Kettner Bottle Packer cumpărați folosit (1.391)

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Concentrându-ne pe procesul complex de ambalare în cutii, una dintre mașinile care se remarcă prin eficiență și fiabilitate este ambalatorul Mas Pack Accupack 3/6. Acest model, cu o reputație solidă în industrie, răspunde diverselor cerințe de producție datorită caracteristicilor tehnice avansate. Caracteristici principale: Primul aspect de evidențiat la ambalatorul Mas Pack este capacitatea de producție: poate ambala dintr-o singură trecere un total de 6 cutii a câte 6 sticle și 3 cutii a câte 12. Această flexibilitate îl face deosebit de potrivit pentru liniile de producție ce necesită versatilitate în ambalare. Mișcarea ansamblului capului este de natură mecanică, asigurând astfel precizie și reducerea riscului de erori în timpul procesului de ambalare. Mas Pack Accupack 3/6 merge și mai departe, având un cap de prindere reglabil pentru sticle, potrivit pentru diverse diametre ale sticlelor. Acest detaliu tehnic este esențial pentru companiile care gestionează mai multe formate de sticle în producție. În ceea ce privește viteza, Mas Pack Accupack 3/6 oferă o viteză de producție variabilă, datorită utilizării unui invertor. Această caracteristică permite operatorilor să ajusteze viteza în funcție de cerințele specifice ale producției. Structură și siguranță: Confecționat din fier vopsit, ambalatorul Mas Pack asigură durabilitate și robustețe chiar și în mediile de lucru extrem de solicitante. Siguranța este o prioritate în proiectarea acestei mașini, fiind dotată cu protecții pentru a garanta un mediu de lucru sigur pentru operatori. Un alt aspect important este prezența diverselor tipuri de dispozitive de centrare a cutiilor, sporind astfel versatilitatea utilajului. Având în vedere că mașina a fost fabricată în 2004 și menține o capacitate de producție de aproximativ 13.000 de sticle pe oră, se poate aprecia valoarea și fiabilitatea acestui model în timp. Specificații tehnice suplimentare: Mas Pack Accupack 3/6 este un utilaj complet funcțional, operând la o tensiune de 380 Volți în regim trifazic, cu o frecvență de 50 Hz. Aceste specificații asigură o distribuție optimă a energiei și un randament eficient al utilajului. Hodpfxjvgub Rj Aavenn Concluzie: Ambalatorul Mas Pack Accupack 3/6 reprezintă o soluție tehnologică avansată pentru cei care caută eficiență, flexibilitate și siguranță în procesul de ambalare. Longevitatea și caracteristicile sale avansate îl recomandă ca o alegere ideală pentru profesioniștii și tehnicienii din industria îmbutelierii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Folosit Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510 Protecție cu Plexiglas pentru Wrap Around Baumer Europea 510 În industria îmbutelierii, siguranța operatorilor constituie o prioritate absolută. Wrap Around Baumer Europea 510 folosit, echipat cu separator Cosmopack, dispune de carcase de protecție din plexiglas, asigurând un mediu de lucru sigur. Această caracteristică îmbunătățește considerabil condițiile de siguranță, reducând riscurile la minimum. Sistem Electric Conform Standardelor CEE Sistemul electric respectă cu strictețe reglementările stricte ale CEE. Astfel, funcționarea utilajului este fiabilă și sigură, în strictă concordanță cu standardele industriale. Respectarea acestor norme asigură performanțe optime și minimizează riscul defecțiunilor electrice. Viteză Remarcabilă de Producție, până la 30 Cutii/minut Un aspect notabil al acestui utilaj este viteza ridicată de producție, ajungând până la 30 de cutii/minut. Această eficiență favorizează un ritm de lucru constant și promovează o producție optimizată. Specificații Tehnice Wrap Around Baumer Europea 510 Funcționarea corectă a utilajului necesită cerințe specifice de alimentare electrică: tensiune de 380V la 50Hz, cu racordare trifazată, Nul și împământare. De asemenea, este prevăzută o tensiune auxiliară de 24V pentru alimentarea componentelor interne. Aceste specificații tehnice asigură furnizarea precisă a energiei și compatibilitatea echipamentului. Putere Instalată de 27 kW pentru Performanță Fiabilă Un alt avantaj al utilajului este capacitatea sa mare de putere instalată – 27 kW. Această caracteristică permite gestionarea eficientă a sarcinilor de lucru solicitante, garantând performanțe constante și fiabile. Stabilitate Operațională cu Presiune Dinamică de 6 Bar Pentru menținerea stabilității operaționale pe durata procesului de îmbuteliere, utilajul asigură o presiune dinamică de 6 bar. Această caracteristică contribuie deosebit la obținerea unor rezultate calitative și la un flux de lucru constant, reducând riscul întreruperilor. Hedpfx Aasvgt Tljvonn Personalizarea Echipamentului – Configurație Operator Adaptabilă Modelul Wrap Around Baumer Europea 510 folosit, cu separator Cosmopack, oferă un grad ridicat de flexibilitate. Configurația laterală a operatorului poate fi adaptată, fiind posibilă poziționarea acestuia pe partea dreaptă sau stângă, în funcție de necesitățile spațiului de producție. Este obligatoriu ca preferința de configurare să fie comunicată la momentul comenzii, această personalizare facilitând integrarea și utilizarea optimă a utilajului în fluxul de lucru existent.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant PROCOMAC până la 6000 sticle/oră (BPH) Stare și capacitate Linia de îmbuteliere atinge o capacitate de până la 6000 sticle pe oră (BPH), fiind o soluție eficientă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. În prezent, linia este depozitată și oferă, de asemenea, versatilitate în manipularea diferitelor formate de sticle din sticlă – 0,375 L, 0,75 L și 1,5 L – pentru vinuri spumante și liniștite. Tehnologia de umplere izobarică asigură integritatea produsului pe tot parcursul procesului. Componente principale ale liniei de îmbuteliere pentru vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Sistemul include mai multe mașini esențiale. Depaletizatorul TMG, model VEGA 60 (an fabricație 2004), manipulează sticlele goale. Ulterior, monoblocul de umplere Procomac, model 56 8 8 141 (2004), integrează etapele de umplere într-o soluție compactă. Mașina de capsulat Bertolaso, model EMN 550/350 (1995), asigură sigilarea corespunzătoare a fiecărei sticle. Curățare și întreținere Pentru menținerea calității și igienei, sistemul CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, model 92.003.657 (2004), permite curățarea eficientă și automatizată a echipamentelor fără demontare. Această funcționalitate este esențială pentru durabilitatea și eficiența liniei de îmbuteliere. Automatizare și etichetare Automatizarea joacă un rol cheie în eficiența liniei. Benzile transportoare deplasează sticlele de la depaletizator până la ieșirea din tribloc, asigurând un flux de lucru neîntrerupt. Mașina de etichetat Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), aplică etichetele cu precizie, oferind produsului final o imagine profesională și consecventă. Ambalare Ambalarea finală este realizată cu utilaje TMG: formatorul de cutii ORION (2008) pregătește cutiile din carton, iar aparatul de sigilat TM90S (2004) finalizează sigilarea cutiilor, pregătindu-le pentru distribuție. Aceste etape finale asigură prezentarea și protecția optimă a produsului pentru transport. Performanța liniei folosite de îmbuteliere vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Linia oferă versatilitate de performanță: viteză nominală de 6.000 sticle/oră pentru vin spumant la formatul de 0,75 L, respectiv 9.000 sticle/oră pentru vin liniștit la același format. Această flexibilitate evidențiază adaptabilitatea liniei folosite PROCOMAC la diverse cerințe de producție, transformând-o într-o soluție valoroasă pentru orice cramă. Hnsdpevgt I Ajfx Aavon

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Împachetator automat de tip casetă Mas Pack, an fabricație 2004 Împachetator automat utilizat, model Accupack 3/6 din 2004. Capacitate de ambalare: 6 cutii a câte 6 sticle și 3 cutii a câte 12 sticle simultan. Mecanism de mișcare cu cap mecanic. Cap de prindere reglabil, adaptabil la diametre diferite de sticle. Viteză de producție variabilă, controlată prin invertor. Construcție din oțel vopsit. Dotată cu sisteme de siguranță. Include 10 formate de centrare pentru cutii. An fabricație: 2004. Productivitate: aproximativ 13.000 sticle/oră. Hnedpfxjvgul Ne Aavon Mașina se află în stare tehnică impecabilă, gata de funcționare. Împachetator automat de cutii Mas Pack anul 2004, în stare excelentă, disponibil imediat pentru vânzare.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 200S, capacitate de până la 7.000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 200S, cu o capacitate de până la 7.000 l/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea sterilă a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Această linie ambalează în recipiente de tip Slim Brick de 200 ml, asigurând eficiență ridicată a producției și menținerea sterilitații produsului pe parcursul întregului proces de ambalare. Caracteristici ale liniei de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX Linia funcționează cu o capacitate de până la 7.000 litri/oră, garantând standarde înalte de siguranță și calitate. Sistemul aseptic previne contaminarea bacteriană, făcând această soluție ideală pentru ambalarea lichidelor sensibile. În plus, linia este echipată cu un sistem de transportoare care asigură transferul fluent al ambalajelor între diferitele etape de procesare, menținând un flux de producție neîntrerupt. Echipamente incluse în linie Tetra Pak A3 FLEX Filler 200 ml Slim (an fabricație 2006) Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX folosește utilajul Tetra Pak A3 FLEX, care umple aseptic recipiente Slim de 200 ml. Acest utilaj utilizează un sistem avansat de sterilizare ce garantează siguranța microbiologică a produsului ambalat. Întregul proces asigură precizia umplerii, minimizând risipa și asigurând dozare corectă. Tetra Pak Straw Applicator 22 (an fabricație 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 aplică automat paiuri pe ambalajele Brick de 200 ml. Integrarea acestuia în linia de producție permite aplicarea rapidă și precisă, îmbunătățind ergonomia produsului pentru utilizatorul final. Hjdpfx Aov Ew Iqeavenn Managementul fluxului și tamponare: Tetra Pak Acumulator ACHX30-0500-47M (an fabricație 2010) Acumulatorul ACHX30-0500-47M optimizează fluxul de producție prin reglarea transportului recipientelor între diferitele etape de procesare. Această componentă asigură un flux de lucru continuu, prevenind întreruperile și menținând o rată de producție constantă, chiar și atunci când echipamentele din aval funcționează la viteze variabile. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (an fabricație 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 ambalează recipientele Brick în cutii de transport. Sistemul automatizat asigură ambalare rapidă și eficientă, protejând unitățile pe durata transportului și facilitând logistica distribuției. Procesul de îmbuteliere aseptică în linia Tetra Pak A3 FLEX second hand Întregul sistem realizează umplerea aseptică, o tehnologie ce menține sterilitatea produsului fără necesitatea refrigerării. Procesul presupune sterilizarea prealabilă a recipientului, împiedicând contaminarea bacteriană și asigurând termen de valabilitate extins. Siguranță și conformitate Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX este echipată cu sisteme avansate de siguranță atât pentru operatori, cât și pentru produs, pe toată durata procesului tehnologic. Fiecare echipament respectă cerințele sanitare și de igienă din industria alimentară, garantând producție sigură în conformitate cu standardele internaționale.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, capacitate până la 9000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, cu o capacitate de până la 9000 litri/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Linia poate atinge o capacitate de producție de 9000 de litri pe oră, asigurând eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. Procesul aseptic complet integrat menține caracteristicile organoleptice și microbiologice ale produsului. Componente principale ale liniei aseptice A3 Flex 1000S Homogenizator și sterilizator – 12 tone/oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei Tetra Pak A3 FLEX 1000S asigură stabilizarea produsului și eliminarea microorganismelor prin tratament termic controlat. Capacitatea de 12 tone/oră permite procesarea unor volume mari, păstrând calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în regim aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate food-grade asigură izolarea completă și previn riscurile de contaminare. Sistem CIP Tetra Pak Instalația de spălare automată (Cleaning In Place) Tetra Pak CIP automatizează procesul de igienizare al liniei. Toate componentele aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, ceea ce reduce timpul de oprire și crește eficiența operațională. Mașină de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S este centrul liniei folosite, asigurând îmbutelierea aseptică a produselor lactate și a sucurilor în ambalaje cartonate. Garantează precizie mare la dozare, reducând pierderile și asigurând o calitate excelentă a ambalării. Mașină de capsulat CAP21 Mașina de capsulat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat menține fluxul de lucru neîntrerupt. Acumulator ACHX30 – 47 metri Acumulatorul ACHX30 optimizează fluxul pachetelor pe linia de producție, diminuând timpii morți și sporind eficiența generală a îmbutelierii. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Tetra Pak Film Wrapper 67 Automatul Film Wrapper 67 oferă ambalarea secundară prin înfoliere termocontractibilă, îmbunătățind logistica și distribuția, precum și protecția și stabilitatea produselor în timpul transportului. Caracteristici ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită utilizează tehnologie de umplere aseptică, prevenind contaminarea bacteriană fără utilizarea conservanților. Este compatibilă cu diverse produse lichide: lapte, produse lactate, sucuri de fructe și băuturi pe bază vegetală. Prin integrarea tehnologiilor de vârf și gestionarea automată a sanitației, această linie garantează standarde ridicate de calitate și eficiență optimă a producției. Hsdsv Ai Haopfx Aavsnn

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Ambalator wrap around Baumer second-hand, an fabricație 2003 Hnjdjvlnvxopfx Aavsn Ambalatorul wrap around Baumer este un echipament de ambalare fiabil și eficient, utilizat pe scară largă în diverse industrii. Acest model, Europea 510, a fost fabricat în 2003 și a beneficiat de întreținere regulată de-a lungul anilor. Se prezintă într-o stare tehnică excelentă și este pregătit pentru integrare imediată în linia dumneavoastră de producție. Indiferent dacă aveți nevoie să ambalați produse de mici sau mari dimensiuni, acest ambalator wrap around oferă o soluție versatilă și performantă, capabilă să facă față unui spectru larg de cerințe de ambalare. Construcția de înaltă calitate și fiabilitatea în exploatare fac din acest echipament o alegere valoroasă pentru orice afacere care urmărește creșterea eficienței și productivității procesului de ambalare.

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.800 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru șampanie, vin spumant și vin liniștit 4000 bph Compatibilitate produs și tehnologie de umplere Hnedjwgw Dgspfx Aavjn Această linie de îmbuteliere procesează vin liniștit, vin spumant și șampanie cu eficiență ridicată. Este dedicată exclusiv sticlelor de sticlă și utilizează un sistem de umplere izobară, care asigură controlul precis al umplerii lichidelor sub presiune, precum produsele spumante. Astfel, cramele care produc mai multe tipuri de vin cu proprietăți fizico-chimice diferite pot conta pe această linie pentru o operare constantă și adaptabilă. Cu alte cuvinte, sistemul satisface cerințe diverse fără a compromite calitatea producției. Capacitate de producție în funcție de formatul sticlei În funcție de formatul sticlei, linia oferă producții diferite. Procesează atât sticle de 0,20 l cât și de 0,375 l la 4.500 sticle/oră, sticle de 0,75 l la 4.000 sticle/oră, iar sticlele de 1,5 l la 2.000 sticle/oră. Aceste viteze de producție sunt potrivite cramelor de dimensiuni medii care au nevoie de flexibilitate, menținând totodată performanța industrială. Punere în funcțiune, ore de funcționare și disponibilitate imediată Linia a fost instalată de tehnicieni în 2022. De atunci a funcționat 1.800 de ore și a produs aproximativ 2.400.000 sticle. Este încă în exploatare, ceea ce confirmă starea sa operațională bună. În plus, disponibilitatea imediată oferă un avantaj cramelor care au nevoie de o implementare rapidă, permițând integrarea echipamentului fără întreruperi semnificative. Bloc principal de îmbuteliere: depaletizare, clătire, umplere și capsulare Procesul pornește cu un depaletizator Duetti Packaging, model M, care alimentează automat sticlele goale în linie. Ulterior, monoblocul GAI, model 4033RES-HP-A01, realizează clătirea, umplerea și capsularea într-o unitate integrată. Clătirea în două etape (apă + gaz) folosește 16 clești pentru igienizarea sticlelor. Umplerea izobară este efectuată de un sistem electropneumatic de presiune înaltă cu 24 ventile. Notabil: înfiletarea se face cu un cap rotativ cu 3 poziții pentru dop drept, dop de tip ciupercă pentru șampanie, capace din plastic sau screw-cap din aluminiu. Monoblocul include șuruburi multiformat, ajustări motorizate ale ghidajelor, sticle false pentru sterilizarea internă a clătirii și un kit cu electroventil pentru comutarea între gaz și lichid de curățare. Împreună, această configurație asigură precizie ridicată, timpi minimi de schimbare și manipulare excelentă a sticlelor. CIP și control calitate: sisteme de curățare și inspecție Pentru menținerea sterilizării, unitatea CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, gestionează curățarea automată cu schimbător de căldură abur-apă și sistem de filtrare în trei trepte pe două circuite independente. Sistemul permite igienizarea componentelor interne între ciclurile de producție fără demontare. În paralel, unitatea de inspecție CMP, model CV-MUF108, efectuează controlul calității în mod continuu.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Structură și capacitate de producție Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Tip recipient și flexibilitate de format Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Etichetare sleeve și ambalare finală După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare. Hjdpfx Aaswa Tqisvjnn

Stare: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru băuturi carbogazoase (CSD), 6.400 sticle/oră Prezentare tehnică a liniei Hnodpfx Aswahdqjavon Această linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru CSD, cu un randament nominal de 6.400 sticle/oră, este destinată producției de băuturi răcoritoare carbogazoase. Linia procesează recipiente PET de 0,5 litri, utilizând un sistem de umplere izobaric. Această tehnologie menține presiunea internă constantă pe durata procesului de umplere, prevenind pierderea dioxidului de carbon şi asigurând păstrarea calității produsului şi a gradului de carbonatare, de la tanc la capac. Compatibilitate şi specificații recipiente Linia este compatibilă cu sticle PET cu gâturi 18-10 şi 18-81 PCO, formate standard în industria băuturilor. Astfel, operatorii pot integra sistemul în liniile existente fără a modifica utilajul de capsare aval. Această compatibilitate facilitează aprovizionarea cu sticle şi oferă flexibilitate în ambalare, asigurând totodată schimburi eficiente între loturi de producție. Program de lucru şi stare tehnică Utilajele acestei linii complete izobarice au înregistrat doar 3.000 de ore de funcționare, uzura componentelor mecanice fiind minima în comparație cu sisteme similare second-hand. Tehnicienii pot aștepta performanțe excelente şi cerințe reduse de mentenanță, fiind o soluţie potrivită pentru producătorii care necesită o implementare rapidă şi timp de nefuncționare minim. Componența liniei Procesul începe cu suflanta Sidel SBO4 COMPACT (an fabricație 2006) pentru formarea sticlelor PET din preforme. Urmează mixerul Simonazzi-Sidel Starblend (2007), care amestecă apa, siropul şi dioxidul de carbon sub presiune. Apoi, produsul este transferat în monoblocul de umplere Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), echipat cu 32 de clești prindere, 32 de valve izobarice de umplere şi 8 capuri de capsare. Această configurație asigură umplerea şi închiderea rapidă a sticlelor cu păstrarea integrității băuturii. De asemenea, configurarea utilajelor permite integrarea optimă a automatizărilor şi acces facil pentru operatori. Modulele sunt conectate prin interfețe prealiniate pentru instalare rapidă şi timp minim de punere în funcțiune, ceea ce contribuie la eficiență ridicată şi operare facilă. Controlul calității şi finalizarea procesului Pentru a asigura integritatea ambalării, linia este echipată cu un sistem de inspecție Heuft, care verifică gâtul şi capacele sticlelor pentru eventuale defecte. După inspecție, etichetarea se realizează cu Sidel RollQUATTRO F15 (2007) pentru aplicare rapidă şi precisă a etichetelor tip "shrink sleeve". Ulterior, ambalarea în multipack se face cu folii termocontractibile prin intermediul Cermex CP 18 AAE (2006). Pe întregul flux, transportoarele Sidel asigură transferul sticlelor între stații fără puncte de frecare sau întârzieri mecanice.

Stare: folosit, ore de funcționare: 11.000 h, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată 14.400 bph Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de 14.400 sticle/oră, oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate în recipiente PET. Linia poate procesa sticle de 0,50 litri, 0,75 litri și 1,5 litri, asigurând flexibilitate pentru producătorii de băuturi. Linia funcționează la o capacitate nominală de 14.400 sticle/oră, fiind ideală pentru unități de producție cu volum mediu-mare. Astfel, sistemul poate fi integrat atât în fabrici existente, cât și instalat ca unitate independentă, asigurând o producție constantă și eficientă. Unitatea centrală a liniei: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Hnjdpev U Ni Sofx Aaven Elementul principal al acestei linii este COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricat în 2006, care integrează suflarea, umplerea și capsarea într-o singură unitate compactă. Mai întâi, suflătorul SBO 8 formează sticlele PET din preforme, folosind 8 cavități, acoperind toate cele trei formate de sticle. Ulterior, mașina de umplere COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizează 40 de ventile de umplere volumetrică, care asigură dozare precisă și reduc pierderile de produs. Prin folosirea umplerii volumetrice, se garantează acuratețe constantă, în special pentru produse cu vâscozitate scăzută precum apa plată. Unitatea de capsare aplică capacele cu ajutorul a 8 capete, pentru sticle cu diametru al gâtului de 25–30 mm. Operatorii beneficiază de schimbări rapide de format și compatibilitate cu capacele standard din industrie. Ambalare secundară: Tray Packer CERMEX în linia SIDEL folosită După umplere și capsare, tray packer-ul CERMEX, instalat în 2007, aranjează și împachetează sticlele în configurații predefinite pe tăvi, după cum urmează: - Sticle de 1,5 litri: configurație 2×3 - Sticle de 0,75 litri: configurație 4×3 - Sticle de 0,50 litri: configurație 4×3 Astfel, unitatea asigură ambalare secundară uniformă și suportă operațiunile ulterioare de paletizare. Utilajul oferă constanță între loturi și elimină variațiile generate de ambalarea manuală, crescând semnificativ eficiența liniei. Sistem de aer comprimat: Compresoare de înaltă și joasă presiune Linia este echipată cu două compresoare, esențiale pentru procesele de suflare și răcire. Compresorul de înaltă presiune SIAD TEMPO 2 furnizează 1.500 m³/h și alimentează cu aer comprimat suflătorul SBO 8. Compresorul de joasă presiune BAC F-100, produs de Baltimore Aircoil în 2006, susține procesul de răcire evaporativă. Împreună, aceste compresoare mențin condiții optime pentru calitatea produsului și performanța mecanică. Sistem de transport sticle: Conveioare SIDEL Conveioarele SIDEL, instalate în 2006, asigură transportul eficient al sticlelor între modulele liniei. Acestea sincronizează mișcările între unități, prevenind acumulările sau blocajele, optimizând fluxul de producție.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită Sidel pentru apă, 2014 Compresor de aer ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Compresor de aer Low Fusheng SA75 75 kW Chiller apă cu gheață Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT – Putere răcire: 1256,8 kW, Putere consumată: 298,8 kW Chiller apă cu gheață Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Mașină de suflat PET (Blow Molding) SIDEL/SBO20 Blower Capacitate: 36.000 sticle/oră Putere: 406 kW Capete ax: 262 bucăți Manipulatoare: 10 bucăți/fiecare Stații de suflare: 20 bucăți Mașină de îmbuteliat SIDEL Capacitate: 36.000 sticle/oră Putere: 35 kW Valve de umplere: 60 bucăți Capete de înfiletare: 15 bucăți Mașină de etichetat SIDEL 36.000 bph Capacitate: 600 bucăți/min Putere: 50 kW Tambur vacuum: 1 set Plăci de scală (scaleplate): 2 bucăți Capete de înfiletare: 20 bucăți Ambalator termocontractibil SMI (SMI Shrink Wrapper) Capacitate: 35 pachete/minut Putere: 75 kW Divizor (divider): 4 seturi Alimentare (infeed): 4 seturi Former: 5 seturi Paletizator TW Benifit cu transportor și divizor Capacitate: 35 pachete/minut Putere: 25 kW Hedpovlgqhefx Aavjnn Linie de îmbuteliere Sidel utilizată pentru apă, an fabricație 2014, linie completă, în stare excelentă, disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: folosit, ore de funcționare: 40.000 h, Krones Contifeed Alimentator de Preforme Alimentatorul de preforme Krones Contifeed este proiectat pentru alimentarea precisă și eficientă a preformelor PET în mașina de suflare-sticlă. Acesta funcționează pe baza unui sistem de sortare cu role care manipulează delicat preformele de diferite dimensiuni, asigurând alinierea corectă înainte de introducerea lor în suflător. Sistemul Contifeed permite ajustări rapide și gradual variabile, permițând adaptarea facilă la diverse tipuri și dimensiuni de preforme cu o intervenție manuală minimă. Este disponibil în trei lungimi diferite, pentru a corespunde capacității mașinii de suflare, și include opțiuni pentru reglaj automat, ceea ce îi conferă o flexibilitate și adaptabilitate ridicată pentru cerințele diferitelor linii de producție. Construcția sa include caracteristici precum diagnosticare automată a erorilor și acces facil pentru mentenanță, asigurând astfel o eficiență operațională ridicată. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector este un sistem avansat de inspecție in-line, conceput pentru a garanta calitatea și integritatea preformelor PET înainte de intrarea acestora în procesul de suflare. Având în vedere că calitatea sticlei finale depinde în mare măsură de starea preformei, acest sistem joacă un rol esențial în menținerea standardelor ridicate de producție și reducerea rebuturilor în operațiunile de îmbuteliere. Inspectorul Preform Check utilizează tehnologie avansată de viziune, integrând camere cu rezoluție înaltă și iluminare specializată pentru o analiză completă a fiecărei preforme. Pe măsură ce preformele trec prin stația de inspecție, sunt supuse unor verificări multiple pentru controlul mai multor parametri de calitate. Acestea includ detectarea defectelor de suprafață precum zgârieturi, lovituri sau contaminanți, precum și identificarea abaterilor dimensionale, cum ar fi ovalitatea sau variațiile de grosime a peretelui. Hedpfx Asvgvl Rsavjnn Una dintre caracteristicile cheie ale Preform Check Inspector este capacitatea de inspecție la 360 de grade. Acest lucru este posibil prin rotirea fiecărei preforme în fața camerelor staționare, permițând examinarea completă a suprafeței. Astfel, chiar și cele mai mici defecte, care ar putea compromite integritatea sticlei finale, sunt detectate cu fiabilitate. Sistemul utilizează algoritmi software specializați pentru analizarea imaginilor capturate în timp real. Algoritmii sunt calibrați pentru a distinge între variațiile acceptabile și defectele reale, reducând la minimum respingerile false și asigurând că sunt eliminate din flux doar preformele care nu corespund standardului de calitate. Această precizie contribuie la o utilizare optimă a materialului și la eficiența costurilor. Integrarea în linia de producție este facilă, deoarece Preform Check Inspector poate comunica cu echipamentele din amonte și aval pentru a sincroniza operațiunile. La detectarea unei preforme defecte, sistemul poate activa mecanisme de respingere pentru eliminarea rapidă a articolului fără a întrerupe procesul de producție. Suplimentar, capacitățile de înregistrare a datelor permit monitorizarea ratelor de defect și identificarea tendințelor, fiind extrem de utile pentru controlul calității și inițiativele de îmbunătățire a procesului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 17.900 h, Packer WrapAround BAUMER second-hand, an fabricație 2013 Introducere În peisajul complex al tehnologiilor de îmbuteliere, Packer-ul WrapAround BAUMER 2013 second-hand se remarcă drept un reper al excelenței. Proiectată de renumitul producător Baumer, această mașină reprezintă fiabilitate și adaptabilitate, fiind concepută să răspundă cerințelor variate ale liniilor moderne de producție. Performanță de neegalat a Packer-ului Baumer WrapAround Principala sa calitate este capacitatea impresionantă de a ambala până la 1500 de cutii pe oră, demonstrând angajamentul său pentru eficiență. Această viteză nu doar crește productivitatea, ci și menține integritatea ambalajului cu o precizie deosebită. Dotată cu 10 formate disponibile, mașina realizează tranziții rapide între diferite tipuri de recipiente, oferind flexibilitate operațională neegalată. Siguranță și fiabilitate prioritară În domeniul utilajelor industriale, siguranța este esențială. Astfel, WrapAround-ul second-hand integrează cele mai avansate sisteme de protecție, asigurând securitatea operatorilor în activitățile zilnice. Manualele detaliate și accesul facil la documentația de revizie garantează funcționarea optimă și întreținerea eficientă, minimizând întreruperile în fluxul de producție. Management strategic al operațiunilor pentru Packer Baumer WrapAround În drumul spre excelență operațională, sistemele inteligente de management joacă un rol crucial. Echipată cu un PLC Siemens S7 de ultimă generație, această mașină coordonează procesele cu precizie, oferind fiabilitate și adaptabilitate. În plus, disponibilitatea componentelor de schimb reduce semnificativ timpii de nefuncționare, subliniind angajamentul pentru productivitate continuă. Dimensiuni optime pentru integrare versatilă Pentru a răspunde constrângerilor spațiale ale facilităților moderne, este nevoie de un echilibru atent între performanță și compactitate. Packer-ul WrapAround BAUMER 2013 second-hand oferă acest echilibru, având dimensiuni concepute pentru integrare ușoară în spații diverse de lucru: lungime 11.248 mm, lățime 2.458 mm, înălțime 2.670 mm și o greutate de 5.300 kg. Hedpfevgvulox Aavonn Concluzie: Redefinirea excelenței în îmbuteliere În concluzie, Packer-ul WrapAround BAUMER 2013 second-hand reprezintă un etalon de inovație și precizie în domeniul tehnologiei de îmbuteliere. Combinând performanță superioară, fiabilitate și adaptabilitate intuitivă, acesta redefinește standardele industriei, oferind soluții eficiente pentru creșterea productivității. Cu fiecare proces, își consolidează poziția ca fundament al progresului tehnologic în domeniul îmbutelierii.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC426, Linie de îmbuteliere KRONES second hand pentru sticle de sticlă, până la 20.000 bph (sticle/oră) Hodpfevgvwmsx Aavjnn Introducere în linia de îmbuteliere KRONES Linia de îmbuteliere KRONES pentru sticle de sticlă, folosită, a fost de la început foarte căutată în mediile industriale datorită fiabilității și eficienței sale. Compusă dintr-o serie de componente de top, linia completă KRONES asigură o funcționare fără probleme și corespunde cu succes cerințelor stricte ale producției de volum ridicat. Componente principale În centrul sistemului se află monoblocul de umplere KRONES K-131-669, fabricat în 2016, care constituie piesa de bază a întregii linii KRONES. Cu o capacitate impresionantă de 20.000 sticle/oră, acesta este completat de depaletizatorul KRONES 472-072 din 1998 și de clătitorul Gronemeyer RINSER 8983-400-4 din anul 2000. Această instalație integrată permite un flux de lucru continuu și eficient, de la descărcarea sticlelor până la procesul de umplere, în întreaga linie de îmbuteliere KRONES. Controlul calității pentru linia KRONES folosită Asigurarea calității produsului are prioritate maximă la orice linie de îmbuteliere. Inspectorul KRONES CHECKMAT din 1999 îndeplinește o funcție centrală în linia completă, oferind funcții avansate nu doar pentru controlul nivelului de umplere, cât și pentru verificarea precisă a etichetelor, astfel încât fiecare produs să corespundă standardelor cerute. În plus, uscătorul de sticle ACI TA20 2 AE din anul 2000 garantează că sticlele sunt perfect pregătite pentru etichetare și ambalare, eliminând eficient orice probleme cauzate de umiditate. Etichetare și ambalare Etichetarea și ambalarea eficiente sunt elemente esențiale ale liniei KRONES. KRONES STARTMATIC K-080-669 din 1999 asigură o aplicare precisă a etichetelor și printare direct pe sticlele de sticlă, contribuind la optimizarea proceselor și la îmbunătățirea imaginii de brand pe linia de îmbuteliere KRONES folosită, cu capacitate de până la 20.000 bph. Acest proces este completat de mașina de ambalare în lăzi SMI/7507 din 1999 și de înfoliatorul de paleți FRANPACK tip 121971214 din 1997, care garantează ambalarea sigură a produselor și pregătirea acestora pentru expediere. Stare de funcționare și specificații Linia de îmbuteliere KRONES se află în stare de funcționare impecabilă, respectând cerințele producției moderne. Cu o capacitate remarcabilă de 20.000 sticle/oră, instalația promite să crească eficiența operațională, menținând totodată calitatea produsului. Proiectată special pentru recipiente din sticlă și orientată în principal către producția de bere, această linie asigură umpleri precise și constante, rezultând o calitate superioară a produsului și satisfacția clientului. În concluzie, linia de îmbuteliere KRONES reprezintă o investiție solidă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, funcții moderne și performanțe dovedite, această linie este pregătită să ofere rezultate excepționale și să ducă standardele de producție la un nou nivel.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Această mașină de ambalat tip wrap-around, model 420/50 de la Kisters Maschinenbau, fabricată în 2001, este proiectată pentru ambalarea secundară de mare viteză a sticlelor PET de unică folosință în liniile de îmbuteliere a băuturilor. Mașina a fost utilizată anterior pentru ambalarea sticlelor PET și poate atinge un randament nominal de până la 50.000 sticle pe oră. Mașina a fost scoasă din funcțiune întrucât linia pentru sticle PET de unică folosință și linia de doze utilizează acum o zonă de ambalare comună. Cu 16.976 de ore de funcționare, mașina are un timp de operare relativ moderat pentru o mașină industrială de ambalare de mare viteză de această vârstă. Pe baza formatelor enumerate, echipamentul este potrivit pentru o gamă largă de aplicații de ambalare multipack și ambalare în carton. Poate procesa pachete pe tavă, pachete tip wrap-around, pachete pe tavă tip cluster, cât și ambalaje din carton plin și carton complet închis. Gama de formate acoperă mai multe dimensiuni de sticle, inclusiv 0,33 l, 0,355 l și 0,5 l, cu configurații de ambalare precum 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 și 6x4. Aceste caracteristici fac mașina o soluție de ambalare flexibilă pentru berării, producători de băuturi răcoritoare și companii din industria băuturilor care procesează PET-uri de unică folosință pe linii de producție de capacitate medie sau mare. Date tehnice Producător: Kisters Maschinenbau GmbH Model: Ambalator wrap-around 420/50 Tip mașină: Ambalator wrap-around / mașină de ambalare secundară An fabricație: 2001 Capacitate: până la cca. 50.000 sticle/oră Ore de funcționare: 16.976 h Aplicație: ambalarea sticlelor PET de unică folosință Utilizare anterioară: linie de îmbuteliere băuturi cu PET-uri de unică folosință Status actual: scoasă din uz din cauza reorganizării facilității Formate sticle: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Tipuri de ambalare acoperite: pachete pe tavă, pachete wrap-around, pachete wrap-around libere, pachete pe tavă la 90°, pachete cluster pe tavă, ambalaj din carton plin/închis complet, formate export pe tavă Configurații ambalare: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 inclusiv aplicare folie contractibilă pentru tăvi Formate listate: 0,33 l LNB tavă 2x12 0,355 l LN tavă 2x12 0,33 l LNB tavă 4x6 0,355 l KN tavă 4x6 0,33 l LNB tavă 3x8 0,355 l LN tavă 3x8 0,5 l LN tavă 4x6 0,5 l LN tavă 6x4 0,5 l LN KLW carton plin 4x6 0,33 l LN ambalare liberă 4x6 0,33 l LNB tavă 4x6 la 90° 0,355 l LN tavă 4x6 la 90° 0,33 l BA wrap-around liber 4x6 0,33 l BA ambalare liberă 3x4 0,33 l Miller ambalare liberă 4x6 0,33 l Salitos ambalare liberă 4x6 0,33 l Vichy set tăvi 4x6 0,33 l LN cluster tăvi 4x6 0,33 l LN LCE carton plin 4x6 0,33 l EW carton plin export 4x6 0,33 l EW tavă export 4x6 0,5 l EW wrap-around liber 4x5 Hjdey Sidvjpfx Aavonn

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere a fost folosită ultima dată pentru îmbutelierea băuturilor spirtoase și include un umplutor cu vid și cap de închidere cu filet, o bandă transportoare, o etichetatoare, precum și un sistem de imprimare și inkjet. Linia atinge o capacitate maximă de 1.500 de sticle pe oră și procesează sticle de 700 ml și 1.000 ml. Detalii tehnice Capacitate: 1.500 sticle/oră Hedjvzymhspfx Aavsnn Formate incluse: 700 ml, 1.000 ml Ultima utilizare: băuturi spirtoase Livrare: - Masă de alimentare - Umplutor cu vid și cap de închidere cu filet | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 - Bandă transportoare (o singură pistă) | Krones - Etichetatoare | Enos | T3 | 2017 - Imprimantă cu jet de cerneală | Makroprint | X1 Jet | - - Sistem inkjet | Linx | 5900 | -

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, Prezentare generală Mașina de spălat sticle a fost utilizată anterior într-o fabrică de bere. Datorită numărului redus de ore de funcționare, mașina se află într-o stare foarte bună, ca nouă. A fost înlocuită deoarece fostul proprietar dorea să proceseze formate de sticle care nu se potriveau cu această mașină. Toate rezervoarele și corpul mașinii sunt fabricate din oțel inoxidabil. Mașina este deja demontată și depozitată la uscat, astfel încât poate fi încărcată și transportată cu ușurință. Mașina vine cu garanție de 12 luni. Date tehnice: Capacitate: 9.500 sticle/oră Divizare celule: 95 mm Sticle pe rând: 25 Dimensiuni + Greutăți: Carcasa: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Pregătită de lucru cu accesorii: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg An fabricație: 2024 Formate: 0,25l 0,33l 0,5l 0,75l Detalii și echipare: Încălzire cu abur Pre-spălare și îndepărtarea lichidului rezidual prin clătire pulsată înainte de spălare Certificată CE Pompe de dozare chimicale Fișă tehnică inclusă Preclătire întărită cu presiune înaltă Duze de pulverizare rotative Mașină cu o singură intrare/ieșire Eliberare/încărcare a celulelor pentru sticle din plastic Măsurare concentrație Alimentare NaOH lichid Axuri din oțel inoxidabil Tensiune de control 24 volți Sistem de control Siemens S7 Corp complet din oțel inoxidabil Hnjdpfxjvrfivo Aavon Extragere abur Mașina este demontată, gata de expediere Pornire automatizată a mașinii (încălzire etc.)

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Prezentare generală Acest ambalator wrap-around a fost fabricat în 2008 de compania germană MEYPACK. Mașina este în stare foarte bună și a fost utilizată doar ocazional, deoarece metoda principală de ambalare în unitate a fost cu lăzi din plastic. Mașina este deja demontată și depozitată, fiind disponibilă imediat. Date tehnice Capacitate: 60 pachete/minut la 2x5 (10 sticle) 40 pachete/minut la 4x5 (20 sticle) Tip ambalaj: carton tip wrap-around Dimensiuni cutii: Lungime: 120 - 300 mm Lățime: 210 - 400 mm Înălțime: 100 - 350 mm Hnsdpswhf S Uefx Aaven Formate pachet: 2x5 și 4x5 Livrare include: Meypack VP 531WA Wrap-Around-Packer

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru băuturi necarbonatate în sticle PET a fost fabricată în 2011 și include o instalație de filtrare, o mașină de îmbuteliat și înfiletat capace, o mașină de etichetat, precum și un sistem de înfoliere a paleților. Este proiectată pentru dimensiuni de sticle de la 1,5L la 5L. Linia este vândută deoarece fabrica a fost închisă. Toate utilajele sunt depozitate profesional și pot fi inspectate la fața locului. Detalii tehnice Instalație de filtrare | GYM Internacional | 8000 | 2011 Producător: GYM Internacional Model: 8000 An fabricație: 2011 Capacitate: 8.000 L/h Consum de energie: 4 kW Dimensiuni: 2.500 x 1.500 x 100 mm Greutate: 1.110 kg Filtrare bacteriologică prin sistem de carcasă Bloc automat de îmbuteliere | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Formate sticle: 1,5L & 5L PET Capacitate: 1.600 sticle/oră (1,5L); 700 sticle/oră (5L) Capete de umplere: 9 Capete de înfiletare: 1 (capac cu filet) Diametru sticlă: min. 120 mm, max. 300 mm Înălțime sticlă: 250–400 mm Direcție de rotație: sensul acelor de ceasornic Consum de energie: 3,5 kW Dimensiuni: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Greutate: 2.500 kg Mașină rotativă de etichetat | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacitate: 3.000 sticle/oră Dimensiuni: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Greutate: 3.500 kg Mașină de înfoliat paleți (semiautomată) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Capacitate: 35 paleți/oră Tip: masă rotativă Control: PLC Greutate maximă palet: 2.000 kg Semiautomat Dimensiuni: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Hodpfx Aev E Haisavsnn

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală: Această linie completă de îmbuteliere PET a fost produsă între 2000 și 2012 de un grup de producători europeni renumiți, inclusiv SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona și alții. Linia este potrivită pentru băuturi răcoritoare plate și carbogazoase și cuprinde o mașină de suflat, o mașină de îmbuteliat, o etichetatoare, o mașină de ambalat, precum și diverse sisteme de transport și inspecție. Linia are o capacitate de până la 36.000 sticle/oră pentru sticle de 1,5L și este disponibilă imediat. Toate utilajele sunt bine întreținute și dispun de componente originale, precum și de perifericele corespunzătoare. Date tehnice: - Capacitate: 36.000 sticle/oră la 1,5L apă; 35.000 sticle/oră la 1,5L băuturi răcoritoare (îndulcite); 32.000 sticle/oră la 1,5L băuturi răcoritoare (light) - Formate: sticle de 0,5L și 1,5L, capac PCO 28-1881 - Produs îmbuteliat: apă și băuturi răcoritoare carbogazoase (7,5g CO₂) - Sistem de închidere: capace filetate, alimentare cu glisieră și răsturnător (Zalkin + NSM) - Ambalare: folie termocontractabilă: 3x2 sticle (două rânduri) - Tipuri de paleți: Euro (1.200 x 800 mm), Düsseldorf (600 x 800 mm) - Date electrice: 400 V / 50 Hz - Comenzi: ABB, Siemens - Direcție operare: standard Hedswh U Avjpfx Aavenn Componența liniei: - Mașină de suflat: SIG Corpoplast Blomax 24, an fabricație 2008, 24 stații, cuptor de încălzire cu 20 de cutii, comandă ABB. Inclus: răsturnător de preforme MD3, buncăr preforme SBT, elevator HFT, transportor RGTD, glisieră ASTK - Transport aerien: NTS Mistral, an fabricație 2000, șine cu reglaj pneumatic, jgheab pentru cabluri tip coș - Mașină de îmbuteliat: KHS Innofill EV-VF, an fabricație 2000, 176 supape electronice, nod de supape (APV), transport aerian, șnec de alimentare, stea de prindere, închizător de capace cu filet (Zalkin, 22 capete), alimentare capace (NSM), spălare cu spumă (ECOLAB, 2001), dozatoare (2011) - Mixer/Degazare: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, an fabricație 2000, 65.000 l/h, 5 componente, brixmetru (Anton Paar), pompe Hilge - Etichetatoare: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, an fabricație 2012, 26 plăci, hotmelt, etichetare wrap-around, alimentare cu rolă, alimentare paralelă, versiune cu lift de siguranță - Inspecție & codare: Control nivel și capace: KHS Innocheck CUB Vision Circle, an fabricație 2013; inscripționare laser pe sticle: Videojet cu cabină; inspecție pachete: KHS Innocheck CUB, an fabricație 2015 - Mașină de ambalat: Kisters SP060V, an fabricație 2000, ambalare în folie termocontractabilă 3x2 (două rânduri), 60 cicluri/min, lățime bandă manuală, doar folie - Transportoare și etichetare pachete: transportor sticle KHS Innoline BTR, an fabricație 2000, lanț plastic, lubrifiere uscată; transportor pachete: Paxona + Schaefer, an fabricație 2009; etichetare pachete: Contact 100, etichetă autoadezivă de pe rolă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Prezentare generală Mașina de spălat sticle a fost utilizată anterior într-o fabrică de bere. Datorită recondiționării complete din anul 2005 și întreținerii continue, mașina se află într-o stare foarte bună. Toate tancurile și corpul mașinii sunt fabricate din oțel inoxidabil. Mașina este deja demontată și depozitată la uscat, astfel încât poate fi încărcată și transportată cu ușurință. Date tehnice: Capacitate: 6.700 sticle/oră Pas celule: 102 mm Sticle/linie: 10 Dimensiuni + Greutăți: Carcasă: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Pregătită de funcționare cu accesorii: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg An fabricație: 1999 Formate sticle acceptate: 0,33 l, 0,5 l Detalierea mașinii / Echipamente: - Încălzire cu abur - Pre-curățare și îndepărtare a lichidelor reziduale cu clătire pulsată înainte de spălare - Certificare CE - Pompe de dozare pentru substanțe chimice - Fișă tehnică a mașinii inclusă - Pre-clătire cu presiune înaltă - Duze de pulverizare rotative - Mașină cu alimentare la un singur capăt - Sistem de evacuare etichete în partea dreaptă spate - Sistem de introducere/extragere a sticlelor cu degete - Celule pentru sticle din plastic Hnedpfx Aewg E D Ioavon - Măsurare a concentrației lichidelor - Recipient pentru NaOH lichid - Arbori din inox - Tensiune de comandă 24 V - Automatizare Siemens S7 - Întreținută regulat - Corp integral din inox - Evacuare aburi - Mașină demontată, pregătită de expediere - Pornire automată a ciclului mașinii (încălzire etc.)

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această mașină de ambalare în folie termocontractibilă a fost fabricată în 2011 de compania americană Hartness International. Multi Packer este un utilaj de ambalare versatil, conceput pentru ambalarea sticlelor PET, a sticlelor de sticlă sau a dozelor în diferite formate de ambalare. În prezent, utilajul este configurat pentru sticle PET (1,5 l) și sticle PET (0,5 l) în pachete de 2×(3×2), dar poate fi ușor adaptat pentru alte formate și configurații de ambalare. Se află într-o stare foarte bună, face parte dintr-o linie de producție și este disponibil imediat. Mașina oferă un grad ridicat de flexibilitate datorită ghidajelor de alimentare reglabile. Date tehnice Anul fabricației: 2011 Capacitate: 60 buc./min. Formate setate: 1,5 l PET (2×(3×2)) și 0,5 l PET Operare: doar folie Aplicație: apă, bere, băuturi carbogazoase Stare: foarte bună, încă conectată Informații suplimentare: Bandă transportoare pentru ambalaje disponibilă. Hnodpfx Aey Sccrjavon

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 68.702 h, număr mașină/vehicul: LC624, Linie de îmbuteliere apă KRONES second hand – 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second hand este proiectată pentru manipularea eficientă a sticlelor PET și producția de băuturi la scară industrială. Fabricată de Krones în 2006, linia oferă performanță fiabilă pentru operațiuni de ambalare industrială la volum mare. Integrează suflare, umplere, etichetare, codificare, înfoliere termocontractibilă, aplicare de mânere, paletizare și etichetare palet, oferind o soluție robustă, completă, potrivită pentru piețele de utilaje la mâna a doua care au nevoie de timp de funcționare ridicat și calitate constantă a producției. Viteză de producție: până la 32.000 sticle/oră Formate sticle: compatibil cu formate de 0,5L și 1,5L Containere: destinat manipulării sticlelor PET Producător (echipamente principale): Krones An de fabricație (linie principală): 2006 Ore de funcționare înregistrate: 68.702 Platformă de control: PLC Siemens Control îmbuteliere: control electronic cu debitmetre (volumetric) Modele și module principale: - Mașină de suflat Krones Contiform S20 (2006) - Umplutor volumetric Krones (2006) - Capsator Krones (2006) - Inspector sticle Krones Checkmat (2006) - Transportor sticle Krones SynCo (2006) - Mașină de etichetat Krones Etima (2006) - Codificator laser Markem Smart Lase C350 (2015) Hnjdpfx Aasy Icpqjvon - Înfoliator termocontractibil Ocme Vega N70/2 - Aplikator mânere Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizator Ocme Pegasus M400 (2006) - Înfășurator palet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichetator palet Eidos 7P6ERLP (2020) - Buncăr de preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desambulator preforme M. Tanner AG (2006) - Buncăr capace Gassner (2006) - Dozator azot Cryotech International - Transportor Europool Automatizare & sisteme avansate de control Linia este echipată cu automatizare bazată pe controlere PLC Siemens pentru coordonarea suflării, îmbutelierii, etichetării și operațiunilor de final de linie. Umplerea se realizează cu ajutorul debitmetrelor electronice, asigurând dozare volumetrică precisă și niveluri constante la viteză ridicată. Controlul centralizat, transportoarele sincronizate și inspecțiile integrate sporesc eficiența, reducând la minim timpii de nefuncționare și complexitatea schimbării formatului. - Arhitectură PLC Siemens pe întreaga linie de producție - Îmbuteliere volumetrică cu control electronic al debitului - Inspecție integrată cu Krones Checkmat - Logistică coordonată a transportoarelor cu Krones SynCo - Codificare laser cu Markem Smart Lase C350 Capabilități de integrare în linia de producție Linia integrează perfect toate etapele, de la manipularea preformelor la etichetarea paletului. Sistemele de transport Krones SynCo și Europool asigură transferuri eficiente între module, iar înfoliatorul termocontractibil, aplicatorul de mânere, paletizatorul, înfășuratorul de palet și echipamentul pentru etichetat finalizează fluxul complet automatizat de ambalare și logistică. - Funcționare in-line de la mașina de suflat la etichetatorul de palet - Compatibilitate formate: PET 0,5L și 1,5L...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară second-hand pentru vinuri liniștite și spumante până la 4500 sticle/oră Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a oferi un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și constant atât pentru vinuri liniștite, cât și pentru vinuri spumante. Se bazează pe un sistem izobar Tribloc și integrează funcțiile de clătire, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență excelentă și păstrând integritatea produsului. În prezent, linia este configurată pentru vinuri liniștite la o capacitate de 4500 sticle pe oră și pentru spumante la 3000 sticle pe oră. Acesta este deja pregătit tehnic pentru producerea de spumante, necesitând doar un dopuitor pentru ciuperci, un aplicator pentru capișoane de tip spumant și un tunel de încălzire, dacă este nevoie. Sistemul este echipat cu benzi transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru gestionarea benzilor transportoare, permițând întreținerea ușoară și integrarea cu automatizările existente ale fabricii. Întregul ansamblu are o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea spațiului și pentru a asigura transferul fluid al produsului între etape fără puncte de blocaj inutile. Procesul de îmbuteliere și utilajele principale La începutul liniei, sticlele goale sunt alimentate automat printr-un depaletizator. Acest echipament ridică delicat sticlele și le transferă pe masa de alimentare, menținându-le integritatea. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul Tribloc, unde au loc, succesiv, trei operațiuni esențiale: clătire, umplere și închidere. Hnsdpfx Asw Imp Hjavsn Tehnologia de îmbuteliere izobară asigură niveluri de umplere precise și o carbonatare uniformă pentru vinurile spumante, fiind totodată ideală pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza absorbția de oxigen, esențială pentru păstrarea caracteristicilor senzoriale și a duratei de viață a vinului. Clătitorul funcționează cu apă curată sau soluție dezinfectantă, garantând absența impurităților înainte de umplere. Turnul de închidere, configurat în prezent pentru dopuri de vin liniștit, poate utiliza fie capace filetate BVS, fie dopuri tradiționale de plută în funcție de formatul ales. O unitate de dozare pentru gumă arabică este integrată în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă de stabilizatori după umplere, contribuind la claritatea vinului și prevenirea precipitațiilor în timpul depozitării. Un generator special de abur (vaporizator) este inclus atât pentru dezinfectarea circuitelor, cât și pentru preîncălzire, după caz. Înainte de umplere este amplasată o unitate de microfiltrare, pentru a asigura că produsul...