Wild Door Leaf Press Line cumpărați folosit (36.603)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Achiziționați o instalație de călcat Masă de călcat/masă de abur Presse Vite, cu 4 hote tip Whirlpool reglabile pe înălțime și 2 generatoare de abur Lredpfxju Nyu Se Aixsp Lățime de lucru aprox. 340 cm, 9000 W An fabricație 2002 223-380 V Pr12LP Control GE VAT20 U20NOK7S Găsiți mai multe articole în magazinul nostru!

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2124, distanța de deplasare pe axa X: 1.200 mm, deplasarea axei Y: 1.000 mm, cursa axei Z: 1.375 mm, viteza de avans pe axa X: 20 m/min, viteza de avans axa Y: 20 m/min, viteza de avans axa Z: 20 m/min, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, Mașină cu 5 axe Dimensiunea paletei: 800*800 mm Schimb automat al piesei de prelucrat: 5 palete Control CNC FANUC 15M Ax principal 22 kW - 4000 rpm FANUC Lodpfoyzxyxsx Aixsrp Motor axă (20 m/min) + drive: FANUC Magazie de scule: 118 scule tip 50 DIN 69871

An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 20.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 114058, Detector de metale folosit Metla Toledo Safe Line Utilizat pentru 60.000 de chifle pe oră Scos din funcțiune în 2024 Sistem de respingere cu aer Ledpfxjy R S Izs Aixsrp Coș de respingere cu capac și senzor Bandă transportoare inclusă Mașină pentru partea stângă Mașină pentru partea dreaptă

Stare: foarte bun (second hand), 1x linie Tromp. Linie hibridă cu ghilotină dublă servo Rondo, capabilă de 200 tăieri/oră sau 80 ștanțări/min. Compusă din linia principală cu discuri de tăiere și marcaj pentru aluat, calibrator Burgess cu 2 dozatoare de făină, marcator Rondo, unitate de tăiere, tăietor manual cu senzor, depozitor Tromp cu scări, ghilotină Rondo cu cuțite și perforatoare, unitate portabilă pentru aluat rezidual, transportor de evacuare cu bandă cu sârmă, 3 transportoare de evacuare cu lanț, transportor de prindere, mașină de topping cu suport, cutie de format pe 6 linii, divizor de produse, 2 cuțite de aluat tip tambur (folii), 1 unitate de marcare (chevron), panou principal Tromp (birou), panou principal Rondo, panou HMI Tromp, panou HMI Rondo, 3 platforme cu o treaptă. Lredpfey Enwhox Aixep

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Aceasta este o mașină de umplere inline pentru iaurturi și deserturi, destinată aplicațiilor de catering. Volumul de umplere pe recipient este de 1–5 kg. Mașina a fost utilizată de un client premium, având capacitatea de a respecta toate standardele de calitate, sănătate și siguranță. Lrjdpfx Aijynrzbexsp Capacitate: 5000 kg pe oră Sigilare: rolă de folie cu dispozitiv de sigilare și tăiere, precum și rolă pentru ghidarea materialului suplimentar Stații: Distribuitor de recipiente > Umplere > Sigilare > Aplicație capac > Tipărirea datei > Transportor de evacuare Protecție: Cabină complet închisă Stare: Bună Disponibilitate: Imediată

Stare: foarte bun (second hand), Linie de dozare în cutii ABE CraftCan35 pentru cutii din aluminiu de 330 și 440 ml, cu 5 capete de umplere, cu adaos de spălător/suflator și transportor de intrare modificat pentru a acomoda un cap de imprimare cu data. O mare parte din tubulatură a fost înlocuită cu versiuni metrice standard (6 mm) față de racordurile inițiale de 1/4 cu care a fost construită linia. Video de prezentare disponibil. Lsdpjyq Ezyofx Aixorp

Stare: bun (utilizat), 1 x Linie și sistem de sortare morcovi Poate fi folosit și pentru cartofi, ceapă, sfeclă roșie și varză de Bruxelles etc. Sistemul va fi scos din producție la sfârșitul lunii mai/începutul lunii iunie. Toate echipamentele au fost revizuite complet și verificate în perioada de primăvară pentru anul în curs. Separator resturi Haith Screen Bits Remover Screen Bit Remover elimină continuu fragmentele rupte de recoltă și resturile din fluxul de produs. Morcovii sunt plasați pe o bandă transportoare cu sită cu dimensiuni prestabilite ale ochiurilor. Pe măsură ce sita avansează, două agitatoare pe toată lățimea benzii mișcă ușor produsul, astfel că fragmentele și resturile cad pe un transportor de deșeuri aflat dedesubt, iar produsul bun este transportat mai departe. Viteza sitei și a agitatoarelor este controlată variabil și independent, adaptându-se la diferite condiții ale culturii. Sortator / Grader Sistem automat de sortare cu cameră Odenberg Titan 2 – instalat în 2008. Sortator Titan 2, model 6002.2, cu sortare în 3 trepte pentru morcovi. Primul sortator elimină produsul neconform, deteriorat etc., trimițându-l pe linia de deșeuri. Al doilea sortator elimină morcovii scurți, răsuciți sau deformați, care merg direct în tancul pentru produs second (valoare redusă). Toate rebuturile trec prin zona de sortare pozitivă, unde operatorul returnează orice produs care poate fi vândut ca produs valoros. Mașină de sortat de mare capacitate și cu necesar redus de întreținere Sortator flexibil, cu manipulare delicată asigurată Controlul calității și feedback-ul sunt disponibile prin intermediul unui ecran tactil intuitiv Precizie de clasificare constantă pe termen lung. Stație de sortare (Grading Station) Operatorii elimină manual orice produs inutilizabil către linia de deșeuri prin zona de sortare pozitivă. Pot lucra între doi și patru operatori, în funcție de calitatea produsului. Wyma Lift Roller Sizing Grader – instalat în 2019 Produsul este împărțit în cinci categorii de dimensiuni: - 500g, 0–25mm, merg în tancul de valoare redusă (value tank) - 1kg, 25–42mm maxim - Vrac: minim 30–45mm maxim - "Lumpers": minim 45mm în sus - Supradimensionat Wyma Lift Roller Sizer este un sortator după diametru potrivit pentru o gamă largă de fructe și legume, inclusiv morcovi, cartofi, păstârnac, sfeclă, citrice, ceapă, bulbi, varză de Bruxelles, rutabaga și alte produse rotunde sau tubulare. Este extrem de versatil, oferind multiple sortări dimensionale la un debit mare, cu o singură mașină. Poate procesa o gamă largă de dimensiuni și forme ale produsului, prin seturi diferite de role. Intervalele de dimensiuni sunt obținute prin ajustarea spațiului dintre role, la anumite poziții, pe lungimea utilajului. Lift Roller Sizer este construit din oțel inoxidabil și materiale plastice omologate pentru contactul cu alimentele. Cinci transportoare cu role Lift Roller. Toată structura de suport este inclusă. *Video disponibil la cerere* Localizat în Wexford, Irlanda. Lodpfx Aov I S D Soixerp Ridicare de către cumpărător – utilajele vor fi demontate și încărcate pe vehiculul dumneavoastră. UKFM2-6653

Stare: folosit, Linie automată de umplere a sacilor Greutăți saci de la 5 kg până la 1000 kg Alimentare cu dispozitiv de spargere și sită pentru produs. Ledpfx Aijyq Tb Iexsrp Șnec transportor înclinat către buncăr înalt și mixer. Sistem de livrare către umplutorul de saci unde are loc cântărirea și detectarea metalelor înainte de punctul de umplere. Sistemul include un al doilea șnec mobil pentru umplerea big bag-urilor/sacilor de 1000 kg. Complet echipat cu toate comenzile pentru o funcționare eficientă a liniei de ambalare. După ambalare, sacii sunt sigilați cu o mașină de sigilat Saxon și apoi coaseți cu o mașină de cusut Singer.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Linie de umplere și sigilare pungi cu cântărire multihead (Multihead Weigher & Pouch Bag Filling / Sealing Line). Poate amesteca trei produse diferite, cu greutăți diferite, într-o singură pungă. Lrsdevw Egrepfx Aixep Componență: - Cântar multihead cu 24 de capete, fabricat din oțel inoxidabil sus304, 3-mix, 3 pâlnii superioare, jgheab plat la 100 de grade, plăci alveolare de 2,5L, ecran tactil, fotocelulă. - Mașină pentru pungi (Pouch Machine). - Set complet de piese de schimb pentru conversie. - Cadru (portic) cu scară de acces. - 3 elevatoare pentru alimentare. - Imprimantă Ice Viper. - Set de pereți de spălare compatibili. - 2 benzi transportoare tip cross-feed. - Toate manualele de utilizare și piesele de schimb incluse. Poate fi văzută în funcțiune. Se prezintă în stare excelentă.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.600 mm, lungime totală: 75.000 mm, lățime totală: 17.000 mm, Detalii tehnice: Linie de vopsire/finisare Cefla cu utilaje de aplicare cu rolă pentru finisarea panourilor *Lățime maximă de lucru: 1650 mm *Sistem automat de încărcare cu robot integrat Lrodpfxeyv Hzgo Aixop *Dimensiuni linie: 75 x 17 m *Configurație linie: *3 x mașini de curățat cu perii Cefla Smartclean 32-B *3 x utilaje de lăcuire/vopsire cu rolă Cefla Smartcoater MF Evo *1 x mașină de finisare Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tuneluri de polimerizare UV Cefla UV-R M1 1600 (câte 1 lampă UV fiecare) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lămpi UV) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lămpi UV) *Linie transportoare motorizată Cefla TR500 *Echipament automat de întoarcere panouri Cefla *Mașină de șlefuit superioară Costa cu 1 rolă și 1 pad de finisare *Sistem automat de încărcare cu 2 roboți ABB

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Producător: Line Tip: Seramill 240 Sistem de control: NUM 750 Cursă X: 6000 mm Cursă Y: 2500 mm Cursă Z: 950 mm Distanța între coloane: 2400 mm Masă: 6000 x 2100 mm Lredsyf A H Nepfx Aixop Cap freză automat: 2,5° Turație ax principal: 3200 rpm Viteză de avans: 10 m/min Greutate mașină: aprox. 35 tone

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare Ledpeq N U Duefx Aixerp 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. Ljdpfxeq Nywxs Aixorp 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. 2. Concasor cu impact: – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. Ledpeq Nxrxsfx Aixsrp 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. 10. Controlul calității: – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente.

Stare: folosit, Linie de debitare la lungime Pro-Eco cu nivelator de precizie tip casetă 60 x 0,187 x 50.000 lbs (A3789) Producător: Pro-Eco Stare: excelentă SPECIFICAȚII TEHNICE: LĂȚIME MAXIMĂ: 60" Lrsdpfx Aothg Disixep GROSIME MAXIMĂ: 0,187" PRODUCĂTOR – PRO-ECO AN FABRICAȚIE – 1985, REINSTALATĂ ÎN 2002 PLAJĂ LĂȚIMI – 8"–60" GROSIME TABLĂ – 0,024"–0,187" CAPACITATE GREUTATE – 50.000 lbs (25 tone) DIAMETRU EXTERIOR COIL – 36"–72" DIAMETRU INTERIOR COIL – 19"–24" LUNGIME FOAIE – 24"–168" LĂȚIME FOAIE – 8"–62" ÎNĂLȚIME PALET – 30" (INCLUSIV SUPORT DUNNAGE) GREUTATE PALET – 20.000 lbs DIRECȚIA LINIEI – DREAPTA LA STÂNGA VITEZĂ LINIE – 50–300 FPM (VARIABILĂ) TIP NIVELATOR – MECANIC, CU PANĂ, CU DOUĂ CASETE COMPONENTE LINIE: -Turnichet de stocare la intrare cu 4 brațe – Cărucior de alimentare bobine la nivelul podelei – Decoletor cu arbore tip consolă, cu frână răcită cu apă – Lamă de decojire pivotantă și telescopică – Role de prereglare la intrare – Ghidaje laterale cu role – Foarfecă pentru debitat la intrare – Trimmer lateral, acționare servo hidraulică (momentan nefuncțional) – Șasiu nivelator mecanic cu motor de 200 CP – Casetă #1: 19 role, diametru 2,50", 5 HI, 7 role de susținere – Casetă #2: 19 role, diametru 1,75", 5 HI, 7 role de susținere – Masă inspecție și transfer bandă, cu role antiamprentă – Mese de quadrant la groapa de buclă, cu role antiamprentă – Masă de reglare a benzii cu role pentru pătrat – Alimentator de precizie cu role, motor de 55 CP – Foarfecă de tăiere mecanică de mare viteză, motor de 40 CP – Transportor de inspecție a plăcilor, cu bandă antiamprentă – Bandă transportoare pentru respingeri, cu bandă antiamprentă și container de resturi – Stivuitor pneumatic de 14 ft, cu ghidaje de pătrare și opritor final – Transportor lift pentru stivuitor 14 ft, cu role de descărcare finală – Transportor de ieșire stivuitor 14 ft, cu role de descărcare la capăt – Posturi de comandă pentru operatori – Automatizare actualizată AC cu PLC Allen Bradley „Control Logix” (2006) – Automatizare acționare actualizată cu controlere Siemens „SIMOREG” (2006) – Sistem hidraulic cu circuit închis – Sistem de răcire cu apă în circuit închis

Stare: folosit, Linie de tăiere longitudinală SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lbs (A3791) – soluție ideală pentru debitarea longitudinală a tablei metalice în benzi, cu grosime maximă a materialului de 0,375″ și lățime maximă a colii de 60″. Destinată pentru oțel laminat la rece și la cald. Lățime banda tăiată: 18–60″ Cutie de viteze cu 2 trepte: 200–500 FPM Grosime procesabilă: 0,032″–0,375″ Linia completă include următoarele componente: - Cărucior de alimentare tip L pentru coli - Greutate maximă colă: 40.000 lbs Lredpfxstiy Ntj Aixop - Decoletor: - Diametru interior colă: 23–30,5″ - Diametru exterior colă: 72″ maxim - Greutate maximă colă: 40.000 lbs - Bază glisantă - Expansiune hidraulică - Cilindru derulator și rolă de presiune (peeler & hold down roll) - Dispozitiv de rupere cu 5 role - Ghidați margini reglabile la intrare - Foarfecă de capăt la intrare - Cap de tăiere longitudinală: - Arbori de 10″ - Motor de acționare 40 HP - 2 bobinatoare de resturi - Recoletor: - Diametru exterior colă: max. 72″ - Diametru interior colă: 24″ - Motor DC 150 HP - Turnantă de ieșire cu 3 brațe - 40.000 lbs per braț - Rotire motorizată Linie completă cu cuțite, garnituri, distanțiere, tablouri de comandă, hidraulică și electrică.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea benzii transportoare: 15.000 mm, capacitate de producţie: 6.000 unitate/h, De vânzare este o linie completă de îmbuteliere de la producătorul Tetrapak, compusă din următoarele echipamente: Lsdpfjzh H Stox Aixerp Instalație de îmbuteliere TBA 8 (an fabricație: 1994) Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (an fabricație: 2003) Ambalator de carton Tetra Kartonpacker 70 (an fabricație: 2002) Imprimantă inkjet EBS 6500 Aproximativ 15 m de benzi transportoare cu motoare și frâne Piese de schimb O listă a pieselor de schimb incluse este disponibilă în documentul atașat. DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 6000 unități/oră Lungime bandă transportoare: aprox. 15 metri DETALII UTILAJ Ore de funcționare linie de îmbuteliere: 85.286 h Ore de funcționare aplicator capace: 36.416 h Ore de funcționare ambalator carton: 38.626 h ECHIPARE Îmbuteliator Tetrapak TBA 8 fără Pull Tab Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Ambalator carton Tetra Kartonpacker 70 Imprimantă inkjet EBS 6500 Întreținerea utilajului a fost efectuată exclusiv de către firma Tetrapak în ultimii ani.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 85 t, cursă: 445 mm, greutate totală: 8.600 kg, presiune de funcționare: 300 bară, tensiune de comandă: 24 V, DETALII TEHNICE Control: TASC 6000 Forța de presare: 850 kN Cursă: 445 mm Presiune de lucru: 300 bar Timp de întârziere: 95 ms Cursă de întârziere la 220 mm/s: 10 mm Cursă de întârziere la 160 mm/s: 8,5 mm Echipament: Sistem de oprire posterior cu 4 axe, dispozitiv de asistență la îndoire Lrjdpszlc Ryjfx Aixep DETALII DESPRE MAȘINĂ Distanța de siguranță: 190 mm Tensiune: 3 x 400 V Curent nominal: 24,0 A Frecvență: 50 Hz Putere de conectare: 17,0 kVA Tensiune de control: 24 V Conexiune pentru aer comprimat: 6 bar Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 2.500 x 1.500 x 2.000 mm Greutatea mașinii: 8.600 kg Notă: Numărul de ore de funcționare poate fi găsit în ultima imagine.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: 22093, Funcționalitate: complet funcțional, debit de volum: 4.000 m³/h, suprafață de filtrare: 24,7 m², înălțime totală: 3.420 mm, lungime totală: 2.000 mm, greutate totală: 725 kg, DETALII TEHNICE Suprafața filtrului: 24,7 m² Debit volumetric: 4.000 m³/h Presiune negativă: 2.110 Pa Diametrul de aspirație: 250 mm Lsdpfx Aiszktr Esxsrp Conexiune pentru aer comprimat: min. 6 bari – max. 8 bari DETALII PRIVIND MAȘINA Puterea de conectare: 5 kW Puterea motorului: 4 kW Turația nominală: 2.925 rpm Tensiunea nominală de funcționare: 400 V Tipul curentului: DS (3 faze) Curentul nominal: 9,2 A Frecvența: 50 Hz Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 2.000 x 1.000 x 3.420 mm Greutate: 725 kg DOTĂRI Filtre noi

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1991, număr mașină/vehicul: A7879, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 70 t, greutate totală: 3.000 kg, lățime de deschidere: 400 mm, DETALII TEHNICE Forța totală de presare: 70 tone Forța specifică de presare: 2,5 - 3,5 kg/cm² Distanța de deschidere: 400 mm DETALII PRIVIND MAȘINA Control: Control prin butoane pentru deschidere, închidere, oprire Acționare: Electrohidraulică Plăci de încălzire: Aluminiu Dimensiunile plăcilor de încălzire: 2.550 x 1.100 mm Încălzire: Electrică Cilindri hidraulici: 4 Diametrul cilindrilor hidraulici: 80 mm Lrsdpfx Aiozktpqexop Tensiune nominală: 380 V Tipul de curent: 3~ Frecvență: 50 Hz Tensiune de control: 220 V Curent nominal: 21 A Putere: 13,6 kW Dimensiuni și greutate Dimensiuni pentru transport: 2.900 x 1.400 x 2.000 mm Greutate: 3.000 kg ECHIPAMENTE Cablu de siguranță Monitorizarea presiunii (ajustare automată) Limitator reglabil pentru distanța specifică de deschidere

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: 24619, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 2.442 h, putere: 15,8 kW (21,48 CP), forță de presare: 120 t, cursă: 260 mm, model de controler: Delem DA-66T, lăţime de lucru: 3.100 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Forța de presare: 120 t Lățime maximă de lucru: 3.100 mm Distanța dintre stâlpi: 2.550 mm Adâncimea opritorului posterior: 750 mm Cursă maximă: 260 mm Număr de axe: 6 (Y1+Y2+X+R+Z1+Z2) DETALII DESPRE MAȘINĂ Putere: 15,8 kW Comandă: CNC Control: Delem DA-66T Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 4.100 x 2.000 x 2.700 mm Ledpfx Aszk Dy Tjixorp Greutate: 8.500 kg Ore de funcționare: 2.442 h ECHIPAMENTE Protecție pentru degete Scule incluse Sistem de bombare: controlat prin CNC Suport pentru piston: standard Tipul suportului pentru scule: tip european

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: 17650001, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 34 kW (46,23 CP), forță de presare: 250 t, cursă: 400 mm, adâncimea gâtului: 250 mm, lăţime de lucru: 3.100 mm, DETALII TEHNICE Număr de axe: 8 Forța de presare: 250 t Lățime maximă de lucru: 3.100 mm Ledpfszk Dv Iox Aixerp Distanța dintre stâlpi: 3.200 mm Consola: 250 mm Adâncimea opritorului posterior: 750 mm Cursă maximă: 400 mm DETALII PRIVIND MAȘINA Control: Bystronic ByVision Putere: 34,0 kW Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 4.850 x 2.390 x 3.340 mm Greutate: 20.500 kg Pachete de transport: 3 ECHIPAMENTE Sistem de control al înălțimii: controlat CNC Suport pentru piston: hidraulic Tipul suportului pentru scule: WILA-standard Scule incluse Documentație Marcaj CE și certificat CE Opritor suplimentar pentru degete Dispozitiv de asistență pentru cursă Protecție pentru degete Software offline

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 4.000 t, cursă: 180 mm, adâncimea gâtului: 500 mm, greutate totală: 28.000 kg, model de controler: Siemens S7-300, Mașina a fost supusă unei revizii generale în 2007! Au fost efectuate următoarele modificări asupra presei excentrice cu un singur stâlp, model PEE 400: Modificarea sistemului de antrenare al presei, pentru a permite o antrenare reglabilă, cu 15-45 de curse ale pistonului presei Modificarea ambreiajului și a frânei, înlocuindu-le cu o combinație de ambreiaj și frână acționată pneumatic, de la Ortlinghaus Lrodszmfnqopfx Aixop Adaptarea arborelui pinion, a volantei și a capacului rulmenților la combinațiile de ambreiaj și frână acționate pneumatic Înlocuirea rulmenților cu bile pentru susținerea arborelui pinion și a volantei Înlocuirea tuturor elementelor de etanșare și a pieselor care se uzează, din sistemul de antrenare Înlocuirea garniturilor pentru cilindrul de echilibrare Înlocuirea curelelor trapezoidale pentru antrenarea volantei Înlocuirea întregului sistem de control electric Adăugarea unui sistem de ajustare pentru reglarea pistonului Modificarea sistemului de protecție Montarea unui ancor pentru reducerea deformării cadrului sub forța presei Înlocuirea roții melcate pentru reglarea pistonului, a arborelui de presiune, a piuliței arborelui și a inelului de presiune Retușarea ghidajelor pistonului Înlocuirea plăcii de rupere și a suprafeței de sprijin a acesteia Sistem hidraulic Sistem pneumatic Lubrifiere Perne hidraulice de tracțiune în masa presei Brațe de susținere pentru montarea sculei presei Bare de pârghie pentru scule, în masa presei DETALII TEHNICE Forța presei: 4.000 kN Cursele reglabile: de la 30–180 mm Numărul de curse pe minut, reglabil în funcție de ciclul de lucru: 15–45 /min Reglarea pistonului: 150 mm Sarcina maximă: 500 mm Suprafața pistonului (lățime × adâncime): 1.200 × 800 mm Suprafața mesei (lățime × adâncime): 1.600 × 1.000 mm Distanța maximă dintre masă și suprafața pistonului: 625 mm DETALIILE MAȘINII Sistem de control: Siemens S7-300 Puterea motorului: 55 kW Turația motorului: 1.500 rpm Pernă hidraulică de tracțiune Diametrul pistonului: 110 mm Diametrul tijei pistonului: 90 mm Suprafața efectivă a pistonului: 95 cm² Diametrul pernei de tracțiune: 230 mm Forța de contra-presiune reglabilă: 10–250 kN Cursa utilă a pernei de tracțiune: 90 mm Viteza pernei de tracțiune în timpul ridicării: max. 65 mm/s Sistem hidraulic Debit al pompei pernei de tracțiune: 29 l/min Puterea pompei principale: 7,5 kW Volumul de ulei în rezervor: 250 l Debit al pompei de recirculare: 65 l/min Puterea pompei de recirculare: 1,5 kW Presiunea de lucru pentru ambreiaj și frână: 5 bar Presiunea de lucru pentru echilibrarea greutății pistonului: 5 bar Greutatea totală a mașinii: 28.000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 364080, canale de culoare: 2, lățimea hârtiei (max.): 1.000 mm, înălțime maximă a hârtiei: 700 mm, citirea contorului (negru): 345.000.000, citirea contorului (culoare): 345.000.000, tip de curent de intrare: trifazat, Mașină de tipar offset KBA Rapida 105, echipată cu un modul de întoarcere a foilor și configurată special pentru imprimarea pe hârtie subțire. Preț: 99.500 EUR, FCA Anul fabricației: 2002 Lrjdpsznuyxjfx Aixjp Număr de exemplare tipărite: 345 de milioane Format: 1000 × 700 mm Culori: 2+0 sau 1+1 Modul de întoarcere a foilor: Da Echipament: Potrivită pentru imprimarea pe hârtie subțire Disponibilitate: august 2026

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1991, Bergmann SB 600-58 Vertical Baler for Sale Manufacturer: Bergmann Model: SB 600-58 Year of manufacture: 1991 Machine weight: 810 kg High-quality German-made Bergmann vertical baler, designed for compacting cardboard, plastic film (LDPE), PET bottles, paper, and other recyclable materials. The machine comes from a recycling facility and features a heavy-duty industrial construction, making it suitable for waste management companies, recycling plants, warehouses, logistics centers, and industrial operations. Specifications Manufacturer: Bergmann Model: SB 600-58 Year: 1991 Ljdpfx Aiszntxaexerp Machine weight: 810 kg Heavy-duty steel construction Suitable for cardboard, plastic film, paper, PET and other recyclable materials Condition Used industrial machine. Sold in the condition shown in the photos. Inspection is welcome by appointment.