Robust Reuser Hd1500/45Kw cumpărați folosit (7.651)

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare. Gjdpfoy Icp Djx Aa Roug

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PAL49, Paletizator Keber PALPACK DS utilizat Keber PALPACK DS este un paletizator automat convențional, conceput pentru a paletiza cutiile de la capătul liniei de producție în industria băuturilor și în mediile industriale de ambalare. Această soluție second-hand simplifică faza finală a unei linii de umplere utilizate, prin aranjarea cutiilor sigilate în straturi stabile și așezarea lor pe paleți conform unor modele de stivuire predefinite. Este proiectat pentru un debit fiabil și o manipulare fără probleme și ajută producătorii să pregătească încărcături pentru ambalare, depozitare și transport, cu o calitate constantă și un efort de operare minim. Fabricat de Keber, PALPACK DS se integrează perfect în liniile complete de ambalare și procesează sticle de sticlă ambalate în cutii. Aplicațiile tipice includ băuturi îmbuteliate în formate standard de vânzare cu amănuntul, cum ar fi 0,75 l, 1,0 l și 1,5 l. Designul său practic și construcția robustă susțin funcționarea continuă în instalații solicitante, în care timpul de funcționare și stabilitatea paleților sunt esențiale. Fie că este vorba de modernizarea unei instalații de umplere utilizate existente sau de extinderea capacității, acest sistem de paletizare oferă o performanță fiabilă pe o suprafață compactă și ușor de utilizat. Specificații tehnice și date de performanță Guodpfexywafsx Aa Rjg Producător: Keber Model: PALPACK DS Tipul mașinii: Paletizator automat convențional pentru cutii An: 2004 Manipulare containere: Proiectat pentru sticle de sticlă ambalate în cutii Formate de sticle: Compatibil cu formate de sticle de 0,75 l, 1,0 l și 1,5 l (în cutii) Format palet: Palet Eur-Epal, 800 x 1200 mm Sisteme avansate de automatizare și control PALPACK DS permite formarea automată a straturilor și o construcție ordonată a paleților pentru rezultate consistente și reproductibile. Logica sa de control de la capătul liniei coordonează introducerea cutiilor, poziționarea straturilor și schimbarea paleților și ajută operatorii să mențină stive stabile pentru ambalarea ulterioară. Designul oferă un acces ușor pentru operator, blocaje de siguranță și ajustări simple pentru a asigura eficiența în timpul funcționării și al schimbărilor de format. Posibilități de integrare în liniile de producție Acest paletizator este amplasat în aval de o etapă de sigilare cu termosudare și în amonte de ambalarea paleților, permițând un flux continuu și automatizat de la cutia ambalată la paletul finit. Este compatibil cu sistemele standard de transport și se integrează în liniile de umplere utilizate pentru a manipula cutiile cu sticle de sticlă. Sistemul este potrivit pentru producția de băuturi, în care mai multe dimensiuni de sticle sunt ambalate în lăzi și pregătite pentru distribuție. Exemple tipice de integrare sunt: În amonte: Sigilator de carcase cu termosudare (de exemplu, TE-CO 607-98) În aval: Paletizator automat (de exemplu, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Starea mașinii și istoricul întreținerii Acest echipament este considerat operațional în cadrul unei linii complete...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 43.373 h, număr mașină/vehicul: TP116, Automat de închidere folosit – Prezentare generală Acest automat de închidere folosit, fabricat de Tetrapak, este proiectat pentru aplicarea rapidă a capacelor din plastic tip șurub pe ambalajele de carton, în medii industriale de ambalare și producție a băuturilor. Modelul Cap 30 Speed permite o închidere eficientă, cu până la 12.000 de capace/oră, fiind astfel o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere uzată, unde randamentul constant și plasarea precisă a capacului sunt esențiale. Acesta se integrează ușor în instalații moderne de ambalare și poate funcționa ca parte a unei linii de îmbuteliere second-hand pentru producția de băuturi. Construit pentru precizie și repetabilitate, utilajul este compatibil cu capacele Helicap 23, răspândite în aplicații de ambalare cartonate. Structura robustă și tehnologia consacrată Tetrapak asigură performanță stabilă pentru producătorii care doresc optimizarea eficienței ambalării industriale fără a compromite calitatea. Utilajul este disponibil cu posibilitatea de testare, oferind astfel siguranță privind funcționarea și fiabilitatea operațională. Date tehnice și specificații de performanță Producător: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Denumire alternativă: Cap30 Speed Guodpfx Aajx H Tc Ej Rjg An fabricație: 2012 Viteză de producție: până la 12.000 capace/oră Sistem de închidere: Helicap 23 (capac din plastic tip șurub) Dimensiune capac: 23 mm Tip recipient: ambalaje de carton Sisteme avansate de automatizare și control Modelul Cap 30 Speed este proiectat pentru funcționare fiabilă și automatizată în programe de producție solicitante. Caracteristicile tipice includ o interfață de operare intuitivă pentru configurare și monitorizare rapidă, logică de siguranță integrată și acționare de precizie pentru poziționarea constantă a capacului. Proiectată pentru disponibilitate ridicată, mașina permite conversii rapide și menține presiunea uniformă de aplicare, contribuind la calitatea produsului și reducând timpii de oprire în producția de băuturi pe schimburi lungi. Capabilități de integrare în linii de producție Acest automat de închidere poate fi integrat eficient în echipamentele anterioare și ulterioare din cadrul unei linii de îmbuteliere second-hand sau a unui întreg sistem de ambalare. Poate fi configurat pentru funcționare în linie cu transportoare și semnale de sincronizare, asigurând un flux uniform al produsului. Compatibilitatea cu Helicap 23 susține formatele de carton utilizate pe scară largă, făcându-l o alegere potrivită pentru linii industriale de ambalare care necesită randament fiabil și reducerea blocajelor. Amprenta și racordurile utilajului sunt adecvate pentru configurații uzuale de layout; poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unui lanț sincronizat multi-utilaj. Starea utilajului și istoricul de întreținere Aplicatorul este disponibil cu posibilitate de testare, ceea ce confirmă pregătirea pentru utilizare și funcționalitatea operațională. Ca soluție second-hand, reprezintă o opțiune eficientă din punct de vedere al costurilor pentru firmele care au nevoie de o funcție de închidere fiabilă, cu istoric dovedit...

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Monobloc de umplere folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Monoblocul de umplere folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph oferă o soluție tehnică pentru umplerea uleiului în recipiente PET. Producătorul Sicmea a fabricat acest model în 1999, asigurând o capacitate de producție de 4500 de sticle pe oră, fiind proiectat pentru ambalaje de 2 L și 5 L. Prin urmare, rămâne o opțiune fiabilă pentru liniile industriale de îmbuteliere. Caracteristici tehnice ale monoblocului de umplere SICMEA folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utilizează un sistem de umplere volumetric, care asigură dozaj precis indiferent de vâscozitatea produsului. Monoblocul integrează 12 valve de umplere, fiecare având un duză fixă pentru asigurarea unui flux uniform pe tot ciclul de umplere. Astfel, mașina garantează o consistență ridicată a procesului. Sistemul de închidere gestionează eficient capacele din plastic tip filet. Cele 12 capete de închidere funcționează sincronizat cu procesul de umplere, asigurând o eficiență ridicată și o etanșare ermetică a recipientului. Această configurație reduce risipa de produs și menține precizia procesului. Mașina funcționează într-un ciclu operațional în sens orar, optimizând astfel aranjamentul componentelor mecanice pentru o funcționare continuă și neîntreruptă. Designul structural contribuie la eficientizarea fluxului de producție. Alimentare electrică și date tehnice Monoblocul SICMEA Cometa 12/5 4500 bph funcționează la o alimentare de 380V, 5 kW și 50 Hz, fiind compatibil cu principalele linii industriale de producție. Acești parametri asigură stabilitate operațională și optimizare energetică. De asemenea, sistemul electric susține performanță ridicată și fiabilă. Siguranță și conformitate Echipamentul include dispozitive de siguranță pentru protecția operatorului și respectarea reglementărilor în vigoare. Gărzile mecanice și senzorii de oprire de urgență reduc riscul de accidente, menținând un mediu de lucru sigur. Aceste mecanisme de siguranță sporesc și eficiența la locul de muncă, minimizând timpii de nefuncționare. Aplicații și compatibilitate SICMEA Cometa 12/5 4500 bph umple eficient uleiul în recipiente PET, asigurând un proces precis și fiabil de îmbuteliere. Compatibilitatea cu formate de 2 L și 5 L permite producătorilor să gestioneze flexibil producția și să se adapteze cerințelor diverse ale pieței, oferind astfel versatilitate sporită. Cu o capacitate de 4500 sticle pe oră, acest monobloc susține producția la volum ridicat și se integrează ușor în fluxurile de îmbuteliere existente. Designul orientat spre automatizare optimizează și mai mult procesele de producție. Godpfx Aajv Nyzbe Rsug Concluzie pentru monoblocul de umplere SICMEA folosit Monoblocul de umplere folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph oferă o soluție tehnică pentru umplerea volumetrică a uleiului în recipiente PET. Datorită designului optimizat, structurii robuste și automatizării complete, asigură performanță ridicată de producție. Sistemele integrate de siguranță și funcționarea eficientă fac din acest monobloc o opțiune fiabilă pentru companiile care solicită un echipament performant, conform standardelor industriale. În concluzie, această mașină reprezintă o soluție eficientă pentru operațiuni de îmbuteliere a uleiului la scară largă.

Stare: folosit, Mașină de umplere isobarică Cobert Exacta, recondiționată, cu până la 1.600 sticle/oră Godpfx Aowc Tutja Rjug Prezentare generală a mașinii de umplere Cobert Exacta Mașina de umplere isobarică Cobert Exacta, echipată cu 16 robineți și funcții avansate, se remarcă drept o soluție de ultimă generație în domeniul îmbutelierii industriale. Specificații tehnice Dotată cu robineți de umplere care permit pre-evacuarea și degazarea, Cobert Exacta asigură umplerea precisă și uniformă a sticlelor. Sistemul pneumatic de ridicare a sticlelor, integrat cu un mecanism de recuperare a aerului, garantează o funcționare eficientă și fiabilă. De asemenea, pompa de vid optimizează procesul de umplere, menținând standarde înalte de calitate pentru produsul final. Dispozitivul extern de spălare a robineților contribuie la menținerea curățeniei și igienei utilajului, aspect esențial pentru o producție sigură și conformă. Performanță și funcționalitate Cobert Exacta oferă o viteză de producție variabilă, reglabilă prin intermediul unui variator, pentru a răspunde cerințelor specifice de producție. Mulțumită fotocelulei de la ieșire pentru controlul debordării pe banda transportoare, utilajul asigură o funcționare continuă, fără întreruperi. Cu o capacitate de producție de aproximativ 1.600 sticle pe oră, această mașină de umplere se evidențiază prin eficiență și productivitate ridicate. Poate procesa sticle de vin spumant de 0,750 litri, răcite la circa 0°C, maximizând randamentul fără a compromite calitatea produsului. În concluzie, umplutoarea isobarică Cobert Exacta este alegerea ideală pentru companiile din industria alimentară și a băuturilor care caută performanță superioară și fiabilitate în procesul de îmbuteliere. Cu funcții avansate și o construcție robustă, reprezintă o investiție strategică pentru optimizarea producției și asigurarea satisfacției clienților.

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Mașină de umplere folosită Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 este o mașină de umplere second-hand, fabricată de Cobert în 1993. Această mașină versatilă este proiectată pentru a umple eficient recipiente, în special sticle de sticlă, cu diverse produse precum alcool, vin spumant și vin liniștit. Datorită performanțelor fiabile și caracteristicilor adaptabile, a câștigat popularitate în industrie. Caracteristici principale și specificații Gsdpfx Aaevgugmj Rjug Modelul Olimpia 16 dispune de 16 duze de umplere, permițând umplerea simultană a mai multor sticle. Funcționează folosind un vid ușor în clopot, asigurând o umplere precisă și controlată. Mașina include un clopot cu înălțime variabilă, care permite utilizarea cu sticle de dimensiuni diferite. Unul dintre aspectele notabile ale modelului Olimpia 16 este mecanismul cu cremalieră și pinion pentru reglarea nivelului de umplere la duze. Această caracteristică permite ajustări fine și consistență în procesul de umplere. Pistoanele de ridicare a sticlelor folosesc mecanisme cu arcuri mecanice, asigurând o poziționare eficientă și fiabilă a sticlelor. Baza întregii mașini este închisă într-o carcasă din oțel inoxidabil, oferind protecție suplimentară. Această carcasă contribuie la durabilitate și facilitează curățarea și întreținerea. Protecțiile de siguranță integrate asigură un mediu de lucru sigur pentru operatori. Proces de umplere eficient cu setări reglabile Olimpia 16 oferă o viteză variabilă de producție, permițând ajustarea în funcție de cerințele de producție. Cu o capacitate de aproximativ 3.000 sticle/h, această mașină este potrivită pentru linii de producție cu volum mediu sau ridicat. Rotirea mașinii în sensul acelor de ceasornic facilitează un proces de umplere fluent și eficient. Nivelurile de umplere ajustabile ale duzelor, controlate prin mecanismul cu cremalieră și pinion, asigură volume de umplere precise și constante. Această funcție este deosebit de utilă la lucrul cu produse de vâscozitate diferită sau recipiente de diverse dimensiuni, garantând rezultate precise și fiabile. Siguranță crescută și durabilitate Siguranța este esențială în mediile industriale, iar Olimpia 16 răspunde acestei cerințe prin protecțiile de siguranță integrate. Aceste măsuri reduc riscul de accidente sau răniri în timpul funcționării, protejând operatorii. Carcasa din oțel inoxidabil asigură robustețe și durabilitate utilajului, protejând componentele interne. Acest material de construcție permite și curățarea ușoară, contribuind la întreținerea și longevitatea echipamentului. Potrivită pentru diverse produse și formate de recipiente Cobert Olimpia 16 este o mașină de umplere versatilă, potrivită pentru o gamă largă de produse și formate de recipiente. Este ideală pentru umplerea sticlelor de sticlă, în special în formatul de 0,75L. Această flexibilitate o face o alegere excelentă pentru îmbutelierea băuturilor alcoolice, vinului spumant sau liniștit. Adaptabilitatea la diferite tipuri de produse și formate de recipiente transformă acest utilaj într-un activ valoros pentru companiile din industria băuturilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: AT32, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: APV Products Model: N35 Capacitate nominală: 10.246 kg/h Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Capacități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri Guedpfx Aaezndr Rs Reg

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Former de cutii folosit APE, capacitate de până la 9000 cutii/oră Prezentare Generală a Formerului de Cutii APE Acest former de cutii APE second-hand poate atinge un randament de până la 9000 de cutii pe oră și reprezintă un utilaj indispensabil în procesele de îmbuteliere. Performanță și Specificații Formerul de cutii APE este proiectat cu precizie pentru a funcționa la o viteză impresionantă de 9000 cutii pe oră, asigurând un flux continuu și eficient pe linia de producție. Echipat cu un sistem avansat de închidere cu adeziv, acesta garantează o sigilare sigură și rezistentă a cutiilor, reducând semnificativ riscul scurgerilor sau deteriorărilor în timpul transportului. Sisteme de Siguranță Siguranța reprezintă o prioritate în orice mediu industrial. În acest sens, formerul de cutii APE este dotat cu o serie de sisteme moderne de siguranță, proiectate pentru a proteja operatorii pe parcursul întregului ciclu de lucru. Printre acestea se numără sisteme de oprire de urgență și protecții comprehensive pentru prevenirea accidentelor și a daunelor în timpul exploatării. Gedpfxjvgvtbs Aa Roug Flexibilitate și Adaptabilitate – Former de Cutii APE până la 9000 cutii/oră Unul dintre avantajele cheie ale acestui utilaj este flexibilitatea și adaptabilitatea sa remarcabilă. Se adaptează rapid la o varietate de dimensiuni de cutii: gestionează cu ușurință baxuri de 6 și 12 sticle de 750 ml, precum și baxuri de 6 sticle de 1,5 litri. Această versatilitate îi conferă un avantaj major, făcându-l ideal pentru multiple aplicații din industria îmbutelierii. Concluzie – Former de Cutii APE În concluzie, formerul de cutii APE cu o capacitate de până la 9000 cutii/oră reprezintă o alegere excelentă pentru companiile care caută o soluție robustă, fiabilă și eficientă pentru liniile de îmbuteliere. Datorită performanțelor ridicate, funcțiilor avansate de siguranță și versatilității operaționale, este o investiție inteligentă, menită să optimizeze eficiența producției și calitatea finală a ambalajului. Oferim toate serviciile tehnice necesare pentru instalare și testare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Clătitor de sticle second-hand PROCOMAC Gripstar până la 6000 sticle/oră (bph) Acest clătitor de sticle utilizat oferă nu doar eficiență ridicată, ci și performanțe excelente pentru procesul de clătire a sticlelor. Sistemul a fost fabricat de Procomac în 1999 și este proiectat să funcționeze la o viteză maximă de 6000 sticle pe oră (BPH), asigurând astfel performanță optimă în liniile de producție. Clătitorul gestionează formate de sticle cu volume cuprinse între 0,20 și 1,5 litri, oferind versatilitate și adaptabilitate pentru diferite fluxuri de producție. În plus, construcția robustă îi sporește eficiența generală. Caracteristici tehnice Clătitor PROCOMAC Gripstar Modelul Gripstar este dotat cu 32 de clești care acționează prin rotație în sensul acelor de ceasornic. Această configurație stabilizează sticlele în timpul procesului de clătire și reduce riscul deteriorărilor sau disfuncționalităților. Sistemul este prevăzut cu duze fixe, ceea ce simplifică activitățile de mentenanță și minimizează uzura în timp. Această configurație tehnică extinde durata de viață a utilajului, făcându-l o alegere fiabilă pentru operațiuni de mare viteză. Tipuri de tratament și configurare Echipamentul permite un singur ciclu de tratare, permițând clătirea cu apă sau cu aer. Această funcționalitate îi conferă utilajului Used Bottle Rinser PROCOMAC Gripstar până la 6000 bph versatilitate, fiind potrivit pentru o gamă largă de produse, de la lichide alimentare la cosmetice. Configurația modulară permite integrarea facilă în liniile de producție existente, fără modificări structurale semnificative, oferind flexibilitate în diverse medii de producție. Astfel, producătorii îl pot adopta cu ușurință inclusiv în instalații complexe. Condiții de operare și stare actuală Clătitorul PROCOMAC Gripstar până la 6000 bph este depozitat în condiții excelente și este complet operațional după instalare. Deși utilajul datează din 1999, depozitarea corectă a păstrat funcționalitatea sa. Datorită construcției sale durabile, va continua să ofere performanțe fiabile pentru mulți ani. Folosirea componentelor standard simplifică mentenanța și înlocuirea pieselor, reducând timpii de nefuncționare și costurile de operare. Cu alte cuvinte, utilajul este proiectat pentru a rezista și a funcționa eficient în condiții variate. Date electrice și consum energetic Acest utilaj funcționează la 415 volți, cu un consum de 3,1 kW la o frecvență de 50 Hz. Curentul absorbit este de 5,4 A, asigurând eficiență energetică față de modele similare. Aceste specificații fac ca sistemul să fie compatibil cu cele mai multe infrastructuri industriale. Instalarea se realizează facil, consumul energetic fiind, totodată, minimizat. În plus, mașina susține un proces de producție sustenabil datorită caracteristicilor sale de economie a energiei. Concluzie – Clătitor sticle PROCOMAC Gripstar În concluzie, clătitorul de sticle second-hand PROCOMAC Gripstar până la 6000 bph oferă fiabilitate și viteză, fiind o alegere excelentă pentru liniile de îmbuteliere. Godpfjvgvipjx Aa Rsug

Stare: folosit, Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră Formator de cutii cu lipire la cald Formatorul de cutii TMG dispune de lipire la bază cu adeziv la cald și este echipat cu topitor de adeziv Nordson. Permite formarea și sigilarea automată a mai multor dimensiuni de cutii din carton. Structura sa este realizată din cadru robust din oțel vopsit și beneficiază de protecții de siguranță. Capacitatea acestui utilaj este de aproximativ 1200 cutii/oră. Echipamentul respectă standardele CE din 2018 și se livrează cu manual de utilizare, asigurând astfel o soluție eficientă pentru ambalare. Gusdpfx Aevgt N Tja Rsg Împachetator automat cu mișcare mecanică Împachetatorul TMG este acționat mecanic pe axe, oferind precizie și adaptabilitate. Poate fi configurat cu două capete de prindere (6+6 sticle) sau cu un cap de 12 sticle, fiind potrivit pentru diverse diametre de sticle. Masa de alimentare este fabricată din inox, garantând rezistență și igienă. Are o capacitate de aproximativ 480 cicluri/oră și este echipat cu protecții de siguranță conforme cu standardele CE 2018. Sigilare cutii pentru eficiență ridicată la capăt de linie TMG Sigilatorul TMG asigură sigilarea superioară precisă a cutiilor cu adeziv la cald. Dispune de separator automat de cutii și piston pneumatic pentru închiderea clapetei din spate. Reglarea manuală permite adaptarea rapidă la diferite dimensiuni de cutii. Viteza de lucru este de până la 1200 cutii/oră. Protecțiile laterale de siguranță și conformitatea cu normele CE 2018 completează această soluție optimă de final de linie, utilajul livrându-se cu manual de utilizare. Concluzie linie de final TMG Achiziția utilajelor „Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră” reprezintă o alegere strategică pentru eficientizarea procesului de ambalare. Integrarea formatorului de cutii, împachetatorului și sigilatorului asigură nu doar respectarea normelor de siguranță, ci și flexibilitate operațională. Aceste echipamente sunt ideale pentru companiile care doresc să crească productivitatea și să mențină standarde ridicate de calitate. Tehnologia TMG oferă siguranță și eficiență operațională completă, răspunzând cerințelor industriei de îmbuteliere și asigurând performanță și fiabilitate pe termen lung.

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Wirehooder folosit Nortan Minerva 120, până la 12.000 sticle/oră Versatilitate și capacitate de producție În domeniul echipamentelor pentru îmbuteliere, Nortan Minerva cu 12 capuri pentru fixare sârmă se remarcă prin excelență. Modelul folosit Nortan Minerva 120, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, și-a dovedit remarcabil potențialul. Până în iulie 2023, a asigurat în mod constant o producție impresionantă de aproximativ 12.000 sticle/oră. Adaptabilitate și personalizare Echipat cu cap de lucru cu înălțime variabilă, acest utilaj oferă o versatilitate de neegalat, permițând personalizarea procesului de producție. Sistemul de încărcare cu autonomie ridicată a coliviilor asigură eficiență și reducerea timpilor de staționare. Integrare și ergonomie – wirehooder Nortan Minerva 120 Totodată, rotația în sens orar permite integrarea fluentă în fluxul de lucru existent. Acest lucru îmbunătățește ergonomia operatorului și eficiența generală a liniei de îmbuteliere. Bazamentul îmbrăcat în inox conferă durabilitate crescută și facilitează curățarea ușoară. Siguranță și conformitate Protecțiile de siguranță îndeplinesc standarde ridicate, asigurând conformitatea cu reglementările în vigoare. Acest aspect este esențial pentru menținerea unui mediu de lucru sigur și reducerea riscului de accidente. Flexibilitate și eficiență Echipamentul pentru două formate de sticle crește și mai mult flexibilitatea mașinii. Aceasta este ideală pentru diverse necesități de producție. Trecerea rapidă între formate reprezintă un avantaj major din punct de vedere al timpului și costurilor. Fiabilitate și durabilitate Fabricată în 1993, această mașină a menținut constant performanțe ridicate de-a lungul anilor, evidențiind calitatea superioară a construcției și fiabilitatea caracteristică utilajelor Nortan. Durabilitatea reprezintă un criteriu esențial în investițiile pentru echipamente de îmbuteliere, făcând astfel acest wirehooder o alegere valoroasă. Concluzie – wirehooder Nortan Minerva 120 Guedpfxjvgt Rqe Aa Reg În concluzie, Nortan Minerva 120 folosit, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, reprezintă o soluție optimă. Este ideală pentru cei care caută un utilaj performant, fiabil și versatil în domeniul îmbutelierii. Capacitatea de lucru cu diferite dimensiuni de sticle, siguranța integrată și construcția robustă sunt argumente solide care justifică preferința operatorilor de profil.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 14.900 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 33.000 kg, putere: 264 kW (358,94 CP), viteză de rotație (min.): 70 rot/min, tensiune de intrare: 400 V, Tocător robust, cu ax unic, cu turație redusă; potrivit pentru pre-tocarea unei game variate de materiale, fără impurități masive. Aplicații: Tocarea deșeurilor industriale și comerciale, folie, materiale de ambalare, textile, hârtie, cauciuc, lemn de demolare, paleți, role de hârtie, tamburi de cablu, materiale plastice mixte pentru valorificare energetică și materială, atât vrac cât și presate în baloți. Lindner Jupiter 2200 Putere de acționare: 2x 132 kW (motoare ABB) Grilă de sită: conform cerințelor clientului, mm Tablou electric: complet cu invertor ABB Deschidere de lucru: 2135 x 1750 mm Volum de alimentare: aprox. 5,5 m3 Lungime rotor: 2200 mm Diametru cerc de rotație rotor: 745 mm Gjdpfx Ajv S Hyvoa Reug Viteză de rotație rotor: 50 Hz : 87 rpm Număr cuțite pe rotor: 84 bucăți Dimensiune cuțite: 172 x 57 x 28 mm Cuțite contră jos: 6 bucăți Cremalieră separatoare sus: 6 bucăți Alimentare hidraulică: 11 kW Greutate totală: aprox. 33 t Dimensiuni LxIxH mm: 5500 x 3050 x 3100 mm, cu buncăr H=4880mm Termen de livrare: imediat Două benzi de evacuare disponibile opțional.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Folie de ambalare termocontractibilă second hand OCME VEGA S 60-2-F 48.000 sticle/oră Folia de ambalare termocontractibilă folosită OCME VEGA S 60-2-F reprezintă o soluţie de ambalare performantă şi fiabilă, ideală pentru ambalarea sticlelor, cutiilor sau a altor recipiente cu ajutorul foliei termocontractibile. Proiectată pentru linii de producţie de mare viteză, această maşină poate atinge o capacitate impresionantă de până la 48.000 sticle/oră (BPH), fiind potrivită pentru nevoile de producţie la scară mare, cu asigurarea acurateții și eficienței ridicate. Caracteristici principale Model: OCME VEGA S 60-2-F Viteză maximă: Până la 48.000 sticle/oră Configuraţie: Operare pe 2 trasee pentru optimizarea capacităţii de producţie Formate suportate: Diverse configuraţii multipack, precum 3×2, 4×3, şi 6×4, compatibile cu sticle PET, sticle din sticlă sau doze Material de ambalare: Folie termocontractibilă, cu sau fără tăviţă suport OCME VEGA S 60-2-F este proiectată să accepte diferite formate, oferind flexibilitate pentru diverse cerinţe de ambalare. Datorită configuraţiei cu două trasee, maşina maximizează eficienţa producţiei, asigurând flux continuu chiar şi în condiţii de operare intensivă. Avantajele modelului OCME VEGA S 60-2-F Productivitate ridicată: Datorită designului cu două trasee, maşina răspunde cerinţelor de producţie din medii cu volum mare, precum fabricile de băuturi sau procesare alimentară. Versatilitate la formate: Gestionează la fel de eficient diferite configuraţii de pachete, fie pentru multipack retail, fie pentru distribuţie en-gros. Eficienţă energetică: Echipată cu sisteme termice optimizate pentru reducerea consumului de energie, menţinând în acelaşi timp viteza şi fiabilitatea procesului de ambalare. Construcţie robustă: Componentele industriale asigură funcţionare de lungă durată chiar şi în condiţii de exploatare solicitantă. Mentenanţă facilă: Acces uşor la componentele principale pentru intervenţii rapide şi timpi de staţionare minimi, crescând productivitatea liniei. Aplicaţii OCME VEGA S 60-2-F este versatilă şi adaptată pentru o gamă largă de aplicaţii, inclusiv: Sticle PET sau sticlă: Potrivită pentru ambalarea apei, băuturilor răcoritoare, berii sau uleiurilor. Doze: Proiectată să ambaleze doze pentru băuturi răcoritoare, bere sau produse alimentare. Alte recipiente: Poate ambala diverse recipiente din plastic, sticlă sau materiale compozite, potrivindu-se atât industriei alimentare, cât şi non-alimentare. Capacitatea de comutare rapidă între diferite formate şi configuraţii asigură adaptabilitatea maşinii la cerinţe variate de producţie. Indiferent dacă ambalaţi unităţi mici pentru retail sau multipackuri de volum mare, maşina garantează flexibilitate maximă fără a compromite eficienţa. Guedpfx Aevgu Dxoa Rsg De ce să alegeţi un OCME VEGA S 60-2-F second hand? Achiziţionarea unui ambalator termocontractibil folosit, precum OCME VEGA S 60-2-F, oferă oportunitatea de a beneficia de echipamente de ambalare premium la o fracţie din costul unei maşini noi. Fiecare unitate este supusă unor inspecţii, testări şi operaţiuni de mentenanţă riguroasă pentru a asigura deplina funcţionalitate şi pregătire operaţională la livrare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: TP109, Mașină de închidere folosită AVE 6T, până la 7000 de sticle pe oră Mașina de închidere folosită AVE 6T, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă eficiență ridicată și versatilitate pentru industria îmbutelierii. Este concepută special pentru linii de producție medii și rapide, asigurând rezultate constante și fiabile. Mașina este proiectată pentru capace Stelvin-Lux și utilizează șase capete de închidere pentru a garanta o funcționare precisă și uniformă la fiecare ciclu de umplere. În plus, designul său maximizează viteza de producție și permite procesarea a până la 7000 de sticle pe oră. Această performanță ajută companiile să sporească eficiența operațională și să mențină o calitate constantă a produsului. Gujdpfxjvgvabo Aa Rjg Compatibilitate cu capace Stelvin-Lux Sistemul suportă capace filetate din aluminiu de tip Stelvin Lux, cu dimensiunea 30×60 mm. Aceste capace asigură o etanșare ermetică, mențin integritatea produsului și prelungesc valabilitatea acestuia. Producătorii din industria vinului și a băuturilor aleg frecvent acest format datorită fiabilității sale. Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, ceea ce corespunde standardelor de layout ale liniilor de îmbuteliere și reduce necesitatea modificărilor costisitoare. Designul său compact facilitează integrarea chiar și în spații de producție restrânse. Caracteristici de siguranță și întreținere facilă Mașina AVE 6T recondiționată sporește siguranța datorită echipamentelor avansate de protecție. Aceste sisteme protejează operatorii de riscuri potențiale, reduc accidentele și îmbunătățesc siguranța muncii. Totodată, mecanismele de siguranță permit acces rapid la mașină, ceea ce facilitează întreținerea și respectarea standardelor industriale. Manualele tehnice Stelvin Lux oferă instrucțiuni clare pentru instalare, întreținere și depanare, permițând operatorilor să rezolve rapid problemele, să minimizeze opririle și să mențină productivitatea. Datorită designului modular, tehnicienii pot schimba rapid componentele, simplifică lucrările de mentenanță și reduc costurile de reparație. Stare actuală și cerințe electrice Mașina pentru Stelvin Lux se află momentan în stoc și este pregătită pentru montare imediată într-o nouă linie de producție. Funcționează la 400 V, are un consum de 3 kW și o frecvență de 50 Hz. Utilizatorii trebuie să verifice aceste specificații pentru compatibilitatea cu sistemele electrice existente. În plus, consumul redus de energie al mașinii ajută unitățile de producție să reducă costurile de operare fără a compromite performanța. Performanță robustă și durabilitate Această mașină rezistă solicitărilor din mediile de producție datorită construcției sale robuste. Cele șase capete de închidere asigură calitate constantă la fiecare ciclu de lucru și mențin standarde înalte de producție. Companiile se bazează pe această mașină pentru a atinge obiective de producție ambițioase, fără a compromite integritatea produselor. Precizia și eficiența sa o fac un element de bază pentru orice instalație modernă de îmbuteliere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 45.000 h, Mașină de suflat PET folosită KOSME KSB 4L, până la 6800 sticle/oră Mașina de suflat KSB 4L este proiectată special pentru producția de sticle PET, oferind o soluție robustă și compactă pentru producția industrială de înaltă performanță. Designul său inovator și constructiv simplificat asigură eficiență optimă și un raport excelent calitate-preț. Cu patru cavități, mașina poate produce până la 6.800 sticle pe oră. De asemenea, permite prelucrarea formatelor cu volume cuprinse între 0,1 și 2,5 litri. Structura solidă și bine organizată asigură flexibilitate operatorilor și necesități reduse de mentenanță. Mașina a funcționat 22.000 de ore, fiind livrată cu două matrițe originale: una pentru 0,5 litri și una pentru 1 litru. Sistem de încălzire și alimentare preforme la suflanta KOSME KSB 4L Sistemul de încălzire al KSB 4L utilizează patru module de încălzire și opt lămpi infraroșu, oferind o putere totală instalată de 46 kW. Poziționarea patentată a lămpilor IR asigură încălzirea optimă a preformelor fără a fi necesară deschiderea cuptorului. Sistemul de alimentare cu benzi transportoare orientează și poziționează cu precizie preformele, eficientizând procesul de încălzire și reducând timpii de pregătire. Proces de suflare și eficiența producției Sistemul pneumatic de separare a preformelor din KSB 4L reglează distanța preformelor de la 40 mm în cuptor la 120 mm în matriță. Procesul de suflare are loc într-o stație complet interschimbabilă, adaptabilă la diferite diametre de sticle. Unitatea de transfer introduce preformele încălzite în cavitățile matriței, unde are loc etanșarea, alungirea și suflarea acestora. Fiecare cavitate produce astfel până la 1.700 sticle pe oră, garantând precizie și stabilitate ridicate în producție. Consumuri și cerințe de energie KSB 4L funcționează la o tensiune de 3 x 230/400 V, frecvență de 50 sau 60 Hz, cu o putere instalată de 56 kW și un consum mediu de 36 kW. Sistemul de aer comprimat funcționează la o presiune de lucru de 10 bar și presiune de suflare până la 40 bar, cu un consum de 470 Nm³/h aer comprimat. Sistemul de răcire necesită un debit de apă de 6,6 m³/h la o temperatură de intrare de 5 – 7 °C, asigurând o capacitate de răcire de 20,8 kW. Avantaje pentru operator și întreținere Designul permite accesul facil la toate componentele interne, facilitând schimbările de format și înlocuirea rapidă a matriței – operație care durează în medie doar 30 de minute. Dispunerea liniară a mișcărilor și materialele constructive durabile minimizează necesarul de mentenanță. Interfața cu ecran tactil permite introducerea parametrilor pentru diverse tipuri de preforme și sticle, iar sistemul oferă protecție prin parolă pentru securizarea operării. Concluzie privind mașina de suflat KOSME KSB 4L Gusdsvgvb Ejpfx Aa Rsg KSB 4L reprezintă o soluție ideală pentru companiile care caută o mașină second-hand de înaltă fiabilitate și performanță, destinată producției de sticle PET conform unor specificații precise și cu consumuri optimizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Mașină de ambalat de tip case packer APE INCA 2000, an fabricație 2004 Mașina de îmbuteliere APE Impianti INCA 2000 optimizează procesele de umplere din sectorul de îmbuteliere, oferind performanță ridicată și adaptabilitate la diferite cerințe de producție. Modelul INCA 2000, produs de APE Impianti în anul 2004, a fost proiectat cu accent pe robustețe și fiabilitate. Construcția integrală din inox garantează rezistență la coroziune, oferind durabilitate îndelungată chiar și în medii cu solicitare intensă. Capacitate și viteză de lucru a case packer-ului APE INCA 2000 INCA 2000 funcționează cu o capacitate de 6000 sticle/oră, menținând un standard de viteză ridicat fără a compromite precizia umplerii. Această capacitate satisface cerințele liniilor de îmbuteliere cu volum mare, optimizând fluxul de producție și reducând timpii de inactivitate. Companiile care au nevoie de volume ridicate zilnice beneficiază în mod direct de această viteză. Specificatii recipiente Gjdpfx Aaovgvdye Roug Mașina APE Impianti INCA 2000 este compatibilă cu recipiente din sticlă, asigurând stabilitate și durabilitate pe tot parcursul procesului de îmbuteliere. Suportă sticle de 0,75 și 0,375 litri, ceea ce oferă versatilitate sporită pentru diferite game de produse. Precizia acesteia răspunde standardelor industriei băuturilor, unde uniformitatea umplerii și integritatea recipientului sunt esențiale. Configurația capetelor de umplere și structură Echipamentul este prevăzut cu 12 capete de lucru, care asigură stabilitate și consistență. Capetele pot fi dispuse în două seturi de câte 6 sau într-un singur set de 12, această flexibilitate de configurare optimizând fluxul în funcție de cerințele producției. Structura modulară permite de asemenea o mentenanță facilă și o înlocuire rapidă a capetelor, fără a afecta productivitatea liniei. Orientare operațională Partea operatorului este situată pe stânga, facilitând monitorizarea și reglajul echipamentului. Această orientare asigură acces rapid la componentele principale atât pentru operațiunile curente, cât și pentru intervenții de mentenanță. Poziționarea pe partea stângă reduce timpii de intervenție și sporește siguranța operatorului. Material de construcție și durabilitate Structura din inox a INCA 2000 îi conferă rezistență la coroziune și stabilitate structurală. Acest aspect asigură și siguranța igienică, extrem de importantă în industria alimentară. Oțelul inoxidabil reduce cerințele pentru intervenții suplimentare de întreținere, aspect care adaugă valoare și crește durata de viață a utilajului. Alegerea acestui material corespunde standardelor de rezistență mecanică și chimică impuse de procesele de producție intensivă. Concluzie – Mașină de ambalat tip case packer APE INCA 2000 Mașina de îmbuteliere APE Impianti INCA 2000 oferă eficiență și durabilitate superioare, cu o viteză de 6000 sticle/oră, compatibilitate cu diverse formate de recipiente din sticlă și structură modulară a capetelor de umplere. Aceste caracteristici răspund cerințelor liniilor de îmbuteliere moderne. Construcția din inox și designul ergonomic asigură eficiență, precizie și fiabilitate pe termen lung. Pentru companiile axate pe calitate și productivitate, această mașină reprezintă o investiție valoroasă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Mașină de spălat și uscat sticle folosită Cames WDT8 Introducere În primul rând, Cames WDT8 reprezintă o soluție extrem de eficientă și fiabilă pentru industria îmbutelierii. Acest sistem avansat de spălare și uscare a fost proiectat special pentru a asigura tratarea optimă a sticlelor, combinând tehnologie de ultimă generație cu inginerie de precizie. Mai mult, utilajul este carcasat în oțel inoxidabil, oferind robustețe și durabilitate, la care se adaugă elemente de siguranță pentru o operare securizată. Caracteristici tehnice ale spălării Cames WDT8 este echipat cu un carusel de spălare cu 8 capete cu perii. Acest sistem tratează eficient sticlele, asigurând o curățare profundă și uniformă. Importanța sa reiese și din diametrul primitiv al caruselului, de 480 mm, și pasul de 188,4 mm, ceea ce demonstrează eficiența în manipularea diverselor dimensiuni de sticle. Gusdpfxsvgt Ucj Aa Reg Uscare și eficiență energetică Un element distinctiv al modelului Cames WDT8 este tunelul de uscare bidirecțional, echipat cu lame și suflante, precum și o bară de suflare încălzită cu rezistențe montate în partea superioară. Această configurație garantează o uscare rapidă și eficientă, reducând timpul de procesare și crescând productivitatea. Remarcabil, consumul total de energie este de 15,25 kW, iar consumul de apă variază între 120 și 220 l/h, ceea ce evidențiază eficiența energetică ridicată a sistemului. Capacitate de producție și versatilitate Capacitatea de producție a acestei mașini de spălat și uscat sticle variază de la minimum 2.750 sticle pe oră până la maximum 5.500 sticle pe oră, oferind astfel o versatilitate excelentă pentru diferite nevoi de producție. Mașina poate procesa sticle de formă cilindrică, cu intrarea sticlelor situată pe partea stângă, ceea ce facilitează integrarea în fluxul tehnologic existent. Concluzii despre mașina de spălat-uscat folosită Cames WDT8 În concluzie, Mașina de spălat și uscat sticle Cames WDT8 reprezintă o alegere excelentă pentru cei care caută un sistem folosit de spălare și uscare a sticlelor care să combine eficiență ridicată, versatilitate și siguranță. Designul robust și caracteristicile tehnice avansate fac din acest utilaj o investiție inteligentă pentru orice companie din industria îmbutelierii.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Premix uzat BC – 10000 Lh Prezentare tehnică: Premixul uzat BC – 10000 Lh este configurat ca o instalație industrială de îmbuteliere, fabricată de BC în 1994, modelul 100. Sistemul impresionează prin capacitatea de producție de 10.000 L/h. Se subliniază faptul că această mașină a fost depozitată în condiții care permit punerea imediată în funcțiune. Exploatarea poate începe imediat după instalare și asamblare corespunzătoare. Premixul uzat este situat în nordul Italiei. Detalii operaționale și de mentenanță pentru Premixul uzat BC – 10000 Lh: Din punct de vedere operațional, acest premix uzat este prezentat demontat, ceea ce conferă un avantaj privind expedierea rapidă. Este important de menționat că sunt disponibile manuale tehnice, acestea fiind elemente care contribuie în mod semnificativ la managementul operațional, mentenanța curentă și cea preventivă. Aceste documentații sunt resurse indispensabile pentru menținerea eficienței operaționale pe termen lung a instalației. Caracteristici ale sistemului CIP: Din perspectiva igienizării, sistemul CIP integrat reprezintă o componentă esențială a premixului uzat BC – 10000 Lh. Această funcționalitate nu este opțională, ci o necesitate, având în vedere importanța spălării in-place în procesul de îmbuteliere și respectarea standardelor de igienă. Eficacitatea sistemului influențează direct calitatea produsului finit și eficiența generală a fluxului de producție. Godpfx Ajvgubdea Roug Evaluare generală a Premixului uzat BC – 10000 Lh: În concluzie, modelul premix 100 se prezintă ca o instalație cu specificații solide și un istoric de fiabilitate. Totuși, operatorii interesați sau organizațiile ar trebui să realizeze o evaluare atentă a nevoilor operaționale și a compatibilității cu acest model specific de instalație. Ținând cont de capacitățile sale, de disponibilitatea manualelor tehnice și de sistemul CIP, acest utilaj continuă să prezinte valoare în cadrul unor procese de producție industrială adecvate, chiar și în ciuda vechimii sale.

Stare: folosit, An de fabricație: 1983, Mașină de capisonat folosită Bertolaso Sigma 103: O analiză detaliată Una dintre mașinile care au influențat evoluția industriei de îmbuteliere este mașina de capisonat Bertolaso Sigma 103. Acest model rămâne un etalon al excelenței în domeniul său, asigurând precizie și calitate în etapa de aplicare a capselor pe sticle. Caracteristici principale: Această mașină de capisonat se evidențiază prin cele 3 capete de presare, proiectate special pentru capacele filetate din aluminiu de 31,5 x 18 H. Această configurație garantează o etanșare eficientă și sigură, păstrând proprietățile conținutului sticlei. Godpjvguchsfx Aa Rsug Un alt aspect notabil este distribuitorul de capace cu vibrații. Acesta asigură o tehnologie care permite distribuirea uniformă și constantă a capacelor și previne întreruperile în procesul de producție. Capetele mobile de capisonare și capul de capisonare reglabil manual pe înălțime oferă flexibilitate sporită pentru manipularea diferitelor tipuri de sticle și capace, asigurând adaptabilitate la diverse cerințe de producție. Structura mașinii Bertolaso este vopsită, iar această caracteristică, combinată cu carenajul din oțel inoxidabil, nu doar că asigură durabilitate în timp, dar oferă și rezistență eficientă la coroziune și alți factori externi. Pentru siguranță optimă în exploatare, utilajul este echipat cu sisteme de protecție dedicate. Introducerea sticlelor se face din partea stângă, permițând o organizare mai bună a spațiului de producție. Viteza de producție este ajustabilă, permițând adaptarea capacității la cerințe specifice. De asemenea, Bertolaso Sigma 103 poate gestiona două formate cilindrice de sticlă. În ceea ce privește capacitatea de producție, utilajul poate atinge aproximativ 4.000 de unități/oră pentru capacul de 31,5 x 24. Opțiuni și personalizări: Pentru cei care au nevoie de o versatilitate suplimentară, sunt disponibile opțiuni de recondiționare și modificare pentru distribuirea capacelor de 31,5 x 44 pe modelul folosit Bertolaso Sigma 103. Este important de menționat că utilajul Bertolaso Sigma 103 second-hand va fi livrat cu un singur set de capete de capisonare, compatibil cu un singur tip de filetare și rebordare. Concluzie: Chiar dacă este un model cu ani de funcționare în spate, Bertolaso Sigma 103 folosită rămâne un reper în sectorul îmbutelierii. Robustetea, flexibilitatea și varietatea opțiunilor oferite fac din acest utilaj o alegere excelentă pentru cei care caută eficiență și fiabilitate într-un singur echipament.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Mașină de suflare rotativă Sipa recondiționată, 2008: o prezentare detaliată Căutați o mașină de suflare fiabilă? Mașina utilizată Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 este o soluție excelentă. În acest articol, vom analiza în detaliu această mașină, prezentând caracteristicile, specificațiile și beneficiile sale. Indiferent dacă sunteți un profesionist cu experiență sau sunteți la început de drum în industrie, articolul vă va oferi informații valoroase despre modelul Sipa SFR8. Cuprins 1. Introducere 2. Prezentare generală a mașinii de suflare rotative Sipa 2008 3. Caracteristici și specificații 4. Beneficii ale Sipa SFR8 5. Aplicații 6. Întreținere și îngrijire 7. Sfaturi pentru alegerea unei mașini second hand 8. Caracteristici de siguranță și manuale 9. Starea actuală și disponibilitate 1. Introducere Mașinile de suflare au un rol esențial în producția diverselor recipiente din plastic. Mașina rotativă de suflare Sipa 2008, cunoscută și sub denumirea SFR8, este o opțiune populară în industrie. Oferă eficiență, precizie și versatilitate, fiind o investiție excelentă pentru producători. Să-i descoperim detaliile. 2. Prezentare generală a mașinii de suflare rotative Sipa 2008 Mașina de suflare rotativă Sipa 2008 este produsă de Sipa, companie cu reputație pentru soluții inovatoare în ambalare. Acest model, SFR8, a fost lansat în 2008 și s-a remarcat prin performanțe excelente. 3. Caracteristici și specificații Sipa Rotary Blow Molding SFR8 recondiționată dispune de o serie de caracteristici ce o diferențiază în piață: - An fabricație: 2008 - Producător: Sipa - Model: SFR8 - Viteză: 12.000 sticle/oră (BPH) - Recipiente: PET (polietilentereftalat) - Formate: 0,5 L Detalii suplimentare: - Număr cavități: 8 - Încărcător preforme: Da - Basculant preforme: Da - Dezordonator preforme: Da Gsdpfxsvgufis Aa Rsug - Compresor: Nu este specificat - Grup răcire (chiller): Nu - Tip gât preformă: 1810 - Sistem recuperare aer: Da - Tip: Rotativă 4. Beneficiile utilizării Sipa SFR8 recondiționate Investiția în această mașină aduce mai multe avantaje importante: - Eficiență: Cu o viteză de 12.000 sticle/oră, asigură productivitate ridicată și cicluri de producție optimizate. - Precizie: SFR8 garantează suflare de mare precizie, rezultând recipiente consistente și de calitate superioară. - Versatilitate: Compatibilă cu recipiente PET și format de 0,5 L, potrivită pentru diverse industrii și aplicații. - Fiabilitate: Sipa este cunoscută pentru utilaje robuste, reducând timpii morți și costurile de mentenanță. - Funcții inovatoare: Include echipamente avansate precum încărcător, basculant și dezordonator de preforme, plus sistem de recuperare a aerului, pentru eficiență maximă.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC426, Linie de îmbuteliere KRONES second hand pentru sticle de sticlă, până la 20.000 bph (sticle/oră) Introducere în linia de îmbuteliere KRONES Linia de îmbuteliere KRONES pentru sticle de sticlă, folosită, a fost de la început foarte căutată în mediile industriale datorită fiabilității și eficienței sale. Compusă dintr-o serie de componente de top, linia completă KRONES asigură o funcționare fără probleme și corespunde cu succes cerințelor stricte ale producției de volum ridicat. Componente principale În centrul sistemului se află monoblocul de umplere KRONES K-131-669, fabricat în 2016, care constituie piesa de bază a întregii linii KRONES. Cu o capacitate impresionantă de 20.000 sticle/oră, acesta este completat de depaletizatorul KRONES 472-072 din 1998 și de clătitorul Gronemeyer RINSER 8983-400-4 din anul 2000. Această instalație integrată permite un flux de lucru continuu și eficient, de la descărcarea sticlelor până la procesul de umplere, în întreaga linie de îmbuteliere KRONES. Gedpfxevgvwmj Aa Reug Controlul calității pentru linia KRONES folosită Asigurarea calității produsului are prioritate maximă la orice linie de îmbuteliere. Inspectorul KRONES CHECKMAT din 1999 îndeplinește o funcție centrală în linia completă, oferind funcții avansate nu doar pentru controlul nivelului de umplere, cât și pentru verificarea precisă a etichetelor, astfel încât fiecare produs să corespundă standardelor cerute. În plus, uscătorul de sticle ACI TA20 2 AE din anul 2000 garantează că sticlele sunt perfect pregătite pentru etichetare și ambalare, eliminând eficient orice probleme cauzate de umiditate. Etichetare și ambalare Etichetarea și ambalarea eficiente sunt elemente esențiale ale liniei KRONES. KRONES STARTMATIC K-080-669 din 1999 asigură o aplicare precisă a etichetelor și printare direct pe sticlele de sticlă, contribuind la optimizarea proceselor și la îmbunătățirea imaginii de brand pe linia de îmbuteliere KRONES folosită, cu capacitate de până la 20.000 bph. Acest proces este completat de mașina de ambalare în lăzi SMI/7507 din 1999 și de înfoliatorul de paleți FRANPACK tip 121971214 din 1997, care garantează ambalarea sigură a produselor și pregătirea acestora pentru expediere. Stare de funcționare și specificații Linia de îmbuteliere KRONES se află în stare de funcționare impecabilă, respectând cerințele producției moderne. Cu o capacitate remarcabilă de 20.000 sticle/oră, instalația promite să crească eficiența operațională, menținând totodată calitatea produsului. Proiectată special pentru recipiente din sticlă și orientată în principal către producția de bere, această linie asigură umpleri precise și constante, rezultând o calitate superioară a produsului și satisfacția clientului. În concluzie, linia de îmbuteliere KRONES reprezintă o investiție solidă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, funcții moderne și performanțe dovedite, această linie este pregătită să ofere rezultate excepționale și să ducă standardele de producție la un nou nivel.

Stare: bun (utilizat), Mașină second-hand, recondiționată Preț de bază pentru mașina principală începând de la 145.000 € (fără TVA) *Opțiuni disponibile la un cost suplimentar, vezi mai jos Cu garanție completă de 1 an *O mașină este disponibilă imediat Date tehnice: Capacitate de procesare de până la maximum 1200 kg/h, în funcție de material (de exemplu, așchii de lemn cu o greutate de 180 kg/m³) Diametrul brichetelor: 75 mm Include canal de presare de 2 m Gsdpfx Aao E Dquj Reug Puterea motorului principal: 45 kW Motorul melcului de alimentare: 2 x 2,2 kW Motorul melcului de compactare: 2 x 5,5 kW Motorul melcului de distribuție: 2,2 kW Motorul pompei hidraulice: 0,37 kW Puterea totală conectată: 65 kW Panou de control cu afișaj text clar pentru stările de funcționare și indicator de utilizare pentru motorul principal și melcii de alimentare Control PLC Siemens S7/300 cu contor de ore de funcționare în panoul de control Mașina are marcajul CE Funcție automată de pornire/oprire a mașinii Dimensiuni: 3100x860x1800 mm (lățime x adâncime x înălțime) Greutate: 4500 kg Opțiuni disponibile la un cost suplimentar: Unitate de reglare a temperaturii pentru sculele de presare pentru menținerea temperaturii optime pentru calitatea brichetelor. Regulator de temperatură pentru pompă, unitate de răcire, ventilator, presostat Conectare pregătită pentru funcționare - obligatorie pentru funcționare Include control corespunzător + 3.990 € (fără TVA) Dispozitiv de tăiere pentru tăierea brichetelor + 5.750 € (fără TVA) Este necesară o conexiune la aer comprimat! Silo pentru seria MAP + 19.970 € (fără TVA) - Siloz de stocare deasupra mașinii - Capacitate aproximativă de 6 m³, construcție stabilă din oțel cu sistem de evacuare a melcului și senzor de nivel. Conductă de transport / traseu de răcire (valoarea nominală: 5x2m) 2 metri = 750 euro (fără TVA) Montaj / punere în funcțiune (valoarea nominală pentru fiecare presă este de aproximativ 2-3 zile la fața locului) Se facturează separat, în funcție de efortul depus. Se aplică următoarele tarife: Tehnician de service / mecatronist: 129,00 € per oră de montaj și deplasare Ore suplimentare: majorare de 25% Pentru fiecare oră de sâmbătă și noapte: majorare de 50% Pentru fiecare oră de duminică și sărbătoare: majorare de 100% Cost de deplasare per montator pe zi: depinde de țară Pentru fiecare km parcurs cu mașină și camion: 0,98 € / km Deplasarea și cazarea sunt suportate de client, cu prezentarea facturilor sau printr-o taxă forfetară. Test cu materialul clientului (după consultare, până la maximum 750 kg) - 1.970 € (fără TVA), tarif forfetar ---- Cerințe pentru materia primă: - Conținutul de umiditate (atro) trebuie să fie între minimum 6 și maximum 18% - Lungimea așchiilor: maximum 20 mm - Temperatura ambientală: într-o încăpere cu temperatură controlată, de cel puțin +5°C - Materialul alimentat trebuie să fie lipsit de metale și impurități minerale. Deteriorarea sculelor de presare și/sau uzura crescută pot fi consecințe.

Stare: nou, greutatea goală: 3.280 kg, greutatea maximă de încărcare: 8.620 kg, greutate totală: 11.900 kg, configurație ax: 2 axe, lungimea spațiului de încărcare: 5.110 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.430 mm, înălțime spațiu de încărcare: 900 mm, volumul spațiului de încărcare: 11 m³, suspensie: oțel, dimensiunea anvelopei: 245/70 R 17,5, ampatament: 990 mm, culoare: altul, tip de angrenaj: altul, dimensiunea anvelopei din față: 245/70 R 17,5, dimensiunea anvelopei din spate: 245/70 R 17,5, cabină șofer: altul, clasă de emisii: niciunul, combustibil: biodiesel, Dotări: ABS, frână cu aer comprimat, Bena basculantă trilaterală, înălțime de încărcare aprox. 940 mm, perete frontal rabatabil pentru descărcare la suprapunere, închidere centralizată pentru pereții laterali și spate, deschidere automată a peretelui din spate la bascularea înapoi, pereți laterali oscilanți și rabatabili, pereți laterali cu amortizare pe arc, podea a platformei din oțel cu granulație fină de 4 mm, 8 inele de ancorare robuste încastrate în podea, cilindru basculant trilateral cu 5 trepte, cromat dur, unghi de basculare: spate 50 grade și lateral 45 grade, bară de tracțiune reglabilă continuu pe înălțime, stâlpi de fixare detașabili în spate, cric cu reductor și modul rapid în față, spațiu pentru două rampe de aluminiu integrat în șasiu, compartiment pentru rampe cu închidere securizată (protecție vizuală), marcaj de contur conform normei ECE R 048, preț de închiriere de la 550 € – erori, omisiuni și modificări rezervate, poze de prezentare – Mai multe date la: !, More Details: ! Gusdpfxszzy I Ue Aa Rsg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: TRUMPF, model sursă laser: TruFiber 12001 G, ore laser: 1 h, puterea laserului: 12 W, lungimea de undă a laserului: 1.080 nm, grosime tablă (max.): 40 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 40 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 40 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 40 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 20 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 14 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, lăţime de lucru: 1.500 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 8.000 kg, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 125 A, tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: apă, greutate totală: 8.000 kg, durata garanției: 12 luni, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, JFY BFC+ 12 kW, laser cu fibră optic, cu sursă TRUMPF – mașină nouă pentru tăierea tablelor Oferim un laser cu fibră optic modern, JFY BFC+ 3015, de 12 kW, echipat cu o sursă laser TRUMPF de înaltă calitate. Mașina este destinată tăierii precise, rapide și eficiente a tablelor în unități de producție și prestări de servicii. JFY BFC+ 12 kW este o soluție foarte bună pentru companiile care se ocupă cu prelucrarea tablelor, producția de structuri metalice, componente de mașini, carcase, componente industriale și elemente de ventilație. Puterea de 12 kW asigură o eficiență ridicată a tăierii și posibilități largi de prelucrare a diferitelor materiale. Mașina combină o structură solidă JFY, un proces de tăiere stabil și tehnologia laser TRUMPF. Datorită utilizării sursei TRUMPF, utilizatorul beneficiază de o calitate ridicată a fasciculului, o foarte bună repetabilitate a procesului și fiabilitate în producția de zi cu zi. Principalele avantaje ale mașinii: * puterea sursei laser: 12 kW, * sursă laser TRUMPF, * tehnologie laser cu fibră optic, * viteză mare de tăiere, * calitate stabilă a muchiilor, * cap de tăiere precis cu autofocalizare, * structură solidă a mașinii, * operare intuitivă, * pregătire rapidă pentru producție, * posibilitatea de a tăia diferite materiale, * repetabilitate ridicată a pieselor, * raport foarte bun calitate-preț, * asistență tehnică și service în Polonia. Gsdpfxehyml Ao Aa Roug Aplicații: * tăierea oțelului carbon, * tăierea oțelului inoxidabil, * tăierea aluminiului, * tăierea elementelor structurale, * producția de carcase și componente de mașini, * producția de elemente de ventilație, * producție în serie și în loturi mici, * servicii de tăiere laser. Informații comerciale: Mașina este disponibilă în oferta ANFAN Sp. z o.o. – reprezentantul oficial JFY International în Polonia. Posibilitatea de a pregăti o configurație individuală a mașinii, în funcție de nevoile clientului, dimensiunea mesei de lucru, sistemul de încărcare și descărcare și echipamentele suplimentare. Vă invităm să ne contactați pentru a obține o ofertă detaliată, specificații tehnice și condiții de livrare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS2400 este un extractor de fumuri mobil pentru sudură, conceput pentru îndepărtarea eficientă a fumurilor și gazelor direct la sursă. Aparatul combină o putere mare de aspirație cu un flux ridicat de aer, iar camera ventilatorului este insonorizată, asigurând un nivel redus de zgomot în funcționare. Printre avantajele sale se numără sistemul pneumatic integrat de curățare a filtrului, reglarea debitului la racordul de aspirație și o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Curățare automată a filtrului – performanță constantă La CORMAK OS2400 s-a pus accent pe ușurința exploatării și menținerea unei performanțe stabile în timp. Acesta este motivul pentru care a fost implementat sistemul pneumatic automat de curățare a filtrului. În practică, acest lucru înseamnă că filtrul este curățat în mod regulat de depunerile de impurități, fără a fi necesară intervenția manuală frecventă. Efectul este dublu: pe de o parte, extractorul își menține constant eficiența, pe de altă parte, sunt reduse perioadele de întreținere și costurile de exploatare. În mediul de producție, acest lucru este foarte important, deoarece orice oprire neplanificată și scădere a puterii de aspirație afectează ritmul de lucru și calitatea condițiilor la posturile de lucru. Reglare adaptată a puterii de aspirație Un avantaj suplimentar îl constituie reglarea debitului de fum și gaze la racordul de aspirație. Această soluție permite ajustarea forței de extracție la necesități reale: alta va fi pentru suduri punctuale scurte, alta pentru sudură continuă de lungă durată sau pentru lucrări de șlefuire. Reglarea la racord permite o setare rapidă, adaptată operatorului, fără modificări de configurare consumatoare de timp. Astfel, este mai ușor de menținut un echilibru între eficiența extracției și confortul operatorului (ex. la detalii mici, unde o aspirație prea puternică ar îngreuna manipularea piesei). Construcție solidă și mobilitate OS2400 este echipament destinat utilizării zilnice, ceea ce explică accentul pus pe calitatea ridicată a fabricației. Construcția robustă corespunde cerințelor din ateliere și industrie – acolo unde echipamentele sunt mutate, funcționează ore îndelungate și trebuie să suporte exploatare intensă. Mobilitatea extractorului facilitează utilizarea acestuia la diferite posturi fără a necesita o instalație permanentă în întreaga hală. Aceasta este o soluție practică atât pentru firme cu mai multe posturi de lucru, cât și pentru cele care modifică des layout-ul atelierului sau execută diverse tipuri de lucrări. Utilizare largă În practică, OS2400 se pretează în toate locurile unde se generează poluare a aerului: la sudură (MIG/MAG, TIG), lucrări de lăcătușerie, șlefuire și alte procese care produc pulberi și fum. Scopul său este de a îmbunătăți condițiile de lucru prin reducerea contaminanților din zona de respirație a operatorului. Este o soluție care influențează sănătatea echipei, confortul muncii, dar și imaginea companiei ca spațiu modern și sigur. Parametri tehnici Tip Debit de aer (m3/h) Presiune (Pa) Eficiența filtrului (%) Putere (kW) Tensiune (V) Greutate (kg) Guedpfxoyguclo Aa Rjg OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Cablu și fișă de alimentare NU sunt incluse în livrare, având în vedere diversitatea infrastructurii de conectare și cerințele clienților.