Linie De Sablare cumpărați folosit (29.208)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, 467 LINIE DE PRODUCȚIE PENTRU CHIFLE, UTILIZATĂ, marca Fortuna. DATE TEHNICE: - an de fabricație: 2005 - alimentare: 400V 50Hz - greutate: până la 110g - capacitate: aprox. 250 kg/h - capacitatea buncărului: 12 kg - tipuri de produse: chiflă Kaiser, chiflă împletită, chiflă Poznańska, chiflă rotundă, chiflă alungită, chiflă tăiată Prețul afișat este prețul net. Opțiuni disponibile, contra cost: transportul echipamentului. VORBIM LIMBILE ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ. Fodpozragrefx Apajpl

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1986, Funcționalitate: complet funcțional, Linie pentru îmbinare cu micro-dinți. În tablourile electrice, variatoarele de frecvență au fost înlocuite cu unele noi. Fpsdsynkzgepfx Apaol

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Bună ziua, Am de oferit o linie de producție pentru garaje din beton. Anul fabricației: 2021. Linia include: - matriță vibro-hidraulică cu miez - masă vibratoare - stație de armare - recipient pentru beton Fpedpfxszx Sqce Apajl Persoanele interesate sunt invitate să mă contacteze.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), mașină de găurit pneumatică cu un singur cap, cu 21 de axuri MAGGI Model: boring system 21 ECHIPARE STANDARD: Riglă din aluminiu cu 2 opritori (fiecare 1.500 mm, stânga și dreapta) Nr. 5 mandrine cu prindere rapidă Nr. 2 cilindri de presare pneumatică, patentați, cu protecție împotriva accidentelor Fjdjd Supgjpfx Apajpl Racord pentru sistem de exhaustare conform standardelor UE CARACTERISTICI PRINCIPALE: Masă de lucru din fontă depozit de găurit din aluminiu Sistem spiralat patentat pentru reglarea fină a adâncimii de găurire Coborâre pneumatică a capului de găurire, cu blocare la orice poziție între 0° - 90° Opritori laterali extensibili din fontă, cu reglaj la milimetru și scală cu lupă pentru citire ușoară Reglajul înălțimii de găurire se face prin dispozitiv de măsurare cu afișaj zecimal Opritori fixați la 37 mm pentru balamale tip cupă (Topfbänder) Mașina este fabricată conform normelor CE DATE TEHNICE: Axuri de găurire (stânga roșu/dreapta negru): 21 buc. (10/11) Distanța între axuri: 32 mm Lățimea de lucru: 640 mm Adâncime max. de găurire: 65 mm Nr. cilindri de presare: 2 buc. Dimensiunea maximă a piesei: 900 x 3000 x 60 mm Înălțime maximă piesă: 65 mm Nr. motoare: 1 Putere motor: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Turație motor: 2800 rpm Presiune de lucru: 6-8 bar Consum de aer per ciclu: 10 l/ciclu Diametru racord exhaustare: 80 mm Înălțime masă de lucru: 860 mm Dimensiuni totale (L x l x H): aprox. 1030 x 1030 x 1285 mm Greutate: aprox. 260 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 26.407 h, Funcționalitate: complet funcțional, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – fierăstrău circular complet automat pentru tăierea tuburilor și a profilelor, fabricat în 2015 Oferim spre vânzare fierăstrăul circular complet automat BLM Group ADIGE-SYS EM 80, destinat tăierii precise și eficiente a tuburilor și profilelor în producția de serie. Mașina este echipată cu sistemul de control CNC Siemens SINUMERIK și un sistem automat de alimentare cu material, care permite o producție eficientă și repetabilă a unor serii mai mari. Date tehnice: Producător: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Anul fabricației: 05/2015 Sistem de control: Siemens SINUMERIK Ore de funcționare: aprox. 26.400 ore Domeniu de tăiere a tuburilor: Ø 10–80 mm Fedpfx Aozyny Nopaopl Lungime maximă a piesei finisate: 600 mm Putere totală instalată: 38 kW Alimentare: 380 V / 50 Hz / 3 faze Greutate mașină: aprox. 8.500 kg Echipamente: sistem automat de alimentare cu material ciclu de lucru complet automat mai multe poziții de scule / lucru închidere completă a zonei de lucru set extins de bacuri interschimbabile pentru diferite diametre – vezi fotografiile secțiunea de alimentare și transport a liniei sistem de control CNC Siemens SINUMERIK Mașina este potrivită în special pentru producția de serie a pieselor mai scurte din tuburi și profile, unde este necesară o productivitate, repetabilitate și precizie ridicată a tăierii. Stare și istoric: Mașina a fost achiziționată de proprietarul actual acum aproximativ 2 ani pentru un proiect de producție planificat, care în cele din urmă nu a fost realizat. Din acest motiv, mașina nu a fost utilizată în producția efectivă. S-a efectuat o reparație a garniturilor frânei hidraulice la bancul de lucru. Este disponibilă documentația tehnică în limba germană, inclusiv documentația electrică completă. Oferta include, de asemenea, accesoriile și setul de bacuri prezentate în fotografii.

An de fabricație: 2015, stare: folosit, Anul fabricației: 2015 Stare: foarte bună Număr de cicluri: 2.116.000 Fpedsy Hkyzspfx Apajl Parametri tehnici: - dimensiune – min. / max. 80 x 100 mm / 500 x 700 mm - distanță minimă de biguire – 0,1 mm - scule de perforare opționale – 2/1 - 3/1 - 4/1, kit standard pentru biguire - productivitate – 8.000 coli A4/oră - gramaj – 80 - 400 gsm Configurație: - unealtă de biguire frezată cu 2 caneluri - unealtă de perforare Mașina de perforat și biguit din seria PIT STOP DG LINE 8000 este bazată pe modelul anterior, versiunea 6500. Este echipată cu un ecran tactil color de 7 inch, ușor de utilizat, și poate atinge viteze de până la 8.000 coli pe oră (A4 cu o biguire). Este destinată în principal comenzilor de volum mic spre mediu. Echipamentul se remarcă prin precizie mare și posibilități largi de reglare a uneltelor de biguire, inclusiv opțiunea de utilizare a sculelor pentru perforare tip tear-off. Dimensiunea maximă a colii este de până la 50 × 70 cm, cu posibilitatea extinderii la o lungime de 85 cm prin accesorii opționale. Dispozitivul poate fi, de asemenea, dotat cu o unitate de pliere online, ce permite plierea colilor cu gramaj de până la 450 gsm.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, 479 UTILIZATĂ Linie pentru precluri și chifle W&P MUS. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): Fpjdozqvvgopfx Apael Divizor cu sistem de alimentare: - lățime: 130 - lungime: 200 - înălțime: 265 Pre-fermentor: - lățime: 150 - lungime: 170 - înălțime: 180 Extruder: - lățime: 78 - lungime: 347 - înălțime: 155 DATE TEHNICE: - an de fabricație: 2011 - greutate: până la 110 g - alimentare: 400V 50Hz ECHIPAMENTE: - răsturnător pentru vas Meyma HK602 VL (an de fabricație 2020) - divizor-rotunjitor Multimatic, 6 rânduri - buncăr intermediar - role de rotunjire suplimentare - pre-fermentor - extruder pentru precluri Grubelnik - masă cu bandă Prețul indicat este prețul net. Opțiuni disponibile, contra cost: transportul echipamentului. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 1.500 mm, lungime totală: 3.050 mm, diametrul brichetei: 90 mm, greutate totală: 5.800 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 80 kW (108,77 CP), anul ultimei revizii majore: 2014, Dotări: oprire de urgență, unitate de răcire, Linie completă de producție de brichete din lemn, „la cheie”, bazată pe presa mecanică de brichetare C.F. Nielsen BP 6000 – un standard pentru brichete rotunde de înaltă densitate. Linia acoperă întregul ciclu tehnologic și este oferită ca un set complet, cu toate componentele auxiliare. Procesul: depozitarea materiei prime → alimentare dozată cu ajutorul unui șnec → presare la presiune înaltă → linie de răcire → fierăstrău automat de tăiere a capetelor → transport cu role → ambalare în două etape Kallfass (înfășurare cu folie + termocontracție). Date cheie – presa C.F. Nielsen BP 6000: Brichetă rotundă Ø90 mm Productivitate 1.200 – 1.800 kg/oră (în funcție de material) Motor principal 55 kW cu pornire lină Control Siemens PLC Lubrifiere pe rulmenți din bronz Dimensiuni ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, greutate ~5.800 kg Inclus: 2 volante, dulap de control, răcitor de ulei Grundfos, matrițe Ø90 mm Fedpeztq Hxjfx Apaopl Volumul de livrare (linie completă): Presă mecanică de brichetare C.F. Nielsen BP 6000 Silos de alimentare (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Șnec de amestecare și transport Alimentator cu obturator rotativ + dulap de control Pompă dozatoare OBL MB 75 PP (max. 420 l/oră) Linie de răcire – 10 × tub Ø90 × 3.000 mm, cu suporturi Fierăstrău de tăiere a capetelor Most MBC 100 P (disc Ø350/30 mm, tăiere 100 × 100 mm) Bandă transportoare (3.500 × 490 mm, 46 role) Mașină de înfășurare Kallfass Wrapmat 900 Tunel de termocontracție Kallfass 950 Uni (27 kW) cu alimentator cu frecare KORA PACKMAT Stare: conform documentației, mașinile au fost complet recondiționate și depozitate în ambalajul original, nu au fost utilizate. O parte din componente (linia de răcire, fierăstrăul) se află încă în cutii; secțiunea de alimentare este prezentată montată. Se oferă ca o linie completă, vânzarea se face „ca atare” – inspecția este binevenită. Ideal pentru producătorii de brichete din lemn / biomasă (așchii, rumeguș, praf de lemn) care caută o linie europeană testată la prețul unei prese uzate. Preț: 80.000 € net (fără TVA), întreaga linie cu toate componentele. Livrare – ridicare personală, locația la cerere. Fotografii și documentație tehnică – la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2188, tensiune de intrare: 400 V, lățime produs (max.): 1.500 mm, SWAH LCP-01 Linie de producție automatizată de înaltă performanță pentru fabricarea conductelor dreptunghiulare de ventilație. SWAH LCP-01 este un sistem robust, de fabricație europeană, proiectat pentru a transforma materialul din rolă în segmente finite și ranforsate de conductă dreptunghiulară cu eficiență maximă. Specificații • Producător: SWAH s.r.o. (Republica Cehă) • Model: LCP-01 • An fabricație: 2003 • Seria (Nr. de fabricație): 2188 • Utilizare: Producție complet automatizată de conducte dreptunghiulare din tablă decupată din rolă. Fjdpfxozbh Auo Apajpl Linia este un sistem complet, incluzând: • 4 Stații de decoiler: Pentru susținerea și alimentarea cu role grele de tablă (permit schimburi rapide între diferite grosimi sau lățimi de material); • Unitate de îndreptare și planare: Asigură ca tabla să fie perfect plană înainte de procesare; • Stație de nervurare/randforsare: Formează automat nervuri longitudinale de rigidizare (profil V) pentru a conferi integritate structurală segmentelor de conductă; • Debitare și decupare automată: Sistem hidraulic de mare precizie pentru debitarea la lungimea exact programată; • Pliare/îndoire: Procesează materialul pentru formarea facilă a secțiunilor de tip „L” sau „U” sau secțiuni complete de conductă; • Grosimi material procesabil: Oțel galvanizat: 0,4 mm – 1,2 mm Oțel inoxidabil: 0,4 mm – 0,8 mm Stare & disponibilitate • Status: Pe deplin funcțională, în stare foarte bună de lucru. • Gata pentru livrare

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, Vă prezentăm spre vânzare o LINIE DE CANT AUTOMATĂ COMPLETĂ! Linia poate fi inspectată oricând în producție și este disponibilă imediat! MASINĂ DE CANT UITARAL HOMAG CU O SINGURĂ FAȚĂ PROFI KAL330/9/A3/WZ, an fabricație 2013 MASĂ DE ALIMENTARE HOMAG FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, an fabricație 2013 MASINĂ DE CANT UITARAL HOMAG CU O SINGURĂ FAȚĂ PROFI KAL370/8/A3/WZ, an fabricație 2016 TRAVERSARE DUBLU-UNGHIALĂ HOMAG POWER TWL410/25/LQ, an fabricație 2016 PROFI KAL330 - Unitate de prefrezare cu spațiu liber - Secțiune de lipire A3 Basic - Unități de prelucrare cu spațiu liber - Unitate de finisare FA11 Parametri piesă și cant: Fpedpfoy Thlzex Apael - Lățime piesă fără aplicare cant minim: piesă de 60 mm* / Grosime 12-22 mm piesă, grosime 23-60 mm, 100 mm* *în funcție de lungimea piesei. - Suprapunere piesă: 30 mm - Grosime piesă: 12-60 mm - Înălțime cant max. = piesă + 4 mm - Material cant la rolă: 0,3-3 mm - Secțiune transversală max. material cant (PVC 135 mm², Furnir 100 mm²) - Diametru rolă: 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Stop fix pe partea stângă - include role de transport - diametru role: 54 mm - distanță între role: aprox. 60 mm - include bandă transport laterală - ghidaj transversal controlat electro-pneumatic - ghidaj de intrare reglabil manual, cu minireglaj - include set pentru piese mici - include masă cu pernă de aer integrată Parametri piesă: - Lungime panou: min. 240 mm / max. 2500 mm - Lățime panou: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Unitate de prefrezare cu spațiu liber - Secțiune lipire A3 Basic - Unități de prelucrare cu spațiu liber - Unitate de finisare FA21 Parametri piesă și cant: - Lățime piesă fără aplicare cant minim: pentru piesă 60 mm* (grosime 12-22 mm) pentru piesă 100 mm* (grosime 23-60 mm) *în funcție de lungimea piesei - Suprapunere piesă: 30 mm - Grosime piesă: 12-60 mm - Înălțime cant max. = piesă + 4 mm - Material cant la rolă: 0,3-3 mm - Secțiune transversală maximă material cant (PVC 135 mm², Furnir 100 mm²) - Diametru rolă max.: 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Alimentare stop fix: stânga, evacuare: stânga - Diametru role: 64 mm - Distanță între role: 110 mm - Linie de intrare cu bandă transportoare și transfer transversal - Bandă transportoare transversală controlată - Linie de evacuare cu role - Bandă transportoare transversală controlată - Bară de ghidare controlată electro-pneumatic - Bandă transport laterală - Reglare manuală a suprapunerii panoului Parametri piesă: - Lungime panou: min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2500 mm - Lățime panou: min. 240 mm - Grosime panou: min. 8 mm / max. 60 mm - Greutate panou: max. 80 kg

Stare: folosit, Mașină de sablat, echipament pentru curățare suprafețe, cabină de sablare, utilaj second hand Compresor: Producător: Atlas Copco Tip: XAS 90 Fpedpfxoy H I U Nj Apael An fabricație: 1992 Presiune maximă: 8,5 bari Motor Deutz Dimensiuni generale: Lățime: 1500 mm Lungime: 3500 mm Înălțime: 1300 mm Dimensiuni rezervor: Ø 630 × 1200 mm – 2 bucăți Dimensiuni cameră de praf: Lățime: 930 mm Lungime: 630 mm Înălțime: 1390 mm Se vinde în starea prezentată în poze, cu accesorii.

Stare: necesită reparații (utilizat), Unitate pentru prelucrarea tablei, derulator, îndreptător, ghilotină, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Mașină second-hand Producător: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Lățime maximă tablă: 1500 mm Grosime maximă tablă: 1,5 mm Greutate totală: 9350 kg Caracteristici: - Derulator (Decoiler) - Unitate de măsurare - Îndreptător de tablă - Ghilotină Date electrice: Tensiune: 400 V Putere: 12 kW Frecvență: 50 Hz Fpedpfx Apsvkbrqsajl Curent: 35 A Observație: Afișajul panoului de comandă nu funcționează.

Stare: recondiționat general (utilizat), Mașină de sablare, mașină de sablare cu masă rotativă, mașină de sablare abrazivă, echipament pentru tratarea suprafețelor, Wheelabrator-Berger, Utilaj second-hand Producător: Wheelabrator-Berger Maschinenfabriken GmbH & Co. KG Nr. mașină: 8502 Nr. comandă (Kom. Nr.): 80305 Dimensiuni generale: Lățime: 2000 mm Adâncime: 2150 mm Înălțime: 3900 mm Dimensiuni aspirator praf: Lățime: 1400 mm Adâncime: 1270 mm Înălțime: 3500 mm Producător aspirator praf: Abrasiv Fsdpfx Apezbqp Doaepl Specificații tehnice: Proces automat de curățare cu suflare de aer Putere electrică totală: 15 kW Ax și roată de curea recondiționate Două motoare electrice rebobinate

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 650 kW (883,75 CP), lungime totală: 48.000 mm, lățime totală: 8.720 mm, înălțime totală: 6.464 mm, An de fabricație: 2019, LINIE DE EXTRUZIE CO-EXTRUSIE, CU 3 STRATURI, PENTRU FOLII PLATE, DE CAPACITATE MARE (2100 mm) Producător: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Model: TSE-90/150/150-2400 An de fabricație: 2019 Stare: Folosită – în stare excelentă, complet asamblată și depozitată într-un spațiu închis. CARACTERISTICI ȘI PERFORMANȚE PRINCIPALE: • Lățimea foliei finite: Până la 2.100 mm (lățime netă după tăiere) • Lățimea matriței: 2.300 mm • Capacitate de producție: Până la 1.000 kg/h (în funcție de rășină și grosimea foliei) • Materiale prelucrabile: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Versatilitatea polimerilor: Configurat pentru termoplaste de inginerie și poliolefine (extrudarea foliei PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEM DE CO-EXTRUZIE ȘI ALIMENTARE: • Configurație: Co-extrudare cu 3 straturi (A/B/A sau A/B/C) • Extrudere: - Extruder A: Ø 90 mm Fpedpjzzdnfjfx Apajl - Extruder B: Ø 150 mm - Extruder C: Ø 150 mm • Sistem de alimentare cu material topit: Pompe cu angrenaje MAAG, cu transductoare de presiune Dynisco, pentru un flux extrem de stabil • Matriță de extrudare: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, fabricată în SUA), cu sistem de ajustare brevetat „Fast Gap” CALANDRU ȘI PROCESARE SUBSECVENTĂ: • Stivă de lustruire: Calandru orizontal cu 3 role, cu role finisate cu precizie, pentru un aspect de oglindă • Rolă suplimentară inclusă: Rolă dedicată pentru finisaj mat, inclusă în linia de producție • Capacități de finisare a suprafeței: Atât finisaj lucios / de tip oglindă, cât și finisaj mat / anti-reflexie • Controlul temperaturii: Unități de termoreglare multi-zonale (TCU) • Protecție: Unitate de aplicare a foliei de protecție bilaterală, integrată în linie • Tăiere și stivuire: Mașină de tăiere automată de mare viteză și unitate automată de stivuire a foilor • Bobinare: Unitate de rebobinare de mare capacitate, integrată în linie SISTEM ELECTRIC, SISTEME DE ANTRENARE ȘI AUTOMATIZARE: • Sistem PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP), cu interfață HMI intuitivă, tip touchscreen • Invertore de frecvență: Sistem de antrenare Siemens Sinamics G120 • Tablou electric principal: Schneider Electric • Dulapuri: Carcase electrice industriale independente, cu sistem de climatizare INSTALAȚIE ȘI AMPRENTĂ: • Lungimea totală a liniei: Aprox. 48,0 m • Lățimea totală a liniei: Aprox. 8,7 m • Puterea totală a sistemelor de antrenare: Aprox. 650 kW (988 A) • Plan de amplasare: Plan tehnic CAD complet, disponibil la cerere. STARE ACTUALĂ ȘI INSPECȚIE: • Stare: Complet asamblată, nefolosită și depozitată într-un spațiu închis, într-un mediu industrial controlat. • Disponibilitate: Linia completă este disponibilă imediat pentru o inspecție vizuală profesională la fața locului, la cerere. • Motivul vânzării: Reconfigurarea liniei de producție.

Stare: folosit, Linie de umplere sterilă pentru fiole Steriline, neutilizată și niciodată instalată, fabricată în 2021, cu o capacitate de producție de 24.000 de unități/oră. Proiectată pentru a funcționa în sistemul de izolare ORABS (Open Restricted Access Barrier System) și, în prezent, capabilă să umple fiole de dimensiunile 6R (5 ml) și 2R (2 ml) cu dopuri pentru liofilizare/injecție sau capace de aluminiu. (Producătorul poate furniza piese de schimb pentru fiole și formate de capace de dimensiuni alternative.) Echipamentele principale includ: - Mașină de spălare rotativă RC-V8 Fpjdpfx Aozi D Izspajl - Tunel de depirogenizare ST9-CCS - Încărcător de tăvi / TL2 - (4) Unități LAF (flux laminar de aer) - Mașină de umplere a fiolilor VFM400 + oRABS - Bandă de transport cu mișcare oscilatorie SWB1 + oRABS - Sistem de deviere pozitiv PDS + oRABS - Mașină de aplicare a capacelor pe fiole VCM400 + oRABS - Bandă de transport cu mișcare oscilatorie SWB2 - Bandă de conexiune LBT - Bandă de transport cu mișcare oscilatorie SWB3 - Masă rotativă RT Sunt disponibile specificațiile complete de proiectare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Stare: folosit An fabricație: 2023 Număr de stoc: 9676 Termen de livrare: prompt, vânzare intermediară posibilă Țara de origine: Germania Preț: 13.700 € Disponibil pe stoc: 1 Lățime maximă tablă: 1250 mm Grosime maximă tablă - oțel: 1,25 mm Grosime maximă / perechi de cuțite (oțel): 1,25 mm cu 1 pereche de cuțite Motor: 0,37 kW Viteză: 36 m/min Diametru ax: 70 mm Lungime: 1900 mm Lățime: 1600 mm Înălțime: 1000 mm Greutate: 350 kg Mașină de demonstrație / stare ca nouă Preț fix Fpedpfx Apozvhgzeaol 3 perechi de cuțite Echipament de măsurare a lungimii cu roată Preselectare digitală a lungimii de avans Motor cu frână Role de transport din cauciuc Dispozitiv manual de tăiere transversală înainte și după axul cuțitelor Cu cărucior de tăiere ce poate fi folosit alternativ în față sau în spate Manual de utilizare în GERMANĂ OPȚIUNI: Pereche suplimentară de cuțite Despiralator cu păianjen de centrare

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, MAȘINĂ SCHROEDER PAKUE 6 Fpsdpfx Apox Hi S Noaol Lungime 3,0 m

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o instalație/linie de asamblare modulară WENO, utilizată, pentru procese de fabricație automatizate sau parțial automatizate (presare și înșurubare). Instalația este ideală pentru furnizorii de componente auto, industria de mașini, industria electrică, precum și pentru întreprinderile industriale de asamblare. Datorită structurii modulare, bazată pe profile de sistem din aluminiu, instalația poate fi adaptată în mod flexibil sau reconfigurată pentru noi procese de producție. CONȚINUT ȘI CARACTERISTICI INTEGRATE: • Stație industrială de înșurubare de la Atlas Copco & Lübbering: - Controler Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminal de operator Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Șurubelniță electrică cu bară Atlas Copco ETD DS7, cu sistem de echilibrare - Angrenaj cu cap plat Lübbering pentru zone de înșurubare înguste/greu accesibile • Stații pneumatice de presare pentru operații de îmbinare și presare • Sistem pneumatic de transport și alimentare pentru ghidarea pieselor • Mai multe stații ergonomice de lucru și procesare • Tablou electric integrat cu controler PLC Siemens LOGO!, sursă de alimentare Siemens SITOP 24V, întrerupătoare de protecție și relee de siguranță DATE TEHNICE: • Producător: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Anul de fabricație: 2005 • Număr mașină: 0197/02 • Număr comandă: 241992 • Conexiune electrică: 3 × 400 V / 50 Hz • Curent la sarcină maximă: 32 A • Presiune de lucru: 6 bari • Greutate totală: aprox. 3.500 kg • Număr schemă electrică: ELA 019702 • Marcaj CE: Prezent STARE ȘI SERVICII: • Instalația este în stare perfectă de funcționare, bine întreținută și provine dintr-o producție în curs. • O inspecție este posibilă după programarea prealabilă a unei întâlniri. • Demontarea, încărcarea și transportul pot fi organizate la cerere. Fedpfjzzp Ttox Apaopl La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate, cu un cost suplimentar, în toată Europa. Prețurile nu includ TVA. Inspecția este posibilă după programarea unei întâlniri. Contactați-ne, echipa noastră va fi bucuroasă să vă ajute. Posibilitate de preluare sau schimb! Cumpărare/vânzare de mașini CUMPĂRARE / VÂNZARE DE MAȘINI DE PRODUCȚIE ȘI DE PRELUCRARE A METALELOR ȘI ALTELE. Aveți nevoie de o mașină de prelucrare a metalelor de înaltă calitate, dar la un preț accesibil, pentru producția dumneavoastră? Sau doriți să vă vindeți mașina? Pentru mai multe informații sau modalități de contact, vizitați-ne pe site-ul nostru web.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Structură și capacitate de producție Fjdpfx Aewa Tqispaopl Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Tip recipient și flexibilitate de format Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Etichetare sleeve și ambalare finală După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK folosită pentru sticle Mini din sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este concepută pentru formate miniatură și optimizată pentru o producție de băuturi la eficiență înaltă. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează recipiente PET și din sticlă, susținând mai multe forme inclusiv tip flask, ovale și rotunde. Componenta centrală a liniei este un Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu carusel de 36 de capete pentru spălare/umplere și o turelă de închidere cu 9 capete. Stațiile aval includ un etichetator autocolant Krones Autocol cu 3 posturi pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și eliminare, precum și soluții complete de ambalare în cutii, închidere, codificare și transport. Viteză de producție: 12.000 BPH (sticle miniatură 0,05L) Tip de umplere: Umplere în vid Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și din sticlă Forme susținute: Flask, oval, rotund Configurare monobloc: Spălător/umplutor cu 36 capete, mașină de închidere cu 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Fpsdoy Uduuspfx Apael Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu eliminare cutii, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetator de cutii, sigilator de cutii, codificator cutii cu eliminare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (agregate secundare) Referințe model importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare modernizată cu nou PLC/HMI instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnosticare îmbunătățită, managementul rețetelor și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și eliminare automată, în timp ce cântarul de control menține precizia umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte, 415 V / 50 Hz pentru utilaje principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Piesele de format și transportoarele sincronizate permit schimbări rapide între formate miniatură de tip flask, oval și rotund. Capacitate de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca soluție completă de ambalare, de la zona de alimentare a sticlelor până la gestionarea cutiilor. Un rezervor de stocare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează alimentarea cu produs și recipiente. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect în manipularea sticlelor miniatură pentru aplicare precisă de etichete autocolante. În aval, o zonă de End-of-Line coordonată asigură împachetare, sigilare, codare cu eliminare, formare de cutii și un transportor spiral pentru transport pe verticală și management eficient al bufferului. Configurația liniei este ideală pentru procese secundare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. Fjdjy Ud Alopfx Apajpl - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) Fjdpfxsvgt Ups Apaopl 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar până la 1800 sticle/oră Introducere Linia de îmbuteliere pentru ulei alimentar de până la 1800 sticle/oră reprezintă o soluție tehnologică avansată în sectorul îmbutelierii. Acest sistem, marca Almanah Alman, garantează eficiență și fiabilitate esențiale pentru cerințele moderne de producție. Capacitate și dimensiuni Fedpfsvguagex Apaepl Echipată cu o capacitate de producție de 1800 sticle pe oră pentru recipiente PET de 1 litru, această linie se evidențiază prin productivitatea ridicată. Lungimea totală a liniei este de 6,3 metri, un detaliu important pentru planificarea spațiului de instalare în depozit. Specificații ale maşinii de îmbuteliat utilizate pentru ulei alimentar Elementul central al liniei este maşina de îmbuteliat cu 18 valve, care funcționează printr-un sistem de umplere sub presiune. Această metodă asigură o distribuție rapidă și eficientă a produsului în linia de îmbuteliere pentru ulei alimentar, menținând integritatea și calitatea uleiului. Capsator și etichetator Capsatorul este echipat cu 6 capete și montează capace din plastic tip presare, garantând o închidere sigură și precisă a sticlelor. Etichetatorul aplică etichete de hârtie cu ajutorul unui adeziv lichid, oferind un finisaj curat și profesional produsului în linia de îmbuteliere pentru ulei. Putere instalată necesară pentru linia folosită la îmbutelierea uleiului alimentar Linia necesită o putere instalată de 3 kW, aspect ce trebuie avut în vedere pentru optimizarea energetică și sustenabilitatea procesului de producție. Această caracteristică subliniază eficiența energetică a liniei de îmbuteliere utilizate pentru ulei alimentar în context industrial. Concluzie Linia de îmbuteliere utilizată pentru ulei alimentar până la 1800 sticle/oră Almanah Alman reprezintă soluția tehnologică ideală pentru cei care caută eficiență și fiabilitate în sectorul îmbutelierii. Cu o capacitate ridicată de producție și specificații tehnice avansate, această mașină poate răspunde celor mai exigente cerințe ale producătorilor de ulei alimentar.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Fpodpfx Apey Szcwsasl Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC540, Linie de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, uzată, cu o capacitate de până la 7000 l/h. Linia de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, uzată, oferă o soluție avansată pentru umplerea aseptică a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Această linie umple recipiente de tip „Slim Brick” de 200 ml, asigură o eficiență ridicată a producției și menține sterilitatea produsului pe tot parcursul procesului de ambalare. Caracteristicile liniei Tetra Pak A3 FLEX, uzată: Linia de umplere funcționează cu o capacitate de până la 7000 de litri pe oră și respectă standarde înalte de siguranță și calitate. Sistemul aseptic previne contaminarea bacteriană și, prin urmare, este ideal pentru ambalarea lichidelor sensibile. În plus, linia include un sistem de transport care permite transferul fără probleme al recipientelor între etapele procesului și asigură un flux de lucru neîntrerupt. Fsdpfx Apezfzh Rsaepl Mașinile incluse în linie: Tetra Pak A3 FLEX V150, umplere 200 ml, recipiente Slim (anul de fabricație 2006) Linia de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX, uzată, se bazează pe mașina de umplere Tetra Pak A3 FLEX, care umple aseptic recipiente de tip Slim de 200 ml. Această mașină utilizează un sistem avansat de sterilizare pentru a asigura siguranța microbiologică a produsului ambalat. Procesul de umplere funcționează cu precizie, minimizează deșeurile și menține dozarea exactă. Tetra Pak, aplicator de paiuri 22 (anul de fabricație 2009) Tetra Pak, aplicatorul de paiuri 22 aplică automat paiuri pe recipientele Brick de 200 ml. Integrarea în linie permite o aplicare precisă și rapidă și îmbunătățește ergonomia produsului pentru consumatorul final. Gestionarea fluxului și tamponarea: Tetra Pak, acumulator ACHX30-0500-47M (anul de fabricație 2010) Acumulatorul ACHX30-0500-47M optimizează fluxul de producție, reglând transportul recipientelor între etapele procesului. Acest component asigură un flux continuu, previne întreruperile și menține rata de producție constantă, chiar dacă mașinile din aval funcționează cu o viteză variabilă. Tetra Pak, ambalator de carton 70 (anul de fabricație 2003) Tetra Pak, ambalatorul de carton 70, ambalează recipientele Brick în cutii de transport. Sistemul automatizat permite o ambalare rapidă și eficientă, protejează unitățile în timpul transportului și facilitează logistica de distribuție. Procesul aseptic de umplere în linia Tetra Pak A3 FLEX, uzată: Întregul sistem efectuează o umplere aseptică, o tehnologie care menține sterilitatea produsului fără refrigerare. În acest proces, recipientul este sterilizat înainte de umplere, ceea ce previne contaminarea bacteriană și prelungește durata de valabilitate. Siguranță și conformitate: Linia de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX, uzată, integrează sisteme avansate de siguranță pentru protejarea operatorilor și a produsului în timpul procesării. În plus, fiecare mașină respectă reglementările de igienă și salubritate din industria alimentară și asigură o producție sigură conform standardelor internaționale. Concluzii privind linia Tetra Pak A3 FLEX, uzată: Această linie de umplere aseptică este o soluție ideală pentru producția în masă a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Cu o capacitate de 7000 l/h, oferă o eficiență, o calitate și o siguranță ridicate. Tehnologia de ultimă generație a mașinilor Tetra Pak asigură...