Metrologia Suprafeței cumpărați folosit (986)

Stare: nou, greutatea goală: 2.780 kg, greutatea maximă de încărcare: 7.720 kg, greutate totală: 10.500 kg, configurație ax: 2 axe, lungimea spațiului de încărcare: 6.280 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.480 mm, suspensie: oțel, dimensiunea anvelopei: 245 / 70 R 17,5, ampatament: 990 mm, culoare: altul, tip de angrenaj: altul, dimensiunea anvelopei din față: 245 / 70 R 17,5, dimensiunea anvelopei din spate: 245 / 70 R 17,5, cabină șofer: altul, clasă de emisii: niciunul, Dotări: ABS, frână cu aer comprimat, fiecare rampă are aproximativ 2.700 mm lungime x 560 mm lățime, rampele sunt prevăzute cu grătare, înălțimea de încărcare este de 840 mm, 12 puncte de ancorare, fiecare cu o capacitate de 2,5 t, 8 puncte de ancorare, fiecare cu o capacitate de 6 t, scânduri de lemn de 50 mm, suprafața de încărcare este înclinată în partea din spate, rampa din spate este detașabilă, partea din față este concepută pentru încărcare continuă, vehicul cu omologare pentru utilizare zilnică, disponibil și cu o lungime a suprafeței de încărcare de 5.300 mm!!, -- erori de tipar, greșeli și modificări pot apărea, imagini demonstrative –, mai multe date disponibile la: !, Mai multe detalii: ! Iedpfszzv Idsx Amhoig

Stare: nou, greutatea goală: 2.980 kg, greutatea maximă de încărcare: 10.020 kg, greutate totală: 13.000 kg, configurație ax: 2 axe, lungimea spațiului de încărcare: 5.280 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.480 mm, suspensie: oțel, culoare: altul, tip de angrenaj: altul, cabină șofer: altul, clasă de emisii: niciunul, combustibil: biodiesel, Dotări: ABS, frână cu aer comprimat, fiecare rampă are aprox. 2.700 mm lungime x 560 mm lățime, rampe cu grătare metalice, înălțime de încărcare: 840 mm, 10 inele de ancorare a câte 2,5 t, 8 x inele de ancorare a câte 6 t, pereți laterali din oțel, rabatabili și detașabili, scânduri din lemn de 50 mm, suprafață de încărcare teșită în partea din spate, lățimea utilă interioară a platformei de 2.480 mm, stâlpul din spate detașabil, posibil de încărcat prin față, disponibil și cu lungimea suprafeței de încărcare de 6.300 mm! Prețul de închiriere pornește de la 500 ¤. -- Ne rezervăm dreptul de a corecta eventuale greșeli de tipar, erori sau modificări; imaginile sunt cu titlu de prezentare -- Mai multe detalii pe: ! Iijdpfxjzzvzke Amhsg

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Mașină de capsulat cu termocontractare folosită Robino & Galandrino Monostadio Z9T Mașina de capsulat cu termocontractare folosită Robino & Galandrino Monostadio Z9T este proiectată pentru optimizarea liniilor de îmbuteliere cu randament ridicat. Acest model oferă o soluție tehnică avansată, asigurând aplicarea precisă și fiabilă a capsulelor PVC termocontractabile pe sticle de dimensiuni și tipuri variate. Mașina procesează sticle cu diametre cuprinse între Ø55 și 120 mm și înălțimi de la 220 la 360 mm. Caracteristici tehnice principale Mașina, model Monostadio Z9T, a fost fabricată în 2007. Este prevăzută cu un distribuitor rotativ multi-clopot, dotat cu 9 capete de încălzire. Această configurație asigură distribuția uniformă a căldurii, permițând contracția omogenă a capsulei și aderarea perfectă la gâtul sticlei. Sistemul multi-clopot optimizează manipularea capsulelor, reduce timpii de oprire și susține o producție continuă, fără întreruperi. Rotirea în sensul acelor de ceasornic a fost concepută pentru a integra optim mașina de capsulat în liniile de îmbuteliere existente, reducând modificările necesare instalației și îmbunătățind fluxul general al procesului de producție. Performanță de producție a mașinii de capsulat cu termocontractare folosită Mașina de capsulat cu termocontractare folosită Robino & Galandrino Monostadio Z9T atinge o capacitate de producție de 15.000 sticle/oră (bph). Prin urmare, este ideală pentru companiile care solicită volume mari de producție, fără a compromite precizia aplicării capsulelor. Tipuri de capsule și materiale compatibile Această mașină este compatibilă cu capsule standard PVC termocontractabile și dispune de un sistem avansat de distribuție și contracție. Capsulele sunt poziționate cu precizie pe gâtul sticlei printr-un mecanism rotativ, care asigură plasarea corectă înainte de demararea procesului de termocontractare. Materialul termocontractabil etanșează ferm închiderea și îmbunătățește prezentarea estetică a produsului. Mașina dispune și de un sistem standard de depozitare a capsulelor, facilitând reîncărcarea și manipularea consumabilelor și reducând la minimum timpii de nefuncționare. Avantaje operaționale ale mașinii Robino & Galandrino Această mașină de capsulat cu termocontractare folosită oferă fiabilitate operațională datorită designului robust și tehnologiei avansate de încălzire. Cele 9 capete de încălzire permit controlul precis al temperaturii, prevenind supraîncălzirea sau contracția neuniformă a capsulei. Sistemul de distribuție rotativ aliniază perfect capsulele pe gâtul sticlei. Aceasta reduce pierderile de producție și îmbunătățește eficiența generală a liniei. Este un avantaj important, mai ales pentru operațiuni de mare amploare, unde chiar și mici creșteri de eficiență se traduc în economii semnificative de costuri. Iodevxz Afjpfx Amhjig Mașina este echipată și cu un uscător integrat, ce asigură uscarea suprafeței sticlei înainte de aplicarea capsulei.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT108, Tunel de încălzire COMTEC second-hand – An fabricație 2017 Specificații tehnice & date de performanță Acest tunel de încălzire pentru sticle, marca COMTEC, a fost proiectat pentru a stabiliza temperatura recipientelor imediat după umplere, prin stropirea ansamblurilor cu apă caldă. Prin reducerea șocului termic, contribuie la protejarea integrității produsului și a calității ambalajului într-o gamă largă de aplicații din industria băuturilor. Fabricată în 2017, această unitate second-hand oferă performanță fiabilă pentru ambalare industrială și linii de producție pentru băuturi, putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită sau utilizată ca modul autonom de condiționare termică. Producător: COMTEC An fabricație: 2017 Model: 4MQ Funcție proces: Încălzirea sticlelor prin pulverizare cu apă caldă (ploaie/duș) după umplere Scop principal: Stabilizarea temperaturii pentru reducerea șocurilor termice și evitarea deteriorării sticlelor Compatibilitate ambalaje: Construit pentru PET și sticle de sticlă Poziționare pe linie: După umplere, înainte de etichetare/ambalare Mod de operare: Tunel continuu inline cu recirculare și distribuție a apei calde prin pulverizare Automatizare avansată & sisteme de control Tunelul utilizează distribuția controlată a apei calde, asigurând o stropire uniformă și condiționare termică constantă. Controlere industriale standard permit operatorilor să gestioneze parametrii de proces, să monitorizeze performanța pulverizării și să asigure sincronizarea cu utilajele din amonte și aval. Funcțiile de protecție integrate și sistemele de blocare asigură funcționarea stabilă în fabricile moderne de îmbuteliere. Control centralizat pentru gestionarea procesului Model constant al pulverizării pentru acoperire uniformă a suprafeței sticlelor Proiectat pentru integrare în arhitecturi PLC/HMI de linie Isdpjzc Hqgefx Amhoig Protecție operator prin sisteme industriale standardizate de blocare Capacitate de integrare pe linie Proiectat pentru integrarea fără probleme în liniile de producție existente, tunelul de încălzire se conectează cu ușurință la transportoare și poate fi sincronizat cu umplutoare, instalații de clătire, etichetare și echipamente de ambalare ulterioare. Poziția sa imediat după umplere îl face potrivit pentru o gamă variată de formate și viteze de producție din industria băuturilor și ambalajelor industriale. Operare inline sau standalone Compatibil cu transportoare tipice pentru sticle și sisteme de tamponare/accumulare Suporta operare multi-format, standard pentru modernizări ale liniilor de îmbuteliere second-hand Stare mașină & istoric întreținere Acest tunel COMTEC din 2017 este oferit ca soluție second-hand în stare funcțională și este gata de utilizare într-o linie de ambalare modernă. Procesul său de pulverizare cu apă caldă contribuie la creșterea fiabilității manipulării sticlelor și oferă o îmbunătățire practică a calității și randamentului. Stare operațională: Gata de utilizare Utilizare comercială: Potrivit pentru indus...

Stare: folosit, ore de funcționare: 13.848 h, număr mașină/vehicul: SO139, Mașină de termoformare MRT 3503 R, second-hand, pentru recipiente mari din HDPE. Specificații tehnice și date de performanță: MRT 3503 R este un sistem industrial robust, conceput pentru prelucrarea la temperaturi ridicate a materialelor plastice și pentru fabricarea de recipiente (rezervoare de 1.000/2.000/5.000 litri). Mașina combină capacitatea de a prelucra piese de dimensiuni mari cu o rotație controlată în jurul mai multor axe, pentru a asigura o calitate constantă și reproductibilă a formei. Model: MRT 3503 R Diametrul sferei: 3500 mm Lungimea mașinii: 14960 mm Lățimea mașinii: 13026 mm Înălțimea mașinii: 5480 mm Număr de brațe: 3 Iisdpfxsziyy He Amhog Braț drept: 1 Sarcina maximă (braț drept): 2000 kg Diametrul axei secundare (braț drept): 3250 mm Braț deplasat: disponibil Sarcina maximă (braț deplasat): 1550 kg Diametrul axei secundare (braț deplasat): 2900 mm Viteza de rotație a axei primare: 0–8 rpm Viteza de rotație a axei secundare: 0–8 rpm Marca/modelul arzătorului: WEISHAUPT WM-G10/2 A, exec. ZM-L Puterea digitală a arzătorului (max.): 630 kW Puterea de calibrare a arzătorului: 550 kW Temperatura maximă de funcționare: 300°C Temperatura de alarmă: 340°C Tipul combustibilului: gaz natural metan Consumul mediu de combustibil (ciclu continuu): 46 m³/h Puterea electrică instalată: 42 kW Tensiune/frecvență: 400 V / 50 Hz Consumul mediu de curent (ciclu continuu): 30–35 kW/h Aer comprimat: 2 conducte, 6 bari max.; 32000 Nl/h Presiunea apei: 2 bari Consumul de apă (max.): 4–6 l/min Acoperirea suprafeței structurii: RAL 5002 / RAL 3020; elemente de protecție RAL 1023 Acoperirea suprafeței brațelor: argint rezistent la temperaturi înalte Sisteme avansate de automatizare și control: MRT 3503 R dispune de un sistem de control al rotației de înaltă precizie, cu axe primare și secundare reglabile independent, de la 0 la 8 rpm, pentru profile termice precise. Un pachet digital de arzător WEISHAUPT permite menținerea unor temperaturi stabile ale procesului, până la 300°C, cu o valoare de alarmă la 340°C, pentru o protecție sporită. Integrarea electrică este standardizată, cu 400 V, 50 Hz și 42 kW putere instalată pentru sistemele auxiliare. Siguranța operatorului este asigurată prin carcase de protecție și certificarea de conformitate, în timp ce elementele de protecție codificate pe culori facilitează controlul vizual. Încălzirea controlată, rotația și controlul temporizării asigură o calitate constantă a pieselor și cicluri de lucru previzibile în aplicațiile industriale de ambalare. Posibilități de integrare în linii de producție: Această mașină poate fi utilizată ca o unitate independentă de termoformare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, CombiBlock Sidel SBO 20 Universal Second Hand, 36.000 bph CombiBlock-ul Second Hand Sidel SBO 20 Universal 36.000 bph este un sistem integrat de îmbuteliere, care combină o suflantă și o mașină de umplere/capsulare într-o singură unitate. Această mașină este destinată producției de sticle PET, cu o capacitate de producție de până la 36.000 sticle pe oră. Suflanta Sidel SBO 20 Universal dispune de 20 de cavități, permițând o producție eficientă și continuă. Sistemul include un alimentator de preforme cu buncăr și un dezorientator de preforme, asigurând un flux constant de material în procesul de producție. Mașina de umplere/capsulat Europa WM 60 este integrată în CombiBlock, optimizând spațiul și reducând timpii de transfer între etapele de suflare și umplere. Acest design compact îmbunătățește eficiența operațională și minimizează riscul de contaminare. Sistemul a fost folosit pentru îmbutelierea apei minerale naturale în format de 0,5 litri, cu o personalizare pentru gât tip Alaska de 26,6 mm. Pasul mașinii este de 113 mm, adaptându-se nevoilor specifice de producție. În prezent, utilajul este depozitat, gata de instalare și punere în funcțiune într-o nouă unitate de producție. Se recomandă o inspecție completă înainte de pornire, pentru a asigura performanța optimă. Alimentarea electrică necesară este de 400 V la 50 Hz, standard în majoritatea facilităților industriale. Disponibilitatea imediată a sistemului Combi reprezintă o oportunitate pentru companiile care doresc să-și crească rapid capacitatea de producție. Avantajele sistemului Combi față de un sistem tradițional Sistemul Combi, precum CombiBlock-ul Sidel SBO 20 Universal Second Hand 36.000 bph, oferă numeroase avantaje față de sistemele tradiționale, care utilizează echipamente separate pentru suflare, umplere și capsulare. În primul rând, designul compact reduce considerabil spațiul ocupat în fabrică, permițând optimizarea suprafeței disponibile și, în multe cazuri, reducerea costurilor de infrastructură. De asemenea, sistemul Combi elimină necesitatea transportoarelor intermediare și a zonelor de acumulare între etape. Această simplificare a fluxului reduce costurile de mentenanță, scade riscul blocajelor sau al defectărilor de-a lungul liniei de producție și îmbunătățește eficiența generală. Absența etapelor intermediare reduce totodată șansa contaminării, aspect esențial în industria alimentară și a băuturilor. Ijdpfx Asvgu D Sjmhsig Procesul integrat de suflare, umplere și capsulare scurtează timpii de producție, operațiunile desfășurându-se continuu și fără întreruperi. Acest lucru contribuie la creșterea vitezei de linie și a producției orare. O eficiență sporită înseamnă nu doar productivitate crescută, ci și reducerea semnificativă a consumului energetic și a costurilor operaționale. În plus, sistemul Combi necesită mai puțin personal pentru managementul și supravegherea liniei, deoarece toate operațiunile pot fi monitorizate dintr-o singură interfață centralizată. Astfel, se simplifică procedurile operaționale și se ușurează controlul calității pe tot parcursul procesului.

Stare: folosit, ore de funcționare: 40.000 h, Krones Contifeed Alimentator de Preforme Isdjvgvl Rjpfx Amhsig Alimentatorul de preforme Krones Contifeed este proiectat pentru alimentarea precisă și eficientă a preformelor PET în mașina de suflare-sticlă. Acesta funcționează pe baza unui sistem de sortare cu role care manipulează delicat preformele de diferite dimensiuni, asigurând alinierea corectă înainte de introducerea lor în suflător. Sistemul Contifeed permite ajustări rapide și gradual variabile, permițând adaptarea facilă la diverse tipuri și dimensiuni de preforme cu o intervenție manuală minimă. Este disponibil în trei lungimi diferite, pentru a corespunde capacității mașinii de suflare, și include opțiuni pentru reglaj automat, ceea ce îi conferă o flexibilitate și adaptabilitate ridicată pentru cerințele diferitelor linii de producție. Construcția sa include caracteristici precum diagnosticare automată a erorilor și acces facil pentru mentenanță, asigurând astfel o eficiență operațională ridicată. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector este un sistem avansat de inspecție in-line, conceput pentru a garanta calitatea și integritatea preformelor PET înainte de intrarea acestora în procesul de suflare. Având în vedere că calitatea sticlei finale depinde în mare măsură de starea preformei, acest sistem joacă un rol esențial în menținerea standardelor ridicate de producție și reducerea rebuturilor în operațiunile de îmbuteliere. Inspectorul Preform Check utilizează tehnologie avansată de viziune, integrând camere cu rezoluție înaltă și iluminare specializată pentru o analiză completă a fiecărei preforme. Pe măsură ce preformele trec prin stația de inspecție, sunt supuse unor verificări multiple pentru controlul mai multor parametri de calitate. Acestea includ detectarea defectelor de suprafață precum zgârieturi, lovituri sau contaminanți, precum și identificarea abaterilor dimensionale, cum ar fi ovalitatea sau variațiile de grosime a peretelui. Una dintre caracteristicile cheie ale Preform Check Inspector este capacitatea de inspecție la 360 de grade. Acest lucru este posibil prin rotirea fiecărei preforme în fața camerelor staționare, permițând examinarea completă a suprafeței. Astfel, chiar și cele mai mici defecte, care ar putea compromite integritatea sticlei finale, sunt detectate cu fiabilitate. Sistemul utilizează algoritmi software specializați pentru analizarea imaginilor capturate în timp real. Algoritmii sunt calibrați pentru a distinge între variațiile acceptabile și defectele reale, reducând la minimum respingerile false și asigurând că sunt eliminate din flux doar preformele care nu corespund standardului de calitate. Această precizie contribuie la o utilizare optimă a materialului și la eficiența costurilor. Integrarea în linia de producție este facilă, deoarece Preform Check Inspector poate comunica cu echipamentele din amonte și aval pentru a sincroniza operațiunile. La detectarea unei preforme defecte, sistemul poate activa mecanisme de respingere pentru eliminarea rapidă a articolului fără a întrerupe procesul de producție. Suplimentar, capacitățile de înregistrare a datelor permit monitorizarea ratelor de defect și identificarea tendințelor, fiind extrem de utile pentru controlul calității și inițiativele de îmbunătățire a procesului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 4.300 mm, lungime totală: 3.700 mm, înălțime totală: 3.000 mm, Descriere De vânzare: sistem industrial de finisare cu laser Tonello Laser Blaze 250, oferit ca stație de lucru complet închisă. Acest sistem performant este conceput special pentru finisarea articolelor de îmbrăcăminte cu laser, permițând efecte precise și repetabile precum decolorarea denimului, crearea de zone uzate (whiskering), gravare și tratamente decorative ale suprafeței. Seria Laser Blaze de la Tonello S.r.l. este recunoscută pe scară largă în producția industrială de denim, oferind o alternativă modernă și sustenabilă la procesele manuale tradiționale. Sistemul folosește o sursă laser Rofin CO₂, apreciată pentru precizia, stabilitatea și fiabilitatea sa în medii de producție continuă. Această unitate înlocuiește metodele de finisare manuală laborioase precum răzuirea manuală, sablarea sau aplicarea de substanțe chimice prin pulverizare, îmbunătățind semnificativ consistența, eficiența și impactul asupra mediului. Mașina a fost utilizată într-o fabrică profesională de confecții și a fost testată în funcțiune, cu documentare video (martie 2026). Revizie recentă la data de 27.02.2026. Include: • Cabină laser închisă Tonello Laser Blaze 250 • Unitate integrată de procesare laser • Stație de lucru cu calculator și sistem de control • Panouri electrice • Unitate de răcire (MTA) • Conexiuni pentru ventilație / evacuare • Panou de control operator și sistem de siguranță integrat Detalii tehnice • Producător: Tonello S.r.l., Italia • Model: Laser Blaze 250 • Sursă laser: Rofin CO₂ • An fabricație: 2009 • Putere: aprox. 30 kW sistem • Tensiune: 400V, 3 faze • Suprafață de lucru: aprox. până la 150 × 150 cm • Aplicație: finisare denim cu laser și tratamente pentru articole de îmbrăcăminte Caracteristici principale • Tehnologie cu laser CO₂ de înaltă precizie pentru rezultate constante • Control avansat prin software Tonello CREA • Capabilități de procesare atât plană, cât și 3D (pe manechin) • Efecte 360° pe articolele textile, fără limitări de tipare plate • Flux de lucru cu dublă poziție pentru productivitate ridicată • Stație de lucru complet închisă, cu sisteme de siguranță integrate Capabilități tehnice • Uzare controlată a denimului (whiskers, chevroane, efecte purtate) • Gravare laser pentru logo-uri, grafice și texturi • Modelare foto-realistă a suprafeței • Procesare multi-material (denim, piele, textile tehnice) • Repetabilitate ridicată – rezultate identice de la prima până la ultima piesă Beneficii de sustenabilitate • Elimină necesitatea sablării și a abradării manuale • Reduce semnificativ consumul de apă și substanțe chimice • Consum energetic mai mic față de procesele tradiționale de spălare • Îmbunătățește siguranța operatorilor și curățenia în producție Stare Stare industrială folosită. Mașina este completă și a fost operațională înainte de oprirea fabricii. Testată și înregistrată video în funcțiune (05–06.03.2026). Revizie recentă (27.02.2026). Prezintă urme uzuale de utilizare din mediul de producție. Se poate inspecta înainte de demontare. Vânzare în condiția actuală, la locație, fără garanție. Iiedpfx Ajy Ai Ehemhjg Aplicații tipice • Decolorare laser și efect „whiskers” la denim • Gravare și marcare articole de îmbrăcăminte • Finisare decorativă a textilelor • Înlocuire pentru procese manuale de sablare Locație: Valga, Estonia Demontare & transport: Cumpărătorul este responsabil de demontare, încărcare și transport. Se recomandă demontarea profesională datorită dimensiunii și complexității sistemului.

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20681, Semmelroth S 50229/2 este o instalație industrială complet automată de curățare continuă, cu execuție liniară sincronizată. A fost dezvoltată special pentru curățarea și pregătirea suprafețelor pieselor din aluminiu și fontă, în condiții de lucru în schimburi multiple. Instalația este realizată în întregime din oțel inoxidabil, pentru a asigura o rezistență maximă la coroziune și o durată de viață lungă, în cazul utilizării agenților de curățare pe bază de apă. Sistem și tehnologie de transport - Sistem de transport: Sistem integrat, automatizat de circulație a suporturilor de piese. - Cuplare proces: Proiectată pentru sisteme liniare sincronizate, pentru o integrare perfectă în celule de producție și robotică interconectate. - Suporturi pentru piese: Construcție personalizată a suporturilor pentru piese, pentru o preluare precisă și repetabilă a pieselor în timpul procesului. Divizarea în zone și etapele procesului Instalația parcurge un lanț de procese în cinci etape, pentru a îndeplini cele mai înalte cerințe privind curățenia suprafeței, atât în ceea ce privește particulele, cât și filmul de murdărie: - Zonă de curățare HD (înaltă presiune): Pre-curățare mecanică cu ajutorul duzelor de înaltă presiune, pentru îndepărtarea specifică a așchiilor, a reziduurilor de prelucrare și a impurităților persistente. - Zonă de curățare (spălare): Curățare principală pe bază de apă (prin pulverizare/inundare), pentru degresarea chimică a suprafeței și îndepărtarea murdăriei. - Zonă de clătire: Etapă de clătire ulterioară, pentru îndepărtarea completă a componentelor de curățare de pe suprafața pieselor. - Zonă de uscare: Unitate de uscare și suflare extrem de eficientă, pentru îndepărtarea completă a umidității reziduale (evitarea formării de pete și a coroziunii). - Zonă de răcire: Răcirea specifică a pieselor la sfârșitul procesului, pentru a le stabiliza termic și a le pregăti pentru procesele ulterioare (de exemplu, măsurarea, testarea sau ambalarea). Iodozzpb Ropfx Amhsig Pregătirea mediilor, filtrarea și echipamentele periferice Pentru a asigura o durată lungă de funcționare a băilor de curățare și o calitate constantă a curățării, instalația este echipată cu echipamente periferice extinse: - Filtrare: Trei etape separate de filtrare (fiecare proiectată pentru până la 10 bari) pentru zonele de curățare, clătire și înaltă presiune. - Monitorizarea filtrelor: Măsurare dublă a presiunii diferențiale, pentru detectarea automată a gradului de saturație a filtrului. - Separare ulei: 1 separator de ulei de înaltă eficiență (tip ÖT 60) pentru îndepărtarea continuă a uleiurilor străine din baia de spălare. - Gestionarea aerului evacuat: 1 condensator de răcire cu aer (tip RL 150) pentru condensarea și aspirarea vaporilor de proces (reduce umiditatea aerului în zona de instalare). - Gestionarea lichidelor: Sistem integrat de conducte de evacuare a apelor uzate pentru recipientele de curățare și clătire, inclusiv o pompă de apă uzată robustă de 1", pentru golire. Siguranță și monitorizarea instalației - Controlul procesului: Două ferestre de vizualizare integrate, cu iluminare interioară protejată împotriva stropilor de apă, pentru monitorizarea vizuală a procesului de curățare în timpul funcționării. - Protecția mediului / Protecția în caz de avarie: Cadă de bazin robustă sub întreaga instalație, echipată cu o sondă de avertizare a scurgerilor, pentru oprirea automată în caz de pierdere a mediului. Date tehnice de performanță - Producător: Semmelroth Anlagentechnik -

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2017, Resonator complet nou la sfârșitul anului 2025 cu 6.000 wați + Cap laser de tăiere nou (investiție de aprox. 190.000,- EUR în 2025) Disponibil imediat – vizionare posibilă Producător: Bystronic Model: BySprint fiber 3015 An fabricație: 2022 / resonator și cap de tăiere noi în 2025 Format tablă: maxiformat, 4.000 x 2.000 mm Ore de funcționare: După upgrade la sfârșitul anului 2025: aprox. 1.400 ore de funcționare, aprox. 550 ore de tăiere Înainte de upgrade până în 2025: aprox. 17.700 ore de funcționare, aprox. 7.500 ore de tăiere ECHIPARE SPECIALĂ: - Cut Control Fiber - Transportor de piese și transversal în zona de tăiere - Instalație de aspirare cu adaptare pentru butoi de 200 litri - Upgrade în 2025: laser de fibră de 6.000 wați cu cap de tăiere nou Echipare standard: BySprint Fiber 4020 Sistem cu masă interschimbabilă cu 2 mese Capsulă închisă/acoperiș Vagon de resturi cu role Comandă CNC și dulap de comandă Ecran tactil cu interfață de operare ByVision Operare și confort Maintenance Messenger Restart Manager System Manager Dispozitiv manual de operare ByHand Asistent parametri de tăiere Sursă de alimentare neîntreruptibilă UPS Punte de tăiere Interfață OPC Cutting Cap de tăiere Piercing Jet ByPos Fiber Detection Eye Curățare duze Iiedpfx Aszh E Ugsmhsg Scanning Sursă laser pe fibră Încălzire rezervor Tropicalizare Interfață pentru automatizare/manipulare Răcitor Protecție operator în zona de tăiere Protecție operator în zona de încărcare/descărcare Tensiune 400V / 50Hz Aer comprimat (mașină incl. sursa laser și răcitor) Specificație materiale Toleranțe piese și calitatea suprafeței de tăiere Alimentare cu gaz de tăiere și calitatea tăierii DATE TEHNICE: Viteză maximă de poziționare ax X/Y paralel: 100 m/min Viteză maximă de poziționare simultană: 140 m/min Abaterea de poziție Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 mm Precizie poziție Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 mm Precizie detecție margini: +/- 0,5 mm Greutate maximă piesă: 1.580 kg Timp schimbare masă: 35 secunde Putere laser: 6.000 wați Grosime maximă tablă: Oțel: 30 mm Oțel inoxidabil: 25 mm Aluminiu: 20 mm Alamă: 15 mm Cupru: 15 mm Greutate mașină (fără sistem de evacuare și răcitor): aprox. 15.000 kg Dimensiuni mașină, aprox.: 13.743 mm lungime, 6.670 mm lățime, 2.565 mm înălțime Această mașină second-hand poate fi inspectată în condiții de producție. Toate informațiile sunt fără garanție – vânzare fără nicio garanție sau răspundere. Ne rezervăm dreptul la vânzare intermediară.

Stare: folosit, Magnet pentru macara, electromagnet de ridicare BAKKER MAGNETICS Tip: BM 400 An fabricație: 1998 Capacitate de ridicare: 400 kg Dimensiunea suprafeței magnetice: 190 x 155 mm Greutate proprie: 36 kg cu levier manual de comutare Ochet de macara pentru agățare Iisdpfx Aoxciwhemhjg Capacitate de ridicare de 400 kg la 0,0 mm distanță față de material și grosime minimă a materialului de 30 mm.

Stare: folosit, greutatea goală: 5.787 kg, greutatea maximă de încărcare: 14.213 kg, greutate totală: 20.000 kg, configurație ax: 1 axă, prima înmatriculare: 05/2025, următoarea inspecție (TÜV): 05/2027, suspensie: aer, dimensiunea anvelopei: 235/72R17,5, Dotări: ABS, înmatriculare camion, Krone City Liner Profi/semiremorcă cu prelată cu o singură axă, cu direcție forțată | Cutie pentru scule | Suport pentru roată de rezervă, acoperiș tip Edscha | Axe SAF cu frâne pe disc | Greutate proprie: 5.787 kg, sarcină utilă: 14.213 kg | Anvelope: 275/70R22.5 | Hayon de încărcare 2000 kg | Lungimea suprafeței de încărcare: 11,25 m | Ne rezervăm dreptul la erori, omiterea unor informații și vânzarea prealabilă. Ijdpszv U R Hsfx Amhsig

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 250 kg, distanța de deplasare pe axa X: 400 mm, deplasarea axei Y: 250 mm, cursa axei Z: 220 mm, înălțime totală: 2.050 mm, lungime totală: 2.800 mm, lățime totală: 2.200 mm, Diametru fir (max.): 0,3 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 215 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 560 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 800 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 2.500 kg, tensiune de intrare: 400 V, precizia poziționării: 0,001 mm, Dotări: documentație / manual, unitate de răcire, Mașină de electroeroziune cu fir CHMER A422S An de fabricație: 2008, utilizată Cursă axă X: 400 mm Cursă axă Y: 250 mm Cursă axă Z: 220 mm Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat: 800 x 560 x 215 mm Greutatea maximă a piesei de prelucrat: 250 kg Curse axe U x V: +/- 30 mm Unghiul de conicitate maxim: +/- 14,5° / 80 mm Diametrul firului: 0,15 până la 0,3 mm Sistem de antrenare a axelor: servomotoare CA Rigle de sticlă pe axele X și Y Precizia suprafeței obținute: RA 1,6 µm Generator anti-electroliză Control numeric CNC, compatibil cu FANUC Monitor TFT de 15" Comandă de la distanță manuală Înfilare automată a firului cu tăiere termică a firului, Înfilare fără jet de apă în 6 secunde Ijdpezhvhdefx Amhoig Răcitor pentru dielectric Bloc pentru alinierea automată verticală și conică a firului Documentație în limba engleză O axă de rotație orizontală (axa a 6-a) este inclusă. Aceasta a fost demontată din cauza lipsei de necesitate și nu a fost utilizată. Alimentare: 400 V, trifazic, 13 kVA Dimensiuni (L x l x Î): 220 x 280 x 205 cm Greutatea mașinii: 2.500 kg Opțional Sistem de prindere Hirschmann: 2.000,00 € Punere în funcțiune, prețul în funcție de efort Instruire de bază, prețul în funcție de efort

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Pulverizator Emulsie Bituminoasă BS‑200 – Distribuitor de Asfalt 200 L | Echipament pentru Construcții Rutiere Pulverizatorul de emulsie bituminoasă BS‑200 de la TICAB este un echipament compact, fiabil și ușor de operat, proiectat pentru pulverizare de emulsie bituminoasă / distribuire de asfalt, ideal pentru reparații rutiere, reabilitări de suprafață și amorsare înainte de aplicarea asfaltului. Cu o capacitate de 200 L, acest utilaj este perfect pentru lucrări de întreținere rutieră de mică și medie anvergură, unde este necesară o aplicare precisă și uniformă a emulsiei bituminoase. Caracteristici principale - Pulverizator de emulsie bituminoasă de 200 L – compact și eficient - Pulverizare uniformă și precisă pentru tratamente ale suprafeței carosabile - Operare simplă pentru întreținere, plombări și reparații asfaltice - Ideal pentru drumuri, parcări, alei de acces și trotuare - Design portabil, montabil pe remorcă sau platformă - Reduce pierderile de material datorită dozării și debitului controlat Specificații tehnice - Capacitate rezervor: 200 L - Sistem de pulverizare a emulsiei pentru acoperire uniformă - Poate fi montat pe șasiu sau pe remorcă, la cererea clientului - Sistem de încălzire a emulsiei bituminoase - Funcție de autopompă a rezervorului - Sistem de curățare în 3 trepte (cu motorină) - Lance manuală pentru aplicare localizată - Opțional: conexiune pentru compresor extern pentru curățarea barei de pulverizare Aplicații - Pulverizare precisă a emulsiei bituminoase înainte de asfaltare - Reparații și întreținere drumuri asfaltate - Aplicare strat de amorsare sau strat de legătură Ijdpfx Amsvphitshjig - Parcări, trotuare, alei de acces - Lucrări rutiere pentru autorități locale și antreprenori Pulverizatorul de emulsie bituminoasă BS‑200 de la TICAB reprezintă o soluție eficientă și rentabilă pentru companiile care caută un pulverizator de asfalt de mici dimensiuni, ce asigură aplicare constantă, distribuție precisă a emulsiei și pregătirea fiabilă a suprafețelor rutiere. Stare: nou Producător: TICAB Livrare: internațională

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Încărcător universal TI-CAR 225 Compania poloneză TICAB oferă propriile echipamente pentru repararea și întreținerea drumurilor. AVANTAJELE NOASTRE: - suntem producători, - echipamentele noastre funcționează în 57 de țări din întreaga lume, - disponibilitate de produse finite în stoc, - execuție rapidă a comenzilor individuale, - capacitate de producție de 50 de unități pe lună, - propriul birou de inginerie și proiectare - 12 ingineri, - 15 ani de experiență în inginerie mecanică, activăm din 2009. Oferim modelul de stivuitor TI-CAR 125/225 ca o mașină universală de lucru. Brațul stabil vă permite să ridicați cu ușurință și în siguranță încărcături folosind furci pentru paleți. Volanul reglabil și suspensia confortabilă a scaunului reduc oboseala în timpul deplasării. Sistemul de direcție cu două pedale vă permite să controlați mișcarea cu o precizie uimitoare, chiar și cu atașamente solicitante și pe teren dificil. TI-CAR este un instrument eficient pentru o varietate de lucrări în construcții, agricultură, servicii municipale, cu încărcare alternativă în benă, îndepărtarea zăpezii, mutarea solului, transportul de mărfuri, nivelarea suprafeței. Caracteristici tehnice: Motor - Kubota (Japonia), model - 1105; cilindri - 3, sau Yanmar (Japonia), model 3TNM72 Puterea motorului - 18 kW / 25 CP, Cilindree (cm³): 784-1120 Sistem de răcire - lichid; Sistem hidraulic - HANSA (Italia), Baterie (V-Ah): 12-65 Generator (A): 40 Cuplu maxim (Nm): 72-77,6 Viteza de funcționare a motorului, rpm - 3000 Viteza maximă a motorului fără sarcină este de 3600 rpm; Capacitate maximă de ridicare la o înălțime de 50 cm, kg - 800-90 Sarcină de basculare cu cadru drept, kg - 480-780 Sarcină de basculare cu cadru curbat, kg - 350-500 Timp de ridicare al brațului, secunde - 2,8 Timp de coborâre al brațului, secunde - 2,1 Greutatea încărcătorului, kg - 1000-2550 Înălțimea maximă de ridicare, mm - 2100-2860 Autonivelare braț - pentru modelul 225 Volume de operare: Sistem de răcire, (l): 3,1 Ulei de motor, (l): 5,11 Tip de combustibil - motorină (rezervor de combustibil - 18 l) Rezervor hidraulic (l): 44 Capacitate totală a sistemului hidraulic (l): 48. Caracteristici de conducere: Viteza de deplasare (km/h) - 0-13, Unghi de înclinare - 56°, Raza de virare pe loc - 1,63 m Înălțimea de ridicare a brațului cu cupă de basculare - 210 cm. Ampatament: Diametrul roții exterioare (inch) - 23’ Diametrul interior al discului (inch) - 12’ Lățimea anvelopei (inch) - 8,5’ Costul stivuitorului* este următorul: Ti-Car 125 - 20.450 € cu TVA Ti-Car 225 - 22.450 € inclusiv TVA *Toate prețurile sunt calculate în UAH la cursul de schimb NBU în ziua semnării contractului. Iodpfx Ajvprpkjmhjig Atașamente: - Mătură cilindrică - 4.800 €. - Perie cu recipient de gunoi cu funcție de autodescărcare - 5.500 €. - Cupă pentru transportul mărfurilor - 650 €. - Furcă pentru stivuire - 650 €. - Lamă pentru îndepărtarea zăpezii - 1.200 €. - Furcă pentru siloz - 1.300 €. - Cupă cu clești - 670 €. ATENȚIE!!!! Prețul standard pentru echipament este de 27.460 EURO, dar în prezent oferim o reducere de 5.000 EURO!!!!!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 200 h, putere: 7,5 kW (10,20 CP), forță de presare: 60 t, cursă: 365 mm, viteză de operare: 54 mm/s, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Mașină practic nefolosită. Include derulator de bobine Coil Tech. 4. Parametri tehnici Forța maximă de presare t 60 Distanța dintre masă și piston mm 365 Cursa pistonului mm 4 - 102 Numărul de curse pe minut 54 Diametrul orificiului matriței mm 40 Excentricitate (față de centrul pistonului) mm 245 Ajustarea pistonului mm 95 Dimensiunea suprafeței pistonului mm 425 x 250 Dimensiunea mesei mm 750 x 500 Dimensiunea orificiului din masă mm 170 Forța mesei de susținere cu canelură în T mm 70 Distanța dintre flancurile cadrului în zona de lucru mm 430 Distanța dintre șuruburile de ancorare (adâncime) mm 900 Distanța dintre șuruburile de ancorare (lățime) mm 695 Dimensiunile mașinii: înălțime mm 2270 adâncime mm 1850 lățime mm 1100 Greutate kg 3640 Puterea motorului kW 7,5 Turația motorului rpm 1450 Iedpfszw Rpzex Amhsig Vânzare exclusiv directă către utilizatorul final. W-Technology s.r.o. Polní 8 79201 Bruntál Republica Cehă

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, distanța de deplasare pe axa X: 3.110 mm, deplasarea axei Y: 1.620 mm, numărul de axe: 5, numărul de locașuri din magazia de scule: 11, puterea motorului arborelui principal: 10.000 W, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, Acest centru de prelucrare CNC cu 5 axe pentru lemn, de tip SCM Morbidelli Author M100, a fost fabricat în 2018. Dispune de o zonă de lucru de 3110 mm pe axa X și de o înălțime maximă a plăcii de 180 mm. Mașina este echipată cu 21 de axe verticale și 10 axe orizontale, oferind astfel posibilități versatile de prelucrare. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de prelucrare a lemnului de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare modelul SCM Morbidelli Author M100 pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru informații suplimentare. • Zona de lucru / Axe: • Lungimea plăcii (Y): 1900 mm (2210 mm) • Înălțimea plăcii (Z): 180 mm • Lungimea plăcii pentru prelucrare continuă: 1400 mm • Viteza vectorială X-Y: Pro-Space 56 m/min; Pro-Speed 78 m/min • Masă de lucru: 6-12 suporturi (TV Flex), 12 ventuze de vid (145 × 145 × H75 mm); 2 opritori pe suport; lungimea suportului mobilă de 1600 mm. • Unitate de găurire (specificații generale): • 21 de axe verticale, 8.000 RPM • 10 axe orizontale, 8.000 RPM • Fierăstrău integrat Ø 125 mm (X), 10.000 RPM • Puterea motorului 2,2 kW • Electro-ax: 10 kW (S6), max. 24.000 RPM. • Cerințe pentru instalare: Puterea conectată 23-28,5 kVA; aer comprimat 450 NL/min; aspirație 4.500 m³/h, 25 m/s, ieșire Ø 250 mm. • Structură și mișcare: • Cadru din oțel sudat electro, robust și fără tensiuni; toate prelucrările sunt efectuate într-o singură fixare pe mașini CNC de prelucrare a metalului. • Șine liniare cu patru rânduri de mare viteză; sisteme cu recirculare cu bile cu trei cercuri; transmisie cu cremalieră și pinion pe axa X. • Motoare fără perii, invertor; unități de prelucrare montate pe un portal mobil pentru a asigura rigiditatea. • Carcasă de siguranță transparentă din policarbonat. Iiodpfx Amoz A Ahqsheg • Control CNC și software: • PC-Office: Windows 7, ecran LCD color de 17 inci, tastatură QWERTY, panou de control mobil, Xilog Maestro. • Funcțiile Xilog Maestro: programare parametrică/grafică/ISO; import DXF/ASCII (2D); interpolare 3D liniară/circulară; interpolare liniară spațială; interpolare spirală; editor ghidat; optimizare automată a găurilor și biblioteci de instrumente; deplasarea originii plăcii; simulare; gestionarea codurilor de bare (software); autodiagnosticare; intervenție manuală pas cu pas; configurare grafică a unității; selectarea vitezei de prelucrare; funcția SCM-CNC-Jerk. • Siguranță: CE; sistem PRO-SPACE cu tampoane de siguranță (oprire automată în caz de coliziune iminentă). • Echipamentul pentru masă inclus/menționat: opritori de referință din aluminiu posteriori H75 pe suport; al doilea set de opritori de referință centrali pe suport; opritori de referință anteriori H75 pe suport. • Sistem de vid: pompă de vid integrată 90/108 m³/h, 50 Hz. • Unitate de găurire F23 L (configurația enumerată): • Axă Z independentă • 13 axe verticale independente (8 X / 5 Y) • 6 axe orizontale independente (schimbare rapidă), dintre care 4 în direcția Y • Distanța dintre găuri: 32 mm • Viteza de rotație: 4.500–8.000 RPM (inverter de frecvență) • Unitate de frezare/fierăstrău pe peretele din spate, Ø 125 mm, 5.500–10.000 RPM (inverter) • Motor 2,2 kW • Presiune Z crescută • Avantajele RO AX: productivitate ridicată, precizie, calitate a suprafeței, viteză de prelucrare; cu până la 90% mai puține costuri de întreținere (interval de aproximativ 1.000 de ore). Echipamente suplimentare • Magazie de scule montată lateral TRB14 (opțional), partea dreaptă: • Capacitate de până la 11 scule; max. Ø 350 mm • Distanța d

Stare: folosit, greutatea goală: 4.940 kg, greutatea maximă de încărcare: 14.060 kg, greutate totală: 19.000 kg, configurație ax: 2 axe, prima înmatriculare: 01/2025, următoarea inspecție (TÜV): 02/2027, lungimea spațiului de încărcare: 5.700 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.420 mm, suspensie: altul, dimensiunea anvelopei: 435/50R19,5 160J, culoare: altul, tip de angrenaj: altul, dimensiunea anvelopei din față: 435/50R19,5 160J, dimensiunea anvelopei din spate: 435/50R19,5 160J, cabină șofer: altul, clasă de emisii: niciunul, Dotări: ABS, frână cu aer comprimat, Basculantă cu trei părți, suprafață de încărcare de aproximativ 5.700 mm x 2.420 mm, pereți laterali de 600 mm + pereți laterali extensibili de 500 mm, pereți laterali galvanizați la cald, înălțimea suprafeței de încărcare de aproximativ 1.080 mm, 12 puncte de ancorare în podea, troliu de ridicare a benelor ranforsat, cu sarcină nominală și viteză mare în partea din față, 2 suporturi pliabile în partea din spate, 435/50 R 19,5, șasiu și platformă basculantă galvanizate la cald. Iiodpfozzaqvex Amhjg Supliment de preț pentru: rampă din aluminiu, preț: 1.000 euro. Erori de tipar, greșeli și modificări rezervate. Imagini demonstrative. Mai multe detalii disponibile la: !

Stare: nou, greutatea goală: 2.980 kg, greutatea maximă de încărcare: 7.520 kg, greutate totală: 10.500 kg, configurație ax: 2 axe, lungimea spațiului de încărcare: 6.280 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.480 mm, suspensie: oțel, dimensiunea anvelopei: 245 / 70 R 17,5, ampatament: 990 mm, culoare: altul, tip de angrenaj: altul, dimensiunea anvelopei din față: 245 / 70 R 17,5, dimensiunea anvelopei din spate: 245 / 70 R 17,5, cabină șofer: altul, clasă de emisii: niciunul, combustibil: biodiesel, Dotări: ABS, frână cu aer comprimat, fiecare rampă are aproximativ 2.700 mm lungime x 560 mm lățime, rampe cu grătare metalice, înălțimea de încărcare: 840 mm, 12 puncte de ancorare, fiecare cu o capacitate de 2,5 t, 8 puncte de ancorare, fiecare cu o capacitate de 6 t, borduri laterale din oțel, pliabile și detașabile, scânduri din lemn de 50 mm, suprafața de încărcare este înclinată în partea din spate, lățimea interioară a suprafeței de încărcare este de 2.480 mm, rampă posterioară detașabilă, partea din față este proiectată pentru încărcare prin trecere, vehicul cu omologare temporară, disponibil și cu o lungime a suprafeței de încărcare de 5.300 mm, prețul de închiriere de la 500 €, erori de tipar, greșeli și modificări rezervate, imagini demonstrative, mai multe date disponibile la: !, Mai multe detalii: ! Isdpfszzaq Aox Amhsig

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.280 h, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim un echipament de sablare pe masă – STEM 14x6/2S/2WX1M, cu un diametru al mesei de 1400 mm. Echipamentul este în stare foarte bună și poate fi utilizat imediat. Echipamentul de sablare are două mese rotative și două turbine, fiecare cu o putere de 5,5 kW. Unitatea de sablare este proiectată pentru sablarea semiautomată a suprafeței externe a pieselor, care sunt așezate pe o masă rotativă. Echipamentul este echipat cu două mese rotative. Diametrul mesei rotative: 1400 mm Înălțimea maximă a piesei: 600 mm Tip: 14x6/2S/2WX1M Anul fabricației: 2009 Număr de ore de funcționare: 5275 Data punerii în funcțiune: 31.03.2009 Greutatea echipamentului: 5000 kg Lungimea echipamentului: 3540 mm Înălțimea echipamentului: 5540 mm Lățimea echipamentului: 6600 mm Puterea totală: 20 kW Domeniu de lucru: Roată de sablare, număr și tip: 2 WX1M Diametrul exterior al roții de sablare: 330 mm Turația roții de sablare: 2900 rpm Cantitatea de material abraziv aruncat/turbină: 80-90 kg/min Cantitatea de material abraziv pentru prima umplere: 500 kg Iijdpszwqyyefx Amhjg Diametrul mesei rotative: 1400 mm Turația mesei rotative: 2 rpm Diametrul arborelui în rulmentul din față: 105 mm Cuplul maxim pe arbore: 2500 Nm Distanța axei arborelui față de suprafața de prindere a mesei: 60-560 mm Greutatea maximă a piesei: 1500 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), NI IC-3171 este un controler industrial compact, fără ventilator, destinat aplicațiilor în sisteme de viziune artificială, automatizare industrială, controlul calității și aplicații de măsurare. Dispozitivul este echipat cu un procesor Intel Celeron, 4 GB de memorie RAM și un SSD de 32 GB, asigurând o funcționare stabilă și fiabilă în medii industriale și laboratoare de cercetare și dezvoltare. De asemenea, sunt disponibile și alte dispozitive și accesorii National Instruments: PXIe-1085 – șasiu PXI Express, sbRIO-9651 – controler integrat Single-Board RIO, NI IC-3120 – controler industrial de viziune (Vision Controller), NI PCIe-8233 – placă frame grabber 4-Port GigE Vision PoE, NI 8234 Dual Gigabit Ethernet Controller for Windows – controler Gigabit Ethernet cu două porturi, NI PXIe-8238 – modul 10 Gigabit Ethernet cu două porturi pentru platforma PXI Express, NI PXI-6224 M Series DAQ – placă de achiziție de date (DAQ) din seria M, NI Vision Builder AI Development Kit – licență software, NI Vision Development Module Run-Time (778044-35) – licență pentru mediul de execuție, NI PCIe-6509 – placă cu 96 de canale de intrări/ieșiri digitale (DIO) de 5 V cu suport NI-DAQmx, Industrial Controller and CVS I/O Accessory, împreună cu un cablu HDSub de 44 de pini, de 3 m, Panel Mount Accessory for IC-317X Industrial Controllers – set de montare pe panou pentru controlerele din seria IC-317X. Controlerul funcționează sub sistemul de operare Windows Embedded Standard 7 (WES7) și a fost proiectat pentru a fi integrat cu camere industriale, sisteme de achiziție de date și aplicații care necesită funcționare continuă. Datorită designului fără ventilator, dispozitivul este extrem de rezistent la praf, murdărie și defecțiuni mecanice asociate cu sistemele tradiționale de răcire. Specificații Producător: National Instruments (NI) Model: IC-3171 Tip: controler industrial Procesor: Intel Celeron Memorie RAM: 4 GB SSD: 32 GB Sistem de operare: Windows Embedded Standard 7 (WES7) Design: fără ventilator (Fanless) Interval de temperatură de funcționare: 0°C până la 55°C Aplicație: viziune artificială, automatizare industrială, metrologie, testare și măsurare Aplicații sisteme de viziune (Machine Vision), controlul calității și inspecția producției, automatizare industrială, achiziție și analiză de date, integrarea camerelor industriale, stații de măsurare, laboratoare de cercetare și dezvoltare, aplicații industriale care funcționează în mod continuu. Caracteristici principale design industrial compact, funcționare fără ventilator, care crește fiabilitatea dispozitivului, suport pentru sisteme de viziune artificială și aplicații de măsurare, posibilitate de integrare cu dispozitive industriale și sisteme de control, funcționare stabilă în medii industriale solicitante, soluție utilizată în sistemele de control al calității și în automatizarea industrială. Dispozitivul provine dintr-un echipament utilizat în activitățile de cercetare și dezvoltare legate de sistemele de viziune, metrologie și automatizare industrială. Starea tehnică și vizuală este conformă cu imaginile produsului. Iisdszkazaopfx Amhjg Produsul este acoperit de o garanție de pornire.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Sistem TFON de rotunjire de margini şi finisare de precizie. -Proiectat pentru finisare superioară a suprafețelor și rotunjire precisă a marginilor pe o gamă largă de materiale şi industrii, sistemul TFON combină automatizarea avansată cu configuraţii versatile pentru a răspunde exact cerințelor dumneavoastră de producție. -Compatibilitate material: Potrivit pentru aplicații pe aluminiu, oțel inoxidabil și oțel carbon. -Gamă largă de grosimi: Procesează eficient materiale cu grosimi între 0 şi 120 mm. -Finisare de înaltă calitate: Proiectat pentru a oferi suprafețe de calitate superioară, care îmbunătățesc estetica şi funcționalitatea produsului. Versatilitate industrială: Ideal pentru industrii precum dispozitive medicale, echipamente de bucătărie profesională, piese auto și accesorii metalice. Rotunjire de margini cu precizie: Asigură rotunjire precisă de rază 2, îmbunătățind siguranța și aspectul final al produsului. Automatizare avansată: Sistemul de control Siemens integrat garantează precizie ridicată şi fiabilitate operaţională. Staţii de procesare independente: Permit procesare flexibilă, eficientă, în mai multe etape, adaptată fluxurilor de lucru complexe. Variante multiple de lățime masă: Disponibil cu lățimi de masă de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm, pentru a satisface diverse cerințe de producție. Opțiuni personalizabile pentru conveior: Alegeți între sisteme de transport cu vacuum, semi-magnetic sau semi-vacuum, pentru manipularea sigură a pieselor. Curățare a suprafeței: Îndepărtează eficient rugina, oxizii și contaminanții de pe suprafață, pregătind piesele pentru procesări ulterioare. Siguranță sporită pentru operator: Staţia de rotunjire a marginilor minimizează riscul de tăieturi şi accidentări cauzate de muchii ascuțite. Finisare de înaltă performanță: Echipat cu tehnologie abrazivă Scotch, asigură un finisaj uniform şi neted. Durată de viață extinsă a abrazivilor: Iijdpfxshq A Txj Amhsg Sistemul pneumatic de oscilație maximizează durata de utilizare a benzilor abrazive şi a materialului Scotch, reducând timpii de oprire. Rezultat constant al razei: Şase perii lamelare asigură raze uniforme ale marginilor la fiecare piesă pentru calitate constantă. Proiectat pentru performanță. Gândit pentru siguranță. Creat pentru versatilitate industrială. TFON – perfecțiune a suprafeței, de fiecare dată.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, - Sistem de rotunjire a marginilor și finisare de precizie TFON. Proiectat pentru finisare de suprafață superioară și rotunjire de margini pe o gamă largă de materiale și industrii, sistemul TFON îmbină automatizarea avansată cu configurații versatile pentru a răspunde exact cerințelor dumneavoastră de producție. - Compatibilitate Materiale: Potrivit pentru aplicații cu aluminiu, oțel inoxidabil și oțel carbon. - Gama largă de grosimi: Procesează eficient materiale cu grosimi de la 0 la 120 mm. - Finisare de excelență: Proiectat pentru a oferi finisaje de suprafață de înaltă calitate, care îmbunătățesc estetica și funcționalitatea produsului. - Versatilitate industrială: Ideal pentru industriile de dispozitive medicale, echipamente profesionale de bucătărie, piese auto și accesorii metalice. - Rotunjire de precizie: Iijdpfx Amehq Dbmjheg Asigură rotunjire precisă a marginilor la raza 2, sporind siguranța și aspectul final al produsului. - Automatizare avansată: Sistemul de control Siemens integrat garantează precizie sporită și fiabilitate operațională. - Stații de prelucrare independente: Permit procesare flexibilă și eficientă în mai multe etape, adaptată fluxurilor de lucru complexe. - Multiple opțiuni pentru lățimea mesei: Disponibil cu lățimi de masă de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm pentru a răspunde diverselor cerințe de producție. - Benzi transportoare personalizabile: Alegeți între sisteme de transport vacuum, semimagnetice sau semivacuum pentru manipularea sigură a pieselor. - Curățare de suprafață: Îndepărtează eficient rugina, oxizii și contaminanții de la suprafață pentru pregătirea pieselor în vederea proceselor ulterioare. - Siguranță crescută pentru operator: Stația de rotunjire a marginilor minimizează riscul de tăieturi și accidente cauzate de muchii ascuțite. - Finisare de înaltă performanță: Echipat cu tehnologie abrazivă Scotch pentru a asigura finisaje uniforme și netede. - Durată de viață extinsă a abrazivelor: Sistemul de oscilație pneumatică maximizează longevitatea benzilor abrazive și a abrazivilor Scotch, reducând timpii de oprire. - Rază constantă de rotunjire: Șase perii lamelare asigură raze uniforme pentru toate piesele, garantând o calitate constantă. Proiectat pentru performanță. Creat pentru siguranță. Construit pentru versatilitate industrială. TFON – Perfecțiune a suprafeței, de fiecare dată.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -TFON Sistem de Rotunjire a Marginilor & Prelucrare a Suprafaței: Proiectat pentru versatilitate și precizie superioară, acest sistem este conceput pentru a prelucra oțel moale, aluminiu și oțel inoxidabil cu grosimi cuprinse între 0 și 120 mm. Oferă capacități avansate de rotunjire a marginilor și curățare a suprafeței, adaptate aplicațiilor industriale solicitante. -Compatibilitate Materiale: - Oțel moale, aluminiu, oțel inoxidabil. -Gama de Grosimi Procesabile: - 0 – 120 mm Rotunjire a Marginilor: Rotunjire cu rază 2 pentru muchii netede și sigure care îmbunătățesc atât aspectul estetic cât și funcționalitatea pieselor. Control de Precizie: Sistemul de automatizare Siemens integrat oferă control precis și constant pe tot parcursul procesării. Stații de Prelucrare Independente: Mai multe stații permit prelucrarea simultană sau secvențială, oferind configurații flexibile ale fluxului de lucru. Opțiuni Dimensiuni Masă de Lucru: Disponibile cu lățimi de lucru de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm pentru a răspunde diverselor cerințe de producție. Tipuri de Mese: Mese magnetice, cu vacuum sau magnetice-vacuum oferă suport sigur și adaptabil pentru diverse materiale și dimensiuni de piese. Tehnologie cu Plasmă & Oxigen: Iisdpfji E Tkasx Amheg Sisteme avansate cu plasmă și oxigen elimină eficient bavurile grele și zgura după tăiere, asigurând suprafețe mai curate. Purificare a Suprafaței: Elimină eficient murdăria, rugina, oxizii și calamina, pregătind piesele pentru procese ulterioare, precum sudura sau vopsirea. Rotunjire a Marginilor pentru Vopsire: Produce muchii uniforme, fără defecte, ideale pentru vopsire și aplicații de acoperire. Domenii de Utilizare: Centre de procesare oțel, energie, minerit, construcții, auto — proiectat pentru uz intensiv și performanțe ridicate. Rezultate Uniforme la Rotunjire: 8 discuri lamelare lucrează împreună pentru a asigura muchii cu rază constantă pe fiecare piesă. Sistem Pneumatic de Oscilație: Prelungește durata de viață a benzilor abrazive și menține performanța constantă prin reducerea uzurii datorată oscilației pneumatice. Proiectat pentru precizie industrială. Construit pentru durabilitate. Gândit pentru aplicații versatile. TFON – Excelență în prelucrarea marginilor și pregătirea suprafeței.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MRS Cleaner este un concentrat alcalin profesional pentru curățarea și degresarea pieselor, mașinilor, echipamentelor, vehiculelor și a suprafețelor metalice. Formula cu spumă redusă face ca acest produs să fie ideal pentru utilizarea în mașini de spălat industriale, cu presiune, automate și în echipamente cu încălzire a lichidului de lucru. Produsul este destinat îndepărtării eficiente a grăsimilor, uleiurilor și a altor impurități care apar în timpul funcționării mașinilor, vehiculelor și echipamentelor. MRS Cleaner conține inhibitori de coroziune și este recomandat, printre altele, pentru curățarea motoarelor, componentelor și a pieselor metalice. Concentrat alcalin pentru curățarea și degresarea profesională. MRS Cleaner a fost dezvoltat pentru aplicații în care este necesară o curățare industrială eficientă și performantă. Formula alcalină facilitează îndepărtarea murdăriei dificile, în timp ce spuma redusă permite utilizarea convenabilă a produsului în echipamentele destinate curățării pieselor și componentelor. Produsul poate fi utilizat, printre altele, pentru: degresarea pieselor și elementelor metalice, curățarea motoarelor și componentelor, curățarea mașinilor industriale, curățarea echipamentelor și mașinilor agricole, curățarea mașinilor de construcții, curățarea autoturismelor și camioanelor, curățarea stivuitoarelor, curățarea tractoarelor, curățarea benzilor transportoare, curățarea containerelor, curățarea prelatelor, îndepărtarea murdăriei de pe suprafețele metalice. În ce tipuri de mașini de spălat poate fi utilizat MRS Cleaner? Iisdpfxjzvaygs Amhog Concentratul este destinat utilizării, printre altele, în mașinile de spălat cu circuit închis al lichidului de lucru. Poate fi utilizat în: mașini de spălat automate, mașini de spălat cu presiune, mașini de spălat cu încălzire a lichidului de lucru, echipamente pentru curățarea industrială a pieselor. Cele mai bune rezultate de curățare se obțin prin utilizarea unei soluții apoase a produsului la o temperatură cuprinsă între 40 și 80°C. Concentrația recomandată a produsului Concentrația soluției trebuie adaptată la tipul și gradul de murdărie, sensibilitatea suprafeței de curățat și metoda de curățare aleasă. Metoda de curățare Concentrația recomandată Baie în soluție 5–10% Spălare cu presiune redusă 2–10% Spălare cu presiune ridicată 2–5% Valoarea pH a concentratului: 12,8 Temperatura recomandată a soluției: 40–80°C Concentrație de 10% – ce cantitate de lichid de lucru gata de utilizare obțineți? Prin prepararea unei soluții de 10% MRS Cleaner cu 1 litru de concentrat, se pot obține până la 10 litri de lichid de lucru gata de utilizare. Concentrația ridicată a produsului permite prepararea unei cantități mari de soluție de lucru, ceea ce face ca MRS Cleaner să fie o soluție economică pentru curățarea și degresarea regulată a pieselor, mașinilor și echipamentelor. Principalele avantaje ale MRS Cleaner concentrat alcalin pentru curățare și degresare, formulă cu spumă redusă, potrivită pentru mașini de spălat profesionale, conține inhibitori de coroziune, valoarea pH a concentratului: 12,8, destinat curățării pieselor și suprafețelor metalice, recomandat pentru curățarea motoarelor și componentelor, potrivit pentru mașini de spălat automate și cu presiune, posibilitate de utilizare în echipamente cu lichid de lucru încălzit, temperatura de lucru recomandată: 40–80°C, utilizare lar