Orwak Tom 1040 cumpărați folosit (4.624)

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. Iedpfxsfz Ndys Amnjid - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Iiedsfy T Szspfx Amnjd Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). Isdpfx Asfz I D Demnsid - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Iiedpfx Ameflmdwonjd Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Isdpeflrc Sofx Amnoid Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1992, tip de comandă: manual, grad de automatizare: manual, tip de acționare: hidraulic, diametrul arborelui: 100 mm, diametrul rolei: 300 mm, raza de îndoire (max.): 500 mm, raza minimă de îndoire: 500 mm, viteză de rotație (min.): 5 rot/min, viteză de rotație (max.): 5 rot/min, Diametru țeavă (max.): 115 mm, Grosimea peretelui tubului (max.): 3 mm, greutate totală: 2.700 kg, lungime totală: 150 mm, lățime totală: 150 mm, înălțime totală: 150 mm, putere: 7,35 kW (9,99 CP), tensiune de intrare: 380 V, presiune de funcționare: 200 bară, anul ultimei revizii majore: 2026, Dotări: documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, Mașină de îndoit profile model PP100 Axe de ieșire de 100 mm Acționare complet hidraulică a axelor inferioare, mișcare independentă tip piramidă cu presare -Toate cele 3 axe acționate prin reductor și motor hidraulic -Corectoare laterale stânga/dreapta pentru ghidarea și alinierea profilului, -Set complet de role inclusiv role suplimentare pentru poziționarea și îndoirea diferitelor forme de profile. -7 seturi de role pentru îndoirea țevilor de la 1,5” la 4,5” inch (vezi poza atașată) -Panou de comandă centralizat electric cu afișaj digital pentru poziție -Instalație de siguranță și urgență Iiedsywhamopfx Amnsd -Tensiune: 3 faze, 380 V/50 Hz, 10 CP -Grafic de capacitate în anexă

Stare: bun (utilizat), Indumat THO 310 – vehicul de transport autonom Vehicul robust, industrial, autonom (VTA), provenit din gama de sisteme consacrată de la INDUMAT și E&K Automation. Vehiculul combină mecanica extrem de solidă și durabilă de la Indumat cu sistemul flexibil de control al seriei TELETRAK MULTI. Dispozitivul este ideal pentru utilizarea ca suport pentru piese de schimb, pentru proiecte de modernizare, pentru automatizarea proceselor interne din hale sau pentru extinderea instalațiilor existente. Date tehnice (conform plăcuței de identificare): Producător (mecanică): INDUMAT GmbH & Co. KG (Reutlingen) Sistem de control / Marcă: E&K Automation TELETRAK MULTI Model / Tip: THO 310 Nr. dispozitiv: 9930 92 26844 An de fabricație: 03/1993 Capacitate de încărcare: 1000 kg Greutate proprie (fără baterie): 2720 kg Tensiune nominală a bateriei: 48 V Echipare și componente: Iodpfozkqdxex Amneid Vehiculele au fost modernizate ulterior cu sisteme de control cu ecran tactil și se află într-o stare bună și curată. Aceste vehicule sunt construite din componente industriale extrem de scumpe și căutate, de calitate OEM (echipament original). Scanere laser de siguranță profesionale: senzori de înaltă performanță pentru detectarea persoanelor și a obstacolelor. Dispozitiv de ridicare a sarcinii: transportor cu role integrat, acționat, cu trei role de ghidare pentru preluarea și transferul automat, centrat, al unor suporturi de sarcină specifice (de exemplu, paleți sau suporturi speciale). Control și interfață om-mașină (HMI): panou de control montat lateral, cu ecran, comutator cu cheie, butoane funcționale, lumini de control și conector pentru un dispozitiv de comandă manual conectat prin cablu. Dispozitive de siguranță: comutator de oprire de urgență ușor accesibil; pregătiri (decupaje) în zona barei de protecție pentru scanere optice de protecție a persoanelor (de exemplu, scanere laser SICK) sau benzi de siguranță mecanice. Dulap de control: spațiu electronic generos, accesibil prin uși duble cu încuietoare, în partea superioară a carcasei, pentru controlul central. „Totul dintr-o singură sursă: vă oferim cu plăcere o soluție de finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” komplett-konzept.leasingo.de Alte articole – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Deutschmann Automation Unigate CL-PBDPV1 CL Profibus. Interfață completă PROFIBUS-DP Slave Recunoaștere automată a ratei de baud (9600 bit/s - 12 Mbit/s) Suportă standardele DPV0 și DPV1 Ijdjv N Ru Ejpfx Amnoid Interfață PROFIBUS izolată, cu conector D-sub cu 9 pini Adresa PROFIBUS reglabilă prin comutator rotativ Până la 244 bytes date de intrare și 244 bytes date de ieșire (lungime totală a datelor 488 bytes) Stare de funcționare foarte bună. Consultați și celelalte anunțuri ale noastre.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, greutate totală: 115 kg, capacitate de încărcare: 3 kg, raza brațului: 1.300 mm, numărul de axe: 4, Acest robot cu 4 axe, model Yaskawa Motoman MPP3H, a fost fabricat în anul 2021. Este un robot Delta conceput pentru aplicații pick-and-place, având o rază maximă de acțiune de până la 1300 mm și o capacitate de încărcare de 3 kg. Cu un domeniu de lucru de Ø1040 × H300 mm, acest robot este potrivit pentru diverse industrii, inclusiv industria alimentară, științele vieții și sectorul medical. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de pick-and-place de înaltă calitate, vă recomandăm brațul robotic Yaskawa Motoman MPP3H pe care îl oferim spre vânzare. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați. Iedpszdripsfx Amneid • Domeniu de lucru: Ø 1040 × H 300 mm • Precizie de repetabilitate: ±0,1 mm • Alimentare electrică: 1,5 kVA • Metodă de montaj: montaj pe tavan • Clasă de protecție: IP67 • Certificare cleanroom: Clasa ISO 5 • Performanță: aprox. 2–4 cicluri/sec. (în funcție de încărcătură și mișcare) • Domenii de utilizare: industria alimentară; științele vieții; industria medicală; asamblare de mare viteză • Condiții de funcționare: medii industriale; flotă cu utilaje cu utilizare redusă și intensă • Grupe de utilizare: grupa A (utilizare industrială redusă); grupa B (utilizare industrială ridicată, în regim de mai multe schimburi) • Ore de funcționare: • Echipamente cu utilizare redusă (servo): aprox. 2.500–2.900 h • Echipamente cu utilizare intensă (servo): aprox. 10.000–10.500 h • Cantitate disponibilă: 11 unități

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, lățime de tăiere (max.): 450 mm, lungime de lucru: 16.000 mm, lăţime de lucru: 450 mm, Dotări: barieră optică de siguranță, Se oferă spre vânzare o instalație Hundegger K2 bine întreținută, dotată cu automat de rindeluit. Instalația este complet funcțională și a fost întreținută periodic de către Hundegger de mai multe ori pe an. Mașina este în exploatare până la începutul lunii noiembrie, după care poate fi demontată de către cumpărător. =Echipare: = Tip mașină: K2-5-450 - Lungime maximă prelucrabilă și depozitabilă: 16 m - Culoare RAL 5012 albastru - Transportor transversal de alimentare cu 6 lanțuri plate, orizontal, 2,2 m - Suport de depozitare extensibil pentru lemn - Fierăstrău cu pivotare sub masă Iisdpozb I Iwsfx Amned - Freză universală 5 axe UFS (freză cu role, freză cu dinți, freză coadă de rândunică) - Suport combinat pentru unelte de lucru verticale (freză cu dinți, dispozitiv de găurit 2,2 kW) - Suport combinat pentru unelte de lucru orizontale (2x dispozitiv de găurit 2,2 kW) - Dispozitiv de marcare față - Masă de depozitare cu 6 brațe - Stație de rotire a grinzilor hidraulică - Suprafețe de sprijin pentru lemn îmbunătățite (stratul de plastic sensibil a fost înlocuit cu inox fără mentenanță, mese cromate, role din inox) - Transportor cu role extensibil, 10 m, cu role de avans - Transportor transversal de predare cu 7 lanțuri plate, 3,5 m - Conectare directă la automatul de rindeluit HMD = Automat de rindeluit HM-D - Rindeluire și fasonare automată pe 4 fețe - Motoare de rindeluit de 7 kW - Reglare automată a grosimii de rindeluit - Control direct al rindelei - Mașina de rindeluit direct integrată după instalația de prelucrare = Alte informații - Vizionare posibilă doar cu programare. - Demonstrație posibilă și în funcționare, dacă doriti să vedeți mașina în exploatare. - Un model K2 nou cu automat de rindeluit și dotare comparabilă are prețul de aproximativ 800.000 euro. - Piese de schimb noi, disponibile pe stoc, pot fi oferite la preț avantajos. - Mașina funcționează impecabil, totuși nu se oferă garanție sau răspundere pentru eventuale defecțiuni viitoare. - Instalație ideală pentru ateliere de tâmplărie de dimensiuni medii sau mari sau pentru gatere. = Contact - Friedrich Hirsch GmbH - Schwaig 2, 3351 Weistrach, Austria Inferioară - Administrator și proprietar: Friedrich Hirsch - Pentru întrebări, vă rugăm să sunați de luni până vineri între 7:00-12:00 și 13:00-17:00 sau oricând pe email. - Numărul de telefon mobil nu poate fi afișat pentru a nu fi blocat anunțul.

An de fabricație: 2008, stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 346100, Mașină SAR-1000-B-015 inclusiv accesorii: sistem de exhaustare ULT ASD 300 Ex, manualul de operare poate fi trimis în format PDF. Mașina este în prezent în starea prezentată în poze. Poate fi pusă pe paleți pentru ridicare, dacă este necesar. Mașina a fost verificată de către compania Schunk, iar următoarele piese de schimb sunt necesare: - axa Z - rulmenți axa Y1 + Y2 - înlocuirea cablului de alimentare, cablului senzorului Hall și a furtunurilor pneumatice - frâna axei X - racord de aspirare + furtun de aspirare - senzor shuttle (B4.3/E) Iodpfx Ajxwvrusmnjid - prindere scule (5 bucăți) - înlocuire UPS - perie blocare material - sursă de lumină pentru lampa semnalizare - inel de etanșare blocare material, cilindru pneumatic, arbore de ghidare + bucșă alunecare, placă de fixare fus - tub evacuare gaze exterior ULT - cilindru masă liftare (?) Conform estimării Schunk, necesarul de materiale este de aprox. 16.000 € Deoarece vindem mașina ca fiind defectă/necesită reparații și am listat toate defectele cunoscute, bunul se vinde cu excluderea oricărei garanții și răspunderi pentru vicii materiale.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Uscat – transformator de distribuție trifazat turnat în rășină epoxidică, producător ALSTOM Franța, seria Harmony, 1600 kVA, 21000 (± 2 x 2,5 %) = (22000-21500-21000-20500-20000) / 400V; Dyn11 (sau 5 sau 1), IP00, senzori PTC, an fabricație 2000, pierderi conform IEC, potrivit atât pentru rețele de 20 kV, 21 kV, cât și 22 kV, 1 bucată disponibilă, funcțional, stare foarte bună (foarte puțin folosit – pentru alimentare de urgență cu generator diesel). Iedpfx Ameq Evfgensid

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Diametru maxim de strunjire: 640 mm, lungime maximă de prelucrare: 1100 mm, capacitate bară: 80 mm, axa B: -120/+105 grade, axa C: 0,001 grade, putere arbore principal: 18,5 kW, turație arbore principal: 3.500 rpm, putere frezare: 15 kW, turație frezare: 12.000 rpm, turație arbore secundar: 3.500 rpm, magazie scule cu 40 posturi, cursă axa Y: -/+ 125 mm, comandă Fanuc 31i, alimentator bare tip magazin, transportor span, colector piese. Iiodpott Nrtefx Amned

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2020, Aici vă oferim un sistem de sudură prin rezistență. Instalația este destinată sudării automate prin rezistență a următoarelor ansambluri: - Carcasă + QLT - Carcasă + Unitate de service pentru încălzitor P450 - Pompe de sudură + Flanșă P 800 Sistemul este echipat și descărcat manual de către un operator. Orice altă utilizare decât cea menționată mai sus nu este conformă cu destinația sa și nu este permisă! Schița sistemului: Iiodpfx Ajzd Rmgsmnod - Unitate de sudură - Unitate de glisare - Unitate de curățare electrod de sudură - Bază - Unitate liniară - Unitate de analiză DMC Dimensiuni (L x l) mm: 1700 x 1200 Ciclu de lucru sec.: ≤ 30 - 35 Disponibilitate tehnică %: ≥ 95 Operatori: 1 Tensiune V: 400 AC Frecvență Hz: 50 Tensiune de control V: 24 DC Siguranță principală A: 50 Curent nominal A: aprox. 17 Alimentare aer comprimat bar: 6 An fabricație: 2020 Componente ale instalației: - Dulap electric - Carcasă de protecție - Unitate liniară - Ax cu curea dințată Festo DGE-25-700-ZR-LKRV - Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - Raport de transmisie i=5 - Constanta de avans = 63 mm/rotație - Comutator de referință: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Unitate de glisare - Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Unitate de evaluare DMC - Keyence SR-1000 - Unitate de sudură - Ax orizontal filetat: - Modul Compact CKK 110-250 fără frână - Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - i=1 - p=5mm - Comutator de referință integrat: Hall PNP normal deschis - Ax vertical filet: - Modul Compact CKK 110-100 cu frână - Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN - i=1 - p=5mm - Comutator de referință integrat: Hall PNP normal deschis - Cleşte de sudură - Crede PSZ-K - Controler: ST-T13V2.0 - Modul de putere: LT-L05-T13V13.0 (5.000A) - Răcitor de apă: DLK 1002-C - Interfață: ProfiNet - Bloc de valve proporționale PVB V1.0 - Cutie adaptor AB V3.0 pentru SZ și PSZ - Sistem de exhaustare - TBH GmbH GL 265 Z - Senzor de debit - Turck GmbH & Co. KG - FCS-M18-AP8X - Tip: BDE11154003 Stare: nefolosită, utilajul nu a fost niciodată exploatat în producție Livrare: (vedeți poza) (Ne rezervăm dreptul de modificare și eroare în datele tehnice!) Pentru întrebări suplimentare, vă stăm cu plăcere la dispoziție telefonic.

An de fabricație: 2007, stare: folosit, Linia de sudură MOTOMAN este în stare bună și a funcționat doar aproximativ 100 de ore de lucru. Acest tip de echipament este utilizat în principal în producția de utilaje agricole – remorci, şasiuri, axe. Poate fi realizat la comandă sau asamblat din produse standard (cu excepția portalului). Stația automată de sudură este compusă din: - Stație – Gantry HD HP6/EA1400N Iiodpfxem Uc Igo Amnsd - Poziționer – HSB-10000SX - Unitate de control – NX100 Sudare: - Sudură cu arc electric - Sudură MIG/MAG - Posibilitate de sudare pulsată - Grosimea sârmei utilizate: 1 – 1,2 mm - Înălțime minimă a cordonului de sudură: 3 mm - Viteza maximă de avans sârmă: 25 m/min - Funcție de răcire a pistolului de sudură Urmărire laser: - Căutare cordon prin senzori laser - Utilizat la schimbarea poziției cordonului - Abatere posibilă de la poziție: 5 mm - Creșterea timpului de sudare cu 30% sau mai mult (în funcție de produs) - Fixarea cordonului la min. 3 mm pentru picătură Pozitionare: - Poziționer – HSB-10000SX - Capacitatea de încărcare a poziționerului: 10.000 kg - Precizia de poziționare a brațului robotului: 0,0001 mm Dimensiuni ale pieselor sudate: - Înălțime/lățime: până la 3.000 mm (inclusiv dispozitivele de prindere) - Lungime: până la 6.500 mm (inclusiv dispozitivele de montaj) - Greutate maximă: până la 3.500 kg (limitată de echipamentele de ridicare) Particularități ale pieselor ce pot fi sudate: - Serii de piese de cuplare cu precizie ridicată - Suduri de lungime mare - Grosimi mari ale materialului (minim 5 mm) - Construcție rigidă a produsului - Potrivit când se solicită un sudură de calitate superioară constantă - Toleranță mare la îndoire pentru piese - Toleranță mare la dimensiunile generale ale pieselor - Sudare în interiorul piesei – adâncime 110 mm Pentru mai multe informații, vă stăm la dispoziție.

An de fabricație: 1970, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare lapte, cacao: 600 kg/h, Elemente: Instantizator (camera principală de proces), atomizor F-10, element Vibroflux excentric, încălzitor cu abur și aer, încălzitor de aer, distribuitor de aer de tavan, pompă centrifugală DDMM, sas de spălare, sas pentru alimentarea materialului, dispozitiv de descărcare bunker, sită vibrobalans Allgaier, suflantă rotativă Aerzener, instalație de compresor Haug, elevator vertical Gericke, prefiltru Amer-glas cu filtru fin DRI-Pak, echipament electric, diagramă electrică principală, ciocane electrice, siguranță cameră cu control vacuum, sistem de reglare Varimax, regulator de temperatură Clorius, sistem de control al motorului Variadyn, instalația este depozitată la uscat de 10 ani, nu se garantează completitudinea instalației, componentele esențiale sunt prezente, fără dulap de comandă, documentație extensivă și piese de schimb, fără defecte cunoscute, ore de funcționare necunoscute, este posibilă o vizionare la fața locului. Iedpfszghfljx Amnsid

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: 203170, Rotomax 1.000 KG Iijdpfx Aozkktaemnjd Dispozitiv de ridicare/rotor de încărcare Conectare la 400V Anul de fabricație: 2002

An de fabricație: 2006, stare: bun (utilizat), capacitate bară 42 mm - trei turele cu 12 poziții fiecare (3 axe Y +/- 31 mm) - LNS Sprint S3, anul fabricației 2007, cu magazie posterioară - bine echipată cu scule - comandă Fanuc 31iTA Ijdpfx Aon Hvdkemnsid

Stare: folosit, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Producător: B&R Industrial Automation Iiodpfok Abwlsx Amnsd Componente: 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 1x X20 DO 9322 Intel ATOM 1,6 GHz cu procesor suplimentar I/O Ethernet, POWERLINK cu Poll Response Chaining și USB integrat 3 sloturi pentru extindere modulară interfață CompactFlash ca memorie de program interschimbabilă 512 MB DDR2-SDRAM memorie RAM Redundanță controler posibilă Fără ventilator Prețuri nete fără TVA din depozitul central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Detalii tehnice: Cursă x: 1500 mm Cursă z: 1300 mm Comandă: YASNAC XRC Necesar total de putere: 3,3 kVA Greutate totală aprox.: 3.200 kg Instalația robotizată de sudură este compusă din: - Redresor de sudură MESSER, tip Phoenix 500TG; pentru MIG-MAG / TIG și sudură electrică până la 500A; răcire cu aer; clasă de protecție IP 23 - Distribuitor de sârmă EWM, tip Phoenix Drive 4 ROB WE, diametru sârmă 1,0 - 1,2 mm, avans sârmă 0,5 - 24 m/min., clasă de protecție IP 23 - Pistol de sudură cu gaz protector MIG/MAG BINZEL pentru sârmă Ø 0,8 - 1,6 mm - Robot ERCS UP6-RE00 cu comandă YASNAC XRC, curse Y=1.500 mm și Z=1.300 mm, mișcare circulară de pivotare aprox. 90° dreapta/stânga, rază pivotare=1.000 mm, rotație 360°, rotație pistol sudură 360° cu rază maximă/minimă: 1.500 / 500 mm - 1x dulap de comandă L:900 x l:900 x h:2500 mm - 1x cabinet de control ERCS-UP6-RE00, comandă 4.0 XRC, L:610 x l:800 x h:900 mm - 1x masă de sudură L:4.400 x l:550 x h:1.100 mm, cu alimentare cu aer comprimat 10 bar, zonă de lucru Lx l 1.200 x 340 mm, cursă X 3.250 mm În plus: 1x stație de calibrare DETEC (cu masă de lucru și unitate de redresare) 1x stație de sudură cap la cap cu masă de alimentare Iijdpfx Aou R Dfkemnsd I.D.

Stare: folosit, Detalii tehnice: Număr de axe controlate: 6 Greutate piesă prelucrată: 20 t Timp de funcționare / Durată de operare: 4290 h Unitate de comandă: YASKAWA Iiedpfx Amou Nwfbensd Necesar total de putere: 35 kVA Greutate totală aprox.: 2000 kg Dimensiuni L x l x H instalație de sudură cu robot: 2,7 x 1,1 x 2,0 m Dimensiuni dulap de comandă: L:700 x l:800 x H:2000 mm Instalația de sudură cu robot include: Date despre robot: -6 direcții diferite de mișcare -Sarcină utilă max.: 20 kg -Arii de lucru: traiectorie circulară = 1717 mm, înălțime circulară = 1417 mm; lățime circulară = 2072 mm -Braț cu axe de rotație: Axă S rotire = +/-180°, axă L (antebraț) = +155° / -110°; axă U (braț superior) = +255° / -165° -Axe de rotație încheietură: axă R ruliu = +/-200°, axă B balansare/înclinare = +230° / -50°, axă T rotație = +/-360° -Viteză axe de rotație: axă S și L = 170°/s; axă U 175°/s; axă R și B 355°/s; axă T 525°/s -Cupluri maxime admise: axă R și B = 39,2 Nm; axă T = 19,6 Nm Date despre aparatul de sudură: -Fronius, sudură WIG (curent continuu și alternativ), 3 A/10,1 V - 300 A/22,0 V, răcire cu apă, grad de protecție IP23 Date despre masa rotativă: -Suprafață masă Ø 600 mm, rotație la 360°, înclinare 90° stânga/dreapta Date despre alimentatorul de sârmă: -Fronius, tip KD 7000, avans 0,2 - 22 m/min, grad de protecție IP23, tensiune alimentare U1 230V Unitate de comandă manuală Dulap de comandă Inclus.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Diametru de tăiere 335 mm Lungime pânză ferăstrău 4400 mm Înălțime masă 750 mm Lățime de tăiere 500 mm Domeniul de tăiere la 90 de grade: rotund 335 mm Domeniul de tăiere la 90 de grade: plat 500 x 335 mm Domeniul de tăiere la 45 de grade: rotund dreapta 330 mm, stânga 305 mm Iedpfx Amszdu Uzoneid Domeniul de tăiere la 45 de grade: plat dreapta 320x335 mm, stânga 305x335 mm Domeniul de tăiere la 30 de grade: rotund dreapta 180 mm Domeniul de tăiere la 30 de grade: plat dreapta 170 x 335 mm Viteză de tăiere 18 - 115 m/min Viteză de coborâre 0 - 300 mm/min Dimensiuni pânză ferăstrău 4400 x 34 x 1,1 mm Greutate maximă piesă de prelucrat 250 kg/m Necesar total de putere 4,0 kW Greutate mașină aprox. 2400 kg Spațiu necesar aprox. 3500 x 2350 x 1900 mm Dotări: - Dispozitiv de strângere a materialului în pachet - Avans automat - Indicator laser pentru linia de tăiere - Dispozitiv de microdozare - Perie de span acționată - Reglare a presiunii de strângere din panoul de comandă - Proces de tăiere complet automat după introducerea lungimii și a numărului de bucăți - Manual de utilizare

Stare: nou, An de fabricație: 2025, capacitate de încărcare: 5.000 kg, Dispozitiv de ridicare și rotire cu 1 coloană, capacitate de încărcare 5 tone Mono, mobil, ridicare și rotire Sistem de inversare/pozitionare Protec Syncrolift Coloană de acționare cu reglare pe înălțime, telecomandă manuală și wireless Reglarea coloanei deplasabilă electric cu cărucior electric Capacitate de încărcare 5000 kg, 360° Ijdpfx Amox Thnponjid Înălțime minimă de lucru: 800 mm Înălțime maximă de lucru: 1700 mm Viteză: 0,5 rot/min Diametru placă de fixare: 900 mm Putere de rotație: 2,2 kW

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, lungime de strunjire: 600 mm, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 350 mm, viteză de rotație (max.): 3.500 rot/min, Fanuc 21T 3 axe Axa C cu scule rotative Turelă cu 12 poziții Evacuator de șpan Set de scule Iodszdiy Eepfx Amneid

Stare: foarte bun (second hand), MX7504 CNC Wood Router – Automatic Tool Change – Industrial Woodworking Machine Iijdpfx Amoyq Riisnod For sale MX7504 CNC woodworking router, suitable for furniture production and automated wood processing. The machine is equipped with automatic tool change system (ATC) and touchscreen CNC control, allowing precise and efficient machining. Technical specifications Model: MX7504 Type: CNC wood router Axes: 3 axis CNC Automatic tool changer (ATC) Spindle motor: approx. 4–6 kW Control system: touchscreen CNC Power supply: 380 V / 3 Phase Heavy industrial construction Applications Furniture manufacturing Panel processing MDF / plywood machining Automatic drilling and milling Condition Machine is in good working condition and ready to use.