Angulus Ghid cumpărați folosit (2.676)

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 Iodpfx Apofz U Nbjhjib ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ Iiedpjfz I Rxefx Aphob 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ Iiedpfx Apsyg H Dzshob 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ Iisdpefz Nd Ijfx Aphjb 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Isdpfx Apofzb Rcehsib Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2026, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Iiedpfxefz Anpo Aphsb Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Ijdpoflk Awsfx Aphoib Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Iijdpfx Apjfy T Spjhsb Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2026, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ Ijdpfefzb Nbex Aphsib 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Ijdofzb Niopfx Apheib Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 Iijdpefzccnofx Aphsb 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Iedeyg H Dhopfx Aphsib Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Masina de găurit pentru balamale CORMAK BBM40PNEU – prelucrare de precizie a feroneriei pentru mobilă Mașina de găurit pentru balamale CORMAK BBM40PNEU este un echipament compact, eficient și ușor de utilizat pentru găurirea lemnului, proiectat pentru găurirea precisă a orificiilor pentru balamalele de mobilier. Aceasta se evidențiază în producția de mobilă, oferind repetabilitate a găuririi și stabilitate în ghidarea uneltelor. Datorită designului intuitiv și componentelor solide, BBM40PNEU asigură o calitate ridicată a muncii, păstrând totodată simplitatea exploatării. Avantajele principale ale mașinii: - Sistem pneumatic – Coborârea pneumatică a arborelui asigură poziționare confortabilă și precisă, precum și repetabilitate în găurire, îmbunătățind semnificativ eficiența și calitatea montajului balamalelor. - Sistem pneumatic cu cuplaje rapide – Permite deconectarea facilă a mașinii de la sursa fixă de aer comprimat, iar construcția sa compactă permite utilizarea acesteia și ca mașină de găurit portabilă direct pe șantier. Iisdoy S U Rnepfx Apheb - Găurire de precizie pentru balamale – Opritorul reglabil din partea din spate a mașinii permite control total al parametrilor de găurire, minimizând riscul de deteriorare a materialului. - Construcție compactă și stabilă – Baza rigidă cu masa de lucru mare (350 x 300 mm) asigură confort și siguranță în lucru. - Motor foarte puternic de 1,1 kW – Motorul cu putere greu de întâlnit la alte utilaje similare oferă suficient cuplu pentru prelucrare a balamalelor tip Blum și alte sisteme de feronerie. - 3 axe de găurire – Permit găurirea simultană pentru balama principală și ghidajele laterale. Aplicații Mașina de găurit pentru balamale CORMAK BBM40MAN este utilizată în: - producția de mobilier de bucătărie, baie și office; - ateliere de tâmplărie și departamente de mentenanță; - firme de servicii specializate în montaj de feronerie; - școli și centre de formare profesională în prelucrarea lemnului. Dotare standard: - cap triplu de găurit pentru balamale; - avans pneumatic al ghidajului (110 mm); - opritor reglabil pentru adâncime; - masă de lucru 300 x 260 mm; - motor puternic de 1,1 kW (230 V); - set freză 35 mm + două burghie de 2 mm pentru balamale BLUM. Date tehnice: Dimensiuni masă: 300 x 260 mm Cursă ghidaj: 110 mm Distanța ax-masă: 130 mm Diametru prindere sculă: 10 mm Număr axe de găurire: 3 Turație: 2800 rpm Fixare piesă: manuală Comandă: pneumatică Motor: 1,1 kW Alimentare: 230 V Dimensiuni totale: 350 x 500 x 550 mm Greutate: 20 kg ATENȚIE! Mașina provine din retur. Capac motor ușor avariat. FĂRĂ GARANȚIE!

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Strung pentru prelucrare metal TYTAN 750 PRO (VARIO) 400V (fără bază), cu variație continuă a vitezei arborelui principal. Strungul este destinat prelucrării suprafețelor cilindrice exterioare și interioare, filete, găurire, lărgire și alezare a găurilor. Este folosit în general în ateliere mici, service-uri, garaje etc. Versiunea mașinii fără bază. Strungul universal TYTAN 750 PRO, datorită reglării continue a vitezei arborelui, este un utilaj ergonomic care răspunde cerințelor operatorului. Reducerea timpului de setare a utilajului la prelucrarea pieselor de dimensiuni variate contribuie la eficiență și ușurință în exploatare. Versiunea VARIO – reglare electronică, infinit variabilă a turației arborelui principal, realizată prin motor DC și regulator de tensiune. Aceasta asigură o precizie superioară a rotației mandrinei, rezultând o calitate mai bună a pieselor prelucrate. Avantaje principale: - Motor DC modern cu reglare continuă a turației arborelui, pentru confort în operare și reducerea timpului de calibrare. - Ecran LCD cu afișaj pentru turația arborelui, pentru control rapid la setarea regimurilor de tăiere și filetare. - Două game de turație a arborelui: gamă mică (50-1125) pentru prelucrare oțeluri dure și gamă mare (100-2250) pentru strunjire de precizie la viteze mari. - Filete executate: metrice – 18 tipuri (0,2-3,5 mm), inchi – 21 tipuri (8-56 TPI), posibilitatea filetelor stânga/dreapta. - Avans longitudinal automat cu 6 trepte (0,07–0,40 mm/rot) – reduce considerabil timpul de prelucrare, fără a compromite calitatea la strunjirea pieselor lungi. - Mașina este în totalitate conformă cu directivele UE (CE) și standardele DIN poloneze. Date tehnice: Mandrină cu 3 bacuri: 125 mm Diametru maxim de strunjire peste pat: 250 mm Diametru peste sanie: 150 mm Lungime de strunjire între vârfuri: 750 mm Lungime max. piesă instalată (mandrină/punct fix): 700 mm Lățime pat: 135 mm Trecere prin arbore: 27 mm Con arbore principal: MK4 Dimensiuni portsculă: 65 x 65 x 20 mm Dimensiune maximă sculă: 12 x 12 mm Cursă suport superior: 70 mm Iodpfjygtrrex Apheib Cursă transversală: 135 mm Cursă longitudinală: 650 mm Reglare turație arbore: continuă (L/H) Turație arbore: L: 50–1125 rpm / H: 100–2250 rpm Număr și interval filete metrice: (18) 0,2 – 3,5 mm/rot Număr și interval filete inch: (21) 8–56 TPI Număr și interval avans longitudinal: (6) 0,07–0,4 mm/rot Diametru pinolă contrapunct: 30 mm Cursă pinolă: 60 mm Con pinolă: MK2 Putere motor S1/S6: 1,1/1,32 kW Dimensiuni L/l/h (fără bază): 1310 x 610 x 480 mm Greutate (fără bază): 165 kg ATENȚIE! MAȘINA PREZINTĂ UN DEFECT DIN FABRICAȚIE: LIPSA CĂLIRII PATULUI STRUNGULUI.

Stare: nou, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Caracteristici principale: Rindeluire profesională: rindeluire perfectă și rindeluire la grosime precisă într-o singură mașină. Sistem dual de rabatare: rabatarea simultană și comodă a meselor de rindeluire pentru o trecere rapidă la funcția de grosime. Iedsy R D Nwjpfx Aphoib Arbore de rindeluire: disponibil cu renumitul arbore cu cuțite spiralate Silent-POWER® pentru funcționare extrem de silențioasă și rezultate fără desprinderi. Precizie: mese de rindeluire masive din fontă și ghidaj precis al mesei de grosime. Detalii tehnice (exemplu): Lățimea de rindeluire: în funcție de model (ex: 310 mm, 410 mm sau 510 mm). Lungimea mesei de rindeluire: dimensionată generos pentru ghidarea sigură a pieselor lungi. Înălțime de grosime: reglabilă continuu, opțional cu afișaj digital electronic (Power-Drive). Transmisie avans: avans uniform al piesei pentru o suprafață perfect finisată. Avantaje: Design compact datorită construcției combinate. Cea mai mare precizie de repetabilitate la lucrări de serie. Construcție robustă „Fabricat în Austria”.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, tip de comandă: manual, înălțime totală: 1.900 mm, lungime totală: 1.950 mm, lățime totală: 750 mm, greutate totală: 230 kg, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Parametri tehnici Sistem de răcire integrat: Da Dimensiuni bandă de fierăstrău [mm]: 2455 × 27 × 0,9 Tensionare bandă: mecanică (manuală) Viteze bandă [m/min]: 36, 72 Viteză avans [m/min]: 0–50 (reglare continuă) Reglarea coborârii cadrului: infinit – cilindru hidraulic Înălțime bază menghină [mm]: 1010 Alimentare: 3 faze 400 V Putere motor [kW]: 1,1 Dimensiuni [mm]: 1950 × 750 × 1900 Greutate [kg]: 230 Garanție: 24 luni Manual de utilizare: Limba polonă Declarație de conformitate CE: Da Descriere produs Fierăstrăul cu bandă orizontal pentru metal cu cadru pivotant permite tăieri perpendicular pe axa piesei de prelucrat sau la unghiuri cuprinse între 0° și 60°. Materialul de tăiat poate fi alimentat manual sau cu orice sistem mecanic, în timp ce avansul uneltei se realizează automat. Ghidajele benzii sunt echipate cu plăci speciale din carbură și rulmenți, ceea ce influențează semnificativ ghidarea benzii, durata ei de viață, rectiliniaritatea, precum și precizia și calitatea tăierii. Brațul fierăstrăului, cu o construcție rigidă, este confecționat din fontă profilată, oferind o stabilitate ridicată și vibrații reduse în timpul tăierii. Pe braț se află un panou de comandă pentru controlul utilajului. Transmisia de la motor la roata de antrenare a benzii se realizează printr-o cutie de viteze melcată. Banda este tensionată pe două roți din fontă și este ghidată printr-un mecanism de tensionare manual, plus ghidaje de carbură, reglabile, cu role și glisoare. În interiorul mașinii se găsește un rezervor separat de lichid de răcire cu pompă electrică, care prelungește durata de viață a benzii și îmbunătățește calitatea tăierii. Viteza de coborâre a cadrului (viteza de tăiere) se reglează cu un cilindru hidraulic, iar viteza de avans se setează din panoul de comandă. Sunt disponibile două viteze de tăiere: 36 și 72 m/min. Când brațul ajunge în poziția cea mai joasă (la finalizarea tăierii), motorul benzii se oprește automat. Siguranța este asigurată prin: - Capace de protecție pentru bandă - Microîntrerupătoare care opresc motorul la finalul ciclului de tăiere sau la deschiderea unui capac de protecție - Oprire automată la ruperea benzii Ijdpfjyr Ndhex Aphjib Utilizare Fierăstraiele cu bandă MTP BS260G sunt utilaje profesionale pentru tăierea: - Profilelor de oțel - Materialului plin și arborilor Sunt echipate cu cilindru hidraulic, sistem de răcire și cadru pivotant până la 60°. În combinație cu benzi de fierăstrău de înaltă calitate de la producătorul german Roentgen, asigură tăieri precise, rapide și curate. Mașina este ideală pentru tăierea: - Oțelului carbon - Oțelului aliat - Oțelului de construcții - Oțelului inoxidabil - Oțelului rezistent la acizi Livrare posibilă la client. Costurile de transport se calculează individual de către compania de transport.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 180 bară, greutatea goală: 135 kg, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 12 luni, temperatură: 155 °C, HDS 8/18-4 CXA face parte dintre cele mai performante curățătoare cu presiune cu apă caldă din clasa medie, remarcându-se prin ergonomia atent elaborată și gradul înalt de operare prietenoasă. Motorul electric în 4 poli, pompa axială robustă cu 3 pistoane cu pistoane ceramice, precum și modul economic eco!efficiency, asigură nu doar performanță maximă, ci și o funcționare fiabilă și eficientă din punct de vedere economic. Alte caracteristici și dotări impresionează, printre care tehnologia optimizată a arzătorului, rezervorul pentru detergent, conceptul de mobilitate confortabil, sistemul extensiv de siguranță, operarea simplificată cu un singur comutator și soluțiile inteligente de depozitare a accesoriilor. Date tehnice: Ijdpfxjy Sm Dge Apheib Stare: NOU Model: HDS 8/18-4 CXA Producător: KARCHER Țara de fabricație: Germania Seria: Professional Stare: NOU Tip filet: KARCHER !EasyLock Serie Alimentare electrică (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Debit pompă (l/h): 300-800 Presiune de lucru (bar): 30 - 180 Presiune maximă (bar): 220 Interval temperatură apă (°C): min. 80 - max. 155 Consum combustibil (kg/h): 5,2 Putere de conectare (kW): 6 Cablu alimentare (m): 5 Greutate cu ambalaj (kg): 135 Dimensiuni (L x l x H) (mm): 1250 x 650 x 920 Livrare: Tambur automat pentru furtun cu 15m DN6, furtun 250bar 155°C Pistol de stropit manual: EASY!Force Advanced cu Servo Control Lance: 1050 mm Duza Power Dotări: Rezervor detergent: 15L ANTI!Twist Rezervoare pentru detergent, protecție împotriva depunerilor de calcar și combustibil, accesibile din exterior Panou de comandă cu afișare luminoasă Oprire automată la suprapresiune Tambur automat pentru furtun: - Tamburul automat integrat original permite derularea și rularea furtunului rapid și ușor. Eficiență economică maximă: - Modul eco!efficiency – funcționare economică și ecologică, chiar și la utilizări prelungite. - Reduce consumul de combustibil și emisiile de CO₂ cu 20%. Dozare detergent: - Dozare precisă a detergentului cu funcție de clătire cu apă curată. - Orificiu mare pentru alimentarea rezervorului, prevăzut cu pâlnie. Concept de mobilitate: - Principiul jogger cu roți mari, cauciucate și roată de ghidare. - Bazin de înclinare integrat pentru transport facil peste trepte sau obstacole. - Mânere de împingere pentru transport și manevrare ușoară. Elemente de control intuitive: - Operare intuitivă printr-un selector mare rotativ cu o singură comandă.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 2.093 h, capacitate de încărcare: 3.000 kg, înălțime de ridicare: 6.100 mm, ridicare liberă: 1.900 mm, centrul de greutate al încărcăturii: 600 mm, tip combustibil: electric, tip catarg: triplex, înălțime de construcție: 2.800 mm, tip de angrenaj: automat, producător de baterii: MARATHON Classic (GNB Industrial Power), model de baterie: GNB Industrial Power, capacitate baterie: 465 Ah, capacitate rămasă a bateriei: 92 procent, tensiunea bateriei: 80 V, greutatea bateriei: 1.199 kg, lățimea şasiului furcii: 3.500 mm, lungimea furcii: 1.200 mm, lățimea furcii: 120 mm, grosimea furcii: 50 mm, starea anvelopelor: 100 procent, Tip de anvelopă față: anvelope din poliuretan (nu lasă urme), dimensiunea anvelopei din față: 405 / 305 – 260, tipul anvelopei spate: anvelope din poliuretan (nu lasă urme), dimensiunea anvelopei din spate: 23 x 10 – 12, greutate totală: 9.700 kg, greutatea goală: 6.700 kg, înălțime totală: 2.650 mm, lungime totală: 2.100 mm, lățime totală: 2.950 mm, culoare: galben, Dotări: Marcaj CE, cabină, deplasare laterală, furci de palet, iluminat, istoric complet de service, tracțiune integrală, COMBILIFT C3000STE – 2019 – 2093 ORE – ELECTRIC – TRIPLEX 6100 mm – POZIȚIONATOR LAT FURCI 3500 mm – STARE 5/5 🔧🚀 Iiodpfx Apoy Stdtjheb Stivuitoare folosite și noi cu garanție de calitate – FT LOGISTICS 🏆 Gata de lucru. Fără compromisuri. Acest COMBILIFT C3000STE nu este doar o mașină — este garanția că operațiunile dvs. logistice vor funcționa fără probleme, fiabil și fără întreruperi. Construit pentru cele mai solicitante medii de lucru și complet revizuit atât tehnic, cât și vizual, utilajul se prezintă ca nou și este pregătit pentru utilizare imediată. 💼✨ Specificații tehnice principale 📊 An fabricație: 2019 Ore de funcționare: 2093 Propulsie: Electrică ⚡ Capacitate: 3000 kg Catarg: Triplex – 6100 mm Pozitioner furci: 3500 mm | Furci: 1000 / 1200 mm Anvelope: Plin (100%) Stare tehnică: 5/5 – complet revizuit, pregătit de lucru Stare vizuală: recondiționat, fără coroziune, ca nou Înălțime: 2650 mm | Lungime: 2100 mm | Lățime: 2950 mm Înălțime totală: 2800 mm Anvelope: PLIN – Față: 405 / 305 – 260 | Spate: 23 x 10 – 12 Ridicare liberă: 1900 mm Cabină complet încălzită Sistem de role de ghidare Ideal pentru 🏗️📦 - Depozite cu culoare înguste - Industria lemnului, oțelului și țevilor - Manipulare încărcături lungi - Operațiuni interioare și exterioare FT LOGISTICS – Calitatea pe care o garantăm. Serviciu în care puteți avea încredere. 🤝

An de fabricație: 2023, stare: nou, 1.) Aplicații: Producția de blocuri din beton pentru: zidărie, fundație, stâlpi, planșeu, centură, coșuri de fum; producția de rigole si capace de rigola; 2.) Avantaje: Iiodpfx Apsiwxrgehob - Productivitate mare - suprafața activă a matriței 1200 x 800mm (12 blocuri de zidărie 400x200x200mm) - Acționarea hidraulică - Bucșare cu teflon a lagărelor de alunecare pe coloanele de ghidare - Sisteme mecanice și hidraulice fiabile. - Scaun pentru operator - Buncăr pentru beton – 700 litri - Sertar pentru alimentarea cu beton a matriței – acționat hidraulic - 2 vibratoare pe placa poanson - 4 motovibratoare electrice - vibrare matriță - Oprirea automată a vibrării la decofrare - Roți îmbrăcate cu poliuretan + Roată acționată hidraulic pentru schimbarea direcției de mers - Varietate mare de matrițe - Permite montajul de matrițe cu înălțimea de 370mm – poate produce rigole carosabile și rigole deschise 3.) Caracteristici tehnice: - Dimensiuni maxime matriță: 1200x800mm - Înălțime maximă produs finit: 370mm - Durata unui ciclu: 60 secunde - Capacitate buncăr: 700 litri - Putere instalată: 15 kW - Tensiune de alimentare: 380V - Dimensiuni de gabarit: 3,30 x 2,30 x 4,00m - Masa mașinii (cu matriță): 4000 kg - Frecvență vibrații: 3000rpm - Cantitate necesară de beton semiuscat: 8 mc/ oră - Malaxor recomandat: Stație beton automatizată SAB6MC

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul este ideal pentru prelucrarea eficientă și precisă a pieselor metalice și a altor materiale. Mașina dispune de funcții pentru prelucrarea suprafețelor cilindrice interne și externe, suprafețelor frontale, conice, semicirculare, precum și filetare. Baza este o turnare solidă din fontă, rezistentă la vibrații. Căile de ghidare sunt călite inductiv și rectificate. Date tehnice Iiedpfx Apsi Apg Uohjb DIAMETRUL DE STRUNGIERE DEASUPRA BAZEI: 320 mm DIAMETRUL DE STRUNGIERE DEASUPRA SUPORTULUI: 160 mm distanța între vârfuri: 750 mm VITEZA AXULUI PRINCIPAL: 100-2500 rpm GAURĂ AX PRINCIPAL: 46 mm CON AX PRINCIPAL: MT5 NUMĂR SCULE: 6 DIMENSIUNEA SCULEI: 16x16 mm DIAMETRU MAXIM BARA PRIN GAURĂ: 44 mm CON VÂRF SUPLIMENTAR: MT3 CURSĂ MAXIMĂ VÂRF SUPLIMENTAR: 100 mm PUTERE MOTOR: 3 kW DIMENSIUNI: 2370 x 1420 x 2000 mm GREUTATE NETĂ: 950/1300 kg Echipare disponibilă comandă SINUMERIK 808D în limba polonă antrenări servo SIEMENS mandrină hidraulică cu 3 bacuri cap revolver cu 6 poziții set bacuri moi vârf mobil hidraulic sistem de răcire sistem automat de ungere pentru angrenaje și căi de ghidare iluminare cu halogen 24V documentație tehnică (DTR) în limba polonă declarație CE Prețul afișat este NET. Prețul nu include costurile de transport. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Vă invităm să consultați oferta completă pe site-ul nostru web.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, forță de presare: 400 t, cursă: 200 mm, lățimea mesei: 1.200 mm, lungimea mesei: 2.000 mm, durata garanției: 24 luni, Dotări: barieră optică de siguranță, Presa excentrică este un tip de presă mecanică acționată de o forță generată printr-un mecanism excentric, folosită în operațiuni de deformare la rece precum perforare, tăiere și formare prin matrițare. Presele excentrice de tip H (straight-side) oferă stabilitate ridicată și siguranță de proces datorită construcției robuste, fiind ideale pentru aplicații cu masă mare și matrițe grele. CRONOSSTECH CEHP 400 – Presă Excentrică Tip H, 400 Tone, este proiectată pentru producție de serie mare, cu accent pe funcționare stabilă, protecția matriței și siguranța operatorului. Cadrul monobloc, sistemul cu 8 ghidaje pentru culisă, siguranța hidraulică la suprasarcină și sistemul automat de ungere asigură performanță fiabilă pentru funcționare continuă. Avantaje principale: - Operare stabilă cu matrițe mari datorită dimensiunii mesei de 2000×1200 mm - Protejarea matrițelor/echipamentului prin siguranță hidraulică la suprasarcină - Ghidare precisă cu 8 lagăre pe culisă și piston de balansier - Control facil și sigur cu PLC și ecran tactil - Siguranță sporită a operatorului cu barieră fotoelectrică Domenii de utilizare: - Operațiuni de perforare/tăiere/formare cu masă mare - Linii de alimentare automate pentru producție de serie - Procese de producție cu matrițe grele și tonaj ridicat ✅ SPECIFICAȚII STANDARD Iisdpfxox N Rzwe Aphjb • Structură din oțel sudat • Ambreiaj și frână pneumatică • Placă suplimentară cu șanțuri în T • 8 ghidaje pentru culisă • Cursă reglabilă pe tija cu bielă unică • Piston balansier pe culisă • Sistem de ungere fină complet automat • Sistem de control PLC • Panou de comandă tip pian • Ecran tactil LCD • Posibilitate de inversare motor • Siguranță hidraulică la suprasarcină • Mecanism de reglare motorizată a culisei • Barieră fotoelectrică de protecție • Grup de roți dințate într-un rezervor de ulei închis • Supapă de siguranță cu bobină dublă • Conformitate cu standardele CE ✅ OPȚIUNI DISPONIBILE • Sisteme de alimentare pentru presă • Sisteme de evacuare a deșeurilor • Capac de siguranță glisant în fața mesei • Matriță personalizată conform cerințelor ✅ DATE TEHNICE (CEHP 400) Capacitate: 400 tone Distanța masă–culisă: 500 mm Lățime între stâlpi: 2130 mm Reglaj culisă: 120 mm Lățime presă: 3050 mm Adâncime presă: 3200 mm Înălțime presă: 4700 mm Dimensiunea mesei: 2000×1200 mm Dimensiunea culisei: 2000×1200 mm Cursă fixă: 200 mm Putere motor: 55 kW Greutate: 51.000 kg ✅ NOTĂ DE PRODUCȚIE / LIVRARE Această mașină este produsă de CRONOSSTECH în Turcia. Vânzarea, punerea în funcțiune și serviciile post-vânzare sunt gestionate de CRONOSSTECH.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, forță de presare: 500 t, cursă: 200 mm, lățimea mesei: 1.200 mm, lungimea mesei: 2.200 mm, durata garanției: 24 luni, Dotări: barieră optică de siguranță, Presa excentrică este un tip de presă mecanică care funcționează cu forța generată printr-un mecanism excentric, utilizată pentru operațiuni de formare la rece precum perforare, tăiere și ștanțare. Presele excentrice de tip H (straight-side) asigură stabilitate ridicată și siguranță în proces datorită structurii rigide a carcasei, fiind ideale pentru aplicații cu masă largă și matrițe grele. CRONOSSTECH CEHP 500 – Presă excentrică H Tip, 500 Tone, este proiectată pentru producție de mare volum, axată pe funcționare stabilă, protecția matriței și siguranța operatorului. Oferă performanță fiabilă pentru producția continuă datorită carcasei monobloc, sistemului cu 8 ghidaje pentru berbec, protecției hidraulice la supraîncărcare și sistemului automat de ungere. Avantaje principale - Masă de 2200×1200 mm pentru lucrări stabile cu matrițe mari - Protecție la suprasarcină hidraulică pentru siguranța matriței/echipamentului - Ghidare precisă cu 8 ghidaje pentru berbec + cilindru balansoar - Operare controlată și intuitivă prin PLC și ecran tactil - Protecție ridicată pentru operator cu barieră fotoelectrică Domenii de utilizare - Perforare/tăiere/modelare ce necesită masă mare - Producție în serie cu linii de alimentare automate - Procese cu matrițe grele și producție de mare tonaj ✅ CARACTERISTICI STANDARD • Carcasă sudată din oțel • Ambreiaj-frean pneumatic • Placă suplimentară cu canale T • Berbec cu 8 ghidaje • Cursă reglabilă pe braț unic • Cilindru balansoar pe berbec • Sistem automat de ungere fină • Sistem de control PLC • Panou de control tip pian • Ecran LCD tactil • Mișcare inversă a motorului • Siguranță hidraulică la suprasarcină • Mecanism motorizat pentru reglajul berbecului • Barieră fotoelectrică de protecție • Grup angrenaje în baie de ulei închisă • Supapă de siguranță cu bobină dublă • Conformitate cu standardele CE ✅ CARACTERISTICI OPȚIONALE • Sisteme de alimentare pentru presă • Sisteme de evacuare a deșeurilor • Capac de siguranță culisant în fața mesei • Matrițe conform specificațiilor clientului ✅ CARACTERISTICI TEHNICE (CEHP 500) Capacitate: 500 Tone Distanță masă-berbec: 500 mm Distanță între pereți: 2330 mm Reglaj berbec: 120 mm Lățime presă: 2900 mm Adâncime presă: 3350 mm Înălțime presă: 5000 mm Dimensiune masă: 2200×1200 mm Dimensiune berbec: 2200×1200 mm Cursă fixă: 200 mm Putere motor: 75 kW Greutate: 68.000 kg Iiodpfox N R Ahsx Aphjb ✅ NOTĂ DE PRODUCȚIE / LIVRARE Această mașină este fabricată în Turcia de către CRONOSSTECH. Vânzarea, punerea în funcțiune și serviciul post-vânzare sunt gestionate direct de către CRONOSSTECH.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, forță de presare: 500 t, cursă: 1.000 mm, lățimea mesei: 1.200 mm, lungimea mesei: 1.500 mm, presiune de funcționare: 250 bară, Dotări: barieră optică de siguranță, documentație / manual, CRONOSSTECH CHP 500 Pres hidraulic cu acțiune simplă, tip H – cu 8 ghidaje Descriere generală Seria CRONOSSTECH CHP de prese hidraulice cu acțiune simplă, tip H, sunt soluții industriale cu rigiditate înaltă, dezvoltate pentru aplicații de formare a tablelor, îndreptare, asamblare și presare cu matrițe. Structura ramei tip H cu 8 ghidaje asigură o distribuție uniformă a sarcinilor mari generate în timpul presării, oferind astfel o funcționare stabilă și repetabilă. Modelul CHP 500 este proiectat pentru procese de producție grea, care necesită forțe mari, vizând performanță fiabilă și durabilitate. Seria CHP – Caracteristici constructive Presele din seria CHP au fost proiectate ținând cont de condițiile de utilizare intensivă. Ramele și componentele de susținere sunt detensionate prin vibrații. Lagărele de ghidare din bronz Zr14 asigură distribuția corectă a sarcinii și precizia pe termen lung a mișcării berbecului. ⚙️ Echipare standard - Construcție sudată din oțel, ramă tip H cu 8 ghidaje - Rame și elemente portante detensionate prin vibrații - Lagăre de ghidare din bronz Zr14 - Suduri certificate WPQR & WPS cu acreditare TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Mașină proiectată și fabricată în conformitate cu normele CE - Sistem hidraulic controlat prin PLC - Panou de comandă cu ecran tactil (DELTA 7”) - Cursă și tonaj reglabile pentru berbec - Sistem automat de ungere - Avertizare electronică pentru gradul de murdărie al filtrului - Monitorizarea temperaturii uleiului hidraulic și a statusului sistemului pe ecran - Sistem de răcire - Filtrare off-line - Comenzi bimanuale - Barieră de lumină (siguranță operator – standard) - Componente electrice SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specificații tehnice – CHP 500 Tip: Construcție din oțel, ramă tip H cu 8 ghidaje Material ramă: St52 – ERDEMİR Lagăre de ghidare: Bronz Zr14 Capacitate (Berbec): 500 tone Masa mobilă: 1200 × 1500 mm Masa fixă: 1200 × 1500 mm Toleranță paralelism: 120 microni/metru Toleranță perpendicularitate: 60 microni/metru Cursă berbec: 1000 mm Deschidere minimă: 100 mm Deschidere maximă: 1100 mm Relaxarea tensiunilor de sudură: detensionare prin vibrații Certificare sudură: WPQR & WPS acreditate TÜRK-AK, conform EN ISO 15614-1/2017 (supervizate de ingineri de sudură certificați conform EN ISO 14731) Presiune de lucru max.: 250 bari Putere totală motor: 45 kW – IE3 Pompa principală: 70 cm³ – REXROTH sau PARKER Viteza coborâre masă mobilă: 150 mm/s Viteza de presare masă mobilă: 12 mm/s Viteza de revenire masă mobilă: 170 mm/s Diametru interior cilindru principal: Ø500 mm – Ck45 Cilindri auxiliari de accelerare: 2 buc. Înălțime totală presă: aprox. 5800 mm Lățime: aprox. 3250 mm Iisdpfxjx N T H As Aphjb Adâncime: aprox. 2200 mm Înălțime masă inferioară față de sol: 1400 mm Supapă de preumplere: NG 150 Unitate hidraulică: REXROTH sau PARKER Sistem de răcire: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrare off-line: REXROTH sau PARKER Rigla lineară de măsură: NOVATECHNIK sau TURCK PLC: DELTA Ecran tactil: DELTA 7” Componente electrice: SIEMENS – SCHNEIDER Greutate aproximativă: 23 tone Notă de producție Această mașină este fabricată de CRONOSSTECH în Turcia.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, forță de presare: 1.000 t, cursă: 1.000 mm, lățimea mesei: 1.500 mm, lungimea mesei: 2.000 mm, presiune de funcționare: 250 bară, Dotări: barieră optică de siguranță, documentație / manual, CRONOSSTECH CHP 1000 Presa hidraulică cu simplă acțiune, tip H – cu 8 ghidaje Descriere generală Seria CRONOSSTECH CHP de prese hidraulice tip H cu simplă acțiune este proiectată pentru aplicații care necesită tonaj ridicat, precum formarea tablei, ambutisare adâncă, redresare și operațiuni de presare pentru sarcini grele. Structura carcasei în formă de H cu 8 ghidaje asigură distribuția echilibrată a forțelor ridicate generate în timpul presării, oferind rigiditate maximă, precizie și durabilitate sporită. Modelul CHP 1000 a fost dezvoltat pentru a oferi performanță fiabilă și stabilă în liniile de producție din industria grea. Seria CHP – Caracteristici constructive Presele din seria CHP sunt proiectate ținând cont de condițiile industriale grele. Carcasa și structurile principale de transport au fost supuse unui proces de vibrații pentru detensionare. Grație lagărelor de ghidare tip bronz Zr14, mișcarea berbecului beneficiază de distribuție uniformă a sarcinii și precizie ridicată. ⚙️ Echipament standard - Construcție din oțel, carcasă tip H cu 8 ghidaje - Cadru detensionat prin vibrații - Lagăre de ghidare din bronz Zr14 - Suduri omologate WPQR & WPS cu acreditare TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Proiectare și fabricație conforme cu standardele CE - Sistem hidraulic controlat prin PLC - Ecran tactil (DELTA 7”) - Reglare cursă berbec și control tonaj - Sistem automat de ungere - Avertizare electronică pentru impuritatea filtrului - Monitorizare pe ecran a temperaturii uleiului și a stării sistemului hidraulic - Sistem de răcire - Filtrare off-line - Comandă bimanuală - Barieră de lumină (standard pentru siguranța operatorului) - Echipamente electrice SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specificații tehnice – CHP 1000 Tip: Construcție din oțel, carcasă tip H cu 8 ghidaje Material cadru: St52 – ERDEMİR Lagăre de ghidare: Bronz Zr14 Capacitate (berbec): 1000 tone Dimensiune masă mobilă: 1500 × 2000 mm Dimensiune masă fixă: 1500 × 2000 mm Toleranță paralelism: 120 microni/m Toleranță verticalitate: 60 microni/m Cursa (berbec): 1000 mm Deschidere minimă: 100 mm Deschidere maximă: 1100 mm Detensionare sudură: prin vibrații Omologare sudură: certificat EN ISO 15614-1/2017 acreditat TÜRK-AK Presiune maximă de lucru: 250 bari Putere totală motor: 75 kW – IE3 Pompa principală: 70 cm³ – REXROTH sau PARKER Viteză coborâre rapidă masă mobilă: 150 mm/s Viteză presare masă mobilă: 12 mm/s Viteză retur masă mobilă: 170 mm/s Diametru cilindru principal: Ø500 mm – Ck45 (2 buc) Cilindri auxiliari de accelerare: 2 buc. Iedpfxjx N T Rbe Aphjib Înălțime aproximativă presă: 6000 mm Lățime aproximativă presă: 3450 mm Adâncime aproximativă presă: 2400 mm Înălțime masă inferioară față de sol: 1450 mm Supapă de preumplere: NG 200 Unitate hidraulică: REXROTH sau PARKER Sistem răcire: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrare off-line: REXROTH sau PARKER Rigla de măsură liniară: NOVATECHNIK sau TURCK Aplicație PLC: DELTA Ecran tactil: DELTA 7” Echipamente electrice: SIEMENS – SCHNEIDER Greutate aproximativă: 55 tone Notă de producție Această mașină este fabricată de CRONOSSTECH în Turcia.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, forță de presare: 100 t, cursă: 600 mm, lățimea mesei: 1.000 mm, lungimea mesei: 1.200 mm, forță de retragere: 40 t, presiune de funcționare: 250 bară, Dotări: barieră optică de siguranță, documentație / manual, CRONOSSTECH CHSP 100/40 Presă Hidraulică de Răsucire adâncă (de Tip H, cu 8 ghidaje) Descriere generală Seria CRONOSSTECH CHSP de prese hidraulice tip H pentru ambutisare adâncă este proiectată pe principiul dublei acțiuni, asigurând controlul fluxului materialului în aplicațiile de formare a tablei, ambutisare adâncă și ștanțare. Construcția cu 8 ghidaje a carcasei de tip H oferă rigiditate maximă în timpul procesului de presare, menținând constant toleranțele de paralelism și perpendicularitate pe tot parcursul cursei. Modelul CHSP 100/40, cu o capacitate de 100 de tone pentru berbecul principal și 40 de tone pentru berbecul inferior (pot), este proiectat pentru operațiuni precise de ambutisare adâncă și ștanțare. Construcția carcasei este detensionată prin vibrații pentru a asigura funcționarea fiabilă și o durată lungă de viață. ⚙️ Echipamente standard - Construcție din oțel, structură presă tip H cu 8 ghidaje - Carcasa detensionată prin vibrații - Lăcașuri de ghidare cu patină din bronz Zr14 - Sudură conform WPQR și WPS acreditate de TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Proiectare și fabricație conform standardelor CE - Sistem hidraulic controlat PLC - Panou tactil (DELTA 7”) - Control reglabil al cursei pentru berbec și pot - Control reglabil al tonajului (presiunii) pentru berbec și pot - Sistem automat de ungere - Avertizare electronică pentru filtrul de ulei contaminat - Monitorizare pe ecran a temperaturii uleiului hidraulic și a stării sistemului - Sistem de răcire - Filtrare off-line - Sisteme de siguranță pentru protecția operatorului - Echipamente electrice SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caracteristici tehnice – CHSP 100/40 Tip: Construcție din oțel, structură presă tip H cu 8 ghidaje Material carcasă: St52 – ERDEMİR Lăcașuri de ghidare: Bronz Zr14 Capacitate (berbec): 100 tone Capacitate (pot): 40 tone Dimensiuni masă mobilă: 1000 × 1200 mm Dimensiuni masă fixă: 1000 × 1200 mm Toleranță paralelism: 120 microni/m Toleranță perpendicularitate: 60 microni/m Cursă (berbec): 600 mm Cursă (pot): 200 mm Distanță minimă între mese: 100 mm Distanță maximă între mese: 700 mm Detensionare sudură: prin vibrații Sudură: WPQR și WPS acreditate TÜRK-AK, conform EN ISO 15614-1/2017 (max. supraveghere de către ingineri certificați conform EN ISO 14731) Presiune maximă de lucru: 250 bari Putere totală motor: 11 kW – IE3 Pompă principală: 22 cm³ – REXROTH sau PARKER Viteză coborâre rapidă masă mobilă: 150 mm/s Viteză presare masă mobilă: 12 mm/s Ijdpfxox N T Uyj Apheib Viteză revenire masă mobilă: 170 mm/s Viteză avans pot inferior: 30 mm/s Diametru interior cilindru principal: Ø230 mm – Ck45 Diametru interior cilindru pot inferior: Ø140 mm – Ck45 Cilindri de accelerare auxiliară: 2 buc. Înălțime aproximativă presă: 3400 mm Lățime aproximativă presă: 2950 mm Adâncime aproximativă presă: 2000 mm Înălțime masă inferioară față de sol: 1250 mm Supapă de preumplere: NG 100 Unitate hidraulică: REXROTH sau PARKER Sistem de răcire: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrare off-line: REXROTH sau PARKER Rigla liniară de măsurare distanță: NOVATECHNIK sau TURCK Sistem PLC: DELTA Panou tactil: DELTA 7” Echipamente electrice: SIEMENS – SCHNEIDER Greutate aproximativă: 9 tone Notă de producție Această mașină este fabricată de CRONOSSTECH în Turcia.