Herma Instalații De Etichetare cumpărați folosit (37.260)

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Etichetator liniar folosit PackLab Etichetator liniar folosit, fabricat în 2019. Folosit foarte puțin, fiind astfel păstrat în stare excelentă. Funcție non-stop cu două grupuri de etichetare de tip banderolă. Etichetator liniar flexibil, autocolant, pentru aplicarea de etichete de tip banderolă și față-spate. Potrivit pentru aplicarea de etichete parțiale sau cu înfășurare completă pe recipiente cilindrice, precum și etichete frontale și posterioare parțiale pe recipiente de forme speciale. Capacitate de producție: Lodpfxjvgutgj Af Hshl Atinge o producție de 220 borcane pe minut, respectiv 13.200 borcane pe oră. Etichetatorul Non-Stop PackLab 2019 cu stații externe de etichetare, oferind operatorului accesibilitate crescută atât în timpul operării, cât și la schimbarea formatelor. Dispune de 2 stații de etichetare pentru fiecare etichetă aplicată, cu schimb automat la finalizarea rolei, ruperea suportului sau lipsa etichetelor pe rolă. PLC și alte detalii: PLC de tip Schneider, cu ecran tactil de 5 inch. Benzile de înfășurare ale etichetatorului sunt motorizate, cu reglarea vitezei și encoder sincronizat cu viteza utilajului. Benzile superioare sunt, de asemenea, motorizate și dotate cu stabilizatori pentru menținerea corectă a recipientelor. Senzori de preaplin la intrare și ieșire pentru reglarea fluxului. Grupul de aplicare autocolantă are tastaturi de reglare a rețetelor, cu memorie pentru până la 500 de formate. Utilajul este echipat cu toate sistemele de protecție conform normelor CE. Sunt disponibile toate manualele de utilizare ale mașinii. De asemenea, se oferă copia originală a manualului de utilizare și întreținere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Mașină de etichetat folosită BRB GLOBUS 2800 bph Mașina de etichetat folosită BRB GLOBUS 2800 bph, model MEGA ADE 411 CW, aplică în mod fiabil etichete autoadezive pe sticle din sticlă și PET. BRB GLOBUS a produs această mașină în 2016, asigurând că funcționează perfect. Totodată, funcționează cu sistem de rotație în sens orar, atingând o capacitate de producție de 2800 bph. Caracteristici structurale și funcționale ale mașinii de etichetat BRB GLOBUS 2800 bph Mașina de etichetat BRB GLOBUS 2800 bph are dimensiunile 2500 x 1400 x 2050 mm și o greutate de 1500 kg, fiind compactă și stabilă pentru integrare ușoară în liniile existente de îmbuteliere. Structura sa mecanică maximizează eficiența operațională și include o stație de etichetare autoadezivă full wrap-around, care acoperă complet fiecare recipient. Sistemul de mișcare al mașinii utilizează came mecanice pentru poziționarea precisă a recipientelor pe plăcile rotative. Prin eliminarea motorizării electronice pentru deplasarea plăcilor, designul reduce cerințele de mentenanță și asigură o funcționare fiabilă pe termen lung. Astfel, această soluție crește durabilitatea și eficiența. Tipuri și formate de sticle suportate Mașina de etichetat BRB GLOBUS 2800 bph procesează sticle din sticlă și PET, inclusiv sticle PET presurizate la gol și doze. Datorită adaptabilității sale, poate procesa eficient o varietate de formate de recipiente. Formatele compatibile sunt: Sticle din sticlă: 200ml, 250ml, 330ml, 500ml, 750ml Sticle PET: 500ml Conform manualului tehnic, formatele detaliate sunt: PET transparent: Diametru 64 mm, înălțime 214 mm, capacitate 0,5 L Sticlă transparentă: - Diametru 61 mm, înălțime 213,5 mm, capacitate 0,33 L - Diametru 78,5 mm, înălțime 286 mm, capacitate 0,75 L Lhedpfx Aow Am N Rjf Hjl Pe baza acestor specificații, mașina oferă un spectru larg de aplicații, asigurând compatibilitatea cu cerințe diverse de producție. De asemenea, sporește flexibilitatea operațională, fiind ideală pentru producători cu mai multe formate de recipiente. Sistem de etichetare Mașina de etichetat BRB GLOBUS 2800 bph utilizează un sistem de etichetare autoadeziv și aplică etichete full wrap-around pe recipiente. Acest sistem asigură rezultate constante și de calitate superioară. Operatorii reglează manual atât sistemul de etichetare, cât și poziția capului de aplicare, oferind flexibilitate pentru diferite dimensiuni de recipiente. La finalul procesului, un sistem suplimentar pentru netezirea etichetei garantează o aderență perfectă, prevenind cutele sau imperfecțiunile care pot afecta aspectul final al produsului. Acest mecanism de netezire îmbunătățește suplimentar aspectul vizual și durabilitatea etichetelor. Siguranță și documentație tehnică Mașina include dispozitive de siguranță conforme cu reglementările actuale. De asemenea, este livrată împreună cu manuale tehnice și documentație de întreținere, oferind operatorilor toate informațiile necesare pentru instalare, operare și mentenanță periodică.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 35.000 h, Etichetator de sticle folosit SACMI OPERA RA 720 8T S3 până la 6.000 sticle/oră Etichetatorul de sticle SACMI OPERA RA 720 8T S3, second hand, poate atinge viteze de până la 6.000 sticle/oră. Este o soluție eficientă și fiabilă pentru cei care au nevoie să eticheteze rapid și precis volume mari de sticle. Mașina SACMI OPERA RA 720 8T S3, fabricată în 2005, se află într-o stare excelentă și a trecut recent o inspecție independentă care confirmă buna sa funcționare. Aceasta înseamnă că este într-o condiție fiabilă și este gata de utilizare, garantând performanțe optime. Acest etichetator SACMI OPERA RA 720 8T S3 folosit este echipat cu trei stații de etichetare: față, spate și medalion. Dispune, de asemenea, de reglaj mecanic al stațiilor de adeziv, permițând ajustări facile pentru aplicarea precisă și personalizată a etichetelor. Ledpfxjw Iy Dqj Af Hjhl Cât de versatilă este această mașină de etichetat folosită? Acest model SACMI OPERA RA 720 8T S3 este extrem de versatil: poate lucra cu diverse formate de sticle și, datorită camei controlate electronic, poate fi programat să realizeze oricâte rotații sunt necesare. Astfel, permite aplicarea etichetelor de diverse dimensiuni pe suprafețele sticlelor, fiind adecvat pentru o gamă largă de cerințe de producție. Consumul său energetic este de aproximativ 6 kW, iar alimentarea este din stânga, făcându-l o mașină de tip orar. Etichetatorul folosit SACMI OPERA RA 720 8T S3, cu o capacitate de până la 6.000 sticle/oră, poate fi configurat opțional cu un sistem de centrare optică care să fie conectat la actuala camă electronică. Acest sistem permite orientarea și centarea sticlelor în funcție de șabloane precise de etichetare, aliniate cu diferite tipare de înfoliere ale sticlelor. Se pot configura și alte opțiuni de echipamente pentru aplicarea de etichete noi pe formate noi de sticle, în funcție de cerințele cumpărătorului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 15.000 h, număr mașină/vehicul: M312, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc second-hand este fabricat de Omar și integrează funcții de uscare, aplicare a capsulelor și etichetare autocolantă într-un sistem rotativ compact, proiectat pentru producția profesională de băuturi. Utilajul este echipat cu un aplicator dublu de capsule cu capete rotative pentru aplicare precisă a capsulelor, precum și cu trei unități de etichetare autocolantă pentru etichete față, spate și gât. Este ideal pentru prezentarea vinurilor premium și poate fi integrat într-o linie de îmbuteliere second-hand sau folosit ca modul independent într-un cadru industrial de ambalare. Producător: Omar Model: Simphony Mașină de spălat și uscător An: 2010 Lodpeygh I Ujfx Af Hshl Configurație: Modul de uscare + dublă capsulare cu cap rotativ + 3 stații de etichetare autocolantă (față/spate/gât) Formate de sticle: Compatibil cu sticle Bordeaux și Burgundia Aplicare etichete: Autocolantă (sensibilă la presiune) pentru față, spate și gât Tip recipient: Sticle din sticlă Exemplu de format: Capacitate de referință 0,5 L Aplicație: Potrivit pentru integrare în linii de producție pentru băuturi și umplere industrială Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul este proiectat pentru funcționare sincronizată a modulelor de uscare, capsulare și etichetare. Stațiile de etichetare autocolantă asigură aplicare precisă cu reglaj fin pentru etichetele de față, spate și gât. Stațiile duble de capsulare cu cap rotativ oferă o calitate uniformă la finisarea capsulelor pentru sticlele de vin. Reglajele mecanice rapide permit tranziția ușoară de la sticlele Bordeaux la cele Burgundia, îmbunătățind flexibilitatea producției în liniile de îmbuteliere existente. Capacitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru funcționare in-line, unitatea se conectează upstream cu mașini de umplere și de aplicat capace, precum și downstream cu echipamente de inspecție și ambalare. Se adaptează la logistica standard a benzilor transportoare, permițând transferul fără probleme al sticlelor din sticlă. Suportă schimbări de format între geometrii compatibile ale sticlelor de vin, făcând utilajul potrivit pentru producția multor SKU-uri de băuturi. Starea utilajului și istoricul mentenanței Mașina a fost supusă unei restaurări complete, care a cuprins achiziția, transportul și repunerea în funcțiune, rezultatul fiind un echipament second-hand complet funcțional și fiabil. Este pregătită pentru utilizare în mediul de producție și poate fi integrată rapid într-o linie de îmbuteliere existentă. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru sticle din sticlă pentru vin, monoblocul combină uscarea, aplicarea precisă a capsulelor cu cap rotativ și etichetarea autocolantă în 3 puncte. Această configurație suportă standarde de ambalare premium și este recomandată cramelor sau producătorilor de băuturi care urmăresc o calitate consistentă a prezentării într-un mediu industrial de ambalare. Cerințe de instalare și pregătire a spațiului Amprenta compactă a utilajului rotativ permite amplasarea ușoară în sălile uzuale de îmbuteliere. Conexiunea la benzile transportoare existente și...

An de fabricație: 2007, stare: folosit, Această instalație de uscare continuă cu pulverizare, tip 405-104/0, produsă de HEGE, va fi licitată online în cadrul licitației noastre industriale / licitației de utilaje, organizată de J&S GmbH Automotive Technology - Parc de utilaje. Ljdpfx Afszyf Ude Hehl Această și multe alte articole pot fi găsite pe platforma noastră.

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Această instalație HANS HOFFMANN DTBA pentru acoperire prin imersie în flux continuu va fi licitată online în cadrul licitației noastre industriale/licitației de utilaje, organizată de J&S GmbH Automotive Technology – Parc de utilaje. Ljdpfxszyf Tms Af Hshl Aceasta și multe alte articole le puteți găsi pe platforma noastră.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Această unitate de decuplare PREMETEC va fi licitată online în cadrul licitației noastre industriale/licitației de utilaje, organizată de J&S GmbH Automotive Technology – parc de utilaje. Lhodpfx Afozyf Ids Hjl Aceasta și multe alte articole le puteți găsi pe platforma noastră.

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20681, Semmelroth S 50229/2 este o instalație industrială complet automată de curățare continuă, cu execuție liniară sincronizată. A fost dezvoltată special pentru curățarea și pregătirea suprafețelor pieselor din aluminiu și fontă, în condiții de lucru în schimburi multiple. Instalația este realizată în întregime din oțel inoxidabil, pentru a asigura o rezistență maximă la coroziune și o durată de viață lungă, în cazul utilizării agenților de curățare pe bază de apă. Sistem și tehnologie de transport - Sistem de transport: Sistem integrat, automatizat de circulație a suporturilor de piese. - Cuplare proces: Proiectată pentru sisteme liniare sincronizate, pentru o integrare perfectă în celule de producție și robotică interconectate. - Suporturi pentru piese: Construcție personalizată a suporturilor pentru piese, pentru o preluare precisă și repetabilă a pieselor în timpul procesului. Divizarea în zone și etapele procesului Instalația parcurge un lanț de procese în cinci etape, pentru a îndeplini cele mai înalte cerințe privind curățenia suprafeței, atât în ceea ce privește particulele, cât și filmul de murdărie: - Zonă de curățare HD (înaltă presiune): Pre-curățare mecanică cu ajutorul duzelor de înaltă presiune, pentru îndepărtarea specifică a așchiilor, a reziduurilor de prelucrare și a impurităților persistente. - Zonă de curățare (spălare): Curățare principală pe bază de apă (prin pulverizare/inundare), pentru degresarea chimică a suprafeței și îndepărtarea murdăriei. - Zonă de clătire: Etapă de clătire ulterioară, pentru îndepărtarea completă a componentelor de curățare de pe suprafața pieselor. - Zonă de uscare: Unitate de uscare și suflare extrem de eficientă, pentru îndepărtarea completă a umidității reziduale (evitarea formării de pete și a coroziunii). - Zonă de răcire: Răcirea specifică a pieselor la sfârșitul procesului, pentru a le stabiliza termic și a le pregăti pentru procesele ulterioare (de exemplu, măsurarea, testarea sau ambalarea). Pregătirea mediilor, filtrarea și echipamentele periferice Pentru a asigura o durată lungă de funcționare a băilor de curățare și o calitate constantă a curățării, instalația este echipată cu echipamente periferice extinse: - Filtrare: Trei etape separate de filtrare (fiecare proiectată pentru până la 10 bari) pentru zonele de curățare, clătire și înaltă presiune. - Monitorizarea filtrelor: Măsurare dublă a presiunii diferențiale, pentru detectarea automată a gradului de saturație a filtrului. - Separare ulei: 1 separator de ulei de înaltă eficiență (tip ÖT 60) pentru îndepărtarea continuă a uleiurilor străine din baia de spălare. - Gestionarea aerului evacuat: 1 condensator de răcire cu aer (tip RL 150) pentru condensarea și aspirarea vaporilor de proces (reduce umiditatea aerului în zona de instalare). - Gestionarea lichidelor: Sistem integrat de conducte de evacuare a apelor uzate pentru recipientele de curățare și clătire, inclusiv o pompă de apă uzată robustă de 1", pentru golire. Siguranță și monitorizarea instalației - Controlul procesului: Două ferestre de vizualizare integrate, cu iluminare interioară protejată împotriva stropilor de apă, pentru monitorizarea vizuală a procesului de curățare în timpul funcționării. - Protecția mediului / Protecția în caz de avarie: Cadă de bazin robustă sub întreaga instalație, echipată cu o sondă de avertizare a scurgerilor, pentru oprirea automată în caz de pierdere a mediului. Ledpjzzpb Rjfx Af Hehl Date tehnice de performanță - Producător: Semmelroth Anlagentechnik -

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3141, Technical characteristics: Core Specifications Attribute Value Ultrasonic Technology High-frequency cavitation system Tank Capacity ~230 liters Cleaning Stages Multi-stage (pre-wash, ultrasonic, rinse, dry) Heating System Integrated, adjustable up to 60–80°C Ultrasonic Frequency 25 kHz Construction Material Stainless steel AISI 304 or higher Control System Programmable with safety interlocks Automation Options Basket lift, agitation, filtration, oil separation Lhodpfjxx Swvox Af Hjl Power Supply 400V / 50Hz Noise Level ~70–75 dB(A) Features & Capabilities Multi-phase cleaning: Includes vapor pre-treatment, ultrasonic wash, cold/hot rinsing, and hot-air drying. Oil separation system: Uses skimming and decanting for cleaner baths. Modular design: Can be configured with additional stations for drying, rust protection, or deionyzed rinsing. Safety & Ergonomics: Closed cabins with polycarbonate windows and sensor-based safety systems. Continuous-duty rated: Built for high-throughput industrial environments Machine status : WORKING

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 52915, Technical characteristics: # Payload Capacity: Basket size 530 x320x233 # Tank capacity : 420L Lodpfsxwmkzox Af Hjhl # type of detergents : modified alcohol solvents # Washing chamber loading capacity : Max 70 KG # Ultra sonic equipment : 4000W , 25kHz # Mechanical weight : 6000 Kg Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3 # Connection power: 31 kW / rated curent 63A Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H):2800 × 1750 × 2300 mm ; Equipment consist of: # Main machine Hosel , manual loading / unloading with special stainless steel suport Machine status : WORKING

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Instalație de găurire și tăiere cu flacără Centru de prelucrare a tablelor Producător: Vernet-Behringer Tip: MAG EVO 420 An de fabricație: 2018 Lhsdpsvzrczefx Af Hel Control CNC Sursă de alimentare Kjellberg HiFocus 360 Tăiere cu plasmă pentru grosimi de material: 5 până la 50 mm Turația axului: 160 – 4.000 rpm Schimbător automat de scule Număr de locuri pentru scule: 14 Puterea de antrenare: 16 kW Diametrul găurilor: 5 - 40 mm Marcare cu crestătură în V: 5 până la 40 mm Dimensiunile minime ale tablelor: 1.500 x 300 mm (750 x 400 mm cu restricții) Dimensiunile minime ale pieselor finite: 80 x 80 mm Greutatea maximă a tablei: 2.600 kg și 650 kg/m Partea de alimentare: Bandă de role pentru oțel plat, respectiv table: 4.000 x 2.000 mm Transportor transversal pentru poziționare Număr de cărucioare: 2 cu cleme Cărucioar de avansare NC, poziționat lateral 4 cleme de fixare (2+2) 3 transportoare transversale cu cursă scurtă Înălțimea de lucru: 1.000 mm Partea de evacuare: Bandă de role de evacuare cu masă de descărcare rabatabilă și tobogan către recipientul de colectare a materialului pentru descărcarea pieselor mici. Unitate de filtrare, inclusiv conducte Performanță ridicată pentru utilizarea sculelor din metal dur. Pentru găurire, tăiere de filet, marcare, frezare, tăiere cu plasmă a oțelului plat și a tablelor. Opțiuni software pentru frezare și marcare Licență LANTEK 22926ă Disponibilitate: imediat!

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2024, Etichetator, Novexx – folosit -: Preț din depozit: 1.950,00 € (fără TVA), inclusiv încărcarea! Alte role termice Novexx Solution Avery Novexx 64-04 A2817: 425,00 € (fără TVA) per bucată. Producător: Novexx An de fabricație: 2024 Tip: A2817 Număr de serie: CLG22X-00063 R = 1348 ohmi PARAMETRI DE IMPRIMARE Viteză de imprimare: 8,0 inchi/s Viteză de avans: 8,0 inchi/s Ljdpfozxcdtjx Af Hshl Tipul materialului: Decupat Lungimea materialului: 143,0 mm Lățimea materialului: 99,0 mm Alinierea imprimării: Fața înainte Decalaj de decupare: 0,0 mm Coduri de bare multiple: *1 Cod UPC: În partea de jos Cod EAN: Standard Linii de separare EAN: Numai cu text clar Coduri de bare rotite: Optimizate Mod de distribuire: Mod real 1:1 Poziția de distribuire: -5,0 mm Deplasare X a imprimării: 2,4 mm Deplasare Y a imprimării: 1,0 mm Mod de decupare: Automat Pragul de decupare: 128 Stare: bună Disponibilitate: imediat Locație: zona Erfurt, ulterior depozitul Frankenberg / Saxonia

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 6.300 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 044, greutate totală: 25.000 kg, Doppstadt DH 910 SA, cu 6300 de ore de funcționare, în stare perfectă de utilizare. Ledpfx Aszwdvuef Hjhl

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0496, presiune: 11,76 bară, putere: 1.395 kW (1.896,67 CP), presiune de funcționare: 12 bară, temperatură: 190 °C, temperatură de operare: 190 °C, înălțime totală: 1.600 mm, lungime totală: 3.000 mm, putere termică nominală: 1.395 kW (1.896,67 CP), lățime totală: 1.360 mm, putere nominală: 1.395 kW (1.896,67 CP), greutatea goală: 3.200 kg, GAVARDO OMG 1200 – Centrală completă industrială de abur – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Sistem industrial de înaltă capacitate pentru generarea de abur, destinat funcționării continue într-o fabrică. Centrală completă de abur, scoasă din funcțiune dintr-o fabrică profesională de textile. Potrivită pentru reinstalare imediată într-un proces de producție industrială. GAVARDO OMG 1200 este o centrală industrială de abur cu eficiență ridicată, fabricată de GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Concepută pentru aplicații industriale solicitante, acest sistem robust de generare a aburului produce până la 2.000 kg de abur saturat pe oră și este potrivit pentru medii de producție continue, 24 de ore pe zi, 7 zile pe săptămână. Sistemul a fost anterior instalat într-o fabrică profesională de producție de textile, unde a servit ca sursă centrală de abur pentru producție. A rămas complet funcțional până la închiderea fabricii. Centrala este oferită ca un pachet industrial complet, incluzând arzătorul Riello, tabloul electric de control, pompele, echipamentele de presiune, componentele de gestionare a apei și accesoriile asociate. Specificații tehnice • Producător: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Model: OMG 1200 • Tipul centralei: Generator industrial de abur orizontal • An: 2016 • Număr de serie: 0496 • Capacitate termică: 1.395 kW • Producție de abur: 2.000 kg/oră Lhedszkggcopfx Af Hol • Presiune maximă de lucru: 11,76 bari • Temperatură maximă de funcționare: 190,7 °C • Greutate uscată: 3.200 kg • Marcaj CE • Fabricată în conformitate cu reglementările europene privind echipamentele sub presiune Caracteristici principale • Centrală industrială completă de abur • Producție continuă de abur, de înaltă capacitate • Concepută pentru funcționare industrială 24/7 • Arzător industrial pe gaz Riello • Sistem digital de control al centralei • Tablou electric de control industrial • Sisteme de monitorizare a presiunii și de siguranță • Echipamente industriale pentru alimentarea cu apă și circulație • Construcție robustă a centralei, cu izolație • Potrivită pentru integrarea în rețelele existente de distribuție a aburului Include • Centrală de abur GAVARDO OMG 1200 • Arzător industrial pe gaz Riello • Tablou electric de control principal • Pompe de alimentare cu apă • Echipamente de tratare a apei • Vase sub presiune • Racorduri pentru conductele de abur • Sistem de expansiune și rezervor de condens • Supape de siguranță și sisteme de control al presiunii • Racord pentru gazele de ardere Aplicații • Producție de textile • Producție de îmbrăcăminte • Spălătorii industriale • Procesare alimentară • Industrii de procesare cu abur • Sisteme de încălzire industriale • Fabrici de producție continuă Stare • Stare industrială, utilizată • Complet funcțională înainte de închiderea fabricii • Instalată într-un mediu de producție profesional, în interior • Stare structurală și mecanică bună • Uzură cosmetică normală, corespunzătoare utilizării industriale • Disponibilă pentru inspecție înainte de demontare Locație Valga, Estonia Demontare și transport Cumpărătorul este responsabil pentru demontare, ridicare, încărcare, transport și toate costurile aferente. Se recomandă cu insistență demontarea profesională, datorită dimensiunii, greutății, racordului pentru gaz, echipamentelor sub presiune și sistemelor de conducte asociate. Locul oferă acces bun pentru transportul și echipamentele de ridicare grele. Termeni de vânzare Vândută în starea actuală, în locația actuală, fără garanție. Face parte di

Stare: nou, An de fabricație: 2026, PULVERIZATOR EMULSIE BITUMINOASĂ ABS-8000 Pulverizatorul pentru emulsie bituminoasă ABS 8000 reprezintă echipamentul optim pentru executarea unor volume mari de lucrări într-un timp foarte scurt. Motorul diesel autonom permite montarea echipamentului pe orice camion. Elementele de comandă sunt amplasate pe un panou separat în cabina șoferului, cu redundanță parțială în dulapul de comandă, facilitând reglarea echipamentului și tranziția componentelor de lucru din poziția de transport în poziția de operare. Pompa de bitum de înaltă calitate și supapele de închidere asigură funcționarea fiabilă a echipamentului. SPECIFICAȚII TEHNICE Densitatea stratului aplicat – de la 100 g/m2 la 1600 g/m2 Lățimea de pulverizare – de la 2 m la 3,7 m Sistem de curățare Capacitatea rezervorului: 8000 l Funcție de autoaspirare a rezervorului Bară de pulverizare suflată cu compresor Cameră video de mers înapoi cu monitor în cabina șoferului Controlul dozei de emulsie bituminoasă aplicate (g/m2) prin ecran tactil, din cabina șoferului Sistem de încălzire a emulsiei bituminoase cu arzător diesel (Italia) Echipament de comandă a brațului de pulverizare (coborâre și extindere) prin telecomandă, atât din cabina șoferului, cât și de pe caroseria utilajului Ledovpt Dcepfx Af Hjhl SOLICITĂ O APELARE Alegeți PULVERIZATOARE DE EMULSIE BITUMINOASĂ TM TICAB – cea mai bună decizie pentru dumneavoastră! Prețul nostru este competitiv azi și mâine. Specificații: - Densitatea stratului aplicat: 100–1600 g/m2; - Lățimea de pulverizare: 2–3,7 m; - Sistem de curățare; - Capacitate rezervor: 8000 l; - Funcție autoaspirare a rezervorului; - Bară de pulverizare ventilată cu compresor; - Cameră marșarier cu monitor în cabina șoferului; - Dozare controlată a emulsiei bituminoase (g/m2) prin ecran tactil în cabina șoferului; - Sistem de încălzire a emulsiei cu arzător diesel (Italia); - Controlul brațului de pulverizare (coborâre/extindere) cu telecomandă din cabină și de pe caroserie.

Stare: aproape ca nou (folosit), Șnecul (transportor cu șnec) din oțel inoxidabil, în stare ca nouă, pentru un sistem de extracție amplasat înaintea sasului cu roți celulare. Date tehnice: - Lungime: ~ 530 mm Lhsdpfjzzzuiex Af Hel - Diametru: ~ 145 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Prezentare generală Aceasta este o mașină de etichetare rotativă, cu etichete autocolante, Gernep Soluta 6-720 2SK SD, fabricată în 2023. Dispune de două stații de etichetare cu etichete autocolante, pe un suport pentru recipiente cu o lățime de 720 mm, cu douăsprezece plăci pentru sticle, acționate de servomotoare, și funcționează cu o capacitate nominală de 11.000 de sticle pe oră, cu un interval reglabil de la 2.000 la 12.000 de sticle pe oră. Recipientele sunt alimentate printr-un șurub de alimentare unic și o stea cu opt elemente, sunt menținute pe plăcile pentru sticle acționate de servomotoare în timpul procesului de etichetare și sunt evacuate prin aceeași stea. Reglarea înălțimii se face electric, stațiile de etichetare și acționarea plăcilor pentru sticle sunt controlate de servomotoare, iar mașina este operată printr-un panou tactil cu un dulap de control separat. Este instalat un sistem de detectare a recipientelor deteriorate și un router VPN pentru întreținere la distanță. Date tehnice - Producător: Gernep - Model: Soluta 6-720 2SK SD - An de fabricație: 2023 - Tipul mașinii: Mașină de etichetare rotativă, cu etichete autocolante - Capacitate nominală: 11.000 sticle/h - Interval reglabil: 2.000 – 12.000 sticle/h - Diametrul suportului pentru recipiente: 720 mm - Plăci pentru recipiente: 12 - Distanță: 188,4 mm Ledpfx Afsz Dimpe Hehl - Stea de alimentare/evacuare: 480 mm diametru, 8 segmente - Stații pentru etichete autocolante: 2 - Acționarea stațiilor de etichetare: Servomotor - Acționarea plăcilor pentru recipiente: Servomotor - Acționare principală: Asincronă - Șurub de alimentare: Șurub unic, acționare mecanică - Reglarea înălțimii: electrică - Sens de rotație: mașină cu rotație spre stânga - Variante de instalare: liniară - Pneumatică: Festo Formate de sticle Concepută pentru două formate de sticle din sticlă, cu câte 11.000 de sticle pe oră: - Sticlă, înălțime 250 mm, diametru 75 mm - Sticlă, înălțime 215 mm, diametru 65 mm - Etichete pentru ambele formate: etichetă ecologică din hârtie 110 x 75 mm, etichetă din hârtie pentru partea din spate 50 x 75 mm Echipament - Două stații de etichetare cu etichete autocolante - Operare prin panou tactil, dulap de control separat, braț pivotant - Invertor de frecvență - Detectarea recipientelor deteriorate - Întreținere la distanță, inclusiv router VPN - Pregătită pentru imprimarea datei și a codului - Pregătită pentru aliniere optică - Piese de format incluse în livrare: un șurub de alimentare, o stea de alimentare/evacuare, un set de plăci pentru recipiente, un set de clopote de centrare Nu este instalat: verificarea etichetelor, aliniere mecanică. Stare Mașina este asamblată și funcțională și poate fi inspectată la cerere. Disponibilitate Disponibilă imediat.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Manipulare automată cu roboți pentru linii de termoformare – până la 120 de cicluri/oră JAC Automation & Robotik oferă o soluție automatizată de manipulare pentru tăvi din plastic, integrabilă în instalații de producție existente sau noi. Instalația preia manipularea automată a tăvilor între diferitele etape ale procesului, reducând astfel semnificativ efortul manual în producție. Imaginile prezentate provin de la o instalație de referință deja implementată, care este în prezent în funcțiune. Instalația oferită este reproiectată și construită individual pentru aplicația dumneavoastră. Domeniul de funcționalitate: • Robot industrial KUKA • Sistem de prindere specific produsului • Sistem de transport pentru intrare și ieșire • Prelevare și așezare automată a tăvilor Ledpfx Afoz D H H Te Hshl • Dispozitive de centrare și poziționare • Tablou electric și sistem de control al instalației • Interfață om-mașină (HMI) Siemens pentru operare și gestionarea rețetelor • Îngrădire de protecție și sisteme de siguranță În funcție de produs, pot fi implementate diferite concepte de manipulare cu sisteme de prindere cu cleme sau cu ventuze. Instalația poate fi ajustată flexibil la diferite variante de tăvi prin intermediul unei gestionări a rețetelor și a parametrilor. Date de performanță: • Dimensiuni tăvi: aprox. 400 x 300 mm până la 800 x 600 mm • Performanță: până la aprox. 120 de cicluri pe oră • Pot fi utilizate diferite înălțimi ale tăvilor și variante de produse • Schimbare automată a produsului prin gestionarea rețetelor • Funcționare manuală și automată a instalației • Adaptare individuală la instalațiile de producție existente Performanța indicată se referă la utilizarea fără imprimare tampografică și depinde de produs, conceptul de prindere, cursele de deplasare și configurația instalației. Extensii opționale: • Instalație automată de ștanțare • Instalație de imprimare tampografică • Debavurare automată • Dispozitiv de răsturnare pentru tăvi • Sistem de transport suplimentar • Zone tampon și de stocare • Stații suplimentare de control și procesare Instalația de referință existentă combină, printre altele, manipularea cu roboți, sistemul de transport, ștanțarea, imprimarea tampografică și o stație separată de debavurare. Operare și control: Prin intermediul interfeței centrale HMI Siemens, pot fi gestionate diferite produse și rețete. Parametrii dependenți de produs și corecțiile de poziție pot fi ajustate direct prin intermediul interfeței de utilizare. Sistemul de control oferă, printre altele: • Gestionarea rețetelor • Funcționare automată și manuală • Parametri de produs ajustabili • Corecții de offset • Diagnosticare a instalației și a robotului • Istoric de erori și mesaje • Gestionarea utilizatorilor • Prezentare generală a întreținerii Avantaje: • Reducerea operațiunilor manuale de manipulare • Reducerea necesarului de personal • Procese reproductibile • Riscul redus de erori de manipulare • Calitate constantă a producției • Locuri de muncă mai ergonomice • Procesare flexibilă a diferitelor formate de tăvi • Extensibilitate simplă cu etape suplimentare ale procesului • Integrare în linii de producție existente Notă importantă: Instalația oferită nu este identică cu instalația de referință prezentată în imagini. Fiecare instalație este reproiectată și fabricată individual în funcție de cerințele specifice ale clientului, de mașinile existente și de produsele care urmează să fie procesate. Preț: la cerere La cerere, JAC Automation & Robotik preia implem

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006253, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Lhjdpfx Afol Txxgj Hel Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008648, Lățime maximă de prelucrare: 1300 mm Grosime maximă de prelucrare: 60 mm Ledezmmuljpfx Af Hshl Numărul de pistoale de vopsire: 4

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007901, Poziția 1: Sistem de încărcare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Lsdpfezwmbasx Af Hehl Poziția 2: Sistem de alimentare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 3: Mașină de aplicat canturi pentru uși, lotul 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 4: Sistem de transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 5: Sistem de alimentare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 6: Mașină de aplicat canturi pe o singură față, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 7: Sistem de descărcare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008401, Poziția 1: Dispozitiv de șlefuire inferioară DMC-UNISAND K-I Lodsywafnepfx Af Hshl Poziția 2: Șlefuire verticală de sus DMC-UNISAND K-I

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008291, Poziția 1: Dispozitiv de șlefuire inferioară VIET-S3 - VALERIA Poziția 2: Șlefuire verticală de sus VIET-S3 - VALERIA Lodpfox A Tayex Af Hehl

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007887, Poziția 1: Încărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poziția 2: Alimentator FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poziția 3: Mașină de aplicat muchie dublă pentru uși FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poziția 4: Descărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poziția 5: Stivă de returnare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Lsdpfx Afjzwmb Hs Hjhl

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006252, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Lsdpfx Aowcycksf Hshl Număr agregate de lucru: 10