Instalație De Pasteurizare cumpărați folosit (35.277)

Stare: foarte bun (second hand), CTS Tip: TW -60/9 Cameră de testare a temperaturii răcită cu apă Cameră de testare a temperaturii CTS, tip TW -60/9 Dedezizghopfx Akhskp T înseamnă: Temperatură W înseamnă: Walk-in -60 înseamnă: limită inferioară de temperatură -60°C 9 înseamnă: volum cameră de testare 9 m³ Execuție tehnică: Agregat de răcire: răcire cu apă, silențios, semihermetic, reglaj continuu al performanței prin intermediul unui sistem electronic de monitorizare și control, agent frigorific ecologic R23 / R404A Reglare: Controller 32-bit Panou de comandă LCD Afișaj digital pentru valorile setate și cele actuale Introducere numerică a valorilor setate Semnalizări de eroare în text clar Interfață RS 232 canale de comutare libere pentru controlul probei din partea clientului Date tehnice de performanță: Testări de temperatură: Interval de temperatură: -60 °C până +100 °C Abaterea de temperatură: ± 0,1 până la 0,5 K în timp Viteza de modificare a temperaturii, măsurată cu proba de test și radiație termică, în aerul de alimentare: Încălzire: 1,6 K/min de la -40°C la +85 °C Răcire: 1,6 K/min de la +85°C la -40°C Probă: 420 kg module de celule solare urmărind 100% Radiație termică: 3000 Watt permanent Datele tehnice se referă la o temperatură ambientală de +25 °C, tensiune nominală 400 V, fără probă, fără radiație şi fără echipamente suplimentare. Dimensiuni: Volum de testare: 9 m³ Dimensiuni exterioare: lățime aprox. 4140 mm, adâncime 2680 mm, înălțime 3000 mm Dimensiuni cameră de test: lățime aprox. 1600 mm, adâncime 2400 mm, înălțime 2200 mm Date de operare: Racord electric: 400 V +6/-10 %, 3/N, PE, 50 Hz Putere nominală: 48,9 kW, curent nominal: 74,9 A Grad de protecție: IP 54 Racorduri apă de răcire: intrare/ieșire R1 ¼“, filet interior Scurgere condens: fără presiune, R1“, filet interior Greutate: aprox. 5609 kg Stare: folosit / utilizat Conținut livrare: (Vezi imagine) (Modificările și erorile din datele tehnice sunt posibile și ne rezervăm dreptul de a face modificări!) Pentru alte întrebări vă stăm la dispoziție telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), CTS Tip: TW -60/9 Cameră de testare a temperaturii răcită cu apă Cameră de testare a temperaturii CTS, tip TW -60/9 T înseamnă: Temperatură W înseamnă: Walk-in -60 înseamnă: limită inferioară de temperatură -60°C 9 înseamnă: volum cameră de testare 9 m³ Execuție tehnică: Agregat de răcire: Dedpezizdyjfx Akhekp răcire cu apă, silențios, semihermetic, reglaj continuu al performanței prin intermediul unui sistem electronic de monitorizare și control, agent frigorific ecologic R23 / R404A Reglare: Controller 32-bit Panou de comandă LCD Afișaj digital pentru valorile setate și cele actuale Introducere numerică a valorilor setate Semnalizări de eroare în text clar Interfață RS 232 canale de comutare libere pentru controlul probei din partea clientului Date tehnice de performanță: Testări de temperatură: Interval de temperatură: -60 °C până +100 °C Abaterea de temperatură: ± 0,1 până la 0,5 K în timp Viteza de modificare a temperaturii, măsurată cu proba de test și radiație termică, în aerul de alimentare: Încălzire: 1,6 K/min de la -40°C la +85 °C Răcire: 1,6 K/min de la +85°C la -40°C Probă: 420 kg module de celule solare urmărind 100% Radiație termică: 3000 Watt permanent Datele tehnice se referă la o temperatură ambientală de +25 °C, tensiune nominală 400 V, fără probă, fără radiație şi fără echipamente suplimentare. Dimensiuni: Volum de testare: 9 m³ Dimensiuni exterioare: lățime aprox. 4140 mm, adâncime 2680 mm, înălțime 3000 mm Dimensiuni cameră de test: lățime aprox. 1600 mm, adâncime 2400 mm, înălțime 2200 mm Date de operare: Racord electric: 400 V +6/-10 %, 3/N, PE, 50 Hz Putere nominală: 48,9 kW, curent nominal: 74,9 A Grad de protecție: IP 54 Racorduri apă de răcire: intrare/ieșire R1 ¼“, filet interior Scurgere condens: fără presiune, R1“, filet interior Greutate: aprox. 5609 kg Stare: folosit / utilizat Conținut livrare: (Vezi imagine) (Modificările și erorile din datele tehnice sunt posibile și ne rezervăm dreptul de a face modificări!) Pentru alte întrebări vă stăm la dispoziție telefonic.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, frecvență de intrare: 50 Hz, temperatură: 60 °C, capacitate de încărcare: 250 kg, SUMMA DC3/OSK Mașină de curățat cu coș rotativ, instalație de curățare cu tambur rotativ, instalație de degresare tip carusel cu uscător Mașina de curățare cu cameră rotativă, fabricată de producătorul ceh, funcționează pe principiul pulverizării sub presiune. Instalația de degresare oferă trei combinații de curățare a suprafeței și este potrivită pentru degresarea diverselor materiale. Producător: SUMMA DC3/OSK An fabricație: 2011 Dimensiune maximă piesă: 770 x 500 mm Greutate maximă piesă: 250 kg Putere electrică: 23 kW Temperatura maximă a băii: 60°C Temperatura maximă a aerului: 120°C Încălzire baie (clătire): 12/6 kW Încălzire aer uscare: 13,5 kW Presiune aerosol: 0,28 MPa Debit pompă: 70 litri/minut Greutatea mașinii: 520 kg Dimensiuni mașină: 1800 x 1800 mm Înălțime: 1500 mm Aveți nevoie de informații suplimentare? Vă stăm la dispoziție! Contactați-ne prin formularul de contact sau sunați-ne. Anunțul dvs. a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere. Dedpfowty H Dex Akhekp

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008401, Poziția 1: Dispozitiv de șlefuire inferioară DMC-UNISAND K-I Djdpfeywafnox Akhokp Poziția 2: Șlefuire verticală de sus DMC-UNISAND K-I

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008291, Poziția 1: Dispozitiv de șlefuire inferioară VIET-S3 - VALERIA Dsdpfx Aex A Tayekhokp Poziția 2: Șlefuire verticală de sus VIET-S3 - VALERIA

An de fabricație: 2009, stare: gata de utilizare (folosit), Lățimea geamului: 1500 mm, intervalul grosimii geamului: 3 mm - 70 mm, greutatea maximă a piesei de prelucrat: 350 kg, înălțimea maximă a geamului: 1500 mm, dimensiunile mașinii X/Y/Z: aprox. 5100 mm/1350 mm/2700 mm, greutate: aprox. 1800 kg. Include pistoale de sablare integrate, sistem de recuperare RGWS 255 și sistem de aspirație Dust-EX 1703. Documentația este disponibilă. Se poate organiza o vizită la fața locului. Dedpfxozka Ndj Akhekp

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Instalație completă cu masă de suport/transport, decojire margini și suport de depozitare pentru sticlă VSG. Opritor automat pentru sticlă și dispozitiv de rotație pentru sticlă. Dedpfxjxap Axs Akhskp

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compus din dezmembrator de baloți pentru baloți mari tip MHB și tocător de paie tip MHZ 1) Dezmembrator de baloți MHB: Preț special de la 24.975 € net (timp de producție aprox. 15 săptămâni) Potrivit pentru baloți rotunzi sau paralelipipedici. Inclusiv convertizor de frecvență (FU) – controlează viteza transportorului cu raclete. Baloții se așează pe transportorul cu raclete, după care se pornește avansul frezei. Dinții frezei desprind paiele din balot și le proiectează în trăgător. Ideală este combinația dintre dezmembratorul de baloți și tocătorul de paie. Date tehnice dezmembrator de baloți: - Capacitate: 1-2 baloți/oră - Până la max. 600 kg/oră (în funcție de dimensiunea sitei la moara de paie, puterea în kW a morii de paie). Fără moară de paie, dezmembratorul poate ajunge la max. 900 kg/h pentru desfacerea paielor. - Dimensiuni maxime baloți paralelipipedici: 2400x1200x800 mm (Lxlxh) - Motor freză: 5,5 kW, 380 V - Avans transportor cu raclete: 0,75 kW, 380 V - Dimensiuni: 3750x1730x2460 mm (Lxlxh) - Greutate: 400 kg 2) Tocător de paie MHZ 600 - 11/15 kW; disponibil imediat Preț special de la 6.995 € net Supliment pentru tocător de paie mai mare (18,5 kW): +2.750 € net Date tehnice, MHZ cu buncăr special: - Motor: 15 kW, 380 V, electromotor - Diametru: 600 mm - Cuțite de tăiere călite Dsdpfx Aob Nulhokhekp - Sită cu inserții interschimbabile - Opțional: orificii de 10, 12, 15, 22, 30, 45 mm - Cu comutator stea-triunghi, protecție la suprasarcină și cablu de alimentare de 8 m, pregătit pentru conectare - Gura de evacuare: 160 mm - Distanță de suflare: aprox. 12 m - Dimensiuni: aprox. 1600 x 1020 x 1360 mm (Lxlxh) - Greutate: aprox. 240 kg --- Opțiuni contra cost: Melc de alimentare: +970 € net Ciclon (suspendare la locația clientului) *trebuie să fie plasat la max. 10 m distanță +2.970 € net Filtru simplu: 1.750 € net --- Alte opțiuni: Sistem industrial de exhaustare (exemplar demonstrativ) + de la 9.950 € net Opțional cu vană rotativă *permite descărcarea materialului fără presiune +5.750 € net Panou de control: de la 1.620 € net Prelungire specială dezmembrator de baloți 3 m *alte dimensiuni la cerere +9.750 € net Presă de brichetare MPP 180 S; demonstrativ cu puțină uzură Brichete de 70 mm – până la max. 100 kg/h De la 39.700 € net * Utilaje mai mari la cerere --- Descriere: Dezmembratorul de baloți muetek a fost dezvoltat pentru desfacerea baloților rotunzi și paralelipipedici de fân și paie. Tocătorul montat pe dezmembrator mărunțește paie din toate tipurile de cereale, fân, porumb și miscanthus. Utilajele muetek din seriile MHZ / MHB se remarcă prin construcția robustă și designul masiv. Dezmembratoarele de baloți muetek seria MHB sunt echipate cu un transportor cu lanț, pe care se așază balotul cu încărcătorul frontal. Platforma de sprijin este reglabilă în funcție de tipul balotului. Transportorul cu lanț împinge balotul spre rotorul cu freză, viteza de avans este reglabilă. Rotorul cu freză este echipat cu mai mulți dinți care desfac balotul de paie. Paiele desprinse sunt evacuate. --- În principiu, utilajele funcționează pentru materiale uscate: - Paie - Fân --- Desfacerea cânepii este posibilă doar cu un dezmembrator special Supliment de aprox. 9.720 € net *în funcție de execuție. Mărunțirea cânepii nu este posibilă cu moara de paie. Cerințe pentru materialul de intrare: Conținut maxim de umiditate: 12%

An de fabricație: 2002, stare: gata de utilizare (folosit), Se preconizează că o instalație de tăiere a sticlei Hegla va fi disponibilă începând cu decembrie 2026. Direcția de funcționare: de la dreapta la stânga, puterea de conectare: 35 kW, dimensiunile maxime ale panourilor de sticlă X/Y: 4600 mm/3210 mm, grosimea maximă a unei singure foi de sticlă: 16 mm, dimensiunile mașinii X/Y/Z: aproximativ 13200 mm/6000 mm/1000 mm. Suporturile sunt uzate. Documentația este disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Djdpezi Eigofx Akhskp

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3352, Instalație de dozare RAMPF cu sistem de amestecare MS-S (static) Material utilizat: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, Componenta A și Componenta B Capul de dozare a fost extins cu un suport în Y. - Dispozitiv manual de deplasare pentru sistemul de amestecare - Sistem de amestecare RAMPF MS-S (static) - Monitorizare presiune pentru Componenta A + B - Rezervor de presiune pentru material, 50 l, pentru Componenta A - Monitorizare nivel pentru componentele A + B - Recirculare material până la pompa de dozare pentru Componenta A și B - Evacuare material pentru Componenta A - Pompă de vid 25 m³/h - Recipient pentru deșeuri 60 l cu tub Dkjdpszgck Nefx Akhjp -> Tăvile de colectare au fost înlocuite cu tăvi mobile. - Căruț de transport pentru recipient de deșeuri sau de clătire - Cadru pentru containere/cadru mașină cu 3 compartimente - Masă de lucru aprox. 1.400 mm x 500 mm cu blat - Stație de transfer pentru butoi cu capac pentru Componenta A - Stație de transfer pentru butoi cu orificiu filetat pentru Componenta B - Sistem de control al dozării (automate Siemens SPS, bazat pe S7-300) - Pompă de dozare cu piston de precizie pentru componenta A și B - EKDP A Componentă 257 ccm - EKDP B Componentă 64 ccm --> 1 x EKDP A și EKDP B de rezervă sunt incluse. Acestea au fost recondiționate complet la Rampf (vezi foto). Notă: Instalația de turnare se află la locația noastră din Austria.

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, PREZENTARE GENERALĂ Acest pasteurizator tunel din inox Hermis TP-HRW 20 este o mașină nouă, neutilizată, din anul 2025, proiectată pentru pasteurizarea berii în sticle de 500 ml. Pasteurizatorul are o capacitate de aprox. 20.000 sticle/oră și este configurat ca un pasteurizator tunel cu 10 zone, cu secțiuni de încălzire, pasteurizare și răcire. Dkodpfoy Ul Dwex Akhjp Mașina este construită integral din oțel inoxidabil AISI 304 și este echipată cu un schimbător de căldură cu plăci extern pentru sistemul de încălzire. Procesul este controlat de un PLC Siemens S7-1200 cu panou tactil HMI Siemens Simatic de 12”, care permite controlul automat al procesului de pasteurizare. Sistemul este proiectat pentru o temperatură de intrare a produsului de aprox. +4 °C, o temperatură de pasteurizare cuprinsă între +62 °C și +64 °C și o temperatură la ieșire de aprox. +34 °C – +35 °C. Pasteurizatorul asigură o suprafață totală de tratare de aprox. 74 m², cu o lungime de tratare de aprox. 13,5 m și o lungime totală a utilajului de aprox. 15,3 m. Întregul ciclu tehnologic durează aprox. 45 de minute, iar pentru configurația menționată cu sticle de bere de 500 ml se atinge o doză de pasteurizare de aprox. 24 PU. DATE TEHNICE - Producător: Hermis - Model: TP-HRW 20 - Tip utilaj: Pasteurizator tunel din inox - Stare: Nou, neutilizat - An fabricație: 2025 - Produs: Bere - Format recipient: sticle de 500 ml - Capacitate: aprox. 20.000 sticle/oră - Suprafață de tratare: aprox. 74 m² - Număr module: 7 bucăți - Număr total de zone: 10 zone - Configurație zone: zone de încălzire, pasteurizare și răcire - Lungime de tratare: aprox. 13.500 mm - Dimensiuni: aprox. 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Lungime totală cu bandă de intrare/ieșire: aprox. 15.000 mm - Construcție principală: oțel inoxidabil AISI 304 - Sistem de încălzire: schimbător de căldură cu plăci extern pasteurizatorului - Presiune abur: aprox. 3 bari - Temperatură de pasteurizare: aprox. +62 °C – +64 °C - Temperatură la intrarea produsului: aprox. +4 °C - Temperatură la ieșirea produsului: aprox. +34 °C – +35 °C - Timp de pasteurizare: aprox. 10–11 minute - Durată totală ciclu: aprox. 45 de minute - Unități de pasteurizare: aprox. 24 PU - Consum de apă: aprox. 2,2 – 3,0 m³/h în regim stabil - Volum apă în pasteurizator: aprox. 6.600 l - Consum de abur: aprox. 790 kg/h în regim staționar; aprox. 1.250 kg/30 min la pornire - Temperatură abur: aprox. +143 °C la 4 bari - Alimentare electrică: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Sistem de control: Siemens S7-1200 - HMI: panou tactil Siemens Simatic 12” - Bandă transportoare principală: bandă transportoare din plastic Movex - Transfer activ: Rexnord - Schimbător de căldură cu plăci: Funke - Pompe: pompe din inox Lowara - Duze de pulverizare: Lechler - Supapă abur: Bürkert - Sistem aer comprimat: SMC - Senzori de nivel: Endress+Hauser / Negele - Măsurarea temperaturii: Endress+Hauser - Senzori de temperatură: Negele - Funcții incluse: control automat al pasteurizării, diagramă ECO / logger de date, tablou electric din inox, aer condiționat pentru tablou electric

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de microberărie a fost fabricată în 2012 de Slowbeer și alți producători. Instalația este concepută pentru producția de bere și include sală de fierbere, tancuri de fermentare, moară de malț, precum și echipamente pentru controlul temperaturii. Mașinile sunt descrise ca fiind în stare foarte bună, cu uzură redusă. Date tehnice Dodpfx Aoy Sic Sekhjkp - Producție minimă de must: Sală de fierbere de 250 litri - Utilizare: Producție de bere - Configurație: Sală de fierbere, mai multe tancuri de fermentare, moară de malț, unitate de încălzire și răcire Pachetul de livrare - Sală de fierbere | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Sistem sală de fierbere 250 litri - Tanc de fermentare | 2012 | Tanc de fermentare din inox de 500 litri cu sistem CIP - Tanc de fermentare | 2012 | 2 × tancuri de fermentare conice izobarice de 1.200 litri - Tanc de fermentare | 2012 | Tanc de fermentare cu fund plat izobaric de 1.200 litri - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacitate 100–150 kg/h cu cadru de sprijin și pâlnie - Unitate de încălzire și răcire | Winus | Model M | 2012 | Panou de control cu 4 termostate digitale pentru până la 10.000 l - Pompă | 2012 | Pompă pentru transfer și curățare cu convertizor de frecvență

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Această instalație complet automată pentru curățarea și umplerea KEG de la ATS Wibbing GmbH, fabricată în anul 2025, este compusă dintr-o mașină externă de spălat KEG (AW 75), o mașină de curățat și umplut KEG (HRF 101), precum și un sistem complet de alimentare și transport. Instalația este proiectată pentru procesarea unei game largi de formate KEG. Cu o capacitate de aprox. 30–35 KEG/oră, instalația este potrivită pentru berării mici și mijlocii sau producători de băuturi. Echipamentul este dotat cu un sistem de control Siemens S7-1500 și un HMI cu ecran tactil, permițând operarea complet automată cu o interfață ghidată pentru utilizator. Furnizarea include un sistem de transport complet, rezervoare cu dozare și măsurare a conductivității, precum și toate conductele necesare între mașină și rezervoarele de medii. Sistemul este oferit cu 2 ani garanție de la producător și poate fi livrat în aproximativ 2–3 luni. Schița de layout a proiectului atașată ilustrează întreaga dispunere a sistemului, inclusiv mașina de spălat KEG, mașina de curățat/umplut, secțiunile de transportoare, ajutorul pentru manipularea paleților, stația de alimentare și vasul de expansiune. Date tehnice Djdpfxsy Rk Igj Akhokp - Producător: ATS Wibbing GmbH - Tip utilaj: Instalație complet automată de curățare și umplere KEG - Componente principale: Mașină de spălat exterioară ATS AW 75, mașină de curățat și umplut ATS HRF 101, sistem de alimentare și transport - An fabricație: 2025 - Disponibilitate: aprox. 2–3 luni - Capacitate: aprox. 30 – 35 KEG/oră - Formate KEG potrivite: KEG din oțel inoxidabil, Plus-KEG, Party-KEG, recipiente, diametru: 160 – 420 mm, înălțime: 280 – 600 mm - Automatizare: Siemens S7-1500 - HMI: panou tactil cu ghidaj pentru operator - Mașină externă de spălat AW 75: funcționare indexată în flux, baie de recirculare de aprox. 270 l, pompă de pulverizare 2,2 kW, filtru cu sac și monitorizare presiune - Mașină de curățat și umplut HRF 101: dulap de comandă din inox, proces automat de curățare și umplere - Sistem de transport: secțiuni cu role și lanț, echipare electrică și senzori completă, inclusiv jgheaburi de cabluri - Sistem de alimentare: 4 rezervoare suprapuse (fiecare 150 l, volum util 120 l), 3 rezervoare cu încălzire, pompe din oțel inox, control temperatură și protecție contra funcționării la uscat, afișaj temperatură și nivel, 2 sisteme de măsurare a conductivității cu pompe de dozare, conductică completă între mașină și rezervoare, monitorizarea presiunii și temperaturii pentru produs, CO₂, aer steril și abur, dulap de comandă separat - Vas de expansiune 150 l - Ajutor pentru manipularea paleților - Medii necesare: aer steril aprox. 3 bar, aer de lucru aprox. 6 bar, CO₂ aprox. 2–3 bar, abur max. 3 bar, alimentare cu apă min. 50 °C - Garanție: 2 ani garanție de la producător

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii cu moară de malț și schimbător de căldură cu plăci a fost fabricată în 2013 de compania spaniolă Slowbeer. Instalația este compusă dintr-un sistem de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare și cazan de fierbere), o moară de malț și un schimbător de căldură cu plăci, fiind proiectată pentru întregul proces de fabricare a berii, inclusiv amestecare, fierbere și whirlpool. Date tehnice - Must de bere: 250 litri per lot - Utilizare: fabricarea berii - Configurație: instalație de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare + cazan de fierbere), proces complet de fabricare a berii (amestecare, fierbere, whirlpool) - Sistem de încălzire: electric - Controlul temperaturii: automat - Sistem de siguranță: alarmă termică de siguranță Dksdoyw Abfspfx Akhep - Răcire: schimbător de căldură cu plăci - Alimentare electrică: 400 V, trifazic - Putere instalată: 15 kW Livrare - Cameră de brassaj (2 cazane) | Nu este inclus în livrare | MB 250 E | 2013 | cazan de amestecare și cazan de fierbere, încălzire electrică, control automat al temperaturii - Schimbător de căldură cu plăci | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Suprafață de transfer: 0,63 m², presiune maximă: 10 bari, volum: 1,5 l, interval de temperatură: 0 – 100 °C - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacitate 100–150 kg/h

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii de 5 hl a fost produsă în 2016 de către Not provided easybräu. Instalația este compusă din 2 vase și este destinată producției de bere. Este în prezent instalată și poate fi vizionată oricând. Încălzirea se face electric; este posibilă și încălzirea cu abur. Supapele sunt acționate manual. Instalația se vinde deoarece a fost achiziționată una de capacitate mai mare. Este disponibilă imediat și poate fi inspectată personal la cerere. Dedpsymg Hpjfx Akhskp Date tehnice - Producție must: 5 hl - Configurație: instalație cu 2 vase, supape acționate manual - Încălzire: electrică (opțional abur) - Control temperatură: da - Management rețete: memorare rețete inclusă - Alimentare: electricitate (opțional abur)

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această fabrică de bere (sudhaus) a fost fabricată în anul 2011 de compania germană Rabek Engineering GmbH. Instalația dispune de o configurație cu trei vase, un sistem de încălzire cu abur în două zone și este complet automatizată. Din dotare face parte un generator de abur alimentat cu gaz cu o putere de 415 kW, inclus în livrare. Sudhaus-ul este instalat, conectat la curent, se află într-o stare tehnică excelentă de funcționare și este disponibil imediat. Date tehnice - Randament must: 35 hL per șarjă - Configurație: 3 vase (vas de amestecare, vas de filtrare, cazan/whirlpool) - Sistem de încălzire: abur, bi-zonă - Funcționare: sistem de control complet automatizat - Generator de abur: alimentat cu gaz, 415 kW inclus - Stare: instalat, sub tensiune, stare tehnică excelentă - Disponibilitate: imediată Djdpfxeyb Td Ro Akhekp

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Dodpfx Aksyb Snbjhokp Această linie complet automatizată de ambalare pentru borcane a fost construită în 2016 de către Buhmann pac solutions System GmbH și a fost folosită foarte puțin, cu aproximativ 5.000 de ore de funcționare (dintre care cca. 2.000 de ore în producție efectivă). Linia include o mașină de formare a cutiilor (wrap-around tray-uri), precum și o unitate de ambalare. Pe lângă ambalarea cutiilor omogene, linia permite și amestecarea automată a produselor offline (cutii mixte). Echipamentul a fost întreținut periodic de Buhmann & Yaskawa; între 2020 și 2024 s-au investit circa 200.000 € în mentenanță și reparații. Instalația este în stare foarte bună și disponibilă imediat. Detalii tehnice - Capacitate: - Intrare produse online: max. 280 borcane/min - Format 3: max. 220 borcane/min - Tip de amestec A: max. 140 borcane/min (11,5 cutii/min) - Tip de amestec B: max. 140 borcane/min (11,5 cutii/min) - Capacitate totală: max. 350 borcane/min sau 30 cutii/min - Mașină de formare & închidere cutii: 23,5 cutii/min - Timp de conversie la schimbarea formatului: aprox. 15 minute - Formate / Specificații de ambalare: - Format 1: tray de 12, 2 straturi, borcane de 350 g - Format 2: tray de 6, 2 straturi, borcane de 720 g - Format 3: tray de 6, 2 straturi, borcane de 580 g - Format 4: tray de 6, 2 straturi, borcane de 1.000 g - Format 5 (amestec): combinație de diferite borcane, amestecare automată prin benzi separate - Ore de funcționare: cca. 5.000 (din care cca. 2.000 producție efectivă) - Alimentare: - Electric: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatic: min. 6 bar – max. 12 bar, fără ulei, conținut rezidual de ulei max. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 clasă 2) Componente ale instalației - Buhmann Formator cutii C300 (wrap-around tray-uri) - Buhmann Unitate de ambalare PF800 - Robot Yaskawa cu unități de prindere - 2x Dispozitive de lipit Nordson PROBlue 4 - Bandă de alimentare separată pentru produse offline (cutii mixte) - Unitate de închidere cutii

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere KEG Micromat 2/2-b a fost construită de M+F KEG Technik în anul 2009. Este compusă dintr-o mașină de spălat KEG și o mașină de umplut KEG. Până la demontare, a fost utilizată într-o fabrică de bere din Belgia. Date tehnice Dkjdexrfcxspfx Akhop - Capacitate: 20 - 35 KEG/h - Tip KEG: 20l/30l DIN și EURO - Tip fitting: Tip S - Stația 1: Curățare interioară - Stația 2: Clătire, sterilizare și umplere - Linie semi-automată - cu CIP integrat, rezervor CIP în partea din spate a liniei - Dimensiuni - Lungime: 1.100 mm - Lățime: 1.300 mm - Înălțime: 2.200 mm +/- 50 mm - Conexiune electrică - Tensiune: 230/400 V, 50 Hz, 3 faze - Putere instalată: 0,5 kW (fără pompe pentru rezervor)

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Prezentare generală Acest sistem complet de aer comprimat a fost fabricat între 2009 și 2013 de către Atlas Copco (Suedia) și Donaldson Filtration GmbH (Germania). Instalația include două compresoare de joasă presiune Atlas Copco GA132 VSD, un uscător de aer Atlas Copco FD160 VSD și un separator de ulei Donaldson UFA-AC0016. Sistemul este proiectat pentru o alimentare cu aer fiabilă și eficientă din punct de vedere energetic, la o presiune de până la 8,5 bar, fiind ideal pentru mediile de producție continuă. Instalația a fost întreținută regulat, revizia completă fiind efectuată în august 2025, și se află într-o stare bună de funcționare. Întregul sistem este încă instalat și conectat și este disponibil imediat pentru inspecție și vânzare. Date tehnice - An fabricație: 2009 – 2013 - Aplicație: Sistem industrial de aer comprimat - Capacitate totală: 2 × 24,1 m³/min - Presiune maximă: 8,5 bar - Consum total de energie: 274,8 kW Dodpfxsxrc Acs Akhokp Pachetul de livrare - Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 - Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 - Uscător frigorific | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 - Separator de ulei | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Această fabrică de bere a fost fabricată în 2022 de compania chineză JingYing. Se vinde din cauza extinderii actualei fabrici de bere. Este un sistem de tip turn cu 3 vase, încălzit cu abur și se află într-o stare foarte bună, bine întreținută. Instalația beneficiază de garanție de funcționare la livrare și este disponibilă imediat. Date tehnice - Capacitate: 10 hl per șarjă - Configurație: Fabrică de bere cu 3 vase (cuva de amestecare/fierbere, cuva de filtrare, whirlpool) - Sistem de încălzire: încălzire cu abur - Sistem de control: Sistem semi-automatizată cu PLC (controlează pompele, încălzirea, agitatoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) - Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, fiecare de 20 hl (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, supape de eșantionare) - Răcire: Chiller frigorific, 6 CP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem apă-glicol, interval -4 până la +10 °C - Generator de abur: încălzire electrică, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) - Echipamente auxiliare: Rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipament CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, supape, garnituri, dispozitive de prelevare probe - Suplimentar: Set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală prin circuit comun de glicol) - Fabrică de bere - Diametru cuvă de amestecare: 1460 mm - Înălțime totală inclusiv dulapul de comandă/automatizare: 2860 mm (acesta este cel mai înalt punct al instalației) - Înălțime platformă: 1100 mm (platforma de operare poate fi tăiată ușor la nevoie) - ZKT – 10 x 20 hl - Diametru: 1510 mm - Înălțime totală: 3300 mm Livrare cuprinde: - Fabrică bere | JingYing | 10 hl, sistem turn cu 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, cu control semi-automatizat PLC - 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conic 20 hl | 2022 | Presiune 2 bar, mantale de răcire - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Intrare tangentială - Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolat cu manta de răcire - Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 - Chiller frigorific | JingYing | 6 CP (~12-18 kW putere frig) | 2022 | Sistem glicol -4 până la +10 °C - Platformă și instalație de conducte | JingYing | - | 2022 | Complet cu pompe, site de vizitare, supape, fitinguri CIP - Accesorii | JingYing | - | 2022 | Fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri Djdpfxexhf Sfs Akhekp - Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcirea individuală a tancurilor de fermentare

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Prezentare generală Această fabrică de bere completă din cupru, model CBS-15, a fost construită în 1998 de producătorul german Wachsmann și pusă în funcțiune pentru prima dată în 1999/2000. În prezent este depozitată în Bavaria și a fost recent recondiționată profesional – inclusiv cu sistem de comandă și motoare noi. Instalația este disponibilă imediat. Sudhausul se vinde la un preț semnificativ mai atractiv decât investiția anterioară. Inițial, era planificată repunerea în funcțiune în cadrul propriului proiect de producție a berii, care însă nu a putut fi realizat din cauza lipsei autorizației de construcție. Detalii tehnice Dedpfx Aew Afhfokhekp - Execuție: sudhaus complet din cupru, inclusiv conductă de evacuare a fumului îmbrăcată în cupru și simulare de hotă de vapori - Berea fierbinte: 17 hl - Șarjă: aprox. 270 kg - Punere în funcțiune: 1999/2000 - Suprafață la sol: aprox. 5,25 × 1,80 m (cu tablou de comandă: 2,25 m) - Înălțimea recomandată a încăperii: min. 4,2 m - Greutate (gol): aprox. 4.000 kg - Automatizare: reînnoită după 2017

An de fabricație: 2009, stare: foarte bun (second hand), Instalația de curățare este perfect funcțională. Masa utilă: Diametru 800 mm, înălțime utilă 600 mm. Volumul rezervorului: 90 L. Opțiuni: Curățare automată sau cu perie de spălare. Iluminare interioară. Execuție/Accesorii: Antrenare directă pentru coșul de spălare. Sistem de extracție a vaporilor. Dkodjzkkb Depfx Akhep Protecție la lipsa apei/Controlul nivelului. Blocare capac. Temporizator săptămânal. Filtru pentru așchii/particule, cu o placă de protecție pentru bazin. Ciclu de clătire ecologic (cu apă proaspătă) pentru un consum minim de apă. Cu sistem de încălzire a apei integrat în mașină. Jet de aer rece tridimensional. Separator de ulei. Sistem de pompare/spălare a fundului. Cu pompă din fontă gri și sistem de țevi zincat. Furtun și robinet de golire. Din aluminiu/plastic.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, cerință de aer: 15 m³/h, presiune: 6 bară, racord de aer comprimat: 6 bară, presiune de funcționare: 6 bară, lățime interioară: 2.000 mm, înălțime interioară: 650 mm, debit de volum: 12.000 m³/h, capacitate rezervoar: 2.500 l, presiunea aerului: 6 bară, capacitate de aspirare: 12.000 m³/h, Noua instalație de sablare cu bandă cu role RB-2000 Descriere: Instalația de sablare cu bandă cu role RB-2000 de la ABRAZIV Kft. a fost proiectată pentru prelucrarea economică a suprafețelor tablelor de oțel, profilelor, țevilor, precum și a construcțiilor sudate și este ideală pentru decapare, îndepărtarea ruginii, curățarea și asperizarea suprafețelor de oțel. Instalația se fabrică la comandă și poate fi configurată individual, în funcție de cerințele clientului. Cu o lățime de trecere de 2.000 mm și o înălțime maximă a piesei de prelucrat de 650 mm, RB-2000 este potrivită în special pentru piese voluminoase și grele. Oferă flexibilitate maximă pentru aplicații solicitante în construcția de structuri metalice, ingineria mecanică, construcția de rezervoare, precum și în industria prelucrătoare a metalelor. RB-2000 este echipată cu patru turbine de sablare performante ABR-500. Două turbine sunt dispuse deasupra și două dedesubtul benzii cu role, asigurând o acoperire optimă a secțiunii de trecere și un rezultat uniform al sablării. Suprafețele interioare ale camerei de sablare sunt căptușite cu oțel mangan foarte rezistent la uzură. Alte zone sunt protejate cu cauciuc rezistent la uzură, reducând în același timp nivelul de zgomot. Un circuit închis al materialului abraziv, cu transportor melcat, elevator cu cupe, sistem de curățare a materialului abraziv și sistem de dozare, asigură o operare fiabilă și economică. Toate funcțiile instalației sunt operate printr-un panou central de control. Pe lângă funcționarea automată, pentru mentenanță este disponibil și modul manual. Date tehnice Trecere Lățimea trecerii: 2.000 mm Lungimea minimă a piesei: aprox. 1.500 mm Înălțimea maximă a piesei: 650 mm Turbine de sablare Număr: 4 Tip: ABR-500 Diametru turbină: 500 mm Turație: 2.600 rpm Capacitate de sablare pe turbină: 150–300 kg/min Bandă cu role Djdpjzikaqjfx Akhokp Capacitate portantă: 1.500 kg/m Interval viteză: 0–4 m/min Consumul de energie Mașina principală: 59–103 kW Filtru cu cartuș: 15 kW Aer comprimat: min. 6 bar Consum aer filtru: 15 m³/h Alte date Rezervă material abraziv: 2.500 kg Granulație recomandată a materialului abraziv: 0,4–1,2 mm Capacitate de aspirare: 12.000 m³/h Tensiune de alimentare: 3 × 400 V Tensiune de control: 230 V Frecvență: 50 Hz Opțional disponibil Convertizor de frecvență Benzi cu role prelungite Detectare automată a înălțimii Dozare automată a materialului abraziv Vopsire specială Transport Montaj Punere în funcțiune Instruire operatori Piese de schimb Întreținere și service Domenii de utilizare RB-2000 este potrivită în special pentru: Table de oțel Profile de oțel Țevi Profile tubulare Construcții sudate Construcții metalice Construcții de mașini Construcții de rezervoare Prestatori de servicii de sablare Locație / Producție Lichtenfels (Germania) / Kecskemét (Ungaria) În calitate de producător, dezvoltăm și realizăm instalațiile noastre de sablare cu bandă cu role individual, după cerințele clientului. Pe lângă RB-2000, sunt disponibile și alte dimensiuni constructive și execuții speciale. Vă consiliem cu plăcere în configurarea instalației adecvate și vă oferim o ofertă fără obligații. Preț la cerere

Stare: bun (utilizat), EOS Tip: P390 Eosint P 390 – Sistem de sinterizare laser (SLS) Ore de funcționare: 6735 h De vânzare este un sistem industrial de sinterizare laser de la EOS, model P 390. Este potrivit pentru fabricația aditivă (SLS – Selective Laser Sintering) a componentelor din plastic la scară industrială. Echipament de bază cu dulap de comandă și terminal de control Cadru interschimbabil cu platformă de construcție Multibox este un accesoriu tipic pentru manipularea pulberii la sistemele EOS. Pentru transportul și stocarea intermediară a materialului. Date tehnice: Volum de construcție: aprox. 340 × 340 × 620 mm (X × Y × Z) Grosimea minimă a stratului: 0,1 mm (variație < 0,05 mm) Capacitate recipient pulbere: 2 × 45 litri cu fluidizare și dozator Încălzire: infraroșu, 3,2 kW Generator de azot: integrat, puritate > 99 % Alimentare electrică: 400 V ±6/–10 %, 50 Hz, 3 × 32 A, consum energetic aprox. 2 kW Dedpfx Ajzimhqekhokp Extragere: 20 m³/h la 6 bar, DN 100 Răcire: 5,7 l/min la 18–20 °C (± 0,1 °C) Dimensiuni & greutate: Mașină (L × l × Î): aprox. 1230 × 1175 × 2100 mm Dulap de comandă: 610 × 790 × 2100 mm Terminal de operare: 950 × 700 × 1550 mm SMC HRS024-AN-20-T Thermo-Chiller – Răcire cu aer – Pompă de înaltă presiune Date tehnice Model: HRS024-AN-20-T Capacitate de răcire: aprox. 2.1–2.4 kW Domeniu de temperatură: 5 °C până la 40 °C Stabilitate temperatură: ± 0,1 °C Tip de răcire: răcit cu aer Pompă: pompă de înaltă presiune (versiunea „T”) Debit: până la aprox. 14 l/min Volum rezervor: aprox. 5 litri Mediu: apă sau apă-glicol Racord: tip NPT („AN”) Alimentare: 200–230 V AC, 1 fază Agent frigorific: R407C Greutate: aprox. 1110 kg Stare: folosit / second hand Livrare: (vezi imagine) (Ne rezervăm dreptul de a modifica sau corecta datele tehnice prezentate!) Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție telefonic.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Noua instalație de sablare tip transportor suspendat HC-1500 Descriere: Instalația de sablare pe cale suspendată HC-1500 de la ABRAZIV Kft. a fost proiectată pentru tratarea economică a suprafețelor pieselor turnate, forjate și sudate, precum și a construcțiilor metalice de dimensiuni mai mici. Este ideală pentru decapare, îndepărtarea ruginii, curățare și crearea unei rugozități pe diverse tipuri de piese. Instalația este produsă la comandă și poate fi configurată individual, conform cerințelor clientului. HC-1500 dispune de un transportor suspendat în formă de Y cu două cârlige, permițând o operare eficientă fără întreruperi. În timp ce un cârlig se află în procesul de sablare, celălalt poate fi deja încărcat sau descărcat. Echipamentul este dotat cu trei turbine puternice de sablare ABR-400, aranjate la unghiuri diferite, asigurând astfel o curățare uniformă și temeinică a pieselor cu geometrii complexe. Suprafețele interioare ale camerei de sablare, din zona activă de lucru, sunt căptușite cu oțel mangan extrem de rezistent la uzură. Alte zone sunt protejate cu cauciuc rezistent la abraziune, ceea ce reduce suplimentar nivelul zgomotului. Un circuit închis de recirculare a materialului abraziv, cu pâlnie colectoare, transportor cu șnec, elevator cu cupe, separator pneumatic și sistem de dozare, asigură o funcționare fiabilă și economică. Pentru extracția și filtrarea prafului rezultat în timpul sablării, pachetul include un filtru cartuș de înaltă performanță cu ventilator. Toate funcțiile instalației sunt operate printr-un panou de control centralizat. Pe lângă modul automat, pentru lucrări de mentenanță este disponibil și un mod de operare manual. Date tehnice Dedpfxozifcgs Akhjkp Dimensiuni maxime piesă: Înălțime maximă: 2.000 mm Diametru maxim: 1.500 mm Turbine de sablare: Număr: 3 Tip: ABR-400 Diametru turbină: 400 mm Turație: 2.400 rpm Debit mediu abraziv: 180 kg/min Putere motor/turbină: 11 kW Transportor suspendat: Capacitate de încărcare/cârlig: 500 kg Necesar de energie: Putere totală maşină: 37 kW Filtru cartuș: 7,5 kW Aer comprimat: 6 bar Consum aer comprimat: 8 m³/h Alte date: Capacitate rezervor abraziv: 1.800 kg Granulație abraziv recomandată: 0,4–1,2 mm Debit de extracție: 6.000 m³/h Tensiune rețea: 3 × 400 V Tensiune control: 220 V Frecvență: 50 Hz Opțiuni disponibile: • Palan electric cu cablu • Transportor suspendat prelungit • Convertizor de frecvenţă • Dozare automată a materialului abraziv • Vopsire specială • Transport • Montaj • Punere în funcțiune • Instruire operatori • Piese de schimb • Întreținere și service Domenii de utilizare HC-1500 este potrivită în special pentru: • Piese turnate și forjate • Construcții sudate • Construcții metalice de dimensiuni mici • Industria construcțiilor de mașini • Fabricarea rezervoarelor și aparatelor • Ateliere specializate în sablare la comandă Locație/Fabricare Lichtenfels (Germania) / Kecskemét (Ungaria) Ca producător, dezvoltăm și realizăm instalațiile de sablare suspendate individual, conform cerințelor clienților. Pe lângă modelul HC-1500, sunt disponibile și alte dimensiuni sau versiuni speciale. Suntem disponibili pentru consultanță tehnică în configurarea soluției potrivite și vă putem oferi o ofertă fără obligații. Preț la cerere