Linie De Fabricare Peleți cumpărați folosit (57.883)

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Linie de producție de chifle Kombi WP Multimatic MUS Selecta Modular V60 Kombi An de fabricație: 2016 Stare: recondiționată, gata de utilizare imediată Ore de funcționare: 12.200 ore Divizor și rotunjitor de aluat, tip: Multimatic MUS, 5 rânduri Linie combinată de producție de chifle, cu 3/4/5 rânduri, pentru producerea de chifle cu formă și chifle lungi, tăiate și netăiate Lățime de lucru: 600 mm Domeniu de greutate: 35-85 g (diametrul pistonului: 50 mm) Capacitate orară: 6000 bucăți Njdpfxez A Ryzo Ah Iedb Durata de fermentare: 12 minute Unitate de ștanțare pentru chifle Kaiser, împletituri, chifle presate etc. Funcționare în regim „verde” fără dulap de fermentare, cu depunere directă posibilă (de exemplu: pentru chifle Berliner) Capacitate în regim „verde”, teoretic max. 10.000 bucăți pe oră Distribuitor de făină reglabil Ventilator de evacuare pentru corectarea climatului din camera de fermentare Ventilator suplimentar pentru uscare și întărire, care poate fi activat Depunere programabilă

Stare: revizuit în atelier (folosit), număr mașină/vehicul: 2586k, Nr. 2586k 1 linie de amestecare și granulare, second-hand, compusă din: Extruder COMAC, tip EBC 68, șurub dublu, cu viteză constantă, motor de 110 kW, curent continuu Șurub și cilindru segmentat, răcit cu apă/alt mediu Șuruburi 2 x Ø 68 mm – 40 L/D 1 zonă de degazare Ndjdpfx Ahsd H S U Uo Ieb 1 sistem de dozare lateral cu șuruburi 2 x Ø 52 mm Sită dublă cu piston, tip K-SWE 160, cu sistem hidraulic Unitate de granulare subacvatică BKG, tip AH 2000, completă cu: Supapă de pornire, inclusiv sistem hidraulic Granulator cu motor de 4 kW, placă cu orificii și lamă Rezervor de apă TWS, cu volum de 900 de litri, putere de încălzire de 40 kW, instalat Pompă de apă cu 11 kW, sistem by-pass Uscător de granule TVE 2000 ED, cu motor de 4 kW Sită curbată cu pompă de 4 kW Controler Siemens S7 Alte extrudere, linii de reciclare și de amestecare, precum și accesorii disponibile în stoc la Wuppertal: Granule, site duble, sisteme de dozare, mori și multe altele. Solicitați lista noastră actuală de produse din stoc.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie de tăiere pentru sticlă plană LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK An fabricație: 2015 Dimensiunea maximă a sticlei: 3700 x 2600 mm Ndodpfx Ahexlq Nws Isb „4 în 1” - cu înclinare, tăiere, spargere și șlefuire Low-E Inclusiv 2 buc. cadre cu cădere liberă LISEC LBS-37/26FF Grosime sticlă: 2 - 19 mm Viteză de tăiere a sticlei: până la 140 m/min În stare foarte bună și curată În stare bună de funcționare, testată Așa cum este Disponibil imediat

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Linie de producție pentru chifle Fortuna Magnus S6 Profiline Divizor de aluat și mașină de modelat rotundă Fortuna Magnus S6, an de fabricație: 2018 Mașină de cap cu 6 rânduri Domeniu de greutate: de la 50 g la 140 g Dulap de fermentare cu sistem de încălzire și umidificare, an de fabricație: 2012 Funcționare posibilă fără dulap de fermentare (mod „verde”) Stație de rulare lungă Nedpfx Aez A R Acoh Iedb Unitate de tăiere Unitate de ștanțare Stație de însămânțare cu sistem de umidificare pentru însămânțare unilaterală Mașină de așezare pentru tăvi de copt sau posibilitate de așezare pe banda transportoare pentru procesare ulterioară Informații suplimentare, imagini și clipuri video vor urma...

Stare: folosit, Linie completă de producție de frigidere – CANNON & NORTOOL (prelucrarea tablei, spumare PU, asamblare, încărcare cu agent frigorific și ambalare), mașină utilizată Linie de producție complet integrată, cu capacitate mare, capabilă să fabrice frigidere/congelatoare complete pentru uz casnic și comercial, de la tabla brută până la produsele finite ambalate. Stații cheie ale liniei de producție: - Stație de prelucrare a tablei Ndsdpfx Aezzkd Toh Iob - Unitate de termoformare (formare în vid): mașină de termoformare CANNON FORMA (pentru căptușeli interioare și căptușeli pentru uși din ABS/HIPS). - Linie de spumare cu poliuretan (PU): dispozitive de spumare pentru corpuri și uși NORTOOL Oy, cu sistem de injecție PU de înaltă presiune. - Linie principală de transport pentru asamblare: linie de asamblare integrată pentru componente, uși și circuite de răcire. - Stație de evacuare și încărcare cu agent frigorific: stație de pompare în vid înalt și echipament automat de încărcare cu agent frigorific. - Testare și ambalare la finalul liniei: testare a siguranței electrice, detectare a scurgerilor și unitate de ambalare automată. Detalii tehnice și stare: Producători: CANNON Group, NORTOOL Oy și producători integrați de echipamente personalizate. Stare: utilizată Inspecție: disponibilă la cerere, după o programare prealabilă.

Stare: bun (utilizat), DREISTERN P3.100.40/3 – Linie de profilare – 44 de stații acționate cu sistem de tăiere mobil Titlu scurt pentru platforme cu limitare de caractere: DREISTERN P3.100 Linie de profilare, 44 stații + sistem de tăiere Date despre platformă * Tipul mașinii: Linie de profilare / Linie de formare prin rulare * Producător: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Anul construcției: 2002 * Numărul de fabrică: 02 098 * Numărul comenzii: 38933-46 * Stare: utilizată, demontată * Sistem de control: nu este disponibil Se vinde o linie de profilare DREISTERN, model P3.100.40/3, cu o dotare extinsă, având 48 de stații, dintre care 44 sunt acționate, și o mașină de tăiere mobilă („sistem de tăiere mobil”). Linia este echipată cu plăci de schimb rapid, cleme mecanice de prindere rapidă și un sistem de conducte pentru lichid de răcire și lubrifiere. Datorită numărului mare de stații de profilare, este deosebit de potrivită ca bază mecanică pentru aplicații de formare prin rulare sofisticate și personalizate. O extindere cu stații suplimentare este posibilă din punct de vedere constructiv. Conform informațiilor furnizate de operatorul anterior, linia a funcționat perfect până la demontare în atelierul clientului. Sistemul de control nu este disponibil și nu face parte din domeniul de livrare. Prin urmare, este necesară repunerea în funcțiune și/sau adaptarea sistemului de control de către cumpărător. Cadru mașină și sistem de acționare * Direcția de producție: de la dreapta la stânga * Distanța dintre axe: 330 mm * 48 de stații în total * 44 de stații acționate, cu 44 de angrenaje * Plăci de schimb rapid * Cleme mecanice de prindere rapidă * Sistem de conducte pentru lichid de răcire și lubrifiere * 1 x motor cu curent continuu Baumüller, 42 kW * 1 x motor cu curent continuu Baumüller, 15 kW Cadre de profilare * Numărul din domeniul de livrare: 44 bucăți * Lățimea sculei per cadru: 275 mm * Diametrul arborelui de lucru: 50 mm * Conexiune arbore de lucru: 30 mm cu canelură * Arbore inferior în mare parte fix; 6 cadre cu arbore inferior reglabil * Reglare axială * Domeniul de reglare arbore inferior către arbore superior: 80–170 mm Angrenaje * Raportul angrenajului melcat: 1:21 * Raportul arbore inferior/superior: 1:1 Mașină de tăiere mobilă * Cursa: 1.900 mm * Ghidare pe șine de profil * Șurub cu bilă * Servomotor Bosch * Bloc de supape cu unitate de ștanțare * Lungimea mesei rabatabile: 3.000 mm * Oprire de urgență Domeniul de livrare * Cadru mașină cu suport pentru angrenaje * Masă de intrare * Unitate pneumatică pentru roțile de măsurare * Dispozitiv de rectificare * Unitate de filtrare a benzii, 800 litri * Unitate hidraulică pentru mașina de tăiere * 44 de angrenaje * 44 de cadre de profilare * 2 motoare cu curent continuu Baumüller Ndjdpszzyd Aefx Ah Isb * 66 de arbori cardanici * Mașină de tăiere mobilă conform descrierii de mai sus

Stare: bun (utilizat), DREISTERN P3.100 – Linie de profilare – 16 stații acționate și 2 × 18,5 kW Titlu scurt pentru platforme cu limitare de caractere: DREISTERN P3.100 – Linie de profilare, 16 stații acționate Date despre platformă * Tipul mașinii: Linie de profilare / Linie de laminare * Producător: DREISTERN * Model: P3.100 * Anul de fabricație: necunoscut / va fi adăugat înainte de publicare * Stare: folosită, demontată * Sistem de control: nu este disponibil Se vinde o linie de profilare DREISTERN, tip P3.100, cu 18 stații, dintre care 16 sunt acționate. Linia este echipată cu 16 cadre de profilare, arbori de lucru de 50 mm, plăci de schimb rapid și două motoare Bosch, fiecare cu 18,5 kW. Construcția modulară cu prinderi rapide mecanice și plăci de schimb rapid este potrivită ca bază mecanică solidă pentru aplicații de laminare personalizate. O extindere constructivă prin adăugarea de stații suplimentare este posibilă. Njdpjzzyd Nefx Ah Ijdb Conform informațiilor furnizate de operatorul anterior, linia a funcționat fără probleme până la demontare, în atelierul clientului. Sistemul de control nu este disponibil și nu face parte din livrare. Prin urmare, este necesară repunerea în funcțiune sau adaptarea sistemului de control de către cumpărător. Cadru și sistem de antrenare * Direcția de producție: de la stânga la dreapta * Distanța dintre axe: 330 mm * 18 stații în total * 16 stații acționate, cu 16 angrenaje * Plăci de schimb rapid * Prinderi rapide mecanice * Sistem de conducte pentru lichid de răcire * 2 × motor Bosch, fiecare cu 18,5 kW Cadre de profilare * Număr în livrare: 16 bucăți * Lățimea sculei per cadru: 275 mm * Diametrul arborelui de lucru: 50 mm * Conexiune arbore de lucru: 30 mm cu canelură * Arbore inferior fix * Ajustare axială * Interval de reglare arbore inferior – arbore superior: 80–170 mm Angrenaje * Raport de transmisie angrenaj melcat: 1:7,5 * Raport de transmisie arbore inferior/superior: 1:1 Conținutul livrării * Cadru mașină cu suport pentru angrenaje * Masă de alimentare * Unitate pneumatică pentru roți de măsurare * Dispozitiv special de ghidare * 16 angrenaje * 16 cadre de profilare * 2 motoare Bosch, fiecare cu 18,5 kW * 32 arbori cardanici

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Linie de producție pentru chifle König Artisan SFC An de fabricație: 2013 Stare: funcțională, stare bună, utilizată într-o panificație Potrivită pentru producerea de chifle Ciabatta și chifle dreptunghiulare Capacitate orară: max. 300 kg de aluat Înălțimea benzii de aluat: min./max. 12 mm / 32 mm, în funcție de tipul de aluat Lățimea benzii de aluat: 170 mm Njdpjz A Smpjfx Ah Isdb Sistem de pulverizare a făinii pentru partea superioară și inferioară a benzii Ghilotină și matriță pentru o gamă variată de produse Panou tactil cu gestionarea rețetelor Dispozitiv de presare cu baie de apă, tip: MOC-C300 Include 3 role de tăiere pentru funcționare în 1 până la 4 rânduri Include 1 matriță, la alegere, în funcție de disponibilitate.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 82415, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.500 mm, lungime totală: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, înălțime de tăiere (max.): 100 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Nodpfx Ahey Au Hqs Iodb Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, număr mașină/vehicul: LC653, Linie de umplere Micro Can CL10, second-hand, pentru conserve, 4000 de conserve pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă, automată de umplere a conservelor este compactă și concepută pentru o producție eficientă de băuturi în conserve de aluminiu. Fabricată de Micro Can, integrează tehnologii importante de umplere într-o unitate coordonată și care economisește spațiu, potrivită pentru medii industriale de ambalare. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă fiabilitate dovedită și un raport preț-performanță excelent pentru extinderea sau optimizarea producției. Nedpfxszkhtqo Ah Ijdb Tipul instalației: Linie completă, automată de umplere a conservelor. Producător: Micro Can. Modul principal: Micro Can CL10, umplător/închizător. Capacitate nominală: 4.000 de conserve pe oră. Tipul recipientului: Conserve de aluminiu. Formate: Standard 0,33 ml și 0,44 ml. Tipul de umplere: Gravitație. Sisteme avansate de automatizare și control. Instalația este concepută pentru funcționare eficientă, cu un sistem de control integrat și o logică coordonată de intrare/ieșire între dezpaletizator, umplător/închizător și mașină de etichetat. Configurarea rapidă și modificările simple ale rețetelor facilitează ajustări eficiente ale formatelor. Comenzile ușor de utilizat, dispozitivele de protecție blocate și funcțiile de oprire de urgență permit o utilizare sigură și intuitivă în timpul funcționării de rutină și al întreținerii. Configurația minimizează riscurile de interfață și asigură o sincronizare stabilă în întregul proces de ambalare. Posibilități de integrare în linia de producție. Această linie de umplere a conservelor, second-hand, este optimizată pentru funcționare în linie și conectează dezpaletizarea din etapa inițială cu etichetarea din etapa finală printr-un sistem de transport coordonat. Este potrivită pentru extinderea producției de băuturi, instalații pilot sau ca unitate dedicată de umplere a conservelor în cadrul unei fabrici de ambalare mai mari. Este concepută pentru conserve de aluminiu și, la cerere, poate fi conectată cu echipamente de procesare prealabile și cu echipamente de ambalare secundară. Tipul mașinii: Producător/Model: Micro Can CL10. An de fabricație: Dezpaletizator: Umplător/Închizător: Füllmono block. Mașină de etichetat: Mașină de etichetat circumferentială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Instalația este oferită ca o unitate completă, funcțională. Fiind o linie de umplere second-hand, a fost configurată pentru utilizare imediată în medii industriale de ambalare, cu condiția ca pregătirea locației și alimentarea cu utilități să fie efectuate în mod corespunzător. Starea generală corespunde unei linii de umplere a conservelor, second-hand, integrate profesional, care...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Linie de producție pentru chifle WP Kemper Quadro Filius Anul de fabricație: 2012 Interval de greutate: aproximativ 25 până la 360 g Funcționare cu 1 până la 6 rânduri (în funcție de rolele de tăiere) Ndsdsz A Ryujpfx Ah Iob TA până la 180 Capacitate: aproximativ 1.400 până la 4.000 bucăți/oră Max. 320 kg aluat/oră Dimensiuni (L x l x Î): 271 x 75 x 180 cm Consum de energie: 230 V Aer comprimat: 6-8 bari Include: 1 rolă de tăiere (cu 3 rânduri), 1 matriță.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Linie de producție pentru chifle Trima K2 cu dulap de fermentare compact G2-3 Potrivită pentru produse rotunde, lungi, în formă de batoane și aplatizate, de exemplu: burgeri, hot dog, mini-baghete. Divizor de aluat și mașină de modelat K2 (an fabricație 2014) Ajustare digitală a greutății, înălțimii camerei de modelare, vitezei de modelare și a timpului de modelare Palnie pentru aluat cu o capacitate de 25 kg, prevăzută cu benzi de alimentare Role pentru palnia de aluat, camera de modelare și benzile de întindere Ajustare manuală a presiunii pentru diferite tipuri de aluat Domeniu de greutate: 25-95 g / 50-150 g Ndsdjz A Ry Iepfx Ah Isb Prevăzută cu pedală Control prin ecran tactil, cu memorie pentru rețete Capacitate: max. 3.200 bucăți/oră Dulap de fermentare G2-3 (an fabricație 2013) Timp de fermentare: aprox. 3 minute (depinde de mașina principală) Număr de suporturi: 100 Prevăzut cu bandă superioară acționată, inclusiv viteză reglabilă Extragere manuală a bucăților de aluat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 97 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – An fabricație 2020 – Instalație de tăiere longitudinală cu 5 perechi de cuțite automate, unitate de îndreptare și foarfecă ghilotină Se oferă spre vânzare o KRASSER Centurio 1250 foarte bine întreținută, fabricată în anul 2020. Mașina a fost preluată dintr-o linie de producție activă și se află într-o stare foarte bună, fiind imediat gata de utilizare. Este ideală pentru ateliere de tinichigerie, firme de acoperișuri, montatori de fațade, precum și pentru companii de prelucrare a tablei, pentru procesarea eficientă a materialului din coil. Un avantaj deosebit: mașina a beneficiat recent, în cadrul procesului de preluare, de un service complet efectuat de producătorul Krasser. ## Date tehnice * Producător: KRASSER GmbH, Austria * Tip: Centurio 1250 * An fabricație: 2020 * Număr de serie: 098 / SCS * Putere: 32 kW * Racord electric: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Greutate: aprox. 3.600 kg Nedpfx Ahszcunae Iodb ## Echipare * 5 perechi de cuțite automate * Foarfecă ghilotină integrată * Unitate de îndreptare * Construcție industrială robustă * Productivitate ridicată * Rezultate precise de tăiere longitudinală KRASSER Centurio 1250 impresionează prin calitatea înaltă a fabricației, fiabilitate și eficiență economică. Dotarea completă permite prelucrarea eficientă și precisă a materialului bobinat, cu timpi de setare foarte reduși. Mașina este disponibilă imediat și pregătită pentru vânzare. Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Sturtz linie complet automată de sudură (2 mașini x 4 capete) și curățare colțuri cu 2 capete - 1 x sudor VSM40/26 - 1 x sudor VSM30/26 - 1 x sistem de manipulare cu transport vertical - 1 x masă rabatabilă - 1 x curățător colțuri cu 2 capete și capete de găurire - 1 x masă de ieșire Nedpfx Ajvkdubeh Iodb Setată pentru Rehau Brillant/Euro70, Synego și Geneo Linia este încă în producție, poate fi inspectată în stare de funcționare Complet funcțională, în stare foarte bună

An de fabricație: 2021, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, 1 linie completă de granulare, parțial recondiționată și extinsă în 2025, compusă din: Buncăr de alimentare cu melc transportor (controlat pe baza nivelului de umplere) pentru material măcinat 100% sau cu adaos, șnec de alimentare cu palete de mișcare și dozare colorant controlată prin convertizor de frecvență (FU) Silo tampon pentru folii cu agitator și vană rotativă cu celule controlată prin FU, precum și agitator pentru alimentare în dispozitivul de compactare cu monitorizarea sarcinii și funcție reversibilă (ajustabilă) Dispozitiv orizontal de compactare RCP 15 A pentru folii și material măcinat, reglat prin FU Extruder 120 mm - 38 LD - cu degazare în vid (inel de apă) An fabricație 1996 – șnec nou în 2026 / rezistențe noi / ventilatoare de răcire noi 180 kW – motor DC (convertizor de frecvență 180 kW ca rezervă) Filtru laser Kitech cu 60 mesh, diametru 350 mm Sistem de control prin dulap electric, fabricat în 2025 Matriță de extrudare pentru fire cu 26 de găuri și duze interschimbabile, închizătoare și adaptabilă pentru diferite materiale Cuva de răcire pentru fire cu rulmenți noi din inox montați în role din plastic Suflantă pentru fire Granulator fire SG 200 Kitech, cu motor de 5 kW – controlat prin FU Site de clasificare granule și suflantă de transport cu conducte Stație de umplere BIG BAG cu sistem de închidere pentru schimbarea rapidă a sacilor Big-Bag Punerea în funcțiune prin tehnicienii noștri, detalii și costuri la cerere. Vizionare la Wuppertal, programare cu preaviz scurt după consultare. Ndedpfszb Dp Rox Ah Ieb

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie automată de forjare / Instalatie de presare la cald Instalată la sfârșitul anului 2015 după recondiționare și funcționând de atunci cu un timp de operare de sub 1.000 de ore, în stare excelentă. ➢ Fierăstrău automat ADIGE CM 500 ➢ Cuptor de inducție 50 kW ➢ Sistem electronic de automatizare ➢ Presă cu arbore Vaccari, diametru arbore 180 mm ➢ Sistem automat de ungere în 10 puncte ➢ Presă de bavurare BALCONI 50T FIERĂSTRĂU AUTOMAT ADIGE CM 500 CU ÎNCĂRCĂTOR AUTOMAT DE BARE DE 3,5 METRI Date tehnice: - Capacitate minimă/maximă de tăiere: 8 mm / 60 mm diametru - Viteză standard de tăiere: ADIGE SALA - Puterea motorului capului de tăiere: (50 Hz) 2,2 kW - Rest bară la sfârșit egal sau mai scurt decât piesa utilizabilă - Capacitate rezervor hidraulic central: 200 litri - Capacitate rezervor emulsie tăiere: 50 litri - Greutate: cca. 1.200 kg - Componente electrice Siemens CUPTOR DE INDUCȚIE 50 kW CU 1 INDUCTOR (8–20 mm) CU BRAȚ DE ÎNCĂRCARE ELECTRONIC Pentru încărcare orizontală și verticală a semifabricatelor Echipat cu motor fără perii, axe programabile și interpolare presare cu axe electrice; componente electronice Siemens Capacitate de încărcare: 4 kg; ridicare verticală: 80 mm; alimentare electrică: electropneumatică PRESĂ CU ARBORE VACCARI 180 (diametru arbore) Date tehnice: - Diametru arbore: 180 mm - Forță teoretică de presare: 300 tone - Dimensiuni masă: 430 x 550 mm - Dimensiuni sanie: 500 x 650 mm - Cursă berbec: 350 mm - Distanță între suporturi sub ghidaje: 450 mm - Distanță între suporturi în ghidaje: 350 mm - Înălțime max. între masă și berbec: 650 mm - Curse pe minut: 35 - Înălțime masă sub ghidaje: 300 mm - Motor principal: 30 CP - Dimensiuni utilaj: 4100 x 2600 x 2200 mm - Greutate aproximativă: 11.000 kg SISTEM NOU DE CONTROL SIEMENS S7 SISTEM NOU DE PNEUMATICĂ SISTEM NOU DE UNGERE PRESĂ DE BAVURARE BALCONI 50T Ndsdszcdluopfx Ah Ieb Date tehnice: - Forță de presare: 50 tone - Dimensiuni masă: 800 x 500 mm - Dimensiuni berbec: 440 x 380 mm - Înălțime max. sculă: 400 mm - Cursă reglabilă: 100 mm - Curse pe minut: 35–100 - Puterea motorului principal: 5,5 kW

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2007, Descriere Date tehnice Număr produs VS 90 Anul fabricației 2007 Dimensiunile camerei 1120x1020x380 mm Lungimea barei de etanșare 2 x 920 mm Capacitate pentru ambalaje 1-3 / min Greutate: 1450 kg Alimentare 400V 5N Linie de ambalare în vid Mașina automată de ambalare în vid Cryovac VS 90 este concepută pentru ambalarea cărnii proaspete, a produselor din carne și a brânzeturilor, destinate procesării industriale ulterioare. Mașina are o construcție simplă și robustă. Proiectată ținând cont de cerințele ergonomice de siguranță și igienă, mașina este ușor de utilizat, curățat și întreținut. Specificații: Producător: Cryovac Model: VS 90 Tip: Mașină de ambalare în vid Dimensiuni: 1940 x 1180 x 2700 (mm) Alimentare: 400V 50Hz 3N Putere: 17,3 kW Lățimea benzii: 700 mm Material: Oțel inoxidabil, rezistent la acizi Mașini după o revizie generală Pompele ating un vid de 0,3 mBara, ceea ce este confirmat de un film înregistrat. Linia include: Ndodpfxoz Alw Ro Ah Ijb Mașină de ambalare în vid Cryovac VS 90 Mașină de termocontracție cu abur Cryovac ST 77 Pompă internă booster Busch WV 1000 Pompă externă cu ulei Busch Ra 0160-1 Pompă externă cu ulei Busch Ra 0160-2 Recipient pentru resturile de folie

Stare: bun (utilizat), Linie de producție pentru broșuri Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Această mașină este în stare foarte bună și reprezintă cel mai recent sistem de producție de broșuri de la Duplo. Fabricată în Japonia, anul 2018. Controlată prin intermediul unui panou de comandă. Linia este compusă din: – DSC-10/20, unitate de colare – alimentare cu vid – LUL-HM, conector pentru alimentator manual – DBM-150, unitate de cusut și pliat – cusut și pliat într-o singură unitate – DBM-150T, unitate de tăiere frontală – Masă de descărcare lungă Ndodpszw T Dhefx Ah Isb – Stivuitor încorporat pentru stivuirea foilor. Mașina include documentație, piese de schimb, etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, lungime totală: 13.500 mm, lățime totală: 4.500 mm, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, De vânzare dintr-o spălătorie. Linie completă de călcat Kannegiesser funcțională (abur). Lățime utilă: 3000 mm. Documentație tehnică completă. Componență: 1. Mașină de alimentare EMD – universală, alimentare manuală și automată, 2 stații cu brațe de alimentare, perii de desfășurare și brațe pentru ridicarea articolelor grele. 2. Calandru cu două cilindri HPM – 2 x cilindru Ø1200 mm, cuva din inox, calitate superioară de finisare. Opțiune suplimentară pentru horeca. 3. Plianter reversibil RFM – împăturire precisă cu 2 pliuri longitudinale și 3 transversale, cu traseu suplimentar pentru articole mici. Stivuitor. An fabricație: sfârșitul anului 2001 Stare tehnică: conform preluării din spălătorie, funcțional, în exploatare până la finalul lui februarie 2025, întreținut regulat. Spațiu necesar: cca. 13 m × 4,5 m. Putere necesară: 39 kW. De ce merită? - Marcă Kannegiesser – lider în industria echipamentelor de spălătorie profesională. Nedev Nbxnspfx Ah Isdb - Acces facil la service și piese – suport și în România. - Eficiență și precizie ridicate – ideală pentru volume mari de lenjerii plate. - Raport foarte bun preț/performanță/calitate. Nouă valorează peste 400 000 €. Preț de pornire: 69 900 € net Ai întrebări? Vrei să afli mai multe detalii? Contactează-ne – oferim informații suplimentare și trimitem specificații tehnice la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această linie automată producție prăjituri GEA COMAS LTH Tip 400 An fabricatie 2018 + sistem tăiere ultrasonică ABRIGO, an 2018 Nodpfxozk Hdhj Ah Iodb Se vinde linie completă GEA Comas pentru producție prăjituri stratificate, an fabricație 2018, formată din: unitate principală LTH, transfer tăvi TRA, stații depunere/dozare creme și sirop DRV și DPP, unitate DVB, ridicătoare-răsturnătoare pentru creme și unitate sirop. Inclus: sistem de tăiere ultrasonică Abrigo "Flexcut Plus" pentru porționare curată, fără deformarea cremei/glazurii. Echipament industrial funcțional, stare foarte bună, uzură minimă — linia a funcționat puțin timp, ore reduse de utilizare. Preț la cerere. Pentru detalii sau vizionare, contactați-ne prin mesaj sau telefon. Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: bun (utilizat), Linie de producție Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a pentru realizarea de broșuri Aparatul este complet funcțional și pregătit pentru producție. Număr foarte mic de utilizări, cu doar 1,3 milioane de legături efectuate. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Horizon. Întregul aparat este configurat de pe panoul de control. Fabricat în Japonia. Linia este compusă din: Dimensiune maximă: 350x610 mm (cu extensie pentru raft) Dimensiune minimă: 120x148 mm Viteză maximă: 9500 de seturi/oră Alimentare cu aer și vacuum 6 rafturi x 2 turnuri. Înălțimea stivei: 130 mm Greutate: 40-350 g Alimentare: 230 V Greutate: 325 kg/bucată Turnurile sunt de ultima generație, cu noi compresoare (cutie mare), un nou tip de fotocelulă și un nou control de la distanță fără fir. Controlat prin intermediul unui ecran tactil color și a unui control de la distanță fără fir. Senzori pentru blocaje, alimentare dublă și alimentare incorectă. Horizon SPF-200A Ecran tactil color de 10,4 inci Funcționare neîntreruptă datorită funcției de ejectare a materialului necorespunzător Dimensiune maximă: 508x356 mm; Dimensiune minimă: 180x120 mm Viteză maximă: 4500 de broșuri/oră Greutate: 500 kg Ndedpjzur Hcsfx Ah Ieb Capsare cu sârmă Pliere Două capete Hohner 43/6 s (max. 4) Capacitate de stocare: până la 200 de proiecte în memoria aparatului. Horizon FC-200A Grosimea de tăiere: 4-5 mm Alimentare: 230 V Greutate: 244 kg Design nou al unității de tăiere, funcționare stabilă cu motoare servo și ghid suplimentar pentru broșuri. Aparatul include: unitate de livrare LC-200, dispozitiv de legare PK-20 și o masă de aliniere. Unelte de service PJ-77R, piese de schimb, documentație.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Linia de producție țevi API 355mm x 14mm (A3801) este destinată fabricării de țevi pentru industria petrolieră, fiind o soluție ideală pentru dezvoltarea companiei dumneavoastră. Laminoarul API (fabricat în China), mașina de formare este produsă în Japonia. Diametru exterior: 114–355mm Grosime perete: 4–14,3mm Clasa oțelului: N80 Lungime țevi: 6–15m Standard: API 5CT N80 Nsdpov Hcwtefx Ah Iedb Componență ofertă: – linie de fâșiere (slitting line); – laminoar pentru țevi (tube mill); – două mașini de fațetat capete; – două prese hidraulice de testare; – 1 mașină de îndreptat țevi; Role incluse (pentru OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6mm). Mașina a fost fabricată în 2006, oprită din funcțiune în 2016. Include aparat de anilare a sudurii și sudor HF folosit, marcă Thermatool. Fâșietor folosit, marcă chineză. Grosime: 4–14mm, N80, Q235, oțel laminat la cald. Lățime max. bandă: 1600–1700mm. Nivelator 2+5 cu motor DC de 55kw Fâșietor cu motor DC de 160kw Componență linie de fâșiere: – cărucior pentru bobine; – decoletor (cu 4 coloane); – rolă de reținere; – masă de decojire; – nivelator 2+5; – ghilotină; – transportor și buclă de acumulare; – dispozitiv de ghidare; – fâșietor; – unitate de tensionare; – recoiler cu braț de susținere; – cărucior pentru bobine; – aproximativ 12 cuțite de fâșiere incluse; – dulap electric, sistem hidraulic. Fâșietorul este destinat pentru laminoarul de țevi.

An de fabricație: 1980, stare: gata de utilizare (folosit), Ayen Tip DB 1000 K 23 An de fabricație 1980 Certificat GS Număr de axe: 23 bucăți Număr de bare de găurire: 1 Distanța între axe / pas: 32 mm Găurire de sus Basculant pneumatic Echipament pentru găurire în linie (serie de găuri) Njdepgkqpopfx Ah Iodb

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Fabrică de brânzeturi complet echipată, situată în Irlanda, disponibilă imediat. Configurația actuală a producției de brânză: Blocurile de brânză au o greutate de 60 kg, pentru a se potrivi cu matrițele de pe linia de producție; 30 de blocuri de brânză per cadă, 20 de căzi per ciclu, 1,8 căzi înseamnă 36,0 tone de brânză în 24 de ore. Camera de tratare a laptelui: Separator de lapte (inițial, clarificator de lapte) - 22.000 litri Bactofugă pentru lapte - 22.000 litri Instalație cu plăci, inclusiv secția de pasteurizare - 22.000 litri Regen 1+2 de la 4°C la 30°C - 22.000 litri Sistem Tetra Alfa (analiză online a laptelui) - 22.000 litri Camera pentru zer: Clarificator pentru zer - 22.000 litri Separator de smântână din zer - 22.000 litri Instalație de răcire a zerului - 22.000 litri Rezervor și răcitor pentru smântână din zer - 5.000 litri 2 rezervoare RWBT: RWBT 1 - 30.000 litri RWBT 2 - 30.000 litri Căzi: Cadă 1 APV - 22.000 litri - Instalată înainte de 2006 Cadă 2 APV - 20.000 litri - Instalată înainte de 2006 Cadă 3 APV - 20.000 litri - Instalată înainte de 2006 Nsdpfjzzd Dmox Ah Iodb Cadă 4 APV - 22.000 litri - 2007 Sistem de dozare a cheagului SPX 2 pompe pentru coagul: Pompă veche pentru coagul - 22.000 litri/oră - N/A Pompă nouă pentru coagul - 22.000 litri/oră - 2007 2 prese prealabile și matrițe pentru blocuri: Presă prealabilă 1 - 1,8 tone/oră - 2007 Presă prealabilă 2 - 1,8 tone/oră - 2007 5 prese principale: Presă 1 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 2 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 3 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 4 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 5 - 0,45 tone/oră - 2007 4 mese de așteptare: Masă de așteptare 1 - 2007 Masă de așteptare 2 - 2007 Masă de așteptare 3 - 2007 Masă de așteptare 4 - 2007 Unitate de demulare și mașină de spălare: 2007 Instalație MF (saramură) - 1 unitate: 1.146 litri/oră - 2007 Saramură: Macara automată - Temporizată/programată - 2007 Bazin de saramură 1 (14 rafturi per bazin) - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 2 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 3 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 4 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 5 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 6 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 7 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 8 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 9 - 12,6 tone - 2007 Capacitate totală de saramură: 113,4 tone Silo de amestecare a saramurii: 1 rezervor de amestecare și un melc - 3.000 litri - Înainte de 2006 Camera de tăiere și ambalare: Mașină Ferrai (opțiuni de tăiere a blocurilor) - 5 tone/oră - 2017 Mașină Cryovac - 5 tone/oră - 1980 Detector de metale - 5 tone/oră - Aproximativ 2006 Etichetatoare DEM - 5 tone/oră - 2018 Linie de bypass - 4 tone/oră - Aproximativ 2010 2 roboți: Pentru brânză proaspătă (în saramură) - 5 tone/oră - 2007 Pentru brânză matură/scoatere din ambalaj - 5 tone/oră - 2007 Zer: Volumul de zer lichid generat pe oră sau pe cadă este de aproximativ 17.500 de litri. Conținut de substanțe solide: 6-7%. Cantitatea de grăsime îndepărtată din lapte: Determinată în funcție de conținutul standard de grăsime necesar în brânză, în mod obișnuit 700-800 de litri pe oră. DISPONIBIL IMEDIAT. POATE FI VIZITATĂ ÎN SCURT TIMP.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Linie industrială pentru producția și porționarea produselor din carne (Mașină de umplut sub vid, Mașină de porționare, Mașină de agățare) Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (Mașină de umplut) - LPG 208 (Mașină de porționare/Mașină de răsucit) - AH 204 (Mașină de agățat) Număr de serie: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Anul fabricației: 2011 Alimentare: Mașină de umplut DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / putere: 12 kW Mașină de porționare LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / putere: 6 kW Mașină de agățat AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / putere: 1,5 kW Linia de producție profesională și automatizată VEMAG reprezintă o soluție tehnologică de înaltă calitate, dedicată întreprinderilor medii și mari de procesare a cărnii, măcelăriilor și fabricilor care produc produse din carne la scară industrială. Nucleul sistemului este mașina de umplut sub vid VEMAG DP10E, extrem de fiabilă, care se caracterizează printr-o capacitate mare și o manipulare delicată a materiilor prime. Aceasta asigură o distribuție precisă a umpluturii, cu densități diferite, garantând o repetabilitate perfectă și eliminând bulele de aer din produsul finit. Nodpfxezlauie Ah Iodb Al doilea modul – mașina avansată de răsucit și de porționare longitudinală VEMAG LPG 208 Servo Length – este responsabilă pentru divizarea extrem de precisă a produselor din carne, în funcție de lungimea și greutatea dorită. Acest sistem funcționează fără probleme cu învelișuri naturale, din colagen și celuloză, atingând viteze de porționare impresionante, depășind chiar și 2000 de bucăți pe minut. Procesul este finalizat de mașina de agățat (mașina de suspendat) VEMAG AH 204. Aceasta preia porțiile de cârnați sau salam răsucite și le plasează automat pe cârlige, creând grupuri perfect uniforme, gata pentru a fi transportate direct în camerele de afumare și gătire. Utilizarea servomotoarelor în acest modul elimină vibrațiile și asigură un flux lin și fără probleme al produsului.