Pim Milk Homogenizer cumpărați folosit (452)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Această stație de concasare și sortare staționară este proiectată pentru a satisface cerințele privind agregatele pentru asfalt și beton, asigurând o capacitate ridicată și calitate superioară. Cu o capacitate de producție de 500 de tone pe oră, instalația se evidențiază atât prin eficiență, cât și prin calitatea produsului, datorită unei abordări inginerești moderne și unui flux tehnologic optimizat. Buncărul de alimentare și sistemul de pre-sortare din unitatea de alimentare asigură transferul controlat și echilibrat al materialului brut către linia de concasare, garantând astfel un flux continuu și stabil de producție pe întregul sistem și maximizând performanța utilajelor. Concasorul cu fălci CLK 130, cu rezistență crescută și capacitate mare de concasare, are un rol esențial în etapa inițială a procesului, reducând eficient materialele de dimensiuni mari. Alimentatorul vibro de sub concasor reglează fluxul de material, asigurând o alimentare omogenă către grupul de concasoare cu impact secundar. Poziționarea tuturor acestor unități pe o platformă unică, împreună cu principiul de curgere fără benzi transportoare, economisește spațiu și oferă ușurință la întreținere și operare. Această abordare inovatoare contribuie, de asemenea, la reducerea costurilor de operare prin creșterea eficienței energetice. Concasorul terțiar TK150 și concasoarele cu ax vertical VSI 900, situate în etapa de concasare avansată a instalației, permit obținerea unor agregate cubice și de înaltă calitate, absolut necesare pentru producția de asfalt și beton. Mulțumită acestor utilaje, forma granulelor și granulometria produsului sunt conforme cu standardele internaționale, iar calitatea finală a produsului este semnificativ îmbunătățită. Cele trei site orizontale din sistem permit clasificarea precisă a agregatelor pe diferite dimensiuni, oferind o gamă variată de produse pentru a răspunde cerințelor clienților. Datorită eficienței de sortare, se obține un randament maxim cu pierderi minime, iar performanța generală a fabricii este optimizată. Această stație de concasare și sortare de mare capacitate, cu structură robustă a echipamentelor, design inovator și filosofie de producție orientată pe calitate superioară, va aduce contribuții semnificative proiectelor de infrastructură ale regiunii. Remarcându-se ca o soluție durabilă, economică și performantă pentru producția de agregate pentru asfalt și beton, instalația răspunde pe deplin cerințelor sectorului modern de exploatare și construcții. ECHIPAMENT PRINCIPAL AL INSTALAȚIEI: Dodpoy E E T Tsfx Afvokn - BUNCĂR DE ALIMENTARE 50 M3 - PRE-SORTATOR - CONCASOR CU FĂLCI CLK-130 1300x1100 MM - CONCASOR CU IMPACT HDK-1115 1200X1500 MM - CONCASOR CU AX VERTICAL VSI-900, ROTOR ÎNCHIS - CONCASOR TERȚIAR TK-150 1200X1500 MM - SITE ORIZONTALE - BUNCĂRE DE STOCARE - BANDA TRANSPORTOARE - TABLOU DE COMANDĂ ȘI SISTEM DE AUTOMATIZARE

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim linia industrială de procesare SELO GROEP / Selo Food Technology BV, proiectată pentru prepararea, procesarea termică, răcirea și transferul produselor alimentare. Este un sistem complet de procesare din oțel inoxidabil, ideal pentru unități care produc sosuri, supe, umpluturi, mâncăruri gata preparate, piureuri de legume, produse semi-lichide și alte produse care necesită gătire și răcire în condiții controlate. Linia a fost proiectată ca un sistem de lucru integrat, cu platforme, rezervoare de proces și secțiuni de transport al produsului. Această concepție ajută la optimizarea procesului de producție, creșterea consistenței loturilor și reducerea muncii manuale. Întregul sistem este fabricat din oțel inoxidabil, fiind potrivit pentru mediul de procesare alimentară și facilitând întreținerea igienei. Liniile SELO sunt proiectate pentru o gamă foarte largă de produse: de la sosuri omogene până la sosuri cu bucăți, de la rețete clasice la variante premium și specializate. Sistemele asigură menținerea unei calități, culori, vâscozități, texturi și arome constante în fiecare lot de produs. Automatizare completă a procesului pentru produse gătite, pasteurizate și răcite, cu capacități cuprinse între 250 și 9000 kg/oră. Un avantaj cheie al liniei SELO este sistemul avansat de amestecare și omogenizare, care ajută la obținerea unei structuri uniforme și a unei stabilități ridicate a produsului. Oferă, de asemenea, posibilitatea rulării mai multor rețete în cadrul unui singur sistem inteligent, precum și un design compatibil CIP, care susține siguranța alimentară, respectarea cerințelor de igienă și disponibilitatea ridicată a liniei. Sistemul include, printre altele: - Kooktank 2 – rezervor de gătire - Koude saus tank – rezervor pentru sos rece - Koeltank 3 – rezervor de răcire Dkodpfx Afsy Epk Tjvon Fiecare rezervor are o capacitate de 600 litri. Un avantaj major al acestei linii este capacitatea de a combina mai multe etape de proces într-o singură linie de producție – de la prepararea și amestecarea produsului, prin gătire, până la răcire și transfer către următoarea etapă de producție. Acest tip de soluție îmbunătățește organizarea fluxului de lucru, crește controlul parametrilor de proces și permite obținerea unui produs finit mai uniform. Avantaje principale ale liniei SELO: - linie industrială de procesare din oțel inoxidabil, - secțiuni integrate de gătire și răcire, - potrivită pentru sosuri, supe, umpluturi și produse ready-meal, - rezervoare de proces cu capacitate de 600 L, - design cu platforme de acces și servicii, - soluție pentru operare continuă în fabrici de procesare alimentară, - producător: Selo Food Technology BV, Olanda. Date tehnice vizibile pe componentele liniei: Producător: Selo Food Technology BV / SELO GROEP An fabricație: 2003 Tipuri de rezervoare vizibile pe linie: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Capacitate rezervor: 600 litri Greutate rezervor: 600 kg Linia de procesare SELO reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care caută un sistem complet, la mâna a doua, pentru prepararea și procesarea produselor alimentare într-un mod organizat și eficient, care să corespundă cerințelor producției moderne.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, kilometraj: 12.056 km, prima înmatriculare: 03/2005, tip combustibil: motorină, greutatea goală: 5.150 kg, greutatea maximă de încărcare: 2.350 kg, greutate totală: 7.500 kg, starea anvelopelor: 50 procent, configurație ax: 4x2, ampatament: 310 mm, combustibil: motorină, capacitatea rezervorului de combustibil: 200 l, culoare: alb, cabină șofer: cabina de zi, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: Euro 3, suspensie: oțel, număr de locuri: 3, lungime totală: 6.135 mm, lățime totală: 2.300 mm, sarcină permisă pe axă (axa 1): 2.900 kg, sarcina maximă admisă pe axă (axa 2): 5.200 kg, Dotări: ABS, Iveco Eurocargo 75E15 Cisternă alimentară (lapte) BOIARDO din inox cu 2 compartimente 1.000L+1.000L 4x2 suspensie pe foi de arc Transmisie manuală Euro 3 MMA 7.500kg - sarcină utilă 2.350kg Lungime totală camion 6,13m Ampatament 3,10m Dkodozburcjpfx Afven Anvelope 50%-90% Rezervor 200L ABS Preț net de export 8.500,00 euro Toate informațiile fără garanție/rezervă de erori.

Stare: foarte bun (second hand), Weiss WT-1300/70/15 Cameră de testare a temperaturii Producător: Weiss Umwelttechnik GmbH Model: WT-1300/70/15 Cameră de testare a temperaturii, răcită cu apă, cu panou de comandă tactil, destinată testărilor de temperatură în cercetare, dezvoltare, asigurarea calității și industrie. Date tehnice Dkodpfsza Dv Isx Afvjn Interval de temperatură: -70 °C până la +180 °C Volum cameră de testare: aprox. 1340 litri Viteză de modificare a temperaturii la încălzire: 15 K/min Viteză de modificare a temperaturii la răcire: 10 K/min Abatere temporală a temperaturii: ± 0,1 până la ± 0,5 K Omogenitate spațială a temperaturii: ± 0,5 până la ± 2 K Dimensiuni cameră de testare: Înălțime 920 mm Lățime 1100 mm Adâncime 1330 mm Dimensiuni exterioare: Înălțime aprox. 2050 mm Lățime aprox. 1300 mm Adâncime aprox. 3200 mm Sarcina admisă a produsului: Podea cameră test: 150 kg Grătar inserabil: 50 kg Date electrice Tensiune nominală: 3/N/PE AC 400 V ±10 % 50 Hz Curent nominal: 63 A Putere nominală: 44 kW Instalație frigorifică Agent frigorific R404A: 14,0 kg Agent frigorific R23: 5,4 kg R404A LP max.: 18 bar R404A HP max.: 25 bar R23 LP max.: 19 bar R23 HP max.: 25 bar Presiune de stand-by: 18,5 bar Echipare Panou de comandă tactil Cameră de testare din inox Mai multe niveluri de inserție Trecere laterală Garnitură de ușă încălzită Unitate frigorifică răcită cu apă Conector CEE Marcaj CE Greutate: aprox. 1500 kg Stare Echipament folosit, provenit din utilizare industrială. Stare vizuală conform imaginilor. Pentru siguranța clienților noștri, următoarele lucrări sunt efectuate preventiv asupra camerelor climatice oferite: 1. Verificare funcțională și înlocuirea componentelor necesare 2. Reîncărcare cu agent frigorific conform legislației, dacă este necesar 3. Verificare a etanșeității, cu certificat 4. Test rulaj documentat, după inspecție reușită Conținutul livrării: vezi imagini Vizionare posibilă cu programare. Încărcarea poate fi organizată. Modificările și erorile în datele tehnice sunt rezervate.

An de fabricație: 2016, stare: foarte bun (second hand), MODEL 2016 Dkodpfx Ajzblm Rofven * Poate prelucra cu ușurință chiar și deșeurile plastice industriale dificile, menținând integritatea materialului * Capacitate de producție de până la 1.000 kg pe oră, în funcție de tipul de material * Pornire și oprire cu o singură apăsare de buton * Posibilitate de pornire și oprire rapidă și facilă * Economisește spațiu datorită amprentei la sol reduse Nu doar că poate prelucra toate tipurile de deșeuri plastice, dar manipulează cu ușurință și materiale voluminoase, precum baloți mari și suporturi de covoare, fără a fi nevoie de pre-dimensionare. Este lider în domeniu din punct de vedere al eficienței. Unitatea de mărunțire ce protejează materialul și procesul de extrudare optimizat permit atingerea sustenabilă a obiectivelor de producție zero deșeuri cu modelul X (toate deșeurile de producție sunt recuperate). Deșeurile de plastic sunt procesate de o unitate robustă de mărunțire, cu viteză redusă, pentru a menține la minimum pierderea proprietăților materialului. În acest proces, un piston hidraulic împinge materialul spre arborele de mărunțire. Motoarele tocătorului și ale extruderului sunt controlate automat și individual, în funcție de starea de încărcare. După mărunțire, materialul tocat este transferat direct în extruder prin intermediul unui șnec de alimentare. În extruder, materialul este adus la o temperatură de topire omogenă și, dacă este necesar, degazat. Toate componentele sunt poziționate aproape una de cealaltă pentru a preveni oxidarea materialului și pentru a utiliza optim căldura generată în timpul mărunțirii. Într-o singură trecere, cuțitele tocătorului cu rotație lentă mărunțesc deșeurile plastice, iar materialul tocat este alimentat continuu în extruder prin șnec. Deșeurile mari, groase sau voluminoase pot fi prelucrate direct, atâta timp cât încap în buncăr, fără a mai necesita mărunțire prealabilă. Sistemul de control asigură pornirea lină a tuturor componentelor. După o oprire neașteptată, poate fi repornit în mai puțin de două minute chiar și cu buncăr și extruder pline. Nivelul de material din buncăr este măsurat continuu și alimentarea este ajustată automat. Umplerea neregulată a transportorului este posibilă – unitatea de control NGR gestionează restul procesului.

An de fabricație: 2016, stare: foarte bun (second hand), MODEL 2016 * Poate prelucra cu ușurință chiar și deșeurile plastice industriale dificile, menținând integritatea materialului Dodpfxjzblire Afvskn * Capacitate de producție de până la 1.000 kg pe oră, în funcție de tipul de material * Pornire și oprire cu o singură apăsare de buton * Posibilitate de pornire și oprire rapidă și facilă * Economisește spațiu datorită amprentei la sol reduse Nu doar că poate prelucra toate tipurile de deșeuri plastice, dar manipulează cu ușurință și materiale voluminoase, precum baloți mari și suporturi de covoare, fără a fi nevoie de pre-dimensionare. Este lider în domeniu din punct de vedere al eficienței. Unitatea de mărunțire ce protejează materialul și procesul de extrudare optimizat permit atingerea sustenabilă a obiectivelor de producție zero deșeuri cu modelul X (toate deșeurile de producție sunt recuperate). Deșeurile de plastic sunt procesate de o unitate robustă de mărunțire, cu viteză redusă, pentru a menține la minimum pierderea proprietăților materialului. În acest proces, un piston hidraulic împinge materialul spre arborele de mărunțire. Motoarele tocătorului și ale extruderului sunt controlate automat și individual, în funcție de starea de încărcare. După mărunțire, materialul tocat este transferat direct în extruder prin intermediul unui șnec de alimentare. În extruder, materialul este adus la o temperatură de topire omogenă și, dacă este necesar, degazat. Toate componentele sunt poziționate aproape una de cealaltă pentru a preveni oxidarea materialului și pentru a utiliza optim căldura generată în timpul mărunțirii. Într-o singură trecere, cuțitele tocătorului cu rotație lentă mărunțesc deșeurile plastice, iar materialul tocat este alimentat continuu în extruder prin șnec. Deșeurile mari, groase sau voluminoase pot fi prelucrate direct, atâta timp cât încap în buncăr, fără a mai necesita mărunțire prealabilă. Sistemul de control asigură pornirea lină a tuturor componentelor. După o oprire neașteptată, poate fi repornit în mai puțin de două minute chiar și cu buncăr și extruder pline. Nivelul de material din buncăr este măsurat continuu și alimentarea este ajustată automat. Umplerea neregulată a transportorului este posibilă – unitatea de control NGR gestionează restul procesului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle PET de unică folosință a fost fabricată în 2006 de producătorul german KRONES. Linia a fost operată pentru îmbutelierea sticlelor de unică folosință și a fost destinată producției de lapte proaspăt. Sistemul este proiectat pentru producția de lapte, are o capacitate de până la 9.000 de sticle pe oră și se află într-o stare bună. Linia devine disponibilă deoarece vânzătorul a decis să externalizeze producția de lapte către o companie terță și să continue doar producția de brânză în fabrică. Informații tehnice Produs: lapte proaspăt Material recipient: PET Format sticlă: 1,0 l Viteză nominală: 9.000 de sticle/oră Diametru gât: 38 mm Tip etichetă: etichetă rulou OPP Ambalare: 16 sticle/cutie Tip palet: Europalet 800 x 1200 Livrare inclusă Mașină de suflat | Krones | Contiform S8 | 2006 Dispozitiv de basculat preforme | TM | KPT | 2012 Transportor aer (~100 m, 9 ventilatoare) | Krones | AirCo | 2009 Bloc de umplere (manipulare pe gât, 32 de valve) | Krones | Volumetic | 2006 Capsator (8 capete) | Krones | 2006 Marcator de sticle | VideoJet | 2006 Mașină de etichetat | Krones | Contiroll | 2004 Mașină de ambalat în cutii | CMT | IFL3T | 2004 Paletizator (robot Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 Transferor automat transport LGV pentru paleți (opțional) | Elettric 80 | 2009 Dedpfeym D Ukox Afvokn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2093249C, înălțime totală: 1.050 mm, lățime totală: 680 mm, tensiune de intrare: 400 V, putere: 8 kW (10,88 CP), greutatea piesei prelucrate (max.): 175 kg, presiune: 2 bară, frecvență de intrare: 50 Hz, Mașină profesională de turnare cu vid și presiune prin inducție, model Schultheiss VPC 055 / 400 Sp, de tip vertical, independentă, pentru producție. Fabricată în Germania, această instalație industrială robustă este proiectată pentru producție de bijuterii la scară mare și pentru turnarea componentelor industriale unde sunt esențiale viteza maximă și stabilitatea termică absolută. Echipată cu un sistem puternic de încălzire prin inducție trifazic și un controller digital de temperatură West 6100+, asigură cicluri de topire rapide și o omogenitate excepțională a aliajului datorită efectului integrat de booster pentru amestec. Caracteristici principale: - Capacitate industrială: Creuzet mare, optimizat pentru loturi de producție. Dkedey Tbigopfx Afvon - Alimentare trifazată: Tensiune 400V pentru topire rapidă și cicluri de funcționare constante. - Monitorizare digitală avansată: Controller de precizie West 6100+ pentru gestiune termică exactă. - Vid și presiune de precizie: Rată excelentă de umplere pentru detalii filigran foarte fine sau arbori masivi. Specificații tehnice: - Producător: Schultheiss GmbH (Germania) - Tip: VPC 055 / 400 Sp - An fabricație: 2009 - Număr serie: 2093249C - Tensiune: 400V / 50Hz (trifazic) - Putere: 11 kVA / 16 A (aprox. 8 kW putere activă) - Temperatura maximă: 1.450°C - Presiune turnare: până la 2,0 bar - Stare: Foarte bună, complet funcțională, ansamblu de turnare curat și panou de comandă intuitiv. Model compatibil: VPC 066

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2123083B, înălțime totală: 560 mm, lățime totală: 500 mm, lungime totală: 580 mm, tensiune de intrare: 230 V, temperatură: 1.600 °C, curent de intrare: 25 A, frecvență de intrare: 50 Hz, greutate totală: 65 kg, Mașină profesională de turnare prin inducție Schultheiss VPC 040 Power, fabricată în Germania. Unitate de banc compactă, de înaltă performanță, proiectată pentru realizarea de turnări de calitate superioară și detaliu fin din aur, argint și alte aliaje de metale prețioase. Versiunea „Power” oferă o capacitate mărită și timpi de ciclu reduși comparativ cu modelul standard. Dispune de un sistem complet automatizat cu aplicare vacuum și presiune printr-o singură apăsare de buton, garantând o omogenitate excepțională a aliajului și porozitate minimă. Caracteristici principale: - Control complet automat: 12 programe digitale de turnare pentru rezultate constante. - Tehnologie avansată de inducție: încălzire rapidă și delicată, cu efect de booster pentru amestec. - Funcționare monofazată: alimentare standard la 230V. - Versatilă: capabilă să prelucreze atât detalii fine de filigran, cât și piese solide de dimensiuni mari. Specificații tehnice: - Producător: Schultheiss GmbH (Germania) - Tip: VPC 040 Power - An fabricație: 2013 - Număr de serie: 2123083B - Temperatura maximă: până la 1.600°C - Dimensiunea maximă a cilindrului: Ø 100 mm x 120 mm - Putere: 5 kVA / 25 A (monofazat, 230V) - Dimensiuni: 500 x 580 x 560 mm Dkedpey Tbfzsfx Afven - Stare: Folosită, aspect vizual excelent și curată. Porturile din spate includ Intrare/Ieșire Apă, Vacuum și Gaz de presiune.

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, culoare: gri-negru, greutatea goală: 6 kg, prima înmatriculare: 01/2026, tip combustibil: benzin, tip de angrenaj: mecanic, TITLU: CISTERNA INOX FIXĂ FOLOSITĂ, IZOLATĂ, FOST REZERVOR DE LAPTE, CU UN SINGUR COMPARTIMENT, CU GRUP FRIGORIFIC NEFUNCȚIONAL REF: 26-U-11 TIP: cisternă inox DIMENSIUNI GENERALE: LUNGIME TOTALĂ CISTERNĂ: 4,05 m LĂȚIME TOTALĂ CISTERNĂ: 2,00 m Dkjdpfx Aoyfiwzefvjn ÎNĂLȚIME TOTALĂ CISTERNĂ: 1,60 m VOLUM TOTAL CISTERNĂ: 9.500 L CULOARE: oțel inoxidabil Prețurile afișate nu includ TVA. Vă rugăm să contactați departamentul comercial pentru o ofertă actualizată de preț și condiții de vânzare. Pentru mai multe informații: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA Activează în domeniul vânzării și achiziției de vehicule industriale și comerciale, specializată în principal pe sectorul gestionării deșeurilor. Specializați în camioane, remorci și echipamente demontabile. Oferim din stoc peste 50 de camioane și peste 150 de bene, containere cu și fără macara hooklift. S.E.&O. Având în vedere numărul mare de anunțuri și detalii publicate, Aurora recomandă verificarea corectitudinii datelor cu personalul de vânzări.

Stare: foarte bun (second hand), Oferim utilajul universal STEPHAN UM 44 – un echipament profesional proiectat pentru amestecare, măcinare, emulsionare și omogenizare a unei game variate de produse alimentare. Aceasta este o soluție consacrată pentru fabricile de procesare a cărnii, unitățile lactate, producătorii de sosuri, creme, mâncăruri gata preparate și sectorul convenience, unde multifuncționalitatea, precizia procesării și calitatea constantă a produsului finit sunt esențiale. Modelul STEPHAN UM 44 a fost fabricat în Germania. Mașina este echipată cu un motor 132M-8/4/2-230 care oferă trei trepte de putere și turație, permițând ajustarea intensității de lucru în funcție de tipul produsului și etapa procesului de producție. Astfel, utilajul poate executa de la amestecare blândă până la măcinare intensă sau emulsionare. Sistem de descărcare simplu și comod – produsul se evacuează prin înclinare, facilitând golirea rapidă a vasului, minimizând pierderile de produs și scurtând timpii de curățare ai utilajului după utilizare. Specificații tehnice: Producător: STEPHAN Tip: UM 44 Dkodpfjy Df Emex Afvon Tip utilaj: mașină universală / Universalmaschine Țara de fabricație: Germania Alimentare: 400 V Faze: 3 Frecvență: 50 Hz Motor: 132M-8/4/2-230 Putere: 2,2 kW / 4,0 kW / 5,5 kW Curent: 9,2 A / 10,4 A / 12,7 A Turație: 695 min⁻¹ / 1.445 min⁻¹ / 2.900 min⁻¹ Dimensiuni: 800 x 600 x 1.260 mm STEPHAN UM 44 este un utilaj versatil capabil să proceseze o gamă largă de produse – de la carne, tocături și paste până la brânză topită, creme, umpluturi, sosuri și piureuri de legume. Datorită dimensiunilor compacte de 800 x 600 x 1.260 mm, poate fi instalat ușor chiar și în spații de producție restrânse. Avantaje STEPHAN UM 44: • utilizare multifuncțională: amestecare, măcinare, emulsionare, omogenizare; • trei trepte de putere și turație; • sistem de descărcare simplu și practic; • capacitatea de a procesa numeroase tipuri de produse alimentare; • design compact; • ideal pentru unități care caută un utilaj de producție versatil. Mașina universală STEPHAN UM 44 este o alegere excelentă pentru companiile care doresc să crească flexibilitatea producției, să îmbunătățească calitatea procesării produsului și să utilizeze un utilaj fiabil, multifuncțional, cu specificații industriale.

Stare: folosit, Volum cuvă: 250 litri Capacitate maximă pe lot: Până la aprox. 200 kg Putere instalată: 5,5 kW – 8,5 kW Construcție: Oțel inoxidabil robust (inox), design industrial solid Dkedpfxeylnv Ae Afvjn Aplicație: Proiectat pentru amestecul omogen al diverselor rețete de carne, păstrând structura și integritatea particulelor produsului Laska ME 250 este recunoscută pentru durabilitate, fiabilitate și eficiență ridicată în medii de producție solicitante.

Stare: folosit, kilometraj: 168.000 km, putere: 265 kW (360,30 CP), prima înmatriculare: 07/2014, tip combustibil: motorină, greutate totală: 18.000 kg, frâne: retarder, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 5, Dotări: filtru de particule, - Retarder- Aer condiționat- Rezervor de lapte Suspensie: foi de arc-aer Dkedpfx Ajzbpyhefvsn

Stare: nou, An de fabricație: 2026, greutate totală: 4.750 kg, diametrul rotorului: 350 mm, număr de lame: 62, lungime totală: 1.850 mm, înălțime totală: 2.170 mm, lățime totală: 2.670 mm, lungimea rotorului: 920 mm, lățimea rotorului: 350 mm, putere: 50 kW (67,98 CP), durata garanției: 12 luni, lățime lamă: 50 mm, diametrul lamei: 50 mm, Seria MIZAR SSH - Tocător cu un singur ax pentru cabluri, materiale plastice și deșeuri electronice Reducerea controlată a dimensiunii cu sistem inteligent de alimentare Seria MIZAR SSH este proiectată pentru tocarea eficientă și controlată a unei game largi de materiale, inclusiv cabluri, textile, materiale plastice, anvelope, deșeuri electronice și diverse tipuri de metale. Proiectate pentru fiabilitate, flexibilitate și o dimensiune constantă de ieșire, tocătoarele SSH sunt ideale pentru instalațiile de reciclare care necesită pregătire uniformă a materialului înainte de granulare sau procesare ulterioară. TEHNOLOGIE INTELIGENTĂ DE TOCARE ȘI AVANTAJE • Rotor unic – Control maxim: Lamele din oțel înalt aliat, rezistente la uzură, proiectate la comandă, montate pe un singur ax robust, asigură o admisie agresivă și o reducere eficientă a dimensiunii în fluxurile de materiale mixte. • Împingător hidraulic programabil (Pusher): Un sistem inteligent de alimentare hidraulică împinge continuu materialul spre rotor, optimizând randamentul și prevenind rotația în gol. • Sistem automat anti-blocare: În caz de suprasarcină sau blocare, rotorul își inversează automat direcția. Acest lucru protejează mașina și asigură o funcționare neîntreruptă. • Dimensiunea de ieșire controlată de sită: O sită (screen) rezistentă situată sub rotor determină dimensiunea finală a particulelor. Materialul rămâne în interiorul camerei până când atinge dimensiunile necesare, asigurând o ieșire omogenă. • Componente de calitate industrială: Motoarele Siemens/WEG, rulmenții SKF/FAG și sistemele electrice Schneider sau ABB asigură durabilitatea și intervale lungi de service. Complet certificat CE pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE • Reciclarea cablurilor: Cabluri din cupru și aluminiu, cablaje. • Materiale plastice: HDPE, PET, folii, bulgări, deșeuri de injecție. • Deșeuri electronice (DEEE): Plăci de circuite imprimate (PCB), componente electronice, deșeuri electronice mixte. • Textile și anvelope: Deșeuri textile industriale, resturi de materiale, anvelope auto și camioane ușoare (pretăiate). • Metale: Deșeuri de aluminiu, radiatoare, fracții de metale ușoare. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă și dimensiunea sitei în funcție de materialul dvs.) • SSH S1: Soluție compactă pentru operațiuni la scară medie. • SSH M1: Performanță echilibrată pentru diverse nevoi de reciclare. Djdpfx Afsg Dcq Tovjkn • SSH L1: Model industrial de mare capacitate pentru funcționare continuă. • SSH XL1: Configurație heavy-duty pentru cele mai exigente cerințe de randament. De ce Mizar SSH? • Control precis al dimensiunii de ieșire prin site interschimbabile • Sistem de alimentare hidraulică stabil și inteligent • Timp de nefuncționare redus cu funcție de marșarier automat • Design cu întreținere redusă, cu cameră de rotor accesibilă • Integrare perfectă în liniile complete de reciclare Aveți nevoie de o soluție de tocare personalizată? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Mașina utilizată de umplere pentru produse lactate AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 Noua mașină Aman Pack C30 este o mașină de umplere cu performanțe ridicate, fiabilă și economică în exploatare, ușor de utilizat și întreținut, care răspunde cerințelor diverse ale clienților, având următoarele caracteristici: - Costuri reduse de operare, eficiență ridicată. - Proiectată pentru acces facil al operatorului. - Construită din inox conform standardelor europene: - Cadru din oțel inoxidabil 304L. - Toate componentele care vin în contact cu laptele sunt realizate din oțel inoxidabil 316L. - Posibilitate de conectare la sistemul CIP. - Rată de producție înaltă și eficientă: 2800 de cutii pe oră pentru varianta de 500 ml. - Construcție compactă. - Tipuri de ambalaje dozate cu mașinile de umplut Aman Pack C30 disponibile în diferite volume, de la 120 ml la 500 ml. Dedpfevguz Rjx Afvekn

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Pasteurizator flash second-hand FH4000 2000L/h Pasteurizatorul flash second-hand FH4000 2000L/h, fabricat în 2019 de către UDMACHINES, reprezintă un sistem avansat de tratament termic utilizat în principal în industria îmbutelierii. Caracteristici principale: Pasteurizatorul flash FH4000, cu o capacitate de operare de 2000L pe oră, a fost proiectat pentru a garanta performanțe optime și fiabilitate în timp. Capacitatea de a atinge temperaturi de 95°C într-un sistem cu patru trepte este remarcabilă, mai ales având în vedere funcția de reducere a consumului de apă cu -1 L/h. Greutatea totală de 2000 kg confirmă robustețea și durabilitatea utilajului, iar sistemele de siguranță integrate asigură o utilizare sigură și conformă cu reglementările în vigoare. Djdpfxjvgucnj Afvskn Detalii tehnice: 1) Pasteurizator 1800-2000 l/h, echipat cu panou de control, sistem de curățare automată, alarmă pentru produs nepasteurizat, sistem electronic de colectare date, adecvat pentru procesarea ouălor. Temperaturile de lucru ale pasteurizatorului pot fi gestionate din panoul de control, în funcție de nevoile dumneavoastră. Temperaturile transmise de dvs. sunt următoarele: - albuș: 55-57°C, timp 1-3 minute - gălbenuș: 58-63°C, timp 2,5-4 minute - ou întreg lichid: 58-64,4°C, timp 2,5-5 minute Toate setările pot fi ajustate după conveniență. 2) Separator conectat la pasteurizator. Poate fi utilizat împreună cu pasteurizatorul sau separat. Dispune de panou de control și toate piesele de schimb. 3) Omogenizator conectat la pasteurizator. Poate fi utilizat împreună sau separat. Dispune de panou de control și toate piesele de schimb. 4) Degazor conectat la pasteurizator. Util pentru eliminarea mirosurilor din produs. Dispune de panou de control și toate piesele de schimb. 5) Chiller conectat la pasteurizator. Poate fi utilizat împreună sau separat. Dispune de panou de control. Transport și poziționare: Transportul și poziționarea pasteurizatorului flash second-hand FH4000 2000L/h sunt esențiale. Deși ambalarea în folie de nylon este soluția standard, opțiunea ambalării în ladă de lemn asigură protecție suplimentară în timpul transportului și manipulării. Unele componente delicate necesită manipulare atentă la ridicare și poziționare. Se recomandă o atenție sporită la picioarele de reglaj, conexiunile electrice și conducte, pentru a evita eventuale deteriorări. Poziționarea optimă a pasteurizatorului implică și verificarea iluminatului din zona de lucru, pentru siguranța și eficiența operatorilor. Nivelare și aliniere: Instalarea corectă a pasteurizatorului flash second-hand FH4000 2000L/h presupune o nivelare atentă. Aceasta asigură performanța optimă a echipamentului și previne uzura neregulată ori eventuale probleme mecanice. Folosind o nivelă cu bulă, se poate verifica dacă utilajul este perfect orizontal.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1984, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.335 mm, lungime totală: 3.440 mm, greutate totală: 3.200 kg, Dotări: documentație / manual, Ampack Ammann AA4 – Mașină de umplere și sigilare pahare cu 4 linii, cu ambalator de carton integrat AGP4 Producător: Ampack Ammann Model: AA4 – Mașină inline cu 4 linii pentru umplerea și sigilarea paharelor Dedpfx Aozaficjfvjkn An fabricație: 1984 Capacitate: până la 12.000 pahare/oră Format pahar: Ø 95 mm Unitate de ambalare: inclus ambalator de carton integrat Ampack Ammann AGP4 Stare: stare bună, complet funcțională, în prezent în producție Descriere Se oferă spre vânzare o mașină de umplere și sigilare pahare Ampack Ammann AA4 în execuție cu 4 linii inline, destinată ambalării igienice a produselor lactate și delicatese. Mașina se află într-o stare tehnică bună, este complet operațională și este utilizată în prezent în producția curentă. Echipamentul dispune de sterilizare pahare cu lumină UV pentru sporirea siguranței produsului și permite termene de valabilitate de până la 54 de zile (în funcție de produs, rețetă și materialul de ambalare). Pachetul de livrare include ambalatorul de carton integrat Ampack Ammann AGP4, asigurând astfel procesarea automată a paharelor umplute. Produse procesate până în prezent: * Iaurt * Chefir * Mixuri iaurt-cereale * Alte produse lactate vâscoase sunt posibile

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: LC631, Linie Tetra Pak TBA19 330 Prisma second-hand – 9000 bph – 2008 Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este configurată Tetra Pak A3 Flex V300, special destinată cutiilor Tetra Prisma de 0,33 L și ideală pentru sectorul second-hand din industrie, ambalare și producția de băuturi. Proiectată pentru operare aseptică, permite ambalarea fiabilă la viteză mare pentru aplicații cu lapte și suc, menținând calitate constantă și disponibilitate ridicată. Producător: Tetra Pak Djdjy Rrirspfx Afvokn Dop principal: TBA 19, versiunea 300V Viteză de producție: Până la aprox. 7.500 pachete/oră Compatibilitate format: 0,33 L Prisma (330 ml) Tip recipient: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma) An fabricație dozator: 2009 Închizător: CAP 30 pentru Dream Cap (an fabricație 2019) Mașină de ambalat: TCBP 32 (an fabricație 2012) Periferice: Linie de transportoare, control linie, imprimantă Domino, cărucior pentru hârtie Ambalare aseptică: Da (pentru produse cu termen lung de viață) Ore raportate funcționare: Dozator aprox. 5.000 h; Ambalator aprox. 30.000 h; Închizător aprox. 25.000 h Componentă suplimentară: Alimentator mecanic Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, aprox. 0,8 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de automatizare integrată pentru control sincronizat al dozării, închiderii, ambalării și transportului. Sistemul de control al liniei coordonează pornirea/oprirea, sincronizarea vitezei și gestionarea defecțiunilor, iar imprimanta Domino este integrată pentru codare inline fără a afecta capacitatea. Dispozitivele de protecție și apărările blocabile asigură securitatea operatorilor și mențin igiena în procesul de producție a băuturilor. - Control centralizat al liniei cu reglare coordonată a vitezei - Integrare imprimantă pentru codare dată, lot și trasabilitate - Dispozitive de protecție pentru operatori și apărări blocabile - Configurare specifică formatului 0,33 L Prisma pentru conversie rapidă și repetabilă Integrare în linii de producție Proiectată ca linie completă de ambalare, se integrează perfect de la îmbuteliere aseptică până la ambalarea secundară. Benzile transportoare asigură manipularea delicată a cutiilor și un flux stabil către ambalator. Platforma este optimizată pentru lapte și suc, asigurând sigilare consecventă, aplicarea capacului Dream Cap și ambalare în cutie pentru distribuție. - Operare inline pe tot parcursul: dozator, închizător, imprimantă, transportor și ambalator - Manipulare carton adaptată la geometria 0,33 L Prisma - Potrivită pentru fluxuri de producție lapte și suc - Ambalare downstream în cutii prin TCBP 32 Stare utilaj și istoric mentenanță Linia a fost utilizată anterior pentru lapte și suc și, conform datelor, este într-o stare recondiționată. Orele de funcționare reflectă utilizarea industrială regulată, tipică pentru instalațiile de îmbuteliere second-hand.

Stare: bun (utilizat), Forme pentru brânză fabricate de Lauda. Plastic (nailon) cu capac de presare. Interior perforat. Dimensiuni interioare: 300 x 300 x 160 mm. De asemenea, avem câteva forme rotunde din nailon (plastic) cu diametrul Ø350 mm. Dedpof Nk Riefx Afvokn

An de fabricație: 2011, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Producător: Gericke Model: GAC130 An fabricație: cca. 2011 Număr mașină: necunoscut Tip: Dozator volumetric Dodpfx Afsyz U Swevekn Reglarea vitezei prin convertizor de frecvență Ultima utilizare: lapte praf Stare: folosit, complet funcțional (verificat în atelier) Descriere: Seria GAC se remarcă printr-un design în care intromiterul și șnec-ul transportorului sunt aliniate concentric. Astfel, chiar și pulberile cu cele mai dificile proprietăți de curgere pot fi dozate precis și fiabil. Transportoarele GAC sunt deosebit de potrivite pentru aplicații solicitante, de exemplu în industria chimică și minerală.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Sistemul este o linie complet integrată și automatizată de vopsire în câmp electrostatic cu pulberi, proiectată pentru producție cu debit mare, stabilitate a procesului și calitate superioară a finisajului suprafețelor. Aceasta combină o instalație de pretratare chimică cu spălare în mai multe etape, o cabină de vopsire cu pulberi electrostatice cu eficiență ridicată, un cuptor de polimerizare cu control termic și un sistem de transportor aerian tip șină pentru transportul continuu sau pas cu pas al pieselor. Instalația de pretratare chimică este concepută ca o unitate cu multiple etape de pregătire a suprafeței, incluzând degresare, clătire, fosfatare și pasivare. Este construită din inox de calitate superioară (AISI 304/316) pentru a asigura rezistență chimică și durabilitate structurală pe termen lung. Pompele centrifugale de înaltă presiune, combinate cu sisteme optimizate de duze de pulverizare, asigură acoperirea completă și uniformă a geometrilor complexe. Sistemul integrează recirculare chimică în circuit închis, unități de filtrare avansate și monitorizare automată a pH-ului, conductivității și temperaturii băii, garantând activarea constantă a suprafeței și reducerea consumului de substanțe chimice și a deșeurilor operaționale. Cabina de vopsire în câmp electrostatic cu pulberi este proiectată pentru eficiență maximă de transfer și pierderi minime de material. Dispune de un sistem performant de recuperare a pulberii (tip ciclon sau cu cartușe de filtrare), atingând o rată de recuperare de peste 95%, ceea ce reduce semnificativ costurile de operare. Cabina are structură antistatică pentru a preveni acumularea de pulbere și a asigura distribuția uniformă a câmpului electrostatic. Este compatibilă atât cu pistoale de pulverizare manuale, cât și automate, permițând integrarea flexibilă în funcție de cerințele producției. Dkedpfx Afsy Htg Djvon Cuptorul de polimerizare este un sistem termic performant proiectat pentru distribuția uniformă a temperaturii în întreaga cameră, cu abatere controlată în ±2°C. Funcționează cu flux de aer forțat prin ventilatoare industriale de mare eficiență, asigurând condiții omogene de polimerizare pentru toate piesele vopsite. Sistemul de încălzire poate fi configurat pe gaz, motorină sau rezistențe electrice, în funcție de infrastructura energetică. Panourile cu izolație de densitate ridicată minimizează pierderile termice, iar controlul cu PLC permite managementul precis al profilurilor de polimerizare și repetabilitatea procesului, asigurând reticulare optimă a polimerilor și finisaje fără defecte. Transportorul aerian asigură transportul continuu sau pas cu pas al pieselor prin toate etapele procesului. Este realizat cu lanțuri de mare rezistență și componente rezistente la temperaturi înalte, adecvate mediilor industriale solicitante. Sistemul include control variabil al vitezei pentru optimizarea timpilor de staționare în fiecare zonă de procesare, crescând eficiența și sincronizarea producției. Designul ergonomic reduce manipulările manuale și maximizează stabilitatea fluxului producției. Din punct de vedere ingineresc, linia completă este proiectată pentru eficiență operațională maximă, cost de funcționare redus pe durata ciclului de viață și fiabilitate ridicată a procesului. Sistemele termice optimizate energetic, circuitele de recuperare chimică și tehnologia de acoperire cu eficiență înaltă reduc semnificativ costurile totale de operare, menținând totodată o calitate constantă a vopsirii. Arhitectura modula

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorilor sunt GRATUITE Stațiile de betoane compacte din seria COMPACT, de tip staționar, oferă satisfacerea tuturor nivelurilor de cerință prin soluții practice și eficiente. Aceste stații permit obținerea ușoară și eficientă a unor capacități mari de producție, asigurând amestecuri omogene de beton. Seria COMPACT este caracterizată prin sistem de operare facil și costuri minime de investiție. În plus, instalația oferă utilizarea eficientă a resurselor companiei, transformând astfel economia de timp în profit suplimentar. SPECIFICAȚII TEHNICE: Model: COMPACT 60 Capacitate de producție: 60 m3/h Tip mixer: Mixer dublu-ax (Twinshaft) 1 m3 Cântărire ciment: 600 kg Cântărire adaosuri: 30 kg Cântărire apă: 250 kg Silo de ciment opțional. COMPACT-60 include următoarele componente: • Buncăr pentru depozitare agregate • Buncăr de cântărire agregate • Bandă de cântărire agregate • Bandă transportoare pentru agregate sau sistem cu cupe • Mixer dublu-ax • Șasiu mixer, platforme de acces, scară • Buncăr de cântărire apă • Buncăr de cântărire ciment • Buncăr de cântărire aditivi • Compresor de aer • Transportor şurub pentru ciment Dedpfx Aey Nwmgefvokn • Silo de ciment cu prindere în şuruburi • Filtru superior, supapă de siguranţă și accesorii • Dulap de comandă cu aer condiţionat • Sistem PC și automatizare • Panou de control și distribuție electrică PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII VĂ RUGĂM SĂ NE CONTACTAȚI CU ÎNCREDERE!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu atenție și beneficiază de garanție de 1 an! *Instalarea și instruirea operatorului sunt GRATUITE Stațiile de betoane STAȚIONARE din seria COMPACT oferă satisfacerea tuturor nivelurilor de necesitate prin soluții practice și eficiente. Stațiile de betoane staționare pot produce cu ușurință și eficiență volume mari de amestec omogen de beton. Seria COMPACT are un sistem de operare simplu și costuri de investiție minime. În plus, stația permite utilizarea eficientă a resurselor întreprinderii, transformând economia de timp în profit mai mare. SPECIFICAȚII TEHNICE: Model: COMPACT 110 Capacitate de producție: 100 m³/h Tip de malaxor: dublu arbore (Twinshaft) – 2 m³ Buncăr agregate: 4x20 m³ Cântărire ciment: 900 kg Cântărire aditivi: 40 kg Cântărire apă: 700 l Silo de ciment opțional. COMPACT 110 este compus din: • Buncăr pentru depozitarea agregatelor • Buncăr de cântărire agregate • Bandă transportoare pentru agregate sau sistem cu cupă • Malaxor dublu arbore • Șasiu malaxor, platforme de acces, scară • Buncăr de cântărire apă • Buncăr de cântărire ciment • Buncăr de cântărire aditivi • Compresor de aer • Transportor cu șnec pentru ciment • Silo de ciment sudat • Filtru superior, supapă de siguranță și accesorii • Dulap de comandă • PC și sistem de automatizare • Panou de comandă și putere Dodpfxsy Nwi Ie Afvjkn PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII VĂ RUGĂM SĂ NE CONTACTAȚI TELEFONIC!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului SUNT GRATUITE Dkedpfx Afey Nwiboven Stațiile de betoane staționare din seria COMPACT oferă satisfacerea tuturor nivelurilor de necesitate prin soluții practice și eficiente. Stațiile de betoane staționare pot atinge cu ușurință și eficiență o producție de mare capacitate de amestec omogen de beton. Seria COMPACT are un sistem de operare ușor și cele mai mici costuri de investiție. În plus, instalația asigură utilizarea precisă a resurselor companiei, astfel încât economia de timp să se transforme în profituri suplimentare. SPECIFICAȚII TEHNICE: Model: COMPACT 120 Capacitate de producție: 120 m3 / oră Tip mixer: Dublu ax – 3 m3 Buncăr agregate: 4x20 m3 Cântărire ciment: 1750 kg Cântărire aditivi: 40 kg Cântărire apă: 1000 l Silo pentru ciment – opțional. COMPACT 120 este compus din: • Buncăr de depozitare agregate • Buncăr de cântărire agregate • Transportor cu bandă sau sistem cu cupă pentru agregate • Mixer tip dublu ax • Șasiu mixer, platforme de lucru, scară de acces • Buncăr de cântărire apă • Buncăr de cântărire ciment • Buncăr de cântărire aditivi • Compresor de aer • Transportor elicoidal pentru ciment • Silo pentru ciment cu bolțuri • Filtru superior, supapă de siguranță și accesorii • Dulap de comandă • Sistem PC și automatizare • Panou de control și de putere PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!!!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului sunt GRATUITE Stațiile de betoane staționare din seria COMPACT asigură satisfacerea tuturor nivelurilor de necesitate prin soluții practice și eficiente. Stațiile de betoane staționare pot ajunge ușor și eficient la o producție de mare capacitate cu un amestec omogen de beton. Seria COMPACT are un sistem de operare ușor și costuri minime de investiție. În plus, stația permite utilizarea precisă a resurselor companiei, economicând timp care se poate transforma în câștig suplimentar. SPECIFICAȚII TEHNICE: Model: COMPACT 160 Capacitate de producție: 160 m3/h Tip mixer: Dublu arbore (Twinshaft) – 4,5 m3 Buncăr agregate: 4x30 m3 Sistem cântărire ciment: 2000 kg Sistem cântărire aditivi: 2x50 kg Sistem cântărire apă: 1000 l Silo de ciment opțional. COMPACT 160 este compusă din: • Buncăr de stocare agregate • Buncăr de cântărire agregate • Transportor de agregate sau sistem cu cupă • Mixer cu dublu arbore (Twinshaft) • Șasiu mixer, platforme de acces, scară • Buncăr de cântărire apă • Buncăr de cântărire ciment • Buncăr de cântărire aditivi • Compresor aer • Transportor melcat pentru ciment • Silo de ciment cu prindere în șuruburi Dsdey Nwcnspfx Afvskn • Filtru superior, supapă de siguranță și accesorii • Cabinet de comandă • PC și sistem de automatizare • Panou de comandă și panou de alimentare PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!