Case Cx290B cumpărați folosit (2.850)

An de fabricație: 2005, stare: foarte bun (second hand), Cutterul Metalbud Nowicki KN-200 este ideal pentru producerea tuturor tipurilor de umpluturi din carne, fiind optim pentru companiile de dimensiuni medii. Poate fi utilizat și în procesele de producție din industria dulciurilor, legumelor sau peștelui. Avantaje principale: - Construcție completă din oțel inoxidabil - Toacă umplutura pe întreaga suprafață a cuvei - Productivitate ridicată - Fiabilitate - Reglarea vitezei de tăiere - Senzor pentru măsurarea temperaturii produsului - Sistem de ungere - Încărcare și descărcare ușoară - Opțiune pentru mixare și tocare - Programarea a peste 40 de programe tehnologice - Încărcare hidraulică Specificații tehnice: - Tip: KN-200 Ndedpsir U Nvjfx Ag Dec - Capacitate cuvă: 200 l - Viteză de tăiere (rpm): 200÷4800 - Viteză de mixare (rpm): (-100)÷(-300) Dimensiuni: L: 2820 mm x l: 2550 mm x H: 2080 mm Greutate: 3600 kg

An de fabricație: 1989, stare: folosit, Echipament: Tocător folosit Producător: Seybert & Rahier Model: RST 413 Număr de fabricație: 158283 Njdeil Aqqjpfx Ag Dodc An fabricație: 1989 Debit: 0-1000 l/h Înălțimea de pompare: 33 mCA (metri coloană de apă) Lichid tampon: 500 cm³

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2007, - Concasseur à percussion primaire, Marca Laron Model IM 16 - Set complet mobil sau static. Ndedpfoimwg Hsx Ag Doc - Rulmenți rotor noi - Bare percutor rotor noi - Placă frontală semi-nouă - Capacitate de producție 800 t/h - Gură de alimentare 2320 x 1700 mm. Motor de 600 CP. - Rulmenți și suporturi noi. - Bare percutor rotor noi. - Alimentator cu plăci articulate, lățime 2000 mm, lungime 10.000 mm. Reductor și motor 40 CP. Alimentatorul este semi-nou. - Preciurător cu discuri, lățime 2000 mm, diametru 1000 mm. Reductor și motor electric. - Buncăr cu capacitate de 40 m3. Demontabil pe secțiuni pentru transport. - Întregul ansamblu este instalat pe un șasiu cu cârlig pentru cap tractor și este transportabil pe axe dolly. Dispunem de concasoare secundare cu ciocane, site şi benzi transportoare pentru completarea unei staţii de concasare.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2003, Instalație completă specială pentru piatră excepțional de dură și abrazivă. Set primar: concasor Baxter cu dublu efect, 50x36 inci. Fălci noi. Motoare electrice. Întregul ansamblu a fost verificat în atelier, stare perfectă. Alimentator-preseparatoare vibrant, 1400x6000 mm. Buncăr cu capacitate de 40 m³. Montat pe structură metalică înșurubată. Concasor cu rotor Svedala 16-45. Sită Asteca 2500x6000 mm cu 3 etaje. Benzile transportoare etc. Nsdpfx Ageim D Uus Dodc

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, lungimea containerului: 24 picior, greutate totală: 16.000 kg, greutatea goală: 3.250 kg, lățimea spațiului de încărcare: 2.480 mm, lungimea spațiului de încărcare: 7.300 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.720 mm, număr mașină/vehicul: 610272 8, BDF suprastructură interschimbabilă tip JUMBO cu oblon rulant * Caroserie din oțel profilat * Poate fi manipulată cu macara și stivuitor * Lungime: 7,45 m Ndjdpfsi Avllsx Ag Doc * Ușă tip rulou * Plăci interioare cu găuri tip cheie * Podea din placaj antiderapant * Culoare alb neutru FĂRĂ inscripționare! * Tunelul de ghidare frontal ușor deformat * Urme ușoare de rugină pe cadrul șasiului și caroserie * Înălțime de depozitare: 1,02 - 1,32 m * Înălțime de trecere la ușa cu rulou: 2.620 mm * Înălțime exterioară: 3.000 mm * Inspecția UVV nouă la cerere * Producător: KRONE Livrare posibilă la nivel național! Avem permanent pe stoc un număr mare de unități de la diverși producători și în diferite configurații, disponibile pentru VÂNZARE sau ÎNCHIRIERE!!! Toate prețurile sunt nete, se aplică TVA legal!

Stare: folosit, An de fabricație: 1986, număr mașină/vehicul: 246, producție manuală de coperte – casemaker manual Schmedt PräDeck, anul fabricației 05-1986 – nr. serie 246 Inspecție video online prin Skype Ne-am bucura de vizita dumneavoastră – alte utilaje disponibile în stoc Nodpfoh Axi Rjx Ag Dodc Disponibilă imediat – poate fi inspectată În stoc la Emskirchen / Nürnberg – poate fi testată

Stare: bun (utilizat), Concasseur à mâchoires à double genouillère Producător: O&K Nedpfxev Rp N Ro Ag Dedc Deschidere gură: aprox. 1.000x850 mm Disponibil imediat

Stare: foarte bun (second hand), Clemă de suspendare, suport șină Helm, șină Helm, șină de rulare, suport șină, manșon de fixare, manșon pentru poartă culisantă Nedpfxsv R Tdrs Ag Djdc -Producător: Helm, șină de rulare Helm -Tip: Profil 500 -Lungime: 250 mm -Dimensiuni: vezi poze -Cantitate: 122x șină Helm disponibile -Preț: pe bucată -Comandă minimă: 2 bucăți -Dimensiuni: 250/65/H60 mm -Greutate: 1,3 kg/buc.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2000, culoare: alb, greutate totală: 18.000 kg, greutatea goală: 2.980 kg, volumul spațiului de încărcare: 43 m³, lățimea spațiului de încărcare: 2.460 mm, lungimea spațiului de încărcare: 7.280 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.440 mm, lungimea containerului: 24 picior, număr mașină/vehicul: 7019846, BDF suprastructură schimbabilă cu uși portal!!! Lungime: 7,45 m * Suprastructură din oțel profilat Nedpfx Agjvyprwj Dsdc * Uși portal solide cu încuietori exterioare rotative * Ușile sunt recondiționate, fără rugină! * Manipulabilă cu macaraua, stivuibilă * Pardoseală din placaj antiderapant, accesibilă cu stivuitorul * Orificiu „cheie de lacăt” în peretele lateral * Picioare de sprijin reglabile pe înălțime, înălțime de depozitare 1,12 – 1,32 m * Disponibilă și cu vopsea nouă sau picioare de sprijin noi!!! * Inspecție UVV nouă la cerere! Avem permanent un număr mare de unități de la diferiți producători și modele disponibile pentru vânzare sau ÎNCHIRIERE!!! Închiriere de la 5,85 Euro pe zi! Livrare posibilă la nivel național! Toate prețurile sunt nete, la care se adaugă TVA-ul legal. Ne rezervăm dreptul la modificări și vânzare intermediară!

Stare: foarte bun (second hand), Mobil - pentru transport cu cârlig (hooklift). Alimentare 400V. Motor principal 37kW. 2 benzi transportoare de descărcare. Brațul ejectorului rabatabil hidraulic. Ndsdpfx Agjv Snc Eo Dec

An de fabricație: 2024, stare: nou, Concresoarele cu fălci LITech sunt ideale pentru prezdrobirea materialelor extrem de dure, mediu dure, dur-tari și casante, precum moloz de construcții, bentonită, soluri, metale prețioase, minereuri, feroaliaje, sticlă, caolin, catalizatori, ceramică, clincher, cărbune, cocs, minerale, metale neferoase, zgură și multe, multe altele! Nedpjga Nfcofx Ag Dedc

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2008, Producător: Hazemag Tip: AP-PH 1415E Nr. masină: AD 26953 An fabricație: 2008 Motor: Scania Dimensiune rotor: 1.400 x 1.500 mm Include: – Benzi transportoare Nodpfjggfmhsx Ag Dodc – Separator magnetic transversal (Wagner 452-95/120-450) – Buncăr – Canale de alimentare (Jöst FUF 1300/ – 200 x 4100 – Jöst FUF 1200/1277 – 200 x 2500) – Pre-ciur (Jöst SUG 1400 x 2000) – Sistem hidraulic de deschidere

Stare: bun (utilizat), Producător: Hazemag Tip: SAP 4 Dimensiunea gurii de alimentare: 650 x 450 mm Cu acționare Informații detaliate suplimentare găsiți mai jos în fișierul PDF. Ndsdpsg Stzbofx Ag Dec

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Un concasor cu două role dințate este un tip de concasor cu role utilizat frecvent în industrii care implică mărunțirea diverselor materiale, precum mineritul, metalurgia, materialele de construcții și procesarea chimică. Acest tip de concasor se caracterizează prin două perechi de role paralele, dispuse la o distanță redusă, care se rotesc în sensuri opuse și prezintă „dinți” sau „striații” pe suprafața lor. Dinții sunt concepuți pentru a prinde și zdrobi materialul, asigurând o reducere eficientă și uniformă a dimensiunii particulelor. Caracteristici și aspecte principale ale concasorului cu două role dințate: 1. Design cu două role: - Concasorul dispune de două role paralele cu rotație contrară, fiecare având pe suprafață un set de dinți sau striații. Configurația cu două role facilitează un proces de concasare constant și eficient. 2. Configurația dinților: - Dinții de pe role sunt proiectați pentru a prinde și zdrobi materialul. Aranjamentul și forma dinților pot varia în funcție de aplicație și de caracteristicile materialului procesat. 3. Reglarea distanței dintre role: - Distanța dintre role se poate regla, permițând controlul dimensiunii granulelor concasate. Această funcție permite obținerea dimensiunii dorite a produsului final. 4. Alimentarea și evacuarea materialului: Ndsdsq Nga Uopfx Ag Dec - Materialul este introdus de obicei deasupra concasorului, unde este zdrobit între rolele rotative, iar apoi este evacuat în partea inferioară a echipamentului. 5. Eficiență ridicată: - Concasoarele cu două role dințate sunt recunoscute pentru eficiența lor ridicată în mărunțirea diverselor materiale. Designul dual oferă un proces mai controlat și uniform decât concasoarele cu o singură rolă. 6. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot fi utilizate pentru materiale precum cărbune, calcar, zgură, argilă și altele similare. 7. Utilizare în minerit și procesare: - Concasorii cu două role dințate sunt folosiți frecvent în industria minieră pentru concasarea mineralelor și minereurilor, dar și în alte industrii pentru reducerea dimensiunii materialelor. 8. Controlul prafului și al zgomotului: - Unele modele sunt dotate cu sisteme pentru reducerea emisiilor de praf și a nivelului de zgomot, îmbunătățind astfel condițiile de lucru. 9. Cuplu și putere ridicate: - Un motor puternic și un sistem de antrenare robust sunt componente esențiale pentru rotația rolelor, furnizând cuplul și puterea necesare pentru o concasare eficientă. 10. Întreținere și siguranță: - Întreținerea periodică este crucială pentru performanță optimă. Pentru siguranță, echipamentele includ adesea opriri de urgență și apărători de protecție. 11. Utilizare în reducerea dimensiunii: - Concasoarele cu două role dințate sunt eficiente pentru reducerea controlată a dimensiunii și sunt recomandate în aplicații unde este necesară precizia în obținerea fracției finale. Este important de menționat că designul, funcționalitățile și aplicațiile concasoarelor cu două role dințate pot varia în funcție de model și producător. La alegerea sau utilizarea acestor echipamente, se recomandă consultarea specificațiilor și instrucțiunilor producătorului pentru operare și întreținere corectă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. Njdpfx Aeq Ngb Deg Dedc 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Ndsdpfxjq Nx Aps Ag Dec Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Pentru concasarea rocilor de dolomit și fonolit, pot fi utilizate diverse tipuri de utilaje de concasare, în funcție de caracteristicile materialului și de specificațiile produsului finit dorit. Mai jos sunt prezentate câteva tipuri uzuale de concasoare potrivite pentru prelucrarea dolomitului și fonolitului: 1. Concasor cu fălci: - Concasoarele cu fălci sunt folosite în mod obișnuit pentru concasarea primară și pot procesa materiale dure și abrazive. Sunt potrivite atât pentru dolomit, cât și pentru fonolit. 2. Concasor cu impact: - Concasoarele cu impact sunt versatile și potrivite pentru concasarea primară și secundară. Acționează prin impactul materialului cu ciocane sau bare de lovire, oferind un grad ridicat de reducere. Acestea pot fi eficiente pentru obținerea formei dorite a produsului final. 3. Concasor cu con: - Concasoarele cu con se utilizează adesea pentru concasarea secundară sau terțiară. Sunt adecvate pentru prelucrarea rocilor mai dure și pot produce agregate bine granulate și cu formă regulată. 4. Concasor giratoriu: - Concasoarele giratorii sunt folosite pentru concasarea primară la scară mare. Au un cap de concasare în formă conică și sunt potrivite pentru materiale abrazive. Totuși, sunt mai puțin folosite comparativ cu concasoarele cu fălci sau cu con. 5. Concasor cu impact pe ax vertical (VSI): - Concasoarele VSI sunt potrivite pentru obținerea materialului cu formă cubică și pentru producerea nisipului artificial. Acționează prin aruncarea materialului contra unor plăci de impact sau rotoare pentru a-l sparge la dimensiuni fine. 6. Concasor cu ciocane: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru materiale mai moi și pot fi adecvate pentru roci precum fonolitul. Acționează aplicând forță asupra materialului, care se rupe pe liniile naturale de falie. 7. Concasor cu role: - Concasoarele cu role sunt folosite pentru reducerea dimensiunii materialelor friabile. Constau în două role contrarotative care comprimă materialul între ele. 8. Echipamente de sortare: - După etapa de concasare, echipamentele de sortare, cum ar fi ciururile vibratoare, pot fi utilizate pentru separarea fracțiilor de material concasat după dimensiune. 9. Sisteme de suprimare a prafului: - Operațiunile de concasare pot genera praf, iar sistemele de suprimare a prafului sunt folosite pentru a reduce impactul asupra mediului și sănătății. 10. Concasoare mobile: Ndodpfxeq Nyuvj Ag Dsc - Concasoarele mobile, inclusiv cele pe șenile, oferă flexibilitate și mobilitate, fiind potrivite pentru utilizare directă în carieră sau pe șantier. La selectarea unui concasor pentru dolomit și fonolit, luați în considerare factori precum duritatea materialului, specificațiile produsului final și capacitatea de producție necesară. Este, de asemenea, importantă integrarea procesului de concasare într-un flux tehnologic complet, care poate include operațiuni de sortare, transport și spălare, în funcție de cerințele aplicației.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, HSI Crusher și Impact Crusher: Soluții eficiente pentru concasarea calcarului și talcului Introducere Un concasor HSI (Horizontal Shaft Impact – concasor cu impact cu ax orizontal) este un utilaj de concasare extrem de eficient, utilizat pe scară largă în minerit, exploatări de carieră și producția de agregate. Ca element cheie într-o instalație de concasare a calcarului, asigură o formă precisă a granulelor și rapoarte ridicate de reducere. Fie că este folosit ca și concasor de calcar sau concasor de talc, concasorul cu impact HSI garantează o granulație uniformă și performanțe superioare pe o gamă largă de materiale. Caracteristici ale concasorului cu impact HSI Eficiență ridicată la concasare Mecanismul de impact utilizează rotoare de mare viteză și bare de impact (blow bars) pentru a obține rezultate fine și uniforme. Aplicații versatile Potrivit pentru materiale cu duritate medie spre moale, precum calcar, talc, gips și cărbune. Dimensiune reglabilă a materialului final Sistemele de reglare hidraulice sau mecanice permit controlul facil al dimensiunii produsului finit. Componente durabile Bare de impact (blow bars) și blindaje rezistente la uzură prelungesc durata de viață și reduc costurile de întreținere. Întreținere facilă Uși de acces rapid și design modular care simplifică inspecția și înlocuirea componentelor. Eficiență energetică Designul optimizat al rotorului și funcționarea echilibrată reduc consumul de energie. Specificații tehnice (interval tipic) Model:1214 Dimensiune maximă alimentare: 300 mm, Capacitate: 100-140 t/h Model:1315 Dimensiune maximă alimentare: 350 mm Capacitate: 150-200 t/h Specificațiile pot varia în funcție de duritatea materialului și de dimensiunea de alimentare. Aplicații Instalații de concasare a calcarului: Concasare primară sau secundară a calcarului pentru ciment, agregate și materiale de construcții. Concasor pentru talc: Concasare fină a mineralelor moi precum talcul și gipsul pentru producția de pulberi. Producția de agregate: Producerea de agregate cu formă cubică, ideale pentru asfalt și beton. Reciclare: Eficient pentru concasarea betonului, asfaltului sau a deșeurilor din demolări. De ce să alegi un producător de concasoare cu impact de încredere Alegerea unui producător de încredere asigură utilizarea unor materiale de calitate, design avansat și servicii post-vânzare fiabile. Furnizorii profesioniști oferă soluții personalizate pentru materiale specifice (concasor de calcar, concasor de talc), pentru performanță optimă și durabilitate pe termen lung. Concasor cu impact de vânzare Concasoarele cu impact moderne, de vânzare, oferă automatisme avansate, sisteme de economisire a energiei și rezistență îmbunătățită la uzură. Acestea sunt ideale pentru operatorii care doresc productivitate ridicată, costuri operaționale reduse și calitate constantă a materialului final, atât în instalații staționare, cât și mobile de concasare. Ndjdpfxoq Ny Sae Ag Doc Concluzie Un concasor cu impact HSI este o soluție versatilă și eficientă pentru concasarea calcarului, talcului și a altor materiale de duritate medie sau redusă. Cu un design robust, reglaje adaptabile și debit ridicat, joacă un rol esențial în orice instalație de concasare de calcar sau linie de procesare minerală. Alegerea unui producător potrivit garantează funcționare fiabilă, timp redus de staționare și valoare pe termen lung.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. Nsdpfxeq N U Duj Ag Dodc 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de extrudare cu descărcător – ideală pentru aplicații de reciclare Această linie de extrudare robustă și versatilă este optimă pentru reciclarea poliolefinelor precum LDPE, HDPE și PP. Datorită descărcătorului integrat, pot fi procesate fără probleme chiar și materiale cu densitate aparentă redusă – precum măcinături, EPS, resturi de folie sau alte deșeuri ușoare din plastic. Descărcătorul compactează materialul vrac de încredere și îl alimentează direct extruderului. Acest lucru asigură o alimentare uniformă cu material și o extrudare stabilă, chiar și în cazul unor materii prime dificile. Avantaje: • Procesează fără probleme toate tipurile de poliolefine • Ideală pentru materiale ușoare și voluminoase, precum EPS sau măcinături de folie Njdpstziudefx Ag Dedc • Alimentare eficientă cu material datorită descărcătorului integrat • Construcție compactă, întreținere facilă - Extruder de alimentare/Extruder de topire - Diametru șnec: 145 mm - Acționare: 45 kW - Încălzire prin inducție - Descărcător - Buncăr pentru alimentarea cu material (potrivit pentru materiale cu densitate aparentă redusă) - Filtru mare / schimbător de site - Matriță pentru sfoară adaptată

Stare: aproape ca nou (folosit), Tocător, mărunțitor, concasor WEIMA WL 15 – Documentație tehnică DTR – An fabricație: 1992 CARACTERISTICI TEHNICE: puterea motorului principal: 37 kW puterea motorului pentru pompa hidraulică: 1,5 kW putere totală: 39,25 kW REVERS AUTOMAT AUTOREVERS TAVĂ HIDRAULICĂ Nsdpfxjfm Tp Do Ag Dodc rotație arbore: 90 rpm lungime rotor: 1500 mm ax cu cuțite multiple: 36 buc Dimensiuni cuțite: 35 x 35 mm Sită: ø 20 / 15 mm înălțimea tăvii de presare: 180 mm șnec de evacuare a tocăturii Diametru rotor: 245 mm Dimensiune orificiu alimentare: 1500 mm x 1500 mm lungime tavă: 1000 mm Dimensiuni totale (L/l/î): 270 x 240 x 280 cm greutate: 4000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Forță de închidere 600 kN Placă de fixare 460x460 mm Distanță între coloane 300x300 mm Greutate mașină aprox. 4,5 t Cursă de închidere 230 mm Forță ejector 40 kN Cursă ejector 70 mm Înălțime matriță 120-350 mm Nodpofrvzvefx Ag Dsdc Diametru coloană 56 mm Forță de turnare 55 kN Cursă de turnare 130 mm Diametru piston de turnare 45,50,55 mm Volum de turnare (DIN 24480) 76,121,165 cm² Presiune specifică de turnare 345,280,231 kp/cm² Suprafață plană corespondentă 174,214,260 cm² Cursă de coborâre 150 mm Mașină de turnare sub presiune folosită DAW 50 cu control SBC2 pentru utilizare cu aliaje de zinc. Disponibilă din stocul de utilaje second hand. Mașina este echipată cu un cuptor electric Rauch MO50E și un dispozitiv de pulverizare pneumatic folosit Oskar Frech 401. Recomandare din partea producătorului: revizie într-un atelier specializat. Extinderea reviziei se stabilește de comun acord.

An de fabricație: 2006, stare: aproape ca nou (folosit), Aparat pneumatic de tăiere și îndreptare pentru fierăstraie cu bandă. Ndjdpjd Sl H Hofx Ag Dec

Stare: folosit, Zerkleinător de turte de filtrare folosit / zdrobitor de bulgări Nodpfx Ajbpia Dsg Dsdc Acționare: Lenze Un zerkleinător de turte de filtrare este compus din două axe cu cuțite care se rotesc în sens opus, pentru a zdrobi turtele de filtrare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Linia de producție de cârnați VEMAG reprezintă un set complet format din trei mașini VEMAG, care funcționează în coordonare: umplătorul sub vid HP30E (2012), mașina de porționare și legare LPG 208 (2014) și mașina de suspendare AH212 (2016). Setul acoperă întregul proces, de la umplerea carcasei, prin porționarea și legarea cârnaților în segmente de o dimensiune prestabilită, până la suspendarea automată pe tije de afumare, permițând o producție eficientă și reproductibilă în unități de prelucrare a cărnii de dimensiuni medii și mari. Cum funcționează linia de producție de cârnați VEMAG? Avantajele cheie ale liniei de producție de cârnați VEMAG Funcționarea în vid asigură o umplere compactă și uniformă, fără goluri de aer, îmbunătățind aspectul, culoarea și durata de valabilitate a cârnaților finiti. Mașina de legare LPG 208 permite producerea de cârnați fierți, proaspeți și uscați pe aceeași mașină, folosind carcase naturale, din colagen, celuloză și poliamidă, iar sistemul său automat de împingere a carcasei reduce timpul de schimbare. Benzile de divizare interschimbabile, cu sisteme de prindere cu eliberare rapidă, pot fi schimbate în mai puțin de 1 minut, iar viteza de legare poate fi setată separat pentru fiecare tip de carcasă. Manipularea delicată protejează carcasele, inclusiv cele suprapuse, iar designul igienic permite curățarea la presiune joasă. Mașina de suspendare AH212 permite orice tip de model de suspendare (individual, în perechi, în grupuri de trei, în grupuri de patru etc.) și asigură un lucru ergonomic, reducând efortul fizic al operatorului. Cele trei unități provin de la același producător și sunt proiectate pentru a funcționa împreună, ceea ce simplifică controlul, operarea și întreținerea întregii linii. Specificații tehnice ale liniei de producție de cârnați VEMAG Umplător sub vid VEMAG HP30E Producător: VEMAG Model: HP30E Anul de fabricație: 2012 Capacitate de umplere: până la 8.700 kg/h Greutate porție: de la 5 g la 99.999 g Consum de aer: aprox. 40 l/min Viteză de porționare: > 600 porții/min Sistem de vid: 40 m³/h Capacitate: 350 l Mașină de porționare și legare VEMAG LPG 208 Producător: VEMAG Model: LPG 208 Număr de serie: 2080470 Anul de fabricație: 2014 Alimentare: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Curent nominal: 7 A Putere: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Nedpez N A Niofx Ag Dsdc Greutate: 517 kg Domeniu de calibru: aprox. 13–40 mm și mai mult Debit de umplere: de la aprox. 300 la 4.400 kg/h (în funcție de tipul și calibrul carcasei) Cap de legare: dublu, schimbare carcasă în mai puțin de 2 s Schimbare bandă de divizare: în mai puțin de 1 min Mașină de suspendare VEMAG AH212 Producător: VEMAG Model: AH212 Număr de serie: 2120444 Anul de fabricație: 2016 Alimentare: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Putere: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Greutate: 298 kg