Linie De Producție Pentru Țevi Din Crom-Nichel cumpărați folosit (37.388)

Stare: folosit, LINIE DE PRODUCȚIE ȚEAVĂ 130 x 4.5 fabricată de VAI SEUTHE Producători: - Laminoir: Tehnologie VAI (Austria) - Mașină de sudură în frecvență înaltă: ELOMAT - Mașină de ambalat: Producție locală Specificații: - Diametru țeavă rotundă: 42 – 130 mm - Diametru țeavă pătrată: 40x40 - 100x100 mm - Diametru țeavă dreptunghiulară: 60x30 - 80x120 mm - Grosime: 1 - 4,5 mm - Lungime de tăiere: 4.000 – 8.000 mm - Viteză maximă de producție: 80 m/min - Viteză maximă de acumulare: 200 m/min Componența livrării: - Cărucior de încărcare bobine - Derulator expansibil simplu - Role de alimentare - Foarfecă semiautomată și sudor cap/coadă - Acumulator orizontal - Secțiune de formare 4+3 - Secțiune sudură: suport de sudare heavy-duty cu 3 role - Sistem de îndepărtare a sudurii externe cu mișcare hidraulică sus/jos - Tunel de răcire - Secțiune de calibrare: 4 suporturi - Secțiune cap de curcan - Fierăstrău zburător cu precizie +-1,5 mm - Mașină de sudură în frecvență înaltă 300 KW, produsă de ELOMAT - AMBALARE AUTOMATĂ cu transportor de evacuare (aprox. 24 metri) pentru țevi până la 8 m - INSTALAȚIE COMPLETĂ PENTRU EMULSIE incluzând: Unități de filtrare emulsie, schimbător de căldură, pompe și toate comenzile necesare - Unități și conexiuni hidraulice, pneumatice și electrice - SCULE ȘI ACCESORII: Seturi de role existente Codjyl Uipjpfx Agysrc Diametru țeavă rotundă: 42 – 130 mm Diametru țeavă pătrată: 40x40 - 100x100 mm Diametru dreptunghiular: 60x30 - 80x120 mm Lungime de tăiere: 4.000 – 8.000 mm Viteză de acumulare: 200 m/min

Stare: folosit, Linie de țevi OTO 101.3 Producători: OTO MILLS, SEUTHE și THERMATOOL Linia este în funcțiune și poate fi inspectată în timpul producției. Linia este completă și include: - Linie de alimentare OTO MILLS cu decoletor dublu, îmbinător cap-coadă și acumulator - CANTI-SAG TWL RS90 – Formare, calibrare și capete „turcești” - THERMATOOL Instalație de sudare înaltă frecvență CFI 300kW - SEUTHE Fierăstrău zburător TS90 - ATTL Unitate automată de ambalare - ITIPACK Unitate de legat - OSU Metalizare Date tehnice: - Diametru: 32 – 101 mm - Pătrate: 20 x 20 - 70 x 70 mm - Rectangulare: 40 x 20 - 80 x 50 mm - Grosime: 0,8 – 3,0 mm - Lungime țeavă: 4 – 10 m - Tensiune: 380 V / 50 Hz - Direcție de lucru: de la stânga la dreapta - Material: oțel carbon – laminat la cald, decapat, galvanizat, laminat la rece - Limită de curgere: 330 – 520 N/mm² - Greutate rolă: 2x6.000 kg - Lățime bandă: 50 – 250 mm - Diametru interior rolă: 508 – 610 mm - Diametru exterior rolă: 1100 – 2000 mm Pachet de livrare: 1. Linie de alimentare OTO MILLS cu decoletor dublu, îmbinător cap-coadă și acumulator 2. Formare, calibrare și capete de turcire 3. Instalație de sudare THERMATOOL 300 kW 4. Sistem de exhaustare a fumului 5. Tunel de răcire 6. Dispozitiv de rotire 7. Fierăstrău zburător SEUTHE 8. Linia cu role transportoare 9. Unitate automată de ambalare 10. Mașină de legat ITIPACK 11. Sistem electric 12. Sistem pneumatic 13. Sistem hidraulic Diametru țeavă: 32 – 101 mm Pătrate: 20 x 20 - 70 x 70 mm Rectangulare: 40 x 20 - 80 x 50 mm Grosime: 0,8 - 3,0 mm Lungime țeavă: 4 – 10 m Direcție: De la stânga la dreapta Material: Oțel carbon – laminat la cald, decapat, galvanizat, laminat la rece Limită de curgere: 330 – 520 N/mm² Greutate rolă: 2x6.000 kg Lățime bandă: 50 – 250 mm Csdpfxsyl Uics Agyjrc Diametru interior rolă: 508 – 610 mm Diametru exterior rolă: 1100 – 2000 mm

Stare: folosit, Linie de țevi de înaltă precizie 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Specificații tehnice - Interval diametru: 11 – 38 mm - Interval grosime: 0,7 – 2,7 mm - Viteză maximă: 120 m/min Caracteristici speciale - Tunel de spălare a benzii pentru îndepărtarea uleiurilor și contaminanților - Laminare la rece în linie cu control de grosime Vollmer, cu reducere a grosimii benzii de la 0,03 mm la 0,3 mm - Consolidare FP3 pentru lucrul cu oțeluri de înaltă rezistență - Casete de calibrare cu acționare individuală - Role din carbură de tungsten pe linia de formare - Role ceramice în stația de sudură - Toate părțile aflate în contact cu țeava sunt NEINSCRIPȚIONABILE (nu marchează suprafața) Linie de țevi sudate prin frecvență înaltă SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Această linie de producție premium este proiectată pentru fabricarea țevilor de oțel sudate de înaltă precizie, cu finisaj superior al suprafeței și precizie dimensională excelentă. Concepută pentru cele mai exigente cerințe din industria auto, mobilier și producția de țevi de calitate superioară. Linia a fost dezvoltată pentru a asigura o toleranță dimensională excepțională, atingând valori de până la ±0,05 mm, la producția de țevi cu rezistență de până la 660 N/mm². Integrează un tunel de spălare a benzii pentru eliminarea uleiurilor și contaminanților, oferind condiții optime de sudare și o calitate constantă a suprafeței. Unul dintre elementele-cheie ale instalației este unitatea de laminare la rece în linie cu control de grosime Vollmer, care permite reglarea precisă a grosimii benzii înainte de formare. Acest sistem permite reduceri controlate de grosime de la 0,03 mm până la 0,3 mm, îmbunătățind omogenitatea materialului și repetabilitatea procesului. Casetele de calibrare cu acționare individuală (electrice Siemens, 2024) asigură maximă stabilitate, flexibilitate și repetabilitate în procesul de producție. Secțiunea de formare și sudură este echipată cu un aparat de sudură înaltă frecvență EFD Weldac (2019), role din carbură de tungsten, role ceramice pe zona de sudură, iar toate componentele de contact sunt proiectate pentru a nu marca suprafața țevii, ceea ce face linia ideală pentru țevi decorative și aplicații de înaltă specificație. Secțiunea de calibrare și sistemele de inspecție în linie asigură o rotunjime excelentă și toleranțe la diametrul interior de ±0,08 mm. Operațiile de debitare se realizează cu un ferăstrău volant MAIR (2019) cu control CNC și falci de prindere nemarcante, ceea ce permite cicluri de tăiere optimizate și o productivitate ridicată. Linia mai include sisteme de control prin curenți turbionari, demagnetizare, marcarea defectelor, curățare și ungere antioxidanți, asigurând un control total al calității produsului finit. Crjdpfeyl Uhljx Agyec Stare actuală Ofertată în stare excelentă, conectată și în funcțiune în Europa, această linie completă de fabricare a țevilor reprezintă o oportunitate excelentă pentru producătorii care caută o soluție premium la cheie pentru producția de țevi sudate de precizie. Interval Ø exterior țeavă: 11 – 38 mm Interval grosime: 0,7 – 2,7 mm Viteză maximă: 120 m/min

Stare: folosit, Linie de producție țevi sudate de înaltă precizie SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm Linie de producție țevi sudate prin inducție de înaltă frecvență (HF), proiectată pentru fabricarea de țevi cu finisaj superior al suprafeței și toleranțe dimensionale extrem de stricte. Concepție specială pentru aplicații exigente din industria auto, mobilier și producția de țevi de înaltă calitate. Specificații tehnice - Linie țevi: de înaltă precizie - Model: RS65 & MPS150/4/F - Diamentru exterior: 25 – 76,2 mm - Grosime: 0,7 – 3,25 mm - Sudor HF: 250 kW - Viteză maximă: 100 m/min Caracteristici principale · Tunel de spălare bandă: tunel de curățare pentru îndepărtarea uleiului și murdăriei din bandă înaintea profilării · Laminare la rece în linie cu control al grosimii Vollmer - Control precis și stabil al grosimii benzii - Reducerea grosimii benzii: 0,03 mm la 0,3 mm · Stații de formare ranforsate pentru oțeluri cu rezistență ridicată · 6 stații de calibrare / reducere · Toate componentele în contact cu țeava sunt anti-amprentă, proiectate pentru a proteja finisajul de suprafață Linie țevi sudate HF SEUTHE / ABBEY / MAIR 76 x 3,25 mm Toleranțe constante și finisaj superior Linia RS65 integrează un tunel de spălare bandă și o unitate de laminare la rece inline (Carl Wetzel KG) cu control de grosime Vollmer, asigurând o gestiune precisă a benzii (reducere de la 0,03 la 0,3 mm). Secțiunea de formare ABBEY ETNA include casete motorizate pentru breakdown, finpass, sudor HF de 250 kW, debavurare interioară completă și sistem triplu de debavurare exterioară, precum și o secțiune de calibrare cu 6 casete, fiecare cu acționare individuală. Controlul calității în linie și finisajul final Sistemul de inspecție cu curenți turbionari Prüftechnik Eddycheck 610, împreună cu demagnetizarea, marcarea automată a defectelor, ungerea antirugină și sistemul automat de ambalare magnetică MAIR, asigură un produs finit gata de livrare. Tăiere la viteză ridicată Credoyl Ugbepfx Agysc Ferăstrău zburător SEUTHE TS90 cu control CNC liniar OPTRONIC și cleme anti-amprentă, pregătit pentru viteze de producție de până la 100 m/min. Linia oferă țevi cu calitate constantă, control integrat al grosimii și sistem complet de inspecție în linie, optimizată pentru aplicații industriale de nivel înalt. Stare actuală Se oferă în stare foarte bună, în prezent este conectată și în producție în Europa. Această linie completă reprezintă o oportunitate excelentă pentru producătorii care caută o soluție „la cheie” de top pentru producția de țevi sudate de precizie. Diametru țeavă: 25 – 76,2 mm Grosime: 0,7 - 3,25 mm Viteză maximă: 100 m/min Diametru exterior coil: 2100 mm Diametru interior coil: 1100 mm ID derulator: 1100 mm Sudor AF: 250 kW Sudor HF: 250 kW Putere totală instalată: aprox. 680 kVA

Stare: folosit, Linie de producție plăcinte. Neutilizată de 10 ani; a fost complet funcțională la depozitare. Necesită service/recondiționare înainte de utilizare. În prezent netestată. Cedpfow N Rz Njx Agyorc

Stare: folosit, Linie completă de producție țevi sudate OTO MILLS 168.7 Echipată cu utilaje de la cei mai buni producători: linie OTO MILLS, scule și accesorii EUROLLS, sudor de înaltă frecvență THERMATOOL, ambalator automat MAIR, sistem de decupare interioară BLISSENBACH etc. Codpfx Aoxv Aacegyerc Linie completă de producție țevi 168.7 compusă din: 1. Linie de alimentare OTO MILLS 2. Sistem de formare și calibrare OTO MILLS 168.7 3. Sistem de tăiere OTO MILLS 4. Componente electrice și electronice 5. Sistem hidraulic 6. Seturi complete de scule și piese de schimb EUROLLS 7. Sudor de înaltă frecvență THERMATOOL CFI500 kW 8. Control curenți induși în linie FOERSTER 9. Unitate de teșire COTIMPI | Lungime 6 – 12 m 10. Unitate de testare hidraulică COTIMPI 280 bar 11. Control curenți induși offline FOERSTER: Stand principal cu unitate de acționare; Dispozitive de testare 12. Ambalator automat MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistem de decupare interioară BLISSENBACH – Diametru interior țeavă: 45 – 165 mm Diametru țeavă: 60,3 – 168,2 mm Secțiuni pătrate: 50x50 – 140x140 mm Secțiuni dreptunghiulare: 60x40 – 160x100 mm Grosime: 2,0 – 7,1 mm Lungime țeavă: 3 – 12 m Viteză de producție: 90 m/min Linie de intrare: OTO MILLS Sistem de formare și calibrare: OTO MILLS 168.7 Sistem de tăiere și ieșire: OTO MILLS Seturi complete de scule și piese: EUROLLS Sudor de înaltă frecvență: THERMATOOL 500 kW Control curenți induși în linie: FOERSTER Unitate de teșire: COTIMPI 6–12 m Unitate de testare hidraulică: COTIMPI 280 Control curenți induși offline: FOERSTER Ambalator automat: MAIR Sistem decupare interioară: BLISSENBACH | Interval diametru interior țeavă: 45–165 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | Crsdpfxeq Nywxo Agysc |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, producător de controlere: Self-developed brand, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.000 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, putere nominală (aparentă): 45 kVA, număr de axe principale: 14, număr mașină/vehicul: 2016, Caracteristici produs: KaFe Manual Penal Bender (Centrul de îndoire) reprezintă o generație nouă de centru de îndoire multilateral, complet automatizat, oferind precizie și eficiență ridicată. Este un reper pentru producția automatizată în industria prelucrării tablei metalice. Reduce semnificativ costurile cu forța de muncă și dispune de o viteză de îndoire de trei ori mai rapidă decât cea a preselor CNC, atingând 0,5 secunde pe ciclu de îndoire. Controlul servo integral asigură o precizie a produsului în maximum 3 secunde. Crodpjxu Uhvsfx Agyoc Funcționalitate produs: KaFe Manual Penal Bender (Centrul de îndoire) poate îndoi tabla în diferite forme complexe fără a necesita matrițe. Dotat cu un sistem servo electric pur, înlocuiește acționarea hidraulică și oferă funcționare ecologică, viteză mare, precizie superioară și întreținere zero. Acest produs de înaltă tehnologie a fost dezvoltat și fabricat pentru a îmbunătăți eficiența producției, a reduce intensitatea muncii și a ridica imaginea companiei în industria prelucrării tablei metalice.

Stare: folosit, Racord cu flanșă, flanșă în V, flanșă pentru țevi -Flanșe pentru țevi / flanșe de sudură: 81 bucăți -Tip: DIN EN1092-1, 16 execuții diferite - vezi fotografii / listă de piese -Material: P235 GH -Preț/livrare: doar ca lot complet -Flanșe de sudură: alte dimensiuni disponibile pe stoc, solicitați detalii -Dimensiuni transport: 1200/800/H200 mm Crodpfx Ajq Rhaqogysc -Greutate: 467 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet automată URBAN pentru sudare și curățare profile PVC pentru ferestre și uși. Sistemul este compus din 2 mașini de sudat paralele: 1 unitate de sudare cu patru capete AKS 6410 27/25, 1 unitate de sudare cu șase capete AKS 6610 27/25, 1 banc automat de descărcare și transfer TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mese de transport automate TBA-F 26/28H către 1 unitate automată de curățare cu patru capete SV 800/2.5M și 1 banc final TBA. Set de fălci pentru profile Komerling Profine. Se vinde din cauza închiderii firmei. Crsdpfxoyundrj Agyjc

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Linie de producție pentru cărți cu copertă dură Kolbus BF 527 An fabricație: 2004 - Reglare automată - Co-Pilot cu ecran tactil - Contor de produse - Masă de măsurare cărți - Alimentator stea - Dispozitiv de preîncălzire (aer cald) - Stație de rotunjire și presare - Unitate de lipit - Fără stație pentru tifon - Dispozitiv de aspirare a semnului de carte - Unitate de lipit - Stație pentru lipirea capetelor și a dosului - Stație de presare - Stație de introducere - Bandă pre-stivuire coperte - Stație de îndoire coperte - Stație de formare a copertei - Lipire la rece a cotorului cu pompă Presă de pliere la presiune scăzută Crjdpfxsx Dkk Se Agyec Kolbus FE 604 - Co-Pilot cu ecran tactil - Reglare automată - Alimentare din dreapta - Hidraulică integrată - Unitate de monitorizare a încălzirii - Ieșire în linie Stivuitor de cărți Kolbus DS 391 - Stivuitor de cărți cu compensare - Ieșire în linie

Stare: foarte bun (second hand), Linie completă pentru producerea de clătite, crepes și blini. Sistem cu plită rotativă tip carusel. În stare excelentă. Crodpex Hailjfx Agyoc

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, 1) Sistem de alimentare cu straturi (2 linii cu 3 buncăre fiecare – 300, 400, 500 mm – incl. 2 x unități de lipire + 2 ferăstraie de tăiere 2) Unitate de stivuire cu vacuum + bandă transportoare de alimentare pentru presă 3) Unitate de presare 4) Unitate de de-stivuire cu vacuum + bandă transportoare de evacuare 5) Toate sistemele de control pentru linia completă Crjdpfxehmk Umj Agysc Capacitate: 10 curse/min sau aprox. 2400 straturi/4 ore Produs: suprafață de lamele în 3 straturi, cu dimensiunea maximă 2208 x 186 x 4 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Prezentăm o mașină revoluționară pentru fabricarea burekului, care optimizează producția cu dispozitive automate pentru burek, utilaje de panificație, tehnologie industrială pentru burek, mașini pentru burek și accesorii pentru brutărie—oferind de fiecare dată un burek perfect copt. Mașină evolutivă – Linie de producție burek! Avantajele liniei sau mașinii pentru burek: Automatizarea procesului: Reduce necesarul de muncă manuală, crescând eficiența și viteza de producție. Calitate constantă: Asigură coacerea și umplerea uniformă a fiecărui burek, garantând un gust excepțional. Reducerea pierderilor: Datorită dozării precise și automatizării, se minimizează risipa de materie primă. Igienă: Ușor de curățat și întreținut, respectă cele mai înalte standarde de igienă. Crjdpfx Aewhcz Tegyjc Capacitate crescută: Permite producerea unor cantități mai mari de burek într-un timp mai scurt. Versatilitate: Poate prepara diverse tipuri de burek cu o gamă largă de umpluturi. Eficiență economică: Reduce costurile de producție în timp, sporind profitabilitatea. Suntem mândri să prezentăm cea mai nouă realizare din gastronomia industrială – o mașină de burek ce va ridica producția la un nou nivel! Această tehnologie inovatoare va revoluționa modul de preparare și servire al burekului tradițional. Cu un design intuitiv și funcții avansate, mașina noastră pentru burek simplifică procesul de producție, asigurând în același timp calitatea și gustul impecabil în fiecare porție. Pur și simplu introduceți aluatul și umplutura preferată, iar mașina va efectua restul operațiunilor. Datorită setărilor precise și tehnologiei moderne, fiecare burek este copt uniform, crocant la exterior și suculent la interior. Rezultatul: perfecțiune absolută cu fiecare mușcătură. Mașina noastră pentru burek este, de asemenea, extrem de igienică și ușor de întreținut. Materialele de înaltă calitate asigură durabilitatea și fiabilitatea echipamentului, iar curățarea facilă permite trecerea rapidă la următorul lot de burek delicios. Nu irosiți timp și energie cu producția manuală de burek. Modernizați procesul de fabricație cu mașina noastră și satisfaceți cerințele tuturor clienților. Eliberați-vă de efortul fizic și bucurați-vă de producția perfectă de burek cu această mașină revoluționară. Faceți din brutăria dumneavoastră epicentrul gustului și calității, cu o mașină pentru burek ce stabilește noi standarde pe piață. Profitați de această tehnologie remarcabilă și transformați-vă visele culinare în realitate. Specificații tehnice: Putere: 3 + 6 kW (3 kW pentru linie, 6 kW pentru rezistențele de topit grăsime) Lungimea liniei: 4,8 metri Capacitate de producție: Viteza ajustabilă, producție între 40 și 120 kg/oră Unitate de control cu panou tactil: Programabilă pentru până la 100 de rețete Utilizări: Perfectă pentru plăcinte, burek în straturi și burek rulat Unitate suplimentară opțională pentru umpluturi și topping-uri: 5.000 € Această mașină este destinată exclusiv pieței europene.

Stare: recondiționat general (utilizat), Mașina de îndreptat țevi VRM60/75, fabricată de KIESERLING Codpfxovtpghe Agyorc Diametru țeavă: 8 – 60 sau 14 - 75 mm Lungime țeavă: În funcție de accesorii (masă de încărcare, canale). Minim 0,5 m Relația dintre diametru și grosime depinde de limita de curgere. Exemplu: - 300 N/mm² = max. 6,5 mm - 400 N/mm² = max. 5,7 mm - 500 N/mm² = max. 5,1 mm - 600 N/mm² = max. 4,7 mm *Primele 4 fotografii sunt exemple de modernizări ale unor utilaje similare pe care le putem oferi la cerere. Următoarele fotografii prezintă utilajul în starea sa actuală. Diametru țeavă: 8 – 60 sau 14 - 75 mm Lungime țeavă: În funcție de accesorii (masă de încărcare, canale). Minim 0,5 m

Stare: neverificat (folosit), Funcționalitate: neverificat, greutate totală: 700 kg, lungime totală: 2.200 mm, lățime totală: 1.000 mm, înălțime totală: 1.600 mm, Fără preț minim - vânzare garantată pentru cea mai mare ofertă! Depunerea unei oferte obligă la ridicarea la termen între 23.06.2026 și 26.06.2026! DETALII DESPRE MAȘINĂ Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x H): 2.200 x 1.000 x 1.600 mm Greutate: 700 kg Csdsza Tcqspfx Agyjrc ECHIPAMENT Alimentator vibratoare RNA (diametru: 800 mm) Referință externă: 34

Stare: neverificat (folosit), Funcționalitate: neverificat, greutate totală: 700 kg, lungime totală: 2.200 mm, lățime totală: 1.000 mm, înălțime totală: 1.600 mm, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Prin depunerea unei oferte vă angajați să ridicați utilajul în perioada 23.06.2026 – 26.06.2026! DETALII MAȘINĂ Csdsza S Irspfx Agyorc Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 2.200 x 1.000 x 1.600 mm Greutate: 700 kg DOTĂRI Alimentator vibrator RNA (diametru: cca 800 mm) Referință externă: 33

An de fabricație: 2005, stare: bun (utilizat), Extractor de praf și fum de sudură marca HERDING. Filtru auto-curățitor pneumatic, destinat extracției prafului de la plasmă, laser, sablare cu nisip, cu sodă, șlefuirea gipsului, cimentului, materialelor plastice, precum și pentru toate tipurile de pulberi uscate. Crodpfx Ajpgnfdegyjc Filtru curățat pneumatic prin impulsuri de aer comprimat în timpul funcționării, asigurând astfel o eficiență ridicată a echipamentului. Sistem performant de curățare Jet-Pulse, cu consum redus de aer comprimat. Tablou de comandă integrat cu microprocesor pentru controlul tuturor componentelor. Herding MULTICOATER – (pentru pulberi adezive) pentru adăugarea automată a aditivilor de filtrare cu scopul protecției elementelor filtrante. Ventilator cu putere de 4 kW Debit: 800 m3/h Elemente de filtrare Herding® DELTA sau DELTA² Suprafața de filtrare: 14,56 m2

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de sudură prin frecare de la producătorul MTI, echipată pentru sudarea turbosuflantelor. Mașina este dotată cu: - automatizare Siemens SPS, CPU 315, - sistem hidraulic Rexroth, Crsdpfxsv Uzf Es Agyoc - interfață de operare în limba germană, - certificare CE. La cerere, această mașină poate fi adaptată și pentru alte operațiuni de sudură.

An de fabricație: 1995, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.450 mm, diametru de montare: 800 mm, număr de role de alimentare: 2, lungimea secțiunii (max.): 1.560 mm, Mașina dispune de 2 stații de derulare, permițând procesarea simultană a unei cantități duble de tăieturi. Viteza mașinii este de 50 m pe minut. Pe direcție longitudinală pot fi instalate 3 cuțite, ceea ce permite divizarea lățimii în două și tăierea marginilor. La stația de derulare sunt disponibile arbori pneumatice cu expansiune de 3 inch și 6 inch. Am procesat cu succes folii BO PET cu grosimi între 36 și 250 microni. Mașina este complet conectată, poate fi vizitată zilnic și, la cerere, se pot efectua teste cu materialul clientului. Oferim demontarea și încărcarea utilajului pe camion sau în container. Cedpfxjy D Edco Agyorc

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, WeldingDroid X2 Model Portabil - Pentru sudură țevi și rezervoare Ø 60 mm până la 1.000 mm - Distanță între role: 5 m (țevi pot fi mai lungi) Crodpfx Agswku Tyoyjc - Sudură circulară - GTAW / GMAW - AVC - Oscilație - Supape de gaz: Purge & Trail - Alimentare cu sârmă rece și fierbinte (Coldwire+Hotwire) - Capacitate maximă de încărcare (WLL): 2t - Telecomandă pentru programare - Control complet al parametrilor - Joystick pentru control în timpul sudurii - Programare facilă - Prețul include un PurgeMaster - Aparate de sudură (Kemppi MasterTig & Kemppi MasterM) opționale, nu sunt incluse

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de vopsire a elementelor, complet automată, cu acțiune dublă Lățimea de lucru a liniei: 1300 mm Linia este compusă din următoarele echipamente: Csdpfxjtut Dxe Agyorc - alimentator cu vacuum - alimentator automat înainte de vopsire - mașină automată de vopsit GIARDINA Dualtech 416 - 2 x tunel de uscare cu aer cald de 12 m - uscător UV - 3 lămpi - dispozitiv de rotire a materialului - mașină automată de vopsit RICHFRUITS - 2 x tunel de uscare cu aer cald de 12 m - uscător UV - 3 lămpi - alimentator cu vacuum Mașina este funcțională, conectată și se află într-o stare foarte bună.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, ore de funcționare: 10.150 h, Această macara mobilă Eder M 825 B folosită în gater este din anul 1992 și are aproximativ 10.150 ore de funcționare. Cedpsyzpg Aefx Agyerc Macaraua este echipată cu un graifer Hultdins SuperSaw cu ferăstrău, care permite deplasarea și tăierea trunchiurilor. Lungimea lamei: 75 cm. Deschidere clește: 58 cm. Rotor: 16.000 kg. Preț de pornire: 10.000 € fără TVA. Dacă aveți întrebări sau doriți mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 800 mm, lungime totală: 1.100 mm, înălțime totală: 1.100 mm, Unghi de îndoire (max.): 360 °, greutate totală: 600 kg, Oferim această mașină de îndoit bare de beton Peddinghaus Perfekt 32 KA sau 32 PA, recondiționată, anul de fabricație necunoscut. Producător: Peddinghaus Tip: Perfekt 32 KA/PA PLA Codpfx Aeyxc Smsgyerc Număr de serie: 350114786/01 Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 1.600 mm, cursa axei Z: 1.600 mm, sarcina mesei: 5.000 kg, diametrul arborelui principal: 110 mm, viteza axului (min.): 35 rot/min, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, lungimea mesei: 1.500 mm, lățimea mesei: 1.200 mm, cursă axa W: 550 mm, greutate totală: 22.500 kg, anul ultimei revizii majore: 2025, MICROMILL Masă Freză de alezare HBM 4 Control Heidenhain iTNC 530 Schimbător de scule cu 60 poziții Portsculă SK 50 Transportor de așchii Timp de funcționare arbore principal: 9700 ore Csdpfxsyutfue Agysrc Alte date tehnice disponibile în fișa tehnică Documentație disponibilă În 2025: - verificare geometrică efectuată - riglă optică înlocuită - ghidaj cap arbore recondiționat Mașina este încă sub tensiune și în producție Macara de 16 tone în hală pentru demontare disponibilă