Mașină De Rindeluit Pe Patru Fețe Weinig P23 - Second Hand - 6 Arbori cumpărați folosit (109.265)

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: SO128, Mașină de suflare Contiform second-hand Această instalație de suflare Krones Contiform S14 second-hand este proiectată pentru producția de înaltă performanță a sticlelor PET în industria modernă a băuturilor. Cu o viteză maximă de până la 25.000 sticle/oră, reprezintă o alegere excelentă pentru companiile care doresc să își mărească capacitatea sau să își modernizeze linia de îmbuteliere cu echipamente industriale de ambalare second-hand fiabile. Mașina este dotată cu un PLC Siemens și un HMI Krones pentru automatizare robustă și control facil pentru operator. Transferul pe bază de prindere pe gât asigură ghidarea sigură a sticlelor pentru diverse formate, în timp ce construcția rotativă garantează performanță constantă în producția de băuturi. Produsă de Krones, lider global în tehnologia pentru producția băuturilor, acest model susține prelucrarea recipientelor PET și este potrivit pentru o gamă largă de produse, inclusiv apă plată sau carbogazoasă, băuturi răcoritoare (CSD), lapte, ulei alimentar, bere, vin și băuturi spirtoase. Configurația actuală este optimizată pentru formatul de 1,5L și o înălțime maximă a recipientului de 320 mm, ceea ce o face un activ versatil pentru procesarea sticlelor PET în liniile integrate de îmbuteliere. Specificații tehnice & date de performanță Ppsdpfxex H Tgde Am Uot Producător: Krones Seria: Contiform Cod model: S14 An fabricație: 2009 Viteză maximă: 25.000 sticle/oră Material recipient: PET Format curent: 1,5L Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime masă de lucru: 1.470 mm Tip: Rotativă Tip transfer: prindere pe gât Tip gât: Alaska Număr cavități (matrițe): 14 Număr axuri: 7 Număr clești (inlet/outlet): 7 Direcția de lucru: invers acelor de ceasornic Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Curent nominal: 313 A Automatizare avansată & sisteme de control Mașina este echipată cu un PLC Siemens pentru controlul fiabil al procesului și un HMI Krones pentru operare intuitivă, gestionarea rețetelor și diagnosticare. Configurația electrică la 400 V și 50 Hz cu 3 faze + N asigură funcționare stabilă și fiabilitate industrială. Carcasele de protecție și punctele de acces securizate permit operare sigură în timpul producției și al schimbărilor de format. Designul cu prindere pe gât facilitează schimbul de format și reduce zgârierea recipientelor. Integrare în liniile de producție Această Krones Contiform S14 poate funcționa ca o instalație de suflare independentă sau integrată într-o linie completă de producție de băuturi. Se poate conecta perfect la sisteme de manipulare preforme, alimentare cu aer la presiune joasă/înaltă și la transportoare pentru alimentarea cu sticle către mașinile de umplere, etichetare și ambalare. Platforma rotativă și transferul cu prindere pe gât oferă compatibilitate pentru cele mai frecvente dimensiuni de sticle PET, inclusiv 1,5L și alte formate standard utilizate pentru apă și băuturi răcoritoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: PST29, Tetra Pak pasteurizator cu patru trepte, second-hand Specificații tehnice & date de performanță Acest pasteurizator Tetra Pak C6-SR este o unitate robustă, folosită pentru tratare termică, proiectată pentru a asigura procesarea sigură și fiabilă a alimentelor și băuturilor lichide. Dezvoltat în colaborare cu Alfa Laval Thermal AB, oferă performanță constantă pentru medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Construcția compactă și designul igienic îl recomandă pentru instalații care doresc extinderea capacității sau creșterea stabilității procesului cu echipamente second-hand. Producător: Tetra Pak (proiectare Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR An fabricație: 2001 Volum: 162,6 L Interval temperatură proiectat: -10 la 110°C Presiune de proiectare (g): 10,0 bar Presiune de testare (g): 13,0 bar Etape de tratare termică: patru Categorie utilaj: pasteurizator (tratament termic de tip flash) Datorită configurației în patru trepte, C6-SR permite recuperarea termică eficientă și temperaturi stabile la ieșire, răspunzând cerințelor modernizărilor liniilor de îmbuteliere second-hand și fluxurilor de lucru extinse în producția de băuturi. Ppedpfxeyz R Hko Am Uot Sisteme avansate de automatizare și control Conceput pentru operare fiabilă și reproductibilă, acest pasteurizator se integrează ușor în arhitecturile standard de control ale fabricilor. Configurații tipice includ monitorizare PLC/HMI pentru controlul temperaturii, monitorizarea presiunii și interblocări de siguranță pentru protejarea integrității produsului și echipamentului. Configurația acceptă alarme de proces și funcții de siguranță pentru asigurarea parametrilor constanți de pasteurizare pe parcursul mai multor schimburi. - Reglarea temperaturii procesului cu setpoint monitorizați - Componente proiectate pentru presiuni de până la 10,0 bar (presiune de testare 13,0 bar) - Interblocări de siguranță și avertizări pentru operator pe panoul de service - Parametri ajustabili pentru schimbări de produs și profile de rampă Integrare în linia de producție C6-SR de la Tetra Pak poate fi integrat perfect în sistemele din amonte și aval ale producției de băuturi și ambalare industrială. Se poate conecta la rezervoare-tampon, pompe de alimentare, țevi de timp de reținere și procese de răcire sau îmbuteliere ulterioare. Construcția sa compactă pe bază de plăci minimizează eforturile de instalare și facilitează accesul la service. - Integrare inline sau Skid-Level în echipamentele de proces existente - Potrivit pentru procesare termică anterioară îmbutelierii în PET sau sticlă - Adaptabil pentru instalații cu mai multe produse, cu control de rețete aferent - Compatibil cu programe CIP dacă este configurat cu sistemul CIP al fabricii Stare utilaj & istoric întreținere Acesta este un pasteurizator second-hand din 2001, pregătit pentru utilizare industrială imediată. Indicatorii vizuali și marcajele de service ...

Stare: folosit, - Număr de punți: 3 - Număr de benzi: 2 - Lățime gură: 620 mm - Lungime placă: 1800 mm - Dimensiuni cuptor (LxlxÎ): 1670x2740x2120 mm - Dimensiuni cuptor (LxÎ) cu încărcător suspendat: 1930x2200 mm - Adâncime cu încărcător pe coloană: 4700 mm Psdpfswxmrwox Am Uspt - Adâncime cu încărcător suspendat: 5257 mm - Suprafață de coacere: 6,60 m² - Putere instalată: 32 kW/h - Cu lift de încărcare integrat

Stare: folosit, -An fabricație: 2000 -2 role -Tensiune: 380V -Putere: 0,75 kW Ppodpfxjx Ttb Is Am Uet

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 39.000 h, număr mașină/vehicul: SO134, Date tehnice & valori de performanță Această Nissei ASB ASB-50MB este o mașină de suflare și întindere sticle PET, unisecvențială, cu orientare biaxială, concepută pentru producția precisă de sticle PET. Platforma compactă, rotativă cu indexare integrează injectarea și suflarea prin întindere într-un singur ciclu, asigurând formarea gâtului la standarde ridicate și o distribuție uniformă a grosimii peretelui sticlei. Această mașină second-hand oferă performanță fiabilă pentru producția de băuturi și proiecte industriale de ambalare care necesită o soluție testată, eficientă din punct de vedere al costurilor. Producător: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB An fabricație: 2010 Proces: ISBM unisecvențial (injecție-întindere-suflare) Viteză de producție: aprox. 1.000 sticle/oră (bph) cu 4 cavități Cavități: Configurație actuală 4 (mașina suportă 1–6 cavități în funcție de articol) Formate sticle: 40 ml până la 750 ml Tip recipient: sticle PET Date electrice (placă de identificare): Încălzitor 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW și 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Putere instalată (aprox.): 25,35 kW Sisteme avansate de automatizare și control Platforma ASB-50MB oferă funcționare stabilă și reproductibilă prin control sincronizat al stațiilor de injecție, condiționare, întindere și suflare. Masa rotativă de indexare asigură coordonare precisă între timpii stațiilor și sprijină formarea de sticle de calitate la o amprentă compactă. Interfețele de operare facilitează ajustările de rutină și monitorizarea procesului, iar controlul integrat al încălzirii asigură profiluri precise de temperatură pentru o condiționare constantă a preformei. Sistem unisecvențial rotativ cu control coordonat al stațiilor Zonă separată de control al puterii de încălzire pentru management termic precis Alimentare electrică structurată la 50 Hz pentru funcționare stabilă Proiectat pentru schimbări rapide de matrițe și formate în intervalul de dimensiuni compatibile Dispozitive și interblocări de siguranță integrate pentru acces sigur la mașină Pjdsyhbf Aepfx Am Ujpt Integrare în linii de producție Această mașină de suflare și întindere poate fi integrată fără probleme într-o linie de îmbuteliere uzată sau operată ca instalație independentă de producere a recipientelor PET. Poate alimenta cuie sau benzi transportoare pentru stațiile de spălare, umplere, capsare și etichetare din industria băuturilor și alte aplicații industriale de ambalare. Configurare independentă sau în linie cu instalații de îmbuteliere periferice Compatibilă cu interfețe standard pentru benzi transportoare Flexibilitate la format: 0,04 L – 0,75 L sticle PET Potrivită pentru apă, sucuri, băuturi răcoritoare (CSD) și alte aplicații PET împreună cu sistemele downstream compatibile Stare utilaj & istoric mentenanță Această ASB-50MB second-hand se află în stare operațională. Mașina prezintă aproximativ 39.000 de ore de funcționare, ceea ce corespunde unei utilizări industriale tipice și oferă încă un potențial solid de performanță pentru noi medii de producție. Stare: operațională Ore de funcționare: aprox. 39.000

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 33.000 h, număr mașină/vehicul: SO135, Date tehnice şi performanţe Această maşină de suflare cu alungire unică, orientată biaxial, asigură o producţie constantă a sticlelor PET cu un randament fiabil şi o amprentă la sol compactă. Fabricată de ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), ASB-50 MB combină injectarea, condiţionarea și suflarea într-o singură unitate, reducând manipulările şi îmbunătăţind controlul calităţii — ideală pentru o linie de îmbuteliere uzată care necesită o aprovizionare sigură cu sticle PET. Producător: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Podpfx Asyhbfiom Uopt Model: ASB-50 MB Tip maşină: Maşină de suflare cu alungire unică, orientată biaxial An fabricaţie: 2006 Viteză de producţie: ~1.000 sticle/oră cu matriţă cu 4 cavităţi Cavităţi: Configurabil 1–6; livrată în configuraţie cu 4 cavităţi Formate: 40 ml până la 750 ml (dimensiuni PET uzuale acoperite) Recipient: sticle PET Alimentare: 400 V, 50 Hz Putere instalată (observată): aprox. 20,1 kW Circuite motoare: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuite de încălzire: 400 V AC — 6,1 kW Automatizare avansată & sisteme de control Arhitectura ASB-50 MB permite reglarea precisă a parametrilor de încălzire şi suflare/tras pentru o calitate constantă a sticlelor, indiferent de format. Controlul tipic pentru maşinile monobloc orchestrează staţiile de injecţie, condiţionare şi suflare pentru rezultate reproductibile, oferind interblocări de siguranţă şi protecţii pentru operatori. Mecanismul de schimb rapid al matriţelor permite schimbări eficiente de format şi minimizează timpul de oprire în producţia industrială de ambalaje şi băuturi. Integrare în linii de producţie Proiectată pentru producţia de sticle PET, în amonte de utilaje de umplere, închidere şi etichetare, această maşină se poate integra eficient cu benzi transportoare, mese de acumulare şi linii de îmbuteliat aval. Procesul monobloc elimină necesitatea echipamentelor separate de manipulare a preformelor (cum ar fi despărţitoarele, ridicătoarele şi sistemele de alimentare), simplificând astfel layout-ul unei linii de îmbuteliere uzate. Flexibilitatea formatului (40 ml la 750 ml) permite utilizarea pentru apă, sucuri, băuturi carbogazoase (CSD) şi alte lichide, prin montarea matriţelor corespunzătoare. Stare utilaj & istoric mentenanţă Această maşină second-hand este oferită în stare operaţională, fiind adecvată pentru integrarea imediată într-o fabrică sau linie de ambalare pentru băuturi. Pentru orice maşină de suflare second-hand se recomandă verificări de punere în funcţiune şi întreţinere periodică, pentru adaptarea la condiţiile de utilităţi locale şi specificaţiile produsului. Performanţe operaţionale & versatilitate ASB-50 MB furnizează performanţă stabilă, aprox. 1.000 bph în configuraţie cu 4 cavităţi, cu posibilitatea de a fi reconfigurată până la 6 cavităţi, în funcţie de matriţe şi parametrii de proces. ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: PR21, Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de turnare prin injecție Husky a fost proiectată pentru producția de mare volum a preformelor PET și este potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau ca supliment de ocazie pentru unitățile industriale de ambalare. Platforma de închidere de 120 de tone este combinată cu un sistem cu canal cald cu 32 de cavități, permițând o ieșire uniformă de preforme PET pentru mai multe formate de sticle. Produsă de Husky în 2009, unitatea este proiectată pentru schimbări rapide de matriță și timpi de ciclu stabili, susținând producția de băuturi cu execuții precise ale gâtului și greutăți de preforme exacte. Producător: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 An fabricație: 2009 Forță de închidere: 120 tone Ppjdjyhbd Sopfx Am Uot Cavități: 32 Sistem canal cald: Husky, 32 cavități, standard la sculele livrate Execuții gât: 29/25 mm primar; piese suplimentare pentru 30/25 mm Greutăți preforme (seturi 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Piese suplimentare 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (un set complet montat de 22,0 g) Timp de ciclu (tipic): 7 s, 8 s, 9 s Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Curent principal de alimentare: 191 A (auxiliar: 40 A) Putere la scurtcircuit (panou electric): 10 kA Echipamente periferice incluse: uscător de granule Plastic Systems cu buncăr de material, dezumidificator matriță și piese de schimb disponibile Formate sticle acceptate prin preforme: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Material recipient: PET Automatizare avansată & sisteme de control Mașina dispune de tehnologie Husky pentru controlul precis al temperaturii, stabilitate la injecție și management eficient al căldurii în sistemul cu 32 de cavități. Sistemul de turnare susține schimbări rapide prin plăci reci plug-and-play, ușurând alternarea între formate și greutăți. Interfața de operare este optimizată pentru gestionarea rețetelor, diagnosticarea alarmelor și monitorizarea procesului. Panoul electric este conceput pentru standard industrial, cu rezistență la scurtcircuit 10 kA și separare clară între alimentarea principală și cea auxiliară. HMI integrat pentru controlul și monitorizarea procesului Controlul temperaturii pe fiecare din cele 32 de cavități Plăci reci, plăci matriță și cuve de răcire cu schimbare rapidă Electric: 400 V, 50 Hz, trifazat cu nul și împământare Posibilități de integrare în linii de producție Optimizată pentru producția de preforme PET, această instalație se integrează perfect cu sistemele de alimentare cu material din amonte și cu tehnologia de transport către mașini de suflare, stații de control al calității și ambalare în industria băuturilor. Uscătorul de granule Plastic Systems și dezumidificatorul de matrițe stabilizează condițiile pentru material și sculă, îmbunătățind repetabilitatea și randamentul în linii complete de îmbuteliere și ambalare. Funcționare inline sau independentă pentru furnizarea de preforme Compatibilă cu ind...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: PR22, Specificații tehnice & date de performanță Această mașină de turnare prin injecție Husky a fost proiectată pentru producția extrem de eficientă de capace și închizători, fiind astfel o alegere excelentă pentru mediile de producție a băuturilor care necesită rezultate constante și de înaltă calitate. Fabricată în anul 2009, unitatea dispune de o platformă de forță de închidere de 160 tone, în combinație cu o matriță cu 24 de cavități, optimizată pentru închizători cu gât de 29/25 mm. Este livrată împreună cu echipamente auxiliare robuste pentru a stabiliza condițiile de proces și pentru a simplifica funcționarea în fluxurile industriale de ambalare. Producător: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 An fabricație: 2009 Aplicație: formarea capacelor/închizătorilor pentru ambalaje de băuturi Configurare matriță: 24 de cavități Specificație închizător: 29/25 mm, capac Free-Start Greutate nominală a piesei: 1,20 g (capac) Forță de închidere: 160 tone Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze + N + PE Curent de alimentare principal: 101 A Curent maxim motor: 42 A Curent maxim încălzire: 31 A Rezistență la scurtcircuit (SCCR): 10 kA Ppjdpfoyhbdxjx Am Uet Livrabil: regulator de temperatură Altanium, uscător de matrițe, alimentator cu pâlnie, dispozitiv de amestecare a culorii, piese de schimb disponibile Sisteme avansate de automatizare & control Mașina este echipată cu un regulator de temperatură Altanium pentru a asigura o gestionare precisă a temperaturii pe zonele canalului cald. Această reglare precisă favorizează un flux uniform al masei topite, timpi de pornire mai rapizi și cantități reduse de rebut, fiind esențială pentru matrițele de capace cu pereți subțiri. Panoul industrial de control suportă un sistem de alimentare electrică trifazat + neutru + împământare, cu valori de sarcină clar definite pentru circuitele de motor și de încălzire, pentru o integrare sigură și o funcționare previzibilă. Control precis al încălzirii cu tehnologia Altanium Distribuție electrică dimensionată clar pentru motoare și încălzitoare Condiții stabile de proces pentru o calitate constantă a capacelor Proiectată pentru configurări rapide și schimbări de matriță reproductibile Capacitate de integrare în linii de producție Această unitate poate fi integrată perfect în celule de producție de capace și închizători, fie pentru conectarea la o linie de îmbuteliere uzată, fie pentru operațiuni autonome de producție a capacelor. Poate alimenta sisteme de aval, precum inspecții vizuale, inserție de liner, imprimare și manipulare în vrac pentru capace PET. Specificația de 29/25 mm corespunde gâturilor de sticlă uzuale din ambalajele pentru băuturi și sprijină producția cu flux ridicat în medii industriale de ambalare. Operare individuală sau inline cu manipulare aval Compatibilă cu ambalaje PET pentru producția de băuturi Echipamente auxiliare incluse pentru stabilizarea alimentării cu material și dozarea culorii Stare mașină & istoric întreținere Mașina este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică o stare de funcționare continuă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LA14, Date tehnice & performanță Uscătorul de sticle tip Bottle Washer Dryer 5008 este o unitate de uscare tip carusel rotativ, proiectată pentru manipularea fiabilă a sticlelor în cadrul unei linii de îmbuteliere la mâna a doua sau ca stație de uscare independentă. Fabricată de Cimec, această mașină second-hand oferă performanță constantă pentru producția de băuturi și aplicații de ambalare industrială unde este necesară o îndepărtare eficientă a umidității înainte de procesele ulterioare, cum ar fi etichetarea, aplicarea capselor sau ambalarea în cutii. Model: 5008 An fabricație: 2002 Viteză de producție: până la 3.500 sticle/oră Formate sticle (volumetric): Compatibil cu formate de 0,5 L și 0,75 L Geometria corpului sticlei: Recipient cilindric Interval diametru sticle: 60 mm – 115 mm Tehnologie de uscare: Carusel rotativ (aer cald) cu funcții anti-condens PLC instalat: Nu Documentație: Manuale pe hârtie și scheme electrice disponibile Sisteme avansate de automatizare & control Modelul 5008 pune accent pe un design mecanic robust cu operare facilă pentru operator, fiind ideal pentru operațiuni care prioritizează simplitatea și ușurința la întreținere. Deși nu are un PLC instalat, sistemul de uscare cu aer cald integrează un control anti-condens pentru îmbunătățirea efectului de uscare și reducerea umezelii reziduale pe suprafața sticlei. Dispozitivele de protecție și sistemele de blocare sunt standard pentru această categorie de utilaje, contribuind la exploatare sigură în medii de producție. Reglajele mecanice rapide facilitează schimbul de format în intervalul de diametru specificat și contribuie la minimizarea timpilor morți între serii de producție. Capacitate de integrare în linii de producție Această unitate rotativă de uscare a sticlelor poate funcționa ca stație dedicată sau poate fi integrată în linie cu mașini de clătit, umplut, aplicat capsule și etichetare. Este potrivită pentru linii de producție băuturi care procesează atât sticle PET, cât și din sticlă, în formate cilindrice. Configurația compactă, tip carusel, sprijină o alimentare și evacuare fluentă cu ajutorul transportoarelor standard. Schimbarea formatului în intervalul de 60–115 mm diametru asigură flexibilitate pentru dimensiuni obișnuite de sticle, constituind o soluție eficientă pentru linii care procesează formate de 0,5 L și 0,75 L. Stare mașină & istoric întreținere Podpfx Aoyhbdlom Ujpt Echipamentul a fost parțial recondiționat în 2025 și a fost oprit aproximativ o lună. În prezent este ambalat și acoperit, disponibil pentru inspecție. Prezența manualelor tipărite și a documentației electrice ușurează repunerea în funcțiune și punerea în exploatare. În ansamblu, unitatea se prezintă drept o piesă second-hand bine întreținută, potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau pentru retrofit într-o instalație existentă de producție băuturi. Performanță operațională & versatilitate

Stare: folosit, Diametru max. 250 mm (roată dințată exterioară) Diametru max. 178 mm exterior (elicoidală) Diametru max. 153 mm (roată dințată interioară dreaptă sau elicoidală) Lățime maximă a dinților 51 mm Unghi maxim elicoidal 45° Ppodpfxoy Anwij Am Uet Număr de rotații 156-515 curse/minut Viteză de tăiere per cursă 0,006-0,0013 Echipat cu: Diverse roți de schimb

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Suprafață de rectificare 500 x 200 mm Dimensiune masă 450 x 200 mm Distanță maximă ax - masă 400 mm Turație ax de rectificat 2800 rpm Echipat cu: Pedpfjy Anu Ujx Am Uspt Flanșă de rectificat & piatră

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: SO133, Date tehnice & specificații de performanță SIPA SFR EVO3 este o mașină rotativă de suflare-stretch, proiectată pentru producția foarte eficientă de sticle PET în instalații moderne din industria băuturilor. Ca utilaj second-hand robust pentru ambalare industrială, oferă performanță fiabilă pentru liniile de producție ce necesită calitate constantă și productivitate ridicată. Mașina dispune de o configurație cu 8 cavități și acceptă o gamă largă de dimensiuni de sticle, des întâlnite pentru apă și băuturi răcoritoare. Producător: SIPA Model: SFR EVO3 An fabricație: 2017 Viteză de producție: până la 18.000 sticle/oră Număr cavități: 8 Filet/gât sticlă: PCO 28-1810 Formate sticle: Compatibil cu formate de 0,5L, 1,0L, 1,5L Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET Diametru sticlă (min–max, diagonal): 50–125 mm Înălțime sticlă (min–max, fără gât): 80–349 mm Automatizări avansate și sisteme de control Proiectată pentru performanță constantă, SFR EVO3 integrează automatizare de ultimă generație cu preîncălzire precisă a preformelor și cicluri de suflare controlate. Interfața HMI intuitivă și controlul bazat pe PLC permit gestionarea rețetelor, monitorizarea procesului și schimbări rapide de format. Arhitectura mașinii pune accent pe repetabilitatea fazelor de pre-suflare și suflare, asigurând calitate stabilă la viteze mari. Control automatizat al procesului cu HMI orientat către utilizator Preîncălzire eficientă a preformelor pentru distribuție uniformă a materialului Sistem de schimb rapid pentru adaptări facile de format Capace de protecție cu siguranță și butoane de oprire de urgență pentru siguranța operatorului Integrare în linii de producție Acest suflător se integrează fără probleme în linii second-hand de îmbuteliere PET, fie ca unitate independentă înainte de mașina de umplere, fie sincronizat într-o linie completă pentru băuturi. Sistemele livrate de alimentare și răcire a preformelor permit o alimentare continuă și condiții stabile de producție, crescând eficiența întregii linii. Operare in-line sau stand-alone cu interfețe standard pentru transportoare Compatibilă cu mașini de umplere, capsare și etichetare ulterioare Soluții flexibile pentru formate 0,5L, 1,0L și 1,5L Ppedpjyhbihofx Am Uot Ideală pentru modernizări sau extinderi de capacitate la instalații și echipamente folosite de ambalare Stare tehnică și istoric întreținere Mașina este în prezent operațională, evidențiind un grad ridicat de disponibilitate în mediu industrial activ. Anul de fabricație 2017 garantează o platformă modernă pentru operatorii ce urmăresc fiabilitate și calitate repetabilă în producția de sticle PET. Statutul de mașină folosită funcțională o recomandă pentru implementare rapidă în liniile industriale de ambalare. Performanță operațională & versatilitate Cu 8 cavități și până la 18.000 sticle/oră, SFR EVO3 oferă combinația ideală între viteză și calitate pentru cerințe ridicate în industria băuturilor...

Stare: folosit, Cutie de stivuire din oțel vopsită gri, uzată (1200 x 800 mm). Cutia de stivuire este prevăzută cu patru picioare stabile, ceea ce permite manipularea ușoară cu stivuitorul sau transpaletul. De asemenea, containerul are patru colțuri verticale cu urechi de ridicare (nu sunt omologate pentru ridicare). Astfel, containerul poate fi manevrat cu ușurință. Pedpow Swx Hsfx Am Uopt

Stare: folosit, Cutie de stivuire din oțel vopsită gri, uzată (1200 x 800 mm). Cutia de stivuire este prevăzută cu patru picioare stabile, ceea ce permite manipularea ușoară cu stivuitorul sau transpaletul. De asemenea, containerul are patru colțuri verticale cu urechi de ridicare (nu sunt omologate pentru ridicare). Astfel, containerul poate fi manevrat cu ușurință. Ppsdpfx Aew Swx Tjm Uot

Stare: folosit, Container de oțel stivuibil cu 4 pereți închiși – Recipient industrial robust cu construcție solidă Pjdpfx Aoy Hpygem Uept Acest container de oțel stivuibil cu 4 pereți închiși reprezintă o soluție stabilă și de încredere pentru depozitarea și transportul mărfurilor grele în depozite, ateliere și mediul industrial. Datorită construcției solide și

Stare: foarte bun (second hand), - Dimensiuni: 430x730x1565 mm - Cu pompă - Capacitate orară: 40 L - Aromă: 1 - Tensiune: 380 V / 50 Hz - Putere: 1,6 kW - Condensator: aer sau apă - Data fabricației: 17/7/2002 Podpswxu Sljfx Am Ujpt - Calitate 828 - Număr de serie: IC 5879 - Versiune software: AESMD 36 - Greutate netă: 200 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AA2/001942, Mașină automată de profilat cu 6 arbori SCM model SUPERSET NTPL - Conform normelor CE - Configurație arbori: 1. Orizontal inferior 11 kW Ppedpfx Aeywfkvom Ust 2. Vertical dreapta 7,5 kW 3. Vertical stânga 7,5 kW 4. Orizontal superior 11 kW 5. Orizontal superior 7,5 kW 6. Orizontal inferior 7,5 kW - Matricol: AA2/001942 - An fabricație: 2012

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 150 mm, înălțimea de rindeluire: 50 mm, diametrul arborelui principal: 40 mm, lăţimea de rindeluire: 150 mm, înălțime de lucru: 50 mm, - după inspecția tehnică - fabricație germană - an de fabricație: 2007 - cu alimentator cu bandă Weinig EM 15 Psdpfx Asw E I Ruem Uopt PARAMETRI TEHNICI: - lățime rindeluire: 150 mm - înălțime rindeluire: 50 mm - diametru ax: 40 mm - prima cap de jos: 11 kW, 6000 rpm - al doilea cap superior: 22 kW, 7000 rpm - al treilea cap de jos: 5,5 kW, 6000 rpm - motor avans: 2,2 kW - avans reglabil cu invertor de frecvență - avans pe arbori cardanici - patru role superioare de oțel acționate - o rolă superioară de cauciuc colectoare - masă profilată - lungime masă de intrare: 1000 mm - ungere centralizată automată - lungime masă de alimentare: 4700 mm - viteză reglabilă cu invertor de frecvență - role de presare hidraulice - putere totală alimentator: 2,25 kW - dimensiuni utilaj (L/l/h): 790 x 200 x 190 cm - greutate: 3200 kg

Stare: recondiționat general (utilizat), Mașină de profilat marca Weinig model U22N, revizuită. Masă de 22 cm cu banc rulat. 8 arbori, compoziție: - Inferior: 4 kW - Dreapta: 5,5 kW - Stânga: 5,5 kW - Dreapta: 7,5 kW - Superior: 7,5 kW - Inferior: 5,5 kW - Superior: 7,5 kW - Universal: 5,5 kW Motor de avans: 4 kW Motor pentru ridicare/coborâre: 0,85 kW Putere totală: 53,35 kW Avans lateral automat. Mașină foarte versatilă, potrivită atât pentru piese lungi (cu încărcător lateral), cât și pentru piese scurte (avans apropiat și banc rulat). Stare excelentă de conservare. Ppjdjx Syrkspfx Am Uot Diametru arbori: 400 mm

Stare: foarte bun (second hand), lățime de rindeluire 230 mm avans cu cardane (7,5 kW) 10 capete de lucru: 1 inferior 7,5 kW 2 dreapta 7,5 kW 3 stânga 7,5 kW 4 dreapta 7,5 kW 5 stânga 7,5 kW 6 superior 7,5 kW 7 inferior 7,5 kW 8 superior 7,5 kW 9 inferior 7,5 kW 10 universal 4 kW Pjdpfxjuldn Hj Am Uspt

Stare: folosit, - Nr. serie: 13471153 - Dimensiuni placă: 802x2460 mm - Model: Omega 802/2460 - Suprafață de coacere: 11,6 m2 - An: 2008 - 3 etaje - 6 guri - Cu elevator de încărcare integrat Ppodpfey Icb Tjx Am Ust - Debit caloric: 73,4 kW - Tensiune: 400V - Putere: 46 kW - Greutate: 2490 kg - Echipament revizuit: echipamentul este pregătit la comandă, iar termenele de preluare și returnare se stabilesc la acel moment (vă rugăm să solicitați prețul după revizie)

Stare: folosit, - Dimensiuni exterioare (LxlxÎ): 1082x1052x1117 mm - Capacitate: 20 x GN1/1 - 20 nivele: 540x330 mm - Cuptor mixt pentru 1 cărucior - 3 moduri de gătire: abur, aer forțat, combinat - 5 viteze de circulație a aerului - Tensiune: 400V - Greutate: 336 kg - Echipament revizuit: echipamentul este pregătit la comandă, iar termenele de preluare și returnare se stabilesc la acel moment (vă rugăm să solicitați prețul după revizie) - Gestionare climatică automată - Gestionare automată a ciclurilor de gătire Podpjy H Htwofx Am Ujpt - Planificarea producției - Gestionare automată a curățării și decalcifierii - 9 programe automate de curățare

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 1991, Funcționalitate: complet funcțional, Maşină de rindeluit patru feţe Weinig PROFIMAT 22N – după revizie tehnică – stare foarte bună – documentaţie tehnică (DTR) Ppodpfx Amothfh Es Ust DATE TEHNICE: lăţime rindeluire: 220 mm înălţime rindeluire: 120 mm diametru arbore: 40 mm cap inferior: 4 kW cap drept: 11 kW cap stâng: 11 kW cap superior: 5,5 kW cap inferior: 4 kW motor avans: 2,2 kW viteză avans: 6–22 m/min patru role tractoare superioare din oţel una rolă tractoare superioară din cauciuc avans pe arbori cardanici presare pneumatică reglaj electric al înălțimii lungime masă de intrare: 2485 mm dimensiuni maşină (L/l/h): 400 / 180 / 170 cm greutate: ~1800 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: ET226, Prezentare generală a utilajului Mașină automată de etichetare inline, echipată cu două stații de aplicare autocolantă pentru etichete de față și de spate. Sistemul transportă recipientele pe o cale liniară și oferă control pozitiv al produsului printr-un dispozitiv integrat de distanțare, un modul de înfășurare/rolă și o bandă superioară de presare contraratoare. La ieșirea din mașină, un sistem special de netezire asigură adeziunea optimă și finisarea etichetei. Echipamentul este potrivit pentru recipiente medii și mari, cuprinse între 1 și 10 l, și a fost complet recondiționat în 2022 pentru a-i prelungi durata de viață și fiabilitatea. Proiectat și fabricat de P.E., model PACK LAB, anul fabricației 2008. Date tehnice principale Configurație: Etichetator linear cu 2 stații autocolante Metodă de etichetare: Etichete autocolante Poziționare etichetă: Față și spate (aplicare unică sau dublă) Centrare optică: Neutilizată (ghidaj mecanic și manipulare produs) Gama de recipiente: 1–10 l (sticle/doze rigide tipice cu bază stabilă) Manipulare produs: Dispozitiv de distanțare, modul de înfășurare/rolă, bandă superioară de presiune Ieșire: Sistem de netezire etichetă la evacuare Grad de protecție: IP54 (utilaj și motoare electrice) An fabricație: 2008 | Recondiționare: 2022 Productivitate: 6000 buc./oră Automatizare & Control Arhitectură de control: Sistem de control industrial bazat pe PLC cu auxiliare de 24 VDC pentru logica utilajului Distribuție electrică: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutru și împământare separată) Alimentare instrumentație: 24 VAC / 230 VAC Interfață operator: HMI cu gestiune rețete/formate și monitorizare status stații (specific seriei) Senzori și interblocări: Interblocări de siguranță, monitorizare prezență produs și aplicare etichetă Integrare linie Control la intrare: Modul integrat de distanțare pentru stabilizarea produselor înainte de etichetare Ppjdpfx Amsyhcgze Ust Stabilizare produs: Bandă superioară de presiune și modul de înfășurare/rolă pentru poziționare precisă a etichetei Calitate la ieșire: Elemente de netezire/compresie la evacuare pentru adeziune și finisare optimă Interfață mecanică: Linie de transport liniare, potrivită pentru integrarea în linii de umplere/ambalare existente Conectivitate utilități: Conexiuni electrice industriale standard, conform specificației de mai jos; nu este necesară centrare optică Stare & mentenanță Modernizare: Recondiționare completă în 2022, inclusiv verificarea stațiilor de aplicare, componentelor de acționare, curelelor/rolilor, elementelor de protecție și secțiunilor electrice Întreținere preventivă: Recomandat service de rutină pentru grupurile de derulare etichete, role, benzi și senzori, în funcție de numărul de ore lucrate și materialele etichetelor Piese de schimb: Componente uzuale standard, ușor de întreținut pentru suport pe termen lung Performanță & versatilitate Aplicații: Etichetare față și spate pentru diverse recipiente rigide din segmentul 1–10 l (de exemplu: produse alimentare, băuturi, produse de uz casnic/industrial etc.).

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: TP106, Mașină de închidere cu dopuri T folosită AROL, an fabricație 2006 Descriere a mașinii AROL KAMMA PKV Această mașină este proiectată special pentru închiderea eficientă și fiabilă a sticlelor cu dopuri T în medii industriale. Echipată cu cinci capete, fiecare etapă de lucru este executată cu precizie, asigurând o calitate constant ridicată a închiderii, concomitent cu o viteză mare de producție. Sistem de prindere a capacului Pentru a obține o stabilitate maximă în poziționarea capacelor, mașina dispune de un sistem de prindere asistat de vacuum. Acesta reduce semnificativ riscul de erori sau de poziționări greșite. O pompă de vacuum integrată alimentează acest mecanism, garantând menținerea sigură a fiecărui capac pe tot parcursul procesului. Cap de închidere reglabil pe înălțime Un avantaj esențial al mașinii de închidere AROL este capul de închidere reglabil pe înălțime, care permite adaptarea facilă la diverse dimensiuni de sticle. Această versatilitate face ca mașina să fie potrivită pentru diferite formate de producție, îmbunătățind atât eficiența cât și flexibilitatea operațională. Sistem de alimentare cu capace Un distribuitor alveolar centrifugal asigură alimentarea uniformă și constantă cu capace. Acest element minimizează riscul de blocaje și permite un flux de lucru continuu – aspect esențial pentru menținerea unei producții ridicate și neîntrerupte. Psdpfsyhbymex Am Ujpt Securitate și materiale Mașina de închidere cu dopuri T AROL folosită, an fabricație 2006, este echipată cu capote de siguranță pentru a proteja personalul operator pe durata funcționării. Carcasa din oțel inoxidabil conferă rezistență și protecție la coroziune, caracteristici indispensabile pentru industria alimentară și a băuturilor. Viteza de producție și controlul cu invertor Datorită controlului prin invertor, operatorul poate regla cu ușurință viteza mașinii în funcție de cerințele de producție. Astfel, mașina de închidere AROL poate atinge un randament de aproximativ 7.000 sticle pe oră, oferind o combinație ideală între eficiență și flexibilitate pentru a răspunde cerințelor pieței. Configurare flux sticle Cu alimentare a sticlelor orientată de la stânga la dreapta (sensul acelor de ceas), mașina optimizează fluxul de producție. Această dispunere permite integrarea rapidă în sisteme existente, reducând timpul de instalare. În consecință, se susține o producție continuă și se maximizează eficiența operațională. An fabricație al mașinii de închidere AROL KAMMA PKV Modelul de închidere cu dopuri T AROL, fabricat în 2006, îmbină fiabilitatea cu tehnologia dovedită. Chiar dacă are deja câțiva ani, continuă să respecte cele mai înalte standarde de calitate și oferă companiilor o soluție de închidere performantă și versatilă.