Zonesun Pasteurizator cumpărați folosit (170)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Schimbător de căldură tubular coaxial pentru conectare la un sistem de încălzire sau sursă de căldură existentă * Schimbător de căldură tubular coaxial (KRWT) cu izolație termică * Protecție automată împotriva temperaturii scăzute * Pompă pentru suc din oțel inoxidabil * Șasiu Pgedpst Uzhcjfx Akujn Avantaje: * Necesită puțină întreținere * Potrivit pentru medii cu suspensii solide * Curățare simplă și rapidă * Durată lungă de viață datorită componentelor de înaltă calitate și robuste Opțional: Unitate de amestec cu pompă de circulație inclusă, pentru asigurarea unei temperaturi stabile la intrarea apei de încălzire ##### RINK – Sisteme de pasteurizare de peste 30 de ani Tehnologie dovedită – peste 500 de unități în exploatare la clienți

An de fabricație: 2020, stare: gata de utilizare (folosit), Un autoclav Stock DFT, inclusiv instalaţie de abur Jumag pentru industria alimentară, este disponibil. Capacitate cărucioare de încărcare: 2, procedeu: pulverizare cu abur şi apă, utilizare: sterilizare/pasteurizare, volum brut: aprox. 1550l, instalaţie de abur: Jumag DG560, producţie de abur: aprox. 560kg/h. Inclus 6 cărucioare de încărcare. Documentaţie disponibilă. Vizionare la faţa locului posibilă. Pgedpfxjyh Nvgj Akujn

An de fabricație: 2020, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Carpigiani 241 psp Răcire cu apă, pasteurizator, 3 faze, recent revizionat. Folosit doar 2 ani. Stare foarte bună. Pgodpfjxn Aphox Akuen

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Ott Frezzer ST1 PSP. Recent renovat. Pe bază de pasteurizare, trifazic, răcit cu apă. Podpfxoxn Tvro Akuegn

An de fabricație: 2015, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Carpigiani 381 psp Recondiționat complet, cu pasteurizare, 3 faze, răcire cu apă Pgedpoxn Twpsfx Akuen

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Prezentare generală Acest sistem complet de îmbuteliere pentru sticle de sticlă de unică folosință a fost produs în 2003 de către mai mulți producători europeni de prestigiu, în principal de către Sidel. Linia este concepută pentru producția de băuturi la performanță ridicată, cu o capacitate de până la 40.000 sticle/oră. Se află într-o stare bună și este proiectată pentru operare non-stop în 3 schimburi. Date tehnice Capacitate: 40.000 sticle/oră (la 0,25L) Formate sticle: 0,25L, 0,33L, 0,5L Formate ambalaje: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Aplicație: bere, CSD, sau alte băuturi în sticle de sticlă de unică folosință Execuție igienică Conversie automată a formatelor Componenta livrată Transport paletizat (depaletizator) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletizator pentru vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paletizat (paletizator) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizator pentru tăvi și/sau cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mașină de ambalare tip shrink pentru paleți | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etichetator pentru paleți | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formatator de coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportator și separator pentru pachete de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inserator de coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Împachetator cutii | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Mașină de sigilat cutii | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcator cutii 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A imprimantă inkjet Marcator cutii 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A imprimantă inkjet Verificator de greutate | Prisma | 2003 | 10D3 Inspecție cutie plină | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportoare sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportoare cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Sistem alimentare capace tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Spălător | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Îmbuteliator | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capsator tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Reglare nivel umplere | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunel pasteurizare / pasteurizator sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificare sticle pe eticheta de gât | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mașină de etichetat | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tip 407 Inspecție și sortare sticle | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Seria TapTone 500 Pgsdpeyb Tucjfx Akuon

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Linia de umplere pentru pungi oferită a fost proiectată de o companie elvețiană și livrată în 2018. Producătorul principal este Linapack. Linia a fost utilizată doar pentru producție sezonieră (2 luni pe an), astfel încât orele de funcționare sunt foarte reduse. Deoarece vânzările nu mai cresc, vânzătorul a decis să vândă linia și să înceteze producția. Echipamentul este încă montat și poate fi inspectat. Este posibilă procesarea mai multor formate de pungi și umplerea la cald la până la 85°C. Proprietarul actual a folosit instalația pentru cocktailuri, însă aceasta poate fi utilizată și pentru alte băuturi necarbogazoase. Detalii tehnice Capacitate: 50 pungi/oră, în funcție de volum 750 - 900 l/h Dimensiuni pungi Lățime: 80 - 180 mm, Înălțime: 100 - 300 mm Temperatura de umplere: 71 - 85 °C Automatizare Siemens SPS Linia constă în: - Rezervor tampon 1.000 l - Agitator - Debitmetru - Senzor de nivel - Sistem de curățare cu bilă de pulverizare - Integrare în controlul pasteurizării Instalație de pasteurizare cu încălzire rapidă Kreuzmayr PAS-900 - Capacitate: 750 - 1.000 l/h Pgedpfx Aevptt Rjkusn - Încălzire cu abur - Complet automatizată - Curățare automată cu apă caldă, abur, acid, soluție alcalină - Schimbător de căldură cu tuburi Mașină automată de umplere Linapack LFS-1000 Duplex cu Siemens SPS - Sistem cu șapte stații - Magazin motorizat cu sistem pick-and-place pentru alimentarea pungilor - Deschidere pungi cu dispozitiv de vid - Stație de umplere cu debitmetru și senzor de temperatură, evacuare automată la temperatură insuficientă - Sigilare pungi - Răcire sigiliu - Golire pungă - Cântar de control - Răcitor și uscător pentru pungi - Răcire în cadă de apă - Lampă UV pentru dezinfectare - Uscare cu suflantă, cinci duze - Benzi transportoare și masă de colectare

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Acest carbonator de la producătorul german Unitec GmbH a fost construit în anul 2001. A fost instalat între pasteurizatorul instant (KZE) și umplutor. Rezervorul tampon, care este inclus în livrare, a fost utilizat ca rezervor tampon steril între carbonator și umplutor. Fabrica de suc planifică o linie complet nouă de procesare și umplere, astfel încât această instalație este disponibilă. Detalii tehnice Capacitate: 13.000 litri pe oră Produse procesabile: bere, cidru de mere, băuturi răcoritoare etc. Grad maxim de carbonatare: 0-8 g/l CO2 Rezervor tampon de 8.200 litri Conținutul de CO2 poate fi setat de la panoul de comandă Panou de control Siemens S7 Reglarea nivelului în rezervorul tampon se realiza prin PLC-ul pasteurizatorului rapid și trebuie integrată în PLC-ul instalației de carbonatare. Pgodpfx Akevdd Uusuen

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală: Acest pasteurizator instant a fost fabricat în 2001 de compania germană Krones / APV. Echipamentul a fost utilizat anterior într-o fabrică de producție a apei minerale din Germania. După înlocuirea întregii instalații, utilajul a fost demontat și vândut separat. Este disponibil imediat și în prezent se află în stoc. Motivul vânzării este modernizarea instalației. Date tehnice Domeniu de utilizare: băuturi non-alcoolice / apă minerală Capacitate: debit garantat până la 22.000 l/h, ajustabil până la 10.000 l/h Execuție proces: schimbător de căldură cu plăci cu etape de regenerare, încălzire, degazare și răcire Unitate de degazare integrată Recipient tampon cu circulație internă Conexiune electrică: 230 / 400 V, 3 faze, 50 Hz Tensiune de control: 24 V DC Execuție: construcție din oțel inoxidabil Pgsdjyb Sw Aepfx Akujn Conform CE conform directivelor europene pentru utilaje Comandă și instrumentație: tehnologie de măsurare și reglare, sistem de control bazat pe PLC, dulap de comandă Interfețe: interfețe mecanice și electrice conform standardelor Krones / APV

Stare: folosit, Alfa Laval M10-MBASE este un schimbător de căldură cu plăci, compact și performant, proiectat special pentru utilizare în industria băuturilor și alimentară, în ingineria proceselor chimice, precum și în aplicații generale de încălzire și răcire. Date tehnice Tip: M10-MBASE Suprafață de transfer termic: 2,6 m² Material plăci: oțel inoxidabil aliaj 316, grosime 0,50 mm Material garnitură: NBRFF Clip-On (cauciuc nitrilic) Grosime pachet plăci: 63 mm Greutate totală: 232 kg Volum total: 13 litri Înălțime: 672 mm, lățime 618 mm, adâncime 530 mm Standard racorduri: DIN NW100 Șuruburi: M20 Extensibil: până la 17 plăci suplimentare Parametri de funcționare Pgjdpfx Akoxytv Njuen Presiune de proiectare: 10 bar Presiune de testare: 14,3 bar Temperatură de lucru: până la 120 °C Temperatură minimă: 0 °C Exemple de debit (conform fișei tehnice): Vin: 2 m³/h (încălzire 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Apă fierbinte: 2 m³/h (răcire 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vin: 2.000 L/h (încălzire 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Apă fierbinte: 2.000 L/h (răcire 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Suc de fructe: 240 L/h (încălzire 21 → 75 °C cu apă fierbinte la 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) Caracteristici de construcție Plăci cu canale de curgere paralele pentru eficiență ridicată și pierderi de presiune reduse. Garnituri Clip-On pentru întreținere și curățare ușoară. Construcție stabilă a cadrului și a plăcilor de presiune cu șuruburi de tensionare (M20, lungime 360 mm). Extensibilitate flexibilă pentru creșterea capacității în funcție de necesități. Design prietenos pentru montaj, cu marcaje clare ale plăcilor (A/B). Aplicații tipice Pasteurizare băuturi (de exemplu, vin, suc, bere) Aplicații cu apă caldă și apă de răcire Cicluri de curățare CIP Transfer de căldură în procese industriale generice.

Stare: bun (utilizat), Articol: DP-51311-APV-SPX-Pump-W60/300 Pompă centrifugă APV Tip W 60/300 Producător: APV, Horsens Danemarca Material: oțel inoxidabil rezistent la acizi (AISI 316L) Motor: 37 kW, 380 V, 2950 RPM Construcție: Pompă centrifugă sanitară de mare viteză cu rotor deschis Stare: Folosită, în stare mecanică bună Capacitate estimată: aprox. 45 – 60 m³/h (în funcție de produs și presiune) Înălțime de pompare: până la aprox. 70 – 90 m Pgjdpetk Hx Ejfx Akusn Aplicație: Proiectată pentru sarcini de presiune înaltă în industria lactatelor, alimentară și a băuturilor – de ex. alimentare CIP, pasteurizatoare, evaporatoare și linii de proces. Locație: Danemarca Preț: La cerere / EXW Danemarca Disponibile 2 bucăți identice.

Stare: folosit, Prezentare generală Podpfx Aoydh Agskuogn Pasteurizarea, răcirea, maturarea, emulsionarea, reconstituirea, incubarea și amestecarea sunt toate procese importante în laboratorul de procesare a alimentelor. Recipientul multifuncțional de procesare de la Armfield este capabil să realizeze toate aceste funcții ca unitate autonomă și mobilă. Mobilitatea sa permite poziționarea în laborator, lângă alte echipamente pentru care poate fi folosit, și asigură, de asemenea, depozitarea ușoară. Recipientul, de concepție igienică, dublu-căptușit, are un volum de lucru între 10 și 15 litri, ceea ce permite experimente și demonstrații fără a fi necesare cantități mari de materie primă. Un element de încălzire electric poziționat în partea inferioară a mantalei încălzește apa din jachetă, care, la rândul său, încălzește conținutul vasului. Această metodă asigură un transfer termic blând pentru ingredientele adesea sensibile la căldură și elimină „punctele fierbinți” locale prin distribuția convectivă a căldurii. Răcirea se realizează prin trecerea apei de la rețeaua internă prin jachetă. Pentru răcire, apa răcită este circulată în circuit închis printr-un acumulator de gheață integrat în baza echipamentului. Un emulsificator cu turație variabilă și opțiuni diverse de capete de emulsionare poate fi introdus în lichidul procesat. Studenții pot dobândi experiență practică, iar instrumentația completă permite realizarea unui protocol detaliat al procesului. Un sistem automat de comutare a supapei permite operarea facilă, astfel încât studentul sau cursantul poate selecta cu ușurință procesul necesar, evitând operarea manuală a unei serii de supape. Descriere Consultați diagramele din Secțiunea 8 "Diagrame ale echipamentului" dacă este necesar. 9.1 Prezentare generală Recipientul cu pereți dubli din oțel inoxidabil (1) are o suprafață lustruită, igienică, și o capacitate de lucru între 10 și 15 litri. Conținutul este încălzit indirect de o rezistență (16) montată la baza mantalei. Încălzirea este protejată împotriva supratemperaturii de un termostat adiacent (17). Un emulsificator (2) poate fi introdus în recipient cu ajutorul mânerului de blocare (5). Comenzile de pornire/oprire și reglarea turației (14) se află pe carcasa motorului, nu pe consola de operare. Un indicator luminos verde (7) arată atunci când motorul emulsificatorului este pornit. Capul de emulsionare (3) poate fi schimbat ușor cu una dintre alternativele incluse, prin simpla detașare a piulițelor fluture, pentru a fixa capul pe axul de antrenare. Un capac (6) previne contaminarea aeriană în timpul tratamentelor termice îndelungate. Apa răcită este circulată dintr-un acumulator de gheață (12) situat sub recipientul de procesare. După un anumit interval necesar pentru formarea unui strat de gheață, această apă răcită este furnizată mantalei recipientului și răcește conținutul la o temperatură adecvată pentru depozitare/maturare. De regulă, acumulatorul de gheață este folosit după o răcire inițială rapidă cu apă rece din rețeaua internă. Supapele cu 3 căi (10) și (11) permit selecția automată între răcirea în circuit deschis sau închis. În ambele situații, apa trece printr-un debitmetru (13), unde debitul poate fi ajustat manual printr-o supapă de reglare (14). De la debitmetru, apa ajunge la baza mantalei după ce trece printr-o supapă de reținere montată în linie (15)...

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervoarele de proces cu control al temperaturii sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în cea alimentară, farmaceutică și chimică. Acestea sunt utilizate în procesele de fabricație unde este necesară gestionarea precisă a temperaturii pentru asigurarea calității și siguranței produsului. Iată o prezentare detaliată a rezervoarelor de proces cu reglare termică: CE ESTE UN REZERVOR DE PROCES CU CONTROL AL TEMPERATURII? Un rezervor de proces cu control al temperaturii este un recipient proiectat pentru menținerea unei temperaturi precise pe durata prelucrării materialelor. Aceste rezervoare sunt echipate cu sisteme de schimb de căldură, senzori de temperatură și mecanisme de control care asigură menținerea temperaturii dorite pe întreaga durată a ciclului de procesare. CARACTERISTICI PRINCIPALE 1. Sisteme de încălzire și răcire: - Încălzitoare: pot fi electrice sau bazate pe abur, pentru creșterea temperaturii conținutului. Pjdpfxsy E Hy Ue Akusgn - Sisteme de răcire: de regulă, folosesc apă sau glicol pentru scăderea temperaturii. 2. Izolare: Rezervoarele sunt adesea prevăzute cu izolație pentru a minimiza pierderile sau câștigul de căldură din mediul extern și pentru a menține condiții interne stabile. 3. Sisteme de control al temperaturii: Regulatoare avansate și senzori (precum termocupluri) monitorizează și reglează temperatura în timp real, permițând un control precis al mediului de proces. 4. Mecanisme de amestecare: Multe rezervoare cu reglare termică dispun de mixere sau agitatoare integrate pentru distribuirea uniformă a temperaturii în tot volumul conținutului. 5. Construcție: De obicei, sunt fabricate din inox sau alte materiale rezistente la coroziune și la temperaturi ridicate. APLICAȚII ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ 1. Pasteurizare: Încălzirea laptelui și a altor lichide pentru eliminarea bacteriilor, păstrând în același timp calitatea produsului. 2. Gătire: Controlul precis al temperaturii în procesele de preparare (de exemplu, pentru sosuri, supe sau gemuri), asigurând textura și gustul optime. 3. Fermentare: Reglează temperatura în timpul proceselor de fermentație (de exemplu, pentru bere sau iaurt), creând condiții ideale pentru activitatea microbiană. 4. Depozitare: Menține calitatea ingredientelor sensibile (precum ciocolata sau lactatele), prevenind alterarea prin controlul temperaturii. AVANTAJELE REZERVOARELOR CU CONTROL AL TEMPERATURII * Asigurarea calității: Temperaturile constante duc la un produs cu calitate, gust și textură uniformă. * Siguranță: Contribuie la respectarea standardelor de siguranță alimentară, asigurând procese adecvate de gătire sau pasteurizare. * Eficiență energetică: Sistemele moderne de control pot optimiza consumul de energie, reducând costurile de operare. * Versatilitate: Pot fi utilizate pentru o gamă largă de procese — încălzire, răcire și menținere a temperaturii pentru diverse produse alimentare. CONSIDERAȚII * Precizia controlului: Acesta este un aspect esențial; alegeți rezervoare cu sisteme avansate de control pentru fiabilitate sporită. * Curățarea: Designul rezervorului trebuie să permită o curățare ușoară, pentru a satisface cerințele ridicate de igienă din industria alimentară. * Integrarea: Evaluați cât de ușor poate fi integrat rezervorul în liniile și sistemele de procesare existente. Mixerele cu forfecare mare sunt echipamente indispensabile în industria alimentară, în special pentru emulsionare, amestecare și omogenizarea ingredientelor de compoziție diferită...

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Producător: Alfa Laval Pgodpsx R A Edefx Akuen Model: Tetra Pak C10-SM An fabricație: 2005 Tip: Schimbător de căldură cu plăci Aplicație: pasteurizator Grup fluid: 2 Volum: 533 L Presiune: 0/16,0 bar Temperatură: 0 / 110°C Secțiuni: 5 Plăci: 64 bucăți

Stare: gata de utilizare (folosit), Disponibil acum! Linie completă pentru găluște (Knödel) În stare foarte bună. Capacitatea liniei de producție este de 1200 kg pe oră. Pentru specificații suplimentare ale acestei linii, vă rugăm să consultați anexele. Linia se poate inspecta în Stavenhagen, Germania. Instalația este complet funcțională și conectată la rețea electrică, permițând demonstrații. Linia este completă și începe cu depozitarea fulgilor de cartofi. Aceștia sunt ulterior amestecați în proporția corectă. Sistemul poate procesa și alte materii prime, precum aluat de pâine sau alte ingrediente. Pentru aceasta este disponibilă o stație suplimentară big-bag. După amestecare, produsul este cântărit și amestecat suplimentar, apoi este condus spre mașinile de format de la Rheon. Mașinile Rheon modelează produsul; dacă se dorește, se poate adăuga, intern, și o umplutură. Ulterior produsul ajunge în tamburul de pesmetare şi apoi în congelatorul rapid (shock freezer), unde se întărește exteriorul pentru a garanta o ambalare corectă. După congelare, produsul este cântărit cu un cântar multihead și ambalat în pungi doypack. Apoi traversează tunelul de pasteurizare, ceea ce asigură o durată de valabilitate extinsă. Ambalajul este apoi uscat cu jet de aer. În final, are loc o verificare de greutate și detectare metale, iar produsele sunt ambalate automat în cutii prin intermediul unei mașini de reambalare. Cutii sunt paletizate automat, după care produsele sunt gata pentru transport. Pjdpfxjx H Saps Akujgn Sunt disponibile mai multe fotografii (vă rugăm să ne contactați pentru detalii, fără niciun angajament).

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 95 h, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: sistem complet de generator de microunde industrial de la MUEGGE GmbH (Germania), 30 kW la 915 MHz, în stare excelentă, cu foarte puține ore de funcționare. Acest sistem include întreaga linie de ghid de undă de înaltă putere WR975, fiind potrivit pentru procese industriale de încălzire, uscare, procesare alimentară, aplicații chimice și medii de cercetare & dezvoltare. Specificații tehnice Sursă de putere MW • Putere de ieșire: 30 kW • Frecvență: 915 MHz • Intrare: 3 × 400 VAC, 50 Hz • Interfață de control: CAN • Culoare: RAL7035 • Inclus: cablu CAN de 10 m Cap magnetron • Putere: 30 kW / 915 MHz • Ghid de undă: WR975 Componente ghid de undă incluse • Circulator 100 kW, WR975 • Rezistență de apă (waterload) WR975 • Diodă detector (monitorizare putere directă/reflexată) • Atenuator 20 dB, tip R 412 720 Documentație • Manual complet de instrucțiuni în limba engleză și documentație tehnică furnizate pe stick USB. Stare • Stare excelentă – aproape nefolosit • Perfect funcțional și testat • Localizat în Franța • Pregătit pentru livrare imediată Aplicații • Încălzire cu microunde industrială • Procese de uscare și deshidratare • Pasteurizare și tratare produse alimentare • Procesare chimică și a materialelor • Cercetare și dezvoltare Prețul nou original • €109.000 (referință producător) Psdpfx Asx Ex Drokuogn Preț solicitat • Negociabil, în funcție de transport și inspecție

Stare: folosit, An de fabricație: 1986, Autoclavul Steriflow Barriquand 1351 reprezintă o soluție esențială pentru sterilizarea și pasteurizarea în mediile industriale. Prin utilizarea apei supraincălzite, asigură o eficiență maximă în conservarea produselor alimentare și farmaceutice. Acest model, fabricat în 1986, se află încă în stare excelentă de funcționare și continuă să răspundă cerințelor ridicate ale producției moderne. În plus, acest autoclav este echipat cu șase coșuri, permițând procesarea unor volume mari de produse. Astfel, este ideal pentru nevoile de producție la scară mare, oferind totodată o optimizare remarcabilă a consumului de energie. Circuitul său de tip B garantează performanță fiabilă și uniformitate în procesul de tratare al produselor. De asemenea, Steriflow – producător recunoscut la nivel internațional pentru echipamentele sale profesionale – a proiectat acest autoclav pentru a oferi nu doar o durabilitate excepțională, ci și flexibilitate adaptată diverselor procese. Pentru a afla cum poate Autoclavul Steriflow Barriquand 1351 să eficientizeze operațiunile dumneavoastră, vizitați site-ul nostru web, unde veți găsi informații detaliate despre avantajele și funcționarea sa. Pgodpou Dimyjfx Akusn

Stare: foarte bun (second hand), Pasteurizator controlat prin program pentru sucuri de fructe și produse cremogene cu sistem de încălzire indirectă și circuit de schimbător de căldură regenerativ, inclusiv conexiune CIP. Caracteristici: Pgodewnzcpjpfx Akuen * Producție: 30.000 l/h, în funcție de produs. * Număr tuburi: 94. * Include panou de control Siemens Simatic * Vâscozitate maximă: 25 cp/10ºC * Procent maxim pulpă: 89% * Lungime maximă fibre: 6-8 mm.

Stare: foarte bun (second hand), Ref: MM6323 Congelator continuu ROKK Processing Ltd livrat cu unitate de control. Ideal atât pentru laboratoare mici, cât și pentru fabrici de mari dimensiuni. Utilizare limitată pe parcursul celor 16 luni de la instalare. Model - RFE 300. Număr de serie - 24-810. An fabricație - 2024. Agent frigorific - R404A. Unitate de control: 1 x ROKK Processing Ltd SP40BC. Număr de serie - 92152600300. Capacitate - 100 până la 300 litri pe oră Pgsdpfxeydlg Ao Akusn Calibrat la standardul BRC Alimentare trifazică Opțiuni de distribuire cu furtun fix și flexibil Conducte pentru conectare la pasteurizator incluse Varietate de piese de schimb incluse Dimensiuni totale - 1100mm lungime x 730mm lățime x 1620mm înălțime Greutate - 550 kg Brațul de pulverizare din partea superioară a utilajului (albastru) poate fi detașat pentru transport.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Această linie este proiectată pentru producerea tuturor tipurilor de sucuri și compoturi. Linia este destinată producției continue a produsului finit, cu un debit variabil de până la 2.500 l/h pentru sucuri și până la un maxim de aproximativ 700 l/h pentru compot de mere. Pentru produse cu vâscozitate intermediară între sucuri și compoturi (piureuri), capacitatea de producție se situează între aproximativ 700 și 1.500 l/h. Linia este concepută pentru a procesa o gamă largă de produse: suc de rodie, compot de mere etc. Linia tehnologică poate încălzi fluxul selectat de la o temperatură variabilă de 30°C/50°C (20°C în cazul sucurilor) la temperatura de pasteurizare de până la 95°C, apoi răcește la temperatura de umplere în pungi, setată la 75/80°C. INCLUDE: - Celule de cântărire pentru amestecuri exacte - Sistem automat de curățare CIP - Schimbător multitubular LINIA ESTE COMPUSĂ DIN: - 2 rezervoare: - MARCĂ: SACOME - PUTERE MOTOR AGITATOR: 2 CP fiecare - INCLUDE OCHI DE VIZITARE - INCORPOREAZĂ UN ASPIRATOR DIN OȚEL INOXIDABIL - ÎNĂLȚIME TOTALĂ REZERVOR: 1,90 m - DIAMETRU INTERIOR: 1,18 m - CAPACITATE: 2.000 litri - 1 rezervor deaerator: - MARCĂ: SACOME Podpfx Ajynkgcskuogn - CAPACITATE: 700 litri - FUND: conic 45° - INCLUDE OCHI DE VIZITARE LATERAL