Amf Tenbacon Stabile Amf cumpărați folosit (9.052)

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, kilometraj: 377.588 km, putere: 331 kW (450,03 CP), prima înmatriculare: 10/2023, tip combustibil: motorină, greutate totală: 8.269 kg, configurație ax: 4x2, ampatament: 385 mm, culoare: alb, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, An de fabricație: 2023, număr de cilindri: 6, capacitate cilindrică: 12.800 cm³, poziția volanului: stânga, Dotări: istoric complet de service, servodirecție, Caracteristici Control predictiv al sistemului de propulsie (PPC). Pilot automat. Cabină L BigSpace, 2,50 m, podea dreaptă. Baterii AGM, 2 x 12 V/220 Ah, fără întreținere. Motor OM471, 6 cilindri în linie, 12,8 l, 330 kW (449 CP), 2200 Nm. EURO 6. Cutie de viteze automată. Mercedes PowerShift 3. Transmisie G211-12/14.93-1.0. Frână de motor de înaltă performanță. Sistem avansat de frânare de urgență AEBS Sprijin pentru atenția șoferului Confortul șoferului Climatizare automată. Scaun șofer cu suspensie, confort. Cotiere pe ambele părți, scaun copilăr. Pat supraetajat de lux, îngust. Pat de lux de jos. Boiler suplimentar apa calda, cabina. Frigider extensibil, sub patul inferior. Specificatii tehnice Tahograf inteligent Continental VDO 4.1 versiunea 2 - cerințe legale de la 21/08/2023 Asistență la controlul stabilității (ESP). Asistență la menținerea benzii de rulare. Asistență activă la frânare 5. Anvelope punte față 315/70 R22.5. Anvelope punte spate 315/70 R22.5. Raportul punții motrice 2,41 Cuplaj de cuplare din fabrică, standard, Jost JSK 37C. Înălțime = 150 mm. Ampatament 3850 mm, dispunere a roților 4x2. Rezervor 790l+120l AdBlue, stânga, 735x700x2170, aluminiu, treaptă. Încuiabil. Al doilea rezervor, 430 l, dreapta, 735 x 700 x 1000 mm, aluminiu. Cu încuietoare. Limitator de viteză, 80 km/h. Tehnologie Centrul de date pentru camioane 7. Interfață pentru sistemul de management al flotei FMS. Prjdozv Iipopfx Amnea Exterior Faruri principale cu LED. Proiectoare de ceață, cu halogen. Proiectoare de zi cu LED. OglindăCameră Informații despre anvelope Față stânga - 12 mm Față dreapta - 12 mm Spate stânga interior - 5 mm Spate stânga exterior - 5 mm Spate dreapta interior - 5 mm Spate dreapta exterior - 10 mm

Stare: bun (utilizat), Linie de producție Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a pentru realizarea de broșuri Prsdpfx Amezur Hconoa Aparatul este complet funcțional și pregătit pentru producție. Număr foarte mic de utilizări, cu doar 1,3 milioane de legături efectuate. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Horizon. Întregul aparat este configurat de pe panoul de control. Fabricat în Japonia. Linia este compusă din: Dimensiune maximă: 350x610 mm (cu extensie pentru raft) Dimensiune minimă: 120x148 mm Viteză maximă: 9500 de seturi/oră Alimentare cu aer și vacuum 6 rafturi x 2 turnuri. Înălțimea stivei: 130 mm Greutate: 40-350 g Alimentare: 230 V Greutate: 325 kg/bucată Turnurile sunt de ultima generație, cu noi compresoare (cutie mare), un nou tip de fotocelulă și un nou control de la distanță fără fir. Controlat prin intermediul unui ecran tactil color și a unui control de la distanță fără fir. Senzori pentru blocaje, alimentare dublă și alimentare incorectă. Horizon SPF-200A Ecran tactil color de 10,4 inci Funcționare neîntreruptă datorită funcției de ejectare a materialului necorespunzător Dimensiune maximă: 508x356 mm; Dimensiune minimă: 180x120 mm Viteză maximă: 4500 de broșuri/oră Greutate: 500 kg Capsare cu sârmă Pliere Două capete Hohner 43/6 s (max. 4) Capacitate de stocare: până la 200 de proiecte în memoria aparatului. Horizon FC-200A Grosimea de tăiere: 4-5 mm Alimentare: 230 V Greutate: 244 kg Design nou al unității de tăiere, funcționare stabilă cu motoare servo și ghid suplimentar pentru broșuri. Aparatul include: unitate de livrare LC-200, dispozitiv de legare PK-20 și o masă de aliniere. Unelte de service PJ-77R, piese de schimb, documentație.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dispozitivul cu trei bacuri, cu autocentrare, WP600 este o soluție precisă și extrem de rezistentă, concepută pentru a fi utilizat împreună cu poziționatoare de sudură și dispozitive de rotație pentru sudură. Datorită designului avansat și a intervalului mare de prindere, permite fixarea rapidă și precisă a elementelor cilindrice sau hexagonale de dimensiuni mari. Este ideal pentru aplicații profesionale de producție și în ateliere, unde stabilitatea și reproductibilitatea procesului sunt esențiale. Principalele avantaje ale dispozitivului WP600: * Forță mare de prindere – până la 1200 kg, asigurând o fixare sigură și fiabilă, chiar și pentru piese foarte mari. * Interval de prindere de 300–600 mm, ideal pentru țevi și componente de diametru mare. * Capacitate de încărcare de 1000 kg – dispozitivul este proiectat pentru a fi utilizat cu elemente grele, prelucrate sau sudate prin rotație. * Mecanism cu trei bacuri, cu autocentrare, care garantează poziționarea axială a piesei în poziția de lucru. * Utilizare universală – pentru țevi, profile pătrate, hexagonale și piese de formă neregulată. Construcție și tehnologie: Modelul WP600 este echipat cu trei bacuri solide, cu autocentrare, realizate din oțel pentru scule, cu rezistență îmbunătățită la uzură. Sincronizarea bacurilor se realizează printr-un sistem mecanic precis, asigurând stabilitate și precizie la fixare. Orificiul central, cu diametrul de ⌀360 mm, permite fixarea prin trecere a țevilor lungi, ceea ce crește semnificativ gama de aplicații în procesele de sudură și asamblare. Precizie și eficiență: Dispozitivul WP600 reduce timpul de pregătire a piesei pentru sudare sau prelucrare, garantând în același timp o precizie ridicată a poziționării. Reproductibilitatea și precizia fixării se traduc direct în calitatea sudurilor sau a operațiilor mecanice efectuate. Această soluție este ideală pentru întreprinderile care necesită o integrare eficientă cu dispozitivele de rotație pentru sudură și asigurarea celei mai înalte calități a producției. Aplicație: Dispozitivul WP600 este perfect pentru utilizarea cu dispozitive de rotație pentru sudură, dispozitive de rotație de sudură și poziționatoare de sudură. Este destinat fixării pieselor grele și mari – de la țevi și flanșe, la rezervoare și cadre, până la elemente structurale specializate. Găsește aplicații în întreprinderile de construcții metalice, în industria energetică, în industria rezervoarelor și în companiile care realizează elemente pentru sudură circulară și asamblare de precizie. Date tehnice: Model WP-600 Forță maximă de prindere 1200 kg Capacitate maximă de încărcare 1000 kg Predpfx Amezwmtionea Diametrul orificiului ⌀ 360 mm Interval de prindere ⌀ 300–600 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dispozitivul cu trei fălci, cu auto-centrare, WP500 este un element de fixare profesional, destinat utilizării cu poziționatoare de sudură și rotitoare de sudură în mediul industrial. Datorită intervalului mare de strângere și a construcției robuste, asigură o fixare rapidă, sigură și precisă a tuburilor și a pieselor de forme variate. Este o soluție ideală pentru întreprinderile care așteaptă o fiabilitate ridicată în procesele de sudare și prelucrare. Principalele avantaje ale dispozitivului WP500: * Interval mare de fixare – dispozitivul permite fixarea sigură a pieselor cu diametre de la 200 la 500 mm. * Forță mare de strângere – până la 800 kg – garantează stabilitatea chiar și în cazul fixării elementelor grele și neregulate. * Capacitate maximă de încărcare de 600 kg – dispozitivul este dedicat utilizării cu componente mari sudate sau prelucrate prin rotire. Prodpfezwmrxox Amnea * Mecanism cu trei fălci, cu auto-centrare – asigură alinierea perfectă a piesei în axa de rotație a poziționatorului de sudură. * Universalitate în aplicații – posibilitatea de fixare a tuburilor, a bucșelor, a profilelor pătrate și hexagonale. Construcție și tehnologie Dispozitivul WP500 a fost proiectat pentru a funcționa în condiții industriale dificile. Utilizează un sistem mecanic consolidat cu trei fălci, cu auto-centrare, care se mișcă sincron față de centrul axei. Fălcile sunt fabricate din oțel călit, rezistent la uzură, ceea ce garantează o durată de viață lungă a componentei. Diametrul interior de ⌀235 mm permite trecerea pieselor prin interior, de exemplu a tuburilor, ceea ce sporește posibilitățile tehnologice ale poziționatorului. Precizie și eficiență în lucru Mecanismul dispozitivului WP500 permite fixarea rapidă a piesei, menținând în același timp alinierea perfectă. Acest lucru reduce semnificativ timpul de pregătire și îmbunătățește repetabilitatea proceselor tehnologice. Stabilitatea fixării se traduce direct în calitatea sudurii sau a prelucrării piesei – fără deplasări sau erori cauzate de o fixare inexactă. Aplicații Dispozitivul WP500 este utilizat în poziționatoare de sudură, rotitoare pentru sudură și alte rotitoare de sudură utilizate în producția de serie și individuală. Este recomandat în special pentru sudarea tuburilor, a flanșelor, a rezervoarelor, a cadrelor și a pieselor nestandard, care necesită o fixare axială precisă. Este destinat întreprinderilor din industria grea, a construcțiilor metalice, energetică și a rezervoarelor. Date tehnice Model WP-500 Forță maximă de strângere 800 kg Capacitate maximă de încărcare 600 kg Diametrul orificiului ⌀ 235 mm Interval de strângere ⌀ 200–500 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 16 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 500 L: * Construcție profesională, proiectată pentru presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 5 mm, rezistent la presiune și la coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 16 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu multiple conexiuni – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante: Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în mediile industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime de 5 mm, garantează rezistența la presiuni de până la 16 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Precizie și eficiență – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului: Datorită capacității mari, de 500 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungște în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Echipament standard: Pedpfxszwmlfe Amnora * Orificii de conectare: 6 bucăți – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune * Strat de protecție anticorozivă extern Date tehnice: Capacitatea rezervorului (l) 500 Presiunea maximă admisibilă PS (bari) 16 Presiunea de încercare PT (bari) 22,88 Temperatura maximă admisibilă TSmax (°C) 50 Temperatura minimă admisibilă TSmin (°C) -20 Diametru (mm) 600 Înălțime (mm) 2110 Greutate (kg) 160 Racorduri: * G1/2" – 2 bucăți * G2" – 2 bucăți * G 1 1/4" – 2 bucăți

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Grosimea tablei: 13 Pedpfx Aezwylxemnera Lungimea tablei: 3060 Motor: 30 Numărul de curse/min: 12 Dimensiuni (L x l x Î): 4000 x 2300 x 2600 Greutate, aproximativ: 11900 Baykal 3100x13 – Foarfece hidraulică pentru table – An de fabricație 2002 Include 1 set de cuțite superioare și 1 set de cuțite inferioare. Această foarfece puternică pentru table impresionează prin construcția sa robustă și precizia ridicată. Datorită greutății sale mari, asigură o funcționare stabilă și cu vibrații reduse – ideală pentru operațiuni de tăiere solicitante. Date tehnice: An de fabricație: 2002 Capacitate de tăiere (St 42): 13 mm Lungime de tăiere: 3060 mm Puterea motorului principal: 30 kW Tensiune principală: 380 V / 50 Hz / 3 faze Presiunea sistemului: 260 bar Dimensiuni și greutate: Lățime: 2300 mm Lungime: 4000 mm Înălțime: 2600 mm Greutate: 11.900 kg În prezent, mașina este conectată la curent și poate fi inspectată sau testată oricând. Pentru informații suplimentare sau pentru a programa o vizită, vă stăm la dispoziție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Grosimea tablei: 13 Lungimea tablei: 3060 Motor: 30 Numărul de curse/min: 12 Dimensiuni (L x l x Î): 4000 x 2300 x 2600 Greutate, aproximativ: 11900 Prsdpfx Ajy D U Dfomnea Baykal 3100x13 – Foarfece hidraulică pentru table – An de fabricație 2002 Include 1 set de cuțite superioare și 1 set de cuțite inferioare. Această foarfece puternică pentru table impresionează prin construcția sa robustă și precizia ridicată. Datorită greutății sale mari, asigură o funcționare stabilă și cu vibrații reduse – ideală pentru operațiuni de tăiere solicitante. Date tehnice: An de fabricație: 2002 Capacitate de tăiere (St 42): 13 mm Lungime de tăiere: 3060 mm Puterea motorului principal: 30 kW Tensiune principală: 380 V / 50 Hz / 3 faze Presiunea sistemului: 260 bar Dimensiuni și greutate: Lățime: 2300 mm Lungime: 4000 mm Înălțime: 2600 mm Greutate: 11.900 kg În prezent, mașina este conectată la curent și poate fi inspectată sau testată oricând. Pentru informații suplimentare sau pentru a programa o vizită, vă stăm la dispoziție.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, REZERVOR DE AER COMPRIMAT 500 L – REZERVOR PRESURIZAT DE ÎNALTĂ CLASĂ PENTRU INSTALAȚII DE AER COMPRIMAT Principalele avantaje ale rezervorului presurizat de 500 L: - Construcție profesională presurizată – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu grosimea de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. - Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. - Presiune de lucru 11 bar – permite deservirea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe ridicate. - Capacitate mare – 500 de litri – asigură alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. - Sistem multi-conector – 6 porturi cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2", oferind conectare flexibilă la diverse instalații. - Calitate superioară a execuției – strat rezistent de vopsea anticorozivă, aplicat pe interiorul și exteriorul rezervorului. - Poziționare universală la montaj – construcția verticală permite economisirea spațiului în atelier. Construcție și tehnologie – structură solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în medii industriale. Corpul este fabricat din oțel structural cu grosimea pereților de 4 mm, ceea ce îi conferă rezistență la o presiune de până la 11 bari și garantează o exploatare îndelungată. Toate îmbinările sudate sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafețele rezervorului sunt protejate cu un strat de vopsea anticorozivă, rezistentă la factori chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu placă de identificare cu marcaj CE și număr de organism notificat UDT, ceea ce confirmă autorizarea pentru utilizare pe piața din Polonia și Europa. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de materiale. Echipare standard: Prodpfxsxbzbpj Amnsa - Orificii de conectare: 6 bucăți – diametre 1.1/4", 2", 1/2" - Placă de identificare cu marcaj CE - Numărul organismului notificat UDT - Documentație tehnică completă și pașaport presurizat - Acoperire anticorozivă la interior și exterior

Stare: nou, An de fabricație: 2026, REZERVOR DE AER COMPRIMAT 500 L – REZERVOR DE PRESIUNE DE CLASĂ ÎNALTĂ PENTRU INSTALAȚII DE AER COMPRIMAT Principalele avantaje ale rezervorului de presiune 500 L Construcție profesională sub presiune – fabricat din oțel de calitate superioară, cu grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. Presiune de lucru 11 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe ridicate. Capacitate mare – 500 litri – asigură alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirii compresorului. Sistem de racordare multiconector – 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" pentru conectare flexibilă la diverse instalații. Calitate înaltă a execuției – strat durabil de vopsea anticorozivă atât la interior, cât și la exterior. Poziție de montaj universală – construcția verticală economisește spațiu în atelier. Construcție și tehnologie – structură solidă pentru utilizare industrială solicitantă Pjdpfx Aexby D Asmnora Acest rezervor de aer comprimat este proiectat pentru exploatare intensivă în medii industriale. Corpul, realizat din oțel structural cu perete de 4 mm grosime, garantează rezistență la presiuni de lucru de până la 11 bari și exploatare de lungă durată. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafețele rezervorului sunt protejate cu vopsea anticorozivă, rezistentă la factori chimici și atmosferici. Rezervorul este prevăzut cu plăcuță de identificare cu marcaj CE și număr al organismului notificat UDT, confirmând omologarea pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport de presiune și certificate de materiale. Precizie și eficiență în exploatare – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului Datorită capacității mari de 500 litri, rezervorul acționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Aceasta permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungește semnificativ durata de viață a compresorului, reducând ciclurile de pornire/oprire. Construcția verticală permite montaj compact, extrem de util în spații industriale cu loc limitat. Un rezervor corect dimensionat pentru compresor minimizează scăderile de presiune și previne supraîncărcările sistemului pneumatic, ceea ce duce la eficiență sporită și siguranță a întregii instalații. Echipare standard Găuri de conectare: 6 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" Plăcuță de identificare cu marcaj CE Număr organism notificat UDT Documentație tehnică completă și pașaport de presiune Strat anticoroziv interior și exterior

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 270 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate funcționa atât ca un buffer de stocare, cât și ca un element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 270 L: * Construcție profesională, destinată presiunii – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite utilizarea în majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv în cele cu cerințe mai ridicate. * Capacitate mare – 270 de litri – permite o alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare multiplu – până la 5 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2", permit conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat dur de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o construcție robustă pentru aplicații solicitante. Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru a fi utilizat intens în medii industriale. Corpul, realizat din oțel structural cu o grosime de 4 mm, garantează rezistența la o presiune de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, confirmând aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de materiale. Precizie și eficiență în funcționare – presiune stabilă și utilizare optimă a compresorului. Datorită capacității mari de 270 de litri, rezervorul funcționează ca un buffer de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungește în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Un rezervor adecvat, bine dimensionat pentru compresor, minimizează scăderile de presiune și previne suprasolicitarea sistemului pneumatic, ceea ce se traduce printr-o eficiență și siguranță mai mari ale întregii instalații. Echipare standard: * Orificii de racordare: 5 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" Psdpfx Amezwl H Ijnsra * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru presiune * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: * Greutate (kg) 92 * Racorduri 5 * Dimensiunea racordului 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensiune 182,5x50 cm * Capacitatea rezervorului (l) 270 *

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul sub presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este conceput pentru a funcționa la o presiune maximă de 11 bari. Rezervorul se remarcă prin construcția sa din tablă zincată, ceea ce reprezintă o barieră de protecție excelentă împotriva factorilor externi și a coroziunii, prelungind semnificativ durata de viață a dispozitivului în comparație cu rezervoarele vopsite standard. Aceasta este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac ca acest rezervor să fie un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului sub presiune zincat de 500 L: * Construcție profesională sub presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Finisaj zincat: Suprafața rezervorului este zincată, ceea ce asigură un aspect estetic și o rezistență ridicată la condițiile dificile din ateliere sau hale de producție. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. Pjdpfx Amezwlzfjnjra * Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe mai ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu mai multe conectori – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat de vopsea durabil pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. * Conformitate cu normele: Rezervorul îndeplinește cerințele de siguranță pentru echipamentele sub presiune și este pregătit pentru a fi înregistrat la Autoritatea de Supraveghere Tehnică (UDT). Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru o utilizare intensivă în medii industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm, garantează rezistență la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control strict al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu zinc rezistent la factorii externi și coroziune. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru rezervorul sub presiune * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: * Greutate (kg) 130 * Conexiuni 6 * Dimensiunea conexiunii 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensiune 2030x600 mm * Capacitatea rezervorului (l) 500 * Presiunea de lucru (bar)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aspiratorul pentru cuțite de rindeluire CORMAK TSC710 este un dispozitiv eficient și precis, conceput pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluire, a cuțitelor pentru mașini de tocat, a tocătoarelor și a altor cuțite de mașini utilizate în industria prelucrării lemnului și în unitățile de producție. Datorită posibilității de ascuțire a cuțitelor cu o lungime de până la 800 mm, acest model funcționează excelent oriunde precizia, repetabilitatea și fiabilitatea sunt importante. Mașina a fost proiectată pentru utilizatorii profesioniști, care se așteaptă la instrumente perfect ascuțite, timpi de inactivitate mai scurți ai mașinilor și control complet asupra procesului de ascuțire. Prjdpfx Amjzwlvienja Avantajele principale ale mașinii: Aspirator pentru cuțite de rindeluire și cuțite pentru mașini – permite ascuțirea precisă a cuțitelor utilizate în rindele, abrichturi, grosori, mașini de tocat și tocătoare. Ascuțirea cuțitelor de până la 800 mm – intervalul mare de lucru permite utilizarea majorității cuțitelor utilizate în atelierele de tâmplărie și în unitățile de producție. Sistem eficient de răcire cu lichid – protejează lama împotriva supraîncălzirii și ajută la menținerea proprietăților materialului în timpul șlefuirii. Ghidare precisă a ansamblului de șlefuire – motorul cu ansamblul de șlefuire se mișcă pe ghidaje stabile, cu rulmenți liniari. Posibilitatea de a ascuți mai multe cuțite simultan – elemente speciale de fixare permit ascuțirea a până la 4 cuțite de rindeluire subțiri într-un singur ciclu. Construcție compactă și rigidă – masa de 65 kg și structura stabilă reduc vibrațiile și sporesc confortul operatorului. Construcție și tehnologie Aspiratorul CORMAK TSC710 este echipat cu un ansamblu de șlefuire care se mișcă pe ghidaje liniare. Această soluție asigură o mișcare lină și uniformă a discului de șlefuit pe toată lungimea cuțitului ascuțit, ceea ce se traduce într-o precizie și repetabilitate ridicate a ascuțirii. Sistemul de răcire cu lichid integrat elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii. Datorită acestui lucru, muchia tăietoare este protejată împotriva supraîncălzirii, iar cuțitul își păstrează geometria și proprietățile materialului adecvate. Unul dintre cele mai importante elemente ale aspiratorului TSC710 este sistemul de răcire eficient. În timpul funcționării, lichidul de răcire limitează încălzirea muchiei tăietoare, ceea ce este esențial pentru ascuțirea cuțitelor fabricate din oțel pentru scule și HSS. Răcirea permite obținerea unei calități ridicate a suprafeței șlefuite, prelungirea duratei de viață a cuțitelor și reducerea riscului de pierdere a proprietăților materialului din cauza temperaturii excesive. Modelul TSC710 permite ascuțirea cuțitelor cu o lungime de până la 800 mm, o lățime de până la 150 mm și o grosime de până la 30 mm. Ajustarea lină a înălțimii discului de șlefuit permite setarea precisă a parametrilor de șlefuire, iar avansul manual pe ghidajele liniare oferă operatorului control complet asupra procesului de ascuțire. Echipament standard Aspiratorul CORMAK TSC710 Disc de șlefuit Sistem de răcire integrat Recipient pentru lichid de răcire Elemente pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite Elemente de fixare Manual de utilizare Date tehnice Puterea motorului 1,1 kW Alimentare 230 V Lungimea maximă a cuțitelor ascuțite 800 mm Lățimea maximă a cuțitului 150 mm Grosimea maximă a cuțitului 30 mm Viteza de rotație 2800 rpm Diametrul

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 200 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în instalații industriale, ateliere și sisteme pneumatice. Construcția sa robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și rezistenței sale ridicate la presiune, acest rezervor poate funcționa atât ca un buffer de stocare, cât și ca un element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 200 L: * Construcție profesională, proiectată pentru presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite utilizarea în majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe sporite. * Capacitate mare – 200 de litri – permite o alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare multifuncțional – până la 5 racorduri cu diametrele de 1", 2", 1/2" permit conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. Psdpfezwlpcox Amnera * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în instalație. Construcție și tehnologie – o construcție robustă pentru aplicații solicitante: Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru a fi utilizat intensiv în medii industriale. Corpul fabricat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm garantează rezistența la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unor controale riguroase de calitate, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o placă de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea acestuia pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentația tehnică completă, pașaportul și certificatele de materiale. Precizie și eficiență în lucru – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului: Datorită capacității sale mari de 200 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a dispozitivelor alimentate cu aer comprimat și prelungește semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite montarea compactă, ceea ce este deosebit de important în instalațiile cu spațiu limitat. Un rezervor bine ales pentru compresor minimizează pierderile de presiune și previne suprasolicitările sistemului pneumatic, ceea ce duce la o eficiență și siguranță mai mare a întregii instalații. Echipament standard: * Orificii de racordare: 5 buc. – diametre de 1", 2", 1/2" * Placă de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune * Strat extern anticoroziv

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 150 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția solidă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate funcționa atât ca un buffer de stocare, cât și ca un element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 150 L * Construcție profesională, concepută pentru presiune – realizat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe sporite. * Capacitate mare – 200 de litri – permite o alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racorduri multiple – până la 5 racorduri cu diametrele de 1", 2", 1/2", permite conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea la exteriorul rezervorului. * Poziție de montare universală – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – construcție robustă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în medii industriale. Corpul realizat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm garantează rezistența la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată de viață lungă. Toate sudurile sunt supuse unui control strict al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea acestuia pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Pedpfezwlm Uox Amnjra Precizie și eficiență în funcționare – presiune stabilă și utilizare optimă a compresorului Datorită capacității mari de 150 de litri, rezervorul funcționează ca un buffer de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a dispozitivelor alimentate cu aer comprimat și prelungește în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite o montare compactă, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Un rezervor adecvat, ales pentru compresor, minimizează scăderile de presiune și previne suprasolicitarea sistemului pneumatic, ceea ce se traduce într-o eficiență și siguranță mai mari ale întregii instalații. Echipament standard * Orificii de racordare: 5 buc. – diametre de 1", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune * Strat exterior anticoroziv

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 15 kW (20,39 CP), forță de presare: 150 t, cursă: 125 mm, lățimea mesei: 660 mm, lungimea mesei: 920 mm, adâncimea gâtului: 320 mm, lățimea plăcii pistonului: 290 mm, lungimea plăcii pistonului: 600 mm, lungime totală: 1.600 mm, lățime totală: 2.280 mm, înălțime totală: 2.750 mm, greutate totală: 7.100 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, CRONOSSTECH CECP 150 | Pres Excentric Tip C, 150 Tone | Mașină pentru tăierea și formarea tablelor pentru industria grea De la CRONOSSTECH, producătorul turc de încredere de prese: Presă excentrică Tip C, 150 Tone, certificată 100% CE, pentru tăierea, găurirea și formarea la rece a tablelor groase. Oferă soluții industriale cu o structură rigidă din oțel întărit, minimizând deformarea, maximizând siguranța la locul de muncă și oferind o precizie impecabilă a cursei în liniile de producție în serie din industria grea. Avantaje cheie pentru producția dumneavoastră industrială: Rezistență și repetabilitate ridicate: Construcție din oțel stabilă, chiar și la lovituri cu tonaj mare, asigurând o calitate impecabilă a pieselor și o durată de viață lungă a matriței. Siguranță maximă la locul de muncă: Design axat pe siguranța operatorului, cu barieră de protecție, supapă de siguranță cu două bobine și siguranță mecanică. Costuri reduse de întreținere: Funcționare neîntreruptă și fără probleme datorită sistemului central de lubrifiere automată. Control inteligent (standard): Gestionare rapidă a rețetelor și punere în funcțiune, datorită infrastructurii PLC avansate și a ecranului LCD tactil oferit ca standard. Domenii de utilizare: Operațiuni de tăiere, găurire și ștanțare a tablelor groase. Aplicații de tăiere la rece și formare a metalelor grele. Linii de producție în serie pentru industria auto, electrocasnică și industria grea. ✅ DOTĂRI STANDARD Structură rigidă din oțel. Sistem de ghidare cu rulmenți pe 4 suprafețe. Bielă și rulmenți ai angrenajului din fontă sferoidizată. Arbore cotit și arbori de transmisie din oțel aliat 4140. Combinație de ambreiaj și frână pneumatică. Ecran LCD tactil și sistem de control PLC. Cursă reglabilă manual și siguranță mecanică. Prodpezwt Nwefx Amnsa Sistem de control cu două mâini/pedale. Mișcare inversă de urgență a motorului. Conformitate completă cu standardele CE și cu reglementările privind siguranța la locul de muncă. ✅ CARACTERISTICI OPȚIONALE Suporturi industriale antivibrații. Sistem hidraulic de siguranță. Placă suplimentară. Integrarea sistemului de derulare, conducere și îndreptare a tablelor rulate. Sistem de ghidare cu 8 rulmenți. Design și producție de 1 set de matrițe personalizate pentru proiect. ✅ SPECIFICAȚII TEHNICE (150 TONE) Capacitate: 150 Tone | Puterea motorului: 15 kW (1450 rpm) | Numărul de curse: 42 curse/min. Dimensiunile plăcii: 660×920 mm | Dimensiunile cilindrului: 600×290 mm Adâncimea gâtului: 320 mm | Reglarea cursei: 10–125 mm Reglarea cilindrului: 120 mm | Diametrul orificiului plăcii: Ø220 mm Distanța masă-cilindru: 500 mm | Distanța ghidaj-masă: 540 mm Distanța dintre pereți: 500 mm | Înălțimea de la sol până la masă: 805 mm Diametrul orificiului de prindere a matriței: Ø55 mm Dimensiunile ancorelor față/lateral: 840 mm / 1300 mm Dimensiuni exterioare (L x l x H): 1600 x 2280 x 2750 mm Greutate aproximativă: 7100 kg (Notă: Vă rugăm să ne informați dacă aveți cerințe specifice pentru modificări tehnice în funcție de linia dumneavoastră de producție.) ✅ GARANȚIA PRODUCĂTORULUI Această mașină este fabricată în Turcia, sub ingineria CRONOSSTECH. Toate procesele de export la nivel global, punere în funcțiune și suport tehnic post-vânzare sunt efectuate direct de echipa noastră de experți.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ascuțitoarea pentru cuțite de rindeluit CORMAK TSC630 este un dispozitiv precis și eficient, destinat ascuțirii cuțitelor de rindeluit, cuțitelor pentru tocătoare, dezmembrătoare și a altor cuțite de mașini utilizate în tâmplărie, fabrici de cherestea și unități de producție. Datorită posibilității de ascuțire a cuțitelor de până la 630 mm lungime, acest model este ideal pentru situațiile în care precizia, repetabilitatea și restabilirea rapidă a instrumentelor sunt esențiale. Cuțitele tocite înseamnă o calitate mai slabă a prelucrării, o solicitare mai mare a mașinii și opriri nejustificate. CORMAK TSC630 permite restabilirea rapidă a ascuțimii ideale a cuțitelor de mașini, asigurând o calitate ridicată a șlefuirii și un control complet asupra procesului de ascuțire. Avantajele principale ale mașinii: * Ascuțirea cuțitelor de până la 630 mm – dispozitivul este potrivit pentru majoritatea tipurilor de cuțite de rindeluit și cuțite de mașini în acest interval de lungime. * Sistem de răcire cu lichid – elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii, protejând tăișul de supraîncălzire. * Unghi de ascuțire reglabil 0–90° – permite ajustarea setării pentru un anumit tip de cuțit și geometria dorită a tăișului. * Avans manual lin – ghidajele cu rulmenți liniari asigură o mișcare stabilă a ansamblului de șlefuire. * Presoare și opritoare reglabile – facilitează ajustarea rapidă și repetată a cuțitului în poziția corectă. * Posibilitatea de a ascuți simultan mai multe cuțite subțiri – blocuri care permit suprapunerea cuțitelor de rindeluit cu o grosime de 3 mm. * Reglarea lină a înălțimii pietrei abrazive – permite ajustarea precisă a poziției de lucru a pietrei abrazive față de cuțitul ascuțit. Pjdpszwk D Sjfx Amnjra * Vas de colectare cu orificiu de scurgere – permite colectarea și reutilizarea lichidului de răcire. Construcție și tehnologie: Ascuțitoarea CORMAK TSC630 a fost proiectată având în vedere utilizatorii care au nevoie de o mașină stabilă, precisă și ușor de utilizat pentru ascuțirea zilnică a cuțitelor. Ansamblul de șlefuire se deplasează pe ghidaje precise, echipate cu rulmenți liniari, asigurând o mișcare lină a pietrei abrazive pe toată lungimea tăișului. Această soluție permite obținerea unei șlefuiri uniforme, fără riscul apariției neregulilor și facilitează menținerea unui control complet asupra procesului de ascuțire, chiar și în cazul cuțitelor mai lungi. Cuțite perfect ascuțite, fără supraîncălzirea tăișului. În timpul ascuțirii, controlul temperaturii tăișului este esențial. Sistemul de răcire cu lichid încorporat elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii, protejând materialul de supraîncălzire și pierderea proprietăților de tăiere. Datorită răcirii, cuțitele ascuțite își mențin geometria adecvată, își păstrează ascuțimea mai mult timp și garantează o calitate ridicată a lucrului după montarea în mașină. Echipament standard: * Ascuțitoare CORMAK TSC630 * Piătră abrazivă de corund * Sistem de răcire încorporat * Vas de colectare a lichidului de răcire cu orificiu de scurgere * Blocuri pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite subțiri * Presoare și opritoare reglabile * Elemente de fixare * 2 pietre abrazive în set * 1 l ulei emulgator ES12 * Manual de utilizare Date tehnice: Putere motor 1,1 kW Alimentare 230 V Lungime maximă cuțit până la 630 mm Lățime maximă cuțit până la 150 mm Grosime maximă cuțit până la 30 mm Viteză de rotație 2800 rpm Diametru / înălțime piatră abrazi

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Bună ziua, Am de vânzare un sit vibratoriu nou, cu un diametru de 800 mm. Situl are două niveluri pentru clasificarea materialului. Dimensiunea plasei se stabilește de comun acord. Schimbarea dimensiunii plasei se face ușor și rapid, prin intermediul șuruburilor. Motorul montat pe sit are o putere de 0,7 kW, 1460 de rotații și efectuează o mișcare vibratorie combinată cu o mișcare oscilatorie pe circumferință. Situl este fabricat din oțel inoxidabil SUS304. Întreaga structură a sitului, precum și sudurile, sunt realizate solid. În ultima fotografie este prezentat modul de funcționare al motorului vibratoriu și modul în care materialul se distribuie pe sită. Prsdpfx Amszw Eqajnea Situl poate cerni atât materiale uscate, cât și materiale umede. Există posibilitatea de a adăuga un al treilea nivel de filtrare. Asigur acces la toate piesele de schimb necesare după achiziționarea sitului, cum ar fi garniturile sau clemele. De asemenea, am și cadre goale pe care se pot monta plase suplimentare.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 2.000 h, AMV 7450D ROBOT DE BETONARE PNEUMATICĂ – SUPRASTRUCTURĂ DEMONTATĂ PENTRU APLICAREA DE BETON – 2012 De vânzare o suprastructură profesională, demontată, AMV 7450D Robot de Betonare Pneumatică, destinată aplicării betonului prin metoda umedă. Podpozw T Sxsfx Amnjra Suprastructura a fost fabricată de renumita companie norvegiană AMV Andersen Mek. Verksted AS, specializată în proiectarea mașinilor pentru lucrări de tunelare, miniere și subterane. DATE DE IDENTIFICARE: * Producător: AMV Andersen Mek. Verksted AS, Norvegia * Model: AMV 7450D Robot de Betonare Pneumatică * Anul fabricației suprastructurii: 2012 * Număr de serie: 12-0070 * Anul fabricației vehiculului de bază: 2012 * Șasiu inițial: Mercedes-Benz Actros * Tip: robot mobil pentru betonare pneumatică * Tehnologie de aplicare: metodă umedă * Număr de operatori: 1 * Tensiune de funcționare: 400 V AC * Masă admisă/tehnică, indicată pe plăcuța AMV: 44.500 kg – parametru referitor la configurația completă a mașinii * Stare actuală: suprastructura demontată de pe șasiu PRINCIPALII PARAMETRI DE FUNCȚIONARE: * Capacitate maximă a pompei de beton: până la 25 m³/h * Raza de acțiune a brațului în plan vertical: aproximativ 13,7 m * Raza de acțiune a brațului în plan orizontal: aproximativ 13,7 m * Material de lucru: beton pneumatic * Metodă de lucru: aplicare de beton prin metoda umedă * Sistem de lucru: braț specializat pentru tuneluri, cu cap de aplicare * Alimentare cu energie a suprastructurii: 400 V AC * Rezervor de apă: capacitate de confirmat * Presiunea de lucru a instalației: de confirmat pe baza documentației tehnice * Masa reală a suprastructurii demontate: de confirmat DESCRIEREA APARATULUI: AMV 7450D este un robot specializat de betonare pneumatică, proiectat pentru aplicarea eficientă și precisă a betonului în condiții dificile subterane și în proiecte infrastructurale de amploare. Brațul de lucru extins permite aplicarea betonului la înălțime și în locuri greu accesibile pentru pompele convenționale de beton. Capacitatea de până la 25 m³ de beton pe oră permite realizarea rapidă a suprafețelor mari și a lucrărilor care necesită consolidarea rapidă a rocii. Mașina este concepută pentru a fi operată de o singură persoană. Această soluție permite reducerea numărului de angajați aflați direct în zona de aplicare, îmbunătățind siguranța și controlul asupra procesului. * realizarea structurii de beton a tunelurilor, * aplicarea betonului în tuneluri rutiere și feroviare, * lucrări miniere și de exploatare, * consolidarea excavațiilor subterane, * protejarea pereților și a plafonului stâncos, * stabilizarea rocii după executarea excavației, * consolidarea puțurilor și camerelor subterane, * construcția metroului și a altor structuri subterane, * stabilizarea taluzelor, pantelor și a excavațiilor, * realizarea protecțiilor împotriva alunecărilor de teren, * lucrări geotehnice, * protejarea fundațiilor și a excavațiilor adânci, * consolidarea și repararea structurilor din beton, * repararea barajelor, canalelor și a altor structuri hidrotehnice, * protejarea suprafețelor stâncoase împotriva dezlipirii, * lucrări la centrale hidroelectrice și tuneluri tehnice, * realizarea de contracte infrastructurale specializate. Echipamentul este destinat în principal companiilor de tunelare, miniere, geotehnice, construcții și hidrotehnice, precum și întreprinderilor care se ocupă de reparații și modernizarea mașinilor speciale AMV. Este posibilă trimiterea de fotografii, videoclipuri, fotografii ale plăcuței

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Transportor cu role și bile – manipulare precisă și ușoară a materialelor în multiple direcții Transportorul cu role și bile este un tip special de transportor cu role, conceput pentru a facilita manipularea ușoară a pieselor prelucrate în diverse planuri. Datorită utilizării elementelor de rulare cu bile, permite poziționarea precisă a pieselor de diferite dimensiuni, ceea ce îmbunătățește semnificativ ergonomia și ritmul de lucru la stațiile de lucru, cum ar fi ferăstraiele cu bandă, mașinile de tăiat, centrele CNC sau mașinile de ambalat. Este un instrument practic, ușor și funcțional, care ajută la procesele de transport intern. Principalele avantaje ale mașinii Mișcare în mai multe direcții – bilele de transport permit deplasarea liberă a pieselor pe toate axele. Construcție compactă – greutatea și dimensiunile reduse facilitează poziționarea în spații de lucru înguste. Ajustarea înălțimii în intervalul 680–1100 mm – adaptare la diferite mașini și stații de lucru. Bază stabilă din oțel – asigură rigiditate și siguranță în timpul funcționării. Ușurință în utilizare – asamblare rapidă și reglare intuitivă. Construcție și tehnologie Transportorul se bazează pe o structură rigidă din oțel, cu un singur modul de transport bazat pe un sistem de bile portante. Fiecare bilă este fixată într-un suport de rulment, ceea ce asigură durabilitatea și posibilitatea de a deplasa piesa fără frecare în toate direcțiile. Construcția permite ajustarea precisă a înălțimii de lucru în intervalul 680–1100 mm, iar lățimea de lucru de 400 mm permite transportorului să funcționeze independent sau ca parte a unui sistem de transport cu role integrat. Prjdjzwdr Nopfx Amnsa Precizie și eficiență în lucru Spre deosebire de transportoarele tradiționale cu role simple, transportorul cu role și bile permite nu numai deplasarea liniară, ci și deplasarea laterală și rotațională a materialului. Această soluție facilitează semnificativ poziționarea pieselor în timpul operațiilor de tăiere, marcare, ambalare sau prelucrare mecanică. Operatorul poate poziționa rapid și precis piesa prelucrată, reducând riscul de erori și deteriorări. Greutatea redusă (10 kg) permite deplasarea ușoară a dispozitivului între stațiile de lucru. Aplicații Transportoarele cu bile sunt utilizate pe scară largă în mediile industriale, unde este necesară: Manipularea precisă a pieselor mari sau grele. Transport intermediar între stații. Suport pentru material în timpul operațiilor de ambalare, tăiere sau prelucrare. Optimizarea procesului logistic în depozite și producție. Acest tip de transportor cu role funcționează excelent împreună cu liniile de transport, mașinile CNC și stațiile de asamblare. Echipament standard Modul cu bile cu o lățime de lucru de 400 mm. Structură din oțel vopsită electrostatic. Ajustarea înălțimii 680–1100 mm cu blocare. Bază stabilă cu suporturi antiderapante. Echipament opțional Role de transport cu frână. Module cu bile cu alte lățimi. Sisteme de conectare la transportoare suplimentare. Suprafețe ale bilelor cu un strat de cauciuc pentru lucrul cu materiale delicate. Date tehnice – transportor cu role și bile Lățimea de lucru 400 mm Ajustarea înălțimii 680 – 1100 mm Dimensiuni de transport (ambalaj) 480 x 445 x 150 mm Greutate 10 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină de aplicat bandă EBM360B – mașină profesională pentru aplicarea de bandă pe suprafețe drepte și curbe. Mașina EBM360B este o mașină profesională, de tip masă, destinată aplicării precise a benzii pe elemente drepte și curbe. Datorită construcției robuste, sistemelor de lucru fiabile și automatizării proceselor cheie, dispozitivul este utilizat în ateliere de tâmplărie de dimensiuni medii și mari, unde sunt necesare repetabilitate, eficiență și o calitate înaltă a elementelor prelucrate. Principalele avantaje ale mașinii: Utilizare universală – procesează elemente drepte și curbe, lățimea benzii de 10–60 (68) mm, grosimea de 0,3–3 mm. Automatizarea procesului – foarfece pneumatice pentru tăierea precisă a benzii, alimentare și colectare automată a materialului din rezervor. Construcție stabilă și durabilă – un cadru masiv și o mecanică fiabilă asigură o funcționare fără probleme. Aplicare eficientă a adezivului – un rezervor de adeziv încălzit cu o putere de 2 kW garantează o îmbinare uniformă și puternică a benzii. Operare ergonomică – panoul de control este amplasat în raza operatorului, cu o reglare intuitivă a parametrilor. Eficiență ridicată – reglarea lină a vitezei de avans în intervalul 0–14 m/min permite adaptarea la tipul de producție. Construcție și tehnologie. Mașina de aplicat bandă EBM360B a fost proiectată pentru a funcționa în condiții industriale dificile. Corpul mașinii – o construcție stabilă, sudată, care elimină vibrațiile și îmbunătățește precizia lucrului. Sistemul de încălzire – un încălzitor de 2 kW, care asigură o încălzire rapidă a adezivului și o distribuție uniformă a acestuia. Motoare de lucru – un set de motoare (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsabile pentru acționările independente, ceea ce crește durabilitatea componentelor. Foarfece pneumatice – garantează o tăiere curată și precisă a benzii. Sistem pneumatic – presiunea de lucru de 6 bari asigură stabilitatea sistemului de alimentare și de tăiere. Precizie și eficiență. Datorită posibilității de a lucra cu un rază minimă de 20 mm, mașina de aplicat bandă EBM360B permite aplicarea precisă a benzii și pe elemente cu geometrie complexă. Reglarea lină a vitezei de avans, până la 14 m/min, permite adaptarea eficienței la scara de producție, menținând în același timp o calitate înaltă a aplicării adezivului. Aplicație. Mașina este destinată atelierelor de tâmplărie și fabricilor de mobilă profesionale, unde se pune accent pe: aplicarea benzii pe elemente drepte și curbe, repetabilitate și precizie în cazul unui număr mare de piese, eficiență ridicată în producția de serie și în producția unică, durabilitate și estetică a finisării marginilor. Echipament standard: Prsdpfx Aowl Eaajmnea Încălzitor de adeziv de 2 kW, Foarfece pneumatice pentru tăierea benzii, Alimentator automat de bandă, Panou de control cu reglarea parametrilor de funcționare, Cadrul mașinii, stabil, din oțel. PARAMETRI TEHNICI Lățimea benzii 10–50 (58) mm Grosimea benzii 0,3–3 mm Rază minimă de lucru 20 mm Lățimea maximă de tăiere 50 mm Puterea de încălzire 2 kW Alimentare 400 V Motor 0,18 kW / 0,37 kW / 0,4 kW Viteza de avans 0–14 m/min Presiunea aerului 6 bari Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime) 1550 × 800 × 1000 mm Greutate 185 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), forță de presare: 80 t, cursă: 100 mm, lățimea mesei: 540 mm, lungimea mesei: 740 mm, adâncimea gâtului: 280 mm, lățimea plăcii pistonului: 370 mm, lungime totală: 1.400 mm, lățime totală: 1.735 mm, înălțime totală: 2.220 mm, greutate totală: 4.000 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, CRONOSSTECH CECP 80 | Pres excentric de tip C, 80 tone | Mașină pentru tăiere și formare de table De la CRONOSSTECH, producătorul turc de încredere de prese: presă excentrică de tip C, 80 tone, cu certificare CE 100%, pentru operațiunile de tăiere, perforare și formare la rece a tablelor. Soluții industriale de presare care oferă întreținere minimă, siguranță maximă la locul de muncă și precizie impecabilă a cursei în liniile de producție în serie cu volum mare. Avantaje cheie pentru producția dumneavoastră industrială: Repetabilitate ridicată: performanță stabilă a cursei în producția în serie, asigurând o calitate impecabilă a pieselor și pierderi minime. Siguranță maximă la locul de muncă: design axat pe siguranța operatorului, cu barieră de protecție, supapă de siguranță cu dublă bobină și siguranță mecanică. Costuri reduse de întreținere: funcționare neîntreruptă, fără probleme și cu durată lungă de viață, datorită sistemului central automat de lubrifiere. Punere în funcțiune rapidă: posibilitatea de a începe imediat producția datorită infrastructurii avansate de control PLC și a comenzii cu două mâini/pedală. Domenii de utilizare: Operațiuni de tăiere, perforare și ștanțare a tablelor Aplicații de tăiere la rece și formare a metalelor Prsdpfx Amezwk S Nonoa Linii de producție în serie pentru industria auto, electrocasnice și industria auxiliară ✅ ECHIPAMENTE STANDARD Structură rigidă din oțel Sistem de ghidare cu suport pe 4 fețe Bielă și rulmenți de angrenaj din fontă sferoidală Arbor cotit și arbori de transmisie din oțel aliat 4140 Combinație de ambreiaj și frână pneumatică Cursă reglabilă manual Inversare de urgență a motorului Conformitate completă cu standardele CE și reglementările privind siguranța la locul de muncă ✅ CARACTERISTICI OPȚIONALE Tamponi industriali antivibrații Ecran LCD tactil (standard între 150 și 300 de tone) Sistem hidraulic de siguranță (standard între 200 și 300 de tone) Masă de rezervă Integrarea unui sistem de desfășurare, ghidare și îndreptare a tablei rulate Sistem de ghidare cu 8 puncte de sprijin Proiectarea și producția unui set de matrițe personalizat pentru proiect ✅ CARACTERISTICI TEHNICE (80 TONE) Capacitate: 80 tone | Puterea motorului: 7,5 kW (1450 rpm) | Numărul curselor: 45–75 curse/min Dimensiunea mesei: 540 × 740 mm | Dimensiunea culisei: 370 × 230 mm Adâncimea gâtului: 280 mm | Reglarea cursei: 10–100 mm Reglarea culisei: 85 mm | Diametrul orificiului mesei: Ø190 mm Distanța dintre masă și culisă: 400 mm | Distanța dintre ghidaj și masă: 420 mm Distanța dintre pereți: 400 mm | Înălțimea mesei de la sol: 755 mm Diametrul orificiului de fixare a matriței: Ø40 mm Dimensiuni ancoraj față/lateral: 670 mm / 1040 mm Dimensiuni externe (L x l x Î): 1400 x 1735 x 2220 mm Greutate aproximativă: 4000 kg (Notă: Dacă aveți solicitări specifice pentru modificări tehnice ale liniei dumneavoastră de producție, vă rugăm să ne informați.) ✅ GARANȚIA PRODUCĂTORULUI Această mașină este fabricată în Turcia, cu inginerie CRONOSSTECH. Exportul la nivel global, punerea în funcțiune și toate procesele de asistență tehnică post-vânzare sunt gestionate direct de echipa noastră de specialiști.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 4 kW (5,44 CP), forță de presare: 60 t, cursă: 95 mm, lățimea mesei: 520 mm, lungimea mesei: 720 mm, adâncimea gâtului: 260 mm, lățimea plăcii pistonului: 340 mm, lungimea plăcii pistonului: 720 mm, lungime totală: 1.340 mm, lățime totală: 1.450 mm, înălțime totală: 2.200 mm, greutate totală: 2.750 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, CRONOSSTECH CECP 60 | Pres excentric tip C, 60 de tone | Mașină pentru tăierea și formarea tablelor De la CRONOSSTECH, producătorul de încredere de prese din Turcia: presă excentrică tip C, 60 de tone, cu certificare CE 100%, pentru operațiunile de tăiere, perforare și formare la rece a tablelor. Soluții industriale de presare care oferă întreținere minimă, siguranță maximă și precizie perfectă a cursei în liniile de producție în serie cu volum mare. Avantaje cheie pentru producția dumneavoastră industrială: Repetabilitate ridicată: Reduce la minimum rata de rebut prin asigurarea unei performanțe stabile a cursei în liniile de producție în serie. Siguranță maximă: Design axat pe siguranța operatorului, cu barieră de protecție și supapă de siguranță cu două bobine. Costuri reduse de întreținere: Funcționare neîntreruptă și durată de viață lungă datorită sistemului central automat de lubrifiere. Punere în funcțiune rapidă: Posibilitatea de a începe imediat producția datorită infrastructurii de control PLC și a comenzii cu două mâini/pedale. Domenii de utilizare: Operațiuni de tăiere, perforare și ștanțare a tablelor Prjdpfszwk Rrsx Amnsa Aplicații de tăiere la rece și formare a metalelor Linii de producție în serie pentru industria auto, electrocasnice și industria auxiliară ✅ DOTĂRI STANDARD Structură rigidă din oțel Sistem de ghidare cu suport pe 4 fețe Bielă și rulmenți de angrenaj din fontă sferoidală Arbore cotit și arbori de transmisie din oțel aliat 4140 Combinație de ambreiaj și frână pneumatică Cursă reglabă manual și siguranță mecanică Mișcare inversă a motorului în caz de urgență ✅ CARACTERISTICI OPȚIONALE Suporturi industriale antivibrații Ecran LCD tactil (standard pentru 150–300 de tone) Sistem hidraulic de siguranță (standard pentru 200–300 de tone) Integrare cu derulător, transportor și redresor de tablă Proiectare și fabricație de 1 set de matrițe, personalizate pentru proiect ✅ CARACTERISTICI TEHNICE (60 DE TONE) Capacitate: 60 de tone | Puterea motorului: 4 kW | Numărul de curse: 50 de curse/min Dimensiunea mesei: 520 × 720 mm | Dimensiunea cursei: 340 × 220 mm Adâncimea gâtului: 260 mm | Reglarea cursei: 0–95 mm Reglarea cursei: 70 mm | Diametrul găurii mesei: Ø150 mm Distanța masă-cursă: 360 mm | Distanța culisă-masă: 395 mm Dimensiuni externe (L x l x Î): 1340 x 1450 x 2200 mm Greutate aproximativă: 2750 kg (Notă: Vă rugăm să ne contactați pentru cereri specifice cu privire la cursa, dimensiunea mesei și modificările tehnice pentru linia dumneavoastră de producție.) ✅ GARANȚIA PRODUCĂTORULUI Această mașină este fabricată în Turcia, cu ingineria CRONOSSTECH. Operațiunile de export, instalare și toate procesele de asistență tehnică post-vânzare sunt efectuate direct de echipele noastre de experți, în conformitate cu standardele internaționale.

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Construcție stabilă din fontă oțel-gri Ax de frezat rabatabil înapoi de la 0° la -45° Ax de frezat cu rotație dreapta-stânga Agregat de frezare de mari dimensiuni din fontă, montat direct pe masă Masă solidă și precisă din fontă de calitate Capotă de protecție pentru frezare curbată livrată standard Sanie culisantă din aluminiu cu sistem de rulment cu bile Rigditate torsională, precizie maximă, funcționare lină și fiabilă în utilizarea zilnică Garanție SCM 10 ani pentru uzura căilor de ghidare Axul de frezat este susținut superior cu rulmenți de precizie, asigurând sarcină minimă pe lagăr și durată de viață maximă Prodpfjiknp Rsx Amnja Batant de frezare exact cu reglaj rapid și reglare fină cu scală pe bacul batant Racord integrat pentru extragerea prafului Deschidere mare a mesei de frezare permite utilizarea sculelor de dimensiuni mari Greutate aprox. 290 kg Diametru racord aspirație 2 x 120 mm Dimensiuni masă de lucru L x l = 1000 x 435 mm Înălțime masă 900 mm Lungime sanie culisantă 1000 mm Lățime sanie culisantă 270 mm Putere motor acționare 5,0 kW, 400 V, 50 Hz Înclinare ax frezat 0 până la -45° Lungime utilă ax 100 mm Depășire maximă peste masă 130 mm Turații ax 3500/7000/10000 rpm Diametru ax 30 mm Diametru maxim sculă coborâtă 180 mm

Stare: nou, Construcție robustă din fontă de oțel Carucior culisant de format, de înaltă precizie, din aluminiu eloxat, cu cursă de 2250 mm Diametru maxim pânză circulară: 315 mm, pânză pivotantă la 45° Cadru de format mare (960 x 600 mm) cu riglă telescopică din aluminiu extensibilă până la 2660 mm Mese de rindeluire foarte nervurate din fontă, recoapte și fără tensiuni, pentru stabilitate și planeitate decenii la rând Role de avans din oțel cu dantură înclinată pentru introducerea uniformă a materialului Trei viteze de frezare, reglabile manual Ax freză cu rotație stânga/dreapta Trei motoare industriale independente Comutator principal cu cheie, protecție motor, buton de oprire de urgență Lățime masă rindeluire: 410 mm Lungime masă rindeluire: 1810 mm Adâncime maximă de așchiere: 4 mm Lungime masă grosime: 605 mm Lățime masă grosime: 410 mm Înălțime minimă de lucru: 3 mm Înălțime maximă de lucru: 230 mm Viteză de avans: 7 m/min Psdeiiynnspfx Amnora Adâncime maximă de așchiere: 4 mm Diametru racord aspirație: 4 x 120 mm Ax cuțite rindeluire tip TERSA (3 buc) Diametru ax rindeluire: 72 mm Turație: 5200 rpm Lungime de tăiere la circular: 2250 mm Lățime de tăiere cu ghidaj paralel: 900 mm Lățime maximă de tăiere la stânga pânzei: 2310 mm Înclinare pânză: 90 – 45 ° Înălțime maximă de tăiere la 90°: 90 mm Înălțime maximă de tăiere la 45°: 63 mm Diametru pânză circulară: 315 mm Turație pânză circulară: 4000 rpm Carucior și masă: Lungime carucior culisant de format: 2600 mm Diametru ax freză: 30 mm Turații: 3500/7000/10000 rpm Diametru maxim sculă de frezat, retractabilă/fără retractare: 180/210 mm Putere motoare de acționare: 3 x 5,0 kW, 400 V, 50 Hz Greutate utilaj aprox.: 560 kg INCLUSIV OPȚIUNI - Roată de mână cu afisaj numeric gravitațional pentru poziționarea mesei de grosime - Carucior culisant lungime 2600 mm - Ghidaje profesionale - Ax cuțite TERSA - Ax freză cu rotație spre dreapta și stânga

An de fabricație: 2023, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2331 280, Vindem o unitate de sudură prin puncte Bolte Pro I-2200, folosită, cu control prin microprocesor. An de fabricație: 2023, număr de serie: 2331 280. Versiunea pe cărucior a modelului PRO-I 2200, cu două roți mari, extrem de robuste și un mâner telescopic, este ideală pentru utilizare mobilă pe șantierele de construcții. Caracteristici și avantaje tehnice: Calitate excelentă a sudurii – tehnologia modernă de invertor asigură un control foarte precis și o reproducibilitate ridicată a procesului de sudură. Stabilitate foarte ridicată a arcului electric – chiar și în cazul unor timpi de sudură scurți și curenți de sudură reduși. Putere mare – curent de sudură ridicat, de 1050 A, pentru un diametru maxim de sudură de 13 mm. Secvențe de sudură rapide, datorită conceptului inovator de răcire. Ideală pentru utilizare mobilă – greutate considerabil mai mică decât unitățile convenționale de sudură prin puncte. Construcție robustă pentru utilizare în medii dificile. Consum redus de energie, datorită eficienței ridicate. Operare ușoară, prin intermediul unui comutator de presiune rotativ foarte robust. Prodpfjy Tqwyjx Amnja Control prin microprocesor. Toate funcțiile și parametrii sunt afișați pe un ecran mare (contrastul ecranului este ajustabil). Bibliotecă de programe de sudură. Stocare programe de sudură – 59. Interval de sudură: Ø 2-22 mm. Curent de sudură: 100-2100 A. Metodă de sudură: șuruburi cu inele ceramice sau gaz de protecție și sudură prin puncte cu ciclu scurt, cu sau fără gaz de protecție. Materiale sudabile: oțel, oțel inoxidabil, aluminiu. Tensiune: 320-495 V, 32 A, 50/60 Hz. Sursă de alimentare: transformator/redresor. Timp de sudură: 1-1500 ms, reglabil continuu. Clasa de protecție: IP23. Dimensiuni (L x Î x l) (mm): 550x850x650 mm. Greutate: 81 kg. Pistolul de sudură prin puncte cu arc tras GD 22 WMS este proiectat pentru sudarea elementelor de fixare cu diametre mari (19 și 22 mm). Interval de sudură: Ø 3-22 mm. Material de sudură: oțel, oțel inoxidabil. Lungimea șurubului: 10-525 mm. Metodă de sudură: (conform DIN EN ISO 14555). sudură prin puncte cu inel ceramic, sudură prin puncte cu gaz de protecție. Cursa: 0-6 mm, reglabilă. (pas: 0,3 mm). Cablu de sudură: 2 m, 95 mm², exterior. Conector cablu de control: 12 pini. Dimensiuni (L x Î x l): 68x180x295 mm. Greutate (fără cablu): 2,45 kg. Noul pistol de sudură prin puncte cu arc tras GD 22 este proiectat pentru sudarea elementelor de fixare cu diametre mari (19 și 22 mm). Cursa reglabilă, de dimensiuni generoase (interval de reglare: 0-6 mm), asigură, în combinație cu amortizorul hidraulic reglabil, rezultate optime de sudură în acest interval de diametre. Bineînțeles, noile pistoale sunt potrivite și pentru sudarea prin table metalice. Pistolul dispune, de asemenea, de un piston cu șină liniară cu bile, un sistem automat de compensare a lungimii pentru diferite lungimi ale șuruburilor și condiții ale suprafeței, precum și de o carcasă robustă, rezistentă la impact, pentru utilizarea intensă pe șantierul de construcții. Cablu de sudură exterior de înaltă calitate (secțiunea cablului 95 mm²) suportă curenții mari de sudură necesari pentru diametrele mari ale șuruburilor. Opțional, noile pistoale pot fi echipate cu un sistem integrat de măsurare a deplasării. Astfel, ajustarea cursei nu ar putea fi mai ușoară. Mai mult, permite monitorizarea calității prin măsurarea și înregistrarea proeminenței șurubului înainte de sudură, precum și a deplasării șurubului (cursa, adâncimea de imersie, viteza de ime