Tromp Line Tromp cumpărați folosit (14.029)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară, second-hand, pentru vinuri spumante și vinuri liniștite, cu o capacitate de până la 4.500 de sticle pe oră. Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a asigura un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și consistent, atât pentru vinuri spumante, cât și pentru vinuri liniștite. Bazată pe un sistem izobaric tribloc, integrează etapele de spălare, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență ridicată și menținând în același timp integritatea produsului. În prezent, linia este dimensionată pentru o capacitate de 4.500 de sticle pe oră pentru vinuri liniștite și de 3.000 de sticle pe oră pentru vinuri spumante. Este deja pregătită din punct de vedere tehnic pentru producția de vin spumant și necesită doar adăugarea unui dispozitiv de închidere pentru șampanie, a unui dispozitiv de aplicare a capsulelor pentru vinuri spumante și, eventual, a unui tunel de încălzire. Sistemul este echipat cu transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru controlul transportoarelor, ceea ce permite o întreținere ușoară și integrarea în sistemele de automatizare existente. Aspectul general urmează o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea eficientă a spațiului și asigură un transfer fluid al produsului între stații, fără puncte de acumulare inutile. Procesul de îmbuteliere și mașinile principale La începutul liniei, sticlele goale sunt introduse automat în sistem printr-un dispozitiv de depaletizare. Acest dispozitiv ridică și transferă sticlele cu grijă pe masa de alimentare, menținând integritatea acestora. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul tribloc, unde au loc, în succesiune, trei procese principale: spălare, umplere și închidere. Tehnologia de umplere izobară asigură niveluri de umplere precise și o retenție constantă a dioxidului de carbon în vinurile spumante și, în același timp, este excelentă pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza aportul de oxigen, ceea ce este esențial pentru menținerea proprietăților senzoriale și a duratei de viață a vinului. Dispozitivul de spălare funcționează cu apă proaspătă sau cu o soluție de dezinfectare și asigură că sticlele sunt lipsite de impurități înainte de umplere. Turnul de închidere, care este în prezent configurat pentru închideri pentru vin liniștit, utilizează, în funcție de format, fie închideri cu șurub BVS, fie dopuri de plută tradiționale. Un dispozitiv de dozare pentru gumă arabică este integrat în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă a stabilizatorilor după umplere, ceea ce contribuie la menținerea clarității vinului și la prevenirea formării de sedimente în timpul depozitării. Un generator de abur separat este disponibil atât pentru sanificarea liniei, cât și pentru aplicațiile de preîncălzire necesare. Kjdpfx Acow Imp Hj Eena Înainte de umplere, este poziționat un sistem de microfiltrare, care asigură că produsul care intră în sistemul tribloc îndeplinește standardele microbiologice dorite. Această etapă este esențială pentru producție...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Kodjyk E Srepfx Ac Ejna

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 19.648 h, număr mașină/vehicul: LC666, Linie de umplere Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma, second-hand – Anul de fabricație 2009 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere a cutiilor este configurată pentru formatul 250 Prisma și combină umplerea, tamponarea, aplicarea paiului și ambalarea în cutii, într-un proces industrial de ambalare coordonat. Linia include echipamente fabricate între 2009 și 2012, mașina principală de umplere fiind identificată ca modelul A3 CF. Kjdjzvl Uiopfx Ac Esna Mașină de umplere: A3 CF, fabricată în 2009, 100V Tampon: ACHX30, fabricat în 2010 Aplicator de paie: SA30, fabricat în 2012 Mașină de ambalare în cutii: CBP32, fabricată în 2010, 400V Format de producție: 250 Prisma Echipamente de manipulare incluse: 1 set de cărucioare de hârtie și 2 role de hârtie Configurația este concepută pentru manipularea cutiilor și ambalarea secundară, și nu pentru procesarea sticlelor, fiind astfel potrivită pentru aplicații industriale de ambalare cu formate de cutii de tip Prisma. Sisteme avansate de automatizare și control Linia este compusă din module speciale de procesare și ambalare, care susțin un flux de producție secvențial. Mașina de umplere este specificată pentru 100V, în timp ce mașina de ambalare în cutii este specificată pentru 400V. Tamponul realizează o echilibrare între etapele de lucru și contribuie la menținerea fluxului de materiale, atunci când echipamentele următoare necesită întreruperi scurte sau timp de ajustare. Aplicatorul de paie efectuează un proces special de ambalare după umplere, permițând o prezentare practică a cutiei pentru consumatorul final. Conexiunea electrică și integrarea sistemului de control ar trebui evaluate în timpul instalării, pentru a asigura o sincronizare corectă între modulele individuale. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere second-hand este concepută ca un sistem de umplere a cutiilor și de ambalare industrială pentru formatul 250 Prisma. Ordinea echipamentelor susține umplerea, aplicarea paiului, tamponarea produsului și ambalarea în cutii. Căruciorul de hârtie inclus este destinat manipulării rolurilor de hârtie, care sunt asociate cu procesele de producție a cutiilor. Tipul echipamentului Model Anul de fabricație Mașină de umplere A3 CF 2009 Alte echipamente – sistem de tamponare ACHX30 2010 Alte echipamente – aplicator de paie SA30 2012 Mașină de ambalare în cutii CBP32 2010 Alte echipamente – hârtie…

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, 259 LINIE UTILIZATĂ pentru pâine arabă, linie pentru cuptor: DATE TEHNICE: - capacitate: 3500-9000 buc/h, - diametru: 15-38 cm, - număr de rânduri: max 3, - lățime de lucru: 100 cm, - an fabricație: 2024. ECHIPARE: - divizor de aluat, - cameră de fermentare preliminară, - dispozitiv de laminare, - cameră de fermentare finală, - cuptor tunel cu 2 arzătoare, Kjdpfx Aszix Amoc Ejna - bandă transportoare de răcire: 80 m, - stivuitor (aparat pentru stivuire și numărătoare). Prețul afișat este fără TVA. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. În oferta noastră găsiți cuptoare de panificație, cuptoare pe vagon, cuptoare pe etajere, cuptoare de cofetărie, cuptoare de magazin, utilaje de panificație, linii pentru pâine, linii pentru chifle, linii pentru prăjituri, linii pentru croissante, mașini de baghete, malaxoare, mixere, laminatoare, mașini pentru cornuri. Vedeți toate ofertele noastre.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, VÂND LINIE COMPLETĂ DE LACUIRE UV SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Posibilitate de achiziționare a mașinilor individuale!!! Se vinde o linie industrială completă de lacuire UV, destinată finisării suprafețelor plane, elementelor de mobilier, plăcilor MDF, HDF, panourilor și altor materiale derivate din lemn. Linia este echipată cu sistem automat de încărcare și descărcare, mașini de șlefuire cu bandă largă, sisteme de aspirare, stații multiple de aplicare a lacului, tuneluri de uscare UV și o imprimantă UV. Echipamentul principal al liniei: • Sisteme automate de încărcare și descărcare BARGSTEDT Knjdpszg Epuofx Ac Eja • Depozite de paleți BARGSTEDT • Mașină de șlefuire cu bandă largă BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE cu sistem de aspirare HEESEMANN EA2 • Mașină de șlefuire cu bandă largă BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Mașină de periere SORBINI SMART SAND 1 • Numeroase transportoare CEFLA • Mașini de aplicare cu role: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (mai multe unități) SORBINI SMARTCOATER MF (mai multe unități) • Tuneluri de uscare CEFLA: tuneluri cu aer cald tuneluri IR tuneluri UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Linie de imprimare UV SORBINI T/20-3-STP (cu 3 capete de imprimare) Linia permite realizarea întregului proces tehnologic: șlefuire, aspirare, aplicare de grund și lac, întărire UV, imprimare UV și finisarea finală a suprafeței. Soluție ideală pentru producătorii de mobilier, fronturi de mobilier, panouri decorative și elemente de tâmplărie. Mașini de la producători renumiți: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Se vinde linia completă. Posibilitate de vizionare după stabilirea prealabilă a unei date. Specificații tehnice detaliate disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, curent de intrare: 125 A, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Bystronic / Hegla – Sistem de tăiere pentru sticlă laminată Speedcut și ProLam 3700, compus din următoarele componente: - Masă de tăiere Speedcut pentru sticlă float, cu schimbător de scule și al doilea circuit de ulei de tăiere, transport cu bandă plată și pernă de aer, cu 2 capete de tăiere speciale pentru tăierea sticlei laminate (capul de tăiere inferior poate fi dezactivat pentru tăierea sticlei float) - Bandă transportoare Hegla TW 7833 RW - Stație de rupere Hegla STB I 33 Knsdozu Ayyspfx Ac Eja - Punte de tăiere Hegla pentru sticlă laminată ProLam 37, inclusiv dispozitiv de rotire, întreținere la distanță prin internet, prin intermediul unei rețele VPN, inclusiv software - Masă cu pernă de aer Hegla LTR 3034, cu 4 brațe de susținere Întregul sistem se află într-o stare excelentă și va fi disponibil la sfârșitul lunii decembrie 2026, în condițiile EXW, la locația actuală.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC655, Linie de umplere pentru doze de bere COMAC, second-hand, cu o capacitate de 6.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere a dozelor, construită în jurul unui monobloc de umplere și închidere, este concepută pentru o producție eficientă de băuturi în medii industriale de ambalare. Optimizată pentru bere carbogazoasă, oferă performanțe fiabile pentru formatele standard de doze, cu o umplere izobară precisă și un control robust al calității. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă valoare la un preț accesibil, cu funcții profesionale pentru producția modernă de băuturi. Produs: Bere carbogazoasă Temperatura de umplere: 2–4°C Kodpfxszmgccj Ac Eona Cantitatea de CO₂: până la 5,5 g/l Viteza de producție (referință): 6.000 doze/oră pentru doze de 0,33 l; 5.500 doze/oră pentru doze de 0,44 l Tipuri de ambalaje: Doze din aluminiu în două părți, cu sistem SOT Formate de doze: Compatibilă cu doze de 0,33 l și 0,44 l Diametru: 66 mm Închidere: Capace de doză de tip 202 Presiunea necesară a produsului: 3–4 bari Presiunea necesară a apei: 3–4 bari Presiunea necesară a aerului: 6 bari Presiunea necesară a CO₂: 6–8 bari Monobloc de umplere: ISO 14-2 (14 valve izobare, 2 capete de sertizare) Dimensiunile paletului paletizatorului: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opțional) Înălțimea de descărcare a depaletizatorului: 3.370 mm; înălțimea maximă a paletului 2.813 mm Lungimea tunelului de clătire: 2.380 mm; aer ionizat cu filtrare HEPA (99,97% la 0,3 µm) Automatizare: PLC-uri și HMI Siemens la stațiile principale Sisteme avansate de automatizare și control: Linia integrează automatizare modernă cu HMI-uri ușor de utilizat pentru o funcționare eficientă și schimbări de format reproductibile. Sistemele electrice și pneumatice sunt concepute pentru fiabilitate în producția de băuturi și permit manipularea precisă a produselor carbogazoase. Arhitectura de control: PLC Siemens Logo 7/2 la depaletizator; PLC Siemens S7-1200 cu ecran tactil Weintek de 7 inchi la mașina de etichetat; ecran tactil și PLC Siemens la monobloc Tehnologie de antrenare: Motor SEW de 4 kW pentru rotația de închidere; invertor de frecvență la antrenările principale Ajustare automată a înălțimii: Schimbare automată a formatului dozei, bazată pe rețete, prin intermediul HMI, cu motor fără perii Senzori și inspecție: Senzor fotoelectric/inductiv pentru detectarea capacului, senzor cu raze X pentru nivelul de umplere (min/max), celulă fotoelectrică pentru etichete transparente Siguranță: Carcase de protecție din oțel inoxidabil cu blocaje, incintă din plasă metalică, dispozitive de protecție de urgență, carcasă din oțel inoxidabil IP55 la codificatorul inkjet Funcționare curată: Curățare cu aer ionizat și filtru HEPA; injecție ascunsă de CO₂ și spumator; doze goale pentru CIP (până la 80°C) Capacitatea de integrare a liniei de producție: Concepută ca un pachet coerent de mașini de ambalare, această linie de umplere second-hand susține funcționarea în linie de la depaletizare până la umplere...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 1.830 h, Funcționalitate: complet funcțional, Vă rugăm să trimiteți oferte de preț. Linie de producție pentru parchet masiv Schroeder. A funcționat doar 1830 de ore (1 an într-un singur schimb). Complet funcțională, viteză de lucru 30 m/min. Linia este compusă din: Alimentator, Mașină de rindeluit I, transfer, Mașină de rindeluit II, transfer/dispozitiv de rotire, Mașină de cepuit. Dimensiunile elementelor prelucrate: lățime 45-100 mm, grosime 10-23 mm, lungime 250-1200 mm. Knedpeywkdzofx Ac Eea

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR CATALOG 7816 DATE TEHNICE DDCA - lungime șipcă: 180 – 845 mm - lățime șipcă: 30 – 75 mm - grosime șipcă: 10 – 45 mm - diametru ax: 30 mm - diametru maxim disc: 250 mm - 5 axe: - partea stângă: 1) vertical superior 2,2 kW 2) orizontal inferior 2,2 kW - partea dreaptă: Knsdpfszh H R Aex Ac Esa 1) vertical inferior 2,2 kW 2) vertical superior 2,2 kW 3) orizontal inferior 2,2 kW - axe reglabile sus/jos, stânga/dreapta - presiune material: 2 buc. - reglare continuă a vitezei de avans: 0-10 m/min - ax: 5x100 mm - dimensiuni (L/l/h): 1870/2230/1320 mm DDGA - lățime material prelucrat: 35 – 130 mm - grosime material prelucrat: 10 – 40 mm - lungime minimă material prelucrat: 200 mm - configurație axe: 1) inferior 5,5 kW 2) dreapta 5,5 kW 3) stânga 5,5 kW 4) superior 5,5 kW - axe reglabile sus/jos - pe axele superioară și inferioară - capete cu 6 cuțite - diametru ax: 40 mm - pe axele dreapta și stânga - freze, diametru maxim 50 mm - diametru ax: 30 mm - 2 viteze de avans: 4,9 kW - ungere centralizată a lanțului prin pompă de ulei - diametru ax: 4x125 mm - dimensiuni (L/l/h): 3100/1300/1700 mm AVANTAJE - Producție poloneză - 5 axe - Nevopsit - Stare foarte bună - Linie de producție utilizată Preț net: 52.900 PLN Preț net: 12.600 EUR Preț net calculat la cursul de schimb 4,2 PLN/EUR (la fluctuații mari ale cursului, prețul poate fi modificat)

Stare: aproape ca nou (folosit), Linie complet mecanizată pentru despicare și tăiere (Masterflex+Paul), compusă din: - Transportor transversal pentru 2 pachete - Instalație automată de descărcare și singularizare cu recuperare de șipci, cu transportor inclus Ksdjkt I Uyspfx Ac Eena - Transportor transversal pentru alimentare circulară, piesă cu piesă - Cărucioare pe șină pentru alimentare circulară - Circular Masterflex echipat cu 4 lame mobile, ax la ax, lățime de trecere liberă 1.000 mm, înălțime de tăiere 100 mm - 2 motoare de 50 KW, 4 avansuri controlate electric prin joystick, dotat cu panou de comandă - Transportor de evacuare material lemnos cu separator de deșeuri (coji și canturi) - Transportor de deșeuri + pendul pentru tăiere automată a deșeurilor - Transportor pentru recuperarea pieselor, cu retur la operator pentru reparații - Transportor transversal cu singularizare pentru alimentarea optimizerului Paul - Optimizer Paul, model cu lățime de trecere de 1.000 mm, înălțime de tăiere 100 mm, echipat cu stație de marcare a defectelor cu laser (fără cretă) - Linie de sortare la optimizer cu 20 de ejecatoare. Instalația este în stare foarte bună de funcționare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1984, Instalație de curățare și umplere a butoaielor, compusă din sistem de transport al butoaielor, mașină de spălare exterioară, precum și mașină rotativă pentru curățarea și umplerea interioară. Funcție (opțională): curățare și umplere Knjdpfx Acoztx Uwe Eoa Capacitate: 60 de butoaie/oră, a câte 50 litri Sistem de operare/control: Siemens S7-300 Echipament: mașină rotativă (pentru curățare și umplere), sistem de transport al butoaielor, 3 recipiente CIP, dulap electric.

Stare: bun (utilizat), Rilecart Linea F-500, mașină de perforat Această mașină se află într-o stare foarte bună și este gata de utilizare. Acționare electrică, control prin pedală. Include un dispozitiv de perforare cu raport de 3:1, care creează găuri de 4x4 mm și o decupare pentru agățare. Dispozitivul este împărțit în 3 module independente. Descrierea producătorului: Mașină de perforat cu o lățime de lucru de până la 530 mm. Concepută pentru funcționare continuă și sarcini grele. Funcționare activată prin pedală. Perforare de până la 40 de coli (2,5 mm) într-un singur ciclu. Înlocuire rapidă și ușoară a benzilor de perforare. Disponibilă cu sau fără decupare pentru agățare. Alimentare de 380V. Greutate: 195 kg. Kodpozlactefx Ac Eena

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2023, RO: Se vinde o linie completă și funcțională pentru profilarea tablei de oțel din bandă, de exemplu, Magnelis, pentru obținerea oricăror profiluri, de exemplu, tip C, utilizate în instalații și parcuri fotovoltaice, construcția de hale metalice, copertine, precum și pentru producția de mobilă etc. Linia, împreună cu derulatorul, se află într-o hală încălzită, în condiții aproape de laborator, iar cumpărătorul are posibilitatea de a testa funcționarea înainte de achiziție. Am contacte cu firme care furnizează seturi de role de profilare pentru profiluri specifice, precum și cu firme care se ocupă de modernizarea acestor mașini în vederea extinderii lor etc. Prețul include linia de profilare, fără echipamentele și derulatorul, care pot fi achiziționate separat. *Mașină de profilat: Grosimea maximă a benzii de oțel pentru profilare: 3 mm Lățimea maximă a benzii de oțel: 300 mm Viteza maximă de profilare: 40 m/min (reglare lină, fără trepte) Numărul de mese de lucru: 3 seturi Numărul de matrițe de profilare: 15 seturi *Masa de colectare după profilare: Lungime: 650 cm *Derulator pentru banda de oțel, vândut separat: Masa maximă a benzii de oțel: 5000 kg Ksdpfsu A U Utjx Ac Esna Diametrul exterior maxim al rolei: 150 cm Lățimea maximă a benzii: 90 cm Viteza maximă de derulare a benzii: 40 m/min (reglare lină, fără trepte) Mai multe informații doar telefonic, nu răspund la mesaje. Pentru linia de producție se va emite factură cu TVA. Linia se află în Polonia, aproape de granița cu Ucraina (orașul Krosno).

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 070826, Dotări: Marcaj CE, ECHIPAMENTE NOI pentru alimentarea cu materie primă din pește decongelat în zona de opărire Echipamente pentru opărirea materiei prime din pește – Asigură transportul mecanizat sau manual al materiei prime din pește (aranjat în unul sau mai multe straturi) către zona de tratament termic; · Asigură lichidul de tratament termic (opărire) pentru materia primă din pește (un amestec de apă, apă sărată, apă cu oțet) sau într-un mediu cu abur; · Viteza benzii transportoare de opărire este variabilă; · Temperatura de opărire este reglabilă (50-100°C) și poate fi menținută constantă; · Izolație termică asigurată în zona de opărire pentru a preveni pierderile de căldură; · Asigură alimentarea continuă cu materie primă din pește, supusă tratamentului termic, și zona de ambalare; · Asigură racorduri pentru apă sau abur și posibilitatea de scurgere a lichidului în exces sau a condensului și a lichidului de opărire direct în sistemul de canalizare; Capacitate de opărire: 600 kg pe oră (Dacă aveți nevoie de o capacitate mai mare, vă rugăm să ne scrieți, dar să ne trimiteți și planul de amplasare al instalației). Echipamente pentru dozarea materiei prime din pește în conserve și pentru ambalarea conservelor – Echipament (distribuitor de conserve, tip Hansa), care asigură alimentarea secvențială a conservelor în zona de dozare a materiei prime. Viteza: min. 75 până la 90 de conserve/min. Knedpfxev Dftxj Ac Esa · Echipament care asigură dozarea semi-automată a materiei prime din pește, opărită, în conserve: plasarea manuală a materiei prime în zona de porționare, porționare mecanizată și dozare mecanizată a porției de pește într-o cutie. Viteza de funcționare a liniei trebuie să fie sincronizată cu viteza de funcționare a distribuitorului de conserve. Deviație admisă: +- 4 grame Echipament pentru acumularea conservelor umplute, care permite acumularea a cel puțin 2 minute din capacitatea de ambalare, min. 150 de conserve; · Echipament care asigură cântărirea continuă a conservelor, cu posibilitatea de a direcționa conservele care sunt sub deviația admisă a greutății specificate către un transportor de corecție, și asigură returnarea conservelor în flux după corecție; · Echipamentul este ușor de întreținut și are caracteristici sanitare bune. · Numărul de angajați care asigură întreținerea echipamentului: 4 angajați Unitate de control automat – Asigură controlul automatizat al echipamentului și posibilitatea de a ajusta viteza de funcționare a echipamentului. Întreținere tehnică și fiabilitate: Oferim servicii de întreținere, diagnosticare și asigurăm disponibilitatea pieselor de schimb, pentru a preveni opririle neplanificate și pentru a asigura funcționarea lină a liniilor dumneavoastră. Echipamente: Puteți trimite piese separate, dacă este necesar. 1- Transportor pentru fileuri – 1 buc. 2- Linie transportoare pentru opărire – 1 buc. (Zona de opărire: 10 m) 3- Mașină de dozare a fileurilor – 1 buc. 4- Verificator de greutate – 2 buc. 5- Mașină de distribuire a conservelor – 2 buc. 6- Masă rotativă – 1 buc. 7- Linie transportoare – 8 buc. Linie completă: lungime 24 m Utilizări Linia este proiectată pentru fileuri de pește opărite. Umplere automată a fileurilor de pește opărite în conserve de tip „Hansa” și controlul greutății, cu alimentare către mașina de capsare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Linie de prelucrare a muchiilor HOMAG, compusă din: - Sistem de alimentare pentru așezarea longitudinală și transversală - O mașină de aplicare a muchiilor HOMAG cu ADEZIVARE LASER - Stație de transfer pentru ieșirea longitudinală și transversală - Bandă de retur pentru circulație automată Poziția 1 Sistem de alimentare cu vid TBP 410 Dimensiune maximă a piesei de prelucrat: 2.800 x 1.200 x 40 mm Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade Poziția 2 Mașină de aplicare a muchiilor cu laser, cu o singură față, HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pentru prelucrarea automată pe 4 fețe în 4 cicluri Cu sistem de alimentare SI 14 pentru alimentarea automată a pieselor longitudinale și transversale Echipament: - Aplicare agent de separare sus și jos - Freze de protecție 4,5 KW / Freză dublă 2 x 6,6 KW - Reglare continuă a axei, vertical și orizontal - Agregat de frezare de îmbinare 2 x 4 KW - Unitate de activare LASERTAC 3 KW / opțional, aplicare adeziv PU - Grosime maximă a muchiei: 3 mm - Magazie cu 24 de role, cu alimentare automată a muchiei, controlată de servo - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus/jos - Agregat de tăiere cu fază/dreaptă HL 84 / 0,8 KW, cu 2 motoare - Agregat de pre-frezare cu 2 motoare, câte 1,5 KW (reglabil pneumatic în 2 poziții) - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus - Agregat de frezare cu formă FK 23 cu 2x8 schimbătoare de scule pentru 20 de cicluri/minut - Agregat cu lame multiple MN 21, automat - Agregat de finisare FA 11 sus/jos (lamă de netezire plată și agregat de șlefuire) - Agregat de frezare cu motor de 6,6 KW, pivotant la 90 grade, axă reglabilă continuu, vertical și Orizontal. Cu prindere HSK 63 F Kodjzvmx Aopfx Ac Eona - Mașina este proiectată pentru reglarea în timpul funcționării Poziția 3 Sistem de retur al piesei de prelucrat cu sistem de acumulare cu lift cu lanț Pentru deconectarea mașinilor de prelucrare prin acumulare temporară. Returul se face prin aproximativ 6 transportoare cu bandă Poziția 4 Dispozitiv de transfer cu vid TBP 410 Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade

Stare: necesită reparații (utilizat), 672 MAȘINĂ FOLOSITĂ pentru producția de: ciabatta, pâini rustice, de diferite dimensiuni și grosimi. Mașina necesită reparații. DIMENSIUNI EXTERIOARE: -lungime 300 cm, -lățime 85 cm -înălțime 155 cm. Knjdpfx Aspm Hmzsc Eea Echipamentul se află în depozitul nostru (36-068 Bachórz) Există posibilitatea de a repara echipamentul, de a-l monta, porni și de a oferi garanție. Prețul afișat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ.

Stare: bun (utilizat), Linie Fortuna folosită pentru chifle model 950. GREUTATE PORȚIONARE - ROTUNJIRE: 40-90 g DATE TEHNICE (în cm): Knsdpfx Aju Iuliec Esa - tipărire: chiflă Kaiser, floare, cruce, - aranjare pe tăvi 60x80, 60x100. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lungime: 325, - lățime: 125, - înălțime: 280. Echipamentul se află în depozitul nostru (36-068 Bachórz). Opțiuni suplimentare disponibile contra cost: transport, recondiționare, montaj, punere în funcțiune. Prețul afișat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Vând o linie BIESSE, compusă din: Biesse Winner WRT, stație de încărcare, sistem cu 1 canal Biesse, stație de control pentru detectarea elementelor defecte Biesse Edge 1, stație de aplicare a muchiilor pe elemente, cu prelucrare a elementelor Biesse Edge 2, stație de aplicare a muchiilor pe elemente Biesse Edge 3, stație de prelucrare a elementelor Biesse Edge 4, stație de prelucrare a elementelor, cu găurire dublă și inserție de accesorii Unitate de curățare Wandres Biesse Winner WRT, stație de descărcare, cu sistem de stivuire, sistem cu 1 canal Kedpfx Aceznfd Ue Eona An de fabricație: 2014. Stare foarte bună. Disponibil imediat. Posibilitate de vizionare în timpul funcționării. Poate fi utilizat pentru prelucrarea propriilor elemente. Pentru mai multe fotografii și detalii, vă rugăm să trimiteți o solicitare.

An de fabricație: 1999, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de debitare EWD cu sistem de tăiere laterală și sistem de stivuire Knjdpfx Acjzvyn Do Eoa Linie de debitare completă, de la alimentarea cu bușteni până la stivuirea finală a lemnului tăiat. Sistemul include alimentarea automată cu bușteni, procesul de debitare cu un fierăstrău de mare performanță EWD, transferul materialului, sistemul automat de tăiere laterală, precum și sistemul complet automat de stivuire și ambalare. Date tehnice principale Lungimi de tăiere: 2.500–6.000 mm Lățimea cadrului: 710 mm Înălțimea pasajului: 700 mm Cursa ferăstrăului: 600 mm Turația ferăstrăului: până la 320 RPM Sistem de alimentare cu bușteni EWD H38 Fierăstrău de mare performanță EWD, tip GDZ/GE 600 Antrenare principală: 160 kW Tensiune hidraulică a pânzei pentru până la 25 de pânze de ferăstrău Sistem de extracție și transport al așchiilor Sistem automat de tăiere laterală, tip FR 9 WD, cu două unități de ferăstrău mobile Sistem de tăiere transversală, precum și sistem de centrare și introducere cu pre-măsurare Două sisteme complet automate de stivuire și ambalare Capacitate de până la 24 de scânduri pe minut per sistem de stivuire Formare automată a straturilor, inserție de grinzi și transfer al pachetelor

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 06-04-04, De vânzare: Modul de control LIN Göpel Electronic PXI-LIN V1.1 (PXI 3071), în stare perfectă de funcționare. Producător: Göpel Electronic Model: PXI-LIN V1.1 (PXI 3071) Număr de serie: SN: 06-04-04 Anul fabricației: 2006 Kodpfezn Htwex Ac Esna Stare: Folosit – Testat și funcțional Interfață: PXI Aplicație: Controlor pentru magistrala LIN, destinat sistemelor de testare din industria auto Conector: D-Sub cu 25 de pini Testat complet și funcțional. Ideal pentru testarea magistralei LIN din industria auto, simularea magistralei și testarea ECU. Compatibil cu software-ul de testare auto Göpel. Provine dintr-un mediu industrial funcțional și nu prezintă defecte. Livrare din Ungaria. Livrarea internațională este disponibilă. Ambalat cu grijă, cu protecție antistatică.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. Ksdpjzdr Ilsfx Ac Eena 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: bun (utilizat), Linie de producție compusă din: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - Robot KUKA Kedet Tw S Uspfx Ac Eena BACCI FC 8 Mașina automată de copiere, prelucrare și șlefuire realizează operațiuni de frezare și șlefuire pe componente de scaune, mese, fotolii, canapele, paturi, mobilier și rame, asigurând cel mai bun finisaj și performanță maximă. Lungime maximă de prelucrare: 2700 mm Înălțime maximă de prelucrare: 180 mm Lățime maximă de prelucrare: 500 mm Lățime maximă de prelucrare cu capete rotunjite: 350 mm Viteză maximă a mesei de lucru: 15 m/min Viteză maximă de retur a mesei: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET este un centru de prelucrare dublu cu 6+6 axe CN interpolate, prevăzut cu un sistem de transport tip pâlnie pentru încărcarea/descărcarea automată a pieselor.

Stare: bun (utilizat), Linie de producție compusă din: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - Robot KUKA BACCI FC 8 Mașina automată de copiere, frezare, profilare și șlefuire realizează operații de frezare și șlefuire pe componente de scaune, mese, fotolii, canapele, paturi, mobilier și cadre, oferind cel mai bun finisaj și performanță maximă. Lungime maximă de prelucrare: 4000 mm Înălțime maximă de prelucrare: 180 mm Lățime maximă de prelucrare: 500 mm Lățime maximă de prelucrare cu capete rotunjite: 350 mm Viteză maximă a mesei de lucru: 15 m/min Kjdpfjt Txfpex Ac Eena Viteză maximă de retur a mesei: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET este un centru de prelucrare dublu cu 6+6 axe CN interpolate, echipat cu un sistem de alimentare tip pâlnie pentru încărcarea/descărcarea automată a pieselor.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Marcă: Makor Tip: Robospray Twin An fabricație: 2015 Dimensiuni interioare L: 670 cm Dimensiuni interioare l: 330 cm Dimensiuni interioare h: 213 cm Kjdpfx Asiu Hbnsc Esna Sistem de evacuare: Da Conexiune electrică: 400 V Dimensiuni L: 11.000 mm Dimensiuni l: 4.600 mm Dimensiuni h: 4.500 mm Include - 2x unități electrice de derulare folie; - 1x bandă transportoare cu role mobilă Beerepoot

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Încărcător cu 3 unități pentru: 1) stânga -> tăiere capete cu un disc de ferăstrău; 2) dreapta -> frezare sau găurire; 3) stânga și dreapta -> capete de șlefuire cu bandă abrazivă continuă și plăcuțe profilate. Mașină de șlefuit cu - 2 benzi abrazive orizontale superioare - 2 benzi abrazive orizontale inferioare - 2 benzi abrazive verticale pe dreapta - 2 benzi abrazive verticale pe stânga - 2 șlefuitoare oscilante - 2 roboți Camam Mod. NTTR pentru manipularea pieselor - 2 capete de perie Camam Mod. SAW 91 - sistem de retur al benzilor transportoare către operator Kedpfsvxqh Djx Ac Eena - cu cabină - conform normelor CE Caracteristici tehnice: • Lungime maximă a pieselor de șlefuit: 1.200 mm • Lungime minimă: 380 mm (350 mm fără șlefuire orbitală) • Dimensiuni bandă abrazivă: 3.700 x 90 mm • Curbura maximă a pieselor: 120 mm