Rondo Capete Pentru Linie cumpărați folosit (16.024)

Stare: bun (utilizat), Linie de ferăstrău panglică pentru bușteni mari 1. Transportor pentru bușteni Hodpfsikvliex Aipsnt 2. Plată tampon pentru bușteni cu alimentator individual 3. Transportor pentru bușteni cu dispozitiv de centrare și rotator 4. Ferăstrău panglică dublu cu reducer Söderhamn AKE 245A (capete cu 6 cuțite ARI) 5. Separator de scânduri cu dispozitiv de rotire a prismelor 6. Transfer lateral al prismelor 7. Alimentare prisme 8. ARI BKR-600 9. Fierăstrău multirip ARI DS-75 10. Linie de tivit cu tivitore ARI KT-52 Preț: 2.100.000 SEK, în stare existentă la fața locului. Linia este completă, dar nu toate transportoarele de la parter sunt incluse. Tocător Bruks 1503M. Nu există alimentare electrică la dulapurile electrice (fără software PLC). Poate fi demontată și încărcată de UJ Trading AB. Fabrica de cherestea este situată în Suedia.

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), Linie de cântărire și ambalare Ulma Linie completă de cântărire și ambalare, cu cântar multi-cap Ulma și mașină verticală de ambalare Ulma. Această linie este formată din următoarele utilaje: 1. Bandă transportoare de alimentare; 2. Cântar multi-cap Ulma; 3. Mașină verticală de ambalare Ulma VTI 200; Hnedpjzvc Dzefx Aipst 4. Bandă transportoare de descărcare; 5. Platformă; 6. Scară. Cântar multi-cap Ulma Producător: Ulma An: 2019 Viteză maximă de cântărire: 30 de saci/minut Număr de capete: 10 Volumul capetelor: 2,5 litri Domeniu maxim de cântărire: 5.000 grame Putere: 400V / 50Hz / 1kW Mașină verticală de ambalare Ulma VTI 200 Mașina VTI 200 a fost special concepută pentru ambalarea unei game largi de produse diferite și se concentrează pe piețele în care cerințele principale sunt simplitatea, fiabilitatea și ușurința în utilizare a mașinii. Combinația dintre sistemul pneumatic de acționare a sigilatorului orizontal și un motor cu curent alternativ pentru benzile de tragere oferă mașinii o versatilitate excelentă pentru a funcționa în diverse medii. Robustetea tuturor pieselor mecanice și electrice, un design compact și ușurința în utilizare, împreună cu cerințele reduse de întreținere, fac ca aceasta să fie mașina ideală, cu un preț competitiv, pentru aplicații cu viteză medie. Mașina este operată printr-un ecran tactil color de 5" cu un PC industrial integrat. Toți parametrii mașinii sunt reglați și salvați în această interfață, rezultând o mașină foarte flexibilă și cu timp scurt de ajustare. Producător: Ulma Model: VTI 200 An: 2019 Capacitate: Max. 70 de saci/minut Lățime maximă a rolei de folie: 600 mm Diametru exterior maxim al rolei de folie: 450 mm Diametru interior maxim al rolei de folie: 76 mm Putere: 400V / 50Hz / 4kW Mașina este echipată cu următoarele accesorii: Tip de sac: Sac tip pernă; Dimensiunile sacului: BOPP Lxl 145x145 mm / Laminat Lxl 170x170 mm Lățimea foliei: BOPP 310 mm / Laminat 365 mm; Dimensiuni maxime ale produsului: 70 mm

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 650 kW (883,75 CP), lungime totală: 48.000 mm, lățime totală: 8.720 mm, înălțime totală: 6.464 mm, An de fabricație: 2019, LINIE DE EXTRUZIE CO-EXTRUSIE, CU 3 STRATURI, PENTRU FOLII PLATE, DE CAPACITATE MARE (2100 mm) Producător: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Model: TSE-90/150/150-2400 An de fabricație: 2019 Stare: Folosită – în stare excelentă, complet asamblată și depozitată într-un spațiu închis. CARACTERISTICI ȘI PERFORMANȚE PRINCIPALE: • Lățimea foliei finite: Până la 2.100 mm (lățime netă după tăiere) • Lățimea matriței: 2.300 mm • Capacitate de producție: Până la 1.000 kg/h (în funcție de rășină și grosimea foliei) • Materiale prelucrabile: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Versatilitatea polimerilor: Configurat pentru termoplaste de inginerie și poliolefine (extrudarea foliei PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEM DE CO-EXTRUZIE ȘI ALIMENTARE: • Configurație: Co-extrudare cu 3 straturi (A/B/A sau A/B/C) • Extrudere: - Extruder A: Ø 90 mm - Extruder B: Ø 150 mm - Extruder C: Ø 150 mm • Sistem de alimentare cu material topit: Pompe cu angrenaje MAAG, cu transductoare de presiune Dynisco, pentru un flux extrem de stabil • Matriță de extrudare: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, fabricată în SUA), cu sistem de ajustare brevetat „Fast Gap” CALANDRU ȘI PROCESARE SUBSECVENTĂ: • Stivă de lustruire: Calandru orizontal cu 3 role, cu role finisate cu precizie, pentru un aspect de oglindă • Rolă suplimentară inclusă: Rolă dedicată pentru finisaj mat, inclusă în linia de producție • Capacități de finisare a suprafeței: Atât finisaj lucios / de tip oglindă, cât și finisaj mat / anti-reflexie • Controlul temperaturii: Unități de termoreglare multi-zonale (TCU) Hnsdpfxezzdnfs Aipst • Protecție: Unitate de aplicare a foliei de protecție bilaterală, integrată în linie • Tăiere și stivuire: Mașină de tăiere automată de mare viteză și unitate automată de stivuire a foilor • Bobinare: Unitate de rebobinare de mare capacitate, integrată în linie SISTEM ELECTRIC, SISTEME DE ANTRENARE ȘI AUTOMATIZARE: • Sistem PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP), cu interfață HMI intuitivă, tip touchscreen • Invertore de frecvență: Sistem de antrenare Siemens Sinamics G120 • Tablou electric principal: Schneider Electric • Dulapuri: Carcase electrice industriale independente, cu sistem de climatizare INSTALAȚIE ȘI AMPRENTĂ: • Lungimea totală a liniei: Aprox. 48,0 m • Lățimea totală a liniei: Aprox. 8,7 m • Puterea totală a sistemelor de antrenare: Aprox. 650 kW (988 A) • Plan de amplasare: Plan tehnic CAD complet, disponibil la cerere. STARE ACTUALĂ ȘI INSPECȚIE: • Stare: Complet asamblată, nefolosită și depozitată într-un spațiu închis, într-un mediu industrial controlat. • Disponibilitate: Linia completă este disponibilă imediat pentru o inspecție vizuală profesională la fața locului, la cerere. • Motivul vânzării: Reconfigurarea liniei de producție.

Stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: nefuncțional, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 134.409 h, număr mașină/vehicul: A0270A0124, tip de comandă: Comandă CNC, tip laser: Laser cu CO₂, producător de surse laser: Siemens, ore laser: 51.652 h, puterea laserului: 6.000 W, grosime tablă (max.): 25 mm, anul ultimei revizii majore: 2023, Dotări: documentație / manual, Mașină de tăiere cu laser CO₂ TRUMPF TRULASER 5060 – 6000 W TRUMPF TRULASER 5060 – Laser CO₂ 6000 W – Anul 2007 – Necesită repunere în funcțiune Marcă: TRUMPF Model: TRULASER 5060 (Laser CO₂) Putere laser: 6000 W Control numeric: Siemens Număr de serie: A0270A0124 Anul de fabricație: 2007 Caracteristici tehnice • Ore de funcționare a fasciculului / timp de tăiere: 134.409 ore • Ore de funcționare a laserului sub tensiune: 51.652 ore Hedpfx Aieztb Eljpjnt • Grosime maximă oțel: 25 mm • Dimensiuni: 10.300 x 3.820 x 2.550 mm • Greutate: 16.500 kg Echipament standard: - Rezonator TruFlow 6000 W - Tăiere cu presiune înaltă HI-LAS - Capete de tăiere cu lentile de 7,5’ și 10’ - Dispozitiv de schimbare rapidă a capului de tăiere - Detectare automată a muchiei tablei - Senzor de urmărire a profilului capacitiv și control al procesului APC - Diodă laser de poziționare - Presiune a gazului de tăiere programabilă - Ciclu de putere programabil - Dispozitiv de vaporizare a uleiului - PCS (sistem de control al procesului) - Linie de plasmă și LLS (control al puterii laserului) - Linie Sprint - Linie de contur - Modem și tele-diagnosticare - Linie de focalizare - Jurnal laser - Schimbător automat de paleți - Iluminare a zonei de lucru - Curățare automată a duzelor - Transportor pentru piese mici și resturi - Sistem de aspirație multiplu - Dispozitiv de aspirație și filtru de praf - Oprire automată - Ecran color TFT - Cititor de dischete de 3,5’ - TruTops laser lite - Placă de rețea RJ 45 - Dispozitiv de siguranță inclusiv: tăiere cu aer comprimat, cap laser de 3,5’ cu viteză mare, pregătire Load Master, procesor suplimentar Starea mașinii Mașina a fost utilizată până în 2023. Întreținerea sursei laser, precum și a traseului optic, a fost asigurată în mod regulat de TRUMPF. Inspecțiile tehnice și operațiunile de întreținere preventivă au fost, de asemenea, efectuate anual de către producător. În prezent, mașina este oprită și necesită reparații înainte de a fi repusă în funcțiune, în special înlocuirea conductelor. TRUMPF a întocmit o ofertă detaliată pentru reparații și piesele care trebuie înlocuite, care poate fi comunicată potențialilor cumpărători. Starea generală a echipamentului necesită, în minimum, achiziționarea pieselor de schimb menționate în oferta producătorului, pentru a restabili condițiile de producție satisfăcătoare. Condiții de vânzare • Disponibilitate imediată • Vânzare în starea actuală • Demontarea, încărcarea și transportul sunt în sarcina și responsabilitatea cumpărătorului • Documentația și oferta de reparații sunt disponibile la cerere Această mașină reprezintă o oportunitate excelentă pentru o companie care dispune de competențele tehnice necesare pentru a o repara sau care caută o bază de mașini pentru piese de schimb. Pentru orice solicitare de informații suplimentare sau pentru o vizită, vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea longitudinală - Dispozitiv de rotire - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea transversală 1 linie de prelucrare a marginilor IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3, utilizată An fabricare: 1996 Compusă din: - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea longitudinală: Unitate de așchiere dublă 2 x freze Unitate de aplicare adeziv cu preîncălzitor de granulat Magazin cu 6 role pentru materialul de margine 1 x rolă de presare principală și 4 x role de presare secundară Unitate de tăiere Freze de finisare a marginilor 2 x freze de finisare Lamă de profilare Lamă de finisare a suprafeței Unitate de șlefuire Unitate de lustruire - Dispozitiv de rotire, de la prelucrare longitudinală la prelucrare transversală - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea transversală Freze de protecție Unitate de așchiere dublă Unitate de frezare pentru caneluri Unitate de aplicare adeziv cu preîncălzitor de granulat Hnjdpfx Ajzuypxoipet Magazin cu 6 role pentru materialul de margine 1 x rolă de presare principală și 4 x role de presare secundară Capete de presare superioară (modernizare la modelul actual) Freze de finisare a marginilor Freze de finisare 2 x freze MFA Unitate de frezare pentru caneluri Lamă de profilare Lamă de finisare a suprafeței Șlefuire cu copiere (4 motoare) Șlefuire (2 motoare) Unitate de lustruire Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării comenzii din acea perioadă. Datele au scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle de sticlă a fost fabricată între 2010 și 2014 de mai mulți producători europeni de renume, inclusiv CIMEC (Italia). Blocul principal – unitatea CIMEC 16-16-1 de clătire, umplere și capsare – a fost produs în 2014 și a funcționat până în iulie 2025 într-o fabrică de apă minerală naturală. Linia include, de asemenea, echipamente suplimentare precum etichetatoare autocolante și pentru etichetă completă, un filtru cu pământ de diatomee (DE) și un tunel termocontractibil pentru capsule, transformând-o într-o linie de îmbuteliere complet funcțională și compactă pentru sticle de sticlă cu capace tip coroană. Toate echipamentele rămân instalate, sunt în stare bună și pot fi vizitate la fața locului. Date tehnice - Ani de fabricație: 2010-2014 - Aplicații: apă și alte băuturi - Capacitate: - Aproximativ 2.000 de sticle pe oră (330 ml) - Aproximativ 1.670 de sticle pe oră (500 ml) - Formate sticle: 250 ml – 1.000 ml (incluzând 330 ml & 500 ml) Hnjdpfxsyb Tkdj Aipet - Tip de capac: coroană 26 mm - Configurație (monobloc): - 16 capete de clătire - 16 capete de umplere - 1 cap de capsare Componență livrare - Monobloc clătire / umplere / capsare tip coroană | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configurație 16/16/1, capac coroană 26 mm, 2.000 sticle/h - Etichetator autocolant | Canellitech | V500 | 2012 | Liniar, până la 3.500 sticle/h - Etichetator monocap (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Cu benzi transportoare - Filtru cu pământ de diatomee | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunel termocontractibil pentru capsule | TOSA | TN1 | 2011 | Pentru capsule PVC

An de fabricație: 2016, stare: bun (utilizat), Pentru informații: Zoltán Utasi +36 30 205 7380 Hnodpfx Aewkf Tweipot • Grosime cant bandă: 0,4 - 3 mm • Grosime cant bandă din fâșie tăiată: o maxim 3 mm cu unitatea FF701 o maxim 8 mm fără unitatea FF701 o maxim 15 mm posibilă prin schimbarea sculelor la unitatea de tăiere • Înălțimea cantului: max. 65 mm • Grosimea piesei prelucrate: 8 - 60 mm • Lățimea piesei prelucrate: min. 65 mm • Lungimea piesei prelucrate: min. 160 mm • Viteza de avans: variabilă 10 - 18 m/min LUMINA 1380 Ltronic Reglaj motorizat al podului de presare Lubrifiere automată a lanțului transportor Pregătire pentru conexiunea RETURN Echipare electrică pentru avans variabil 400 V / 50 Hz, 2,2 kW Operare Edge Control 19, touchscreen 18,5" ECO MODE – Mod economic de consum Unitate de pre-frezare 1802 cu 2 capete de frezare Alimentator cant MG701 SYNCHRO pentru transport automat bandă și fâșie Unitate de aplicare cant laser Ltronic LT702 NIR+ Sistem de aplicare adeziv Glu Jet GJ302 motorizat, ajustare automată a înălțimii aplicării (cu duză trasabilă) (EVA, PUR) Cuva de clătire pentru Glu Jet Cărucior de schimb GJ302 Cărucior de schimb LT702 Secțiune de presare 1913 MOT: primul rolean acționat, 2 role de presiune de suport Unitate de pulverizare după secțiunea de presare cu agent răcire antistatic Unitate de tăiere la capete 1918 (60 mm) pneumatică Unitate de frezat formă FR701: mecanism fără joc și 6 axe servo digitale NC asigură precizie repetabilă Unitate de frezat formă FF701: mecanism fără joc și 4 axe servo digitale NC asigură 100% repetabilitate la apăsarea unui buton Unitate de rașchetare 1929 MOT4 cu reglare motorizată pentru rolele de copiere Rașchetă pentru urme de adeziv FK701, cu dispozitive de trasare înainte/după pentru îndepărtarea surplusului de adeziv pe toată lungimea panoului, pentru o linie de lipire curată Unitate de pulverizare 1856 pentru zonele de intrare/ieșire Unitate de lustruire 1940 pentru curățarea și lustruirea canturilor

Stare: folosit, 1. Derulator Marcă: SCHLOEMANN Tip: Derulator cu expansiune hidraulică Funcție: Susținerea colacului și rotirea controlată Hnjdpfx Aow Dd Igeipet Control expansiune: Hidraulic Cadru: Bază sudată din oțel, cu frână integrată Capacitate estimată: 8–12 tone Diametru ax interior colac: Ø 508 mm ----- 🔹 2. Redresor / Role de tragere Producător: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Tip: Set de role de tragere și redresor Control: Mecanic Număr comandă: 1305.1268 Lubrifianți recomandați: Shell Macoma, Tellus, Alvania (conform plăcuță identificare) Funcție: Alimentare și redresare bandă înainte de feliere Rol secundar: Tragere sincronizată a benzii ----- 🔹 3. Mașină de feliat transversal (Slitter) Producător: COMEC Tip: Mașină de tăiat longitudinal cu cuțite circulare Acționare: Transmisie mecanică prin roți dințate Reglare cuțite: Manuală Seturi de cuțite montate: ~10 seturi (vizibile) Funcție: Tăiere longitudinală a tablei în fâșii înguste ----- 🔹 4. Foarfecă de capăt (End Cropper) Producător: COMEC STAMCO Tip: Foarfecă rotativă sau în linie Funcție: Croirea capetelor sau tăiere la lungimea finală Panou de control: Electromecanic (vizibil în imagine) Aplicație utilaj Linie completă pentru felierea colacilor de tablă, producând fâșii înguste din colaci principali, inclusiv redresare și tăiere la capăt. Caracteristici / Diferențiatori – Derulator greu, acționare hidraulică, SCHLOEMANN – Secție de redresare mecanică de la COMEC – Feliator manual, cu cuțite circulare – Foarfecă de ieșire pentru croirea capetelor sau tăiere la lungime finală – Linie industrială, generație anterioară, potrivită pentru materiale de grosime medie

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 2.100 mm, lățime totală: 1.100 mm, lungime totală: 1.300 mm, greutate totală: 800 kg, REF: MM5446 Mașină de umplere rotativă in-line Borelli Group S.r.L., potrivită pentru umplerea sticlelor de sticlă. Acesta este un model standard de umplere rotativă cu 10 capete, complet echipat cu kit CIP pentru curățare, inclusiv sticle oarbe (dummy bottles) și sistem de spălare cu pulverizare. De asemenea, este furnizată cu șnec de alimentare pentru umplere și piese pentru manipularea sticlelor de tip Bordeaux din sticlă. Specificații tehnice: ✅ Producător – Borelli Group S.r.L ✅ Model – RMC10 ✅ An fabricație – 2018 ✅ Viteză – până la 1500 sticle/oră (pentru sticle de 750 ml) ✅ Debit – 1300 litri/oră Hjdpfx Aiox Dbkcepont ✅ Sistem de umplere – Gravitațional pur ✅ Variator de viteză – Invertor ✅ Tensiune – 415 V / 50 Hz / 3 faze ✅ Alimentare pneumatică – 3-6 bar.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere la cutii a fost fabricată în mare parte în anul 2007 și este concepută pentru îmbutelierea berii, băuturilor răcoritoare carbogazoase și a altor băuturi carbogazoase în doze de aluminiu. Linia are o capacitate de aproximativ 6.000 de doze pe oră și este potrivită pentru diferite formate de doze, inclusiv 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard și 500 ml standard. Linia include despachetarea paletului, carbonatarea, îmbutelierea și capsularea, pasteurizarea în tunel, ambalarea în tăvi/folie termocontractabilă, benzi transportoare și sistem de control. Echipamentul este încă instalat, momentan nefuncțional și poate fi inspectat în Europa de Nord. Schița arată o dispunere compactă a liniei cu despachetator de paleți, monobloc de îmbuteliere și capsulare, pasteurizator tunel și zona de ambalare situată ulterior. Date tehnice - Tip linie: Linie completă de îmbuteliere la doze - Capacitate: aprox. 6.000 doze/oră - An fabricație principală: 2007 - Aplicații: bere, băuturi răcoritoare carbogazoase și alte băuturi carbogazoase - Formate doze: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Ambalare: tăvi 3x4 sau 4x6 cu folie termocontractabilă - Îmbuteliere / capsulare: monobloc 16/4 - Sistem de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Stare: stare foarte bună - Status: încă instalată, momentan nefuncțională - Locație: Europa de Nord - Inspecție: posibilă oricând Componență livrare - Depalietizator pentru doze | TMG Impianti | – | inclusiv benzi transportoare | 2007 - Mașină de carbonatare | Comac | Mașină de carbonatare cu 1 coloană | – | 2007 - Monobloc de îmbuteliere și capsulare | MCD Bottling Solution / Comac | Doser 16-4 P.164.85 | 16 valve de umplere / 4 capete de capsulare | 2007 Hodjzh Ifuepfx Aipent - Pasteurizator tunel | Comac | Pasteurizator tunel | 2007 - Ambalator tăvi / ambalator cu folie termoretractabilă | Dimac | Star One | Pentru tăvi 3x4 și 4x6 cu folie termocontractabilă | 2007 - Transportoare pentru doze | Diverși producători | – | Sistem complet de transportoare inclus | 2007

Stare: bun (utilizat), Horizon VAC-100a + VAC-100c + SPF-20A + FC-20A Linie de broșare Configurarea utilajului se efectuează prin intermediul panoului de control. Fabricat în Japonia. Linia include: – Horizon VAC-100A / VAC-100M Dimensiune maximă: 350x500mm Dimensiune minimă: 120x148mm Hjdezyz D Uspfx Aipent Alimentare cu vacuum 10 tăvi Înălțime stivă: 55mm Gramaj hârtie: 40-270g Alimentare: 230V Greutate: 310kg/buc Control prin ecran tactil Senzori pentru blocaj, alimentare dublă și lipsă alimentare Posibilitate de salvare a 9 programe presetate în memoria utilajului Horizon SPF-20A Dimensiune maximă: 500x350mm Dimensiune minimă: 120x180mm Broșare cu sârmă Îndoire Două capete Hohner Horizon FC-20 Grosime de tăiere: 88 coli Alimentare: 230V Greutate: 240kg Panou de control cu ecran tactil pentru schimbarea rapidă a formatului. Cu o singură apăsare, utilajul poate fi reconfigurat pentru un format diferit. Alimentare: 230V Greutate: 490kg Utilajul include: livrare, mașină de vibrat PJ-77R, unelte de operare, componente suplimentare și documentație.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru băuturi necarbonatate în sticle PET a fost produsă în 2011 și include o instalație de filtrare, o mașină automată de îmbuteliere și închidere, o mașină de etichetat și un utilaj de înfoliere a paleților. Este proiectată pentru sticle cu volume de la 1,5L la 5L. Instalația este vândută deoarece fabrica a fost închisă. Toate echipamentele sunt depozitate în condiții profesioniste și pot fi vizionate la locație. Hjdpfx Aisv E Haiepsnt Detalii tehnice - Instalație de filtrare | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Producător: GYM Internacional - Model: 8000 - An fabricație: 2011 - Capacitate: 8.000 L/h - Consum de energie: 4 kW - Dimensiuni: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Greutate: 1.110 kg - Filtrare bacteriologică prin sistem de carcasă - Monobloc automat de îmbuteliere | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formate sticle: 1,5L & 5L PET - Capacitate: - 1.600 sticle/oră (1,5L) - 700 sticle/oră (5L) - Capete de umplere: 9 - Capete de închidere: 1 (cap înșurubabil) - Diametru sticlă: min. 120 mm, max. 300 mm - Înălțime sticlă: 250–400 mm - Direcție de rotație: sensul acelor de ceasornic - Consum de energie: 3,5 kW - Dimensiuni: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Greutate: 2.500 kg - Mașină rotativă de etichetare | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Capacitate: 3.000 sticle/oră - Dimensiuni: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Greutate: 3.500 kg - Înfoliator paleți (semiautomat) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Capacitate: 35 paleți/oră - Tip: masă rotativă - Control: PLC - Greutate maximă palet: 2.000 kg - Semiautomat - Dimensiuni: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. Hnodpfx Aezdr Iloipjt 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru umplere la cald și la rece a fost produsă între 1999 și 2017 de companiile germane KHS și Krones. Linia este proiectată pentru producerea băuturilor în sticle de sticlă și PET și permite atât aplicații de umplere la cald, cât și la rece. A fost în funcțiune până la sfârșitul anului 2025, este încă instalată la locație și disponibilă imediat. Inspecția sistemului este posibilă la cerere. Date tehnice - Capacitate: 12.000 – 36.000 sticle/oră (exemplu: aprox. 33.000 sticle/oră la 500 ml) - Formate: 250 ml – 1000 ml - Aplicație: umplere la cald și la rece a băuturilor - Tipuri de recipiente: sticle de sticlă și PET (umplere la cald) - Temperatură umplere: 10°C – 104°C - Posibilitate CO₂: Da - Capace: - Sticlă: 28 mm aluminiu, 33 mm / 43 mm filet aluminiu - PET: capac pentru umplere la cald 38 mm 3-start - Etichetare: Etichete de hârtie aplicate cu lipici rece (etichetarea sleeve opțională) - Ambalare: Cutii carton complete și tăvi (nu este inclus ambalaj cu folie termocontractibilă) Hedpfx Aieyx I Awspont Componență - Depaletizator | Meypack | DL 71 | - | Depaletizator cu construcție joasă, transportoare paleți și magazie - Clătitor sticle | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automatizare Siemens S7 PLC, sistem de recuperare căldură - Mașină de îmbuteliat | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valve, 15 capete pentru înfiletare capace aluminiu, HMI reînnoit în 2015 - Mașină twist-off capace | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Încălzire cu abur, alimentare automată a capacelor - Tunel de răcire | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zone de răcire - Uscător sticle | Europool | - | 2007 | Uscător cu aer de mare viteză - Mașină de etichetat | Krones | Starmatic | - | Etichetare cu lipici rece, Siemens S5 - Mașină de ambalat | Kisters | 320/50 | 1999 | Ambalare în tăvi sau carton, lipici termofuzibil Nordson - Benzi transportoare | KHS / Krones | - | - | Sistem complet de transport - Paletizator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupare, formate paleți Düsseldorf/Euro/Industrial - Mașină etichetat paleți | Logopack | - | - | Sistem de etichetare paleți - Sistem osmoză inversă | MWT | - | - | Capacitate 800 l/h

Stare: folosit, Linie de țevi cu frecvență înaltă LT76, fabricată de OLMA (ITALIA) și TLM (SPANIA) Producători: - Linie de țevi: OLMA (Italia) / TLM (Spania) - Mașină de sudură cu frecvență înaltă: GH ELIN (Spania) - Unitate de pulverizare cu zinc: METALLISATION Include seturi de scule pentru: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & capete turcești pentru forme pătrate și dreptunghiulare Diametru țeavă rotundă: 20 - 76 mm Diametru țeavă pătrată: 20×20 – 60×60 mm Diametru țeavă dreptunghiulară: 20×10 – 100×20 mm Grosime țeavă: 0,9 - 2,5 mm Lungime țeavă: 4 - 8 m Hedpjyl Ukaefx Aipent Viteză: Până la 40 m/min

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de derulare, tăiere longitudinală și bobinare a metalului în rulouri de vânzare Stare: folosită, conectată — se poate vedea funcționarea în direct. Proiectată pentru derularea metalului din rulouri, tăierea precisă în fâșii mai înguste și rebobinarea acestora în rulouri mai mici. Parametri tehnici: An fabricație: 1998 Fabricată în: Polonia Lățime maximă a metalului: 1250 mm Număr de seturi de cuțite: 5 Tăiere longitudinală, oțel: min 0,4 mm / max 1,2 mm Funcție de aplicare a foliei Debitare a resturilor cu ghilotină Linia include: Decoiler 5 T Recoiler 5 T Foarfeci cu discuri multiple Segment de frânare și separare Rotator cu separator Panou de comandă Destinație: Linia este potrivită pentru pregătirea metalului în rulouri pentru prelucrare ulterioară: derulare, tăiere longitudinală precisă, Hjdpexlcp Nofx Aipjnt bobinare în rulouri mai mici. Dacă aveți întrebări suplimentare, vă răspundem cu plăcere.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: D0A361109, lățime bandă transportoare: 635 mm, durata garanției: 6 luni, lățime totală: 2.210 mm, lungime totală: 1.175 mm, înălțime totală: 1.380 mm, anul ultimei revizii majore: 2026, putere: 1,5 kW (2,04 CP), greutate totală: 350 kg, Rondo Kombi-laminator SKO 611 model din oțel inoxidabil cu control computerizat – mașina profesională de laminat aluat pentru brutăria dumneavoastră Rondo SKO 611 este un laminator profesional pentru aluat, fabricat din oțel inoxidabil, care îmbină precizia maximă cu operarea facilă. Datorită controlului modern computerizat, programele pot fi salvate și reapelate – ideal pentru croissante, aluat foietaj, aluat de pizza sau de pâine. Ca utilaj de brutărie fiabil, impresionează prin igienă, confort, durabilitate și eficiență maximă în procesul de producție. Mașină second-hand – recondiționată de specialist Model din oțel inoxidabil Garanție 6 luni* Hjdpfx Aiok E I Tmepont Caracteristici: + laminator combinat mobil + cu control computerizat și afișaj LCD/LED + potrivit pentru toate tipurile de aluat pentru laminare și tourare + cu dozator automat de făină + cu benzi noi din fetru și in, precum și raclete noi + toate piesele relevante au fost reîmbrăcate cu fetru nou + cu plasă de transport și covoraș canelat pentru împachetarea aluatului / chifle / pâini + cu stație de modelare lungă în partea de jos pentru toate tipurile de aluat *excepție: control / placă electronică / display Date tehnice: An fabricație: 2010 Nr. serie: D0A361109 Lățime bandă: 635 mm Lățime role: 670 mm Deschidere role: 0,3 până la 45 mm Dimensiuni: În poziție de lucru: 2210 x 1175 x 1380 mm (LxAxH) În poziție de repaus: 1600 x 1130 x 1700 mm (LxAxH) Conexiune: 400 V - 50 Hz - 1,5 kW Siguranță: 16A, priză CEE La cerere, mașina poate fi demontată și remontată la fața locului de către bak-tec, contra cost, pentru introducerea în brutărie.

Stare: folosit, Linie dublă de fasonare și teșire a țevilor TFA3/D/12.5 Linia de teșire dublă MAIR TFA3/D/12.5 este o soluție industrială de înaltă performanță proiectată pentru fasonarea și teșirea simultană, atât la interior, cât și la exterior, a țevilor de oțel. Sistemul permite prelucrarea concomitentă a două țevi, finisând ambele capete cu precizie și repetabilitate ridicată. Dezvoltată pentru medii de producție solicitante, această linie este potrivită pentru țevi din oțel carbon laminate la cald sau la rece, decapate sau acoperite cu zinc-aluminiu. Datorită unităților de teșire controlate CNC, sistemului automatizat de transport și poziționare a țevilor, precum și sistemelor integrate de evacuare a șpanului și de curățare prin suflare, MAIR TFA3/D/12.5 asigură niveluri ridicate de productivitate, finisare constantă de calitate și reducerea semnificativă a intervenției manuale. Livrare inclusă / Componență standard Linia dublă de teșire MAIR TFA3/D/12.5 se livrează complet echipată și include următoarele echipamente principale: · Masă de acumulare pentru extragerea individuală a țevilor prin transportoare cu lanț · Sistem cu grindă mobilă pentru transportul sincronizat al două țevi · Două mașini de teșit CNC, fiecare echipată cu: - Cadru sudat din oțel de înaltă rezistență - Unitate dublă de teșire cu mișcare liniară acționată servoelectric - Sisteme de fixare cu bacuri interschimbabile - Discuri portsculă pentru fasonare și teșire interioară/exterioară - Sistem hidraulic de blocare a portsculei (con Morse) - Sistem centralizat de lubrifiere - Banc de presetare a portsculelor - Panou de comandă · Transportoare de șpan plasate sub mașini · Role motorizate și stații de fixare reglabile pentru țevi · Stație de suflare pentru curățarea internă a țevilor cu posibilitate de reglare pe lungime · Set de scule (de confirmat) Date tehnice Hsdpfoyl Upvjx Aipent · Producător: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Aplicație: Fasonare și teșire interioară/exterioară a țevilor, dublă stație · Material: Țevi din oțel carbon (laminat la cald/rece, decapat sau acoperit cu zinc-aluminiu) · Diametru țeavă: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Lungime țeavă: 4 – 12,5 m

Stare: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Depalietizator folosit Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Hnjdpfx Ajvguttjipot Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Consum: 380 V Capsulatoare termocontractibilă folosită Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.

Stare: folosit, Mașina de injecție Fomaco FGM 64 SC este fabricată de compania daneză Fomaco. Modelul FGM 64 SC are un design robust, testat în industrie, cu un sistem de injecție cu mai multe capete, conceput pentru injecția precisă și uniformă a sărămurii sau marinadei în produsele din carne. Specificații tehnice: Hnsdpfszlrfajx Aipot Producător: Fomaco Model: FGM 64 S Anul fabricației: 2003 Numărul de ace: 128 de ace (32 de ace în 4 rânduri) Grosimea acului: 3 mm Alimentare: 3 x 400 V / 50 Hz Curent nominal / maxim: 23 A / max 35 A Presiune de funcționare: 6 bari Dimensiuni: 1700 x 1700 x înălțime 2500 mm Cum funcționează injectorul Fomaco FGM 64 SC? Mașinile de injecție Fomaco funcționează folosind un sistem de valve controlate electronic, care livrează sărămura direct către produs printr-o matrice precisă de ace – compania se referă la această abordare ca fiind sistemul „de la pompă la produs”, care menține o presiune constantă a fluidului și elimină distribuția neuniformă a sărămurii. Ca rezultat, injecția este uniformă, indiferent de dimensiunea și forma bucăților individuale de materie primă, ceea ce se traduce printr-un randament mai mare și repetabil și absența zonelor insuficient sau excesiv sărate într-un lot de producție. Capul de injecție FGM 64 SC este echipat cu 32 de ace aranjate în 4 rânduri – un total de 128 de ace, fiecare având o grosime de 3 mm – ceea ce, la o presiune de funcționare scăzută, permite o injecție blândă, dar precisă a sărămurii, fără a perturba excesiv structura țesuturilor cărnii. Designul capului permite, de asemenea, îndepărtarea rapidă a casetei cu ace, ceea ce reduce semnificativ timpul de curățare și asigură igiena în timpul producției. Avantaje cheie ale injectorului Fomaco FGM 64 SC Injectoarele din această gamă sunt apreciate, în primul rând, pentru repetabilitatea procesului și stabilitatea operațională, chiar și în condiții de producție solicitante – Fomaco proiectează mașinile sale pentru a funcționa „în condiții extreme de producție”, ceea ce se traduce direct într-o fiabilitate sporită în operațiunile zilnice ale unei unități de procesare. Sistemul precis de injecție asigură o distribuție uniformă a sării și a altor ingrediente din sărămură în întregul lot de materie primă, ceea ce este deosebit de important în producția de carne conservată, șuncă, jambon și produse de carne de pasăre marinate, unde uniformitatea procesului de conservare afectează direct calitatea, gustul și durata de valabilitate a produsului finit. Ca urmare, producătorii pot conta pe un randament final mai mare și mai previzibil. Aplicații ale mașinii de injecție Fomaco FGM 64 SC Mașina de injecție Fomaco FGM 64 SC este utilizată în procesarea cărnii roșii, a cărnii de pasăre și a peștelui – oriunde introducerea uniformă și controlată a sărămurii sau marinadei în materia primă este de o importanță critică. Mașina este potrivită atât pentru producția de carne conservată și șuncă clasică, cât și pentru liniile de producție axate pe marinarea bucăților de carne de pasăre sau a fileurilor de pește, unde manipularea delicată a materiei prime și un randament ridicat și constant sunt esențiale.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4514927-4514928, Manualele tipărite sunt disponibile atât pentru mașina de ambalat SLAU 80-60, cât și pentru tunelul TR 65-150. Mașină de ambalat automată tip "L", marca ULMA, model SLAU, prevăzută cu tunel de contractare, proiectată pentru ambalarea tuturor tipurilor de produse, atât cu folie termocontractabilă, cât și cu folie netermocontractabilă, asigurând un randament de până la 45 cicluri/min. Mașină foarte versatilă: simplitatea reglajelor permite o adaptare rapidă la diferite produse ce urmează a fi ambalate. Se obțin pachete fără îmbinări aparente în partea superioară și inferioară a produsului, rezultând un produs bine vizibil atât cu, cât și fără contractare. SLAU a fost concepută special pentru modificări frecvente de format, incluzând sisteme care permit realizarea tuturor schimbărilor rapid și facil, fără a necesita diverse unelte suplimentare. Alimentare automată în linie prin bandă transportoare, cu separare, aliniere a produsului și reglaj manual al lățimii benzii. Suport derulator motorizat la 90°, cu sistem mecanic de perforare și senzor de capăt film. Înălțimea triunghiului formator reglabilă manual. Fotocelule orizontale și verticale pentru detectarea produselor. Trei opțiuni de sudare și tăiere a foliei. STD: cu fir nicron, OPC: cu cuțit sau clește pentru PE cald. Ultimele două cu reglare electronică a temperaturii. Reglarea deschiderii cleștilor cu acționare pneumatică în trei poziții pentru creșterea producției la produse cu înălțime redusă. Matriță de sudare echipată cu elemente de siguranță la capete, pentru a preveni blocarea produselor în cazul în care întâlnesc obstacole pe traseu. Închidere a benzilor pentru facilitarea transportului produselor mici și/sau instabile. Reglarea centrului de sudare prin ridicarea cleștilor. Colector automat de resturi de film, ușor accesibil, cu detector de rupere film. Controlul și reglarea funcțiilor și parametrilor prin PC programabil. Cadru robust, realizat din țeavă de oțel laminat vopsit. Roți și picioare pentru transport și poziționare. Versiune a mașinii de la dreapta la stânga. Integrare facilă în liniile de producție existente. Hnsdpfx Aeykqhfeipot Accesibilitate la toate componentele. Tablou electric ventilat. Protecții și sisteme de siguranță conforme CE. Disponibilă în versiuni vopsite și inoxidabile. Tunel cu aer cald ULMA, model TR 65-150, proiectat pentru contractarea foliei pe produsele care ies din mașinile de ambalat tip side-seal, fardel, flow-pack, overlap sau altele. Tunel cu putere calorică ridicată, consum redus și pierdere minimă de căldură. Cadru robust, din oțel laminat vopsit. Integrare facilă în linii existente. Roți și picioare reglabile pe înălțime. Sens de lucru de la dreapta la stânga. Reglare electronică a temperaturii și a vitezei transportorului. Sistem de distribuție omogenă a fluxului de aer cald în interiorul camerei ce asigură un consum energetic optim. Izolație maximă pentru reducerea pierderilor de căldură.

An de fabricație: 2017, stare: gata de utilizare (folosit), Linie de granulare, extruder pentru regranulat, maşină Yei I. Linie de regranulare a deșeurilor PE, PP model: YDN-120 Material: PP/PE Capacitate maximă: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Putere instalată: 420 kW Consum în timpul funcționării: aprox. 250 kW Consum de apă: aprox. 25 l/min Presiunea necesară a apei: 3 kg/cm² 1) Extruder Adaptat pentru desgazificare dublă Cutie de viteze cu dublu etaj Diametrul șnecului: 120 mm Fabricat din oțel SACM 645, cromat și întărit Raport L/D: 32:1 Interval turație: 0-130 rot/min Putere încălzitoare pe cilindru: 51 kW Număr zone de încălzire pe cilindru: 5 Răcire cilindru: 1/8 HP x 5 ventilatoare Motor: 175 HP cu invertor de frecvență 2) Schimbător de site 15 HP Suprafață de filtrare: 90.639 mm² x 2 Echipat cu senzor de presiune cu alarmă. În caz de presiune prea mare, utilajul se oprește automat. O zonă de control a temperaturii. 3) Sistem de cuțite de tăiere pentru granulare pe capul extruderului Număr de cuțite: 4 buc. Controlul temperaturii: 1 zonă Putere de încălzire: 3,5 kW 2 capete pentru PE 4) Sistem de răcire cu apă Motor: 5 HP cu invertor de frecvență 5) Tambur pentru mărunțire și pre-compresare a deșeului Tip vertical cu senzor de temperatură Putere motor: 150 HP cu invertor de frecvență Echipat cu 12 cuțite rotative și 17 cuțite fixe Diametru moară: 1300 mm Suflantă: 7 1/2 HP Sistem de răcire cu apă continuu 6) Transportor cu bandă Dimensiuni: 4950 mm (lungime) x 670 mm (lățime) Motor: 2 HP 7) Uscător vibrator Pompă de apă: 5 HP x 1 Motor pentru vibrații: 1/4 HP x 4 bucăți Dimensiuni bazin apă: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Siloz pentru regranulat (cu suflantă centrifugală 7,5 HP cu conductă de transport) 9) Panou de comandă Afișează statusul de funcționare al echipamentelor electrice principale Utilajul este dotat cu un schimbător de site cu dublu cilindru, ce permite schimbarea sitei fără oprirea liniei. Linia este proiectată compact, economisind astfel spațiu util. Temperatura apei de răcire trebuie menținută între 25-35°C. Echipament: Tambur lărgit la 1300 mm cu motor de 150 HP A doua desgazificare pe primul șnec cu pompă de vid Detector de metale Centrifugă 5 HP Al doilea modul de plastifiere „cascadă” (șnec 150 mm) cu filtru, singur punct de desgazificare și pompă de vid Cutie de viteze cu dublu etaj Parametri pentru al doilea modul de plastifiere Diametru șnec: 150 mm Fabricat din oțel SACM 645, cromat și întărit Raport L/D: 20:1 Interval turație: 0-130 rot/min Număr zone de încălzire pe cilindru: 2 Motor: AC 75 HP cu invertor de frecvență Panou de comandă Schimbător de site hidraulic x 2 cilindri Echipamente suplimentare Hedpfx Aiezhm Ihepsnt Suprafață de filtrare mărită la primul schimbător: Standard: diametru 140 mm x H126 mm = 55.389 mm² x 2 După mărire: diametru 204 mm x H141,5 mm = 90.639 mm² x 2 Livrarea include și răcire suplimentară pentru dulapurile electrice Malaxor static cu racord pentru omogenizarea masei.

An de fabricație: 2010, stare: bun (utilizat), Linie de ambalare a capetelor de paleți Cyklop, compusă din: Cyklop XZE-311-22 – Mașină de legat paleți Cyklop GL 1020M – Mașină de înfoliat paleți An de fabricație: 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Mașină de legat paleți XZE-311-22: Viteză: până la 100 de paleți/oră Dimensiuni paleți: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Înălțimea maximă de trecere: max. 2700 mm (de la sol) Înălțimea minimă a benzii transportoare: min. 300 mm Înălțimea maximă de lucru: ~2500 mm – Înălțimea benzii transportoare (inclusiv palețul) Greutatea maximă a paleților: 1.500 kg Înălțimea totală: ~4200 mm Alimentare electrică: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensiuni (L x l x Î) totale: aprox. 2.000 x 7.000 (inclusiv bobinele de legare) x 4.200 mm Greutate: aprox. 4.000 kg GL 1020M: Viteză: până la 50 de paleți/oră Dimensiuni paleți: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Hedpfxeg S Twuj Aipent Înălțimea maximă de trecere: max. 2200 mm (de la marginea inferioară a palețului) Înălțimea minimă a benzii transportoare: min. 300 mm Înălțimea de lucru: 500 – 2000 mm (inclusiv palețul) Folie, diametrul exterior al rolei: max. 400 mm Folie, lățimea rolei: max. 500 mm Grosimea foliei: 17/23/35 µm Greutatea maximă a paleților: 1.500 kg Alimentare electrică: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensiuni (L x l x Î) totale: aprox. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Greutate: aprox. 1.500 kg Echipament: Linie de ambalare a paleților, configurație „L” (latura lungă ~20 m, latura scurtă ~5 m): > Poziție de alimentare pentru paleți neambalați, motorizată > Poziție tampon și de centrare pentru paleți, motorizată > Mașină de legat paleți Cyklop XZE cu 2 unități de legare, 3 ghidaje pentru bandă, platformă rotativă integrată pentru rotirea paleților la 90°/180° > Poziție tampon pentru paleți, motorizată > Mașină de înfoliat paleți Cyklop GL 1020, folie alimentată către palețul rotativ (platformă rotativă) printr-un braț fix lateral > Poziție tampon pentru paleți, motorizată > Platformă rotativă pentru rotirea paleților cu 90° la stânga sau la dreapta > Descărcarea paleților rotiți la poziția de preluare, motorizată > CONSULTAȚI SCHEMA PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Printer cerneala UV, an fabricatie si instalare 2019 - productie Japonia Masa de lucru si dimensiuni materiale: Masa fixa cu dimensiuni de 125 X 250 cm si sarcina utila de 34 KG; Grosimea maxima a materialelor - 5,08 cm; Sistem de vacuum de mare putere - 6 zone vacumatice; 5 ghidaje pneumatice. Minim per suport cu ghidaje 60X80 cm; Capete de printare: 2 capete piezoelectric 636 de duze pe canal si picatura variabila intre 6 si 42 de picolitri; Suprafata maxima de printare acoperita de capete este de 126 X 251 cm pentru print din margine in margine (edge to edge); Sistem detectare si compensare duze inactive; Auto-curatare automata optional nu obligatoriu. Numar de culori : Printer Digital Cerneala UV; 4 culori – CMYK ( Cyan, magenta, Yellow, Black) cu posibilitatea de reactivare 6 culori alb+lac incolor transparent. Rezolutie si Productivitate : Rezolutie maxima 1440 dpi; Viteza express – 58,7 mp/ora; Viteza productie – 35,7 mp/ora; Viteza calitate – 25,3 mp/ora; Viteza calitate 2 straturi – 12,5 mp/ora; Tonnere cerneala UV – minim 1 litru. Precizie: Grosime linie: Eroare maxima +/- 0,8 mm pe latura de 2,5 m; Eroare maxima +/- 0,4 mm pe latura de 1,25 m. Rectiniliaritate: Eroare maxima +/- 0,7 mm pe latura de 2,5 m; Eroare maxima +/- 0,5 mm pe latura de 1,25 m. Eroare diagonala: Eroare maxima +/- 1,0 mm pe 2,5 X 1,25 m. Altele: Solutie patentata pentru realizare gradiente de gri; Soft de RIP Caldera Grand RIP pentru imprimarea de mari dimensiuni sau similar; Stand de lucru Bara de ionizare (descarcare electrostatica) Hodpfjmcw S Ssx Aipjnt EXW pret vechi 49.000 euro + TVA (deductibila) - pret nou 35.000 euro + TVA (deductibila).

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle PET de unică folosință a fost produsă în 2004 de către producătorul german KRONES. Linia a fost utilizată ca instalație de îmbuteliere pentru sticle de unică folosință. Instalația este proiectată pentru producția de băuturi cu capacitate mare, prelucrând până la 12.000 de sticle pe oră și se află într-o stare bună. Date tehnice - Capacitate: 12.000 sticle/oră (la 1,5 l); 14.000 sticle/oră (la 0,5 l) - Produs de îmbuteliat: apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare la 15 °C și 8,0 g/l CO2 - Formate de sticle: sticle PET de 0,5 l și 1,5 l pentru băuturi carbogazoase - Formate de capace: PCO 1810 - Stație de etichetare Contiroll 2-3-340 pentru etichete aplicate integral din rolă cu adeziv termofuzibil și 2 x stații de etichetare cu adeziv rece 8-8-130 pentru etichete din hârtie - Formate de ambalare: ambalare în folie termocontractabilă cu/fără mâner de transport (3x2) - Palet: 4 x sfert de palet din plastic (600 x 400 mm); 2 x jumătate de palet (800 x 600 mm) pe palet Euro (1.200 x 800 mm) - Aplicație: CSD - Design igienic - Stare: stare tehnică bună, demontată - Mașină de suflat, umplut și închis capace în sistem bloc Livrabile incluse Mașină de suflat | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresor | Kaeser | doar versiune Booster | 2004 Sistem de îmbuteliere/închidere | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 capete de închidere | 2004 Mixer | KRONES MSF 24/2 | degazare cu suport vacuum | refractometru Brix | analizor CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspecție sticle | KRONES | Checkmat FM-G control nivel de umplere (subumplere) și control capace Hnedpfxsyb Sa Do Aipjt Mașină de etichetat | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspecție sticle | KRONES | Checkmat E | verificare existență etichetă | 2004 Ștampilă de dată | Excel 170i UHS | 2004 Mașină de ambalat în folie termocontractabilă | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicator de mâner | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizator | KRONES | Robot 3A Asigurare palet | Lachenmeier Multi Flex 1