Zerbst Strung De Cap cumpărați folosit (32.783)

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Instalație: Decantor / Centrifugă mobilă second-hand Producător: Hiller Model: Centrifugă cu şnec cu mantă completă Tip: DP45-422 Decapress Nr. maşină: 2884 An fabricație: 2002 Podpsppt Sfjfx Amnsgr Viteză maximă permisă a tamburului: 3800 rot/min Diametru interior tambur: cca. 450 mm Material tambur: HII/St52 Motor electric: 30 kW Greutate totală: cca. 3650 kg Este posibilă achiziția sau închirierea.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Instalație: Centrifugă cu 2 faze, instalație de deshidratare în container cu două niveluri Producător: Hiller Tip: DP45N.422 VA HY Nr. serie: H6138 An fabricație: 2020 Sistem: în container cu două niveluri, tehnologie de transport cu transportor pivotant lateral, tehnologia pompelor separată. Instalație: Echipament de demonstrație - practic NOU! Viteză maximă admisă: 3500 rpm Densitate admisă: 1,3 kg/m3 Diametru interior tambur: aprox. 450 mm Material: toate piesele în contact cu mediul din oțel duplex Material tambur: 1.4470 Grosime perete tambur: 11 mm Presiune maximă de operare: 100 mbar Antrenare tambur: mărimea 200L Putere: 30 kW Viteză: 3000 rpm Pjdpfx Amsv D Rlysnsgr V/Hz: 400V, 50 Hz Agregat hidraulic: PVRK07521L Putere: 7,5 kW Reglaj: convertizor de frecvență Pompă Seepex: pompă de concentrat MD 006-12, vezi poze Macerator: Vogelsang, tip RotaCut, RCQ-26G Inline Cyclone, BioCut și RCQ-33G Inline Cyclone vezi poze Transportor cu spirală: Hiller vezi poze Instalație polimeri: Stație de mixare polimeri GVU Technik - date tehnice vezi poze Documentație: completă

Stare: foarte bun (second hand), Împachetator de paleți semiautomat Nr. inventar 3587 Producător: de Wit Tip: WP 2 An fabricație: 2008 Pjdpfxjya Iuuo Amnjgr * Poziționare platou rotativ prin Fix-Stop * Număr de înfășurări la bază și la cap * Diametrul platoului rotativ: 1650 mm * Înălțime maximă de înfoliere aprox. 2400 mm * Paleți europene și paleți tip bloc!!! * Greutate proprie aprox. 500 kg

Stare: foarte bun (second hand), Înfășurător de paleți semiautomat Podpfx Ajya Iu Iomnjgr Nr. inv. 3589 Fabricant: de Wit Tip: WP 2 An fabricație: 2007 * Poziționare placă rotativă prin Fix-Stop * Numărul de înfășurări la bază și la vârf reglabil * Diametru placă rotativă: 1650 mm * Înălțime maximă de înfășurare cca. 2400 mm * Greutate proprie cca 500 kg * Pentru europaleți și paleți tip bloc!!! * Rampă exclusivă!!!

Stare: foarte bun (second hand), Ambalator de paleți semiautomat Pjdpfsyb A T Uox Amnegr Nr. inventar: 3701 Producător: de Wit Tip: WP 2 * Poziționare turnantă prin Fix-Stop * Număr de înfășurări la bază și la capăt * Diametru masă rotativă 1650 mm * Înălțime maximă de înfoliere cca 2400 mm * Paleți Euro și paleți tip bloc!!! * Greutate proprie cca 500 kg

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PT1500, Căutat: Lift persoane-marfa De Jong PT1500 Pentru un proiect în desfășurare, căutăm de urgență un lift persoane-marfa De Jong PT1500. Specificații dorite: • Potrivit pentru transportul persoanelor și al mărfurilor • Capacitate de ridicare aprox. 1.500 kg • Acționare la 400 Volți • Construcție robustă, industrială • Potrivit pentru utilizare profesională pe șantier • Respectă normele de siguranță în vigoare Se acceptă: • Echipament folosit Pjdpfx Amjx Spg Denogr • Lift sau set complet Dacă aveți disponibil un De Jong PT1500, vă rugăm să trimiteți oferta cu preț, stare și disponibilitate. Vă rugăm să răspundeți cu fotografii și detalii tehnice.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 74 h, număr mașină/vehicul: PC16 / P1551, Compactor cu melc și două containere închise de 16 m³, toate fabricate la cele mai înalte standarde de către De Rooij în Olanda. Echipamentele au fost utilizate exclusiv într-o unitate securizată de tocare/confidențializare încă de la achiziționare. Au fost scoase din funcțiune în 2023 și au înregistrat doar 74 de ore de funcționare de la nou. Aceste echipamente au fost folosite de o bancă pentru distrugerea valutei și a deșeurilor confidențiale, fiind întotdeauna amplasate într-o clădire securizată. Toate sunt în stare excelentă și funcționează perfect. Pgsdpfsv Ilphjx Amnor

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Producător: De lama Model: DLST/L Clasa 100 An: 1992 Tip: Cuptor cu aer cald pentru sterilizare și depirogenizare. Volum: 1 m³ Materiale: Oțel inoxidabil lustruit - Sterilizare (160 - 180°C): Reducerea microorganismelor și a subproduselor acestora cu până la 12 log - Depirogenizare (220-250°C): Distrugerea pirogenilor și a endotoxinelor din interiorul materialelor - Flux laminar orizontal - Ușă dublă (nouă) - Încălzire electrică - 2 cărucioare - Olympia/EXP3: Sistem pentru control, reglare, management și înregistrare cu procesor de mare viteză. Posibilitate de proiectare a cuptorului pentru a rezista la temperaturi de funcționare de până la 300°C în regim continuu, datorită utilizării filtrelor HEPA cu etanșare specială. Aplicații principale: - Sticlărie goală (ex: flacoane, fiole, sticle) - Echipamente din oțel inoxidabil (ex: tăvi, piese de mașină) - Materiale sensibile la umiditate Pedpfxox Rz N Uo Amnegr - Produse farmaceutice de bază termostabile și compuși chimici - Lichide non-aqueoase (ex: uleiuri, glicerină etc.)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 450 kW (611,83 CP), tip de angrenaj: automat, tip combustibil: hibrid, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, hidraulică, Stația mobilă de concasare și sortare cu fălci CONSTMACH JC-3 reprezintă o soluție puternică și eficientă, proiectată pentru concasarea și sortarea rocilor extrem de dure, precum granit, bazalt și gabro, cunoscute pentru gradul ridicat de abraziune și conținutul mare de siliciu (SiO₂). Modelul JC-3 este fabricat din materiale durabile, beneficiază de inginerie de primă clasă și manoperă de calitate superioară, asigurând performanțe de durată. Design-ul său compact, cu șasiu dublu, permite transportul facil și instalarea rapidă în condiții de șantier. Primul șasiu al instalației este echipat cu buncăr de alimentare vibrator, concasor cu fălci CJC-110, bandă de by-pass, bandă de alimentare, șasiu mobil cu suport hidraulic și sistem de suprimare a prafului. Al doilea șasiu integrează un concasor cu con METSO HP 300 sau echivalent, un ciur vibrator cu 3 sau 4 etaje, bandă de retur, benzi de stocare rabatabile și un sistem de automatizare avansat. Sistemul de control bazat pe PLC, cu componente electronice de marcă SIEMENS – SCHNEIDER, permite operarea complet automată. Integrarea unui generator diesel este opțională. JC-3 atinge o capacitate de producție de 250–300 tone/oră și poate procesa material cu dimensiunea maximă de alimentare de 1.100 x 850 mm. Se pot obține simultan trei sau patru fracții diferite de produs. În cazul în care este necesar un produs mai fin sau cu formă cubică, instalația poate fi convertită în configurația JCV-3 prin integrarea unei stații mobile de fabricare nisip V-80 dotată cu concasor cu ax vertical (VSI). Specificații tehnice stație mobilă de concasare și sortare JC-3 Capacitate de producție: 250–300 t/h Dimensiune maximă de alimentare: 1.100 x 850 mm Configurație principală: Concasor cu fălci + concasor cu con + ciur vibrator Putere totală instalată: 450 kW Necesar generator electric: 800 kVA Greutate totală instalație: 100 tone (ambele șasiuri) Dimensiuni instalație: 1. șasiu 13×3,4×4,5 m / 2. șasiu 20×4,4×4,5 m Tip șasiu: dublu, pe roți, cu picioare de deschidere hidraulică Pjdpfx Amexqg Rujnegr De ce să alegeți stația mobilă de concasare și sortare cu fălci JC-3? CONSTMACH JC-3 oferă eficiență maximă pe șantier, datorită capacității mari de producție, timpului scurt de instalare și performanței superioare de concasare. Sistemul de automatizare prietenos cu operatorul asigură control total cu intervenție minimă, iar structura de șasiu robustă permite funcționarea neîntreruptă pe termen lung. Prin puterea de inginerie CONSTMACH, suport tehnic și piese de schimb, precum și servicii post-vânzare dedicate, JC-3 oferă un randament excelent al investiției. Dacă aveți nevoie de putere, fiabilitate și mobilitate într-o singură unitate, JC-3 este alegerea ideală. Ce oferă Constmach? Constmach este lider în producția de utilaje proiectate special pentru necesitățile industriei construcțiilor și exploatării miniere. Portofoliul nostru cuprinde mașini pentru fabricarea blocurilor de beton, stații de beton (fixe și mobile), concasoare pentru piatră, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, instalații de producere a nisipului, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standarde înalte de calitate, inovație și soluții centrate pe client, Constmach este un brand de încredere atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre sunt preferate de profesioniștii din domeniu pentru fiabilitate, eficiență și durabilitate.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Formare cutie Termoformare pungă interioară Umplere paste Umplere topping-uri Pedpfxou Ivdtj Amnjgr Sigilare cu operculă

Stare: folosit, configurație ax: 2 axe, prima înmatriculare: 12/2016, suspensie: aer, dimensiunea anvelopei: 425/65R22,5, ampatament: 1.310 mm, An de fabricație: 2016, Material utilizabil: Beton Dimensiune anvelope: 425/65R22,5 Suspensie: Suspensie pneumatică Tracțiune: Roată Greutate proprie: 7.720 kg Sarcină utilă: 28.280 kg MMA: 36.000 kg = Alte opțiuni și accesorii = Pgedpouc Adysfx Amner - Ungere centralizată

Stare: folosit, configurație ax: 2 axe, prima înmatriculare: 07/2015, suspensie: aer, dimensiunea anvelopei: 425/65R22,5, ampatament: 1.300 mm, An de fabricație: 2015, Material utilizabil: beton Dimensiunea anvelopei: 425/65R22,5 Pgsdpfx Amju Sqnbenor Suspensie: suspensie pneumatică Tracțiune: pe roți Greutate totală admisă: 36.000 kg Marca suprastructurii: DE BUF

An de fabricație: 2018, stare: revizuit în atelier (folosit), Benzile transportoare Lăţime bandă: 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm. Lungime: peste 70 m Coridoare de acces opţionale Role Motor Pgedpfx Asu N Ndvjmnsr

Stare: folosit, Rezervor tampon din oțel inoxidabil cu manta, De Gouwe, anul 2012 Cu manta de încălzire/răcire Fabricat din oțel inoxidabil Pgsdpowq Slasfx Amnjr An fabricație: 2012 Include echipamente auxiliare

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Pedpjvzx Aujfx Amnegr Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. Psdpsq Nxp Ssfx Amnogr 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 230 mm, diametru de strunjire: 190 mm, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 125 mm, cursa axei Z: 195 mm, model de controler: Fanuc Series O-T, Mașina a fost fabricată în anii 1990. DATE TEHNICE Diametrul maxim de prelucrare: 190 mm Lungimea maximă de prelucrare: 210–230 mm Diametrul maxim de prelucrare peste pat: 190–200 mm Cursa axei X: 125 mm Cursa axei Z: 195 mm Intervalul de turație: 6.000 rpm Diametrul găurii axului: 43 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Control numeric: Fanuc Series O-T Greutatea mașinii: aprox. 2.500 kg ECHIPAMENTE Psdpszul Uysfx Amnogr Transportor de așchii

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, lungime de strunjire: 330 mm, diametru de strunjire: 248 mm, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 190 mm, cursa axei Z: 370 mm, Comanda mașinii este defectă. DATE TEHNICE Pgodpfozul Utex Amnor Diametrul de prelucrare: 248 mm Lungimea de prelucrare: 330 mm Cursa axei X: 370 mm Cursa axei Z: 190 mm Diametrul găurii axului principal: 45 mm Turația axului principal: 6.000 RPM Cursa pinolei: 120 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Transformator: 400 V / 200 V DOTĂRI Comandă CNC integrată Mașină și comandă ca unitate de transport închisă Ghidaje liniare pe axele X și Z Antrenament principal AC cu control continuu Programare pentru viteză constantă de tăiere Iluminare integrată cu lumină rece Dispozitiv de măsurare a puterii pentru antrenamentul principal Elemente de comandă pentru modul automat, manual și programare CNC Panou de comandă central, pe partea dreaptă a mașinii Servomotoare trifazate cu dinamism ridicat pentru axele X și Z Angrenaje conice de precizie, preîncărcate, fără joc, pentru axele X și Z Lubrifiere centrală automată cu monitorizare electrică pentru pat, sanie și angrenaje cu șuruburi cu bile Sistem de răcire cu rezervor, pompă, conducte și duză Revolver electric cu 12 poziții, sistem MORI SEIKI, cu logică automată de direcție Alimentare directă cu lichid de răcire prin intermediul revolverului Agregat hidraulic montat fix pentru mandrina de prindere Încapsulare completă a zonei de lucru Ușă glisantă frontală cu fereastră de vizualizare mare Conexiune electrică pregătită pentru transportorul de așchii Interfață de date V.24 / RS-232-C Dulap electric Transformator autonom 400 V / 200 V

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, lungime de strunjire: 330 mm, diametru de strunjire: 248 mm, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 370 mm, cursa axei Z: 190 mm, DETALII TEHNICE Pgsdszul Umepfx Amner Diametrul de prelucrare: 248 mm Lungimea de prelucrare: 330 mm Cursa axei X: 370 mm Cursa axei Z: 190 mm Diametrul orificiului axului principal: 45 mm Turația axului principal: 6.000 RPM Cursa pinolei: 120 mm Notă: Un comutator de pe axa X trebuie resetat.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, ore de funcționare: 27.267 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 180 mm, diametru de strunjire: 100 mm, alezor axului principal: 43 mm, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 125 mm, cursa axei Z: 195 mm, DETALII TEHNICE Pedpfx Amezul T Nonjgr Diametrul de rotație: 190 mm Lungimea de rotație: 180 mm Diametrul maxim de rotație: 100 mm Cursa axei X: 125 mm Cursa axei Z: 195 mm Viteza de deplasare rapidă a axei X: 15 m/min Viteza de deplasare rapidă a axei Z: 20 m/min Diametrul orificiului axului principal: 43 mm Diametrul rulmenților axului principal: 80 mm Domeniul de turație: 60–6.000 RPM Diametrul conului port-scule: 40 mm Conul port-scule: MK 3 Cursa port-scule: 45 mm Numărul de poziții al revolverului: 10 DETALII DESPRE MAȘINĂ Transformator: 400 V / 200 V Interfață de date: V.24 / RS-232-C Ore de funcționare: 27.267 h ECHIPAMENTE Încărcător de bare Control CNC integrat Design compact, care economisește spațiu Ghidaje plate, călite inductiv, pentru banc și sanie Antrenare principală AC cu reglare continuă Programare pentru viteză de tăiere constantă Lampă cu lumină rece integrată Ampermetru pentru antrenarea axului principal Panou de control central pivotant Elemente de control pentru funcționarea automată, manuală și programată CNC Servomotoare trifazate pentru axele X și Z Angrenaje cu șurub cu bilă de precizie, preîncărcate și fără joc, pentru axele X și Z Lubrifiere centrală automată cu monitorizare electrică Sistem de răcire cu rezervor, pompă, conducte și duză Revolver cu 10 poziții, sistem MORI SEIKI Logică automată de direcție a revolverului Alimentare directă cu lichid de răcire prin discul revolverului Unitate hidraulică montată permanent pentru mandrină Ușă glisantă frontală cu fereastră mare de vizualizare Conectare electrică pregătită pentru transportorul de așchii Echipament electric conform VDE 0113 Dulap electric montat Transformator independent

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 4.256 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 570 mm, diametru de strunjire: 176 mm, distanța de deplasare pe axa X: 245 mm, cursa axei Z: 570 mm, model de controler: MSG-805 V, DETALII TEHNICE Diametrul de prelucrare: 176 mm Lungimea de prelucrare: 570 mm Diametrul exterior: 510 mm Diametrul de prelucrare: 420 mm Cursa axei X: 245 mm Cursa axei Z: 570 mm Viteza rapidă axa X/Z: 24 m/min Diametrul orificiului axului: 43 mm Turația axului: 60–6.000 rpm Diametrul conului port-scule: 85 mm Cursa conului port-scule: 120 mm DETALIILE MAȘINII Control numeric: MSG-805 V Consumul total de energie: 5,5 kW Dimensiuni și greutate Spațiul necesar: aprox. 2.000 × 1.700 × 1.800 mm Greutatea mașinii: aprox. 3.400 kg Ore de funcționare: 4.256 h ECHIPAMENTE Control numeric CNC integrat Șine plane călite inductiv pentru sania transversală și sania superioară Antrenament principal AC cu reglare continuă a vitezei Programarea vitezei de tăiere constante Lumină de lucru cu LED integrată Dispozitiv de măsurare a puterii pentru antrenamentul principal Dispozitive de operare pentru funcționarea automată și manuală Panou de programare și operare CNC Bază fixă cu con port-scule hidraulic MK 4 Presiunea conului port-scule cu reglare continuă Acționare programabilă a conului port-scule al bazei fixe prin intermediul unui comutator și a funcției M Servomotoare trifazate de înaltă dinamică pentru axa X și axa Z Angrenaje conice preîncărcate, fără joc, de precizie pentru axa X și axa Z Lubrifiere centrală automată cu monitorizare electrică Sistem de răcire cu rezervor, pompă, conducte și duză Cap multiplu electric cu 12 poziții, sistem MORI SEIKI Logică automată de direcție pe capul multiplu Alimentare directă cu lichid de răcire prin intermediul capului multiplu Unitate hidraulică montată fix pentru mandrină Pjdpfx Aszul Tvomnjgr Încapsulare completă a zonei de lucru Ușă glisantă frontală cu fereastră de vizionare mare Pregătire electrică pentru transportorul de așchii Echipament electric conform VDE 0113 Interfață de date V.24 / RS-232-C Dulap electric montat Transformator independent: 400 V / 200 V

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 50 mm, diametru de strunjire: 40 mm, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, model de controler: Fanuc 0i-TD, DETALII TEHNICE Pjdpfozul Srex Amnegr Diametrul de prelucrare: 40 mm Lungimea de prelucrare: 50 mm Cursa axei X: 180 mm Cursa axei Z: 200 mm Viteza de avans rapid în direcția X/Z: 15 m/min Turația arborelui principal: 8.000 RPM DETALII DESPRE MAȘINĂ Controler: Fanuc 0i-TD Dimensiuni și greutate Spațiul necesar: aprox. 1.500 × 700 × 1.600 mm Greutatea mașinii: aprox. 1.500 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 50 mm, diametru de strunjire: 45 mm, distanța de deplasare pe axa X: 180 mm, deplasarea axei Y: 200 mm, model de controler: Mitsubishi FCA70LPC-V, DETALII TEHNICE Diametrul de rotație: 45 mm Lungimea de rotație: 50 mm Cursă axă X: 180 mm Cursă axă Z: 200 mm Viteza rapidă axă X/Z: 20 / 30 m/min Podpfx Amjzul R Ujnjgr Viteza de rotație a axului: 8.000 RPM DETALII DESPRE MAȘINĂ Controler: Mitsubishi FCA70LPC-V Dimensiuni și greutate Greutatea mașinii: aprox. 1.600 kg Spațiul necesar: aprox. 1.700 × 700 × 1.700 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 145 mm, diametru de strunjire: 168 mm, distanța de deplasare pe axa X: 130 mm, deplasarea axei Y: 110 mm, model de controler: FANUC 31i-TA, DETALII TEHNICE Diametrul de rotire: 168 mm Lungimea de rotire: 145 mm Cursa axei X: 130 mm Cursa axei Z: 110 mm Turația axului: 45–6.000 RPM Pgedpfx Amszul Ruonsr DETALII DESPRE MAȘINĂ Controler: FANUC 31i-TA ECHIPAMENTE 2 × Sistem de susținere tip portal 2 × Sistem de ghidare pentru piese 2 × Mandrină cu 3 bacuri SMW Autoblok, tip BHM 165, 152,4 mm (6 inci) Cilindru hidraulic SMW Autoblok, tip SIN-S 100, partea stângă Cilindru hidraulic SMW Autoblok, tip VNK 70/37, partea dreaptă Transportor de așchii, îndreptat spre spate, în afara mașinii Control pneumatic al sistemului de fixare a piesei, partea dreaptă Monitorizare a fixării piesei, pe ambele părți Orientare a axului în 4 poziții, pe ambele părți Injectare de lichid de răcire în mandrină, prin distribuitor rotativ Deublin, pe ambele părți Pompă automată de lichid de răcire, cu rezervor de 200 l 2 × Turretă cu 8 poziții Semnalizator luminos cu afișaj tip semafor Pregătire pentru sistem de extracție a vaporilor de ulei Oprire automată a mașinii Lubrifiere centralizată automată Interfață RS-232-C Transformator extern 10 × Port-buruie 3 × Port-buruie, partea dreaptă 3 × Port-buruie, partea stângă Macro B pentru client Cicluri de prelucrare prin rotație

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr de axe principale: 2, turația arborelui principal (max.): 4.500 rot/min, lungime de strunjire: 145 mm, diametru de strunjire: 240 mm, distanța de deplasare pe axa X: 130 mm, cursa axei Z: 145 mm, Mașină CNC de strunjit orizontală cu două axe și 2 capete de strunjit în două zone de lucru și 2 portaluri de încărcare! Mașina a fost revizuită în 2023! DETALII TEHNICE Diametrul maxim de strunjire: 240 mm Lungimea maximă de strunjire: 145 mm Cursa axei X: 130 mm Cursa axei Z: 145 mm Distanța dintre axe: 340 mm Avans rapid axa X/Z: 24 m/min Ghidaj axa X: ghidaj liniar cu role Ghidaj axa Z: ghidaj circular, 145 mm Număr de axe: 2 Puterea motorului axei: 11 / 7,5 kW Turația maximă a axei: 4.500 rpm Cuplu: 93 Nm Con axei: JIS A2-5 Dimensiunea duzei: 210 mm (8 țoli) Număr de capete de strunjit: 2 Tipul capului de strunjit: BT Număr de locuri pentru scule per cap de strunjit: 8 Dimensiunea cozii port-scule pentru strunjire exterioară: 20 × 20 mm Diametrul maxim al cozii barei de găurit: 40 mm DETALIILE MAȘINII Control numeric: Fanuc 32i-B Zone de lucru: 2 Alimentare electrică: 30 kVA Dimensiuni și greutate Suprafața necesară: 4.500 × 2.440 mm Înălțimea totală cu dispozitivul de încărcare: 2.550 mm Greutate: 4.400 kg Portal de încărcare GT Twin cu două portaluri independente Clește dublu pentru piese brute și semifinite Stație de rotire Unitate de control cu cablu Diametrul maxim al piesei: 120 mm Lungimea maximă a piesei: 80 mm Greutatea maximă a piesei: 3 kg ECHIPAMENTE Magazie tip stivă, pe partea stângă Bandă transportoare pentru piese, pe partea dreaptă Transportor de așchii, pe partea din spate Rezervor de lichid de răcire Alimentare cu lichid de răcire prin ambele axe pentru a spăla dispozitivele de prindere Diverse port-scule Pedpeztxlcefx Amnjgr Diverse dispozitive de prindere Documentație și scheme electrice