Brosseau & Fils _ cumpărați folosit (2.258)

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 1.700 h, număr mașină/vehicul: M292, Monobloc de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph Caracteristici generale ale monoblocului de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricat în 2013, oferă o soluție eficientă și fiabilă pentru îmbutelierea uleiului alimentar. Funcționează cu o viteză de 1500 sticle/oră, cu flux de operare pe partea dreaptă și ciclu complet automatizat. Mașina este în prezent în funcțiune, cu aproximativ 1700 de ore de operare înregistrate. Sunt incluse toate sistemele de siguranță și manualele de operare. Compatibilitate recipiente și formate acceptate Monoblocul de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph procesează o gamă largă de recipienti, fiind compatibil atât cu sticle PET, cât și cu bidoane metalice și susține următoarele formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Cani 150x92xh192 mm Cani 150x92xh261 mm Cani 149x120xh315 mm Prin urmare, mașina se adaptează fără probleme la diverse cerințe de ambalare. Indiferent dacă este vorba de sticle mici pentru uz casnic sau formate industriale mai mari, acest monobloc oferă flexibilitatea necesară. În plus, această versatilitate reduce necesitatea mai multor utilaje diferite și optimizează atât spațiul ocupat, cât și investiția necesară. Secțiunea de umplere: Tehnologie volumetrică Secțiunea de umplere a monoblocului utilizat Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph folosește 9 valve volumetrice ce asigură dozare precisă și reproductibilă, aspect esențial pentru produse cu vâscozitate ridicată precum uleiul de măsline. Sistemul utilizează valve fixe și funcționează într-o configurație non-isobară, fiind potrivit pentru lichide liniștite și evitând complexitatea sistemelor presurizate. În plus, metoda volumetrică ajută la menținerea integrității produsului, minimizând în același timp rebuturile și supraumplerea. Capsator: Compatibilitate și dimensiuni Mașina aplică capace din plastic tip snap-on cu un cap de închidere care acceptă diverse dimensiuni de capace: Ijdpfx Aowiu Rvjf Hjig Ø51,5 x 23 mm

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC433, Instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate, cu o capacitate de până la 20.000 l/zi. Această instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează eficient volume cuprinse între 15.000 și 20.000 de litri de lapte pe zi. Prin urmare, asigură o eficiență ridicată și o calitate superioară a produselor finite. Capacitatea sa permite o producție zilnică considerabilă, ceea ce este esențial pentru întreprinderile de dimensiuni mari. Capacități de ambalare În plus, sistemul de ambalare specializat al instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează diverse tipuri de produse lactate. De exemplu, muncitorii ambalează lapte în pungi PVC de 1,0 litru, cu o rată de 2.400 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează iaurt și chefir în recipiente de 410 grame și 180 grame, cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră, precum și în sticle PET de 0,5 litri și 1,0 litri, cu o rată de 1.000 de bucăți pe oră. În plus, muncitorii ambalează smântână în recipiente și cupe de 1.000 de grame, fiecare cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează brânză în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg pentru brânză proaspătă, precum și în folie de vid de 500 și 1.000 de grame pentru brânză feliată. Specificații tehnice Instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate a fost fabricată între 1999 și 2016 în Italia, Slovenia și Serbia, ceea ce demonstrează calitatea și durabilitatea echipamentelor. În special, unitatea de colectare a laptelui dispune de contoare digitale și sisteme de eliminare a spumei, care au fost actualizate în 2014. Aceasta include rezervoare orizontale și verticale cu o capacitate de până la 3.200 de litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Duplicatoarele izolate, cu pereți dubli și mixere planetare, susțin funcțiile de fermentare ale instalației, care sunt esențiale pentru menținerea uniformității produsului în timpul fermentării. În același mod, liniile de îmbuteliere automatizate distribuie eficient smântâna, iaurtul și laptele în diferite formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpul de nefuncționare. Iodpfx Asvgvrwef Hjig Accesorii și întreținere În plus, instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate include accesorii, cum ar fi un blender pentru lapte praf, mașini de ambalare în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea duratei de valabilitate și asigurarea siguranței alimentelor. Echipa a efectuat întreținere regulată a echipamentelor și le-a menținut în stare bună până la oprirea producției în 2020, ceea ce demonstrează un angajament constant față de întreținere și eficiența operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea instalației de a produce volume mari și configurația sa, care asigură versatilitate și fiabilitate în timp, ceea ce este esențial pentru cei care activează în sectorul lactat la scară largă. Lista componentelor instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate: Unitate de colectare a laptelui Contor digital cu sistem de eliminare a spumei (2014) Rezervor orizontal (răcitor de lapte) capacitate 3.200 l, răcire cu freon – 3 bucăți Rezervor vertical, capacitate 3.000 l – 2 bucăți Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu unitate de menținere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Filtru folosit cu făină de diatomee Della Toffola NF5, an fabricație 2002 Specificații tehnice detaliate Acest filtru oferă capabilități avansate de filtrare, fiind proiectat special pentru industria de îmbuteliere. Modelul NF5, fabricat în 2002, funcționează ca filtru cu făină de diatomee pentru procesarea lichidelor industriale, asigurând o precizie ridicată și durabilitate. Astfel, acesta reține eficient impuritățile și particulele microscopice, fiind ideal pentru aplicații care impun standarde ridicate de puritate. Specificații de model și condiții de funcționare Isdpsvgvfdjfx Af Hsig Filtrul Della Toffola operează ca filtru de mare performanță cu făină de diatomee. Structura robustă susține operarea continuă în condiții extreme, având un interval de temperatură de funcționare între -10°C și +50°C. În plus, acest filtru poate suporta o presiune maximă de lucru de 7 bar, oferind filtrare sigură și eficientă chiar și în medii cu presiune ridicată. Caracteristici electrice și performanță Filtrul folosit Della Toffola NF5, an 2002, funcționează la o tensiune nominală de 400 volți, utilizând un sistem trifazic pentru o distribuție uniformă a puterii. Curentul maxim admis ajunge la 6,70 amperi, iar curentul de funcționare standard este de 15 amperi, ceea ce confirmă capacitatea echipamentului de a susține cicluri prelungite fără suprasarcină. De asemenea, dispozitivul funcționează cu o putere instalată de 6,50 kW, asigurând eficiență ridicată chiar și la sarcini mari. Dimensiuni și greutate Acest filtru cu făină de diatomee are dimensiunile de 2200 mm lungime, 1400 mm lățime și 1800 mm înălțime. Având o greutate de 470 kg, necesită un suport structural adecvat pentru instalare și manipulare în siguranță. Operatorii trebuie să țină cont de amprenta la sol și greutatea echipamentului pentru a asigura compatibilitatea și siguranța spațiului de lucru. Funcționalitate și siguranță Echipamentul este dotat cu dispozitive de siguranță esențiale pentru reducerea riscurilor în mediul industrial. Aceste sisteme integrate de protecție asigură siguranța operatorilor și a echipamentului în caz de defecțiuni sau condiții necorespunzătoare. Filtrul se află momentan în stare de depozitare, fiind pregătit pentru reutilizare cu toate funcționalitățile originale intacte. Manuale și documentație Acest utilaj vine însoțit de manuale detaliate de utilizare și întreținere, care ghidează corect manipularea sa. Documentația tehnică conține proceduri precise pentru instalare, curățare și întreținere preventivă, contribuind la creșterea eficienței operaționale și prelungind durata de viață a echipamentului. În concluzie, filtrul folosit cu făină de diatomee Della Toffola NF5, an 2002, oferă soluții de filtrare fiabile pentru procese ce necesită precizie și robustețe. Capabilitățile sale îl fac deosebit de potrivit pentru industria de îmbuteliere, unde performează optim chiar și în condiții extreme. Suplimentar, dispune de funcții avansate de siguranță, fiind alegerea ideală pentru cei care caută echipamente industriale de filtrare durabile și eficiente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph Acest monobloc oferă o unitate de îmbuteliere fabricată de Bertolaso în 2006. Deși a fost proiectat să funcționeze la o viteză maximă de 2000 sticle pe oră (BPH), operatorii nu l-au utilizat niciodată, astfel încât se află într-o stare foarte bună. În plus, monoblocul Olimpia 12/12/1 oferă manipulare eficientă a recipientelor din sticlă, permițând atât formatele de 0,75, cât și 1,5 litri, și are performanțe excelente la îmbutelierea vinului liniștit și a berii. Sistem de clătire al monoblocului de umplere folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph realizează clătirea printr-un sistem cu clești dotat cu 12 gheare pentru recipiente din sticlă. Acest sistem asigură curățarea uniformă a containerelor înainte de umplere. Mai mult, tratamentul de un singur tip pregătește eficient recipientele, menținând integritatea produsului final. Această configurație controlează stabil fluxul de apă pentru clătire, asigurând eficiență chiar și în medii de lucru cu intensitate ridicată. Tehnologie de umplere: supape gravitaționale cu depresiune ușoară Monoblocul BERTOLASO integrează 12 supape care umplu recipientele utilizând gravitația, asistată de o ușoară depresiune, asigurând dozarea precisă a lichidului. Această metodă minimizează prezența aerului în recipient, ceea ce ajută la conservarea calității produsului și mărește stabilitatea la depozitare pentru vin și bere. Duze fixe pentru umplere constantă De asemenea, duzele fixe ale monoblocului de umplere BERTOLASO mențin o umplere stabilă și continuă, asigurând distribuție omogenă a lichidului în recipiente. Acest design permite monoblocului să gestioneze eficient volume ridicate, reducând pierderile de produs și optimizând procesele de producție. Stare operațională și de depozitare Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph este păstrat în depozit și nu a fost niciodată pus în funcțiune. Această stare de depozitare menține toate componentele în condiție impecabilă, fiind gata pentru operare imediată. Prin urmare, este o soluție ideală pentru cei care caută un monobloc de îmbuteliere gata de utilizare, fără necesități de recondiționare sau uzură. Avantaje de producție ale monoblocului folosit OLIMPIA 12/12/1 Iodpfjvgvfkox Af Hoig Monoblocul BERTOLASO se adaptează foarte bine liniilor de producție ce necesită flexibilitate pentru diferite formate de recipiente și produse îmbuteliate. În special, abilitatea de a gestiona diverse dimensiuni de recipiente (0,75 L și 1,5 L) îi extinde domeniul de aplicare, făcându-l o alegere versatilă. În final, designul general al utilajului sporește eficiența, asigurând performanță ridicată pe durata ciclurilor de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M268, Monobloc de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră Date tehnice ale monoblocului folosit GALDI Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 de cutii/oră, oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete, precum lapte, frișcă și sucuri de fructe. Astfel, acesta procesează până la 3000 de cutii pe oră, fiind ideal pentru instalații de producție de dimensiuni medii care necesită performanță rapidă și constantă. Prin urmare, această mașină se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Capacitate de producție și specificații pentru cutii Galdi a proiectat modelul RG50 pentru procesarea a până la 3000 de cutii/oră. De asemenea, mașina suportă volume de umplere de 0,25, 0,50 și 1 litru, pentru cutii cu dimensiunile 70 x 70 mm în format B. Aceste specificații asigură că monoblocul ambalează eficient diferite formate, menținând un nivel ridicat de eficiență operațională, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Alimentare electrică și consum energetic Acest monobloc consumă 20 kW și funcționează la o tensiune de 380V, 50Hz. Cerințele energetice sunt standard pentru utilajele din această clasă. Prin urmare, facilitățile de producție trebuie să se asigure că infrastructura electrică poate susține acest consum pentru a evita incompatibilități sau întreruperi de funcționare. O planificare atentă ajută la prevenirea întârzierilor neprevăzute din procesul de producție. Anul fabricației și starea utilajului Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră a fost produs de Galdi în anul 2005. Deși utilajul a înregistrat 22.506 ore de funcționare, acesta este complet operațional datorită reviziei totale efectuate în 2019. În prezent, utilajul este depozitat și este disponibil de vânzare în starea actuală. Revizia recentă asigură funcționarea fără probleme și crește valoarea echipamentului. Ijdovgvguspfx Af Heig Dimensiuni și greutate Utilajul măsoară 4,70 metri lungime, 2,45 metri lățime și 2,85 metri înălțime, având o greutate totală de 2500 kg. Dimensiunile compacte facilitează integrarea în configurații existente de producție. Echipele de producție trebuie să se asigure că există suficient spațiu pentru instalare și pentru accesul la mentenanță. O planificare atentă a spațiului garantează o instalare eficientă. Produse compatibile Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră procesează produse lichide proaspete precum lapte, frișcă sau sucuri. Tehnologia sa păstrează calitatea produselor sensibile și menține proprietățile lor organoleptice pe durata procesului de umplere. Operatorii trebuie să se asigure că produsele corespund specificațiilor mașinii pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi ale producției. Respectarea acestor cerințe asigură o operare fluentă. Concluzie despre monoblocul folosit GALDI În concluzie, monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 cutii/oră, oferă o soluție fiabilă și versatilă pentru instalațiile care ambalează produse lichide proaspete. Capacitatea sa de a procesa mai multe...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Monobloc de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră Structura Monoblocului Monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, este compus din trei unități separate: o clătitoare automată, un bloc de umplere izobarică cu dublu vid și un dispozitiv de capsare tip coroană. Această configurație optimizează gestionarea etapelor de clătire, umplere și închidere, asigurând astfel adecvarea procesării berii în sticle de sticlă de 0,5 litri. Suplimentar, designul modular facilitează întreținerea și înlocuirile, crescând fiabilitatea operațională. Clătitoare rotativă ZPC-12 Clătitoarea din monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, funcționează cu un sistem de rotație continuă și dispune de 12 clești de prindere. Ciclu operațional gestionează intrarea sticlelor, apoi realizează clătirea internă cu apă tratată, scurgerea și ieșirea finală. Mașina procesează sticle de sticlă cu înălțimi între 150 și 330 mm și diametre între 50 și 90 mm, la un debit de 600–800 sticle/oră. Motorul instalat oferă o putere de 1,5 kW. De asemenea, proiectarea echipamentului permite schimbări rapide de format, sporind flexibilitatea producției. Iedpfx Aew Tlz Ejf Heig Umplere izobarică cu dublu vid Unitatea de umplere tip BFP-12, inima monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, include 12 valve de umplere și realizează procesul izobaric cu dublu ciclu de vid. Sistemul efectuează două cicluri de evacuare și două reinjecții cu CO₂ înainte de umplere, reducând semnificativ oxigenul rezidual și menținând calitatea berii. Acceptă volume de sticlă de la 250 până la 1000 ml. Unitatea integrează componente cheie precum o pompă Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, senzori fabricați în Coreea și sisteme pneumatice AUTONICS. Mașina funcționează cu motor propriu de 1,5 kW. Interfața electrică permite reglaje în timp real pentru creșterea preciziei în producție. Capsator cu capace coroană ZDS-3 Capsatorul monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, aplică capace metalice tip coroană pe sticlele de bere. Echipamentul dispune de 3 capete de capsare, funcționând cu mișcare rotativă continuă. Poate procesa sticle cu înălțime de până la 330 mm și capace cu diametru între 20–30 mm (mărime cP), compatibile cu standardul european de gât. Remarcabil, capsatorul atinge o capacitate de până la 1500 sticle/oră, asigurând un tampon operațional care previne blocajele la ieșirea din umplere. În comparație cu modelele standard, asigură o stabilitate mai mare a capacelor și precizie superioară la închidere. Cadrul robust reduce vibrațiile la viteză mare. Caracteristici electrice și compatibilitate Echipamentele monoblocului de umplere folosite pentru bere, 800 sticle/oră, utilizează componente electrice fiabile, standard în industrie. Consumul total estimat este de aproximativ 4,5 kW, ceea ce face sistemul potrivit pentru spații de producție cu capacitate energetică medie. Sistemul procesează exclusiv sticle de bere din sticlă de 0,5 litri. Umplerea se face sub presiune controlată pentru a menține nivelul de CO₂ și stabilitatea produsului finit. Soluția asigură performanță constantă, reducerea absorbției de oxigen și calitate excelentă a ambalării. Amprenta la sol compactă permite instalarea chiar și în spații restrânse.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC348, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar în sticle PET de 1L Capacitate: 6.000 bph x 1,0 L Mașină de suflat PET KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 bucăți x 3.900 bph Cutie pentru preforme cu transport către mașina de suflare Compresor pentru răcirea matrițelor MTA S.R.L. – 2000 Transportor pneumatic de sticle KOSME – 1999 Oțel inoxidabil AISI 304 Tablou electric cu PLC Filtre de aer integrate Transportă sticlele de la mașina de suflat la monoblocul de umplere Bloc monobloc de umplere Mașină de umplere și capsulat – ICS Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichetatoare Etichetator ICS – 1995 – etichete hârtie, adeziv la rece Banda transportoare ICS – 1995 Ambalator în cutii de transport 3×5 sticle – ICS – 1995 Mașină de ambalat în folie contractibilă Mașină de ambalat în folie contractibilă SMIPACK – pentru folie 2×5 sticle – 2013 Mașină de legat paleți Mașină de legat paleți ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compresor Compresoare cu presiune joasă și înaltă KAESER – 2000 Uscător frigorific Există piese de schimb incluse, cu valoare considerabilă Documentație tehnică completă disponibilă Spațiu necesar pentru instalații: 600 m² Putere electrică instalată necesară (instalații, compresoare, răcitoare): 495 kW Isdpfx Asyhbzdsf Hoig Linia de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar PET poate fi vizitată în stare de funcționare completă până la data de 15 decembrie 2022.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Mașină de umplere rotativă Acma, second-hand, cu sistem de dozare cu declanșator. Date tehnice și performanțe. Anul 2003. Acma RC15/6-200, cu umplere rotativă cu 15 valve (gravitație/vid ușor) și turn de închidere cu 8 capete pentru capace filetate din plastic de 28 mm. Capacitate nominală: 5000 de sticle/oră. Proiectată pentru detergenți în recipiente din sticlă sau PET, în formatele de 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Această mașină de umplere rotativă, second-hand, oferă umplere și închidere compactă și sincronizată pe un singur carusel. Producător: Acma. Model: RC15/6-200. An de fabricație: 2003. Conceptul mașinii: Monobloc rotativ de umplere cu sistem de închidere integrat și sistem de distribuire a capacelor. Categorie: Monobloc de umplere. Viteză: 5000 de sticle/oră. Tipuri de produse: Detergenți. Tipuri de recipiente: Sticlă, PET. Formate: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Umplere: 15 duze mobile; gravitație/vid ușor. Închidere: 8 capete; dimensiunea capacului: 28 mm; diametrul gurii: 28 mm; tipul capacului: capac filetata din plastic. Conformitate: Marcaj CE. Automatizare și control avansate. RC15/6-200 combină un sistem de umplere și închidere rotativ sincronizat cu un sistem automat de distribuire a capacelor. Părțile de formatare permit o schimbare rapidă între 0,5 L și 1,0 L. Panoul de control coordonează sincronizarea turnului și cuplul de strângere pentru o producție constantă. Acest monobloc minimizează etapele de manipulare, menținând în același timp o precizie constantă a umplerii și o calitate superioară a închiderii. Sistem de umplere și închidere rotativ sincronizat, cu sistem integrat de distribuire a capacelor. Părți de formatare cu schimbare rapidă pentru mai multe dimensiuni de sticle. Aplicare controlată a cuplului și precizie reproductibilă a umplerii. Carcasă conformă cu standardele CE și logică de siguranță. Capacități de integrare în linie. Proiectată pentru poziționare în linie, cu alimentare de sticle în amonte și echipamente în aval. Interfețe clare cu transportoare de intrare/ieșire, etichetare și ambalare. Pentru aplicațiile cu declanșator, fluxul de închidere poate fi conectat, dacă este necesar, cu o mașină de închidere cu declanșator în aval. Funcționare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibilă cu sistemele de capace filetate și mașinile de închidere cu declanșator în aval. Gama de formate: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivită pentru integrarea în linii existente sau noi. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Oferită în stare de funcționare. Această mașină de umplere rotativă, second-hand, este prezentată ca o instalație funcțională; se recomandă proceduri standard pentru integrare și punere în funcțiune. Marcajul CE original este disponibil. Instalație funcțională, second-hand. Stare de funcționare. Marcaj CE original. Performanță și versatilitate. Ijdpfx Ajymdpzof Heig

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Monobloc Riipp-Ti SIG, folosit - 6000 BPH - an 2012 Iiedpfx Afoymdqfo Hog

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC534, Linie de îmbuteliere izobară second hand pentru vin spumant 3.000 bph Linia izobară de îmbuteliere pentru vinuri spumante și perlante procesează 3.000 de sticle pe oră și poate lucra cu sticle de 1,5 litri, precum și o gamă largă de formate. Linia funcționează fiabil și poate fi inspectată înainte de scoaterea din funcțiune la sfârșitul lunii aprilie. Fiecare utilaj din linie este prevăzut cu sisteme de siguranță, iar unele manuale tehnice sunt încă disponibile. Formatele de sticle includ Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile și Borgognotta Alta. În plus, vânzătorul livrează împreună cu linia și seturi de piese pentru schimbarea formatului. Benzile transportoare asigură transferul continuu și fără întreruperi între utilaje, optimizând astfel procesul de producție. Descrierea principalelor utilaje Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) În această linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant, depaletizatorul extrage automat sticlele de pe paleți cu ajutorul PLC-ului integrat și al sistemelor electronice de protecție. Sistemul include și un magazin pentru intercalare, precum și un mecanism automat pentru îndepărtarea foilor intermediare și a husei protectoare, toate în același ciclu, asigurând eficiență sporită. Mașină de spălat sticle AVE RAI 12 (1999) Mașina de spălat curăță interiorul sticlelor prin intermediul unui sistem PLC, eliminând în mod eficient particulele și posibilele contaminări. Astfel, sticlele sunt optim pregătite pentru îmbuteliere, contribuind la creșterea calității produsului. Dozator ozon Dozatorul de ozon dezinfectează sticlele înainte de îmbuteliere, generând ozon, un puternic agent de oxidare. Gazul elimină bacteriile, drojdiile și microorganismele fără a lăsa reziduuri chimice, garantând standarde înalte de igienă. Mașină de îmbuteliat izobară Cobert SUPREMA (1985) Mașina izobară de îmbuteliere umple sticlele prin 24 de supape la presiune controlată. Astfel, procesează atât vinuri liniștite, cât și spumante, menținând stabilitatea și calitatea acestora. Iodsvxz Alopfx Af Hoig Mașină de închis sticle AROL (1997) Mașina de închis cu un singur cap aplică dopurile drepte și tip ciupercă, asigurând o etanșare perfectă, care păstrează aromele și caracteristicile vinului în timp. Mașină de închis KOMPASS (2007) Această mașină aplică dopuri cu filet (BVS, Stelvin) cu precizie pe sticle. De asemenea, este concepută pentru diverse formate și garantează închidere sigură pentru diferite tipuri de vin. Mașină de agrafat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aparatul de pus agrafe aplică automat coșulețe din sârmă cu ajutorul celor 10 discuri și al unui magazin de mare capacitate. Încărcarea se face de la bază, ceea ce permite funcționarea neîntreruptă fără timpi de așteptare. Tunel de încălzire sticle COMTEC (2017) Tunelul de încălzire stabilizează temperatura sticlelor după îmbuteliere, prin stropire cu apă caldă. Astfel se reduce șocul termic și se previn eventualele deteriorări ale sticlelor. Tunel de uscare CAMES TNN1 (2001) Tunelul de uscare suflă aer de înaltă eficiență peste sticle, asigurând uscarea completă înainte de următorul pas în procesul de producție. Astfel, sticlele sunt gata pentru ...

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Filtru de făină fosilă folosit Della Toffola NF 5, anul fabricaţiei 1996 Model: NF 5 An fabricaţie: 1996, întreţinere efectuată în 2012 Utilizat recent Isobaric Iisdpfx Asvgunkef Hog Tensiune: 400V 3 trepte Frecvenţă: 50 Hz Curent nominal: 15 A

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Monobloc de umplere folosit Cerma 1998 Monoblocul de umplere Cerma 46-MB este un echipament foarte eficient și fiabil, fabricat în 1998. În prezent se află în depozit, însă este gata de repunere în funcțiune oricând. Acest monobloc este special conceput pentru umplerea recipientelor din sticlă și PET cu oțet, utilizând un sistem de umplere volumetrică și duze fixe, pentru a asigura rezultate precise și constante. Monoblocul este echipat cu 23 de valve, ceea ce asigură un proces de umplere rapid și eficient. Este prevăzut cu 4 capete de capare pentru dopuri filetate din aluminiu, asigurând o închidere sigură a recipientelor și prevenind scurgerile sau pierderile de produs. Direcția de rotație a monoblocului este contrar acelor de ceasornic, fapt care contribuie la desfășurarea lină și continuă a procesului. Iiedpfsvgupnox Af Hog În ceea ce privește siguranța, monoblocul Cerma 46-MB dispune de toate funcțiile necesare pentru a asigura siguranța operatorilor și integritatea produsului. Manualele sunt disponibile pentru consultare, astfel încât utilizatorii să poată înțelege cu ușurință modul de operare a echipamentului și procedurile de mentenanță necesare. În concluzie, monoblocul de umplere Cerma 46-MB este un echipament de înaltă calitate și fiabil, ideal pentru orice afacere care își dorește să umple cantități mari de oțet în recipiente. Datorită capacităților sale eficiente de umplere și capare, va reprezenta cu siguranță un atu valoros pentru orice linie de producție. Are o greutate totală de 4200 kg, ceea ce îl face o piesă robustă și durabilă, construită pentru a rezista în timp.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Monobloc de umplere folosit MITSUBISHI până la 39.000 sticle/oră Este extrem de important de menționat că această mașină funcționează ca echipament complementar pentru mașina de clătire: (faceți click aici). Monoblocul de umplere Mitsubishi oferă o soluție avansată pentru sectorul îmbutelierii. Proiectat special pentru a manipula o gamă largă de lichide, atinge o capacitate de până la 39.000 sticle/oră (BPH). Specificații tehnice ale modelului FHRJ80M Modelul FHRJ80M, fabricat de Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd în 2016, a fost dezvoltat pentru a răspunde cerințelor în creștere privind viteza și precizia îmbutelierii. Echipat cu 80 de valve, acest sistem de umplere pe bază de greutate dozează cu precizie produsul, reducând semnificativ pierderile. Sistemul umple sticle de aluminiu de diverse dimensiuni, între 0,29L și 0,41L, evidențiind astfel versatilitatea sa pentru diferite tipuri de lichide precum cafea (ultimul produs îmbuteliat cu acest monobloc), săpun lichid, ulei sau băuturi spirtoase. Funcții de îmbuteliere și închidere Monoblocul Mitsubishi FHRJ80M integrează funcția de închidere cu 24 capete, fiind compatibil cu capace de aluminiu cu filet de 28 mm și 38 mm. Direcția de rotație spre dreapta facilitează integrarea în liniile de producție existente. De asemenea, precizia plasării capacelor și rapiditatea execuției asigură eficiența procesului, aspect esențial pentru menținerea integrității produsului și siguranța ambalajului în timpul transportului și depozitării. Depozitare și mentenanță În prezent, monoblocul de umplere Mitsubishi este depozitat într-un spațiu închis, menținându-se într-o stare excelentă pentru a-i asigura funcționalitatea și disponibilitatea. Documentația tehnică și manualele de utilizare sunt disponibile, facilitând astfel operațiunile de mentenanță și reparații, esențiale pentru extinderea duratei de viață și păstrarea performanței optime a utilajului. Sistemele integrate de siguranță asigură protecția operatorilor și a utilajului, reducând riscul de accidente în timpul exploatării. Concluzii privind monoblocul de umplere Mitsubishi Iijdpfx Aovgvlkof Heg În concluzie, monoblocul de umplere Mitsubishi FHRJ80M folosit reprezintă o soluție optimă pentru cei care caută eficiență și fiabilitate în industria îmbutelierii. Adaptabilitatea la diverse formate și tipuri de produse, precum și precizia sistemului de umplere și închidere îl fac ideal pentru o gamă largă de aplicații industriale. Cu o mentenanță corectă și o gestionare atentă, acest monobloc poate asigura performanțe ridicate, optimizând semnificativ procesele de producție. Modelul nu doar că răspunde, ci chiar depășește așteptările industriei în ceea ce privește funcționalitatea și performanța.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Filtru folosește Cross-Flow SEFILTRA, capacitate până la 3000 L/h Introducere în Filtrarea Cross-Flow Filtrul cu flux încrucișat SEFILTRA reprezintă o soluție de ultimă generație în domeniul îmbutelierii. Acest model specific, BF2-S SEF, fabricat în 2020, se remarcă prin capacitatea sa de filtrare de până la 3000 litri pe oră. Filtrarea cross-flow utilizează membrane organice pentru eficiență optimă, fiind o tehnologie avansată și fiabilă pentru tratarea lichidelor. Caracteristici tehnice ale modelului BF2-S SEF BF2-S SEF de la Sefiltra este încă în producție și continuă să demonstreze eficiență și fiabilitate. Cu o viteză de filtrare de 3000 L/h, sistemul este ideal pentru aplicații de volum mediu. În plus, membranele organice din filtru asigură o separare eficientă și blândă, menținând calitățile lichidului intacte. Siguranță și documentație pentru Filtrul Cross-Flow SEFILTRA Siguranța reprezintă o prioritate principală în proiectarea modelului BF2-S SEF. Sistemul include multiple funcții de siguranță pentru operare fără riscuri. Mașinăria este livrată cu documentație tehnică completă, care oferă instrucțiuni detaliate pentru utilizare și întreținere, asigurând astfel o exploatare corectă și în siguranță de către operatori. Date electrice și întreținere BF2-S SEF funcționează cu un ansamblu electric standardizat: 400 V, 50 Hz, fiind compatibil cu majoritatea instalațiilor industriale. Întreținerea este facilitată de construcția intuitivă și accesul rapid la componentele principale, ceea ce permite gestionarea eficientă și reducerea timpilor de oprire. Concluzie Filtrul Cross-Flow SEFILTRA folosit, cu capacitate de până la 3000 L/h, reprezintă o soluție optimă pentru cei care caută un sistem de filtrare eficient și fiabil. Combinația dintre tehnologia avansată, siguranță și ușurința în întreținere face din modelul BF2-S SEF o alegere excelentă pentru cerințele moderne de îmbuteliere. Iedpfxjvgt Tfs Af Hsig

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Monobloc de umplere folosit FIMER 16-1 până la 3500 sticle/oră (BPH) Introducere în Monoblocul de Umplere FIMER 16-1 Monoblocul de umplere utilizat FIMER 16-1 se remarcă în industria îmbutelierii prin capacitatea sa de producție impresionantă, de până la 3500 sticle pe oră (BPH). Conceput inițial în 1995, acest utilaj îmbină construcția robustă cu tehnologia avansată, devenind astfel o alegere de top pentru companiile care valorifică eficiența fără compromisuri. Specificații tehnice Echipat cu 16 valve, acest monobloc funcționează pe bază de umplere gravitațională sau sub ușoară depresiune. Astfel, se minimizează formarea spumei și se asigură o umplere uniformă. Acest tip de monobloc este ideal pentru umplerea băuturilor spirtoase și a vinurilor liniștite. În plus, sistemul se adaptează facil la sticle de 0,70 L și 1,0 L, sporind semnificativ versatilitatea liniei de producție. Componente și funcționare Sistemul de închidere al Monoblocului de umplere FIMER 16-1 utilizează un cap fix, special proiectat pentru dopuri tip T. Capul de închidere gestionează eficient capace cu diametrul de 21 mm, asigurând o etanșare fiabilă și de înaltă calitate, esențială pentru păstrarea conținutului îmbuteliat. Configurație și mentenanță În prezent, monoblocul, încă în exploatare, dovedește fiabilitate remarcabilă și facilitează mentenanța. Proiectarea acestuia presupune rotație în sensul acelor de ceasornic, aspect important pentru integrarea utilajului în linii deja existente, optimizând fluxul de producție. Eficiență și sustenabilitate De asemenea, acest monobloc de umplere nu doar că asigură o eficiență ridicată în capacitatea de producție, dar și respectă standardele de sustenabilitate, reducând la minimum risipa de materiale. Această caracteristică este din ce în ce mai importantă pentru companiile preocupate de reducerea impactului asupra mediului. Considerații finale privind Monoblocul de Umplere FIMER 16-1 Utilizarea Monoblocului de umplere FIMER 16-1 denotă angajamentul față de standardele de calitate și eficiență din industria îmbutelierii. Fiabilitatea dovedită, combinată cu practici moderne de mentenanță, garantează că acest utilaj rămâne esențial pentru orice operațiune de îmbuteliere orientată spre performanță. În cele din urmă, investiția într-un sistem precum acest Monobloc de umplere reprezintă o alegere inteligentă pentru viitorul producției. Iiedpfx Aevgvlwjf Hjg

Stare: folosit, An de fabricație: 1985, număr mașină/vehicul: R88, Mașină de umplere pentru vin COBERT second-hand Specificații tehnice și date de performanță Acest model Cobert SUPREMA este o mașină de umplere izobară, proiectată pentru îmbutelierea precisă sub contra-presiune a vinului. Dispune de 24 de valve de umplere, oferind niveluri constante ale produsului și menținând carbonatarea și calitatea atât pentru vinurile liniștite, cât și pentru cele spumante. Arhitectura mașinii este concepută pentru mediile industriale de ambalare, unde acuratețea, igiena și repetabilitatea sunt esențiale în producția de băuturi. Producător: Cobert Model: SUPREMA An fabricație: 1985 Capacitate: 3000 sticle/oră Tip mașină: Mașină de umplere izobară Tehnologie de umplere: Izobară (contra-presiune) Număr valve de umplere: 24 Produse: Vin liniștit, vin semi-spumant, vin spumant Containere: Sticle de sticlă Context linie: Potrivită pentru integrare într-o linie de îmbuteliere folosită sau setări de producție băuturi second-hand Automatizare avansată și sisteme de control Sistemul izobar presează fiecare sticlă înainte de dozarea lichidului, permițând transferul controlat al produsului și umplerea stabilă chiar și pentru vinurile carbonatate. Secvențierea valvei asigură faze fiabile de pornire/oprire, iar egalizarea presiunii protejează integritatea produsului. Mașina suportă controalele standard pentru operatori pentru configurare și monitorizare, în conformitate cu practicile consacrate ale echipamentelor de îmbuteliere pentru operare sigură și repetabilă. Iiodszcf I Ropfx Af Hsg Capacitate de integrare în linia de producție SUPREMA a fost concepută pentru integrare facilă în linii complete de îmbuteliere, asigurând compatibilitate cu mașini de clătit amonte, capere, echipamente de aplicare capsulă și etichetare din aval. Gestionează geometrii standard de sticle pentru vin și finisaje de gât uzuale în producția de băuturi. În cadrul unei linii industriale de ambalare sau producție de băuturi, poate funcționa în linie sau individual, cu benzi transportoare dedicate pentru alimentare și evacuare. Condiție tehnică și istoric întreținere Fabricată în 1985, această SUPREMA reflectă ingineria robustă Cobert, garantând service pe termen lung în aplicații de îmbuteliere second hand. Întreținerea preventivă vizează curățarea și igienizarea componentelor în contact cu produsul, inspecția periodică a garniturilor și garniturilor de etanșare din valvele izobare, verificarea setărilor de presiune și calibrarea nivelurilor de umplere pentru performanță constantă. Performanță operațională și versatilitate Principiul umplerii izobare asigură tratarea delicată a vinurilor spumante și semi-spumante, prin egalarea presiunii interne din sticlă, minimizând spumarea și menținând CO₂ dizolvat. Pentru vinurile liniștite, ciclul controlat de umplere oferă un flux constant și nivele stabile. Configurația cu 24 de valve echilibrează capacitatea cu manipularea atentă a produsului, fiind o alegere versatilă pentru crame care modernizează sau extind linii de îmbuteliere uzate folosind o tehnologie de umplere consacrată. Cerințe de instalare și pregătire locație Instalarea respectă standardele pentru echipamente de îmbuteliere: pardoseală stabilă și nivelată pentru aliniere corectă, acces pentru curățare și service, precum și utilități adecvate, cum ar fi alimentare electrică, aer comprimat pentru actuatori și apă industrială pentru igienizare. Documentația completă de instalare și întreținere este disponibilă la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 3.862 h, număr mașină/vehicul: LC619, Linie de îmbuteliere second hand Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de ambalare în carton aseptică se bazează pe un Tetra Pak TBA/8-1000 SQ și oferă performanță fiabilă pentru producția de băuturi de înaltă calitate și aplicații industriale de ambalare. Proiectată pentru formate de carton de 1,0L, linia integrează umplerea, închiderea, transportul, cartonarea și ambalarea termocontractabilă într-o soluție coerentă de linie de îmbuteliere second hand pentru companii din sectorul second hand care caută timpi de funcționare fiabili și randament constant. Umplere principală: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 ore de funcționare). Viteza de producție: până la 5.000 de pachete/oră Ijdpfx Afjzc Impj Hsig Tip recipient: carton (stil Tetra Pak) Compatibilitate format: cartoane 1,0L Unitate de închidere: Tetra Cap Applicator 88 Lid (pentru capace Stream Cap) (7.709 ore de funcționare). Ambalare secundară: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Tunel de termocontractare: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Tehnologia transportorului: sistem de transportoare cu ungere Dicolube TP Producător: Tetra Pak engineering Aplicații linie: Producție de băuturi și ambalare industrială Automatizare avansată & comenzi Linia integrează automatizarea Tetra Pak pe toate modulele pentru funcționare coordonată și debit optimizat. Componenta aseptică TBA/8-1000 SQ garantează condiții controlate de îmbuteliere, iar unitățile de închidere, transportoarele și echipamentul de la capătul liniei sunt sincronizate pentru gestionare lină și minime blocaje. Blocajele de siguranță și protecțiile conforme CE asigură operarea în siguranță. Schimbările rapide la închizător și ambalator permit gestionarea eficientă a formatelor în gama 1,0L. Comenzi centralizate de module pentru operare sincronizată a liniei Aplicare automată a capacelor Stream Cap Arhitectură de siguranță conformă CE la modulele principale Transportoare cu ungere asistată cu Dicolube TP Capacități de integrare a liniei de producție Concepută ca un set coordonat de utilaje de ambalare, această linie second hand oferă integrare plug-and-produce pe întreg fluxul: umplere, închidere, transport, ambalare și termocontractare. Sistemul de transportoare tampon stabilizează fluxul de produs între unități, protejând procesul aseptic în amonte și ambalarea secundară în aval. Configurația este ideală pentru producători care standardizează pe formate de 1,0L. Configurație în linie de la îmbuteliere aseptică la ambalare termocontractabilă finală Transportoare tampon pentru flux echilibrat și reducerea timpilor morți Potrivită pentru producția de băuturi cu ambalare aseptică în carton Optimizată pentru cartoane de 1,0L; modificări simple în acest format Stare utilaj & istoric mentenanță Instalația este prezentată în stare excelentă de funcționare și este gata de utilizare, reprezentând o linie de îmbuteliere second hand de încredere pentru punere rapidă în funcțiune. Detalii la nivel de componente includ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: LC615, ELOPAK SKS-S60S Shikoku Linie de umplere uzată Date tehnice & parametri de performanță Această linie de umplere aseptică pentru cutii Gable-Top este proiectată pentru ambalarea băuturilor la standarde înalte de calitate, asigurând o funcționare fiabilă pentru produse cu durată de viață lungă. Fabricată de Shikoku Kakoki în anul 2007, funcționează cu un număr redus de ore de operare și suportă mai multe formate de cutii pentru o planificare flexibilă a producției în mediile industriale de ambalare și băuturi. Producător: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S An fabricație: 2007 Ore de funcționare: 3339 Mod de umplere: aseptic Tip ambalaj: cutii Gable-Top Formate compatibile: 0,5L, 0,75L, 1,0L Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Consum electric: 114 A Presiune aer comprimat: 550–990 kPa Consum de aer: 2460 NL/min Automatizare avansată & sisteme de control Concepută pentru operațiuni aseptice, această mașină suportă umplerea precisă într-un mediu steril controlat. Alimentarea trifazică industrială garantează o funcționare stabilă și integrare facilă în infrastructura fabricii. Schimbarea formatelor între 0,5L, 0,75L și 1,0L este optimizată pentru reducerea timpului de oprire și pentru a îmbunătăți eficiența globală a echipamentului în instalațiile uzate sau recondiționate. - Control industrial pentru performanță aseptică constantă Iiodpsyz R E Tsfx Af Heg - Parametri de proces optimizați pentru procese de ambalare sterile - Interfață intuitivă pentru setare și monitorizare - Accesuri securizate și circuite de siguranță pentru operare sigură Integrabilitatea liniei de producție Această mașină de umplere aseptică se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere uzată sau într-o configurație nouă de ambalare. Este ideală pentru conectarea la module de pregătire a cutiilor sau sterilizare amonte, precum și la dispozitive de închidere, inscripționare cu dată, ambalare sau paletizare aval. Mașina poate funcționa atât inline, cât și independent, în funcție de aranjarea instalației. - Interfețe pentru benzi transportoare și mașini de ambalare ulterioare - Poziționare flexibilă a liniei pentru proiecte Greenfield sau retrofit - Capabilitate multi-format pentru cutii de 0,5L, 0,75L, 1,0L Starea mașinii & istoric întreținere Cu doar 3339 de ore de funcționare, acest umplutor aseptic uzat prezintă un grad redus de uzură în comparație cu durata standard de viață a instalațiilor industriale de ambalare. Configurația și posibilitățile de alimentare corespund standardelor uzuale europene, permițând o repornire rapidă de către tehnicieni calificați. - Număr redus de ore de funcționare indică utilizare limitată - Configurație aseptică întreținută Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru producția aseptică de băuturi, această mașină este ideală pentru produse cu durabilitate mare, ambalate în cutii Gable-Top. Capabilitatea sa multi-format permite adaptarea rapidă la cerințele de producție diverse…

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Monobloc nou de umplere PET pentru băuturi carbogazoase (CSD) până la 15.000 bph Prezentare generală a sistemului: Modelul „Unibloc 50 50 10” de la UBL SRL este un sistem integrat de îmbuteliere, proiectat pentru a funcționa la o capacitate maximă de 15.000 sticle/oră (BPH). Arhitectura acestuia îmbină trei funcții principale: clătire, umplere și închidere într-un singur monobloc. Clătire rotativă în noul monobloc de umplere pentru CSD: Secțiunea de clătire cuprinde 50 de capete, configurate pentru procesarea sticlelor PET. Construcția permite spălarea eficientă și rapidă, esențială pentru menținerea standardelor de igienă. Umplere izobarică: Modulul de umplere utilizează 50 de valve izobarice pentru a asigura o umplere uniformă și precisă. Sistemul izobaric este deosebit de avantajos pentru băuturile carbogazoase precum sucurile și apa minerală, minimizând pierderea de CO2 în timpul umplerii. Închidere cu filet: Secțiunea de închidere este echipată cu 10 capete rotative pentru aplicarea capacelor din plastic cu filet. Acest mecanism garantează o închidere fiabilă și constantă, operând în sens orar pentru eficiență sporită. Control și automatizare: Monoblocul este prevăzut cu un sistem de control PLC/HMI furnizat de Schneider, care permite gestionarea precisă și facilitată a procesului. Integrarea unui contor electronic BPM și a senzorilor de debit la intrare și ieșire îmbunătățește suplimentar eficiența operațională. Iijdpfx Aovgt U Aof Heg Configurare și adaptabilitate: Sistemul este configurat pentru sticle PET de 500 ml, însă construcția sa permite modificări pentru a putea procesa diferite dimensiuni de sticle. Această flexibilitate este esențială pentru companiile ce operează cu produse și formate de ambalare variate. Siguranță și construcție a noului monobloc de umplere pentru CSD: Designul include un carenaj de protecție din oțel inoxidabil, asigurând siguranța operatorului și conformitatea cu reglementările în vigoare. Concluzie tehnică: „Monoblocul nou de umplere PET pentru CSD, până la 15.000 bph”, reprezintă un sistem complex și de înaltă tehnologie, proiectat pentru a maximiza eficiența îmbutelierii băuturilor în sticle PET. Caracteristicile sale tehnice, de la capacitatea de producție la soluțiile de automatizare, îl fac un instrument indispensabil pentru companiile care doresc precizie, fiabilitate și adaptabilitate în procesul de îmbuteliere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 55.000 h, Monobloc de umplere apă plată Krones 2004 Mașină de umplere KRONES TRIBLOC cu sistem CIP, CTA și INSPECTOR STICLE HEUFT. Tip de produs: Apă plată, sucuri de fructe necarbonatate. Mașină de clătire Marcă: KRONES Model: Variojet 2.160-54-126 Capete de clătire: 54 Pas de roată: 126 An fabricație: 2004/2005 Mașină de umplere Marcă: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Ventile de umplere: 108 Pas: 126 mm Produs: apă plată Formate: UTILIZAT PENTRU 2,0 litri; poate umple și sticle de 0,5, 1,0 și 1,5 L. Capacitate: 30.000 b/h Format eficient: 2,0 L PET Gât sticlă: 30/26 Înălțimea maximă permisă a recipientului: 350,00 mm Înălțimea minimă permisă a recipientului: 150,00 mm Direcția de rotație a caruselului: intrare în sens orar (de la stânga la dreapta) An fabricație: 2004 Cu carcasă cleanroom din inox KRONES Mașină de capacitat pentru tribloc Krones Marcă: ZALKIN Număr capete: 18 Gât sticlă: 30/26 CIP An fabricație: 2004 Tensiune: 230/400 V Frecvență: 50 Hz CAT – CTA – CONTROL AER TEMPERATURĂ Marcă: CIAT An fabricație: 2009 Controlează temperatura aerului din camera CLEAN KRONES pentru a menține aceeași temperatură și pentru suprapresiunea specifică spațiului cleanroom. Iiodsvgugtspfx Af Hsg INSPECTOR NIVEL UMPLERE Marcă: HEUFT Monobloc de umplere Krones folosit pentru apă plată – DISPONIBIL IMEDIAT – GATA DE AMBALARE ȘI EXPEDIERE! Putem asista compania dumneavoastră atât la demontare, cât și la remontare, dispunem de personal competent și de tehnologia corectă pentru reinstalarea acestui echipament Krones. Putem realiza un proiect complet de reinstalare și punere în funcțiune, cu înlocuirea oricărei piese deteriorate sau care trebuie schimbată. Este necesară o suprafață de aproximativ 1.500 mp pentru întreaga linie de îmbuteliere, în configurația actuală. Demontarea necesită cel puțin 30 de zile pentru a se executa cu atenție și a se marca toți cablurile și părțile mecanice. Toate programele vor fi descărcate pentru a nu se pierde nicio informație.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, număr mașină/vehicul: LC653, Linie de umplere Micro Can CL10, second-hand, pentru conserve, 4000 de conserve pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă, automată de umplere a conservelor este compactă și concepută pentru o producție eficientă de băuturi în conserve de aluminiu. Fabricată de Micro Can, integrează tehnologii importante de umplere într-o unitate coordonată și care economisește spațiu, potrivită pentru medii industriale de ambalare. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă fiabilitate dovedită și un raport preț-performanță excelent pentru extinderea sau optimizarea producției. Tipul instalației: Linie completă, automată de umplere a conservelor. Producător: Micro Can. Modul principal: Micro Can CL10, umplător/închizător. Capacitate nominală: 4.000 de conserve pe oră. Tipul recipientului: Conserve de aluminiu. Formate: Standard 0,33 ml și 0,44 ml. Tipul de umplere: Gravitație. Sisteme avansate de automatizare și control. Ijdpfx Afozkhtqo Hoig Instalația este concepută pentru funcționare eficientă, cu un sistem de control integrat și o logică coordonată de intrare/ieșire între dezpaletizator, umplător/închizător și mașină de etichetat. Configurarea rapidă și modificările simple ale rețetelor facilitează ajustări eficiente ale formatelor. Comenzile ușor de utilizat, dispozitivele de protecție blocate și funcțiile de oprire de urgență permit o utilizare sigură și intuitivă în timpul funcționării de rutină și al întreținerii. Configurația minimizează riscurile de interfață și asigură o sincronizare stabilă în întregul proces de ambalare. Posibilități de integrare în linia de producție. Această linie de umplere a conservelor, second-hand, este optimizată pentru funcționare în linie și conectează dezpaletizarea din etapa inițială cu etichetarea din etapa finală printr-un sistem de transport coordonat. Este potrivită pentru extinderea producției de băuturi, instalații pilot sau ca unitate dedicată de umplere a conservelor în cadrul unei fabrici de ambalare mai mari. Este concepută pentru conserve de aluminiu și, la cerere, poate fi conectată cu echipamente de procesare prealabile și cu echipamente de ambalare secundară. Tipul mașinii: Producător/Model: Micro Can CL10. An de fabricație: Dezpaletizator: Umplător/Închizător: Füllmono block. Mașină de etichetat: Mașină de etichetat circumferentială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Instalația este oferită ca o unitate completă, funcțională. Fiind o linie de umplere second-hand, a fost configurată pentru utilizare imediată în medii industriale de ambalare, cu condiția ca pregătirea locației și alimentarea cu utilități să fie efectuate în mod corespunzător. Starea generală corespunde unei linii de umplere a conservelor, second-hand, integrate profesional, care...

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 2.600 h, model de controler: Fanuc 32 C, tip de comandă: Comandă CNC, Dotări: documentație / manual, Programe standard, precum setarea parametrilor Setări pentru dresare Setări pentru viteze Setări pentru gestionarea programelor Limitarea curselor pe axele x și y Setarea de bază a parametrilor Program de gestionare a discurilor abrazive Program de ciclu de încălzire Program pentru rectificare plată cu avans radial Iijdpfx Asw I Tt Sof Heg Program de măsurare Transformator 15 kVA Carcasă completă tip Meister G3 Upgrade ax principal la 3,7 kW, disc 225 Interfață ETHER pentru conectare în rețea Modul de control cu memorie extinsă Opțiune Fanuc Macro B Program creare batch-uri Turație ax principal programabilă Software WinWop pentru crearea de contururi pe Windows Software WinWop pentru compensarea erorilor Postprocesor WinWop CGS Complete Grinding Solutions - Software Opțiune dresare Dispozitiv de dresare profil basculabil Disc de dresare cu diamant Dispozitiv de pre-dresare VPA 100 L Disc cu diamant de 100 mm pentru dispozitivul de pre-dresare Pachet de reascuțire diamant grad G3 / W Opțiune - strângere și echilibrare Placă magnetică 400 x 200 Rigletă de 400 mm cu prismă Dispozitiv de echilibrare complet automat, mărimea 1 Flanșă disc abraziv pentru G3, alezaj 51 Opțiuni pentru instalații de filtrare Instalație cu bandă filtrantă, 175 l Sistem de extracție ceață de emulsie, 500 Solicitările sunt acceptate doar din Europa – cu prioritate din UE.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Puterea motorului trifazat: 5,5 CP 3 saci de colectare Capacitatea de aspirare: 5.000 m³/h Orificiul de aspirare: Ø 250 mm Manșoane filtrante: nr. 27 – Ø 180 x 1.030 Suprafața filtrantă: 15 m² Ușă de inspecție Sistem de curățare electric Iodszyf Nnepfx Af Heig Orificiu de evacuare: Ø 400 Nivel de zgomot: 79,8 dB (A) Greutate: 210 kg Dimensiunile mașinii asamblate: 750 x 2.780 x 2.580 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, capacitate de aspirare: 6.000 m³/h, diametrul galeriei de admisie: 300 mm, suprafață de filtrare: 31 m², Extractor de praf, extractor de rumeguș, filtru cu autocurățare, cu vid, pneumatic\nALKO MOBIL JET 300\nFiltru curățat pneumatic cu impulsuri de aer comprimat în timpul funcționării, ceea ce asigură o eficiență ridicată a echipamentului.\nVentilatorul este amplasat pe partea curată, reducând la minimum riscul de explozie.\nDispozitivul este suplimentar echipat cu protecție împotriva incendiilor.\nIdeal pentru șlefuitoare cu bandă lată și pentru toate tipurile de praf uscat generate în diferite procese tehnologice – există posibilitatea schimbării sacilor filtranți conform cerințelor și aplicației.\n\nPuterea ventilatorului: 7,5 kW\nDebit: 6.000 m³/h\nVid: 2.400 Pa\nDiametru racord: 300 mm\nRecirculare aer\nAutomatizare pentru pornire direct de la utilaj.\n\nNr. stoc: 1131 Iisdpfx Afsy Rz T Hj Heg

Stare: folosit, Uscător de aer comprimat prin adsorbție, adsorber cu cărbune activ cu filtru suplimentar BOGE tip DAZ 5-2 Pentru aer deosebit de uscat Nr. fabricatie: 38315449 An fabricație: 2013 Debit maxim: 250 litri/min = 15 m³/h Presiune maximă de lucru: 16 bar Racord filet: G 1/4'' Alimentare electrică: 230 V, 50 Hz - Filtru preliminar și filtru final Dimensiuni L x l x h: 400 x 210 x 580 mm Greutate: 15 kg Iedpfxjvrkhks Af Hsig Stare bună