Biesse Cnc Biesse Brema Brema Eko 902 Insert Second Hand cumpărați folosit (26.466)

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 900 h, număr mașină/vehicul: LC524, Linie de îmbuteliere aseptică folosită SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră GEA SISTEM ASEPTIC DE SUFLARE-UMPLERE ABF 2.0 Sistem complet aseptic de suflare, umplere și închidere, cu sterilizare a preformelor pe bază de H2O2. Iodpsyhcivjfx Akustg Introducere în linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră Linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA utilizată pentru lapte, până la 48.000 de sticle pe oră, oferă o soluție extrem de eficientă și tehnologic avansată pentru industria ambalajelor. Acest sistem, echipat cu utilaje fabricate începând cu 2018, asigură standarde ridicate de calitate și siguranță alimentară. Poate prelucra lapte în sticle de 235 ml cu capac filetat din plastic și gât de 38 mm. Linia are doar 900 de ore de funcționare. Mașină de suflat SIPA SFR 24 EVO pe linia aseptică SIPA și GEA Mașina de suflat SIPA SFR 24 EVO, fabricată de GEA în 2018, produce sticle PET de înaltă calitate din preforme PET, asigurând producție continuă și neîntreruptă, crescând astfel eficiența. Modelul SFR 24 EVO optimizează consumul de energie și formează recipiente cu precizie, fiind ideal pentru linii de mare capacitate precum această linie aseptică utilizată SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră. Mașină de îmbuteliat GEA Mașina de îmbuteliat GEA, tot model 2018, gestionează partea centrală a liniei. Laptele este îmbuteliat într-un mediu aseptic, menținând astfel proprietățile organoleptice și microbiologice ale produsului. Linia aseptică SIPA și GEA dozează cu precizie și funcționează fiabil, ceea ce reduce pierderile și crește eficiența generală, garantând productivitate crescută și respectarea celor mai stricte standarde de igienă. Mașină de capsuire Arol pentru închidere sigură Mașina de capsuire Arol, fabricată în 2018, sigilează sticlele cu capace filetate din plastic în mod sigur, potrivindu-se perfect gâtului de 38 mm. Integrarea sa în linie asigură o închidere rapidă și uniformă, prevenind scurgerile și menținând integritatea produsului. Compresor Aerzen GM25S Compresorul Aerzen GM25S, din 2018, alimentează procesul de suflare. Acesta furnizează aer comprimat de înaltă calitate, necesar pentru formarea sticlelor PET, iar eficiența și fiabilitatea sa sprijină o producție fluidă, fiind esențial pentru performanța la viteză ridicată a liniei. Stare de funcționare și utilizare limitată Linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră, a efectuat doar aproximativ o sută de cicluri de producție, menținând astfel utilajele într-o stare excelentă. Utilizarea limitată asigură performanță optimă și uzură minimă, făcând sistemul aproape ca nou. Componentele bine întreținute cresc durata de viață a mașinilor și reduc necesitatea pieselor de schimb costisitoare. Eficiența și performanța liniei Linia de îmbuteliere aseptică folosită SIPA GEA p...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: ET226, Prezentare generală a utilajului Mașină automată de etichetare inline, echipată cu două stații de aplicare autocolantă pentru etichete de față și de spate. Sistemul transportă recipientele pe o cale liniară și oferă control pozitiv al produsului printr-un dispozitiv integrat de distanțare, un modul de înfășurare/rolă și o bandă superioară de presare contraratoare. La ieșirea din mașină, un sistem special de netezire asigură adeziunea optimă și finisarea etichetei. Echipamentul este potrivit pentru recipiente medii și mari, cuprinse între 1 și 10 l, și a fost complet recondiționat în 2022 pentru a-i prelungi durata de viață și fiabilitatea. Proiectat și fabricat de P.E., model PACK LAB, anul fabricației 2008. Date tehnice principale Configurație: Etichetator linear cu 2 stații autocolante Metodă de etichetare: Etichete autocolante Poziționare etichetă: Față și spate (aplicare unică sau dublă) Centrare optică: Neutilizată (ghidaj mecanic și manipulare produs) Gama de recipiente: 1–10 l (sticle/doze rigide tipice cu bază stabilă) Manipulare produs: Dispozitiv de distanțare, modul de înfășurare/rolă, bandă superioară de presiune Ieșire: Sistem de netezire etichetă la evacuare Grad de protecție: IP54 (utilaj și motoare electrice) An fabricație: 2008 | Recondiționare: 2022 Productivitate: 6000 buc./oră Automatizare & Control Arhitectură de control: Sistem de control industrial bazat pe PLC cu auxiliare de 24 VDC pentru logica utilajului Distribuție electrică: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutru și împământare separată) Alimentare instrumentație: 24 VAC / 230 VAC Interfață operator: HMI cu gestiune rețete/formate și monitorizare status stații (specific seriei) Itsdsyhcgzjpfx Akuog Senzori și interblocări: Interblocări de siguranță, monitorizare prezență produs și aplicare etichetă Integrare linie Control la intrare: Modul integrat de distanțare pentru stabilizarea produselor înainte de etichetare Stabilizare produs: Bandă superioară de presiune și modul de înfășurare/rolă pentru poziționare precisă a etichetei Calitate la ieșire: Elemente de netezire/compresie la evacuare pentru adeziune și finisare optimă Interfață mecanică: Linie de transport liniare, potrivită pentru integrarea în linii de umplere/ambalare existente Conectivitate utilități: Conexiuni electrice industriale standard, conform specificației de mai jos; nu este necesară centrare optică Stare & mentenanță Modernizare: Recondiționare completă în 2022, inclusiv verificarea stațiilor de aplicare, componentelor de acționare, curelelor/rolilor, elementelor de protecție și secțiunilor electrice Întreținere preventivă: Recomandat service de rutină pentru grupurile de derulare etichete, role, benzi și senzori, în funcție de numărul de ore lucrate și materialele etichetelor Piese de schimb: Componente uzuale standard, ușor de întreținut pentru suport pe termen lung Performanță & versatilitate Aplicații: Etichetare față și spate pentru diverse recipiente rigide din segmentul 1–10 l (de exemplu: produse alimentare, băuturi, produse de uz casnic/industrial etc.).

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: TP106, Mașină de închidere cu dopuri T folosită AROL, an fabricație 2006 Descriere a mașinii AROL KAMMA PKV Această mașină este proiectată special pentru închiderea eficientă și fiabilă a sticlelor cu dopuri T în medii industriale. Echipată cu cinci capete, fiecare etapă de lucru este executată cu precizie, asigurând o calitate constant ridicată a închiderii, concomitent cu o viteză mare de producție. Itjdoyhbymjpfx Akusg Sistem de prindere a capacului Pentru a obține o stabilitate maximă în poziționarea capacelor, mașina dispune de un sistem de prindere asistat de vacuum. Acesta reduce semnificativ riscul de erori sau de poziționări greșite. O pompă de vacuum integrată alimentează acest mecanism, garantând menținerea sigură a fiecărui capac pe tot parcursul procesului. Cap de închidere reglabil pe înălțime Un avantaj esențial al mașinii de închidere AROL este capul de închidere reglabil pe înălțime, care permite adaptarea facilă la diverse dimensiuni de sticle. Această versatilitate face ca mașina să fie potrivită pentru diferite formate de producție, îmbunătățind atât eficiența cât și flexibilitatea operațională. Sistem de alimentare cu capace Un distribuitor alveolar centrifugal asigură alimentarea uniformă și constantă cu capace. Acest element minimizează riscul de blocaje și permite un flux de lucru continuu – aspect esențial pentru menținerea unei producții ridicate și neîntrerupte. Securitate și materiale Mașina de închidere cu dopuri T AROL folosită, an fabricație 2006, este echipată cu capote de siguranță pentru a proteja personalul operator pe durata funcționării. Carcasa din oțel inoxidabil conferă rezistență și protecție la coroziune, caracteristici indispensabile pentru industria alimentară și a băuturilor. Viteza de producție și controlul cu invertor Datorită controlului prin invertor, operatorul poate regla cu ușurință viteza mașinii în funcție de cerințele de producție. Astfel, mașina de închidere AROL poate atinge un randament de aproximativ 7.000 sticle pe oră, oferind o combinație ideală între eficiență și flexibilitate pentru a răspunde cerințelor pieței. Configurare flux sticle Cu alimentare a sticlelor orientată de la stânga la dreapta (sensul acelor de ceas), mașina optimizează fluxul de producție. Această dispunere permite integrarea rapidă în sisteme existente, reducând timpul de instalare. În consecință, se susține o producție continuă și se maximizează eficiența operațională. An fabricație al mașinii de închidere AROL KAMMA PKV Modelul de închidere cu dopuri T AROL, fabricat în 2006, îmbină fiabilitatea cu tehnologia dovedită. Chiar dacă are deja câțiva ani, continuă să respecte cele mai înalte standarde de calitate și oferă companiilor o soluție de închidere performantă și versatilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP111, Mașină de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Mașina de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplică capace cu filet din plastic pe ambalaje din carton. Acest model a fost fabricat de Tetra Pak în anul 2007 și este configurat pentru formatul 1000 Slim. Formatul Slim, foarte răspândit, are un profil dreptunghiular și o secțiune transversală redusă, optimizând astfel ambalarea lichidelor prin îmbunătățirea termenului de valabilitate și reducerea consumului de material. Date tehnice pentru mașina de capsulat Tetra Pak folosită Modelul Helicap 23 este echipat cu capacul filetat CAP 47, care asigură o etanșare ermetică și permite deschiderea facilă de către consumator. În plus, sistemul de închidere menține un cuplu constant, prevenind astfel scurgerile sau defectele de ambalare. Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită funcționează cu alimentare electrică 400/230 VAC, ceea ce înseamnă că poate fi conectată atât la rețele industriale trifazate, cât și la configurații cu nul și pământ. Sistemul electric operează la frecvențe de 50/60 Hz, adaptându-se astfel diferitelor standarde de alimentare. Siguranța principală de 20 A (reglabilă) controlează absorbția maximă, iar circuitele de comandă funcționează la 24 V DC, asigurând o tensiune sigură pentru operarea utilajului. Din punct de vedere pneumatic, sistemul necesită aer comprimat la o presiune de 6-7 bar, ceea ce permite funcționarea corectă a mecanismelor de aplicare și manipulare a capacelor. Isdpfx Ajyhbygekuotg Condiții de siguranță și depozitare Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită dispune de dispozitive de siguranță integrate, respectând standardele industriale. Aceste dotări previn accidentele în timpul operațiunilor de mentenanță și producție și reduc riscul de defecțiuni. În prezent, utilajul se află în stare bună în depozit și este pregătit pentru reinstalare într-o linie de îmbuteliere. Configurația permite integrarea facilă cu alte echipamente Tetra Pak, menținând eficiența producției la nivel ridicat, fără modificări structurale. Aplicații și avantaje operaționale ale mașinii de capsulat Tetra Pak folosite Această mașină de capsulat Tetra Pak procesează până la 6000 de sticle pe oră (bph) și, datorită compatibilității cu formatul 1000 Slim, este deosebit de potrivită pentru ambalarea băuturilor în containere Tetra Pak destinate distribuției la scară largă. Avantajele acestei mașini de capsulat includ: - Aplicarea cu precizie ridicată a capacului filetat CAP 47. - Controlul cuplului de închidere pentru eliminarea scurgerilor și defectelor de ambalare.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT92, Uscător de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph Uscătorul de sticle Matrix folosit, fabricat în 2012, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră, oferă o soluție liniară de uscare pentru flacoane pe linii de îmbuteliere de mare viteză. Producătorul italian Matrix a construit acest model în 2012, denumindu-l „Dryer 1 neck”. Sistemul utilizează astfel un flux de aer direcționat pentru a usca eficient zona gâtului fiecărei sticle. Poate procesa până la 12.000 de sticle pe oră, integrându-se perfect în instalații automate de îmbuteliere. Configurație mecanică și caracteristici operaționale Acest sistem liniar transportă sticlele printr-un singur punct de intrare, asigurând controlul precis al fluxului și alinierea uniformă pe durata uscării. Uscătorul Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, include șase capete de uscare care direcționează fluxul de aer în mod specific către zona gâtului. Astfel, echipamentul asigură o uscare foarte eficientă înaintea etichetării sau ambalării secundare. De asemenea, mașina procesează toate formatele de sticle fără să necesite conversii mecanice. Operatorii pot schimba rapid formatele, rămânând flexibili la cerințele variate ale producției. Totodată, aranjamentul uniform al capetelor de uscare garantează rezultate constante, indiferent de dimensiunea sau forma sticlei. Datorită construcției modulare, tehnicienii pot efectua operațiuni de curățare și inspecție cu timpi minimi de oprire. Personalul de întreținere are acces la componentele interne fără să demonteze unitățile învecinate. Dimensiuni, alimentare electrică și consum energetic Iedpfx Akjyhbwlouotg Mașina are dimensiunile 1000 mm lungime, 1000 mm lățime și 2000 mm înălțime. Aceste dimensiuni compacte permit tehnicienilor să instaleze cu ușurință uscătorul în linii standard de îmbuteliere. Totodată, suprafața redusă previne interferențele cu utilajele din amonte sau aval. Uscătorul de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, funcționează la 400V, 50 Hz și are un consum de 5,5 kW. Aceste valori corespund standardelor industriale europene, astfel încât inginerii pot conecta echipamentul fără conversii suplimentare de putere sau modificări ale infrastructurii. În ceea ce privește eficiența energetică, utilajul echilibrează performanța ridicată cu un consum relativ redus. Structura robustă oferă stabilitate mecanică în utilizare continuă, permițând o producție neîntreruptă în medii solicitante. Sisteme de siguranță, integrare și stare operațională Matrix a echipat utilajul cu sisteme de siguranță cuprinzătoare, conforme normelor în vigoare la momentul fabricării. Acestea includ butoane de oprire de urgență și panouri de protecție, care asigură siguranța operatorilor atât în exploatarea zilnică, cât și în timpul mentenanței. Totodată, aceste măsuri de protecție reduc riscurile în exploatare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare • Precizie: 1σ = 0,6 g • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru Itjdsyhbtgepfx Akueg • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 28.000 h, număr mașină/vehicul: TP117, Date tehnice și specificații de performanță Aplicatorul de capace second-hand Tetra Cap Applicator TCA45 este o unitate robustă, cu un singur cap, produsă de Tetra Pak®, proiectată pentru operare fiabilă în producția de băuturi și pentru integrare facilă într-o linie de îmbuteliere folosită. Conceput special pentru ambalare industrială continuă, oferă performanță constantă, cu aplicare precisă a capacului după umplere și înainte de ambalare. Producător: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PAK An fabricație: 2004 Capacitate nominală: până la 7.500 de bricuri/oră Număr de capete: 1 Tip capac: cod OEM 4 (conform specificațiilor producătorului) Sens de rotație: cod OEM 0 (conform specificațiilor producătorului) Categorie: Mașină de închidere / Aplicator de capace Poziționare: după umplerea Tetra Pak, înainte de ambalare finală Compatibilitate recipient: bricuri Tetra Pak cu seturi de schimb pentru formaturile aferente Produse tipice: apă, sucuri, bere, vin și alte băuturi necarbogazoase Documentație: manuale de operare disponibile Siguranță: dispune de protecții integrate Sisteme avansate de automatizare și control TCA45 este construit pe o platformă industrială PLC cu HMI ușor de utilizat, asigurând o aplicare stabilă și repetabilă a capacului. Setările bazate pe rețete permit recallul formatului, iar alarmele de proces susțin operatorul în menținerea performanței. Controlul cuplului, verificarea prezenței capacului și diagnosticul erorilor contribuie la calitatea aplicării și reduc retușurile în producțiile de mare viteză. Control PLC/HMI pentru operare și monitorizare facilă Detectarea automată a erorilor cu ghidare pentru depanare Intrări/Ieșiri integrabile pentru sincronizare cu umplerea amonte și ambalarea aval Electrică: proiectată pentru alimentări industriale uzuale (detalii în manual) Protecție a mașinii cu uși de acces securizate și oprire de urgență Itjdpfxsyhblvs Akueg Capabilități de integrare în linie Acest aplicator de capace este potrivit pentru proiectele de linii de îmbuteliere second-hand sau reconstrucții de linii folosite. Poate fi eficient cuplată cu transportoare de alimentare/evacuare, orientatoare de recipiente, utilaje de umplere și etichetare, asigurând un flux echilibrat și timpi de oprire minimi. Compatibilă cu umplutoare Tetra Pak. Pregătită pentru comunicare cu controlul de linie și gestionarea stocurilor tampon Stare mașină și istoric de întreținere Unitatea se află momentan în mentenanță, inspectată și întreținută pentru verificarea funcțiilor principale și a sistemelor de siguranță. Piesele de uzură sunt verificate și ajustate după necesitate pentru a garanta performanța de până la 7.500 de bricuri/oră. Manuale OEM sunt disponibile pentru asistență la punerea în funcțiune, operare și întreținere preventivă. Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru aplicarea capacelor la un standard înalt și constant, TCA45 suportă o gamă largă de formate uzuale în ambalarea industrială a băuturilor. Cu piese de schimb potrivite, poate...

Stare: nou, An de fabricație: 2025, MAȘINĂ DE TĂIERE PLASMA MODEL MTX 1500/3000 Construcție: oțel + aluminiu Dimensiuni totale: 3350/2200/1300 mm Suprafață de lucru: 3100/1520/140 mm Antrenare axă XY: acționare bilaterală a portalului; motoare pas cu pas 4Nm cu reductor, cremaliere de precizie clasa 8 Antrenare axă Z: motor pas cu pas, șurub cu bile Ijdpfx Akjnfvmdjuetg Viteză de deplasare: până la 25 m/min Sistem de control axă Z: THC My plasm system Sistem anti-coliziune pentru protecția arzătorului Ghidaje liniare: Hiwin Sistem automat de detectare a materialului Alimentare: 240V Sarcină admisă: 1700 kg Greutate totală: 1000 kg net SETUL INCLUDE: - panou de comandă - masă cu apă - grătar interschimbabil - software de control în limba germană, engleză și poloneză - declarație de conformitate CE - documentație tehnică și de operare (DTR) - garanție Posibilitate de a alege tăietorul Hypertherm potrivit nevoilor specifice ale companiei.

Stare: folosit, Echipament: braț de excavator Ijdpfx Akspa Rrasuetg

Stare: folosit, - Dimensiuni: 750x885x1600 mm Itedpfow N Rfujx Akueg - Dimensiuni deschise: 750x885x1920 mm - Dimensiuni coș: 620x780 mm - Model: GS640 - Temperatură apă de intrare - 8,4 kW 55°C-60°C - Racord apă G ¾'; max. 60°C - Număr de serie: 827978 - Tensiune: 400V - Putere motor: 2,5 kW

Stare: folosit, - Congelator cu temperatură negativă - Dimensiuni (LxAxÎ): 750x870x2210 mm - Nr. serie: 23998 - Temperatura: -20 °C - 2 uși - Tensiune: 230V - Unitate de refrigerare - Putere de răcire: 0,59 kW Isdpfx Akewxynfeuetg - Tip agent frigorific: HFC - Element de încălzire - Putere de încălzire: 0,5 kW - Tensiune: 230 V / 2,5 A - Greutate: 230 kg - An fabricație: 1998

Stare: foarte bun (second hand), - Dimensiuni: 1320x1120x1670 mm - Banda transportoare poate susține 6 tăvi de 400x600 mm - Mai multe modele de prize disponibile, precum și rigle standard și rotative Itedjwxym Uspfx Akujg - Putere: 2,5 kW - Tensiune: 220 V - Greutate: 490 kg

Stare: folosit, - Dimensiuni: 1100x900x1330 mm - Nr. serie: 9624893 - An: 2006 - Placă: 400x600 - Panou de comandă cu tastatură - Marcă: BRAVO - Model: QUIKLY - Tensiune: 220 V - Greutate: 240 kg Itodewxym Ijpfx Akuog - Putere: 1,5 kW

Stare: folosit, - Dimensiuni: 925x1090x2270 mm Isdjwxvu Iepfx Akustg - 20 rafturi - Tăvi: 750x900 mm - Temperatura: 10°C - Ușă solidă - Putere: 1450 W - Greutate: 235 kg - Echipament recondiționat: Echipamentul este pregătit la comandă. Termenele de ridicare și returnare se stabilesc la acel moment (vă rugăm să solicitați prețul după recondiționare).

Stare: folosit, - Dimensiuni exterioare (LxIxÎ): 1082x1052x1117 mm - Capacitate: 20 x GN1/1 - 20 nivele: 540x330 mm - Cuptor combinat pentru 1 cărucior - 3 moduri de gătire: abur, convecție, combinat - 5 viteze de circulație a aerului - Tensiune: 400 V Iedpfxowx Rw Rj Akuetg - Greutate: 336 kg

Stare: folosit, -Dimensiuni: 635x1200x2250 mm -Număr de serie: 2001/1558B -Număr de plăci: 24 Iedjwxvunepfx Akujtg -Anul: 2001 -Putere: 1,1 kW -Tensiune: 230 V Noy Tdxowxvunsugjda -Frecvență: 50 Hz

Stare: folosit, - Număr de serie: 19200044 - An: 15/01/2019 - Producție: până la 1800 bucăți/oră - Greutate maximă bucată de aluat înainte de alungire în g: 700 - Greutate maximă bucată de aluat înainte de rotunjire în g: 550 Ijdpfx Akewxymzsuotg - Lungimea jgheabului în cm: 30 - Lățimea jgheabului în cm: 13 - Număr de jgheaburi: 90 - Număr de jgheaburi utilizabile: 65 - Capacitate (bucăți/oră): 960 1200 1400 1800 - Timp de odihnă în min: 5:00 3:15 3:00 2:00 - Tensiune: 400V - Putere: 4,8 kW

Stare: foarte bun (second hand), -M4 Soleo -Dimensiuni totale (Lxlxh): 1730x1526x2480 mm -Lățime utilă de coacere: 1370 mm -Adâncime utilă de coacere: 965 mm -Suprafață de coacere per etaj: 1,32 m² -Număr tăvi per etaj: - 4 de 400 x 600 - 4 de 460 x 660 - 3 de 460 x 760 - 2 de GN 530 x 650 -Putere de încălzire: 30 kW -Sarcină conectată: 19 kW -Tensiune: 400 V / 3 FAZĂ+N / 50-60 Hz Iedpfxjwxx Nnj Akujtg -Greutate: 759 kg -An fabricație: 11/2017

Stare: folosit, - Dimensiuni: 935x1200x1900 mm - Dimensiuni cărucior: 400x800 sau 400x600 mm - Număr de serie: BA31056 - Model: 1648/ERGO - Capacitate: 80 baghete - Geam dublu izolat, cu emisivitate scăzută, ventilat, ușor de curățat - Cameră de coacere din oțel inoxidabil - Tensiune: 400V - Echipament recondiționat: echipamentul este pregătit la comandă; termenele de colectare și returnare se stabilesc la acel moment (vă rugăm să solicitați prețul după recondiționare) Itsdpfx Aswxxkljkusg

Stare: foarte bun (second hand), - Dimensiuni: 935x1200x1900 mm - Dimensiuni cărucior: 400x800 sau 400x600 mm Itsdpowxxkfsfx Akujg - Batinox1648 - Număr de serie: BA/33906 - Capacitate: 80 baghete - Geam dublu izolator, emisivitate redusă, ventilat, ușor de curățat - Cameră de copt din inox - Tensiune: 230V - Echipament recondiționat: Echipamentul este pregătit la comandă; termenele de preluare și returnare se stabilesc atunci (vă rugăm să întrebați prețul după recondiționare)

Stare: folosit, - Dimensiuni: 762x1630x2258 mm - Cărucior: 400x800 sau 400x600 Itjdpowxxizsfx Akusg - Capacitate: 80 baghete - 16 nivele - 4 turbine de ventilație - Ușă cu geam dublu - Tensiune: 400 V - Putere: 31,5 kW - Greutate: 500 kg - Echipament recondiționat: Echipamentul este pregătit la comandă, timpii de ridicare și returnare fiind stabiliți atunci (vă rugăm să solicitați prețul după recondiționare)

Stare: foarte bun (second hand), - Dimensiuni cărucior: 400x800 sau 400x600 mm - Capacitate: 40 baghete - Batinox 1648 ERGO2 - Număr de serie: BA31595 Itjdpfxowxxhws Akuog - Tensiune: 400 V + N / 50 Hz / 60A - Geam dublu izolat, cu emisivitate redusă, ventilat, ușor de curățat - Ușă cu sistem de blocare în două puncte - Balamale din oțel inoxidabil de 6 mm grosime - Cameră de coacere din oțel inoxidabil - Izolație de 50 mm grosime, panouri din vată minerală bazaltică cu densitate dublă - Echipament recondiționat: Echipamentul este pregătit la comandă; termenele de livrare și retur se stabilesc la momentul respectiv (vă rugăm să solicitați prețul după recondiționare).

Stare: folosit, - Model: electron 602-3-184 - Marcă: BONGARD - Dimensiuni (LxlxÎ): 2040 x 3460 x 2300 mm - Dimensiunea deschiderii (Lxl): 602 x 1840 mm - Cu lift pe coloană - Putere conexiune electrică: 27 kW - Tensiune: 380 V / 50 Hz - An fabricație: 2000 - Față cu capotă și elemente de încălzire electrice din oțel inoxidabil Itodpfx Akewxmr Rousg - Geam tratat pentru reducerea pierderilor de căldură

Stare: folosit, - Număr de punți: 3 - Număr de benzi: 2 - Lățime gură: 620 mm - Lungime placă: 1800 mm - Dimensiuni cuptor (LxlxÎ): 1670x2740x2120 mm - Dimensiuni cuptor (LxÎ) cu încărcător suspendat: 1930x2200 mm - Adâncime cu încărcător pe coloană: 4700 mm Itodpfxjwxmrws Akuog - Adâncime cu încărcător suspendat: 5257 mm - Suprafață de coacere: 6,60 m² - Putere instalată: 32 kW/h - Cu lift de încărcare integrat

Stare: folosit, - Model: Opale - Referință: Y14D85 - Dimensiuni (Lxlxh): 1530x2855x2250 mm - Lățimea căii de rulare: 850 mm - Grosimea plăcii: 20 mm Itsdpfx Akswxmrkeusg - Adâncime utilă raft: 2060 mm - Suprafață de coacere: 7 m2 - Greutate netă: 2200 kg - Ceas cu afișaj în timp real și - pornire programabilă a coacerii timp de 7 zile (ore / minute) - Pornire rapidă - Opțiune de control separat al iluminatului pentru fiecare deck - Tensiune: 400 V / 50 Hz - Putere de conectare: 29 kW - Putere electrică: 34 kW - An fabricație: 2012 - Cu încărcător-lift integrat