Ambalaj Termocontractabil cumpărați folosit (2.407)

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Această linie de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat Macchi este proiectată pentru producția de folii de polietilenă de înaltă calitate, cu o capacitate de producție de până la 800 kg/h. Linia procesează LDPE, LLDPE, MLDPE și HDPE și este potrivită pentru fabricarea de folie termocontractibilă pentru gruparea produselor, folie cu falduri laterale, folie pentru ambalare tip „căciulă”, tuburi și folii plate. Materiale care pot fi procesate: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudere: 65 mm + 80 mm + 65 mm Încălzitoare cu infraroșu 3 filtre plate Cap: Cap de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat TE5303-IBC-350/500 Diametrul capului: 350 și 400 mm IBC Spațiul dintre capete: 1,8 mm Capacitate: Până la 800 kg/oră, în funcție de compoziția materialului Inel de aer: Inel de aer cu flux dublu, din fibră de carbon Sistem de tragere: Sistem de tragere cu lățime de 2400 mm Role oscilante Falduri laterale motorizate Derulare: Derulator dublu, derulator automat complet, tip „spate în spate” Derulator, schimbare automată a rolei Diametrul rolelor de până la 800 mm Lățimea de derulare: 2350 mm Accesorii: Turn Sistem de ghidare a benzii E&L Sistem de control gravimetric Piovan/Doteco Amestecător de componente Shini Unități de dozare Doteco Control automat al grosimii Kundig Sistem de control al profilului K-Design Coș de calibrare Tratare cu coronă Martignoni Arbori de aer, 8 buc. Fsdszkru Ejpfx Am Asgd

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Putere cameră de ardere: 34 kW Putere de lucru: 29 kW Dispozitiv nou, ambalaj original: Da Ventilator aer cald, ventilator gaze arse, sistem de control cu afișaj digital: inclus Conducte de distribuție aer cald: 2 x 180 mm cu 2 coturi pivotante detașabile Filtru de admisie / filtru de aer proaspăt: filtru de admisie de suprafață mare fără pierderi de putere / inclus Diametru evacuare gaze ardere: 160 mm Fgodjpkwhqepfx Am Aod Lungime cameră de ardere: 500 mm Lățime cameră de ardere: 400 mm Înălțime cameră de ardere: 590 mm Debit de aer: 2200 m³/h Consum de energie: 400W Proiectat pentru volum spațiu: 500 m³ Suprafață de încălzire: 100/150 m² Înălțime sobă fără conducte de distribuție: 1560 mm Lățime sobă: 550 mm Lungime sobă fără ventilator gaze arse: 920 mm Greutate: 200 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Putere cameră de ardere: 34 kW Putere utilă: 29 kW Aparat nou: da, ambalaj original Ventilator aer cald, ventilator gaze arse, control cu afișaj digital: inclus Conducte distribuție aer cald: 2 x 180 mm cu coturi de 90° articulate, detașabile Diametru evacuare gaze arse: 160 mm Lungime cameră de ardere: 500 mm Lățime cameră de ardere: 400 mm Înălțime cameră de ardere: 590 mm Debit aer: 2200 m³/h Consum de energie: 400 W Proiectat pentru volum de încăpere: 500 m³ Suprafață de încălzit: 100/150 m² Înălțime sobă fără conducte de distribuție aer cald: 1560 mm Lățime sobă: 550 mm Lungime sobă fără ventilator gaze arse: 920 mm Greutate: 190 kg Fgjdpfx Aek Utraem Ajd

Stare: bun (utilizat), Cod: 0436 Marcă: COMAFER Model: BRIO 580 - Conform standardului CE Tocător hidraulic pentru deșeuri de lemn, aluminiu, materiale plastice, carton, ambalaje și alte materiale - Conform standardului CE Fgodpfx Ajzkhl Hsm Aod Dimensiunile gurii de alimentare: 965 x 580 mm Diametrul și lungimea arborelui cuțitelor: 162 x 450 mm Nr. 42 de cuțite reversibile și care pot fi ascuțite Viteza arborelui: 236 Puterea motorului: 10 CP Diametrul orificiului: 10 mm Producția orară: 100/200 kg Diametrul racordului de aspirație: 150 mm Unitatea hidraulică: 2 CP Dimensiunile totale (mm): 1050 x 1700 x 1430 (înălțime) Greutate: 900 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 30 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: JSUP-1703, LINII DE PRODUCȚIE PAIE DE HÂRTIE PENTRU CUTII DE BĂUTURI (FORMĂ U & FORMĂ I) Locație: Polonia (Uniunea Europeană) Producător: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. An fabricație: 2023 Stare: Excelentă – Instalate, puse în funcțiune, testate și complet operaționale Disponibilitate: Imediată Soluție completă la cheie pentru producția de paie de hârtie destinate cutiilor pentru băuturi O oportunitate unică de a achiziționa două linii de producție aproape noi pentru paie de hârtie utilizate la ambalajele aseptice pentru băuturi (lapte, sucuri și alte băuturi). Echipamentele au fost instalate profesional și puse cu succes în funcțiune în Polonia. Toate mașinile sunt complet funcționale și pot fi inspectate imediat. Linia 1 – Linie de producție paie de hârtie formă U Linie complet automată, compusă din: Mașină de fabricat paie de hârtie JS-PT22-2010F Mașină de format paie flexibile JSFP-2021-30 Mașină automată de ambalare paie formă U JSUP-1703 Uscător cu microunde 2 × încălzitoare cu recirculare Mașină de umplut cutii Linie transportoare asamblată Sistem de inspectare cu cameră de viziune Capacitate: până la 600–800 bucăți/minut Potrivită pentru aplicații ce necesită paie de hârtie individual ambalate, formă U. Linia 2 – Linie de producție paie de hârtie formă I Linie complet automată, compusă din: Mașină de fabricat paie de hârtie JS-PT22-2010F Uscător cu microunde Sistem de inspectare cu cameră de viziune Mașină de ambalat paie formă I 2 × mașini de umplut cutii Capacitate: până la 800–900 bucăți/minut Proiectată pentru paiele drepte utilizate la ambalaje pentru băuturi. Avantaje ✅ Mașinile sunt localizate în Uniunea Europeană ✅ Fără timp de așteptare pentru producție în China ✅ Fără taxe vamale sau întârzieri de transport internațional ✅ Instalate și testate cu succes ✅ Disponibilitate imediată ✅ Sisteme moderne de control cu PLC Delta ✅ Sisteme de inspecție cu viziune incluse ✅ Potrivite pentru producție food-grade Repere Tehnice Diametru paie: 3,0 – 8,0 mm Viteză de producție: până la 100 m/min Control PLC: Delta Ecrane tactile HMI Comunicare Ethernet Numărare și monitorizare automată Standard de fabricație food-grade Fsdpfx Amezb Uwle Aogd Capacitate de mentenanță la distanță Destinație Ideală Pentru: Producători de paie de hârtie Furnizori de ambalaje pentru băuturi Producători de ambalaje pentru lactate Companii de ambalare în regim de contract Investitori interesați de ambalaje sustenabile Opțiuni de Vânzare Pachet complet (ambele linii) Linie formă U separat Linie formă I separat Inspecție Echipamentele pot fi inspectate în funcțiune la sediul nostru din Polonia. Fotografii suplimentare, materiale video, documentație tehnică și specificații sunt disponibile la cerere. Contact METALTON Sp. z o.o. Polonia Pentru informații detaliate, prețuri și programări pentru vizionare, vă rugăm să ne contactați direct. Cuvinte cheie: Mașină de paie hârtie, Mașină de paie formă U, Mașină de paie formă I, Linie producție paie Tetra Pak, Linie paie pentru cutii băuturi, Mașină ambalare paie de hârtie, Echipamente ambalare sustenabilă, Linie tehnologică de paie, Mașini ambalare băuturi.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Fsdpfey Ud Alex Am Asgd Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK folosită pentru sticle Mini din sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este concepută pentru formate miniatură și optimizată pentru o producție de băuturi la eficiență înaltă. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează recipiente PET și din sticlă, susținând mai multe forme inclusiv tip flask, ovale și rotunde. Componenta centrală a liniei este un Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu carusel de 36 de capete pentru spălare/umplere și o turelă de închidere cu 9 capete. Stațiile aval includ un etichetator autocolant Krones Autocol cu 3 posturi pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și eliminare, precum și soluții complete de ambalare în cutii, închidere, codificare și transport. Viteză de producție: 12.000 BPH (sticle miniatură 0,05L) Tip de umplere: Umplere în vid Fgsdey Uduuopfx Am Aod Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și din sticlă Forme susținute: Flask, oval, rotund Configurare monobloc: Spălător/umplutor cu 36 capete, mașină de închidere cu 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu eliminare cutii, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetator de cutii, sigilator de cutii, codificator cutii cu eliminare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (agregate secundare) Referințe model importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare modernizată cu nou PLC/HMI instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnosticare îmbunătățită, managementul rețetelor și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și eliminare automată, în timp ce cântarul de control menține precizia umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte, 415 V / 50 Hz pentru utilaje principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Piesele de format și transportoarele sincronizate permit schimbări rapide între formate miniatură de tip flask, oval și rotund. Capacitate de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca soluție completă de ambalare, de la zona de alimentare a sticlelor până la gestionarea cutiilor. Un rezervor de stocare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează alimentarea cu produs și recipiente. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect în manipularea sticlelor miniatură pentru aplicare precisă de etichete autocolante. În aval, o zonă de End-of-Line coordonată asigură împachetare, sigilare, codare cu eliminare, formare de cutii și un transportor spiral pentru transport pe verticală și management eficient al bufferului. Configurația liniei este ideală pentru procese secundare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Fgodpoy Szcwefx Am Asd Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) Fgodey Szb Hepfx Am Asd - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Fsdpfx Aey Szbyom Aegd Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: nou, Mașină conform DIN 8605: Strung cu precizie sporită. Distanță între centre: 700 mm Fodpfxodctnbe Am Ajgd Înălțime de centru: 170 mm Diametru de rotație deasupra băncii: Ø 340 mm Diametru de rotație deasupra suportului transversal: Ø 190 mm Lățime banc: 260 mm Cursă sanie longitudinală: 600 mm Cursă sanie transversală: 220 mm Cursă sanie superioară: 110 mm Lungime suport transversal: 410 mm Lățime suport transversal: 150 mm Lungime ghidaj sanie pe banc: 380 mm Secțiune cuțit de strung: 20x20 mm Distanța ax strunjire - sanie superioară: 34 mm Domeniu de pivotare al saniei superioare (suport): 60/120° Ax principal: Conexiune ax DIN 55029 (Camlock): S 5 Alezaj ax: Ø 50 mm Con în interior conform DIN 7178: 1:22 Diametru ax pe rulmentul frontal: Ø 70 mm Diametru maxim mandrină: Ø 200 mm Diametru maxim platou: Ø 200 mm Turații ax principal: 40-3000 rot/min Reglare turație: continuă Treptemecanice de turație: 4 Antrenare principală: Putere la 40% ED: 5,3 kW Cuplu nominal maxim la ax principal: 640 Nm Avans: 20 (28) avansuri longitudinale Z: 0,045-0,787 mm/rot 20 (28) avansuri transversale X: 0,023-0,406 mm/rot Filete: 20 (28) filete metrice (echipare de bază): 0,4 - 7,0 mm 32 filete inch (cu opțiunea set roți D3Z200): 56 - 4 filete/inch 28 filete modul (cu opțiunea set roți D3Z200): 0,2 - 3,5 32 filete diam. pitch (cu opțiunea set roți D3Z200): 112 - 8 Pinolă: Diametru pinolă: Ø 50 mm Con interior pinolă: MK 3 Cursă pinolă: 120 mm Deplasare laterală: ± 13 mm Greutăți admise ale piesei de prelucrat Montaj cu prindere liberă: 50 kg Sprijinit cu pinolă: 150 kg Alte dotări de bază (echipament standard): Inclusiv bază mașină și afișaj digital integrat 3 axe, limba germană, cu ecran color 1 limitator longitudinal 1 vârf de centrare, con 1:22, DIN 7178 1 vârf de centrare MK3 1 manetă 1 cheie pentru componente 1 pompă de gresat 3 șuruburi hexagonale M16x60 - DIN 933 3 piulițe hexagonale M16-8 DIN 934 1 suport simplu de scule 1 cheie A13x17 DIN 837 1 cheie fixă SW 19 1 cheie fixă SW 22 1 cheie hexagonală SW 5 1 cheie hexagonală SW 6 1 cheie hexagonală SW 8 3 pene de forfecare 1 cheie de cutie electrică 1 manual de utilizare inclusiv listă de piese de schimb 1 documentație electrică 1 protocol de testare Ambalaj (pentru transport camion cu palet și husă din plastic) Mașină conform CE Atenție: Ilustrațiile prezintă inclusiv dotări/opțiuni speciale!

Stare: aproape ca nou (folosit), Electrod sârmă ELBOR MAG Tip SG-3 Stare: ca nou – ambalaj original Fodpexbftvefx Am Aogd EN ISO 14341-A-G4 G46 Si1 4M/G42 3C AWS A5.18-05: ER70S-6 15kg – pachet Diametru 0,8 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Feliere și aranjare precisă a produselor din carne, brânză și alte produse alimentare Oferim feliatorul KAUFLER KERSLICER KR 370-120, un utilaj industrial din 2008 proiectat pentru feliere și aranjare precisă a produselor pe linia de producție sau direct în ambalaj. Aceasta este soluția ideală pentru fabricile de procesare a alimentelor care necesită repetabilitate ridicată la tăiere, poziționare de înaltă calitate a produselor și funcționare stabilă în condiții industriale. KERSLICER este conceput atât pentru operare în linie, cât și independentă și este potrivit pentru felierea și plasarea cărnii, brânzei și legumelor. Mașina poate funcționa în diferite moduri de aranjare a produsului, precum stivuire, tip spic sau plasare individuală, oferind flexibilitate maximă pentru adaptarea la produse specifice și la diverse etape ale producției ulterioare. Asigură productivitate ridicată, fără oprirea operațiunilor în timpul reîncărcării, și permite feliere pe mai multe canale simultan. KERSLICER funcționează cu un sistem de tăiere cu bandă/lamă, dispune de jgheaburi de ghidare interschimbabile, iar grosimea de feliere poate fi reglată independent pentru fiecare canal, între 0 și 10 mm. Debitul de feliere ajunge la 120 de cicluri/minut, iar numărul de canale de tăiere poate fi între 1 și 4. Feliatorul utilizează și un sistem de lubrifiere a tăierii bazat pe pulverizare cu apă/aer sau aer/ulei, care îmbunătățește calitatea procesului și minimizează problemele la procesarea produselor dificile. Avantajele principale ale feliatorului KAUFLER KERSLICER KR 370-120: - feliere și poziționare precisă a produselor, - posibilitate de operare atât în linie, cât și independentă, - potrivit pentru carne, brânză și legume, - reglare a grosimii de tăiere de la 0 la 10 mm, Fgsdpfx Amjza Am Sj Asd - eficiență ridicată a procesului, - construcție din oțel inoxidabil 304, - sistem de tăiere cu bandă pentru rezultate precise, - posibilitate de operare cu diverse configurații de poziționare a produsului, - soluție pentru linii moderne de producție alimentară. Specificații tehnice: Producător: KAUFLER Model: KERSLICER KR 370-120 An fabricație: 2008 Alimentare: 400 V Presiune aer de lucru: 6 bar Dimensiuni utilaj: L: 1350 mm x l: 810 mm x H: 1800 mm

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, METTLER TOLEDO GARVENS XE 3 CC | Cântar de control dinamic cu detector de metale (CombiChecker) Producător: METTLER TOLEDO GARVENS GmbH Model / Tip: XE 3 CC Număr de serie: 35005097 Fedpfxszgxz Ro Am Ajgd An de fabricație: 2014 Alimentare: 230V / 50 Hz Alimentare pneumatică: min. 500 kPa (5 bari) Interval de cântărire (Max): 500 g Interval de cântărire (Min): 100 g Diviziune legalizată (e): 0,5 g Diviziune de citire (d): 0,5 g Viteză maximă a benzii: 30 m/min Capacitate maximă: 50 buc./min Clasa de precizie: XIII(1) Interval de temperatură de funcționare: de la 0 °C la +40 °C Sistemul profesional combinat (CombiChecker) METTLER TOLEDO GARVENS XE 3 CC este un dispozitiv de inspecție de top, tip „2-în-1”, care îmbină funcția unui cântar dinamic de precizie (în flux) cu un detector de metale avansat Safeline. Mașina este concepută special pentru liniile de producție exigente din industria alimentară, de procesare, a cărnii și a dulciurilor, unde respectarea standardelor de calitate HACCP, IFS, BRC și FDA este esențială. Datorită construcției compacte, sistemul ocupă un spațiu minim pe linie, permițând realizarea simultană a două puncte critice de control (CCP). Primul modul – detectorul de metale Safeline integrat – identifică fără greș toate contaminările metalice (atât metale feroase, neferoase, cât și inox), protejând consumatorii și imaginea brandului împotriva reclamațiilor costisitoare. Al doilea modul – cântarul dinamic Garvens – verifică în fracțiuni de secundă masa produselor în intervalul 100 – 500 g, cu o precizie de 0,5 g, detectând automat ambalajele subdozate sau supraîncărcate. Sistemul central de control permite schimbarea rapidă a sortimentului și arhivarea statisticilor de producție.

Stare: nou, MODUL AMPLIFICATOR SERVO FANUC Fgjdszk Rihopfx Am Ajd Tip: A06B-6079-H106 Stare: Nou, inclusiv ambalaj.

Stare: nou, MODUL DE ALIMENTARE FANUC Tip: A06B-6102-H206 Fodpfezk Ribsx Am Asgd Stare: Nou, inclusiv ambalajul.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 2 h, Ultimaker Factor 4 – ca nou / stare de showroom Această unitate are doar 2 ore de funcționare la imprimare (10 ore timp total de încălzire). A fost folosită doar ca imprimantă demonstrativă pentru un client care, în cele din urmă, nu a finalizat achiziția. Mașina nu a fost folosită în producție și este în stare ca nouă. Nu există ambalajul original. Garanție completă 12 luni. Specificații Ultimaker Factor 4 Imprimare proprietăți Tehnologie: Fused Deposition Modeling (FDM) Sistem de extrudare: Cap de imprimare cu extrudare dublă directă, sistem unic de ridicare automată a duzei și nuclee de imprimare interschimbabile Volum de construcție: Imprimare monomaterial: 330 x 240 x 300 mm Imprimare multimaterial: 330 x 240 x 300 mm Diametru filament: 2,85 mm Profiluri de imprimare disponibile: 14+ materiale UltiMaker Peste 250 materiale din UltiMaker Marketplace Precizie dimensională: ± 0,2 mm ± 0,2 % din lungimea nominală a caracteristicii Pentru condiții detaliate vizitați ultimaker.com/factor4 Hardware proprietăți Rezoluție XYZ: 6,25, 7,8, 2,5 microni Senzor de poziționare: optic Placă de construcție: placă flexibilă acoperită cu PEI Temperatură placă construcție: până la 120 °C Temperatură volum construcție: controlată activ până la 70 °C, cu uniformitate a temperaturii la nivelul planului duzei: ± 3 °C pentru temperaturi < 50 °C ± 5 °C pentru temperaturi < 70 °C Compensare debit extrudare: circuit închis Temp. max. extrudare: 280 °C: Nucleu de imprimare AA, BB, DD 300 °C: Nucleu de imprimare CC 340 °C: Nucleu de imprimare HT Ventilatoare circuit închis: ventilație filtrare aer, ventilație recirculare, răcire imprimare, răcire nucleu de imprimare Nuclee de imprimare compatibile: Nucleu AA (0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm) Nucleu BB (0,4 mm, 0,8 mm) Nucleu CC (0,4 mm, 0,6 mm) Nucleu DD (0,4 mm – disponibil doar în anumite regiuni) Nucleu HT (0,6 mm) Capacitate sistem manipulare material: 6 sloturi cu recunoaștere NFC (max. bobină de 1 kg) Control umiditate sistem manipulare material: umiditate relativă medie < 15% în orice condiții de funcționare Sistem filtrare microparticule: HEPA H13 Rată de emisii (UFP & VOC): filamente UltiMaker sub limitele stabilite de UL-2904 Monitorizare: Cameră HD HDR 1920 x 1080 px Display: Ecran tactil de 7 inch (rezoluție 1024 x 600 px) Specificații Factor 4 Conectivitate: Wi-Fi 2.4 & 5 GHz (IEEE 802.11a/b/g/n/ac), LAN: Ethernet Gigabit, USB 2.0 Sistem pe modul: NXP i.MX8 Mini Quad (4 x 1,8 GHz), ARM Cortex-A53, 2 GB LPDDR4, 16 GB eMMC Controller timp real: i.MX RT1064, Arm Cortex-M7 600 MHz, 1 MB SRAM Cerinte electrice: 100 – 240 V AC, 50 – 60 Hz, max. 6A Fgodpfxoyvhwis Am Aed Dimensiuni fizice Dimensiuni: 695 x 605 x 1287 mm Greutate: 120 kg Dimensiuni transport: 760 x 800 x 1587 mm Greutate transport: 137 kg Condiții de mediu Zgomot în operare: < 50 dBA Mediu operare: temperatură: 18–30 ºC, umiditate: 30–70% RH Depozitare: temperatură: 5–40 ºC, umiditate: 20–90% RH Software Pregătire job imprimare: UltiMaker Cura 5.7.1 sau mai nou Management job imprimare: UltiMaker Digital Factory Format fișiere suportate: UltiMaker Cura: STL, OBJ, 3MF; formate printabile: G, GCODE, UFP, STEP Cerințe de sistem minime: Windows 7 (64-bit), Mac OS X 10.12, OpenGL 2.1, 4 GB RAM (8 GB recomandat) Raportare proces de printare: suportat

Stare: nou, Allen Bradley 440R-EM4R2D / GSR EMD releu de siguranță Seria: A 204 SN:018, neutilizat în ambalaj original deschis, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Fsdopf An Hjpfx Am Asgd

Stare: nou, Axesta Grossenbacher 50 50 630 SN:910221002, neutilizat, ambalaj original deschis, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Fgsdsi D T Auepfx Am Aod

Stare: nou, Siemens 1FT5034-0AK01-1-Z motor cu magneți permanenți, Z = vezi plăcuța de identificare, SN: EF393299701001, neutilizat, în ambalajul original deschis, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Fjdpfxei D Rx No Am Aegd

Stare: nou, Heidenhain IBV 650 Interfață . 277 236-71 SN:8533724, neutilizat, în ambalajul original, 100% funcțional, conținutul livrării conform fotografiilor Fgedpfx Aji Eai Djm Ajd

Stare: nou, Heidenhain LC 192F riglă de măsurare a lungimii ML 740 mm, nr. 387 093-32, SN:19543276H, neutilizată, în ambalaj original deschis, 100% funcțională, livrare conform fotografiilor. Fodpfei Eal Rox Am Aogd

Stare: nou, Heidenhain ROD 426 . 251 681 0C SN:6248070A, neutilizat, în ambalaj original, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Fsdei Eawbjpfx Am Asgd

Stare: nou, Heidenhain TTR ECA 4402 178,55 120,00 14003 tambur de divizare . 1042970-08 SN:61377272A , neutilizat în ambalaj original, 100% funcțional, conținutul livrării conform fotografiilor Fjdpfxoi Eazfe Am Aegd

Stare: nou, Set rulmenți cu bile unghiulari IBC M = 4 bucăți, neutilizați în ambalajul original, 100% funcționali, livrare conform fotografiilor Fjdpfx Asi Ea Tqjm Aegd