Cabinplant Blancher Continuu cumpărați folosit (5.118)

Stare: nou, Diametru de tăiere: 250 mm Domeniu de tăiere la 90°: plat 280 x 200 mm Domeniu de tăiere la 90°: pătrat 230 x 230 mm Domeniu de tăiere la 45°: rotund 190 mm Domeniu de tăiere la 45°: plat 180 x 180 mm Domeniu de tăiere la 45°: pătrat 180 x 180 mm Domeniu de tăiere la 60°: plat 110 x 110 mm Domeniu de tăiere la 60°: pătrat 110 x 110 mm Domeniu de tăiere la 60°: rotund 120 mm Menghină: 285 mm Interval de turații: 36 / 72 m/min Lungime bandă de fierăstrău: 2.950 x 27 x 0,9 mm Necesar total de putere: 1,5/1,8 kW Greutate utilaj: aprox. 370 kg Dimensiuni de gabarit: aprox. 1620 x 1360 mm Dotări: - Fierăstrău panglică electo-hidraulic robust (INDUSTRIAL) - Tăiere în unghi pe o singură parte până la 60° - Coborâre automată a cadrului de tăiere Gbodpfjxaa H Ijx Af Ret * cu avans reglabil continuu * Oprire automată la finalul tăierii - Funcție de tăiere manuală selectabilă - 2 viteze ale benzii de fierăstrău - Ghidaj al benzii de fierăstrău cu plăci din carburi metalice - 1x bandă de fierăstrău - 1x opritor unghiular - Perie de curățare a șpanului cu rotire sincronizată - Panou de comandă în față dreapta - Regulator hidraulic de presiune pentru tensionarea benzii de fierăstrău * cu manometru analogic - Suport de bază pentru mașină - Manual de utilizare în limba germană ECHIPAMENTE SPECIALE INCLUSE: - Sistem de microdozare MEP LubeCut

Stare: folosit, Lățime tablă: 4080 mm Grosime tablă: 2,0 mm oțel carbon Gbedpsxabc Refx Af Rot Grosime tablă inox: 0,8 mm Grosime tablă aluminiu: 2,5 mm Unghi de tăiere: 1,3 grade Număr de curse: 34 curse/min Distanță între montanți: 4310 mm Opritor posterior reglabil: 15,0 - 750 mm Înălțime masă: 820 mm Control: ELGO Putere motor: 9,0 kW Greutate maşină aprox.: 3600 kg Dimensiuni (L x l x h): 5250 x 2200 x 1400 mm Stare foarte bună (!!) Preț de listă actual aprox.: 70.000 euro Preț special la cerere Foarfeca ghilotină motorizată MHSU are la bază o construcție sudată rigidă, fără torsiune și un motor reductor dinamic, silențios și puternic. Rigiditatea statică și dinamică deosebită este asigurată prin subansambluri dimensionate generos, precum bara cuțitului, masa de sprijin, montanții laterali și unitatea principală de acționare. Foarfeca motorizată a fost proiectată pentru prelucrarea tablei și a materialelor plastice. Cu această foarfecă puteți realiza cu ușurință tăieri curate, în serie. Echipare: - Foarfecă ghilotină robustă NC, acționare electro-mecanică „oscilație” - cu unitate de comandă ELGO NC * afișaj digital al poziției opritorului posterior * reglaj frontal, partea dreaptă * introducere valori setate/actuale * reglaj continuu pe întreaga cursă * asigurarea limitelor de cursă prin microîntrerupător - Opritor posterior NC acționat electro-mecanic - Construcție sudată din oțel, rezistentă la rupere și fără torsiune - Construcție compactă și clară - Masă de susținere cu caneluri pentru prindere - 1x bară de presiune - 1x opritor lateral cu canal T și scală - 3x brațe de susținere frontale - 1x pedală de comandă liber mobilă - Manual de utilizare Accesorii speciale incluse: - Sistem pneumatic de menținere a tablei pentru debitare tablă subțire

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, max. capacitate de tăiere oțel normal 4,0 mm max. capacitate de tăiere inox 3,0 mm reglaj unghiular continuu de la 30° la 120° lungime cuțit 150 x 150 mm înălțime de lucru 900 mm masă: 1000 x 650 mm putere motor 3,0 kW greutate 850 kg dimensiuni LxÎxH 1250 x 1000 x 1160 mm Dotări: - Mașină de decupat colțuri cu reglare unghiulară 30°–120° - Panou de comandă „Touch Pad” simplu și funcțional * ridicare de reglaj * tăiere singulară * tăiere continuă - Protecție din plexiglas pentru vizibilitate îmbunătățită - Cuțite călite, potrivite și pentru tăierea inoxului - Suprafață a mesei rectificată, pentru a preveni „blocarea” sau „alunecarea” tablei - Reglare ajustabilă a cursei de ridicare Gsdpfsxabpdex Af Rebt - Recipient pentru deșeuri - Pedală mobilă de acționare - Manual de utilizare Reglarea unghiului BOSCHERT: - cuțitul superior monobloc de 30° este conectat direct, într-un singur utilaj, atât cu cuțitul inferior stânga, cât și cu cel dreapta - pentru orice decupare peste 30°, decuparea se realizează atât pe partea stângă, cât și pe cea dreaptă - reglarea pivotării se efectuează pneumatic, imediat după finalizarea primei decupări, cu viteză foarte mare.

Stare: nou, Diametru de tăiere: 230 mm Domeniu de tăiere la 90 de grade: secțiuni plate 230 x 230 mm Domeniu de tăiere la 90 de grade: secțiune pătrată 230 x 230 mm Menghină: 235 mm Interval turații: 15 - 100 m/min Dimensiuni bandă fierăstrău: 2950 x 27 x 0,9 mm Control: MEP CNC Consum total de energie: 3,18 kW Greutate utilaj: aprox. 1175 kg Dimensiuni de gabarit: aprox. 1980 x 1105 mm * Fierăstrău cu bandă automat cu două coloane ce necesită doar 2,5 m² spațiu * * performanță maximă pe cea mai mică suprafață * Echipare: - Fierăstrău cu bandă CNC de înaltă performanță, construcție cu două coloane * pentru tăieri la 0° - Sistem de comandă cu ecran tactil bazat pe Windows CE * panou de operare pivotant 5,0 - 180° * până la 100 de programe de tăiere cu cantități și lungimi variabile * reduce timpul de programare pentru operațiuni repetitive - 2 moduri de funcționare (semiautomat și automat) * permit tăierea eficientă în orice condiții Gbodpfxsxabq Us Af Rot - Avansul capului de tăiere prin cilindri hidraulici . ghidaje liniare acționate cu lagăre cu bile preîntinse * reduc vibrațiile mecanice în timpul tăierii - Aliniere automată a capului frontal de ghidare a pânzei * reduce timpul de procesare - Sistem de avans cu cursă de 600 mm, repetabil, permite tăierea tuturor lungimilor - Perechi de role verticale pentru orice tip de bare sau materiale în mănunchi - Reglaj continuu al vitezei benzii între 15 și 100 m/min - Structură robustă din fontă G25 pentru compensarea vibrațiilor - Carcasă de siguranță conform celor mai recente standarde de siguranță . conform Directivei Mașini EN 13898/2007

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1991, Presiune: 300 t Lungime de îndoire: 4100 mm Distanță între montanți: 3710 mm Cursă – reglabilă continuu: 250 mm Adâncime deschidere laterală: 330 mm Înălțime de instalare: 500 mm Înălțime masă: 940 mm Lățime masă: 250 mm Viteză de lucru: 7,0 mm/sec Viteză de revenire: 90,0 mm/sec Sistem de comandă: convențional Presiune maximă de lucru: 305 bar Tensiune: 380 V Necesar total de putere: 22,5 kW Greutate: 25.200 kg Dimensiuni L x l x h: 4320 x 2100 x 3370 mm Stare îngrijită (!!) - în stare verificată - Video mașină - ?v=rPOBwTfVReo Gjdpfxsxab I To Af Rsbt Dotări: - Presă de îndoit hidraulică simplă, convențională - Pupitru de comandă pivotant, frontal stânga - Opritor posterior electromecanic (axa X) * Reglare prin pupitru frontal (buton) * Cu afișaj analogic al poziției * Reglare fină prin volantă, frontal - 3x degete de oprire, reglabile manual - Reglare adâncime electromecanică (axa Y1+Y2) * Cu afișaj analogic al poziției - 1x set scule superioare „Rehfuß” segmentate, 85° - 1x bloc Universal MultiV cu mai multe deschideri în V - 2x brațe de sprijin frontale, stabile - 1x pedală dublă mobilă - 1x comandă bimanuală mobilă - Dispozitiv de siguranță lateral (uși pivotante) - Dispozitiv de siguranță în spate (ușă culisantă) - Manual de utilizare original

Stare: nou, Diametrul pânzei de ferăstrău 350 x Ø 30/40 mm Diametrul de tăiere 135 mm Lungimea de tăiere 430 mm Dimensiuni pânză de ferăstrău 350x3,0/2,4x40 mm Turație 3800 rot/min Diametru racord aspirare 100 mm Necesar total de putere 3,0 kW Greutate utilaj aprox. 100 kg Dimensiuni de gabarit aprox. 1300 x 800 x 1600 mm - Fierăstraie circulare pentru tăieri la lungime și în unghi pentru secționare - Reglare pentru tăieri în unghi obținute bilateral (60°/45°), cu opritor fix - Tăiere înclinat unilateral până la 45°, cu opritor fix - Construcție stabilă din fontă cenușie - Ghidare precisă cu rulmenți cu bile a căruciorului uneltei pe axe din oțel călit și rectificat - Avans manual al ferăstrăului - Pânză de ferăstrău reglabilă continuu pe înălțime - Racord pentru aspirare opțională Date de tăiere: - Lungime de tăiere la 90° = 430 mm - Înălțime de tăiere la 90° = 135 mm - Lungime de tăiere la 45° = 310 mm - Înălțime de tăiere la 45° = 92 mm Accesorii speciale incluse: - 1x Pânză circulară HM 350 x 3,0/2,4 x 40 mm * Z = 108 FTZ negativă pentru aluminiu și plastic - Frână hidraulică de avans, reglabilă continuu Gbodpfx Afjxabqzj Rst - Fixare pneumatică a materialului de sus, compusă din: * 2 cilindri de strângere verticali, reglare cu robinet manual - 1x Suport pentru utilaj - Motor de acționare mai puternic (3,0 kW)

Stare: nou, greutatea goală: 2.980 kg, greutatea maximă de încărcare: 10.020 kg, greutate totală: 13.000 kg, configurație ax: 2 axe, lungimea spațiului de încărcare: 5.110 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.430 mm, suspensie: oțel, culoare: altul, tip de angrenaj: altul, cabină șofer: altul, clasă de emisii: niciunul, combustibil: biodiesel, Dotări: ABS, frână cu aer comprimat, Bena basculantă trilaterală, înălțime de încărcare aprox. 940 mm, perete frontal rabatabil pentru descărcare la suprapunere, închidere centralizată pentru pereții laterali și spate, deschidere automată a peretelui din spate la bascularea înapoi, pereți laterali oscilanți și rabatabili, pereți laterali cu amortizare pe arc, podea a platformei din oțel cu granulație fină de 4 mm, 8 inele de ancorare robuste încastrate în podea, cilindru basculant trilateral cu 5 trepte, cromat dur, unghi de basculare: spate 50 grade și lateral 45 grade, bară de tracțiune reglabilă continuu pe înălțime, stâlpi de fixare detașabili în spate, cric cu reductor și modul rapid în față, spațiu pentru două rampe de aluminiu integrat în șasiu, compartiment pentru rampe cu închidere securizată (protecție vizuală), marcaj de contur conform normei ECE R 048, preț de închiriere de la 550 € – erori, omisiuni și modificări rezervate, poze de prezentare – Mai multe date la: !, More Details: ! Gjdpfxjzzl Imj Af Rsbt

Stare: gata de utilizare (folosit), Lățimea tablei: 2025 mm Grosimea tablei: 3,0 mm Distanța dintre stâlpi: 2050 mm Numărul de curse: 38 curse/min Unghiul de tăiere: 1,38° Control: convențional Consumul total de energie: 4,0 kW Greutatea mașinii: aprox. 1100 kg Spațiul necesar: aprox. 2299 x 2000 x 1130 mm Prețul actual de vânzare: aprox. 20.000 de euro Proveniență: dintr-un atelier de întreținere Preț special la cerere Echipamente: - foarfecă mecanică robustă/performantă pentru tăierea tablelor - opritor manual posterior pentru material * interval de reglare continuu * reglare din spate - prin intermediul unei roți de mână * include scală în mm Gbjdpfxszzrfls Af Rjt - 1 x opritor lateral - 3 x brațe de susținere frontale - 1 x pedală cu mișcare liberă - glisieră posterioară pentru tablă - dispozitiv de îndepărtare frontală a tablei pentru material tăiat de dimensiuni reduse - contor digital de bucăți - dulap electric - montat în partea din față, în stânga

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: AT32, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: APV Products Model: N35 Capacitate nominală: 10.246 kg/h Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Capacități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Gbodpfx Aozndr Rjf Rjt Performanță operațională și versatilitate APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, model slim, helicap 23, utilizată. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de umplere aseptică, utilizată, este configurată pentru producția de lapte în ambalaje Brik de 1,0 L, cu profil subțire. Elementul central al liniei este o mașină de umplere Tetra Pak TBA 8 V100, fabricată în jurul anului 1995 și cu aproximativ 26.000 de ore de funcționare. În 2026, a fost efectuată o revizie generală, urmată de un test și o inspecție. Mașina principală de umplere: Tetra Pak TBA 8 V100 Formatul ambalajului: ambalaj aseptic Brik, model slim, de 1,0 L Viteză: 6.000 TP/h Gbodpfx Afjzwu Une Ret Aplicație pentru produs: producția de lapte Anul de fabricație: aproximativ 1995 Ore de funcționare: aproximativ 26.000 h Revizie: revizie generală în 2026 Sisteme avansate de automatizare și control. Linia este furnizată ca o soluție industrială integrată de ambalare, constând în echipamente de umplere, aplicare a capacelor, transport și ambalare în folie termo-contractibilă. Aplicaorul de capace Tetra Pak TCAP 45/47 a fost modificat pentru HeliCap 23 și este proiectat pentru prelucrarea capacelor cu filet, cu material de ambalare din hârtie pre-decupat. Sistemul de transport, în configurația standard, asigură transportul produsului între etapele de proces enumerate. Mașinile de acest tip sunt concepute pentru funcționarea coordonată ca echipamente de ambalare și permit transportul continuu al ambalajelor Brik umplute, de la mașina de umplere, prin aplicarea capacelor, până la ambalarea secundară. În timpul instalării finale, ar trebui luate în considerare materialul de ambalaj ales, componentele capacului, interfața cu procesul de producție și comenzile necesare pentru linie. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie de umplere utilizată este proiectată pentru manipularea ambalajelor aseptice Brik și nu este destinată procesării convenționale a sticlelor PET sau din sticlă. Combină o mașină de umplere Tetra Pak cu un aplicaor special de capace cu filet, aproximativ 30 de metri de echipamente de transport și o mașină de ambalat în folie termo-contractibilă. Sistemul este potrivit pentru integrarea într-un mediu de producție și ambalare industrială pentru băuturi lactate. Tipul mașinii Producător / Model Anul de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Mașină de aplicat capace Tetra Pak TCAP 45/47 Echipamente de transport Transportoare Mașină de ambalat în folie termo-contractibilă Tetra Pak TCBP 70

Stare: nou, Disponibil din stoc! Comparabil cu Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa etc. Ferăstrău cu bandă semiautomat cu reglare bilaterală a unghiului de la 90° la 30°, continuu, cu precizie de 0,5° conform scalei Inclus opțiunea sistemului de micro pulverizare! Ridicare/coborâre hidraulică a cadrului ferăstrăului Ciclu de tăiere semiautomat Gedpfx Aswcwggsf Rebt Fixare hidraulică a materialului / cilindru de cursă scurtă Coborâre rapidă până la suprafața materialului 30° stânga Ø 130 sau 120x120 45° stânga Ø 200 sau 180x180 90° Ø 260 sau 300x260 45° dreapta Ø 200 sau 180x180 30° dreapta Ø 130 sau 120x120 Lungime rest piesă 25mm

Stare: folosit, kilometraj: 186.635 km, putere: 120 kW (163,15 CP), prima înmatriculare: 03/2023, tip combustibil: motorină, greutate totală: 3.050 kg, următoarea inspecție (TÜV): 05/2027, culoare: negru, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, număr de locuri: 6, Dotări: ABS, aer condiționat, filtru de particule, program electronic de stabilitate (ESP), sistem de navigație, închidere centralizată, încălzitor staționar, Număr vehicul (pentru solicitări): 66 Mercedes-Benz VITO MIXTO 116 LONG 9G-TRONIC Cod vopsea: * 9197 Culoare obsidian negru metalizat MB 9197 Dotări: * 9197 Culoare obsidian negru metalizat MB 9197 * A1O Producător axă spate IFA * BB7 Sistem de frânare optimizat pentru CO2 * C447 - * C70 Protecție pietoni * CF0 Șasiu de bază * CL1 Volan reglabil pe înălțime și adâncime * CL4 Volan multifuncțional cu computer de bord * D57 Perete despărțitor continuu la stâlpul C cu geam * E07 Asistență la pornirea în rampă * E1D Radio digital (DAB) * E2R Generația 2 radio * E34 Baterie tampon pentru pornire * EA4 Audio 40 * ED4 Baterie AGM 12 V 92 Ah * EL8 Boxe două căi față * EW6 Pre-echipare Remote Services Plus * EY2 Pre-echipare pentru Live Traffic Information * EY5 Sistem de apel de urgență Mercedes-Benz * EY6 Management avarii * F447 - * F48 Încălzire pentru instalația de spălare parbriz * F61 Oglindă interioară * F66 Torpedou cu cheie * FKB Combi * FR1 Cameră spate nerabatabilă * FR8 Cameră marșarier * FY7 Telecomandă radio multi-touch * G43 Cutie de viteze automată 9G-Tronic * H00 Conductă de aer cald/rece către compartimentul pasagerilor * H16 Scaun șofer încălzit * H20 Geamuri cu protecție termică integrală * HH9 Climatizare semi-automată Tempmatic * HI1 Zonă climă 1 (rece/confort) * I52 Set date hărți HU 3 * IB6 Seria C447 Vito/V-Class * IG5 Basic * IK0 Vehicul complet * IL1 Pentru piața germană * IL4 Regiune EU/EFTA * IL5 Volan pe stânga * IL6 vopsea metalizată * IN2 Ampatament 3200 mm, consolă spate lungă * J55 Sistem avertizare centură pasager față * JA1 Lampă avertizare nivel lichid spălare parbriz * JH3 Modul comunicație (LTE) pentru servicii digitale * JK3 Panou de instrumente cu afișaj pixel-matrix * JW8 Attention Assist (asistent atenție șofer) * JX2 Interval între revizii 40.000 km * KB5 Rezervor principal 70 litri * KP7 Sistem curățare emisii SCR generația 4 * L Volan pe stânga * LA2 Asistent lumini drum Gbsdpfozhdw Hsx Af Rst * LD9 Lumină interioară spate compartiment pasageri * LE1 Stopuri adaptive * LX5 Europa * M60 Alternator 14 V/250 A * M72 Vehicul compatibil HVO * MG9 Management alternator * MJ8 Funcție ECO Start-Stop * MK8 Limitare viteză 210 km/h * MS1 Tempomat * MT6 Norma de emisii Euro 6D N1 * MU4 Motor OM654 DE 20 LA 120 kW (163 CP) * MX0 Pachet BlueEFFICIENCY * Q22 Cârlig de remorcare fix * R21 Grup dimensiune roți 1 * RF1 Anvelope marcă Continental (10) * RG7 Anvelope 225/55 R17 * RM1 Anvelope M+S * RR6 Roată de rezervă cu cric * RS7 Jante oțel 6,5 J x 17 * S00 Unitate control airbag generația AB12 * S23 Scaun pasager față dublu * SA1 Reglare adâncime șezut scaun șofer * SA6 Airbag pasager față * SA8 Pachet confort scaune * SB1 Scaun șofer confort * SE5 Suport lombar scaun șofer * T14 Dispozitiv de blocare activă ușă culisantă * T70 Siguranță copii la ușile din compartimentul pasageri * U71 Banchetă 3 locuri rând 1 cu scaun exterior rabatabil * V20 Căptușeală superioară compartiment marfă * V30 Căptușeală laterală interior compartiment marfă/pasageri * V3L Covorașe all-season * V42 Șine de fixare pe perete lateral * V43 Pardoseală lemn * VD2 Căptușeală standard plafon * VF4 Tapițerie textil Caluma neagră * VV0 Piulițe sudate pe laterale pentru amenajări * VV9 Puncte de fixare în cadru acoperiș * W16 Geam față stânga fix pe peretele lateral/ușă culisantă * W17 ...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1993, Funcționalitate: complet funcțional, Măsurători ax: Ax inferior: 4 kW Ax dreapta: 7,5 kW Ax stânga: 7,5 kW Ax superior: 7,5 kW Ax universal: 4 kW Gjdpfxoyybdws Af Rjbt Lăţime rindeluire: 220 mm Înălţime rindeluire: 120 mm Turaţie maximă ax: 6.000 rpm Diametru ax: 40 mm Avans maxim: 22 m/min (reglaj continuu) Motor avans: 3 kW Motor principal: 7,5 kW Presiune superioară pneumatică Avans cu transmisie prin cardan Reglare motorizată (lăţime și înălţime rindeluire) Lungime masă de alimentare: 2.000 mm Pompă de lubrifiere integrată

Stare: nou, Comparabil cu Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa etc. Fierăstrău cu bandă cu ghidare pe 2 coloane, versiune semiautomată, cu reglaj continuu al unghiului de tăiere pe ambele părți: 30° - 45° - 90° - 135°. Sistem de reglare a unghiului de tăiere patentat (ERP nr. 0491120) Ideal pentru utilizare universală pentru diferite secțiuni, materiale și schimbări frecvente de unghi de tăiere. Punctul de rotație rămâne neschimbat la orice setare a unghiului, asigurând măsurare exactă a lungimii atât la 90°, cât și în domeniul unghiurilor. MEBA Eco-Säge-Innovation 2000 Fierăstrăul cu bandă pentru tăieri în unghi, MEBA 335 DG, are utilizare universală, ergonomie avansată și un raport preț-performanță optim. Operare centralizată și simplă. Controlul utilajului corespunde normei CE 89/289. Date tehnice: Capacitate de tăiere: rotund/plat 90° – 335 mm / 500 x 335 mm Gedpfx Afet Dpw Re Rjbt 45° dreapta – 330 mm / 305 x 335 mm 30° dreapta – 180 mm / 170 x 335 mm 45° stânga – 305 mm / 305 x 335 mm Viteză de tăiere: Acționare cu convertizor de frecvență AC, reglabilă continuu 15-150 m/min direct de la panoul de comandă Acționare: - Bandă de tăiere: 3 kW; 400 V, 50 Hz - Hidraulică: 0,55 kW - Pompă lichid de răcire: 0,11 kW Avans cadru tăiere: reglabil continuu până la 300 mm/min, controlat hidraulic Tensionare bandă: Mecanică, cu cheie dinamometrică Dimensiuni bandă: 4400 x 34 x 1,1 mm Înălțime de lucru: 750 mm (fără elemente de poziționare) Greutate: 1320 kg Bfpzm8E9K3 Dimensiuni (Lxlxh): 1450 x 2350 x 1900 mm Modificări tehnice rezervate. Echipare standard MEBA 335 DG-500: Proces semiautomat de tăiere cu strângerea piesei - tăiere - ridicare la înălțimea setată după finalizarea tăierii Pachet de performanță ridicată MEBA: Monitorizarea continuă a presiunii hidraulice de tăiere și avans pe spatele benzii de tăiere. Astfel, parametri optimi la fiecare operațiune de tăiere: presiune constantă pentru material masiv și avans constant pentru profile subțiri. Reglare manuală a unghiului de tăiere, cu afișare digitală la precizie de 0,1°. Coborârea rapidă a cadrului de tăiere până la marginea materialului prin apăsarea unui buton. Sistem patentat dublu de tăiere în unghi (ERP nr. 0491120). Unicitate: Fierăstrău cu bandă cu dublu unghi, ce permite setarea rapidă și economică a unghiurilor pe ambele părți doar prin rotirea cadrului și a mesei de susținere a materialului. Deplasarea automată a bacurilor și reglarea digitală a unghiului. Bacul de fixare al materialului se deplasează automat în direcția fluxului pentru fiecare unghi dorit, asigurând prinderea perpendiculară și aproape de bandă. Punctul de rotație este în intersecția dintre bandă și bacul fix, asigurând că lungimea de tăiere rămâne neschimbată indiferent de unghi. Strângere hidraulică completă a piesei. Strângere rapidă pentru material. La orice unghi, materialul se fixează paralel față de bandă la 90°. Cadru robust, ghidat linear cu două coloane. Banda este înclinată la 3° față de masa de lucru. Operare centralizată a utilajului. Reglare a înălțimii de trecere a cadrului. Braț mobil pentru ghidarea benzii, reglabil la lățimea materialului. Ghidare cu role dur-metal pentru banda de tăiere. Perie de curățare a așchiilor acționată simultan. Tensionare bandă cu cheie dinamometrică. Manual de utilizare și listă de piese de schimb. Sistem hidraulic CETOP. Sistem de răcire (aprox. 100 litri).

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PAL49, Paletizator Keber PALPACK DS utilizat Keber PALPACK DS este un paletizator automat convențional, conceput pentru a paletiza cutiile de la capătul liniei de producție în industria băuturilor și în mediile industriale de ambalare. Această soluție second-hand simplifică faza finală a unei linii de umplere utilizate, prin aranjarea cutiilor sigilate în straturi stabile și așezarea lor pe paleți conform unor modele de stivuire predefinite. Este proiectat pentru un debit fiabil și o manipulare fără probleme și ajută producătorii să pregătească încărcături pentru ambalare, depozitare și transport, cu o calitate constantă și un efort de operare minim. Fabricat de Keber, PALPACK DS se integrează perfect în liniile complete de ambalare și procesează sticle de sticlă ambalate în cutii. Aplicațiile tipice includ băuturi îmbuteliate în formate standard de vânzare cu amănuntul, cum ar fi 0,75 l, 1,0 l și 1,5 l. Designul său practic și construcția robustă susțin funcționarea continuă în instalații solicitante, în care timpul de funcționare și stabilitatea paleților sunt esențiale. Fie că este vorba de modernizarea unei instalații de umplere utilizate existente sau de extinderea capacității, acest sistem de paletizare oferă o performanță fiabilă pe o suprafață compactă și ușor de utilizat. Specificații tehnice și date de performanță Producător: Keber Model: PALPACK DS Tipul mașinii: Paletizator automat convențional pentru cutii An: 2004 Manipulare containere: Proiectat pentru sticle de sticlă ambalate în cutii Formate de sticle: Compatibil cu formate de sticle de 0,75 l, 1,0 l și 1,5 l (în cutii) Format palet: Palet Eur-Epal, 800 x 1200 mm Sisteme avansate de automatizare și control PALPACK DS permite formarea automată a straturilor și o construcție ordonată a paleților pentru rezultate consistente și reproductibile. Logica sa de control de la capătul liniei coordonează introducerea cutiilor, poziționarea straturilor și schimbarea paleților și ajută operatorii să mențină stive stabile pentru ambalarea ulterioară. Designul oferă un acces ușor pentru operator, blocaje de siguranță și ajustări simple pentru a asigura eficiența în timpul funcționării și al schimbărilor de format. Posibilități de integrare în liniile de producție Acest paletizator este amplasat în aval de o etapă de sigilare cu termosudare și în amonte de ambalarea paleților, permițând un flux continuu și automatizat de la cutia ambalată la paletul finit. Este compatibil cu sistemele standard de transport și se integrează în liniile de umplere utilizate pentru a manipula cutiile cu sticle de sticlă. Sistemul este potrivit pentru producția de băuturi, în care mai multe dimensiuni de sticle sunt ambalate în lăzi și pregătite pentru distribuție. Exemple tipice de integrare sunt: Gbjdpexywafofx Af Rjt În amonte: Sigilator de carcase cu termosudare (de exemplu, TE-CO 607-98) În aval: Paletizator automat (de exemplu, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Starea mașinii și istoricul întreținerii Acest echipament este considerat operațional în cadrul unei linii complete...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Godpjydn A Hefx Af Robt Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Gbedpevxz Axofx Af Ret Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Monobloc de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11.000 sticle/oră Monoblocul de umplere folosit Costum Alpha 32-32-8 este destinat îmbutelierii băuturilor carbogazoase și a apei, atât plate, cât și carbogazoase, în recipiente PET printr-un proces izobaric. Acest model a fost fabricat la comandă în 2004 și asigură o capacitate de producție de 11.000 sticle/oră pentru flacoanele de 0,25 L, cu viteze reduse pentru formate mai mari. Caracteristici tehnice principale Monoblocul de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funcționează cu rotire în sens orar și integrează trei secțiuni: clătire, umplere și închidere, asigurând un flux operațional continuu. Secțiunea de clătire Echipamentul utilizează 32 de clești pentru manipularea sticlelor și aplică o singură fază de tratare pentru curățarea interiorului recipientului înainte de umplere. Eliminând etapele suplimentare de spălare, optimizează eficiența și reduce timpii de proces, crescând randamentul. Secțiunea de umplere Fillerul dispune de 32 de valve izobarice cu duze fixe, menținând un flux constant și controlat al lichidului. Sistemul oferă o dozare precisă și minimizează riscul de supraumplere sau pierderi de produs, asigurând astfel acuratețe și minimizarea pierderilor. Secțiunea de capsulare Sistemul integrat de capsare cu 8 capete este destinat aplicării capselor filetate din plastic, compatibil cu gâturi de tip 1881 și 1810. Acesta asigură o închidere etanșă și protejează produsul îmbuteliat, sporind siguranța produsului finit. Gedpev Ng Uhjfx Af Rjbt Formate și productivitate Monoblocul procesează recipiente PET de diferite volumuri, reglând corespunzător productivitatea. Spre exemplu, realizează 11.000 sticle/oră pentru formatul de 0,25 L, iar pentru 1,5 L viteza scade la 4.900 sticle/oră. Formatele intermediare, precum 0,33 L și 0,50 L, ating nivele proporționale de productivitate, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de producție. Date electrice și dimensiuni Echipamentul funcționează la 380V, 50Hz, cu un consum de 6 kW. Dimensiuni: Lățime: 3.150 mm Lungime: 4.200 mm Înălțime: 2.500 mm Siguranță și durată de viață Monoblocul include dispozitive de siguranță conforme cu reglementările actuale, sporind fiabilitatea operațională. Va rămâne funcțional până la finalul anului 2026, oferind astfel încă câțiva ani de exploatare înainte de necesitatea unei modernizări sau înlocuiri. Astfel, reprezintă o investiție valoroasă. Echipamentul este o soluție tehnică fiabilă pentru companiile care necesită un sistem de umplere izobarică eficient, fiind compatibil cu diverse tipuri de sticle PET și potrivit pentru producție la scară medie. Designul său asigură eficiență și performanță pe termen lung.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Folie de ambalare termocontractibilă second hand OCME VEGA S 60-2-F 48.000 sticle/oră Folia de ambalare termocontractibilă folosită OCME VEGA S 60-2-F reprezintă o soluţie de ambalare performantă şi fiabilă, ideală pentru ambalarea sticlelor, cutiilor sau a altor recipiente cu ajutorul foliei termocontractibile. Proiectată pentru linii de producţie de mare viteză, această maşină poate atinge o capacitate impresionantă de până la 48.000 sticle/oră (BPH), fiind potrivită pentru nevoile de producţie la scară mare, cu asigurarea acurateții și eficienței ridicate. Caracteristici principale Model: OCME VEGA S 60-2-F Viteză maximă: Până la 48.000 sticle/oră Configuraţie: Operare pe 2 trasee pentru optimizarea capacităţii de producţie Formate suportate: Diverse configuraţii multipack, precum 3×2, 4×3, şi 6×4, compatibile cu sticle PET, sticle din sticlă sau doze Material de ambalare: Folie termocontractibilă, cu sau fără tăviţă suport OCME VEGA S 60-2-F este proiectată să accepte diferite formate, oferind flexibilitate pentru diverse cerinţe de ambalare. Datorită configuraţiei cu două trasee, maşina maximizează eficienţa producţiei, asigurând flux continuu chiar şi în condiţii de operare intensivă. Avantajele modelului OCME VEGA S 60-2-F Productivitate ridicată: Datorită designului cu două trasee, maşina răspunde cerinţelor de producţie din medii cu volum mare, precum fabricile de băuturi sau procesare alimentară. Versatilitate la formate: Gestionează la fel de eficient diferite configuraţii de pachete, fie pentru multipack retail, fie pentru distribuţie en-gros. Eficienţă energetică: Echipată cu sisteme termice optimizate pentru reducerea consumului de energie, menţinând în acelaşi timp viteza şi fiabilitatea procesului de ambalare. Construcţie robustă: Componentele industriale asigură funcţionare de lungă durată chiar şi în condiţii de exploatare solicitantă. Mentenanţă facilă: Acces uşor la componentele principale pentru intervenţii rapide şi timpi de staţionare minimi, crescând productivitatea liniei. Aplicaţii OCME VEGA S 60-2-F este versatilă şi adaptată pentru o gamă largă de aplicaţii, inclusiv: Sticle PET sau sticlă: Potrivită pentru ambalarea apei, băuturilor răcoritoare, berii sau uleiurilor. Doze: Proiectată să ambaleze doze pentru băuturi răcoritoare, bere sau produse alimentare. Alte recipiente: Poate ambala diverse recipiente din plastic, sticlă sau materiale compozite, potrivindu-se atât industriei alimentare, cât şi non-alimentare. Capacitatea de comutare rapidă între diferite formate şi configuraţii asigură adaptabilitatea maşinii la cerinţe variate de producţie. Indiferent dacă ambalaţi unităţi mici pentru retail sau multipackuri de volum mare, maşina garantează flexibilitate maximă fără a compromite eficienţa. De ce să alegeţi un OCME VEGA S 60-2-F second hand? Gbsdpfsvgu Dxox Af Rst Achiziţionarea unui ambalator termocontractibil folosit, precum OCME VEGA S 60-2-F, oferă oportunitatea de a beneficia de echipamente de ambalare premium la o fracţie din costul unei maşini noi. Fiecare unitate este supusă unor inspecţii, testări şi operaţiuni de mentenanţă riguroasă pentru a asigura deplina funcţionalitate şi pregătire operaţională la livrare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, CombiBlock Sidel SBO 20 Universal Second Hand, 36.000 bph CombiBlock-ul Second Hand Sidel SBO 20 Universal 36.000 bph este un sistem integrat de îmbuteliere, care combină o suflantă și o mașină de umplere/capsulare într-o singură unitate. Această mașină este destinată producției de sticle PET, cu o capacitate de producție de până la 36.000 sticle pe oră. Suflanta Sidel SBO 20 Universal dispune de 20 de cavități, permițând o producție eficientă și continuă. Sistemul include un alimentator de preforme cu buncăr și un dezorientator de preforme, asigurând un flux constant de material în procesul de producție. Godpfx Afovgu D So Rsbt Mașina de umplere/capsulat Europa WM 60 este integrată în CombiBlock, optimizând spațiul și reducând timpii de transfer între etapele de suflare și umplere. Acest design compact îmbunătățește eficiența operațională și minimizează riscul de contaminare. Sistemul a fost folosit pentru îmbutelierea apei minerale naturale în format de 0,5 litri, cu o personalizare pentru gât tip Alaska de 26,6 mm. Pasul mașinii este de 113 mm, adaptându-se nevoilor specifice de producție. În prezent, utilajul este depozitat, gata de instalare și punere în funcțiune într-o nouă unitate de producție. Se recomandă o inspecție completă înainte de pornire, pentru a asigura performanța optimă. Alimentarea electrică necesară este de 400 V la 50 Hz, standard în majoritatea facilităților industriale. Disponibilitatea imediată a sistemului Combi reprezintă o oportunitate pentru companiile care doresc să-și crească rapid capacitatea de producție. Avantajele sistemului Combi față de un sistem tradițional Sistemul Combi, precum CombiBlock-ul Sidel SBO 20 Universal Second Hand 36.000 bph, oferă numeroase avantaje față de sistemele tradiționale, care utilizează echipamente separate pentru suflare, umplere și capsulare. În primul rând, designul compact reduce considerabil spațiul ocupat în fabrică, permițând optimizarea suprafeței disponibile și, în multe cazuri, reducerea costurilor de infrastructură. De asemenea, sistemul Combi elimină necesitatea transportoarelor intermediare și a zonelor de acumulare între etape. Această simplificare a fluxului reduce costurile de mentenanță, scade riscul blocajelor sau al defectărilor de-a lungul liniei de producție și îmbunătățește eficiența generală. Absența etapelor intermediare reduce totodată șansa contaminării, aspect esențial în industria alimentară și a băuturilor. Procesul integrat de suflare, umplere și capsulare scurtează timpii de producție, operațiunile desfășurându-se continuu și fără întreruperi. Acest lucru contribuie la creșterea vitezei de linie și a producției orare. O eficiență sporită înseamnă nu doar productivitate crescută, ci și reducerea semnificativă a consumului energetic și a costurilor operaționale. În plus, sistemul Combi necesită mai puțin personal pentru managementul și supravegherea liniei, deoarece toate operațiunile pot fi monitorizate dintr-o singură interfață centralizată. Astfel, se simplifică procedurile operaționale și se ușurează controlul calității pe tot parcursul procesului.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC521, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Această soluție procesează nu doar sticle cu volume între 0,5 și 2 litri, ci și asigură o producție de până la 12.000 de sticle pe oră, oferind fiabilitate ridicată și performanță excelentă. Mașina de suflat sticle SIPA și gestiunea preformelor Procesul de producție începe cu mașina de suflat SIPA SFR 12, an fabricație 2000. Aceasta gestionează eficient preformele cu ajutorul unui basculant și al unui elevator-orientator. În plus, răcitorul integrat (chiller) și cele patru seturi de matrițe permit producția de sticle în diferite dimensiuni, cu precizie și flexibilitate. Acest lucru asigură o funcționare lină în faza inițială a producției. Monoblocul PROCOMAC: Inima sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale ale procesului de îmbuteliere într-un singur sistem. În primă fază, echipamentul de clătire PROCOMAC GRIPSTAR 2R curăță temeinic sticlele și le pregătește pentru umplere. Apoi, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și precis apa minerală naturală sau carbogazoasă. În final, închizătorul PROCOMAC cu 10 capete PICK & PLACE aplică capacele în mod sigur și eficient. În plus, saturaotrul și sistemul CIP (Clean-In-Place) asigură respectarea standardelor de igienă și facilitează lucrările de întreținere. Aceste componente suplimentare nu doar cresc eficiența monoblocului, ci asigură și o funcționare fiabilă pe parcursul producției. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 alimentează constant linia cu capace, fără întreruperi. Etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T aplică etichete cu precizie pe sticle de diferite formate. Ambalatorul în folie termocontractibilă ZAMBELLI LFT 50 grupează rapid sticlele în pachete, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 montează mânere pe pachete pentru a facilita transportul. Gbjdpovgu Tyofx Af Rjt Paletizatorul LEVATI ARTIS organizează pachetele cu precizie pe paleți. Înfășurătorul ROBOPAC HELIX HS 30 asigură o ambalare sigură a încărcăturii pentru transport. În final, sistemul de etichetare EIDOS imprimă și aplică etichete direct pe linia de producție, oferind personalizare completă pentru diverse cerințe de producție. Banda transportoare pentru flux optim de materiale Sistemul de benzi transportoare asigură un flux eficient de materiale pe toată durata procesului de producție. Transportoarele pe aer facilitează transferul rapid al sticlelor, iar benzile specifice mută pachetele și paleții între diferitele secțiuni ale liniei. Astfel, se asigură un flux de lucru continuu și fără întreruperi, reducând semnificativ timpii de staționare. Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC second-hand pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, funcționează eficient și rămâne în uz până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm...

An de fabricație: 2018, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Gedpfeyhbxpsx Af Robt Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Integrarea în linia de producție Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Avantaje operaționale Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Gedjyvilzspfx Af Rjbt Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară, second-hand, pentru vinuri spumante și vinuri liniștite, cu o capacitate de până la 4.500 de sticle pe oră. Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a asigura un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și consistent, atât pentru vinuri spumante, cât și pentru vinuri liniștite. Bazată pe un sistem izobaric tribloc, integrează etapele de spălare, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență ridicată și menținând în același timp integritatea produsului. În prezent, linia este dimensionată pentru o capacitate de 4.500 de sticle pe oră pentru vinuri liniștite și de 3.000 de sticle pe oră pentru vinuri spumante. Este deja pregătită din punct de vedere tehnic pentru producția de vin spumant și necesită doar adăugarea unui dispozitiv de închidere pentru șampanie, a unui dispozitiv de aplicare a capsulelor pentru vinuri spumante și, eventual, a unui tunel de încălzire. Sistemul este echipat cu transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru controlul transportoarelor, ceea ce permite o întreținere ușoară și integrarea în sistemele de automatizare existente. Aspectul general urmează o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea eficientă a spațiului și asigură un transfer fluid al produsului între stații, fără puncte de acumulare inutile. Procesul de îmbuteliere și mașinile principale La începutul liniei, sticlele goale sunt introduse automat în sistem printr-un dispozitiv de depaletizare. Acest dispozitiv ridică și transferă sticlele cu grijă pe masa de alimentare, menținând integritatea acestora. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul tribloc, unde au loc, în succesiune, trei procese principale: spălare, umplere și închidere. Tehnologia de umplere izobară asigură niveluri de umplere precise și o retenție constantă a dioxidului de carbon în vinurile spumante și, în același timp, este excelentă pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza aportul de oxigen, ceea ce este esențial pentru menținerea proprietăților senzoriale și a duratei de viață a vinului. Dispozitivul de spălare funcționează cu apă proaspătă sau cu o soluție de dezinfectare și asigură că sticlele sunt lipsite de impurități înainte de umplere. Turnul de închidere, care este în prezent configurat pentru închideri pentru vin liniștit, utilizează, în funcție de format, fie închideri cu șurub BVS, fie dopuri de plută tradiționale. Un dispozitiv de dozare pentru gumă arabică este integrat în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă a stabilizatorilor după umplere, ceea ce contribuie la menținerea clarității vinului și la prevenirea formării de sedimente în timpul depozitării. Un generator de abur separat este disponibil atât pentru sanificarea liniei, cât și pentru aplicațiile de preîncălzire necesare. Înainte de umplere, este poziționat un sistem de microfiltrare, care asigură că produsul care intră în sistemul tribloc îndeplinește standardele microbiologice dorite. Această etapă este esențială pentru producție... Gbsdsw Imp Hepfx Af Rst

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Former de cutii folosit APE, capacitate de până la 9000 cutii/oră Prezentare Generală a Formerului de Cutii APE Acest former de cutii APE second-hand poate atinge un randament de până la 9000 de cutii pe oră și reprezintă un utilaj indispensabil în procesele de îmbuteliere. Performanță și Specificații Gbodpevgvtbsfx Af Rst Formerul de cutii APE este proiectat cu precizie pentru a funcționa la o viteză impresionantă de 9000 cutii pe oră, asigurând un flux continuu și eficient pe linia de producție. Echipat cu un sistem avansat de închidere cu adeziv, acesta garantează o sigilare sigură și rezistentă a cutiilor, reducând semnificativ riscul scurgerilor sau deteriorărilor în timpul transportului. Sisteme de Siguranță Siguranța reprezintă o prioritate în orice mediu industrial. În acest sens, formerul de cutii APE este dotat cu o serie de sisteme moderne de siguranță, proiectate pentru a proteja operatorii pe parcursul întregului ciclu de lucru. Printre acestea se numără sisteme de oprire de urgență și protecții comprehensive pentru prevenirea accidentelor și a daunelor în timpul exploatării. Flexibilitate și Adaptabilitate – Former de Cutii APE până la 9000 cutii/oră Unul dintre avantajele cheie ale acestui utilaj este flexibilitatea și adaptabilitatea sa remarcabilă. Se adaptează rapid la o varietate de dimensiuni de cutii: gestionează cu ușurință baxuri de 6 și 12 sticle de 750 ml, precum și baxuri de 6 sticle de 1,5 litri. Această versatilitate îi conferă un avantaj major, făcându-l ideal pentru multiple aplicații din industria îmbutelierii. Concluzie – Former de Cutii APE În concluzie, formerul de cutii APE cu o capacitate de până la 9000 cutii/oră reprezintă o alegere excelentă pentru companiile care caută o soluție robustă, fiabilă și eficientă pentru liniile de îmbuteliere. Datorită performanțelor ridicate, funcțiilor avansate de siguranță și versatilității operaționale, este o investiție inteligentă, menită să optimizeze eficiența producției și calitatea finală a ambalajului. Oferim toate serviciile tehnice necesare pentru instalare și testare.