Brankamp Processa 3040 cumpărați folosit (200)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Centru vertical CNC de prelucrare Chiron FZ OSK S Magnum SK cu cap rotativ CNC, pachet masă rotativă, încărcător de bare și instalație de evacuare An fabricație 2007, recondiționare de fabrică 2017 Ore de funcționare aprox. 22.500 h Date tehnice: Siemens 840D (PCU 20 / NCU 572.4) Cap rotativ CNC, domeniu de pivotare -20° / +115°, electromotor răcit cu apă, turație 15.000 rpm. Curse X 450mm / Y 270mm / Z 310mm Avans rapid X / Y / Z 75 m/min. / accelerație X 1g / Y 1,5g / Z 2g 40 posturi de scule HSK-A 40, timp schimbare sculă span la span 2,6 sec. pe verticală (conform DIN) Echipamente suplimentare: Pregătire pentru prelucrarea barelor Pachet masă rotativă AWU 160 cu D105mm (axă de poziționare) Mandrină port colleturi Hainbuch Spanntop D100 Dispozitiv suplimentar pentru a 6-a față Instalație de manipulare și evacuare piese finite Încărcător de bare IRCO SiMag 100.1-3000 (material rotund și profilat) Pistol de spălare, Pregătire mașină pentru spălare interioară cu presiune înaltă 70 bar (ventil variabil) Dispozitiv de spălare Transportor de șpan cu bandă racletă, înălțime de evacuare 1050 mm Itsdpoypbmcjfx Aavoh Filtru rotativ vacuum VRF 400 litri producător KNOLL MAHLE, filtru dublu Răcitor dulap electric Semnalizare luminoasă Monitorizare durată de viață scule Control rupere sculă Palpator 3D Renishaw TS27R Monitorizare coliziune Brankamp Marposs CMS 100 Accesorii: Seturi canal de ghidare Breuning IRCO și colleturi Hainbuch (la cerere) Prinderi de scule HSK-A40 Piese de schimb pentru acest tip de mașină, inclusiv materiale de operare speciale Notă privind conceptul mașinii: Prelucrare complet automată, fără operator, 24/7, a pieselor cubice. Alimentare cu material prin încărcător de bare D100 / 3000 mm (material rotund sau profilat). Masă rotativă folosită ca axă de poziționare și prelucrarea celor 4 laturi cu axul vertical. Prelucrarea feței frontale (fața 5) se realizează orizontal, cu cap pivotant. Prinderea piesei prin menghina, tăierea piesei și rotație de 180°, prelucrarea feței 6 orizontal, tot cu cap pivotant. Manipularea și evacuarea piesei către magazia de piese finite. Notă privind starea mașinii: Mașina a fost recondiționată de producătorul Chiron (CMS) în 2017 și actualizată tehnic. Ultimul schimb de ax s-a efectuat în septembrie 2025. Mașina a fost întreținută ultima dată în octombrie 2025 de către producător (revizia anuală mare, 4.000 h). De la achiziționare până în prezent, mașina a fost întreținută și reparată continuu de producător în baza unui contract complet de service și a fost menținută la un standard tehnic actual (mentenanță preventivă).

Stare: foarte bun (second hand), număr mașină/vehicul: 0386831, ControlLine / DIAS Plus PC - Sistem de reglare a distanței pentru mașini de tăiere cu laser TRUMPF Număr material TRUMPF: 0386831 Modele compatibile: L2530 / L3030 / L4030 / L6030 / L3050 / L4050 / L6050 / TruLaser 3030 / 3040 / 3060 / 5030 / 5040 / 5060 etc., TruMatic 600L / 6000L / 7000L Folosit, perfect funcțional. Isdpsun S Dhofx Aaveth Disponibil imediat!

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2006, puterea laserului: 4.000 W, DISPONIBIL PE TERMEN SCURT: TRUMPF Trumatic L 3030 – 4 kW – An fabricație 2006 DATE TEHNICE: Producător: TRUMPF Model: L 3030 – 4 kW An fabricație: 2006 Domeniu de lucru: 3.000 x 1.500 x 115 mm Sistem de comandă: Siemens Sinumerik 840 D Putere laser: 4.000 Watt Grosime maximă tablă oțel carbon: 20 mm Grosime maximă tablă inox: 15 mm Grosime maximă tablă aluminiu: 10 mm Ore funcționare: NC Mașină întreținută periodic de TRUMPF! Tub emițător: nou 2024 Controler laser TASC: nou 2022 Stagiu de acționare: înlocuit 2018 Electronică lagăr magnetic: nouă 2016 ECHIPARE STANDARD: - Cadru închis al mașinii cu agregat laser integrat Agregat laser: CO2-Laser TLF 2000 cu excitare înaltă frecvență, ventilator turbo radial fără întreținere, sistem telescopic cu oglinzi, grup de răcire, funcție jurnal de bord - Schimbător automat de paleți - Bandă transportoare longitudinală pentru piese mici/deșeuri - Acționări: servomotoare asincrone trifazate, fără întreținere - Sistem rapid de schimbare a capului de tăiere - Cap laser cu lentilă de 5” și cap laser cu lentilă de 7,5” - Setare programabilă a presiunii gazului de tăiere - APC reglaj capacitiv al înălțimii și reglaj al procesului - Setare automată a poziției de focalizare AutoLas Plus - Controlul puterii laser - Diodă de poziționare laser Itsdpfxjuthz Tj Aavoh - HI-LAS tăiere cu presiune ridicată - Prelucrare rapidă cu SprintLas - ContourLas pentru realizarea găurilor mici - PMS senzori de plasmă - Detectare automată margini exterioare tablă - Cicluri de funcționare programabile - Microweld - Oprire automată - Iluminare a zonei de lucru - Comandă Sinumerik 840D: control deschis pe bază de PC, operare facilă, asistență online, e-Shop integrat, funcții de diagnostic, jurnal de întreținere, date tehnologice, teleserviciu - Programare atelier ToPs 100 lite - Siguranță: bariere fotoactive multi-fascicul, ghidaj fascicul complet încapsulat și ventilat, sistem de monitorizare, extractor multi-cameră și unitate compactă de filtrare, cabină de protecție - Unitate floppy 3,5” - Ecran color TFT - Echipare electrică: tensiune 400 V / 50 Hz - Vopsire: standard RAL 9002/5010 ECHIPARE SUPLIMENTARĂ: - Laser TLF 4000 inclusiv senzori de monitorizare a lentilelor - PCS Process Control System

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2025, Mașină de ștanțat progresivă SACMA SP.250 4 matrițe – În prezent în revizie. Disponibilă la comandă prin HBR srl. Echipamentul va fi complet revizuit. Penuri pătrate. Disponibilă cu cabină insonorizată, Brankamp și bandă transportoare. Instalație electrică conform normelor CE, cu invertor și PLC. Ijdexrdmijpfx Aavoth Informații tehnice: Număr matrițe: 4 Forță de presare: 650 KN Diametru maxim debitare 500N/mm²: 10,5 mm Lungime maximă debitare: 85 mm Cursă max. ejectare matriță: 65 mm Cursă max. ejectare poanson: 20 mm Viteză piese pe minut: 275 Puterea motorului principal: 30 KW Diam. matriță: 54 mm Lungime matriță: 90 mm Diam. poanson fix: 45 mm Lungime poanson fix: 100 mm Greutate netă: 11.000 kg Greutate brută: 12.600 kg Vă așteptăm la HBR srl în Calolziocorte (LC)

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, capacitate de încărcare: 2.500 kg, tip combustibil: motorină, înălțime de construcție: 3.400 mm, Marcă: Moffett, Tip: M4-25.3. Tip vehicul: stivuitor transportabil. Putere în kW/CP: 24/33. An fabricație: 2012. Kilometraj: -. Înălțime ridicare: 3040 mm. Capacitate de ridicare: 2500 kg. Echipamente: tracțiune integrală / motor Kubota / proiectoare de lucru / girofaruri. Ore de funcționare: 904. Itjdpfxsxll Sto Aaveh

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, distanța de deplasare pe axa X: 6.000 mm, deplasarea axei Y: 630 mm, Chiron Mill 6000 / 2013, recondiționată complet de Chiron, An de fabricație 2004 / 2013 recondiționare completă, Unitate de comandă Siemens 840 D, Cursă de deplasare X/Y 6000/630 mm, Posibilitate de prelucrare pendulară, Schimbător de scule cu 92 de poziții, Prindere portsculă HSK - A 63, Turație arbore principal până la 12.000 rpm, Schimbare arbore principal în 2021, Cap de frezat basculant NC, Agregat hidraulic 210 bar, 2 circuite de prindere hidraulice, Presiune de strângere separată pentru fiecare zonă pendulară, Control presiune de strângere, Opritor piesă pneumatic, 2 dispozitive pneumatice de ridicare, controlabile separat, Itsdpfjw N Nvfsx Aavjh Sistem de monitorizare coliziuni Brankamp, Transportor cu bandă răzuitoare, Pregătit pentru OKZ, Filtru de rotație cu vacuum Knoll, Geam de vizualizare rotativ, Uși automate de încărcare, Pachet de frezare 5 axe, Sistem IKZ 70 bar, Sistem de aspirare ceață de ulei, Posibilitate de prelucrare pendulară, Cursă pendulară X de 1773 mm cu prelucrare pe capete (lungime sculă 120 mm), Sistem de fixare liniar cu 8 menghine.

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, BRINOX LEP13.2 – Unitate de temperare pentru depozitare AS – GMP – An fabricație 2020 – ca nouă Producător: BRINOX Process Systems LEP13.2 KK6772 Pachet 12 Tip instalație: LEP13.2 – Unitate de temperare pentru depozitare AS Proiect: Sistem sulfat de amoniu An fabricație: 2020 Număr serie: 1003624 Tag: MR-ASF-ASF61-KK6772 Locație: Germania DESCRIERE Se oferă spre vânzare o unitate de temperare LEP13.2 în execuție farmaceutică conform GMP, fabricată de BRINOX Process Systems. Instalația este construită ca skid compact, premontat, proiectat pentru integrare într-un sistem de depozitare a sulfatului de amoniu. Documentație completă de proiect și FAT disponibilă. DATE TEHNICE Tip: LEP13.2 – Unitate de temperare pentru depozitare AS Mediu: Sulfat de amoniu Execuție: Farmaceutică / GMP Materiale: Oțel inoxidabil 1.4435 / 1.4301 Aer comprimat de comandă: 6 bar Test de presiune și etanșeitate efectuat Test FAT finalizat cu succes COMPONENTE PRINCIPALE 2x Pompe centrifuge KSB Movitec Schimbător de căldură cu plăci Alfa Laval Încălzitor electric instant Iedpfx Aoyl Na Neavsth Vas de expansiune Reflex Supapă de control Samson Robineți cu bilă GEMÜ (manuali & pneumatici) Manometru Labom Senzori și instrumentație extinsă Conducte izolate Cadru skid din oțel inoxidabil APLICAȚII Temperarea fluidelor de proces Utilizare în zone de producție reglementate GMP Instalații farmaceutice și biotehnologice Circuite de medii cu control al temperaturii CONSTRUCȚIE Skid compact, etanș, complet asamblat Conducte complet realizate Izolație profesională pentru conducte Componente industriale de calitate superioară Design facil pentru mentenanță Complet demontabil și transportabil STARE Stare: Nou, ambalat original An fabricație: 2020 Instalație proiect Foarte puține ore de funcționare Stare optică și tehnică excelentă DOCUMENTAȚIE Documente FAT Protocol de testare la presiune Schemă P&ID Desene de layout Certificat de fabrică EN10204 Liste de materiale Declarații de conformitate UE CARACTERISTICI PARTICULARE Documentație GMP completă Componente premium de marcă Ideal pentru aplicații farmaceutice și biotech Disponibil imediat Preț semnificativ sub cel de nou

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Producător: BRINOX Process Systems LEP13.2 KK6771 Pachet 11 Tip utilaj: Unitate de temperare – LEP13.2 depozit AS Proiect: Alimentare și evacuare sulfat de amoniu Instalație: KK6771 An de fabricație: 2020 Număr de serie: 1003622 Număr echipament: 20022749 LEP13.2 – Unitate de temperare depozit AS DATE TEHNICE Produs: LEP13.2 – Unitate de temperare depozit AS Mediu: Sulfat de amoniu Execuție: Farmaceutică / GMP Materiale în contact cu produsul: 1.4435 / 1.4301 Dimensiuni (L x l x h): aprox. 1900 x 1545 x 1580 mm Aer comprimat de comandă: 6 bar (AIP) Zona de presiune testată: până la aprox. 3–4 bar (test de etanșeitate documentat) COMPONENTE PRINCIPALE 2x pompe centrifuge Schimbător de căldură cu fascicul tubular (orizontal) Încălzitor electric instantaneu Vas de expansiune Puncte de măsurare presiune și temperatură Valve de control pneumatice Robineți sferici manuali (GEMÜ) Tablou electric din oțel inoxidabil / cutie de conexiuni Conducte complet izolate APLICAȚIE Unitatea de temperare asigură controlul temperaturii în sistemul de depozitare pentru sulfat de amoniu dintr-o locație de producție farmaceutică. Potrivit pentru: - Medii de producție farmaceutică - Instalații reglementate GMP - Sisteme de temperare medii - Integrare Turn-Over-Package EXECUȚIE / CONSTRUCȚIE Unitate skid completă, premontată Cadru din oțel inoxidabil Construcție compactă cu acces liber pentru întreținere Complet tubată și izolată Marcaj clar pentru toate punctele de măsurare și armături Execuție farmaceutică conform specificațiilor clientului (CSL Behring) Schema P&ID verificată Plan de amplasament verificat Test de etanșeitate documentat în mai multe etape Instrumente de măsură calibrate cu certificate Instalația este complet pregătită pentru montaj și integrare în sisteme farmaceutice existente. STARE Ca nouă / Instalație de proiect An de fabricație 2020 FAT efectuat Test de presiune trecut Documentație completă disponibilă DOCUMENTAȚIE (EXTINSĂ) Inclus, printre altele: - Certificate de fabrică conform EN 10204 - Liste de materiale Itodoyl I S Dopfx Aavjh - Declarații UE - Rapoarte de testare - Documentație pentru echipamentele încorporate - Documentație PLT - Isometrii as-built - Manualul utilizatorului - Certificate de calibrare CARACTERISTICI SPECIALE - Execuție farmaceutică specifică proiectului - Fabricare conformă GMP - Construție completă tip skid - Amprentă la sol compactă (aprox. 1,9 x 1,5 m) - Construcție optimizată pentru întreținere - Izolație premium pentru conducte - Ideal pentru zone tehnice adiacente camerei curate

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Producător: BRINOX Process Systems Tip: LEP 2.3 Tip echipament: Unitate de temperare pentru soluții de spălare și eluție An fabricație: 2020 Număr serie: 1003563 Număr de echipament: KK6752 Execuție: Skid din oțel inoxidabil, construcție farmaceutică LEP 2.3 KK6752 Pachet 7 Date tehnice Construcție: Unitate de temperare compactă, premontată pe cadru sudat din oțel inoxidabil (sistem skid) Materiale: Zone în contact cu produsul: oțel inoxidabil 1.4435 / 1.4404 Zone fără contact cu produsul: oțel inoxidabil 1.4301 Sistem de conducte: Sudură orbitală (adecvată pentru aplicații farmaceutice) Execuție complet sudată Izometrie „as-built” disponibilă Date de presiune: Test de etanșeitate cu aer comprimat Presiune de testare: 3,37 bar Timp de menținere: 1 oră Rezultat: fără scurgeri Tehnică de măsurare și control: Măsurare presiune (PIR, PI, PIRC) Măsurare temperatură (TI, TIRC) Măsurare nivel (limită) Monitorizare debit Indicații poziție Control motoare Vane ON/OFF acționate pneumatic Domeniu de măsurare senzori de presiune: 0–10 bar Conectare electrică: Aer de comandă: 6 bar Automatizabil (puncte PLT complet documentate) Componente principale: 2 pompe de proces Schimbător de căldură cu plăci Schimbător de căldură cu țevi cu aripioare Vas de expansiune Mai multe vane de reglaj și izolare igienice Unități de instrumentare integrate Mediu de răcire: Saramură de răcire (interfețe tur/retur disponibile) ───── Dimensiuni / Greutate Itedpfx Aeyl Ipceavsh Formă constructivă: Unitate skid compactă Execuție industrială pentru camere curate/zona tehnică (Dimensiuni de transport și instalare conform desenului de layout) Domeniu de utilizare Temperarea: Soluțiilor de spălare Soluțiilor de eluție Mediilor de proces în industria biofarmaceutică Domenii de utilizare: Biotehnologie Fracționare plasmă Unități de producție GMP Construcție / Design Cadru sudat din oțel inoxidabil Montaj pompe cu amortizare vibrații Conducte igienice Implementare completă conform R&I Separare clară între zona de produs / zona fără produs Verificată pentru accesibilitate la service și mentenanță Testare SAT-IQ mecanică efectuată Testare SAT-IQ metrologică efectuată Verificare diagramă R&I realizată Verificare desen de layout realizată Stare An fabricație 2020 Execuție industrială și farmaceutică Nou – ambalaj original Testare presiune efectuată Senzorii calibrați FAT efectuat FAT / Documentație Disponibil: Plan și raport FAT Managementul abaterilor Verificare layout Verificare R&I Test de etanșeitate Calibrare senzori Verificare mentenanță și accesibilitate Certificat de fabrică EN10204 Liste materiale (LBM) Izometrie „as-built” Liste componente (echipamente & puncte PLT) Caracteristici speciale Execuție conformă cu cerințele Pharma GMP Documentație completă de validare Trasabilitate completă Testare presiune certificată Certificate de calibrare de la laboratoare acreditate Construcție de înaltă calitate realizată de BRINOX Standard biopharma de top

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Denumire utilaj BRINOX Instalație de proces / CIP-Skid Tip CS6700 (CS6723) GMP CIP-Prozessskid 1.4435 Producător BRINOX Process Systems An de fabricație 2020 Date tehnice Execuție ca skid de proces din oțel inoxidabil, construcție igienică. Măsurare conductivitate 1–500 µS/cm, semnal analogic (AI), racord igienic DN 50. Măsurare debit 0–18.000 kg/h, semnal analogic (AI), racord DN 25, flanșă sterilă DIN 11864-2A. Puncte de măsurare presiune −1 până la 9 bar și −1 până la 15 bar, semnal analogic (AI), racorduri igienice DN 50, respectiv ½", inclusiv DIN EN ISO 228. Puncte de măsurare temperatură −50 °C până la +200 °C, semnal analogic (AI), racord DN 32, sudat conform DIN 11866/A. Senzori de nivel cu prag, digital (DI), racord igienic DN 50. Mai multe feedback-uri de poziție cu IO-Link / digital. Valve ON/OFF acționate pneumatic (DO), execuție igienică din oțel inoxidabil. Materiale în contact cu produsul conform EN 1.4435 / 1.4404 (AISI 316L). Rugozitate documentată a suprafețelor în contact cu produsul în intervalul Ra aprox. 0,3–0,4 µm. Aplicație Instalație de CIP și proces igienic pentru aplicații farmaceutice și biotehnologice. Potrivită pentru curățarea conductelor și rezervoarelor de proces în condiții GMP. Construcție Skid sudat din oțel inoxidabil cu conducte sudate orbital. Racorduri igienice tip clamp și sterile. Complet instrumentat cu măsurare debit, presiune, temperatură și conductivitate. Tehnologie de valve pneumatice cu feedback digital. Componente de la producători de renume precum Endress+Hauser, Gemü, Samson, SICK ș.a. Execuție curată, conform standardelor GMP. Stare Nou. Ambalaj original. Neutilizat. Niciodată instalat sau pus în funcțiune. FAT / Status documentație Test de recepție în fabrică complet documentat. Verificare desen de layout documentată. Verificare accesibilitate mentenanță și calibrare documentată. Itsdpfsyl H Svsx Aavsh Verificare rugozitate suprafață documentată. Test etanșeitate documentat. Calibrare senzori documentată. Documentație sudură complet verificată. Listă documentație completă Plan și raport FAT. Diagrama P&ID. Desene de layout. Liste materiale metal și polimeri. Certificate materiale 3.1. WPQR, WPS, calificări sudori. Protocoale sudură și isometrii. Certificate de calibrare echipamente măsură. Protocoale măsurare rugozitate suprafață. Protocoale test de etanșeitate. Declarații de conformitate UE pentru componentele instalate. Documentație operare. Caracteristici speciale Producție complet documentată, conformă GMP. Instrumentație de înaltă calitate. Rugozitate foarte redusă, documentată. Disponibil imediat. Ideal pentru producători din industria farmaceutică, biotehnologică sau prestatori cu cerințe stricte de documentație.

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 9.000 l, Dotări: documentație / manual, BRINOX 9000 L GMP recipient pentru spălare și eluat Rezervor orizontal din oțel inoxidabil sub presiune – An de fabricație 2020 – Documentație completă FAT & GMP Pachet BH6752-BH1001 32 Producător: BRINOX Process Systems Număr serie: 1003558 An fabricație: 2020 Volum nominal: 9.000 litri Execuție: Construcție recipient sub presiune din oțel inoxidabil conform GMP Aplicație Recipientul a fost utilizat într-o instalație de producție farmaceutică. Potrivit pentru producerea, depozitarea și asigurarea disponibilității soluțiilor de proces în mediu GMP. Construcție și dotări Recipient cilindric din oțel inoxidabil, construit orizontal Racorduri de proces pe capacele frontale Gură de vizitare mare, cu închidere etanșă sub presiune Sistem CIP integrat, cu bilă de spălare Suprafață interioară electrolustruită, de înaltă calitate Racorduri igienice pentru contact cu produsul Mai multe racorduri pentru măsurare și instrumentație Sudoare documentate cu trasabilitate completă Picioare separate din oțel inoxidabil incluse în pachet Stare Stare optică și tehnică foarte bună. Suprafețe interioare lucioase și curate. Fără deteriorări vizibile la manta sau la racorduri. Accesoriile și piesele montate sunt prezente conform documentației foto. Status FAT și documentație Conform documentației FAT „IT-11.1 Verificare documentație sudură”, documentația aferentă sudurilor a fost verificată la recepția în fabrică (FAT 01, 23.10.2020). S-au confirmat, printre altele: Identificarea sudorilor și a inspectorilor de sudură Calificări sudori conform EN ISO 9606-1 Documentația WPS și WPQR Certificări pentru utilizarea gazelor de protecție Sudoare de probă documentate Inspecție vizuală prin eșantionare, fără obiecții Trasabilitate conform certificatelor de material 3.1 Documentația sudurilor face parte din Turn-Over-Package. Documentație – completă Plan și raport FAT Planuri de ansamblu și desen de execuție Diagrame P&ID Protocoale de calibrare Teste privind suprafața și rugozitatea Test de etanșeitate Plan sudură WPQR WPS Calificări sudori Raport de boroscopie Rapoarte control recepție marfă Calibrări senzori Itodpoykkk Hefx Aavsh Documentația tehnică integrală este disponibilă digital. Particularități Execuție GMP complet documentată, cu documentație sudură verificată și pachet calitate extins. Foarte potrivit pentru reinstalare în instalații de producție farmaceutică sau alte aplicații ce necesită validare.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20250107, lungime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.900 mm, înălțime totală: 3.050 mm, greutate totală: 1.000 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, frecvență de intrare: 50 Hz, capacitate de încălzire: 24 kW (32,63 CP), durata garanției: 12 luni, greutatea maximă de încărcare: 700 kg, greutatea piesei prelucrate (max.): 700 kg, diametrul cuștii: 1.390 mm, Mașină de curățare cu o singură etapă Principiu de funcționare, mașină cu ușă cu ridicare Rezervorul mașinii de curățare se umple manual cu apă de la rețea (opțional prin supapa automată de reumplere AR-2) și este încălzit prin elemente de încălzire și setări de termostat. Timpul pentru fazele de spălare, scurgere (opțional uscare și evacuare abur) este setat prin intermediul "PROCESS TIMER". Piesele se așează pe grătarul de încărcare sau pe căruciorul de încărcare și se introduc în cabina de curățare. Opțional, pentru sarcini grele, se poate instala un transportor (MIU / AIU) pentru a transfera piesele în cabina de curățare. Ușa cu ridicare se închide, mașina este pornită, iar pompa de spălare recirculă lichidul de curățare prin sistemele de duze rotative peste obiectele ce necesită curățare. Rotirea conductelor superioare și inferioare de pulverizare este activată de forța de reacție a duzei de reacție plasată la unul dintre capetele conductei. Viteza de rotație poate fi reglată cu un șurub din duza de reacție. Opțional, rotația conductei superioare de pulverizare poate fi motorizată, iar conductele de pulverizare pot fi echipate cu duze suplimentare. După încheierea perioadei de spălare, urmează o perioadă scurtă de scurgere, în care lichidul rezidual de curățare este condus prin coșurile filtrante înapoi în rezervorul de spălare. Opțional, lichidul fazei de spălare poate fi filtrat cu o unitate de filtrare (EFG-6 sau PP197). Opțional, se poate adăuga o etapă suplimentară, cum ar fi pre-spălare sau clătire, folosind conducte de pulverizare fixe NS-2 / NS-TEMP. În acest caz, piesele sunt clătite cu apă proaspătă (rece sau încălzită), care se scurge la canal prin supapa de golire. Opțional, piesele pot fi uscate după curățare cu o unitate de uscare. Iedpfovvuzcsx Aavjth După încheierea procesului de curățare, ușa cu ridicare se lasă în poziție întredeschisă pentru evacuarea aburului. Aburul din cabina de curățare poate fi evacuat cu ajutorul extractorului de abur (DF-250S) sau poate fi condensat cu ajutorul condensatorului de abur (FX6002) și returnat în rezervor. Ambele accesorii sunt opționale și nu fac parte din echiparea standard a mașinii. După expirarea timpului de evacuare a aburului, ușa cu ridicare se deschide complet, iar procesul de curățare este finalizat. Opțional, ușa cu ridicare poate fi echipată cu o bară de siguranță care oprește automat ușa dacă detectează un obiect în deschiderea ușii. Componentele curățate pot fi preluate din cabina de curățare pe o platformă de încărcare sau un cărucior de încărcare.

An de fabricație: 2010, stare: bun (utilizat), Siemens Advia Centaur XP Sistem de analiză Cu servicii și mentenanță Siemens Healthineers până la 02/2022 Tehnologie modernă AE-Imunoanaliză Răspunde cerințelor clinice prin tehnologia cu ester de acridiniu (AE), asigurând flexibilitatea și sensibilitatea necesare pentru teste noi și inovatoare. Investigație diagnostică complexă pentru diverse afecțiuni datorită panelului de teste cu peste 70 de tipuri de analize. Simplificarea gestionării stocurilor și costuri reduse prin utilizarea acelorași reactivi gata de utilizare pe toate sistemele de analiză ADVIA Centaur. Operare facilă, funcționare continuă Toate probele, reactivii și materialele consumabile pot fi încărcate sau descărcate în timpul funcționării. Instruire și operare simplificate datorită interfeței intuitive, bazate pe pictograme. Intervenții minime ale operatorului datorită întreținerii zilnice reduse; sistemul nu necesită curățare lunară sau pornire zilnică. Definiții noi sau actualizate pentru teste pot fi preluate de către client prin scanarea rapidă a codurilor de bare 2D din informațiile de utilizare. Timp de răspuns (TAT) predictibil și precizie constantă Până la 240 de teste/oră pentru un timp de răspuns rapid chiar și în perioadele de vârf. Prioritizarea rapidă a probelor de urgență prin portul dedicat STAT, disponibil oricând. Vârfurile de pipetare de unică folosință previn contaminarea încrucișată a probelor. Realizarea automată a testelor repetate și de confirmare pentru probele reactive de antigen de suprafață Hepatita B, utilizând algoritmii SMART Siemens Healthineers. Conectare directă Adaptabil la diverse volume de probe prin integrare facilă cu soluțiile de automatizare Aptio și VersaCell® X3. Funcționare eficientă datorită IT-ului de diagnostic, inclusiv sistemul de management al datelor CentraLink®. Atellica Process Manager și Smart Remote Services for Diagnostics Pipetare directă prin tehnologie Point-in-Space de la soluția de automatizare. Timp redus de procesare pentru probele de urgență datorită portului STAT dedicat, ce permite încărcarea directă din față, chiar și când sistemul este conectat la o soluție de automatizare. Specificații tehnice Specificații produs Tip sistem: Sistem random-access de imunanaliză Randament: Până la 240 teste pe oră Timp până la primul rezultat 18 minute, rezultate suplimentare la fiecare 15 secunde (în funcție de metodă) Capacitate metode la bord: 30 metode de testare Grupe de indicații Alergii, anemie, diabet, fertilitate, hepatită, HIV, imunosupresoare, serologie infecțioasă, cardiologie, metabolism osos, fibroză hepatică, funcție suprarenală, oncologie, boli tiroidiene, sepsis, monitorizarea terapeutică a medicamentelor (TDM) Funcționare continuă Încărcarea și descărcarea probelor și consumabilelor se poate face oricând, în timpul funcționării. Include rackuri pentru probe, probe de urgență, reactivi, reactivi suplimentari, cuvete de reacție, vârfuri de pipetare, calibratori, controale, soluții de spălare, apă și deșeuri. Probe și management probe: Tuburi pentru probe Ijdpfxjhr Rw Ie Aavoth Tuburi de 3 ml, 5 ml, 7 ml și 10 ml, recipiente secundare de 1 ml și 2 ml, microrecipiente Finanțare prin banca noastră este posibilă. concept-complet.leasingo.de Mai multe articole - noi și second-hand - găsiți în magazinul nostru! Costurile de livrare internațională se comunică la cerere!

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Producător: Brouillon Process Model: 884-H-EAU An: 2021 Tip: Vas de gătit înclinabil off-axis Capacitate utilă: 400 L Material: Oțel inoxidabil 304 L Diametru: 884 mm Presiune de lucru: 6 bar Temperatură maximă: 110°C Volum manta dublă: 32,5 L Malaxor: 2 ancore din oțel inoxidabil, fiecare echipată cu raclet inclinat din PTFE Viteză: 7 - 25 rpm Itjdpfeygnclox Aavjh Circuit de recirculare pe manta dublă pentru controlul temperaturii Robinet de golire rapidă la ieșirea SMS76, controlat electro-pneumatic Funcție de oprire a gătitului / răcire cu apă de la rețea Greutate totală la gol: 1200 kg

Stare: folosit, DATE TEHNICE - Număr de axe: 3 - Înălțime vârfuri: 175 [mm] - Distanță între vârfuri: 1000 [mm] AXE LINIARE - Lungime de rectificare: 500 [mm] - Cursă X x Z: 267 x 650 [mm] CAP DE RECTIFICARE - Orientare continuă: +/-8,5 [°] Iodpfx Asuhbydeavjth - Dimensiuni roată de rectificat exterioară: 500 x 80 x 203 [mm] - Putere ax suport port-roată: 7,5 [kW] - Viteză de tăiere: 44 [m/s] CAP DE PIESE - Tip con: CM5 - Axă C: +/-0,5 [°] - Putere: 1 [kW] - Turație: 30-1.000 [rot/min] PUNCT FIX - Tip con: CM3 - Cursă pinolă: 35 [mm] - Diametru pinolă: 50 [mm] - Greutate maximă piesă între vârfuri: 130 [kg] ALIMENTARE ELECTRICĂ - Tensiune alimentare: 400V 50 Hz - Dimensiuni mașină: 2700 x 2350 x H. 2100 [mm] - Greutate: 4.000 [kg] ORE - Ore funcționare: 17.775 [h] ECHIPAMENTE INCLUSE - CNC FANUC 16i-TA - Interfață pictogramă - Studer RELEASE C - Telecomandă cu roată electronică - SENSITRON - Sistem de echilibrare dinamică Hydrobalance HBA 40000-1 - Braț palpare lungime automat MOVOMATIC C25 - Braț de măsurare diametru exterior (in-process) MOVOMATIC - Apărătoare roată de rectificat cu înclinare automată - Dispozitiv fix diamantat pe capul de piese - Rezervor lichid de răcire: 375 [l] - Filtru de hârtie - Sistem de aspirare ceață de ulei - Flanșe port-roată

Stare: folosit, DATE TEHNICE - Număr de axe: 6 - Înălțimea vârfurilor: 175 [mm] - Distanța între vârfuri: 650 [mm] AXE LINIARE - Lungime de rectificat: 800 [mm] - Curse X x Z: 310 X 850 [mm] SUPORT ROATĂ DE RECTIFICAT – CAP DE FUS - Orientare continuă (axa B): +/- 9 [°] - Precizia axei B (prelucrare de mare viteză): 0.001 [°] - Dimensiuni roată exterioară de rectificat: 500 x 80 x 20 [mm] - Putere cap de fus suport roată: 12.5 [kW] - Viteză de rotație: 1400-3200 [rpm] CAP DE FUS SUPORT PRINCIPAL PIESĂ - Tip con: ISO50 - Precizie indexare axa C: 0.001 [°] - Putere: 4 [kW] - Viteză de rotație: 1-1000 [rpm] CONTRAFUS SINCRONIZAT - Tip con: CM4 - Cursă pinolă (axa W): 90 [mm] - Diametru pinolă: 50 [mm] - Putere: 1.6 [kW] - Greutate maximă piesă între vârfuri: 50 [kg] ALIMENTARE ELECTRICĂ - Tensiune de alimentare: 400 [V] 50 [Hz] NUMĂR ORE FUNCȚIONARE - Număr de ore lucrate: 36.000 ACCESORII Itjdou Haf Eepfx Aaveh - CNC FANUC 31i-A - Software : * StuderWIN * Pictogramming * StuderThread only cycles * StuderTechnology - Telecomandă cu manivelă electronică - Liniile de măsurare pe axe X și Z - Braț de palpare lungime automat MOVOMATIC C25 - Braț de palpare diametru exterior in-process MOVOMATIC DM205 - Rezervor lichid de răcire 375 litri - Filtru de hârtie - Sistem de extracție ceață de ulei - Braț de încărcare pentru roată de rectificat - Dressing antrenat cu buton rotativ (diametru 100mm) pe masă - SENSITRON - Sistem automat de echilibrare dinamică Dittel M6000 - Flanșe pentru suport roată de rectificat - Interfață pentru lunetă AROBOTECH - Interfață B3 PROFIBUS pentru încărcare automată

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Această ofertă se referă la un Sistem Mueller PyroPure WFI complet. Echipamentul este în stare perfect funcțională și gata pentru livrare imediată. Unitatea a fost instalată nouă în 2015 de către Freestead Process Technology. Sistemul este într-o condiție impecabilă, având în vedere că necesarul de abur al locației a implicat un timp de funcționare a generatorului de abur de 65.000 de ore („Turned on Time”), însă, deoarece această unitate este una din cele două generatoare într-un sistem de alternanță, nu reflectă „Timpul efectiv de producție abur”. Sistemul Mueller PyroPure WFI se remarcă drept o soluție integrată de înaltă performanță pentru industriile farmaceutică și biotehnologică, fiind specializat în producția, stocarea și distribuția apei pentru injecții (WFI) de puritate ultra-înaltă. Mai jos puteți regăsi o descriere detaliată a componentelor, capabilităților și specificațiilor sale. Componente principale: 2x Generator de abur pur Mueller P7310 Capacitate mare: generează între 0 și 700 kg/h de abur pur, potrivit pentru operațiuni cu volum ridicat. Flexibilitate operațională: poate funcționa alternativ cu o altă unitate de același model, maximizând eficiența și reducând timpul de nefuncționare. Conformitate cu reglementările: respectă standardele USP WFI, fiind adecvat pentru aplicații farmaceutice. Design ușor de întreținut: evaporator extern pentru acces rapid și service facil, reducând riscul de contaminare. Control avansat: echipat cu PLC Allen Bradley Compact Logix și terminal operator intuitiv (OIT) pentru monitorizare și control în timp real. Mecanisme de siguranță: include supape de siguranță la presiune și control al temperaturii pentru o operare sigură. Eficiență energetică: proiectat pentru optimizarea consumului energetic, mai ales la alternarea funcționării între unități. Construcție durabilă: realizat din oțel inoxidabil de înaltă calitate pentru longevitate și condiții igienice. 1x Sistem de condensare abur pur Mueller P4003 Condiție: Unitatea este complet funcțională și gata de livrare, instalată nouă în 2015 de către Freestead Process Technology. Capacitate: Produce 100 galoane pe oră (379 litri/oră) distilat calitate WFI, cu o capacitate de intrare abur pur de 807 lb/h (366 kg/h). Conformitate: Respectă standarde stricte USP WFI, marcat CE și conform FDA, inclusiv certificare materiale 3.1B. Caracteristici principale: Folosește duză tangențială pentru separare superioară a impurităților. Componente drenabile pentru minimizarea riscului de contaminare, cu oțel inoxidabil electropolizat 316/316L pentru funcționare igienică. Întreținere ușoară datorită pachetului de tuburi demontabil din condensator și instrumentație minimă, necesitând doar 24” spațiu pentru service. 1x Vas de stocare WFI Ormandy Newade Condiție: Acest vas de stocare WFI de 2000 litri este complet funcțional, instalat în 2015 de Freestead Process Technology. Capacitate: Balansează eficient stocarea pentru operațiuni medii cu o capacitate de 2000 litri. Flexibilitate în design: Disponibil în configurație orizontală sau verticală, personalizabil în funcție de cerințele locației. Materiale premium: Realizat din oțel inoxidabil austenitic și duplex de înaltă calitate, pentru durabilitate și rezistență la coroziune. Conformitate: Respectă standarde de industrie precum PD5500, ASME VIII și EN 13445, fiind marcat CE conform Directivei pentru Echipamente sub Presiune. Iodpfsxv Af Eex Aaveth 1x Pompa centrifugă Fristam FPE742/185A Condiție: Această

Stare: folosit, Această ofertă este pentru o pompă centrifugă Fristam FPE742/185A. Unitatea este în stare complet funcţională şi este disponibilă pentru livrare imediată. Această unitate a fost instalată nouă în 2015 de către Freestead Process Technology. Prezentare generală produs: Pompa centrifugă Fristam FPE742, 5,5 kW, este o pompă sanitară robustă şi versatilă, concepută pentru aplicaţii igienice din industrii precum alimentară, băuturi, farmaceutică şi biotehnologie. Datorită unor caracteristici de proiectare avansate şi a materialelor de înaltă calitate, această pompă asigură manipularea eficientă, fiabilă şi delicată a produselor, chiar şi la debite volumetrice ridicate. Construcţia sa superioară şi ingineria inovatoare o transformă într-o alegere durabilă şi fiabilă pentru procese critice. Caracteristici cheie Design igienic: - Jocuri interne foarte mici, de până la 0,5 mm, care sporesc eficienţa şi asigură funcţionare sanitară. - Concepută pentru manipularea delicată a produselor sensibile, păstrându-le calitatea şi integritatea. Inginerie avansată: - Proiectare optimizată a rotorului: Maximizează eficienţa şi asigură valori reduse de NPSH, reducând riscul de cavitaţie pentru o operare lină şi silenţioasă. Itodjxxy D Rspfx Aaveh - Gestionează debite volumetrice mari, menţinând totodată manipularea blândă a produsului. Construcţie robustă: - Realizată din oţel inoxidabil 316L (piese turnate şi forjate), oferind masă, rezistenţă şi durabilitate excepţionale. - Rezistentă la şocuri hidraulice şi cavitaţie, fenomene ce pot afecta alte pompe în aplicaţii solicitante. Uşurinţă la întreţinere şi instalare: - Dispune de un ax cu autocentrare pentru instalare şi reglare rapidă şi uşoară. - Inel concentric pe ax, care previne devierile şi protejează garnitura împotriva uzurii, prelungind durata de viaţă a pompei. Aplicaţii: - Industrie alimentară & băuturi: lactate, sucuri şi procese igienice de manipulare a lichidelor. - Farmaceutică: transferul de produse cu puritate înaltă şi sensibile. - Biotehnologie: suport pentru procese biologice sensibile la forfecare.

Stare: folosit, Această ofertă vizează un vas de stocare Ormandy Newade WFI de 2000 litri. Echipamentul este în stare perfectă de funcționare și este disponibil pentru livrare imediată. Unitatea a fost instalată nouă în 2015 de către Freestead Process Technology. Ormandy Newade oferă un vas de stocare Water For Injection (WFI) de 2000 litri, proiectat pentru a corespunde celor mai înalte cerințe privind puritatea apei în industria farmaceutică. Caracteristici principale: Capacitate optimizată: Cu o capacitate de 2000 litri, vasul este ideal pentru operațiuni de dimensiuni medii, asigurând un echilibru între eficiența de stocare și cerințele de spațiu. Flexibilitate la configurare: Disponibil atât în configurație orizontală, cât și verticală, designul poate fi personalizat în funcție de dispunerea facilității și necesitățile operaționale. Iodpfjxxy Enex Aavsth Opțiuni de izolare: Vasul poate fi complet sau parțial izolat, asigurând menținerea unei temperaturi constante pentru WFI și protecție împotriva influențelor mediului. Calitate superioară a materialului: Construit din oțel inoxidabil austenitic și Duplex de înaltă calitate, oferă rezistență excelentă la coroziune și durabilitate în condiții de utilizare intensivă. Varietate a finisajului suprafeței: Sunt disponibile finisaje de suprafață de la SF0 la SF6, respectând specificațiile ASME BPE-2022, esențiale pentru menținerea curățeniei și prevenirea contaminării. Conformitate și standarde: Standardele industriei: Acest vas este construit pentru a îndeplini principalele standarde din domeniu precum: PD5500 ASME VIII EN 13445 Certificare material 3.B1+F, conform FDA. Marcaj CE: Produsul este marcat CE conform Directivei privind Echipamentele Sub Presiune, confirmând siguranța și conformitatea cu cerințele reglementărilor pentru aplicațiile sub presiune. Aplicații: Producție farmaceutică: Ideal pentru depozitarea apei purificate utilizate la prepararea medicamentelor, asigurând cele mai înalte niveluri de puritate și conformitate cu standardele de reglementare. Biotehnologie: Potrivit pentru facilități ce necesită control strict al calității apei pentru procese de biotehnologie.

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Această listare este pentru un Sistem de Condensare Abur Pur Mueller PyroPure P4003. Unitatea este în stare perfect funcțională și poate fi livrată imediat. A fost instalată nouă în 2015 de către Freestead Process Technology. Este echipată cu un PLC Allen Bradley Compact Logix și interfețe HMI Panel View Plus 1000. Prezentare generală produs: Mueller P4003 este un sistem de condensare pentru abur pur, de mare capacitate, parte a seriei de încredere PyroPure. Proiectat pentru industria farmaceutică, acest sistem produce apă pentru injecții (WFI) fără pirogeni și endotoxine, prin condensarea aburului pur. Construit pentru a respecta sau depăși standardele Farmacopeei SUA (USP) pentru WFI, sistemul este marcat CE și este conform FDA cu certificare de material 3.1B. Este o soluție versatilă pentru facilități care necesită atât abur pur, cât și distilat de calitate WFI. Designul robust și funcțiile avansate asigură funcționare fiabilă, conformitate și întreținere minimă. Specificații cheie: Model: P4003 Capacitate: 100 galoane/oră sau 379 litri/oră de distilat WFI. Admisie abur pur: 807 livre/oră sau 366 kilograme/oră. Necesar agent de răcire: 978 galoane/oră sau 3702 litri/oră. Abur pur la ieșire: Fără pirogeni și endotoxine, conform cu standardele USP WFI. Caracteristici principale Calitate superioară a produsului: Produce abur fără pirogeni și distilat de calitate WFI, ideal pentru aplicații farmaceutice. Utilizează o duză tangențială pentru separarea optimă a impurităților în generatorul de abur pur. Itsdpfx Ajxv Agceaveh Design eficient: Componentele complet drenabile elimină riscul contaminării și asigură funcționare igienică. Oțel inoxidabil 316/316L electrolustruit, cu rugozitate maximă de 20 Ra pentru toate suprafețele de contact cu produsul. Elastomeri certificați USP Clasa VI pentru siguranță sporită și conformitate normativă. Întreținere facilă: Fasciculul de tuburi detașabil din condensator permite curățarea și inspecția facilă a suprafețelor critice. Necesită doar 24 inch (61 cm) distanță liberă pe toate părțile pentru acces la service și întreținere. Echipare minimală cu instrumentație – un singur buclă de control, pentru operare simplificată și reducerea timpilor de nefuncționare. Flexibilitate la instalare: Poate fi integrat cu un generator de abur pur PyroPure pentru producție duală de abur pur și distilat WFI. Design opțional independent, pentru instalare la distanță, direct la punctul de utilizare – adaugă versatilitate instalației. Aplicații: Industria farmaceutică: Medii sterile, procese de autoclavare, proceduri critice de curățare. Biotehnologie: Furnizarea de WFI pentru procese biologice sensibile. Sănătate: Umidificare și sterilizare pentru camere curate sau unități de sterilizare spitalicești.

Stare: folosit, Această ofertă este pentru coloana de cromatografie Amersham Pharma 35L BPG. Unitatea este în stare de funcționare completă și este pregătită pentru utilizare imediată. BPG înseamnă Bio‑Process Glass sau BioProcess Glass (uneori denumite coloane BPG). Acestea sunt coloane de cromatografie la scară de proces utilizate în purificarea proteinelor la nivel industrial, în sectorul biofarmaceutic (etape downstream). Inițial de la Amersham / Pharmacia, acum sub mărcile GE Healthcare / Cytiva. Proiectate pentru a fi igienice, scalabile și reproductibile, aceste coloane sunt destinate utilizării în aplicații unde sunt esențiale standarde ridicate de curățenie, sterilitate și conformitate cu reglementările (ex: GMP). O coloană BPG (prescurtare pentru BioProcess Glass column) este o coloană de cromatografie la scară de proces, special concepută pentru purificarea post-producție (downstream) în industria biofarmaceutică, în special pentru proteine, anticorpi și alte biologice. Itodpfxsxhdw He Aavjh

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Această ofertă este pentru un panou de control pentru vas de stocare WFI de la Freestead Technology. Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este pregătită pentru livrare imediată. Această unitate a fost instalată nouă în 2015 de către Freestead Process Technology. Itedpfx Asxv A Srsaveh Panou de control proiectat și construit pentru sistemul WFI.

Stare: folosit, Această listare se referă la Modulul I/O Epindorf New Brunswick. Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este pregătită pentru livrare imediată. Modulul I/O Eppendorf New Brunswick este un modul de interfață analogică pentru intrare/ieșire, proiectat să funcționeze cu sistemele de control New Brunswick și bioproces Eppendorf. Acesta permite conectarea senzorilor externi, actuatoarelor și dispozitivelor de control la echipamentele laboratorului dumneavoastră, pentru a prelua semnale analogice și a controla hardware extern. Intrări & Ieșiri analogice: Modulul acceptă semnale analogice de la echipamente externe (cum ar fi senzori de temperatură, debit, pH etc.) și poate transmite semnale de control analogice către actuatoare externe (precum pompe sau supape). Gama tipică de semnale suportate include 0–5 V și 4–20 mA, standarde industriale pentru instrumentație de proces. Interfață OPC Server: Poate comunica cu software compatibil OPC, precum BioCommand® SCADA de la Eppendorf, pentru monitorizare în timp real și control avansat. OPC (OLE for Process Control) este un protocol standard de comunicare care permite software-ului de control să interacționeze cu hardware-ul de instrumentație. Integrare în proces: Prin conectarea la sisteme de control al proceselor, modulul facilitează monitorizarea și controlul parametrilor bioprocesului în timpul fermentației, culturilor celulare sau altor experimente controlate. Utilizare Inginerii de laborator și bioproces utilizează acest modul pentru a: Ijdpfx Ajxwc Hleavjth • Integra senzorii și actuatoarele externe cu sisteme New Brunswick sau BioFlo. • Captura date analogice (tensiune sau curent corelate cu parametri fizici). • Transmite semnale de control către dispozitive precum pompe sau supape externe, pe baza logicii de proces. • Conecta echipamentele la software de automatizare a procesului pentru înregistrarea datelor sau strategii de control. Caracteristici uzuale Deși specificațiile tehnice detaliate nu sunt pe larg publicate de producător, caracteristicile tipice includ: • Gama de intrări/ieșiri configurabilă (de exemplu, 0–5 V și 4–20 mA). • Compatibilitate cu standardele de comunicare OPC pentru integrarea cu software precum BioCommand. • Design robust pentru utilizare în medii de laborator controlate.

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Această listare este pentru unul din cele două generatoare de abur pur Mueller PyroPure P7310. Unitatea este în stare complet funcțională și este pregătită pentru livrare imediată. Această unitate a fost instalată nouă în 2015 de către Freestead Process Technology. Timpul de funcționare al unității (“Turned on Time”) este de 65.000 de ore, însă, fiind una dintre cele două generatoare care operează alternativ într-un sistem dublu, acest indicator nu reflectă „Timpul de Producție Abur”. Cerințele site-ului pentru abur au fost reduse, ceea ce explică starea impecabilă a unității. Sunt disponibile înregistrări complete de mentenanță, documentate și arhivate electronic în sistemul tehnic, supliment furnizat de Freestead. Această unitate este echipată cu un PLC Allen Bradley Compact Logix și un panou de control PanelView Plus 1000 HMI. Unitatea se livrează cu: ⦁ Sistem de pompare apă de alimentare ⦁ Sistem de eșantionare condensat abur pur ⦁ Analizator abur pur Iodpfexv Af Sjx Aaveth ⦁ Carcasă și cadru din oțel inoxidabil ⦁ Analizator apă de alimentare ⦁ Degazator Generatorul de abur pur Mueller PyroPure P7310 este un sistem de performanță ridicată, proiectat pentru a produce abur pur apirogen, adecvat pentru cele mai exigente aplicații, precum producția farmaceutică, procese biotehnologice și sterilizare medicală. Construite pentru a respecta sau a depăși standardele USP (U.S. Pharmacopoeia), unitățile P7310 combină inginerie de precizie, tehnologie avansată și materiale robuste, asigurând performanță și fiabilitate constantă. Acestea sunt marcate CE și conforme cu certificarea materialelor 3.1B. Termenii „abur pur” și „abur curat” se folosesc adesea interschimbabil în industria farmaceutică. Totuși, nu toate echipamentele comercializate ca generatoare de abur curat pot produce abur farmaceutic de calitate WFI. Generatoarele de abur pur Mueller folosesc un duză tangențială pentru separarea impurităților din apa de alimentare, rezultând în abur apirogen care, la condensare, îndeplinește cerințele USP pentru apă pentru injecții. Beneficii principale Calitate superioară a aburului: - Produce abur apirogen, conform cu standardele USP, asigurând protecția și conformitatea reglementărilor. - Optimizat pentru aplicații critice precum autoclavare, umidificarea camerelor curate și sterilizare SIP (steam-in-place). - Asigură o reducere logaritmică de 5 a contaminanților, echivalând cu o reducere de 99,999% a populațiilor microbiene – nivel esențial pentru aplicațiile farmaceutice și biotehnologice ce necesită puritate absolută. Design eficient: - Evaporator extern pentru acces facil la inspecție și mentenanță, reducând timpii de nefuncționare. - Coloana de separare nu conține componente interne ce necesită revizie, eliminând riscul de dezvoltare bacteriană. - Transfer eficient de căldură prin evaporator cu dublă placă tub-sheet, minimizând crăparea cauzată de stres și maximizând performanța. Ușurință în mentenanță: - Toate componentele critice sunt accesibile cu doar 24” (60 cm) spațiu de jur-împrejurul sistemului. - Design complet drenabil ce previne acumularea apei reziduale, reducând riscul de contaminare. - Construcție din oțel inoxidabil lustruit 316/316L pentru durabilitate și curățare ușoară. Caracteristici operaționale avansate: - Necesită instrumentație minimă, reducând complexitatea și costurile operaționale. - Control simplificat cu PLC Allen-Bradley, compatibil Ethernet pentru integrare cu sistemele fabricii. - Elastomeri certificați (USP

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, ABB IRB 5400 este o serie de roboți industriali de înaltă specializare, proiectată special pentru procese de vopsire de precizie ridicată. 1. Construcție de bază și tehnologia „Hollow Wrist” (încheietură goală) Elementul distinctiv al modelului IRB 5400 este tehnologia Hollow Wrist (HW) – „încheietură goală”. Spre deosebire de roboții standard, unde furtunurile sunt fixate pe exteriorul brațului, modelul IRB 5400 trece toate furtunurile pentru vopsea și aer prin centrul încheieturii. Beneficiu: Acest lucru elimină efectul de „lovitură a furtunului” (hose whip), previne agățarea furtunurilor de piesele de lucru și reduce semnificativ riscul contaminării vopselei cauzată de resturile ce pot cădea de pe cablurile externe. Precizie: Permite menținerea unui spațiu de lucru foarte compact și curat, facilitând accesul robotului în zone greu accesibile, precum interiorul cabinelor auto sau compartimentele motoarelor. 2. Soluție Proces Integrat (IPS) Unitățile IRB 5400 din generația 2015 utilizează de obicei ABB Integrated Process System (IPS) – Sistem Integrat de Proces. Această tehnologie sincronizează mișcarea robotului cu dozarea vopselei și reglajul aerului. Economisirea vopselei: IPS asigură timpi de răspuns ultra-rapizi pentru pornirea și oprirea fluxului de vopsea, ceea ce minimizează pulverizarea în exces și reduce risipa de material. Uniformitate: IPS asigură o grosime constantă a peliculei de vopsea, chiar și atunci când robotul își schimbă viteza pe traiectorii complexe. Itedpfey Alrdsx Aavsh