Khs Monoblock cumpărați folosit (330)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 380 A, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 40 t, cursă: 100 mm, viteză de operare: 9 mm/s, viteză de mers înapoi: 80 mm/s, lungimea mesei: 1.320 mm, înălțimea mesei: 290 mm, adâncimea gâtului: 180 mm, lungimea plăcii pistonului: 500 mm, distanța dintre coloane: 900 mm, forță de retragere: 40 t, lungime totală: 1.500 mm, lățime totală: 1.300 mm, înălțime totală: 1.800 mm, greutate totală: 1.500 kg, model de controler: Estun NC E21, producător de motoare: Siemens, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, hidraulică, Presa hidraulică de bordare Digima WCY-40T/1320 este o mașină compactă și robustă, concepută pentru îndoirea precisă a tablelor și a componentelor metalice de dimensiuni mici. Datorită dimensiunilor reduse, este ideală pentru ateliere de tâmplărie, fabrici de producție, ateliere de prelucrare a metalelor și companii care produc carcase, protecții, panouri, profile și diverse detalii tehnice. Credozlqkujpfx Aprsf Mașina oferă o forță nominală de presare de 400 kN, adică 40 de tone, și o lungime a mesei de lucru de 1320 mm. Distanța dintre coloane este de 900 mm, adâncimea zonei de lucru este de 180 mm, cursa culisei este de 100 mm, iar înălțimea maximă este de 290 mm. Bara spate are o cursă de reglare de până la 500 mm, permițând poziționarea precisă a tablei înainte de îndoire. Digima WCY-40T/1320 este echipată cu un sistem de control Estun E21 NC, care permite controlul poziției barei spate pe axa X și poziția axei de lucru Y. Controlerul dispune de un contor pentru operațiunile efectuate, o funcție de poziționare inteligentă, eliminarea jocurilor șurubului și posibilitatea de a memora poziția setată după oprirea alimentării. Rezoluția poziționării este de 0,1 mm sau 0,01 mm, ceea ce facilitează realizarea de serii repetate de piese. Motorul principal Siemens, cu o putere de 3 kW, asigură acționarea mașinii. Sistemul hidraulic utilizează componente Bosch-Rexroth și o pompă hidraulică Sunny, în timp ce sistemul electric folosește componente Schneider Electric. Garniturile și inelele de ghidare PARKER cresc durabilitatea componentelor de lucru și ajută la menținerea fiabilității în timpul utilizării intensive. Viteza de apropiere și de retur a culisei este de 80 mm/s, în timp ce viteza de lucru în timpul presării este de 9 mm/s. Acest lucru permite reglarea eficientă a mașinii și realizarea fluidă a operațiilor de îndoire. Cadrul din oțel sudat, monobloc, a fost supus unui tratament termic, ceea ce îi asigură o rigiditate, stabilitate și rezistență ridicate la deformare. Presa este echipată cu protecții laterale și o cortină de siguranță frontală, protecție împotriva presiunii excesive și a temperaturii ridicate a uleiului, protecție la suprasarcină a motorului, protecție împotriva scurgerilor de curent și un releu de siguranță. Dulapul electric are un grad de protecție IP65, iar mașina este conformă cu cerințele CE. Setul include instrumente de îndoire, doi suporturi frontale pentru material, o pedală de control, șuruburi de ancorare, inele de etanșare de rezervă și documentație mecanică și electrică. Matrița are un unghi de lucru de 86° și o rază a vârfului de R0,5, în timp ce matrița inferioară multi-canel permite reglarea poziției de îndoire în funcție de tipul și grosimea materialului prelucrat. Digima WCY-40T/1320 este o presă de bordare practică, ușor de utilizat și economică, ideală pentru companiile care caută o mașină pentru prelucrarea zilnică a componentelor mici și medii. Combinarea unei forțe de presare de 40 de tone, a unei lungimi de lucru de 1320 mm, a unui sistem de control NC și a componentelor de marcă face ca acest model să fie potrivit atât pentru producția de unități individuale, cât și pentru producția de serii mici de piese repetate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1980, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, forță de presare: 4 t, cursă: 1.200 mm, capacitatea rezervorului de ulei: 700 l, înălțime totală: 7.480 mm, greutate totală: 78.500 kg, anul ultimei revizii majore: 2023, Dotări: documentație / manual, Ciocan de forjare cu acționare hidraulică cu ulei Lasco tip KH 400 An fabricație: 1980 Complet recondiționat și modernizat în 2023. Energie de impact: 4.000 mkg Înălțimea de cădere pe matrițe normale: 1.200 mm Greutatea berbecului: 3.350 kg Distanța între guidele de aliniere: 725 mm Cursa berbecului: 620 mm Puterea motorului: 60 kW Greutatea nicovalei: 44.000 kg Greutatea totală a ciocanului: 78.500 kg Înălțime totală ciocan: 7.480 mm Înălțime construcție deasupra nivelului pardoselii: 6.260 mm Capacitate rezervor ulei: 700 litri Dimensiuni tijă piston: 500*2.800 mm Csdpfxszh Ncho Aprorf Tampoane de cauciuc: 90/2.900*120 mm Tensiune de funcționare: 380 V Tensiune de comandă: 220 V Pornire lentă: 0,62 m/min.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: Codpfxszmd Uis Aprjrf SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 175 kg, debit de volum: 400 m³/h, presiune finală: 30 bară, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 24 A, tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: apă, viteză de rotație (max.): 1.450 rot/min, durata garanției: 3 luni, tip de protecție (cod IP): IP54, Pompă de vid cu inel de apă, monobloc, recondiționată și testată. Capac nou, rotor din oțel inoxidabil, garnitură mecanică SIC/VITON și rulmenți noi. Domenii de utilizare: industria chimică, producția farmaceutică, evacuarea apelor uzate. Piese de schimb, service și mentenanță disponibile. Garanție 3 luni după punerea corectă în funcțiune. Pentru date de performanță, consultați fișa tehnică atașată. Credpfeyzbfqsx Apref

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere, second-hand, pentru vin – sticlă – 10.000 sticle/oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de îmbuteliere, second-hand, este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și pentru aplicații industriale de ambalare. Elementul central este o platformă Sympak Master Tronic 40/48/8-8, din 2005; sunt integrate operațiunile de depaletizare, spălare, umplere izobară, capsulare, aplicare sigiliu, etichetare, manipulare cutii, paletizare și imprimare la capătul liniei. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include o microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 An de fabricație: 2005 Tipuri de ambalaje: Concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Tipuri de produse: Ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: Izobar Cjdpfx Apozd Ucxerorf Capacitate umplere: până la 16.000 sticle/oră Capacitate capsulare: până la 7.200 sticle/oră Capacitate etichetare: până la 5.200 sticle/oră Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de lucru: până la 7 bari Limite de temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standarde: Marcat CE; Reguli de control conform EN 60204 Automatizare și control avansate Linia dispune de automatizare industrială pentru funcționarea coordonată a depaletizării, pregătirii sticlelor, umplerii și ambalării la capătul liniei. Blocaje de siguranță, dispozitive de protecție și circuite de oprire de urgență sunt integrate conform regulilor de siguranță electrică CE și EN 60204. Mediul de umplere izobar este clasificat în funcție de presiune pentru producția de băuturi și asigură performanțe stabile la umplere, precum și integritatea produsului. Capacitate de integrare în linii de producție Acest set de mașini de ambalare, second-hand, poate fi integrat fără probleme într-o linie de îmbuteliere, second-hand. Depaletizatorul de intrare, transportorul, mașina de spălat/clătit/uscat sticle, umplerea izobară, stațiile de capsulare și aplicare sigiliu, etichetarea, codarea, asamblarea/ambalarea/sigilarea cutiilor, paletizarea și înfolierea sunt armonizate pentru funcționarea în linie. Mixul de echipamente acceptă dopuri tradiționale din plută și din plastic și integrează microfiltrare pentru controlul calității. Dimensiunile și formatele obișnuite ale sticlelor de vin pot fi procesate prin schimbarea formatului, în funcție de componentele instalate. Debitul total al liniei este, de obicei, determinat de etichetare și capsulare, cu capacități nominale de până la aproximativ 5.200 sticle/oră, în funcție de produs și format. Starea mașinii și istoricul întreținerii Linia este prezentată în stare de funcționare; componentele au fost recondiționate în Italia. Servicii și reparații regulate au fost efectuate pentru a asigura o performanță fiabilă pe toate stațiile integrate. Sistemul reflectă o întreținere profesională și menține calitatea producției pentru îmbutelierea industrială și producția de băuturi. Performanță și versatilitate Concepută pentru îmbutelierea vinului, permite umplerea izobară...

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARACTERISTICI PRINCIPALE AGREGAT DE PRELUCRARE CU 5 AXE: „PRISMA: CALITATE ȘI PRODUCTIVITATE LA CEL MAI ÎNALT NIVEL” SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMARE EXTREM DE SIMPLĂ „MATIC” MASĂ DE LUCRU: O SINGURĂ POZIȚIE PENTRU MAI MULTE PRELUCRĂRI DATE TEHNICE AUTHORM400 AXE Domeniul de lucru, axa X (partea interioară a opritorului) mm 3.680 Domeniul de lucru, axa Y (piesa maximă încărcată pe opritoarele posterioare) mm 1.680 Cursă axa Z / Număr axe Z mm 170 / 1 Lungimea piesei în prelucrare pendulară mm 1.650 Viteza de deplasare, axe X-Y Pro-Speed m/min 85 Viteza axei Z m/min 30 INSTALARE Putere instalată KVA 62÷82 Consum de aer comprimat NL/min 400 Consum de aer de aspirație m³/h 4.430 Cedey Dta Sepfx Aprsrf Viteza aerului de aspirație m/s 25 Diametrul racordului de aspirație mm 250 CARACTERISTICI GENERALE Centru de găurire și frezare CNC, cu structură tip portal și masă de lucru cu suporturi pentru piese, pentru efectuarea operațiilor de: - Găurire verticală pe suprafața plăcii - Găurire orizontală pe toate cele patru laturi ale piesei - Frezare de caneluri cu freze de disc - Operații generale de frezare pe 3-4-5 axe STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monobloc din oțel cu pereți groși. Este rigidizată prin intermediul unor elemente de ranforsare sudate pe toată suprafața carcasei mașinii, ceea ce o face extrem de stabilă. Forma mesei, cu o bază mare, este secretul pentru a asigura o precizie și o stabilitate durabilă. Dispunerea mașinii oferă utilizatorului un flux de lucru optim, cu un necesar minim de spațiu. Suportul mobil al portalului este construit dintr-un bloc solid. Este poziționat pe ghidaje rectangulare în direcția X, cu ajutorul unor șine cu bile. Pe acest suport mobil al agregatului, agregatul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje rectangulare și șine cu bile. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se realizează pe ghidaje liniare prismatice, cu secțiune transversală mare, și cu șine cu bile cu suprafață mare de contact, ceea ce asigură o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații maxime. Poziționarea precisă și rapidă a portalului mobil (axa X) se realizează prin intermediul unui pinion și unei cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu bile cu secțiune transversală mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru de-a lungul portalului mobil (axele Y și Z). MOTORE, ANTRENAMENTE ȘI INVERTOARE Dinamica mecanică perfectă și precizia maximă de poziționare sunt controlate de antrenamentele de înaltă calitate și de motoarele fără perii, care sunt dimensionate pentru a atinge o viteză de până la 90 m/min și, în același timp, pentru a oferi cea mai bună calitate a finisajului. CONTROL Unitatea de control constă dintr-un sistem de control numeric pentru mașinile de frezat și găurit, cu interfață grafică „Xilog Maestro” pe sistemul de operare Windows 7, un ecran LCD color de 17”, o tastatură QWERTY, un panou de control rotativ și o interfață de operare a mașinii cu software-ul Xilog Maestro. Caracteristicile Xilog Maestro Programare: - Programare grafică parametrică - Import de fișiere DXF (2D; geometriile „SPLINE”, „POLYLINE 3D”, linii sau interpolare circulară în trei axe, liniară în spațiu, spiralată în planul ales) - Programare asistată cu ajutorul graficelor și al asistenței pentru sintaxă pentru operațiile de găurire și frezare - Optimizare automată a operațiilor de găurire și a ciclurilor de schimbare a sculelor - Posibilitatea de a deplasa punctul de referință al plăcii pentr

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Domeniu de lucru: 2780 x 1140 mm (frezare verticală), 2500 x 950 mm (găurire orizontală). Cursă de lucru X-Y: 2980 x 1271 mm. Lungime de deplasare axă Z: 200 mm. Înălțime de trecere: 180 mm. Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși, rigidizată pe toată lungimea patului mașinii prin tablă triunghiulară sudată, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază mare, folosită pentru elementele portant, este secretul care garantează precizia și stabilitatea de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, ocupând un spațiu minim. Acest corp de bază oferă unității de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție foarte bună a sarcinii. Suportul mobil al agregatului este construit dintr-un monobloc solid. Se poziționează pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil este montat agregatul de prelucrare, de asemenea pe ghidaje prismatice rectificate și rulmenți cu bile recirculante. Crjdpfx Asx Twdyeprjf Descrierea agregatelor și accesoriilor (bază) Agregat de găurire: - Cap de găurire cu 10 + 4 axe - 6 axe verticale individual selectabile pe X - 4 axe verticale individual selectabile pe Y - 2 axe orizontale pe X (1+1) - 2 axe orizontale pe Y (1+1) - Turație: 4.000 rpm - Putere: 2,2 kW - Raster: 32 mm - Prindere burghiu: M10 cu pas 11 mm - Racord aspirare: D = 160 mm Agregat de frezare verticală (poziția 2): - Prindere sculă HSK 63F - Turație: 1.500 – 24.000 rpm, variabilă prin invertor - Putere motor: 4,4 kW (6 CP) de la 12.000 rpm (S1) - Rotire stânga/dreapta - Rulmenți ceramici - Livrare: 4 buc. prindere sculă (dreapta) fără bucșă Schimbător de scule: - Magazie laterală 7 poziții (TR7) complet capsulată împotriva așchiilor - 7 locuri pentru prindere HSK 63F, aranjate în linie - Diametru maxim sculă: D=120 mm - Greutate maximă per clemă: 4,5 kg - Greutate totală maximă scule: 20 kg (TR7) - Acceptă și angrenaje unghiulare Agregat de frezare orizontală (poziția 1): Agregat orizontal cu două ieșiri opuse pentru frezare și nutuire - Turație: 9.000 – 18.000 rpm, variabilă prin invertor - 1 ieșire pentru bucșă 3-20 mm (ER32) - 1 ieșire pentru pânză/bucșă 3-12 mm (ER20) (pentru pânză D=120 mm / alezaj 50 mm) - Putere motor: 3 kW (4 CP) - Diametru maxim sculă față frezare: 20 mm - Lungime maximă sculă față frezare: 110 mm - Diametru maxim sculă spate frezare: 12 mm - Lungime maximă sculă spate frezare: 80 mm - Diametru maxim pânză: 100 mm - Alezaj pânză (ER32): 50 mm - Diametru ax pânză (ER20): 12 mm Masă de lucru: Masa de lucru este concepută pentru a garanta operatorului libertate maximă de mișcare. Sistemul de fixare rapidă cu vacuum oferă flexibilitate maximă pentru poziționarea exactă și fixarea optimă a pieselor de prelucrat. - 4 suporturi de 900 mm reglabile manual în X - 8 ventuze rotunde D = 110 mm reglabile continuu pe Y (2 buc./suport) - 2 opritoare pe X (1 stânga / 1 dreapta) - 1 opritor pe Y per suport (total 6 buc.) - Opriitoarele de referință retracțibile sunt comandate CNC - Include: 4 adaptoare pentru ventuze - Prelucrare pendulară standard (2 zone de lucru) Mișcarea axelor: Sistemul de antrenare pe X, Y și Z are loc prin șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă precizie. Șurubul de antrenare al axei X este poziționat exact în cen...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, · Zona de lucru: 2.650 x 1.240 mm · Cursă axa X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Lungime cursă axa Z: 200 mm · Înălțime de trecere: 180 mm Axa C dezactivată - Mașină cu 3 axe Structura corpului de bază este o construcție monolit din oțel cu pereți groși. Este consolidată prin intermediul unor plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, ceea ce o face extrem de stabilă. Forma triunghiulară utilizată pentru piesele portante, cu o bază mare, reprezintă secretul pentru o precizie și o stabilitate durabilă. Dispunerea mașinii permite utilizatorului un flux de lucru optim, în ciuda cerințelor minime de spațiu. Corpul de bază, construit în acest mod, oferă astfel unității de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție excelentă a sarcinii. Suportul mobil al unității este construit dintr-un bloc solid. Este poziționat în direcția X pe ghidaje șlefuite prismatic, prin intermediul unei șine cu bile. Pe acest suport mobil al unității, unitatea de lucru este, la rândul ei, fixată pe ghidaje prismatice, șlefuite și pe șina cu bile. Descrierea unităților și a accesoriilor (configurația de bază) Unitate de găurit: Cap de găurit cu 12 + 6 mandrine Crodpjx Twccefx Aprof · 7 mandrine verticale individuale, selectabile în X · 5 mandrine verticale individuale, selectabile în Y · 4 mandrine orizontale în X (2+2) · 2 mandrine orizontale în Y (1+1) · Viteza: 4.000 1/min · Putere: 2,2 kW · Pas: 32 mm · Suport pentru burghiu: M 10 cu con 11 mm Unitate de tăiere cu freză de filet în „X · Integrată în capul de găurit · Lama de tăiere cu freză de filet cu diametru de până la max. 120 mm Unitate principală de frezat (Poziția 2): · Prindere scule HSK 63F · Viteza 1.500 - 24.000 1/min, reglabilă continuu prin intermediul unui invertor · Puterea motorului 4,4 kW (6 CP) de la 12.000 1/min (S1) · Puterea motorului 6,6 kW (9 CP) de la 12.000 1/min (S6) · Rotație la dreapta / la stânga · Rulmenți ceramici · Domeniul de livrare: 4 buc. prindere scule (dreapta) fără mandrină Schimbător automat de scule R8L Dispozitiv automat de schimbare a sculelor pentru 8 scule. Montat pe suportul posterior al unității, pentru a permite un acces rapid la scule. · Numărul de poziții pentru scule: 8 · Diametrul maxim al sculei: 120 mm · Greutatea maximă pe sculă: 4,5 kg · Greutatea totală maximă a tuturor sculelor: 22 kg · Prindere pentru 1 reductor unghiular · Montat pe suportul unității, deplasându-se în X Unitate de frezare orizontală (Poziția 1) Unitate orizontală cu două ieșiri opuse pentru frezare și canelare. · Viteza 9.000 - 18.000 1/min, reglabilă continuu prin intermediul unui invertor · 1 ieșire pentru mandrină 3-20 mm (ER 32) · 1 ieșire pentru lamă de ferăstrău/mandrină 3-12 mm (ER20) (Pentru lamă de ferăstrău D=120 mm / găurire 50 mm) · Puterea motorului 3 kW (4 CP) · Diametrul maxim al sculei de frezat frontal: 20 mm · Lungimea maximă a sculei de frezat frontal: 110 mm · Diametrul maxim al sculei de frezat posterior: 12 mm · Lungimea maximă a sculei de frezat posterior: 80 mm · Diametrul maxim al lamei de ferăstrău: 100 mm · Găurire lamă de ferăstrău (ER 32): 50 mm · Diametrul axului lamei de ferăstrău (ER 20): 12 mm Masa de lucru Masa de lucru este concepută pentru a garanta utilizatorului maximă „libertate de mișcare”. Sistemul de prindere rapidă cu vid oferă flexibilitate maximă, o poziționare precisă și o fixare optimă a pieselor de prelucrat. · 6 suporturi de 1000 mm, reglabile pneumatic continuu în X · 12 ventuze de vid, cu diametrul de 110 mm, reglabile continuu

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 12.330 h, ---- Șasiu inferior S-HD, ecartament 3350 mm Lanțuri D9G, plăci de bază cu două legături, 600 mm, cu muchii teșite, 48 de elemente Radio Comfort Scaun pentru șofer, model premium Braț monocorp al macaralei, SME 7,00 m Braț de prindere pentru cupă, 2,60 m Codpfx Ajznthueprsrf

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 1.735 h, ---- Ediția C1.0 Lanțuri de cauciuc Lamă de nivelare Braț telescopic monobloc Sistem automat de climatizare Credpoznhvysfx Aprsf Al treilea circuit hidraulic Include sistemul HS03 Powertilt.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 405 h, ---- utilaj de construcții electric Ediția A 1.0 Șenile din cauciuc Lamă de nivelare Include sistemul de schimb rapid HS03 Codpfxsznhvms Aprerf Braț monocrom

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC655, Linie de umplere pentru doze de bere COMAC, second-hand, cu o capacitate de 6.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere a dozelor, construită în jurul unui monobloc de umplere și închidere, este concepută pentru o producție eficientă de băuturi în medii industriale de ambalare. Optimizată pentru bere carbogazoasă, oferă performanțe fiabile pentru formatele standard de doze, cu o umplere izobară precisă și un control robust al calității. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă valoare la un preț accesibil, cu funcții profesionale pentru producția modernă de băuturi. Produs: Bere carbogazoasă Temperatura de umplere: 2–4°C Cantitatea de CO₂: până la 5,5 g/l Viteza de producție (referință): 6.000 doze/oră pentru doze de 0,33 l; 5.500 doze/oră pentru doze de 0,44 l Tipuri de ambalaje: Doze din aluminiu în două părți, cu sistem SOT Formate de doze: Compatibilă cu doze de 0,33 l și 0,44 l Diametru: 66 mm Închidere: Capace de doză de tip 202 Presiunea necesară a produsului: 3–4 bari Presiunea necesară a apei: 3–4 bari Presiunea necesară a aerului: 6 bari Presiunea necesară a CO₂: 6–8 bari Monobloc de umplere: ISO 14-2 (14 valve izobare, 2 capete de sertizare) Dimensiunile paletului paletizatorului: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opțional) Înălțimea de descărcare a depaletizatorului: 3.370 mm; înălțimea maximă a paletului 2.813 mm Lungimea tunelului de clătire: 2.380 mm; aer ionizat cu filtrare HEPA (99,97% la 0,3 µm) Automatizare: PLC-uri și HMI Siemens la stațiile principale Crodpfx Apozmgccsrof Sisteme avansate de automatizare și control: Linia integrează automatizare modernă cu HMI-uri ușor de utilizat pentru o funcționare eficientă și schimbări de format reproductibile. Sistemele electrice și pneumatice sunt concepute pentru fiabilitate în producția de băuturi și permit manipularea precisă a produselor carbogazoase. Arhitectura de control: PLC Siemens Logo 7/2 la depaletizator; PLC Siemens S7-1200 cu ecran tactil Weintek de 7 inchi la mașina de etichetat; ecran tactil și PLC Siemens la monobloc Tehnologie de antrenare: Motor SEW de 4 kW pentru rotația de închidere; invertor de frecvență la antrenările principale Ajustare automată a înălțimii: Schimbare automată a formatului dozei, bazată pe rețete, prin intermediul HMI, cu motor fără perii Senzori și inspecție: Senzor fotoelectric/inductiv pentru detectarea capacului, senzor cu raze X pentru nivelul de umplere (min/max), celulă fotoelectrică pentru etichete transparente Siguranță: Carcase de protecție din oțel inoxidabil cu blocaje, incintă din plasă metalică, dispozitive de protecție de urgență, carcasă din oțel inoxidabil IP55 la codificatorul inkjet Funcționare curată: Curățare cu aer ionizat și filtru HEPA; injecție ascunsă de CO₂ și spumator; doze goale pentru CIP (până la 80°C) Capacitatea de integrare a liniei de producție: Concepută ca un pachet coerent de mașini de ambalare, această linie de umplere second-hand susține funcționarea în linie de la depaletizare până la umplere...

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sursă laser: Raycus sau Max: 4/6/8/12 kW Cap laser: 3D BOCI Sistem de control: FSCUT 5000 A Mandrină: 20-450 mm Încărcare/descărcare: 12000 mm Precizia de poziționare pe axele X/Y: ±0,05/1000 mm Precizia de repetabilitate: ±0,03/1000 mm Accelerație: 0,8g (m/s²) Viteză de rotație: 60 rpm Viteză maximă de poziționare: 60 m/min Greutatea maximă a țevii: 1500 kg 1. Sursă laser Raycus 6000W 2. Cap laser BEVEL (tăiere în unghi) 3. Cadru sudat DPL 4. Componente electrice Schneider 5. Cremalieră elicoidală KH 6. Reductor Techmech 7. Servomotor Yaskawa 8. Căi de rulare SHAC Csdpfx Apsi Apfzjrorf 9. Control integrat al puterii 10. Software FScut 5000 11. Dulap electric integrat 12. Răcitor de apă HANLI 13. Axă portal tip consolă-X FHBS 14. Colectare automată a deșeurilor 15. Sistem automat de colectare a pieselor finisate tip șenilă 16. Sistem automat de susținere 17. Cadru de încărcare 12000 mm 18. Cadru de descărcare 12000 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: SO137, Sidel Combiblock second-hand pentru PET, 18.000 BPH. Cedpfxjzccgds Aprjrf Specificații tehnice și date de performanță: Sidel SBO 16 Series 2 este o mașină de suflat PET rotativă, concepută pentru o producție fiabilă și de înaltă calitate a ambalajelor, în linii de îmbuteliere și medii industriale de ambalare second-hand. Fabricată în 2002, această mașină de suflat second-hand are 16 cavități pentru un funcționare eficientă și continuă. Este livrată cu un sistem de recuperare a aerului, care îmbunătățește eficiența energetică și reduce costurile de funcționare. Un set complet pentru finisajul gâtului de sticlă Alaska este inclus, permițând o pornire rapidă pentru formatele compatibile. Vă rugăm să rețineți: matrițele nu sunt incluse, iar un chiller nu este livrat odată cu mașina. Producător: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Anul fabricării: 2002 Tipul mașinii: Mașină de suflat rotativă Numărul de cavități: 16 (matrițele nu sunt incluse) Materialul ambalajului: PET Setul pentru finisajul gâtului de sticlă: Alaska Sistem de recuperare a aerului: Inclus Chiller: Nu este inclus Automatizare și control avansate Platforma rotativă susține un funcționare uniformă și continuă pentru cicluri stabile de încălzire și suflare. Controalele integrate ale mașinii simplifică schimbarea formatelor și monitorizarea, în timp ce sistemul de recuperare a aerului îmbunătățește sustenabilitatea și reduce consumul de aer comprimat în producția de băuturi. Ajustările rapide pentru finisajul gâtului de sticlă Alaska reduc timpul de inactivitate în procesele industriale de ambalare cu formate multiple. Capacitate de integrare în linii de producție SBO 16 Series 2 este concepută pentru o integrare perfectă într-o linie completă de producție de băuturi. Poate fi combinată eficient cu tehnologii de umplere și sigilare pentru aplicații cu debit mare în instalații de îmbuteliere second-hand și poate fi operată în linie cu transportoare, sisteme de inspecție și tehnologii de ambalare secundară. Mașina este potrivită pentru manipularea sticlelor PET și poate fi configurată pentru diferite dimensiuni de sticle, în funcție de matrițele și parametrii de proces instalați. Este compatibilă cu configurații monobloc și Combi, inclusiv soluții de umplere gravitațională și sisteme de alimentare cu dopuri de tip „pick-and-place”. Starea mașinii și istoricul de întreținere Întreaga configurație Combi asociată acestei mașini de suflat a fost recondiționată la sfârșitul anului 2024, permițând o performanță fiabilă și operațională pentru proiecte cu linii de îmbuteliere second-hand. Fiind o unitate second-hand de la un producător renumit, această mașină oferă o durabilitate dovedită și o întreținere ușoară, cu piese de schimb disponibile pe scară largă și asistență tehnică. Performanța și versatilitatea operațională Cu 16 cavități și o arhitectură rotativă, această mașină de suflat oferă debitul și constanța necesare pentru producția de băuturi și alte aplicații de ambalare PET. Capacitatea inclusă pentru finisajul gâtului de sticlă Alaska permite producția orientată pe format, în timp ce alte finisaje ale gâtului de sticlă pot fi realizate cu unelte adecvate. Sistemul de recuperare a aerului îmbunătățește eficiența operațională, făcând-o o alegere excelentă pentru...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC647, Linie de îmbuteliere Sidel, second-hand, pentru apă, PET, 36.000 de sticle pe oră Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere, second-hand, este un sistem PET extrem de eficient pentru apă plată, conceput pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Este optimizată pentru un format de 0,55 litri și un tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881, având o capacitate nominală de 36.000 de sticle pe oră. Principalele componente sunt o mașină de preformare și suflare Sidel SBO20 cu 20 de cavități, un monobloc de umplere Sidel EUROPA WM cu 60 de ventile de umplere și 15 de capete de închidere, precum și o mașină de etichetare Krones Contiroll HS pentru etichetare continuă, la viteză mare. Linia reprezintă o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care doresc să-și extindă capacitatea de producție de apă PET, oferind în același timp o fiabilitate dovedită. Viteză de producție: 36.000 de sticle pe oră (format standard 0,55 litri) Format principal: 0,55 litri (550 ml) Cjdpjzc Hqmofx Aprerf Tip de gât de sticlă: 30/25 PCO1881 Recipient: sticlă PET Mașină de preformare și suflare: Sidel SBO20, 20 de cavități Monobloc de umplere: Sidel EUROPA WM, 60 de ventile / 15 capete de închidere Mașină de etichetare: Krones Contiroll HS Sistem de alimentare cu capace: Sidel Aidlin 24 Anul de fabricație al liniei: 2012 (unitatea principală de umplere, 2011) Automatizare și control avansate Linia integrează un control sincronizat între mașina de preformare și suflare, monoblocul de umplere, sistemul de alimentare cu capace și sistemele de etichetare, pentru a asigura o funcționare stabilă, la viteză mare. Interfețele centrale de operare coordonează secvențele de pornire/oprire, creșterea vitezei și diagnoza defecțiunilor. Blocajele de siguranță, protecțiile și întrerupătoarele de urgență protejează personalul și, în același timp, asigură o disponibilitate ridicată. Schimbările rapide și parametrii bazați pe rețete permit configurări reproductibile pentru formatul de 0,55 litri, reducând timpul de schimbare și optimizând eficiența generală a instalației. Capacități de integrare a liniei Concepută pentru funcționare în linie, această tehnologie de îmbuteliere PET este conectată, prin intermediul transportoarelor cu zone tampon și de transfer, pentru a asigura un flux constant de produse. Configurația acceptă aplicații pentru apă plată cu tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881 și permite manipularea eficientă, de la alimentarea cu preforme și procesul de suflare până la umplere, închidere și etichetare completă. Arhitectura sistemului permite integrarea cu echipamentele conexe, cum ar fi inspecția, ambalarea în cutii și paletizarea, pentru a oferi o soluție completă pentru producția de băuturi și ambalarea industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii Linia este încă în producție, ceea ce demonstrează capacitatea de funcționare și performanța continuă în condiții reale. Componentele au fost menținute în stare de funcționare, pentru a sprijini producția continuă. Această linie de îmbuteliere PET, second-hand, beneficiază de statutul său activ, facilitând potențialilor utilizatori evaluarea performanței și planificarea unei tranziții fără probleme către noile cerințe de producție. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru apă plată, monoblocul Sidel EUROPA WM combină umplerea precisă cu un cuplu constant.

Stare: folosit, Mașină de falțuit combinată / Kombi-Falzmaschine Heidelberg Stahlfolder KH 66/6-KTL An fabricație: 2012 - Seria nr.: 0-00921 Alimentator cu stivă plată / Flachstapelanleger >> Reglare automată a rolelor de falțuit Format minim 140 x 180 mm – maxim 660 x 1040 mm Tip falțuire: 6 buzunare - 1 cuțit - 1 buzunar lateral – 1 cuțit Viteză: 50.000 cicluri/oră Sistem de livrare: SPH-70 – An 2012 Compresor inclus – Manuale incluse Inspecție video online prin WhatsApp – MS Zoom – Telegram Codpfewtw Aisx Aprsrf În stoc Emskirchen/Nürnberg – Disponibil imediat – Posibilitate de testare

Stare: folosit, Mașină de pliat combinată Heidelberg Stahlfolder KH 66/4-KL cu reglare automată a buzunarelor de pliere Crjdpfx Aozimn Rjprjf Mașină de pliat Heidelberg Stahlfolder KH 66/4-KL An fabricație 2006 – Nr. serie -00513 Alimentator cu stivă plată / Flat Pile Feeder >> Reglare automată a buzunarelor de pliere

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1995, Unitate combinată: Producător: GSG Alimentator: Tip: 840.02-027 Decalcarizator cu zdrobire: Tip: 663.02-017 Gama fir: Ø5,5-16 mm Pentru sârmă laminată cu rezistență aprox. 40-60 daN/mm² Role de zdrobire și îndoire: plăcuțe din carbură Reglare cu motor reductor 0,37 kW - 1,15 A Acționare perie cu motor reductor 0,25 kW, n=293 rpm Tensiune de alimentare: 380-420 V 50 Hz Unitate de acoperire uscată: Tip: BSG/T Material de umplere: stearat de calciu (ex: Traxit Tip: D S 51 E) Cjdpfx Apor Nfvmjrorf Consum stearat: aprox. 350 g per t de sârmă Viteză de tragere: max. 15 m/s Putere electrică: 2x motor reductor 0,55 kW Casetă: 2 sloturi (livrat cu 1x bloc cu role + 1x casetă) Tip: PKG/T (TS) Sârmă laminată curățată Rezistență sârmă aprox. 40–60 daN/mm² Interval sârmă: diametru de intrare max. 9,5 mm, diametru finit 3,5–8,5 mm Dimensiuni role: min. Ø115 mm, max. Ø125 mm, Diametru alezaj: Ø82 mm, lățime 15–25 mm Diametru bolt răcire: 25 mm Consum apă de răcire: aprox. 600 l/h Mașină de tras sârmă: Producător: Koch Tip: KHZ 5000 An fabricație: 1993 Număr serie: 13.821 Număr de trageri: 1 tragere pe bloc Tambur tragere: Ø700 mm Forță de tracțiune: mecanică 5000 N Material sârmă: sârmă oțel moale Rezistență de intrare: aprox. 40 – 45 daN/mm² Plajă maximă de tragere: diametru intrare 5,0 – 8,5 mm Reducere secțiune transversală: 20 x 25% (gradare mecanică) Viteză de tragere: max. 7,0 m/s Frână: Twiflex, tip: MRB Acționare: Motor CA/invertor de frecvență, Siemens PN=110 kW, n=1485 rpm Bobinator: Producător: Koch Tip: KHS 1250 An fabricație: 1993 Nr. fabrică: 13741 Diametru sârmă: 5 – 8,5 mm Rezistență: aprox. 55 – 70 daN/mm² Viteză de bobinare: V=7 m/s, adaptată la mașina de tras Greutate umplere: aprox. 3000 kg Motor acționare tambur: motor trifazat cu ventilator exterior Tip: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 rpm, IP54, execuție B3 Motor acționare punere: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 rpm, IP 44, B5-200 Cu generator tacheometric atașat TG 20, 20 V / 1000 rpm Cu roată dințată atașată SK 32, i=57,53, execuție B6 Hidraulică: excavator hidraulic tip: H13 AK Pneumatică: frână pe disc Twiflex tip: MRB Cilindru pneumatic tip: SPWG 28032-25mm cursă Dimensiuni: 3100 x 3000 x 1700 mm (L x l x H) fără contragreutate

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Lotul constă din: (1) Mașină de turnare prin injecție, Manipulare: Sepro Robotique | SR SUCCESS11 S3 Trans | 2014 Controlul temperaturii: HB Therm | Diverse: 1x carcasă de protecție 1x sistem de manipulare 1x bandă transportoare Detalii tehnice: Cursă maximă (mm): 175,0 Sistem de măsurare: codificator incremental Sistem de închidere: cu pârghie (KH) Forță de închidere (kN): 1000 Credpfxjy N R N Us Aprjf Servo de injecție: Nu Diametru șnec (mm): 40,0 Viteză șnec (rpm): 420 Zone de încălzire: 4 Putere încălzire zona 1 (kW): 4,23 Putere încălzire zona 2 (kW): 3,00 Putere încălzire zona 3 (kW): 3,00 Putere încălzire zona 4 (kW): 3,00 Control temperatură: Termocuplu tip J Tip senzor de presiune: Diafragmă

Stare: nou, putere: 331 kW (450,03 CP), tip combustibil: motorină, greutate totală: 26.000 kg, configurație ax: 6x4, culoare: alb, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, suspensie: oțel, Dotări: aer condiționat, încălzitor staționar, Greutate totală admisă: 26.000 kg, scaune din material textil, culoare interior antracit, suspensie cu arcuri lamelare, intarder, tahograf digital, asistent de frânare, program electronic de stabilitate ESP, scaune de confort, scaun șofer cu suspensie pneumatică, încălzire în scaunul șoferului, radio cu MP3, cameră pentru mersul înapoi, volan din piele, servodirecție, trapă de acoperiș, închidere centralizată, cutie frigorifică și frigider, girofar, proiector de lucru: pregătire pentru proiector de lucru spate, descrierea suprastructurii basculant KH – basculant trilateral cu Bordmatic pe partea stângă, benă de basculare cu volum de 11,5 metri cubi, dimensiuni platformă de basculare: LxLxÎ 4.800 x 2.550 x 1.000 mm, podea rezistentă la uzură din oțel Hardox, grosime 6 mm, pereți laterali cu grosime 4 mm, din același oțel Hardox rezistent la uzură, Bordmatic stânga: rabatabil hidraulic HYDROBOARD, 2 cilindri sub podeaua benei, dreapta: doar pendulant, blocare manuală, perete frontal: 4 mm, înălțime 1.200 mm cu placă de descărcare, perete spate: 4 mm, cu ștuț de evacuare și sistem de dozare (cu bolț detașabil), pendulant, se deschide/închide, prelată electrică CRAMARO Galoppino pe peretele frontal, cu telecomandă radio, sistem hidraulic HYVA, protecție laterală rabatabilă din aluminiu, aripi din aluminiu peste ambele osii spate, protecție antirăsturnare rabatabilă cu arc de compensare, pregătit pentru exploatare, cabină de zi, protecție antirăsturnare spate rabatabilă, suspensie cabinei mecanică, scaun pasager: tip banchetă, cu tapițerie textilă, cruise control adaptiv cu FCW și AEBS-3, sistem de avertizare la schimbarea benzii, față: 8,00 t, arcuri parabolice, 167N Goodyear RR, nu este relevantă norma de poluare Euro 6, transmisie automată TraXon cu 12 trepte, configurare standard a componentelor, rezervor de combustibil pe stânga, PACCAR Connect, garanție Plus – lanț cinematic, 3 ani – 200.000 km, basculantă V1, pompă PTO pentru transmisie, Plug&Play, BB-CAN-Control, treaptă flexibilă la cabină, claxon pregătit, două faruri LED pentru peretele din spate al cabinei, girofaruri pe partea frontală a cabinei, pregătite, parbriz cu folie solară, geam spate dublu, închidere centralizată, 2 chei, 2 telecomenzi, 2 volane. Crjdpfxewcabgj Apref

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Crsdpeziyyyjfx Apref Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 3.600 h, ---- Braț monobloc, sistem de schimbare rapidă Lehnhoff MS21 Hidraulică suplimentară pentru ciocan pneumatic/foarfecă/clește Include 1 cupă de săpat Stare bună Credezk Aimjpfx Aprjf Oferta este făcută în numele clientului Contact: Diego Negwer

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 1.610 h, ---- Șasiu inferior NLC, ecartament 2390 mm Șenile D6C, plăci de legătură cu 3 traverse, 600 mm, 48 de zale Sistem de ghidare a șenilelor în 3 părți Scaun pentru șofer, model Premium Radio, model Comfort Braț monocrom, 6,00 m Braț de cuplare pentru cupă, 3,00 m Include sistem de schimbare rapidă a cupei Verachtert CW.S.125 Opțional: sistem de schimbare rapidă a cupei SW48 Csdpfx Apszk Aigsrsrf Locație: Welzow

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 1.370 h, ---- Șasiu inferior NLC, ecartament 2390 mm Crodpfx Apszk Aiyoref Șenile D6C, plăci cu 3 traverse, lățime 600 mm, 48 de elemente Sistem de ghidare a șenilelor, format din trei părți Scaun pentru șofer, model Premium Braț monobloc, lungime 6,00 m Braț pentru cupe, lungime 3,00 m Include sistem de prindere rapidă Verachtert CW.S.125 Opțional: sistem de prindere rapidă SW48 Locație: Welzow

Stare: nou, An de fabricație: 1993, Plăci de bază de 750 mm, braț monocorp, 1 cupă direct montată, gata de utilizare, afișajul nu este lizibil, utilajul are o lățime de 3,15 m. Crjdpfx Aozkz Twopref