Garvens Automation Scala Continuă cumpărați folosit (18.066)

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 700 kg, lungime totală: 900 mm, lățime totală: 2.100 mm, înălțime totală: 2.200 mm, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, racord de aer comprimat: 5 bară, siguranță electrică: 20 A, Testerul Ring este conceput pentru detectarea automată a fisurilor pe componente inelare, cum ar fi pistele de rulmenți și roțile dințate, folosind eddyvisor C. În plus, clienții pot verifica arderea prin rectificare pe inelele interioare și exterioare ale rulmenților cu role. Pentru aceasta, un robot manipulează și ghidează senzorul de-a lungul conturului piesei de testat. Hnedpfx Aeyx E D Esavsn Mașina efectuează verificări folosind până la două sonde. Toți parametrii relevanți de scanare și comunicația pentru controlul eddyvisor C sunt programați în scanarea robotului. Elementul central al sistemului îl reprezintă eddyvisor C cu două canale pentru curenți turbionari, asigurând o detectare fiabilă a fisurilor și arderii prin rectificare. Automatizarea procesului este realizată printr-un robot Stäubli TX2-60 integrat. Întregul sistem este controlat și operat printr-un dulap de comandă cu panou de control și operare integrat. O mandrină cu ax vertical fixează în siguranță fiecare piesă în timpul inspecției. Piesele neconforme (NOK) identificate sunt sortate automat pe două trasee dedicate de depozitare NOK. O zonă separată de depozitare pentru piese etalon și master permite calibrarea și asigurarea continuă a calității pe durata testării. Sistemul este dotat cu Optical Reflection Sensor de la ibg (iORS) pentru inspecția precisă, fără contact, a inelelor.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, Testerul de inele ibg Ring Tester Large este proiectat pentru inspecția automată a fisurilor la inelele interioare și exterioare ale rulmenților, cu diametre între 45 și 100 mm. Sistemul efectuează o analiză structurală, urmată de o examinare liniară a căilor de rulare, precum și a diametrului interior și exterior, fiind echipat cu eddyvisor C. După inspecție, componentele sunt clasificate și sortate automat în OK și NOK. Unitatea de testare este montată pe un cadru metalic robust, adecvat mediilor de producție industrială, cu spațiu integrat pentru dulapurile metalice care găzduiesc instrumentele de măsurare și PLC-ul (inclusiv Siemens SPS). Componentele curate, poziționate vertical, sunt separate, alimentate într-o roată de transport și accelerate în rotație prin curele. La stația de testare, rolele reglabilă asigură fixarea laterală, în timp ce sondele scanează pentru defecte la suprafață, după care piesele sunt sortate automat în OK și NOK. Înainte de testare, inelele trebuie să fie lipsite de particule și lichide care picură. Configurația respectă principiul ibg good-part-only, iar inelele master NOK sunt utilizate exclusiv pentru verificarea performanței de detecție în timpul testelor. Înălțimea de alimentare este de 1550 mm, iar înălțimea de ieșire de 1220 mm. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să vizitați site-ul nostru. Hodpfx Aajy H Dkajvjnn

Stare: gata de utilizare (folosit), --Instalație de îmbinare cu zimți -Instalație de finger-joint pentru pachete de lemn -Lungimea lemnului la intrare... 800–5400 mm (opțional 600–6000 mm) -Lățimea lemnului..... 70–255 mm -Grosimea lemnului..... 22–100 mm -Lungimea finală a lemnului.... nelimitată -Forță de presare 12 t (opțiune presă pentru 30 t) -Compusă din: -Transportor cu role dublu -Masă de tăiere transversală automată cu recunoaștere a marcajelor de glisare, 15 kW -Formare pachete -Mașină automată centrală de frezat, 80 kW -Transportor transversal pentru separare individuală -Bandă cu role -Presă hidraulică tip avans sincronizat, 20 kW -Fierăstrău de tăiere la lungime, 5 kW -Dulap electric cu comandă Siemens S5, an 1996 Hjdsbqqzgspfx Aavenn -OPȚIUNI vezi PDF-ul atașat -OPȚIUNI pentru secțiuni foarte mari de lemn 01-Presă cu forță de presare 30 t 02-Masă de tăiere transversală automată DIMTER – XXL cu recunoaștere a marcajelor de glisare, 23 kW -Și alte opțiuni disponibile la cerere

Stare: folosit, În această ofertă achiziționați un "EMC Isilon X400 - 32 TB" second-hand. Agilitate și flexibilitate: Seria EMC Isilon X este prima soluție de stocare scale-out care poate scala debitul de la câțiva terabyți până la peste 20 petabyți și peste 100 gigabyți pe secundă (GBps), toate acestea într-un singur sistem de fișiere. Obiectul vânzării: 1 x EMC Isilon X400 - 32 TB + 400G SSD/ 48G/ 2x10GE SFP + 2x1GE cu următoarea configurație: Hodpfsrxcvdsx Aavenn 3x32 TB HDD/400GB SSD 3,5" 3x48GB RAM, 12x4GB 6x cablu hibrid CX42QSFP de 6 metri 3x KIT 2SFP + Optic 10GB (ISO00125223, -227, -388) 2x Switch QLogic 18 Port QDR (CNVS491200146, CNVS491200150) 10 GBE, Dual-Port SFP+ fără optic Actualizare software Isilon Enterprise-Snapshot IQ Stare: Aceasta este o unitate second-hand, care poate prezenta urme de uzură (zgârieturi minore sau îngălbeniri). Dispozitivul a fost testat funcțional și este echipat cu cel mai recent software Isilon OneFS8. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați personal. Livrarea este posibilă la cerere!

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Dimensiuni (Lungime/Lățime/Înălțime) 5500x4000x2250 mm Greutate 8000 kg Necesar total de putere 45 kW Presă continuă SOLID 3016-A-200 - Suprafețe de presare 3000 x 1600 mm - Plăci stabile de încălzire din oțel de 42 mm cu încălzire cu ulei termic - Presiune totală de presare 200 t (4,2 kg/cm2) - 8 cilindri hidraulici de 120 mm - 2 cilindri hidraulici scurți Ø 80 mm - Viteză de închidere 20 - 60 mm/sec. - Presiune ulei 20 MPa Hnsdpov A Hlmofx Aavon - Viteză de avans 15 m/min - Putere plăci de încălzire 45 kW - Temperatură maximă plăci de încălzire 120°C - Conexiune totală 10 kW - Dimensiuni L=5500, l=4000, î=2250 mm - Greutate cca. 8000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Dimensiuni (Lungime/Lățime/Înălțime): 8500x1800x2150 mm Greutate: 6000 kg Necesar total de putere: 10 kW Presă cu avans automat SOLID 2513-120T - Suprafață de presare: 2500 x 1300 mm - Plăci de încălzire din oțel robuste, grosime 42 mm, cu încălzire cu ulei termic - Presiune totală de presare: 120 t (3,7 kg/cm²) - 8 cilindri hidraulici, diametru 100 mm Hedpfsv A Hkcsx Aavonn - Deschidere maximă: 250 mm - Viteză de închidere: 20 - 60 mm/sec - Presiune hidraulică: 20 MPa - Viteză de avans: 15 m/min - Puterea plăcilor de încălzire: 45 kW - Temperatura maximă a plăcilor de încălzire: 120°C - Conexiune electrică totală: 10,0 kW - Dimensiuni: L=8500, l=1800, H=2150 mm - Greutate aprox.: 6000 kg

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Multiple on request, Linie continuă de decojire cartofi – Utilaje Tong Engineering & Sormac Această linie continuă de decojire a cartofilor combină echipamentele de manipulare robuste de la Tong Engineering cu decojitoare eficiente Sormac pentru a oferi o soluție completă pentru procesarea cartofilor la capacitate mare. Concepută pentru un flux constant de produs și performanță fiabilă, instalația este ideală pentru procesatorii care doresc să optimizeze operațiunile de decojire. Echipamentele asigură transferul lin al cartofilor de la curățare și decojire la inspecție, tratare și controlul final al siguranței produsului. Cu utilaje de încredere de la Tong și Sormac, această linie oferă atât eficiență, cât și durabilitate, chiar și în medii de producție solicitante. Echipamente Incluse De-stoner Tong Engineering Procesul începe cu un de-stoner Tong, care elimină pietrele, pământul și resturile grele din cartofii introduși. Această etapă protejează echipamentele aval și asigură că produsul curat intră în procesul de decojire. Două decojitoare continue Sormac Linia include două decojitoare continue Sormac, concepute pentru decojire la capacitate mare cu pierderi minime de produs. Aceste utilaje îndepărtează eficient coaja cartofilor, menținând un flux constant pentru operațiunile industriale de procesare. Rezervor intermediar Tong Engineering Un rezervor intermediar Tong reglează fluxul de produs între etapele de procesare. Acest tampon ajută la menținerea unui aport constant de cartofi în instalație și previne blocajele din timpul producției. Masă de inspecție cu role Tong Masa de inspecție cu role Tong permite operatorilor să inspecteze vizual cartofii decojiți și să elimine defectele. Rolele rotative distribuie uniform produsul, facilitând vizibilitatea și controlul calității. Rezervor de tratare cu unitate de dozare Tong Un rezervor de tratare Tong cu unitate de dozare integrată permite tratarea cartofilor cu soluții anti-oxidare sau de conservare. Această etapă ajută la menținerea aspectului și sprijină prelungirea termenului de valabilitate după decojire. Detector de metale Loma IQ3S Ultima etapă a liniei continue de decojire a cartofilor este detectorul de metale Loma IQ3S, care verifică produsul finit pentru contaminare cu metale și ajută la respectarea standardelor de siguranță alimentară. Beneficii Cheie - Linie completă de decojire cartofi pentru procesarea comercială - Combinație de echipamente de manipulare Tong Engineering și decojitoare Sormac - Proiectată pentru îndepărtarea eficientă a pietrelor, decojire, inspecție și tratare - Randament ridicat, potrivit pentru procesare industrială - Detectare integrată a metalelor pentru siguranța produsului - Echipamente fiabile, concepute pentru producție intensivă Aplicații Potrivite Acest utilaj este ideal pentru: - Unități de procesare cartofi - Operațiuni de ambalare produse proaspete - Producători de mâncăruri gata-preparate Hsdpfxoytn H Ds Aavonn - Fabrici de procesare legume Contact Dacă sunteți interesat de această linie continuă de decojire cartofi, vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare, prețuri și disponibilitate. Sistemul oferă o soluție fiabilă pentru procesarea cartofilor la scară mare. Sunt disponibile cinci linii individuale. Deținem pe stoc o gamă largă de utilaje noi și second-hand pentru procesarea alimentelor, unele dintre acestea neafișate pe site. Dacă aveți cerințe suplimentare, vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, deplasarea axei Y: 1.250 mm, cursa axei Z: 80 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 99.999 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.250 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 50 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 40 kg, numărul de axe: 3, numărul de locașuri din magazia de scule: 4, producător de controlere: TPA, tip de acționare: electric, înălțime totală: 2.140 mm, lungime totală: 3.080 mm, lățime totală: 1.610 mm, greutate totală: 1.515 kg, anul ultimei revizii majore: 2025, viteza de avans pe axa X: 25 m/min, viteză maximă ax frezare: 3.600 rot/min, viteza lamei de ferăstrău: 7.000 rot/min, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Date tehnice - Număr de axe verticale independente: 12 - Număr de axe orizontale independente pe axa X: (2+2) - Număr de axe de găurire orizontale pe axa Y: (2+2) - 1 ferăstrău (Ø 100 mm) - Electrospindlă 5 kW cu con ISO30 (12.000-24.000 rpm) - Greutate maximă piesă de prelucrat: 40 kg - Dimensiuni maxime piesă de prelucrat: X nelimitat / Y 1.250 mm / Z 50 mm - Dimensiuni minime piesă de prelucrat: X 270 mm / Y 150 mm (70 op) / Z 3 mm - Viteză de avans: 25 m/min - Turație ax: 3.600 rpm - Turație ferăstrău: 7.000 rpm - Diametru max. unealtă orizontală: 12 mm Hnodpsy Id Rijfx Aavjn - Adâncime max. de găurire orizontală: pe axele X și Y 35 mm - Adâncime max. de găurire verticală: 43 mm - Diametru max. unealtă verticală: 35 mm - Motor: 1,7 kW - Punct zero reglabil pentru formatizare pe 4 laturi - Conform CE Sistemul de avans DDT: Transport dublu dinamic Două cleme asigură transportul piesei fără întreroperi. Operatorul introduce piesa până la opritor. Ambele cleme prind piesa și o poziționează cu precizie. În timpul prelucrării, clemele comunică între ele pentru ca clema #2 să mențină piesa înainte ca clema #1 să elibereze, menținându-se astfel viteza de avans constantă inclusiv la frezările liniare. - Măsurare cu laser pentru detectarea începutului și sfârșitului piesei. - Valorile înregistrate pot fi preluate automat în program și ajusta operația. - Opritoare laterale cu role, constând dintr-o parte fixă și una mobilă, echipate cu afişaj digital mecanic pentru alinierea automată la opritorul zero; permite îndepărtarea materialului între 1 mm şi 3 mm de-a lungul liniei zero. - Dispozitiv de presare laterală constantă pentru poziționare precisă pe linia zero. - Schimbător automat de unelte în 4 poziții - Punct zero reglabil - Fără limitări privind lungimea piesei de prelucrat Periferice și opțiuni suplimentare - Monitor LCD-TFT - PC industrial - Interfață utilizator WSC cu listă, scule parametrică și reglare parametrică - Port USB - Stocare fișiere - Programare macro - Importul fișierelor DXF posibil

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, număr mașină/vehicul: 971004, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 230 V, curent de intrare: 24 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Curent continuu, anul ultimei revizii majore: 2026, Dotări: Marcaj CE, 5 C – Mașină industrială de capsat nasturi Schaeffer SH2000-160 – Unitate semiautomată cu două capete Descriere: De vânzare: mașină industrială de aplicat capse, marca Schaeffer, model SH2000-160, proiectată pentru fixarea eficientă a capselor metalice și a altor accesorii similare în producția de îmbrăcăminte. Această unitate industrială dispune de un sistem de capsare cu două capete și moduri de operare semiautomate, permițând o productivitate ridicată și rezultate constante comparativ cu sistemele manuale. Mașina este echipată cu un sistem mecanic de presare acționat prin curea și panou de comandă integrat, cu moduri de operare selectabile. Mașina a fost utilizată într-o fabrică de confecții profesională și se vinde ca urmare a închiderii unității. Construcția permite operațiuni stabile și repetitive de capsare, fiind potrivită pentru procese de producție continuă unde sunt necesare constanță și eficiență. Include: • Mașina de capsat Schaeffer SH2000-160 • Sistem de capsare cu două capete • Motor integrat (Georgii Kobold) • Panou de comandă electric cu moduri de operare • Alimentare automată cu pâlnie • Bază robustă • Pedală de comandă la picior Detalii tehnice: • Producător: Schaeffer GmbH (Germania) • Model: SH2000-160 Hnjdpfx Asy Aiafjavjn • Configurație cu două capete • Sistem de presare mecanic acționat prin curea • Moduri de lucru: manual / automat / cu pâlnie • Alimentare electrică: triphasic (conform plăcuței mașinii) Stare: Condiție industrială folosită. Funcțională înainte de oprirea producției. Se vinde în starea în care se află, fără garanție. Inspecția este posibilă înainte de demontare. Aplicații tipice: • Aplicare capse / nasturi la presiune • Producție de blugi și îmbrăcăminte de lucru • Fabricare de îmbrăcăminte de exterior • Producție industrială de confecții Condiții de vânzare: Echipamentul este vândut ca urmare a închiderii fabricii și este disponibil direct din uz de producție. Se vinde ca atare, unde este, fără garanție. Cumpărătorul este responsabil pentru: – verificarea compatibilității cu propriile materiale și proces de producție Fără posibilitatea de reclamații după vânzare. Demontare & transport: Cumpărătorul este responsabil pentru demontare și transport. Revizuită la data de 27.2.2026. Video de funcționare înregistrat la 5.3.2026.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 230 V, conexiune pneumatică: 10 bară, Descriere: De vânzare stație de lucru industrială automatizată ASS pentru coasere automată a cusăturilor laterale și interioare (Automatic Side Seam and Inseam Seamer), livrată ca unitate completă de producție, inclusiv cu masă lungă, automatizare pneumatică și sistem de control integrat. Stația de lucru a fost utilizată într-un mediu profesional de confecționare a îmbrăcămintei și a fost funcțională înainte de închiderea fabricii. Este proiectată pentru operațiuni de coasere repetitive, de înaltă precizie, și crește semnificativ productivitatea și constanța comparativ cu soluțiile de coasere manuală. Include: • Stație de lucru ASS automatizată pentru coasere • Masă industrială extra-lungă pentru coasere • Dulap de comandă integrat ASS • Sistem pneumatic cu furtunuri și actuatoare • Suporturi și ghidaje pentru ață • Cap de coasere industrial (montat) Stare: Hedpfx Asy Ah Ubjavonn Condiție industrială utilizată. A fost operațională înainte de închiderea fabricii. Servisată la data de 27.02.2026. Se vinde ca atare, din locație, fără garanție. Inspecție posibilă înainte de demontare. Aplicații tipice: • Coasere betelie • Cusături drepte de lungă durată • Operațiuni de tivire • Linii de asamblare a confecțiilor Termeni de vânzare: Echipamentul este vândut ca urmare a închiderii fabricii și este disponibil direct din producție. Cumpărătorul este responsabil cu verificarea stării echipamentului și asigurarea compatibilității cu materialele și procesele proprii. Nu se acceptă reclamații după vânzare. Demontare & transport: Cumpărătorul este responsabil cu demontarea și transportul. Video din timpul funcționării efectuat pe data de 05.03.2026. Solicitați video.

Stare: nou, MFR este o mașină independentă destinată producerii paleților la scară redusă. Hnsdpfx Aswduvnsavon Cum funcționează? Operatorul alimentează manual mașina cu scânduri, care sunt ulterior teșite automat. Scândurile teșite sunt apoi colectate într-un magazin special. Specificații tehnice – Performanță standard: Operatori: 1 Lungime: Unitate de teșire 3,7 m; total 5,9 m (inclusiv magazinul pentru scânduri teșite de 2,2 m) Lățime: 1,2 m Înălțime: 1,7 m Putere: 5 kW, 3x400 V+N Sistem pneumatic: aer comprimat uscat 7 bar; 100 L/min Trebuie umplut și controlat: Recipient pentru ulei de ungere Diametru furtun ciclon: 100 mm Capacitate ventilator ciclon: 1000 m³/h Capacitate de prelucrare: 12 scânduri/min (lungime maximă 1600 mm) Echipamente standard: 1 motor electric separat de 3 kW, 2800 r/min 2 cuttere, 4000 r/min

An de fabricație: 2015, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Fabrică de producție automatizată pentru realizarea coturilor de țeavă din clasa SDR 11 și SDR 17. Sistem de îndoire patentat, în care capetele țevilor sunt introduse în raza curburii în timpul procesului de îndoire. Aceasta reduce subțierea peretelui exterior al țevii în timpul îndoirii, minimizând astfel necesitatea unor adaosuri suplimentare de material pentru a compensa pierderea grosimii pereților. Coturile pot fi realizate cu un unghi final de îndoire de 90°. Ajustare variabilă a unghiului de îndoire. Încălzire simultană a semifabricatului de îndoire în câmpul radiatoarelor. Rotația semifabricatelor în timpul încălzirii pentru a obține o încălzire omogenă. Capetele nu sunt încălzite, astfel încât geometria lor rămâne neschimbată. Coturile rezultate pot fi ulterior sudate clasic, prin sudură cap la cap. Transport automat al semifabricatelor de la magazia de tampon până la evacuarea coturilor finite, conform cerințelor clientului. Hnodpfeu Itlnex Aavjn Sistem de control Siemens PLC cu interfață utilizator touch screen.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 18 kW (24,47 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 40 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Oferim acest centru de prelucrare second-hand FORMAT-4 PROFIT H200R 13.33 cu avans, an fabricație 2022. Tip: PROFIT H200R 13.33 Hodpfx Aaeyvtq Ujvjnn Număr de serie: 30B.05.067.22 Cod: 9417 Tensiune nominală: 400,0 V Număr de faze: 3P+N Frecvență: 50/60 Hz Curent nominal: 40,0 A Putere: 18,0 kW An fabricație: 2022 Tensiune de comandă: 24 VDC Siguranță minimă: 32 A Siguranță maximă: 50 A Presiune minimă aer: 8 bar Consum aer: 350 Nl/min Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, O linie completă de prelucrare, compusă din patru centre de prelucrare Toyoda, sistem de transport și automatizare Palltec, instalații de filtrare, transportoare de șpan și sisteme de răcire KSS, este disponibilă. 1) 4x centru de prelucrare CNC orizontal Toyoda FH 630 SX, an fabricație 3/1: 2007/2008, comandă: Fanuc 31i, dimensiuni palet X/Y: 630mm/630mm, cursă ax X/Y/Z: aprox. 1050mm/900mm/1050mm, diametru maxim piesă: 1170mm, înălțime maximă piesă: 1250mm, sarcină maximă palet: 1500kg, prindere arbore: BT50, turație: 6000rpm, magazie scule: Fanuc FTS 330, posturi scule: 330, interval ore funcționare: aprox. 65000h-76000h. Toate centrele de prelucrare dispun de același sistem de management al sculelor, însă cu ore de funcționare diferite în intervalul menționat mai sus. 2) Sistem de vehicule ghidate pe șină (Rail-Guided Vehicle) RGV Palltec FPA 630, an fabricație: 2006. 3) Sistem calculator central cu Windows 7 Professional, interfețe: CNC/RGV/Periferii. Linia de producție dispune de toate echipamentele periferice necesare, precum instalații de filtrare, transportoare de șpan și sisteme KSS de la producătorii Knoll și Hyfra. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Hnjdpfx Ajy Ey Tujaven

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 198 kW (269,20 CP), Uscătoarele prin presare pentru plastic / aglomeratoarele reprezintă o componentă esențială în liniile de spălare a foliilor de plastic. După spălare, foliile păstrează în mod obișnuit până la 40% umiditate. Umiditatea ridicată afectează eficiența și productivitatea procesului ulterior de extrudare și granulare. Deținerea unui uscător prin presare sau a unui aglomerator de plastic este indispensabilă pentru deshidratarea foliilor spălate și creșterea densității materialului recuperat, sub formă de folie sau fibră. Astfel crește și capacitatea procesului de extrudare, iar calitatea granulelor finale de plastic este îmbunătățită. Chiar și după uscarea prin centrifugare, foliile spalate conțin încă peste 10% umiditate, ceea ce ar face aglomerarea pe un aglomerator clasic de tip batch neeconomică. Prin reducerea semnificativă a umidității, productivitatea extruderului și calitatea granulelor cresc exponențial. Cea mai recentă dezvoltare pentru uscarea și aglomerarea simultană a foliilor spălate o reprezintă uscătoarele prin presare pentru folie plastic, care pot reduce umiditatea la minim, materialul rezultat având un conținut maxim de 3%, și de obicei doar 1%, umiditate reziduală. Acestea sunt mult mai eficiente din punct de vedere al costurilor decât uscarea cu aer cald, metodă în care materialul rămâne sub formă de fulgi cu greutate redusă, iar rezultatul final este superior deoarece materialul aglomerat este livrat continuu direct din linia de spălare cu peste 40% umiditate la intrare și cu o structură densă, curgătoare, la ieșire. Hedpfx Ajwg Sgceavjnn În această formă nu este necesară utilizarea extruderelor cu cutter-compactor, ceea ce economisește energie, deoarece materialele sunt atât de uscate și de dense încât pot fi alimentate direct în extrudere pentru producerea granulelor. Cu o experiență de peste 30 de ani în fabricarea de uscătoare şi extrudere pentru reciclare, GENIUS a vândut peste 600 de astfel de uscătoare pe piața reciclării materialelor plastice. Există patru modele disponibile, cu o capacitate de producție între 250 kg/oră și 1200 kg/oră.

Stare: folosit, Linie de ambalare cu Transnova-RUF Pick-&-Place, Garvens, Safeline, Mengozzi Se oferă spre vânzare o linie completă de ambalare și control din mediu industrial. Componente principale: - Packer Pick-&-Place: Transnova-RUF incluzând alimentare și manipulare cartoane - Cântar de control: Garvens - Detector de metale: Safeline (Mettler Toledo) - Sistem de alimentare / separare: Mengozzi - Pusher / unitate de respingere produse neconforme - Tehnică de transportoare și conexiuni între linii Hedpfxey Exbdj Aavsnn Descriere: Instalația a fost utilizată pentru automatizarea: - Alimentării și separării produselor - Controlului greutății - Detectării metalelor - Rebutării produselor defecte - Ambalării de tip Pick-&-Place în cutii sau tăvi Potrivită pentru aplicații în industria alimentară sau a bunurilor de larg consum. Stare: - Linie completă uzată - Linia este scoasă din exploatare - Funcționalitatea nu a fost verificată - Nu se garantează că este completă - Vânzare în starea actuală / conform vizionării Condiții de vânzare: - Se preferă vânzarea întregului ansamblu - EXW (din locație), ridicare de către cumpărător - Vânzare între firme – fără garanție, răspundere sau retur

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, grad de automatizare: automat, ore laser: 2.800 h, puterea laserului: 6.000 W, viteză de poziționare: 280 m/min, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, schimbător de duze, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, TruLaser 5030 fiber L76 6 kW + LiftMaster Linear + Sistem mic de depozitare Material Buffer MAȘINĂ DE BAZĂ: TruLaser 5030 fiber (L76) Mașină • Domeniu de lucru: 3000 × 1500 mm • Cadru tip cutie • Bandă transportoare longitudinală • Unitate de mișcare pentru procesare de înaltă precizie • Acționare portal în combinație cu acționări liniare directe • Răcitor proces pentru mașină și laser (apă/aer) • Iluminare zonă de lucru • Laser pilot • Echipament de pulverizare • Curățare automată a duzei • Dulapuri electrice integrate • Dulap integrat • Ghidare fascicul închis prin cablu de lumină laser (LLK) • Semnalizare stare mașină • Dispozitiv de transport și instalare Laser TRUMPF • Excitare cu diode de pompă • Control putere laser Unitate de tăiere • Unitate universală cu sistem de lentile complet adaptiv • Sticlă de protecție • Verificare online a stării sticlei de protecție • Control dinamic al focalizării • Centrare automată a duzei Control • Post-procesare rapidă • Control SINUMERIK • Panou de comandă ergonomic cu ecran tactil color lat de 21,5" • Date tehnologice integrate • Oprire automată • Selectare programabilă presiune/gaz de tăiere • Microweld • Interfață de asistență la distanță • Plan de producție • Procesare cu mai multe foi • Condition Guide • Cutting Guide Funcții • AdjustLine • BrightLine fiber • Automatizare inteligentă a duzei • DetectLine • Drop&Cut • Cameră video integrată 1 pentru vizualizarea procesului • ControlLine • FastLine • FlyLine • FocusLine • NitroLine • PierceLine • PlasmaLine • Pachet performanță tăiere prin fuziune • Pachet de tăiere Highspeed • Pachet de tăiere pentru cupru • Pachet de tăiere pentru alamă Transmitere date • Interfață USB • Interfață de rețea RJ45 • Online Update Manager Hsdeyah Rcspfx Aavjnn Siguranță • Marcaj CE și Directiva EC privind utilajele • Bariere de lumină • Extractor compact multi-cameră pentru praf • Acoperiș rulant electric • Carcasă de protecție integrală cu panou de vizualizare certificat pe ușa din dreapta și stânga Configurație standard avansată • Extractor de praf compact • Grătare din oțel moale • Alimentare cu energie a laserului prin mașină • Schimbător automat de paleți pe direcție longitudinală • Temperatură ambiantă mașină 5 până la 35°C / 45 °C • Smart View MT ready • Acord de utilizare date • Nanojoints • Smart Rerun / Purchase • Laser solid-state extern TruDisk 6001 cu BrightLine fiber OPȚIUNI: Pachet de tăiere Highspeed Eco • Tăiere rapidă cu consum redus de gaz Pachet de tăiere pentru table groase Prefiltru pentru gaze azot și oxigen • Filtrarea particulelor din liniile de gaz azot și oxigen ca prefiltru; element de filtru în afara mașinii Easy Filter • Pentru tratarea anuală a apei de răcire uzate • Schimbul obișnuit de apă nu este necesar Punct de Operare Wireless

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Fresenius Kabi Lovo – Sistem automatizat de procesare celulară Cod produs (PN): 6R4900 Stare: Second-hand, în stare excelentă. PROCESEAZĂ RAPID. MAXIMIZEAZĂ CONTROLUL. Doar Lovo oferă procesare celulară automatizată, funcțional închisă, prin filtrare cu membrană rotativă. Caracteristici produs: Sistemul de procesare celulară Lovo este un procesor de banc care automatizează sarcinile laborioase de spălare și concentrare a produselor de leucocite. Folosind tehnologia de membrană rotativă, Lovo permite concentrarea non-pelletizantă a celulelor și reduce necesitatea resuspendării manuale. Caracteristici suplimentare: - Interval de volum procesat: 1 mL până la 21 L - Parametri de procesare definiți de operator, inclusiv nivelurile de îndepărtare a supernatantului și volumul final al produsului. Sistemul LOVO este destinat exclusiv utilizării în laborator. Celulele procesate pe acest sistem nu sunt destinate pentru diagnostic, transfuzie directă sau pentru utilizare în producția unui produs(e) terapeutic(e) sau vaccin(e) pentru uz clinic, decât dacă utilizatorul a obținut în prealabil aprobare sau autorizare din partea autorităților de reglementare relevante. Tipuri de celule: Leucocite proaspete, crioprezervate și expandate în cultură, inclusiv, dar fără a se limita la, celule leucafereză CD34+, celule CAR T, TIL, celule NK și MSC. Hsdpeq Avtgsfx Aavenn Interval volum sursă: Până la 22 L Volum ieșire*: 50 mL – 50 L Capacitate de spălare: Până la 99,9999%* Componente sistem: • Instrument de banc, 33 kg, 89,6 x 44,7 x 62,2 cm (l x a x h) • Kit de procesare de unică folosință cu modul de membrană rotativă Avem două unități în stoc, ambele complet funcționale. Parola trebuie schimbată. Vă rugăm să consultați și celelalte anunțuri ale noastre.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Laska FZ 225 Emulsificator / Cutter cu flux continu Marca: Maschinenfabrik LASKA Gesellschaft m.b.H. Model: FZ 225 An fabricație: 2010 Hnjdpfx Aasyr S Ipjvjn Număr serie: 13287 Tensiune și frecvență: 3 x 400 V / 50 Hz Putere: 132 kW Consumație curent: 230 A Grad de protecție: IP 55 Emulsificatorul Laska FZ 225 este o mașină de înaltă performanță destinată producerii continue de umpluturi de carne fin mărunțite și emulsii din piei și grăsime. Cu un motor puternic de 132 kW, dispozitivul oferă rezultate excelente la emulsionare, menținând o productivitate ridicată, fiind astfel soluția ideală pentru linii industriale de mare capacitate. Construcția robustă a producătorului austriac și clasa de protecție IP 55 garantează fiabilitate în condițiile dificile din fabrică și facilitează menținerea igienei.

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), Presă de bucșe automatizată, an fabricație 2019. Acest model EMS are o forță maximă de îmbinare de 50 kN și o cursă de îmbinare tipică între 100 și 300 mm. Dispune de un servomotor electromecanic pentru un control precis al forței și al cursei. Dacă sunteți în căutarea unor procedee de îmbinare de înaltă calitate, vă recomandăm presa automatizată de bucșe EMS pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. Hnedeyyyk Aepfx Aavsn • Cursă de îmbinare: de obicei 100-300 mm • Opțiuni cadru: cadru tip C sau cadru portal (execuție personalizată) • Ghidare/acționare: ghidaj liniar fără joc, șurub cu bile preîntins, servomotor electromecanic • Interfețe de fixare: prindere personalizată pentru piesă și sculă • Procedee de îmbinare: controlate prin forță, controlate prin cursă, combinate forță-cursă • Monitorizare proces: diagramă forță-cursă (curbă XY), monitorizare limite, evaluare OK/NOK • Precizie de măsurare: forță tipic ±1% din valoarea finală; cursă tipic ≤0,01 mm • Operare: panou tactil (HMI) • Interfețe: I/O digitale • Senzori: senzor de forță DMS integrat (50 kN); măsurarea cursei cu encoder absolut sau incremental pe acționarea cu șurub

Stare: nou, Convertizor de frecvență Hedpfx Ajhqhx Tjavsnn Producător: Danfoss Tip: VLT Automation Drive - FC-302P1K5T5E20H1 Putere maximă: 1,5 kW Intrare: 3x380-500V, 50/60 Hz, 3,7/3,1 A Ieșire: 0-100 Hz, 4,1/3,4 A

Stare: nou, Convertizor de frecvență VLT Automation Drive Producător: Danfoss Tip: FC-302P3K0T5E20H1B Hnjdpshqh Hpsfx Aavon Intrare: 3x380-500 V, 50/60HZ, 6,5/5,7A Ieșire: 0-590HZ, 7,2/6,3A

Stare: nou, Convertizor de frecvență Hodpshukxqefx Aavonn Producător: Danfoss Tip: VLT Automation Drive Număr model: FC302P1K5T5E20H1XGXXXXSXXXXA0BXCXXXXD0 (P1K5) 1,5 kW / 2,0 CP, trei faze 380 – 500 VAC, (E20) IP20 / carcasă

Stare: nou, General Diametru minim al pieselor: 25 mm Diametru maxim al pieselor: 270 mm Dimensiune minimă a pieselor hexagonale: 25 mm Dimensiune maximă a pieselor hexagonale: 200 mm Înălțime maximă de stivuire: 2 x 350 mm Greutate maximă de stivuire: 2 x 450 kg Hnodpfoh Dw Dijx Aavsn Lungimea automatizării: 1.902 mm Lățimea automatizării: 740 mm Înălțimea automatizării: 2.202 mm Greutatea totală a instalației: 1.000 kg Conexiune electrică: 380 VAC Consum pneumatic: < 100 L / min Robot Sarcină utilă: 25 kg / 19 kg net Sarcină utilă: 35 kg / 28 kg net Siguranță Standard Protecție cu scanner laser Protecție prin perete integrat Opțional Protecție cu barieră optică Protecție cu perete despărțitor separat Protecție cu perete transparent separat Protecție cu uși culisante

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: AA2/004582, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 14.500 h, distanța de deplasare pe axa X: 3.120 mm, deplasarea axei Y: 1.320 mm, numărul de axe: 5, DETALII TEHNICE Cursă pe axa X: 3.120 mm Cursă pe axa Y: 1.320 mm Număr de axe: 5 DETALIILE MAȘINII Hsdpfx Asy Akr Aoavonn Ore de funcționare: aprox. 14.500 h ECHIPARE Ventuze duză de suflare montată unitate de control nou instalată Notă: Mașina a fost deja demontată de către producător.