Precision 520V cumpărați folosit (7.192)

Stare: nou, Stare: nouă Timp de livrare: aproximativ 6 luni de la comandă Preț: 162.560 € Rată de leasing: 3.072,38 € Lungimea de șlefuire: 1200 mm Distanța ax - masă: 730 mm Masă: 1200 x 600 mm Placă de prindere magnetică: 1200 x 600 mm Deplasarea mesei: hidraulică, 1300 mm Viteza mesei: 5 - 30 m/min Avans transversal: 0-2250 mm/min Avans transversal incremental: 0,001-32 mm Avans transversal maxim: 685 mm Avans vertical automat: 560 mm Avans vertical: 0-675 mm/min Viteza de rotație a axului: 500-2200 rpm Motor ax: 11 kW Motor hidraulic: 5,5 kW Motor avans transversal: 3,1 kW Antrenare avans disc de șlefuire: 3,1 kW Lungime: 4790 mm Lățime: 3207 mm Înălțime: 2305 mm Greutate: 8100 kg Greutate maximă a piesei pe placa de prindere magnetică: 1150 kg Greutate maximă a piesei pe masa de prindere: 1600 kg Njdpfx Amjwiqq Eskswk Dimensiunile discului de șlefuire: 405 x 75 x 127 mm Intrare minimă: 0,0001 mm Control numeric iSurface cu ecran tactil de 10,4” pe braț pivotant pentru: Selectarea modului de funcționare Selectarea ciclului și crearea programului Șlefuire de suprafață Șlefuire transversală Șlefuire de canale Șlefuire cu compensare automată Echilibrare semiautomată în mașină Viteza de rotație automată a axului pentru o viteză constantă a suprafeței Vizualizarea sarcinii axului Controlul dezechilibrului Control grafic al stării Listă de alarme Viteza maximă a mesei: 30 m/min Control integrat al temperaturii corpului mașinii Șine duble în V, acoperite cu Turcid Antrenare hidraulică a mesei cu răcire Șine liniare cu șuruburi cu bile și motoare AC pentru poziționare precisă pe axele X și Z Lubrifiere automată cu un comutator de presiune pentru oprire automată în cazul scăderii presiunii Placă de prindere electromagnetică: 1200 x 600 mm Sistem de răcire cu filtru de hârtie automat și separator magnetic Dispozitiv automat de șlefuire montat pe masă, fără diamant, cu compensare automată * Flanșă pentru disc de șlefuire cu 1 disc de șlefuire Balansă pentru echilibrarea discului de șlefuire Lampă LED pentru mașină Mașină și echipamente conforme cu reglementările CE Manual de utilizare în LIMBA GERMANĂ sau ENGLEZĂ * configurația exactă a dispozitivului de șlefuire trebuie clarificată înainte de plasarea comenzii OPȚIUNE (PREȚ LA CERERE): Închidere completă a zonei de lucru.

Stare: nou, Stare: nou Timp de livrare: aproximativ 6 luni de la comandă Țara de origine: Taiwan Preț: 171210 € Rată de leasing: 3235,87 € Lungimea de șlefuire: 610 mm Distanța între ax și masă: 590 mm Masă: 600 x 300 mm Placă de fixare magnetică: 600 x 300 mm Viteza mesei: 0 - 25 m/min Avans transversal: 0 - 4000 mm/min Avans transversal incremental: 0,001 mm Avans transversal maxim: 350 mm Avans vertical automat: 450 mm Avans vertical: 0 - 3800 mm/min Avans vertical incremental: 0,001 mm Turația axului: 600 - 3600 rpm Motor ax: 11 kW Lungime: 3103 mm Lățime: 3933 mm Înălțime: 2480 mm Greutate: 5800 kg Înălțimea mesei: 810 mm Greutatea maximă a piesei pe placa de fixare magnetică: 314 kg Greutatea maximă a piesei pe masa de fixare: 420 kg Dimensiunile discului de șlefuire: 405 x 50 x 127 mm Motoare de avans servo Y/Z: 2,4 / 3,9 kW Motor de avans servo X: 3,9 kW Precizia poziționării: 0,005 mm Precizia repetabilității: 0,003 mm Nwjdpfxoy Uba Uj Amkjk Construcție rigidă a mașinii cu suport mobil pentru a asigura o stabilitate eficientă, o performanță ridicată de șlefuire și o precizie ridicată a prelucrării Control Smart iControlIV cu ecran tactil de 15” pe un panou rotativ, cu volan manual electronic cu cablu Control bazat pe PC, cu programare grafică sau programare G-Code Viteză variabilă continuă Ciclu de șlefuire plană, ciclu de șlefuire încrucișată, ciclu de șlefuire în adâncime, ciclu de șlefuire cu multiple caneluri, ciclu de șlefuire de contur, ciclu de rectificare Ax cu 6 rulmenți conici (4 în față și 2 în spate) Toate cele 3 axe cu șuruburi cu bilă de precizie și motoare servo AC Un sistem de echilibrare este montat pe carcasa axului pentru a reduce sarcina asupra structurii mașinii Închidere completă cu iluminare Placă de fixare electromagnetică Sistem de răcire: 200 l/min, cu filtru de hârtie cilindric și separator magnetic Dispozitiv de îndepărtare a așchiilor acționat, montat pe masă, 1,5 kW, cu suport dublu, lățime 100 mm, diametru 35 sau 52 mm Disc de șlefuire Flanșă disc de șlefuire Balansă pentru disc de șlefuire Schimbător de căldură pentru dulapul electric Mașină și echipamente conform cu reglementările CE Manual de operare în LIMBA GERMANĂ sau ENGLEZĂ Standard de precizie ISO 1986-1 OPȚIUNI (prețuri la cerere): Senzor liniar pentru axele Y și Z Sistem de extracție a uleiului de ceață

Stare: nou, Stare: nouă Timp de livrare: aprox. 6 luni de la comandă Țara de origine: Taiwan Preț: 232.970 € Lungimea zonei de șlefuire: 1700 mm Distanța dintre ax și masă: 850 mm Masă: 1600 x 600 mm Placă magnetică de fixare: 2x 800 x 600 mm Viteza mesei: 0 - 20 m/min Avans transversal: 0 - 5000 mm/min Avans transversal incremental: 0,001 mm Avans transversal maxim: 685 mm Avans vertical: 0 - 2000 mm/min Avans vertical incremental: 0,001 mm Avans vertical maxim: 675 mm Turația axului: 500 - 2200 rpm Motor ax: 11 kW Lungime: 6165 mm Lățime: 3320 mm Înălțime: 2850 mm Dimensiuni de transport: 5730x3200x3350 mm (brut) Greutate: 9500 kg Înălțimea mesei: 900 mm Greutate maximă a piesei pe placa magnetică: 1335 kg Greutate maximă a piesei pe masa de fixare: 1850 kg Dimensiunile discului de șlefuire: 405 x 50 x 127 mm Motoare servo pentru avans Y/Z: 3,1 / 3,1 kW Motor servo pentru avans X: 7,5 kW Precizie de poziționare X: 0,008, Y/Z: 0,005 mm Precizie de repetabilitate X: 0,006, Y/Z: 0,003 mm Control Smart i cu ecran tactil de 10,4" pe panou pivotant, cu roată manuală electronică cu cablu - Conector RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transfer dxf în cod C) - Control bazat pe PC, cu programare grafică dialog sau programare G-Code Viteză variabilă continuu Ciclu de șlefuire plană, ciclu de șlefuire în cruce, ciclu de șlefuire prin scufundare, ciclu de șlefuire multiplă pentru canale, ciclu de șlefuire de contur, ciclu de rectificare Ax cu 6 rulmenți conici (P4, clasă 7) Ghidaje longitudinale cu profil dublu în V, cu acoperire Turcite-B Toate cele 3 axe cu șuruburi cu bile de precizie (clasă C2) și motoare servo AC Închidere completă cu iluminare Placă electromagnetică de fixare Sistem de răcire de 250 l, cu filtru de hârtie automat și separator magnetic Nedewiq Eiepfx Amkowk Dispozitiv automat de rectificare montat pe masă, cu compensare automată * Disc de șlefuire Flanșă disc de șlefuire Balansă disc de șlefuire Mașină și echipamente conform cu reglementările CE Manual de utilizare în limba GERMANĂ sau ENGLEZĂ Standard de precizie ISO 1986-1 * configurația exactă a dispozitivului de rectificare trebuie clarificată înainte de a plasa o comandă.

Stare: nou, Stare: nouă Timp de livrare: aproximativ 6 luni de la comandă Țara de origine: Taiwan Preț: 124560 € Rată de leasing: 2354,18 € Lungimea de șlefuire: 1015 mm Distanța ax – masă: 600 mm Masă: 1.000 x 400 mm Placă magnetică de fixare: 1.000 x 400 mm Mișcarea mesei: hidraulică, 1100 mm Viteza mesei: 5 – 25 m/min Avans transversal: 0 – 3000 mm/min Avans transversal incremental: 0,001 mm Avans transversal maxim: 450 mm Avans vertical automat: 440 mm Avans vertical: 0 – 3000 mm/min Avans vertical incremental: 0,001 mm Turația axului: 500 – 1800 rpm Motor ax: 11 kW Motor hidraulic: 2,2 kW Motor avans transversal: 1,1 kW Unitate de avans a discului de șlefuire: 1,1 kW Lungime: 4450 mm Lățime: 2655 mm Înălțime: 2080 mm Greutate: 4200 kg Greutatea maximă a piesei de prelucrat pe placa magnetică: 250 kg Greutatea maximă a piesei de prelucrat pe masa de fixare: 470 kg Dimensiunile discului de șlefuire: 355 x 50 x 127 mm Precizia de poziționare: 0,005 mm Precizia de repetare: 0,003 mm Control Smart i cu ecran tactil de 10,4” pe panou pivotant, cu volan electronic cu cablu - Conexiune RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transfer DXF în cod C) - Control bazat pe PC, cu programare dialog grafică sau programare în cod G Turație variabilă continuu Ciclu de șlefuire plană, ciclu de șlefuire în cruce, ciclu de șlefuire cu tăiere, ciclu de șlefuire cu multiple caneluri, ciclu de șlefuire de contur, ciclu de rectificare Ax cu 4 rulmenți conici (P4, clasa 7) Ghidaje longitudinale cu formă V dublă, cu acoperire Turcite-B Avans transversal și vertical cu șuruburi cu bile de precizie (clasa C2) și motoare servo AC Avans longitudinal hidraulic Închidere completă cu iluminare Placă electromagnetică de fixare Sistem de răcire cu filtru de hârtie automat și separator magnetic Dispozitiv automat de rectificare, montat pe masă, cu compensare automată * Disc de șlefuire Flanșă disc de șlefuire Nwedpfjwiq Taox Amkok Balansă pentru echilibrarea discului de șlefuire Mașină și echipamente conform reglementărilor CE Manual de operare în germană sau engleză * Configurația exactă a dispozitivului de rectificare trebuie clarificată înainte de plasarea comenzii.

Stare: nou, Stare: nouă Termen de livrare: aproximativ 6 luni de la comandă Țara de origine: Taiwan Preț: 22.110 € Rată de leasing: 424,51 € Lungimea de șlefuire: 457 mm Masă: 460 x 146 mm Placă magnetică de fixare: 450 x 150 mm Deplasare manuală a mesei: 482 mm Avans manual transversal maxim: 180 mm Lungime: 1900 mm Lățime: 1400 mm Nwjdpfx Amswirn Eekek Înălțime: 2130 mm Greutate: 680 kg Dimensiunile discului de șlefuire: 208 x 12,7 x 31,75 mm Puterea motorului axului: 1,5 kW Avans transversal per rotație a volanului: 3 mm Avans transversal, gradație pe volan: 0,01 mm Avans vertical manual Deplasare manuală longitudinală și transversală a mesei Axul discului de șlefuire montat pe 4 rulmenți conici de înaltă precizie Placă electromagnetică de fixare: 150x450 mm Sistem de răcire cu filtru Dispozitiv manual de ajustare cu diamant Disc de șlefuire Flanșă disc de șlefuire Balansier pentru disc de șlefuire Ax de balansare Lampă LED pentru mașină Mașina și echipamentul sunt conforme cu reglementările CE Manual de utilizare în limba GERMANĂ și ENGLEZĂ

Stare: nou, Stare: nouă Timp de livrare: aprox. 6 luni de la comandă Țara de origine: Taiwan Preț: 156920 € Rată de leasing: 2965,79 € Lungimea de șlefuire: 1200 mm Distanța între ax și masă: 850 mm Masă: 1200 x 500 mm Zona de șlefuire: 1200 mm Placă magnetică de fixare: 1200 x 500 mm Viteza mesei: 5 - 30 m/min Avans transversal: 0 - 5000 mm/min Avans transversal incremental: 0,001 mm Avans transversal maxim: 560 mm Avans vertical: 0 - 2000 mm/min Avans vertical incremental: 0,001 mm Turația axului: 500 - 2200 1/min Motor ax: 11 kW Motor hidraulic: 3,7 kW Motor avans transversal: 3,1 kW Antrenare avans pentru piatra de șlefuit: 2,4 kW Lungime: 4600 mm Lățime: 2950 mm Înălțime: 2745 mm Dimensiuni pentru transport: 4610 x 2290 x 2500 mm Greutate: 6400 kg Înălțimea mesei: 900 mm Greutatea maximă a piesei pe placa magnetică: 930 kg Greutatea maximă a piesei pe masa de fixare: 1250 kg Dimensiuni piatră de șlefuit: 405 x 50 x 127 mm Control Smart i cu ecran tactil de 10,4”, pe panou rotativ, cu volan manual electronic cu cablu - Conexiune RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transfer DXF în cod C) - Control pe bază de PC, cu programare grafică dialog sau programare G-Code Viteză variabilă continuu Ciclu de șlefuire plană, ciclu de șlefuire încrucișată, ciclu de șlefuire cu freză, ciclu de șlefuire multiplă, ciclu de șlefuire de contur, ciclu de rectificare Ax cu 6 rulmenți conici (P4, clasă 7) Ax cu sistem de supra-presiune cu aer împotriva prafului Ghidaje longitudinale cu formă V dublă, cu acoperire Turcite-B Avans transversal și vertical cu șuruburi cu bile de precizie (clasa C2) și servomotoare Avans longitudinal hidraulic Rigla liniară pentru axa Y: 675 mm Ghidajele axei X sunt echipate cu o pompă de lubrifiere cu recirculare, care asigură o alimentare suficientă cu ulei și o lubrifiere eficientă Închidere completă cu iluminare Placă electromagnetică de fixare: 1200 x 500 mm Sistem de răcire cu filtru automat de hârtie și separator magnetic Dispozitiv automat de rectificare montat pe masă, cu compensare automată * Piatră de șlefuit Flanșă pentru piatra de șlefuit Balanță pentru echilibrarea pietrei de șlefuit Răcitor pentru panoul de control Mașină și echipament conforme cu reglementările CE Manual de operare în LIMBA GERMANĂ sau ENGLEZĂ PREȚ FOB TAIWAN * Configurația exactă a dispozitivului de rectificare trebuie clarificată înainte de plasarea comenzii. Nwodpfx Aewiryzomkek

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, PU4 4 în 1 este un alimentator cu role profesional, care, datorită structurii sale modulare, îndeplinește funcția a patru tipuri de suporturi: staționar, cu role cu rulmenți, cu bile și în formă de V pentru tuburi. Este o soluție practică și multifuncțională, destinată atelierelor, fabricilor și stațiilor de prelucrare, unde sprijinul stabil al materialului în timpul alimentării și preluării acestuia este esențial. Construcția sa solidă, capacitatea mare de încărcare și înălțimea reglabilă îl fac un alimentator cu role fiabil, care facilitează munca eficientă a operatorului la mașinile-unelte și la mașinile de tăiat. Principalele avantaje ale dispozitivului: * 4 funcții într-un singur dispozitiv – posibilitatea de a schimba rapid capul de lucru. * Capacitate de încărcare de până la 200 kg – suport stabil chiar și pentru piese grele. * Reglarea înălțimii în intervalul 785–1230 mm – adaptare la diferite stații de lucru. * Bază solidă de 600 x 700 mm – garanție de stabilitate și siguranță. * Versiune cu role cu rulmenți și bile de transport – facilitează deplasarea și rotirea pieselor. * Versiune în formă de V – ideală pentru suportul tuburilor, profilelor închise și cilindrilor. Construcție și tehnologie Alimentatorul PU4 este construit pe o bază comună, cu dimensiunile de 600 x 700 mm, realizată din oțel structural gros, ceea ce asigură durabilitate și rezistență la deformare. Datorită schimbării simple a capetelor, utilizatorul poate configura dispozitivul într-un timp scurt ca alimentator cu role pentru material, suport cu bile pentru poziționare precisă, suport staționar sau suport în formă de V pentru elemente cilindrice. Fiecare dintre versiuni oferă o funcționalitate diferită, în funcție de tipul materialului prelucrat. Precizie și eficiență în lucru Datorită posibilității de a regla înălțimea de la 785 mm la 1230 mm, alimentatorul cu role PU4 poate fi ușor adaptat la diferite tipuri de mașini-unelte: fierăstraie cu bandă, freze, strunguri sau mașini de tăiat. Elementele cu rulmenți și bile îmbunătățesc semnificativ ergonomia, reducând rezistența în timpul deplasării materialului și facilitând manipularea formatelor mari. Această soluție crește siguranța operatorului și reduce riscul de erori în timpul manipulării manuale a pieselor grele. Aplicație PU4 4 în 1 este soluția ideală pentru: * Fabrici de producție și ateliere mecanice. * Ateliere de tâmplărie și fabrici de prelucrare a metalelor. * Companii care se ocupă cu prefabricarea structurilor metalice. * Utilizatori de fierăstraie cu bandă, freze, strunguri și mașini de tăiat. Universalitatea și ușurința configurării fac din acest dispozitiv un element esențial în fiecare stație de lucru profesională. Echipament standard * Bază din oțel cu reglarea înălțimii. * Suport staționar – pentru suportul stabil al materialelor. * Suport cu role cu rulmenți – pentru alimentarea ușoară a pieselor. * Suport cu bile – pentru manipularea materialului în mai multe direcții. * Suport în formă de V – pentru tuburi și profile cilindrice. Date tehnice ale alimentatorului PU4 4 în 1 Tipul capului Capacitatea de încărcare Suport staționar 200 kg Nwjdpfx Amjvu R Rdjksk Suport cu role cu rulmenți 120 kg Suport cu bile 120 kg Suport în formă de V 200 kg Dimensiunile bazei 600 x 700 mm Reglarea înălțimii 785 – 1230 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Conveyor cu role – o simplă rolă reprezintă o soluție compactă și robustă pentru a facilita transportul și prelucrarea elementelor lungi, cum ar fi profile, țevi sau role. Fabricat din oțel rezistent și echipat cu o funcție de reglare a înălțimii, acesta reprezintă un supliment indispensabil pentru stațiile cu ferăstraie cu bandă, freze sau mașini de tăiat. Fiind un transportor universal cu role, asigură stabilitate și o deplasare lină a materialului, îmbunătățind ergonomia și siguranța la locul de muncă. Principalele avantaje ale dispozitivului: * Construcție simplă cu role – permite deplasarea lină a elementelor de diferite forme și dimensiuni. Nodjvu Suqjpfx Amkewk * Reglarea înălțimii de lucru într-un interval de la 600 la 900 mm – se adaptează la diferite mașini-unelte. * Bază stabilă din oțel – garantează o susținere sigură și rezistență la deformare. * Construcție pliabilă – depozitare și transport ușoare. * Greutate proprie redusă (20 kg) – deplasare ușoară a stației de lucru. Construcție și tehnologie Conveyorul este bazat pe un cadru din oțel, echipat cu o singură rolă de rulare, fabricată dintr-un material rezistent la abraziune. Datorită construcției sale simple și rezistente, precum și dimensiunilor reduse, dispozitivul poate fi utilizat ca unitate auxiliară independentă la liniile de role liniare sau ca suport autonom pentru alimentarea cu material. Posibilitatea de reglare a înălțimii permite adaptarea nivelului de lucru la nevoile individuale ale stației – atât pentru tăiere, cât și pentru prelucrarea cu așchii. Precizie și eficiență în lucru Conveyorul cu role – o simplă rolă influențează în mod semnificativ fluxul de lucru al operatorului, eliminând necesitatea de a ridica sau stabiliza manual elementele lungi. Utilizarea rolei de rulare permite deplasarea fără probleme a piesei pe axa longitudinală, ceea ce reduce forțele de rezistență și sporește siguranța. Este un suport practic în lucrul cu materiale mari, în special în operațiunile repetitive și în prelucrarea în serie. Aplicații Conveyorul este utilizat într-o varietate de industrii și ateliere: * Ateliere de confecții metalice și construcții * Ateliere de tâmplărie și linii de producție * Stații de tăiere, sudare și frezare * Transport intermediar al elementelor în procesul de producție Ca transportor auxiliar, este ideal pentru configurații individuale și în linii tehnologice integrate. Echipament standard: * Rolă de transport cu suprafață de rulare * Cadru din oțel sudat, vopsit electrostatic * Mecanism de reglare a înălțimii cu blocare * Construcție pliabilă, care permite depozitare compactă Date tehnice – conveyor cu role (rolă simplă) Lățime de lucru: 350 mm Reglarea înălțimii: 600 – 900 mm Dimensiuni de transport (ambalaj): 530 x 515 x 95 mm Greutate: 20 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de transport cu o capacitate de ridicare de 60 de tone este un instrument de uz industrial, destinat mutării eficiente și sigure a obiectelor masive, cum ar fi utilajele de producție, elementele structurale și echipamentele tehnologice. Este compus dintr-o platformă de transport și o bară de direcție, formând un sistem care permite manevre precise, chiar și în condiții operaționale dificile. Construcția setului îndeplinește cele mai înalte standarde de rezistență și stabilitate, ceea ce îl face indispensabil în sectorul industrial, logistic și de construcții. Principalele avantaje ale setului de transport de 60 de tone: * Capacitate de ridicare de până la 60.000 kg – permite mutarea dispozitivelor extrem de grele într-un mod sigur și controlat. * Construcție solidă din oțel – asigură rezistență la sarcini mari, impacturi și utilizare intensă în condiții industriale. * Role de transport 30×65 mm – fabricate dintr-un material rezistent la abraziune și care nu lasă urme pe suprafață, funcționând într-un mod similar cu cel al unui șenil. * Suprafețe antiderapante – măresc frecarea dintre încărcătură și platformă, eliminând riscul de alunecare în timpul transportului. * Dimensiuni compacte și înălțime redusă de încărcare (140 mm) – facilitează manevrarea în spații restrânse și coridoare tehnice. * Bara de direcție cu unghi de rotație de ±90° – garantează control precis asupra setului, chiar și în spații de manevră limitate. Construcție și tehnologie – design optimizat pentru sarcini maxime Setul a fost proiectat având în vedere durabilitatea, siguranța și ergonomia în utilizare. Componentele principale sunt fabricate din profile groase de oțel, ceea ce se traduce într-o durată lungă de viață și rezistență la îndoire și torsiune sub sarcină mare. Rolele de transport asigură o rezistență redusă la rulare, iar plasarea lor precisă în sistemul de suport minimizează vibrațiile și asigură o mișcare lină a încărcăturii. Componente cheie: * Platforma de transport – integrată cu o suprafață de suport Ø150 mm, echipată cu role de 30×65 mm, asigurând o distribuție optimă a presiunii. * Bara de direcție (880 mm) – permite controlul direcției și manevre precise cu încărcătura, chiar și într-un spațiu de mișcare limitat. * Conector – cu o lungime de 1000 mm, permite configurarea lățimii distanței dintre cărucioare, adaptându-se la lățimea încărcăturii. Manevre precise și siguranță maximă în timpul transportului Datorită execuției precise, setul de transport permite mutarea stabilă, lină și sigură, chiar și a celor mai dificile încărcături. Suprafața antiderapantă reduce riscul de alunecare a obiectului transportat, iar geometria compactă a setului facilitează deplasarea în spații restrânse. Sistemul de direcție integrat permite operatorului să controleze fiecare mișcare a setului, chiar și în condiții de vizibilitate redusă și pe suprafețe dificile. Echipament standard: * 2 × platformă de transport cu 16 role de 30×65 mm * 2 × bară de direcție cu o lungime de 880 mm * 2 × conector cu o lungime de 1000 mm Date tehnice ale setului de transport de 60 de tone Parametri tehnici DIMENSIUNEA ROLELOR 30x65 mm CAPACITATE 60000 kg ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE 140 mm SUPRAFAȚĂ DE SUPORT PE ELEMENT Ø150 mm PUNCTE DE SPRIJIN 1 LUNGIME BARĂ DE DIRECȚIE 880 mm UNGHI DE ROTAȚIE AL BAREI DE DIRECȚIE ± 90o Nedpozh E D Ujfx Amkjwk DIMENSIUNI (L x L) 320x155 mm DIMENSIUNI PLATFORMĂ (L x L) 130x130 mm LUNGIME CONECTOR 1000 mm LĂȚIME DISTANȚĂ DINTRE CĂRUCIOARE 120 -

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 97 h, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 0,75 kW (1,02 CP), greutate totală: 1.240 kg, lungime totală: 1.560 mm, lățime totală: 2.540 mm, înălțime totală: 2.490 mm, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, oprire de urgență, Trommelul de cernere ASCO VS Medi este alegerea ideală pentru sarcini de cernere exigente, cu un debit mare de material. Echipată cu un design robust și tehnologie avansată, separă cu încredere componentele mari și grele din materialul ce urmează a fi cernut – asigurând astfel o capacitate de cernere semnificativ crescută și o durată de viață extinsă a suprafețelor de cernere. Cernere pe mai multe etape, la cele mai înalte standarde Datorită stangensizer-ului integrat, este posibilă o separare prealabilă eficientă – perfectă pentru materiale brute. În combinație cu sistemul de trei fracții, materialul poate fi sortat precis în trei dimensiuni granulometrice diferite. O placă de separare inteligentă asigură delimitarea clară a fracțiilor și puritatea ridicată a acestora – totul într-un singur ciclu de cernere. Flexibilă și adaptabilă pentru orice locație de utilizare VS Medi impresionează nu doar prin performanță, ci și prin adaptabilitate. Picioarele reglabile pe înălțime oferă stabilitate optimă chiar și pe teren accidentat. În plus, reglarea unghiului de înclinare a sitelor permite adaptarea procesului de cernere la specificul fiecărui material – pentru rezultate optime în condiții reale de lucru. Aspecte esențiale ale ASCO VS Medi: - Tehnică robustă de cernere grosieră pentru materiale grele - Separare prealabilă prin stangensizer – uzură redusă, eficiență crescută - Sistem cu trei fracții pentru sortare granulometrică precisă - Unghi de cernere reglabil pentru performanțe optime - Construcție reglabilă pe înălțime pentru stabilitate pe orice tip de teren Njdpjw Ryvlsfx Amkswk O nouă dimensiune a cernutului – cu ASCO VS Medi Fie în construcții civile, la tratarea solului sau în reciclare industrială, trommelul de cernere ASCO VS Medi este soluția perfectă pentru volum mare de material și cerințe variate. Performanță maximă alături de o tehnologie gândită până la cel mai mic detaliu – pentru procese de cernere sustenabile și economice. 📩 Află acum mai multe despre ASCO VS Medi sau solicită direct o ofertă personalizată!

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Seria Arno® Screen SD (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) cuprinde ciururi cu tambur semimobile, robuste, proiectate special pentru pregătirea metalelor și separarea materialelor. Acestea sunt ideale pentru prelucrarea șpanului metalic, resturilor de tablă, deșeurilor din ștanțare și deșeurilor electronice. Astfel, permit o separare precisă în trei fracții, o capacitate mare de procesare și o adaptare flexibilă la diverse cerințe de cernere. Caracteristici principale - Disponibile în variante cu prelungire (suprafață de tambur mărită) sau cu buncăr (alimentare uniformă cu material) - Design exclusiv hexagonal al tamburului pentru precizie maximă și ghidare optimă a materialului - Dimensiune reglabilă a ochiurilor pentru o performanță adaptabilă de cernere - Construcție semimobilă, pliabilă, pentru instalare flexibilă și transport facil - Opțional: plăci de tambur din Hardox pentru durabilitate și rezistență la uzură sporită Date tehnice principale - Lungimea tamburului: 2.100 / 3.400 / 6.000 mm - Dimensiunea ochiurilor: 1–100 / 6–100 / 10–100 mm - Puterea de acționare: 5,5 / 7,5 / 7,5 kW Njdpfoxvqhuox Amkowk - Suprafețe de amplasare: 3,3 × 2,1 × 2,9 m / 5,6 × 1,8 m / 9,25 m

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MODELELE DIN SERIA PREMIUM SE CARACTERIZEAZĂ PRIN RIGOARE STRUCTURALĂ RIDICATĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ, FUNCȚIONÂND ÎN INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Mașina dispune de un „Certificat de inovare”, care facilitează cofinanțarea achiziției din fonduri europene. Procesarea digitală a semnalelor. Plotter-ul cu o suprafață de lucru de 1220x1230 mm asigură o funcționare lină a dispozitivului și precizie în timpul procesării. Memoria încorporată în controler permite funcționarea mașinii fără a fi necesară încărcarea programului de fiecare dată. În construcția axului au fost utilizate rulmenți de înaltă calitate, care se caracterizează printr-o funcționare foarte silențioasă și garantează o durată de viață mai lungă. Versiunea Premium răspunde așteptărilor atât ale utilizatorilor individuali, cât și ale companiilor cu un volum mare de comenzi. Pentru fiecare mașină, instruirea este inclusă în preț și se realizează la sediul nostru! Parametri tehnici Ax 3,7 kW / 18000 rpm, invertor, răcit cu aer Suprafață de lucru 1230x1220x210 mm Control DSP Rezoluție programabilă 0,001 mm Alimentare 400V Greutate 520 kg Dimensiunile mașinii 2000x1800x1640 mm Înălțimea mesei 715 mm Șine liniare Transmitere cu cremalieră (axa Z – șurub cu bilă) Nwedpfx Aeiz Avvjmkek ATENȚIE! Mașina este echipată cu funcția de memorare a ultimei traiectorii G-cod. În caz de defecțiune sau întrerupere a alimentării, repornește de la ultimul punct, fără a pierde timp sau material. Echipament Picioare de nivelare, furtun, menghine, șuruburi, chei, 2 cutii cu freze, Conuri 1/8, 1/2 și 5-6 mm Pentru mai multe informații, vă invităm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit cu coloană CORMAK 32 mm este o mașină de găurit cu coloană robustă și versatilă, destinată prelucrării metalelor, proiectată pentru utilizare intensivă în unități industriale, ateliere mecanice și departamente de întreținere. Diametrul de găurire mărit, construcția stabilă și ghidajul precis al axului o fac o mașină ideală pentru găurire, alezare și filetare într-o gamă largă de materiale metalice. Avantajele principale ale mașinii: * Diametrul maxim de găurire de 32 mm permite prelucrarea unei varietăți de piese din oțel, fontă și aluminiu. * Motorul cu două viteze de 1,5 kW asigură cuplul optim la funcționarea la turații mici și mari. * Gama largă de turații ale axului, de la 60 la 3480 rpm, este obținută prin combinarea vitezelor și a transmisiei prin curea. * Axul MK4 cu curs de 120 mm permite găurirea profundă, menținând în același timp rigiditatea sculei. * Rotație la stânga/dreapta – permite filetarea sigură și retragerea rapidă a sculelor. * Sistem de răcire cu gravitație – îmbunătățește durabilitatea sculelor și calitatea suprafeței prelucrate. * Greutate de 144 kg – asigură stabilitate ridicată în timpul funcționării și reduce vibrațiile. Construcție și tehnologie – un design bine gândit pentru funcționare continuă Mașina de găurit cu coloană CORMAK 32 mm este construită pe baza de componente robuste, care garantează o durată de viață lungă și fiabilitate. Baza și masa sunt fabricate din fontă cu rigiditate sporită, în timp ce axul este ghidat în rulmenți precisi, care permit găurirea cu o precizie ridicată. Transmisia se realizează printr-o transmisie cu curea, care, în combinație cu motorul cu două viteze, oferă până la 24 de viteze ale axului – acest lucru permite adaptarea ideală a parametrilor la fiecare tip de prelucrare. Precizie și eficiență – fiabilitate în sarcinile de zi cu zi Motorul de 1500 W (400 V) permite funcționarea sub o sarcină mare, iar cursa mare a axului de 120 mm permite găurirea găurilor adânci într-un singur ciclu de lucru. Suprafața mare de lucru a mesei (475 × 425 mm) facilitează fixarea pieselor de diferite dimensiuni. Gama largă de turații permite setarea precisă a parametrilor în funcție de diametrul sculei și de tipul materialului. Întreaga structură asigură stabilitate chiar și în timpul lucrului cu elemente care necesită o forță mare de așchiere. Aplicație – ideală pentru ateliere și producție industrială CORMAK 32 mm este o mașină de găurit cu coloană pentru metal, care este potrivită pentru: * ateliere de scule și mecanice, * departamente de întreținere în unități industriale, * producție în serie mică și producție unică, * centre de formare și laboratoare tehnice. Echipament standard * Motor cu două viteze de 1500 W * Rotație la stânga/dreapta * Sistem de răcire cu gravitație * Manual de utilizare în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Date tehnice Parametru Valoare Diametrul maxim de găurire 32 mm Njdoridpwopfx Amkjwk Capacitatea mandrinei 16 mm Montarea axului MK4 Distanța axului față de coloană 254 mm Cursa axului 120 mm Distanța maximă a mesei față de ax 595 mm Distanța maximă a bazei față de ax 1075 mm Dimensiunile mesei 475 × 425 mm Diametrul coloanei 92 mm Motor 1,5 kW / 400 V Sistem de răcire Gravitațional Dimensiuni totale 1670 × 760 × 475 mm Greutate 144 kg Gama de turații a axului 60–3480 rpm

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, viteza de avans pe axa X: 6 m/min, lăţime de lucru: 1.300 mm, lungime totală: 4.885 mm, înălțime totală: 2.400 mm, lățime totală: 3.780 mm, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime de lucru: 900 mm, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, consum de energie: 17 kWh, durata garanției: 12 luni, DIMENSIUNILE ELEMENTELOR LACUITE Linia va asigura obținerea unor rezultate calitative bune în orice condiții de funcționare, dacă, de la început, sunt eliminate elementele cu parametri incorecți, cum ar fi: • Elemente îndoite, deformate; • Elemente cu zone lipsă, care oricum nu ar fi potrivite pentru utilizare, nici măcar după vopsire. • Lungime maximă 2500 mm • Lungime minimă 350 mm • Lățime maximă 1300 mm • Lățime minimă 50 mm • Grosime maximă 60 mm • Grosime minimă 5 mm • Deviație maximă 10 mm • Temperatura medie 15-35 ° C • Temperatura minimă -5 ° C • Umiditate relativă % • Viteza de lucru 2 [2-3] m/min • Înălțimea de lucru 900 mm MATERIAL • Lemn și materiale derivate din lemn PRODUSE FINISATE • Mobilă • Mobilă de grădină Nedpfx Amozq Axzskowk FORMĂ • Elemente modelate TIPURI DE LACURI • Lacuri pe bază de solvenți • Lacuri pe bază de apă FINISAJ • Transparent • Mat (< 25) • Pigmentat • Semi-mat (30-40) MITO B2: CABINĂ DE VOPSIRE AUTOMATĂ MITO B2 Cabină de vopsire cu 2 brațe, sistem de filtrare a aerului și bandă transportoare. Mașină proiectată pentru vopsirea continuă a diferitelor tipuri de panouri profilate. Vopsire în mod continuu pe orice tip de placă. Fără ceață de lac pe partea inferioară a plăcilor datorită benzii transportoare de 1650 mm. Construcție solidă a mașinii. Accesibilitate excelentă la interior prin zonele vitrate, ușile de acces și părțile glisante. Elementele sunt transportate printr-un sistem de transport cu bandă CFB cu margine etanșată, acționat de un motor cu invertor. Partea exterioară a benzii este poziționată în afara cabinei, pentru a permite reținerea vaporilor. Axa este acționată de un motor fără perii și printr-o curea dințată, rulmenți cu bile. Garanțează cei mai buni parametri de deplasare, accelerare și decelerare, permițând obținerea unei calități maxime a vopsirii. PLENUM nou și brevetat (sistem de difuzie a aerului brevetat). Datorită studiilor asupra fluxurilor, este posibilă o gestionare mai bună a lacului (economie), o curățare mai bună a mașinii și o calitate mai bună a aplicării. Gestionare unică a transportului elementelor, cu o reglare precisă a vitezei de rotație, care previne murdărirea părții inferioare a elementelor în cazul accelerării/decelerării. Tablou electric de control, amplasat la intrarea mașinii, pe partea de service, cu instalație electrică și canal de conectare cu mașina. Zonă dublă largă, puternică și eficientă, cu secțiune de filtrare. Flux reglat de un invertor. Rezervoare cu suport pentru filtrele Columbus Ventilator de evacuare rezistent la foc ATEX cat. 2G Sistem de curățare a benzii și de recuperare a lacului de tip HCD. Curățare perfectă a benzii, cantitate maximă de lac recuperat, datorită sistemului brevetat de la Cefla și a benzii CFB cu margini etanșate. Motor al sistemului de curățare cu invertor de 1,50 kW. Sistem cu acces ușor, elemente detașabile din față, dispunere ergonomică a componentelor. Schimbarea culorii și a produsului în câteva secunde (împreună cu un set de rezervă). 2 brațe opuse cu suporturi fixe pentru 4 pistoale, reglare manuală a înălțimii. Echipamente pentru vopsire (pompe, pistoale) și adaptoare nu sunt incluse în ofertă. 2 circuite de alimentare cu lac, cu recirculare și filtre de vopsire. Accesorii din oțel inoxidabil.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Incubator vidat VDL 115 (2025), cameră de vid de laborator, stare impecabilă, model de prezentare. Model: Binder VDL 115 Anul fabricației: 2025 Stare: ca nou – model de expoziție, după teste de fabrică Capacitate: 115 litri Alimentare: 230 V Disponibilitate: imediat Factură cu TVA: da Locație: Grabina 92-701 Polonia Opțional: transport --- BINDER VDL 115 – uscător de laborator în vid pentru solvenți inflamabili BINDER VDL 115 este un uscător de laborator în vid avansat, conceput pentru uscarea sigură a materialelor care conțin solvenți organici inflamabili. Datorită construcției sale conforme cu Directiva ATEX 2014/34/EU, dispozitivul asigură cel mai înalt nivel de siguranță și precizie în timpul proceselor de laborator și industriale. Modelul VDL 115 oferă o uscare rapidă și delicată, cu o transferare optimă a căldurii prin rafturile de încălzire din aluminiu. Controlerul intuitiv, cu ecran tactil, permite monitorizarea facilă a temperaturii și a presiunii, iar programul automat de uscare garantează un proces controlat și o aerisire automată a camerei după finalizarea acestuia. Caracteristici principale: * Capacitatea camerei: 119 l * Interval de temperatură: de la +9°C peste temperatura ambiantă până la +110°C * Certificare antiexplozie ATEX EX II 2/3/- G IIB T3 Gb/Gc/- X Nedjvq I Tnjpfx Amkewk * Controler intuitiv cu ecran tactil color * Vizualizare grafică a temperaturii și a presiunii * Înregistrator de date încorporat, cu export prin USB * Monitorizarea programată a procesului de uscare, cu aerisire automată a camerei * 2 rafturi de încălzire din aluminiu (posibilitate de extindere până la 6) * Conexiune pentru gaz inert sau aer * Port DN16 pentru montarea senzorilor și a cablurilor de măsurare * Fereastră de observație mare, din sticlă securizată * Interfață Ethernet pentru comunicarea cu computerul Date tehnice: * Capacitate: 119 l * Temperatura maximă: 110°C * Încărcarea maximă pe raft: 20 kg * Încărcarea totală maximă: 70 kg * Puterea nominală: 1,6 kW * Dimensiuni externe (L × Î × A): 743 × 942 × 581 mm * Greutate: 158 kg Aplicații: * laboratoare chimice și farmaceutice, * industria electronică, * laboratoare de cercetare și dezvoltare (R&D), * controlul calității, * uscarea probelor care conțin solvenți organici, * procese care necesită o funcționare sigură în condiții de vid. BINDER VDL 115 este un uscător profesional de vid, de clasă premium, care combină o performanță ridicată, precizie în reglare și conformitatea cu cerințele de siguranță ATEX, fiind astfel ideal pentru cele mai exigente aplicații de laborator și industriale.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Linie de producție pentru tăierea longitudinală și tăierea la lungime a bobinelor, destinată prelucrării tablei metalice. Linia automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime este proiectată pentru tăierea longitudinală și tăierea transversală a bobinelor de tablă metalică, transformându-le în benzi și table cu lungimi programabile. Linia de producție combină mai multe operațiuni într-un sistem compact: Alimentarea bobinei Tăiere longitudinală Nivelare de precizie Măsurarea lungimii cu servomotor Tăiere la lungime Transportul tablei finisate Stivuire automată Aparatul este potrivit pentru prelucrarea oțelului galvanizat, oțelului vopsit și a altor materiale de tablă acoperite, utilizate în producția de sisteme HVAC, acoperișuri, sisteme de fațadă, profilare și prelucrarea generală a tablei metalice. Caracteristici principale Producție combinată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Funcționare complet automată Sistem de tăiere hidraulic Nivelare precisă a tablei Njdezrwhmjpfx Amkowk Măsurarea lungimii controlată de servomotor Producție controlată de PLC Interfață operator cu ecran tactil Precizie ridicată a producției Configurație compactă a aparatului Construcție industrială fiabilă Prelucrarea materialelor Materialele potrivite includ: Oțel galvanizat (GI) Oțel galvanizat vopsit (PPGI) Tablă de oțel acoperită Secțiunea de tăiere este echipată cu scule călite, proiectate pentru o producție precisă a benzilor. Sistemul de tăiere asigură lățimi precise ale benzilor, cu o calitate stabilă a tăierii în timpul producției continue. Linia de producție este echipată cu un sistem automat hidraulic de tăiere la lungime. Toleranța tipică la tăiere: ±2,5 mm pentru lungimi de tablă de până la 5000 mm ±3,0 mm pentru lungimi de tablă între 5000 și 10000 mm Sistem de antrenare Sistemul de profilare și alimentare este alimentat de: Motor principal: 4 kW Unitate hidraulică: 3 kW Transmisie: Lanț Cutie de viteze industrială Transmisie mecanică robustă Sistem de control Specificații tehnice Parametru Specificație Tipul aparatului Linie automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Material GI / PPGI Lățimea maximă a bobinei 1000-1250 mm Grosimea materialului 0,25–0,1 mm Lățimea minimă de tăiere 60 mm Diametrul arborelui robust de 120 mm Numărul maxim de cuțite de tăiere 5 Viteza de producție 10–15 m/min Motor principal 4 kW Putere hidraulică 3 kW Precizia tăierii ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipul tăierii Tăiere hidraulică la lungime Transmisie Lanț Structura aparatului Cadru de perete + structură de tăiere cu coloană Dimensiunile aparatului Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentare electrică 380 V / 50 Hz / 3 faze Linia de producție este potrivită pentru fabricarea: Elemente prefabricate pentru canale HVAC Componente de ventilație Table pentru acoperișuri Panouri pentru placarea pereților Elemente prefabricate pentru profilare Piese din tablă Elemente prefabricate pentru tăiere cu laser Elemente prefabricate pentru presare Panouri pentru dulapuri electrice Produse industriale din tablă Avantaje Tăiere longitudinală și tăiere la lungime într-o singură linie de producție Amprentă compactă a aparatului Precizie ridicată a prelucrării Cerințe reduse de întreținere Schimbare rapidă a producției Stivuire automată a tablei Productivitate ridicată Tăiere hidraulică fiabilă Nivelare de precizie Potrivită pentru producția industrială continuă Echipament standard În func

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal CORMAK TYTAN 220x750P VARIO 230V este un strung convențional modern, destinat prelucrării precise a metalelor în ateliere, secții de întreținere, fabrici și laboratoare de instruire. Datorită reglajului continuu al vitezei axului, motorului eficient și construcției robuste din fontă, mașina asigură o precizie ridicată la strunjire, un confort sporit în utilizare și repetabilitatea pieselor prelucrate. Este un strung versatil pentru metale, care se potrivește perfect atât pentru producția de serie mică, cât și pentru producția unică. Principalele avantaje ale strungului universal CORMAK TYTAN 220x750P VARIO: Reglajul continuu al turației axului, în intervalul 50-2500 rpm, permite selectarea optimă a parametrilor de așchiere. Motorul de 1100 W / 230 V asigură o funcționare stabilă, chiar și în timpul utilizării intense. Nwsdpfx Aew H Rauomksk Afișajul LCD permite monitorizarea continuă a vitezei de rotație a axului. Șinele de ghidare călite ale bancului măresc durabilitatea și mențin o precizie ridicată a ghidării saniei. Avansul automat longitudinal îmbunătățește repetabilitatea prelucrării și reduce timpul de execuție al pieselor. Posibilitatea de a realiza filete metrice și în inci, atât drepte, cât și stângi. Găurile prin ax de 38 mm permit prelucrarea pieselor mai lungi. Construcția compactă permite utilizarea eficientă a spațiului din atelier. Construcție și soluții tehnologice aplicate: Corpul mașinii este realizat din fontă de înaltă calitate, care are rolul de a amortiza eficient vibrațiile generate în timpul prelucrării. Datorită acestui lucru, strungul convențional menține o stabilitate ridicată, chiar și în timpul strunjirii materialelor mai dure. Bancul, cu o lățime de 100 mm, este echipat cu șine de ghidare călite, care garantează o precizie ridicată a ghidării saniei pentru mulți ani. Axul, montat pe rulmenți conici de precizie, are un con MK5 și o gaură de trecere cu un diametru de 38 mm. Reglajul continuu al vitezei elimină necesitatea schimbării frecvente a treptelor de viteză, ceea ce îmbunătățește semnificativ munca operatorului. Echipament standard: vas pentru lichid de răcire mandrină cu 3 bacuri de 125 mm, suport fix și mobil, roți de schimb, con fix MK2 și MK4, pompa de ungere, vas pentru așchii, cheie pentru mandrină și suport, set de instrumente de operare, protecții de siguranță conform cu standardele CE, manual de utilizare, declarație de conformitate CE. Parametri tehnici: Domeniu de utilizare: Diametrul strunjirii deasupra bancului 220 mm Diametrul strunjirii deasupra saniei transversale 140 mm Distanța dintre centre 750 mm Lățimea bancului 100 mm Ax: Gaură prin ax 38 mm Con la capătul axului MK5 Număr de viteze ale axului Variabil Intervalul vitezelor axului 50-2500 rpm Avans și filetare: Număr de filete metrice 12 Intervalul filetelor metrice 0.4-3.5 mm Număr de filete în sistem imperial (inchi) 12 Intervalul filetelor în sistem imperial (inchi) 8-44 filete pe inch Intervalul avansului longitudinal 0.15-0.25 mm/turație Sania transversală și sania longitudinală: Cursa maximă a saniei port-scule 65 mm Cursa maximă a saniei transversale 80 mm Cursa maximă a saniei longitudinale 700 mm Contrapunct: Cursa husei contrapunctului 50 mm Con în axul contrapunctului MK2 Motor principal 1100 W / 230 V / 50 Hz Dimensiunea maximă a sculei 16 mm Dimensiuni: Lungime 1260 mm Lățime 400 mm Înălțime 1300 mm Greutate (cu suport) 80 kg STRUNGUL

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Morsă de mașină cu două fălci F 200 – fixare precisă în prelucrarea industrială Morșele de mașină CORMAK sunt instrumente fiabile, proiectate pentru fixarea precisă a pieselor în timpul operațiilor de găurire, frezare sau șlefuire. Modelul F 200 este o morsă de mașină cu o construcție solidă, cu două fălci, care combină o forță mare de strângere cu o rigiditate ridicată, asigurând repetabilitate și precizie în lucru. Datorită aplicațiilor sale universale, poate fi utilizată atât ca morsă pentru mașini de găurit, cât și în mașini de frezat sau de șlefuit. Principalele avantaje ale mașinii Turnare de fontă de înaltă calitate – asigură rezistență la deformare și stabilitate în funcționare. Construcție cu două fălci – permite fixarea elementelor lungi fără a restricționa spațiul de lucru. Fălci canelate, călite prin inducție – asigură durabilitate și fixare sigură a piesei. Forță mare de fixare – până la 3000 kg – permite lucrul cu sarcini mari, fără riscul de deplasare a obiectului. Rulment de sprijin – reduce forța necesară pentru strângere, sporind confortul operatorului. Construcție și tehnologie Morsa F 200 este fabricată din fontă de înaltă calitate, cu o rezistență sporită la vibrații și deformări mecanice. Construcția sa cu două fălci permite amplasarea liberă a punctelor de fixare pe masa de lucru. Fălci interschimbabile, călite și șlefuite, garantează precizia fixării, iar rulmentul de sprijin utilizat minimizează frecarea și crește eficiența mecanismului de strângere. Precizie și eficiență în lucru Datorită forței mari de strângere (până la 3000 kg), modelul F 200 permite fixarea în siguranță a elementelor, chiar și în timpul operațiilor cu un cuplu mare. Orificiile de montare cu distanță reglabilă permit ajustarea poziției morsei la configurația mesei mașinii, ceea ce se traduce într-o flexibilitate a utilizării în diferite configurații de lucru. Aplicații Morsa de mașină F 200 este destinată utilizărilor profesionale în ateliere mecanice, secții de scule, unități de producție și centre de prelucrare. Este ideală ca morsă pentru mașini de găurit, freze sau șlefuitoare. Construcția cu două fălci permite fixarea pieselor de o lungime mai mare decât în cazul morșelor clasice, cu o singură falcă. Nwodpfx Aevxgp Demksk Echipament standard Manivelă rotativă pentru strângere Știfturi de fixare Set de fălci călite

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de strung CNC pentru metal CKT 560x1500 este o soluție profesională pentru industrie, care combină tehnologia avansată cu o construcție robustă, fiind dedicată unităților care necesită o calitate superioară a prelucrării prin așchiere. Fiind o mașină de strung industrială, permite realizarea operațiunilor complexe, cum ar fi strunjirea suprafețelor externe, interne, sferice, filetarea, găurirea, frezarea și conturarea. Precizie excepțională a prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra patului de 560 mm și deasupra port-sculei de 340 mm, cu o lățime a patului de 430 mm. Ax flexibil: Gama de viteze de 100-800 rpm și cursa axului de 75 mm (opțional 90 mm) cu conul axului A2-11 permit prelucrarea unei game largi de materiale, de la oțel până la aliaje ușoare. Control intuitiv: Sistemul Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servomotoare Siemens, oferă un mod dedicat pentru utilizatorii mașinilor convenționale, minimizând bariera în utilizarea CNC. Construcție rigidă: Greutatea netă de 3600 kg și dimensiunile de 3770x1500x1900 mm asigură stabilitatea în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 1500 mm. Eficiență a sculelor: Capul de scule cu 8 poziții (opțional 6) cu scule de 25x25 mm accelerează schimbarea sculelor, reducând timpul ciclului de producție. Setare rapidă: Permite setarea ușoară a sculelor, punctelor zero și efectuarea de corecții fără a fi necesar să se scrie un program, fiind ideală pentru producția unică. Siguranță sporită: Mișcările controlate și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură a mașinii, minimizând riscul de erori. Durabilitate a componentelor: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor reduce uzura, prelungind durata de viață a mașinii. Răcire optimă: Sistemul de răcire asigură stabilitatea termică, protejând sculele și piesele în timpul prelucrării intense. Versatilitate a aplicațiilor: Dedicată pentru strunjirea de precizie în industria mecanică, auto și de scule, atât în producția în serie, cât și în cea de loturi mici. Economie în exploatare: Motorul principal de 11 kW combină eficiența ridicată cu un consum redus de energie. Integrare cu cicluri tehnologice: Colaborarea cu ciclurile de prelucrare, cum ar fi strunjirea longitudinală, conică, filetarea sau găurirea, necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără a fi necesară cunoașterea codurilor G. Automatizare avansată: sistem hidraulic de prindere, sistem hidraulic de susținere, alimentator de bare sau transportor de așchii. Posibilitate de personalizare: Un set bogat de opțiuni, cum ar fi sistemul de control Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda de scule sau software-ul CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoile specifice. Echipare standard Sistem de control Siemens Sinumerik 808D Servomotoare Siemens Mandrină manuală cu 3 bacuri Cap de strunjire cu 8 poziții Set de bacuri moi Sistem de susținere manual Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Manual de utilizare Declarație CE Parametri tehnici DIAMETRU DE STRUNJIRE DEASUPRA PATULUI 560 mm DIAMETRU DE STRUNJIRE DEASUPRA PORT-SCULEI 340 mm LUNGIME MAXIMĂ A PIESEI 1500 mm VITEZA AXULUI 100-800 rpm CURSA AXULUI 75 mm, opțional 90 mm LĂȚIME PAT 430 mm CON AX 2-11 NUMĂR DE SCULE 8 DIMENSIUNE SCULE 25X25 mm CON SISTEM DE SUSȚINERE MT 5 CURSA MAXIMĂ A SISTEMULUI DE SUSȚINERE 150 mm PUTERE MOTOR 11 kW Njdpfx Amsi Apf Tekewk DIMENSIUNI 3770x1500x1900 mm GREUTATE NETĂ 3600 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghinele industriale reprezintă un element esențial al echipamentului din atelierele mecanice și din departamentele de scule. Menghina industrială QH125, cu dimensiunile de 125x100 mm, are o construcție solidă, fiind proiectată pentru a fi utilizată cu mașini de găurit pe coloană, freze, polizoare și raboteze. Datorită bazei rotative și preciziei ridicate de fabricație, această menghină permite fixarea eficientă și repetabilă a pieselor, chiar și în condiții de utilizare intensivă. Principalele avantaje ale menghinei industriale QH125: * Graduație precisă de 360° – permite rotirea menghinei cu o precizie de 1°, ceea ce crește semnificativ flexibilitatea setărilor în timpul prelucrării prin așchiere. * Fontă de înaltă calitate – atât corpul, cât și bacurile sunt fabricate dintr-o fontă durabilă, cu o rezistență sporită la deformări și vibrații. * Șurub de avans protejat – protecția împotriva așchiilor și a impurităților prelungește durata de viață și asigură o funcționare lină. * Bază rotativă demontabilă – permite utilizarea menghinei ca o versiune staționară pentru operațiuni care necesită rigiditate maximă. Construcție și tehnologie Modelul QH125 este o menghină industrială rotativă, cu o construcție compactă și bine gândită. Corpul compact, integrat cu baza, asigură stabilitatea în timpul lucrului cu materiale de diferite durități. Bacurile călite, cu posibilitatea de a fi înlocuite, garantează o fixare fermă și sigură a piesei. Pentru a menține precizia completă, producătorul recomandă prelucrarea suprafețelor de contact ale noilor inserții cu menghina. Precizie și eficiență în lucru QH125 asigură o repetabilitate ridicată a poziționării piesei, chiar și în cazul schimbărilor frecvente ale orientării acesteia. Forța mare de fixare – până la 2500 kg – permite menținerea stabilă a pieselor în timpul găuririi, frezării sau polizării. Rigiditatea ridicată elimină riscul de vibrații și deplasări, ceea ce influențează direct calitatea prelucrării. Aplicații Această menghină profesională pentru mașini de găurit pe coloană și alte mașini de așchiere este potrivită pentru: * departamentele de scule și atelierele de mecanică, * întreprinderile care se ocupă cu producția în serie, * lucrul cu piese individuale în cadrul activităților de întreținere, * departamentele de prototipare și prelucrare de precizie. Echipament standard * Bază rotativă de 360° cu gradație la fiecare 1° * Bacuri călite, care pot fi înlocuite * Protecție pentru șurubul de avans Echipament opțional * Inserții moi și dure pentru fixarea pieselor nestandard * Baze de montare pentru modele specifice de mașini Date tehnice ale menghinei industriale QH125 Menhină industrială QH125 Parametru Valoare Bacuri (S) 125 mm Deschidere maximă (a) 100 mm Nwjdpsvxghmsfx Amkjk Înălțime bac (m) 40 mm Înălțime corp (h) 92 mm Înălțime totală (H1) 125 mm Lățime bază (H) 166 mm Distanța dintre orificiile de montare (A) 295 mm Lungime totală (L) 285 mm Diametrul orificiilor de montare (D) 14 mm Forță de fixare 2500 kg Greutate 16 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aparatul de sudură cu laser CORMAK WL3000 este un dispozitiv profesional 3 în 1 cu o putere de 3000 W, destinat sudării, curățării și tăierii cu laser. Este proiectat pentru întreprinderi industriale și ateliere care necesită fiabilitate, precizie și performanțe ridicate. Datorită utilizării tehnologiei cu fibră optică, aparatul oferă o stabilitate excepțională a fasciculului și posibilitatea de a prelucra o gamă largă de materiale metalice, menținând în același timp o zonă minimă de influență termică. Principalele avantaje ale aparatului: * Putere maximă 3000 W – adâncime de penetrare crescută și viteză de sudare mai mare. * Sistem de răcire cu apă – asigură condiții de lucru stabile în modul continuu. * Cap de sudare ergonomic – ușor, flexibil, cu reglarea punctului de 0-5 mm și duze interschimbabile. * Alimentator automat, dublu, pentru sârmă – integrat în sistemul de control. * Viteză de sudare de până la 215 mm/s – de până la 10 ori mai rapidă decât metodele tradiționale. * Prelucrare a materialelor subțiri – de exemplu, oțel inoxidabil de 0,5 mm. * Moduri de lucru: continuu/modulat – control complet asupra parametrilor de sudare. * Opțiune de sudare cu sau fără sârmă – versatilitate tehnologică. * Funcție de curățare și tăiere – extinde domeniul de aplicare. Construcție și tehnologie Aparatul se bazează pe o sursă laser cu fibră, cu o lungime de undă de 1070 nm și o fibră optică de 10 m. Datorită carcasei compacte și a conexiunilor integrate pentru gazele de protecție și răcire, CORMAK WL3000 garantează o funcționare sigură și eficientă. Capul de mare putere permite sudarea în diverse unghiuri, iar sistemul optic asigură o calitate excelentă a fasciculului. Precizie și eficiență Aparatul de sudură cu laser CORMAK WL3000 permite suduri rapide și reproductibile, fără a fi necesară o prelucrare ulterioară. Datorită zonei reduse de influență termică, structura materialului rămâne intactă. Radiația indirectă scăzută crește siguranța în timpul lucrului, menținând în același timp o calitate ridicată a rezultatului final. Aplicații * Întreprinderi industriale și de producție * Industria metalurgică, industria auto, HVAC * Sudare, tăiere și curățare a metalelor: oțel negru, inoxidabil, aluminiu, alamă * Producție de structuri ușoare, balustrade, carcase și piese de precizie Echipament standard * Aparatul de sudură cu laser cu sistem de răcire cu apă * Cap de sudare cu reglarea distanței focale * Sursă MaxPhotonics * Alimentator automat, dublu, pentru sârmă * Cabluri de conectare * Set de pornire cu duze și protecții Echipament opțional * Set optic pentru curățare cu laser – 1500 PLN (preț net) Nwedpekkbw Uofx Amkjk Date tehnice Putere maximă: 3000 W Lungime de undă a laserului: 1070 nm Lungimea fibrei optice: 10 m Moduri de lucru: Continuu / Modulat Debit gaze de sudură: 10 – 15 l/min Viteză de sudare: 0–215 mm/s Alimentator automat de sârmă: Ø 0,8 – 2,0 mm Consum maxim de energie: ≤11,0 kW Lungime focală: 150 mm Sistem de răcire: cu apă Tensiune de lucru: 400 V Consum de gaz de protecție: aproximativ 10-12 l/mm Ø sârmă Dimensiuni: 600 x 1100 x 1100 mm Greutate: aproximativ 207 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de îndoire este echipată cu segmente interschimbabile. Designul său simplu și durabil asigură un confort ridicat în timpul utilizării și o gamă largă de aplicații. Caracteristicile mașinii Mașina de îndoire este echipată cu segmente interschimbabile atât pe partea superioară, cât și pe cea inferioară, oferind o versatilitate excepțională pentru îndoirea componentelor mari, precum și a celor mici. Segmentele sunt fabricate din aliaje de fontă de înaltă rezistență, rezistente la deformare și extrem de durabile. Construcția simplă asigură o utilizare confortabilă și o aplicabilitate practică largă. Cel mai mic segment care poate fi montat are 25 mm, iar cel mai mare are 270 mm. Pozițiile lor interschimbabile permit îndoirea oricărei forme cu precizia dorită. Cu o grosime maximă a tablei de 2,0 mm și o deschidere ajustabilă de până la 30 mm, acest model oferă posibilități practic nelimitate. Dimensiunile segmentelor 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm 75 mm 100 mm 150 mm 200 mm 250 mm 270 mm Date tehnice LĂȚIME DE LUCRU 1.270 mm GROSIME MAXIMĂ A TABLEI 2,0 mm ÎNĂLȚIME MAXIMĂ A DESCHIDERII 48 mm UNGHI DE ÎNDOIRE 0°–135° NUMĂR DE SEGMENTE 12 buc DIMENSIUNI 1.710 × 750 × 1.420 mm Nwjdpfxsmtwtme Amksk GREUTATE 422 kg Producător: Cormak

An de fabricație: 2015, stare: folosit, Moretto DGM 120 S (2015) Mixer gravimetric (Seria GRAVIX) Este vorba de sisteme multicompontente robuste. În fotografii se pot observa pâlniile caracteristice pentru fiecare componentă, care permit sistemului să cântărească cu precizie maximă. Nodpfjy Udkcox Amkewk Sistemul de dozare Moretto DGM Gravix 120 S face parte din categoria medie a dozatoarelor gravimetrice, remarcându-se prin precizie înaltă și rezistență la vibrațiile industriale. -Date electrice: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW -Greutate: 9,35 kg Parametri tehnici importanți Acest model este proiectat pentru amestecarea precisă a mai multor componente direct pe gâtul mașinii. • Capacitate maximă: până la 120 kg/h (în funcție de densitatea materialului). • Precizie: până la ±0,001% datorită tehnologiei prin care fiecare componentă este cântărită de 100 ori pe secundă. • Număr de componente: configurație standard pentru 2 până la 4 materiale (cu posibilitate de extindere, în funcție de versiune). • Viteză de reacție: sistemul patentat „Double Eyelid” se deschide și se închide în 25 ms. • Volum recipient de cântărire: optimizat pentru loturi de dimensiuni medii, cu suspensie liberă, fără interferențe mecanice. _____ Tehnologii cheie • VIS (Vibration Immunity System): permite instalarea directă pe mașini de injectat sau suflat, fără a afecta precizia în urma mișcărilor utilajului. • Rotopulse: dispozitiv special pentru microdozare aditivi (de la 0,08 g), previne formarea cupolelor de material. • Double-Effect Mixer: camera de amestecare semisferică asigură omogenizare perfectă, fără „zone moarte”. • MOWIS Ready: conectivitate completă pentru gestionare de la distanță, export de date prin USB, Ethernet sau Modbus.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, SEPAmatic 3000 C este un separator din gama SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), conceput pentru a separa carnea de componentele nedorite, cum ar fi oasele, pielea, cartilajul sau așchiile de oase. Separatorul utilizează un sistem de separare de tip bandă, ideal pentru prelucrarea unei varietăți de materii prime din carne și pește. Cum funcționează separatorul SEPAmatic 3000 C? Materia primă este aspirată între o bandă de presare foarte elastică și un tambur perforat din oțel inoxidabil, unde este supusă compresiei și separării. Componentele mai dure, cum ar fi oasele și cartilajul, rămân pe suprafața exterioară a tamburului, în timp ce carnea moale este presată prin perforații, permițând o separare continuă și precisă a materiei prime dorite de părțile nedorite. Un sistem de control simplu, fără componente electronice sau electro-hidraulice complicate, asigură setări reproductibile ale mașinii și o funcționare stabilă, în timp ce accesul rapid la componentele de lucru facilitează întreținerea și reviziile de rutină. Avantajele principale ale SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C se remarcă prin construcția sa simplă și fiabilă, în care setările mașinii rămân stabile, în ciuda uzurii pieselor de lucru. Benzile de presare interschimbabile – disponibile într-o versiune din poliuretan, rezistentă, sau o versiune din neopren, mai economică – permit adaptarea mașinii la tipul de materie primă prelucrată și la bugetul operațional. Unitatea oferită este echipată cu o sită de 4 mm, iar setul include, în plus, două site de 3 mm și două site de 4 mm, permițând ajustarea ușoară a gradului de separare, în funcție de rețetă. Benzile noi, gata pentru înlocuire imediată, sunt, de asemenea, incluse cu mașina. Specificații tehnice ale SEPAmatic 3000 C Producător: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Tip: 3000 C Numărul mașinii: 197556 Putere: 15 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz Curent nominal: 30 A Tensiune de control: 24 V Sită: 4 mm (setul include, în plus, 2 x 3 mm și 2 x 4 mm) Benzi: benzi noi incluse Dimensiuni (L x l x Î): 2650 x 2000 x 2200 mm Aplicații ale separatorului SEPAmatic 3000 C Nwsdpfxoztwuie Amksk SEPAmatic 3000 C este utilizat în unitățile de prelucrare a cărnii și a peștelui, ori de câte ori este necesară o separare eficientă a cărnii de oase, piele, cartilaj sau așchii de oase. Mașina funcționează bine pentru recuperarea cărnii din componentele rămase după sacrificare, pentru producția de umpluturi, cârnați și alte produse procesate.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1987, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 4.300 mm, diametrul plăcii frontale: 4.000 mm, Strung vertical SC43 CNC modernizat și echipat cu CNC Fanuc 0i-TF Plus Fabricat în România de către TITAN Nsdpfx Asy A Iifjmkowk An fabricație: 1987 Mașina a fost complet modernizată în 2026 Date tehnice principale: Diametru placă frontală: 4000 mm Diametru maxim de prelucrare: 4300 mm Înălțime maximă sub traversă: 2000 mm Încărcătură maxim admisă: 18.000 kg Plajă turații placă frontală: 1-92 rpm Domeniu de avansuri: 0,05-5 mm/rot Avans rapid cărucioare: 2500 mm/min Putere motor principal D.C.: 55 kW Siemens cu convertizor Siemens Greutate utilaj: aprox. 63 tone Mașina este dotată cu următoarele componente noi: - echipament electric nou cu piese Schneider, Shrack, Siemens și dulap electric nou - panou de comandă nou - microîntrerupătoare noi - pompă hidraulică nouă și componente conexe noi - pompă nouă pentru ungerea căilor de ghidare și instalația refăcută complet - CNC Fanuc 0i-TF Plus nou Motor principal Siemens 55 kW (2018) recondiționat cu convertizor Siemens Cutia principală de viteze a fost verificată și recondiționată cu rulmenți noi. Mașina a fost revopsită. Oferim garanție 6 luni pentru piese. La cerere putem furniza mai multe fotografii și filmări cu verificarea preciziei mașinii. Nu ezitați să ne contactați.