Walter Helitronic Essential cumpărați folosit (714)

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 36.909 h, număr mașină/vehicul: TP125, Tetra Pak Cap 30 Flex second-hand – An de fabricație 2014 Date tehnice și performanțe Tetra Pak Cap 30 Flex este o mașină de închidere robustă, second-hand, concepută pentru ambalare industrială și producția de băuturi pe linii de carton. Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro și optimizată pentru formatul Square 1000, susține o funcționare fiabilă și continuă, cu o capacitate mare de producție. Această mașină de închidere second-hand oferă performanță de încredere pentru orice linie modernă de îmbuteliere sau ambalare second-hand care necesită aplicarea precisă a capacelor pe cutii de 1.0L. Producător: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Capacitate: până la 9.000 bucăți/oră Tip capac: HeliCap 26 Pro Format ambalaj: Square 1000 (carton 1.0L) Material recipient: carton Conformitate: Marcat CE Aplicație: Aplicare capace/închidere pentru ambalaje din carton Kjdpfjzb Iklox Ac Esna Automatizare avansată și control Echipată cu o platformă de automatizare industrială, Cap 30 Flex asigură o calitate de închidere precisă și repetabilă. Sistemul este prevăzut, de regulă, cu controler PLC și HMI pentru selecția rețetelor și gestionarea formatelor. Acționările coordonate permit poziționare exactă și control al cuplului, iar senzorii integrați detectează prezența capacului și gestionează eventualele erori. Capacele de protecție de acces rapid și diagnosticarea asistată accelerează verificările de rutină; parametrii de rețetă salvați reduc erorile de operare la schimbările de format și sprijină disponibilitatea maximă în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme cu umplutoarele de carton Tetra Pak și sistemele standard de transportoare, această mașină de închidere se integrează inline ca parte a unei soluții industriale complete de ambalare. Interfețele mecanice și electrice sunt sincronizate atât cu etapele de îmbuteliere (upstream), cât și cu inspecția, ambalarea și paletizarea (downstream). Sistemul de alimentare și cădere a capacelor este proiectat pentru alimentare stabilă, fără blocaje, la viteză ridicată, fiind ideal pentru configurații cu echipamente second-hand și modernizări de linii de îmbuteliere folosite. Stare mașină și istoric mentenanță Mașina este deconectată, indicând faptul că a fost scoasă din producția activă și pregătită pentru relocare și repunere în funcțiune. Conformitatea CE și anul recent de fabricație asigură performanță fiabilă după instalarea, alinierea și validarea standard, tipice pentru punerea în funcțiune a tehnicii de îmbuteliere recondiționate. Performanță operațională și versatilitate Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro pe cutii Square 1000, Cap 30 Flex oferă calitate constantă a aplicării, conform standardelor stricte de ambalare pentru băuturi. Alinierea precisă a capacului și aplicarea sigură protejează integritatea produsului pe parcursul logisticii. Designul modular permite flexibilitate de layout și susține operarea continuă a liniilor de ambalare cu eficiență ridicată. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Instalarea necesită o pardoseală stabilă și spațiu suficient pentru operare și mentenanță (fragmentul se oprește aici...).

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Mașină de aplicat bandă de muchie AKV 3006 DK - F cu unitate de frezare pentru îmbinare, inclusiv scule DIA, grosime bandă de muchie până la 40 mm, grosime piesă de prelucrat până la 3 mm, stație de frezare combinată, rază R 2,5 mm. Descriere tehnică: Aplicare adeziv topit pe piesa de prelucrat pentru material de bandă de muchie până la 3 mm, grosime piesă de prelucrat de 60 mm fără unitate de îmbinare, 40 mm cu unitate de îmbinare, bazin de adeziv acoperit, fără întreținere, stație de tăiere HF (16.000 rpm) pentru surplombul de muchie frontal și posterior, stație de frezare HF (16.000 rpm) cu freză cu plăci interschimbabile (execuție combinată) și reglare fină a frezei din partea operatorului, spații libere pentru unități de prelucrare suplimentare (sistem Hebrock), avans de aproximativ 10 m/min, reglare a adâncimii de tăiere a ferăstrăului circular, lampă de semnalizare pentru succesiunea pieselor de prelucrat, sistem de antrenare cu lanț robust, consolă de control ergonomică, bară de presiune cu role duble, fereastră de vizualizare a unității de pe partea din spate a mașinii și din partea operatorului, control SPS, inclusiv ecran tactil. Date tehnice: - Viteza de avans 10 m/min. - Grosimea plăcilor de la 8 - 40 mm - Greutate: în funcție de echipare, aprox. 1550 kg - Dimensiuni (L x l x Î) 5250 x 1445 x 1600 mm Airtronic, inclusiv dispozitiv de pulverizare pentru răcire și antistatică 2014, 1 buc. Unități de aer cald pentru crearea unei îmbinări optice, folosind materiale speciale de bandă de muchie. - Inclusiv poziționare pneumatică a bazinului de adeziv - Inclusiv dispozitiv de pulverizare pentru răcire și antistatică - Inclusiv 2 canale suplimentare pentru bandă de muchie, în execuție cu schimbare rapidă - Inclusiv execuție specială, freză de rotunjire a colțurilor, grosime maximă a piesei de prelucrat 60 mm și lungime minimă a piesei de prelucrat 200 mm - Exclusiv pentru mașini de aplicat bandă de muchie Hebrock din seria 3000 - Modernizare ulterioară posibilă – costuri suplimentare la cerere - Date tehnice: - Grosime maximă a plăcii 40 mm - Grosime maximă a benzii de muchie 1,2 – 2,0 mm - 7 – 10 m/min viteza de avans - Consum de aer aprox. 280 – 580 l/min (numai Airtronic), control electronic - Funcționare după aproximativ 2 minute, modernizare pentru grosimea benzii de muchie de 8 mm, 1 buc., până la o grosime maximă a piesei de prelucrat de 40 mm - Inclusiv ajustare pneumatică a ferăstrăului circular, execuție specială, grosime minimă a piesei de prelucrat 8 mm, 1 buc. - 3 – punct – Ajustare pneumatică a frezei, 1 buc. - Comutare rază – teșitură – drept pentru stațiile de frezare combinate. Astfel, nu mai este necesară comutarea manuală a stației de frezare combinate pentru al treilea punct de contact. - Control SPS necesar obligatoriu. Kedpfx Acox S Hmze Esna - Stație de curățare (cu mop), 1 buc. - Freză de rotunjire a colțurilor, 1 buc., inclusiv sculă combinată și reglare pneumatică, teșitură/rază, grosime maximă a piesei de prelucrat 40 mm, lungime minimă a piesei de prelucrat 300 mm, rază R 2,0 mm, lamă de trasat rază, 1 buc., inclusiv dispozitiv de evacuare pneumatică, rază R 2,0 mm, lamă de trasat plană, 1 buc., cu control pneumatic al acționării. - Șasiu complet, 1 buc. - Sistem de schimbare a stației de aplicare a adezivului, inclusiv dispozitiv de scurgere a adezivului în jos, în pregătire, 1 buc., fără al doilea bazin de adeziv – inclusiv posibilitatea de a prelucra adeziv PU cu mașina. - Unitate de frezare de nut, verticală, în placă, 1 b

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghină mecanică de precizie 125 mm QM16125N – rigiditate și precizie maxime pentru sarcini solicitante Menghinele mecanice sunt un element esențial al echipamentului oricărei unități moderne de scule și al oricărui atelier de producție. Menghina mecanică de precizie 125 mm QM16125N este un instrument de înaltă calitate, conceput pentru fixarea precisă a pieselor în timpul găuririi, frezării și a altor operații de prelucrare. Construcția robustă, posibilitățile extinse de deschidere și capacitatea de a fi utilizată cu mașini de găurit de banc și mașini CNC o fac o soluție universală pentru lucru în cele mai solicitante condiții industriale. Principalele avantaje ale menghinei mecanice QM16125N Turnare de fontă de înaltă calitate – baza cu o duritate de aproximativ 40 HRC asigură o durabilitate ridicată și o amortizare eficientă a vibrațiilor. Falci din oțel cu o duritate de 48-52 HRC – garantează o fixare sigură și durabilă a piesei, chiar și în timpul prelucrării intensive. Posibilitatea de a schimba poziția inserțiilor de falcă – mărește suprafața de lucru și flexibilitatea fixării. Construcție precisă a falcii mobile – asigură o presiune suplimentară asupra piesei în direcția bazei, eliminând jocul nedorit. Abaterea maximă admisă a înălțimii bazei ±0,015 mm – indică o precizie de fabricație foarte mare. Opțiunea de a lucra într-un set cu mai multe menghine – soluție ideală pentru fixarea pieselor mai mari sau pentru lucru în mai multe stații. Construcție și tehnologie de fabricație Menghina mecanică QM16125N a fost proiectată având în vedere stabilitatea, durabilitatea și repetabilitatea operațiunilor. Materialele de înaltă calitate și atenția acordată fiecărui detaliu fac ca acest model să îndeplinească standardele cerute în producția modernă, în serie și individuală. Posibilitățile largi de deschidere a falcilor (până la 305 mm) o fac o soluție flexibilă, potrivită pentru fixarea pieselor de diferite dimensiuni. Precizie și eficiență în lucru Datorită prelucrării precise a tuturor componentelor, QM16125N permite fixarea repetată a pieselor fără a fi necesară repoziționarea lor. Abaterea redusă a bazei asigură menținerea toleranțelor de prelucrare, ceea ce este esențial în frezarea sau găurirea de precizie. Menghina funcționează perfect cu mașini de frezat, centre CNC și mașini de găurit de banc, oferind fiabilitate în orice condiții de producție. Aplicații Modelul QM16125N este o propunere pentru întreprinderile industriale, unitățile de scule, atelierele de prototipare și centrele de service care au nevoie de un instrument fiabil pentru fixarea pieselor. Este ideală ca: Menghină mecanică pentru mașină de frezat CNC – pentru prelucrarea mecanică în serie și individuală. Knodpfjvxgugex Ac Esa Menghină de atelier pentru centre de prelucrare – pentru sarcini de fixare versatile. Echipament standard Inserții de falcă cu posibilitatea de a regla poziția Falcă mobilă din oțel, fabricată cu precizie Bază solidă din fontă cu duritate mare Șurub de avans cu cap hexagonal Menghină mecanică de precizie 150 mm QM16150UHT Parametri tehnici QM16125N Lățimea falcii 125 mm Înălțimea falcii 38 mm Deschiderea falcii L1 max 112 mm Deschiderea falcii L2 max 165 mm Deschiderea falcii L3 max 250 mm Deschiderea falcii L4 max 305 mm Lățimea șinei transversale 14 mm Lățimea șinei longitudinale 14 mm Cap hexagonal al arborelui șurubului 14 mm Dimensiuni 338×126×106 mm Greutate 16 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghina de mașină F 160 este o construcție în două părți, destinată utilizării profesionale în ateliere de prelucrare a metalelor, centre CNC și pe mașini de găurit cu masă. Datorită construcției bine gândite și materialelor de înaltă calitate, asigură fixarea precisă a pieselor de lungime mare. Este un instrument indispensabil în toate acele locuri unde stabilitatea, distribuția uniformă a forței și posibilitatea de a lucra cu piese de geometrie atipică sunt esențiale. Knjdpsvxgq Uofx Ac Eea Avantajele principale ale mașinii: * Forță mare de fixare, până la 3000 kg – garantează o fixare sigură și stabilă a piesei în timpul operațiilor de așchiere intense. * Construcție în două părți – permite fixarea pieselor lungi folosind întreaga lungime a mesei mașinii. * Corp și fălci fabricate din fontă de înaltă calitate – asigură rezistență la deformare și durabilitate în condiții industriale. * Fălci cu inserții călite și șlefuite prin inducție – asigură o fixare precisă și repetabilă. * Rulment de rezemare – crește semnificativ eficiența mecanismului de fixare. Construcție și tehnologie Menghina de mașină F 160 este fabricată din fontă prelucrată cu precizie, ceea ce asigură nu numai rigiditate, ci și rezistență la vibrații în timpul prelucrării. Fălca mobilă funcționează fără probleme datorită utilizării unui rulment de rezemare, care crește eficiența forței transmise, fără a suprasolicita operatorul. Datorită inserțiilor înlocuibile ale fălcii, utilizatorul poate restaura rapid și economic menghina la funcționalitatea completă după uzură. Precizie și eficiență Menghina F 160 permite fixarea precisă și uniformă a pieselor datorită structurii duble, ceea ce este deosebit de important în timpul prelucrării elementelor de dimensiuni mari. Geometria precisă a fălcilor și baza stabilă se traduc direct într-o calitate ridicată a lucrului efectuat și în repetabilitatea proceselor de prelucrare. Aplicații Menghinele de mașină F 160 sunt o soluție dedicată pentru: * mașini de găurit cu masă, freze și strunguri convenționale, * centre de prelucrare CNC, * ateliere de scule și producție în serie mică, * prelucrarea pieselor lungi, a țevilor, a profilelor și a elementelor neregulate. Echipament standard: * Manivelă pentru operarea mecanismului de fixare * Orificii de fixare pentru poziționarea precisă pe masa mașinii.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghină mecanică basculantă cu pivot 125 mm QHK125 – fixare precisă la unghi Menghinele mecanice reprezintă un element esențial al echipamentului oricărei mașini-unelte, unde stabilitatea piesei de prelucrat și precizia poziționării sunt cruciale. Modelul QHK125 se remarcă printr-o construcție unică basculantă și rotativă, ceea ce îl face extrem de funcțional în timpul prelucrării la unghi. Ideală ca menghină pentru mașini de găurit, freze sau polizoare, în special în sarcinile care necesită o poziționare neobișnuită a piesei de prelucrat. Construcția solidă din fontă și posibilitatea de rotire și basculare garantează flexibilitate, precizie și siguranță în timpul lucrului. Principalele avantaje ale mașinii Construcție basculantă și rotativă – permite ajustarea simultană a unghiului în două planuri. Graduație precisă de 360° – asigură o poziționare exactă a piesei de prelucrat la fiecare 1°. Turnări solide din fontă – asigură stabilitate, rigiditate și o durată lungă de viață a menghinei. Forță mare de fixare de 3000 kg – prindere sigură a elementelor în timpul prelucrării grele și precise. Protecție pentru șurubul de avans – protejează mecanismul împotriva așchiilor și a lichidului de răcire, prelungindu-i durata de viață. Bază rotativă demontabilă – permite adaptarea configurației menghinei la nevoi specifice. Construcție și tehnologie Modelul QHK125 este o menghină mecanică rotativă, de clasă industrială, proiectată pentru o prelucrare precisă și sigură la unghi. Corpul și falca mobilă sunt fabricate din fontă de înaltă calitate, ceea ce se traduce printr-o rezistență la torsiune și vibrații. Mecanismul de basculare, bazat pe o construcție basculantă, garantează o menținere stabilă a unghiului setat. Șurubul de avans, ascuns sub un capac, nu este expus la murdărie sau uzură, ceea ce permite menținerea unei funcționări optime pe o perioadă lungă de timp. Precizie și eficiență Menghina basculantă permite rotirea și înclinarea piesei fixate în mai multe planuri, fără a fi necesară demontarea sau schimbarea poziției pe masa mașinii-unelte. Acest tip de construcție reduce semnificativ timpul de reconfigurare și permite efectuarea de operațiuni complexe fără a fi necesare suporturi suplimentare. Stabilitatea și rigiditatea construcției asigură precizie chiar și în timpul prelucrării dificile, cum ar fi frezarea sau șlefuirea. Aplicații Menghina QHK125 este potrivită pentru toate situațiile în care este necesară o poziționare precisă a piesei la unghi. Este recomandată pentru: Freză convențională și CNC – pentru prelucrarea unghiulară și frontală. Polizoare – permite poziționarea precisă a suprafeței de prelucrat la un unghi specificat. Mașini de găurit pe masă – ideală pentru găurirea orificiilor înclinate. Ateliere de scule și producție în serie redusă – versatilitate ridicată pentru sarcini precise. Echipament standard Kjdpfx Acjvxgh To Eena Menghină mecanică basculantă cu corp și falcă mobilă Bază rotativă cu gradație de 360° Mecanism de basculare Șurub de avans cu capac Date tehnice Menghină mecanică basculantă 125 mm Parametru Valoare S – lățimea falcilor 125 mm am – deschiderea maximă 125 mm h – înălțimea falcii 50 mm A – lățimea bazei 244 mm D – diametrul găurilor de montare 18 mm H – înălțimea totală 195 mm L – lungimea totală 420 mm Forța de fixare 3000 kg Greutate 33 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghină mecanică 80x68 mm QH80 – precizie compactă și forță de fixare într-un singur dispozitiv Modelul QH80 este o menghină mecanică de precizie, care combină dimensiuni compacte cu o forță mare de fixare și stabilitate. Această soluție este destinată aplicațiilor în ateliere, unde fiabilitatea și posibilitatea de fixare rapidă și precisă a piesei sunt esențiale. Datorită construcției și funcționalității sale, QH80 este potrivită atât ca menghină pentru mașini de găurit de banc, cât și ca instrument auxiliar în polizoare sau freze. Principalele avantaje ale mașinii Kodpfjvxgnyex Ac Ejna * Bază rotativă de 360° cu gradație la fiecare 2° – pentru o poziționare precisă a piesei în raport cu unealta. * Corpul din fontă cu rigiditate ridicată – rezistență la deformări și vibrații în timpul funcționării. * Dimensiuni compacte – ideală pentru mașini cu spațiu de lucru limitat. * Protecție eficientă a șurubului – protecția împotriva așchiilor și a impurităților prelungește durata de viață a mecanismului. * Forță de fixare de 1500 kg – asigură stabilitate chiar și în timpul prelucrării intense. Construcție și tehnologie Menghina QH80 este fabricată din fontă de înaltă calitate, ceea ce garantează rigiditatea construcției și precizia în funcționare. Corpul și fălcile de lucru au fost proiectate pentru durabilitate și precizie – chiar și în cazul fixării repetate a pieselor. Baza rotativă permite rotirea menghinei cu 360°, ceea ce facilitează poziționarea obiectului sub unghiul dorit, fără a fi necesară demontarea acestuia. În plus, utilizarea unui șurub M10 cu ghidare solidă permite strângerea lină și sigură a pieselor. Precizie și eficiență în lucru QH80, în ciuda dimensiunilor sale reduse, oferă un nivel profesional de precizie. Datorită gradației rotative precise și a bazei stabile, utilizatorul poate poziționa cu precizie piesa în raport cu axa uneltei. Înălțimea fălcilor de 30 mm și distanța dintre ele de 68 mm sunt optim adaptate pentru lucrul cu elemente mici și mijlocii, întâlnite frecvent în ateliere de scule, ateliere de prototipuri sau unități de reparații. Aplicații Menghina QH80 este o alegere excelentă pentru profesioniștii care caută un instrument de fixare solid și precis pentru prelucrări ușoare și medii. Este utilizată ca: * Menghină pentru mașini de găurit de banc – permite găurirea precisă a orificiilor în elemente mici. * Menghină mecanică rotativă – pentru freze, polizoare și mașini de rindeluit. * Instrument auxiliar în unități de producție, ateliere mecanice și departamente de întreținere. Echipament standard * Menghină mecanică cu corp din fontă * Bază rotativă cu gradație de 360° * Mecanism de strângere cu șurub M10

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghină mecanică rotativă de 200 mm QH200 – fixare precisă pentru profesioniști Menghinele mecanice sunt echipamente de bază pentru fiecare post de lucru, unde sunt necesare precizie, stabilitate și durabilitate. Modelul QH200, adică menghina mecanică rotativă cu o lățime a falcilor de 200 mm, este o construcție robustă și versatilă pentru utilizarea pe freze, mașini de găurit, polizoare și rindeluitoare. Datorită bazei rotative cu gradație la fiecare 1°, utilizatorul are control complet asupra poziționării piesei de prelucrat față de unealtă, ceea ce influențează semnificativ precizia și confortul prelucrării. Principalele avantaje ale menghinei mecanice QH200 Knjdpfx Acsvxgi De Esa Construcție stabilă din fontă – asigură rezistență la deformare și atenuează vibrațiile. Bază rotativă 360° – cu gradație la fiecare 1°, permite ajustarea rapidă și precisă a unghiului. Forță mare de fixare: 3500 kg – garantează o prindere sigură a piesei de prelucrat, chiar și în timpul prelucrării dificile. Șurub de tragere protejat – protejat împotriva contaminării, crește durabilitatea și reduce necesitatea întreținerii. Posibilitatea de demontare a bazei – permite utilizarea ca menghină fixă sau rotativă. Construcție și tehnologie Menghina mecanică QH200 este fabricată din turnături de fontă de înaltă calitate. Construcția corpului și a falcii mobile asigură rigiditatea și rezistența la suprasolicitare. Mecanismul șurubului de tragere este ascuns și protejat împotriva acțiunii așchiilor și a lichidului de răcire, ceea ce protejează suprafețele de lucru precise. Geometria îmbunătățită și potrivirea suprafețelor de contact garantează precizia fixării, conform standardelor industriale. Precizie și eficiență în lucru Mecanismul rotativ precis permite ajustarea rapidă a unghiului de fixare al piesei de prelucrat, fără a fi necesară deplasarea întregii mașini. Această funcționalitate accelerează semnificativ pregătirea pentru prelucrare și influențează precizia prelucrării în serie și individuale. Forța mare de presare permite prelucrarea în siguranță chiar și a materialelor dure, fără riscul de deplasare a piesei de prelucrat. Aplicații Modelul QH200 este o menghină mecanică rotativă dedicată utilizatorilor profesioniști din fabrici, ateliere de scule și ateliere mecanice. Este ideală pentru: Menhină pentru mașină de găurit – pentru găurirea în serie și de precizie. Menhină pentru freză – fixare stabilă în timpul prelucrării laterale și frontale. Menhină pentru polizor – pentru șlefuirea suprafețelor plane și angulare. Menhină universală de atelier – pentru sarcini de producție și service. Echipament standard Corp și falcă mobilă din fontă de înaltă calitate Gradație unghiulară 0–360° la fiecare 1° Bază rotativă detașabilă Protecție pentru șurubul de tragere Echipament opțional Inserții moi și dure pentru piese de prelucrat nestandard Elemente de montare pentru tipuri specifice de mașini Date tehnice Menhină mecanică QH200 Parametru Valoare S – lățimea falcilor 200 mm am – deschidere maximă 160 mm h – înălțimea falcii 63 mm H1 – înălțimea corpului 140 mm H – înălțimea totală 178 mm A – lățimea bazei 240 mm L – lungimea totală 480 mm L1 – lungimea fără bază 445 mm D – diametrul găurilor de montare 18 mm Forță de fixare 3500 kg Greutate 41 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghinele industriale reprezintă un element esențial al echipamentului din atelierele mecanice și din departamentele de scule. Menghina industrială QH125, cu dimensiunile de 125x100 mm, are o construcție solidă, fiind proiectată pentru a fi utilizată cu mașini de găurit pe coloană, freze, polizoare și raboteze. Datorită bazei rotative și preciziei ridicate de fabricație, această menghină permite fixarea eficientă și repetabilă a pieselor, chiar și în condiții de utilizare intensivă. Principalele avantaje ale menghinei industriale QH125: * Graduație precisă de 360° – permite rotirea menghinei cu o precizie de 1°, ceea ce crește semnificativ flexibilitatea setărilor în timpul prelucrării prin așchiere. * Fontă de înaltă calitate – atât corpul, cât și bacurile sunt fabricate dintr-o fontă durabilă, cu o rezistență sporită la deformări și vibrații. * Șurub de avans protejat – protecția împotriva așchiilor și a impurităților prelungește durata de viață și asigură o funcționare lină. * Bază rotativă demontabilă – permite utilizarea menghinei ca o versiune staționară pentru operațiuni care necesită rigiditate maximă. Kjdpfxsvxghms Ac Eona Construcție și tehnologie Modelul QH125 este o menghină industrială rotativă, cu o construcție compactă și bine gândită. Corpul compact, integrat cu baza, asigură stabilitatea în timpul lucrului cu materiale de diferite durități. Bacurile călite, cu posibilitatea de a fi înlocuite, garantează o fixare fermă și sigură a piesei. Pentru a menține precizia completă, producătorul recomandă prelucrarea suprafețelor de contact ale noilor inserții cu menghina. Precizie și eficiență în lucru QH125 asigură o repetabilitate ridicată a poziționării piesei, chiar și în cazul schimbărilor frecvente ale orientării acesteia. Forța mare de fixare – până la 2500 kg – permite menținerea stabilă a pieselor în timpul găuririi, frezării sau polizării. Rigiditatea ridicată elimină riscul de vibrații și deplasări, ceea ce influențează direct calitatea prelucrării. Aplicații Această menghină profesională pentru mașini de găurit pe coloană și alte mașini de așchiere este potrivită pentru: * departamentele de scule și atelierele de mecanică, * întreprinderile care se ocupă cu producția în serie, * lucrul cu piese individuale în cadrul activităților de întreținere, * departamentele de prototipare și prelucrare de precizie. Echipament standard * Bază rotativă de 360° cu gradație la fiecare 1° * Bacuri călite, care pot fi înlocuite * Protecție pentru șurubul de avans Echipament opțional * Inserții moi și dure pentru fixarea pieselor nestandard * Baze de montare pentru modele specifice de mașini Date tehnice ale menghinei industriale QH125 Menhină industrială QH125 Parametru Valoare Bacuri (S) 125 mm Deschidere maximă (a) 100 mm Înălțime bac (m) 40 mm Înălțime corp (h) 92 mm Înălțime totală (H1) 125 mm Lățime bază (H) 166 mm Distanța dintre orificiile de montare (A) 295 mm Lungime totală (L) 285 mm Diametrul orificiilor de montare (D) 14 mm Forță de fixare 2500 kg Greutate 16 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghină mecanică oscilantă înclinată 160 mm QHK160 – precizie la reglare și forță mare de fixare Menghinele mecanice din seria QHK sunt soluții specializate, destinate operațiunilor de prelucrare complexe, unde este important nu doar fixarea fermă a piesei, ci și posibilitatea de a o poziționa cu precizie la un anumit unghi. Modelul QHK160, cu o lățime a falcilor de 160 mm, este o menghină mecanică oscilantă înclinată, ideală pentru lucrări pe mașini de găurit, freze, polizoare și raboteze. Construcția permite rotirea și înclinarea piesei, ceea ce o face un instrument universal în atelierele de producție, în secțiile de scule și în secțiile de întreținere. Avantajele principale ale mașinii Unghi de înclinare reglabil – permite poziționarea piesei în mai multe planuri, fără a fi necesară deplasarea mașinii-unelte. Bază rotativă 360° – cu o gradație de 1°, asigurând o reglare precisă față de unealtă. Forță mare de fixare – 3000 kg – garantează stabilitate și siguranță, chiar și în timpul prelucrării intense. Construcție solidă din fontă – rezistentă la vibrații și deformări în timpul funcționării sub sarcină mare. Șurub de avans protejat împotriva contaminării – crește durabilitatea și fiabilitatea mecanismului de fixare. Construcție și tehnologie Menghina mecanică QHK160 este fabricată din fontă de înaltă calitate, care asigură rigiditatea adecvată a întregii structuri. Corpul integrat și falca mobilă elimină deformările, ceea ce se traduce printr-o repetabilitate a poziționării piesei. Baza rotativă cu gradație precisă și partea oscilantă înclinată permit reglarea simultană a unghiului în două axe – orizontală și verticală. Datorită acestui lucru, modelul QHK160 este ideal pentru situațiile în care este necesară o prelucrare în mai multe etape și unghiuri variabile de atac ale uneltelor. Precizie și eficiență în lucru Înclinarea și rotirea menghinei permit reglarea exactă a piesei, fără a fi necesară fixarea acesteia din nou. Acest lucru reduce semnificativ timpul de lucru și crește eficiența postului de lucru. Împreună cu forța mare de fixare – 3000 kg – QHK160 asigură o prindere sigură și stabilă a piesei, indiferent de forma și cerințele tehnologice. Aplicații Menghina mecanică QHK160 este o alegere excelentă pentru utilizatorii industriali profesioniști, care doresc o fixare flexibilă și durabilă. Este ideală ca: Menghină pentru mașină de găurit – permite găurirea precisă a orificiilor la un anumit unghi. Menghină pentru mașină de frezat – garantează stabilitatea în timpul prelucrării complexe a formelor. Menghină pentru polizor – pentru șlefuirea suprafețelor înclinate, arcuită și angulare. Kodevxgkzspfx Ac Ejna Instrument universal de atelier – în secțiile de scule, secțiile de întreținere și atelierele de producție. Echipament standard Menghină mecanică din fontă cu bază oscilantă și înclinabilă Scală de rotație 360° cu gradație de 1° Protecție pentru șurub împotriva contaminării și a așchiilor

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Roleto-conveiorul cu o lungime de 1,8 m este un transportor profesional cu role destinat colaborării cu ferăstraie cu bandă, ferăstraie circulare și alte mașini de tăiat metal. Datorită construcției solide și capacității mari de încărcare, este ideal pentru alimentarea și preluarea pieselor precum țevi, bare sau profile din oțel. Prezența a șase role de oțel garantează transportul lin și sigur al pieselor de diferite forme și mase. Principalele avantaje ale utilajului - 6 role de oțel cu diametrul de 40 mm și lungimea de 400 mm pentru distribuirea uniformă a greutății - Capacitate mare de încărcare – până la 900 kg – permite lucrul cu materiale grele și lungi - Reglare a înălțimii între 750–1150 mm – adaptare perfectă la mașina-uneltă - Construcție stabilă din oțel cu ranforsări transversale - Posibilitatea conectării mai multor module pentru a crea un sistem de transport cu role mai lung Construcție și tehnologie Roleto-conveiorul este construit din profile rezistente de oțel, ceea ce garantează rezistență la utilizarea intensivă în medii industriale. Cele șase role de transport sunt montate pe rulmenți cu bile, asigurând deplasarea precisă și ușoară a pieselor prelucrate. Construcția modulară permite extinderea ușoară a sistemului de alimentare, iar reglarea înălțimii oferă posibilitatea adaptării optime la diferite tipuri de utilaje și posturi de lucru. Precizie și eficiență în muncă Datorită utilizării transportorului cu role cu role repartizate optim, este posibilă poziționarea stabilă a piesei pe durata alimentării către ferăstrău sau la preluare. Minimizarea rezistenței la rulare, lipsa vibrațiilor și stabilitatea completă a detaliilor contribuie direct la îmbunătățirea calității tăierii, siguranța muncii și economisirea timpului în producția de serie. Kedsxhd Daspfx Ac Esna Utilizare Transportorul cu role CORMAK 1,8 m – 6 role este un echipament indispensabil în fabrici, firme de servicii și ateliere unde se desfășoară: - Tăierea pieselor metalice – bare, țevi, profile - Prelucrarea elementelor grele și lungi din oțel - Alimentarea materialelor către ferăstraie cu bandă și circulare - Transportul pieselor între posturile de lucru Echipare standard - 6 role de oțel cu rulmenți - Cadru ranforsat din oțel cu traverse - Sistem de reglare a înălțimii 750–1150 mm Date tehnice – transportor cu role 1,8 m 6 role Diametru role: 40 mm Lungime role: 400 mm Număr role: 6 Lungime transportor: 1800 mm Lățime transportor: 470 mm Reglare înălțime: 750–1150 mm Capacitate maximă: 900 kg Greutate: 40 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Conveyor cu role – o simplă rolă reprezintă o soluție compactă și robustă pentru a facilita transportul și prelucrarea elementelor lungi, cum ar fi profile, țevi sau role. Fabricat din oțel rezistent și echipat cu o funcție de reglare a înălțimii, acesta reprezintă un supliment indispensabil pentru stațiile cu ferăstraie cu bandă, freze sau mașini de tăiat. Fiind un transportor universal cu role, asigură stabilitate și o deplasare lină a materialului, îmbunătățind ergonomia și siguranța la locul de muncă. Principalele avantaje ale dispozitivului: * Construcție simplă cu role – permite deplasarea lină a elementelor de diferite forme și dimensiuni. * Reglarea înălțimii de lucru într-un interval de la 600 la 900 mm – se adaptează la diferite mașini-unelte. * Bază stabilă din oțel – garantează o susținere sigură și rezistență la deformare. * Construcție pliabilă – depozitare și transport ușoare. * Greutate proprie redusă (20 kg) – deplasare ușoară a stației de lucru. Construcție și tehnologie Conveyorul este bazat pe un cadru din oțel, echipat cu o singură rolă de rulare, fabricată dintr-un material rezistent la abraziune. Datorită construcției sale simple și rezistente, precum și dimensiunilor reduse, dispozitivul poate fi utilizat ca unitate auxiliară independentă la liniile de role liniare sau ca suport autonom pentru alimentarea cu material. Posibilitatea de reglare a înălțimii permite adaptarea nivelului de lucru la nevoile individuale ale stației – atât pentru tăiere, cât și pentru prelucrarea cu așchii. Precizie și eficiență în lucru Conveyorul cu role – o simplă rolă influențează în mod semnificativ fluxul de lucru al operatorului, eliminând necesitatea de a ridica sau stabiliza manual elementele lungi. Utilizarea rolei de rulare permite deplasarea fără probleme a piesei pe axa longitudinală, ceea ce reduce forțele de rezistență și sporește siguranța. Este un suport practic în lucrul cu materiale mari, în special în operațiunile repetitive și în prelucrarea în serie. Aplicații Conveyorul este utilizat într-o varietate de industrii și ateliere: Knodpfx Acsvu Suqj Esa * Ateliere de confecții metalice și construcții * Ateliere de tâmplărie și linii de producție * Stații de tăiere, sudare și frezare * Transport intermediar al elementelor în procesul de producție Ca transportor auxiliar, este ideal pentru configurații individuale și în linii tehnologice integrate. Echipament standard: * Rolă de transport cu suprafață de rulare * Cadru din oțel sudat, vopsit electrostatic * Mecanism de reglare a înălțimii cu blocare * Construcție pliabilă, care permite depozitare compactă Date tehnice – conveyor cu role (rolă simplă) Lățime de lucru: 350 mm Reglarea înălțimii: 600 – 900 mm Dimensiuni de transport (ambalaj): 530 x 515 x 95 mm Greutate: 20 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, PU4 4 în 1 este un alimentator cu role profesional, care, datorită structurii sale modulare, îndeplinește funcția a patru tipuri de suporturi: staționar, cu role cu rulmenți, cu bile și în formă de V pentru tuburi. Este o soluție practică și multifuncțională, destinată atelierelor, fabricilor și stațiilor de prelucrare, unde sprijinul stabil al materialului în timpul alimentării și preluării acestuia este esențial. Construcția sa solidă, capacitatea mare de încărcare și înălțimea reglabilă îl fac un alimentator cu role fiabil, care facilitează munca eficientă a operatorului la mașinile-unelte și la mașinile de tăiat. Principalele avantaje ale dispozitivului: * 4 funcții într-un singur dispozitiv – posibilitatea de a schimba rapid capul de lucru. * Capacitate de încărcare de până la 200 kg – suport stabil chiar și pentru piese grele. * Reglarea înălțimii în intervalul 785–1230 mm – adaptare la diferite stații de lucru. * Bază solidă de 600 x 700 mm – garanție de stabilitate și siguranță. * Versiune cu role cu rulmenți și bile de transport – facilitează deplasarea și rotirea pieselor. * Versiune în formă de V – ideală pentru suportul tuburilor, profilelor închise și cilindrilor. Construcție și tehnologie Alimentatorul PU4 este construit pe o bază comună, cu dimensiunile de 600 x 700 mm, realizată din oțel structural gros, ceea ce asigură durabilitate și rezistență la deformare. Datorită schimbării simple a capetelor, utilizatorul poate configura dispozitivul într-un timp scurt ca alimentator cu role pentru material, suport cu bile pentru poziționare precisă, suport staționar sau suport în formă de V pentru elemente cilindrice. Fiecare dintre versiuni oferă o funcționalitate diferită, în funcție de tipul materialului prelucrat. Precizie și eficiență în lucru Kedpfx Acevu R Rde Eena Datorită posibilității de a regla înălțimea de la 785 mm la 1230 mm, alimentatorul cu role PU4 poate fi ușor adaptat la diferite tipuri de mașini-unelte: fierăstraie cu bandă, freze, strunguri sau mașini de tăiat. Elementele cu rulmenți și bile îmbunătățesc semnificativ ergonomia, reducând rezistența în timpul deplasării materialului și facilitând manipularea formatelor mari. Această soluție crește siguranța operatorului și reduce riscul de erori în timpul manipulării manuale a pieselor grele. Aplicație PU4 4 în 1 este soluția ideală pentru: * Fabrici de producție și ateliere mecanice. * Ateliere de tâmplărie și fabrici de prelucrare a metalelor. * Companii care se ocupă cu prefabricarea structurilor metalice. * Utilizatori de fierăstraie cu bandă, freze, strunguri și mașini de tăiat. Universalitatea și ușurința configurării fac din acest dispozitiv un element esențial în fiecare stație de lucru profesională. Echipament standard * Bază din oțel cu reglarea înălțimii. * Suport staționar – pentru suportul stabil al materialelor. * Suport cu role cu rulmenți – pentru alimentarea ușoară a pieselor. * Suport cu bile – pentru manipularea materialului în mai multe direcții. * Suport în formă de V – pentru tuburi și profile cilindrice. Date tehnice ale alimentatorului PU4 4 în 1 Tipul capului Capacitatea de încărcare Suport staționar 200 kg Suport cu role cu rulmenți 120 kg Suport cu bile 120 kg Suport în formă de V 200 kg Dimensiunile bazei 600 x 700 mm Reglarea înălțimii 785 – 1230 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Conveyor cu role de 1 m, cu limitator, este un transportor cu role robust, proiectat pentru transportul și poziționarea eficientă a țevilor, profilelor, rolelor și pieselor din oțel în mașini-unelte, în special în mașini de tăiat cu bandă. Datorită limitatorului integrat, operatorul are posibilitatea de a măsura cu precizie lungimea de tăiere, fără a fi nevoie să folosească instrumente de măsurare externe, ceea ce duce la o precizie și repetabilitate mai mare a procesului. Avantajele principale ale mașinii: * Limitatorul încorporat permite reglarea rapidă a lungimii de tăiere dorite. * 6 role de oțel cu diametrul de 60 mm și lungimea de 360 mm. * Capacitate de încărcare de până la 900 kg – funcționare sigură cu elemente grele. * Reglare lină a înălțimii în intervalul 650–1100 mm. * Construcție solidă din oțel cu ranforsări transversale. * Construcție modulară, cu posibilitatea de extindere și conectare cu alte transportoare. Construcție și tehnologie: Knedew H Rwgjpfx Ac Esa Construcția transportorului cu role este bazată pe un cadru masiv din oțel, sudurat, care asigură rezistență la deformare sub sarcină. Elementul de transport sunt rolele de oțel cu rulmenți, care garantează o deplasare stabilă a pieselor prelucrate. Limitatorul încorporat permite reglarea precisă a lungimii materialului de tăiat, eliminând necesitatea utilizării de sisteme de măsurare suplimentare. Reglarea înălțimii se face fără instrumente, cu ajutorul unui mecanism de blocare convenabil. Precizie și eficiență: Utilizarea transportorului cu role cu limitator permite reducerea erorilor de măsurare și accelerarea semnificativă a ciclurilor de lucru. Datorită distribuției uniforme a celor șase role și a bazei stabile, operatorul poate alimenta cu precizie material de diferite dimensiuni, fără riscul de deplasare. Acest lucru este deosebit de important în producția în serie, unde repetabilitatea și timpul au o importanță crucială. Aplicații: Transportorul este utilizat într-o gamă largă de procese de prelucrare și logistice, printre altele: * Alimentarea pieselor la mașinile de tăiat cu bandă și cu disc. * Transportul țevilor, barelor, profilelor și rolelor. * Suport pentru liniile de producție și posturile de asamblare. * Măsurarea precisă a lungimii elementelor tăiate. Este o soluție indispensabilă pentru întreprinderile care se ocupă cu prefabricarea oțelului, producția de structuri metalice și pentru firmele care oferă servicii de tăiere a pieselor. Echipament standard: * 6 role de oțel cu rulmenți. * Cadru de oțel cu reglarea înălțimii. * Ranforsări structurale transversale. * Limitator mecanic încorporat. Date tehnice – transportor cu role de 1 m (6 role) cu limitator: Diametrul rolelor: 60 mm Lungimea rolelor: 360 mm Număr de role: 6 Lungime totală: 1000 mm Lățime totală: 450 mm Reglare înălțime: 650–1100 mm Capacitate maximă de încărcare: 900 kg Greutate: 50 kg Tip limitator: Mecanic, cu gradație în milimetri.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Transportorul cu role de 1 m (4 role) este un sistem de transport profesional, conceput pentru a fi utilizat cu mașini de tăiat benzi și alte echipamente care necesită suport pentru material în timpul alimentării sau al descărcării. Datorită construcției robuste, capacității mari de încărcare de până la 900 kg și utilizării a patru role de oțel cu rulmenți, acest transportor asigură transportul în siguranță și fără probleme al pieselor de diferite forme – tuburi, profile, plăci sau cilindri. Este o soluție indispensabilă în orice fabrică modernă sau atelier. Principalele avantaje ale mașinii: * Capacitate mare de încărcare – până la 900 kg – ideală pentru piese grele din oțel. Knedjvu R Dqepfx Ac Eja * 4 role de oțel cu rulmenți – diametru 60 mm, lungime 360 mm fiecare. * Înălțime reglabilă în intervalul 650–1100 mm – se adaptează la diferite mașini. * Posibilitatea de a conecta transportoare – extindere ușoară a sistemului de role. * Construcție ranforsată cu elemente de susținere suplimentare. Construcție și tehnologie: Întregul sistem este bazat pe un cadru robust din oțel, care a fost suplimentar ranforsat în zonele cu cea mai mare solicitare. Elementul principal de lucru sunt cele patru role de oțel, montate pe rulmenți de precizie, ceea ce asigură o rezistență minimă la rulare, chiar și la sarcini mari. Transportorul cu role cu o lungime de 1000 mm poate funcționa ca un modul independent sau poate fi conectat cu alte secțiuni, creând un sistem de transport funcțional. Construcția permite deplasarea sigură și stabilă a pieselor, fără riscul de deplasare sau alunecare a elementului. Precizie și eficiență: Transportorul cu role crește semnificativ eficiența proceselor de tăiere, găurire sau sudură, eliminând necesitatea stabilizării manuale a materialului. Rolele se rotesc ușor și uniform, permițând operatorului să poziționeze cu precizie piesele. Un avantaj suplimentar este înălțimea de lucru reglabilă, datorită căreia dispozitivul poate fi integrat cu diferite tipuri de mașini – de la mașini de tăiat benzi, la mese de prelucrare și linii de producție automate. Aplicații: Acest model va găsi aplicații într-o serie de sectoare industriale, inclusiv: * Fabrici care se ocupă de tăierea și pregătirea materialelor. * Linii de producție și stații de prelucrare. * Companii de sudură și construcții. * Industria oțelului și metalelor. Este o soluție universală și durabilă pentru oricine apreciază stabilitatea și eficiența în lucrul cu materiale de dimensiuni mari. Echipament standard: * 4 role de oțel cu rulmenți (60 x 360 mm). * Cadru de oțel cu elemente de ranforsare. * Sistem de reglare a înălțimii (650–1100 mm). * Picioare antiderapante cu posibilitatea de nivelare. Date tehnice – transportor cu role de 1 m (4 role): Diametrul rolelor: 60 mm. Lungimea rolelor: 360 mm. Numărul de role: 4. Lungime totală: 1000 mm. Lățime totală: 450 mm. Reglarea înălțimii: 650–1100 mm. Capacitate maximă: 900 kg. Greutate: 50 kg.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cricul cu mecanism cu roată și capacitate de ridicare de 10 tone este un dispozitiv fiabil, conceput pentru a lucra cu încărcături extrem de grele. Construcția sa robustă, bazată pe un mecanism cu roată dințată și un sistem de acționare cu roată solid, garantează ridicarea sigură și precisă a elementelor cu masă mare. Datorită construcției sale complet mecanice, cricul nu necesită alimentare electrică sau hidraulică, ceea ce îl face indispensabil oriunde mobilitatea, independența și fiabilitatea operațională sunt importante. Cricul mecanic de 10 tone a fost proiectat pentru utilizare în industria grea, transportul feroviar, construcții și în unitățile de service tehnic. Este ideal pentru lucrări pe șine, pentru susținerea vagoanelor, ridicarea structurilor din oțel, a componentelor mașinilor sau a elementelor prefabricate. Construcție rezistentă la suprasarcini Corpul solid, realizat din oțel cu rezistență sporită, este protejat cu un strat de vopsea pulbere, rezistent la coroziune și deteriorări mecanice. Datorită acestui fapt, cricul cu roată de 10 tone poate fi utilizat atât în hale industriale, cât și în condiții dificile de mediu exterior – pe căi ferate, șantiere sau în fabrici. Baza masivă asigură stabilitatea în timpul funcționării, iar mecanismul cu roată dințată, perfect ajustat, garantează o funcționare lină, fără blocaje. Pârghia cu roată se rotește ușor și permite ridicarea treptată a încărcăturii, cu un efort minim din partea operatorului. Siguranță și control la ridicare Cricul este echipat cu un mecanism de blocare fiabil, care protejează eficient încărcătura împotriva căderii accidentale. Datorită acestui lucru, lucrul cu elemente grele este complet sigur, iar operatorul are control total asupra procesului de ridicare și coborâre. Un avantaj suplimentar este construcția simplă a dispozitivului – absența componentelor hidraulice și electrice reduce riscul de defecțiuni și diminuează costurile de exploatare. Lubrifierea regulată și întreținerea de bază asigură o durată de viață lungă și o utilizare fără probleme timp de mulți ani. Avantajele cricului cu roată de 10 tone: ✅ Capacitate de ridicare de 10.000 kg – ideal pentru lucrul cu utilaje grele, structuri și vehicule. ✅ Construcție mecanică – independentă de alimentare, gata de utilizare în orice loc. ✅ Nivel ridicat de siguranță datorită sistemului de blocare. ✅ Reglarea precisă a înălțimii permite poziționarea exactă a încărcăturii. ✅ Rezistență ridicată la factorii de mediu – umiditate, praf, vibrații și temperaturi scăzute. ✅ Transport ușor – dimensiuni compacte și design ergonomic. ✅ Utilizare în diverse industrii. Date tehnice: MODEL: MJ10 Capacitate nominală: 10.000 kg Lățimea capului: 120 mm Lățimea bazei: 140 mm Înălțime totală: 785–1160 mm Domeniul de ridicare al piciorului: 70–450 mm Lungimea piciorului: 80 mm Ksdpfxoxqxwmj Ac Eena Grosimea corpului: 73 mm Lungimea bazei: 175 mm Înălțimea angrenajului: 330 mm Lățimea corpului: 252 mm Distanța dintre axele angrenajului: 185 mm Lungimea brațului de susținere: 230 mm Lungimea carcasei laterale: 250 mm Greutate netă: 45 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit pe coloană CORMAK WS32GP este un utilaj avansat de tip stand, destinat prelucrării metalului, proiectat special pentru utilizare în medii industriale exigente, unde sunt necesare precizie ridicată, fiabilitate și capacitatea de filetare. Echipată cu sistem de răcire, protecții de siguranță și acționare la 400 V, această mașină este ideală atât pentru producție de serie, cât și pentru ateliere de scule și unelte. Avantaje principale ale utilajului Capacitate de filetare până la M20 – pornirea automată a rotației stânga permite filetarea eficientă și sigură. Cuplu ridicat – motorul de 1,5 kW (400 V) permite prelucrarea eficientă a oțelului de construcție și scule. Cursă pinolă de 150 mm – permite găurirea adâncă fără a schimba poziția piesei. Construcție solidă – realizată din fontă maturată, garantează rigiditate și durabilitate pe termen lung. 8 trepte de turație ale pinolei – interval 140–1960 rpm, pentru reglarea optimă în funcție de materialul prelucrat. Masă reglabilă pe înălțime și rotire 360° – flexibilitate maximă de poziționare și acces din orice direcție. Răcire gravitațională integrată – prelungește durata de viață a sculelor și îmbunătățește calitatea suprafeței prelucrate. Siguranță în exploatare – arborele și transmisia pe curea sunt prevăzute cu comutatoare de siguranță, în conformitate cu standardele CE. Construcție și tehnologie – concepută pentru lucru continuu în medii solicitante Găuritoarea pe coloană CORMAK WS32GP este fabricată din componente de înaltă calitate: cap portbroșă, coloană, masă și bază din fontă maturată, ce asigură rezistență la vibrații și deformări. Arborele cu con MK3 și componentele transmisiei sunt fabricate din oțel călit și tratat termic, asigurând durabilitate ridicată și precizie. Panoul de comandă clar, împreună cu maneta ergonomică, permit operarea intuitivă chiar și în utilizări de lungă durată. Lampa LED integrată crește confortul lucrului în spații slab iluminate. Precizie și eficiență – parametri optimizați pentru metal Datorită cursei mari de 150 mm a pinolei și rigidității structurale, mașina CORMAK WS32GP garantează precizie dimensională și repetabilitate în prelucrare. Motorul funcționează uniform, iar transmisia precisă asigură găurire și filetare fără probleme. Cursa verticală a mesei de 820 mm și distanța maximă dintre arbore și bază de 1235 mm permit prelucrarea pieselor de orice dimensiune. Echipare standard Motor trifazat 1,5 kW Rotație stânga/dreapta cu funcție de filetare Sistem de răcire gravitațional integrat Arbore MK3 cu mandrină de găurit Protecții cu comutatoare de siguranță pentru arbore și transmisie Knsdpfx Ajridp Nec Eea Pană pentru extragerea conului Lampă LED de lucru Documentație tehnică în limba română Declarație de conformitate CE Date tehnice Parametru Valoare Diametrul maxim de găurire în oțel 32 mm Diametrul maxim de filetare în oțel M20 Diametrul coloanei 100 mm Grosimea peretelui coloanei 12,7 mm Cursa pinolei 150 mm Distanța arbore–coloană 265 mm Cursa verticală a mesei 820 mm Rotirea mesei 360° Distanță maximă arbore–bază 1235 mm Prindere arbore MK3 Viteză de rotație 140–1960 rpm Număr trepte viteză 8 Dimensiuni masă 380 × 400 mm Dimensiuni bază 380 × 400 mm Înălțime utilaj 1900 mm Putere motor 1,5 kW Alimentare 400 V Greutate netă 310 kg Dimensiuni ambalaj 1040 × 640 × 2050 mm

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 6.604 h, capacitate de încărcare: 4.000 kg, înălțime de ridicare: 4.500 mm, centrul de greutate al încărcăturii: 600 mm, tip combustibil: gaz, tip catarg: duplex, înălțime de construcție: 2.800 mm, producător de motoare: G.M., tip de angrenaj: hidrostat, lățimea şasiului furcii: 1.200 mm, lungimea furcii: 1.200 mm, lățimea furcii: 120 mm, grosimea furcii: 50 mm, starea anvelopelor: 100 procent, Tip de anvelopă față: anvelope superelastice (negre), dimensiunea anvelopei din față: 200/50-10, tipul anvelopei spate: anvelope superelastice (negre), dimensiunea anvelopei din spate: 355/45-15, greutate totală: 10.100 kg, greutatea goală: 6.100 kg, înălțime totală: 2.400 mm, lungime totală: 2.400 mm, lățime totală: 2.250 mm, culoare: galben, Dotări: Marcaj CE, cabină, deplasare laterală, furci de palet, iluminat, tracțiune integrală, -- STOCATOARE SECOND-HAND CU GARANȚIA CALITĂȚII – FT LOGISTICS -- 🛠 Ani de experiență | 🎨 Propriu service & atelier de vopsitorie | 💼 Consultanță profesională | 🚚 Transport intern | 🤝 Suport post-vânzare Căutați un stivuitor de încredere? Suntem un dealer consacrat de stivuitoare noi și second-hand, cu mulți ani de experiență. Deservim clienți din toată Europa – de la mici întreprinderi la mari fabrici industriale internaționale. Stivuitoarele noastre sunt mai mult decât utilaje – ele reprezintă garanția că logistica dvs. va funcționa fără probleme și în mod fiabil. 🌟 Ce ne diferențiază? ✅ Fiecare stivuitor beneficiază de un service tehnic complet (control, testare, schimb ulei & filtre, regenerare componente cheie) ✅ Opțiune de certificare completă de securitate (ISCIR) la cererea clientului ✅ Atelier propriu de vopsitorie & service – stivuitoarele sunt recondiționate atât vizual cât și tehnic ✅ Transport pe tot teritoriul Europei, asigurat cu flota proprie și șoferi instruiți ✅ Instruire a operatorului la livrare + test complet de funcționare la sediul clientului ✅ Suport post-vânzare – rămânem la dispoziția dvs. și după tranzacție ✅ Posibilitate de vizionare și testare a utilajului la sediul nostru – vă așteptăm! ✅ Sute de clienți mulțumiți în toată Europa – alăturați-vă celor care au încredere în noi ✅ Suport pentru finanțare – colaborare cu cei mai importanți furnizori de leasing ✅ Facturare în EUR sau PLN – la alegerea clientului 🚀 În oferta noastră: COMBILIFT C4000 – Stivuitor multidirecțional / cu deplasare pe 4 direcții 📅 An fabricație: 2011 ⏱ Ore funcționare: 6.604 mth ⚡ Propulsie: GPL 💪 Capacitate: 4.000 kg 🎯 Catarg: Duplex – 4.500 mm Knjdpozntryefx Ac Eea 🔩 Pozitioner furci: 1200 mm | Furci: 1200 mm 🛞 Anvelope superelastice – 100% stare 🛠 Stare tehnică: Excelentă – după revizie majoră ✨ Stare vizuală: Întreținut foarte bine, fără rugină, gata de lucru 📐 Dimensiuni: Înălțime: 2.400 mm Lungime totală: 2.400 mm Lățime: 2.250 mm Lățime pozitioner: 1.200 mm Înălțime constructivă totală: 2.800 mm 🏭 Ideal pentru: Depozite cu culoare înguste Industria lemnului, oțelului și țevilor Manipulare încărcături lungi Utilizare atât în spații interioare cât și exterioare ✨ FT Logistics – Calitate garantată. Serviciu în care poți avea încredere. ✨

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa pentru lipire CORMAK VP3000 este o mașină industrială, hidraulică, destinată lipirii precise a elementelor din lemn și a produselor derivate din lemn. Echipată cu șase cilindri hidraulici complet reglabili, cu o forță mare de presare, dispozitivul asigură o distribuție uniformă a forței și repetabilitate în procesul de lipire pe întreaga suprafață de lucru. Datorită construcției robuste și a sistemului hidraulic avansat, presa CORMAK VP3000 este ideală atât pentru producția individuală, cât și pentru cea în serie. Principalele avantaje ale mașinii: 6 cilindri hidraulici – fiecare cu o forță de 2000 kg, permit lipirea uniformă a elementelor mari și dificile. Reglare completă a presiunii – permite ajustarea precisă a forței de presare în funcție de tipul și grosimea materialului. Valve hidraulice cu blocare – mențin o presiune constantă pe tot parcursul ciclului de lucru, garantând fiabilitatea și coerența procesului de lipire. Indicator de presiune – permite monitorizarea continuă și ajustarea precisă a parametrilor de lucru. Reglare ușoară a unităților de presare – ajustarea rapidă a poziției de lucru economisește timp și crește eficiența. Construcție din oțel – asigură o stabilitate ridicată și rezistență la deformare în timpul utilizării prelungite. Construcție și tehnologie: Presa CORMAK VP3000 a fost proiectată pentru utilizare intensivă în medii industriale. Un cadru rigid, realizat din profile de oțel, creează o bază stabilă, pe care sunt montate șase unități hidraulice. Fiecare dintre acestea poate fi reglată independent și poate fi poziționată în funcție de nevoile operatorului – distanța minimă dintre unitățile de presare este de 240 mm, permițând lucrul cu elemente înguste și scurte. Datorită prezenței supapelor de blocare și a indicatorului de presiune, operatorul are control total asupra procesului – atât în ceea ce privește forța, cât și distribuția presiunii. Aceasta este o soluție cheie în fabricile care produc panouri lipite, blaturi și componente pentru mobilier, unde stabilitatea și calitatea îmbinărilor sunt esențiale. Precizie și eficiență: Unul dintre cele mai mari avantaje ale modelului VP3000 este repetabilitatea sa – atât în ceea ce privește forța de presare, cât și geometria îmbinărilor. Presa pentru lipire asigură o distribuție uniformă a presiunii pe întreaga suprafață de lucru, eliminând riscul apariției golurilor, fisurilor sau a zonelor nelipite. Utilizarea mașinii este simplă, rapidă și nu necesită o pregătire îndelungată, ceea ce permite reducerea timpului de implementare în condiții de producție. Aplicații: Presa hidraulică CORMAK VP3000 este ideală pentru: lipirea lemnului masiv și a plăcilor multistrat, producția de panouri lipite pentru mobilier și construcții, Kjdpfx Aewcy U Tec Eona fabricarea de blaturi de lucru și fronturi, lipirea elementelor de cadru și a scărilor, utilizare în ateliere de tâmplărie și fabrici de producție în serie. Echipare standard: 6 cilindri hidraulici cu o forță de 2000 kg fiecare Indicator de presiune hidraulică Blocaje de presiune de lucru Unități de presare reglabile Construcție robustă din oțel Echipare opțională: Cilindri hidraulici suplimentari Baze cu înălțime de lucru reglabilă Sistem de distanțare rapidă a unităților de presare Date tehnice: Parametri tehnici: Înălțime totală: 2040 mm Lățime totală: 3000 mm Înălțime maximă de strângere: 1550 mm Distanță minimă între unitățile de presare: 240 m

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de filtre necesare pentru schimbul de ulei la compresoarele cu șurub marca CORMAK – model: LUFT 400 Filtrul de ulei este esențial pentru menținerea curățeniei uleiului de ungere care circulă prin sistem. Acesta elimină impurități și particule metalice generate prin uzura normală a componentelor. Uleiul curat asigură o lubrifiere și răcire corespunzătoare a pieselor mobile, prelungind totodată durata de viață a separatorului de ulei. Scop: Eliminarea impurităților din uleiul de ungere și răcire. Beneficii: Protecția rulmenților și a elementelor șurubului, reducerea frecării și a supraîncălzirii, durată de viață extinsă a uleiului. Filtrul de aer este prima linie de apărare a compresorului. Acesta reține eficient particulele solide, praful și impuritățile din mediul înconjurător înainte ca acestea să ajungă în blocul cu șurub. Utilizarea unui filtru de aer curat previne uzura prematură a elementelor de comprimare și reduce riscul contaminării uleiului sau a aerului comprimat. Scop: Protejarea blocului cu șurub și a restului sistemului împotriva impurităților din aerul aspirat. Beneficii: Durată de viață crescută a compresorului, menținerea performanței, consum redus de energie. Filtrul separator de ulei (separatorul) este un component esențial al compresorului lubrifiat, având rolul de a separa picăturile de ulei din aerul comprimat. Un separator de calitate asigură un conținut minim de ulei în aerul evacuat, aspect critic pentru protecția sculelor pneumatice și a proceselor industriale. Schimbarea regulată previne scăderea presiunii și consumul excesiv de ulei. Knjdpfx Aceycf Iqs Eea Scop: Obținerea unui aer comprimat de înaltă calitate prin separarea eficientă a ceții de ulei. Beneficii: Costuri operaționale reduse (consum scăzut de ulei), fără contaminarea instalației pneumatice, menținerea presiunii constante. De ce să alegeți filtrele noastre? Compatibilitate totală: Filtrele oferite sunt adaptate perfect specificațiilor tehnice ale compresoarelor cu șurub CORMAK. Filtrare de înaltă calitate: Utilizarea materialelor filtrante cu suprafață mare și grad de filtrare precis. Preț optim: Oferim calitate ridicată la un preț competitiv, reprezentând o alternativă economică la piesele originale. Aveți grijă de compresorul dumneavoastră CORMAK chiar astăzi!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de filtre esențiale pentru schimbul de ulei la compresoarele cu șurub marca CORMAK – compatibil cu modelele: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtrul de ulei este indispensabil pentru menținerea curățeniei uleiului de ungere care circulă în sistem. Îndepărtează impuritățile și particulele metalice rezultate din uzura normală a componentelor. Uleiul curat asigură o lubrifiere și o răcire optimă a pieselor în mișcare, prelungind totodată durata de viață a separatorului de ulei. Scop: Îndepărtarea impurităților din uleiul de ungere și de răcire. Beneficii: Protecția rulmenților și a elementelor cu șurub, reducerea frecării și a supraîncălzirii, durată de viață extinsă a uleiului. Filtrul de aer reprezintă prima linie de apărare a compresorului tău. Acesta reține eficient particulele solide, praful și impuritățile din mediul ambiant înainte ca acestea să ajungă în blocul cu șuruburi. Utilizarea unui filtru de aer curat previne uzura prematură a elementelor de comprimare și reduce riscul contaminării uleiului și a aerului comprimat. Kjdpfx Asycf D Ssc Eona Scop: Protejarea blocului cu șuruburi și a restului sistemului față de impuritățile mediului ambiant. Beneficii: Durată de viață extinsă a compresorului, menținerea performanței, consum redus de energie. Filtrul separator de ulei (separatorul) este un element cheie al compresorului pe bază de ulei, având rolul de a separa picăturile de ulei din aerul comprimat. Un separator de calitate asigură un conținut minim de ulei în aerul evacuat, aspect esențial pentru protejarea uneltelor pneumatice și a proceselor industriale. Înlocuirea regulată previne scăderile de presiune și creșterea consumului de ulei. Scop: Obținerea unui aer comprimat de înaltă calitate prin separarea eficientă a ceții de ulei. Beneficii: Costuri operaționale scăzute (consum redus de ulei), lipsa contaminării instalației pneumatice, menținerea unei presiuni stabile. De ce să alegeți filtrele noastre? Compatibilitate totală: Filtrele oferite sunt perfect compatibile cu specificațiile tehnice ale compresoarelor cu șurub CORMAK. Filtrare de înaltă calitate: Utilizarea materialelor filtrante cu suprafață mare și precizie ridicată de filtrare. Preț optim: Oferim calitate înaltă la preț competitiv, reprezentând o alternativă economică la piesele originale. Ai grijă de compresorul tău CORMAK încă de astăzi!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de filtre esențiale pentru schimbul de ulei la compresoarele cu șurub marca CORMAK – compatibile cu modelele: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Filtrul de ulei este indispensabil pentru menținerea curățeniei uleiului de lubrifiere care circulă în sistem. Acesta elimină impuritățile și particulele metalice rezultate din uzura normală. Uleiul curat garantează lubrifierea și răcirea optimă a pieselor în mișcare și prelungește durata de viață a separatorului de ulei. Scop: Eliminarea impurităților din uleiul de lubrifiere și răcire. Beneficii: Protejarea rulmenților și a elementelor șurubului, reducerea frecării și a supraîncălzirii, durată mai mare de viață a uleiului. Kjdpfx Acoycf Nue Esna Filtrul de aer reprezintă prima linie de apărare a compresorului dumneavoastră. Acesta oprește eficient particulele solide, praful și impuritățile din mediul ambiant, înainte ca acestea să ajungă în blocul cu șurub. Utilizarea unui filtru de aer curat previne uzura elementelor de comprimare și minimizează riscul contaminării uleiului și al aerului comprimat final. Scop: Protejarea blocului cu șurub și a întregului sistem împotriva impurităților din mediul înconjurător. Beneficii: Durată de viață crescută a compresorului, menținerea performanței, consum redus de energie. Filtrul separator de ulei (separatorul) este o componentă esențială a compresorului cu ulei, având rolul de a separa picăturile de ulei din aerul comprimat. Un separator de calitate asigură un conținut minim de ulei în aerul evacuat, ceea ce este crucial pentru protecția uneltelor pneumatice și a proceselor de producție. Înlocuirea regulată previne scăderea presiunii și consumul ridicat de ulei. Scop: Obținerea unui aer comprimat de înaltă calitate prin separarea eficientă a aerosolului de ulei. Beneficii: Costuri de exploatare reduse (consum scăzut de ulei), fără contaminarea instalației pneumatice, menținerea presiunii stabile. De ce să alegeți filtrele noastre? Compatibilitate completă: Filtrele oferite sunt perfect adaptate specificațiilor tehnice ale compresoarelor cu șurub CORMAK. Filtrare de înaltă calitate: Utilizarea materialelor filtrante cu suprafață mare și precizie ridicată de filtrare. Preț optim: Oferim calitate superioară la un preț competitiv, reprezentând o alternativă economică la piesele originale. Aveți grijă de compresorul dumneavoastră CORMAK chiar astăzi!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de filtre esențiale pentru schimbul de ulei la compresoarele cu șurub marca CORMAK – compatibil cu modelele: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Filtrul de ulei este indispensabil pentru menținerea curățeniei uleiului de lubrifiere care circulă în sistem. Acesta elimină impuritățile și particulele metalice rezultate din uzura normală a componentelor. Uleiul curat asigură o lubrifiere și o răcire eficientă a pieselor în mișcare, prelungind totodată durata de viață a separatorului de ulei. Scop: Îndepărtarea impurităților din uleiul de lubrifiere și răcire. Beneficii: Protecția rulmenților și a elementelor cu șurub, reducerea frecării și a supraîncălzirii, durată de viață extinsă a uleiului. Filtrul de aer reprezintă prima linie de apărare a compresorului tău. Acesta reține eficient particulele solide, praful și impuritățile atmosferice înainte ca acestea să ajungă în blocul cu șuruburi. Utilizarea unui filtru de aer curat previne uzura elementelor de compresie și reduce la minimum riscul contaminării uleiului și a aerului comprimat. Scop: Protecția blocului cu șuruburi și a întregului sistem împotriva impurităților din mediul ambiant. Beneficii: Durată de viață crescută a compresorului, menținerea performanței, consum redus de energie. Filtrul separator de ulei (separatorul) este un component cheie al compresorului lubrifiat cu ulei, având rolul de a separa picăturile de ulei din aerul comprimat. Un separator de calitate superioară asigură o cantitate minimă de ulei în aerul evacuat, ceea ce este esențial pentru protecția uneltelor pneumatice și a proceselor industriale. Înlocuirea regulată previne pierderile de presiune și consumul excesiv de ulei. Scop: Obținerea unui aer comprimat de calitate superioară prin separarea eficientă a ceții de ulei. Beneficii: Costuri de exploatare reduse (consum scăzut de ulei), eliminarea contaminării sistemului pneumatic, menținerea unei presiuni stabile. Ksdpfx Acoycf Hms Ejna De ce să alegeți filtrele noastre? Compatibilitate Totală: Filtrele oferite sunt perfect adaptate specificațiilor tehnice ale compresoarelor cu șurub CORMAK. Filtrare de înaltă calitate: Folosirea materialelor filtrante cu suprafață mare și precizie ridicată de filtrare. Preț optim: Oferim calitate superioară la un preț competitiv, fiind o alternativă economică la piesele originale. Ai grijă de compresorul tău CORMAK cu filtrele noastre de încredere!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina autocentrantă cu trei bacuri WP400 este un accesoriu de înaltă clasă, dedicat utilizării cu poziționatoare de sudură și rotisoare pentru sudare. Permite fixarea rapidă și stabilă a pieselor cilindrice sau hexagonale cu diametre cuprinse între 120 și 380 mm. Datorită construcției solide și forței mari de strângere, mandrina garantează fiabilitatea și precizia necesare pentru procesele de sudare automată și semi-automată pe circular. Principalele avantaje ale mandrinei WP400: - Gama largă de strângere: permite prinderea pieselor cu diametre de la 120 la 380 mm, oferind versatilitate pentru producție de serie și unicat. - Mecanism autocentrant cu trei bacuri: asigură poziționarea rapidă și precisă a piesei pe axa de rotație a rotisorului. - Forță mare de strângere – 350 kg: permite fixarea sigură chiar și a componentelor grele la rotații dinamice. - Compatibilitate cu poziționatoare de sudură – mandrina funcționează perfect cu rotisoare de sudură, permițând utilizarea completă a acestora. - Construcție robustă și durabilă – proiectată pentru exploatare îndelungată în medii industriale. Knsdpfxjycqpyo Ac Esa Construcție și tehnologie: Modelul WP400 este echipat cu un sistem mecanic de strângere precis, cu acționare sincronă, astfel încât piesa să fie întotdeauna centrată exact pe axa de rotație. Cele trei bacuri acționate independent sunt fabricate din oțel călit, rezistent la uzură și deformare. Diametrul mare de trecere ⌀170 mm permite prinderea elementelor traversante (de exemplu țevi și bucșe), iar capacitatea portantă de 240 kg asigură lucrul sigur cu piese grele. Precizie și eficiență în lucru: Mandrina WP400 minimizează timpul necesar pregătirii piesei pentru sudare, ceea ce crește productivitatea postului de lucru. Sistemul autocentrant elimină erorile de poziționare și îmbunătățește calitatea sudurii circulare. Construcția mandrinei asigură rigiditatea ansamblului, factor esențial în modul automat de lucru. Aplicații: Mandrina WP400 este folosită în fabrici industriale care utilizează poziționatoare de sudură, rotisoare de sudură și alte echipamente auxiliare pentru procesele de sudare. Este ideală pentru fixarea țevilor, bucșelor, flanșelor și altor elemente prelucrate sau sudate pe ax rotativ. Datorită forței mari de strângere și capacității sale de încărcare, este potrivită atât pentru producție ușoară, cât și pentru producție grea. Date tehnice: Model: WP-400 Forță maximă de strângere: 350 kg Capacitate maximă de încărcare: 240 kg Diametru deschidere: ⌀ 170 mm Interval de strângere: ⌀ 120–380 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Suport pentru pistol de sudură pentru poziționatoare și rotisoare de sudură Suportul pentru pistolul de sudură este un element suplimentar robust, proiectat pentru a lucra cu poziționatoare de sudură și rotisoare de sudură. Construcția a fost concepută pentru a asigura o ghidare stabilă și precisă a pistolului de sudură, ceea ce contribuie direct la îmbunătățirea ergonomiei, repetabilității și calității procesului de sudare. Principalele avantaje ale suportului pentru pistolul de sudură: - Cap de prindere rotativ 360°, care permite poziționarea liberă a pistolului de sudură față de piesa de prelucrat. - Reglaj multiplu – posibilitatea de deplasare pe verticală și orizontală pentru o adaptare precisă a poziției de lucru. - Construcție stabilă și ușoară, realizată din aliaj de aluminiu de înaltă calitate. - Rezistență la temperatură și la șocuri mecanice, esențială în cadrul proceselor de sudare intensive. - Compatibilitate cu atât poziționatoarele, cât și rotisoarele de sudură, ceea ce crește funcționalitatea stației de lucru. Construcție și tehnologie de fabricație Rama suportului este fabricată dintr-un aliaj de aluminiu rezistent, care combină greutatea redusă cu rezistență mecanică ridicată. Acest material nu suferă deformații permanente sub efectul temperaturii și asigură stabilitate chiar și în condiții de sarcină prelungită. Capul de prindere rotativ permite o fixare rapidă și sigură a pistolului de sudură, fără riscul de deplasare în timpul lucrului. Precizie și eficiență în lucru Utilizarea suportului pentru pistolul de sudură împreună cu un poziționator sau un rotisor de sudură îmbunătățește semnificativ controlul asupra procesului. Ghidarea constantă a pistolului elimină oboseala operatorului, crește repetabilitatea sudurilor și permite păstrarea unui unghi optim de sudare. Construcția reglabilă permite ajustarea rapidă la cerințele tehnologice în schimbare. Domenii de utilizare Suportul pentru pistolul de sudură este utilizat în: - Stații de sudare echipate cu poziționatoare, - Rotisoare de sudură pentru sudarea componentelor cilindrice, - Fabrici și ateliere de asamblare, Ksdpfxeyb Drlo Ac Eona - Ateliere specializate și linii semi-automate. Echipare standard: - Suport pentru pistolul de sudură - Cap de prindere rotativ 360° Date tehnice: Înălțime: 600 mm Lățime: 215 mm Greutate: 3 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționatorul pentru reglarea axului mașinii de filetat 90° GT12 este un instrument inovator și precis, care asigură o poziționare fiabilă a axului la un unghi adecvat față de materialul prelucrat. Datorită utilizării unei tehnologii bazate pe un magnet de neodim și un comparator de reglare, poziționatorul permite o ajustare rapidă și precisă a mașinii de filetat, ceea ce crește eficiența procesului de filetare și asigură o calitate ridicată a filetelor realizate. Este un instrument conceput pentru profesioniștii din industria prelucrării metalelor, care îmbunătățește precizia și stabilitatea în timpul lucrului. Principalele avantaje ale poziționatorului de reglare GT12: * Reglare precisă: Datorită utilizării unui magnet de neodim, poziționatorul permite o ajustare precisă a mașinii de filetat la un unghi drept (90°) față de piesa prelucrată, ceea ce este esențial pentru realizarea precisă a filetelor. * Ușurință în utilizare: Procedura de poziționare este simplă și rapidă, permițând adaptarea eficientă a dispozitivului la lucru, fără a fi necesare ajustări complicate. * Construcție robustă: Poziționatorul este fabricat din materiale de înaltă calitate, ceea ce asigură durabilitatea și rezistența sa la utilizarea intensivă în condiții industriale solicitante. * Compatibilitate: Poziționatorul GT12 este compatibil cu mașinile de filetat electrice, ceea ce îl face un instrument versatil pentru a fi utilizat împreună cu dispozitive precum mașini de filetat și brațe de filetat. * Sistem inovator de poziționare: Utilizarea unui magnet și a unui comparator de reglare permite ajustarea rapidă a mașinii de filetat, accelerând întregul proces de filetare, minimizând timpul necesar pentru reglaje și oferind un control complet asupra parametrilor operației. Construcția și tehnologia poziționatorului GT12 Poziționatorul de reglare GT12 a fost proiectat pentru a oferi precizie și eficiență maximă în procesele de filetare. Datorită utilizării unui magnet de neodim, poziționatorul permite o fixare rapidă și sigură pe piesa prelucrată. Datorită puterii sale magnetice ridicate, acesta asigură stabilitate și siguranță în timpul utilizării, eliminând riscul de deplasare a dispozitivului. În plus, sistemul de poziționare bazat pe comparatorul de reglare de 90° oferă utilizatorului un control complet asupra unghiului de ajustare, ceea ce este esențial pentru calitatea filetelor realizate. Poziționatorul GT12 este complet compatibil cu mașinile de filetat electrice disponibile pe site-ul nostru, cum ar fi modelele RGE16PW, ceea ce îl face un instrument versatil, care poate fi ușor adaptat la diferite dispozitive și aplicații. Precizia și eficiența lucrului cu poziționatorul GT12 Poziționatorul de reglare GT12 garantează o precizie ridicată la fiecare ajustare, ceea ce se traduce printr-o filetare perfectă și obținerea rapidă a rezultatelor dorite. Principalul său avantaj este posibilitatea de a regla precis brațul de filetat la un unghi drept față de suprafața materialului prelucrat. Datorită acestui fapt, filetarea este mai precisă, iar riscul de erori la reglarea axului este redus semnificativ. Pe lângă precizie, poziționatorul oferă, de asemenea, o eficiență sporită, datorită ajustării rapide a dispozitivului în poziția corectă, ceea ce permite economisirea timpului și creșterea eficienței lucrului. Parametrii tehnici ai poziționatorului GT12 Tip: Adaptor de neodim pentru poziționarea axului Knedpfx Acov Axu Tj Eea Compatibil cu mașini de filetat: RGE16PW, RGM