Asco Asco 7000 Ats Automatic Transfer Switch cumpărați folosit (29.879)

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Iiodsznc R Sspfx Ac Eef Instalația a fost achiziționată în 2024 și, din cauza anulării unei comenzi, nu a fost încă pusă în funcțiune! Prețul de achiziție inițial al instalației a fost de 672.000 €, plus TVA! Conform documentației, producția sistemului a început în 2023, iar asamblarea finală a avut loc în 2026. Videoclipul este un videoclip demonstrativ. Nu prezintă instalația reală care este pusă în vânzare! Instalația are următoarea configurație: DETALII TEHNICE Tipul de depozit: Depozit cu locuri individuale, adâncime dublă Capacitate totală: aproximativ 4.540 de containere Greutatea admisă a containerului: 30 kg per container Bloc pe partea de colectare Rânduri: 46 Niveluri: 25 Locuri pentru cutii de 120 mm: 1.974 Locuri pentru cutii de 170 mm: 276 Bloc pe partea din spate a depozitului Rânduri: 46 Niveluri: 25 Locuri pentru cutii de 120 mm: 2.020 Locuri pentru cutii de 170 mm: 276 Dispozitiv de manipulare a rafturilor Tip: AP 31, inclusiv masă de alimentare cu adâncime dublă Direcția de mișcare: Orizontală Accelerație: max. 3,5 m/s² Viteză: max. 3,5 m/s Alimentare cu cutii Coborâre pneumatică pentru containere: 1 buc. Sistem de transport cu role de ghidare: aproximativ 4,5 m Stop pneumatic, lateral: 1 buc. Antrenare: 1 buc. Antrenare electrică cu invertor: 1 buc. Antrenare pneumatică: 2 buc. Buton de oprire de urgență: 1 buc. Depozitare cutii Coborâre pneumatică pentru containere: 1 buc. Sistem de transport cu role de ghidare: aproximativ 4,5 m Element RollerDrive: 1 buc. Stop pneumatic, lateral: 1 buc. Antrenare: 1 buc. Control al elementului RollerDrive: 1 buc. Antrenare electrică cu invertor: 1 buc. Antrenare pneumatică: 2 buc. Extragere expresă Rampă cu role înclinate: 1,3 m Cadru de susținere pentru consolidarea depozitului: 2 buc. Alimentare specială Element RollerDrive: 1 buc. Cadru de susținere pentru consolidarea depozitului: 2 buc. Control al elementului RollerDrive: 1 buc. Stație de lucru „Pick by Light” Element RollerDrive: 1 buc. Proiector: 1 buc. Structură superioară pentru consolidarea depozitului: 1 buc. Control al elementului RollerDrive: 1 buc. Control al proiectorului: 1 buc. Alte detalii tehnice pot fi găsite în oferta atașată.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, diametrul rolei: 830 mm, Demontarea este programată pentru săptămâna 35. Până atunci, cumpărătorul poate vizita instalația în timpul funcționării, în Lituania. Linie automată de aplicare a canturilor, cu următoarele mașini: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (anul de fabricație 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (anul de fabricație 2016) Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (anul de fabricație 2013) Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (anul de fabricație 2016) DETALII TEHNICE Mașini de aplicat canturi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ și PROFI KAL370/8/A3/WZ Lățimea piesei de prelucrat, fără cant, la o grosime de 12–22 mm: min. 60 mm (în funcție de lungimea piesei de prelucrat) Iiodpfxsztazfo Ac Esf Lățimea piesei de prelucrat, fără cant, la o grosime de 23–60 mm: min. 100 mm (în funcție de lungimea piesei de prelucrat) Depășirea piesei de prelucrat: 30 mm Grosimea piesei de prelucrat: 12–60 mm Înălțimea cantului: max. grosimea piesei de prelucrat + 4 mm Materialul cantului, pe rolă: 0,3–3 mm Înălțimea materialului cantului (PVC): max. 135 mm Înălțimea materialului cantului (furnir): max. 100 mm Diametrul rolei: max. 830 mm Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diametrul rolei: 54 mm Distanța dintre role: aprox. 60 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: 120–3.000 mm Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diametrul rolei: 64 mm Distanța dintre role: 110 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: min. 240 mm Grosimea plăcii: 8–60 mm Greutatea plăcii: max. 80 kg ECHIPAMENTE Unitate de tăiere și îmbinare cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicat canturi Unitate de lipire A3, pe ambele mașini de aplicat canturi Unități de prelucrare cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicat canturi Unitate de finisare FA11 pe HOMAG PROFI KAL330 Unitate de finisare FA21 pe HOMAG PROFI KAL370 Partea fixă a ghidajului, în partea stângă, pe masa de alimentare Role de transport pe masa de alimentare Bandă transportoare laterală pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție transversală, controlat electro-pneumatic, pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție la intrare, reglabil manual, prin intermediul unui contor Set pentru piese mici Masă cu pernă de aer integrată Partea fixă a ghidajului, în partea stângă, la intrarea și ieșirea sistemului de transfer – transportor transversal Bandă de role la intrare, cu bandă transportoare și transport transversal Bandă transportoare transversală, controlată, la intrare Bandă de role la ieșire Bandă transportoare transversală, controlată, la ieșire Dispozitiv de protecție a ghidajului, controlat electro-pneumatic Bandă transportoare laterală Depășire a plăcii, reglabilă manual.

An de fabricație: 2015, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 090-023, Vă oferim acest nou sistem automat de echilibrare și tensionare OPPLINGER Optimatic RSMO 090, fabricat în 2015. Tip: RSMO 090 Număr de serie: 090-023 Detalii tehnice: - Echilibrare, tensionare, ajustare, montare pneuri - Control prin microprocesor - Ecran tactil de 12,1″ - Lățimea pânzelor de ferăstrău cu bandă: 65 – 300 mm - Lungimea pânzelor de ferăstrău cu bandă: 4300 – 19800 mm - Grosimea pânzei: 0,7 – 2,7 mm - Alimentare electrică: 3 x 400 VAC – 50 Hz sau tensiune specială - Alimentare pneumatică: 0,7 l / ciclu, 5 bari - Greutate: 700 kg Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic. Isdpfjzuc Nbex Ac Eoif

Stare: nou, An de fabricație: 2022, număr mașină/vehicul: 30.06.005.22, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 19 kW (25,83 CP), tensiune de intrare: 400 V, lățime de tăiere (max.): 4.300 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 320 mm, Dotări: Marcaj CE, apărătoare pentru disc de ferăstrău, documentație / manual, dozator, viteză de rotație variabilă continuu, Vă oferim acest model nou de ferăstrău circular automat pentru panouri, Mayer Kappa Automatic 80, fabricat în 2022. Iijdezphc Njpfx Ac Eof Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Automat pentru producția de lamele Mașina automată de capsat panouri acustice este echipată cu un sistem avansat de control pe trei axe NC, care asigură o precizie excepțională și flexibilitate în procesul de producție. Iată avantajele detaliate ale fiecărei axe: 1. Axa X: Poziționare Orizontală Precisă a Capselelor - Axa X răspunde de poziționarea exactă a capselelor orizontal de-a lungul panoului. Acest lucru asigură plasarea precisă a capselor în puncte selectate, oferind o calitate uniformă a capsării pe întreaga lungime a panoului, indiferent de dimensiuni. 1. Axa Y: Mișcare pe Verticală - Axa Y permite mișcarea pe verticală a capselor, ceea ce face posibilă capsarea panourilor în diverse puncte, indiferent de dimensiunea sau forma acestora. Astfel, mașina poate lucra cu panouri de dimensiuni atipice, menținând totodată precizia maximă. 1. Axa Z: Controlul Adâncimii și Forței de Capsare - Axa Z controlează adâncimea și forța cu care capsele sunt introduse în panou. Acest lucru permite ajustarea exactă a procesului în funcție de grosimea și duritatea materialului panoului acustic. Drept rezultat, capsele sunt fixate ferm, asigurând durabilitatea și estetica produsului finit și reducând riscul deteriorării materialului. ### Schimbare automată de setup Schimbarea automată de setup este una dintre funcțiile-cheie ale capsatorului, ce contribuie major la eficiența producției. Cu această funcție: - Setup-ul axelor X, Y și Z se realizează complet automat. ### Optimizarea procesului de producție Integrarea cu sisteme de management al producției precum MES (Manufacturing Execution System) și ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control complet asupra procesului de producție: - Prin integrarea cu MES și ERP se poate controla fiecare etapă a producției. 2. Optimizarea consumului de materiale și utilități 3. Optimizarea planurilor de producție ### Reducerea semnificativă a solicitării operatorilor Automatizarea procesului de capsare a panourilor acustice are un impact direct asupra reducerii solicitării lucrătorilor: - Eliminarea necesității controlului manual - Creșterea eficienței muncii ### Posibilitatea creării de algoritmi de analiză a necesarului de utilități Prin integrarea avansată cu sistemele de management al producției, capsatorul permite crearea de algoritmi avansați pentru analiza necesarului de utilități de producție: 1. Analiza necesarului de consumabile 2. Adaptarea producției la condiții variabile ### Analiza indicatorului OEE (Eficiența Generală a Echipamentului) Capsatorul oferă și instrumente pentru analiza indicatorului OEE, un parametru esențial al eficienței operaționale: 1. Monitorizarea complexă a producției 2. Calcul automat al OEE: - Sistemul MES calculează automat valoarea OEE bazându-se pe datele colectate, permițând evaluarea instantanee a eficienței capsatorului. Acest instrument permite identificarea rapidă a zonelor ce necesită optimizare: reducerea timpilor morți, îmbunătățirea calității produselor, creșterea productivității utilajului. 3. Detectarea timpurie a zonelor problematice 4. Optimizarea planurilor de producție ### TPM (Mentenanță Productivă Totală) și Monitorizare Automată a Stării Tehnice Iisdpfx Acsy Sw I No Eef Capsatorul sprijină și implementarea filosofiei TPM, axată pe maximizarea eficienței și fiabilității echipamentelor industriale.

Stare: bun (utilizat), Renz Autobind AB 500 HS + KAS-300, mașină semiautomată pentru legarea cu spirală Mașină în stare foarte bună, gata de utilizare. Fabricată în Germania. Mașină semiautomată eficientă pentru producția de calendare, caiete și alte produse legate cu spirală metalică. Funcționare rapidă Iisdpfx Acjzur Efo Esf Diametrele spiralei variază de la 3/16″ la 1 1/8″ Lățimea de lucru de până la 500 mm Grosimea de îndoire de aproximativ 23 mm Capacitatea ciclului de până la 2000 de cicluri/oră Mașina semiautomată derulează spirala de pe bobină, numără punctele de legare, taie spirala la numărul de puncte predefinit și transferă secțiunea de spirală în zona de îndoire. Operatorul așază calendarul pre-perforat pe masă. Calendarul este transferat automat în zona de îndoire prin apăsarea pedalei. Apoi, mașina depune automat întreaga legătură pe banda transportoare de ieșire. Mașina include un dispozitiv de alimentare cu agrafe Renz KAS-300, o bandă transportoare de ieșire CB-120HS, unelte și documentație. Alimentare: 230V + aer comprimat. Greutate: 250 kg.

Stare: bun (utilizat), Morgana Autocreaser PRO 33 Mașină Automată de Biguit Mașina este complet funcțională și pregătită de utilizare. Este cel mai eficient sistem de biguire de pe piață, având o construcție robustă. Fabricat în Anglia. Alimentare non-stop cu vacuum, cu posibilitatea de a adăuga material în timpul funcționării. Compresor încorporat. Manual de instrucțiuni inclus. Descrierea producătorului: Morgana Autocreaser Pro 33 este una dintre cele mai populare mașini automate de biguit din lume, fabricată de compania britanică Morgana Systems Ltd. Mașina permite biguire în bandă, perforare liniară și microperforare. Programatorul Smart Screen color de 7'' permite programarea ușoară a mașinii. Lățime de lucru de până la 330 mm Productivitate de până la 8.500 coli/oră (A4), 11.000 coli/oră (A5) Alimentare hârtie prin cilindru cu vacuum Programare de până la 16 biguri la o singură trecere, număr nelimitat de programe Iedpfxozt H Rmo Ac Eeif Bigiuie hârtie cu grosimi între 0,11-0,4 mm (aproximativ 80-400 gsm) Posibilitate de instalare a discurilor suplimentare de perforare – 20, 28, 56 sau 90 de tăieturi Parametri tehnici: Format maxim (lățime/lungime): 330 x 700 mm Format minim: 140 x 210 mm Gramație maximă: 0,4 mm (aproximativ 400 gsm), inclusiv material laminat Gramație minimă: 0,11 mm Numărul maxim de biguri la o singură trecere: 16 Număr de programe: alfanumeric, nelimitat Productivitate: 8.500 coli/oră (A4-1 big), 11.000 coli/oră (A5-1 big) Distanță minimă biguire de la marginea din față: 2,5 mm Distanță minimă biguire de la marginea din spate: 35 mm Distanță minimă între biguri: 1 mm Dimensiuni mașină (L x l x h): 1.450 mm x 522 mm x 1.224 mm Greutate netă: 121 kg Alimentare: 230V, 50 Hz

Stare: bun (utilizat), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Mașină Automată de Biguit Complet funcțională și gata de utilizare. Acesta este cel mai eficient sistem de biguire și perforare de pe piață, având un design robust. Fabricat în Italia. Alimentare continuă cu vacuum, cu posibilitatea de adăugare a materialului în timpul funcționării. Compresor integrat. Setul include unelte de biguit și perforat. Date tehnice: Dimensiune maximă coală: 500 x 700 mm Isdpfx Ajzt H Rasc Eeif Dimensiune minimă coală: 80 x 100 mm Viteză maximă (format A4): 8000 coli/oră Grosime material: 80-400 GSM Număr maxim de linii de biguire pe coală: 20 Distanța minimă între linii: 0,1 mm Precizie setare: 0,1 mm Alimentare: 230 V Consum de energie: 2 kW Greutate: 180 kg Dimensiuni: 1500 x 750 x 1200 mm

Stare: bun (utilizat), Perforator automat Kugler 340-2R Dispozitiv în stare foarte bună. Iiodoztpbzspfx Ac Ejf Include sculă de perforare 3:1 cu gaură rotundă și accesorii suplimentare. Descriere producător: Dispozitiv de perforare cu lățime de lucru de până la 340 mm Echipament conceput pentru funcționare continuă și sarcini ridicate Sistemul unic „Two-finger” asigură preluarea optimă a colilor cu diverse gramaje Alimentator cu două rafturi pentru operare continuă După perforare, foile se rotesc în jurul unui tambur special, menținând astfel ordinea corectă a paginilor la stația de recepție Posibilitatea utilizării benzilor din două părți pentru perforarea atât a cărților, cât și a calendarelor Perforație de până la 3 mm dintr-o singură trecere Schimb rapid și ușor al benzilor de perforat Posibilitatea utilizării benzilor cu sau fără decupaj pentru cuier Livrarea este echipată cu agitator (shaker) Lățime maximă de lucru: 340 mm Format / Dimensiuni minime: 120x105 mm Format / Dimensiuni maxime: 340x340 mm Grosime maximă de tăiere: 3 mm Cicluri mecanice pe minut: 80-100 Alimentare: 380V Greutate: 1580 kg

Stare: bun (utilizat), Heidelberg Cylinder KSB 40×57, ștanțare automată Un model foarte rar pe piață. Mașina este pregătită pentru lucru, în stare tehnică foarte bună. Ijdpfeztn Iysx Ac Eeif Revizuită tehnic. Potrivită pentru ștanțare. Lubrifiere centralizată. Format: 40×57 cm Greutate: 3500 kg Alimentare: 380 V Include două sertare cu elemente suplimentare, cadru, tablă pentru cilindru, distanțiere și blocaje tipografice.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: T255-001, tip de curent de intrare: trifazat, Oferim spre vânzare acest sistem automat de pulverizare Superfici MINI, folosit, fabricat în 2017. Denumire: Sistem de pulverizare Producător: Superfici Număr de serie: T255-001 Tip: MINI An de fabricație: 2017 Tensiune nominală: 400 V Faze: 3Ph+N+PE Curent nominal: 26,5 A Frecvență: 50 Hz Iiedpszubaxsfx Ac Esf Curent de scurtcircuit: < 10 kA Lățime de lucru: 1300 mm Grosimea maximă a piesei de prelucrat: 90 mm Înălțime de lucru: 900 mm Viteză de avans: 1 ÷ 3 m/min Sistem de transport: Hibrid, cu dispozitiv de protecție din hârtie și unitate de recuperare a lacului Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, - Structură mecanică capabilă să taie profile din aluminiu la unghiuri între 22,5° și 90°, cu viteză și precizie ridicate. - Structură mecanică de precizie, care oferă poziționare automată pentru unghiurile de 22,5°, 45° și 90° și poziționare manuală pentru unghiurile intermediare. - Piese turnate și sudate, supuse unui tratament de detensionare, pentru a asigura o precizie constantă la viteză mare. - Pistoane pentru fixarea profilului. - Suport lateral pentru profil. - Carcase de protecție. - Funcționare cu o singură capătă de tăiere. - Ecran tactil de 7''. Iiedpfxozuv Ecj Ac Eef - Conexiune Ethernet. - Disc de tăiere cu diametrul de 550 mm. - Sistem de pulverizare a lichidului de răcire. - Avans reglabil al discului de tăiere, controlat hidropneumatic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, LNS HYDROBAR HS 6.65 HS4.4 Ijdezqc Enjpfx Ac Ejif an de fabricație: 2018 stare: impecabilă INTERVALUL DE DIAMETRE: 2 – 68 MM

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, TSUGAMI BS26-III cu sistem de alimentare cu bare Iemca Control Fanuc Iodszp Eddopfx Ac Eeif Anul 2001

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, CITIZEN K16 VIIP anul 2005 echipat cu alimentator de bare. Isdpfozp Ecaex Ac Eeif

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, CITIZEN L5 20, cu sistem de alimentare cu bare Iedpfx Aozp Eaxoc Ejif anul 2003

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Strung CNC, tip Swiss, model TSUGAMI B0206E-III CARACTERISTICI TEHNICE: An de fabricație: 2015 Control CNC: FANUC, seria 32i-B Număr de axe: 6 Viteză de avans rapid, axa X1: 24.000 mm/min Viteză de avans rapid, axa X2: 24.000 mm/min Viteză de avans rapid, axa Z1: 32.000 mm/min Viteză de avans rapid, axa Z2: 32.000 mm/min Viteză de avans rapid, axa Y1: 15.000 mm/min Viteză de avans rapid, axa Y2: 15.000 mm/min Diametrul maxim al barei: 20 mm Viteza minimă a axului principal: 200 rpm Viteza maximă a axului principal: 10.000 rpm Diviziunea axei C: 0,001° Puterea axului principal: 3,7 kW Viteza minimă a axului secundar: 200 rpm Viteza maximă a axului secundar: 12.000 rpm Diviziunea axei C a axului secundar: 0,001° Iijdpjzp D Uuofx Ac Ejf Puterea axului secundar: 2,2 kW Numărul de poziții al capului de scule frontal: 8 Numărul de poziții al capului de scule suport 1: 5 Numărul de poziții cu acționare ale capului de scule suport 1: 3 Viteza sculelor cu acționare ale capului de scule suport 1: 8.000 rpm Numărul de poziții pentru prelucrare secundară: 8 Numărul de poziții cu acționare pentru prelucrare secundară: 4 Viteza sculelor cu acționare pentru prelucrare secundară: 8.000 rpm Secțiunea transversală maximă a port-sculei: 12 x 12 mm Greutate: 1.750 kg

Stare: bun (utilizat), Cyklos GPM 450SA Perforator Semiautomat Mașină în stare foarte bună, pregătită pentru producție. Iisdpfx Acezrfcxs Ejf Descriere: Lățimea de lucru până la 450 mm. Programator cu posibilitate de memorare a până la 15 poziții de biguire/perforare. Alimentarea colii se face manual, apoi preluarea este automată. Panou de control ușor de utilizat, cu stocare a programelor. Construcție robustă din metal. Bigiuire sau perforare pe toată lățimea colii (inclus unelte de biguit). Este posibilă biguirea printurilor digitale și a colilor laminate. 4 lățimi de biguire standard. Masă de lucru mare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, LNS QUICK LOAD SERVO III, an fabricație 2018. Iijdpfxezpyq Ej Ac Eof Stare foarte bună.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1979, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină automată pentru decuparea (perforarea) găurilor în hârtie, pentru sistemele de legare spirală WIRE-O. Dispozitiv adaptat pentru funcționare continuă și sarcini mari. Mașina este dotată cu 2 instrumente pentru perforarea găurilor în format 3:1, 4x4 mm, pătrat. După decuparea găurilor, foile cad pe un colector situat la capătul mașinii. Înlocuire rapidă și ușoară a instrumentelor de perforare (5 minute). Dimensiunea maximă a foilor pentru perforare: 550x500 mm, dimensiunea minimă: 150x150 mm. Isdozuzxhopfx Ac Eoif Alimentare: 1,5 KW, dimensiuni: 2800x1200x1250 mm, greutate netă: 950 kg. La cerere, se poate trimite un videoclip care prezintă funcționarea mașinii.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie automată de formare prin rulare pentru producția de structuri metalice ușoare Această linie automată de formare prin rulare este concepută pentru fabricarea de profile structurale din oțel ușor (LGS) și oțel format la rece (CFS), utilizate pentru case cu structură metalică, clădiri modulare, clădiri comerciale și sisteme de construcții prefabricate. Linia de producție realizează automat operațiile de alimentare, nivelare, perforare, formare prin rulare, marcare a profilului și tăiere hidraulică, în conformitate cu datele de producție digitale. Este o soluție ideală pentru producătorii de: * Structuri metalice ușoare * Case cu structură metalică * Clădiri prefabricate * Clădiri modulare * Case mici * Structuri metalice comerciale * Structuri metalice rezidențiale * Sisteme de construcții din oțel format la rece * Configurație flexibilă a mașinii Linia de formare prin rulare poate fi furnizată în două configurații diferite, în funcție de cerințele de producție. Iodpozrt Ivefx Ac Eoif Mașină cu profil fix Concepută pentru producători care produc un singur tip de profil, cu productivitate maximă și configurare simplificată a mașinii. Mașină de formare prin rulare cu profil multiplu Un sistem de formare prin rulare ajustabil, capabil să producă mai multe lățimi de profil pe o singură mașină, prin modificarea configurației de formare prin rulare. Această soluție oferă o flexibilitate mai mare în producție, reducând în același timp costurile de investiție, comparativ cu achiziționarea mai multor linii de producție dedicate. Proces complet automat de producție Mașina efectuează automat următoarele operații: * Alimentare cu bobină * Nivelare a benzii * Perforare cu servomotor * Perforare pentru găuri * Perforare pentru fante * Perforare pentru găuri de service * Formare prin rulare * Marcare pentru identificarea profilului * Tăiere hidraulică la lungime * Descărcarea profilului finit Linia de producție este concepută pentru a funcționa cu software profesional de proiectare a structurilor metalice. Operatorul importă datele de producție generate dintr-un proiect de construcție în sistemul de control al mașinii. Pe baza acestor informații, mașina fabrică automat fiecare element structural, inclusiv: * montanți de perete * șine * grinzi de podea * căpriori * grinzi * consolidări structurale Fiecare componentă este produsă cu lungimea corectă, cu modelul de perforare și cu marcajul de identificare necesare pentru asamblarea finală. Marcare automată a profilului Fiecare profil poate fi marcat automat în timpul producției. Informațiile tipice de marcare includ: * Numărul profilului * Identificarea peretelui * Poziția elementului * Referința de asamblare * Identificarea proiectului Marcarea automată simplifică semnificativ sortarea profilurilor și accelerează asamblarea pe șantier. În loc să identifice manual fiecare componentă, instalatorii primesc un kit de producție complet, în care fiecare profil este identificat în mod clar. Sistem automat de perforare Toate operațiile de perforare sunt sincronizate cu procesul de formare prin rulare pentru a obține o precizie și o repetabilitate ridicate. Avantaje principale * Producție complet automată * Fabricare controlată de calculator * Marcare automată a profilului * Sistem de perforare cu servomotor * Tăiere hidraulică * Precizie dimensională ridicată * Reducerea pierderilor de material * Producție rapidă * Dimensiuni

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 14 kW (19,03 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 36 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime de tăiere (max.): 80 mm, lățime de tăiere (max.): 3.200 mm, greutate totală: 4.200 kg, Dotări: apărătoare pentru disc de ferăstrău, documentație / manual, dozator, viteză de rotație variabilă continuu, Oferim această ferăstrău cu masă culisantă Felder kappa automatic 80, second-hand. Mașina poate oferi o productivitate ridicată dacă este operată de un operator la fel de rapid. Tăieturile sunt perfecte, iar unghiul de 90 de grade este ușor de reglat (și ar trebui reglat periodic). Oferim, de asemenea, toate pânzele de ferăstrău și cuțitele de sub-tăiere pe care le deținem pentru acest utilaj. Model: kappa automatic 80 Tensiune: 400 V Faze: 3 Iodpfxsy Dda Aj Ac Ejif Frecvență: 50 Hz Curent: 36 A Putere: 14,0 kW An fabricație: 2021 Greutate: 4200 kg Pentru întrebări sau informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați telefonic sau prin mesaj.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, Aparatul este în stare foarte bună. Există posibilitatea de a-l testa. Iijdpeztwtlofx Ac Eof Ajustare automată a dimensiunii și avans automat.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat cu bandă pentru metal CORMAK S-200RH este o mașină de tăiat cu bandă semi-automată, modernă, proiectată pentru utilizare intensivă în industria metalurgică. Permite tăierea la unghiuri de la -45° la +60°, oferind o precizie, repetabilitate și eficiență ridicate, chiar și în cazul secțiunilor grele. Mașina combină precizia ghidajului cu automatizarea funcțiilor principale, cum ar fi ridicarea și coborârea brațului și controlul menghinei hidraulice. Avantajele principale ale mașinii: * Control hidraulic al mișcării brațului (sus-jos) cu reglare fină a vitezei de coborâre. * Funcție de memorare a poziției brațului – revenire automată la înălțimea definită. * Braț mobil, cu posibilitatea de rotire de la -45° la +60°, cu gradație clară. * Menghină hidraulică cu strângere rapidă și posibilitatea de tăiere a profilelor și a elementelor masive. * Braț din fontă masivă, care asigură rigiditate și stabilitate în timpul funcționării. * Pompă de răcire eficientă, cu circuit închis. * Sistem de siguranță CE (microîntrerupătoare, întrerupător de urgență). Iijdpfx Aji D D A Sjc Esf Construcție și tehnologie: Construcția mașinii de tăiat se bazează pe o bază stabilă din oțel, cu o unitate hidraulică integrată și un rezervor pentru lichidul de răcire. Brațul mașinii de tăiat, realizat dintr-o singură piesă turnată din fontă, asigură o rezistență ridicată la vibrații și torsiune, ceea ce se traduce direct într-o calitate superioară a tăierii. Ghidajele pânzei, echipate cu plăcuțe din carbura cimentată și rulmenți cu bile, garantează menținerea axei și a liniarității pieselor tăiate. Motorul de înaltă performanță ABB din seria M3V și reductorul cu melc funcționează cu două viteze de tăiere. Precizie și eficiență în funcționare: Mașina permite tăierea rapidă și repetată a țevilor, profilelor și materialelor masive, chiar și cu secțiuni foarte mici (de la Ø 5 mm). Automatizarea procesului (coborâre, ridicare, menghină) reduce semnificativ timpul de operare și minimizează intervenția operatorului. Peria de curățare integrată pentru bandă asigură menținerea unor condiții optime de lucru și prelungește durata de viață a pânzei. Domeniul de aplicare: Modelul S-200RH este destinat atelierelor de producție, fabricilor de construcții metalice, industriei de mașini și unităților de întreținere. Este deosebit de util ca mașină de tăiat cu bandă pentru țevi și profile în producția în serie și în realizarea lucrărilor care necesită o precizie și o repetabilitate ridicate a tăierii. Echipament standard: * Consolă de comandă pe un suport separat. * Unitate hidraulică integrată. * Menghină hidraulică. * Ridicare și coborâre automată a brațului cu funcție de memorare a poziției. * Perie de curățare a benzii. * Sistem de răcire cu pompă. * Pânză de ferăstrău bimetalică. * Manual de utilizare și declarație de conformitate CE. Echipament opțional: * Role de alimentare cu material. * Sistem laser pentru ghidarea liniei de tăiere. * Extensie cu sistem de măsurare a lungimii tăierii. Mașină de tăiat cu bandă semi-automată pentru metal CORMAK S200RH. Date tehnice: Tip: mașină de tăiat cu bandă semi-automată. Ridicare și coborâre braț: hidraulică, reglare continuă. Viteza benzii: 36 / 70 m/min. Interval de tăiere la unghi: de la -45° la +60°. Menghină: hidraulică. Diametrul minim de tăiere: Ø 5 mm. Lungimea minimă în menghină: 30 mm. Înălțimea bazei menghinei: 780 mm. Bandă de tăiere: 27 x 0,9 x 2910 mm. Putere totală: 2,1 kW. Dimensiuni (L

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Vând instalația semi-automată pentru realizarea îmbinărilor cu coadă de rândunică GreCon Profijoint PJ7/6100-LI. An de fabricație: 2004 Lungimi de intrare: 100-1.000 mm Lățime lemn: 40-150 mm / 510 mm lățime, într-un singur ciclu Grosime lemn: 20-50 mm Instalație automată pentru realizarea îmbinărilor cu coadă de rândunică, cu injectare automată de adeziv pe o singură parte. Rotație automată a materialului pentru al doilea ciclu pe o masă de inversare. Avansare automată în presă. Presă: 3,00 - 6,10 m, cu ciclu automat și ferăstrău de tăiere finală. Iedpfxsmig Tds Ac Eoif Suprafață totală: 10,50 x 3,50 m Construcție stabilă și robustă. Stare foarte bună. Disponibilă imediat.