Orma C4 cumpărați folosit (2.531)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Frezarko-wiertarka ZX 7045E este un utilaj versatil destinat prelucrării oțelului. Se remarcă prin eficiența sa la găurire, lărgire, alezare de orificii, filetare, frezare și frezare frontală. Mașina permite realizarea găurilor precise în fontă cu un diametru de până la 45/40 mm. Suplimentar, poate executa filetări pentru șuruburi până la M12 mm, frezări pentru lățimi până la 80 mm și executarea de caneluri cu o adâncime de 22 mm. Frezarko-wiertarka ZX 7045E este un utilaj de încredere, gata de lucru! Caracteristici ale utilajului: Construcție din fontă masivă și stabilă: O structură robustă realizată din fontă grea asigură stabilitatea și durabilitatea utilajului chiar și în condiții de utilizare intensă. Reglare a înălțimii frezei pe suport: Reglare unică a înălțimii direct pe suport, și nu pe coloană, permițând adaptarea utilajului la diverse aplicații. Masă transversală masivă pentru frezat sau găurit: Masa cu dimensiuni generoase și suprafață șlefuită cu precizie oferă un suport solid pentru o gamă variată de proiecte. Căi de ghidare tip coadă de rândunică: Căile de ghidare inovatoare asigură mișcări line pe trei axe, rezultând într-o prelucrare de calitate superioară. Funcționare silențioasă datorită roților dințate șlefuite: Roțile dințate șlefuite permit o funcționare silențioasă, crescând confortul de lucru în atelier. Rotire stânga/dreapta: Permite rotația în ambele sensuri, adaptabilă multiplelor tipuri de operațiuni. Cap rotativ +/- 90 grade și înălțime reglabilă: Permite reglaje flexibile ale unghiului și înălțimii pentru un control deplin asupra prelucrării materialelor. Opțiuni suplimentare, beneficii adiționale: Modelul ZX 7045E este disponibil imediat din stoc, iar dumneavoastră primiți un set cadou: Mandrină de găurit Adaptor reductie MK4/MK3 Adaptor reductie MK3/MK2 Frezarko-wiertarka ZX 7045E nu este doar un utilaj, ci un partener pregătit să răspundă celor mai exigente provocări din atelierul dumneavoastră. Comandați acum și experimentați precizia și productivitatea de top! Gujdoud Iztepfx Ad Nsh (Baza este disponibilă opțional) Date tehnice: Diametrul maxim de găurire: 45 mm Diametrul maxim al frezei frontale: 80 mm Diametrul maxim al frezei cilindrice: 28 mm Diametrul maxim de filetare: 12 mm Cursă pinolă: 100 mm Con broșă: MT4 Turații ax (6 trepte pentru motor de 1400 rpm): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 rpm Distanța maximă de la capul arborelui la masă: 460 mm Deplasare pe axele X / Y / Z: 500 / 210 / 425 mm Distanța broșă-masă coloană: 245 mm Dimensiuni masă de lucru: 730 x 210 mm Dimensiuni bază: 400 x 600 mm Motor s1/s6: 1500W/2100W 400V Dimensiuni utilaj (înălțime cu bază): 1080 x 770 x 1460 mm Greutate: 278 kg Echipamente disponibile: Ax mandrină MK3/B18 Unelte de mână Mandrină 3-16 mm/B18 Adaptor reductie MK4/MK3 Adaptor reductie MK3/MK2

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de rindeluit CORMAK TH410S cu tambur spiralat este o mașină de rindeluit avansată din punct de vedere tehnic, concepută pentru utilizatorii profesioniști care caută precizie maximă, durată lungă de viață și confort în timpul lucrului. Tamburul spiralat, echipat cu 72 de plăcuțe interschimbabile din carburi, asigură o calitate excepțională a suprafeței, un nivel de zgomot semnificativ mai redus și o reducere a consumului de materiale consumabile, comparativ cu soluțiile clasice cu tambur cu cuțite. Principalele avantaje ale mașinii de rindeluit CORMAK TH410S cu tambur spiralat: * Tambur spiralat cu 72 de plăcuțe – tăiere uniformă, reducere a vibrațiilor și a zgomotului cu până la 50%, durată de viață mult mai mare comparativ cu cuțitele liniare clasice. * Plăcuțe interschimbabile din carburi – posibilitatea de a roti sau înlocui segmente individuale în caz de uzură sau deteriorare – reducerea costurilor de exploatare. * Masă șlefuită din fontă – asigură o alunecare optimă și stabilitate în timpul ghidării piesei de prelucrat. * Trei viteze de avans – posibilitatea de a adapta viteza de prelucrare în funcție de tipul de lemn și de cerințele de producție. Guedpfx Aex Dlp Ajd Njh * Indicator digital – precizie ridicată a setărilor înălțimii, de până la 0,1 mm, datorită indicatorului precis de pe volanta manuală. * Transmisie cu lanț – ghidare lină și precisă a materialului prin zona de prelucrare. * Sisteme de protecție extinse – conformitate cu normele de sănătate și securitate în muncă și cu DTR, asigurând siguranța utilizatorului. Construcție și tehnologie: Mașina de rindeluit CORMAK TH410S are o construcție solidă din oțel și fontă, care asigură o rigiditate ridicată și rezistență la vibrații. Tamburul spiralat, cu un diametru de 95 mm, este echipat cu 72 de plăcuțe din carburi, dispuse în spirală, ceea ce garantează o tăiere continuă și elimină riscul de rupere a fibrelor, chiar și în cazul lemnului dur și rășinos. Capacul de extracție, cu funcție de atenuare a zgomotului, permite accesul rapid la tambur și o întreținere comodă. Precizie și eficiență: Datorită domeniului de rindeluire de la 5 la 230 mm și a lățimii de lucru de 410 mm, mașina permite prelucrarea atât a scândurilor subțiri, cât și a elementelor structurale groase. Viteza tamburului de 4050 rpm și motorul puternic de 3,0 kW (S1) asigură o eficiență ridicată, chiar și în timpul unei utilizări intensive. Utilizarea unui tambur spiralat permite obținerea unei suprafețe finisate, fără a fi necesară șlefuirea ulterioară, ceea ce reduce semnificativ timpul de pregătire a materialului pentru prelucrări ulterioare. Echipament standard: * tambur spiralat cu 72 de plăcuțe din carburi, * indicator digital al înălțimii de rindeluire, * transmisie cu lanț, * masă extinsă cu role de susținere, * capac de extracție și atenuare a zgomotului, * sisteme de protecție complete, conforme cu DTR și cu normele de sănătate și securitate în muncă. Parametri tehnici: * Lățimea de rindeluire: 410 mm * Reglarea înălțimii de rindeluire: 5–230 mm * Diametrul tamburului de rindeluire: 95 mm * Numărul de cuțite (plăcuțe spiralate): 72 buc. * Viteza de rotație a tamburului de rindeluire: 4050 rpm * Viteza de avans: 6 m/min * Conexiune pentru aspirator: ø100 mm * Puterea motorului: 4,2 kW * Puterea motorului S1 100%: 3,0 kW * Tensiune: 400 V * Diametrul racordului pentru aspirator: 100 mm * Greutate brută: 263 kg * DIMENSIUNI * Lățime: 1110 mm * Adâ

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul CNC CKT 400x1000 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea precisă a pieselor metalice în unități de producție de dimensiuni medii și mari. Echipat cu un sistem de control Siemens Sinumerik 808D, oferă fiabilitate, precizie ridicată și ușurință în utilizare, îndeplinind cerințele proceselor industriale moderne. Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 400x1000 cu sculă antrenată: Strungul CNC pentru metal CKT 400x1000 este o soluție profesională pentru industrie. Principalele sale beneficii includ: Precizie ridicată a prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei de 400 mm și deasupra turelei de 210 mm, cu o unitate minimă de setare de 0,001 mm pe axele X și Z. Mandrin flexibil: Interval de viteze de 0-2000 rpm, diametrul orificiului mandrinului de 52 mm (opțional 72 mm) și conul MK6. Control intuitiv: Sistem Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servomotoare Siemens. Construcție rigidă: Greutatea netă de 2000 kg și dimensiunile ambalajului de 2640x1500x1770 mm asigură stabilitate în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 1000 mm. Eficiență a sculelor: Port-scule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) cu scule de 20x20 mm (opțional 25x25 mm) și cap cu sculă antrenată. Setare rapidă: Permite setarea comodă a sculelor, a punctelor de referință și efectuarea de corecții fără a fi necesar să scrieți un program. Siguranță sporită: Mișcările controlate și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură a mașinii. Durabilitate a componentelor: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor reduce uzura. Gujdjv A S N Depfx Ad Noh Răcire optimă: Sistemul de răcire asigură stabilitate termică. Economie de exploatare: Motorul principal de 5,5 kW cu motoare de avans de 6 Nm combină performanța ridicată cu un consum redus de energie. Integrare cu cicluri tehnologice: Cooperarea cu ciclurile de prelucrare, cum ar fi strunjire transversală, conică, filetare sau găurire, necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără cunoștințe despre codurile G. Posibilitate de personalizare: O gamă largă de opțiuni, cum ar fi controlul Fanuc Oi-TF, prindere hidraulică, alimentator de bare sau software CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoile specifice. Standarde europene de siguranță: Declarația de conformitate CE confirmă conformitatea cu normele stricte de siguranță a muncii. Echipament standard Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză Servomotoare Siemens Prindere manuală Port-scule cu 4 poziții + scule antrenate Set complet de bacuri moi Conus hidraulic cu bucșă MK5 Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Manual de utilizare Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei 400 mm Diametrul maxim de strunjire deasupra turelei 210 mm Distanța dintre centre 1000 mm Intervalul de viteze al mandrinului 0-2000 rpm Diametrul orificiului mandrinului 52 mm (opțional 72 mm) Conul orificiului mandrinului MK6 Numărul de poziții al port-sculelor 6+1 cu antrenare Dimensiunea maximă a port-sculei 25x25 mm Unitatea minimă de setare (axa X; Z) 0,001 mm; 0,001 mm Viteza de mișcare a axei X (longitudinal) 8 m/min Viteza de mișcare a axei Z (transversal) 10 m/min Conul bucșei conusului MK5 Intervalul maxim de mișcare al bucșei conusului 120 mm Puterea motorului principal 5,5 kW (X) motor de ava

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Conveyor cu role de 1 m, cu limitator, este un transportor cu role robust, proiectat pentru transportul și poziționarea eficientă a țevilor, profilelor, rolelor și pieselor din oțel în mașini-unelte, în special în mașini de tăiat cu bandă. Datorită limitatorului integrat, operatorul are posibilitatea de a măsura cu precizie lungimea de tăiere, fără a fi nevoie să folosească instrumente de măsurare externe, ceea ce duce la o precizie și repetabilitate mai mare a procesului. Avantajele principale ale mașinii: * Limitatorul încorporat permite reglarea rapidă a lungimii de tăiere dorite. * 6 role de oțel cu diametrul de 60 mm și lungimea de 360 mm. * Capacitate de încărcare de până la 900 kg – funcționare sigură cu elemente grele. * Reglare lină a înălțimii în intervalul 650–1100 mm. * Construcție solidă din oțel cu ranforsări transversale. * Construcție modulară, cu posibilitatea de extindere și conectare cu alte transportoare. Gjdpew H Rwgefx Ad Nsuh Construcție și tehnologie: Construcția transportorului cu role este bazată pe un cadru masiv din oțel, sudurat, care asigură rezistență la deformare sub sarcină. Elementul de transport sunt rolele de oțel cu rulmenți, care garantează o deplasare stabilă a pieselor prelucrate. Limitatorul încorporat permite reglarea precisă a lungimii materialului de tăiat, eliminând necesitatea utilizării de sisteme de măsurare suplimentare. Reglarea înălțimii se face fără instrumente, cu ajutorul unui mecanism de blocare convenabil. Precizie și eficiență: Utilizarea transportorului cu role cu limitator permite reducerea erorilor de măsurare și accelerarea semnificativă a ciclurilor de lucru. Datorită distribuției uniforme a celor șase role și a bazei stabile, operatorul poate alimenta cu precizie material de diferite dimensiuni, fără riscul de deplasare. Acest lucru este deosebit de important în producția în serie, unde repetabilitatea și timpul au o importanță crucială. Aplicații: Transportorul este utilizat într-o gamă largă de procese de prelucrare și logistice, printre altele: * Alimentarea pieselor la mașinile de tăiat cu bandă și cu disc. * Transportul țevilor, barelor, profilelor și rolelor. * Suport pentru liniile de producție și posturile de asamblare. * Măsurarea precisă a lungimii elementelor tăiate. Este o soluție indispensabilă pentru întreprinderile care se ocupă cu prefabricarea oțelului, producția de structuri metalice și pentru firmele care oferă servicii de tăiere a pieselor. Echipament standard: * 6 role de oțel cu rulmenți. * Cadru de oțel cu reglarea înălțimii. * Ranforsări structurale transversale. * Limitator mecanic încorporat. Date tehnice – transportor cu role de 1 m (6 role) cu limitator: Diametrul rolelor: 60 mm Lungimea rolelor: 360 mm Număr de role: 6 Lungime totală: 1000 mm Lățime totală: 450 mm Reglare înălțime: 650–1100 mm Capacitate maximă de încărcare: 900 kg Greutate: 50 kg Tip limitator: Mecanic, cu gradație în milimetri.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ROATĂ DE ANTRENAMENT CU CAUCIUC, DIAMETRUL DE 750 mm, PENTRU ȘLEFUITOARE CU BANDĂ SM75 Parametri tehnici SUPRAFAȚA DE CONTACT A ROȚII (lățime x grosime) 195 x 76 mm GAURA INTERIOARĂ 22 mm Gsdpozph Tzsfx Ad Neuh

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză-găurăritoare ZX 7055 VARIO DRO de la CORMAK este o freză universală performantă, destinată găuririi, frezării și filetării în oțel și fontă. Construcția sa este bazată pe o carcasă masivă, are viteze reglabile continuu în două intervale și un sistem digital de citire a poziției, asigurând o precizie repetabilă în operațiunile de prelucrare unice și în serii mici. Principalele avantaje ale mașinii: * Bază și coloană rigide, din fontă – stabilitate în timpul prelucrării pieselor complexe, reducerea vibrațiilor și durata de viață prelungită a sculelor. * Reglare continuă a vitezei axului în 2 intervale: 75–438 rpm (viteză mică) și 438–2500 rpm (viteză mare) – selectarea optimă a parametrilor în funcție de diametrul sculei și material. * Sistem digital de citire (DRO) pe 2 axe – poziționare rapidă, fără erori de citire a noniului și timp de reglare redus. * Avans automat al axului – așchiere uniformă și risc redus de rupere a burghiului în timpul găuririi profunde. * Funcție de filetare – după atingerea adâncimii dorite a filetului, axul comută la o mișcare de retur. * Roți dințate rectificate – funcționare silențioasă a transmisiei și cuplu constant la ax. * Ghidaje coadă de rândunică pe axe – mișcare precisă a mesei și geometrie sigură. * Cap rotativ ±90° și reglarea înălțimii – șanfruire ușoară, realizarea de teşiri și operațiuni angulare. * Rotație stânga/dreapta – filetare sigură și retragerea sculei. * Sistem eficient de răcire, care disipă eficient căldura în timpul prelucrării, prevenind supraîncălzirea sculei și a materialului și, prin urmare, crește precizia prelucrării și durata de viață a sculelor de așchiere. Construcție și tehnologie: Nucleul mașinii este o carcasă masivă din fontă, cu ghidaje largi, care minimizează deformările în timpul frezării frontale și cilindro-frontale. Masa transversală masivă, cu o suprafață mare de lucru, are o suprafață rectificată cu precizie, ceea ce garantează planeitatea bazei. Axul cu con MK4 este acționat de un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW cu reglare continuă a vitezei. Sistemul integrat de răcire stabilizează temperatura zonei de așchiere și îmbunătățește calitatea suprafeței. Precizie și eficiență: Combinația dintre DRO pe 2 axe, transmisii rectificate și ghidaje robuste asigură o repetabilitate dimensională ridicată și o suprafață netedă. Avansul automat al axului și cele două intervale de viteze permit selectarea unor parametri stabili pentru găurirea în oțel până la Ø32 mm și în fontă până la Ø45 mm, precum și pentru frezarea frontală până la Ø80 mm și frezarea cilindro-frontală până la Ø28 mm. Reglarea ergonomică a înălțimii capului scurtează timpul de pregătire pentru piese din serii mari și mici. Echipament standard: * Reglare continuă a vitezei axului, * Sistem digital de citire pe 2 axe, * Cap de frezare 80 cu plăcuțe, * Mandrină de găurit, * Sistem de răcire. Date tehnice Parametri tehnici Dimensiunea maximă de găurire Fontă (HT200) 45 mm Oțel 32 mm Frezare frontală maximă 80 mm Frezare cilindro-frontală maximă 28 mm Dimensiunile mesei de lucru 820 × 240 mm Cursa mesei (X/Y) 595 / 185 mm Capacitatea maximă de filetare M24 Conul axului MK4 Gujdpfxjyapyre Ad Nsh Viteza axului Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Interval viteză mică 75–438 rpm Interval viteză mare 438–2500 rpm Cursa axului Manual 107 mm Automat 100 mm Distanța dintre ax și suprafața coloanei 250 mm Distanța maximă dintre vârful axului și masa de lucru 445 mm Greutate netă 350 kg Dimensiuni generale 1084 × 92

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Separatorul magnetic este un dispozitiv industrial conceput pentru curățarea continuă a lichidului de răcire și a substanțelor uleioase de particulele feromagnetice generate în timpul procesării. În circuitele închise, elimină eficient așchiile și particulele metalice din mediul de lucru, stabilizând parametrii de răcire și lubrifiere și reducând uzura pompelor și a instalațiilor. Separator magnetic pentru lichidul de răcire – beneficii cheie pentru menținerea curățeniei lichidelor de prelucrare În practica de producție, lichidul de răcire utilizat într-un circuit închis este constant expus la contaminări metalice. Particulele feromagnetice acționează ca un material abraziv – accelerează uzura pompelor, provoacă depunerea de sedimente în canale și duze și, de asemenea, afectează stabilitatea filmului de lubrifiere. În consecință, crește riscul de zgârieturi, scade calitatea suprafeței și crește numărul de opriri legate de filtrare și înlocuirea mediului. Separatorul magnetic pentru lichidele de prelucrare rezolvă această problemă prin captarea automată și continuă a particulelor metalice, fără a întrerupe procesul. Astfel, mediul își menține parametrii de funcționare constanți, iar sistemul de răcire funcționează stabil, chiar și în condiții de utilizare intensivă. Ce câștigați prin implementarea unui separator magnetic în sistemul de răcire? Curățenie constantă a lichidului de răcire în mod continuu – fără a fi necesară oprirea producției. Protecția pompelor și a componentelor circuitului prin reducerea prezenței particulelor abrazive. O calitate mai stabilă a prelucrării (mai puține zgârieturi, o repetabilitate mai bună a parametrilor). Prelungirea duratei de viață a lichidului de răcire și reducerea costurilor de eliminare. Reducerea defecțiunilor și a costurilor de întreținere ale sistemelor de filtrare. Îmbunătățirea gestionării deșeurilor – eliminarea automată a așchiilor colectate în afara zonei de lucru. De ce este separarea magnetică mai eficientă în îndepărtarea particulelor feromagnetice? Spre deosebire de filtrele mecanice clasice, care necesită curățare periodică și generează scăderi de debit, separarea magnetică funcționează fără întreținere și nu este susceptibilă la „înfundarea” tipică a cartușelor de filtru. Separatorul magnetic pentru lichidul de răcire îndepărtează fracțiunile feromagnetice într-un mod repetabil, menținând un debit stabil al mediului și o disponibilitate ridicată a stației de lucru. Construcție și tehnologie de funcționare Dispozitivul a fost proiectat pentru a separa contaminanții metalici din mediul de procesare în mod mecanic și fără întreținere. Elementul de bază este un tambur magnetic realizat din oțel inoxidabil, care, în timpul rotației, atrage particulele feromagnetice din lichidul de răcire care curge. Contaminanții colectați sunt apoi preluați și transportați în afara zonei de lucru. Un sistem de arbori este responsabil pentru eliminarea particulelor colectate: arbore magnetic – responsabil pentru captarea și reținerea particulelor metalice în timpul separării, arbore de presare acoperit cu cauciuc – stabilizează captarea contaminanților și ajută la direcționarea acestora către un recipient de deșeuri. Echipament standard Gedpeycc Rpsfx Ad Nsuh Separator magnetic cu tambur magnetic din oțel inoxidabil Arbore de presare acoperit cu cauciuc Rezervor de lucru Antrenare electrică Parametri tehnici LĂȚIME ARBORE DE PRESARE (ACOPERIT CU CAUCIUC) 140 mm DIAMETR

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina electrică de filetat CORMAK RGE36PWx1700 este un dispozitiv avansat pentru filetat, care funcționează excelent atât în fabrici mari, cât și în ateliere mai mici. Datorită acestei mașini de filetat, timpul operației de filetare poate fi redus semnificativ, ceea ce duce la o productivitate crescută și la o precizie mai bună a filetelor realizate. A fost proiectată pentru a asigura o fiabilitate ridicată, o utilizare ușoară și o versatilitate în diverse aplicații industriale. Principalele avantaje ale mașinii electrice de filetat CORMAK RGE36PWx1700: * Precizie și viteză ridicată la filetare: Datorită utilizării unui servomotor puternic și a brațului de filetat, mașina asigură o filetare precisă într-un timp scurt, ceea ce este esențial în producția în serie. * Ușurință în utilizare: Dispozitivul este echipat cu un panou de control tactil în limbile poloneză și engleză, care permite setarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea filetului. * Flexibilitate: Brațul de filetat permite filetarea la diferite unghiuri, iar unitatea rotativă a motorului permite poziționarea precisă a mașinii de filetat în diferite aplicații. * Eficiență la răcire: Sistemul de micro-pulverizare răcește sculele cu un consum minim de lubrifiant, asigurând o durată de viață mai lungă a acestora și reducând pierderile de material. Gusdpjycdhpjfx Ad Neh * Echipament complet: Mașina de filetat este echipată cu un sistem de suflare a așchiilor, ceea ce asigură o vizibilitate mai bună a materialului prelucrat și o productivitate crescută. Construcție și tehnologie ale mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Mașina de filetat CORMAK RGE36PWx1700 se caracterizează printr-o construcție solidă, care permite filetarea eficientă și precisă în diferite condiții industriale. Este acționată de un servomotor, ceea ce asigură o funcționare fiabilă și permite controlul precis al parametrilor de filetare. Datorită utilizării brațului de filetat și a unității rotative a motorului, mașina poate realiza filete în diverse materiale, cum ar fi oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, precum și metale neferoase. Brațul de filetat este echipat cu un dispozitiv de prindere rapidă, care permite fixarea rapidă și ușoară a capetelor de filetat. Datorită utilizării ambreiajelor de suprasarcină în dispozitivele de prindere, care pot fi reglate, mașina asigură o protecție suplimentară a sculelor împotriva deteriorării în timpul funcționării. Acest sistem permite, de asemenea, ajustarea precisă a cuplului, ceea ce asigură precizia filetirii. Echipament standard al mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 * Panou de control tactil: Permite programarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea de tăiere a filetului. * Braț de filetat rotativ: Permite tăierea filetelor sub orice unghi. * Dispozitive de prindere pentru capete de filetat cu ambreiaje de suprasarcină: Asigură protecția dispozitivului împotriva suprasarcinilor, ceea ce îi asigură o durată de viață lungă. * Sistem de micro-pulverizare: Răcire constantă a sculelor cu un consum minim de lichid de răcire. * Suflator de așchii: Permite îndepărtarea așchiilor, ceea ce îmbunătățește vizibilitatea în timpul filetirii. Parametri tehnici ai mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Putere: 2 kW Alimentare: 230V Greutate: 56 kg Rază maximă a brațului: 1700 mm Viteză maximă de rotație: 125 rpm În set: Dispozitive de prindere pentru capet

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit pentru balamale CORMAK BBM40PNEU – prelucrare de precizie a feroneriei pentru mobilier Mașina de găurit pentru balamale CORMAK BBM40PNEU este o mașină compactă, eficientă și ușor de utilizat, concepută pentru găurirea precisă a locașurilor pentru balamale de mobilier în lemn. Această unealtă este ideală pentru producția de mobilă, oferind repetabilitate la găurire și stabilitate sporită în ghidarea sculelor. Datorită construcției intuitive și componentelor solide, BBM40PNEU asigură calitate ridicată a lucrului, menținând o exploatare simplă și eficientă. Principalele avantaje ale mașinii - Sistem pneumatic – Coborârea pneumatică a axului asigură poziționare comodă și precisă și repetabilitate în găurire, crescând substanțial productivitatea și calitatea montajului balamalelor. - Sistem pneumatic cu cuple rapide – Permite deconectarea rapidă de la sursa staționară de aer comprimat, iar datorită construcției compacte, poate fi folosită precum o mașină de găurit manuală direct pe șantier. - Găurire de precizie pentru balamale de mobilier – Opritorul reglabil de pe partea din spate a mașinii permite controlul complet al parametrilor de găurire, minimizând riscul de deteriorare a materialului. - Construcție robustă și stabilă – Baza rigidă cu o masă de lucru mare (350 x 300 mm) oferă confort și siguranță în operare. - Motor deosebit de puternic de 1,1 kW – Motorul de 1,1 kW, rar întâlnit la mașini concurente, furnizează cuplul necesar pentru prelucrarea cu balamale tip Blum și alte sisteme de feronerie. - Trei axuri de lucru – Permite găurirea simultană a găurilor pentru balamaua principală și ghidajele laterale. Aplicații Mașina de găurit pentru balamale CORMAK BBM40MAN este utilizată în: - producția de mobilier de bucătărie, baie și birou, - ateliere de tâmplărie și departamente de întreținere, - servicii specializate de montaj feronerii, - școli și centre de instruire în prelucrarea lemnului. Guedpfx Aexzdhrod Njh Echipare standard - Cap de găurit cu 3 axuri pentru balamale, - Avans pneumatic al ghidajului (110 mm), - Opritor de adâncime reglabil, - Masă de lucru 300 x 260 mm, - Motor puternic de 1,1 kW (230 V), - Set freză 35 mm + două burghie de 2 mm pentru balamale BLUM. Date tehnice Dimensiuni masă: 300 x 260 mm Cursă ghidaj: 110 mm Distanța dintre ax și masă: 130 mm Diametru prindere unealtă: 10 mm Număr de axuri: 3 Turație: 2800 rpm Fixare piesă: manuală Comandă: pneumatică Motor: 1,1 kW Alimentare: 230 V Dimensiuni generale: 350 x 500 x 550 mm Greutate: 20 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresor cu șurub THEOR 20 cu uscător frigorific pentru aer comprimat. Compresorul cu șurub din seria THEOR al mărcii poloneze CORMAK reprezintă cele mai avansate soluții utilizate în domeniul pneumaticii, combinate cu utilizarea materialelor și componentelor de înaltă calitate. Costurile reduse de exploatare, ușurința în utilizare, construcția ergonomică și solidă, precum și productivitatea ridicată a echipamentului garantează o funcționare eficientă și fără probleme. Compresoarele cu șurub CORMAK sunt sinonime cu inovația și fiabilitatea, fiind create pentru cele mai solicitante aplicații. Construcție inovatoare: Compresoarele noastre se bazează pe inginerie avansată și precizie europeană. Construcția solidă, completată de componente moderne, asigură funcționarea de lungă durată fără probleme, în orice condiții. Uscător frigorific integrat: Versiunea COMPACT cu uscător integrat economisește spațiu și oferă o soluție completă într-un singur echipament. Uscătorul frigorific încorporat garantează aer uscat și curat, protejând instalația împotriva coroziunii și deteriorărilor. Funcționare silențioasă și confort: Proiectate cu atenție la detalii, compresoarele noastre se remarcă prin niveluri de zgomot extrem de reduse. Sistemele eficiente de atenuare a sunetului și reducere a vibrațiilor asigură un mediu de lucru confortabil, ceea ce duce la o mai bună concentrare și bunăstare pentru operatori. Control inteligent: Panoul de control electronic intuitiv din seria MAM este centrul de comandă al compresorului tău. Permite monitorizarea precisă a parametrilor, planificarea întreținerii și diagnosticarea rapidă, asigurând stabilitatea și protecția componentelor cheie. Adaptabilitate la nevoi: Înțelegem că fiecare aplicație este unică. Compresoarele CORMAK pot fi configurate cu sisteme suplimentare de tratare a aerului, permițând adaptarea perfectă la cerințele specifice ale domeniului tău. Presiune de lucru dinamică: Reglarea automată a presiunii face ca compresorul să furnizeze exact cât aer comprimat este nevoie în orice moment, maximizând eficiența energetică și minimizând pierderile. Dezvoltare sustenabilă: Acordăm prioritate soluțiilor ecologice. Tehnologiile eficiente energetic utilizate în compresoarele noastre nu doar reduc costurile, ci și impactul asupra mediului, iar opțiunea de recuperare a căldurii permite utilizarea maximă a energiei. Parametri tehnici Putere motor: 15 kW Tensiune: 400V/50Hz Debit 0-6 bari: 2100 L/min Debit la 6 bari: 2000 L/min Gjdpfx Aoy Rpmned Neuh Debit la 8 bari: 1700 L/min Debit la 10 bari: 1600 L/min Diametru racord ieșire (G): G1" Dimensiuni: 1550 x 740 x 1180 mm Greutate: 500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cărucior autoîncărcător 1000 kg / 1300 mm – stivuitor electric pentru paleți Căruciorul autoîncărcător cu o capacitate de ridicare de 1000 kg și o înălțime de ridicare de 1300 mm este un echipament versatil și extrem de practic pentru transport intern și autoîncărcarea mărfurilor. Acest model este ideal oriunde este necesar un stivuitor compact cu funcție de ridicare, capabil să manipuleze în siguranță paleți, lăzi și încărcături pe platforme, rafturi sau direct în vehicule utilitare. Datorită acționării electrice și ridicării electrice, căruciorul reduce semnificativ efortul operatorului, accelerează lucrul și îmbunătățește ergonomia operațiunilor zilnice din depozit. Funcționalitate și capacități Echipamentul combină funcțiile unui transpalet electric, al unui stivuitor și al unui cărucior autoîncărcător, eliminând necesitatea rampelor, lifturilor sau a altor echipamente de manipulare suplimentare. Capacitatea de 1000 kg permite manipularea majorității paleților standard, iar înălțimea de ridicare de 1300 mm oferă posibilitatea depozitării comode a mărfurilor pe niveluri de lucru, rafturi sau platforme de transport. Modelul este compatibil cu vehicule comerciale populare de tip van și camionetă ușoară, cum ar fi Mercedes Sprinter, Iveco Daily, Renault Master, Fiat Ducato, Peugeot Boxer, Citroën Jumper și alte autoutilitare cu înălțime de încărcare similară. Construcție compactă și mobilitate Dimensiunile compacte, structura stabilă și ridicarea electrică fac din acest cărucior soluția ideală ca transpalet pentru vanuri, cărucior pentru autoservicii sau transport de paleți pe teren. Este recomandat în special pentru companii de transport, service, instalații și comerț. Godjzgfhkopfx Ad Nsuh Avantajele principale ale căruciorului autoîncărcător 1000 kg • Capacitate de ridicare de până la 1000 kg – ideal pentru paleți EURO și încărcături standard • Înălțime de ridicare de 1300 mm – depozitare comodă pe rafturi și platforme • Acționare și ridicare electrică – efort minim pentru operator • Construcție compactă – ideal pentru spații restrânse • Control precis cu timonă – control deplin asupra încărcăturii Ideal pentru autoîncărcare și transport Căruciorul a fost proiectat pentru încărcare autonomă în vanuri, lifturi de marfă și platforme de lucru. Construcția stabilă și centrul de greutate coborât garantează un nivel ridicat de siguranță chiar și la sarcina maximă. Securitate și ergonomie • catarg solid, ce garantează ridicare stabilă • buton de urgență STOP • mâner ergonomic de comandă • funcționare silențioasă – ideal pentru utilizarea în interior Aplicații • depozite și centre en-gros • magazine de mari dimensiuni • spații logistice • companii de transport și service • producție și pregătire a comenzilor Date tehnice Capacitate de ridicare: 1000 kg Distanța centrului de greutate: 400 mm Ampatament: 980 mm Roată față: Ø 190x70 mm Roată spate: Ø 80x70 mm Roată suplimentară: Ø 75x35 mm Înălțime catarg coborât: 1450 mm Înălțime de ridicare: 1300 mm Înălțime catarg ridicat: 2480 mm Înălțime furci coborâte: 90 mm Lungime cărucior: 1730 mm Lățime cărucior: 920 mm Dimensiuni furci: 195x70 mm Lungime și ecartament furci: 1220x560 mm Gardă la sol: 10 mm Rază de întoarcere: 1180 mm Viteză de deplasare: 4 km/h Viteză de ridicare: 0,06 m/s Viteză de coborâre: 0,1 m/s Motor de tracțiune: 0,85 kW Motor de ridicare: 2,2 kW Baterie: 48V / 25 Ah Greutate: 430 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină de șlefuit cu bandă pentru margini CORMAK MM950 Principalele avantaje ale mașinii: * Masa principală mare, de 850 × 300 mm, oferă un suport convenabil pentru piesele de prelucrat. * Posibilitatea de a regla unghiul de șlefuire până la 90° permite adaptarea poziției de lucru la tipul de prelucrare efectuată. * Masa de lucru suplimentară, de 340 × 340 mm, facilitează șlefuirea pieselor mai mici. * Construcția rigidă din oțel asigură o conducere stabilă a materialului și obținerea unor rezultate repetabile. * Puterea maximă de 3 kW permite o funcționare eficientă la sarcini mai mari. * Banda de șlefuit, de 150 × 2515 mm, oferă o suprafață mare de lucru în timpul prelucrării. * Rola cu diametrul de 110 mm extinde domeniul de aplicare al mașinii. * Orificiul de extracție de Ø120 mm permite conectarea la un sistem de aspirare. * Baza stabilă, de 800 × 400 mm, reduce deplasarea nedorită a dispozitivului. * Alimentarea la 400 V asigură condiții de lucru adecvate pentru mașină în ateliere și fabrici. * Priza de alimentare cu 5 pini și 16 A asigură o conectare ușoară a mașinii. Aplicații: Gsdpfx Adoznttks Njuh Mașina de șlefuit cu bandă pentru margini CORMAK MM950 este potrivită pentru: * șlefuirea marginilor drepte, * netezirea suprafețelor, * prelucrarea pieselor la un unghi specific, * finisarea suprafețelor și marginilor, * pregătirea pieselor pentru etapele ulterioare de prelucrare, * lucrări de atelier și de producție care necesită o suprafață mare de lucru. Mașina este o soluție adecvată pentru ateliere de tâmplărie, fabrici de producție, ateliere meșteșugărești și întreprinderi care prelucrează piese de diferite dimensiuni. Echipament standard: * Masa principală de lucru, 850 × 300 mm * Masa de lucru suplimentară, 340 × 340 mm * Bandă de șlefuit, 150 × 2515 mm * Rolă cu diametrul de 110 mm * Orificiu de extracție, Ø120 mm * Bază stabilă din oțel * Priză de alimentare cu 5 pini și 16 A Date tehnice: Model: CORMAK MM950 Dimensiuni masă principală [mm]: 850 × 300 Dimensiuni masă suplimentară [mm]: 340 × 340 Unghi maxim de șlefuire: până la 90° Putere maximă [kW]: 3 Alimentare: 400 V Dimensiuni bandă de șlefuit [mm]: 150 × 2515 Diametru orificiu de extracție [mm]: 120 Diametru rolă [mm]: 110 Priză de alimentare: 16 A, 5 pini Dimensiuni bază [mm]: 800 × 400 Dimensiuni totale [mm]: 1600 × 460 Greutate [kg]: 172

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DESPICĂTOR DE LEMNE LUP7TS CORMAK este un despicator electric cu o forță de apăsare de 7 tone, destinat pregătirii lemnului de foc pentru șeminee și sobe. Modelul permite despicarea buștenilor cu lungimea de până la 520 mm și diametrul maxim de 250 mm, fiind ideal pentru utilizarea la domiciliu. Echipamentul este dotat cu un motor de 230 V / 2200 W, cilindru hidraulic cu revenire automată, operare bimanuală, cușcă de protecție a zonei de lucru, precum și un suport cu roți inclus în set. Verifică modelul CORMAK LUP7TS dacă ai nevoie de un despicator compact, alimentat la 230 V, pentru pregătirea regulată a lemnului de foc acasă. Utilizarea despicatorului CORMAK LUP7TS Despicatorul de lemne CORMAK LUP7TS este potrivit peste tot acolo unde lemnul de foc este pregătit regulat, dar nu este nevoie de o mașină industrială de mari dimensiuni sau de o versiune cu suport. Utilizări recomandate: - gospodării - ferme agricole - locuințe încălzite cu lemn - utilizatori de șeminee și sobe - mici puncte de pregătire a combustibilului solid - pensiuni agroturistice - ateliere și anexe gospodărești - utilizatori care prepară atât lemn verde, cât și lemn uscat. Modelul LUP7TS este potrivit pentru persoanele care doresc să pregătească buștenii de foc mai rapid și mai comod, reducând efortul fizic specific despicării manuale a lemnului. Pentru cine este potrivit despicatorul de lemne de 7 tone? CORMAK LUP7TS este destinat utilizatorilor care caută un echipament compact și ușor de folosit pentru lemnul de foc. Forța de apăsare de 7 tone, alimentarea la 230 V și construcția fără suport fac ca acest model să fie ideal pentru lucrări realizate acasă, la fermă sau într-un mic atelier. Este o alegere bună pentru: - proprietarii caselor încălzite cu lemn - utilizatorii de șeminee - ferme care pregătesc lemn pentru consum propriu - persoane care doresc să reducă munca manuală de despicare a lemnului - afaceri și obiective mici care consumă regulat lemn de foc - utilizatori care caută un despicator mai ușor de depozitat decât o versiune cu suport CORMAK LUP7TS are un sistem bimanual de operare, ce crește siguranța și controlul asupra procesului de despicare. Operatorul folosește ambele mâini în timpul lucrului, reducând riscul de contact accidental cu zona de lucru. Un plus de siguranță îl oferă și capacul de protecție al zonei de despicare, util mai ales la utilizarea regulată și unde operatorul dorește un proces mai organizat și predictibil. Reglaj continuu al cursei de despicare Despicatorul permite reglarea continuă a cursei de despicare, facilitând ajustarea la lungimea lemnului prelucrat. Aceasta reduce mișcările inutile și optimizează procesul de pregătire a lemnului. Este deosebit de practic atunci când se lucrează cu bucăți de lemn de dimensiuni identice, de exemplu pentru șeminee, sobe sau centrale termice. Echipare standard - Despicator hidraulic CORMAK LUP7TS - Suport cu roți - Cilindru hidraulic cu revenire automată - Sistem de operare bimanual - Capac de protecție pentru zona de lucru - Masă de recepție a buștenilor - Cuțit de despicare robust - Motor 230 V / 2200 W - Construcție din oțel vopsită în câmp electrostatic Specificații tehnice CORMAK LUP7TS: Forță de despicare: 7 T Diametru maxim lemn: 250 mm Lungime maximă lemn: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Putere motor: 2200 W Alimentare: 230 V Lungime: 950 mm Lățime: 325 mm Înălțime: 510 mm Greutate netă/brută: 63 / 68 kg Gsdpfx Aszarv Asd Neuh Garanție: 2 ani

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Rezarko bormașina ZX7045 B1L este o mașină-universală de găurit și frezat, destinată prelucrării precise a metalului în ateliere și producție. Mașina combină funcțiile de găurire și frezare, asigurând o funcționare stabilă datorită construcției masive din fontă și gamei largi de viteze ale axului. Acesta este soluția ideală pentru atelierele care solicită repetabilitate, rigiditate și eficiență reală. Principalele avantaje ale utilajului: - Turnare grea și stabilă din fontă – minimizarea vibrațiilor în timpul frezării și găuririi. - Avans automat al axului (125 mm) – creșterea eficienței la operațiuni de serie. - Reglarea înălțimii pe suport, nu pe coloană – precizie mai mare la setări. - 12 trepte de turație a axului până la 3200 rpm – adaptare la tipul de material și unealtă. - Mașina echipată cu sistem de răcire cu lichid – condiții stabile de așchiere și durată de viață crescută a sculelor. - Ghidaje tip coadă de rândunică – rigiditate ridicată și precizie a deplasărilor. - Cap rotativ ±90° – permite prelucrarea sub unghi. - Funcționare silențioasă datorită roților dințate șlefuite și rotație pe dreapta/stânga. Construcție și tehnologie Freză-bormașina ZX7045 B1L a fost proiectată ca un utilaj compact, dar complet industrial pentru prelucrarea metalelor. Baza masivă și corpul realizate din fontă garantează o rigiditate structurală ridicată. Masa transversală, cu dimensiunile de 1000 x 240 mm, are o suprafață de lucru finisată cu precizie, facilitând fixarea exactă a pieselor. Axul cu con standard MT4 permite utilizarea unei game vaste de scule – freze cu coadă cilindrică, capete de frezare și burghie conice. Motorul de 1,8 kW (2,5 CP) la alimentare 400 V asigură funcționarea stabilă chiar și la diametre mari de frezare. Precizie și eficiență în lucru Datorită cursei axelor X/Y/Z de 560/190/430 mm, mașina permite realizarea unei game largi de operațiuni: găurire până la 32 mm în oțel și 45 mm în fontă, frezare frontală până la 80 mm, frezare axială până la 28 mm. Viteza reglabilă a avansului pinolei (0,12; 0,18; 0,25 mm/rot) permite ajustarea parametrilor la material și cerințele de calitate. Dotare standard: - arbore adaptor con MK4/B18 - mandrină de găurit 3-16 mm/B18 - bucșă de reducție MK4/MK3 - bucșă de reducție MK3/MK2 - scule de mână - manual de utilizare în limba polonă Echipamente opționale: - bază pentru mașină - avans automat pe axa X - menghine rotative, înclinabile, de precizie - mese de divizare și dispozitive divizoare - capete de filetat și capete de frezat - prinderi de scule, arbori portsculă Date tehnice CAPACITATE GĂURIRE ÎN OȚEL: 32 mm CAPACITATE GĂURIRE ÎN FONTĂ: 45 mm DIAMETRU FREZĂ FRONTALĂ: 80 mm DIAMETRU FREZĂ CU COADĂ: 28 mm VITEZE AX: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CON EXTRACȚIE: MT4 CURSA AXULUI: 125 mm (AVANS AUTOMAT) DIMENSIUNI MASĂ DE LUCRU: 1000 mm x 240 mm DIMENSIUNI BAZĂ: 440 x 600 mm MAX. Distanța ax-masă: 445 mm Distanța ax-coloană: 262,5 mm CURSĂ AXELOR X/Y/Z: 560/190/430 mm Guedpfey E Hk Hjx Ad Nsh Viteza avansului pinolei: 0,12; 0,18; 0,25 mm/rot Cap rotativ dreapta/stânga: 90° Puterea motorului: 1,8 kW (2,5 CP) Alimentare: 400 V Greutate: 375 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Modelul CORMAK BS370SA este un fierăstrău panglică automat modern pentru tăierea metalului, proiectat pentru tăierea eficientă în serie a țevilor, profilelor și pieselor pline cu geometrii diverse. Construcția robustă, automatizarea completă a proceselor și precizia ridicată a tăierii fac ca echipamentul să fie ideal pentru fabrici de producție, ateliere de scule și companii specializate în prelucrarea metalelor, unde sunt esențiale repetabilitatea și fiabilitatea. Avantajele principale ale mașinii Ciclu complet automat de tăiere: fixarea, avansul materialului, tăierea și revenirea brațului se desfășoară fără intervenția operatorului. Posibilitate de tăiere în unghi pe toată plaja de lucru – până la 45° la stânga și 60° la dreapta. Convertizor de frecvență pentru reglarea continuă a vitezei benzii între 5–90 m/min. Control hidraulic al brațului și menghinei – garanția preciziei și comodității în exploatare. Sistem de alimentare cu material cu transportor cu role de 2450 mm lungime, avans 370 mm per ciclu și precizie de ±0,2 mm. Controller cu panou de operare: programare parametri de tăiere, controlul cantității de detalii și semnalizarea erorilor. Construcție și tehnologie Fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA este proiectat pe o structură sudată rigidă, asigurând stabilitate operațională și reducerea vibrațiilor. Sistemul hidraulic de avans și fixare a piesei, ghidajele de bandă precise, precum și reglarea continuă a vitezei asigură calitate superioară și siguranță în lucru. Mașina este echipată cu transportor cu role pentru alimentarea automată a materialului. Precizie și eficiență Grație componentelor de înaltă calitate și soluțiilor tehnice moderne, fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA oferă tăieri repetitive și precise. Posibilitatea reglării vitezei de tăiere și presiunea hidraulică de apăsare asigură durabilitate sporită a sculei și control total asupra procesului de prelucrare. Utilizare Echipamentul este recomandat pentru unități de producție în serie, prelucrări de elemente din oțel, aluminiu și metale neferoase. Este deosebit de recomandat ca fierăstrău panglică pentru țevi, profile și detalii masive în industria construcțiilor metalice, prefabricatelor și producției de precizie. Dotare standard Consolă de comandă pe stand separat Control hidraulic al menghinei și brațului Transportor cu role pentru alimentare automată Memorie pentru poziția brațului Perie de curățare a benzii Sistem de răcire cu pompă Bandă bi-metalică Declarație de conformitate CE și manual DTR Parametri tehnici Putere motor principal: 1,5 kW (400 V) Putere motor hidraulic: 0,75 kW (400 V) Dimensiuni lamă: 3160 x 27 x 0,9 mm Viteză de tăiere (reglare continuă): 5–90 m/min Unghi de rotire cadru: până la 60° Secțiunea piesei tăiate la 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Secțiunea piesei tăiate la 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Secțiunea piesei tăiate la 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Lungimea mașinii: 3970 mm Lățimea mașinii: 1850 mm Înălțimea mașinii: 1763 mm Greutate netă: 770 kg Gjdpfx Adexiv Hco Njuh Greutate brută: 925 kg Mașina este echipată cu un transportor suplimentar cu role: lungime 2450 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dublul alimentator de sârmă a fost proiectat pentru a crește eficiența și calitatea proceselor de sudare în cele mai solicitante medii industriale. Datorită construcției inovatoare care permite utilizarea a două tipuri diferite de sârmă de sudură, acest alimentator reprezintă soluția ideală pentru aparatele de sudură cu laser CORMAK, oferind utilizatorilor o gamă largă de beneficii. Dublul alimentator de sârmă pentru aparatele de sudură cu laser CORMAK Dublul alimentator de sârmă este o alegere ce permite ridicarea semnificativă a standardelor de lucru, oferind în același timp flexibilitate, eficiență și fiabilitate, elemente esențiale în procesele moderne de producție. Este o soluție ce răspunde cerințelor chiar și celor mai exigenți utilizatori care caută metode de optimizare a activităților lor. CREȘTEREA PRODUCTIVITĂȚII – Dublul alimentator de sârmă reduce timpul de oprire al echipamentului cauzat de schimbarea rolei, contribuind astfel la accelerarea și eficientizarea ciclurilor de producție. VERSATILITATE – Permite adaptarea rapidă la cerințele în schimbare ale proiectelor. Gujdjwl Ewxepfx Ad Noh OPTIMIZAREA PROCESULUI – Utilizatorii pot comuta cu ușurință între sârme cu diametre sau proprietăți diferite pentru a adapta procesul de sudare la sarcini specifice, asigurând calitate ridicată a cordoanelor de sudură și eficiență în lucru. ÎMBUNĂTĂȚIREA CALITĂȚII SUDEURII – Posibilitatea folosirii sârmei duble pentru materialul sudat permite o potrivire mai bună la rosturi mai mari, rezultând suduri mai durabile și mai estetice. REDUCEREA COSTURILOR OPERAȚIONALE – Beneficiile pe termen lung, precum reducerea timpilor de staționare și creșterea eficienței muncii, permit economii semnificative.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul formatizat CORMAK MJ45-KB4 este o mașină industrială cu incisiv, proiectată pentru debitarea precisă a panourilor de mobilier, placajului și altor materiale pe bază de lemn. Masa culisantă cu lungimea de 2600 mm și construcția robustă asigură repetabilitatea și calitatea superioară a tăierii. Principalele avantaje ale mașinii Gusdpfeywkc Djx Ad Nsh - Incisiv cu acționare separată – elimină așchiile la laminat și canturi. - Saniile formatizate din aluminiu rulează pe ghidaje rotunde călite – rigiditate și mișcare lină. - Masă culisantă de 2600 mm – manipulare sigură a panourilor mari și grele. - Motor principal de 5,5 kW – calitate constantă a tăierii în regim de lucru continuu. - Înclinare între 0–45° – flexibilitate la debitarea pieselor oblice. - Limitator telescopic extensibil până la 3100 mm – reglaje rapide și repetitive. - Viteze de rotație 4000/6000 rpm (fierăstrău principal) și 8000 rpm (incisiv) – selecție optimă pentru material. - Corp turnat din fontă – amortizarea vibrațiilor și stabilitate mare pentru unitatea de tăiere. Construcție și tehnologie Construcția se bazează pe un cadru rezistent la torsiune, turnat din fontă, care stabilizează unitatea lamei și minimizează vibrațiile. Saniile din aluminiu se deplasează pe bare călite, garantând precizie de durată. Masa cu consolă facilitează manipularea formatelor mari fără suport suplimentar. Mecanismele de reglare cu indicații clare (inclusiv unghiul pe volan) permit setări rapide și sigure. Precizie și eficiență în lucru Fierăstrăul formatizat MJ45-KB4 garantează muchii curate datorită incisivului 125 × 20 mm și geometriei stabile a ghidajului. Înălțime maximă de tăiere 90 mm la 90° și 65 mm la 45°, permițând prelucrarea unei game largi de formate și grosimi. Două viteze de tăiere pentru lama principală oferă adaptare la tipul materialului, menținând repetabilitatea dimensiunilor și reducând necesitatea retușărilor. Domenii de utilizare Mașina este destinată atelierelor și fabricilor ce caută un fierăstrău formatizat stabil, cu incisiv, pentru debitări în serie a elementelor de mobilier și construcții. Satisface cerințele unităților unde contează calitatea, precizia dimensională și fiabilitatea în regim mult schimb. Echipare standard: - Unitate incisivă cu acționare separată - Masă culisantă 2600 mm pe ghidaje rotunde - Indicator gradat pentru unghiul tăierii - Limitator telescopic până la 3100 mm (montare față/spate pe masa de sprijin) - Manual de utilizare în limba polonă - Declarație de conformitate CE Echipare opțională: - Set complet discuri de tăiere pentru lemn și laminat - Sisteme de exhaustare și colectare rumeguș - Cărucior de transport pentru panouri Parametri tehnici: LUNGIMEA MESEI FORMATIZATE: 2600 mm LĂȚIMEA DE TĂIERE: 1250 mm ÎNCLINAREA LAMEI: 0-45° ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 90°: 90 mm ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 45°: 56 mm DIAMETRUL MAXIM AL LAMEI: 315 mm DIAMETRUL MAXIM AL INCISIVULUI: 125 mm TURAȚIA LAMEI PRINCIPALE: 4000/6000 rpm TURAȚIA INCISIVULUI: 8000 rpm PUTERE MOTOR PRINCIPAL (CONTINUU S1/S6): 5,5 kW PUTERE MOTOR INCISIV (CONTINUU S1/S6): 0,75 kW GREUTATE: 650 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Transportorul cu role compact CORMAK HRN50130 este un echipament mobil, proiectat pentru manipularea eficientă a încărcăturilor cu bază netedă în medii de depozitare, producție și logistică. Datorită lungimii reglabile de 450–1300 mm, reglajului pe înălțime între 670–940 mm și capacității de încărcare de până la 130 kg, aparatul poate fi ajustat cu precizie la postul de lucru și tipul materialului transportat. Modelul CORMAK HRN50130 a fost conceput pentru facilități care necesită o soluție durabilă și flexibilă pentru transport intern. Este un transportor cu role din oțel, care optimizează fluxul de materiale, sporește ergonomia operatorului și permite configurarea rapidă a sistemului de transport. Avantaje principale ale utilajului Lungime reglabilă 450–1300 mm – adaptare facilă la spațiul disponibil și configurația locului de muncă; Înălțime ajustabilă 670–940 mm – posibilitate de setare a unei înălțimi optime de lucru; Capacitate de încărcare de până la 130 kg – transport sigur pentru cutii, lăzi, materiale lemnoase și alte obiecte cu bază netedă; Role din oțel cu diametru de 50 mm – suprafață de transport durabilă, rezistentă la utilizare intensivă; Construcție din oțel – rigiditate ridicată și rezistență la sarcini de lucru; 4 roți pivotante cu frână – ușurință la deplasare și stabilizare pe durata utilizării; Elemente de rigidizare între picioare – rigidizare suplimentară și creșterea siguranței în exploatare; Posibilitate de interconectare a mai multor module – extinderea sistemului de transport conform cerințelor procesului; Livrare asamblată – pregătire rapidă pentru utilizare, fără asamblare suplimentară consumatoare de timp. Construcție și tehnologie Structură de oțel proiectată pentru uz industrial Transportorul cu role compact CORMAK HRN50130 este realizat din oțel durabil, asigurând stabilitate operațională și rezistență la uzura zilnică din medii industriale. Cadrul rigid oferă suport sigur pentru sarcina transportată și minimizează riscul de deformare la încărcare. Echipamentul este prevăzut cu role din oțel cu diametru de 50 mm, care facilitează deplasarea lină a mărfurilor. Reglaj lungime și înălțime Gama de reglaj pe lungime, între 450 și 1300 mm, permite adaptarea transportorului la spațiul disponibil și necesitățile procesului de transport. Ajustarea pe înălțime (670–940 mm) asigură setarea ergonomică pentru operator și integrarea cu alte echipamente – mese de lucru, stații de picking, rafturi sau segmente ale liniei de conveior. Echipare standard cadru de oțel; 9 role din oțel fără acționare proprie; reglaj lungime; reglaj înălțime; 4 roți pivotante; blocare roți; elemente de rigidizare între picioare; Guodpfx Aoyuuy Hed Noh dispozitivul se livrează complet asamblat. Date tehnice Gama lungimi 450–1300 mm Lățime totală 510 mm Lățime utilă de încărcare 510 mm Diametru role 50 mm Înălțime minimă 670 mm Înălțime maximă 940 mm Material cadru Oțel Material roți/role Oțel Capacitate de încărcare 130 kg Greutate proprie 35,06 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de filtre necesare pentru schimbul de ulei la compresoarele cu șurub marca CORMAK – model: LUFT 400 Filtrul de ulei este esențial pentru menținerea curățeniei uleiului de ungere care circulă prin sistem. Acesta elimină impurități și particule metalice generate prin uzura normală a componentelor. Uleiul curat asigură o lubrifiere și răcire corespunzătoare a pieselor mobile, prelungind totodată durata de viață a separatorului de ulei. Scop: Eliminarea impurităților din uleiul de ungere și răcire. Godpfxsycf Iqe Ad Nouh Beneficii: Protecția rulmenților și a elementelor șurubului, reducerea frecării și a supraîncălzirii, durată de viață extinsă a uleiului. Filtrul de aer este prima linie de apărare a compresorului. Acesta reține eficient particulele solide, praful și impuritățile din mediul înconjurător înainte ca acestea să ajungă în blocul cu șurub. Utilizarea unui filtru de aer curat previne uzura prematură a elementelor de comprimare și reduce riscul contaminării uleiului sau a aerului comprimat. Scop: Protejarea blocului cu șurub și a restului sistemului împotriva impurităților din aerul aspirat. Beneficii: Durată de viață crescută a compresorului, menținerea performanței, consum redus de energie. Filtrul separator de ulei (separatorul) este un component esențial al compresorului lubrifiat, având rolul de a separa picăturile de ulei din aerul comprimat. Un separator de calitate asigură un conținut minim de ulei în aerul evacuat, aspect critic pentru protecția sculelor pneumatice și a proceselor industriale. Schimbarea regulată previne scăderea presiunii și consumul excesiv de ulei. Scop: Obținerea unui aer comprimat de înaltă calitate prin separarea eficientă a ceții de ulei. Beneficii: Costuri operaționale reduse (consum scăzut de ulei), fără contaminarea instalației pneumatice, menținerea presiunii constante. De ce să alegeți filtrele noastre? Compatibilitate totală: Filtrele oferite sunt adaptate perfect specificațiilor tehnice ale compresoarelor cu șurub CORMAK. Filtrare de înaltă calitate: Utilizarea materialelor filtrante cu suprafață mare și grad de filtrare precis. Preț optim: Oferim calitate ridicată la un preț competitiv, reprezentând o alternativă economică la piesele originale. Aveți grijă de compresorul dumneavoastră CORMAK chiar astăzi!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghina pentru bormașină 125 mm IW125 este o menghina precisă și robustă pentru bormașini și freze, proiectată pentru fixarea stabilă a pieselor în procesele de prelucrare solicitante. Construcția din oțel turnat asigură rigiditate ridicată, iar fălcele late și deschiderea mare permit lucru flexibil cu piese de diverse dimensiuni. Baza striată, prevăzută cu patru fante longitudinale, oferă montare rapidă și poziționare sigură pe masa de lucru. Gjdeycqd Djpfx Ad Njuh Principalele avantaje ale menghinei IW125: - Fălci late de 125 mm ce asigură fixare stabilă pentru piese mai voluminoase. - Deschidere maximă de 125 mm pentru un domeniu larg de componente. - Corp din oțel turnat pentru rezistență ridicată la deformare, vibrații și sarcini dinamice. - Ghidaj precis al fălcilor, minimizând riscul deplasării piesei în timpul prelucrării. - Bază striată cu patru fante de montaj – fixare rapidă și reproductibilă pe masa mașinii-unelte. - Rezistență la uzură în condiții de exploatare intensivă în mediul industrial. Construcție și tehnologie de execuție: Menghina IW125 este realizată din oțel turnat de calitate superioară, cu proprietăți excelente de rezistență și stabilitate dimensională chiar și sub sarcină. Construcția corpului a fost concepută pentru a garanta rigiditate optimă la operațiuni de găurire și frezare ușoară. Ghidajele fălcilor sunt prelucrate pe suprafețe rectificate pentru a menține paralelismul și a asigura fixare repetabilă. Șurubul de acționare extrem de durabil garantează funcționare lină a mecanismului de strângere, reducând jocul axial și permițând dozarea precisă a forței de strângere. Precizie și eficiență în lucru: Execuția precisă a menghinei asigură stabilitatea procesului de prelucrare. Construcția rigidă minimizează vibrațiile, ducând la îmbunătățirea calității suprafeței, reducerea erorilor dimensionale și prelungirea duratei de viață a sculelor. Deschiderea mare și ghidajul paralel al fălcilor permit pregătirea rapidă a postului de lucru și reduc nevoia de dispozitive suplimentare. În practică, aceasta înseamnă eficiență crescută și repetabilitate mai mare la operații. Aplicații: Menghinele IW sunt dedicate utilizărilor profesionale în ateliere. Modelul IW125 este ideal pentru: - ateliere de mecanică și lăcătușerie, - procese de prelucrare unicate sau de serie cu costuri ridicate de întreținere, - ateliere de scule și prototipuri, - operații de găurire, filetare, lărgire și frezare ușoară. Este o menghina versatilă pentru bormașini și freze, destinată utilizatorilor care așteaptă fiabilitate pe termen lung. Echipare standard: - Corp din oțel turnat - Fălci călite - Șurub de acționare cu manetă rotativă - Bază striată cu patru fante de montaj Date tehnice — Menghina de bormașină 125 mm IW125: Lățime fălci: 125 mm Înălțime fălci: 24 mm Deschidere maximă: 125 mm Distanța găurilor de prindere: 155 mm Lățime orificii de montare: 13 mm Material corp: oțel turnat Bază: striată, cu 4 fante longitudinale de montare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău panglică semiautomat pentru metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H este un fierăstrău panglică semiautomat solid, proiectat pentru tăierea precisă a țevilor, profilelor și materialelor pline. Noua versiune este echipată cu presor superior pentru tăierea în pachet și cu reglaj continuu al vitezei benzii prin invertor, în intervalul 20–90 m/min. Aceste soluții măresc capacitățile utilajului și facilitează adaptarea parametrilor de lucru la tipul materialului prelucrat. Presorul stabilizează elementele așezate în straturi și limitează deplasarea acestora în timpul lucrului. Permite tăierea mai eficientă a pachetelor de profile, țevi și alte elemente repetitive. Avantaje principale Presor superior pentru material – tăiere în pachet stabilă și eficientă. Reglare continuă a vitezei 20–90 m/min – selectarea vitezei benzii prin invertor. Operare semiautomată – strângerea hidraulică a materialului, coborârea și ridicarea bratului. Tăiere la unghiuri de la -45° la +60° – gamă largă de lucrări posibile. Menghină acționată hidraulic – fixare rapidă și repetabilă a materialului. Reglare continuă a coborârii bratului – control mai mare asupra procesului de tăiere. Ghidaje cu plăcuțe din carbură și rulmenți – ghidare precisă a benzii. Sistem de răcire cu circuit închis – pentru răcirea zonei de tăiere și evacuarea căldurii. Senzor de tensiune a benzii – control convenabil al corectitudinii tensiunii lamei. Oprire automată la ruperea benzii – protecție suplimentară a utilajului. Presorul superior instalat permite stabilizarea mai multor elemente așezate unul peste altul. Este deosebit de util la tăierea în serie a profilelor, țevilor și altor materiale cu dimensiuni repetitive. Materialul este fixat atât de menghina principală, cât și de sus, reducând posibilitatea deplasării sau ridicării elementelor individuale din pachet în timpul lucrului cu banda. Viteza benzii poate fi reglată continuu între 20 și 90 m/min. Invertorul permite ajustarea parametrilor de lucru în funcție de tipul materialului, secțiunea acestuia și natura tăierii. Ciclu de lucru semiautomat După poziționarea materialului și pornirea ciclului, utilajul execută automat etapele de tăiere: menghina hidraulică prinde materialul, brațul ferăstrăului coboară la viteza setată, banda realizează tăierea, limitatorul detectează încheierea ciclului, brațul este ridicat hidraulic în poziția inițială. Tăiere drept și la unghi Brațul pivotant permite efectuarea tăieturilor în intervalul -45° până la +60°. Materialul poate rămâne fix, iar operatorul setează unghiul brațului ferăstrăului. Diametru maxim tăiere la 90°: Ø270 mm Secțiune pătrată maximă la 90°: 220 × 220 mm Secțiune dreptunghiulară maximă la 90°: 370 × 220 mm Parametri tehnici Model: CORMAK BS370H Mod de lucru: semiautomat Interval tăiere la unghi: de la -45° la +60° Viteza benzii: reglare continuă 20–90 m/min Reglarea vitezei benzii: invertor Presor superior material: da – pentru tăierea în pachet Dimensiune bandă tăiere: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensionare bandă: mecanică, manuală Reglarea coborârii bratului: continuă – cilindru hidraulic Comandă menghinei: hidraulică Înălțime bază menghină: 890 mm Alimentare: 400 V / 3 faze Putere totală: 1,5 kW Putere pompă răcire: 46 W Gsdpfx Ajycqhcod Nsuh Dimensiuni cu bază: 1850 × 950 × 1500 mm Greutate: 491 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina autocentrantă cu trei fălci WP200 este un accesoriu profesional proiectat pentru a lucra cu poziționatoare și rotitoare de sudură, precum modelele PS310 și PS320. Datorită mecanismului de strângere precis, permite fixarea rapidă, stabilă și centrată a țevilor sau a pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală, ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența și siguranța procesului de sudare circulară. Avantajele principale ale mandrinei WP200: - Mecanism autocentrant cu trei fălci – asigură fixarea uniformă și stabilă a pieselor, indiferent de forma acestora. - Universalitate – compatibilă cu majoritatea rotitoarelor și poziționatoarelor de sudură, inclusiv CORMAK PS310 și PS320. - Precizie la prindere – adaptare perfectă la piesele prelucrate, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară a cordonului de sudură și o rotație stabilă. - Construcție robustă – corp compact realizat din materiale rezistente la solicitări mecanice și termice ridicate. - Dimensiuni compacte și montaj facil – greutate redusă și distanțare precisă a găurilor de montaj pentru integrare rapidă cu dispozitivul de sudură. Construcție și tehnologie: Mandrina WP200 dispune de trei fălci de înaltă calitate, concepute pentru centrare rapidă și automată a piesei pe axa de rotație. Diametrul exterior de 200 mm și cel interior de 80 mm permit fixarea pieselor cu diametru maxim de până la 170 mm. Corpul este fabricat din oțel de calitate superioară, garantând rezistență la deformații pe durata utilizării îndelungate. Precizie și eficiență în lucru: Mecanismul autocentrant cu trei fălci al mandrinei WP200 scurtează semnificativ timpul de pregătire a pieselor pentru sudură. Reducerea jocurilor și eliminarea erorilor de poziționare contribuie direct la îmbunătățirea calității cordoanelor de sudură circulară. Fixarea stabilă a pieselor asigură și un nivel sporit de siguranță pentru operator. Gedpfxjycqnvj Ad Njuh Utilizare: Mandrina WP200 este destinată utilizării cu rotitoare și poziționatoare de sudură în procesele de sudare a țevilor, flanșelor, inelelor și altor componente cilindrice. Este ideală pentru ateliere de sudură, producție și industria structurilor metalice. Date tehnice: Diametru maxim țeavă: 170 mm Diametru exterior: 200 mm Diametru interior: 80 mm Distanța dintre găurile de montaj: 85 mm Diametru găuri de fixare: 9 mm Compatibil cu poziționator de sudură: PS310, PS320 Greutate: 10 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina cu trei bacuri autocentrantă WP300 este un accesoriu specializat destinat fixării țevilor și pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală pe poziționatoare de sudură și rotatoare pentru sudură. Datorită mecanismului de prindere autocentrant precis, asigură poziționarea sigură și exactă a piesei în timpul rotației, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară și repetabilitate a procesului de sudare. Principalele avantaje ale mandrinei WP300: - Mecanism autocentrant precis – permite centrarea rapidă și exactă a țevilor și pieselor, eliminând necesitatea poziționării manuale. - Înaltă versatilitate – compatibilă cu numeroase rotatoare și poziționatoare de sudură, inclusiv modelele PS310, PS320 și PS360. - Stabilitatea fixării – datorită celor trei bacuri independente, piesa rămâne sigur fixată chiar și la turații ridicate. - Construcție robustă – realizată din materiale de înaltă calitate, rezistente la vibrații, sarcini și condițiile mediului de sudare. - Diametru de lucru optim – permite fixarea țevilor cu diametrul de până la 270 mm, asigurând o gamă largă de aplicații. Godpeycqptjfx Ad Neuh Construcție și tehnologie Modelul WP300 are o construcție compactă și robustă din oțel, concepută pentru exploatare intensivă. Mecanismul cu trei bacuri funcționează sincronizat, poziționând automat piesa pe axa de rotație. Diametrul exterior mare (300 mm) și orificiul de trecere (100 mm) permit lucrul cu piese de dimensiuni variate. Orificiile de montaj au fost proiectate pentru compatibilitate completă cu poziționatoarele de sudură CORMAK. Precizie și eficiență în lucru Mandrina WP300 asigură o repetabilitate ridicată a fixării, ceea ce influențează direct precizia cordonului de sudură circular. Reduce timpul de pregătire a piesei pentru sudare și minimizează erorile de poziționare, crescând eficiența producției și siguranța operatorului. Construcția solidă garantează stabilitate chiar și la sarcini dinamice. Utilizare Mandrina WP300 este destinată proceselor de sudare circulară, fiind ideală pentru uz în fabrici de producție, ateliere de lăcătușerie și firme specializate în prefabricarea elementelor din oțel. Se utilizează cu rotatoare și poziționatoare de sudură, extinzând funcționalitatea și versatilitatea acestora. Date tehnice Diametru maxim țeavă: 270 mm Diametru exterior: 300 mm Diametru interior: 100 mm Distanța găurilor de montaj: 105 mm Diametrul găurilor pentru șuruburi: 9 mm Pentru poziționator de sudură: PS310, PS320, PS360 Greutate: 14 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Suport de prindere MK4 cu set de 8 bucșe elastice (Ø 4-16 mm) este un instrument de precizie destinat fixării sculelor ER cu diametre diferite. Este echipat cu prindere Morse MK4 și șurub de montaj M14, asigurând astfel o fixare solidă în arborele mașinii. Setul este livrat cu cheia pentru piulița suportului și o cutie practică pentru transport, ceea ce îi crește funcționalitatea și comoditatea în utilizare. Suport de prindere cu piuliță pentru bucșe ER Guodpsycqr Uofx Ad Neh Prindere Morse MK4 Șurub de montaj străpuns M14 Bucșe elastice ER Lungimea bucșei: 45 mm Diametrul bucșei: 24 mm Bucșe cu domeniu de prindere 4-16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Setul conține: Suport pentru bucșe elastice MK4/M14 8 bucșe elastice Cheie pentru piulița suportului Cutie de transport pentru set (Ne rezervăm dreptul ca, în funcție de lot, cutia să fie din PVC sau lemn)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Discul borazonat CBN de înaltă performanță, destinat mașinii de ascuțit burghie CORMAK DG20, este un element esențial care garantează ascuțirea precisă a burghielor din oțel rapid HSS și oțel cobalt. Acesta oferă durabilitate și precizie de neegalat, indispensabile în activitatea cotidiană din atelierul de scule, service-ul mecanic sau departamentul de mentenanță. Avantajele principale ale discului abraziv pentru DG20: • Duritate și rezistență termică ridicată datorită materialului abraziv CBN (borazon). • Compatibilitate totală cu ascuțitoarea CORMAK DG20 – discul este proiectat special pentru acest model, asigurând potrivire perfectă și eficiență maximă. • Funcționare fără vibrații grație echilibrării de precizie – reduce riscul de deteriorare a sculelor și sporește confortul utilizatorului. • Durată lungă de viață – frecvență redusă de înlocuire a discurilor, cu costuri de operare mai mici. • Geometrie stabilă – nu necesită reconditionarea frecventă a formei, ceea ce menține constantă calitatea ascuțirii. Construcție și tehnologie Godpsycq Hrofx Ad Neuh Discul pentru ascuțitoarea de burghie CORMAK DG20 este realizat cu tehnologia CBN – borazonul fiind unul dintre cele mai dure materiale abrazive cunoscute, ideal pentru prelucrarea sculelor din oțel rapid. Datorită execuției de înaltă precizie și formei optimizate, discul asigură eficiență ridicată a ascuțirii, reducând simultan pierderile de material ale sculei. Precizie și productivitate Utilizarea discului CBN original pe CORMAK DG20 oferă rezultate excelente chiar și în cicluri de lucru extinse. Permite menținerea exactă a unghiului vârfului burghiului (în intervalul 90–135°), ceea ce se traduce prin calitate superioară a tăierii, reducerea forțelor de așchiere și prelungirea duratei de viață a burghielor reascuțite. Proprietățile sale de amortizare a vibrațiilor limitează riscul apariției microciobiturilor la marginile tăietoare. Alege calitatea – optează pentru discul original CBN pentru DG20 Discul abraziv CBN pentru ascuțitoarea CORMAK DG20 este un component indispensabil pentru oricine urmărește precizie și fiabilitate în ascuțirea burghielor. Grație construcției, materialului și potrivirii perfecte cu utilajul, acesta garantează o funcționare de durată, eficientă și repetitivă. Comandă discul original astăzi și menține-ți mașina de ascuțit în stare optimă de producție.