Nylaflow Linia Manometrului cumpărați folosit (1.503)

An de fabricație: 1994, stare: folosit, Linie de îmbuteliere – pentru ambalarea muștarului și a hreanului. Linia este compusă din: Knjdpfxjzzax Ho Af Hob 1. Mașină de umplere cu piston – KUPER 2. Mașină pentru închiderea borcanelor 3. Mașină de umplere a sticlelor – NOVOPACK 4. Mașină pentru separarea borcanelor 5. Transportoare

Stare: bun (utilizat), Horizon VAC-100a + VAC-100c + SPF-20A + FC-20A Linie de broșare Knsdpfx Aozyz D Ujf Heb Configurarea utilajului se efectuează prin intermediul panoului de control. Fabricat în Japonia. Linia include: – Horizon VAC-100A / VAC-100M Dimensiune maximă: 350x500mm Dimensiune minimă: 120x148mm Alimentare cu vacuum 10 tăvi Înălțime stivă: 55mm Gramaj hârtie: 40-270g Alimentare: 230V Greutate: 310kg/buc Control prin ecran tactil Senzori pentru blocaj, alimentare dublă și lipsă alimentare Posibilitate de salvare a 9 programe presetate în memoria utilajului Horizon SPF-20A Dimensiune maximă: 500x350mm Dimensiune minimă: 120x180mm Broșare cu sârmă Îndoire Două capete Hohner Horizon FC-20 Grosime de tăiere: 88 coli Alimentare: 230V Greutate: 240kg Panou de control cu ecran tactil pentru schimbarea rapidă a formatului. Cu o singură apăsare, utilajul poate fi reconfigurat pentru un format diferit. Alimentare: 230V Greutate: 490kg Utilajul include: livrare, mașină de vibrat PJ-77R, unelte de operare, componente suplimentare și documentație.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tăiere Cursal, nouă, pentru lemn de foc – disponibilă IMEDIAT, în loc de un termen de livrare de 6 luni. O nouă mașină TRV 1600L 700, comandată astăzi direct de la Cursal s.r.l., are în prezent un termen de fabricație de 5 luni și jumătate până la 6 luni. Această linie specifică, comandată în februarie 2026, este în curs de finalizare și va fi disponibilă imediat, direct de la fabrica Cursal din San Fior, Italia. Același preț ca o comandă nouă direct de la fabrică: 59.590 €, dar fără a aștepta 6 luni. Pentru un producător de lemn de foc, acest lucru înseamnă că linia poate fi operațională înainte de următorul sezon de iarnă, și nu după. Kedpfozm Twyex Af Hjnb Am comandat această linie pentru propria noastră producție, dar o modificare a fluxului nostru de fabricație face ca aceasta să nu mai corespundă procesului nostru. Nu a fost niciodată livrată, niciodată instalată și nu a funcționat niciodată în afara fabricii. * Garanție completă a producătorului de 12 luni de la data livrării * Certificare CE * Ridicare directă de la fabrică în Italia, fără transport dublu * Manual de utilizare și tutorial video incluse – peste 90% dintre aceste mașini sunt instalate de clienți * Instalare opțională de către un tehnician Cursal, disponibilă pentru aproximativ 2.250 € ### Componența ofertei Confirmare comandă Cursal nr. 2-01407/26 #### 1 × CURSAL TRV 1600L 700 Mașină de tăiere pentru lemn de foc, încărcat în vrac și cu lungimi variabile * Motor pentru lamă de 15 CP, cu frânare automată și tăiere controlată de computer * Timp de tăiere reglabil de la 0,6 la 2 secunde * Mișcare pneumatică a lamei * Lungime piesă la intrare: de la 500 la 6.000 mm * Lungime de tăiere programabilă: de la 100 la 750 mm * Înălțime maximă de tăiere în centrul lamei: 200 mm * Lățime maximă la bază: 520 mm * Viteză de avans până la 50 m/min * Motor cu viteză variabilă * Presor pneumatic cu 6 elemente dințate independente * Cursă presor: 250 mm * 2 conducte de aspirare a rumegușului de Ø 100 până la 140 mm * Protecții laterale complete * Dimensiuni: 2.500 × 1.200 × 2.050 mm #### 1 × RAMM 4000 × 710 Transportor motorizat cu role * Motor de 0,75 CP * Viteză variabilă de la 5 la 50 m/min * Role galvanizate Ø 76 mm * Distanța dintre role: 125/250 mm * Capacitate: 420 kg per rolă Hjb Aozm Twyj Eu R T Rjr * Bariere laterale de reținere * Lungime: 4.000 mm #### 1 × lamă HM 700-40-80 din Widia® * Diametru: 700 mm * Alezaj: 40 mm * Număr de dinți: Z 80/84 ### Alimentare * Alimentare electrică: 400 V trifazat / 50 Hz * Grad de protecție: IP54 * Aer comprimat: 7 bari Mașină ideală pentru producătorii de lemn de foc, fabricile de cherestea și instalațiile de biomasă. Pe măsură ce se apropie cererea din timpul iernii, aceasta este singura oportunitate de a avea o linie Cursal nouă și operațională chiar în acest sezon. Locație: direct de la fabrica Cursal, San Fior (TV), Italia. Livrarea poate fi organizată. Anunțul a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2023, RO: Se vinde o linie completă și funcțională pentru profilarea tablei de oțel din bandă, de exemplu, Magnelis, pentru obținerea oricăror profiluri, de exemplu, tip C, utilizate în instalații și parcuri fotovoltaice, construcția de hale metalice, copertine, precum și pentru producția de mobilă etc. Linia, împreună cu derulatorul, se află într-o hală încălzită, în condiții aproape de laborator, iar cumpărătorul are posibilitatea de a testa funcționarea înainte de achiziție. Am contacte cu firme care furnizează seturi de role de profilare pentru profiluri specifice, precum și cu firme care se ocupă de modernizarea acestor mașini în vederea extinderii lor etc. Prețul include linia de profilare, fără echipamentele și derulatorul, care pot fi achiziționate separat. *Mașină de profilat: Grosimea maximă a benzii de oțel pentru profilare: 3 mm Lățimea maximă a benzii de oțel: 300 mm Viteza maximă de profilare: 40 m/min (reglare lină, fără trepte) Numărul de mese de lucru: 3 seturi Numărul de matrițe de profilare: 15 seturi *Masa de colectare după profilare: Lungime: 650 cm *Derulator pentru banda de oțel, vândut separat: Masa maximă a benzii de oțel: 5000 kg Diametrul exterior maxim al rolei: 150 cm Lățimea maximă a benzii: 90 cm Viteza maximă de derulare a benzii: 40 m/min (reglare lină, fără trepte) Mai multe informații doar telefonic, nu răspund la mesaje. Pentru linia de producție se va emite factură cu TVA. Knedpfou A U Utjx Af Hjb Linia se află în Polonia, aproape de granița cu Ucraina (orașul Krosno).

An de fabricație: 2011, stare: aproape ca nou (folosit), Vă rugăm să rețineți că întreaga fabrică, inclusiv terenul și clădirile, este de vânzare! Listă de echipamente pentru linia de producție peleți nr. 1 (cu linie de uscare) Nr. Denumire echipament Set. Descriere LINIA DE USCARE: - Alimentator baloți – lungime 9 m - Tocător Rotogrin RSC B 36-132 Ksdpeim I Rujfx Af Hsnb - Transportor raclor pentru materie primă umedă – lungime 12 m - Transportor cu șnec V500 materie primă umedă – 4 kW - Ciclon de uscare cu dozator rotativ – 4 kW - Ventilator evacuare uscător – 55 kW - Cuptor cu coș de fum de urgență – 2,2 kW - Tambur de uscare SBP-2500 – 5,5 kW - Sistem de dozare combustibil cu container + arzător – 5,9 kW - Sistem de detecție aprindere - Sistem stingere - Instalație electrică, sistem senzori, cablaj - Dulap de comandă și automatizare Tocător paie Passat 3 x 15 kW Moară de impact ANDRITZ OPTI 900 – 250 kW, 3000 rpm Filtru JESMA EFF 64/2400 WB cu ventilator 4 bar Rezervor tampon cu dozatoare Condicioner ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Granulator PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 rpm Sistem automat de ungere role Răcitor peleți Sortator MOGENSEN G 1014 Set de trasee transport pentru linia de producție (alimentatoare pneumatice, transportoare cu raclor și cupe) Sistem detectare scântei MINIMAX cu unitate de control Panou de control cu software Tablouri de putere și control, cablaj Listă de echipamente pentru linia de producție peleți nr. 2 Nr. Denumire echipament Set. Descriere Alimentator baloți – lungime 9 m Tocător Rotogrin RSC B 36-132 Moară de impact ANDRITZ OPTI 900 – 250 kW, 3000 rpm Filtru JESMA EFF 64/2400 WB cu ventilator – 4 bar Condicioner ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Granulator PM 30 ANDRITZ + sistem de ungere – 315 kW, 1500 rpm Alimentatoare pneumatice de la moara cu ciocane spre filtru Tablouri de putere și control, cablaj

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 070826, Dotări: Marcaj CE, ECHIPAMENTE NOI pentru alimentarea cu materie primă din pește decongelat în zona de opărire Echipamente pentru opărirea materiei prime din pește – Asigură transportul mecanizat sau manual al materiei prime din pește (aranjat în unul sau mai multe straturi) către zona de tratament termic; · Asigură lichidul de tratament termic (opărire) pentru materia primă din pește (un amestec de apă, apă sărată, apă cu oțet) sau într-un mediu cu abur; · Viteza benzii transportoare de opărire este variabilă; · Temperatura de opărire este reglabilă (50-100°C) și poate fi menținută constantă; · Izolație termică asigurată în zona de opărire pentru a preveni pierderile de căldură; · Asigură alimentarea continuă cu materie primă din pește, supusă tratamentului termic, și zona de ambalare; · Asigură racorduri pentru apă sau abur și posibilitatea de scurgere a lichidului în exces sau a condensului și a lichidului de opărire direct în sistemul de canalizare; Capacitate de opărire: 600 kg pe oră (Dacă aveți nevoie de o capacitate mai mare, vă rugăm să ne scrieți, dar să ne trimiteți și planul de amplasare al instalației). Echipamente pentru dozarea materiei prime din pește în conserve și pentru ambalarea conservelor – Echipament (distribuitor de conserve, tip Hansa), care asigură alimentarea secvențială a conservelor în zona de dozare a materiei prime. Viteza: min. 75 până la 90 de conserve/min. · Echipament care asigură dozarea semi-automată a materiei prime din pește, opărită, în conserve: plasarea manuală a materiei prime în zona de porționare, porționare mecanizată și dozare mecanizată a porției de pește într-o cutie. Viteza de funcționare a liniei trebuie să fie sincronizată cu viteza de funcționare a distribuitorului de conserve. Deviație admisă: +- 4 grame Echipament pentru acumularea conservelor umplute, care permite acumularea a cel puțin 2 minute din capacitatea de ambalare, min. 150 de conserve; · Echipament care asigură cântărirea continuă a conservelor, cu posibilitatea de a direcționa conservele care sunt sub deviația admisă a greutății specificate către un transportor de corecție, și asigură returnarea conservelor în flux după corecție; · Echipamentul este ușor de întreținut și are caracteristici sanitare bune. · Numărul de angajați care asigură întreținerea echipamentului: 4 angajați Unitate de control automat – Asigură controlul automatizat al echipamentului și posibilitatea de a ajusta viteza de funcționare a echipamentului. Întreținere tehnică și fiabilitate: Oferim servicii de întreținere, diagnosticare și asigurăm disponibilitatea pieselor de schimb, pentru a preveni opririle neplanificate și pentru a asigura funcționarea lină a liniilor dumneavoastră. Echipamente: Puteți trimite piese separate, dacă este necesar. 1- Transportor pentru fileuri – 1 buc. 2- Linie transportoare pentru opărire – 1 buc. (Zona de opărire: 10 m) 3- Mașină de dozare a fileurilor – 1 buc. 4- Verificator de greutate – 2 buc. 5- Mașină de distribuire a conservelor – 2 buc. Knodpsv Dftxofx Af Hob 6- Masă rotativă – 1 buc. 7- Linie transportoare – 8 buc. Linie completă: lungime 24 m Utilizări Linia este proiectată pentru fileuri de pește opărite. Umplere automată a fileurilor de pește opărite în conserve de tip „Hansa” și controlul greutății, cu alimentare către mașina de capsare.

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 010325, LINIE COMPLETĂ PENTRU RECIClAREA ANVELOPELOR – SATURN / ELDAN ENGLEZĂ MAI JOS De vânzare o linie industrială completă pentru reciclarea anvelopelor și a deșeurilor de cauciuc, de la producătorii renumiți Granutech Saturn și Eldan Recycling. Instalația este vândută ca o linie tehnologică completă, gata de demontare și repunere în funcțiune. Linia include: SATURN 52-32 HT – tocător industrial preliminar (Heavy Duty Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – tocător secundar ELDAN Granulator 160 – an de fabricație 1999 set complet de transportoare cu bandă transportoare interoperaționale 2 separatoare magnetice pentru recuperarea oțelului mese vibratoare și sistem de separare a materialului transportoare de descărcare Kodpfx Ajzmucqjf Honb set complet de dulapuri electrice și de comandă originale sistem complet de automatizare și control al liniei Aplicații: Reciclarea anvelopelor de autoturisme și camioane Tocarea cauciucului Recuperarea oțelului Producția de granule de cauciuc Avantaje: Linie tehnologică completă Mașini de la producătorii renumiți Granutech Saturn și Eldan Construcție industrială robustă, adaptată pentru funcționare continuă Posibilitate de transport și reasamblare Posibilitate de vizionare a mașinii, după stabilirea prealabilă a unei programări. Oferim asistență la demontare și încărcare. Fotografii suplimentare disponibile la cerere. POSIBILITATE DE ACHIZIȚIONARE A MAȘINILOR INDIVIDUAL LINIE COMPLETĂ PENTRU RECIClAREA ANVELOPELOR DE VÂNZARE – SATURN / ELDAN Linie industrială completă pentru reciclarea anvelopelor și a deșeurilor de cauciuc de vânzare. Instalația completă include: SATURN 52-32 HT – Tocător primar de mare capacitate (Heavy Duty Primary Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – Tocător secundar ELDAN Granulator 160 (Anul de fabricație: 1999) Set complet de transportoare cu bandă și transportoare de legătură 2 separatoare magnetice pentru recuperarea oțelului Mese vibratoare / sistem de separare a materialului Transportoare de descărcare Dulapuri electrice de comandă originale complete Sistem complet de automatizare și control pentru întreaga linie Linia este oferită ca un pachet complet, incluzând toate mașinile, transportoarele, separatoarele și echipamentele electrice de control. Aplicații: Reciclarea anvelopelor de autoturisme și camioane Reducerea dimensiunii cauciucului Separarea firelor de oțel Producția de granule de cauciuc Echipament industrial robust, conceput pentru funcționare continuă. Linia poate fi inspectată la cerere, după stabilirea unei programări. Asistență la încărcare disponibilă.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: barieră optică de siguranță, Hundegger SC 3 Speed-Cut – Anul de fabricație 2020, se vinde datorită achiziționării unui model nou în mai 2027. Vânzăm linia noastră complet automatizată de tăiere Hundegger SC3 Speed-Cut, fabricată în 2020. Echipamentele mașinii: - SC 3, linie complet automatizată de tăiere, unitate de bază cu unitate de tăiere cu 5 axe – variantă oglindă - Programul de producție Hundegger CAMBIUM - Control automat al secțiunii transversale, dimensiunea Y - Sistem central de lubrifiere - Suport combinat pentru scule care funcționează vertical - Freză verticală cu deget, 5,5 kW - Unitate de frezare cu 4 axe, 7,5 kW - Suport combinat pentru scule care funcționează orizontal - Dispozitiv de găurire, 2,2 kW, direcția de găurire: orizontală - Dispozitiv de marcare, partea inferioară - Dispozitiv de marcare pe suportul orizontal - Sistem de etichetare cu cerneală, inkjet 4, din spate - Evacuare automată a pieselor mici în față - Suporturi pentru depozitarea lemnului, cu role, după evacuare - Unitate de control pentru sistemul de eliminare a deșeurilor, cu butoane de operare Kodpfx Ajz Dga Tjf Honb În mai 2023, au fost adăugate următoarele echipamente, cu un cost de 8500 €: SC 2100, dispozitiv de găurire, 2,2 kW, direcția de găurire: verticală, pe suportul combinat, pentru găuri de până la 24 mm Sistem de etichetare cu cerneală inkjet 4, pe 4 fețe LINIA DE TRANSPORT ESTE INCLUSĂ ÎN PREȚ!!! Linie de transport BEBL, orizontală și verticală Informații generale: Anul de fabricație: 2020 Ore de funcționare: reduse, aproximativ 3900 de ore (mașină folosită în producția curentă) Întreținere regulată efectuată de Hundegger Stare: foarte bună, ca și nouă Contact: Holzbau Gutmann GmbH, Reulbacherstraße 18, 36115 Hilders

Stare: folosit, kilometraj: 113.216 km, putere: 78 kW (106,05 CP), prima înmatriculare: 09/2002, greutate totală: 4.800 kg, culoare: portocaliu, tip de angrenaj: mecanic, lungime totală: 4.955 mm, lățime totală: 1.590 mm, înălțime totală: 2.370 mm, număr de locuri: 5, Dotări: tracțiune integrală, Conform „Termenilor și condițiilor noastre generale”, fără nicio garanție, vă putem oferi, cu titlu provizoriu și până la finalizarea tranzacției, cu excepția erorilor, greșelilor de tipar și a vânzărilor intermediare, următorul vehicul: Multicar Doka, basculantă cu trei părți, 4x4, cu sistem hidraulic pentru utilaje municipale (Vehiculul 1112) Data primei înmatriculări: 23.09.2002 113.216 km Motor: 2.800 cm³ (Iveco) 78 kW / 106 CP Masa maximă admisă: 4.800 kg Masa goală: 2.635 kg Capacitate de încărcare: 2.165 kg Lungime totală: 4.955 mm x Lățime totală: 1.590 mm x Înălțime totală: 2.370 mm Placă de montare frontală pentru serviciul de deszăpezire Sistem hidraulic pentru utilaje municipale Kodpfx Afjzthm As Hsnb Basculantă cu trei părți Faruri de lucru spate Anvelope: 195R14C, uzură aproximativ 40-50% Suspensie: tip frunză/frunză Linia de echipare M 26 Profi O pereche de faruri suplimentare montate în partea superioară frontală Lampă rotativă Cabină dublă cu 5 locuri Transmisie manuală în 5 trepte Radio/CD Preț: 8.500,00 EUR (fără TVA) Toate informațiile sunt furnizate fără nicio garanție. Se aplică „Termenii și condițiile noastre generale”. Instanța competentă pentru ambele părți, în cazul litigiilor cu o valoare de până la 10.000 EUR, este Tribunalul din Ludwigslust, iar în cazul litigiilor cu o valoare mai mare, este Tribunalul Regional din Schwerin. Ne rezervăm dreptul în cazul erorilor, greșelilor de tipar și al vânzărilor intermediare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET a fost produsă între 1996 și 2019 de mai mulți producători europeni. Linia este concepută pentru băuturi carbogazoase, cum ar fi limonadele, și este, de asemenea, potrivită pentru apă cu sau fără CO₂. Cu o capacitate de producție de 14.000 de sticle pe oră, oferă o soluție completă, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Această linie este în stare bună și este încă complet funcțională. Date tehnice - Capacitate: 14.000 de sticle pe oră - Produs îmbuteliat: apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare - Formate de ambalare: folie termocontractabilă fără suport - Palet: Palet european (1.200 x 800 mm) - Stare: stare tehnică bună, încă în producție Domeniul de aplicare al livrării Mașină de suflat | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentator de preforme | Sidel | 2010 Transportor pneumatic | Sidel-Alsim | 1999 Mașină de clătit/umplut/capsat | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mixer | Sidel-Alsim | 1999 Uscător de sticle | ACI | 2015 Mașină de ambalat cu folie termocontractabilă | Acmi | 2019 Kjdpfx Asyb Tuiof Hsnb Aplicator de mânere | SMI-Pack | 2002 Transportoare pentru sticle și suporturi | Sidel-Alsim | 1999 Paletizator | Alsim | 1996 Mașină de înfoliat paleti | PM Pragometal #1 | 2009 Mașină de înfoliat paleti | PM Pragometal #2 | 2009

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1407, lățime totală: 2.500 mm, lungime totală: 2.710 mm, înălțime totală: 3.000 mm, greutate totală: 10.000 kg, greutatea maximă de încărcare: 330 kg, volumul spațiului de încărcare: 3,3 m³, presiunea aerului: 7 bară, Mașină industrială Tonello 330 HS pentru spălarea și vopsirea articolelor de îmbrăcăminte (control recondiționat în 2014) Mașină industrială de mare capacitate (3300 L) pentru procesarea umedă a articolelor de îmbrăcăminte, cu control touchscreen B&R. Tonello 330 HS este o mașină industrială de mare capacitate pentru spălarea și procesarea umedă a articolelor de îmbrăcăminte, fabricată de Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), lider în tehnologia de finisare a articolelor de îmbrăcăminte. Modelul 330 (tambur de 3300 L) gestionează spălarea, vopsirea, înmuierea, albirea și efectele de spălare cu piatră/enzime pe denim și articole de îmbrăcăminte, la scară industrială. Această unitate (referință internă MASI „Pesumasin No 3”) a fost utilizată în producția profesională de finisare a denimului până la închiderea fabricii. Corpul mașinii datează din anul 2000, iar sistemul complet de control electric a fost reconstruit în 2014, cu un nou panou Tonello/B&R. Specificații tehnice • Producător: Tonello S.r.l. (Italia) • Model: G1 330 HS • Număr de serie: 1407 • An: mașină 2000 / control electric recondiționat 2014 • Volumul tamburului: 3300 L • Alimentare: 380–400 V, trifazic + împământare, 50 Hz • Putere instalată: 27 kW (plăcuța mașinii) / 14 kW (plăcuța de control 2014) • Presiune aer: 7 bar · Presiune maximă abur: 3 bar · Presiune hidraulică: 10 bar • Greutate: 10.000 kg • Cablu de alimentare: 25 mm² • Țara de fabricație: Italia Kodpfozmt S Dex Af Hjnb Caracteristici principale • Tambur mare de 3300 L, din oțel inoxidabil, pentru procesarea umedă a unui volum mare de articole de îmbrăcăminte • Panou de control touchscreen B&R Power Panel 300 (recondiționat în 2014), cu cicluri programabile • Antrenament variabil al tamburului Yaskawa Varispeed 616G5 • Controler de cântărire Mettler Toledo și debitmetru Siemens Sitrans • Sistem automat de dozare a substanțelor chimice • Alimentare cu abur, apă, aer și hidraulică • Ușă frontală de încărcare, cu geam de vizionare Include • Mașină de spălat Tonello 330 HS, cu tambur din oțel inoxidabil • Dulap de control touchscreen B&R și consolă cu butoane • Dulap electric Yaskawa VFD și PLC • Sistem de dozare a substanțelor chimice, pompe și instrumente Aplicații • Spălarea industrială a denimului și a articolelor de îmbrăcăminte • Vopsirea și revopsirea articolelor de îmbrăcăminte • Înmuiere, albire, efecte cu enzime și spălare cu piatră • Procesarea umedă a unui volum mare de articole de îmbrăcăminte Stare • Funcțională – mașina principală funcțională (conform înregistrărilor fabricii) • Utilizată anterior în producția profesională de finisare a denimului (MASI „Pesumasin No 3”) • Mașină din anul 2000, cu recondiționare a sistemului de control electric în 2014 • Uzură/praf tipică, provenită dintr-un mediu de procesare umedă • Disponibilă pentru inspecție în condiții de funcționare, înainte de demontare Locație Valga, Estonia Demontare și transport Cumpărătorul este responsabil pentru demontare, încărcare, transport și toate costurile aferente. Este necesară o echipă profesională pentru ridicare (mașină industrială grea, ~10 tone). Condiții de vânzare Vândută în starea actuală, la locația actuală, fără garanție. Parte din lichidarea fabricii MASI Jeans. Parte din linia de spălătorie industrială Tonello (disponibilă individual sau ca o linie completă).

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 19020216, Ferăstrău circular și mașină de frezat pentru tăierea fasciculelor de furnir, caracterizate printr-o structură solidă, sudată electric, rezistență ridicată la încovoiere și torsiune, dimensiuni generale mai mici datorită amplasării motoarelor unităților de avans în cadrul inferior și comenzi de siguranță. Versiune automată cu avans motorizat. -Ferăstrău circular 2,2 kW (3 CP), reglare pneumatică a înălțimii de tăiere, reglare mecanică a axei (0 – 3 mm) -Unitate de pre-tăiere cu disc cu reglare pe înălțime și axială -Unitate de frezat 1,1 kW, inclusiv freză unghiulară (se poate achiziționa și freză dreaptă) -Masă spate cu opritor mobil pe șine cu bile și fixare pneumatică -Afișaj electronic care indică distanța dintre opritor și linia de tăiere -Masă frontală mobilă pentru mașina cu ferăstrău circular și unitate de frezat -Panou de control tactil TEX “Power L” cu posibilitate de programare -Șine duble călite și șlefuite, cu rulmenți liniari cu bile, pentru o mișcare liniară precisă a tuturor cărucioarelor -Panou de control cu comutatoare pentru principalele moduri de funcționare -Grindă de presare cu doi cilindri pneumatici și bară de torsiune -Portcablu cu lanț cu protecție pentru cabluri -Racorduri duble pentru conectarea la sistemul de aspirare a prafului -Regulator de presiune al filtrului cu lubrifiator pe alimentarea cu aer comprimat -Senzori de siguranță optici (nivel de siguranță 4) -Normă de siguranță CE Ksdpfxjz Akfts Af Hsnb -Anul fabricației 2018, pus în funcțiune 2019 Date tehnice: Lungime de tăiere 3100 mm Ferăstrău circular Ø 180 mm Înălțime de tăiere 45 mm Viteză de avans 0 - 20 m/min Putere motor ferăstrău 2.2 kW Putere motor freză 1,1 kW Tensiune 380 V

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linia compactă de peletizare a deșeurilor de folie este concepută pentru reciclarea deșeurilor de polimeri cu densitate redusă, la capacități de producție relativ scăzute. Este o soluție compactă pentru procesarea deșeurilor provenite din producția de folie și a altor materiale plastice ușoare, transformându-le în pelete reutilizabile. Sistemul poate procesa folie plastică, fie sub formă fărâmițată, fie nefărâmițată, în funcție de tipul și starea materialului. Knedpfez Alnpsx Af Hsb 1. Capacitate de producție: 70~90 kg/oră 2. Alimentare standard: 380V/3 faze/50 Hz 3. Puterea motorului principal: 18,5 kW 4. Putere totală: 29 kW 5. Diametrul șurubului: 90 mm 6. Filtru: filtru manual cu două stații 7. Metodă de răcire: răcire cu aer 8. Dispozitiv de alimentare cu material: inclus 9. Aplicații: peletizare LDPE, HDPE, LLDPE, resturi sau role

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina perfectă pentru retrofit! Mecanic, într-o stare excepțională! Această mașină poate fi inspectată sub tensiune până la data de 12.05.2026, după care va fi demontată din motive de spațiu. Vă rugăm să consultați în atașament pentru descărcare protocoalele de măsurare KLINGELNBERG actuale. Gleason P 800 An fabricație: 1995 Comandă: SIEMENS 840 C (declasată) Stare: mecanic în stare foarte bună Funcționalitate: funcțională Knsdpfx Asy Hfm Nef Hsb Inspecție: posibilă cu alimentare electrică Date tehnice: Diametru nominal piesă: 800 mm Diametru maxim piesă: 800 mm Diametru maxim piesă, execuție specială: 1.200 mm Modul nominal: 20 / 30 mm Modul nominal, execuție specială: 25 / 35 mm Putere de acționare: 35 kW Putere de acționare, execuție specială: 52 kW Interval viteză de rotație cap cuțit: 20 - 200 min⁻¹ Interval viteză de rotație cap cuțit, execuție specială: 26 - 265 min⁻¹ Interval suplimentar viteză de rotație cap cuțit, execuție specială: 36 - 360 min⁻¹ Unghi de pivotare cap cuțit: +30 / -45 grade Dimensiuni cap cuțit (standard), diametru/lungime: 350 / 375 mm Distanță axă piesă/unealtă min./max.: 50 / 600 mm Distanță axă piesă/unealtă, execuție specială: 50 / 800 mm Cursă axă axială maximă: 700 mm Cursă axă axială maximă, execuție specială: 1.000 mm Cursă axă axială maximă, execuție specială: 1.300 mm Poziție minimă cap cuțit peste masă: 450 mm Diametru masă: 800 mm Diametru gaură masă: 245 mm Adâncime gaură masă: 875 mm Viteză maximă tabel: 15 min⁻¹ Sarcină maximă masă: 10.000 kg Dimensiuni mașină: Lățime A: 5.800 mm Lungime B: 6.900 mm Înălțime C: 4.700 mm Greutate mașină: 22.000 kg Referitor la valorile din protocoalele de măsurare KLINGELNBERG actuale pentru roțile dințate ÎNAINTE de procesul de rectificare: "Diviziunea și linia flancului nu prezintă abateri. În profil, la o măsurare, se observă o abatere fHα limită respectiv ușor în afara toleranței. Vă rugăm să verificați dacă această valoare este permisă conform desenului/omologării clientului, sau dacă este necesară o corecție sau reparație. Roțile dințate au fost transmise în această stare către REISHAUER RZ 1000 și au fost rectificate corespunzător. Se recomandă totuși o revizie a axei C. Există o ofertă de preț de la GLEASON PFAUTER LUDWIGSBURG. Cost estimat: 10.000 EUR."

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de răcire: 47 kW (63,90 CP), tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 240 kg, nivel de zgomot: 34 dB, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: congelator, Ciat Dynaciat LGN 120 CIAT DYNACIAT LGN120 Răcitor de lichid fără condensator. Producător: CIAT DYNACIAT An fabricație: 2005 Control electronic Capacitate de răcire: 34 kW Compresor: 1 bucată - Tip scroll ermetic Danfoss Performance SZ125S4CC Agent frigorific R407C Putere absorbită: 11,5 kW Tensiune: 3 faze 400 V 50 Hz IP44 Curent: 19,5 A Evaporator - Schimbător de căldură cu plăci sudate Capacitate schimbător: 4,2 litri - Model de plăci optimizat pentru eficiență ridicată - Izolație termică Armaflex 19 mm Racord: 1,5'' Dimensiuni utilaj: Înălțime: 121 cm Coamă completă: 160 cm Kodjvzrxcepfx Af Hjnb Lățime: 79 cm Lungime: 88 cm Greutate: 250 kg - Supape de expansiune electronice - Supape de service pe linia de lichid ■ Dispozitive de control și siguranță - Senzori de control al temperaturii apei - Senzor anti-îngheț pentru evaporator - Regulator de debit apă evaporator montat din fabrică - Circuit de control 24V - Conectare la unitatea de comandă electronică cu microprocesor Touch

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Pompa GatheRex™ pentru recoltarea celulelor este un dispozitiv de manipulare a lichidelor, conceput pentru a funcționa cu dispozitive de cultură celulară în sistem închis. GatheRex se conectează la dispozitivele în sistem închis și utilizează un mecanism de aer forțat, cu presiune redusă, pentru a îndepărta mediul de cultură, a concentra celulele și a minimiza stocarea și/sau procesarea ulterioară. O pompă internă de aer presurizează sistemul prin pompare aerului prin filtrul steril de ventilație de pe dispozitivul de cultură celulară. Când sistemul este presurizat, excesul de mediu de cultură sau o fracție de celule este forțat să iasă din dispozitiv prin intermediul ansamblului de tuburi, apoi într-un recipient de colectare. Modelul 80000Z este identificat prin etichete negre pe clemele de fixare a tuburilor. Această versiune este compatibilă cu tuburi de diametru mare (2,375” diametru exterior) pentru îndepărtarea mediului de cultură și cu tuburi de diametru mic (0,160” diametru exterior, tip pungă de transfer de sânge) pentru recuperarea celulelor. CERINȚE ELECTRICE 1. Intrare: 100-240 VAC, ~1,3 A, 50-60 Hz, monofazat Tipul siguranței: 5ET 3.15-R, tip cartuș, cu întârziere, 3,15 A, 250 V, 5 mm x 20 mm (0,2” x 0,79”), seria 5ET Cablu de alimentare detașabil: C13, 18 AWG, minimum 10 A, cu împământare (3 pini), UL 62, CSA-C22.2 nr. 49 IEC / UL: ediția 3.1 a standardului 61010-1 și 61326-1:2012 IEȘIRE DE PRESIUNE REDUSĂ 1. Presiune manometrică: 120 – 180 mmHg (2,32 – 3,48 psi). Nu sunt necesare ajustări pentru altitudine. 2. Debit: Debit minim de 5 ml/sec pentru transfer de fluid de la G-Rex M-CS. CONDIȚII DE MEDIU 1. Temperatură: 15°C până la 35°C (59-95°F) 2. Umiditate: ≤ 95% umiditate relativă Kjdpfx Afsz Dx Suj Hjnb 3. Altitudine: < 2.000 metri (6.561 picioare) Stare bună de funcționare. Vă rugăm să consultați și celelalte oferte ale noastre.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: LC385, Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007 Mașină de spălat sticle: Producător: Dipran Model: Marea 12P An fabricație: 2007 Linia completă second-hand pentru sticle PET și sticlă include o mașină de spălat sticle de înaltă calitate. Fabricată de Dipran în 2007, modelul Marea 12P oferă o spălare temeinică și eficientă a sticlelor, pregătindu-le pentru procesul de îmbuteliere. Monobloc de îmbuteliere: Producător: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big An fabricație: 2010 Linia este echipată și cu un monobloc de îmbuteliere fiabil, fabricat de NELDEN. Modelul Giove FC VA 20-1 Big, produs în 2010, utilizează metoda de umplere prin gravitație pentru îmbutelierea precisă și uniformă a sticlelor cu produsul dorit, asigurând acuratețe și consistență. Mașină de etichetat: Producător: Newtec Model: Fix S2 E2 An fabricație: 2007 Linia include o mașină de etichetat de la Newtec, model Fix S2 E2, fabricată în 2007. Prevăzută cu came mecanice, această mașină aplică rapid și eficient etichetele pe sticle, asigurând o prezentare clară și profesională a brandului. Mașină de pliat cutii (Falzmaschine): Producător: SistAI Model: HM 2000 An fabricație: 1995 Pentru completarea procesului de ambalare, linia include o mașină de pliat cutii marca SistAI, model HM 2000, fabricată în 1995. Aceasta este o mașină de încredere, care formează rapid cutii pentru o ambalare și transport eficient al sticlelor. Informații suplimentare: - Viteza de producție a liniei, cu recipiente de 5 litri: 1800 - 2000 bucăți/oră. - Mașina de spălat folosește apă microfiltrată pentru tratarea sticlelor. - Dispozitivul de închidere a monoblocului de îmbuteliere este echipat cu capete și canale interschimbabile, adaptate cerințelor de producție. - Dimensiuni capace filetate: capace de aluminiu 35 x 18 mm și capace din plastic 48 x 17 mm. Knsdpfsvgufvsx Af Hjb Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007, linia este în stare excelentă și disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: folosit, Linie completă folosită de îmbuteliere pentru vin disponibilă imediat pentru vânzare: Această linie folosită de îmbuteliere este compusă din echipamente second hand adecvate pentru vinuri liniștite. Linia de îmbuteliere completă folosită dispune de un monobloc izobaric ce permite prelucrarea atât a vinurilor ușor spumante, cât și a celor spumante. În prezent, este utilizată pentru vinuri fără dioxid de carbon, dar și pentru o parte din producția de vinuri spumante. Tipul de capace folosit este capacul clasic de aluminiu cu filet. Linia folosită de îmbuteliere pentru vin este complet automată, de la depaletizare la paletizare. Ambalarea pe această linie folosită este realizată cu ajutorul a trei utilaje separate care formează, introduc în cutie și închid cartonul tip american. Numărul de operatori utilizați în prezent pe linia de îmbuteliere este de 3, la care se adaugă un operator pentru stivuitor la încărcare și descărcare. Kjdpjvguphofx Af Honb Sunt livrate împreună cu linia de îmbuteliere folosită și unele echipamente auxiliare. Linia este configurată pentru sticle Bordeaux standard de 0,75L. Pentru igienizarea liniei folosite se folosește abur de unică folosință, ceea ce permite curățarea eficientă a robinetelor și a părții centrale. Servicii pentru linia de îmbuteliere folosită pentru vin: Pentru această linie completă de îmbuteliere folosită vă putem oferi servicii de demontare și ambalare, respectiv remontare la cerere. De asemenea, putem propune un proiect nou pentru adaptarea la alte formate de sticlă, în funcție de necesități. Se poate negocia un contract de mentenanță pentru această linie completă de îmbuteliere, ce poate fi implementat în aproximativ 75 de zile lucrătoare de la confirmarea comenzii. Toate piesele înlocuite beneficiază de garanție, excepție făcând filtrele, siguranțele, lubrifianții și consumabilele în general, acestea fiind supuse mentenanței uzuale sau programate. Componentele electrice pot fi deteriorate în urma unor șocuri electrice accidentale la panoul de comandă sau întreruperii alimentării generale. De asemenea, apar daune dacă se folosesc piese neoriginale. Linia folosită completă de îmbuteliere pentru vin este oferită spre vânzare cu rezervă privind disponibilitatea.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc automat folosit pentru umplere ulei de măsline 20-3, marca Baratta, 4500 sticle/oră Knsdpfx Aevguvbsf Hjb Mașina este deconectată de la linia de producție, însă se află într-o stare perfectă. Este compusă din: - Unitate de umplere în vid cu 20 de valve - Unitate de capsare cu 3 capete - 1 matriță aluminiu, dimensiune 35×24 Mașina de aplicat capace filetate (screw cap) este compusă din următoarele echipamente: - Bertoli pentru ulei de 1 litru, 500 ml, 750 ml - Sisteme electrice de ridicare/coborâre pentru umplutor - Sisteme electrice de ridicare/coborâre pentru capsator - Fără senzor de capac - Senzori pentru sticle pe intrare și ieșire (prezență exces sticle, lipsă sticle)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC521, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Această soluție procesează nu doar sticle cu volume între 0,5 și 2 litri, ci și asigură o producție de până la 12.000 de sticle pe oră, oferind fiabilitate ridicată și performanță excelentă. Mașina de suflat sticle SIPA și gestiunea preformelor Procesul de producție începe cu mașina de suflat SIPA SFR 12, an fabricație 2000. Aceasta gestionează eficient preformele cu ajutorul unui basculant și al unui elevator-orientator. În plus, răcitorul integrat (chiller) și cele patru seturi de matrițe permit producția de sticle în diferite dimensiuni, cu precizie și flexibilitate. Acest lucru asigură o funcționare lină în faza inițială a producției. Monoblocul PROCOMAC: Inima sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale ale procesului de îmbuteliere într-un singur sistem. În primă fază, echipamentul de clătire PROCOMAC GRIPSTAR 2R curăță temeinic sticlele și le pregătește pentru umplere. Apoi, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și precis apa minerală naturală sau carbogazoasă. În final, închizătorul PROCOMAC cu 10 capete PICK & PLACE aplică capacele în mod sigur și eficient. În plus, saturaotrul și sistemul CIP (Clean-In-Place) asigură respectarea standardelor de igienă și facilitează lucrările de întreținere. Aceste componente suplimentare nu doar cresc eficiența monoblocului, ci asigură și o funcționare fiabilă pe parcursul producției. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 alimentează constant linia cu capace, fără întreruperi. Etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T aplică etichete cu precizie pe sticle de diferite formate. Ambalatorul în folie termocontractibilă ZAMBELLI LFT 50 grupează rapid sticlele în pachete, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 montează mânere pe pachete pentru a facilita transportul. Paletizatorul LEVATI ARTIS organizează pachetele cu precizie pe paleți. Înfășurătorul ROBOPAC HELIX HS 30 asigură o ambalare sigură a încărcăturii pentru transport. În final, sistemul de etichetare EIDOS imprimă și aplică etichete direct pe linia de producție, oferind personalizare completă pentru diverse cerințe de producție. Ksdpsvgu Tyofx Af Hsnb Banda transportoare pentru flux optim de materiale Sistemul de benzi transportoare asigură un flux eficient de materiale pe toată durata procesului de producție. Transportoarele pe aer facilitează transferul rapid al sticlelor, iar benzile specifice mută pachetele și paleții între diferitele secțiuni ale liniei. Astfel, se asigură un flux de lucru continuu și fără întreruperi, reducând semnificativ timpii de staționare. Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC second-hand pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, funcționează eficient și rămâne în uz până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC426, Linie de îmbuteliere KRONES second hand pentru sticle de sticlă, până la 20.000 bph (sticle/oră) Introducere în linia de îmbuteliere KRONES Linia de îmbuteliere KRONES pentru sticle de sticlă, folosită, a fost de la început foarte căutată în mediile industriale datorită fiabilității și eficienței sale. Compusă dintr-o serie de componente de top, linia completă KRONES asigură o funcționare fără probleme și corespunde cu succes cerințelor stricte ale producției de volum ridicat. Componente principale În centrul sistemului se află monoblocul de umplere KRONES K-131-669, fabricat în 2016, care constituie piesa de bază a întregii linii KRONES. Cu o capacitate impresionantă de 20.000 sticle/oră, acesta este completat de depaletizatorul KRONES 472-072 din 1998 și de clătitorul Gronemeyer RINSER 8983-400-4 din anul 2000. Această instalație integrată permite un flux de lucru continuu și eficient, de la descărcarea sticlelor până la procesul de umplere, în întreaga linie de îmbuteliere KRONES. Controlul calității pentru linia KRONES folosită Asigurarea calității produsului are prioritate maximă la orice linie de îmbuteliere. Inspectorul KRONES CHECKMAT din 1999 îndeplinește o funcție centrală în linia completă, oferind funcții avansate nu doar pentru controlul nivelului de umplere, cât și pentru verificarea precisă a etichetelor, astfel încât fiecare produs să corespundă standardelor cerute. În plus, uscătorul de sticle ACI TA20 2 AE din anul 2000 garantează că sticlele sunt perfect pregătite pentru etichetare și ambalare, eliminând eficient orice probleme cauzate de umiditate. Etichetare și ambalare Etichetarea și ambalarea eficiente sunt elemente esențiale ale liniei KRONES. KRONES STARTMATIC K-080-669 din 1999 asigură o aplicare precisă a etichetelor și printare direct pe sticlele de sticlă, contribuind la optimizarea proceselor și la îmbunătățirea imaginii de brand pe linia de îmbuteliere KRONES folosită, cu capacitate de până la 20.000 bph. Acest proces este completat de mașina de ambalare în lăzi SMI/7507 din 1999 și de înfoliatorul de paleți FRANPACK tip 121971214 din 1997, care garantează ambalarea sigură a produselor și pregătirea acestora pentru expediere. Knjdpfsvgvwmex Af Hsb Stare de funcționare și specificații Linia de îmbuteliere KRONES se află în stare de funcționare impecabilă, respectând cerințele producției moderne. Cu o capacitate remarcabilă de 20.000 sticle/oră, instalația promite să crească eficiența operațională, menținând totodată calitatea produsului. Proiectată special pentru recipiente din sticlă și orientată în principal către producția de bere, această linie asigură umpleri precise și constante, rezultând o calitate superioară a produsului și satisfacția clientului. În concluzie, linia de îmbuteliere KRONES reprezintă o investiție solidă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, funcții moderne și performanțe dovedite, această linie este pregătită să ofere rezultate excepționale și să ducă standardele de producție la un nou nivel.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Carbonator și gestionare CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Etichetare și personalizare Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Knjdpfx Aowukuzef Hjb Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Ambalare secundară Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Aplicare mânere și capace Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Sfârșit de linie și automatizare Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: MBI18, Monobloc Kosme Monocombi 2T, folosit, pentru aplicarea de adeziv termofuzibil și ambalarea în cutii Acest monobloc Kosme, folosit, pentru ambalarea în cutii, este conceput pentru a grupa în mod fiabil sticlele și pentru a sigila cutiile într-o instalație compactă de ambalare industrială. Este conceput pentru a susține medii exigente de producție de băuturi și alte aplicații de umplere; realizează gruparea sticlelor în cutii cu 6 sticle și aplică adezivul termofuzibil într-o singură unitate integrată. Arhitectura sa de monobloc reduce spațiul necesar, facilitează integrarea într-o instalație de umplere folosită și simplifică funcționarea și întreținerea. Fabricat de Kosme, o marcă recunoscută în domeniul mașinilor de umplere și ambalare, acest model dispune de un dispozitiv suplimentar de centrare a sticlelor, dezvoltat pentru manipularea sticlelor Authentique și îmbunătățește stabilitatea alimentării și calitatea ambalării. Potrivit atât pentru sticle PET, cât și pentru sticle de sticlă, acesta îndeplinește cerințele producției de băuturi, unde o prezentare consistentă a cutiilor, o sigilare fiabilă cu adeziv termofuzibil și rezultate reproductibile ale formatului sunt esențiale. Cu o putere practică de 8 kW și manuale disponibile, mașina susține o punere în funcțiune eficientă și o întreținere de rutină pentru o performanță continuă în procesele industriale de ambalare. Date tehnice și date de performanță Producător: Kosme Model: Monocombi 2T An de fabricație: 2007 Categoria mașinii: Monobloc pentru ambalarea în cutii Formatul de ambalare: Cutii pentru 6 sticle Sistem de sigilare: Adeziv termofuzibil Knedpfoxywb Ajx Af Heb Putere: 8 kW Materiale de ambalare: Sticle PET și sticle de sticlă Include: Dispozitiv suplimentar de centrare pentru sticla Authentique Documentație: Manuale de utilizare și întreținere disponibile Automatizare și sisteme de control avansate Dispunerea în format monobloc integrează gruparea sticlelor, încărcarea cutiilor și sigilarea cu adeziv termofuzibil pentru o automatizare eficientă. Comenzile ușor de utilizat permit o punere în funcțiune rapidă și ajustări de rutină. Sistemul de sigilare cu adeziv termofuzibil asigură o calitate constantă a sigilării, cu intervenție minimă a operatorului, îmbunătățește timpul de funcționare și reduce etapele de post-procesare în producția continuă. Posibilități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare ușoară într-o linie de umplere folosită sau ca o stație independentă de ambalare în cutii; mașina comunică cu transportoarele amonte și cu soluțiile de paletizare. Carcasa sa compactă de monobloc ajută la optimizarea spațiului necesar, menținând în același timp accesul pentru conversii și întreținere. Configurația de 6 sticle per cutie corespunde standardelor logistice comune pentru băuturi și poate fi combinată cu procesele tipice de ambalare secundară în producția de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Fiind o instalație industrială de ambalare folosită, această mașină este livrată cu manuale de utilizare și întreținere, ceea ce facilitează punerea în funcțiune și întreținerea corespunzătoare. Prezența manualelor facilitează...

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Specificații tehnice & date de performanță Acest rezervor aseptic de 20.000 L este proiectat pentru stocare și tamponare igienică în producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Îmbină un vas de presiune nou fabricat cu tehnologia consacrată a sistemului aseptic, oferind o soluție solidă pentru instalații second-hand și modernizări ale liniilor de îmbuteliere uzate. Capacitate nominală: 20.000 L Presiune de proiectare: 0,09 până la −0,1 MPa (interval presiune pozitivă și vid total) Presiune de test: 0,12 MPa Temperatură de proiectare: 148 °C Material corp principal: inox S31603 (rezistență la coroziune alimentar) An fabricație (corp rezervor): 2025 An rezervor: 2011, de la Tetra Pak Standard de proiectare: GB/T 150-2024 (vase sub presiune) Tehnologie de bază: Linie aseptică Tetra Pak pentru aplicații băuturi Automatizare avansată & control Rezervorul este pregătit pentru integrare facilă în arhitecturi automatizate de control al procesului, tipice liniilor moderne de producție băuturi. Orificiile pentru instrumentație și interfețele pentru valve acceptă monitorizarea nivelului, presiunii și temperaturii, precum și procedurile aseptice SIP (sterilizare in situ) și CIP (curățare in situ). Documentația sistemului include diagrame de activare și secvență și o descriere a comunicării pentru control bazat pe S7, cu suport pentru conectivitate PLC/HMI, interblocări și operare pe bază de rețete. Semnale pregătite pentru PLC pentru nivel, presiune/vid și temperatură Interfețe pentru grupuri de valve aseptice și circuite CIP/SIP Interblocări de siguranță pentru protecție la presiune și vid Documentație pentru punere în funcțiune și parametrare Capabilități de integrare în linia de producție Proiectat să funcționeze ca tampon sau rezervor aseptic între tratarea termică (ex: UHT) și îmbutelierea ulterioară. Poate funcționa autonom sau în linie cu o linie completă de ambalare și este potrivit pentru medii de producție băuturi cu operare PET, sticlă sau carton. Adaptările de format sunt minime datorită controlului rețetar al capacității de stocare și parametrilor de proces. Integrare în linie cu UHT, baterii de valve aseptice și mașini de îmbuteliat Funcționare autonomă pentru tamponare loturi și păstrare sterilă Compatibil cu utilități CIP/SIP și conducte sanitare Ideal pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere second hand sau uzate Knedpfxsx E Tbfs Af Heb Stare utilaj & istoric mentenanță Vasul de presiune (corpul rezervorului) este nou fabricat în 2025, cu documentație tehnică și proveniență aseptică dintr-un sistem Tetra Pak 2011. Unitatea este oferită ca echipament second hand, pregătită de operare după instalare și punere în funcțiune. Manualele tehnice permit planificarea mentenanței, rutine preventive și pornire eficientă. Corpul este nou (2025) cu test de presiune și evaluări de proiect documentate Se furnizează cu manuale tehnice, instrucțiuni de mentenanță preventivă și scheme de flux/layout Pregătit pentru repornire rapidă în facilități industriale de ambalare Performanță operațională & versatilitate Proiectat pentru condiții igienice și aseptice, rezervorul asigură capacitate stabilă de presiune/vid pentru stocare sterilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 34.590 h, număr mașină/vehicul: R81, Mașină de umplere aseptică uzată Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prezentare generală Această mașină de umplere aseptică Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B second-hand este un sistem consacrat pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Configurată pentru pachete Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (format de bază), oferă operare fiabilă și continuă pentru produse lactate UHT, sucuri și alte băuturi cu termen lung de valabilitate. Cu o capacitate nominală de aprox. 7.000 de pachete/oră, această componentă din linia de îmbuteliere second-hand combină randamentul ridicat cu integritatea aseptică necesară pentru ambalajele moderne din carton. Specificații tehnice & date de performanță: Producător: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B An fabricație: 2008 Tip umplere: Aseptică (umplere carton neizobară) Format ambalaj: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bază) Viteză nominală: ≈7.000 pachete/oră Ore funcționare: ≈30.000 ore Utilități: Electric: 400 V, 50 Hz, 3 faze Putere instalată: până la ≈50 kW (tipic 35–50 kW, în funcție de configurație) Aer comprimat: 6–8 bar, ≈300–500 Nl/min Apă/abur: ≈0,5–1,0 m³/h (pentru procesare/sterilizare) Dimensiuni și greutate: Amprentă la sol (L × l × Î): 7 × 3 × 4,5 m Greutate aproximativă: ≈7.000 kg (gama modelelor 6.000–8.000 kg) Notă: Valorile tehnice sunt orientative pentru această configurație A3/Flex și trebuie verificate în timpul inspecției/FAT. Sisteme avansate de automatizare și control Platforma A3/Flex este echipată cu controler PLC OEM și interfață HMI touchscreen pentru gestionarea rețetelor, alarme și diagnoză. Controlul mișcării sincronizează ciclurile de formare, umplere și sigilare pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalajului la viteze ridicate. Funcții principale: Gestionarea rețetelor pentru lapte UHT, sucuri și alte variante de băuturi Monitorizare proces integrată și jurnal de evenimente/alarme Interfețe I/O pentru echipamente pre- și post-linie Recomandare: verificarea funcțiilor PLC, acționărilor de ventile, performanței pompelor și integritatea garniturilor înainte de punerea în funcțiune Integrare în linii de producție Ksdpfxex H Thus Af Henb Acest sistem de umplere aseptică din carton poate fi integrat eficient într-o linie de îmbuteliere second-hand sau layout nou pentru producția de băuturi: În amonte: Alimentarea ambalajelor și module de sterilizare conform designului OEM În aval: Benzi transportoare pentru acumulare, aplicatoare de pai/capace, mașini de ambalat în carton, paletizatoare Utilități/proces: Interfețe pentru integrarea CIP/SIP cu sistemele fabricii, aer steril, apă și abur Control: I/O digital/analog standard și arhitectură compatibilă fieldbus în funcție de configurație Ideală pentru proiecte industriale de ambalare second-hand ce necesită formate aseptice din carton și funcționare continuă la viteză mare. Stare utilaj & istoric mentenanță Stare: uzată, depozitată Ore funcționare: ≈30.000 Observații exploatare: funcționare continuă posibilă cu mentenanță preventivă corespunzătoare Verificări recomandate înainte de punerea în funcțiune: pompe, ventile aseptice...