Used Krones Labeller Machine - 2013 cumpărați folosit (92.540)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, O mașină de etichetat autocolantă Gernep este disponibilă. Capacitate nominală: 2500 sticle/oră, direcția de lucru: RM, intervalul de reglare a debitului: 800-3000 sticle/oră, format recipient 1 diametru/înălțime: 66mm/280mm, format recipient 2 diametru/înălțime: 85mm/316mm, volum recipient 1/2: 500ml/1000ml, dimensiuni etichetă X/Y: 160mm/17mm, aplicare etichetă: sigiliu tip U, înălțime bandă transportoare: 1000mm. Include agregat de distribuire etichete autocolante și sistem de orientare pentru capace tip balama. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Lhodpfxey N Ddre Ag Djn

An de fabricație: 2013, stare: folosit, număr mașină/vehicul: 6012, Dispozitiv de etichetare / Mașină de etichetat EcoLine 100-XSR An fabricație 2013 - Seria nr. 6012 Lățime de trecere: 100 mm Precizie de oprire: +/- 0,5 mm Lungime etichetă minimă: 10 mm Lățime etichetă minimă: 10 mm Diametru interior rolă etichete: 40/76 mm Diametru exterior rolă etichete: 300 mm Tensiune de alimentare: 115/230V, 50/60Hz Consum de energie: 400 VA Certificare: CE Protecție IP: IP44 (opțional IP54) Inspecție video online prin Skype Vă invităm cu plăcere să ne vizitați – mai multe utilaje în stoc Ljdpfx Aolgz U Sjg Dohn Disponibil imediat – Poate fi inspectat În stoc la Emskirchen / Nürnberg – Poate fi testat

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: PR20, Mașină de injecție second-hand AOKI, fabricată în 2014 Mașina de injecție second-hand AOKI, fabricată în 2014, reprezintă o soluție extrem de eficientă și precisă în domeniul ambalajelor, fiind special concepută pentru producerea de preforme pentru sticle din plastic prin injecție și turnare. Această mașină este fabricată de Aoki Technical Laboratory, Inc., un lider recunoscut pe piață în tehnologia de turnare pentru ambalaje, și oferă performanțe fiabile, susținute de un istoric de succes dovedit. Modelul SBIII-100L-20, produs în mai 2014, este o mașină second-hand, în stare excelentă, care oferă o valoare excepțională companiilor care doresc să o integreze în liniile lor de producție existente. În plus, datorită funcțiilor sale avansate și performanțelor ridicate, mașina este potrivită pentru medii de producție la scară largă. Tehnologia de injecție și turnare Mașina de injecție second-hand AOKI, fabricată în 2014, utilizează tehnologia de injecție de ultimă generație, ideală pentru producerea de recipiente de înaltă calitate. Aceste recipiente includ preforme pentru băuturi, detergenți și produse cosmetice, care au cerințe specifice în ceea ce privește forma, greutatea și rezistența. Sistemul de injecție asigură o pulverizare precisă a plasticului în matriță, rezultând o preformă uniformă, care poate fi apoi extinsă prin procesul de turnare. Această metodă permite producătorilor să creeze sticle de înaltă calitate și consistente, cu un număr minim de defecte. Lodpj Adt T Hjfx Ag Dehn Această combinație de caracteristici face ca mașina să fie foarte eficientă pentru industriile în care sunt necesare cantități mari de sticle, cum ar fi producția și ambalarea băuturilor. În plus, modelul SBIII-100L-20 poate produce preforme cu o capacitate de aproximativ 2500 cm³ per ciclu, permițându-i să proceseze atât sticle de dimensiuni mici, cât și mari. Mașina este echipată cu funcții care îi permit să lucreze eficient cu diferite dimensiuni de sticle, cum ar fi 80 mm pentru diametrul gurii, 105 mm pentru diametrul corpului și o înălțime de 335 mm. Specificații electrice și hidraulice ale acestei mașini de injecție second-hand AOKI Unul dintre avantajele majore ale mașinii de injecție second-hand AOKI, fabricată în 2014, este construcția sa robustă, atât din punct de vedere electric, cât și hidraulic. Mașina funcționează la o tensiune de 380 V și o frecvență de 60 Hz, oferind puterea necesară pentru o performanță constantă și fiabilă. Consumul total de energie este de 32,3 kW, iar curentul necesar este de 62 A, ceea ce o face eficientă din punct de vedere energetic, având în vedere performanțele sale ridicate. Sistemul hidraulic funcționează la o presiune de 14,0 MPa, asigurând performanțe optime în timpul injecției și turnării preformelor. Sistemul pneumatic funcționează la 3,0 MPa, oferind suport suplimentar pentru procesul de turnare. În plus, mașina necesită o presiune a alimentării cu apă de 0,3 MPa, pentru a funcționa fără probleme în diferite configurații industriale. Această valoare ridicată...

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Mașină de etichetat pentru etichetare frontală, abdominală și dorsală a sticlelor de sticlă. Mașină (suplimentară): etichetare frontală, abdominală și dorsală Capacitate: 30.000 sticle/oră Tensiune: 220/380 V Frecvență: 50 Hz Formate: 0,5 l NRW, 0,33 l Vichy Direcție de deplasare: stânga -> dreapta Lhedpow Taq Iefx Ag Dsn Operare / Control: Simatic S5 115 U Material: blat masă, panouri laterale și profilul benzii transportoare din oțel inoxidabil Poziție: independent Construcție de bază: structură de bază rigidă, galvanizată la cald, pe picioare cu bilă și șuruburi de reglare pe înălțime Echipare: 3 agregate de etichetare cu magaziile de etichete, folie de staniu, masă pentru sticle și curbă, reglare electrică pe înălțime a capului mașinii, dulapuri de comandă, stație de operare locală, datare cu imprimantă laser (Linx)

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Sistem automat de etichetare / instalație de marcare SRD Stano / Alone-Line Caracteristici: * Sistem automat de etichetare cu instalație de marcare, folosit * Construcție foarte robustă * Stare: complet funcțional, prezintă urme de uzură * Ideal pentru transport rapid al materialelor * Demontat și ambalat profesional An fabricație: 2008 Date tehnice: Producător: SRD Tip: Stano / Alone-Line Dispozitiv: Valentin SPE 106/12 Număr articol intern: 2026012704 Instalație semiautomată de marcare pentru suporturi de imagine și sunet Consultați manualul de utilizare, schema electrică și schema pneumatică Soluții personalizate pentru intralogistica dumneavoastră. Suntem partenerul dumneavoastră de încredere pentru transportoare cu role, benzi transportoare, transportoare înclinate sau telescoape pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor! Vă oferim cu plăcere o ofertă personalizată sau consultanță privind proiectarea sau montajul. Pur și simplu comunicați-ne necesarul și condițiile la fața locului. Profitați de experiența noastră îndelungată și de rețeaua noastră excelentă de specialiști. Am realizat cu succes proiecte pentru companii din diverse domenii, precum: logistică, industria farmaceutică, meșteșuguri sau industria electronică. Ledpfx Ajyfgp Usg Dohn Împreună vom găsi soluții pentru optimizarea economică și sustenabilă a fluxului de materiale și a proceselor dumneavoastră. Inclusiv sisteme complet automate de sortare și componente suplimentare precum rafturi de picking sau containere vă pot fi oferite.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, etichetatoare pentru etichete de hârtie Lhedpfev Daayjx Ag Don

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: CA83, Mașină de capsulare monostadiu ROBINO & GALANDRINO Z 8 T – Anul de fabricație 2002. Date tehnice și valori de performanță: Această mașină de capsulare monostadiu Z 8 T de la Robino & Galandrino este o soluție robustă pentru aplicarea capsulelor pe sticle de sticlă, concepută pentru producătorii de vin și vin spumant, care caută o performanță fiabilă într-o linie de îmbuteliere utilizată. Fabricată cu precizie italiană, oferă o calitate constantă a capsulelor și o integrare perfectă în procesele industriale de ambalare și producție de băuturi. Producător: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadiu) Anul de fabricație: 2002 Configurație: Capsulare monostadiu Număr de capete: 8 Tipuri de capsule: Capsule termocontractibile din PVC; Champagne/Vin spumant Sens de rotație: Sens antiorar Lodpfxoz E Dhwj Ag Dohn Centrare optică: Nu este disponibilă Recipient: Sticle de sticlă Conformitate: Marcaj CE Automatizare și control avansate: Concepută pentru funcționare fiabilă în instalații profesionale de îmbuteliere, această mașină de capsulare oferă suport pentru procese stabile și reproductibile. Arhitectura monostadiu simplifică setările și minimizează timpii de conversie. Funcțiile de operare sunt ușor de înțeles, ceea ce asigură că operațiunile de rutină rămân eficiente. Dispozitivele de protecție standard și conformitatea CE garantează o utilizare sigură în mediile moderne de producție. Elemente de control simplificate pentru pornire/oprire și ajustări de rutină Conversii rapide datorită designului monostadiu Aliniere mecanică, fără centrare optică, pentru o funcționare robustă și cu întreținere redusă Învelișuri de siguranță conform cu cerințele CE Posibilitate de integrare în linii de producție Z 8 T poate fi integrată cu ușurință ca o unitate independentă sau în linie într-o linie de îmbuteliere utilizată. Aceasta preia alimentarea cu sticle de sticlă și transferă sticlele capsulate uniform către modulele de etichetare sau inspecție, permițând astfel configurări flexibile ale ambalajelor industriale. Funcționare în linie sau ca unitate independentă Compatibilă cu transportoare standard pentru sticle de vin de sticlă Potrivită pentru integrarea după dopuire/capsulare și înainte de etichetare Aplicare de capsule pentru formate de capsule termocontractibile din PVC și vin spumant Starea mașinii și istoricul de întreținere: În prezent, mașina se află în depozit și poate fi pusă rapid în funcțiune pentru producția de băuturi, după efectuarea procedurilor standard. Configurația generală, conformitatea CE și componentele existente oferă o bază solidă pentru o funcționare fiabilă ca produs second-hand. Stare actuală: În depozit Unitate cu marcaj CE Configurație monostadiu cu 8 capete păstrată Performanță și versatilitate în funcționare: Optimizată pentru aplicații în sectorul vinicol, Z 8 T procesează atât capsule termocontractibile din PVC, cât și formate pentru Champagne/Vin spumant. Funcționarea caruselului în sens invers și configurația cu 8 capete oferă un debit echilibrat pentru crame și producători de băuturi de dimensiuni mici și medii. Ideală pentru producția de vin.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: CA82, Mașină de aplicat capsule ROBINO & GALANDRINO, utilizată – An de fabricație 2009 Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc automat pentru aplicarea capsulelor este proiectat pentru aplicarea precisă a capsulelor pe sticle, într-un mediu profesional de îmbuteliere. Fabricată de Robino & Galandrino, seria SUPERBLOC reprezintă o construcție robustă, funcționare fiabilă și finisaje de înaltă calitate pe sticlele de sticlă, în industria de producție a băuturilor. Modelul identificat este SUPERBLOC M 4 T, fabricat în anul 2009 și marcat CE, conformitatea cu directivele europene privind siguranța și mașinile. Această mașină, utilizată, este potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere, utilizată, și susține cerințele de ambalare industrială ale producătorilor de băuturi. Producător: Robino & Galandrino Denumirea modelului: SUPERBLOC M 4 T An de fabricație: 2009 Tipul mașinii: Monobloc automat pentru aplicarea capsulelor (tip rotativ) Compatibilitate cu ambalajele: Sticle de sticlă (cilindrice și profile comune pentru sticle de vin) Marcaj: CE Domeniu de utilizare: Ambalare și îmbuteliere industrială a băuturilor Automatizare și control avansate Ljdpfsz E Di Iox Ag Dshn Concepută pentru o aplicare constantă a capsulelor, cu intervenție minimă a operatorului, acest monobloc dispune, în general, de motoare sincronizate și un panou de control integrat pentru gestionarea rețetelor și schimbarea formatelor. Dispozitivele de blocare de siguranță și protecțiile protejează personalul de operare, în timp ce circuitele de oprire de urgență respectă standardele CE. Conceptul de automatizare susține o poziționare precisă a capsulelor și performanțe reproductibile pe parcursul ciclurilor de producție. * Panou de control integrat, cu diagnosticarea mașinii * Alimentare automată a magaziei și distribuire a capsulelor (în funcție de configurație) * Ajustare rapidă pentru înălțimea sticlei și lungimea capsulei * Circuite de siguranță și protecții conforme cu standardele CE * Capacități de integrare în linie SUPERBLOC M 4 T este proiectat pentru funcționare în linie, cu echipamente de îmbuteliere anterioare și ulterioare. Se conectează eficient prin transportoare standard cu mașini de umplere, de dopuire, de aplicare a coșulețelor de sârmă și de etichetare. Schimbările de format iau în considerare dimensiunile comune ale sticlelor de sticlă din industria de producție a băuturilor și permit o funcționare flexibilă în linii cu formate mixte. * Funcționare în linie sau independentă, cu transportoare sincronizate * Compatibil cu dopuirea/sigilarea anterioară și cu etichetarea ulterioară * Piese de format pentru mai multe diametre și înălțimi ale sticlelor Starea mașinii și istoricul întreținerii Fabricat în 2009 și marcat CE, acest monobloc, utilizat, pentru aplicarea capsulelor, reflectă construcția durabilă a echipamentelor Robino & Galandrino. Platforma SUPERBLOC este cunoscută pentru punctele de întreținere ușor accesibile, componentele mecanice robuste și disponibilitatea pieselor de schimb, ceea ce susține o fiabilitate pe termen lung în mediile de producție a băuturilor. Performanță și versatilitate Acest monobloc pentru aplicarea capsulelor este potrivit pentru o varietate de materiale de capsule utilizate în mod obișnuit în ambalarea băuturilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: SO146, Mașină de suflat PET, model Sidel, folosită - An de fabricație 2010 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de suflat PET, model SBO10, este concepută pentru suflarea prin întindere rotativă a sticlelor PET din preforme. Mașina, fabricată în 2010, este configurată cu 10 cavități și are o capacitate de producție nominală de 14.000 de sticle pe oră (bph). Dimensiunea gurii preformei, Ø28 1881, este specificată pentru configurația matriței și a preformei instalate. Producător: Sidel Model: SBO10 An de fabricație: 2010 Capacitate de producție: 14.000 bph Numărul de cavități: 10 Dimensiunea gurii preformei: Ø28 1881 Amprenta mașinii de suflat: 8.900 mm lungime x 3.200 mm lățime Putere instalată: 306 kW Alimentare principală: 3 x 400 V, 50/60 Hz Curent maxim: 452 A Sisteme avansate de automatizare și control Mașina funcționează cu o alimentare de 3 x 400 V și este proiectată pentru funcționare la 50/60 Hz. Este prevăzut un circuit de control de la distanță cu 24 V. Instalația electrică include o rezistență simetrică la scurtcircuit de 25 kA RMS și acceptă integrarea într-un sistem industrial de alimentare proiectat corespunzător. Procesul rotativ de suflare PET este potrivit pentru manipularea automată a preformelor, formarea sticlelor și transferul către echipamentele de umplere ulterioare. Echipamentul de manipulare a preformelor inclus are o coloană elevator, un grup mini-buncăr și un buncăr principal cu alimentare. Posibilități de integrare în linii de producție Lsdpsz E Dfijfx Ag Dehn Această mașină de suflat sticle PET poate servi ca etapă de formare a sticlelor într-o instalație de umplere folosită, pentru producția de băuturi și ambalaje industriale. Poate fi integrată cu echipamente de alimentare cu preforme în amonte, precum și cu transportoare cu aer, monoblocuri de umplere, mașini de etichetare, mașini de împachetare termocontractibilă și sisteme de paletizare în aval. Lista echipamentelor incluse cuprinde o presă de preforme PET Sidel EBH 2050 fabricată în 2010 și un transportor cu aer Sidel-Alsim fabricat în 1999. Transportorul cu aer facilitează transportul sticlelor PET nou formate către mașinile de ambalare ulterioare. Coloana elevator pentru preforme: 5.200 mm lungime x 1.300 mm lățime x 1.200 mm înălțime; 250 kg Grup mini-buncăr: 2.900 mm lungime x 1.630 mm lățime x 1.160 mm înălțime; 367 kg Buncăr principal cu alimentare: 2.590 mm lungime x 1.850 mm lățime Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina este oferită ca o mașină de suflat PET, model Sidel, folosită, cu anul de fabricație, modelul, capacitatea și datele electrice specificate. Cumpărătorii pot utiliza configurația specificată și detaliile echipamentului de manipulare asociat pentru a planifica inspecția, repunerea în funcțiune și integrarea într-o instalație de umplere PET sau o linie de ambalare industrială. Performanță și versatilitate SBO10 este proiectată pentru a transforma preformele PET în sticle PET finite printr-un proces de suflare prin întindere rotativă.

An de fabricație: 2016, stare: bun (utilizat), Linie de finisare etichete PRUDENTE FU 300 An fabricaţie: 2016 Lăţime maximă material: 330 mm Derulator cu control al tensiunii Unitate de ştanţare la cald Unitate serigrafică cu uscător UV (producător UV RAY) Unitate de tăiere/embosare plană Rebobinator Lhedpfx Asun Nyyog Den

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC617, Linie de îmbuteliere sticle de sticlă KRONES folosită – 18.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru băuturi spirtoase este o instalație performantă second hand, proiectată în jurul unor componente OEM de top. Cu o capacitate nominală de 18.000 sticle/oră, asigură un randament fiabil pentru producția de băuturi la volum mediu sau mare și ambalare industrială. Linia procesează formate standard de băuturi spirtoase cu o precizie ridicată și este complet integrată de la depaletizare până la etichetare și ambalarea finală. Viteză de producție: 18.000 sticle pe oră Formate de sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Tipuri de recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principali OEM: Krones (linia principală), Zalkin (închidere), precum și Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Module principale și modele: - Krones Sensometic Filler - Krones Variojet Rinser - Zalkin T9/360 Capper (x3) - Krones Prontomodul etichetator - Krones Linapac Autopacker - Krones Variocart C-40 montor de cutii (x2) - Krones Variocol H-120 închidere cutii - Garvens E40-DMS cântar de control (x2) - Videojet 3330 laser coder (x2) Ani fabricație (predominant): 2004 linia principală, cu modernizări la etichetare și codare în 2015 și 2016 Configurație linie: Complet integrată de la depaletizare, clătire, îmbuteliere, închidere, etichetare, inspecție, codare, ambalare, asamblare și închidere cutii, până la sistemele de transportoare. Lsdpfx Agoyzz Hhe Djhn Automatizări avansate & sisteme de control Linia dispune de automatizare completă pe toate secțiunile pentru a asigura operare stabilă sincron la 18.000 bph. Sistemul Zalkin cu închidere multi-cap asigură aplicarea uniformă a capacelor. Inspecția și cântărirea in-line oferă control al calității în timp real și ejectare automată. Codarea laser și imprimarea pe cutii sunt perfect integrate pentru trasabilitate și conformitate în producția de băuturi. - Control integrat pentru operare coordonată și schimbare rapidă de format - Inspecție in-line (nivel/ vizual) și cântar de control cu ejectare automată - Codificator laser pentru marcaj permanent de mare viteză pe sticle de sticlă - Automatizare end-of-line inclusiv autoambalare, formare și închidere cutii Integrare linie de producție Concepută ca o instalație închisă second hand, linia oferă integrare completă și manipulare sigură a sticlelor de sticlă. Este ideală pentru îmbutelierea băuturilor spirtoase și asigură flexibilitate pentru formatele uzuale 0,7L, 0,75L și 1,0L. Rețeaua de transportoare acoperă fluxul pentru recipiente, pachete și paleți, susținând un flux eficient de materiale și funcții tampon eficiente. - Flux continuu de la depaletizator la etichetator și ambalare finală - Flexibilitate de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Rețea completă de transportoare pentru recipiente, pachete și paleți - Compatibilă cu echipamente suplimentare la intrare sau ieșire, la cerere

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Putere nominală: 5000 sticle/oră, direcție de funcționare: LM, interval de reglare: 1000-6500 sticle/oră, material sticle: PET/sticlă, volum format sticle: 200ml/250ml/400ml/500ml/750ml/1000ml/1200ml, interval înălțime sticle de sticlă: 59mm-121mm, diametru sticle de sticlă: 65mm/70mm, aplicație: etichetă gât/etichetă corp/etichetă spate/etichetă înconjurătoare. Include trei distribuitoare autocolante, reglare a înălțimii, ungere centrală, detectare a spargerilor, contor de sticle, stele de prindere, braț pivotant și adeziv la cald Etima pentru Rollina și inel gât. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Lhedpfey N Dd Sjx Ag Djn

Stare: bun (utilizat), EKH-455 – Mașină de ambalare prin termo-contractare Mașină gata de utilizare. Fotografiile prezintă produsul real. Ljdpfez R Iqujx Ag Dshn Descriere: Principalele avantaje ale mașinilor de termo-contractare includ etanșarea și contractarea simultană, dimensiuni reduse și portabilitate ușoară. Acestea reprezintă o soluție ideală pentru magazine, brutării, depozite, arhive, librării etc. Oferă un timp de etanșare reglabil și o temperatură reglabilă a elementului de încălzire și pot termo-contracta, de asemenea, folii din PVC și poliolefină. Specificații tehnice: Alimentare: 230 V Putere: 3,77 kW Dimensiuni maxime ale produsului: 520 x 390 x 250 mm Dimensiuni etanșator: 550 x 420 mm Greutate: 125 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 68.702 h, număr mașină/vehicul: LC624, Instalație de umplere a apei KRONES, second-hand – 32.000 BPH Lhsdpfxoy Icpqj Ag Djn Specificații tehnice și date de performanță Această instalație de umplere completă, second-hand, este concepută pentru procesarea eficientă a sticlelor PET și pentru producția de băuturi. Fabricată de Krones în 2006, oferă performanțe fiabile pentru procesele industriale de ambalare, la scară largă. Linia integrează suflarea, umplerea, etichetarea, codarea, ambalarea termocontractibilă, aplicarea mânerelor, paletizarea și etichetarea paletilor, reprezentând astfel o soluție robustă de producție de la un capăt la altul, potrivită pentru piața de mașini second-hand, care asigură disponibilitate fiabilă și calitate constantă a producției. Viteza de producție: până la 32.000 de sticle pe oră Formate de sticle: Compatibilă cu formatele de sticle de 0,5 L și 1,5 L Recipient: Concepută pentru sticle PET Producător (mașini principale): Krones Anul de fabricație (linie principală): 2006 Ore de funcționare înregistrate: 68702 Platformă de control: PLC-uri Siemens Controlul umplerii: Controlat electronic, cu senzori de debit (volumetric) Modele și module principale: Mașină de suflare Krones Contiform S20 (2006) Umplere volumetrică Krones (2006) Mașină de închidere Krones (2006) Inspector de sticle Krones Checkmat (2006) Sistem de transport al sticlelor Krones SynCo (2006) Mașină de etichetat Krones Etima (2006) Codificator laser Markem Smart Lase C350 (2015) Ambalator termocontractibil Ocme Vega N70/2 Aplicator de mânere Comag/Decimo HM 100/2 (2006) Paletizator Ocme Pegasus M400 (2006) Ambalator stretch pentru paleți Bema Silkworn Turbo (2006) Etichetator de paleți Eidos 7P6ERLP (2020) Buncăr pentru preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) Orientator de preforme M. Tanner AG (2006) Buncăr pentru capace Gassner (2006) Dozer de azot Cryotech International Transportor Europool Pack Sisteme avansate de automatizare și control Instalația este echipată cu automatizare bazată pe PLC Siemens, care permite un control coordonat al suflării, umplerii, etichetării și al operațiunilor de la sfârșitul liniei. Umplerea utilizează senzori de debit controlați electronic, pentru a asigura o dozare volumetrică precisă și niveluri de umplere constante, la viteze mari. Controlul centralizat, transportoarele sincronizate și inspecția integrată sporesc eficiența și reduc timpul de nefuncționare, precum și complexitatea procesului de pregătire. Arhitectura PLC Siemens de-a lungul întregii linii de producție Umplere volumetrică cu control electronic al debitului Inspecție integrată prin Krones Checkmat Logică de transport coordonată cu Krones SynCo Codare laser prin Markem Smart Lase C350 Capacitatea de integrare a liniei de producție Această linie de producție poate fi integrată fără probleme, de la manipularea preformelor până la etichetarea paletilor. Sistemele de transport Krones SynCo și Europool asigură o funcționare fără probleme.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, Configurația mașinii • Derulator • Unitate de imprimare spot flexo UV • 5 × unități de imprimare offset umed cu sistem CABER • Unitate de imprimare serigrafică semi-rotativă • 2 × unități de timbrare cu folio la cald semi-rotative • Unitate suplimentară de imprimare serigrafică semi-rotativă • Unitate spot flexo UV / aer cald • Unitate de ștanțare semi-rotativă • Unitate de embosare în plan • Unitate de ștanțare în plan • Secțiune tampon • Rebobinator Imprimare & Format Viteză maximă de imprimare: până la 11.000 de imprimate/oră Lățimea benzii: min. 130 mm / max. 265 mm Lățime maximă de imprimare: 254 mm Lățime maximă de lucru: 254 mm Lungime repetare: • min. 101,6 mm (4”) • max. 254 mm (10”) Precizia repetării: 0,01 mm Lhjdpfsziatgex Ag Djn Derulare / Rebobinare Diametru maxim derulare: 800 mm Ax derulare: 3” (max. 300 kg) Axe opționale: 2” (max. 150 kg) 6” (max. 300 kg) Configurație rebobinare: • Rebobinare dublă: max. 650 mm fiecare • Rebobinare simplă: max. 780 mm Diametru interior tub: 3” Sistem de uscare Uscare UV (IST/UVITerno) Putere UV: 166 W/cm Extragere aer per unitate UV: aprox. 550 m³/h Extragere totală (sistem UV): până la 2450 m³/h Materiale potrivite pentru imprimare Hârtie: 80 – 180 g/m² Folie (monofilm): 0,1 – 0,25 mm Carton: până la 300 g/m² (grosime max. 0,3 mm) Materiale autoadezive (SK): • PE, PP, PET Mediu de producție Temperatura minimă de operare: 18°C Umiditate recomandată: 40 – 60% Caracteristici & Avantaje • Imprimare multi-proces (offset + flexo + serigrafie + folio la cald) • Control de registru de înaltă precizie • Capacități de conversie semi-rotativă • Finisare in-line (ștanțare, embosare) • Potrivită pentru producția de etichete de înaltă calitate • Configurație flexibilă pentru lucrări complexe de etichetare

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere PET Hot-Fill este o linie de îmbuteliere second hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de sucuri. Construită în principal în anul 2010, cu echipamente secundare din 2011, asigură o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Linia integrează procesele de suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și paletizare, oferind o soluție coerentă pentru producția de băuturi și cerințele de ambalare industrială. Ciclu de producție: 24.000 bph Aplicație principală: Sucuri umplere la cald Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5L, 0,3L, 1,5L Diametru gât: 28mm Ani fabricație: 2010 (echipament principal), 2011 (paletizator) Componente principale: suflantă Krones; mașină de umplut/închis la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; sistem shrink-wrap DIMAC; răcitor și sterilizatoare sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tipul liniei: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare și paletizare Lodpfx Agjzgtpvs Dshn Configurație: Producție integrată continuă cu debit sincronizat pe toate stațiile Automatizare avansată și sisteme de control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la formarea recipientului până la ambalarea finală. Sistemele de control coordonate ajută la menținerea performanței la viteze mari și la reducerea blocajelor în zonele de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele pentru operatori facilitează ajustările regulate și monitorizarea, în timp ce dispozitivele de siguranță și protecțiile asigură o funcționare fiabilă în mediu industrial. Control centralizat cu antrenări coordonate pentru un debit constant Interfețe operator facile pentru sincronizare de viteză și schimbare de format Dispozitive de siguranță și uși de acces blocate Sisteme de oprire de urgență de-a lungul liniei Schimbare rapidă pentru ajustări de format și produs Posibilități de integrare în linia de producție Acest set de echipamente second-hand pentru îmbuteliere este conceput pentru a funcționa ca linie completă de ambalare pentru sucuri în PET, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Se poate integra cu unități de alimentare din amonte și sisteme de depozitare/logistică din aval. Ajustările de format sunt susținute pentru a răspunde cerințelor pieței, cu capacitate validată pentru PET de 0,5L și adecvare pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la formarea sticlei la paletizare Compatibil cu formate cilindrice de sticle PET; validat pentru 0,5L, 0,3L, 1,5L Proces Hot-Fill proiectat pentru aplicații cu suc Răcire și sterilizare a sticlelor pentru stabilitatea procesului Hot-Fill Etichetare precisă la viteză mare, cu posibilitate de inspecție integrată Ambalare shrink și paletizare fiabilă pentru încărcături gata de distribuție

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Mașină de etichetat pentru etichetare frontală, posterioară și laterală a sticlelor de sticlă. Mașină (supliment): Etichetare frontală, posterioară și laterală pentru sticle Capacitate: 40.000 sticle/oră Lhsdpfow Taugox Ag Den Lungime: 2600 mm Lățime: 2800 mm Înălțime: 2700 mm Formate: diverse mese de etichetare 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro Direcția de funcționare: stânga -> dreapta Operare / Control: Panou Simatic OP7, Krones KES 5 Poziționare: independentă

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: PAL62, Paletizator SIDEL monocoloană, utilizat, cu o capacitate de 200 de unități pe oră – Anul 2013. Specificații tehnice și date privind performanța. Paletizatorul monocoloană Sidel este o soluție automată de paletizare, concepută pentru manipularea eficientă la sfârșitul liniei de producție a sticlelor PET în medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Construit în 2013, acest utilaj este configurat pentru a procesa un format de sticlă actual de 2,0 L și poate atinge o performanță maximă de 200 de straturi pe oră. Producător: Sidel. Model: Monocoloană. Anul fabricației: 2013. Materialul recipientului: PET. Formatul actual: sticle de 2,0 L. Capacitate maximă: 200 de straturi pe oră. Palet suportat: Eur-EPAL 800x1200 mm. Puterea instalată: 73 kW. Înălțimea planului de lucru: 800 mm. Sisteme avansate de automatizare și control. Paletizatorul este controlat de un PLC Siemens, asigurând o coordonare automată fiabilă a mișcărilor de paletizare și a manipulării materialelor la sfârșitul liniei. Sistemul electric este configurat pentru funcționare în trifazic, cu o tensiune nominală de 390 V și o frecvență de 50 Hz. Curentul la sarcină maximă este de 60 A. Este inclus un dispozitiv automat de introducere a foilor de protecție între straturi. Acest sistem plasează foi de protecție între straturile de produse pentru a îmbunătăți separarea încărcăturii, a susține stabilitatea paletului și a proteja sticlele PET ambalate în timpul manipulării și transportului. Capacități de integrare în linia de producție. Acest paletizator automat este potrivit pentru integrarea la sfârșitul unei linii de îmbuteliere utilizate, după echipamente de ambalare secundară, cum ar fi mașini de înfoliere, echipamente de împachetare în cutii sau benzi transportoare pentru manipularea grupurilor de produse. Este conceput pentru a așeza sticlele PET ambalate pe paleți Eur-EPAL, cu dimensiunile de 800x1200 mm. Utilizarea sa este potrivită pentru linii de producție de băuturi care procesează apă naturală, apă carbogazoasă, băuturi răcoritoare, lapte, bere, vin, băuturi spirtoase, ulei și produse conservate. Configurația monocoloană susține formarea organizată a paletului pentru operațiunile industriale de ambalare, unde este necesară o transferare fiabilă de la utilajele de ambalare la depozitare sau expediere. Starea utilajului și istoricul întreținerii. Utilajul este recondiționat și pregătit pentru funcționare. Este livrat cu o garanție de 6 luni, iar piesele de schimb compatibile sunt disponibile. Acest paletizator second-hand este destinat cumpărătorilor care caută o soluție pregătită pentru sfârșitul liniei, pentru a fi integrată într-o linie de producție funcțională. Înainte de instalare, cumpărătorul poate verifica modelul de palet selectat, configurația ambalajului produsului, interfețele benzii transportoare și specificațiile foilor de protecție, pentru a se asigura că sunt compatibile cu procesul de ambalare dorit. Performanță operațională și versatilitate. Paletizatorul monocoloană Sidel manipulează pachete de sticle PET și asigură formarea automată a straturilor și așezarea acestora pe palet. Sistemul integrat de aplicare a foilor de protecție este deosebit de util atunci când sunt necesare straturi de palet stabile și separate pentru depozitare și transport. Cu o capacitate maximă de 200 de straturi pe oră, utilajul suportă o manipulare eficientă în aval în producția de băuturi și în alte aplicații de produse ambalate. Conceptul său automat de operare ajut Lsdpfxszvprrs Ag Djhn

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), O presă digitală color pentru etichete pe rolă Xeikon, inclusiv un modul de derulare Hunkeler, este disponibilă. Rezoluție X/Y: 1200/3600dpi, lățime maximă de imprimare: 322mm, interval lățime material: 200mm-330mm, lungime maximă a raportului: 55m, capacitate maximă de imprimare: 380m²/h, interval greutate material: 40g-350g/m². Unitate de derulare Hunkeler UW6-C 7199, an fabricație: 2011, diametru maxim rolă: 1370mm, lățime bandă: 520mm, viteză bandă: 220m/min, greutate maximă rolă: 600kg. Documentație disponibilă. Inspecția la fața locului este posibilă. Lhedoy Igc Iopfx Ag Den

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: TP128, Mașină de închidere AROL, tip „pick-and-place”, second-hand, model 10000 BPHTehnice și date de performanță: Această mașină de închidere Arol este proiectată pentru etapa de închidere a unei linii de îmbuteliere second-hand și aplică capace de tip T, precum și capace cu filet din plastic, pe sticle. Sistemul său de închidere „pick-and-place” permite o manipulare precisă și o aplicare controlată a capacelor în producția de băuturi și în aplicațiile industriale de ambalare.Producător: ArolAn de fabricație: 2008Performanță maximă: până la 10.000 de sticle pe orăSistem de închidere: „Pick-and-place”Tipuri de capace: capac tip T și capac cu filet din plasticSensul de rotație: în sensul acelor de ceasornicConfigurație documentată a capetelor: 8 capete, cu referire la 6 capete pentru capace tip T și 6 capete pentru aplicarea capacelor cu filetSisteme avansate de automatizare și control: Sistemul „pick-and-place” este utilizat pentru poziționarea capacelor înainte de închidere și susține operațiunile de închidere precise, repetabile, la viteza liniei. Pentru configurarea mașinii, este specificată o rotație în sensul acelor de ceasornic. În timpul recondiționării, pot fi evaluate configurarea capetelor de închidere, componentele de alimentare cu capace, senzori, motoare și funcțiile de control, pentru a asigura o sincronizare corectă între manipularea sticlelor și aplicarea capacelor.Mașina poate fi integrată într-un sistem automatizat de îmbuteliere, cu sisteme adecvate de transfer la intrare și la ieșire. Manipularea capacelor este relevantă pentru întreprinderile care prelucrează diferite tipuri de capace, cu condiția să fie instalate instrumentele corespunzătoare și să existe compatibilitate cu gâtul sticlei.Posibilități de integrare în linii de producție: Această mașină de închidere este potrivită pentru instalarea după o mașină de umplere și înainte de mașini de etichetare, inspecție sau ambalare secundară. Poate face parte dintr-o linie de îmbuteliere second-hand pentru sticle PET și sticle de sticlă, în care este necesară o aplicare fiabilă a capacelor, înainte ca sticlele să treacă la următoarea etapă de ambalare.Pentru ambalajele industriale și producția de băuturi, transportoarele trebuie să alimenteze sticlele uniform către caruselul de închidere și să evacueze sticlele închise, fără a întrerupe fluxul liniei. Ghidajele pentru sticle, roțile dințate, sistemele de alimentare cu capace și piesele de schimb trebuie să fie adaptate la profilul sticlei necesar, la designul gâtului sticlei, la dimensiunile capacelor și la tipul de capac.Starea mașinii și istoricul întreținerii: Mașina este în stare de întreținere și trebuie recondiționată. Această stare o face potrivită pentru cumpărătorii care planifică o inspecție tehnică și o recondiționare generală înainte de punerea în funcțiune. Un program de recondiționare se poate concentra pe starea mecanică a capetelor de închidere, pe mecanismul „pick-and-place”, pe componentele de transfer al capacelor, pe unitatea de rotație și pe interfețele pentru manipularea sticlelor.Verificarea pieselor uzate, a punctelor de lubrifiere, a dispozitivelor de protecție, a componentelor electrice și a instrumentelor specifice formatului este importantă înainte ca mașina să fie repusă în funcțiune. Anul de fabricație specificat, 2008, oferă un context util pentru evaluarea... Lhedpfxsz E Dihe Ag Don

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, lățime produs (max.): 250 mm, lăţime de lucru: 247 mm, număr de sertare: 4, lățimea rolei: 250 mm, diametrul rolei: 600 mm, diametru interior: 76 mm, EDALE ALPHA 250 anul 2007 lățimea rolei de material: 250 mm 4 culori 4 unități de uscare cu infraroșu 2 unități de imprimare (1 unitate de alimentare cu folie) Lsdpfjyrzy Uox Ag Djhn 1 unitate de derulare 1 unitate de derulare a materialului defect cameră de inspecție a rolei (Visi-tech) unitate de tăiere (cuțite rotative) sistem de ghidare a rolei (E+EL) Cilindru magnetic: 76Z, 77Z, 91Z, 93Z, 96Z, câte 1 bucată (în total 5 bucăți) Cilindru de imprimare: 76Z, 79Z, 83Z, 91Z, 96Z, câte 4 bucăți (în total 20 de bucăți) Mașina se află într-o stare foarte bună de funcționare și poate fi văzută și testată oricând.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, • Lățime substrat: max. 430 mm Ljdpfev Tzhqex Ag Djhn • 8 unități de tipar Flexo • (Complet servo acționat: motoare servo duble pe cilindrul de tipar și pe cilindrul de presiune) • 8 uscătoare UV • Control temperatură • Tamburi răciți acționați • Unitate de răcire • Derulator frontal cu încărcare motorizată a rolei • Derulator cu cuplaj magnetic cu particule (diametru maxim rolă 1.000 mm) • Ghidaj automat al benzii • Inspecție video cu mișcare manuală a camerei • Grup de alimentare servo • 2 stații de stanțare (stanțare tip male-female posibilă) – servo • 1 Gap Master • Derulator de rețea reziduală: diametru Snowball 605 mm • Servomotor la ieșire • Organizator (include macara pentru îndepărtarea și depozitarea sculelor de stanțare) • 3 detectoare de rupere a benzii • 3 bare antistatice • Rewinder motorizat (diametru maxim rolă 1.000 mm) • Panou local cu ecran tactil pe fiecare stație de tipar și stanțare • Panou principal cu ecran tactil (PC MHI) • Conexiune directă la Internet pentru service și upgrade software/hardware de la distanță • Pre-înregistrare, înregistrare și control automat al tensiunii • Vario™ – Alimentare și evacuare servo acționate (include 2 celule de sarcină active) • Control arc de înregistrare GIDUE mark-to-cylinder • Unități de stanțare servo acționate (1 servomotor per unitate) • Control al înregistrării la a doua trecere • Print Tutor™ – Cameră 'inteligentă' care detectează automat semnele de înregistrare și presiune și realizează ajustări de înregistrare complet automate la setare și în timpul producției. Include motor suplimentar servo pentru ajustarea laterală a înregistrării (ajustarea longitudinală este integrată în motorul servo al cilindrului de tipar) • Delame/Relam 2K • Bară de întoarcere • Laminare și folie la rece • Tratament corona • Curățător de bandă

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Performanță pe oră: 12000 Sens de rotație: de la dreapta la stânga (în sens invers acelor de ceasornic) Tensiune / Volți: 400 Date tehnice: Sens de rotație: dreapta-stânga, rotativ, în sens invers acelor de ceasornic Performanță pe oră: 12000 Tip etichetă: etichete aplicate prin topire la cald Număr de stații de etichetare: 1 Număr de plăci pentru sticle: 12 Diametrul maxim al sticlei (mm): 120 Diametrul minim al sticlei (mm): 60 Înălțimea maximă a sticlei (mm): 350 Înălțimea minimă a sticlei (mm): 200 Ajustarea înălțimii motorului: da Lhsdpfjz R Dnijx Ag Dsn Ajustarea vitezei: convertizor de frecvență

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, O mașină de etichetat rotativă complet automată Anker (grupul KHS) este disponibilă. Procedeu de etichetare: etichete cu adeziv umed. Formate de sticle: 250ml/500ml/750ml. Dimensiuni etichete 1 X/Y: 33mm/119mm, dimensiuni etichete 2 X/Y: 36mm/150mm, dimensiuni etichete 3 X/Y: 48mm/158mm. Capacitate de etichetare: 20.000 sticle/oră. Inclusiv formate pentru adeziv umed și VE+RE. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Lodjyv H Iyspfx Ag Dohn

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Configurația liniei 1. Unitate de derulare - Derulator de bandă Serame 2. Sistem de tratare corona - Unitate de tratare corona Ferrarini & Benelli; proiectată pentru tratare dublă față, momentan activă doar pe partea superioară 3. Sistem de aspirație bandă - Unitate de aspirație bandă Kelva 4. Alimentare bandă cu poziționare Unități de tipărire (Offset) 5. Unitate de tipărire DW 1 – Offset 6. Unitate de tipărire DW 2 – Offset - Întărire UV IST 7. Dispozitiv de inversare bandă - Unitate de inversare bandă Configurații de tipărire posibile: 2 / 6 culori Până la 8 culori 8. Unitate de tipărire DW 3 – Offset 9. Unitate de tipărire DW 4 – Offset 10. Unitate de tipărire DW 5 – Offset 11. Unitate de tipărire DW 6 – Offset Întărire UV IST 12. Unitate de tipărire DW 7 – Offset 13. Unitate de tipărire DW 8 – Offset Întărire UV Lăcuire și uscare 14. Unitate de lăcuire flexografică Lac UV IST și pe bază de apă 15. Sisteme de uscare Lsdpfx Aeyhayrjg Djhn Uscător cu aer cald Adnos Sistem de uscare UV disponibil Inspecție și controlul calității 16. Sistem de inspecție video bandă BST 17. Sistem BST de inspecție 100% – IPQ Check Rebobinare 18. Unitate de rebobinare Rebobinator de bandă Serame Echipamente suplimentare: - Sistem de control al temperaturii Technotrans - Senzori de rupere bandă - Sistem antistatic - Consolă centrală de control cu: - Sistem de control al registrului Eltromat - Monitoare operator pentru controlul și vizualizarea utilajului