Mert Makina M1400 cumpărați folosit (245)

Stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă spre vânzare o mașină de reciclare a paleților de la Winter Holztechnik. Viteza maximă de avans: 20 m/min, lățimea benzii transportoare: 1400 mm, lungimea benzii transportoare: 3000 mm, diametrul roții: 600 mm, bandă de ferăstrău: bi-metal, lungimea benzii de ferăstrău: 6150 mm. Dimensiuni X/Y/Z: 3000 mm/3000 mm/1800 mm, greutate: aproximativ 1000 kg. Este posibilă o inspecție la fața locului. Ndsdpfx Aoztrb Roh Iob

Stare: folosit, Mașină second-hand La toate procedurile de lucru, materialele sunt introduse din față prin intervalul dintre role și sunt unite între ele prin presiune. Număr standard de axe: Derulare material: 2 Derulare hârtie siliconată: 1 Reglaj interval role: 0 - 52 mm Presiune: 0,3 - 0,8 N/mm Nsdpfx Ahjznk A Nj Iedb Viteză de procesare: Maxim 5 m/min Funcționare lentă: 0,6 m/min Funcționare inversă: 0,6 m/min Nivel zgomot: > 70 dB(A) Date materiale: Lățime maximă: 1400 mm Diametru maxim material: Derulare material: 200 mm Bobinare hârtie siliconată: 150 mm Grosime maximă placă: 50 mm Diametru interior manșon rolă: 76,2 mm Alimentare: 230 V Disponibilitate: termen scurt Locație stoc: Röllbach

Stare: nou, An de fabricație: 2026, greutate totală: 700 kg, putere: 17 kW (23,11 CP), Separatoarele Mizar Zig-Zag sunt proiectate pentru a separa eficient materialele ușoare de cele grele folosind un sistem de flux de aer în zig-zag. Această tehnologie avansată asigură un nivel ridicat de precizie în separarea materialelor, fiind ideală pentru procesele de reciclare a plasticului, metalului și materialelor compozite. Njdpov Hm I Nefx Ah Isdb ✅ Tehnologie avansată cu flux de aer – separă eficient materialele după greutate și densitate. ✅ Precizie și consistență ridicate – asigură sortare exactă pentru rezultate optime în reciclare. ✅ Eficiență energetică & durabilitate – concepute pentru utilizare industrială pe termen lung. ✅ Integrare ușoară – compatibile cu sistemele existente de reciclare. 🔸 Specificații tehnice 🔹 ZZS M1 Putere: 17 kW Lungime: 2000 mm Lățime: 1250 mm Înălțime: 4180 mm Greutate: 700 kg

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B Njdeyzfi Tspfx Ah Iodb CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

Stare: nou, An de fabricație: 2026, înălțime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.480 mm, lungime totală: 1.200 mm, greutate totală: 2.200 kg, diametrul rotorului: 350 mm, lungimea rotorului: 800 mm, perforație sită: 3 mm, număr de lame: 18, viteză de rotație (max.): 400 rot/min, durata garanției: 12 luni, putere: 30 kW (40,79 CP), lungimea arborelui: 800 mm, Seria MIZAR FGR - Granulator fin industrial pentru reciclarea cablurilor de înaltă performanță Granulare superioară pentru procesarea deșeurilor industriale Granulatoarele din seria FGR de la Mizar Recycling Machinery oferă rezultate de înaltă performanță în procesarea deșeurilor industriale și în procesele de reciclare. Aceste granulatoare fine sunt proiectate cu precizie pentru a măcina și granula eficient diverse materiale. Cu o capacitate de zdrobire superioară și timpi de procesare rapizi, seria FGR gestionează eficient materiale dificile, inclusiv cabluri de cupru, materiale plastice și deșeuri electronice. Construită cu materiale durabile și lame rezistente la uzură, seria FGR asigură o performanță fiabilă și de lungă durată. Prioritizând eficiența energetică, aceste mașini oferă o eficiență ridicată de procesare cu un consum redus de energie, reducând semnificativ costurile energetice. AVANTAJE PRINCIPALE ȘI CARACTERISTICI • Zdrobire de înaltă performanță: Capacitate superioară pentru granularea rapidă și eficientă a deșeurilor. • Durabilitate industrială: Construit cu componente rezistente la uzură și lame de înaltă calitate pentru o durată de viață prelungită. • Eficiență energetică: Designul optimizat oferă un randament maxim cu un consum minim de energie. Ndodpshbhf Tjfx Ah Ieb • Siguranța pe primul loc: Sistemele integrate de oprire de urgență și aplicațiile de siguranță asigură un mediu de lucru industrial sigur. • Aplicații versatile: Ideal pentru diverse nevoi, de la linii complete de reciclare până la instalații de gestionare a deșeurilor. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE • FGR S: Capacitate: Până la 400 kg/h | Putere totală: 15 kW | Rotor: 350x400 mm | Lame (R+S): 7+2 • FGR M: Capacitate: Până la 800 kg/h | Putere totală: 30 kW | Rotor: 350x800 mm | Lame (R+S): 14+4 • FGR L: Capacitate: Până la 1.300 kg/h | Putere totală: 45 kW | Rotor: 350x1200 mm | Lame (R+S): 21+6 • FGR XL: Capacitate: Până la 2.000 kg/h | Putere totală: 75 kW | Rotor: 350x1600 mm | Lame (R+S): 28+8 Sunteți gata să vă îmbunătățiți capacitățile de reciclare industrială cu o granulare de înaltă performanță? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice detaliate sau pentru a organiza un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: folosit, kilometraj: 1.001 km, prima înmatriculare: 01/1991, culoare: alb, cabină șofer: altul, tip de angrenaj: altul, lungimea spațiului de încărcare: 5.600 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.450 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.600 mm, An de fabricație: 1991, Locația vehiculului: Bovenden, Ndedpji Rk A Uofx Ah Ijb Caroserie: rezervor din aluminiu de 10.500 litri (1 compartiment) pentru motorină și ulei, an fabricație 1991, demontat de pe Daimler Benz Atego 1823 4x4, ampatament 3.900 mm, rezervor aluminiu 10.500 litri (1 compartiment) pentru motorină/ulei, an fabricație 1991, lungime suprastructură aprox. 5.600 mm x 2.450 mm x 2.600 mm. DATELE DESPRE ACCESORII FĂRĂ GARANȚIE, modificări, vânzare intermediară și erori rezervate!

An de fabricație: 2008, stare: foarte bun (second hand), De vânzare: un canal de uscare puțin folosit marca Hymmen. An de fabricație: 2008; lățime maximă a piesei prelucrate: 1.300 mm, 400 V, potrivit pentru lacuri UV și lacuri pe bază de apă cu până la 5% solvenți, pentru materiale din lemn și plastic. Nedpehabf Ajfx Ah Isdb

An de fabricație: 2020, stare: bun (utilizat), Remmert LaserFLEX | încărcare și descărcare complet automată – folosit - : Preț la locație: acum doar 119.000 € în loc de 145.000 € (net) plus demontare etc.! Producător: Remmert Tip: LaserFlex An fabricație: cca. 2020 Format: 3015 Capacitate de încărcare: 1.000 kg 220 kg/m2 Dimensiuni maxime tablă: 3048 x 1524 mm Grosime maximă tablă: 25 mm Nodpfjwga E Tox Ah Iedb SMART Control 4.0 Poate fi combinat cu un depozit automat de tablă (depozitul nu face parte din ofertă) Preț nou (ex-fabrica): 250.000 € (net) Text producător: Echipat cu două unități de automatizare – o unitate de încărcare și una de descărcare – LaserFLEX permite decuplarea alimentării unui sistem de tăiere cu laser. După procesul de tăiere, un transportor cu furci ridică tabla procesată de pe masa de schimb. În același timp, o nouă foaie este transportată din depozitul conectat cu ajutorul unei unități cu vacuum. De îndată ce tabla este poziționată lângă instalația laser, descărcătorul alimentează instalația cu piesa de prelucrat. Întregul proces durează doar un minut. Cu LaserFLEX, timpii de oprire ai instalațiilor integrate de tăiere laser sunt aproape de zero, deoarece chiar și sistemele laser cu viteză mare de procesare beneficiază de suport optim. Particularități: • Timp de schimbare de aprox. un minut (pentru 3015) • Procese de producție cu grad înalt de automatizare • Decuplarea operațiunilor de încărcare și descărcare pentru instalația de tăiere cu laser • Integrare independentă de producător pentru diverse instalații laser • Configurații flexibile de depozit, cu turnuri sau sisteme mari • Reducerea timpilor morți ai mașinii de procesare • Posibilitatea conectării mai multor instalații laser în linie • Integrare în sistemele existente de depozitare și producție • Operare intuitivă cu touch-screen grafic și management vizual al statusului • Design industrial modern Soluție rapidă și flexibilă pentru automatizarea instalațiilor laser Creșterea productivității în prelucrarea cu laser Cel mai rapid timp de schimbare a tablei de pe piață Integrare fără probleme în mediul de producție existent Manipulare a oricărui tip de debitări de tablă Gestionare eficientă pentru mai multe instalații laser Operare intuitivă cu touch-screen grafic și management vizual al statusului Design industrial inovator și modern Stare: bună Disponibil: imediat Locație: 46419 Isselburg

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șlițuire robustă pentru table groase cu precizie ridicată, producție stabilă și performanță industrială. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea rulourilor metalice, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. Această linie grea de șlițuire a rulourilor este concepută pentru procesarea precisă a materialelor cu grosime mare în aplicații industriale solicitante. Proiectată pentru funcționare stabilă, șlițuire exactă și producție continuă, sistemul este ideal pentru companiile ce necesită performanță fiabilă la manipularea rulourilor de capacitate mare. Linia oferă o soluție completă la cheie, pornind de la încărcarea și deșurubarea ruloului, până la șlițuire, reînrolare și evacuarea ruloului finit. ⚙️ DOMENIU TEHNIC Grosime material: 3 sau 4 mm Lățime rulou: până la 1500 mm Greutate rulou: până la 15 tone Nodpfx Aoy Dtxneh Iedb Performanță de șlițuire de înaltă precizie Capacitate de funcționare grea, continuă 🔧 COMPONENTE PRINCIPALE ALE LINIEI Cărucior hidraulic de încărcare a ruloului Decoiler hidraulic (15 tone) Sistem de alimentare/îndreptare cu role de strângere Cap șlițuitor cu reglaj fin al cuțitelor Sistem de bobinare deșeuri Unitate de control al tensiunii și separator Recoiler hidraulic Cărucior hidraulic de evacuare rulou Sistem automatizare PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI DE INGINERIE Construcție industrială robustă și grea Cap șlițuitor cu poziționare precisă a cuțitelor Sistem stabil de alimentare și control al tensiunii Performanță fiabilă la reînrolare Sisteme de automatizare asistate de servomotoare Interfață de operare intuitivă Proiectată pentru producție industrială pe termen lung ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Ideală pentru materiale groase și grele Eficiență ridicată a producției Calitate constantă și repetabilă a șlițuirii Reducerea timpilor de nefuncționare și a necesarului de mentenanță Soluție completă la cheie Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Procesatori de tablă groasă Producători de materiale de construcții Furnizori pentru industria auto Producție de componente industriale din oțel 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Fotografiile incluse în această ofertă prezintă instalații de referință cu linii similare de șlițuire, produse și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe dovedesc capacitatea noastră inginerească și experiența extinsă în proiecte internaționale. Referințe suplimentare, schițe de layout și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Camera de sablare este un spațiu închis utilizat pentru curățarea, rugozarea sau pregătirea suprafețelor realizate din metal, beton, piatră sau lemn. În interiorul camerei, prin utilizarea aerului comprimat, materialul abraziv (de exemplu: nisip cuarțos, alice din oțel, oxid de aluminiu, corindon sau sticlă granulatã) este proiectat cu viteză mare asupra suprafețelor de prelucrat. Acest proces îndepărtează rugina, vopseaua, oxizii sau murdăria și permite obținerea rugozității dorite a suprafeței. Elemente principale ale camerei de sablare: Camera de lucru: Construcție din oțel, ale cărei pereți sunt protejați cu materiale rezistente la abraziune. Dispozitivul de sablare (sistem de duze): Amestecă aerul comprimat cu materialul abraziv și îl direcționează spre suprafața de prelucrat. Sistemul de filtrare a prafului (filtrare aer): Elimină praful din aer și menține mediul de lucru curat. Sistemul de recuperare a materialului abraziv: Colectează materialul abraziv uzat, îl curăță și permite reutilizarea acestuia. Echipamentul operatorului: Operatorul poartă echipament de protecție, cască cu alimentare cu aer, mănuși și salopetă. Nodpfx Ahjxr Am Us Iedb DIMENSIUNILE ZONEI DE SABLARE (L x l x h) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 135 kW (183,55 CP), capacitate de încărcare: 800 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% Ndsdjyy Rktspfx Ah Ieb • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 80 kW (108,77 CP), capacitate de încărcare: 400 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² Nodpfxeyy Rico Ah Iodb • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 300 kW (407,89 CP), capacitate de încărcare: 2.000 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele Ndedpfx Ahjyy Rk Te Ijb • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 200 kW (271,92 CP), capacitate de încărcare: 1.300 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. Ndedpfxeyy Rk He Ah Ieb • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de profilare pentru producția de profiluri C solare cu sistem de perforare, reglare a lățimii și automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare din coil și profile, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Ndsdpfx Ahey Any Rs Ijb Această linie de producție pentru profiluri C solare este proiectată pentru fabricarea de profile C de înaltă calitate, utilizate în structuri de montaj solar și proiecte de energie regenerabilă. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la obținerea profilului finit. Proiectată pentru precizie, durabilitate și flexibilitate în producție, linia asigură operare stabilă, perforare precisă, calitate constantă a profilării și performanță industrială pe termen lung. ⚙️ DOMENIU DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse dimensiuni de profil C în funcție de cerințele proiectului: Lățime talpă: 80 – 200 mm Flanșă: 40 – 60 mm Margine: 20 – 25 mm Grosime material: 3 – 4 mm Dimensiuni personalizate disponibile la cerere. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție include: Cărucior hidraulic de alimentare cu coil Decoiler hidraulic Unitate de tras și ghidare Redresor & stație de sudură Alimentator servo Presă de perforat 40 tone Mașină de profilat Foarfecă hidraulică fixă Sistem de benzi transportoare Sistem opțional de stivuire automată ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE Sistem de alimentare servo-controlat pentru poziții de perforare precise Alimentare programabilă cu memorie multi-job Proces de perforare și profilare de înaltă precizie Mașină de profilat cu reglare NC a lățimii Role tratate termic pentru durată lungă de viață Cadru robust pentru producție continuă Sistem de automatizare controlat PLC & HMI ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluție completă la cheie pentru profiluri solare Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de profil Consistență ridicată a produsului și repetabilitate Reducerea necesarului de forță de muncă și eficiență crescută Timp de livrare scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE Sisteme de montaj solar Structuri pentru parcuri fotovoltaice Proiecte de energie regenerabilă Producție de profile de susținere din oțel Proiecte de infrastructură 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Sistem automat de stivuire Alte dimensiuni de profil Seturi de scule pentru perforații personalizate Upgrade-uri de automatizare Soluții de integrare la cheie în fabrică 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare arată instalații de referință cu linii similare pentru producția de profiluri solare, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe confirmă capacitatea noastră inginerească certificată și experiența de proiect internațională. Referințe suplimentare, videoclipuri și detalii tehnice pot fi oferite la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, De asemenea, sunt disponibile diverse modele! 1. Dimensiunea balotului: 600 mm x 400 mm x ... 2. Dimensiunile containerului (lățime x lungime x înălțime): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. Capacitate: 0,8 – 1,2 tone/oră (fier – oțel) 4. Greutatea balotului: 45 – 100 kg 5. Timpul ciclului: 90 secunde 6. Presiunea cilindrului capacului superior: 63 tone 7. Presiunea cilindrului principal: 110 tone 8. Presiunea de lucru generală: 250 bar 9. Dimensiunile mașinii (lățime x lungime x înălțime): 2120 mm x 4350 mm x 1320 mm 10. Motor electric: 15 kW 11. Greutatea mașinii: 6.800 kg 12. Pistoanele sunt călite prin inducție și cromate. 13. Există o manetă de control manuală. 14. Pereții camerei de deșeuri sunt acoperiți cu material HARDOX 450. Ndsdodfc Unepfx Ah Isb 15. Mașina este operată manual. 17. Va exista un sistem de răcire a uleiului. 18. Toate componentele electronice sunt furnizate de SCHNEIDER sau de marca SIEMENS. 19. Mașina este fabricată de AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. și are o garanție de un (1) an sau 2500 de ore de funcționare împotriva defectelor de fabricație.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE Nsdeyy R Rmspfx Ah Iedb - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni Njdpfx Ahoy A Ia Ds Ijdb 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 1.300 kg, lățime totală: 820 mm, lungime totală: 1.650 mm, înălțime totală: 1.600 mm, forța de tăiere: 100 t, presiune: 160 bară, durata garanției: 12 luni, anul ultimei revizii majore: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Seria MIZAR ALS - Foarfecă hidraulică tip aligator / Foarfecă tip crocodil pentru deșeuri metalice și cabluri Tăiere hidraulică de înaltă precizie pentru cabluri și metale vechi Seria MIZAR ALS este proiectată pentru tăierea hidraulică puternică și fiabilă a cablurilor uzate, aluminiului, cuprului și diferitelor profile metalice. Proiectate pentru durabilitate și siguranță operațională, foarfecele ALS oferă performanțe constante de tăiere în medii de reciclare solicitante. PROIECTAT PENTRU PERFORMANȚĂ INDUSTRIALĂ ȘI AVANTAJE • Sistem hidraulic avansat: Echipat cu un sistem hidraulic premium Bosch Rexroth pentru a asigura presiune stabilă, funcționare lină și rapidă și o durată de viață lungă. • Arbori cilindrici întăriți: Arborii cilindrilor căliți prin inducție și cromati oferă rezistență superioară la uzură și protecție împotriva coroziunii, asigurând performanță continuă în condiții grele de lucru. • Tehnologia lamelor de înaltă rezistență: Lamele din oțel pentru scule înalt aliat, prelucrate special, oferă o eficiență ridicată de tăiere și o durată de viață extinsă a lamei, reducând semnificativ frecvența de întreținere. • Electronică la nivel industrial: Toate componentele electrice și electronice sunt alimentate de Siemens, asigurând fiabilitate operațională maximă și disponibilitatea globală a serviciilor. Complet certificat CE și EAC pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE • Reciclarea cablurilor: Cabluri deșeuri din cupru și aluminiu, cablaje pentru sarcini grele. • Metale neferoase: Profile din aluminiu, extrudări și rame de ferestre. • Deșeuri grele: Bare colectoare din cupru, bare conductoare și resturi industriale din metal. • Deșeuri din metale ușoare: Curățarea generală a metalelor și pregătirea pentru mărunțirea sau topirea ulterioară. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă în funcție de tipul și capacitatea materialului dumneavoastră) • ALS S1: Soluție compactă și eficientă pentru operațiuni de capacitate medie. • ALS M1: Capacitate extinsă de tăiere pentru secțiuni transversale mai mari și cerințe de debit mai mari. De ce seria MIZAR ALS? • Stabilitate hidraulică ridicată și tăiere de precizie • Durată lungă de viață a lamei cu costuri reduse de întreținere • Design sigur și ușor de utilizat (acționat prin pedală de picior) • Instalare plug-and-play pentru utilizare imediată • Construit pentru medii continue de reciclare industrială Njdpfxoyyupte Ah Iodb Aveți nevoie de o soluție de tăiere adaptată materialului dumneavoastră? Contactați-ne pentru o cotație personalizată, detalii tehnice sau trimiteți materialul dumneavoastră pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.000 mm, lungime totală: 1.100 mm, înălțime totală: 550 mm, tensiune de intrare: 220 V, lăţime de lucru: 600 mm, lățime de alimentare: 650 mm, puterea motorului arborelui principal: 1.100 W, durata garanției: 24 luni, putere: 1,2 kW (1,63 CP), Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, oprire de urgență, DESTEK MAKİNE este prima și singura companie din domeniul său cu o unitate de producție în Turcia. Toate mașinile și uneltele pe care le comercializăm sunt fabricate în atelierele noastre proprii, utilizând cele mai moderne utilaje CNC, de la proiectare până la produsul final. Datorită capacității noastre de producție ridicate, furnizăm de peste 10 ani clienților noștri apreciați produse și servicii în domeniul acoperișurilor cu falț vertical și al placărilor de fațade. Printr-o analiză riguroasă a necesităților și o abordare orientată spre client, aducem toate inovațiile tehnologice globale simultan pe piața noastră. Viziunea noastră poate fi rezumată astfel: „Orice se produce la nivel mondial, DESTEK MAKİNE poate realiza la fel de bine, sau chiar mai bine.” Cu o abordare inginerească orientată spre soluții, o echipă de experți cu experiență și o rețea de service de încredere, suntem mereu la dispoziția dumneavoastră. Compania noastră garantează satisfacția 100% a clienților. Standardele noastre de calitate sunt certificate prin: Nedpfewzzlwjx Ah Iedb Certificat de conformitate CE ISO 9001 ISO 14001 ISO 10002 ISO 45001 Fiecare mașină de falț vertical marca „DESTEK” este supusă unor verificări riguroase. Funcții DESTEK: - Înălțime standard falț: 25 mm - Nu lasă pete de ulei în timpul funcționării. - Mașină de tăiat automată (standard) - Dispozitive pentru nervuri (standard) - Contor digital (standard) - Telecomandă cu fir (standard) - Buton de oprire de urgență (standard) - Buton pentru mers înainte și înapoi (standard) - Seturi de chei necesare (standard) - Greutate: 260 kg - Transport posibil cu autoturism - Ridicare ușoară pe acoperiș - Dezasamblare în patru părți (standard) - Reglare lățime material: 180 mm – 650 mm (standard) Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare și oferte de preț.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Disponibile și modele diferite! 1. Diametru brichetă: Ø 200 mm 2. Capacitate: 12.000 kg/oră (oțel) 3. Presiune preliminară de impact: 50 tone 4. Presiunea cilindrului principal de comprimare: 800 tone 5. Presiunea maximă de lucru: 300 bari 6. Timp de ciclu: 10 - 12 secunde 7. Puterea motorului electric: 6x37=222 kW (motoare principale) 8. Dimensiunile utilajului: 11.000 mm x 10.000 mm 9. Greutatea utilajului: 60.000 kg 10. Alimentările cu melc umplu automat camera de comprimare, iar buncărul cu vibrații integrat asigură siguranța camerei, prevenind pătrunderea materialelor supradimensionate. 11. Tije cilindru sunt inductiv călite și cromate. Ndjdpfx Ajgv I N Uoh Isb 12. Sistem de răcire a uleiului hidraulic implementat. 13. Pompele și valvele sistemului hidraulic sunt de marcă PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Utilajul este complet automatizat prin control PLC. 15. Toate componentele electrice și electronice sunt de la SCHNEIDER sau SIEMENS. 16. Utilajul are certificare CE. Marcajul atestă conformitatea cu directivele europene privind siguranța consumatorilor, sănătatea sau mediul. 17. Utilajul beneficiază de garanție AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. împotriva defectelor de fabricație timp de un (1) an sau trei mii (2500) de ore de funcționare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, Separator magnetic permanent peste bandă TIP DMPM1400 2.000 x 900 x 220mm ===== Construcție masivă din oțel, sudată Structură sudată și vopsită RAL 7016 (gri antracit) Dimensiuni magnet: 1.400x500x180mm Tambur de antrenare + tambur de întoarcere din oțel S235, sudate și prelucrate Ø220x700mm, bombate și strunjite, axă fixată cu rulmenți cu tensiune Antrenare: Motor cu reductor GEMOTEG 1,1KW, viteză 0,4-0,6m/sec Conexiune 400V, 50Hz, grad de protecție IP54 Antrenare pregătită pentru conectare până la borna motorului (Punerea în funcțiune trebuie realizată de personal calificat în electricitate) Banda transportoare PU DM 20/2 0+010 PU negru mat, grosime 5,4mm Lățimea benzii: 650mm 10 bucăți cleme TG-40 sudate prin înaltă frecvență Material bandă: 3 straturi, stabilitate transversală ridicată * echipată cu conectori inoxidabili Alligator RS125 Njdpfx Ashun U Ujh Iedb Caracteristici magnetice: Nucleu magnetic instalat: Stronțiu Ferit Y30 Nucleu magnetic dur din ferit stronțiu legat SfRe, încastrat în fier moale, pentru a garanta o permeabilitate foarte ridicată. Carcasă complet etanșată și sigilată cu placă din inox 1.4301 și poli de contact. Banda transportoare, instalație de benzi transportoare, benzi de descărcare, transportor cu bandă, separator magnetic, separator peste bandă, reciclare, tocătură lemn, plastic, detecție metale fără metale, neodim, magnet peste bandă, separator cu bandă magnetică Competența noastră principală este de a livra clienților exact ceea ce au nevoie. Lucrăm împreună cu clienții noștri pentru a dezvolta soluții personalizate și individuale și livrăm instalații produse în fabrica noastră. Contactați-ne și telefonic pentru a găsi soluția potrivită aplicației dvs.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de sisteme pentru prelucrarea tablei din coil, alimentare prese și formare metal, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel mondial. Soluțiile noastre pentru prese sunt concepute pentru aplicații de stantare, perforare, embosare și formare a tablei. În funcție de cerințele de producție, oferim sisteme avansate de presă cu servo pentru producție flexibilă, programabilă, precum și prese mecanice de mare viteză pentru producție continuă, de mare volum. Aceste utilaje pot fi furnizate ca echipamente independente sau integrate în linii automate complete alimentate din bandă. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE PRESĂ 🔹 PRESĂ CU SERVO PENTRU STANTARE Presa cu servo pentru stantare este proiectată pentru precizie, flexibilitate și control inteligent al producției. Caracteristici principale: • Capacitate de stantare 40 tone • 6 stații de scule pentru operare multi-tool • Sistem de stantare X-Y cu acționare servo duală • Stantare la coordonate programabile • Acționare hidraulică de 22 kW pentru stantare • Până la 90 de curse pe minut • Sistem automat de transport al deșeurilor Avantaje: • Performanță ridicată la stantare de precizie • Profile de mișcare programabile • Nivel redus de zgomot și mentenanță redusă • Eficiență energetică • Schimbare rapidă pentru diferite tipuri de piese 🔹 PRESĂ MECANICĂ DE MARE VITEZĂ PENTRU PERFORARE Presa mecanică de mare viteză este ideală pentru operațiuni continue de perforare, embosare și stantare repetitivă în producție de masă. Potrivită pentru: • Stantare tablă • Perforare • Embosare • Aplicații matriță și ștanță • Linii de producție în volum mare Avantaje: • Viteză ridicată de producție • Operare continuă stabilă • Sistem de acționare mecanică fiabil • Ideală pentru operațiuni repetitive • Soluție economică pentru producție de masă Nodpfx Ahjy Anr Ts Iodb 🔧 CARACTERISTICI DE INGINERIE • Construcție robustă industrială • Sisteme de control PLC și HMI • Integrare facilă cu alimentatoare și linii de automatizare • Flexibilitate în echiparea cu scule, în funcție de proiect • Durată de viață mare și structură cu întreținere minimă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE • Două tehnologii pentru nevoi diverse de producție • Soluții flexibile, de la piese unicat la producție de serie • Echipamente standalone sau integrare completă în linii • Eficiență sporită și timp redus de nefuncționare • Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE • Fabricație tablă • Producție panouri perforate • Dulapuri electrice • Produse HVAC • Elemente pentru construcții • Piese pentru industria auto • Industria electrocasnicelor 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE • Integrare alimentare coil • Sisteme decoiler & alimentator • Matrițe și scule personalizate • Sisteme transportoare • Upgradări de automatizare • Soluții de producție la cheie 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imagini și videoclipuri pot fi puse la dispoziție pentru a ilustra funcționarea diverselor sisteme de presă în aplicații industriale variate. Informații suplimentare și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Mașină de sablare cu tambur; Ndjdpfxevliuce Ah Isb Constă din cabină, sistem cu turbină, sistem de reciclare, sistem de filtrare, panou de control, platformă, unitate hidraulică de încărcare-descărcare și sită vibratoare. Sablarea are loc prin rotirea recipientului virtual, format dintr-o bandă de cauciuc înfăşurată pe trei tamburi, timp în care turbina proiectează bile de oțel asupra pieselor. Cabina de sablare este fabricată din tablă de oțel ST-37, zonele din interiorul hot point care sunt țintite direct de turbine sunt căptușite cu tablă din mangan rezistentă la uzură, în timp ce celelalte zone sunt întărite cu tablă Hardox. (Căptușirea completă cu tablă din mangan este opțională) Căptușirea cu plăci rezistente la uzură este proiectată cu șuruburi pentru a facilita eventualele înlocuiri cauzate de uzură în viitor. Poate fi înlocuită ușor de personalul autorizat al companiei dumneavoastră. Căptușirea cu plăci rezistente la uzură este proiectată cu șuruburi pentru a facilita eventualele înlocuiri cauzate de uzură în viitor. Poate fi înlocuită ușor de personalul autorizat al companiei dumneavoastră. Dimensiunile mașinii TK - 6 PREMIUM sunt: Diametru tambur Ø: 1000 mm x lungime între discuri L: 1200 mm și capacitate de încărcare de 800 kg. Dimensiunile turbinei: 2 x tip F300 Ø 320 mm, motor 7,5 KW. Echipată cu transportor cu bandă de cauciuc.

An de fabricație: 2025, stare: nou, ASK - 0 Mașină de sablat tip cuier; Este utilizată pentru polisarea pieselor din tablă și metal provenite din presă și tratament termic, curățarea și rugozarea pieselor turnate, pregătirea înainte de vopsire și căptușire cu cauciuc, transferul pieselor forjate către benzi și revizia pieselor vechi. (Cantitate x Diametru) : Ø : 800 H : 700 dispune de 2 turbine x Ø 325mm, fiecare cu 6 pale Cabina este realizată din tablă ST-37, iar zona de expunere la material fierbinte este protejată cu placă de uzură Brinell sau din mangan. Interiorul cabinei este căptușit cu folie de cauciuc pentru a preveni uzura cauzată de procesul de sablare. Folia de cauciuc este fixată pe cabină cu profile de prindere. (Căptușeala completă cu blindaj din mangan este disponibilă opțional la cererea clienților.) Plăcile de uzură au o construcție cu prindere în șuruburi, facilitând înlocuirea lor ulterioară atunci când este necesar din cauza uzurii. Schimbarea plăcilor se poate face ușor de către personalul autorizat din compania dumneavoastră. Ușa cabinei poate fi pneumatică sau manuală și este proiectată cu sistem cu două aripi. Ușa cabinei dispune de un sistem de blocare pentru a preveni deschiderea acesteia în timpul procesului de sablare. Nodpfx Aovkf Ageh Isdb În plus, există un senzor sau un întrerupător pe cabină care oprește procesul de sablare dacă ușa este deschisă. Sistemul, compus din linie de tranzit pe șine, sistem de suspensie și macara (opțională), este proiectat astfel încât materialul ce urmează a fi sablat să se deplaseze ușor în interiorul utilajului. Există un panou de automatizare complet. Componentele panoului sunt marca Siemens / Schneider. Controlul mașinii se realizează prin intermediul unui ecran PLC de 10 inchi.