Mussana Whipped Cream Machine cumpărați folosit (64.780)

Stare: bun (utilizat), Aparat cu raze X Bizerba Cu facilitate de respingere Kdjdpfjyivgqox Akusl Complet din oțel inoxidabil Testări efectuate cu probe certificate: metale neferoase, oțel inoxidabil, metale feroase Unitatea vine cu opțiunea unui monitor Gamma, Red Eye G20-10 În uz zilnic

An de fabricație: 2018, stare: bun (utilizat), Linie de ambalare formată din: - Transportor înclinat cu lamele și control al vitezei produsului - Cântar - 4 cupe de dozare - Controler PLC pentru întregul sistem În stare bună de funcționare Ksdpfxsinbhto Akujdl

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Mașină de ambalare Gainsborough Vertical Form & Seal Mașină continuă de ambalare VVF Kdodpouct Ivofx Akuol Complet echipată cu codor Markem-Inage SmartDate X40 În stare excelentă A fost folosită foarte puțin

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 15007, Oferim această mașină Jeil JB-150CNC Vertical gata de utilizare, anul fabricației 1997. Rețineți că JB-150-CNC (5 axe Fanuc OM) este echivalentul modelului Kashifuji KN-150. Producător: Jeil Machine Co., Ltd. Număr de serie: 15007 An fabricație: 1997 Status: Mașina este încă în funcțiune la fața locului. Ksdpfey Skv Tex Akujdl Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: Kdjdpfsq N Ud Ijx Akuel - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 250 mm, lungime de strunjire: 730 mm, diametru de strunjire: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Strung CNC CK 6150 cu batiu plat Oferim un strung CNC nou, model CK6150. Folosim această mașină în propria producție, iar dumneavoastră o puteți vedea în funcțiune înainte de a comanda. Strungul CK 6150 dispune de batiu plat și ghidaje călite, ceea ce asigură o durată lungă de exploatare a echipamentului. Mașina este echipată standard cu sistem CNC GSK, iar opțional se poate livra cu sistem CNC Fanuc sau Siemens. Poate fi prevăzută cu portscule pentru 4, 6 sau 8 scule, în funcție de cerințele clientului. Este posibilă instalarea pe mașină a unui mandrină hidraulică, care simplifică semnificativ procesul de fixare a pieselor, precum și a unei contrapuncte hidraulice. Kdsdsxdmgvjpfx Akusl Strungul CK 6150 poate fi echipat opțional cu cadru de susținere suplimentar pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi. Specificații tehnice: Model: CK 6150 x 1000 Diametru maxim piesă de prelucrat peste batiu: 500 mm Diametru maxim piesă de prelucrat peste sanie: 250 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 1000 mm Lungime maximă de strunjire: 730 mm Diametru alezaj ax principal: 82 mm Turație ax principal: 150–1800 rpm Putere motor principal: 7,5 kW Mandrină mecanică (hidraulică opțional) Dimensiune mandrină: 250 mm Portscule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) Dimensiune maximă sculă: 25x25 mm Greutate mașină: 2700 kg Dimensiuni mașină: 2650×1700×1820 mm De asemenea, putem furniza și strunguri CK 6140, CK 6150 și CK 6160 cu alte dimensiuni ale părții de lucru: CK 6140: 550/750 mm CK 6150: 1000/1500/2000 mm CK 6160: 1000/1500/2000 mm CK 6152E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: 1000/1500/2000/3000 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. 2. Rotor și cameră de concasare: - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. 3. Controlul materialului de alimentare: - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. 5. Formă cubică: Ksdpfxeq Nd U Hs Akuodl - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. 8. Întreținere: - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Kdjdpoq Nx Apofx Akuol Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. Kdedpfx Akeq Nxz Dsuol 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Weber Slicer 305 este poziționat ca o soluție puternică, compactă și accesibilă pentru debitarea industrială de înaltă tehnologie, conceput pentru producție cu volum mic spre mediu, asigurând flexibilitate maximă și igienă sporită. Kdsdpfx Akexxlhueuol Performanță & Precizie Viteză Mare de Feliere: Echipat cu un sistem de tăiere cu lamă circulară, oferă o viteză maximă de tăiere de 400 felii pe minut (rpm). Gama Largă de Grosimi: Asigură flexibilitate ridicată a produsului datorită grosimii de tăiere ajustabile între 0,5 mm și 50 mm. Prezentări Diverse: Poate realiza o varietate de prezentări – stivuite, stivuite decalate, tip solzi, solzi încrucișați, solzi continui sau porții pliate. Capacitate Produs: Poate lucra cu produse având lungimi de până la 800 mm, cu un canal de debitare cu lățimea de 250 mm și opțiuni de înălțime de 125 mm. Beneficii Operaționale Ușurință în Operare: Descrisa ca fiind ușor de utilizat și „Plug & Play” (pentru modelul Basic). Control Intuitiv: Dispune de Weber Power Control cu ecran tactil color programabil (pentru versiunea Basic), facilitând schimburi rapide de produs. Igienă Superioară: Construită conform Weber Hygienic Design, cu design deschis și componente ușor de curățat pentru spălarea eficientă. Timp Redus de Setare: Permite schimbarea rapidă a formatului și a produsului, datorită componentelor reglabile fără scule. Schimbare Ergonomică a Lamei: Include un capac de siguranță pivotant pentru lamă care facilitează schimbarea sigură și ergonomică a acesteia. Încărcare Manuală: Are încărcare manuală, fiind ideală pentru loturi mici, schimbări frecvente de produs sau formate speciale.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Model: DS 3000 + Rezervor de stocare cu vid (capacitate 200 kg) Productivitate: 3.000 kg pe oră (Max) Calibru/Diametru: 15–40 mm Domeniu de utilizare: Potrivit pentru majoritatea cârnaților standard (hot dog, cocktail etc.) cu membrane celulozice. Metodă de decojire: Abur și aspirație cu vacuum Aburul slăbește membrana Putere: 4–5,5 kW Abur necesar: Racord 1/2”, necesită sursă externă de abur (aprox. 1,7 bar la intrare). Aer comprimat: Racord 3/8”, necesar pentru controlul pneumatic (aprox. 6,9 bar la intrare). Tensiune: 400V 50Hz 3N sau 380 V 50 Hz Kdjdpfx Aksxxl Hweujl

Stare: bun (utilizat), Mașina de fierbere KA-120/1.0 este un vas compact și robust, proiectat pentru aplicații industriale de gătire și fierbere, ideală pentru procesarea loturilor mici și medii de supe, sosuri, fonduri sau produse din carne specializate. Performanță & Specificații Capacitate Compactă: Dispune de o capacitate utilă de 120 de litri (L) pentru vasul de gătire, fiind potrivită pentru producția flexibilă și cu rotație rapidă a loturilor. Gătit sub presiune: Proiectată cu cămașă dublă sau sistem etanș, permite o presiune maximă de lucru de 1,0 bar, ceea ce asigură gătirea mai rapidă și eficientă față de sistemele atmosferice. Kdodpfx Aexv S Ayekujl Durabilitate industrială: Construcția robustă, integral din oțel inoxidabil (conform imaginii), o face durabilă și rezistentă la temperaturi înalte și la mediile corozive din bucătăriile industriale. Funcție versatilă: Proiectată special pentru fierbere și gătire în regim industrial, fiind un echipament versatil pentru diverse aplicații din industria alimentară. Beneficii operaționale Operare sigură: Presiunea nominală de 1,0 bar asigură un sistem controlat pentru încălzire sub presiune. Design igienic: Realizată din oțel inoxidabil, cu panou de control și fitinguri ușor accesibile, ceea ce permite spălarea și curățarea ușoară și temeinică. Economie de spațiu: Amprenta la sol verticală și relativ compactă a echipamentului îl recomandă pentru zone de producție mici sau specializate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MGB1320E, înălțime centru: 180 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, lungime de rectificat: 500 mm, diametrul roții de rectificat: 400 mm, lățime totală: 14.150 mm, lungime totală: 18.000 mm, înălțime totală: 14.750 mm, diametru de rectificare: 320 mm, lungimea piesei între vârfuri: 350 mm, lățimea roții de rectificat: 50 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, lungime alimentare axa X: 500 mm, lungime de avans axa Z: 150 mm, viteza de avans pe axa X: 10 m/min, viteza de avans axa Z: 1 m/min, greutate totală: 2.100 kg, viteza maximă de rotație a arborelui semifabricatului: 400 rot/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Beijing Second Machine Tool (BEIER) Kdedpfx Ajtr Azkskuol Semiautomată mașină de rectificat cilindri de mare viteză MBS1320E Echipament în producție online; posibilitate de testare; rotunjimea pieselor sub 0,001 mm BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Echipament de producție online Testare a utilajului posibilă Rotunjime sub 0,001 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 2.795 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 400873, distanța de deplasare pe axa X: 1.500 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, puterea pompei: 2.200 W, grosimea max. a tablei din oțel: 120 mm, Mașina a fost revizuită în 2026 și întreținută la fiecare 500 de ore de funcționare! DETALII TEHNICE Domeniu de lucru axa X: 1.500 mm Ksdpfxoy Nmtvo Akuedl Domeniu de lucru axa Y: 1.500 mm Capacitate de tăiere oțel: 120 mm (recomandat: 60 - 80 mm) Capacitate de tăiere aluminiu: 120 - 200 mm Capacitate de tăiere plastic, piatră etc.: necunoscută DETALII ALE MAȘINII Putere pompă: 22 kW (30 CP) Ultima revizie a pompei: acum 3 ore de funcționare Dimensiuni mașină (L x l x h): 2.500 x 1.900 x 1.500 mm ECHIPARE Piese de schimb Calculator Sistem de dedurizare a apei

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 45.815 h, puterea laserului: 5.000 W, grosimea max. a tablei din oțel: 25 mm, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, cursa axei Z: 115 mm, Inclus în achiziție: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 DETALII TEHNICE Kdsdpfx Akey Iwl Tsujl Cursă axă X: 3.000 mm Cursă axă Y: 1.500 mm Cursă axă Z: 115 mm Puterea laserului: 5.000 W Grosime maximă tablă oțel: 25 mm Grosime maximă tablă inox: 20 mm Grosime maximă tablă aluminiu: 12 mm Greutate maximă piesă: 900 kg DETALII MAȘINĂ Tip control: CNC Ore de funcționare fascicul: 45.815 h Ore de funcționare laser: 86.475 h Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x Î): 11.100 x 4.600 x 2.400 mm Greutatea mașinii: 12.000 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 18.649 h, puterea laserului: 5.000 W, grosimea max. a tablei din oțel: 25 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 20 mm, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, DETALII TEHNICE Domeniu de lucru (L x l): 3.000 mm x 1.500 mm Puterea laserului: 5.000 W Kdedpfx Akoy Iwmdsujl Grosime max. tablă - oțel carbon: 25 mm Grosime max. tablă - oțel inox: 20 mm Grosime max. tablă - aluminiu: 12 mm DETALII MAȘINĂ Tip comandă: CNC Ore funcționare NC PORNIT: 38.900 h Ore funcționare laser PORNIT: 39.498 h Ore funcționare fascicul PORNIT: 18.649 h Greutate mașină: 12.000 kg

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: AA2/002546, numărul de locașuri din magazia de scule: 24, greutate totală: 6.600 kg, lungimea mesei: 5.200 mm, lățimea mesei: 1.300 mm, DETALII TEHNICE Lungime masă: 5.200 mm Lățime masă: 1.300 mm Număr de axe de frezare: 1 Tip masă de frezare: masă cu grinzi Kodpfey Nybtox Akuedl Poziții schimbător de scule: 24 DETALII MAȘINĂ Tensiune: 400 V Consum de curent: 64 A Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x h): 10.300 x 2.450 x 2.800 mm Greutate goală: 6.600 kg Pachete pentru transport: 1 ECHIPARE Scule de găurit Pompă de vid Scule Pompă de vid Becker Vtlf 250: - An fabricație: 2008 - Putere motor principal: 5,5 kW - Diametru conectare: 70 mm - Fără ulei: Da Notă: Mașina necesită reparații. Există o problemă cu sistemul CAN-bus.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: 89867, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 3.765 mm, deplasarea axei Y: 1.875 mm, cursa axei Z: 324 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, greutate totală: 4.000 kg, DETALII TEHNICE Domeniu de lucru axa X: 3.765 mm Domeniu de lucru axa Y: 1.875 mm Domeniu de lucru axa Z: 324 mm Lungime masă: 3.600 mm Lățime masă: 1.800 mm Sistem de prindere a sculelor: HSK-F63 Poziții schimbător automat scule: 12 bucăți DETALII MAȘINĂ Număr de axe frezare: 1 bucată Greutate: 4.000 kg Pachete transport: 1 bucată ECHIPARE Masă plană Sistem/Software BiesseWorks Covor de siguranță Sculă de găurire inclusă Unitate de tăiere inclusă Mașină de etichetat Sistem de încărcare Sistem de descărcare Ksdpjy Nxybofx Akusdl

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 23.574 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 560 mm, cursa axei Z: 560 mm, model de controler: Siemens Sinumerik 840D, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, Următoarele componente ale mașinii au fost reînnoite: Motorul și pompa instalației hidraulice Furtunuri hidraulice și pneumatice (parțial) Modulul LT din dulapul electric a fost înlocuit Tamburul instalației Knoll DETALII TEHNICE Cursa axei X: 600 mm Cursa axei Y: 560 mm Cursa axei Z: 560 mm Axa B: 360° x 0,001° (60 rot/min) Turația arborelui principal: 8.000 rot/min Dimensiunea mesei: 6 palete a câte 500 x 400 mm Lățimea mesei: 400 mm Lungimea mesei: 500 mm Sarcina maximă pe masă: 350 kg Avans de lucru: 1 - 60.000 mm/min Avans rapid: 60 m/min DETALII DESPRE MAȘINĂ Model de comandă: Siemens Sinumerik 840D Lungime totală: 7.000 mm Lățime totală: 5.000 mm Kdsdpfx Akjy Nbunsusl Alimentare cu lichid de răcire: 50 bar Sistem lichid de răcire: cca 1.100 L Putere motor: 13 kW / 20 kW Cuplu: 124 / 191 Nm Consum total de energie: 20 kW Dimensiuni & Greutate Ampreaj (L x l): 7 x 5 m Greutate mașină: cca 16.000 kg Ore de funcționare Contor ore pornire: cca 48.804 h Ore de funcționare ax principal: total 23.574 h ECHIPARE Documentație/Manual de utilizare Turație reglabilă continuu Transportor de șpan Agregat de răcire Knoll cu filtru cu tambur (30/40/50 bar prin comandă M) Măsurare scule: palpator Renishaw Control rupere sculă în spațiul de prelucrare Locuri de depozitare palete (4 poziții) Funcție de lucru secvențial pentru palete Carcasă de protecție a zonei de lucru conform UVV Capacitate de rețea Documentație tehnică & plan de amplasare

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 9.956 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 17211, distanța de deplasare pe axa X: 650 mm, deplasarea axei Y: 650 mm, cursa axei Z: 680 mm, model de controler: Siemens Sinumerik 840 D solution Line, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axa X: 650 mm Cursă axa Y: 650 mm Cursă axa Z: 680 mm Lățime masă: 400 mm Înălțime masă: 30 mm Lungime masă: 500 mm Sarcină admissibilă pe masă: 500 kg Înălțime maximă piesă: 850 mm Sarcină maximă per palet: 500 kg Schimbător palete: 2 palete, automat Timp de schimbare: aprox. 8 s Magazie scule: 60 scule Turație maximă arbore principal: 18.000 rpm Putere motor arbore principal: 32.400 W DETALII MAȘINĂ Control: Siemens Sinumerik 840 D solution Line Ksdpfxsy Nbt Do Akuedl Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x h): aprox. 5.150 x 2.800 x 3.025 mm Greutate: aprox. 12.800 kg Emisie fonică: 80 dB(A) conform EN ISO 3744 Sistem de alimentare cu lichid de răcire: 80 bar Ore de funcționare Ore totale: 27.412 h Funcționare automată: 11.155 h Ore ax arbore: 9.956 h ECHIPARE Documentație/manual utilaj Conveior așchii Diagnoză arbore Siemens & diagnoză la distanță (Teamviewer) Sistem eficient energetic cu feedback de putere Mod stand-by pentru economisirea energiei Masa rotativă NC cu acționare directă Sistem de prindere hidraulică, 6 canale (90 bar) Cuplu sporit pentru prelucrare intensivă Sprijinire la cuplu Sistem central de răcire Palpator optic Renishaw OMP60 Control rupere sculă Mod funcționare în succesiune a paletelor Software pentru introducere/extragere cu macara Semnalizator luminos pentru stările de funcționare Dotare spațiu de lucru/mașină: duș fonic, pistol de spălare, duză turbină, interfață drenare emisii Pedală suflantă Documentație: complet digitală (PDF)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 61.082 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.800 mm, deplasarea axei Y: 2.200 mm, cursa axei Z: 800 mm, model de controler: HEIDENHAIN TNC 426, Dotări: transportor de șpan, Informație importantă: Licitația a fost prelungită cu 14 zile. Ulterior s-a constatat că unitatea de comandă este HEIDENHAIN iTNC 530. Informația anterioară: TNC 426. În ianuarie 2025 a fost instalată o nouă broșă! Mașina a fost întreținută regulat! DETALII TEHNICE Cursă ax X: 2.800 mm Cursă ax Y: 2.200 mm Cursă ax Z: 800 mm Avansuri Avans rapid: 35.000 mm/min Viteză de rotație continuă S1 (funcționare continuă) Cap vertical: 10.000 rpm Viteză de rotație continuă S1 (funcționare continuă) Cap universal pivotant 2 axe: 18.000 rpm DETALII DESPRE MAȘINĂ Comandă CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 Date electrice Tensiune de alimentare: 400 V (–15 %, +10 %) Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 101,1 A Putere totală instalată: 59,8 kW Ore de funcționare Ore pornire: 98.755 h Ore funcționare program: 61.082 h ECHIPARE Construcție gantry cu rigiditate ridicată Căi de ghidare liniare de precizie și șuruburi cu bile Spațiu de lucru generos cu cursă pe axa X de 2,8 m Viteze mari de avans pentru prelucrare eficientă Ideală pentru construcția de scule, matrițe și mașini Documentație și certificat de recepție conform normelor ISO Kodpfx Akoy Dgyfsujdl Sistem schimbător de scule Sistem de răcire Transportor de șpan Cap freză interschimbabil cu axa a 4-a/5-a

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: 0-250-23-0021, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.000 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 80 mm, viteza de avans pe axa X: 138 m/min, viteza de avans axa Y: 80 m/min, Depunerea unei oferte obligă la ridicarea la termen până la 15.06.2026! DETALII TEHNICE Viteza axei X: 138 m/min Viteza axei Y: 80 m/min Viteza axei Z: 50 m/min Lungime piesă de prelucrat: 300–2.500 mm Lățime piesă de prelucrat: 100–1.000 mm Înălțime piesă de prelucrat: 4–80 mm DETALII MAȘINĂ Control: power control PC 85 T Dimensiuni (L x l x h): 6.500 × 2.300 × 2.700 mm Electric: 3 × 415 V / 50 Hz Consum de putere: 19,5 kW Siguranță: 50 A Pneumatic: min. 7 bar Ksdpfx Asy Sad Hekujdl Consum de aer: 2.500 NL/min Racord exhaustare: 2 × 280 mm Capacitate evacuare: min. 4.450 m³/h

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.800 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.100 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, model de controler: CNI N-Conex, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, Depunerea unei oferte obligă la ridicarea la termen, până la data de 15.06.2026! DETALII TEHNICE Lungime piesă (max.): 2.800 mm Lăţime piesă (max.): 2.100 mm Înălţime piesă (max.): 60 mm Cursă de avans axa X: 2.800 mm Cursă de avans axa Y: 2.100 mm Cursă de avans axa Z: 250 mm Viteză de avans axa X: 80 m/min Viteză de avans axa Y: 80 m/min Viteză de avans axa Z: 30 m/min Putere motor ax principal: 9.000 W Număr de axe principale: 10 Turație ax principal (max.): 24.000 rpm Număr de locuri în magazia de scule: 12 DETALII MAŞINĂ Control: CNI N-Conex Dimensiuni (L x l x h): 11.500 x 3.700 x 2.400 mm Kjdpey Sadaofx Akuodl Pompă de vid: Becker 250 m³/h, 8 zone DOTĂRI Măsurare automată a sculelor Ungere automată (Dropsa) Etichetare automată (sistem de coduri de bare) Sistem de ridicare şi încărcare Sistem de descărcare cu bandă transportoare Role de presiune pentru prelucrarea multistrat

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 14.434 h, model de controler: Siemens Sinumerik 840D, puterea laserului: 4.000 W, grosimea max. a tablei din oțel: 20 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 15 mm, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, Dotări: barieră optică de siguranță, DETALII TEHNICE Putere laser: 4.000 W Cursă axa X: 3.000 mm Cursă axa Y: 1.500 mm Grosime maximă tablă oțel: 20 mm Grosime maximă tablă inox: 15 mm DETALII MAȘINĂ Model comandă numerică: Siemens Sinumerik 840D Ore funcționare laser: 14.434 h Ore funcționare alimentare: 39.875 h ECHIPARE Cadru închis cu agregat laser integrat Agregat laser: CO2-Laser TFL 3200 cu agregat de înaltă frecvență, turbosuflantă radială fără întreținere, sistem telescopic cu oglinzi Schimbător automat de paleți Banda de transport longitudinală pentru piese mici / deșeuri Acționări: Servomotoare trifazate fără întreținere Axa Xp suplimentară, foarte dinamică Sistem rapid de schimbare cap de tăiere Cap de tăiere laser cu lentilă de 5'' și lentilă de 7,5'' Setare programabilă a presiunii gazului de tăiere APC - reglaj capacitiv al înălțimii și control de proces Setare automată a poziției de focus AutoLas Plus Controlul puterii laserului Diodă laser de poziționare HI-LAS pentru tăiere cu presiune înaltă Prelucrare rapidă cu SprintLAS ContourLAS pentru realizarea găurilor mici PMS - senzori plasmă Detectare automată margine exterioară tablă Cicluri de putere programabile Kedpoy Rk Uyefx Akuedl Tăiere cu aer comprimat PCS - Sistem de control proces Microweld Sistem de pulverizare pentru prelucrarea sigură a tablei groase Oprire automată Iluminare zona de lucru Programare atelier ToPs 100 lite Comandă: Siemens Sinumerik 840D Comandă deschisă pe bază de PC, operare facilă, ajutor online, e-shop integrat, funcție de diagnostic, jurnal de întreținere, date tehnologice, teleservice Echipamente de siguranță: Bariere luminoase cu mai multe fascicule, ghidaj al fasciculului complet încapsulat și ventilat, sistem de monitorizare, extracție cu mai multe camere și unitate compactă de depoluare, cabină de protecție

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, puterea laserului: 3.000 W, grosimea max. a tablei din oțel: 20 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 15 mm, lungimea mesei: 3.000 mm, lățimea mesei: 1.500 mm, TRUMPF TruLaser 5030 3kW Fiber cu LiftMaster! Capul laser a fost înlocuit în 2024 DETALII TEHNICE Lungime masă: 3.000 mm Lățime masă: 1.500 mm Capete de tăiere: 1 Grosime tablă oțel carbon: 20 mm Grosime tablă inox: 15 mm Grosime tablă aluminiu: 15 mm Grosime tablă cupru: 4 mm Grosime tablă alamă: 3 mm Putere laser: 3.000 W Model laser: TruDisk3001 (4C) DETALII MAȘINĂ Tip comandă: CNC Ultima revizie documentată: 10-12.09.2025 Ore de funcționare: la 09.2025 – 53.082 h (actual cca 54.000 h) Dimensiuni & Greutate Spațiu necesar: 9.300 x 4.700 x 2.200 mm Greutate mașină: 12.700 kg Conexiune electrică: 40 kVA / 80 A Consum electric: 23 - 33 kW ECHIPARE Documentație CE și manuale LiftMaster Schimbător automat de duze Sistem de exhaustare Manual de utilizare Răcitor + exhaustare Kjdpfx Ajy Rkz Hjkujdl Compresorul nu este inclus Notă: Pentru transportul utilajului sunt necesare un camion standard și un camion cu lățimea de 3 m.