Hema Dm60 Cb Can Filler cumpărați folosit (29.716)

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Compresor cu șurub Producător: Renner Tip: RS132D Anul de fabricație: 2018 Date tehnice - Motor principal: antrenare directă a treptelor compresorului prin cuplaj de arbore - Unitate filtru de ulei / termostat: reglează răcirea uleiului compresorului și îl filtrează - Treaptă compresor cu injecție de ulei: generare de aer comprimat - Regulator de admisie: reglează debitul de aer admis al compresorului - Tablou electric: controlează și reglează sistemul compresorului - Filtru de aer de admisie: filtrează aerul admis - Ventilatoare radiale: generează flux de aer de răcire pentru răcitoarele de ulei și aer comprimat - Ieșire aer comprimat: punct de conectare pentru rețeaua externă de aer comprimat - Supapă de menținere a presiunii minime: menține o presiune minimă a sistemului pentru alimentarea cu ulei, separă presiunea rețelei / presiunea sistemului - Separare fină a uleiului cu conductă de aspirare a uleiului, indicatoare vizuale și supapă de reținere: separarea uleiului prin cartușe de eliminare a uleiului din aer, returnarea uleiului separat din aerul comprimat - Supapă de siguranță: elimină aerul în caz de depășire a presiunii - Dop de umplere cu ulei cu monitorizare a nivelului de ulei: monitorizare electronică a nivelului de ulei - Evacuare ulei: golire a rezervorului de ulei - Răcitor combinat aer comprimat / ulei: răcirea aerului comprimat și a uleiului compresorului - Control: RENNERtronic - Încălzire de așteptare integrată Compresor - sens antiorar (fără transmisie) / sens orar (cu transmisie) Regulator de admisie Regulatorul de admisie este montat direct pe compresorul cu șurub. El reglează debitul de aer aspirat de compresorul cu șurub prin filtrul de admisie. Principiul de funcționare al regulatorului de admisie: Regulatorul de admisie are o singură supapă principală. Aceasta funcționează Gkjdpfx Aaszu Aibe Rob ca o supapă de reglare continuă și ca o supapă de închidere etanșă. În timpul funcționării la sarcină maximă, secțiunea de admisie este complet deschisă, cu o pierdere minimă de presiune. În timpul funcționării la sarcină parțială, secțiunea de admisie este reglată automat prin limitarea cursei și adaptată la cerințele reale de aer. La oprirea sistemului, această supapă închide rapid și automat întreaga secțiune de admisie. Multiplele funcții ale regulatorului sunt inițiate de o singură unitate de control flanșată. Supapă de menținere a presiunii minime Supapa de menținere a presiunii minime este situată la intrarea aerului comprimat în răcitorul de aer. Ea îndeplinește două funcții: 1) Ca supapă de menținere a presiunii, aceasta previne scăderea presiunii sub o presiune minimă de 4,5 bari, în absența unei presiuni opuse. Această presiune este necesară pentru a asigura alimentarea cu ulei a compresorului. În același timp, această presiune minimă este necesară pentru o bună separare a uleiului. 2) Ca supapă de reținere, aceasta previne fluxul invers al aerului comprimat din rețeaua de aer comprimat sau din rezervorul de presiune în sistemul compresorului. Astfel, la oprirea sistemului, rezervorul de separare poate fi complet eliberat. Supapa funcționează automat. Ajustarea supapei de menținere a presiunii minime trebuie efectuată numai de persoane autorizate de producător! Filtru de aer de admisie Filtrul de aer de admisie este montat în carcasă și este conectat la regulatorul de admisie printr-un furtun de ventilație. Microfiltrul uscat cu o finețe de 10 μm este utilizat pentru filtrarea aerului de admisie. Filtrul poate fi curățat de mai

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea goală: 1.720 kg, viteză de operare: 10.700 mm/s, lăţime rolă: 2.200 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Material rigid Gkodpfezxgnvex Aa Rjb Înălțimea piesei de prelucrat: max. 50,8 mm Greutatea piesei de prelucrat: max. 34 kg/m² Material pentru role Lățime: min. 900 mm – max. 2.200 mm Greutate: max. 50 kg Diametru: max. 240 mm Viteză maximă de imprimare: 64,2 m²/h (în modul expres) DETALII DESPRE MAȘINĂ Dimensiuni și greutate Dimensiuni: 3.080 × 2.500 mm Greutate: 1.720 kg ECHIPAMENTE RIP (vezi imaginile) Notă: Capetele mașinii trebuie înlocuite. Vânzătorul poate oferi un serviciu complet în acest sens.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: R94, Mașină de umplere Tetra Pak TBA 19 200 ml, model Slim, second-hand Date tehnice și indicatori de performanță Această mașină aseptică de umplere a cutiilor este o mașină Tetra Pak TBA 19 V10 second-hand, configurată pentru formatul de 200 ml, model Slim. A fost verificată în atelier, testată în întregime și a fost supusă unei revizii complete în 2026, pentru a asigura o performanță fiabilă în mediile industriale de ambalare și producție de băuturi. Este ideală pentru modernizarea unei linii de umplere second-hand sau, ca unitate aseptică de ambalare independentă, se integrează perfect în echipamentele ulterioare, pentru soluții complete de sfârșit de linie. Producător: Tetra Pak Gksdpfszrgqwex Aa Rjb Model: TBA 19 V10 Tipul mașinii: Mașină aseptică de umplere a cutiilor An de fabricație: Aproximativ 1996 Ore de funcționare: Aproximativ 26.000 Format/Volum: 200 ml, model Slim Revizie: Revizie completă efectuată în 2026 Stare generală: Verificată în atelier, testată în întregime, stare bună de funcționare Componente incluse în linie: Aplicator de pai Tetra Pak TSA 21; Aparat de grupaj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatibil/opțional pentru ambalare tip „wrap-around”); Aparat de termo-contracție Tetra Pak TTS 51; Aproximativ 30 m de sistem de transport cu 4 curbe de 90° și 2 întinzătoare de lanț Automatizare și sisteme de control avansate Concepută pentru o performanță aseptică constantă, această mașină de umplere are o filozofie de control integrată, tipică pentru sistemele Tetra Pak. Aceasta suportă un proces de pornire eficient, un debit stabil și simplifică manipularea formatului pentru linia de 200 ml, model Slim. Controlul centralizat prin intermediul HMI simplifică procesele și facilitează conversiile și diagnosticările ghidate. Mașina a fost testată în întregime în condiții de atelier; sunt disponibile demonstrații live online, pentru a verifica reacțiile de automatizare și stabilitatea procesului, cu ambalaje umplute cu apă. Sisteme de siguranță și dispozitive de protecție sunt prezente în întreaga celulă de producție, pentru a proteja operatorii în timpul funcționării și al întreținerii. Capacități de integrare în linie TBA 19 V10 poate fi utilizată ca umplere aseptică independentă sau ca parte a unei linii complete de umplere second-hand pentru producția de băuturi. Setul de transport inclus – aproximativ 30 de metri, cu patru curbe de 90° și două întinzătoare de lanț – asigură tranziții fără probleme către modulele de ambalare ulterioare. Aparatul de grupaj TCBP 70 Multiinfeed este compatibil/opțional pentru aplicații de ambalare tip „wrap-around”, în timp ce aparatul de termo-contracție TTS 51 oferă opțiuni flexibile pentru ambalarea secundară. Tipul mașinii/Categoria Producător / Model An de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (aprox.) Aplicator de pai Tetra Pak TSA 21

Stare: bun (utilizat), Vemag DP3 este un umplutor de vid cu rotor paletar, fiabil și durabil, care a fost dezvoltat special pentru producție la scară mică. Este extrem de versatil și este ideal pentru micile și mijlociile unități de procesare a cărnii. Gkedpfx Aov Sr R Tja Rjb Utilizare universală pentru toate tipurile de cârnați Poate fi conectat la toate mașinile de clipsat uzuale Electronică integrată în carcasă Capacitate până la 2,3 t/h

Stare: foarte bun (second hand), Aparat de opărire liniar SELO – Oțel inoxidabil Aparat de opărire liniar industrial SELO, conceput pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare prin opărire, fiind deosebit de potrivit pentru liniile de procesare a fructelor și legumelor. Echipamentul permite supunerea produsului la un tratament termic controlat pentru o perioadă de timp determinată, înainte de operațiunile ulterioare, cum ar fi răcirea, congelarea IQF, conservarea sau ambalarea. Opărirea este utilizată în mod obișnuit pentru a inactiva enzimele, a condiționa produsul și a-i stabiliza caracteristicile înainte de etapele următoare ale procesului. Configurația sa liniară, sistemul de transport continuu și construcția în principal din oțel inoxidabil permit integrarea sa în liniile industriale cu producție ridicată. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: SELO -Tip: Aparat de opărire liniar industrial -Aplicație: tratament termic al produselor alimentare -Proces automat și continuu -Sistem intern de transport al produsului -Timp de staționare controlat -Tratament termic uniform -Alimentare și descărcare continuă -Sistem de circulație/distribuție a mediului termic -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Cameră de procesare longitudinală -Structură industrială robustă -Acces superior pentru inspecție și întreținere -Conceput pentru funcționare industrială continuă -Integrabil în linii automate de procesare PROCES Produsul este introdus în mod continuu în aparatul de opărire SELO și este transportat prin zona de tratament termic. Godpfx Aezxwvdoa Rjkb În timpul parcursului său, este supus unor condiții controlate de temperatură și timp de staționare, permițând efectuarea opăririi în mod uniform înainte de descărcare. Odată ce tratamentul este finalizat, produsul poate trece direct la o etapă de răcire rapidă, evitând o prelungire inutilă a efectului termic și pregătindu-l pentru procesele ulterioare. Poate fi integrat cu: Mașini de spălare a produsului Mașini de tăiat și cubat Transportoare și elevatoare Sisteme de alimentare Aparate de răcire liniare Sisteme de scurgere Tuneluri de congelare IQF Mașini de cântărire și dozare Mașini de umplere și ambalare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru procesatorii de fructe și legume, producătorii de produse congelate, fabricile de conserve și unitățile de producție de alimente preparate. În funcție de configurație și condițiile de proces, poate fi utilizat pentru mazăre, fasole verde, morcovi, cartofi, porumb, broccoli și alte produse vegetale care necesită un tratament de opărire înainte de transformarea sau conservarea lor. Combinația dintre tehnologia SELO, funcționarea liniară continuă și construcția industrială din oțel inoxidabil oferă o soluție robustă pentru liniile profesionale de tratament termic al legumelor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acest pachet complet de fabricare a berii cu o capacitate de 500 de litri a fost produs între 2016 și 2017 de companii europene de top, inclusiv Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer și MTA IT. Proiectat ca o soluție la cheie pentru microberării și berării de dimensiuni mici până la medii, pachetul include toate echipamentele esențiale pentru amestecare, fermentație, răcire, capsulare, etichetare și procesarea malțului. Instalația a funcționat la o capacitate de 600 sticle/oră și poate fi ajustată la 900-1.000 sticle/oră. Este disponibilă imediat pentru vânzare, deoarece berăria și-a încetat activitatea. Detalii tehnice - Capacitate sudură: 500 L (Braumeister 500 L, atmosferic) - Capacitate fermentare: 4 × 625 L (total 2.500 L) - Formate: capace coroană 26 mm (adaptabil la 29 mm) - Tip etichetator: autocolant, semi-automat, pentru sticle cilindrice - Capacitatea morii de malț: 150 kg/h - Răcitor: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, agent frigorific R410A - Viteză de producție: 600 sticle/oră (reglabil la 900-1.000 sticle/oră) - Racord electric (sudură): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Livrare/Componență - Sudhaus Speidel Braumeister 500 L (2017) Gkedpjw Nk Ezofx Aa Rjb - 4 × rezervoare de fermentare Speidel 625 L (2017) - Spagni Aircorona 26/29 FE capsator pneumatic pentru capace coroană (2017) - Mașină de etichetat semi-automatică Skrlj E03 180 (2017) - Moară pentru malț Sommer Maltman 110 (2017) - Răcitor de proces MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Dotări suplimentare: macara, îmbuteliator manual, compresoare de aer, rezervor amestecare zahăr, pompe de transfer

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, presiune: 8 bară, temperatură: 20 °C, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 1.250 kg, capacitate utilă a rezervorului: 90 l, viteză de rotație (max.): 758 rot/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Oferim acest utilaj de amestecare și agitare RESPECTA DB13A/20-30L, second-hand, an fabricație 2014. Producător: RESPECTA Model: DB13A/20-30L An fabricație: 2014 Stare: folosit Tip utilaj: sistem de amestecare și agitare Greutate: 1250 kg Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Standarde de siguranță CE Echipamentul funcționează impecabil. Mașina poate fi achiziționată separat sau împreună cu alte utilaje pentru o linie completă de producție. Date tehnice unitate de amestecare: - Proiectată pentru amestecarea materialelor de umplutură uscate cu lichide - Granulometrie material de umplutură: max. 2 mm - Debit amestecat: aprox. 20 – 30 l/min - Unelte de amestec: ghirlandă de amestecare, cu o spirală, sens stânga, protecție antiefracție, cilindru robust de înaltă duritate la suprafață - Acționare: motor trifazic 4 kW – 379 rpm, 400 V/50 Hz - Domeniu turație: reglabil 0–758 rpm - Protecție suprasarcină spirală: setat la 80% din curentul nominal - Reglare debit: potențiometru, continuu, fără modificarea rețetei Date tehnice preamestecător liant: - Amestecare dinamică a lichidelor pure, fără solide - Debit amestecare: max. 5 l/min - Unelte de amestec: ghirlandă de amestecare, cu o spirală, sens stânga - Materiale: inox, Viton, PTFE - Acționare: motor trifazic 0,55 kW, 2830 rpm, 230-400 V / 50 Hz - Supraveghere presiune: transmițător de presiune S-11, 0-4 bar G ½" - Afișare presiune: terminal de operare pe panoul electric Date tehnice dozare material de umplutură: - Patru sisteme de dozare, volumetrice, pentru materiale uscate, neagregate. Unitățile de dozare sunt interschimbabile și prevăzute cu fixare rapidă. Toate unitățile sunt prevăzute cu senzori de nivel. Pentru materialele fine, la unitatea 2 este integrat un agitator orizontal pentru prevenirea formării de poduri. - Granulometrie: max. 2 mm - Debit dozare: aprox. 2–10 l/min - Unelte dozare: spirală cu o spire, sens stânga - Acționare: motoreductor 0,75 kW – 91 rpm, 230-400 V / 50 Hz - Control turație: convertizor de frecvență – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz - Domeniu turație: 0–182 rpm - Reglare și afișare debit: terminal de operare pe panoul electric - Rezervoare: capacit. aprox. 90 l (4x) Date tehnice dozare rășină: Gkjdjyxg Dgopfx Aa Rjb - Unitate de pompare pentru dozare volumetrică de lichide pure, fără componente solide și fără declanșatori de reacție chimică - Capacitate dozare: aprox. 400–2000 ml/min - Vâscozitate la 20°C: aprox. 2000 mPas - Tip pompă: pompă cu angrenaje - Presiune maximă: 8 bar - Acționare: motor electric trifazic cu reductor 0,37 kW–291 rpm, 230–400 V / 50 Hz - Control turație: convertizor de frecvență 0,75 kW–230 V / 50 Hz - Domeniu turație: 0–582 rpm - Reglare și afișare debit: terminal de operare pe panoul electric Demontarea și ridicarea de la sediu se realizează pe răspunderea cumpărătorului. Locație preluare: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Pentru întrebări suplimentare sau informații, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin mesaj.

Stare: folosit, Mașină de umplere sub vid Handtmann VF 610 Mașina de umplere sub vid Handtmann VF 610 este soluția ideală pentru umplerea, porționarea și ambalarea precisă a produselor alimentare. Aceste mașini de umplere sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, inclusiv în panificație, magazine de carne, industria alimentelor preparate, gustări, salate, brânzeturi, fructe și legume, produse din carne prelucrată, pește, produse vegane și vegetariene, alimente pentru bebeluși și alimente pentru animale de companie. Mașinile de umplere au o construcție robustă și respectă cele mai stricte standarde și cerințe aplicabile în industria modernă de procesare a alimentelor. Datorită comenzilor intuitive prin ecran tactil, pot fi setate cu ușurință diferite programe. Mașina de umplere poate fi echipată cu diverse mașini auxiliare, inclusiv mașini de legat, mașini de format și membrane. Această mașină de umplere este realizată în întregime din oțel inoxidabil. Specificații tehnice: - Capacitate de producție: 3.000 kg/h - Funcții: umplere, porționare, ambalare - Dimensiunea porției: 5 g – 100.000 g - Numărul de porții: până la 450 de porții/min - Presiunea de umplere: 50 bar - Capacitatea buncărului: 40 L / 100 L - Sistem de vid integrat: Busch 16 m³/h - Echipată cu: mecanism de ambalare (34-5) - Tensiune: 400 V (3 + N, 50 Hz) Gksdpfszwlwgsx Aa Rsb - Putere: 3,5 kW - Anul de fabricație: 2005 - Greutate: 480 kg - Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 1.070 x 950 x 1.750 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 2.000 h, Monobloc folosit pentru umplere ulei și băuturi spirtoase – model Polaris B6 – viteză maximă 1500 sticle/oră (BPH) DE CE SĂ ALEGEȚI O LINIE POLARIS model B6 pentru ULEI și băuturi spirtoase: Sinteza principalelor caracteristici ale monoblocurilor de umplere second-hand pe care le oferim, care le fac UNICE pe piață: • Flexibilitate sporită, oferind posibilitatea schimbării rapide a formatului de sticlă prin operațiuni simple, fără înlocuirea componentelor; această flexibilitate este ideală pentru cei care produc în regim de terțizare/high-mix. • Schimbarea formatului de lucru se face rapid, între 10 și maximum 30 minute. Datorită acestor timpi reduși, linia este optimă și pentru loturi mici de producție. • Suportă orice tip de format de sticlă: cilindrică, pătrată, triunghiulară, amforă, damigeană etc., cu volum între 0,1 și 2 litri, din sticlă sau PET. • Sistemul de etichetare propriu este proiectat pentru a oferi precizie maximă de aplicare, indiferent de tipul recipientului. Linia B6 poate fi compusă din următoarele module: Gkjdpfswa Tnzjx Aa Rjb • Mașină de clătire în 10 poziții: utilizează apă de la rețea sau lichid recirculabil (cu posibilitate de adăugare a unei unități de recirculare cu pompă). • Filtru de 5 microni și rezervor de stocare lichid. • Mașină de suflare cu 10 poziții, alternativă la clătirea cu apă, utilă când sticlele nu trebuie umezite; suflă aer pregătit sau azot în recipient. • Umplere cu 10 duze, configurabile în funcție de tipul produsului. Se pot utiliza diverse tehnologii de umplere: • Vid în sticlă (recomandat pentru uleiuri, siropuri, băuturi alcoolice sau când se dorește o umplere rapidă); • Gravitațională, cu depresiune inițială (ideală pentru vinuri sau lichide spumante); • Sub presiune (pentru PET sau lichide particulare). • Sistem automat de spălare internă a umplutorului – monobloc de umplere folosit POLARIS. • Dispozitiv de nivelare: asigură conținutul legal, permite schimbarea formatului fără modificarea grosimii duzei. • Dispozitiv de aplicare capace – pentru filetare, presare, tip ciupercă sau Guala etc. Modificarea tipului de capac necesită schimbarea accesoriului capper-ului. • Dispozitiv de aplicare capsule termocontractibile sau din folie. • Cuptor de restricție pentru sigilarea capsulelor retractabile și capete pentru sigilare prin rulare. • Mașini de etichetat pentru aplicarea etichetelor autoadezive pe față, spate, gât sau alte zone ale sticlei. • Capete operaționale pentru aplicarea timbrelor fiscale – cu hârtie și adeziv sau cu etichete L/U autoadezive, lateral. • Ștampilă cu transfer termic sau inscriptor inkjet/laser pentru imprimarea datelor de lot și termen pe eticheta de pe spate. • Protecții de siguranță la muncă conform normelor CE, cu uși sau bariere electronice. • Toate materialele care intră în contact cu produsul sunt alimentare, conforme cu reglementările CE. Opțional se pot adăuga echipamente suplimentare pentru diverse operațiuni, inclusiv pentru alte tipuri de capace.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, model slim, helicap 23, utilizată. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de umplere aseptică, utilizată, este configurată pentru producția de lapte în ambalaje Brik de 1,0 L, cu profil subțire. Elementul central al liniei este o mașină de umplere Tetra Pak TBA 8 V100, fabricată în jurul anului 1995 și cu aproximativ 26.000 de ore de funcționare. În 2026, a fost efectuată o revizie generală, urmată de un test și o inspecție. Mașina principală de umplere: Tetra Pak TBA 8 V100 Formatul ambalajului: ambalaj aseptic Brik, model slim, de 1,0 L Viteză: 6.000 TP/h Aplicație pentru produs: producția de lapte Anul de fabricație: aproximativ 1995 Ore de funcționare: aproximativ 26.000 h Revizie: revizie generală în 2026 Sisteme avansate de automatizare și control. Linia este furnizată ca o soluție industrială integrată de ambalare, constând în echipamente de umplere, aplicare a capacelor, transport și ambalare în folie termo-contractibilă. Aplicaorul de capace Tetra Pak TCAP 45/47 a fost modificat pentru HeliCap 23 și este proiectat pentru prelucrarea capacelor cu filet, cu material de ambalare din hârtie pre-decupat. Sistemul de transport, în configurația standard, asigură transportul produsului între etapele de proces enumerate. Mașinile de acest tip sunt concepute pentru funcționarea coordonată ca echipamente de ambalare și permit transportul continuu al ambalajelor Brik umplute, de la mașina de umplere, prin aplicarea capacelor, până la ambalarea secundară. În timpul instalării finale, ar trebui luate în considerare materialul de ambalaj ales, componentele capacului, interfața cu procesul de producție și comenzile necesare pentru linie. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie de umplere utilizată este proiectată pentru manipularea ambalajelor aseptice Brik și nu este destinată procesării convenționale a sticlelor PET sau din sticlă. Combină o mașină de umplere Tetra Pak cu un aplicaor special de capace cu filet, aproximativ 30 de metri de echipamente de transport și o mașină de ambalat în folie termo-contractibilă. Sistemul este potrivit pentru integrarea într-un mediu de producție și ambalare industrială pentru băuturi lactate. Tipul mașinii Producător / Model Anul de fabricație Gkedpfx Aozwu Unea Reb Mașină de umplere Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Mașină de aplicat capace Tetra Pak TCAP 45/47 Echipamente de transport Transportoare Mașină de ambalat în folie termo-contractibilă Tetra Pak TCBP 70

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 34.000 h, număr mașină/vehicul: LC613, Linie second-hand Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru ambalarea industrială a recipientelor din carton aseptic, concentrându-se pe renumita platformă Tetra Brik Aseptic. Dezvoltată pentru medii de producție a băuturilor care impun standarde ridicate de igienă și fiabilitate, linia asigură procesarea completă de la umplerea aseptică, aplicarea capacului și până la ambalarea finală în cutii de carton. Fiind o linie second-hand, oferă o soluție eficientă de extindere a capacității menținând standardele de calitate. Echipament principal de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM An fabricație (mașină principală de umplere): 1994 Format ambalaj: carton slim 1.0L Viteză: 6000 pachete/oră (PPH) Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplicația liniei: Umplere aseptică în carton cu aplicare ulterioară a capacului și ambalare în cutii de carton Conformitate: Marcaj CE Automatizare avansată & sisteme de control Linia utilizează automatizare integrată pe platforma Tetra Brik Aseptic, asigurând performanță constantă și operare intuitivă. Blocajele de siguranță și punctele de acces protejate oferă exploatare în condiții sigure în procesul de producție a băuturilor. Arhitectura standardizată de control optimizează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea rețetelor pentru formatul slim 1.0L. Interfață centralizată pentru operarea coordonată a funcțiilor de umplere, aplicare capac și ambalare Secvențe automatizate pentru umplere aseptică și manipulări ulterioare Cercuri de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură Proiectată pentru diagnostic rapid și facilitarea operațiilor de întreținere Capabilități de integrare a liniei de producție Această linie second-hand integrează umplerea aseptică cu aplicatorul de capac și sistemul de ambalat în carton pentru a oferi o soluție industrială completă. Este ideală pentru medii de producție a băuturilor ce necesită manipulare de cartoane și ambalare finală. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru funcționare in-line cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un flux stabil de producție. Configurație in-line de la umplere, la aplicator capac și până la ambalare în cutii Gkodjyvpt Eepfx Aa Rsb Optimizată pentru recipiente tip slim 1.0L Compatibilă cu transportoare și sisteme de acumulare standard Proiectată pentru exploatare in-line; poate fi integrată în sisteme existente de transport Starea utilajelor & istoric întreținere Oferită ca linie de umplere completă second-hand, în stare funcțională și gata de exploatare. Reprezintă o opțiune eficientă pentru unitățile ce doresc o soluție aseptică la mâna a doua, evitând timpii de livrare tipici ai investițiilor noi. Recomandăm servicii de repoziționare, punere în funcțiune și integrare a liniei, adaptate standardelor specifice locației de amplasare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma, folosit Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere, folosită, este o soluție aseptică de umplere și ambalare în cutii, de la Tetra Pak, concepută pentru cutii Prisma de 330 ml. Mașina centrală de umplere este un Tetra Pak A3 FLEX 100V, fabricat în 2005, concepută pentru procesarea cutiilor tip Brik, cu sistem de deschidere. Linia include, de asemenea, un aplicator nou de capace Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricat în 2026, conceput pentru cutii Prisma de 330 ml cu capace Dream Cap. Mașină de umplere: Tetra Pak A3 FLEX 100V Anul de fabricație al mașinii de umplere: 2005 Formatul cutiei: 330 ml Prisma Tipul cutiei: Cutie Brik Configurații de închidere: Sistem de deschidere și Dream Cap Aplicator de capace: Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricat în 2026 OPȚIONAL: Acumulator ACHX30 - 2010, 14713H Sisteme avansate de automatizare și control Instalația dispune de un panou HMI/operator integrat, un tablou electric, componente pneumatice, sisteme mecanice de transmisie și mecanisme de mașină reglabile. Stațiile de umplere și de aplicare a capacelor sunt concepute pentru a funcționa ca o instalație industrială de ambalare coordonată, sprijinind manipularea controlată a materialului de ambalare, formarea cutiei, umplerea, închiderea și transportul ulterior. Zonele de acces pentru operatori includ platforme de service, scări și clapete de acces pentru operațiuni de funcționare și întreținere. Gkodpfjzw Dvnex Aa Rsb Posibilități de integrare în liniile de producție Această linie completă aseptică de ambalare în cutii este structurată în jurul mașinii de umplere și al procesului de aplicare a capacelor pentru cutii Brik Prisma de 330 ml. Poate fi integrată în funcție de planul prevăzut al producției de băuturi, cu prepararea produsului, prelucrarea aseptică anterioară și mașinile industriale de ambalare ulterioare. Opțional, este disponibil un acumulator, care servește ca tampon pentru cutii între secțiunile liniei și contribuie la menținerea continuității producției în cazul unor întreruperi ulterioare. Tipul mașiniiProducător / ModelAnul de fabricație Mașină de umplereTetra Pak A3 FLEX 100V2005 Mașină de închidereTetra Pak Cap 30 FLEX2026 Sistem de acumulareACHX302010 Starea mașinii și istoricul de întreținere Linia include o mașină de umplere Tetra Pak A3 FLEX 100V, folosită, fabricată în 2005, precum și un aplicator nou de capace Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricat în 2026. Acumulatorul ACHX30, opțional, folosit, a fost fabricat în 2010 și prezintă .

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere a fost fabricată în 2015 de KOSME și este compusă dintr-un sistem de depaletizare, un bloc de clătire/umplere/închidere, o mașină de etichetat și un sistem de transportoare complet. Linia este proiectată pentru îmbutelierea de înaltă calitate a băuturilor utilizând tehnologia de umplere izobară cu supape sondă, fiind potrivită pentru produse precum bere, băuturi carbogazoase, kombucha și băuturi speciale. Cu un design compact de tip carusel și o capacitate de până la 135 de sticle pe minut, linia oferă o soluție eficientă și igienică de la depaletizare până la etichetare. Echipamentul este disponibil, fiind deja demontat și pregătit pentru expediere. La cerere, este posibilă livrarea în portul Rotterdam (Incoterms 2020). Date tehnice - Productivitate: până la 135 sticle pe minut (BPM) - Formate sticle: 12 oz (instalat), cu recipiente de schimb pentru 22 oz / 24 oz - Produs de umplut: bere, băuturi carbogazoase, kombucha, băuturi funcționale - Sistem de umplere: umplere izobară cu control electronic al nivelului - Domeniu de umplere: recipiente de la 12 oz la 24 oz - Sistem de etichetare: etichetare cu clei la rece - Detectare sticle: sistem integrat de detectare a sticlelor sparte - Construcție: complet din inox, design igienic - Curățare: sistem CIP automat - Operare: interfață touchscreen HMI cu management rețete și produse - Alimentare electrică: proiectată pentru 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (alimentare SUA) - Observație: pentru piețele din afara SUA sunt necesare convertoare de frecvență/tensiune - Stare: echipamentul este în general în stare bună, demontat și gata de expediere Livrare - Depaletizator | KOSME / Semidepal | 2015 - Clătitor / Umplutor / Capsator tip coroană (monobloc) | KOSME | Barifill | 2015 - Mașină de etichetat | KOSME | Flexa 600 (clei la rece) | 2015 - Transportor sticle | KOSME | – | inclus în livrare | 2015 Informații suplimentare - Manualele sunt incluse - Set de bază și piese pentru schimb format 12 oz și 22 oz incluse - Documentație suplimentară disponibilă la cerere - Toate liniile de transportoare sunt incluse Gksdpsyigigofx Aa Rsb - Echipa de demontare disponibilă pentru supravegherea reinstalării și repunerii în funcțiune - Specificații utilități (aer, CO₂ / gaz) disponibile la cerere

Stare: foarte bun (second hand), Ofertă compusă din: Echipament Mașină de adunat Müller Martini ZTM 1571 cu ASIR - 14 stații - An fabricație 2001 - 1 stație manuală - Deviație de evacuare 1572 (an fabricație 2005) - 1 element de ridicare Legător de lipit Acoro A5 - Stație de frezare și prelucrare a cotorului - Unitate de lipire Hotmelt la cotor cu premelter de 80 litri - Unitate de lipire Hotmelt laterală cu premelter de 18 litri - Alimentator cu tambur oscilant - Stație de presare - Dispozitiv de lăsare a produsului - Tunel de uscare cca. 30 m Trimmer cu trei cuțite Müller Martini Merit-S - An fabricație 1998 - Alimentare din dreapta - Presor - Casete de tăiere nr. 1–21 - 2 seturi de cuțite Kreuzleger CB-16 - An fabricație 1997 - Mașină de bază mobilă - Bandă de alimentare cu benzi superioare - Masă rotativă pentru înălțimi de stivă de până la 240 mm - Deschidere pneumatică a șuberului - Ejector rabatabil Echipamente suplimentare - Nordson PUR-Premelter (an fabricație 2001) - Unitate de lipire PUR la cotor - Prelucrare specială a cotorului „Fibre Rougher” (piesă nouă) Godpfx Aezivbasa Rokb - Seturi suplimentare de cuțite pentru trimmerul cu trei cuțite Mențiuni - Alimentare cu aer comprimat (6 bari), aer suflat, vacuum și aspirare a resturilor trebuie asigurate de client. - Vizionare posibilă oricând, cu programare prealabilă. - Asistență la încărcare poate fi organizată.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de închidere ZILLI & BELLINI cu grup de umplere cu 12 pistoane – Oțel inoxidabil Mașină automată de închidere ZILLI & BELLINI cu grup de umplere cu 12 pistoane, concepută pentru a integra operațiunile de dozare a produsului și închiderea ulterioară etanșă a ambalajelor într-o linie industrială automată. Ansamblul combină un sistem de umplere cu 12 pistoane cu o secțiune automată de închidere, permițând efectuarea ambelor operațiuni în mod sincronizat și continuu. Tehnologia de umplere cu pistoane este deosebit de interesantă pentru produsele a căror dozare necesită un control volumetric repetabil. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, împreună cu închiderea completă a zonelor de lucru și panoul de control integrat, o fac potrivită pentru instalații profesionale din industria alimentară și a conservelor. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ZILLI & BELLINI -Tip: Mașină de umplere + închidere automată -Grup de umplere: 12 pistoane -Sistem de dozare volumetrică -Umplere automată și continuă -Alimentare automată a ambalajelor -Poziționare și transfer sincronizate -Sistem rotativ de procesare -Dozare cu ajutorul pistoanelor -Secțiune automată de închidere -Alimentare / poziționare a capacelor, în funcție de configurație -Funcționare industrială continuă Gksdezxwxfepfx Aa Rjb -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Închidere completă a zonelor de lucru -Uși cu ferestre de inspecție -Panou de control integrat -Protecții de siguranță -Structură pe suporturi reglabile -Poate fi integrată în linii complete de ambalare PROCES Ambalajele sunt introduse automat în mașină și transferate către grupul de umplere cu 12 pistoane. Sistemul efectuează o dozare volumetrică controlată, introducând în fiecare ambalaj cantitatea de produs ajustată anterior. După finalizarea umplerii, ambalajele sunt transferate automat către secțiunea de închidere. În această a doua etapă, capacele sunt poziționate pe ambalaje și se realizează închiderea mecanică corespunzătoare, obținându-se un produs pregătit pentru a continua către operațiunile ulterioare ale liniei. Poate fi integrată cu: -Dezambalatoare de ambalaje -Mașini de spălare / clătire -Alimentatoare de produs -Sisteme de alimentare cu capace -Transportoare -Verificatoare de greutate -Echipamente de inspecție -Pasteurizatoare -Autoclave -Etichetatoare -Mașini de încutare -Paletizatoare APLICAȚII Este deosebit de potrivită pentru fabricile de conserve și producătorii de produse alimentare ambalate care doresc să automatizeze simultan operațiunile de umplere și închidere. Sistemul cu 12 pistoane poate fi potrivit pentru diferite produse lichide, semilichide sau cu o anumită vâscozitate, în funcție de caracteristicile produsului și de configurația specifică a echipamentului. Formatele de ambalare, volumele de dozare, produsele compatibile și tipul de închidere vor depinde de echipamentul și configurația instalate în prezent. Combinația dintre tehnologia ZILLI & BELLINI, umplerea cu 12 pistoane și închiderea automată oferă o soluție compactă pentru liniile industriale de ambalare continuă. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, formate, capacități, viteza de producție, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Aparat de gătit continuu industrial – Oțel inoxidabil Aparat de gătit continuu industrial, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru gătirea și tratamentul termic continuu al produselor alimentare în cadrul liniilor industriale de procesare. Echipamentul permite efectuarea unui tratament termic continuu și controlat, în timp ce produsul avansează prin zona de procesare, facilitând o producție uniformă și integrarea cu diferitele etape ale unei linii automate. Construcția sa din oțel inoxidabil, sistemul de transport continuu și designul industrial îl fac deosebit de potrivit pentru fabricile de procesare a legumelor, fructelor și a altor produse alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Aparat de gătit continuu industrial -Aplicație: gătire / tratament termic continuu Gedpfx Aajzxcazo Rekb -Sistem de procesare continuă -Transport automat al produsului -Construcție din oțel inoxidabil -Zonă de alimentare cu produs -Secțiune de tratament termic -Descărcare continuă -Sistem motorizat de transport -Panou de control integrat -Design igienic pentru industria alimentară -Construcție robustă pentru utilizare industrială -Poate fi integrat în linii de procesare existente -Conceput pentru funcționare continuă PROCES Aparatul de gătit continuu este conceput pentru a efectua tratamentul termic al produsului în mod continuu, eliminând necesitatea de a lucra prin procese în loturi. Produsul este introdus în echipament și avansează într-un mod controlat prin zona de gătire, rămânând timp de durata stabilită pentru a primi tratamentul termic necesar. Ulterior, este descărcat în mod continuu către etapa următoare a procesului. Poate fi integrat cu: Sisteme de alimentare Mașini de spălat Mașini de curățat și tăiat Transportoare și elevatoare Aparate de opărire Sisteme de răcire Benzi de inspecție Echipamente de congelare Mașini de umplere și ambalare Linii complete de procesare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile de procesare a fructelor și legumelor, fabricile de conserve, producătorii de produse congelate și fabricile de alimente preparate care necesită un sistem de gătire sau tratament termic continuu. În funcție de configurația și condițiile de procesare, poate fi utilizat pentru legume, leguminoase, fructe și alte produse alimentare care necesită o etapă de gătire sau tratament termic înainte de răcirea, congelarea, conservarea sau ambalarea ulterioară. Procesarea sa continuă și construcția din oțel inoxidabil oferă o soluție robustă pentru liniile industriale automatizate de tratament termic. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere pentru apă (PET 1,5L) – Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET utilizată este configurată pentru apă plată în sticle de 1,5 litri, având o capacitate de aproximativ 12.000 - 16.000 sticle/oră. Proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, linia îmbină echipamente second-hand verificate, de la producători recunoscuți, pentru a oferi o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbuteliere la mâna a doua. Configurația include manipularea preformelor, suflare, umplere, dozare capace, etichetare, ambalare termocontractibilă, aplicare de mânere, paletizare și benzi transportoare, asigurând un flux complet, de la început până la sfârșit. Componenta principală include un basculant și elevator de preforme Sameto Technifil, o mașină de suflat Siedel SBO10, umplutor Alsim Asmojet, alimentator de capace Arol, mașină de etichetat Kronos Contiroll, ambalator termocontractibil ACMI Fenix 165 și aplicator de mânere Smipack HA50. Acest set de echipamente de ambalare adaptabil este ideal pentru producătorii de băuturi care doresc să își extindă sau să înlocuiască o linie second-hand existentă cu utilaje fiabile și cu un randament constant. Specificații tehnice & date de performanță Viteză de producție: 12.000–16.000 sticle/oră Produs principal: Apă Tip ambalaj: PET Format sticlă: 1,5L Basculant și elevator preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Mașină de suflat: Siedel SBO10 (2010) Mașină de îmbuteliat: Alsim Asmojet (1999) Alimentator capace: Arol Mașină de etichetat: Kronos Contiroll (2004) Ambalatoare termocontractibile: ACMI Fenix 165 (2019) Aplicator de mânere: Smipack HA50 (2002) Unități suplimentare: mixer, paletizare, benzi transportoare Automatizări avansate & sisteme de control Arhitectura liniei permite funcționare sincronizată între mașina de suflare, umplere, etichetare și ambalare de final de linie, prin interfețe standard de control industrial. Fiecare utilaj dispune, de regulă, de HMI-uri pentru ajustări de format, selecție de rețetă și monitorizare în timp real a statusului. Senzorii de siguranță, carcasele de protecție și butoanele de oprire de urgență asigură logistica de oprire/pornire integrată pe toată linia, minimizând timpii de oprire. Capabilități de integrare în linie Linia completă este construită pentru funcționare în flux continuu, cu transfer liniar de la manipularea preformelor la paletizare. Benzile transportoare incluse asigură transferul lin între utilaje, menținând un randament constant, conform specificațiilor. Configurația este potrivită pentru îmbutelierea apei PET la 1,5L, acoperind cerințele uzuale ale producției de băuturi pentru ambalare industrială. Integrarea cu alimentarea preformelor la intrare și logistica la ieșire este posibilă datorită interfețelor mecanice și de control standardizate. Gedpfx Aexywglsa Rokb Stare utilaje & istoric întreținere Oferită ca linie de îmbuteliere second-hand, echipamentele provin din intervalul de fabricație 1999 – 2019. Linia este oferită la vânzare în stare de funcționare și este potrivită pentru reoperaționalizare în producția de băuturi.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de feliat și îndepărtat sâmburi – CTI FoodTech 320 APA – Oțel inoxidabil Mașină automată de feliat și îndepărtat sâmburi CTI FoodTech 320 APA, concepută pentru procesarea industrială a fructelor prin operațiuni automate de tăiere, deschidere și separare a sâmburilor, reducând manipularea manuală și oferind un proces continuu și uniform. Echipamentul dispune de un sistem de alimentare și transport care poziționează bucățile de fructe pentru a efectua automat operațiunile de feliere și îndepărtare a sâmburilor. Configurația sa permite lucrul simultan cu mai multe bucăți, fiind deosebit de interesantă pentru liniile industriale de procesare a fructelor. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, și designul igienic permit utilizarea sa în fabricile de conserve și în instalațiile de procesare a fructelor. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: CTI FoodTech -Model: 320 APA -Tip: Mașină automată de feliat și îndepărtat sâmburi din fructe -Funcții: feliere, deschidere și îndepărtare a sâmburilor -Procesare automată și continuă -Alimentare controlată cu produs -Multiple poziții de procesare -Poziționare individuală a bucăților -Sistem automat de tăiere -Separare a sâmburilor -Transport continuu al produsului -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Protecții de siguranță -Design igienic pentru industria alimentară -Poate fi integrată în liniile industriale de procesare a fructelor APLICAȚIE CTI FoodTech 320 APA este concepută pentru a automatiza pregătirea fructelor cu sâmburi înainte de operațiunile ulterioare de procesare sau ambalare. Fructele sunt alimentate și poziționate individual în sistemul de transport. În timpul deplasării, echipamentul efectuează operațiunile necesare pentru a felia produsul și a separa sâmburii de pulpă, obținând fructe pregătite pentru a continua spre etapa următoare a procesului. Gedpfx Aaozxcaus Rskb Poate fi integrată cu: -Sisteme de alimentare cu fructe -Mașini de spălat -Mașini de calibrat și sortat -Mașini de decojit -Bande rulante de inspecție -Echipamente de tăiere -Sisteme de opărire sau gătire -Echipamente de congelare -Mașini de umplut și ambalat -Linii complete de procesare a fructelor APLICAȚII Este deosebit de potrivită pentru industriile de conserve, procesatorii de fructe, producătorii de fructe congelate și instalațiile de procesare horto-fructicolă care au nevoie să automatizeze operațiunile de feliere și îndepărtare a sâmburilor. În funcție de formatul și configurația instalată, acest tip de echipament este destinat procesării fructelor cu sâmburi, pregătind produsul pentru conserve, congelare, procesare ulterioară sau ambalare. Combinația dintre tehnologia CTI FoodTech, modelul 320 APA și procesarea automată oferă o soluție industrială pentru liniile de pregătire și îndepărtare a sâmburilor din fructe. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Dozator cu șnec semiautomat pentru porționări între 100 și 5000 g. Potrivit pentru dozarea și umplerea produselor sub formă de pulbere. Versiune independentă, inclusiv transportor cu șnec și buncăr de alimentare. Echipamentul include, de asemenea: șnec orizontal pentru prevenirea curgerii nedorite a materialului după dozare, pregătire pentru sistem de extracție praf, control PLC și monitor cu ecran tactil, senzor de cântărire (funcționează automat la fiecare dozaj), mecanism de prindere a pungii, șnecuri de dozare pentru porții de 500 și 2000 g și capac pentru transportorul cu șnec, astfel încât acesta să fie închis. Potrivit pentru umplerea în pungi, cutii, borcane sau alte recipiente. Specificații dozator cu șnec: - Volum buncăr: 50 litri - Greutate de umplere: 10–5000 g (schimbare șnec de dozare necesară) - Execuție din inox AISI 304 - Servomotor - Precizia ambalării: 1–2% (în funcție de produs și greutatea totală) - Rată maximă de dozare la mers în gol: 50/minut - Alimentare: 1,5 kW, 3P, 380V - Dimensiuni utilaj: L600x l800x h1000 mm - Greutate: 100 kg Transportorul cu șnec are carcasă și tub din oțel inoxidabil. Buncărul de alimentare are capacitatea de 230 litri și este prevăzut cu motor cu vibrații pentru asigurarea unui flux uniform al produsului. Specificații transportor cu șnec: Gedpfxjgzp Ekj Aa Rjkb - Capacitate de transport în funcție de produs: până la 3 m³/h - Unghi standard: 45° (ajustabil la cerere între 30-60°) - Diametru tub: 141 mm - Alimentare: 3 kW, 1P, 380V - Dimensiunile utilajului: depind de configurația finală solicitată de client (buncăr, lungimea și unghiul transportorului pot fi ajustate) - Greutate: aprox. 150 kg Schița prezintă doar dozatorul cu șnec. Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru utilaje noi sunt adesea sub prețurile uzuale ale utilajelor second-hand. Solicitați o ofertă și comunicați-ne cerințele dumneavoastră de ambalare. În stoc sunt, de regulă, disponibile imediat 30–50 de utilaje noi diferite. Pentru utilajele personalizate, termenul de livrare este foarte scurt, de aproximativ 3 săptămâni. Toate utilajele sunt livrate cu garanție integrală.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Această linie compactă pentru fabricarea, fermentarea și îmbutelierea berii a fost produsă între 2015 și 2022 de către diverși producători europeni. Echipamentul este conceput pentru producția de bere la sticlă și doză și include o mașină de umplere izobarică, o unitate de capsulat doze, o microberărie, tancuri de fermentare, un grup frigorific, o etichetatoare și butoaie din oțel inoxidabil. Instalația este deja demontată, depozitată și disponibilă imediat. Date tehnice - Aplicație: bere (sticle și doze) - Tip de umplere: izobaric Umplere și capsulare - Formate sticlă: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Capacitate umplere sticle: 350–400 sticle/oră (la −1 °C până la +1 °C, 33 cl) - Formate doză: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Capacitate umplere doze: 350–400 doze/oră (la −1 °C până la +1 °C, 33 cl) Secție fabricare bere (sudhaus) - Volum must produs: 650 l - Încălzire: propan - Electricitate: monofazat Fermentare și răcire - Capacitate totală de fermentare: 9.800 l - Capacitate de stabilizare: 2.940 l - Dimensiuni grup frigorific: aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Gjdpfx Asy Sccxja Rokb Livrare/pachetul conține - Mașină izobarică de umplere sticle și doze | Inox CG | — | — | 350–400 sticle/oră/doze/oră - Capsulator pentru doze | — | — | 2022 | Nou, neutilizat - Sudhaus | — | — | 2015 | 650 l, propan, agitator - Grup frigorific | W3/4 | — | 2020 | Control multiplu, 4 zone - Tank de fermentare izobaric | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, manta de răcire (unitatea 1) - Tank de fermentare izobaric | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, supapă de aer (unitatea 2) - Vas de fermentare izobaric | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, racord dry hopping - Vas de fermentare izobaric | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, racord dry hopping - Vas de fermentare atmosferic | — | — | 2015 | 650 l, neizolat - Etichetatoare semi-automată | — | — | 2015 | Etichete cilindrice - Keguri din oțel inoxidabil | — | — | — | 50 buc., 30–50 l

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator aseptic multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Oțel inoxidabil Sterilizator aseptic multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, conceput pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare lichide, semilichide și vâscoase, în linii industriale de procesare aseptică. Sistemul utilizează tehnologie de schimb termic tubular/multitubular pentru a încălzi și, ulterior, a răci produsul într-un mod indirect și controlat. Este proiectat pentru procese în care este necesar să se atingă condițiile de sterilizare înainte de a continua spre stocare sau umplere aseptică. Configurația sa extinsă, cu secțiuni tubulare din oțel inoxidabil, oferă o suprafață mare de schimb termic și permite integrarea diferitelor faze ale procesului într-o singură instalație. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD -Tip: Sterilizator aseptic multitubular -Tehnologie de schimb termic tubular/multitubular -Tratament termic continuu -Încălzire indirectă a produsului -Secțiuni de încălzire și răcire -Tuburi pentru menținerea temperaturii -Construcție din oțel inoxidabil -Module multiple de schimb termic -Conexiuni sanitare -Structură industrială autoportantă -Proiectat pentru procese aseptice -Integrabil în linii complete de procesare și umplere aseptică PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD este conceput pentru a efectua continuu diferitele etape necesare pentru tratamentul termic al produsului. Produsul circulă prin sistemul multitubular, unde poate trece prin diferite faze de preîncălzire, încălzire, sterilizare, menținere a temperaturii și răcire, în funcție de configurația și parametrii stabiliți pentru fiecare proces. Schimbul indirect permite controlul temperaturii produsului, menținându-l separat de fluidul termic. Poate fi integrat cu: -Rezervoare de pregătire a produsului -Pompe sanitare -Omogenizatoare -Dezairatoare -Sisteme CIP -Rezervoare aseptice -Mașini de umplere aseptice -Linii complete de procesare UHT/aseptică APLICAȚII Special conceput pentru industriile de sucuri, fructe și legume procesate, roșii, sosuri, piureuri, concentrate și alte produse alimentare lichide sau vâscoase care necesită tratament termic continuu. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat pentru sucuri, piureuri și pulpă de fructe, concentrate, produse din roșii, sosuri și alte produse pompele care sunt destinate procesării aseptice. Gkodpfxjzw E D To Aa Rob Combinația de tehnologie ROSSI & CATELLI, sistemul OLIMPIC și configurația multitubulară oferă o soluție industrială pentru procese continue de sterilizare și producție aseptică. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Această instalație completă de fabricație a berii, inclusiv pivnița de fermentare și depozitare, precum și linia de îmbuteliere KEG, a fost instalată în 2019 și a fost construită în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Pachetul de livrare include diverse echipamente necesare pentru funcționare. Instalația va fi disponibilă deoarece proprietarul actual închide berăria din motive de vârstă. Berăria a funcționat fără probleme până la final. Echipamentul este încă instalat și conectat și poate fi vizitat oricând la fața locului. Conținutul livrării: - 4 unități instalație de producție bere | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x vas de amestecare - 1x vas de filtrare - 1x vas de fierbere sau must - 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tankurilor de fermentare este automatizată Godpfx Aaeyb N N As Rekb - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaze prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must, cu două trepte | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019 - 2x 28 kW - Rezervor de glicol - Rezervor de apă fierbinte - 6x rezervoare de fermentare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, izolate cu răcire în mantă, compatibile CIP - 12x rezervoare de depozitare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, fără răcire, amplasate într-o cameră frigorifică separată - Osmosă inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Linie de îmbuteliere KEG - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției de spălare și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere KEG - Până la 70 butoaie/h - Fitting: tip S, cupru tip coș - Siemens S7 - Demontarea și încărcarea sunt incluse în preț Disponibile spre vânzare suplimentar: container frigorific, instalații de dozare bere, butoaie KEG etc.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Umplutorul este fabricat din oțel inoxidabil (AISI 304). Rezervorul de stocare este poziționat deasupra umplutorului și poate fi conectat direct la un pasteurizator prin racordul DIN 25. Controlul electric este montat lateral pentru a facilita operarea. Umplutorul de sticle și cel pentru Bag-in-Box sunt conectate prin două valve separate și pot fi folosite atât împreună, cât și separat. Umplutor Bag-in-Box: model semi-automat IBB 200, cu contor de litri prin inducție din inox. Sistem de umplere fără gravitație. Pompă volumetrică 1,1 KW cu rotor flexibil EPDM. Operare prin ecran tactil pentru setarea ciclurilor, parametrilor și pentru curățare. Injecțiile de vid și azot pot fi ajustate liber în cadrul ciclului. Compresorul de aer integrat asigură funcționarea continuă. Date tehnice: Bag in Box Necesar electric: 1,1 kW, 220V, 50-60 Hz Compatibil: Ø 20 – 25 mm Capacitate: 5 L/h – 240 buc. Capacitate: 10 L/h – 180 buc. Capacitate: 20 L/h – 130 buc. Capacitatea rezervorului de colectare: 1500-1800 kg/h Dimensiuni: 600x820x1600 mm Greutate: 120 kg Sistem de umplere fără gravitație Gjdetpxuvepfx Aa Rskb Capacitatea rezervorului de colectare: 45 L Capacitate: 670 L/h Dimensiuni: 580x1800x1500 mm Greutate: 45 kg Vă invităm să vizitați site-ul nostru web!

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Prezentare generală Gjdpfx Aozu Iaxsa Rokb Aceasta este o mașină de umplere și închidere rotativă Ortmann + Herbst Hansa B 100/20, destinată sticlelor de sticlă. A fost fabricată inițial în 1994 și a fost complet recondiționată în Germania în 2013. Aceasta combină 100 de ventile de umplere cu un dispozitiv de închidere cu șurub din aluminiu cu 20 de capete, într-o singură mașină, atingând o capacitate de până la 30.000 de sticle pe oră pentru sticlele de sticlă de 750 ml. Recondiționarea din 2013 a inclus sistemul de control, unitatea de antrenare și dispozitivele de protecție ale mașinii: un nou sistem electric cu un control Siemens S7 și un panou tactil Siemens SIMATIC MP377 de 12 țoli, un nou rulment principal și un nou panou de protecție în jurul mașinii. Livrarea include două seturi de conversie pentru sticle de 250 ml și 750 ml. Mașina este încă instalată la locația inițială și este conectată la rețeaua electrică, astfel încât poate fi inspectată în mediul său de producție. Date tehnice - Producător: Ortmann + Herbst - Model: Hansa B 100/20 - Anul fabricației: 1994, complet recondiționată în 2013 - Tipul mașinii: Mașină de umplere rotativă cu dispozitiv de închidere cu șurub, pentru sticle de sticlă - Ventile de umplere: 100 - Capete de închidere: 20, pentru închideri cu șurub din aluminiu - Distanța dintre capete: 115 mm - Capacitate: până la 30.000 de sticle pe oră pentru sticle de sticlă de 750 ml - Sistem de control: Siemens S7 cu panou tactil SIMATIC MP377 de 12 țoli (2013) - Seturi de conversie: două seturi, pentru sticle de 250 ml și 750 ml Echipamente - Sistem electric nou cu control Siemens S7 și panou tactil (2013) - Rulment principal nou (2013) - Panou de protecție nou în jurul mașinii (2013) - Dispozitiv de sortare a închiderilor cu canal de alimentare pentru închideri cu șurub din aluminiu - Două seturi de conversie: pentru sticle de 250 ml și 750 ml Stare Utilizată – recondiționată complet. Fabricată în 1994, complet recondiționată în 2013, inclusiv sistemul electric, rulmentul principal și dispozitivele de protecție. Încă instalată și alimentată; mașina poate fi inspectată la fața locului. Disponibilitate Din 2 noiembrie 2026. Locație: Germania. Pregătire, demontare și încărcare pe camion de către vânzător (încărcare EXW). Mașina poate fi inspectată la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator aseptic multitubular FENCO – Oțel inoxidabil Sterilizator aseptic multitubular FENCO, conceput pentru tratamentul termic continuu și sterilizarea produselor alimentare lichide, semi-lichide și vâscoase în liniile industriale de procesare aseptică. Echipamentul utilizează un sistem de schimb termic tubular/multitubular, care permite efectuarea, într-un mod indirect și controlat, a diferitelor faze de încălzire și răcire a produsului. Această tehnologie este deosebit de potrivită pentru procesele în care este necesar un tratament termic precis înainte de depozitare sau umplere aseptică. Gksdpozw E R Tofx Aa Rob Configurația sa, cu multiple secțiuni tubulare din oțel inoxidabil, oferă o suprafață mare de schimb și permite integrarea diferitelor etape termice într-o singură instalație de procesare continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FENCO -Tip: Sterilizator aseptic multitubular -Tehnologie: Schimb termic tubular/multitubular -Tratament termic continuu -Încălzire indirectă a produsului -Secțiuni de încălzire și răcire -Multiple module de schimb termic -Construcție din oțel inoxidabil -Conexiuni sanitare pentru produs -Sistem integrat de conducte și valve -Pompe de proces -Structură industrială autoportantă -Conceput pentru procese aseptice -Poate fi integrat în linii complete de procesare și umplere aseptică PROCES Sterilizatorul aseptic FENCO este conceput pentru a face ca produsul să circule continuu prin diferite secțiuni de schimb termic. În funcție de configurația procesului, produsul poate trece prin etape de preîncălzire, încălzire, sterilizare, menținere termică și răcire, controlând condițiile necesare înainte de transferul către un rezervor sau sistem de umplere aseptic. Schimbul indirect permite efectuarea tratamentului, menținând produsul separat de fluidul termic. Poate fi integrat cu: Rezervoare de preparare Pompe sanitare Omogenizatoare Dezareatoare Sisteme CIP Rezervoare aseptice Mașini de umplere aseptice Linii UHT/aseptice complete APLICAȚII Este deosebit de potrivit pentru industriile de fructe și legume, tomate, sucuri, piureuri, concentrate, sosuri și alte produse alimentare pompabile care necesită sterilizare continuă înainte de ambalarea aseptică. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat cu sucuri, pulpă și piure de fructe, concentrate, produse din tomate, sosuri și alte produse lichide sau vâscoase. Combinația dintre tehnologia FENCO, schimbul multitubular și construcția sanitară din oțel inoxidabil oferă o soluție industrială pentru procesele continue de sterilizare și producție aseptică. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.