Emf Vise cumpărați folosit (734)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Control NC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Nanjing Estun, model de controler: E21S, lăţime de lucru: 3.200 mm, unghi de tăiere (min.): 0,5 °, frecvența curselor (min.): 15 rot/min, frecvență de curse (max.): 15 rot/min, grosime tablă (max.): 8 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 10 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 10 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 4 mm, înălțimea mesei: 850 mm, reglarea opritorului din spate: acţionat de motor, limitator posterior: 600 mm, viteza opritorului posterior axa R: 40 mm/s, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de comandă: 400 V, capacitatea rezervorului de ulei: 220 l, greutate totală: 7.000 kg, lungime totală: 3.950 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 2.150 mm, număr de brațe de sprijin: 3, durata garanției: 24 luni, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, protecţie pentru degete, Mașina de tăiere cu ghilotină QC11K-8/3200 Pjdpfoy Uquhex Al Nepu Cadru Cadrul adoptă o structură sudată integral din oțel, oferind o rezistență și rigiditate adecvată. Tensiunile interne sunt eliminate prin normalizare și tratament la vibrații de înaltă frecvență, asigurând precizia generală a corpului mașinii. Prelucrare de precizie Prelucrarea de precizie se realizează pe mașini germane de alezare și frezare la scară mare, printr-o singură procedură de prelucrare, garantând o precizie excepțională a mecanismului. Acționare hidraulică Dispune de o structură hidraulică cu balansare, brațul superior al cuțitului având un dispozitiv de revenire acționat de cilindri cu azot, permițând viteze rapide de revenire. Sistem hidraulic Sistemul hidraulic utilizează un circuit logic integrat, controlat prin supape secvențiale, asigurând o funcționare stabilă, nivel redus de zgomot și întreținere facilă. Mișcarea brațului port-cuțit este reglată cu supape hidraulice pentru control precis. Dispozitiv de presare Dispozitivul de presare pentru material integrează un circuit și cilindri de strângere paraleli independenți. În cazul tablelor inegale, cilindrii pot compensa diferențele pentru o strângere sigură. Forța de strângere este ajustabilă în funcție de material și grosime, prevenind deteriorarea suprafeței. Reglare și operare Reglarea motorizată permite setarea rapidă a jocului lamelor, facilitând ajustarea pentru diverse grosimi și materiale. Controlul se realizează printr-un sistem de comandă numerică (NC), permițând tăieri la cursă fixă. Un dispozitiv optic de aliniere ajută la tăierea pe linie trasată pentru precizie sporită. Sistem electric centralizat Sistemul electric este centralizat și fiabil, având următoarele caracteristici: - Toate componentele electrice sunt montate în interiorul corpului mașinii și controlate de pe panoul de comandă. - Pedală de acționare inclusă pentru operare directă și comodă. - Componente electrice principale de la Schneider, pentru calitate și fiabilitate. - Protecție la scurtcircuit prin întrerupătoare automate. - Protecție a motorului la suprasarcină și scurtcircuit cu întrerupătoare termomagnetice. Sistem hidraulic sigur și fiabil Blocul colector hidraulic este prevăzut cu o supapă de siguranță cu acționare directă pentru o reglare exactă a presiunii. Supapa de reținere pe conducta pompei protejează pompa de șocuri hidraulice. Cuțite Ambele cuțite, superior și inferior, sunt fabricate din materiale de înaltă calitate și tratate termic complet, asigurând duritate și durată lungă de viață. Masă de lucru și suport material Masa de lucru cu bile și dispozitivul frontal de suport material facilitează alimentarea și previn zgârierea pieselor în timpul operării. Dispozitiv ghidaj CNC spate Echipat cu motoare servo performante, antrenări, șuruburi cu bile de precizie și ghidaje liniare, asigurând o precizie de poziționare de ≤±0.1mm. Sistem CNC Ghidajul spate este controlat de sistemul CNC simplu E21S. Operatorul introduce valorile dorite, iar ghidajul se poziționează automat. Acționarea se face prin șurub cu filet, afișare digitală pe contor. Nu există reglaj pentru corectare mărime liberă, asigurând o eroare de tăiere ≤0.2mm per metru. Oferă trei brațe de susținere frontale fixate pe masă pentru manipulare comodă a materialelor la tăiere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 22 kW (29,91 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 315 t, cursă: 800 mm, viteză de operare: 120 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, lățimea mesei: 1.160 mm, lungimea mesei: 1.260 mm, înălțimea mesei: 600 mm, lățimea plăcii pistonului: 1.160 mm, lungimea plăcii pistonului: 1.260 mm, tabelă de distanțe până la piston: 1.250 mm, distanța dintre coloane: 1.160 mm, forță de retragere: 30 t, capacitatea rezervorului de ulei: 510 l, lungime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 3.500 mm, greutate totală: 13.000 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, YQ32-315T Presă Hidraulică Această serie de prese sunt prese hidraulice universale, utilizate pe scară largă în fabricarea de utilaje, industria auto, electromotoare, aparate electrice, industria ușoară și alte sectoare. Sunt potrivite pentru operațiuni tehnologice de prelucrare a metalelor, inclusiv ambutisare, îndoire, bridație, extrudare la rece și debitare. Mașinile permit, de asemenea, operații de îndreptare, montare prin presare, precum și formarea prin compresie a produselor din pulberi, produse abrazive, materiale plastice și materiale izolatoare. Presiunea de lucru, viteza de presare și cursa pot fi toate reglate în limitele parametrilor specificați, în funcție de cerințele procesului. Echipată cu unitate de putere independentă și sistem de control electric, presa dispune de control centralizat cu butoane și permite trei moduri de operare: manual, semi-automat și automat. Sunt disponibile două moduri de presare: presetarea presiunii și presetarea cursei. Secvența de operare: Pornire motor → Coborâre rapidă fără sarcină a pistonului cilindrului principal → Presare cu viteză redusă → Menținere presiune (timp de menținere ajustabil) → Eliberare presiune → Revenire glisantă → Oprire lucru → Oprire totală Structura principală Pjdpoy Uiyvsfx Al Nepu Structura principală adoptă o configurație verticală cu trei traverse și patru coloane, compusă dintr-o traversă superioară, un glisor și o traversă inferioară unite prin patru coloane, fixate cu piulițe pentru a forma un cadru rigid închis. Toate componentele structurale principale sunt fabricate din tablă de oțel sudată cu sudură protejată cu gaz CO₂. După sudare, întregul cadru este supus unei vibrații de detensionare pentru eliminarea tensiunilor interne reziduale. Componentele esențiale sunt prelucrate pe echipamente avansate, precum freze cu portal, mașini de găurit și frezat tip portal de mare dimensiune, respectiv strunguri de mare precizie, asigurând acuratețea ridicată a utilajului. Pretensionarea cadrului principal se realizează cu piulițe hidraulice. Glisorul este conectat la tija pistonului cilindrului principal și se deplasează vertical, fiind ghidat de coloane. Pe suprafața inferioară a glisorului și pe suprafața superioară a mesei mobile sunt prevăzute canale T pentru montarea matrițelor. Coloanele sunt fabricate din oțel carbon de calitate superioară 45, cromate dur la suprafață; bucșile ghidajelor coloanelor sunt realizate din material compozit, oferind rezistență excelentă la uzură și proprietăți de autolubrifiere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Siemens, model de controler: PLC, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 190 mm, diametrul rolei (superioare): 210 mm, diametrul rolei laterale: 170 mm, diametrul rolei: 210 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, reglarea înălțimii rolei: 700 mm, înălțime de lucru: 700 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 5 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 15 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 15 mm, greutate totală: 5.000 kg, lungime totală: 4.600 mm, lățime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 1.700 mm, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, Mașină de îndoit table cu patru role W12-8X2000 Această mașină este echipată cu funcții de pre-îndoire a marginilor tablei și rulare CNC. Permite alimentarea tablei metalice într-o singură trecere, realizând atât pre-îndoirea cât și formarea prin rulare a piesei de prelucrat fără a fi necesară întoarcerea tablei. Rola superioară de lucru servește drept rolă principală de antrenare, în timp ce rola inferioară și cele două role laterale sunt acționate hidraulic. Curselor de ridicare/coborâre ale acestora sunt controlate de sistemul CNC, permițând nivelarea automată cu o precizie sincronă a afișajului de ±0,1 mm. Înclinarea și resetarea carcasei lagărului înclinabil adoptă o structură de transmisie hidraulică, iar rola superioară este echipată cu un mecanism de echilibrare ce facilitează extragerea piesei finite. Mașina este prevăzută cu un pupitru de comandă independent mobil, ce permite repoziționarea flexibilă oricând, fiind totodată echipată cu dispozitive de blocare de siguranță pentru exploatare sigură și fiabilă. Materialul rolelor de lucru Rolele de lucru sunt confecționate din oțel aliat de înaltă rezistență 42CrMo, prelucrate prin forjare, prelucrare brută și tratament termic de călire și revenire, obținând o duritate de masă HB 240–300. După prelucrarea finală, sunt supuse unei căliri la frecvență medie, rezultând o duritate la suprafață HRC 47–58. Produsele respectă standardul JB/ZG4289-86 pentru oțelurile pentru role, asigurând rigiditatea uniformă cu o deformație controlată de (1/700–1/1000)L. Notă: L reprezintă distanța dintre centrele celor două rame laterale. Întregul proces de fabricație respectă în mod strict fluxul standard de producție pentru role, garantând pe deplin proprietățile mecanice complexe ale rolelor de lucru. Sistem de rotație și antrenare a rolelor de lucru Rola superioară este rola de antrenare a mașinii de îndoit cu patru role. Aceasta este prevăzută cu un motor hidraulic independent, cuplată direct la carcasa angrenajului de sarcină mare, fără transmisie intermediară cu roți dințate. Aceasta este cea mai eficientă soluție din punct de vedere energetic. Motorul hidraulic este echipat cu un dispozitiv de frânare instantanee, permițând poziționarea precisă a axului rolei în timpul operațiunii de pre-îndoire. Lagăr radial cu role sferice duble Performanță excelentă de auto-aliniere Ppjdpoy Ugtaofx Al Nsu Inelele exterioare sunt construite sferic, astfel încât inelul interior și ansamblul de role pot devia la un unghi de 1,5°~3°. Poate compensa automat dezalinierile cauzate de erori de montaj sau deformarea axului, prevenind griparea și uzura anormală. Rezistență la sarcini grele și șocuri Contactul liniar dintre role și căile de rulare permite lagărului să suporte sarcini radiale extrem de mari, precum și sarcini axiale bidirecționale, făcându-l perfect pentru condițiile de lucru dure ale rolelor de îndoire. Durabilitate ridicată Realizat din oțel de rulment cu rezistență mare, tratat termic prin călire și alte procedee. Împreună cu un sistem de ungere bine proiectat, asigură o funcționare stabilă pe termen lung în condiții severe și reduce semnificativ timpul de nefuncționare pentru întreținere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 100 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 140 mm/s, viteză de mers înapoi: 130 mm/s, lățimea mesei: 60 mm, lungimea mesei: 3.200 mm, înălțimea mesei: 850 mm, adâncimea gâtului: 500 mm, lățimea plăcii pistonului: 50 mm, lungimea plăcii pistonului: 3.200 mm, tabelă de distanțe până la piston: 460 mm, distanța dintre coloane: 2.700 mm, forță de retragere: 10 t, capacitatea rezervorului de ulei: 230 l, lungime totală: 3.800 mm, lățime totală: 1.800 mm, înălțime totală: 2.750 mm, greutate totală: 7.300 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Această unealtă industrială este proiectată și fabricată utilizând cea mai recentă tehnologie, asigurând robustețe, rigiditate și performanțe de siguranță de excepție. Adoptă o structură sudată integral din tablă de oțel de înaltă calitate, cu un cadru robust și rigid. Suprafața utilajului este acoperită cu grund și vopsea antirugină importată, menținând astfel echipamentul în stare optimă permanent. Mașina este alcătuită în principal din cadru, culisă superioară, sistem de ghidaj posterior, bloc culisant și dispozitiv de control sincron, matrițe, sistem hidraulic, sistem de control și alte componente. Afișare detaliată a produsului Secțiunea cadrului Adoptă o structură de tip cadru, compusă din plăci verticale ale mesei de lucru, plăci laterale stânga-dreapta și traverse de legătură. Structura este sudată integral din tablă de oțel, oferind rigiditate ridicată, rezistență și o excelentă rezistență la deformări de torsiune. Tensiunile interne sunt eliminate prin procese precum sablarea suprafeței, ceea ce asigură stabilitatea pe termen lung a preciziei utilajului. În timpul operațiilor de îndoire, deformarea culisei superioare și a mesei de lucru este minimă, garantând astfel planeitate și consistență excelentă a unghiurilor pieselor realizate. Matrițe și dispozitive de prindere Este compus din matrițe superioare și inferioare de înaltă precizie, calitate premium și durată lungă de viață. Matrița superioară este montată pe blocul culisant și fixată ferm cu un dispozitiv de prindere rapidă de înaltă precizie. Matrița inferioară dispune de un design concentric tip dual-V, permițând schimbarea rapidă și comodă a matriței, reducând intensitatea muncii operatorului și crescând semnificativ eficiența producției. Dispozitiv de compensare a devierii la deschiderea gâtului Un encoder liniar este montat pe fiecare parte a utilajului pentru a măsura și returna cu precizie distanța dintre blocul culisant și masa inferioară. Encoderele sunt conectate la masa de lucru prin rame tip C, eliminând eficient influența deformării gâtului cadrului asupra poziției culisei. Datele de poziție sunt transferate către sistemul CNC, care generează semnale pentru controlul supapelor hidraulice proporționale servo, asigurând sincronizarea precisă a celor două cilindri. Sistem ghidaj posterior Adoptă cel mai nou sistem de ghidare proiectat în Belgia, pentru precizie și stabilitate excepționale. Antrenat de servomotoare și șuruburi cu bile, oferă viteză mare și acuratețe superioară de poziționare. Structura unică cu șină dublă liniară garantează repetabilitate pe termen lung excelentă. Poziționarea multietajată extinde gama de lucru, oferind un raport investiție-beneficiu superior. Designul modular permite configurația axelor de la X unic până la opțiuni cu axe multiple. Pjdpfoy Uc Nkox Al Nepu Dispozitiv mecanic de compensare Adoptă un sistem integrat de compensare mecanică cu pană, acționat electric pentru reglaje precise. Realizează automat alinierea mesei de lucru, compensând devierea cauzată de forțele de îndoire. Sistemul asigură precizie constantă pe toată lungimea piesei produse. Oferă reglaj fiabil și repetabil, eliminând necesitatea corecției manuale și îmbunătățind considerabil acuratețea procesului de îndoire.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, TITAN DOUBLE Compania Industrială de Comerț AB este un producător polonez de echipamente profesionale moderne, apreciate de specialiști din peste 55 de țări la nivel mondial. Imprimanta industrială TITAN DOUBLE este proiectată pentru tipărire inkjet fără contact, format mare, full-color CMYK. AVANTAJELE NOASTRE = BENEFICIILE DUMNEAVOASTRĂ: TITAN DOUBLE Noua mașină de tipărit de la TICAB PRINT este echipată cu două capete de imprimare. Acum puteți imprima dintr-o singură trecere pe obiecte de dimensiuni mari. Beneficiile dumneavoastră: • Producție optimizată. • Gama extinsă de mostre și materiale imprimate. • Confort sporit în timpul exploatării. Suntem parteneri oficiali Hewlett Packard. Puteți achiziționa echipamentele TITAN DOUBLE la preț direct de producător. Oferim instruire online și suport tehnic complet. CARACTERISTICI PRINCIPALE ale TITAN DOUBLE: 1) Viteză medie de imprimare: 50 unități pe minut. 2) Posibilitatea de tipărire începând de la un singur exemplar, fără creșterea costului per bucată. 3) Nu necesită pregătiri suplimentare sau clișee. 4) Cost redus per exemplar, pornind de la 0,01 euro/unitate (valoarea exactă este afișată pe monitor în timpul imprimării). 5) Imprimare pe diverse materiale: hârtie, carton (cutii asamblate sau demontate), textile, lemn, placaj. 6) Software dedicat TICAB PRINT (inclus în prețul imprimantei). 7) Componente și accesorii proiectate și fabricate in-house. TITAN DOUBLE este un sistem inovator de imprimare. Permite alimentarea cu obiecte voluminoase sub capul de imprimare. Capetele pot fi reglate la o înălțime de până la 10 cm față de banda transportoare. Cerneala HP pigment de înaltă calitate, de la Hewlett Packard, asigură rezistență la decolorare, zgârieturi și apă, după uscarea imaginii. Caracteristici tehnice cap de imprimare: Lățime maximă zonă imprimare - până la 59,4 cm (23,4 in) Lungime zonă imprimare - de la 2,54 cm (1 inch) până la 91,44 cm (36 inch) Viteza de deplasare a piesei - până la 45,72 cm (18 in) pe secundă Ppjdpfx Aljvt Uvzs Nsu Viteză de imprimare - până la 50 coli/min A4, până la 16 coli/min A3 Rezoluție imprimare - 1200x1200dpi Culori - CMYK (Cyan, Magenta, Galben, Negru) Tip cerneală - cerneală pigment pe bază de apă Conectivitate - port rețea Ethernet 10/100/1000 Base-T Sistem de operare - Windows (recomandat Windows 10) Driver Hewlett Packard HP Software TICAB: Monitorizarea stării curente a imprimantei. Calculul numărului de imprimări – total și pentru sarcina curentă. Calculul valorii consumului de cerneală. Monitorizarea nivelului actual de cerneală din cartușe. Pornirea funcțiilor de mentenanță și curățare a duzelor imprimantei. Inițierea procedurilor de înlocuire a sistemului de curățare. Calibrarea duzelor pentru liniaritate și uniformitatea culorii. Inițierea procedurii de imprimare rapidă pentru un număr mare de exemplare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Sistemul de imprimare Ticab TPS este un echipament inovator tip consolă (cantilever). Acesta permite alimentarea cu obiecte voluminoase sub capul de imprimare. Capul de imprimare poate fi reglat până la 30 cm deasupra benzii transportoare pentru a permite imprimarea cutiilor pliate din carton sau a altor obiecte de mari dimensiuni. Cerneala pigmentată Hewlett Packard HP de înaltă calitate asigură rezistență la decolorare, zgârieturi și apă după uscarea imaginii. Contactați-ne pentru o ofertă comercială avantajoasă. Specificații tehnice: Psdeu Ibhwjpfx Al Nopu  Lățime zonă de imprimare: până la 29,7 cm (11,7 inchi)  Lungime zonă de imprimare: de la 2,54 cm (1 inch) până la 91,44 cm (36 inchi)  Viteză de deplasare a piesei: până la 45,72 cm (18 inchi) pe secundă  Viteză de imprimare: până la 50-70 copii/min A4, până la 16 copii/min A3  Rezoluție imprimare: 1200x1200dpi  Număr duze inkjet: 59.136 (14 zone de imprimare cu câte 4.224 duze fiecare)  Culori: CMYK (Cyan, Magenta, Galben, Negru)  Tip de cerneală: cerneală pigmentată pe bază de apă  Conectare informații: port de rețea Ethernet 10/100/1000 Base-T  Sistem de operare: Windows (recomandat Windows 10)  Driver Hewlett Packard HP  Alegerea profesioniștilor din 55 de țări la nivel mondial!

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Mașină de lipit cutii carton complet automată pentru închidere superioară cu bandă autoadezivă • Direcție de lucru dreapta-stânga • Interval dimensiuni cutie: lățime 100-500 mm, înălțime 100-500 mm, lungime 150-760 mm • Capacitate: 20 cutii/minut • Dispozitiv de pliere clapete • Alimentare: 400V/50Hz • 2 benzi transportoare incluse, lungimi 4,30 m / 2,50 m, sistem de uscare cutii Psdpfxjimbdbs Al Njpu • MAȘINĂ DE ÎNCHIS CUTII DE CARTON COMARME B52

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Mașină de aplicare a lacului cu rolă dozatoare cu sens reversibil. Mașină de aplicare pentru grunduri și lacuri de finisare. Viteze reglabile prin convertizor de frecvență pentru transport, rolă de aplicare și rolă de dozare. Panou de control cu touch screen pentru setarea tuturor parametrilor mașinii. - Producător: Cefa/Sorbini - Tip: SMARTCOATER MF-EVO - An fabricație: 2019 Pjdszf N Tuepfx Al Nspu - Lățime de lucru: 1.300 mm - Înălțime de lucru: 880 mm - 940 mm - Înălțime piesă: 3 - 80 mm - Parte de operare: dreapta - Rola de aplicare lac: ~ 50 - 60 Shore - Cantitate de aplicare: ~ 4-50g/m² - Diametru rolă: 250 mm - Rola de dozare: 173 mm - Rola de dozare cu mod reversibil activabil - Pompă cu dublă membrană 1 bucată - Sistem de transport cu bandă - Racord aer comprimat: 6 bar - Mobilă pe role cu flanșă de ghidare - Viteză de avans: ~ 4 - 20 m/min - Dulap de comandă pe mașină, mobil - Volt, Hz: 400 / 50 - Fluctuații de tensiune max. +/- 5 % - Locație: în stoc

Stare: gata de utilizare (folosit), Siemens 6ES7357-4AH03-3AE0 FM357-2 firmware de sistem L Versiune: 05.03.01 SN: T-SNDU00418 pe card de memorie 6ES7951-1KM00-0AA0 E-Stand: 2 SN: SVPS7113243, capacul din plastic de pe partea frontală lipsește – vezi fotografia, folosit, urme normale de utilizare, 100% funcțional, livrare conform pozelor. Psdpfjp Ehdmex Al Njpu

Stare: gata de utilizare (folosit), Sistem de casă pentru benzinărie Tokheim, destinat pentru 16 pompe, afișare valută în DM, număr serial conform fotografiei, folosit, uzură normală, 100% funcțional, livrarea conform pozelor. Ppsdpfx Alsxah U Hj Nou

Stare: folosit,

Stare: folosit, kilometraj: 1.001 km, prima înmatriculare: 01/2008, cabină șofer: altul, tip de angrenaj: altul, lungimea spațiului de încărcare: 3.840 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.460 mm, înălțime spațiu de încărcare: 1 mm, An de fabricație: 2008, Locația vehiculului: Bovenden, inele de ancorare Ppjdpfxei Rqyps Al Neu Caroserie: caroserie platformă, sistem de schimb pentru cuplă de semiremorcă cu suporți, demontată de pe IVECO-MAGIRUS Euro Cargo ML120E25/28 4x2, ampatament: 4.185 mm. INFORMAȚII DESPRE ACCESORII FĂRĂ GARANȚIE, modificări, vânzare intermediară și erori rezervate!

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare Bonded Panel Technology LTD (Duemas) – Lamella Cutting System pentru vată minerală cu unitate completă de extracție, an fabricație 2014, în stare tehnică foarte bună. Echipamentul este destinat tăierii precise a plăcilor din vată minerală în lamele cu grosimi variabile între 40 mm și 200 mm, fiind ideal pentru producători de panouri sandwich și materiale termoizolante. Sistemul include: Lamella saw cu 35 discuri Ø550 mm (15 discuri noi, în ambalaj original) 2 mese transportoare gravitaționale de 3 metri Ax principal suplimentar (2 axe în total) Set complet distanțiere și top boards pentru 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 și 200 mm Sistem complet de extracție praf cu filtru Auto Shaker 15 kW Tubulatură și conexiuni incluse Date tehnice principale: Lățime maximă placă: 1010 mm Grosime maximă placă: 200 mm Motor principal: 15 kW Alimentare: 415V, trifazic Funcționare aproximativ 3000 ore (2014–2019) Echipamentul a fost bine întreținut și se află într-o stare tehnică foarte bună. Disponibil imediat. We offer for sale Bonded Panel Technology LTD (Duemas) – Lamella Cutting System for Mineral Wool Boards including complete extraction unit, year of manufacture 2014, in very good technical condition. The system is designed for precise cutting of mineral wool slabs into lamellas with adjustable thicknesses between 40 mm and 200 mm, making it ideal for sandwich panel and insulation material manufacturers. The system includes: Lamella saw with 35 blades Ø550 mm (15 brand new blades in original packaging) 2 gravity conveyors, 3 meters each Additional main shaft (2 shafts in total) Complete set of spacers and top boards for 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 and 200 mm Complete dust extraction system with 15 kW Auto Shaker filter Psdpfx Alsyk Dmno Nepu Full ducting and connections included Main technical data: Maximum slab width: 1010 mm Maximum slab thickness: 200 mm Main motor: 15 kW Power supply: 415V, 3 phase Approx. 3000 operating hours (2014–2019) The machine has been well maintained and is in very good working condition. Available immediately.

Stare: folosit, Schimbător de căldură cu plăci Alfa Laval, Podpfx Alsviu Ats Njpu Tip MF6-TF II Volum 7,8 L Temperatură maximă de lucru: 135°C Presiune de lucru: 5 bar

Stare: foarte bun (second hand), kilometraj: 454.000 km, putere: 360 kW (489,46 CP), prima înmatriculare: 06/2016, tip combustibil: motorină, configurație ax: 8x4, combustibil: motorină, frâne: retarder, culoare: alb, tip de angrenaj: automat, numărul de trepte de viteză: 12, clasă de emisii: Euro 6, lungimea spațiului de încărcare: 6.500 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.550 mm, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 5.235 h, Dotări: ABS, AdBlue, aer condiționat, aparat de aer condiționat de parcare, cuplaj remorcă, macara, pilot automat de viteză, proiectoare de ceață, reglare electrică a geamurilor, retarder, servodirecție, închidere centralizată, = Alte opțiuni și accesorii = - Tempomat adaptiv - Fază lungă - Limitator de viteză - Aer condiționat - Frigider - Suspensie pneumatică - Scaune cu suspensie pneumatică - PTO (priză de putere) - Radio/CD player - Parasolar - Cutie de scule - Iluminare xenon - Ungere centralizată - Cuplă de tractare = Observații = 8x4 (Tridem) Euro 6 Ultima osie relevabilă / axă direcțională Platformă deschisă, lungime 6,50 m Retarder Fassi .2.27 + Fly Jib (macara de 66 t/m) 7x extensie hidraulică Fly jib extensibil hidraulic de 6 ori Telecomandă radio Al 5-lea și al 6-lea circuit hidraulic cu rotator Stabilizare în 4 puncte Ore macara: 5239 Omologare franceză În stare foarte bună! Pregătit de lucru imediat = Informații suplimentare = Configurație axe Axă față 1: direcțională Axă spate 1: axă relevabilă; direcțională Greutăți Greutate proprie: 23.243 kg Ppjdpfxezcvune Al Nju Sarcină utilă: 8.757 kg MMA: 32.000 kg Funcțional Carosare: Fassi F660RA.2.27 + Fly jib L 426 Marcaj CE: da Stare Stare tehnică: foarte bună Stare optică: foarte bună Informații financiare Preț: la cerere Informații suplimentare Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați G. Damen sau W. Schischke.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașinile de spălat cu tambur (Log Washer) marca FABO sunt proiectate pentru a elimina lemnul, contaminanții de tip argilă plastică și alte materiale nocive din balast, piatră sau minereuri dure. Concepute pentru a curăța cu succes cele mai dificile materiale, aceste utilaje permit utilizatorului să obțină produse valoroase din materiale care altădată erau considerate deșeuri. La alegerea unei mașini de spălat cu tambur trebuie luată în considerare varietatea materialului de alimentare. Volumul și forma materialului procesat pot influența capacitatea anumitor fracții granulometrice. FABO poate furniza o listă a capacităților și cerințelor de apă, adaptată în funcție de materialul clientului. Ppsdpfx Aloy I Nugs Nsu Printre principalele avantaje pentru cumpărător se numără: îmbunătățirea caracteristicilor de uzură, reducerea costurilor și capacitatea de a spăla eficient agregatele și de a separa argilele, nisipurile și fracțiile ușoare (lemn/plastice) pe un singur șasiu.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 280022, Presă de ștanțat profiluri Schüco pentru fațade seria FWS50 și FWS60 cu cadru de susținere. Ppodpfx Ajy R D Akol Nou

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 700 kg, lungime totală: 900 mm, lățime totală: 2.100 mm, înălțime totală: 2.200 mm, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, racord de aer comprimat: 5 bară, siguranță electrică: 20 A, Testerul Ring este conceput pentru detectarea automată a fisurilor pe componente inelare, cum ar fi pistele de rulmenți și roțile dințate, folosind eddyvisor C. În plus, clienții pot verifica arderea prin rectificare pe inelele interioare și exterioare ale rulmenților cu role. Pentru aceasta, un robot manipulează și ghidează senzorul de-a lungul conturului piesei de testat. Mașina efectuează verificări folosind până la două sonde. Toți parametrii relevanți de scanare și comunicația pentru controlul eddyvisor C sunt programați în scanarea robotului. Pedpfx Aoyx E D Eol Nspu Elementul central al sistemului îl reprezintă eddyvisor C cu două canale pentru curenți turbionari, asigurând o detectare fiabilă a fisurilor și arderii prin rectificare. Automatizarea procesului este realizată printr-un robot Stäubli TX2-60 integrat. Întregul sistem este controlat și operat printr-un dulap de comandă cu panou de control și operare integrat. O mandrină cu ax vertical fixează în siguranță fiecare piesă în timpul inspecției. Piesele neconforme (NOK) identificate sunt sortate automat pe două trasee dedicate de depozitare NOK. O zonă separată de depozitare pentru piese etalon și master permite calibrarea și asigurarea continuă a calității pe durata testării. Sistemul este dotat cu Optical Reflection Sensor de la ibg (iORS) pentru inspecția precisă, fără contact, a inelelor.

Stare: folosit, Această listare se referă la Quattro Fluid SystemFlow 1000S Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este gata pentru utilizare imediată Podpfx Alsxhfp Rs Njpu Această pompă cu membrană quaternară cu patru pistoane asigură transferul delicat, cu pulsații reduse al lichidului, ideal pentru materiale biologice sensibile, proteine și suspensii celulare în aplicații de bioprocesare.

Stare: nou, MFR este o mașină independentă destinată producerii paleților la scară redusă. Psdpfx Ajwduvnsl Nepu Cum funcționează? Operatorul alimentează manual mașina cu scânduri, care sunt ulterior teșite automat. Scândurile teșite sunt apoi colectate într-un magazin special. Specificații tehnice – Performanță standard: Operatori: 1 Lungime: Unitate de teșire 3,7 m; total 5,9 m (inclusiv magazinul pentru scânduri teșite de 2,2 m) Lățime: 1,2 m Înălțime: 1,7 m Putere: 5 kW, 3x400 V+N Sistem pneumatic: aer comprimat uscat 7 bar; 100 L/min Trebuie umplut și controlat: Recipient pentru ulei de ungere Diametru furtun ciclon: 100 mm Capacitate ventilator ciclon: 1000 m³/h Capacitate de prelucrare: 12 scânduri/min (lungime maximă 1600 mm) Echipamente standard: 1 motor electric separat de 3 kW, 2800 r/min 2 cuttere, 4000 r/min

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ DE ȘLEFUIT CU 3 CAPETE HESSEMANN: Dimensiuni bandă abrazivă: 2.620 x 1.400 mm 1 Unitate de șlefuire longitudinală (cu cilindru de contact pentru lucrări de calibrare (oțel)) Diametru: 250 mm Viteză bandă: aprox. 18 m/s Putere motor: 22 kW Unitate de frânare antiuzură, reglare automată a lungimii Sistem de aspirare a prafului controlat în funcție de piesa de prelucrat, bandă abrazivă cu sens invers, compensare a granulației benzii abrazive prin intermediul computerului. Viteze ale benzii: 1,0 - 18 m/s Acționare: 15 kW Pedpfxox Rdn Tj Al Nepu 1 Unitate de șlefuire longitudinală Viteze ale benzii: 1,0 - 18 m/s Acționare: 15 kW Inclus: reglaj continuu al vitezei de șlefuire prin convertizor electronic de frecvență, cu conectare la dublul numărului de orificii de aspirare pentru unitatea de extragere a prafului. Unitate de frânare antiuzură, reglare automată a lungimii marginilor benzii abrazive (diferențiate, dacă e cazul), sistem de aspirare a prafului controlat în funcție de piesa prelucrată, posibilitate de deconectare, bandă abrazivă cu sens invers. 2 Grinzi de presiune cu sistem de reglare selectivă a presiunii - sistem CSD® Reglare continuă a presiunii elementelor de presiune individuale, pentru avans liber și multiplu. Distanță între ele: 32 mm. Compensare a toleranțelor pieselor până la 2 mm prin magneți de presiune fără întreținere. Lățimea de lucru, precum și începutul și sfârșitul șlefuirii pe grinda de presiune, sunt reglate electronic. Elementele de presiune sunt acționate de electro-magneți de ridicare, capabili să varieze continuu forța fiecărui pad de șlefuire în timpul traversării piesei prin mașină. Această tehnologie inovatoare CSD® garantează întotdeauna o presiune proporțională, uniformă, în funcție de suprapunerea padului pe piesă. Riscul de șlefuire excesivă pe muchii este aproape eliminat datorită controlului dinamic și continuu al forței de presiune.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: N2104796, GEM F470 SIGILATOR AUTOMAT DE CARTOANE CU ÎNCHIDERE AUTOMATĂ A CLAPETELOR PENTRU FORMAT DE CARTON FIX, inclusiv unitate de centrare și control SPS S7 Siemens DIMENSIUNI CARTON: - Lungime: min. 150 mm – max. 600 mm - Lățime: min. 100 mm – max. 520 mm - Înălțime: min. 100 mm – max. 670 mm DATE TEHNICE: - Control SPS Siemens S71200 - Unitate de centrare la intrare RCC500 - Benzi de acționare și ghidare verticale - Reglare manuală a formatului de carton - Grup de sigilare pentru bază și capac - Execuție standard T22 / T23 - Lățime bandă adezivă de la 50 la 50 mm, în funcție de grup - Tensiunea de tragere reglabilă - Diametrul maxim rulou bandă adezivă: 360 mm - Miez rolă bandă adezivă: 76 mm - Alimentare: 400V, 3 faze, N, PE – 50/60 Hz Ppedpeykugxofx Al Neu - Consum: 0,25 kW - Clasă de protecție IP 54 - Temperatura mediu de lucru: +5°C până la max. +35°C - Viteză de transport: 22 m/min - Producție medie: 1200 cutii/oră - Înălțime de lucru: 650 mm - Greutate: 293 kg - Dimensiuni utilaj (L x l x h): 2.470 x 990 x 1.782 mm - Protecție CE: capace laterale din tablă cu ușă de acces, completate de uși la intrare L 850 mm, capace superioare și inferioare. Imaginea poate conține opțiuni disponibile contra cost.

Stare: folosit, Model: DIV D 20 Podpfx Ajyzzkaol Njpu Tensiune: 380 V, 50 Hz Nr. mașină: 01 2854 Faze+Protecție: 3 Curent: 6,3 A Putere: 1,5 kW Greutate: 200 kg

Stare: nou, SAPI Vopsire cu Pulbere Acoperirea perfectă pentru protecție de lungă durată. Vopsirea cu pulbere este o metodă foarte eficientă și utilizată pe scară largă pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de substraturi. Este un proces de finisare la rece, în care un praf fin din rășini, pigmenți și aditivi este aplicat pe un substrat. Prafurile sunt încărcate electrostatic, ceea ce le permite să adere uniform pe suprafață și să formeze un strat uniform. Pentru a obține aderența și durabilitatea optimă, substratul este mai întâi curățat și pregătit temeinic. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acesta este esențial pentru ca praful să se lege eficient de substrat și să formeze un strat solid și de lungă durată. Componente ale Sistemului de Vopsire cu Pulbere Un sistem tipic de vopsire cu pulbere este format din mai multe componente și dispozitive necesare pentru aplicarea și întărirea acoperirii cu pulbere. Cabină de Pulverizare și Zona de Pulverizare Cabina oferă un mediu curat pentru procesul de aplicare și asigură o distribuire uniformă a pulberii. 🎨 Pistol de Vopsire cu Pulbere Pistolul de vopsire cu pulbere este folosit pentru aplicarea stratului de pulbere pe piesă. 💨 Sistem de Alimentare cu Pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o ladă sau un recipient în care este stocat materialul de vopsire cu pulbere. De obicei, include dispozitive precum pompe pentru pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transporta pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. 🔄 Echipamente pentru Pretratare Echipamentele de pretratare sunt folosite pentru a pregăti substratul înainte de aplicarea vopselei cu pulbere. Acestea pot include procese precum curățare, degresare, spălare și tratarea suprafeței pentru a asigura o bună aderență și durabilitate a stratului. 🧼 Cuptor de Întărire Un cuptor de întărire este o componentă esențială a unui sistem de vopsire cu pulbere. Este folosit pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura corectă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească într-o suprafață durabilă. Cuptorul este de obicei echipat cu un sistem de transport sau rafturi pentru a transporta piesele acoperite prin camera cuptorului. 🔥 Pjdpfxjun Sd Us Al Njpu Sistem de Extragere În sistem este instalat un sistem de extracție pentru a îndepărta pulberea în exces, vapori sau compuși volatili care se formează în timpul procesului de aplicare a acoperirii. Acesta ajută la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer. 🌬️ Căutați o Soluție pentru Vopsirea cu Pulbere? Căutați o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere? Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru vopsirea cu pulbere, adaptate nevoilor dumneavoastră individuale. Indiferent dacă aveți cerințe specifice de culoare, designuri complexe sau substraturi dificile, echipa noastră experimentată este pregătită să ofere rezultate excepționale. 💡 Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră și lăsați-ne să dezvoltăm o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere. 📞 Contactați-ne astăzi!

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Tunelurile noastre de uscare sunt disponibile, printre altele, în variantă longitudinală (pentru mașini automate de pulverizare suprafețe) și în variantă transversală (pentru mașini automate de pulverizare profile și mașini de aplicare cu pensula). Informații suplimentare, pe scurt: Ppsdpfx Aoffc Ufjl Nsu - Dimensiuni de prelucrare tunel longitudinal: Standard: 1300x205 mm (lățime x înălțime) Până la: 1800x205 mm (lățime x înălțime) - Dimensiuni de prelucrare cuptor transversal: Standard: Lungime 800-6.100 mm / Lățime aprox. 10-300 mm Alte dimensiuni la cerere individuală Toate modulele sunt livrate complet asamblate la dumneavoastră și sunt gata de funcționare imediat după conectarea la electricitate, apă și sistemul de evacuare. Pentru sarcini recurente, pot fi salvate programe, astfel încât setarea să se realizeze foarte rapid. Oferim de asemenea soluții de automatizare, precum descărcarea automată a pieselor finite. Pentru ca investiția în noul sistem de cuptor să fie un real succes pentru dumneavoastră, vă oferim următoarele servicii: • Serviciu de demonstrație: la cerere, puteți vizita unul dintre clienții noștri existenți și vedea sistemele noastre de cuptoare în funcțiune. Puteți obține și un feedback direct de la clientul respectiv. • Punerea în funcțiune împreună cu dumneavoastră, la fața locului, este mereu inclusă în oferta noastră. • Instrucțiuni de utilizare detaliate și documentație suplimentară sunt incluse. • Suport tehnic competent prin telefon și e-mail. • Asigurăm aprovizionarea cu piese de schimb pe termen lung, deoarece totul este fabricat de Ceetec în Danemarca. V-am atras atenția? Solicitați astăzi o ofertă personalizată. Suntem bucuroși să vă vizităm și la sediul dumneavoastră pentru consultanță directă. Termenul de livrare este la cerere. Cuptorul va fi fabricat pentru dumneavoastră după configurare și comandă.