Kockums Spaner Chipper Complet, Linie cumpărați folosit (36.270)

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină pentru profilare transversală cu limbă și canelură a pardoselii din lemn Hjdpsv Uan Sofx Abxjfn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 150.494 h, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de sudare-curățare GRAF SYNERGY / FIMTEC, an 2013. Direcția de lucru de la stânga la dreapta. Mașină de sudat cu patru capete SL4U, dimensiuni maxime 2800 x 3200 mm, minime 400 mm, bavură 0,2 mm. Mașină de curățat WP CNC 2 TR. Stație de răcire. Cuțite pentru curățarea suprafețelor plane cu și fără caneluri. A efectuat doar 150.494 cicluri – stare tehnică foarte bună. Hjdpfxoyyxvwo Abxsfn

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 5.500 kg, tip combustibil: electric, – Producție poloneză – An de fabricație: 2019 – Canal vibrant PARAMETRI TEHNICI: – Lățimea gurii de alimentare: 650 mm – Înălțimea gurii de alimentare: 250 mm – Diametrul arborelui: 600 mm – Lățimea arborelui: 650 mm – Motor principal: 110 kW – Număr de cuțite: 2 buc. Hfedpjyw Sqiofx Abxon – Lungimea cuțitului: 650 mm – 4 arbori inferiori trași, dințiți – Motor arbori inferiori: 4 kW – 3 arbori superiori trași, dințiți – Motor arbori superiori: 4 kW – Lungimea canalului vibrant de alimentare: 5000 mm – Lățimea canalului vibrant: 620 mm – Putere motor canal vibrant: 4 kW – Avans față / spate – Sită: 100 x 80 mm – Ridicare hidraulică a arborilor și capacei – Putere motor pompă hidraulică: 1,1 kW – Dimensiuni transport (L/l/h): 820 / 180 / 190 cm – Greutate: ~5400 kg

Stare: folosit, Linie de umplere pentru sticle de sticlă reutilizabile, destinată umplerii cu suc de fructe și băuturi pe bază de suc. Linia de umplere este compusă din următoarele componente: - Dispozitiv de ridicare a sticlelor noi (Kettner, 1985) cu alimentare cu paleți, cap de prindere, dispozitiv de îndepărtare a paleților goi, masă pentru sticle și dispozitiv de îndepărtare a foliei intermediare - Dispozitiv de depaletizare a ambalajelor goale (Kettner, 1994) cu alimentare cu paleți, cap de prindere, masă pentru cutii și dispozitiv de îndepărtare a paleților goi - Dispozitiv de despachetare (Kettner, 2002) cu capete de despachetare și clești de prindere - Mașină de spălare a cutiilor (Bohrer), canal de curățare a cutiilor cu două dispozitive de rotire a cutiilor - Dispozitiv de deșurubare (Adelski, aprox. 1990) cu 12 capete de deșurubare - Mașină de curățare a sticlelor (Krones, 1994) - Mașină de inspecție a sticlelor goale (Heuft) pentru controlul fundului, gâtului, părții laterale, filetului și a eventualelor reziduuri de lichid - Mașină de umplere (Bertolaso, aprox. 1990) pentru umplere la cald, cu 60 de ventile de umplere și dispozitiv de închidere pentru capace de tip „twist-off” - Tunel de răcire (Niko, 2015) pentru răcirea băuturii umplute - Mașină de etichetare (Krones) pentru etichetarea la rece cu adeziv, a etichetelor frontale, posterioare și de la gât - Sistem de control al etichetelor (Metec) - Imprimantă cu jet de cerneală (Markem-Imaje, 2012) pentru marcarea datei de expirare - Dispozitiv de împachetare (Kettner, 1989) cu capete de împachetare și clești de prindere - Dispozitiv de paletizare (Kettner) cu alimentare cu paleți goi, cap de prindere și platformă de lucru ridicată cu panou de control - Dispozitiv de fixare a paleților (Bornbinder) pentru legarea paleților cu o sfoară aplicată orizontal - Mașină de înfoliere (Robopac) pentru înfolierea paleților cu folie stretch Mașină (informații suplimentare): Linie de umplere pentru sticle reutilizabile, cu paletizare, an de fabricație 1985 - 2015 Capacitate: 15.000 de sticle/oră, referitor la sticle de 0,5 l Dimensiuni: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l sticle / cutii cu 6, 12, 20 și 30 de sticle / capace de tip „twist-off” / paleți de tip Euro și paleți de bere Control / Operare: S7-300 (mașină de înfoliere a paleților), în rest S5 sau sistem de control Schleicher Hjdpsz D Hmmsfx Abxofn Echipament: Dispozitiv de ridicare a sticlelor noi, dispozitiv de depaletizare, dispozitiv de despachetare, mașină de spălare a cutiilor, dispozitiv de deșurubare, mașină de curățare a sticlelor, mașină de inspecție a sticlelor goale, mașină de umplere și închidere a sticlelor de sticlă, tunel de răcire, mașină de etichetare, sistem de control al etichetelor, sistem de datare, dispozitiv de împachetare, dispozitiv de paletizare, dispozitiv de fixare a paleților, mașină de înfoliere a paleților.

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Prezentare generală Este vorba despre o instalație complet automată pentru curățarea și umplerea butoaielor KEG din oțel inoxidabil, construită în 1990 de Leifeld & Lemke și modernizată și extinsă continuu de-a lungul perioadei sale de funcționare. Acesta acoperă întregul flux de lucru, de la alimentarea și centrarea butoaielor goale, prin curățarea exterioară, curățarea interioară, umplere și testare a butoaielor umplute, până la paletizarea automată. Conform informațiilor furnizate de vânzător, instalația atinge o capacitate de până la 130 de butoaie/oră în format de 30 de litri, în funcționare în trei schimburi. Controlul se realizează prin intermediul PLC-urilor SIMATIC de la Siemens, din diverse generații (vezi starea). Date tehnice - Producător (constructor instalație): Leifeld & Lemke - Anul construcției: 1990 (modernizată continuu de atunci) - Tipul mașinii: Instalație completă automată pentru curățarea și umplerea butoaielor KEG - Capacitate: până la 130 de butoaie/oră la 30 l (conform informațiilor vânzătorului) - Formate KEG: 20 l, 30 l, 50 l, cu îmbinare tip coș; fără KEG-uri tip „slim” - Control: Siemens SIMATIC S5 și S7-300 (generații mixte) Domeniu de livrare - Sistem de alimentare cu butoaie goale, cu coloană de centrare | Leifeld & Lemke | Detectează straturile intermediare, centrează butoaiele pentru robot | 1990 - Robot de manipulare a butoaielor | KUKA | Încarcă butoaiele goale pe banda transportoare, descarcă butoaiele pline pe paleți | aprox. 2015 - Dispozitiv de strângere a armăturilor | Leifeld & Lemke | Strânge armăturile butoaielor slăbite | 1990 - Dispozitiv de rotire a butoaielor | Leifeld & Lemke | Rotește butoaiele pentru spălarea interioară | 1990 - Instalație de spălare exterioară a butoaielor | Leifeld & Lemke | Cu încălzire pe abur, 2 zone (perii și înaltă presiune) | 1990 - Curățare interioară | Leifeld & Lemke | Precurățare cu soluție alcalină (aprox. 10 minute timp de acțiune, pentru bere de grâu) și curățare principală | 1990 - Instalație CIP | Leifeld & Lemke | 5 rezervoare cu dozare de substanțe chimice, cu încălzire pe abur (conform informațiilor vânzătorului) | 1990 - Bloc de umplere a butoaielor | KHS Till | 1990 - Balanță de control pentru umplerea KEG-urilor | Leifeld & Lemke | Cu sistem de degazare KEG | 1990 - Dispozitiv de aplicare a dopurilor | Leifeld & Lemke | Aplică dopuri din plastic pe armături | 1990 - Paletizator | Albert Frey | Operat de robotul KUKA | 1990 - Documentație electrică | Scheme electrice disponibile ca copii tipărite Nu este inclus în domeniul de livrare: operare manuală, sistem de testare Vision Tec, etichetator. Nu este disponibil manualul de utilizare. Stare Hfsdpfxjz D S Sbe Abxon Folosit – încă instalat și sub tensiune, în funcțiune în trei schimburi și, conform informațiilor vânzătorului, bine întreținut. Instalația din 1990 a fost modernizată treptat: butoaiele erau încărcate inițial manual, robotul a fost înlocuit ulterior (aprox. 2015, conform informațiilor vânzătorului) și au fost adăugate dispozitive de operare cu ecran tactil Siemens SIMATIC. Controlul constă dintr-o combinație de Siemens SIMATIC S5 (se presupune că este pentru umplere, CIP, precum și precurățare și curățare principală) și S7-300 (restul stațiilor, benzile transportoare și instalația de spălare); deoarece generația S5 nu mai este produsă de mult timp, aprovizionarea cu piese de schimb și integrarea viitoare a controlului ar trebui planificate în consecință. Disponibilitate În funcțiune până în aprilie

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Linie complet automată de umplere a dozelor pentru bere, de la American Beer Equipment (ABE), construită în jurul mașinii de umplere și sigilare în linie LINCAN 35. Linia funcționează de la descărcătorul de doze de pe palet, prin mașina de spălare Twister, umplerea atmosferică și sigilarea dozelor, până la uscătorul cu jet de aer. Este complet funcțională, întreținută corespunzător și echipată cu cel mai recent software. Date tehnice - Anul de fabricație: 2017 (LINCAN 35) - Capacitate: capacitate nominală de 35 de doze/minut pentru doze de 0,33 l; aproximativ 1.500 de doze/oră în funcționare Hfsdpfx Abjz Hziuexon - Formate de doze: 0,33 l și 0,44 l în utilizare; compatibilă cu doze de 0,355, 0,375, 0,5 și 0,568 l - Umplere: atmosferică, pentru bere la aproximativ 3 °C, spălare cu CO₂ pentru fiecare doză înainte de umplere - Medii de alimentare: aer comprimat la 100 psi (aproximativ 7 bari), CO₂ la 60 psi (aproximativ 4 bari) - Curățare: funcția CIP este inițiată prin intermediul HMI - Control: HMI cu ecran tactil, cu contoare zilnice, săptămânale, lunare și totale de doze - Material: oțel inoxidabil Conținutul livrării - Descărcător de doze de pe palet | Norland | YELLOW JACKET | pentru doze de aluminiu de până la 24 oz, palete de 56 x 44 in cu folii de separare, aproximativ 340 kg, suprafață de instalare aproximativ 2,7 x 2,7 m cu bandă transportoare, înălțime aproximativ 3,5 m - Mașină de spălare Twister | Twister înclinat pentru spălarea dozelor - Mașină de umplere atmosferică a dozelor | LINCAN 35 | 7 duze de umplere în linie cu sonde de nivel, spălare cu CO₂ - Mașină de sigilare a dozelor | LINCAN 35 | unitate de sigilare modernizată, adăugat suport pe alimentatorul de capace - Unitate de uscare | jet de aer la ieșirea benzii transportoare - Documentație | manuale de utilizare, tipărite și în format PDF Stare Complet funcțională și în stare foarte bună, testată în timpul funcționării în producție. Întreținere la zi, software actualizat, sigilare și alimentare cu capace îmbunătățite. Disponibilitate Imediat. Locație: Spania.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Linie completă de îmbuteliere pentru bere artizanală, destinată sticlelor de sticlă de 0,33 litri, în prezent în funcțiune. Componenta centrală a liniei este o mașină automată de tip monobloc izobar, model ABE GLASSPAK 66, care spală, umple, aplică dopuri și efectuează o a doua spălare a până la 4.000 de sticle pe oră. Un dispozitiv de descărcare a straturilor de sticle alimentează linia de îmbuteliere; un etichetator liniar cu codificator de lot, o masă de colectare și o mașină de sigilare a cutiilor completează zona de la sfârșitul liniei. Date tehnice - Produs: Bere, sticle de sticlă - Capacitate: până la 4.000 de sticle/oră, la 0,33 l - Umplere: izobară (cu contrapresiune), 18 ventile de umplere - Sigilare: dopuri coroană de 26 mm - Alimentare cu energie electrică a liniei de îmbuteliere: 380–415 V, trifazic, 50 Hz - Anul de fabricație (linia de îmbuteliere): 2019 Hedsz Hz S Aopfx Abxefn Domeniu de livrare - Descărcător de straturi de sticle | Cordero Maquinaria | Descărcător de straturi cu braț basculant superior, sistem de ridicare electric și masă de alimentare cu sticle, 400 V, 50 Hz - Monobloc izobar de îmbuteliere | ABE | GLASSPAK 66 | Pre-spălare cu înclinare, spălare cu vid și CO₂, 18 ventile de umplere cu contrapresiune, dispozitiv de aplicare a dopurilor coroană cu 7 capete, spălare și uscare ulterioară, panou tactil, motor principal SEW de 2,2 kW, 4.000 de sticle/oră | 2019 - Cărucior cu pompe | ABE | Pompă cu membrană pentru alimentarea cu produs | 2019 - Etichetator liniar | Basic Total | Etichete autocolante, diametrul sticlei 15–100 mm - Codificator | Hitachi | UX-B160W | imprimantă cu jet de cerneală continuu - Sistem de acumulare | rotativ, cu control al alimentării și al acumulării - Mașină de sigilare a cutiilor | SOCO System | T-10 | cu transportor cu role extensibil Documentație Manual de utilizare V1.2 și V1.3, precum și lista de piese de schimb V2.2 pentru GLASSPAK 66, manual de utilizare pentru mașina de etichetare, factură originală. Stare În prezent în funcțiune. Disponibilitate Disponibil imediat. Locație: Spania.

Stare: folosit, Model CES/P-LT-LIN-8mx1.22-PODB-SH potrivit pentru azot Hfsdpoz E H Nkefx Abxon complet din oțel inoxidabil lățime de ecartament ± 1.220 mm lungime netă 8.000 mm dimensiuni (L x l x H): ± 9.300 x 2.100 x 2.300 mm 14 kW înălțime maximă produs: ± 120 mm

Stare: folosit, EFCO – Instalație de preîncălzire a sticlei la 750 °C Instalație termică de preîncălzire a sticlei pentru producerea de sticlă securizată monocarton / ESG Hfjdpfxsz Hm Ipe Abxon Se vinde o instalație profesională, industrială de preîncălzire a sticlei (temperator de sticlă) de la renumitul producător britanic EFCO Furnaces Ltd. Instalația este ideală pentru preîncălzirea termică a sticlei plate, utilizată la producerea de sticlă securizată monocarton (ESG). Componentele și structura sistemului: Intrarea în cuptor și banda transportoare cu role: Banda transportoare orizontală transportă automat sticlele prin ușa de siguranță în camera de încălzire închisă (cuptor). Sistem de răcire / ventilatoare: Ventilatoare radiale puternice (suflante). Acestea sunt esențiale pentru procesul de preîncălzire termică, în care sticla încălzită este răcită brusc cu aer („călită”) pentru a genera tensiunea superficială necesară. Zona de ieșire și de călire: O bandă transportoare precisă, cu role din ceramică sau role speciale, pe care sticla este menținută plată și transportată în timpul procesului de răcire. Control și electronică: Un tablou principal central cu vizualizare PC pentru monitorizarea zonelor de temperatură, precum și terminale de operare separate, cu indicatoare analogice de presiune și temperatură (de exemplu, pentru presiunea aerului suflantelor). Date tehnice: Producător: EFCO Furnaces Ltd. Tip: Temperator de sticlă (instalație de preîncălzire a sticlei) Temperatura maximă: 750 °C Puterea nominală: 220 kW Zone de încălzire: 10 zone reglabile separat (pentru profile de temperatură precise) Tensiunea de alimentare: 380 Volți Numărul de faze: 3 faze Frecvența rețelei: 50 Hz Număr de referință: 427206 An de fabricație: 2001 Marcaj de conformitate: Certificat CE Dimensiuni (L x l x Î): 16,80 m x 2,80 m (lățimea până la conexiunea ventilatorului) x 2,25 m Set complet de role ceramice de schimb: Un set complet, nefolosit/ca nou, de role de transport de înaltă calitate (role din siliciu fuzionat) în valoare de peste 10.000,– € pentru zona cuptorului. Locația articolului: 32278 Kirchlengern Demontarea până la sfârșitul lunii octombrie Demontare și transport: Opțiunea 1: Demontarea, încărcarea și transportul sunt organizate și efectuate integral de către cumpărător (ridicare de la locație). Opțiunea 2: Serviciu de demontare de către noi: Alternativ, vă oferim posibilitatea de a prelua demontarea completă a instalației, realizată de echipa noastră. Supliment: 5.000,– € net „Totul dintr-o singură sursă: Vă oferim cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” Alte articole – noi și second-hand – le puteți găsi în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂRUL DIN CATALOG: 6631 DATE TEHNICE - intrarea buncărului de încărcare: 285x305 mm - motor: 7,35 kW - număr de cuțite: 3 buc. + 2 contracuțite - dimensiunea cuțitului: 300x75 mm - sită (2 tipuri): 10 mm, 8 mm - diametrul racordului de aspirație: 100 mm - dimensiuni (lungime/lățime/înălțime): 1070x900x1980 mm - greutate: 613 kg AVANTAJE - fabricat în Suedia - sită suplimentară - stare foarte bună Hfedpfx Aszr Iuksbxen - tocător folosit Preț net: 22.900 PLN Preț net: 5.326 EUR Prețul net este calculat la un curs de schimb de 4,30 PLN/EUR (în cazul unor fluctuații mai mari ale cursului, prețul poate fi modificat)

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Vă oferim această linie tehnologică - producție peleți din resturi vegetale (coaja de floarea-soarelui) BART-M SRL OGM 1,5, an fabricație 2020, în stare utilizat. Producător: BART-M SRL Model: OGM 1,5 An fabricație: 2020 Stare: utilizat Categorie: 34 Productivitate: 800 kg /ora Greutate kg: 6800 Dimensiuni mm Lungime:5385 Latime:4400 Inaltime(fara tevi esapament):6935 Tractiune: electrica Performanta energetica Putere instalata acumulata kw: 150 Tip curent:Alternativ Frecventa curent hz: 50 Tensiune retea V:220/380 Performantele agrotehnice: Cantitatea admisa a materiei prime negranulate: 2 % max Umiditatea admisa a granulelor racite: 12 % max Caracteristici tehnice produs finit: Putere calorica a granulelor Mj/Kg- 14-19 (resturi vegetale) Kw/kg: 3,89-5,27 Diametru mm: 6-8 Hodjztaahjpfx Abxsfn Lungime mm: 40 Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Lățimea materialului 650 mm Hfsdpozu A Scefx Abxen Greutatea colacului 15 t Grosimea materialului 16 mm Anul de fabricație este estimat, Instalația a fost pusă în funcțiune doar pentru testare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Foarfecă pentru tăiere transversală a tablei la lungime: - Foarfecă cu role - cu suport - lățime maximă a tablei 1.250 mm Hfjdpfx Aezu Da Isbxon

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2188, tensiune de intrare: 400 V, lățime produs (max.): 1.500 mm, SWAH LCP-01 Linie de producție automatizată de înaltă performanță pentru fabricarea conductelor dreptunghiulare de ventilație. SWAH LCP-01 este un sistem robust, de fabricație europeană, proiectat pentru a transforma materialul din rolă în segmente finite și ranforsate de conductă dreptunghiulară cu eficiență maximă. Specificații • Producător: SWAH s.r.o. (Republica Cehă) • Model: LCP-01 • An fabricație: 2003 • Seria (Nr. de fabricație): 2188 • Utilizare: Producție complet automatizată de conducte dreptunghiulare din tablă decupată din rolă. Linia este un sistem complet, incluzând: • 4 Stații de decoiler: Pentru susținerea și alimentarea cu role grele de tablă (permit schimburi rapide între diferite grosimi sau lățimi de material); • Unitate de îndreptare și planare: Asigură ca tabla să fie perfect plană înainte de procesare; • Stație de nervurare/randforsare: Formează automat nervuri longitudinale de rigidizare (profil V) pentru a conferi integritate structurală segmentelor de conductă; • Debitare și decupare automată: Sistem hidraulic de mare precizie pentru debitarea la lungimea exact programată; • Pliare/îndoire: Procesează materialul pentru formarea facilă a secțiunilor de tip „L” sau „U” sau secțiuni complete de conductă; • Grosimi material procesabil: Oțel galvanizat: 0,4 mm – 1,2 mm Oțel inoxidabil: 0,4 mm – 0,8 mm Hfsdpfxezbh Auj Abxjn Stare & disponibilitate • Status: Pe deplin funcțională, în stare foarte bună de lucru. • Gata pentru livrare

Stare: nou, Producător: Henkelman An: 2023 Condiție: Nou Număr stoc: 2783 Linia este compusă din: Mașină de vidat cu cameră dublă Henkelman Tip: Titaan 2-90 Număr de serie: HTN10220019 An fabricație: 2023 Cameră: 840 x 890 x 220 mm Bară de sigilare: 2 x 840 mm Ciclu: 30 - 50 sec Pompă vacuum: Busch 300 m³/u Aer comprimat: 6 Bar, 100 Nl/min Putere: 3 x 400V, 50Hz, 5,5 kW Dimensiuni: 2450 x 1100 x 1150 mm Greutate: 850 kg Capac automat și benzi transportoare pentru evacuare Bandă transportoare înclinată Tip: 12980-10 Număr de serie: 790311 An fabricație: 2021 Lățime bandă: 600 mm Lungime: 3000 mm Tunel de imersie Henkelman Tip: 200A Număr de serie: H0D20220008 An fabricație: 2022 Hedpjzclkxsfx Abxsfn Încălzire: electrică Spațiu util: 575 x 1100 mm Adâncime de imersie: 200 mm Timp ciclu: 22 sec Aer comprimat: 6 Bar, 50 l/min Putere: 3 x 400V, 50Hz, 23 kW Dimensiuni: 1200 x 2500 x 1350 mm Greutate: 310 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Desfășurător fabricat de ARKU, tip AH 2000/M. Forța de presare, aproximativ --- t. Anul de fabricație 1993. Rezumat structurat – traducerea tehnică completă va fi realizată ulterior, dacă este necesar pentru acest lot. Hodpfjzym Ewsx Abxjfn

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Sistem de tăiere a tuburilor cu detectare optică a marcajelor laser FZH Vario Flex este un sistem de tăiere a tuburilor complet automatizat. Este conceput special pentru tăierea precisă și sigură a tuburilor din oțel inoxidabil (de exemplu, pentru conducte de combustibil, frână, climatizare sau hidraulice). Sistemul dispune de detectare optică a marcajelor laser. Prin intermediul panoului de control se poate selecta dacă tăierea se efectuează mecanic (de exemplu, pe partea din spate a unui piuliu) sau complet automat, prin detectarea optică a unui marcaj laser aplicat pe tub. Datorită capului de tăiere rotativ cu 3 bacuri integrat și a unei unități de pulverizare micro (lubrifiere cu cantitate minimă), procesarea se efectuează cu un consum redus de scule. Tuburile rămân aproape complet uscate și lipsite de impurități grosiere. Întregul proces, de la introducere, fixare, tăiere și descărcare, se desfășoară într-un mod foarte automatizat, într-un ciclu care protejează materialul. Sistem complet integrat de etichetare și trasabilitate: sistemul este conceput pentru standardele moderne de calitate (Industria 4.0 / Automotive). După procesul de tăiere, se generează, se atribuie și se imprimă automat eticheta cu coduri de bare, pentru o trasabilitate completă a pieselor (trasabilitatea și înregistrarea în sistem sunt integrate direct). Hsdpfxezw Ukcj Abxofn Datorită celor două stații separate de descărcare a cutiilor (sisteme de acces protejate pe partea din spate cu uși glisante), sistemul trece automat la a doua stație atunci când cutia este plină. Descărcarea cutiilor KLT finite se efectuează în paralel cu timpul principal de funcționare, fără oprirea mașinii. Avantajele seriei de capete de tăiere Vario comparativ cu procedeele de tăiere convenționale: * Timpi de ajustare foarte scurți în cazul tăierii fără așchii * Economie de material și absența impurităților * Tăiere fără așchii * Ușor de întreținut * Nu necesită lichide de răcire și lubrifiere * Timpi scurți de procesare * Taie toate materialele uzuale * Poate fi combinat cu depozite de tuburi uzuale sau cu material în colaci * Posibilitatea de realizare a unor modele speciale Date tehnice și capacități * Lungimea maximă a tubului (alimentare): 1.000 mm * Specificația materialului: optimizat pentru tuburi din oțel inoxidabil (chiar și cu piulițe sau flanșe pre-montate) * Senzori și poziționare: senzori optici pentru detectarea automată a marcajelor laser pe piesa de prelucrat * Sistem de alimentare: depozit rotativ automat / alimentare verticală cu discuri (pentru umplere manuală sau automată) * Ajustarea lungimii: manual, prin intermediul unei roți de mână, ajustabilă gradual la diferite lungimi de tub * Procedeu de tăiere: tăiere cu ferăstrău / cap de tăiere rotativ cu mecanism de fixare și tăiere cu 3 bacuri (până la 600 rpm) * Sistem de răcire-lubrifiere: unitate de pulverizare micro integrată (MMS) pentru lubrifiere cu cantitate minimă * Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI cu monitor TFT, tastatură și mouse * Funcționare în modul de reglare: terminal mobil Siemens Teach-In pentru configurarea manuală a axelor și stocarea pozițiilor * Sistem integrat de etichetare și imprimare a codurilor de bare * Carcasă: sistem de profile din aluminiu cu panouri de protecție din policarbonat * Logistică / Descărcare * Stație integrată de depozitare a cutiilor * 2 stații separate de descărcare a cutiilor, pentru descărcarea din partea din spate prin sisteme de acces protejate cu uși glisante * Potrivit pent

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, An de fabricație: 2019, Linia Dematic este demontată și pregătită pentru transport. Data fabricației: 2019/2020. Capacitatea tehnică: – debitul transportorului de la mezanin la stațiile de inducție – 1.800 de cutii pe oră – debitul transportoarelor de la separatorul TTU la VAS și separatorul de expediție – 1.560 de cutii pe oră Unități de încărcare: a) cutii pe transportoarele interne: – greutate medie 15 kg/cutie, – dimensiuni 600 x 400 x 400 mm, – greutate de la 1 la 30 kg/cutie b) cutii pe transportoarele de ieșire: – dimensiuni 800 x 400 x 340 mm – fără capac – capac aplicat la final, înainte de expediere – greutate de la 1 la 25 kg/cutie – greutate medie 15 kg/cutie Linia este echipată cu două separatoare TTU. Separatorul TTU este un separator compact, care funcționează excelent în spații înguste. TTU poate sorta atât saci de plastic, cât și cutii. Fiecare separator este compus din 2 zone de intrare și 300 de locuri de descărcare. Cele două separatoare conectate au 4 linii de intrare și 600 de locuri de descărcare. Cutii de pe transportor sunt identificate și transportate corespunzător către zona corespunzătoare de pe separator. Echipamentele separatoarelor: – 32 de stații de lucru cu 16 ecrane – 16 suporturi pentru ecrane – 20 de pistoale RF (10 per separator) – 4 locuri de descărcare a paleților – Server SCS – 2 mașini de ambalat cutii Lantech și aplicatoare de adeziv Robatech – 2 elevatoare cu foarfecă Altek 700 kg, situate pe partea exterioară a fiecărui separator. Accesul la platformă este protejat de un sistem Troax – odată ce elevatorul este pornit, accesul în zona de încărcare este blocat de un sistem de închidere electromagnetică. În plus, platforma este împrejmuită cu o plasă sudată. – 2 platforme Fischer – stație de lucru pentru 12 angajați (câte 6 pe fiecare parte), echipată cu cititoare de coduri de bare Data Logic și monitor Beckhoff CP3716-1071-0010. Hodpfx Abjzxrtkjxsfn

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Linie pentru producția de chifle Koenig Eco Twin - model 9000/800 - utilizată - an de fabricație 2011 - mașină de divizat Rex Classic - cu 6 rânduri, cu posibilitatea de reducere la 5 și 4 rânduri - bandă de transport laterală - control computerizat - 3 capete - interval de greutate 30-100 g - capacitate maximă de producție 9.000/h - stare tehnică bună - livrare de la depozit/opțiune de transport Hsdpfx Abezzk Dtsxofn - prețul se oferă la cerere

Stare: foarte bun (second hand), Oferim această mașină de îndoire a panourilor pentru fațade, de foarte bună calitate. Hedozyyr Depfx Abxofn Mașinărie de fabricație germană. Intrare: 250 mm - 600 mm. De obicei, produceam cu o lățime de intrare de 417 mm, rezultând o lățime de ieșire de 310 mm. Design micro sau design plat: 16 stații. Mașina are două opțiuni pentru formarea produsului final: 1) cu îmbinare cu spațiu (Fuge) și fără îmbinare cu spațiu (fără Fuge). Prin urmare, există două seturi de role de formare.

Stare: foarte bun (second hand), linie de producție pentru profilarea jgheaburilor rotunde: 14 stații. desfășurător manual, pre-tăiere. măsurare automată. material de calitate Dx53d. Hfsdpfjzyythox Abxen lățime de intrare: 333 mm.

Stare: foarte bun (second hand), canal rotund. fi100 material de intrare: 333 mm dx53d, calitate material tăiere automată Hfsdjzyytnspfx Abxen mașina funcționează cu aer.

Stare: foarte bun (second hand), profil sinusoidal 15/75 Hfjdpfx Abszyytujxon intrare: numai 1000 mm ieșire: 830 mm funcționează automat, cu ajutorul foarfecelor de tăiat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Centrul de prelucrare CNC Biesse Uniline 4500 (de exemplu, pentru rame de ferestre și uși) Descriere Biesse Uniline 4500 Număr mașină: 1000004833 Anul de fabricație: 2015 Lungimi de prelucrare: 175 - 4.500 mm Număr de motoare de frezare: 1 Puterea motorului: 19,2 kW (25,7 CP) Imprimantă pentru etichete: Nu Port-scule: HSK 63F Tip de schimbător de scule: Fix + mobil Numărul de poziții în schimbătorul de scule: Flexstore, în total 44 Software: BiesseWorks Licențe de utilizare: 1 Protecție perimetrală: Da, completă Hjdpfxjzp Hbqo Abxjfn Informații suplimentare Mașina este echipată cu o UNITATE MULTIFUNCȚIONALĂ, dotată cu o unitate de găurire cu patru orificii de ieșire pentru scule. Aceasta este amplasată în partea din față a unității de prelucrare. De asemenea, este echipată cu un ax de rotație controlat de CNC, astfel încât ieșirea necesară să fie selectată automat. Orificiile de ieșire sunt echipate cu sisteme de prindere ER25, viteza de 5.000 rpm. (Dacă această unitate de găurire urmează să fie utilizată și pentru rame înclinate, se vor folosi doar două orificii de ieșire (amplasate opus)). Mașina dispune, de asemenea, de o UNITATE MULTIFUNCȚIONALĂ, echipată cu o unitate de mortezare cu două orificii de ieșire pentru scule. Aceasta este amplasată în partea din față a unității de prelucrare. De asemenea, este echipată cu un ax de rotație controlat de CNC, astfel încât ieșirea necesară să fie selectată automat. Orificiile de ieșire sunt echipate cu sisteme de prindere ER32, viteza de 16.000 rpm. (În ciuda eforturilor noastre, pot apărea modificări, erori în datele tehnice, prețuri și toate informațiile (erori de tipar). Nu se oferă garanție pentru datele tipărite! Disponibilitatea este supusă vânzărilor anterioare.) Prețuri fără costurile de publicitate pe MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Cele mai bune mașini de prelucrare a lemnului din Olanda Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2021, 1 Mașină automată cu bandă de tăiere orizontală Hfedoz Ea Dnjpfx Abxen Producător: BEKA-MAK Tip: BMSO 320 Anul de fabricație: 2021 Tip de construcție: mașină de tăiat cu bandă complet automată Capacitate de tăiere la 0° (material rotund): 320 mm Capacitate de tăiere la 0° (material pătrat): 320 × 320 mm* Capacitate de tăiere la 0° (material plat): 320 mm Bandă de tăiere: 3.660 × 27 × 0,9 mm Viteza benzii: 15–120 m/min Motor principal: 2,2 kW Motor hidraulic: 0,37 kW Pompă de lichid de răcire: 0,12 kW Transportor de așchii: 0,25 kW Motor de avans: 0,25 kW Înălțimea de lucru: 640 mm Dimensiuni: 1.900 × 850 × 1.300 mm Greutate: 770 kg Execuție: avans cu role și întrerupător de limită Accesorii suplimentare: role de ghidare