Wood-Mizer Centru De Prelucrare cumpărați folosit (68.321)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Domeniu de lucru X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Cursă X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Cap de găurire cu 30 + 8 axuri Turație: 6000 rot/min Putere: 2,2 kW Ungere centralizată automată Masă de lucru TV cu 10 suporturi L=1500 4 zone de lucru 2 lasere în cruce Pompă de vid 250 m³/h Control PC cu Windows Grup frezare verticală ISO 30, 7,5 kW cu schimbător de scule RAPID 14 și axă vectorială Agregat suplimentar de găurire (axa E) Dongle pentru software-ul XILOG Locație stocare: Nattheim Itedpfx Acjx Twd Hj Eek

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARACTERISTICI PRINCIPALE AGREGAT DE PRELUCRARE CU 5 AXE: „PRISMA: CALITATE ȘI PRODUCTIVITATE LA CEL MAI ÎNALT NIVEL” SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMARE EXTREM DE SIMPLĂ „MATIC” Isdpfxsy Dta Sj Ac Ejtk MASĂ DE LUCRU: O SINGURĂ POZIȚIE PENTRU MAI MULTE PRELUCRĂRI DATE TEHNICE AUTHORM400 AXE Domeniul de lucru, axa X (partea interioară a opritorului) mm 3.680 Domeniul de lucru, axa Y (piesa maximă încărcată pe opritoarele posterioare) mm 1.680 Cursă axa Z / Număr axe Z mm 170 / 1 Lungimea piesei în prelucrare pendulară mm 1.650 Viteza de deplasare, axe X-Y Pro-Speed m/min 85 Viteza axei Z m/min 30 INSTALARE Putere instalată KVA 62÷82 Consum de aer comprimat NL/min 400 Consum de aer de aspirație m³/h 4.430 Viteza aerului de aspirație m/s 25 Diametrul racordului de aspirație mm 250 CARACTERISTICI GENERALE Centru de găurire și frezare CNC, cu structură tip portal și masă de lucru cu suporturi pentru piese, pentru efectuarea operațiilor de: - Găurire verticală pe suprafața plăcii - Găurire orizontală pe toate cele patru laturi ale piesei - Frezare de caneluri cu freze de disc - Operații generale de frezare pe 3-4-5 axe STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monobloc din oțel cu pereți groși. Este rigidizată prin intermediul unor elemente de ranforsare sudate pe toată suprafața carcasei mașinii, ceea ce o face extrem de stabilă. Forma mesei, cu o bază mare, este secretul pentru a asigura o precizie și o stabilitate durabilă. Dispunerea mașinii oferă utilizatorului un flux de lucru optim, cu un necesar minim de spațiu. Suportul mobil al portalului este construit dintr-un bloc solid. Este poziționat pe ghidaje rectangulare în direcția X, cu ajutorul unor șine cu bile. Pe acest suport mobil al agregatului, agregatul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje rectangulare și șine cu bile. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se realizează pe ghidaje liniare prismatice, cu secțiune transversală mare, și cu șine cu bile cu suprafață mare de contact, ceea ce asigură o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații maxime. Poziționarea precisă și rapidă a portalului mobil (axa X) se realizează prin intermediul unui pinion și unei cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu bile cu secțiune transversală mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru de-a lungul portalului mobil (axele Y și Z). MOTORE, ANTRENAMENTE ȘI INVERTOARE Dinamica mecanică perfectă și precizia maximă de poziționare sunt controlate de antrenamentele de înaltă calitate și de motoarele fără perii, care sunt dimensionate pentru a atinge o viteză de până la 90 m/min și, în același timp, pentru a oferi cea mai bună calitate a finisajului. CONTROL Unitatea de control constă dintr-un sistem de control numeric pentru mașinile de frezat și găurit, cu interfață grafică „Xilog Maestro” pe sistemul de operare Windows 7, un ecran LCD color de 17”, o tastatură QWERTY, un panou de control rotativ și o interfață de operare a mașinii cu software-ul Xilog Maestro. Caracteristicile Xilog Maestro Programare: - Programare grafică parametrică - Import de fișiere DXF (2D; geometriile „SPLINE”, „POLYLINE 3D”, linii sau interpolare circulară în trei axe, liniară în spațiu, spiralată în planul ales) - Programare asistată cu ajutorul graficelor și al asistenței pentru sintaxă pentru operațiile de găurire și frezare - Optimizare automată a operațiilor de găurire și a ciclurilor de schimbare a sculelor - Posibilitatea de a deplasa punctul de referință al plăcii pentr

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Domeniu de lucru: 2780 x 1140 mm (frezare verticală), 2500 x 950 mm (găurire orizontală). Cursă de lucru X-Y: 2980 x 1271 mm. Lungime de deplasare axă Z: 200 mm. Înălțime de trecere: 180 mm. Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși, rigidizată pe toată lungimea patului mașinii prin tablă triunghiulară sudată, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază mare, folosită pentru elementele portant, este secretul care garantează precizia și stabilitatea de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, ocupând un spațiu minim. Acest corp de bază oferă unității de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție foarte bună a sarcinii. Suportul mobil al agregatului este construit dintr-un monobloc solid. Se poziționează pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil este montat agregatul de prelucrare, de asemenea pe ghidaje prismatice rectificate și rulmenți cu bile recirculante. Descrierea agregatelor și accesoriilor (bază) Agregat de găurire: - Cap de găurire cu 10 + 4 axe - 6 axe verticale individual selectabile pe X - 4 axe verticale individual selectabile pe Y - 2 axe orizontale pe X (1+1) - 2 axe orizontale pe Y (1+1) - Turație: 4.000 rpm - Putere: 2,2 kW - Raster: 32 mm - Prindere burghiu: M10 cu pas 11 mm - Racord aspirare: D = 160 mm Agregat de frezare verticală (poziția 2): - Prindere sculă HSK 63F - Turație: 1.500 – 24.000 rpm, variabilă prin invertor - Putere motor: 4,4 kW (6 CP) de la 12.000 rpm (S1) - Rotire stânga/dreapta - Rulmenți ceramici - Livrare: 4 buc. prindere sculă (dreapta) fără bucșă Schimbător de scule: - Magazie laterală 7 poziții (TR7) complet capsulată împotriva așchiilor - 7 locuri pentru prindere HSK 63F, aranjate în linie - Diametru maxim sculă: D=120 mm - Greutate maximă per clemă: 4,5 kg - Greutate totală maximă scule: 20 kg (TR7) - Acceptă și angrenaje unghiulare Agregat de frezare orizontală (poziția 1): Itedpfx Aex Twdyec Eok Agregat orizontal cu două ieșiri opuse pentru frezare și nutuire - Turație: 9.000 – 18.000 rpm, variabilă prin invertor - 1 ieșire pentru bucșă 3-20 mm (ER32) - 1 ieșire pentru pânză/bucșă 3-12 mm (ER20) (pentru pânză D=120 mm / alezaj 50 mm) - Putere motor: 3 kW (4 CP) - Diametru maxim sculă față frezare: 20 mm - Lungime maximă sculă față frezare: 110 mm - Diametru maxim sculă spate frezare: 12 mm - Lungime maximă sculă spate frezare: 80 mm - Diametru maxim pânză: 100 mm - Alezaj pânză (ER32): 50 mm - Diametru ax pânză (ER20): 12 mm Masă de lucru: Masa de lucru este concepută pentru a garanta operatorului libertate maximă de mișcare. Sistemul de fixare rapidă cu vacuum oferă flexibilitate maximă pentru poziționarea exactă și fixarea optimă a pieselor de prelucrat. - 4 suporturi de 900 mm reglabile manual în X - 8 ventuze rotunde D = 110 mm reglabile continuu pe Y (2 buc./suport) - 2 opritoare pe X (1 stânga / 1 dreapta) - 1 opritor pe Y per suport (total 6 buc.) - Opriitoarele de referință retracțibile sunt comandate CNC - Include: 4 adaptoare pentru ventuze - Prelucrare pendulară standard (2 zone de lucru) Mișcarea axelor: Sistemul de antrenare pe X, Y și Z are loc prin șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă precizie. Șurubul de antrenare al axei X este poziționat exact în cen...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, · Zona de lucru: 2.650 x 1.240 mm · Cursă axa X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Lungime cursă axa Z: 200 mm · Înălțime de trecere: 180 mm Axa C dezactivată - Mașină cu 3 axe Structura corpului de bază este o construcție monolit din oțel cu pereți groși. Este consolidată prin intermediul unor plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, ceea ce o face extrem de stabilă. Forma triunghiulară utilizată pentru piesele portante, cu o bază mare, reprezintă secretul pentru o precizie și o stabilitate durabilă. Dispunerea mașinii permite utilizatorului un flux de lucru optim, în ciuda cerințelor minime de spațiu. Corpul de bază, construit în acest mod, oferă astfel unității de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție excelentă a sarcinii. Suportul mobil al unității este construit dintr-un bloc solid. Este poziționat în direcția X pe ghidaje șlefuite prismatic, prin intermediul unei șine cu bile. Pe acest suport mobil al unității, unitatea de lucru este, la rândul ei, fixată pe ghidaje prismatice, șlefuite și pe șina cu bile. Descrierea unităților și a accesoriilor (configurația de bază) Unitate de găurit: Iodpfx Acjx Twcco Estk Cap de găurit cu 12 + 6 mandrine · 7 mandrine verticale individuale, selectabile în X · 5 mandrine verticale individuale, selectabile în Y · 4 mandrine orizontale în X (2+2) · 2 mandrine orizontale în Y (1+1) · Viteza: 4.000 1/min · Putere: 2,2 kW · Pas: 32 mm · Suport pentru burghiu: M 10 cu con 11 mm Unitate de tăiere cu freză de filet în „X · Integrată în capul de găurit · Lama de tăiere cu freză de filet cu diametru de până la max. 120 mm Unitate principală de frezat (Poziția 2): · Prindere scule HSK 63F · Viteza 1.500 - 24.000 1/min, reglabilă continuu prin intermediul unui invertor · Puterea motorului 4,4 kW (6 CP) de la 12.000 1/min (S1) · Puterea motorului 6,6 kW (9 CP) de la 12.000 1/min (S6) · Rotație la dreapta / la stânga · Rulmenți ceramici · Domeniul de livrare: 4 buc. prindere scule (dreapta) fără mandrină Schimbător automat de scule R8L Dispozitiv automat de schimbare a sculelor pentru 8 scule. Montat pe suportul posterior al unității, pentru a permite un acces rapid la scule. · Numărul de poziții pentru scule: 8 · Diametrul maxim al sculei: 120 mm · Greutatea maximă pe sculă: 4,5 kg · Greutatea totală maximă a tuturor sculelor: 22 kg · Prindere pentru 1 reductor unghiular · Montat pe suportul unității, deplasându-se în X Unitate de frezare orizontală (Poziția 1) Unitate orizontală cu două ieșiri opuse pentru frezare și canelare. · Viteza 9.000 - 18.000 1/min, reglabilă continuu prin intermediul unui invertor · 1 ieșire pentru mandrină 3-20 mm (ER 32) · 1 ieșire pentru lamă de ferăstrău/mandrină 3-12 mm (ER20) (Pentru lamă de ferăstrău D=120 mm / găurire 50 mm) · Puterea motorului 3 kW (4 CP) · Diametrul maxim al sculei de frezat frontal: 20 mm · Lungimea maximă a sculei de frezat frontal: 110 mm · Diametrul maxim al sculei de frezat posterior: 12 mm · Lungimea maximă a sculei de frezat posterior: 80 mm · Diametrul maxim al lamei de ferăstrău: 100 mm · Găurire lamă de ferăstrău (ER 32): 50 mm · Diametrul axului lamei de ferăstrău (ER 20): 12 mm Masa de lucru Masa de lucru este concepută pentru a garanta utilizatorului maximă „libertate de mișcare”. Sistemul de prindere rapidă cu vid oferă flexibilitate maximă, o poziționare precisă și o fixare optimă a pieselor de prelucrat. · 6 suporturi de 1000 mm, reglabile pneumatic continuu în X · 12 ventuze de vid, cu diametrul de 110 mm, reglabile continuu

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, Descriere: Ijdpfx Aoztx Spoc Ejtk Mașina este în stare tehnică bună, posibilitatea de a o testa este disponibilă, după o înțelegere prealabilă. Include echipamentele și, eventual, și accesoriile (suporturi, instrumente, unelte etc.).

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.100 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 510 mm, producător de controlere: Heidenhain, model de controler: TNC 620, sarcina mesei: 800 kg, viteză de rotație (max.): 10.000 rot/min, Dotări: transportor de șpan, Prindere scule: SK 40 (DIN 69871) Număr de posturi: 30 scule Ijdpfxey Nif Uo Ac Eotk Răcire internă prin sculă (IKZ)

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 730 mm, deplasarea axei Y: 560 mm, cursa axei Z: 560 mm, producător de controlere: Heidenhain, model de controler: iTNC 530, sarcina mesei: 500 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, Dotări: transportor de șpan, Schimbător de scule, 60 de poziții Viteză de rotație a axului: 12.000 rpm Control numeric Heidenhain iTNC 530 Alimentare internă cu lichid de răcire (IKZ) Transportor de așchii Itsdjzva Uwspfx Ac Ejk Sistem de fixare rapidă 3D

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Centru de prelucrare CNC vertical Müga V13 Centru de prelucrare CNC vertical Müga Tip/Model: V 13 Control: Mitsubishi M70 Stare: Folosit, mașină de expoziție Anul de fabricație: 2018 Date tehnice Cursă (X/Y/Z): 1.300 x 700 x 650 mm Iedpfx Acszva Aue Estk Prindere scule: SK 40 Schimbător cu braț dublu: 24 ATC Viteză maximă: 8.000 rpm Suprafața de fixare (dimensiunea mesei): 1.500 mm x 660 mm Sarcina maximă a mesei: 1.000 kg Articol la cerere: Costurile de transport vor fi indicate într-o ofertă personalizată.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Cursă pe axa X: 1.250 mm Cursă pe axa Y: 880 mm Cursă pe axa Z: 800 mm Itedpfsgypabjx Ac Ejk Broșă principală: Domeniu de turații - broșă principală max.: 12.000 rpm Putere de acționare - broșă principală: 15 / 10 kW Suprafața mesei de prindere: 1.500 x 1.050 mm Număr posturi portscule: 30 poziții

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, lungime alimentare axa X: 813 mm, lungime avans axa Y: 508 mm, lungime de avans axa Z: 711 mm, Centru de prelucrare orizontală HAAS EC-500 Producător: HAAS Automation Model: EC-500 Anul fabricației: 2011 Sistem de control: HAAS CNC Țara de origine: SUA Descrierea mașinii Centru de prelucrare orizontală HAAS EC-500, în stare tehnică și vizuală foarte bună. Mașina este echipată cu un sistem de schimbare automată a paletelor și o masă rotativă cu 4 axe, permițând prelucrarea eficientă pe mai multe fețe într-o singură operație. Ideală pentru prelucrarea de precizie și producția în volum mare. Specificații tehnice * Cursa axei X: 813 mm * Cursa axei Y: 635 mm * Cursa axei Z: 711 mm * Dimensiunea paletei: 500 x 500 mm * Numărul de palete: 2 * Sistem de schimbare automată a paletelor * Diametrul maxim al piesei de prelucrat: 750 mm * Înălțimea maximă a piesei de prelucrat: 927 mm * Sarcina maximă a paletei: 400 kg * Viteza axului principal: 12000 rpm * Puterea axului principal: 22,4 kW * Conul axului principal: BT40 / CT40 * Ax principal cu transmisie directă * Capacitatea magaziei de scule: 70 de scule * Timpul de schimbare a sculelor: 2,8 sec * Capacitatea rezervorului de lichid de răcire: 360 L * Sistem de control CNC: HAAS * Numărul de axe: 4 Iodpfxoza Ucre Ac Eetk Echipamente * Sistem de schimbare automată a paletelor * Axă rotativă a 4-a (axa B) * Port-scule incluse * Transportor de așchii * Sistem de răcire * Sistem de control CNC HAAS Stare Mașina se află într-o stare bună de funcționare și poate fi inspectată în timpul funcționării. Funcționare de test disponibilă la cerere. Inclus în preț * Port-sculele vizibile în fotografii * Încărcarea mașinii este inclusă în preț

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Timp de livrare: aprox. 5 luni. Mașină provenită dintr-un program de școlarizare – stare EXCELENTĂ, puțin utilizată (agregatul de aplicare canturi nefolosit). Fără scule incluse. Costuri suplimentare pentru demontare / livrare / montaj și punere în funcțiune / instruire. Inclus: Maestro 3D și Pro View. MORBIDELLI P200, domeniu de lucru X-Y: 3.110 x 1.620 mm, înălțime piesă Z180 mm. Applicarea canturilor - Made for You Centrul de prelucrare controlat numeric este echipat cu o gamă largă de accesorii pentru aplicarea canturilor, pentru a răspunde oricăror cerințe din domeniul prelucrării lemnului. Isdpszvhlkofx Ac Eotk AVANTAJE PRINCIPALE: · Performanță ridicată, datorită agregatului avansat de aplicat canturi H80C, arbori de găurire cu 8.000 rpm și tehnologie de ultimă oră; arborele cel mai rezistent de pe piață, cu peste 1.000 de ore de funcționare fără întreținere necesară. · Echipare superioară și variată: ventuzele pot fi configurate și excluse cu masa de lucru FLEX, pentru a adapta perfect utilajul la cerințele de lucru. · Programare simplificată, datorită modulului CAD-CAM integrat pentru tehnologii de aplicare canturi "MAESTRO EDGE". · Operare ușoară: datorită șasiului coborât, masa de lucru este permanent accesibilă, dulapul electric și pompa de vacuum sunt integrate, iar în configurația PRO SPACE nu sunt necesare măsuri de protecție suplimentare. Structura șasiului: Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși, rigidizată pe întreg patul mașinii cu table de oțel sudate, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma patului mașinii, cu o bază lată pentru componentele portante, reprezintă secretul pentru precizie și stabilitate de durată. Structura portantă este formată dintr-un soclu monolitic foarte robust, rigidizat și foarte stabil; suprafața largă de sprijin a fost proiectată pentru a conferi mașinii stabilitate, oferind precizie constantă indiferent de condițiile de lucru, fără ca utilajul să fie necesar ancorat în podea. Soclul asigură o bază solidă pentru portalul mobil: grupul de lucru beneficiază astfel de un suport echilibrat, stabil și rezistent la solicitări, garantând performanță ridicată și precizie superioară. Portalul mobil este format dintr-o singură piesă solidă, ancorată pe soclu, care glisează pe ghidaje prismatice cu patine recirculante de cea mai bună calitate. Grupul de lucru este montat pe acest portal și se deplasează pe axele Y și Z pe ghidaje prismatice cu patine recirculante. Deplasarea unității inferioare mobile (axa X) și a unității de lucru pe bara suport a acesteia (axa Y) se realizează prin transmisie cu cremalieră și pinion cu dantură elicoidală; această soluție asigură o forță mai mare de împingere dinte-la-dinte, accelerare și viteză superioare pe axele X și Y. Profilul elicoidal reduce uzura componentelor mecanice și nivelează zgomotul la funcționare. Axa verticală Z este acționată printr-un șurub cu bile pentru echilibru perfect la sarcini dinamice, permițând accelerații și decelerații rapide. Unitatea principală de frezare este cuplată direct la suportul axei Z și asigură calitate maximă a prelucrării finite.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, CENTRU DE PRELUCRARE CNC, MODEL AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centru de prelucrare CNC 1 Date tehnice Zona de lucru I.M.S. I.U. Zona de lucru, axa X 3710 mm * 146" * Zona de lucru, axa Y 1620 mm * 63¾" * Treceri piesă, axa Y 1900 mm 74¾" Treceri piesă, axa Z 250 mm 9¾ Lungimea piesei la prelucrare alternativă 1700 + 1700 mm 67" + 67" Viteza de deplasare a axelor X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Viteza de deplasare a axelor X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distanța parcursă de toate sculele în direcțiile X și Y; consultați schema corespunzătoare pentru detalii suplimentare. Cu motor cu 5 axe, dimensiunea în Y crește la 1680 mm (66"), pentru motorul JQX sau 1720 mm (67½") pentru motorul KS/KT. Lățime maximă a plăcii încărcabile la găurire orizontală; mandrin electrospindle orientat doar vertical; opritoare de referință medii inexistente. Date de instalare I.M.S. I.U. Puterea instalată 23 - 28,5 KVA Date electrice standard 400 Voltaj 50 Hz 3 faze Consum de aer 450 Nl/min Consum de aer comprimat 4500 m³/h 2650 CFM Viteza de aspirație 30 m/sec Diametrul racordului de aspirație 250 mm 9,8 inchi Nivel de zgomot VSA * LAV * Găurire 72,2 74,6 Frezare 74,3 80,7 Notă standard EN ISO 11202:1995* VSA = fără sarcină și fără aspirație * LAV = în funcționare cu aspirație. Structura corpului de bază: Centrul de prelucrare CNC poate fi echipat în mod flexibil cu diferite unități de frezare, precum și cu capete de găurire cu mai multe axe și multe alte unități, până la unități de diblu. Pentru a satisface toate cerințele din domeniul prelucrării lemnului și a materialelor plastice, precum și cerințele utilizatorilor, fiecare mașină poate fi echipată cu 3, 4 sau 5 axe de prelucrare. Selecția de unități de găurire se extinde până la 34 de axe de găurire cu freză integrată pentru caneluri pe partea din spate sau pentru prelucrarea șanțurilor. Posibilitatea de a utiliza acest centru de prelucrare CNC de înaltă calitate atât ca mașină cu masă consolă, cât și cu masă tip grilaj din aluminiu, subliniază posibilitățile flexibile de utilizare și performanța seriilor M100 și M200. Capete de găurire performante, cu axe de găurire care pot fi apelate individual, max. RPM 8.000, precum și realizate în tehnologie „cele mai robuste axe de găurire de pe piață", cu mai mult de 1.000 de ore de funcționare fără întreținere (interval de ungere a axelor de găurire). Posibilitatea de a înlocui axe de găurire prin tehnologie, fără a demonta unitatea de găurire, într-un timp foarte scurt, „chiar și fără un tehnician", stabilește un standard în industrie și este deja standard pe centrul dvs. de prelucrare. Imaginați-vă că CNC-ul dvs. realizează găuri pentru feronerie cu o singură operație de găurire (opțional), în loc de 3, cum este de obicei. O opțiune care subliniază ambiția noastră de a vă oferi unități robuste și performante pe mașinile noastre. Echipat în mod optim și flexibil, pentru o gamă largă de cerințe diverse. Indiferent dacă este manual sau automat, cu masa de lucru tip consolă FLEX, ventuzele de vid și elementele de fixare mecanice, de exemplu, cleme pneumatice pentru ferestre sau structuri tip stâlp și grinzi (opțional), pot fi reglate rapid, în siguranță și rentabil pentru orice cerință de materiale și de fixare, ceea ce le facilitează activitatea de zi cu zi. Diferite ventuze de vid și elemente de fixare, dezvoltate în strânsă colaborare cu clienții și utilizatorii, sunt disponibile ca opțional. Itedpfx Aozvhkyoc Ejk

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Centru de prelucrare CNC - orizontal | Producător: HÜLLER HILLE | Tip: nbh 170R An de fabricație: 2005 Mașina poate fi inspectată sub tensiune, după stabilirea unei programări. Stare: funcțională / gata de utilizare. DATE TEHNICE: Zona de lucru - Axa X/Y/Z: 1.000/800/800 mm - Domeniul de rotire al piesei de prelucrat în zona de lucru: Ø 900 mm - Distanța dintre centrul mesei și conul axului în Z: 138,9 (HSK-A 100) mm Sistem de măsurare a poziției - Rigle codificate pentru distanță: direct (tipul de măsurare) - Incertitudinea poziției A conform DIN ISO 230-2: 0,007 mm Sistem de schimbare a paletelor la 180 de grade, cu 4 dispozitive de rotire a paletelor la 90 de grade Paletă - Suprafața de fixare a paletei conform DIN 55201, formă A2: 500 x 630 mm - Sarcina de transport per paletă: aprox. 800 kg - Înălțimea dispozitivului: 1.100 mm Masă rotativă NC (axa B) - Pasul minim: 0,001 grade - Precizia de repetare: +/- 0,001 grade - Precizia pe toate pozițiile: +/- 0,002 grade - Momentele admisibile pe masa fixată: * Moment tangențial: max. 7.000 Nm * Moment de înclinare: max. 16.000 Nm - Forțe de fixare: * pe masă: 147.000 Nm * pe paletă: 84.600 Nm Ax principal / Mandrin cu angrenaje - Prindere instrument conform ISO 12164 (DIN 69893): HSK-A 100 - Diametru în rulmentul din față: 100 mm - Puterea de antrenare 100% ED/60% ED: 37/46 kW - Gama de turații: 25 - 10.000 rpm Magazie pentru scule, pentru 4 casete, inclusiv două casete suplimentare Electricitate - Puterea de conectare: 74 kVA Aer comprimat Sistem de răcire, producător KNOLL Alimentarea internă cu lichid de răcire poate fi comutată pe aer comprimat prin funcția M (program). Ijdpozviaiefx Ac Ejtk - Pompă de răcire 20 - 70 bari - Rezervor de lichid de răcire cu 2.500 l Instalarea mașinii - Spațiul necesar, L x L x Î: aprox. 8 x 3,5 x 3,5 m - Greutate: aprox. 24 t ACCESORII / DOTĂRI: - Controler: Siemens SINUMERIK 840D ECHIPAMENT SUPLIMENTAR PENTRU PRODUCȚIE AUTOMATIZATĂ SISTEM DE STOCARE A PALETELOR Fișă tehnică detaliată, inclusiv informații despre dotările foarte extinse, disponibilă la cerere. Fără garanție cu privire la completitudinea și corectitudinea datelor tehnice și a dotărilor. - Ne rezervăm dreptul de a vinde în prealabil -

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 1.800 h, putere: 19 kW (25,83 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 40 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, distanța de deplasare pe axa X: 3.500 mm, deplasarea axei Y: 1.400 mm, cursa axei Z: 250 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.300 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.280 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 150 mm, numărul de axe: 4, numărul de locașuri din magazia de scule: 41, producător de controlere: Tpa Srl – Tecnologie e Prodotti per l'Automazione, tip de acționare: electric, Dotări: Port USB, documentație / manual, PREȚUL INCLUDE TRANSPORTUL Vă oferim acest centru de prelucrare FORMAT4 PROFIT H200 13.33, într-o stare foarte bună. Mașina este echipată cu axă suplimentară (axa a patra) și cap de găurire de tip „max”. A funcționat doar aproximativ 1800 de ore și prezintă câteva mici urme de utilizare. În pachet, vom include toate accesoriile care au venit odată cu mașina, precum și ventuze suplimentare. Dispozitivele și suporturile de frezare nu sunt incluse în prezent în oferta. Mașina funcționează zilnic și reprezintă o alegere excelentă pentru orice companie care prelucrează lemn. Denumire tip: PROFIT H200 13.33 Număr de serie: 302.07.040.20 Cod: 0491 Tensiune de alimentare: 400,0 V Faze: 3P+N Frecvență: 50/60 Hz Curent: 40,0 A Putere: 19,0 kW An de fabricație: 2020 Tensiune de control: 24 VDC Itjdpfxey Dcvvj Ac Esk Siguranță minimă: 47 A Siguranță maximă: 64 A Presiune minimă a aerului comprimat: 8 bari Consum de aer: 350 Nl/min Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 16.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 750 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 520 mm, avans rapid axa X: 24 m/min, avans rapid axa Y: 24 m/min, avans rapid pe axa Z: 24 m/min, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840D, diametru masă rotativă: 800 mm, turația arborelui principal (max.): 14.000 rot/min, alimentare cu lichid de răcire: 20 bară, tensiune de intrare: 400 V, DMU 70 3+2 axe Mașina este în curs de recondiționare. Ax principal nou Ghidoane noi pentru axele Y & Z Burdufuri de protecție Geamuri de inspecție Verificare cu BallBar inclusiv protocol Iodoyx Am Rjpfx Ac Ejtk Siemens 840D cu Shopmill - roată de mână Ax principal SK40, 14.000 rpm Schimbător de scule cu 30 poziții Răcire internă 20 bar Sistem de rezervor cu filtru cu bandă 600 l Transportor de șpan Acoperiș cabină Palpator de măsură Pistol de spălare Mod de operare 4 Documentație Disponibilă din 04/2026

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, DMG DMU 50 3+2 axe AX MANDRINU revizuit 01/2026 Controler Heidenhain iTNC 530 Ore de funcționare: 11.275 ore, program Cursă axă X: 500 mm Cursă axă Y: 450 mm Cursă axă Z: 400 mm Controler iTNC 530 Heidenhain Domeniu de turație – ax principal: 20 – 10.000 min/-1 Prindere sculă: SK 40 DIN 69871 Suprafață de prindere masă: 700 x 500 mm Sarcină maximă pe masă: 500 kg Caneluri în T: 7 x 14 x 63 mm Număr de locuri pentru scule: 30 Greutate maximă a sculei: 6 kg Avans rapid: 24 m/min Forță de avans: 4,5 kN Viteză de avans: 1 – 24.000 mm/min Consum total de energie: 26 kVA Greutate mașină: aprox. 4,5 t Spațiu necesar: aprox. 4,5 x 3,5 x 2,3 m Isdpeza T A Defx Ac Ejtk Transportor așchii Volant manual Sondă de măsurare Pistol de răcire Disponibil imediat

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centru de prelucrare MILL 400 este un centru vertical CNC avansat, dedicat prelucrării precise a metalelor în mediul industrial. Datorită utilizării tehnologiilor moderne, componentelor de înaltă calitate și controlului profesional Siemens Sinumerik 808D, mașina asigură fiabilitate, precizie ridicată și productivitate, făcând-o soluția ideală pentru atelierele mici și mijlocii, prototipare și industriile implicate în prelucrarea pieselor complexe. Principalele avantaje ale mașinii: - Cadru masiv, ce oferă rigiditate și stabilitate, eliminând vibrațiile în timpul prelucrării și permițând obținerea unei precizii excepționale. - Ghidaje liniare de mare precizie pe toate axele, ce asigură repetabilitate și exactitate ridicată a mișcărilor. - Cameră de lucru ermetică, ce conferă siguranță operatorului și reduce la minimum riscul de contaminare și așchii în mediul înconjurător. - Șuruburi cu bile de înaltă calitate pe axele X, Y și Z, ce asigură jocuri minime și precizie maximă la prelucrarea pieselor. - Servoacționări SIEMENS pentru fiabilitate și eficiență, permițând deplasarea axială lină și precisă. Construcție și tehnologie: - Arbore principal 8000 rpm, ideal pentru frezarea metalelor, aluminiului și altor materiale inginerești. - Magazin de scule cu 10 poziții pentru schimb automat al sculelor, sporind productivitatea și economisind timp. - Sistem de lubrifiere automată, ce asigură longevitatea utilajului și reduce necesitatea întreținerii manuale a elementelor mobile. - Sistem pneumatic ce sprijină funcționarea sistemelor de protecție, prinderi și sisteme de siguranță. - Panou operator Siemens 808D, ce asigură o interfață intuitivă și control deplin al mașinii în timp real. Precizie și eficiență operațională: - Precizie de poziționare: ±0,02 mm Itedpfx Acjzdp Euo Eok - Repetabilitate de poziționare: ±0,01 mm - Viteze de avans rapid: 10/10/8 m/min - Viteză de avans de lucru: 2,6–2500 mm/min - Cuplu servoaxă X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametri tehnici DIMENSIUNE MASĂ: 800x280 mm CONE ARBORE PRINCIPAL: BT30 (opțional BT40) CURSĂ AXĂ X: 404 mm CURSĂ AXĂ Y: 284 mm CURSĂ AXĂ Z: 451 mm DISTANȚA DE LA CONUL ARBORELUI LA MASĂ: 500 mm AVANS RAPID: 10/10/8 m/min VITEZĂ DE AVANS: 2000 mm/min CUPLU SERVOAXĂ X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm PRECIZIE POZIȚIONARE: ±0,02 mm PRECIZIE REPETABILITATE: ±0,01 mm MAX. VITEZA DE ROTATIE ARBORE: 8000 rpm NUMĂR POZIȚII MAGAZIN SCULE: 12 (opțional 16) PUTERE MOTOR PRINCIPAL: 2,2 kW CONTROL: SINUMERIK 808D GREUTATE: 1300 kg DIMENSIUNI: 2000x1800x2400 mm Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Servoacționări SIEMENS - Arbore principal 8000 rpm - Magazin de scule cu 12 poziții - Carcasă de lucru ermetică - Sistem automat de lubrifiere - Sistem pneumatic - Iluminare LED - Lampă de alarmă tricoloră - Prindere de strung, lunetă mobilă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centrele de prelucrare CNC MILL 530 sunt maşini industriale care asigură fiabilitate şi precizie într-un singur echipament. Datorită construcţiei solide şi componentelor verificate, aceste maşini sunt ideale pentru aplicaţii industriale solicitante. Cadrul masiv oferă stabilitate şi precizie la prelucrare, iar camera etanşă menţine locul de lucru în condiţii ideale de curăţenie şi siguranţă. Masa de lucru cu suprafaţă călită este prietenoasă cu piesele prelucrate, iar sistemul eficient de răcire asigură condiţii optime de aşchiere. Alegeţi MILL 530 pentru a garanta cea mai înaltă calitate şi eficienţă producţiei dumneavoastră. Centru de prelucrare MILL 530 – Precizie şi productivitate în prelucrarea CNC Centru de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie a metalelor în medii de producţie industrială. Dotat cu tehnologii moderne şi o construcţie solidă, asigură fiabilitate şi productivitate ridicată într-o gamă largă de aplicaţii industriale. Parametri tehnici Cursă de deplasare Axa X: 450 mm Axa Y: 340 mm Axa Z: 400 mm Distanţa de la capătul arborelui principal la masa de lucru: 10–470 mm Distanţa de la centrul capătului la ghidajul coloanei: 350 mm Avans rapid: Axa X | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Y | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Z | putere | cuplu: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Masa de lucru: Suprafaţă: 900 x 400 mm Canal T: 4–14 mm Arbore principal: Turaţie: 100–8000 rpm (opţional 10000 rpm) Con de fixare: BT40 Pompă de răcire: 480W; 2,5-3,3m3/h Puterea motorului principal: 3,7 kW Magazie de scule: Diametru max. unealtă: 100 mm Lungime max. unealtă: 300 mm Greutate max. unealtă: 7 kg Timp de schimbare unealtă: 2-5s Alţi parametri: Precizie de poziţionare: 0,01 mm Dimensiuni (Lxlxh): 2100 x 2250 x 2600 mm Greutate: 1800 kg Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Arbore principal 8000 rpm - Magazie cu 16 scule - Lămpi de semnalizare cu 3 culori - Iluminare Isdpfeyb Nc Nox Ac Eetk - Sistem de răcire închis - Carcasă ermetică a maşinii - Sistem automat de ungere - Sistem pneumatic Siemens Sinumerik 808D – control CNC compact pentru aplicaţii de bază Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic, dedicat strungurilor şi frezelor de bază, ideal pentru atelierele mici şi mijlocii. Caracteristicile principale: - Operare intuitivă: Interfaţă grafică şi funcţia Teach-In care simplifică programarea şi reduce timpul de instruire al operatorilor la minimum. - Fiabilitate ridicată: Construcţie robustă, rezistentă la praf şi umiditate, asigurând stabilitate în condiţii dificile de atelier. - Compatibilitate: Proiectat pentru utilaje cu cerinţe standard, cu integrare facilă a servomotoarelor SIEMENS. - Optimizare costuri: Consum redus de energie şi cerinţe minime de service – ideal pentru utilizatorii începători ai CNC.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centrele de prelucrare CNC MILL 530 sunt maşini industriale care asigură fiabilitate şi precizie într-un singur echipament. Datorită construcţiei solide şi componentelor verificate, aceste maşini sunt ideale pentru aplicaţii industriale solicitante. Cadrul masiv oferă stabilitate şi precizie la prelucrare, iar camera etanşă menţine locul de lucru în condiţii ideale de curăţenie şi siguranţă. Masa de lucru cu suprafaţă călită este prietenoasă cu piesele prelucrate, iar sistemul eficient de răcire asigură condiţii optime de aşchiere. Alegeţi MILL 530 pentru a garanta cea mai înaltă calitate şi eficienţă producţiei dumneavoastră. Centru de prelucrare MILL 530 – Precizie şi productivitate în prelucrarea CNC Centru de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie a metalelor în medii de producţie industrială. Dotat cu tehnologii moderne şi o construcţie solidă, asigură fiabilitate şi productivitate ridicată într-o gamă largă de aplicaţii industriale. Parametri tehnici Cursă de deplasare Axa X: 450 mm Axa Y: 340 mm Axa Z: 400 mm Distanţa de la capătul arborelui principal la masa de lucru: 10–470 mm Distanţa de la centrul capătului la ghidajul coloanei: 350 mm Avans rapid: Axa X | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Y | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Z | putere | cuplu: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Masa de lucru: Suprafaţă: 900 x 400 mm Canal T: 4–14 mm Arbore principal: Turaţie: 100–8000 rpm (opţional 10000 rpm) Con de fixare: BT40 Pompă de răcire: 480W; 2,5-3,3m3/h Puterea motorului principal: 3,7 kW Magazie de scule: Diametru max. unealtă: 100 mm Lungime max. unealtă: 300 mm Greutate max. unealtă: 7 kg Timp de schimbare unealtă: 2-5s Alţi parametri: Precizie de poziţionare: 0,01 mm Dimensiuni (Lxlxh): 2100 x 2250 x 2600 mm Greutate: 1800 kg Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Arbore principal 8000 rpm - Magazie cu 16 scule - Lămpi de semnalizare cu 3 culori - Iluminare - Sistem de răcire închis - Carcasă ermetică a maşinii - Sistem automat de ungere - Sistem pneumatic Siemens Sinumerik 808D – control CNC compact pentru aplicaţii de bază Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic, dedicat strungurilor şi frezelor de bază, ideal pentru atelierele mici şi mijlocii. Caracteristicile principale: - Operare intuitivă: Interfaţă grafică şi funcţia Teach-In care simplifică programarea şi reduce timpul de instruire al operatorilor la minimum. Isdsyb D Dbepfx Ac Eotk - Fiabilitate ridicată: Construcţie robustă, rezistentă la praf şi umiditate, asigurând stabilitate în condiţii dificile de atelier. - Compatibilitate: Proiectat pentru utilaje cu cerinţe standard, cu integrare facilă a servomotoarelor SIEMENS. - Optimizare costuri: Consum redus de energie şi cerinţe minime de service – ideal pentru utilizatorii începători ai CNC.

Stare: folosit, Model MF 1450 I Masă de lucru 1400x2800x350 mm II Masă de lucru Motoare servo X-Y-U, 1,5 kW, 120-2000 rpm Motor servo Z, 1 kW, 120-2000 rpm Motor de prelucrare, 8,5 kW, 24000 rpm Sistem de aspirare, 308 m³/h Schimbare automată a sculelor, 6 bucăți Motor de prelucrare orizontal, 2,2 kW, 12000 rpm Itodoztpykjpfx Ac Eek Formate de fișiere acceptate: DWG, DXF, IGES Consum de energie și aer: 14 kW – 8 bari Fabricat în Turcia, 2015 Dimensiuni pentru transport: 6500x2150x2300 mm Greutate: 3500 kg Preț: 10700 EUR (EXW Jonava, Lituania)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008338, Domeniul de lucru al axei X: 4500 mm Itodpfjx A Tkxsx Ac Eok Domeniul de lucru al axei Y: 1935 mm Planul de lucru: Cu suporturi cu ventuze pentru fixare în vid Puterea axului principal: 15 KW Numărul de axe controlate: 5 axe Numărul de axe de găurire: 41 Numărul de locuri pentru scule: 37

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Freza nr. 5) Anul fabricației: 2005 Construcție de bază și grupuri de antrenare • Cadru mașină: Construcție robustă și stabilă, cu ghidaje liniare compacte. • Grupuri de antrenare ale axelor X și Y: Servomotoare CA digitale și cremaliera cu preîncărcare pentru o funcționare fără joc. • Grup de antrenare al axei Z: Servomotor CA digital cu șurub cu bile, cursa este de 535 mm. • Lubrifiere: Lubrifiere centrală manuală pentru toate grupurile de antrenare și ghidajele liniare. Ax principal și axa C • Putere: 11 kW în regimul S6 (7,5 kW în regimul S1). • Răcire: Motor asincron cu control vectorial, răcit cu lichid. • Domeniu de turații: Programabil în mod continuu, de la 0 la 18.000 rpm. • Sistem de prindere: HSK F63 conform DIN 69893. • Axa C: Echipată cu interfață pentru unități, interfață pentru sistem pneumatic și suport în 3 puncte. Sistem de fixare (Masă tip consolă) • Console: 6 bucăți cu sistem de vacuum în două circuite, fără furtunuri. • Limitatoare: 6 limitatoare longitudinale pe console (cursa de 140 mm) și 2 limitatoare laterale reglabile. • Echipare cu ventuze: • 10 ventuze de vacuum cu acțiune dublă (160x115x100 mm), dintre care 4 cu cursă integrată. • 2 ventuze de vacuum cu acțiune dublă (125x75 mm). • Pneumatic: 4 racorduri cu sistem în circuit unic pentru dispozitive de fixare mecanice. Dimensiuni de lucru ale piesei • Lungime (X): Max. 3050 mm (configurare individuală) sau 900 mm (funcționare tip pendul). • Lățime (Y): Max. 1220 mm pentru frezare; max. 1150 mm pentru toate unitățile. • Grosime (Z): Max. 60 mm cu ventuze standard; până la 300 mm inclusiv dispozitive de fixare pentru frezare superioară. • Grosime minimă: 12 mm pentru teşire, 16 mm pentru frezare cu rază. Schimbător de scule și accesorii • Tip: Schimbător tip disc (cu 12 poziții) pentru scule și unități HSK F63. • Capacitate diametru: 12 x max. 135 mm sau combinație de 6 x 180 mm și 6 x 85 mm. Iedpfx Acozr N H Ue Eotk • Sistem de vacuum: Pompa cu inel de apă cu o capacitate de 66 m³/h (echivalent cu 100 m³/h la pompele cu palete). Sistem de control (Power Control PC85) • Hardware: PC industrial (2 GHz) cu 512 MB RAM, hard disk pentru date și al doilea pentru backup (clonare). • Software: • woodWOP: Interfață grafică pentru programare CNC. • woodDesign: Interfață 3D pentru proiectarea mobilierului. • woodScout (opțional): Sistem grafic de diagnosticare. • Comunicare: Placă Ethernet și modem pentru diagnosticare la distanță.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Producător: HOMAG Group (Germania) Tipul mașinii: Centru de prelucrare CNC cu masă în consolă Anul fabricației: 2001 Construcție: Design stabil, tip portal (mișcarea pe axa X este asigurată de portal) Domenii de lucru (Axa X, Y, Z) • Axa X (lungime): 4.000 mm (domeniu de lucru pentru o piesă mare sau funcționare în sistem pendular) • Axa Y (lățime): 1.200 mm (raza de acțiune a sculei în timpul frezării) • Axa Z (cursa): 400 mm (înălțimea maximă a piesei prelucrate, inclusiv sistemele de fixare, aproximativ 100 mm) Masă de lucru (Versiunea K – consolă) • Număr de console: 8 grinzi glisante (console). • Elemente de fixare: Sistem de vacuum cu două circuite. Ventuzele pot fi poziționate liber pe console. • Dispozitive de poziționare: Butoi pneumatici (rândul din spate și cel din față) pentru poziționarea ușoară și precisă a pieselor. Agregate și echipamente • Ax principal: Putere 11 kW, sistem de prindere HSK F63, răcire cu lichid. • Schimbător de scule: Schimbător de scule cu 12 poziții, care se deplasează împreună cu portalul pe axa X. Comandă și software • Sistem de comandă: HOMAG PC85 (PC industrial bazat pe Windows). Isdpszr N E Dofx Ac Ejtk • Programare: woodWOP 5.0 / 6.0 (interfață grafică pentru crearea de macro-uri și șabloane de găurire). • Pompă de vacuum: De obicei, Busch, cu o capacitate de 100 m³/h (standard pentru mașinile cu consolă).

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, HOMAG Optimat BOF 31/40/G Producător: HOMAG Group (Germania) Tipul mașinii: Centru de prelucrare CNC (mașină staționară) Anul fabricației: 2000 Construcție: Design tip portal pentru stabilitate maximă Domenii de lucru (axa X, Y, Z) Itsdpozr Nursfx Ac Eok • Axa X (lungime): 4.000 mm • Axa Y (lățime): 1.200 mm • Axa Z (cursa): aprox. 400 mm (înălțimea maximă a piesei prelucrate: aprox. 60–100 mm, în funcție de sistemul de fixare) Echipamente și ansambluri • Mandrin principal: Mandrin electric răcit cu lichid (putere 11 kW) • Sistem de fixare a sculelor: HSK F63 • Schimbător de scule: Schimbător de scule tip disc, 12 poziții, amplasat pe portal pentru schimbare rapidă. Sistem de fixare • Tipul mesei: Masă completă • Pompă de vid: 2 buc. - Siemens Elmo, tip cu apă, 2BL1, cu o capacitate de până la 60 m³/h Control și software • Sistem de control: HOMAG PC85 (bazat pe Windows) • Software: woodWOP (unul dintre cele mai răspândite și mai intuitive sisteme pentru prelucrarea CNC)

Stare: foarte bun (second hand), Jig boring machine J6B and Jig grinding machines J6GA and J4GB Itodpeyartnofx Ac Eok