Optimum Gt40 cumpărați folosit (465)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Masina de rindeluit cu doua freze inferior și superior . Ljdpsufr H Aofx Am Ishf

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Extractorul FM230 se remarcă prin dimensiunile sale compacte, oferind în același timp o capacitate ridicată de până la 1000 m3/h. Este echipat standard cu un rotor metalic și bază mobilă cu roți. Raportul excelent calitate-preț face acest echipament o alegere de top în categoria sa. Anii de eforturi ai echipei noastre au condus la dezvoltarea rotorului metalic multi-lamelar din seria WhirlWind, care, împreună cu carcasă metalică solidă, reprezintă inima extractorului. Aspirarea sub presiune absoarbe eficient surplusul de rumeguș generat în timpul prelucrării mecanice a lemnului. Construcția robustă a extractorului a fost întărită cu suporturi suplimentare în bază, garantând funcționare stabilă și fără vibrații. Întregul ansamblu este consolidat cu sprijiniri groase care mențin cilindrii de colectare, împreună cu greutatea sacilor de deșeuri, în poziție corectă pe bază masivă. Lhjdpfevu Az Uex Am Isf Un avantaj suplimentar este utilizarea unei garnituri elastice și rezistente, plasată strategic pentru a asigura etanșeitatea perfectă a sistemului. Extractorul este dotat în mod standard cu saci din pânză (filtrare și colectare deșeuri), precum și cu saci suplimentari de unică folosință din folie rezistentă. Colierele metalice flexibile asigură o utilizare de lungă durată și schimb facil al sacilor. Roțile pivotante cu rulmenți facilitează manevrarea eficientă a extractorului în cadrul spațiului de lucru. Caracteristici tehnice ale mașinii: O mașină ideală atât pentru profesioniști, cât și pentru amatori. Eficiența optimă de extracție permite utilizarea împreună cu utilaje precum: Mașini de rindeluit Mașini de degroșat Mașini pentru grosime Freze pentru lemn Date tehnice: PUTERE MOTOR: 0,75 kW CAPACITATE DE ASPIRARE: 1000 m3/h VOLUM Saci: 60 l NUMĂRUL Saci: 2 DIAMETRUL RACORDULUI DE ASPIRARE: 100 mm ÎNĂLȚIME: 1500 mm LĂȚIME: 420 mm LUNGIME: 600 mm TENSIUNE / FRECVENȚĂ: 230 V GREUTATE: 27 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de șlefuit Cormak M200S este un instrument profesional, cu performanță ridicată și precizie excelentă. Echipată cu un motor puternic, asigură o șlefuire rapidă și eficientă a diferitelor materiale. Construcția rotorului pe rulmenți cu bile garantează fiabilitatea motorului și funcționarea silențioasă. Capacele din material plastic oferă protecție împotriva scânteilor. Este un dispozitiv versatil, ușor de utilizat datorită reglării vitezei și mânerului ergonomic. Soluție ideală atât pentru profesioniști, cât și pentru amatori. Caracteristicile polizorului cu disc M200S Cormak M200S este o mașină profesională de șlefuit, care combină în mod optim performanța înaltă, precizia și durabilitatea. Datorită rotorului construit pe rulmenți cu bile, această mașină de șlefuit asigură o funcționare fiabilă și silențioasă a motorului, aspect esențial atât pentru utilizarea intensivă în ateliere, cât și pentru aplicațiile casnice. Motorul de antrenare eficient al modelului Cormak M200S dispune de un cuplu ridicat, ceea ce se traduce printr-o îndepărtare rapidă a materialului și o finisare rapidă a suprafețelor. Numărul de rotații asigură o viteză optimă de șlefuire pentru diferite materiale. Puterea motorului de 0,9 kW permite îndepărtarea eficientă a materialului și obținerea rapidă a rezultatelor dorite. Este destinată utilizării cu tensiunea de alimentare de 400 V, ceea ce garantează o alimentare stabilă și lucru eficient. Indiferent de tipul materialului – lemn, metal sau materiale plastice – această mașină de șlefuit face față tuturor cerințelor. Echipată cu un disc de șlefuit cu dimensiunea de 200x32 mm, permite șlefuirea eficientă a suprafețelor mari. Un aspect important pentru siguranța în exploatare îl reprezintă capacele din plastic ale modelului Cormak M200S. Pe lângă asigurarea protecției împotriva scânteilor, aceste capace sunt ușoare, dar rezistente, facilitând manevrabilitatea și reducând oboseala operatorului. De asemenea, panoul de control intuitiv oferă confort și ușurință în utilizare. Dacă ești în căutarea unei mașini de șlefuit profesionale care să ofere fiabilitate, performanțe ridicate și precizie, Cormak M200S este alegerea perfectă. Construcția robustă, motorul eficient, capacele de protecție și posibilitatea de racordare la un sistem de aspirare a prafului fac din acest echipament un instrument indispensabil în ateliere, tâmplării sau pentru lucrări de renovare. Consultă specificațiile și compară prețurile pentru a găsi cea mai bună ofertă pentru nevoile tale. Date tehnice polizor cu disc M200S DIMENSIUNEA DISCULUI DE ȘLEFUIT: 200 x 32 mm DIAMETRUL ORIFICIULUI DISCULUI: 32 mm GRANULAȚIA DISCULUI: K 36 / K 60 NUMĂRUL DE ROTAȚII: 2850 rot./min PUTERE MOTOR S1: 0,9 kW PUTERE MOTOR S6: 1,5 kW TENSIUNE: 400 V DIMENSIUNI: 520x300x1130 mm GREUTATE: 26 kg Lhjdpfevlkttex Am Ijf

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI Lsdpfx Amshtq Ris Ijhf FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului. Lhsdpfxjhtq Nze Am Iof

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI Ljdshzuvujpfx Am Iehf REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Ledpfx Amogmidue Iehf Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Lsdpfohtq Rbjx Am Iohf Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă Ljdpfx Aehzuv Hom Iehf minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Lsdpfxjhzuwco Am Ishf Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Lhodpfeiuna Eox Am Isf Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: nou, Mașină combinată multifuncțională cu cărucior formatizat din aluminiu, pentru operațiuni de tăiere, frezare, rindeluire la grosime/abricht și opțional găurire lungă. - Construcție robustă din oțel și fontă gri, rezistentă la torsiune - Masă a mașinii din fontă, călită și rectificată - Cărucior formatizat din aluminiu eloxat, cu acționare ușoară, garanție SCM 10 ani pentru uzura ghidajelor căruciorului - Cadru mare pentru tăiere cu opritor telescopic din aluminiu extensibil și opritoare rabatabile - Echipată cu riglă combinată pentru tăiere și ascuțire cu reglaj rapid la 45° - Diametru max. pânză circulară 315 mm, cu posibilitate de pre-echipare cu unitate de incizare, înclinabilă de la 90° la 45° - Role de avans din oțel cu dinți oblici pentru alimentare uniformă la rindeluirea la grosime - Patru viteze de frezare, reglare manuală - Funcționare standard cu inversare sens rotire arbore freză (dreapta/stânga) - Trei motoare independente pentru fiecare agregat de lucru - Cărucior cu sistem de contact cu bile - Dotată cu sistem de contact cu bile, testat de milioane de ori - Alunecare permanent facilă datorită ghidajelor călite și rectificate - Sistem insensibil la praf și murdărie datorită punctului minim de contact între bilă și șina trapezoidală Tuburile de aspirare pentru abricht și grosime sunt pe aceeași parte - pe dreapta. Astfel, același furtun de aspirare poate fi utilizat pentru ambele tipuri de rindeluire. - Role de avans din oțel cu dinți oblici pentru o alimentare constantă și uniformă a piesei - Dispozitive masive anti-retur pentru siguranța operatorului - Arbore cu 3 cuțite pentru un rezultat optim la rindeluire Lungime de tăiere 1600 mm Diametru max. pânză circulară cu incizor 315 mm Înălțime max. de tăiere la 90° / 45° 100/79 mm Lățime max. de tăiere stânga pânzei 1660 mm Lățime de tăiere la rigla paralelă 800 mm Turație ax lamă circulară 3500 rot/min Înclinare lamă circulară 90° - 45° Lățime de lucru 300 mm Lungime masă abricht 1260 mm Ljdpeiiyppjfx Am Ijhf Diametru ax rindeluire/număr cuțite: 72 mm / 3 buc Dimensiuni masă: 300 x 450 mm Înălțime min./max. de lucru: 3 mm / 220 mm Aport maxim la o trecere: 4 mm Viteză avans: 7 m/min Diametru ax freză: 30 mm Lungime utilă ax freză: 100 mm Diametru max. sculă: 180 mm retractabil Turație ax freză: 3500/6000/8000 rot/min Putere motoare: 3 x 4 kW, 400V, 50 Hz Diametru stuturi aspirare: 4 x 120 mm Diametru stut aspirare protecție pânză: 60 mm Greutate: 430 kg OPȚIUNI: - Opritoare profesionale EUR 300,— Opritor tăiere cu blocare rapidă și reglaj micrometric Opritor abricht reglabil continuu 90° ÷ 45° - Unitate incizor inclusiv pânză circulară EUR 292,— - Volant cu afișaj numeric pentru poziționarea mesei de grosime EUR 129,— - Set de deplasare pe roți EUR 119,— - 2 volante suplimentare pentru reglarea agregatelor EUR 45,— - Ax cuțite TERSA DM 72 mm EUR 212,— - Ax rindeluire spiral Xylent cu 3 rânduri de cuțite EUR 717,— - Unitate găurire lungă din aluminiu EUR 390,— - 2 opritoare rabatabile pe rigla de tăiere transversală EUR 150,—

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, KUPER FLI 1000 MAȘINĂ DE ÎMBINAT FURNIR Mașină de îmbinat pentru lipirea fâșiilor de furnir, inclusiv grup de aplicare a adezivului cu disc de distribuire a lipiciului aproape orizontal. Ideală în combinație cu sistemul de răcire a adezivului. Adâncime de lucru: 1.000 mm Grosimi de furnir: aprox. 0,35 – 2,5 mm, opțional de la aprox. 0,25 mm opțional până la aprox. 5,0 mm Lungimi de furnir: de la aprox. 300 mm Lsdpfxoyzhq Ho Am Iohf Lățime de furnir: de la aprox. 35 mm Viteză de avans: variabilă continuu de la 12 – 55 m/min Tensiune de operare: 400 V, 50 Hz, 3 faze + N + PE Putere totală instalată: 4,1 kVA Consum de aer: aprox. 5 NL/min la 6 bar PACHET OPȚIONAL PENTRU FURNIR GROS – PENTRU FURNIR DE PÂNĂ LA 5,0 MM Extinderea sistemului de control al mașinii cu un mod de funcționare selectabil, permițând lipirea integrată și rațională a fâșiilor de furnir cu grosimi de până la aprox. 5 mm (în funcție de esența și caracteristicile lemnului). Viteza de avans poate fi reglată continuu între 5 – 55 m/min. SISTEM DE RĂCIRE A ADEZIVULUI Pentru o temperatură optimă a adezivului: 12° – 14° C. Prelungește considerabil timpul de prelucrare al adezivului. Reduce pierderile de adeziv și asigură o productivitate mai ridicată.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: LZ1R0725, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 89 mm # Maximum workpiece length: 80 mm # Chuck size: 152 mm hydraulic drive # Maximum workpiece weight : 0.7Kg*2 # X - axis travel distance: 245 mm / Rapid speed in X: 20 m/min # Z - axis travel distance: 240 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min Main Spindle # Spindle size : ASA 6 # Maximum speed: 60-6000 rpm Lodpfxexxkn To Am Ishf # Power with 100% ED : 7.5 / 5.5 kW Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: 20 mm sqare / 25 hole diameter # Number of position : 12 lower -station disc turret, 6 driven positions # Maximum speed: 4500 rpm, Milling motor power : 4.5 kW # turret indexation time : 0.2 sec Electrical Equipment # Operating voltage: 200Vx3 # Connection power: 21 kVA Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 2,100 × 1,555 × 1680 mm ;Weight : 4000 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation, Parts catcher + Custom made Parts conveying strip # CNC Control: Fanuc Series 21i TB # Chip extraction conveyor Machine status : Not WORKING # Servo driver Broken # Motor spindle Broken

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 179057653, Technical characteristics: Work Area # Chuck diameter: 600 mm # Workpiece dia. / height max.: 450 / 400 mm # Distance spindle nose vs. origin tails stock : 639 mm # X1/X2 stroke(working stroke): 335/289 mm / Rapid speed in X: 30 m/min # Z1/Z2 stroke: 560/494 mm / Rapid speed in Z: 30 m/min # Standard closed with automatic door opening - manual or automatic loading option Main Spindle # Spindle according to DIN 55026: Size A6 # Maximum speed: 4500 rpm # Power with 100 / 40% duty cycle: 23 / 18 kW # Torque with 100 / 40% duty cycle: 146 / 115 Nm Tails stock # Interface: MK4 # Clamping force: 850 daN # Clamping stroke: 200 mm Turret config X1/Z1 : Tool Holder with Motorized Tools # Cylindrical shank supports according to DIN 69880: 8 - VDI40 # Max Tool Length : 130 mm # Number of position : 1 x 8 # Maximum speed: 4500 rpm # Maximum torque at 10% duty cycle: 27 Nm,100% duty cycle: 14 Nm Turret config X2/Z2 : Tool Holder with Motorized Tools # X-HOT unit for polygonal shapes machining max. eccentricity (Stroke): 8 mm # X-HOT Clamping system tool holder : HSK 32S Electrical Equipment # Operating voltage: 400 V ,100 A # Connection power: 37 kVA Dimensions # Total dimensions: Length=3000(6477 with chip extractor),Wide=3000 mm,Height=3650 mm # Weight : 11000 Kg Main Features and Capabilities: # Vertical Design: Optimal chip evacuation ,manual or automatic loading/unloading. # Control: Siemens 840D controlling NC1 and NC2 # High Precision: Positioning accuracy in X,Z axes is ±0.002 mm Heidenhain liniar scales Lhodsxxinfspfx Am Ijf # Main Spindle: High power and wide speed range. # Live Tools: The possibility of using live tools extends the machining range to include drilling and milling. # Tool life time monitoring # Chip conveyor Coolant : Knoll # Coolant filtration unit max 40Bar : Knoll FKA/1400 # Part presence detection sistem : with low air presure detector # AUTOMATION INFRASTRUCTURE FOR ROBOT INSTALLED # Fully enclosed work area Light in working area # Documentation : Electronic available & Book available Machine status : Not working # missing valve for emulsion circuit and inductive sensors

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 179056920, Technical characteristics: Work Area # Chuck diameter: 600 mm # Workpiece dia. / height max.: 450 / 400 mm # Distance spindle nose vs. origin tailstock : 639 mm # X1/X2 stroke(working stroke): 335/289 mm / Rapid speed in X: 30 m/min # Z1/Z2 stroke: 560/494 mm / Rapid speed in Z: 30 m/min # Standard closed with automatic door opening - manual or automatic loading option Main Spindle # Spindle according to DIN 55026: Size A6 # Maximum speed: 4500 rpm # Power with 100 / 40% duty cycle: 23 / 18 kW # Torque with 100 / 40% duty cycle: 146 / 115 Nm Ledpexwmf Sefx Am Iehf Tailstock # Interface: MK4 # Clamping force: 850 daN # Clamping stroke: 200 mm Turret config X1/Z1 : Tool Holder with Motorized Tools # Cylindrical shank supports according to DIN 69880: 8 - VDI40 # Max Tool Length : 130 mm # Number of position : 1 x 8 # Maximum speed: 4500 rpm # Maximum torque at 10% duty cycle: 27 Nm,100% duty cycle: 14 Nm Turret config X2/Z2 : Tool Holder with Motorized Tools # X-HOT unit for poligonal shapes machining max. ECCENTRICITY (Stroke): 8mm # X-HOT Clamping sistem tool holder : HSK 32S Electrical Equipment # Operating voltage: 400 V ,100 A # Connection power: 37 kVA Dimensions # Total dimensions: Lenght=3000(6477 with chip extractor),Wide=3000 mm,Height=3650mm # Weight : 11000 Kg Main Features and Capabilities: # Vertical Design: Optimal chip evacuation ,manual or automatic loading/unloading. # Control: Siemens 840D controlling NC1 and NC2 # High Precision: Positioning accuracy in X,Z axes is ±0.002 mm Heidenhain liniar scales # Main Spindle: High power and wide speed range. # Live Tools: The possibility of using live tools extends the machining range to include drilling and milling. # Tool life time monitoring # Chip conveyor Coolant : Knoll # Coolant filtration unit max 40Bar : Knoll FKA/1400 # Part presence detection sistem : with low air presure detector # AUTOMATIOZATION INFRASTRUCTURE FOR # ROBOT INSTALLED # Fully enclosed work area Light in working area # Documentation : Electronic available & Book available Machine status : WORKING

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Preț special - Mașină de expoziție Garbsen Conceptul nostru de utilaj WL 6 Tocătorul de înaltă performanță Weima, prin versatilitatea sa, poate prelucra orice tip de material lemnos (lemn tare, lemn moale, PAL, MDF, placaj, resturi de furnir, etc.) în așchii pentru combustibil, obținând în același timp, pentru materialele voluminoase, o reducere semnificativă a volumului. Modul de funcționare: Mașina este echipată cu o pâlnie mare de alimentare și poate fi încărcată fie manual, fie cu ajutorul unui transportor cu bandă. Această pâlnie poate fi adaptată nevoilor individuale, garantând alimentarea continuă și economică a materialului, fără intervenție manuală. Cilindrul de alimentare acționat hidraulic direcționează deșeurile lemnoase către rotorul de tăiere, fiind controlat automat în funcție de sarcină. Ghidajele interioare ale cilindrului sunt realizate din plastic de înaltă rezistență la uzură (poliamidă) și pot fi reglate. Cilindrii hidraulici sunt suspendați cardanic pentru a evita forțele transversale asupra garniturilor pistonului. Rotorul profilat şi patentat în V, realizat din oțel masiv, are diametrul de 252 mm și funcționează la o turație de 80–120 rpm. Cuțitele agresive, concave, cu patru muchii reversibile, sunt montate în locașuri frezate special pe suporturi dedicate; acest sistem patentat asigură, prin reducerea pentru prima dată a jocului de tăiere dintre contra-cuțit și rotor, un randament ridicat, consum redus de energie și evacuare optimă a materialului tocat. Sita montată sub rotor determină dimensiunea așchiilor (10–100 mm). Opțional, este disponibil și un coș de sită cu deschidere hidraulică. Transmisia forței de la motorul electric se realizează prin curele trapezoidale către un reductor robust, montat pe o parte a rotorului. Tăiere precisă, debit ridicat cu rotorul în V profilat Rotorul în V dezvoltat special de WEIMA este universal și realizat din material masiv. Atragerea agresivă a materialului, cu până la două rânduri de cuțite, garantează un debit mare cu consum redus de energie. Poate fi echipat cu cuțite din oțel călit de 30 mm sau 40 mm, ce pot fi răsucite de mai multe ori, reducând astfel drastic costurile de întreținere. Operare intuitivă datorită controlului Siemens PLC cu ecran tactil Pentru a asigura o electronică perfect adaptată la utilaj, proiectăm, construim și cablăm singuri dulapurile de comandă, folosind doar componente de calitate – de exemplu Siemens sau Rittal. Interfețele tactile ușor de utilizat permit ajustări rapide. Funcții precum reglarea ciclului sau opririi cilindrului asigură un debit ridicat. Protecția la suprasarcină previne defectarea utilajului. Specificații tehnice: WL 6Deschidere de alimentare: 800 x 1.250 mmVolum buncăr: 0,9 m³ Lungime rotor: 800 mmDiametru rotor: 256 mmPutere de acționare: 22 kWTurație rotor: 90 rpmNumăr maxim de cuțite: 42 bucTip și dimensiune cuțite: concave, 40 x 40 mm, cuțite reversibile Diametrul ochiurilor sitei: 10–60 mmVopsire: WEIMA Standard RAL 2022 / 7016Racord electric: 400 V +/- 5% / 50 HzGreutate aprox.: 1.600 kg Inclus: - dulap electric* (Rittal) cu sistem de comandă electrică (Moeller / Siemens) și S Lhedpfey D E Tdox Am Ief

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitor cu bandă universal pentru șlefuire grosieră și lustruire a metalului. Potrivit pentru diferite forme și materiale. Mașina de șlefuit este dotată standard și cu un racord de aspirație pentru evacuare. Dimensiunea benzii de șlefuit este de 75 x 2000 mm, cu un motor puternic de 3 kW. Modelul SM 75 este echipat suplimentar cu 2 viteze ale benzii: 14,5 și 29 m/s. Setul include 2 roți cauciucate care asigură deplasarea fără alunecare a benzii de șlefuit. Caracteristici ale utilajului: - Mașina de șlefuit este echipată cu 2 racorduri de evacuare - Două viteze de șlefuire - Pentru șlefuirea suprafețelor, marginilor și a contururilor rotunjite - Construcție stabilă, fără vibrații - Schimbare rapidă a unghiului benzii - Viteză ridicată a benzii abrazive - Motor de înaltă putere pentru o calitate excelentă a șlefuirii - Suprafață mare de șlefuire - Sistem de tensionare cu arc pentru tensionare automată a benzii - Reglare și înlocuire ușoară a benzii Lhedpfx Amovu Uhae Ief Date tehnice: SUPRAFAȚA DE CONTACT A ROȚII (L x l): 250 mm x 150 mm DIMENSIUNI BANDĂ ABRAZIVĂ (L x l): 2000 mm x 75 mm VITEZA BENZII: 14,5 / 29 m/s PUTERE MOTOR: 3 kW / 400 V GREUTATE: 72 kg DIMENSIUNI: 1070 x 560 x 980 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 1.500 kg, lungime totală: 3.200 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 2.400 mm, Acest sistem constă într-un cuptor electric industrial cu dimensiuni interne de 1700 × 3200 × 2100 mm, proiectat pentru a oferi procesare termică constantă și fiabilă pentru aplicații solicitante. Cuptorul este alimentat de o unitate de cazan electric de înaltă eficiență (2200 × 2100 × 300 mm), echipată cu 3 blocuri de rezistență (total 9 elemente de încălzire), asigurând o putere instalată totală de 27 kW. Această configurație asigură distribuția uniformă a căldurii și furnizează suficientă energie pentru o funcționare stabilă și eficientă chiar și în regim de lucru continuu. Pentru optimizarea circulației interne a aerului și a performanței termice, sistemul integrează 2 rotoare Ø350 mm, acționate de 2 motoare electrice de 1,5 kW fiecare (2 CP). Acest sistem garantează o dinamică optimă a fluxului de aer, contribuind la distribuirea omogenă a temperaturii în întreaga cameră. Cuptorul este complet izolat cu panouri termoizolante de mare densitate, de 180 mm, care reduc semnificativ pierderile de căldură asigurând eficiență energetică maximă și etanșare completă a camerei. Această construcție susține condiții stabile de funcționare și minimizează consumul de energie. În plus, unitatea este echipată cu un panou de control avansat, dotat cu toate funcțiile esențiale și parametrii operaționali. Interfața pune accent pe ușurința de utilizare și flexibilitatea în operare, permițând operatorului să ajusteze și să controleze cu ușurință sistemul în funcție de cerințele specifice ale producției. Avantajele sistemului: Ledoyzw Ihopfx Am Iehf - Putere mare instalată (27 kW) - Sistem de circulație aer optimizat (două motoare + rotoare) - Izolație robustă (panouri de 180 mm) - Sistem de control complet funcțional și ușor de utilizat - Construit pentru fiabilitate, eficiență și performanță industrială

Stare: nou, diametrul lamei de ferăstrău: 303 mm, lungime de tăiere (max.): 5.300 mm, adâncime de tăiere: 80 mm, diametrul duzei de extracție: 140 mm, Dotări: dozator, Striebig Control18 6224 Domeniu de tăiere: 6224 L: 5300 x Îvertical: 2240 / Îoriz: 2100 x A: 80 mm Cadru fierăstrău • Fabricarea mașinii în componente de precizie până la 1/100 mm • Cadru de fierăstrău masiv, autoportant, sudat complet şi rezistent la torsiune • Perete de sprijin continuu TRK1 din placaj de mesteacăn cu suport integrat pentru piese mici • Profil de oprire auxiliar cu bandă de măsurare proprie și 3 opritoare auxiliare pentru tăieri repetitive • Recunoaștere automată a suportului central Lhjdpfxsu Nhbys Am Isf • Blocare automată a rolelor în timpul tăierii Traverse fierăstrău • Construcție robustă și durabilă din oțel • Blocare automată a traversei cu recunoașterea poziției de tăiere Agregat de tăiere • Ghidaje fără joc, ușor de manevrat • Carcasă robustă a căruciorului motorului, ce asigură o precizie mare de tăiere • Motor puternic de 5,5 kW (7,5 CP) cu forță mare de tracțiune • Confort sporit datorită operării în mare parte automatizate • Afișaj laser pentru linia de tăiere orizontală • Blocare automată a căruciorului motorului • Coborâre și pivotare automată a motorului fierăstrăului • Cuplaj pneumatic pentru conversie ușoară la operare manuală • Izolație fonică SUPERSILENT pentru reducerea zgomotului produs de disc • Frână electromagnetică pentru motor • Sistem de fixare rapidă ProLock Easy-Fix pentru scule Control • Calculator cu touchscreen de 12”, cu ghidare optimă pentru operator • Interfață multi-lingvă • Bază de date scule pentru flexibilitate ridicată și precizie absolută la repetare • Ciclu complet automatizat de tăiere • Viteze de avans reglabile continuu între 10-25 m/min • Selectare ciclu de tăiere • Detectare capăt de placă • Viteză constantă de revenire • Contor ore de funcționare • Conectare la rețea • UPS 24VDC pentru PC touchscreen (alimentare neîntreruptă) • Poziționare automată ASP a traversei Ajustare dimensiuni • Sistem digital de măsură DMS.x (axă orizontală pentru tăieri verticale) • Sistem electronic de poziționare EPS.y incl. ABO (axă verticală pentru tăieri orizontale) Design, ergonomic • Design tipic produs STRIEBIG • Multiplu premiat (inclusiv Premiul de Design Elveția) • Ergonomie adaptată funcțiilor și ușurării operării Montaj • Montaj pe perete sau independent posibil - Agregat de ferăstrău de pre-scorire VSA (adâncime ajustabilă continuu) - Suport hârtie - Suport aluminiu pentru piese mici, complet (2 piese) - Optimizare tăiere STRIEBIG ExpertCut CON

An de fabricație: 1988, stare: foarte bun (second hand), număr mașină/vehicul: 3284, • Pereți de protecție în jurul utilajului. Grosime material (min.): 0,65 mm Grosime material (max.): 2 mm Date tehnice: Lățime folie max./min.: 450/350 mm Suprafață de formare max.: 430 x 160 mm Adâncime de tragere max. negativ/pozitiv: 6/20 mm (la cerere 22 mm negativ) Lodpfxehbu E Hj Am Iehf Putere maximă încălzire superioară: 10,15 kW Acționări electromotoare: 3,0 kW Putere totală instalată la 100% ED: 12,7 kW Presiune aer de lucru: 6 bar Consum aer (în funcție de producție) max.: 1250 l/min Debit maxim de apă: 1,0 m3/h COMPACTĂ ȘI ROBUSTĂ – pentru o performanță constantă ridicată cu operare facilă. Ergonomie optimă (ex. înălțime de extragere 1300 mm). REGLARE RAPIDĂ – reglare ușoară de la 30° la 90° pentru traseul foliei, asigurând utilizarea maximă a materialului atât pentru capace dreptunghiulare, cât și pentru cele rotunde (schimbare de încălzitor facilă). PRECIZIE – ghidajul precis al mesei de formare pe coloane de ghidare cu bucșe cu bile asigură precizia de lucru. PRECIZIE OPTIMĂ DE TĂIERE LA PERFORMANȚĂ ÎNALTĂ PE TERMEN LUNG Ciclul de funcționare controlat prin camă garantează o acuratețe maximă la repetare.

Stare: nou, Separatoare preliminare integrate Sistem automat de stingere integrat Eficient și economic: Recipient de aer comprimat de mare volum cu valve cu membrană cu schimbare rapidă pentru o curățare eficientă a filtrului OPTI JET și un consum minim de aer comprimat. Simplu și eficient: curățarea OPTI JET și filtre cu cartuș cu închidere rapidă cu inel elastic. Deosebit de economic: antrenări eficiente din punct de vedere energetic conform standardului IE3. Siguranță maximă: sistem automat de stingere ușor de întreținut. Funcționare silențioasă: recirculare a aerului cu izolație fonică marca AL-KO. Toate opțiunile disponibile: controler SPS pentru funcționare manuală și automată. Numeroase opțiuni, de la recunoașterea mașinii și controlul șiberelor până la funcționarea cu reglarea frecvenței, doar pentru a menționa trei exemple. Fără pierderi: recipient de colectare cu fereastră de control. Practic până la cele mai mici detalii: sistem de blocare a recipientului cu levier de tensionare ergonomic. Extensibil ulterior: posibilitate de adaptare ulterioară pentru evacuare prin presă de brichetare sau rotor celular. Ledpfsu R S A Rjx Am Ijhf - putere mare de aspirare - necesar minim de spațiu - recirculare completă a aerului fără pierdere de temperatură - (praf rezidual < 0,1 mg/m³) - separator preliminar integrat și comandă extensibilă - curățare optimă a filtrului - nivel minim de zgomot - opțional: monitorizare patentată a nivelului de umplere - sistem automat certificat și ușor de întreținut pentru stingerea incendiilor - barieră de praf pentru schimbarea recipientului fără praf - (opțional: blocare de siguranță pentru recipiente) - module interschimbabile și extensibile liber configurabile ----- Date tehnice ----- Racord de aspirare Ø: 300 mm, Debit nominal: 5.089 m³/h, Debit maxim: 6.000 m³/h, Vacuum maxim: 2.587 Pa, Suprafață de filtrare: 30 m², Volum colectare așchii: 3 x 250 litri, Număr saci: 3 bucăți, Motor 400 V: 7,5 kW, Dimensiuni (Lxlxh): 3.000 x 1.058 x 2.361 mm, Nivel presiune sonoră: 71 dB(A), Greutate: 838 kg, conform: GS - HO - 07 - Mașină nouă de expoziție -

An de fabricație: 2020, stare: aproape ca nou (folosit), Linia de decojire cu cuţite pentru cartofi Dornow este de vânzare, compusă din: - Buncăr de depozitare cu bandă transportoare (capacitate aprox. 1 tonă materie primă) - Decojitor de cartofi cu lame model 20M-AT-MS - Masă cu role pentru inspecţie - Pre-spălător cu transportoare - Dispozitiv de conservare şi ambalare - Maşină de vacuumat - Seturi suplimentare de lame noi pentru decojitor incluse Această linie poate decoji de asemenea sfeclă, țelină și, cu un ciclu de decojire prelungit, şi morcovi. Contra cost suplimentar, putem adăuga (feliator, detector de metale... la cerere). Linia de decojire funcţionează automat, în secvență: Decojitorul este alimentat de banda transportoare din buncărul de depozitare după un interval de timp reglabil continuu. Decojitorul decojește cartofii pentru un timp presetat, reglat infinit variabil, apoi evacuează produsul decojit pe masa de inspecţie, iar secvența se reia. În funcţie de calitatea şi dimensiunea cartofilor, sistemul decojeşte aprox. 300 – 1000 kg produs brut pe oră. Decojitorul funcționează cu consum minim de apă, folosind un jet plat dintr-un duză. Capacitate decojitor: aprox. 40 kg materie primă, cantitate optimă de umplere pentru rezultate bune: aprox. 25 kg. Masă de inspecție cu dispozitiv de clătire detașabil pentru tuberculi. Lhsdpfx Asw R T Dijm Isf Capacitate de stocare în unitatea de conservare cu baie de apă și ambalare: aprox. 120 kg produs decojit. Unitate de conservare și ambalare dotată cu bandă de evacuare și bandă de dozare pentru cântar, secțiune de scurgere, duze de clătire cu aer și apă. Mașină de vid cu cameră unică, dimensiuni cameră: 600x400 mm, capacitate pompă vid: 60 m³/h. An fabricație: 2020, utilizată până în august 2023. În stare foarte bună și complet funcțională. Poate fi inspectată la fața locului, cu programare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Polizor cu bandă universal pentru șlefuire grosieră și lustruire metal. Potrivit pentru diverse forme și materiale. Mașina este echipată standard cu racord de extracție pentru praf. Dimensiunea benzii de șlefuit este de 75 x 2000 mm, motor puternic de 3 kW. Modelul SM 75 este suplimentar dotat cu 2 viteze ale benzii: 14,5 și 29 m/s. Setul include două role cauciucate care asigură alunecarea fără derapaj a benzii abrazive. Caracteristici ale mașinii: - Polizor echipat cu două racorduri de extracție - Două viteze de șlefuire - Pentru șlefuirea suprafețelor, muchiilor și rotunjirilor - Construcție stabilă, fără vibrații - Schimbare rapidă a unghiului benzii Ledpfovu Uh Tjx Am Ijhf - Viteză mare a benzii abrazive - Motor de mare putere pentru o calitate excelentă de șlefuire - Suprafață mare de șlefuire - Sistem de tensionare pe arc pentru tensionare automată a benzii - Reglare și schimbare facilă a benzii Date tehnice: SUPRAFAȚĂ DE CONTACT A ROLEI (L x l): 250 mm x 150 mm DIMENSIUNI BANDĂ ABRAZIVĂ (L x l): 2000 mm x 75 mm VITEZA BENZII: 14,5 / 29 m/s PUTERE MOTOR: 3 kW / 400 V GREUTATE: 72 kg DIMENSIUNI: 1070 x 560 x 980 mm

Stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: WFDFLT33902026418, greutatea goală: 7.156 kg, greutate totală: 35.000 kg, configurație ax: 3 axe, prima înmatriculare: 12/2019, următoarea inspecție (TÜV): 03/2026, lungime totală: 15.100 mm, lățime totală: 2.550 mm, înălțime totală: 4.000 mm, suspensie: aer, dimensiunea anvelopei: 435/50 R19,5*, culoare: negru, An de fabricație: 2019, Imaginile prezentate sunt fotografii de arhivă! Construcție sudată din oțel cu granulație fină, placă de șa cu bolț de cuplare interschimbabil de 2", X-tra Long, cu lungime internă de 14980 mm, cadru exterior ușor înclinat cu profil „Load-Lock” pentru fixarea chingilor. Capacitate de încărcare: 24 t. Cric cu două trepte, operabil pe o singură parte, cu bază semicirculară și placă de montaj dreaptă, cu compensare la împingere. 1 pană de blocare cu suport, protecție laterală din aluminiu, bară anti-intrare din oțel zincat, apărători de noroi în sferturi înaintea și după fiecare axă, protecție la impact „Heavy Blocker” transversal în spate + tampoane laterale cu role. Pereche de ochiuri pentru feribot, marcate galben, opritor pentru palete execuție heavy pe ambele părți, înălțime aprox. 15-20 mm, cu puncte de ancorare la fiecare 200 mm, înălțimea de încărcare se reduce cu aprox. 15-20 mm. Suport de roată de rezervă pentru 1 roată, cu set de fixare și roată de rezervă de același brand ca echiparea standard, jantă din oțel. Cutie de scule din plastic, cu sertar și raft, lățime=650 mm / înălțime=520 mm / adâncime=670 mm, securizabilă cu lacăt. Axe și suspensie Axe BPW cu frâne pe disc, „axe/șasiu măsurate laser” pentru reducerea uzurii anvelopelor și a consumului de combustibil, hubodometru/contor kilometri, suspensie pneumatică, perne pneumatice diametru 360 mm, cursă totală aprox. 260 mm. Sistem de frânare Sistem de frânare cu două linii de aer comprimat, frână de parcare cu arc, 2 cuple sigure la inversare frontale, fără cablu de legătură, EBS marca Knorr, sistem electronic de frânare cu priză EBS frontală, fără cablu de conexiune. Roți și anvelope Anvelope 435/50 R19.5, jante din oțel argintiu de fabrică, ET 120. Electrice 24V, 4 x lămpi cu 3 camere pe LED cu rezistor + 2 lămpi rotunde combinate pentru mers înapoi/ceață pe LED, iluminare laterală galbenă pe LED, iluminare plăcuță de înmatriculare pe LED. 1 x priză frontală cu 15 pini, fără cablu de conexiune. Pardoseală Plăci multiplex antiderapante de cca. 30 mm grosime, îmbinări transversale cu profil Omega, pe suporturi longitudinale pentru rezistență mare la supraîncărcări punctuale – axă stivuitor max. 7100 kg. Suprastructură Structură montată. Perete frontal/stâlpi colț anteriori, urme de folosință, înălțime 2580 mm, stâlpi de oțel tip volum, dispozitiv de eliberare prelată laterală la peretele frontal, „Crash-Blocker” interior inferior la cca. 140 mm cu protecție din oțel. Stâlpi intermediari Pereche de stâlpi glisanți pe toată lungimea, cu 7 buzunare pentru laturi. Laturi intermediare Rânduri de laturi inserabile din aluminiu tip V – incomplete. Închidere integrată la ușă tip Fliegl „I-Lock”. Lhodpoy Efzksfx Am Iof Prelata prezintă urme de utilizare; Prelată cu chingi orizontale și verticale sudate. Acoperiș Prelată glisantă, partea din spate rabatabilă pe înălțime, cu sistem de glisare spate-față, L-, culoare prelată: alb. Acoperiș hidraulic ridicabil pe ambele părți, câte un cilindru la fiecare stâlp cu pompă manuală proprie, ridicare cu 400 mm, partea frontală cu 3 poziții de lucru: înălțime interioară cca. 2900/2950/3000 mm, setată la cca. 2950 mm. Sistem anti-gheață cu un furtun central, cu ventilație forțată automată comandată de stop (nu cu prelată glisantă deschisă frontal — se livrează opțional). Streașină pluvială optimizată în spate, la partea superioară a traversei finale, deasupra ușilor. Indicații de operare Este necesară autorizație specială dacă depășește lungimea totală a ans