Mizar Recycling Machinery | Prp - Series cumpărați folosit (76.459)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Linie de măcinare Wanrooe, anul 2019, compusă dintr-o moară cu ax unic, un transportor elevator de aproximativ 4 metri cu sistem de aspirație integrat. Bjdpfxewqtuie Ab Uswn

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 50 h, număr mașină/vehicul: LW250*1000, Centrifugă decantor fabricată în 2020, dar pusă în funcțiune în mai 2021! Mașina este într-o stare ca nouă (a fost folosită în total aproximativ 50 de ore de funcționare)! Decantorul este de vânzare din cauza schimbării tehnologiei și funcționează perfect! Producător: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINA An fabricație: 2020 Număr de serie: LW250*1000 Semnal mașină: 02-001 Număr identificare decantor: 2647 Capacitate de procesare nămol a decantorului: 500 kg/h Putere motor principal: 7,5 KW Putere motor secundar: 3 KW Bjdpfx Aopu A D Aob Uown Capacitate: 1-5 m3/h Greutate netă decantor: 1000 kg Material părți în contact cu produsul: 1.4404 Debit alimentare: 0,5t – 3t/h Oțel inoxidabil Număr referință: 2590

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, puterea motorului arborelui principal: 60 W, lungime de strunjire: 9.000 mm, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 1.400 mm, turația arborelui principal (max.): 160 rot/min, diametru de strunjire: 1.600 mm, greutate totală: 35.500 kg, viteză de rotație (max.): 160 rot/min, viteză de rotație (min.): 1 rot/min, lățime totală: 2.000 mm, lungime totală: 12.000 mm, lungime de lucru: 10.000 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 16.000 kg, diametru de strunjire peste patul saniei: 1.600 mm, putere: 60 kW (81,58 CP), durata garanției: 12 luni, Mașină în stare ca nouă, cu CNC, supusă unui retrofit. Construită inițial în 1990, are puține ore de funcționare din cauza închiderii fabricii. Echipamente complet modernizate: electric, electronic, hidraulic, cabluri, lanțuri portabile; nou CNC (ediția 2025). Din punct de vedere mecanic, în stare ca nouă, complet inspectabilă. Parțial demontată din cauza spațiului limitat, parțial în funcțiune până la finalizarea instalării. Bwjdjygk I Depfx Ab Usn Poate fi inspectată oricând, potrivită pentru utilizare industrială intensivă. Pentru date tehnice suplimentare, vă rugăm să trimiteți o cerere. Preț: ofertă la cerere. Livrare/instalare: opțiuni de transport și ofertă de instalare disponibile la cerere. Testare la livrare: disponibilă Garanție: 1 an pentru mecanică, electrică, hidraulică, 2 ani pentru echipamentul CNC.

Stare: nou, Tip SX1325AP-2128 Axe: Suprafață utilă de lucru, axe X-Y-Z: 2070-2800-100 mm Distanță liberă pe axa Z: 100 mm Viteză maximă de deplasare: 70 m/min Viteză maximă de lucru: 30 m/min Masă de lucru: Masă multifuncțională din fenolic Număr opritoare standard: 10 (4X-6Y) Pompă de vacuum: 4x5,5 kW (50/60 Hz), răcire cu aer Electromandrină: Putere standard (S6): 9,5 kW, ISO30 Turație maximă: 24.000 rpm Schimbător de scule: Magazie tip carusel ATC cu 12 poziții Sistem de ungere: Ungere centralizată automată Instalare: Putere instalată: 22-33 kW Consum de aer comprimat: 450 NL/min Consum aer evacuare: 3.000 m³/h Viteză aer evacuare: 25 m/sec Diametru hotă de aspirare: 2x150 mm Bedpfxedz Edqs Ab Ujwn Fabricat în China Greutate: 3.500 kg

Stare: nou, Tip DC-9052 Debit de aer 4560 m³/h Diametru admisie 4x100 mm / 1x180 mm Diametru ventilator 356 mm Capacitate sac 307 l Bedpfxefiiwxs Ab Ujwn Sac colector ø 480 × 4 3 faze 400V/50 Hz Putere motor 5,6 kW Dimensiuni 2764x585x2355 mm Dimensiuni pentru transport 1600x720x840 mm Greutate 125 kg

Stare: foarte bun (second hand), Malaxor cu bandă Prism Pharma Machinery. Opțiune de vid. Stare excelentă. Proveniență directă din unitate de testare. Bodpfox Axbcjx Ab Uewn

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu atenție și beneficiază de garanție timp de 1 an! *Instalarea și instruirea operatorului GRATUITE • Model: FABO HY-600 • Tip: Spălător cu melc dublu (Double Helix Screw Washer) • Capacitate: 60 tone pe oră • Dimensiuni: 1400 x 6650 x 1800 mm • Dimensiuni melc: Ø 600 x 6000 mm • Viteză: 22 rot/min Bwedpfxsy H Aizo Ab Uen • Motor: 2 x 5,5 kW Gamak pentru sarcini grele • Consum de apă: 55–205 m³ • Include șasiu, motor și protecții de siguranță. PENTRU INFORMAȚII SUPLIMENTARE, VĂ RUGĂM SĂ NE CONTACTAȚI TELEFONIC!

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015,

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă – la cheie pentru profilarea tablei destinate producției de podine perforate pentru schele, cu precizie ridicată și automatizare avansată. Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea coil-ului și de linii de profilare, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel global. Această linie de profilare pentru podine de schelă este proiectată pentru fabricarea de podine din oțel perforat utilizate în sistemele de schelă și aplicațiile din construcții. Sistemul oferă o soluție completă la cheie, de la alimentarea cu bandă metalică (coil) până la produsul finit. Proiectată pentru producție industrială continuă, linia asigură profilare de mare precizie, calitate constantă a perforațiilor și funcționare fiabilă pe termen lung. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul este conceput pentru realizarea de: - Podine perforate pentru schele - Suprafețe antiderapante pentru podine - Diverse lățimi și lungimi de podine (personalizabile) CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler (desfășurator) - Redresor (aparat de îndreptare) - Alimentator servo - Presă mecanică - Sistem de scule/matrițe pentru perforare și embosare - Mașină de profilat (design cu mai multe posturi) - Sistem de tăiere - Bandă transportoare și sistem de stivuire CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de perforare și embosare de înaltă precizie - Alimentare servo-controlată pentru perforare exactă - Structură de profilare cu mai multe posturi pentru formare stabilă - Cadru robust pentru funcționare continuă - Design modular și personalizabil Bwodsyzfyfspfx Ab Usn - Automatizare completă, controlată PLC & HMI AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție completă la cheie pentru producție - Eficiență ridicată și viteză mare de producție - Calitate constantă a produsului finit - Flexibilitate pentru diferite modele de podine - Termene de livrare scurte comparativ cu producători europeni DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Producători de sisteme de schelă - Producție de platforme industriale - Proiecte de infrastructură PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de linii pentru producția de podine de schelă, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe evidențiază capacitățile noastre inginerești confirmate și experiența în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere. LINII CU EXPERIENȚĂ DE PRODUS: - Linii de producție parapeți metalici (guard rail) - Linii de profilare C, U, Z și pentru panouri solare - Linie de producție traverse depozite logistice - Linie de producție tăvi cablu - Linie de producție rafturi metalice comerciale - Linie pentru plafoane suspendate metalice - Linie de producție rame/panouri pentru sisteme solare - Linie de producție corp și capac corp iluminat - Linie de profilare capac și lateral radiator panou - Linie producție plase și podine metalice - Linie de producție uși și tocuri metalice - Linie de profilare profile ferestre PVC și gips carton - Aplicații agricole și zootehnice - Aplicații pe vehicule agricole - Linie de producție panouri vopsitorii industriale - Aplicații pentru industria auto - Sistem de perforare a coil-ului - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice Bsdpfx Abeyzfi Ts Uewn - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2024, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Suntem un producător de linii tehnologice complete pentru spălarea și granularea materialelor plastice. Oferim, de asemenea, echipamente individuale cum ar fi centrifuge, mașini de spălat, prese cu șnec și rezervoare de flotare. Linie de spălare și granulare a materialelor plastice cu performanțe ridicate, proiectată pentru procesarea diferitelor materiale precum PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS și ABS. Această soluție complexă de reciclare permite eficient curățarea, uscarea și granularea, asigurând un material reciclat de cea mai bună calitate. Fiecare linie este proiectată individual pentru a răspunde nevoilor specifice ale fiecărui client, capacitățile variind de la 300 kg/h la 2500 kg/h, oferind astfel soluția ideală pentru orice scară de producție. Sistemul este construit pentru durabilitate și ușurință în exploatare, fiind potrivit atât pentru facilități de reciclare de mici, cât și de mari dimensiuni. Tehnologia avansată maximizează productivitatea, minimizează consumul de energie și garantează rezultate constante, oferind o soluție fiabilă și eficientă din punct de vedere al costurilor pentru îmbunătățirea proceselor de reciclare a plasticului. Vă invităm să ne contactați pentru detalii și oferte de preț. Erfor.pl Bwjdpfxjuqu Uhj Ab Usn

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ DE SPĂLAT DINAMICĂ Model ERFOR® DR8 Dispozitiv component pentru linii de spălare dedicate reciclării ♻️ ♻️ ♻️ Mașinile de spălat dinamice sunt concepute pentru curățarea deșeurilor plastice moderat murdare și fragmentate, precum: ambalaje PP, PVC, sticle PET, materiale mărunțite din big bags precum LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, deșeuri chimice casnice și multe altele. Echipamentele oferite de Koltex PRS se disting prin operare facilă și fiabilitate, putând fi configurate într-un sistem de spălare dinamică în cascadă (tandem – 2 x 30 kW, 2 x 55 kW sau 2 x 75 kW) pentru eficiență sporită. Dozajul multipunct de apă către sitele de spălare (sistem de curățare) și extragerea activă a impurităților asigură o funcționare superioară, mișcarea dinamică a materialului fiind posibilă datorită paletelor rotative ale rotorului. Secțiunea extinsă a sitei (1400 mm) îmbunătățește considerabil calitatea spălării, iar drenajul apei în exces este asigurat prin folosirea unei site din oțel inoxidabil rezistent la acizi. Utilizarea a două segmente de sită facilitează întreținerea mașinii de spălat. Model – DR8 Putere motor [kW] – 30 / 55 / 75 kW Capacitate uscare folie [kg/h] – 1000 / 1500 / 2000 kg/h Bwedpfx Aeuqlmzob Uon Capacitate uscare măciniș [kg/h] – 4500 În oferta noastră găsiți și: Sisteme complete pentru reciclarea materialelor plastice Linii de spălare DWFS® Linii de granulare și extrudare Pentru mai multe informații, vizitați site-ul nostru web.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de producție la cheie pentru panouri fonoabsorbante cu sisteme de profilare, perforare și tăiere. Bosporas Machinery | AYIKA este producător de linii de procesare a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Această linie de producție pentru panouri fonoabsorbante este concepută pentru fabricarea panourilor de izolare fonică de înaltă calitate, utilizate în proiecte de autostrăzi, căi ferate și infrastructură. Sistemul furnizează o soluție completă și integrată, de la alimentarea cu bandă metalică până la obținerea panoului finit. Linia include: cărucior hidraulic de alimentare cu coil, decoiler hidraulic, alimentator-îndreptător cu unitate de sudură, presă hidraulică, sistem de perforare și ștanțare, mașină de profilat, sistem de tăiere și transportoare de evacuare, asigurând o producție continuă și eficientă. Compatibilitate materiale: Oțel laminat la rece și la cald, oțel galvanizat (HDG), oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu de înaltă calitate Grosime material (oțel): 0,50 mm – 3,00 mm Grosime material (aluminiu): până la 4,00 mm Lățime maximă a benzii: până la 1250 mm (compatibil cu standardele internaționale) Capacitate de sarcină coil: până la 10 tone (pentru decoiler de mare tonaj) Viteză de producție: reglabilă până la 30 m/min (optimizată pentru producție de volum mare) Precizie de profilare: profilare de înaltă toleranță cu tehnologie servo-motor avansată COMPONENTE LINIE - Cărucior hidraulic pentru încărcarea coilului - Decoiler hidraulic - Alimentator-îndreptător cu sistem de sudare cap-la-cap - Presă hidraulică (20 tone) - Sistem de perforare și ștanțare - Mașină de profilat (opțiuni 22-28 stații) - Sistem de tăiere hidraulic - Sistem de benzi transportoare de evacuare CARACTERISTICI DE INGINERIE - Structură robustă, prelucrată CNC - Sistem de profilare de înaltă precizie - Alimentare controlată servo - Role tratate termic (58–60 HRC) - Design modular și personalizabil - Sistem automatizat integrat AVANTAJE - Soluție completă de producție la cheie - Precizie și repetabilitate ridicată Bsdpfx Aboyy Spkj Uswn - Producție continuă și stabilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Design personalizat în funcție de cerințele proiectului DOMENII DE APLICAȚIE - Bariere fonoabsorbante pentru autostrăzi - Panouri acustice pentru căi ferate - Sisteme industriale de izolare fonică - Proiecte de infrastructură CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Număr variabil de stații (22 / 26 / 28 stații) - Design personalizat al panourilor și sculelor - Upgrade-uri de automatizare și control - Integrare cu sisteme de procesare a coilului PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această ofertă ilustrează instalații de referință cu linii similare de producție pentru panouri fonoabsorbante, livrate și puse în funcțiune cu succes în ultimii ani. Aceste proiecte atestă capacitatea noastră inginerească și experiența la nivel internațional. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone Bwedpfjyy R Rmjx Ab Uon - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto Bjdpfx Aoyy Ru Eob Uswn - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) — un producător de top de echipamente pentru întreținerea drumurilor în Europa — vă oferă o soluție rentabilă pentru reparația eficientă la nivel local a suprafețelor din beton asfaltic. Stația mobilă de reciclare a asfaltului / reciclatorul RA-800 de la TICAB, echipat cu motor propriu și acționare hidraulică, produce 800 kg de mixtură asfaltică de înaltă calitate la fiecare 20-30 de minute din material recuperat, frezare, bitum, piatră spartă, nisip. De asemenea, permite încălzirea materialului și lucrul direct în zona de așternere sau înlocuire a asfaltului. Echipamentul este ideal pentru reparații rutiere de urgență. Specificații tehnice: ● Motor diesel cu pornire electrică (10 CP); ● Productivitate reciclator: 1800 - 2500 kg/oră; ● Capacitate tambur: 800 kg (0,6 m3); ● Temperatura de încălzire a produsului: 120 – 160 °C; Bsdpfx Abjvrw Ano Ujwn ● Timp de încălzire a produsului: până la 15-20 min (la 160°C); ● Rezervor de combustibil de 100 l (echipat cu indicator de nivel al combustibilului); ● Puterea arzătorului: 100-130 KW; ● Arzător diesel alimentat de un generator cu sistem de stabilizare a tensiunii; ● Tamburul reciclatorului este dotat cu sistem de distribuire a încălzirii pe întreaga suprafață; ● Construcția cu clapete laterale permite acces facil pentru întreținerea rolelor tamburului; ● Panou de control cu indicatori și cel puțin o priză de 220V pe acest panou (poate fi utilizată pentru încărcarea sculelor sau iluminare); ● Panou de control și bloc electric dotate cu protecție și sisteme de blocare.

An de fabricație: 2022, stare: nou,

Stare: nou, Mini linie de reciclare a cablurilor cu o capacitate de 50-80 kg/h Setul include: - Moară de măcinat 11kW – TORNADO 320 - Sistem compact de aspirare a prafului - Transportor cu bandă - Separator cu apă – GOLD RIVER 300/1250 Date tehnice ale instalației: - Putere instalată – 13kW - Alimentare – 400V; 50Hz - Capacitate de procesare – 50 kg/h (valoare reală, verificată pe materiale de bază) - Dimensiuni – 3500x3600x1950 mm - Greutate – 950 kg - Piese de uzură de schimb incluse în set Acesta este un ansamblu de echipamente de înaltă calitate proiectat pentru reciclarea cablurilor. Baza întregului proces de reciclare o constituie mărunțirea și separarea corectă, iar morile de măcinat din seria TORNADO sunt concepute astfel încât materialul să părăsească rapid camera de măcinare, suprafața mărită a sitei și turația echilibrată a rotorului asigură o fracție uniformă a materialului mărunțit. Utilizarea sistemului inovator de separare cu apă cu supape de reglare a presiunii în separatoarele din seria GOLD RIVER permite separarea foarte precisă a materialelor dificile de procesat. Introducerea unei noi soluții cu covoraș de separare, în combinație cu câțiva parametri tehnici suplimentari, permite separarea unui singur fir de cupru cu grosimea de 15 microni [µm], păstrând în același timp puritatea ideală a masei plastice. Execuție solidă, poloneză, bazată pe experiență, asigură o durată lungă de viață. Materialele utilizate în producție sunt atent selectate atât după calitate, cât și după parametrii de rezistență. Asigurăm service postgaranție complet pe întreg teritoriul țării, deținem toate piesele de schimb pentru echipamentele oferite. Materiale recuperabile: - Toate tipurile de cabluri de aluminiu - Fascicule auto cu izolație adezivă - Benzi de computer - Cabluri de rețea, telefonice - Cabluri coaxiale, instalații lumini de Crăciun - Conductori de cupru turnați în silicon sau gel - Bobine de sârmă cu grosimea de 15 microni, contaminate cu mase plastice și hârtie adezivă - Bobine turnate cu strat siliconic Bsdpov I Skrjfx Ab Uswn IMPORTANT!! Oferim capacități reale de procesare!

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Gold River SWZ-700 separatoare de apă Descrierea aplicației: Separatorul din seria GOLD RIVER SWZ a fost proiectat pentru sarcini speciale, fiind capabil să facă față celor mai dificile materiale ce conțin multe proprietăți care perturbă procesul de separare în separatoarele disponibile pe piață. Separatoarele de apă SWZ separă fracțiile grele (metale neferoase) de, printre altele, materiale plastice, în procesul de reciclare a materiilor prime secundare. Bwedoua Tbwjpfx Ab Uen Separatorul SWZ este echipat cu un sistem de apă din cupru cu patru secțiuni, prevăzut cu duze radiale cu geometrie liniară variabilă. Separatorul utilizează cea mai nouă versiune de covor de separare. Dezvoltarea unui modul modern pentru divizarea preliminară și pregătirea materialului garantează puritatea materiilor prime recuperate într-un timp foarte scurt (materiale plastice, metale). De ce sistem cu apă? Dispozitivul nostru utilizează un sistem asemănător cu cel folosit în industria de recuperare a aurului. Folosim apa ca mediu purtător și forță care acționează asupra materialelor într-un mod delicat. În sistemul cu apă, toate particulele cu masă mai mare sunt spălate ușor și separate, fără pierderi pe tot parcursul procesului de separare. Proprietățile apei, alături de soluțiile noastre brevetate, sunt de neegalat față de, de exemplu, separatoarele cu aer. Separatoarele de tip SWZ sunt utilizate pentru: - Separarea materialelor grele de cele ușoare (granule metalice contaminate cu plastic, folie, hârtie, bumbac, fibre) - Curățarea materialelor plastice după separatoarele cu aer (uscate) - Separarea metalelor în liniile de reciclare a cablurilor și metalelor neferoase Separatorul de apă SWZ-700, datorită utilizării celui mai nou modul, realizează procesul de separare într-un timp foarte scurt, fiind caracterizat de o eficiență orară ridicată a materialului separat, de aproximativ 1200 kg/h. Descrierea acțiunii: Materialul alimentat în separator trece prin canalul de transport către modulul de divizare preliminară a fracțiilor, unde are loc modificarea masei și a umidității. O parte din material este separată în această etapă. În a doua parte a modulului, se schimbă umiditatea lotului rămas. Apoi, materialul ajunge pe masa de separare unde are loc separarea finală a fracțiilor. Ca rezultat, obținem materiale valoroase de pe ambele părți ale separatorului. Descrierea construcției: Structura masivă și mecanismul de acționare inerțială al separatorului sunt realizate din materiale selectate corespunzător pentru a rezista suprasarcinilor rezultate din vibrații. Cadrul de susținere asigură o rigiditate excelentă și o funcționare fără defecțiuni timp de mulți ani. Datorită tipului de acționare cu vibrații, proiectul nu necesită instalarea unui separator de sol. Masa de separare este echipată cu reglaj hidraulic al unghiului de înclinare. Masa de separare are un modul special pentru divizarea preliminară a fracțiilor după masă și pregătirea pentru separarea finală. Sistemul de apă are mai multe supape de reglare a presiunii apei. Circulația apei în separator este închisă. Nu este nevoie de acces permanent la o sursă externă de apă, deoarece dispozitivul funcționează folosind apa din rezervoarele proprii. Pe baza experienței și a cercetărilor continue în laboratoarele noastre, vă oferim separatoare adaptate individual pentru natura specifică a materialului de separat, în diverse versiuni și dimensiuni. Separatoarele SWZ-700 sunt fabricate la comandă individuală.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, greutate totală: 150.000 kg,

Stare: nou, An de fabricație: 2025, număr mașină/vehicul: NON, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 13.000 mm, deplasarea axei Y: 230 mm, cursa axei Z: 1.300 mm, Denumire produs: Mașină verticală pătrată MHL13000, cu o singură față Lungime maximă de prelucrare: 13.000 mm Lățime maximă de prelucrare: 1.300 mm Grosime maximă de prelucrare: 230 mm Bodpfx Aoxgb Iasb Uswn Presiune nominală sistem hidraulic: 16 MPa Cilindru principal de presiune (diametrul cilindrului x cursă): φ100 x 100, 34 x 1 buc. (total 34 buc.) Cilindru de presiune laterală (diametrul cilindrului x cursă): φ50 x 150, 34 x 1 buc. (total 34 buc.) Cilindru de ridicare laterală (diametrul cilindrului x cursă): φ63 x 400, 8 x 1 buc. (total 8 buc.) Tip platan de presiune laterală: Picior de presiune unic Putere motor hidraulic: 5,5 kW Sistem hidraulic: Control manual cu buton, cu menținere a presiunii și completare automată dimensiuni: 13.300 x 1.300 x 2.300 mm Greutate netă: Aproximativ 15 T 1. Supapă de siguranță și supapă electromagnetică reversibilă: Zhenping Hydraulics 2. Pompă de ulei și motor: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Cilindri hidraulici și conducte de înaltă presiune: Zhengtian, realizate manual, calitate stabilă și durabilitate ridicată 4. Garnituri cilindru hidraulic: Taiwan Dingji (garnituri de înaltă performanță)

Stare: bun (utilizat), Vând mașina de rindeluit pe patru fețe SK MACHINERY 907S, dimensiune maximă a pieselor 240x150 mm! Configurație cu 7 axuri: Bjdpfjpwdwbjx Ab Uswn Jos 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Dreapta 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Stânga 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Dreapta 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Sus 7,5 kW (10 CP) / 6000 rpm Sus 12 kW (15 CP) / 6000 rpm Jos 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Putere totală instalată: 60 kW / 100 A Greutate totală: 5000 kg. Dimensiune maximă a elementului prelucrat: 240x150 mm! Capete de rindea incluse în preț. Programare electronică pentru lățimea de lucru, înălțimea de lucru și înălțimea zonei de presare. Viteză de avans reglabilă cu invertor. Zonă cu sistem pneumatic de presare a materialului pentru avans. Disponibil imediat. Necesită reparație: necesită rulmenți noi la un ax care este scos.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 32.169 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 60 t, lățimea deschiderii de umplere: 1.100 mm, lungimea deschiderii de umplere: 1.320 mm, lățime balot: 1.100 mm, înălțimea balotului: 720 mm, greutatea balotului: 750 kg, greutate totală: 22.000 kg, capacitatea rezervorului de ulei: 900 l, De vânzare este o instalație completă de presare, compusă din tehnologie de transport, presă de balotat (parțial recondiționată și testată) și stații de sârmă. Date tehnice presă: Producător: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Tip: HBC 60A An fabricație: 2000 Ore de funcționare: 32.169 ore, situație la noiembrie 2024 Forță de presare principală: 60 t Forță de presare pre-compactor (max.): 25 t Dimensiuni gură de alimentare: 1.320 x 1.100 mm Timp teoretic ciclu: 18 secunde Dimensiuni balot: 1.100 x 720 mm (lungime variabilă) Putere motor: 45 kW Putere conectată totală: 60 kW Legare: vertical, în 5 puncte Bwodpfxsviwdmo Ab Uen Capacitate de procesare: - Greutate volumetrică 30 kg/mc: cca 5,5 t/oră - Greutate volumetrică 50 kg/mc: cca 10 t/oră - Greutate volumetrică 100 kg/mc: cca 16 t/oră Greutate balot: 400 – 750 kg, în funcție de material Sistem de comandă: SPS Telemecanique TSX Micro Greutate presă: cca 22 t Livrare cuprinde: 1 x bandă transportoare cu lanț 1 x presă de balotat Bollegraaf HBC 60A cu Wirbulator 1 x platformă de mentenanță cu scară de acces 2 x stații de legare cu role de deviere pentru 10 suporturi de bobine de sârmă (fără sârmă) Reparații și recondiționări efectuate: - Rezervorul hidraulic golit, curățat și alimentat cu ulei nou - Filtru de ulei și filtru aer înlocuite - Blocul hidraulic parțial reetanșat - Furtun hidraulic la blocul hidraulic înlocuit - Urmele de intrare a sârmei la trecerile inferioare sudate și netezite - Sistemul de legare curățat, întreținut - Instalația electrică revizuită, unele contacte de siguranță la uși înlocuite - Wirbulator reparat - Operațiuni generale de întreținere efectuate, gresat - Mașina testată în regim de funcționare, fără material, atât în modul manual cât și automat (a se vedea videoclipul funcțional). Observații: Instalația a fost deja complet demontată și depozitată și este disponibilă în scurt timp pentru încărcare. Documentația (manual operare, CE, scheme electrice/hidraulice) este disponibilă. Vizionarea este posibilă cu programare. Nu ne asumăm răspunderea pentru datele tehnice și eventualele erori.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, LINII COMPLETE DE GRANULARE A PLASTICULUI Oferim linii complete de granulare a plasticului, tehnologizate avansat, proiectate pentru a răspunde nevoilor clienților. Koltex PRS este un producător polonez de utilaje și echipamente de înaltă calitate pentru diferitele etape ale reciclării deșeurilor: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Punem la dispoziție soluții complete și asistență pentru configurarea utilajelor. Tehnologiile inovatoare ale sistemelor noastre de reciclare garantează cel mai înalt grad de ușurință în exploatare și eficiență a echipamentelor. Oferim toate utilajele necesare pentru configurarea unei linii complete de reciclare a plasticului. Linia de granulare XR 8 este cel mai nou model de la Koltex Plastic Recycling Systems pentru procesarea foliilor LDPE. Pe lângă soluțiile tehnologice consacrate utilizate în extruderele standard, au fost introduse multiple modificări pentru a atinge rate de producție ridicate, asigurând în același timp o calitate superioară a regranulatului obținut. Noul sistem se caracterizează printr-un consum redus de energie și o operare semnificativ simplificată datorită noii platforme software SMART. Numeroasele modificări aduse au redus amprenta la sol a utilajului cu 30% comparativ cu modelul anterior și au crescut productivitatea cu 45%, reducând în același timp necesarul de energie cu aproximativ 15%. Un sistem inteligent de control al temperaturii pentru plasticul din aglomerator și un sistem automat de dozare a materialului asigură stabilitatea procesului. Datorită automatizării, implicarea operatorului a fost redusă la minimum. Bodpfx Ajuqmavsb Uswn Oferta noastră include, de asemenea: - Sisteme complete pentru reciclarea materialelor plastice - Măcinătoare - Sisteme de plastifiere, site vibratoare, centrifugi - Schimbătoare de site - Echipamente periferice - Linii de spălare (DWFS®) - Mașini dinamice de spălare - Separatoare de uscare - Linii de granulare și extrudare - Service și piese de schimb Mai multe informații despre gama noastră de produse găsiți pe site-ul nostru.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Separatorul de aer tip Zig-Zag de la Koltex Plastic Recycling Systems asigură separarea eficientă a materialelor vrac în fracții cu densități diferite. Materialul ce urmează a fi separat este alimentat în dispozitiv prin intermediul unei vane rotative, garantând distribuirea uniformă pe întreaga secțiune transversală a canalului de separare. Sortarea se realizează cu ajutorul unui curent de aer ascendent generat de un suflantă de înaltă performanță. Aerul traversează canalul separator, ridicând particulele mai ușoare, în timp ce fracțiile mai grele cad în jos sub acțiunea gravitației. Canalul Zig-Zag, proiectat special, obligă materialul să treacă de mai multe ori prin fluxul de aer la fiecare cotitură. Fracțiile mai ușoare sunt ridicate eficient și evacuate prin fluxul superior de aer, în timp ce particulele grele rămân și cad, asigurând o separare precisă și eficientă. Bwedpfevmxvfjx Ab Usn Separatorul este echipat cu cicloni avansați pentru extragerea prafului, dotați cu filtre care elimină emisiile de praf pe tot parcursul procesului. Acest lucru garantează nu doar un randament ridicat al separării, ci și siguranță pentru mediu și curățenie la locul de muncă. Koltex Plastic Recycling Systems oferă, de asemenea, tocătoare de înaltă calitate, ce pot fi integrate la începutul procesului pentru a forma o linie completă de mărunțire împreună cu separatorul. Această soluție permite procesarea complexă a materialului, de la mărunțire la separare precisă, asigurând control complet asupra procesului de reciclare.