Dt Separtech Gruppo Della Toffola Wastewater Filtration Plant cumpărați folosit (4.850)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), tip combustibil: hibrid, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, computer de bord, hidraulică, Stația de betoane compactă CONSTMACH Compact-30 oferă o soluție superioară atât din punct de vedere al portabilității, cât și al performanței de producție, datorită structurii sale compacte și eficienței ridicate. Instalarea este extrem de rapidă și necesită doar o suprafață plană, eliminând necesitatea lucrărilor suplimentare de infrastructură din beton. Această caracteristică reduce semnificativ timpul și costurile pe șantier. Datorită silozurilor de ciment pe picioare metalice și sistemului de buncăr pentru agregate cu pereți metalici, montajul se realizează ușor, fără lucrări de construcție suplimentare. Stația poate fi echipată cu mixer cu palete, cu ax unic sau planetar, fiind ideală pentru producția de beton gata preparat, beton uscat sau prefabricate. Compact 30 dispune de un sistem de automatizare avansat, folosind componente electronice de marcă SIEMENS și SCHNEIDER. Structura sa complet automată, controlată prin PLC, asigură un proces de producție facil, sigur și neîntrerupt. Interfața intuitivă oferă operatorului control maxim și flexibilitate în timpul operării. Chiar și în format compact, stația garantează utilizare de lungă durată datorită calității și durabilității ridicate. Specificații tehnice – Stație de betoane Compact-30: - Capacitate producție: 30 m³/oră Bodpfxexp U E Do Aiielh - Dimensiuni (transport): 12 x 2,2 x 2,2 m - Greutate: 13 tone - Putere totală instalată: 50 kW - Generator electric necesar: 80 kVA - Tipuri mixer: cu palete – ax unic – planetar - Suprafață de lucru: 200 m² - Buncăr stocare agregate: 4 x 6 m³ - Buncăr dozare agregate: 0,75 m³ - Cupă transfer agregate: 0,75 m³ - Volum beton umed mixer: 0,5 m³ - Buncăr cântărire ciment: 300 kg - Buncăr cântărire apă: 200 litri - Buncăr cântărire aditivi: 20 litri - Compresor aer: 300 litri – 4 kW - Siloz ciment: opțiuni între 50 și 500 tone - Tip control: complet automat De ce să alegeți stația compactă Compact-30? CONSTMACH combină costurile reduse de investiție cu performanța ridicată prin modelul Bucket Compact 30, rezultat din ani de experiență inginerească. Utilizatorii beneficiază de fiabilitate maximă datorită producției conforme CE, componentelor de înaltă calitate și rețelei de asistență globală. Compact 30 oferă atât puterea stațiilor fixe, cât și flexibilitatea celor mobile, asigurând recuperarea rapidă a investiției. Durabilitatea, întreținerea facilă și eficiența energetică garantează avantaje operaționale pe termen lung. CONSTMACH este alegerea ideală pentru profesioniști care caută calitate și consistență în producția de beton. Despre Constmach Constmach este un producător de top, deservind industriile construcțiilor și exploatării miniere cu o gamă largă de echipamente specializate. Portofoliul include mașini de fabricat pavele din beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare, stații de sortare și spălare agregate, instalații de preparare nisip, stații de asfalt, benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standardele ridicate de calitate, abordarea inovatoare și soluțiile orientate către client, Constmach se distinge ca un brand de încredere pe piața națională și internațională. Produsele noastre sunt preferate de profesioniști datorită durabilității, eficienței și performanței de durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Ca producător Constmach, dezvoltăm stații de asfalt mobile ce oferă flexibilitate, rapiditate și eficiență pentru proiectele de infrastructură și construcție de drumuri. Datorită designului portabil, stațiile noastre mobile pot fi transportate cu ușurință de la un șantier la altul, reducând la minimum pierderile de timp prin posibilitatea de montaj rapid. Cu o capacitate medie de producție de 60–160 tone/oră, aceste stații pot produce asfalt de calitate echivalentă cu stațiile fixe. Designul compact, șasiul integrat și echipamentele de automatizare avansate simplifică procesele de producție și măresc eficiența la fața locului. Caracteristici principale: Capacitate ridicată: 60–160 tone/oră, soluții adaptate proiectelor de orice anvergură. Design flexibil: Module personalizabile în funcție de cerințele fiecărui proiect. Montaj rapid: Poate fi pusă în funcțiune într-un timp scurt, fără lucrări de pregătire a terenului. Sisteme de control avansate: Producție precisă și fără erori, cu unitate de control complet automată, bazată pe PLC. Stațiile de asfalt mobile Constmach combină viteza, calitatea și eficiența într-un singur pachet. Datorită transportului facil, producției eficiente din punct de vedere energetic și componentelor durabile, reprezintă partenerul dvs. de încredere în producția de asfalt. Alegeți stațiile de asfalt mobile Constmach pentru a vă începe rapid proiectele și a face diferența în producția de asfalt de calitate! De ce să alegeți stațiile de asfalt mobile Constmach? Calitate superioară: Toate componentele principale sunt fabricate din materiale de înaltă rezistență și pot fi utilizate în siguranță ani de zile. Eficiență ridicată: Performanță de producție constantă în orice condiții, datorită sistemelor avansate de încălzire, mixare și dozare. Prietenos cu mediul: Producție sustenabilă cu sisteme de filtrare cu saci ce asigură emisii reduse. Transport facil: Design modular și compact pentru transport simplu pe camion sau trailer. Bodpsxp Ur Rofx Aiiolh Suport pentru clienți: Asistență completă, de la consultanță tehnică înainte de vânzare până la service post-vânzare. Ce oferă Constmach? Constmach este un producător de top, cu servicii dedicate industriei construcțiilor și mineritului, oferind o gamă complexă de produse: mașini pentru producția de blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de piatră, stații de sortare și concasare, utilaje de spălare a nisipului, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme transportoare cu bandă, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Prin standardele înalte de calitate, inovația și soluțiile orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere pe piața națională și internațională. Produsele noastre sunt preferate de profesioniști datorită durabilității, eficienței și fiabilității în exploatare pe termen lung.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 175 kW (237,93 CP), tip combustibil: hibrid, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, computer de bord, hidraulică, Stația de betoane staționară CONSTMACH Stationary-100 este o soluție excelentă pentru proiecte care necesită producție de beton proaspăt în regim continuu, la capacitate mare și pe termen lung. Acest sistem complet automatizat, cu o capacitate de producție de 100 m³/oră, este proiectat pentru utilizare profesională, datorită durabilității și performanței sale neîntrerupte. Se remarcă prin construcția stabilă și robustă, flexibilitatea de a produce toate tipurile de beton și respectarea standardelor CE. Pe linia de producție se pot utiliza mixere tip pan, cu ax unic, cu dublu ax sau planetare, pentru a asigura prepararea optimă a diverselor tipuri de beton. FIXED 100 poate fi configurată cu silozuri de ciment cu capacități între 75 și 500 tone, în funcție de cerințele proiectului. Dacă alimentarea se face din saci de ciment, sistemul integrat de descărcare tip bunker asigură umplerea rapidă și eficientă. Pentru zonele cu temperaturi scăzute, încălzirea se realizează cu generatoare de abur cald și panouri izolate, iar pentru regiunile calde, sistemele de răcire mențin calitatea betonului. În plus, sistemul de prealimentare agregate elimină nevoia rampei de încărcare, facilitând montajul pe șantier. Sistemul de automatizare, echipat cu componente electronice de la brandurile de top SIEMENS și SCHNEIDER, oferă operatorilor control complet prin interfața intuitivă. Se adaptează cu ușurință oricărui amplasament, având planuri de configurare potrivite pentru diferite condiții din teren. Specificații tehnice stație de betoane staționară Stationary-100 Capacitate de producție: 100 m³/h Greutate: 48 tone (fără siloz de ciment) Putere totală instalată: 175 kW Necesar generator electric: 250 kVA Opțiuni mixer: Pan – Ax Unic – Dublu Ax – Planetar Blsdpfoxp U Dgex Aiieh Buncăr stocare agregate: 4 x 25 m³ Buncăr cântărire agregate: 3 m³ Volum beton umed mixer: 2 m³ Siloz ciment: 75 – 500 tone Tip comandă: Complet automatizată De ce să alegeți stația de betoane FIXED 100? CONSTMACH FIXED 100 oferă un excelent raport investiție-eficiență datorită fiabilității, capacității mari de producție și componentelor cu durată de viață extinsă. Sistemul avansat de automatizare permite gestionarea procesului de producție cu intervenție umană minimă, economisind energie și atingând eficiență maximă. Fiecare componentă este fabricată conform standardelor internaționale și beneficiază de garanție pentru service și piese de schimb. Calitatea, durabilitatea și suportul post-vânzare CONSTMACH garantează derularea fără probleme a proiectelor dumneavoastră. Ce face Constmach? Constmach este un producător de utilaje renumit, care oferă o gamă variată de produse adaptate nevoilor din industriile construcțiilor și mineritului. Portofoliul nostru include: mașini pentru producerea pavelelor, stații de betoane staționare și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare a agregatelor, mașini de spălare a nisipului, instalații de fabricare a nisipului, stații de asfalt, benzi transportoare, concasoare cu fălci și stații mobile de concasare. Datorită standardelor de înaltă calitate, abordării inovatoare în producție și soluțiilor orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe plan național, cât și internațional. Produsele noastre sunt preferate de profesioniștii din industrie pentru durabilitate, eficiență și performanță de lungă durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 250 kW (339,91 CP), tip combustibil: electric, culoare: roșu închis, An de fabricație: 2026, GNR 03 Stație mobilă de concasare și sortare pietrei calcaroase are o capacitate de 250 / 350 TPH. Poate concasa cu ușurință pietre de diferite durități. Respectă standardele internaționale de transport maritim. Instalarea și punerea în funcțiune se realizează într-un timp scurt. Personalul local este instruit privind controlul utilajului. Se oferă suport pe toată durata de viață pentru piese de schimb. OPȚIONAL - Sistem de by-pass - Magnet magnetic - Sistem generator - Sistem de eliminare a prafului - Sistem de control al frecvenței în locul demarorului moale - Cabină de comandă și aer condiționat Bledpfx Aewnqfgjiish Vă rugăm să ne contactați pentru alte stații de concasare și soluții personalizate.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 400 kW (543,85 CP), tip combustibil: electric, culoare: roșu închis, greutate totală: 38.000 kg, configurație ax: 2 axe, frâne: altul, An de fabricație: 2026, Concasseurul mobil cu arbore vertical este o instalație mobilă special concepută pentru concasarea și sortarea pietrei, montată pe un șasiu portabil cu două axe, compusă din buncăr de alimentare, concasor cu impact vertical VSI 900, sită vibrantă și benzi transportoare. Poate fi alimentat direct cu material din albiile râurilor sau poate produce nisip și pietriș din materialul cernut în stațiile de concasare. Blsdpfewnp Akjx Aiioh Concasseurul cu Arbore Vertical GNR – MVSI 900, care dă numele acestei instalații, are următoarele caracteristici: - Dimensiunea maximă de alimentare: 50–55 mm - Diametru rotor: 900 mm - Putere motor: 2x200 kW - Capacitate: 80–210 tone/oră Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, debit de volum: 1.000 m³/h, lățime totală: 1.020 mm, lungime totală: 1.680 mm, înălțime totală: 2.460 mm, greutate totală: 1.540 kg, presiune de funcționare: 10 bară, tensiune de intrare: 400 V, putere: 14,2 kW (19,31 CP), 1 bucată uscător cu adsorbție pentru aer comprimat, cu regenerare termică. Uscătorul a fost utilizat între 2014 și 2017. Instalația este scoasă din funcțiune din 2017. Aerul comprimat provenea de la un compresor fără ulei Atlas Copco ZR3 cu 132 kW. Producător: Donaldson Filtration Deutschland GmbH Tip: HRS 1000 An fabricație: 2014 Debit la 7 bar: 1000 m³/h (16,66 m³/min) Racord: DN 80 Bedjr A El Eopfx Aiiolh Putere instalată: 14,2 kW Dimensiuni (L x l x h): 1680 mm / 1020 mm / 2460 mm Greutate: 1540 kg Material de uscare jos (20 cm): alumină activată 3 mm Material de uscare mijloc (40 cm): alumină activată 2 mm Material de uscare sus (restul): silicat de gel sub formă de bilă. Uscătorul este deja demontat și disponibil imediat. Materialul de uscare a fost aspirat din container cu un aspirator și ambalat separat, în saci etanși la aer. Materialul de uscare este încă într-o stare corespunzătoare pentru utilizare, nu este contaminat cu ulei sau murdărie. Există posibilitatea uscării externe a materialului de uscare. TÜV a inspectat interiorul recipientelor și raportează că un raport de inspecție este în curs de elaborare. ,,Depozitare ușoară pe partea inferioară a fundului bombat al rezervorului" (urmează fotografii).

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Stație de betoane staționară PROMAX S130-TWN (130m³/h) Tip: Stație de betoane staționară cu malaxor cu dublă axă Capacitate: 130 m³/oră beton proaspăt compactat Capacitate malaxor: 4500/3000 lt (3 m³ beton compactat) Blsdjflz Idepfx Aiioh Sistem de ungere centralizată marcă: ILC (Fabricat în Italia) Sistem de control: complet automatizat PC - PLC - Imprimantă. Echipamente electrice: Siemens Alte echipamente și accesorii: Italiene Utilizatori nelimitați și acces la distanță Montajul și punerea în funcțiune a instalației sunt în responsabilitatea noastră. Servicii 24/7. Export de peste 1000 de stații de betoane în peste 90 de țări. * PRODUCTIVITATE RIDICATĂ ȘI PROCES DE PRODUCȚIE DUPLICAT * ÎNTREȚINERE UȘOARĂ * POTRIVITĂ PENTRU OPERARE ÎN CONDIȚII DURE * POATE PRODUCE BETON RCC

Stare: foarte bun (second hand), 1 x Oddy Novatek linie cu 2 role Bsdpfx Aisy Hk Dasielh

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Prezentare generală Acest separator de ulei a fost fabricat în 2009 de compania germană Donaldson Filtration GmbH. Modelul UFA-AC0016M a făcut parte dintr-o instalație de aer comprimat care a funcționat cu două compresoare de joasă presiune Atlas Copco GA132 VSD. Separatorul de ulei este încă instalat și conectat, a fost întreținut regulat - ultima revizie a avut loc în august 2025 - și este disponibil imediat pentru vânzare. Poate fi inspectat la cerere. Date tehnice Presiunea de funcționare a aerului: 5,5 - 8,5 bar Presiunea de funcționare a apei: 3 - 5 bar Presiunea de funcționare a condensului: până la 10 bar Temperatura de operare: 4 - 70 °C Alimentare electrică: 4,5 kW Blsdpfx Aieyb Th Aeieh

Stare: folosit, - Sistem de alimentare cu combustibil - Sistem de ardere a biomasei - Boiler de apă caldă - Sistem de evacuare a cenușii - Sistem primar de filtrare a gazelor de ardere - Scări și platforme de serviciu - Ventilator de tiraj - Sistem de control automat - Coș de fum - Sistem de circulație și tratare a apei Principalii parametri și valorile garantate sunt calculați conform parametrilor combustibilului: - Umiditate 60-65 % - Conținut de cenușă până la 8 % - Putere calorifică 7990 kJ/kg și 1907 kcal/kg Principalii parametri ai cuptorului 6000 K: Bedpfx Aowfpwpsiijlh - Putere termică maxim proiectată – 6,5 MW - Sarcină continuă maximă – 6 MW - Interval de reglare a cuptorului: 20% - 100% - Volum cuptor – 31,6 m³ - Volum cameră de ardere – 24 m³ - Suprafața grătarului – 12 m² - Sarcină termică proiectată pe grătar – 500 kW/m² - Sarcină termică proiectată pentru camera de ardere – 250 kW/m³ - Temperatura maximă în camera de ardere – 900°C Următoarele tipuri de biomasă sunt acceptate pentru ardere în cuptor: - tocătură lemnoasă – 100% - resturi lemnoase forestiere – 100% - rumeguș – 100% (G15) - turbă fragmentată – 100% - scoarță – 100%

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), tip combustibil: hibrid, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, computer de bord, hidraulică, Stația mobilă de betoane CONSTMACH MOBICOM 45 reprezintă o soluție inovatoare de producție, care combină performanța ridicată cu un design compact. Construcția acesteia necesită un timp minim de pregătire și costuri reduse de instalare pe șantier, fiind o alegere excelentă pentru proiectele care implică relocări frecvente. Toate echipamentele sunt concepute pentru a încăpea într-un singur container de 40 ft, eliminând astfel necesitatea obținerii unor permise speciale sau utilizării unor echipamente suplimentare pentru transportul rutier. Montajul rapid este posibil fără utilizarea unei macarale mobile, iar stația poate fi transportată facil între șantiere cu ajutorul unui camion. Poziționarea mixerului aproape de nivelul solului permite transferul direct al betonului produs către autobetonieră, prin bandă transportoare. MOBICOM 45 poate fi echipată cu mixer tip planșă, cu ax orizontal sau planetar, în funcție de necesitățile utilizatorului. Înălțimea redusă de alimentare a buncărului de agregate permite încărcarea directă cu cupa, fără rampă. Sistemul avansat de automatizare folosește componente electronice de la SIEMENS și SCHNEIDER, întregul proces de producție fiind controlat cu precizie prin intermediul unui software avansat, bazat pe PLC. Poate funcționa atât cu siloz de ciment, cât și cu sistem de ciment ambalat, asigurând compatibilitate deplină cu diverse scenarii de producție. Bedpfoxqabmex Aiiolh Mobicom 45 – Specificații tehnice stație mobilă de betoane Capacitate de producție: 45 m³/h Dimensiuni în poziție de transport: 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (î) metri Greutate: 9,5 tone Putere totală instalată: 55 kW Generator electric necesar: 80 kVA Opțiuni mixer: planșă – ax orizontal – planetar Suprafață operațională necesară: 200 m² Buncăr stocare agregate: 4 x 6 m³ Buncăr cântărire agregate: 1 m³ Bandă transport agregate: 800 x 15.250 mm Volum beton umed mixer: 0,75 m³ Buncăr cântărire ciment: 450 kg Bazin cântărire apă: 300 litri Bazin cântărire aditivi: 20 litri Compresor aer: 300 litri, 4 kW Siloz ciment: opțiuni între 50 – 200 tone Tip control: complet automat De ce să alegeți stația mobilă de betoane Mobicom 45? La CONSTMACH, punem accent pe calitate, viteză și fiabilitate în producția de beton. MOBICOM 45 se poate instala rapid în șantier, datorită designului compact, și reduce costurile de producție prin eficiență sporită. Dimensiunile, conforme cu standardele internaționale de transport, permit mutarea facilă între proiecte. Garantează performanțe maxime prin calitatea materialelor, tehnologia de automatizare și cerințele reduse de mentenanță. Cu garanția CONSTMACH, nu achiziționați doar o utilaj, ci o soluție profesională care crește continuitatea și profitabilitatea în producție. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top, care deservește industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă variată de produse adaptate cerințelor clienților. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, stații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, instalații de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Cu înalte standarde de calitate, abordare inovatoare și soluții orientate spre client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe piața națională, cât și internațională. Durabilitatea, eficiența și performanța de durată fac ca produsele noastre să fie alegerea p

Stare: nou, STAȚIE MOBILĂ DE BETON M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb GENERALITĂȚI Tipul stației: Stație mobilă de beton cu malaxor cu două axe (TWIN SHAFT MIXER) Capacitate stație: 100 m³/oră beton proaspăt compactat Capacitate malaxor: 3000/2000 litri (2 m³ beton compactat) Putere totală instalată: 143 kW* (*valoare standard, poate varia în funcție de echipamente) Tensiune/Frecvență: 380V/50Hz (valoare standard) Montajul și punerea în funcțiune a stației se realizează de către echipa noastră. Asigurăm servicii excelente de after-sales. SERVICIU 24/7. ASISTENȚĂ TEHNICĂ LA DISTANȚĂ. Peste 1000 de stații de betoane exportate în peste 90 de țări la nivel mondial. * EFICIENȚĂ RIDICATĂ ȘI PRODUCȚIE REDUNDANTĂ * TRANSPORT FACILITAT * INVESTIȚIE MINIMĂ PENTRU PREGĂTIREA TERENULUI Bedowkq Rhjpfx Aiiolh * INSTALARE RAPIDĂ DETALII: Capacitate beton compactat: 100 m³/h Compresor de aer: 950 l/min Buncăr de agregate: 4 compartimente x 11,25 m³ = 45 m³ Tip malaxor: cu două axe, 2 m³ (capacitate 3000/2000 litri) Bandă transportoare malaxor: 1000 mm × 13.000 mm Bascule de cântărire: agregate/ciment/apă/aditivi

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 12.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de răcire: 1.200 kW (1.631,54 CP), tip de curent de intrare: Aer condiționat, tip de răcire: apă, greutate totală: 7.000 kg, temperatura ambientală (max.): 40 °C, temperatura ambientală (min.): 5 °C, tensiune de intrare: 400 V, temperatură: -10 °C, lățime totală: 3.770 mm, lungime totală: 4.070 mm, înălțime totală: 2.400 mm, durata garanției: 6 luni, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: Marcaj CE, compresor, Instalație RSW pentru răcirea peștelui pelagic în vrac. Evaporator de 1200 kW în versiunea modernă Optiflux. Compresoarele sunt 2 - rackuri Howden WRV163-145. Blsdpfow Ry D Nsx Aiioh

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație pilot completă de hidrogen: sisteme electrice și de automatizare de vânzare. Echipamentul este complet montat și a fost operațional la fața locului. Piesele mecanice sunt disponibile într-un anunț separat. Bodpfjxixtlex Aiislh

An de fabricație: 2015, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Carcasă filtru Carlson Filtration tip FZ164 P/N: 5052164040 Diametru: 16"x4 Volum: 191L An fabricație: 2015 Presiune de operare: 0-8 bar Presiune de test: 11,5 bar Grup de fluide: 1 și 2 316L Bljdpfx Asyq Ryhoiieh Disponibile 4 bucăți Carcasele Carlson modificate pentru modulele Pall SUPRAPak. Piesele necesare revenirii la configurația originală sunt incluse.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 300 kW (407,89 CP), greutate totală: 65.000 kg, dimensiunea anvelopei: 6*2, starea anvelopelor: 100 procent, stare de funcționare: 100 procent, starea lanțului: 100 procent, configurație ax: 3 axe, clasă de emisii: Euro 3, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: V9638J96, Dotări: computer de bord, hidraulică, tracțiune integrală, Stație de producție nisip și pietriș | MINGYUAN Echipamente Industriale Grele O stație de producție de nisip și pietriș este un sistem integrat proiectat pentru obținerea de agregate de construcții de înaltă calitate, inclusiv nisip, pietriș, piatră spartă și nisip artificial. MINGYUAN oferă soluții complete pentru concasare și sortare de agregate pentru balastiere, cariere, construcții și proiecte de infrastructură, asigurând procesarea eficientă a materialelor și o producție constantă. Prezentare generală Linia de producție de nisip și pietriș MINGYUAN combină echipamente avansate de concasare, sortare, spălare și transport pentru a prelucra materii prime precum calcar, granit, bazalt, pietriș de râu și cuarț în diverse fracții de agregate pentru construcții. Instalația include de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact, concasoare cu con, ciururi vibrante, instalații de spălare a nisipului, transportoare cu bandă și sisteme de colectare a prafului, formând un sistem complet și automatizat de producție. Este utilizată pe scară largă în construcția de drumuri, stații de betoane, materiale de construcții și proiecte hidrotehnice. Capacitate: 30–1000 tone/oră (personalizabilă) Dimensiune alimentare: ≤800 mm, în funcție de tipul concasorului Fracții rezultate: 0–5 mm (nisip), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (pietriș) Echipamente principale: Concasor cu fălci (seria PE/PEX), concasor cu con, concasor cu impact, fabrică de nisip VSI, alimentator vibrant, ciur vibrant, mașină de spălat nisip, transportor cu bandă, sistem de control Configurare energie: opțiuni cu acționare electrică sau diesel disponibile Automatizare: control PLC cu monitorizare în timp real și reglare a proporțiilor de producție MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. furnizează soluții complete pentru producția de nisip și pietriș, cu performanță fiabilă, preț competitiv și servicii profesionale post-vânzare pentru clienții globali din sectorul minier, construcții și industrie cimentului. 2. Concasare și sortare: - Materiile prime extrase trebuie de cele mai multe ori să fie concasate și sortate pentru a se reduce dimensiunea și a fi separate pe categorii granulometrice. - Concasoarele sparg rocile mari în bucăți mai mici, iar ciururile sortează particulele pe dimensiuni. 3. Spălarea: - Spălarea este un proces obișnuit pentru îndepărtarea impurităților precum argila, nămolul și praful din materii prime. Este esențială pentru nisipul și pietrișul utilizate în construcții. 4. Sortare granulometrică și clasificare: - După spălare, materialele pot fi sortate suplimentar pentru separarea pe diferite dimensiuni sau calități. 5. Depozitare și stocare: - Materialele prelucrate se depozitează de obicei în haldele de stocare pentru utilizări ulterioare. Sunt necesare facilități adecvate pentru gestionarea diferitelor tipuri de agregate. 6. Transport și manipulare: - Sistemele de benzi transportoare sunt folosite pentru transportul materialelor între diferite faze ale producției. Pentru transportul final către punctele de distribuție se folosesc camioane sau benzi transportoare. Bedpfx Aioq Nia Ioielh Cuvinte-cheie linie de producție nisip, stație de producție pietriș, stație concasare agregate, concasor de piatră, utilaj fabricare nisip, instalație spălare nisip, ciur vibrant, concasor cu fălci, concasor cu con, concasor cu impact, concasor VSI, utilaje de carieră, echipamente miniere, agregate de construcții, nisip artificial, piatră spartă, pietriș de râu, concasor de calcar, concasor de baz

Stare: nou, STAȚIE DE BETOANE MOBILĂ M100-TWN GENERAL Tip stație: Stație de betoane mobilă cu MALAXOR CU AX DUBLU (TWIN SHAFT) Capacitate stație: 100 m³/oră beton proaspăt compactat Capacitate malaxor: 3000/2000 litri (2 m³ beton compactat) Putere totală instalată: 143 kW (valoare standard, poate varia în funcție de echipamente) Tensiune/Frecvență: 380V/50Hz (valoare standard) Montajul și punerea în funcțiune a stației sunt responsabilitatea noastră. Asigurăm servicii excelente de post-vânzare. ASISTENȚĂ 24/7. ASISTENȚĂ PRIN CONTROL DE LA DISTANȚĂ. Peste 1000 de stații de betoane exportate în peste 90 de țări de pe glob. Bedowhybdjpfx Aiiolh * PRODUCȚIE EFICIENTĂ ȘI REDUNDANTĂ * TRANSPORT UȘOR * INVESTIȚIE MINIMĂ ÎN AMENAJAREA TERENULUI * INSTALARE RAPIDĂ DETALII: Capacitate beton compactat: 100 m³/h Capacitate compresor aer: 950 l/min Buncăr agregate: 4 compartimente: 4 × 11,25 = 45 m³ Tip malaxor: AX DUBLU (TWIN SHAFT) (2 m³), capacitate 3000/2000 litri Transportor cu bandă pentru malaxor: 1000 mm × 13.000 mm Bascule: agregate / ciment / apă / aditivi

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 400 kW (543,85 CP), Instalație de Beneficiere a Minereului pentru Nichel, Cupru, Zinc, Grafit, Aur, Argint, Crom, Quartz/Silice În industria minieră și metalurgică extrem de competitivă de astăzi, maximizarea valorii minereului este esențială. Instalația noastră de beneficiere a minereului, de ultimă generație, oferă o soluție completă proiectată pentru a crește conținutul și calitatea minereului brut, transformându-l într-un produs vandabil, pregătit pentru prelucrare suplimentară sau livrare directă. Proiectată pentru o gamă largă de minerale — inclusiv nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom și quartz/silice — instalația noastră de beneficiere asigură performanță, eficiență și fiabilitate excepționale. Introducere Exploatările miniere din întreaga lume se confruntă cu provocarea prelucrării minereurilor cu conținut scăzut, care necesită o rafinare extinsă pentru a deveni viabile economic. Beneficierea — procesul de creștere a concentrației mineralelor valoroase — joacă un rol vital în reducerea costurilor operaționale, creșterea gradului de recuperare și, în cele din urmă, asigurarea profitabilității. Instalația noastră de beneficiere, cunoscută și sub denumirea de instalație de procesare a minereului sau uzină de preparare, integrează tehnologii avansate și inginerie robustă pentru a oferi un proces eficient de concasare, măcinare, clasificare și separare. Concepută pentru a procesa o varietate mare de minereuri, instalația este soluția ideală pentru companiile miniere care doresc să își optimizeze operațiunile de extracție și procesare. Indiferent dacă procesati nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom sau quartz/silice, instalația noastră oferă versatilitatea și performanța necesare pentru a respecta cele mai stricte standarde industriale actuale. ## Ce este o instalație de beneficiere a minereului? O instalație de beneficiere a minereului este o unitate unde minereul brut este procesat pentru a-i îmbunătăți calitatea și pentru a crește concentrația mineralelor valoroase. Instalația cuprinde de obicei mai multe etape de procesare: 1. Concasare: Minereul brut este redus dimensional, pentru a permite o procesare ulterioară mai eficientă. 2. Măcinare: Reducere suplimentară a dimensiunii pentru a elibera mineralele valoroase din ganga. 3. Clasificare: Separarea minereului în fracții diferite de dimensiuni, folosind ciururi și hidrocloane. 4. Separare: Aplicarea diferitelor procese fizice precum separare magnetică, flotare sau concentrare gravitațională pentru a concentra mineralele valoroase. 5. Dezumidificare: Îndepărtarea apei în exces pentru pregătirea concentratului în vederea procesării ulterioare sau a livrării. Acest proces integrat nu doar crește conținutul de metal, ci și minimizează deșeurile, îmbunătățind astfel eficiența costurilor și sustenabilitatea mediului. Bodpfx Aisq Nw Uqeislh

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: Bjdpfxjq Nxp Se Aiiolh - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), Concasor cu falci pentru concasarea pietrei și minereului în cariere și exploatări miniere Model: PE600X900 Dimensiune maximă material de alimentare: 500 mm Capacitate: 80-135 t/h Putere motor: 75 KW Greutate: 15 t Pe lângă acest model, avem disponibile și alte modele precum PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 etc. De asemenea, oferim concasoare cu impact, concasoare cu con, concasoare cu ciocane, concasoare tip VSI, precum și instalații complete de concasare și sortare a pietrei cu capacități între 30 și 1000 t/h. Vă invităm să ne contactați pentru detalii suplimentare dacă doriți un alt model sau un alt tip de instalație pentru concasare. Puteți lăsa un mesaj dacă aveți nevoie de un alt model sau de un alt tip de concasor. Blodeq H Shcjpfx Aiieh

Stare: nou, Stație de Fabricare Nisip și Pietriș: Soluție Esențială pentru Nevoile Moderne ale Industriei Construcțiilor În industria construcțiilor și infrastructurii, nisipul și pietrișul de înaltă calitate sunt materii prime cruciale pentru fabricarea betonului, asfaltului și a altor elemente de bază. O stație de fabricare nisip și pietriș reprezintă elementul central în producția eficientă și la scară largă a acestor materiale. Datorită tehnologiei avansate, versatilității și scalabilității, aceste stații deservesc o gamă largă de proiecte, asigurând o calitate constantă și răspunzând cererii crescânde de materiale pentru construcții. Acest articol prezintă o introducere generală, caracteristicile și aplicațiile stațiilor de fabricare nisip și pietriș, atât în variante staționare, cât și mobile. Introducere generală în stațiile de fabricare nisip și pietriș O stație de fabricare nisip și pietriș este o facilitate specializată proiectată pentru procesarea materiilor prime precum nisip, pietriș și agregate, transformându-le în produse conforme cu standardele din construcții. Aceste stații integrează diverse utilaje, inclusiv concasoare, ciururi, transportoare, spălătoare și unități de stocare, pentru a transforma materiile prime în agregate gata de utilizare. Există două tipuri principale de stații de fabricare nisip și pietriș: Stații de fabricare staționare: Instalații fixe, concepute pentru producție de mare capacitate. Ideale pentru operațiuni la scară mare și proiecte de lungă durată. Stații mobile de fabricare nisip și pietriș: Sisteme portabile, transportabile pe diferite șantiere. Perfecte pentru activități temporare și proiecte în locații izolate. Ambele tipuri sunt echipate cu utilaje avansate și sisteme de automatizare pentru asigurarea unei eficiențe ridicate, precizii și sustenabilități. Aplicații ale stațiilor de fabricare nisip și pietriș Stațiile de fabricare nisip și pietriș sunt indispensabile în multiple industrii datorită capacității de a produce agregate de înaltă calitate. Principalele aplicații includ: 1. Construcții și infrastructură Produc nisip și pietriș pentru beton, asfalt și materiale de bază. Susțin proiecte de infrastructură la scară mare: autostrăzi, poduri, aeroporturi și linii ferate. 2. Dezvoltare rezidențială și comercială Asigură agregate pentru fundații, alei, amenajări peisagistice și sisteme de drenaj. Joacă un rol esențial în construcția de locuințe și proprietăți comerciale. 3. Construcții rutiere Furnizează piatră concasată și nisip de calitate pentru stratul de fundație, carosabil și autostrăzi. Asigură durabilitatea și longevitatea suprafețelor rutiere. 4. Activități miniere și cariere Procesează eficient materialele extrase pentru obținerea de agregate utilizabile. Optimizează productivitatea în activitatea de exploatare cu sisteme de manipulare eficiente. 5. Proiecte de restaurare ecologică Oferă agregate pentru controlul eroziunii, reabilitări de terenuri și protecția țărmurilor. Facilitează inițiativele durabile de regenerare a mediului. Bodjvlwqlopfx Aiielh 6. Reciclarea deșeurilor din construcții Stațiile mobile sunt ideale pentru reciclarea betonului și asfaltului. Transformă deșeurile în agregate utilizabile, reducând presiunea asupra depozitelor de deșeuri și promovând sustenabilitatea. Stații staționare vs. stații mobile de fabricare nisip și pietriș Stații de fabricare staționare Recomandate pentru: proiecte de lungă durată,

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Pentru concasarea rocilor de dolomit și fonolit, pot fi utilizate diverse tipuri de utilaje de concasare, în funcție de caracteristicile materialului și de specificațiile produsului finit dorit. Mai jos sunt prezentate câteva tipuri uzuale de concasoare potrivite pentru prelucrarea dolomitului și fonolitului: 1. Concasor cu fălci: - Concasoarele cu fălci sunt folosite în mod obișnuit pentru concasarea primară și pot procesa materiale dure și abrazive. Sunt potrivite atât pentru dolomit, cât și pentru fonolit. 2. Concasor cu impact: - Concasoarele cu impact sunt versatile și potrivite pentru concasarea primară și secundară. Acționează prin impactul materialului cu ciocane sau bare de lovire, oferind un grad ridicat de reducere. Acestea pot fi eficiente pentru obținerea formei dorite a produsului final. 3. Concasor cu con: - Concasoarele cu con se utilizează adesea pentru concasarea secundară sau terțiară. Sunt adecvate pentru prelucrarea rocilor mai dure și pot produce agregate bine granulate și cu formă regulată. 4. Concasor giratoriu: - Concasoarele giratorii sunt folosite pentru concasarea primară la scară mare. Au un cap de concasare în formă conică și sunt potrivite pentru materiale abrazive. Totuși, sunt mai puțin folosite comparativ cu concasoarele cu fălci sau cu con. Bledpfx Aeq Nyuvjiijh 5. Concasor cu impact pe ax vertical (VSI): - Concasoarele VSI sunt potrivite pentru obținerea materialului cu formă cubică și pentru producerea nisipului artificial. Acționează prin aruncarea materialului contra unor plăci de impact sau rotoare pentru a-l sparge la dimensiuni fine. 6. Concasor cu ciocane: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru materiale mai moi și pot fi adecvate pentru roci precum fonolitul. Acționează aplicând forță asupra materialului, care se rupe pe liniile naturale de falie. 7. Concasor cu role: - Concasoarele cu role sunt folosite pentru reducerea dimensiunii materialelor friabile. Constau în două role contrarotative care comprimă materialul între ele. 8. Echipamente de sortare: - După etapa de concasare, echipamentele de sortare, cum ar fi ciururile vibratoare, pot fi utilizate pentru separarea fracțiilor de material concasat după dimensiune. 9. Sisteme de suprimare a prafului: - Operațiunile de concasare pot genera praf, iar sistemele de suprimare a prafului sunt folosite pentru a reduce impactul asupra mediului și sănătății. 10. Concasoare mobile: - Concasoarele mobile, inclusiv cele pe șenile, oferă flexibilitate și mobilitate, fiind potrivite pentru utilizare directă în carieră sau pe șantier. La selectarea unui concasor pentru dolomit și fonolit, luați în considerare factori precum duritatea materialului, specificațiile produsului final și capacitatea de producție necesară. Este, de asemenea, importantă integrarea procesului de concasare într-un flux tehnologic complet, care poate include operațiuni de sortare, transport și spălare, în funcție de cerințele aplicației.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: Bljdpsq Ngb Dofx Aiish - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: 9830-01, lăţime de lucru: 1.300 mm, diametrul rolei: 250 mm, Dotări: Marcaj CE, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Ridicarea utilajului trebuie să aibă loc între 10.06.26 și 30.06.26! Instalația de vopsit este compusă din mai multe utilaje separate, structurate după cum urmează: Poziția 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (Mașină de periat) Lățime maximă de lucru: 1.300 mm Putere totală: 4,2 kW Poziția 2 – BURKLE SAS 1300 (Mașină de aplicat lac) Lățime maximă de lucru: 1.300 mm Diametru rolă aplicatoare: 250 mm Număr unități de lăcuire: 3 Unitate de lăcuire 1 Tip agregat: Agregat de dozare Material: Oțel Diametru rolă: 180 mm Unitate de lăcuire 2 Tip agregat: Agregat de aplicare Material: Cauciuc Diametru rolă: 250 mm Unitate de lăcuire 3 Tip agregat: Agregat de umplere Material: Oțel Diametru rolă: 250 mm Poziția 3 – BURKLE UV-ANLAGE Lățime maximă de lucru: 1.300 mm Sistem de uscare: Lămpi cu ultraviolete – UV Blsdpfxsy Uwnbj Aiish Tip sistem: Role de avans motorizate Poziția 4 – BURKLE SLC 1300 (Mașină de aplicat lac) Lățime maximă de lucru: 1.300 mm Diametru rolă aplicatoare: 250 mm Număr unități de lăcuire: 2 Unitate de lăcuire 1 Tip agregat: Agregat de dozare Material: Oțel Diametru rolă: 180 mm Unitate de lăcuire 2 Tip agregat: Agregat de aplicare Material: Cauciuc Diametru rolă: 250 mm Poziția 5 – HACKEMACK KTR 3370 (Mașină de uscare) Lățime maximă de lucru: 1.300 mm Sistem de uscare: Lămpi cu ultraviolete – UV Număr lămpi: 2 Tip sistem: Bandă transportoare de avans Utilajul este vândut și livrat în starea sa actuală, atât tehnică, cât și juridică („ca văzut și plăcut”), pe baza documentației foto și a materialelor tehnice/comerciale cu caracter descriptiv. Cumpărătorul are dreptul de a inspecta marfa înainte de ridicare și își asumă responsabilitatea pentru instalare, asigurare și utilizare la destinație. Referință externă: 8542

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 1 h, stare: nou, Mașină de curățare cu ultrasunete, echipată cu mecanism automat de transfer al coșului. Principiu de funcționare: Mecanismul automat transferă coșul între cuve. Mașina are 6 stații: 2 pentru spălare, 2 pentru clătire, 1 pentru uscare cu aer cald și 1 pentru uscare în vid. Corpul mașinii este complet cămășuit, iar operarea poate fi monitorizată prin panoul din sticlă. Dimensiuni cuve: 275 x 420 x 260 (mm) Bledpsd I A Sgsfx Aiieh Dimensiuni coș: 180 x 280 x 150 (mm) Dimensiuni exterioare mașină: 1285 x 3465 x 2150 (mm) Ideală pentru producători de implanturi dentare. curățător cu ultrasunete, curățător cu ultrasunete de precizie, spălare de precizie, curățare de precizie, mașină de spălat implanturi, robot cu ultrasunete pentru curățare, curățător cu ultrasunete complet automat Pentru detalii suplimentare, vă rugăm să ne contactați.