Hsh For Concrete Anchors cumpărați folosit (10.339)

Stare: nou, STAȚIE DE BETON MOBILĂ M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb GENERALITĂȚI Tip stație: Stație de beton mobilă cu MALAXOR CU AX DUBLU Capacitate stație: 100 m³/oră beton proaspăt compactat Capacitate malaxor: 3000/2000 litri (2 m³ beton compactat) Putere totală instalată: 143 kW (valoare standard, poate varia în funcție de echipare). Tensiune/Frecvență: 380V/50Hz (valoare standard). Montajul și punerea în funcțiune a stației sunt asigurate de echipa noastră. Oferim servicii post-vânzare de calitate superioară. SERVICII 24/7. ASISTENȚĂ LA DISTANȚĂ. Peste 1000 de stații de betoane exportate în mai mult de 90 de țări din întreaga lume. * EFICIENȚĂ RIDICATĂ ȘI PRODUCȚIE REDUNDANTĂ * TRANSPORT FACILITAT Kdsdpfxjwhyh Ds Akujl * INVESTIȚIE MINIMĂ PENTRU LUCRĂRI DE AMENAJARE TEREN * INSTALARE RAPIDĂ DETALII: Capacitate beton compactat: 100 m³/h Compresor de aer: 950 l/min Fază de agregate: 4 compartimente (4×11,25 = 45 m³) Tip malaxor: Ax dublu (2 m³), 3000/2000 litri capacitate Transportor cu bandă pentru malaxor: 1000 mm * 13.000 mm Cântare: agregate/ciment/apă/aditivi

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Stație compactă de betoane PROMAX C60-SNG PLUS (60m³/h) Tip: Stație compactă de betoane cu malaxor cu un singur ax Capacitate: 60 m³ / oră beton proaspăt turnat Capacitate malaxor: 1500/1000 l (1m³ beton comprimat) Sistem de ungere centralizat, marcă: ILC (Fabricat în Italia) Sistem de control: Complet automatizat PC - PLC - imprimantă Echipamente electronice: Siemens Alte echipamente și accesorii: Italienești Utilizatori nelimitați și acces de la distanță Costuri de transport foarte reduse: doar un singur container Instalarea și punerea în funcțiune a stației sunt responsabilitatea noastră Oferim servicii post-vânzare excelente Servicii 24/7 Exportăm peste 700 de stații de producție a betonului în mai mult de 60 de țări din întreaga lume. * COSTURI DE TRANSPORT REDUSE (doar un container 40F-OT sau o semiremorcă standard) Kdsdpfxsflz Hdj Akuel * INSTALARE RAPIDĂ * OPERARE SIMPLĂ ȘI UȘOARĂ

Stare: nou, STAȚIE MOBILĂ DE BETON M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb GENERALITĂȚI Tipul stației: Stație mobilă de beton cu malaxor cu două axe (TWIN SHAFT MIXER) Capacitate stație: 100 m³/oră beton proaspăt compactat Capacitate malaxor: 3000/2000 litri (2 m³ beton compactat) Putere totală instalată: 143 kW* (*valoare standard, poate varia în funcție de echipamente) Tensiune/Frecvență: 380V/50Hz (valoare standard) Montajul și punerea în funcțiune a stației se realizează de către echipa noastră. Asigurăm servicii excelente de after-sales. SERVICIU 24/7. ASISTENȚĂ TEHNICĂ LA DISTANȚĂ. Peste 1000 de stații de betoane exportate în peste 90 de țări la nivel mondial. * EFICIENȚĂ RIDICATĂ ȘI PRODUCȚIE REDUNDANTĂ Kedpfjwkq Rhox Akuodl * TRANSPORT FACILITAT * INVESTIȚIE MINIMĂ PENTRU PREGĂTIREA TERENULUI * INSTALARE RAPIDĂ DETALII: Capacitate beton compactat: 100 m³/h Compresor de aer: 950 l/min Buncăr de agregate: 4 compartimente x 11,25 m³ = 45 m³ Tip malaxor: cu două axe, 2 m³ (capacitate 3000/2000 litri) Bandă transportoare malaxor: 1000 mm × 13.000 mm Bascule de cântărire: agregate/ciment/apă/aditivi

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Stație de betoane staționară PROMAX S130-TWN (130m³/h) Tip: Stație de betoane staționară cu malaxor cu dublă axă Capacitate: 130 m³/oră beton proaspăt compactat Capacitate malaxor: 4500/3000 lt (3 m³ beton compactat) Kdedoflz Idopfx Akujl Sistem de ungere centralizată marcă: ILC (Fabricat în Italia) Sistem de control: complet automatizat PC - PLC - Imprimantă. Echipamente electrice: Siemens Alte echipamente și accesorii: Italiene Utilizatori nelimitați și acces la distanță Montajul și punerea în funcțiune a instalației sunt în responsabilitatea noastră. Servicii 24/7. Export de peste 1000 de stații de betoane în peste 90 de țări. * PRODUCTIVITATE RIDICATĂ ȘI PROCES DE PRODUCȚIE DUPLICAT * ÎNTREȚINERE UȘOARĂ * POTRIVITĂ PENTRU OPERARE ÎN CONDIȚII DURE * POATE PRODUCE BETON RCC

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm Kjdoq Nf U Eepfx Akuodl - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 400 kW (543,85 CP), Instalație de Beneficiere a Minereului pentru Nichel, Cupru, Zinc, Grafit, Aur, Argint, Crom, Quartz/Silice În industria minieră și metalurgică extrem de competitivă de astăzi, maximizarea valorii minereului este esențială. Instalația noastră de beneficiere a minereului, de ultimă generație, oferă o soluție completă proiectată pentru a crește conținutul și calitatea minereului brut, transformându-l într-un produs vandabil, pregătit pentru prelucrare suplimentară sau livrare directă. Proiectată pentru o gamă largă de minerale — inclusiv nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom și quartz/silice — instalația noastră de beneficiere asigură performanță, eficiență și fiabilitate excepționale. Introducere Exploatările miniere din întreaga lume se confruntă cu provocarea prelucrării minereurilor cu conținut scăzut, care necesită o rafinare extinsă pentru a deveni viabile economic. Beneficierea — procesul de creștere a concentrației mineralelor valoroase — joacă un rol vital în reducerea costurilor operaționale, creșterea gradului de recuperare și, în cele din urmă, asigurarea profitabilității. Instalația noastră de beneficiere, cunoscută și sub denumirea de instalație de procesare a minereului sau uzină de preparare, integrează tehnologii avansate și inginerie robustă pentru a oferi un proces eficient de concasare, măcinare, clasificare și separare. Kodpfx Asq Nw Uqjkuedl Concepută pentru a procesa o varietate mare de minereuri, instalația este soluția ideală pentru companiile miniere care doresc să își optimizeze operațiunile de extracție și procesare. Indiferent dacă procesati nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom sau quartz/silice, instalația noastră oferă versatilitatea și performanța necesare pentru a respecta cele mai stricte standarde industriale actuale. ## Ce este o instalație de beneficiere a minereului? O instalație de beneficiere a minereului este o unitate unde minereul brut este procesat pentru a-i îmbunătăți calitatea și pentru a crește concentrația mineralelor valoroase. Instalația cuprinde de obicei mai multe etape de procesare: 1. Concasare: Minereul brut este redus dimensional, pentru a permite o procesare ulterioară mai eficientă. 2. Măcinare: Reducere suplimentară a dimensiunii pentru a elibera mineralele valoroase din ganga. 3. Clasificare: Separarea minereului în fracții diferite de dimensiuni, folosind ciururi și hidrocloane. 4. Separare: Aplicarea diferitelor procese fizice precum separare magnetică, flotare sau concentrare gravitațională pentru a concentra mineralele valoroase. 5. Dezumidificare: Îndepărtarea apei în exces pentru pregătirea concentratului în vederea procesării ulterioare sau a livrării. Acest proces integrat nu doar crește conținutul de metal, ci și minimizează deșeurile, îmbunătățind astfel eficiența costurilor și sustenabilitatea mediului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat Kodpfx Ajq Ngafskujdl - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Prezentare generală a tocătorului industrial cu două axe pentru deșeuri, paleți de lemn Tocătoarele pot fi utilizate în general pentru mărunțirea materialelor plastice greu de spart, cauciucului, anvelopelor mari, materialelor mari de nylon, bucăților mari de plase de pescuit, fibrelor, hârtiei, lemnului, echipamentelor electrice, cablurilor, sticlelor PET, cartonului, lemnului, butoaielor din plastic etc. – adică a obiectelor solide. Funcția principală a echipamentului este de a prelucra materialele voluminoase și tamburii metalici cu diametru mare, care nu sunt ușor de transportat, prin acțiunea de forfecare a tocătorului, transformându-le în fâșii ce respectă cerințele de dimensiune. Structura principală a tocătorului cu două axe este formată din pâlnia de alimentare, ax cu cuțite, dispozitiv de antrenare, lagăre, sistem hidraulic și cutie de comandă electrică. Principiu de funcționare: Diversele deșeuri intră în camera de tocare prin pâlnia de alimentare. Rolele cu cuțite duble execută o rotație relativă pentru mărunțirea și tăierea materialelor, care sunt apoi evacuate din tocător, rezultând mărunțirea bucăților de material de dimensiuni mari. Materiale și domenii de aplicare Tocătorul cu două axe este unul dintre echipamentele esențiale pentru reciclarea deșeurilor în următoarele domenii și pentru următoarele materiale: + Deșeuri voluminoase: canapele, saltele, scaune, mobilier, ferestre etc. + Deșeuri industriale: textile, piele, cauciuc, resturi industriale generale etc. + Deșeuri periculoase solide: deșeuri medicale, nămol de vopsea, deșeuri radioactive, butoaie de ulei periculos, saci tip big-bag etc. Kdsdpfx Akovn D I Nousl + Deșeuri de hârtie: cutii tip carton, cartoane, cărți, ziare, documente, broșuri, hârtie de ambalaj etc. + Deșeuri de grădină: crengi, paleți din lemn, trunchiuri, scânduri etc. + Deșeuri menajere + biomasă/paie: paie, bambus, coceni de porumb, paie de sorg, paie de fasole, coji de fructe, coji de palmier etc. + Deșeuri metalice: caroserii auto, turnări de aluminiu, electrocasnice, resturi de metale ușoare, jante auto etc. + Deșeuri din fabrici de hârtie: zgură de fabrică de hârtie, frânghie, resturi aflate la tăiere etc. + Paleți de lemn, mobilă uzată, scaune vechi, reciclarea rădăcinilor de copac etc. Corpul principal al tocătorului cu două axe: Corpul principal este sudat din tablă de oțel de înaltă calitate pentru a asigura stabilitatea echipamentului la sarcini grele și utilizare îndelungată. Lagărele: Lagărul are o construcție separată, fiind ușor de demontat, iar cuțitele mobile, cuțitele fixe, lagărul și alte componente pot fi îndepărtate rapid, ușurând întreținerea și înlocuirea cuțitelor. Structura de etanșare previne contactul materialului mărunțit și al unsorii, protejând lagărele și angrenajele chiar și la procesarea materialelor lichide.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscător cu tambur rotativ pentru uscarea diferitelor tipuri de materiale, precum nisip, biomasă, rumeguș, nămol roșu, bentonită, cărbune Diametru: 1200 mm Lungime: 10.000 mm Putere: 11-13KW Pantă: 3% Capacitate: 1,5-3 t/h Greutate: 14 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele de uscătoare cu tambur rotativ: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm, precum și de sisteme complete de uscare pentru diverse materiale. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați. Fabrica noastră poate proiecta soluții adaptate nevoilor dvs. specifice. Uscătoarele cu tambur rotativ sunt utilaje de înaltă eficiență, utilizate pe scară largă în procesarea tocăturii de lemn, a rumegușului și a biomasei. Funcționează prin intermediul unui tambur rotativ care încălzește și usucă materialele transportate prin cilindru. Designul acestor uscătoare permite procesarea unor game variate de dimensiuni de particule și niveluri de umiditate, făcându-le potrivite pentru diferite tipuri de biomasă. De asemenea, pot suporta gaze de evacuare la temperaturi ridicate, ceea ce contribuie la eficiența și versatilitatea lor în aplicații industriale. Kdjdoq Igyvjpfx Akujl Uscător cu tambur rotativ pentru tocătură de lemn, rumeguș, biomasă 🌳 Introducere în uscătoarele cu tambur rotativ În domeniul procesării biomasei, controlul umidității este esențial. Uscătorul cu tambur rotativ este o mașină indispensabilă, concepută pentru a reduce eficient conținutul de umiditate din tocătură de lemn, rumeguș și biomasă. Acest utilaj fundamental crește productivitatea, îmbunătățește calitatea combustibilului și este esențial în producția de energie din biomasă. Să descoperim funcționalitățile și avantajele sale! 💼 Beneficiile utilizării unui uscător cu tambur rotativ 1. Eficiență energetică: proiectate pentru optimizarea consumului de energie, uscătoarele cu tambur rotativ reduc costurile de exploatare și asigură o uscare eficientă. 2. Capacitate ridicată: capabile să proceseze volume mari de biomasă, aceste uscătoare sunt ideale pentru aplicații industriale cu necesar sporit de uscare. 3. Calitate superioară a produsului: atingerea unui nivel optim de umiditate crește calitatea biomasei pentru combustibil, peleți și alte aplicații. 4. Versatilitate: potrivite pentru o gamă largă de materiale, inclusiv tocătură de lemn, rumeguș și diferite tipuri de biomasă, fiind utilaje esențiale în orice instalație de procesare a biomasei. # Domenii de aplicație și materiale procesate de uscătorul cu tambur rotativ II. Domenii de aplicație A. Agricultură - Uscarea cerealelor, semințelor și furajelor. - Procesarea subproduselor agricole, precum paie și coji. B. Industria alimentară - Deshidratarea produselor alimentare, cum ar fi fructe, legume și condimente. - Menținerea calității produsului în timpul uscării. C. Industria chimică - Uscarea pulberilor, granulelor și cristalelor chimice. - Utilizare în producția de îngrășăminte și detergenți. D. Minerit și minerale - Uscarea minereurilor, cărbunelui, concentratelor minerale. - Reducerea umidității pentru o manipulare și procesare mai ușoară. E. Materiale de construcții - Uscarea nisipului, cimentului și altor agregate. - Pregătirea materialelor pentru procesele de producție. F. Industria farmaceutică - Uscarea pulberilor farmaceutice și ingredientelor active. III. Materiale procesate de uscătorul cu tambur rotativ A. Materiale organice - Biomasă, tocătură de lemn, rumeguș, nutrețuri. B. Materiale anorganice - Nisip, argilă, calcar, gips. C. Deșeuri - Nămol din stațiile

Stare: nou, STAȚIE DE BETOANE MOBILĂ M100-TWN GENERAL Tip stație: Stație de betoane mobilă cu MALAXOR CU AX DUBLU (TWIN SHAFT) Capacitate stație: 100 m³/oră beton proaspăt compactat Capacitate malaxor: 3000/2000 litri (2 m³ beton compactat) Putere totală instalată: 143 kW (valoare standard, poate varia în funcție de echipamente) Tensiune/Frecvență: 380V/50Hz (valoare standard) Montajul și punerea în funcțiune a stației sunt responsabilitatea noastră. Asigurăm servicii excelente de post-vânzare. ASISTENȚĂ 24/7. ASISTENȚĂ PRIN CONTROL DE LA DISTANȚĂ. Peste 1000 de stații de betoane exportate în peste 90 de țări de pe glob. * PRODUCȚIE EFICIENTĂ ȘI REDUNDANTĂ * TRANSPORT UȘOR * INVESTIȚIE MINIMĂ ÎN AMENAJAREA TERENULUI * INSTALARE RAPIDĂ Kdsdpfx Ajwhybdskuel DETALII: Capacitate beton compactat: 100 m³/h Capacitate compresor aer: 950 l/min Buncăr agregate: 4 compartimente: 4 × 11,25 = 45 m³ Tip malaxor: AX DUBLU (TWIN SHAFT) (2 m³), capacitate 3000/2000 litri Transportor cu bandă pentru malaxor: 1000 mm × 13.000 mm Bascule: agregate / ciment / apă / aditivi

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, /// Prezentare generală Kdedsy Sk T Ejpfx Akujl NB7X este o mașină automată de aplicat cant de înaltă performanță, concepută pentru producția de uși de mobilier fără mâner. Permite trecerea rapidă între modul semi-teșit (45°) și modul drept complet, și dispune de freze duble cu diamant, stație dublă de lipire și magazie dublă de rolă de bandă. Compatibilă cu panouri de la 9 la 50 mm grosime (drept) și 15–25 mm (semi-teșit), reprezintă o soluție ideală pentru producția de mobilier modern fără mânere. /// Caracteristici principale Frezare muchie teșită — Două motoare de mare putere de 4 kW la 2.800 rpm, cu freze de formare teșită cu diamant la 45°, pentru o frezare precisă, fără fisuri. Pre-frezare — Freze duble Leitz cu diamant (2× 3,7 kW, 9.000 rpm) corectează imperfecțiunile rezultate din tăierea cu panoul ferăstrău, pentru o aderență superioară a benzii. Sistem dublu de lipire — Unități separate de lipire pentru muchii drepte și teșite la 45°; vas de lipici EVA cu acoperire Teflon (~5 L), plus pompare automată a lipiciului opțională, cu rezervor de 25 kg. Pre-încălzire — Încălzește muchia panoului înainte de aplicarea lipiciului, ideală pentru medii reci sau umede. Gestionarea benzii — Suporți separați pentru banda dreaptă completă și semi-teșită, cu dispozitiv de canelare a benzii pentru o pliere mai curată a benzilor mai groase. Tăiere capete, degroșare, finisare și colțuri — Set complet de stații de tăiere cu motoare de mare viteză și structuri de urmărire tip copier, pentru protejarea găurilor de balama. Răzuire și lustruire — Răzuire plată și de profil pentru eliminarea excesului de lipici; lustruire cu pânză dublă pentru un finisaj lustruit și strălucitor. Presă superioară — Grindă din aluminiu cu reglaj automat al înălțimii în funcție de grosimea panoului; role de cauciuc compacte și rezistente la uzură, care previn deplasarea în timpul transportului. Siguranță — Protector de alimentare, detectare grosime panou, sistem de detectare a intervalului de alimentare și oprire de urgență. Sistem de control — Ecran tactil de 10″ cu control PLC (380V/50Hz), mod de așteptare pentru economie de energie și telecomandă. Disponibil în engleză, chineză simplificată și chineză tradițională. /// Construcția mașinii Corpul robust din oțel sudat este supus tratamentului termic, tratamentului de îmbătrânire prin vibrații, sablare și prelucrare CNC de finisare, pentru stabilitate dimensională pe termen lung. Toate mașinile sunt asamblate de tehnicieni cu experiență, conform unor proceduri stricte, și sunt livrate cu un Certificat de Calitate semnat de un specialist CQ.

Stare: bun (utilizat), Foarfecă de tăiat tablă cu fir de oțel Lungime de tăiere: 3900 mm Dimensiuni Kedpegiplvofx Akuodl Lungime: 5100 mm Lățime: 1700 mm Înălțime: 3100 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 18,5 kW (25,15 CP), tip combustibil: motorină, culoare: negru, greutate operațională: 500 kg, greutatea maximă de încărcare: 800 kg, înălțime de ridicare: 3.800 mm, configurație ax: 2 axe, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: WD1-800, Malaxor cu două axe WD1-800 cu descărcare – Înălțime la picioare 3800 mm Telecomandă --- Date tehnice: Model: WD1-800 Malaxor cu două axe Volum de amestecare per șarjă: 500 L Capacitate: 800 L Randament: 25 m³/h Granulometria agregatelor: 60–80 mm Viteză de rotație a palelor: 26 rpm Număr de palete de amestec: 2 × 7 Putere motor amestecare: 18,5 kW Putere motor troliu: 5,5 kW Putere pompă de apă: 1,1 kW Viteză ridicare coș: 18 m/min Kodpfx Akjv H D S Eeusdl Înălțime descărcare: 3800 mm Dimensiuni: 4900 × 2900 × 4200 mm --- Echipamente: Reductor malaxor Motor de amestecare Reductor troliu Motor troliu Sistem de ungere – pompă de ulei Pompă de apă Căptușeală interioară Descărcare pneumatică Cadru Structură de susținere – picioare din oțel Coș de descărcare Platformă Linie de ghidare pentru ridicare Balustradă Scară

Stare: nou, Mașină de tocat pentru blocuri de carne congelată Debitarea depinde de tipul materialului, viteză și setul de cuțite Capacitate: până la 6.000 kg/h Putere electrică: 55 kW Tensiune: 380 V, 50 Hz Kdjdpfx Aoum Tx Rokuel Dimensiuni utilaj (cm): Lățime: 131 Lungime: 205 Înălțime: 245

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Linie completă de îmbuteliere pentru lapte neaseptic și alte produse lactate Capacitate: sticle PET/plastic de 270 ml și 540 ml cu capac diametru 38 mm Dimensiuni sticlă: 270 ml: D-60mm, H-132mm 540 ml: D-70mm, H-180mm Capacitate producție: 270 ml: 2500 sticle/oră 540 ml: 2000 sticle/oră Fabricat de SELO, Olanda An fabricație: 2014 Cuprinde: 1. 2x Mese de acumulare diametru 150 cm, motorizate 2. Spălător rotativ pentru sticle capacitate 15 sticle ecran tactil Siemens Logo TD cu transportor asociat Kdjdpfx Akeyiptqeuel 3. Mașină de umplere cu 6 capete Selo stație de umplere complet automată, 6 capete cu rezervor de presiune Selo control ecran tactil Schneider pompă și țeavă aferentă 4. Capper rotativ, 3 capete capper automat pentru sticle cu buncăr mobil pentru capace/hopper tip gât de lebădă 5. Etichetator în linie Albertina/Etipak 6. Benzile transportoare asociate STARE CA NOUĂ

Stare: nou, PĂRȚI COMPONENTE: Kedpfx Akjiz Dl Isusdl 1.) Buncăr nisip 2mc -Dozare volumetrică cu bandă transportoare -Motor 1,5 kW -Vibrator 0,18 kW -Buncăr pietriș 2 -Dozare volumetrică cu bandă transportoare -Motor 1,5 kW 2.) Panou electric de comandă: „ Start/ stop malaxor „ Start bandă NISIP- banda se va opri după timpul prestabilit de la releul de timp „ Start bandă PIETRIȘ- banda se va opri după timpul prestabilit de la releul de timp „ Setare cantitate de apă (afișaj digital) 3. ) MALAXOR - MX500 / MX300: -Cuva căptușită cu cămașă interschimbabilă din tablă hardox 4mm; -Fundul căptușit cu elemente de uzură detasabile (10mm) -Sape malaxare interschimbabile din tablă hardox -Plasă de protecție MX500: -Volum util: beton fluid 500 litri -Beton semiumed: -350 litri -Productivitate: 3,5 mc beton semiumed/ oră -Putere motor: 7,5 kW (380V) -Dimensiuni de gabarit: 1,70 x 1,70 x 1,40 m -Masa: 900 kg MX300: -Volumul util: beton fluid 300 litri Beton semiumed: 180 litri -Productivitate: 2,4 mc beton semiumed/ oră -Putere motor: 5,5 kW (380V) -Dimensiuni de gabarit: 1,40 x 1,40 x 1,40 m -Masa: 650 kg PĂRȚI OPȚIONALE: 1.) SISTEM DOZARE CIMENT (ARG C250): -Pâlnie din oțel cu deschidere pneumatică; -Compresor; -Vibrator pneumatic; -Celulă de sarcină; -Indicator digital de greutate - montat pe panoul electric de comandă. -Șnec pentru ciment (se conectează la silozul pentru ciment vrac al clientului sau la silozul furnizat de firma noastră) 2.) SILOZ CIMENT -Capacitate: 24 mc (30 tone ciment) -Silozul este dotat cu filtru, valvă eliberare presiune, indicatoare de nivel, fluidificatoare și valvă fluture pe gura de descărcare. -Diametrul interior 2500 mm; -Înălțimea virolei cilindrice 4500 mm; -Masa netă: aproximativ 3000 kg. UTILAJELE SUNT NOI. Perioada de garanție a utilajelor este de 12 luni de la livrare.

An de fabricație: 2023, stare: nou, PRESA STATIONARA SPEED 1200 Aplicatii: - Fabricarea pavajului, fabricarea bordurilor, fabricarea blocurilor din beton pentru zidărie, fundație, stâlpi, planșeu, coșuri de fum, rigole scafa, capace rigolă carosabilă. => AVANTAJE: - Vibratoare pe placa poanson. - Buncar si sertar pentru stratul de finisare la pavaje si borduri - Productivitate ridicata – suprafata activa 1,10 x 0,6m - Funcționare în regim automat: - PLC (Mitsubishi Electric) programator logic + display tactil + software pentru functionarea in regim automat al utilajului; - Componente electrice de comanda si control Schneider Electric - Gama largă de matrițe realizate de noi vă pot asigura o producție diversificată. - Sisteme mecanice si hidraulice fiabile. Kdedpfx Aeht Uwpskujl Caracteristici tehnice: Componente: presa propriu-zisa, spatiu pentru paleti, linie alimentare cu paleti, buncar si sertar (1) pentru alimentarea matritei cu beton, buncar si sertar (2) pentru realizarea stratului de finisare (pavaj, borduri), linie evacuare paleti cu produse proaspat turnate, lift paletizor paleti cu produse proaspat turnate, grup hidraulic, panou electric de comanda cu PLC. Dimensiuni palet: 1240x750x45mm Suprafață utilă: 1100x630mm Înălțime minimă/ maximă produs finit: 40mm/ 250mm Frecvență vibrații: 3000rpm Durata unui ciclu: 35 - 60 secunde Putere instalată: 30,00 kW Dimensiuni de gabarit: Lățime: 2,10m (fără grup hidraulic și panou de comandă) Lungime: 8,00m Înălțime: 3,10m Grupul hidraulic si panoul de comanda se aseaza in lateral, la o distanta de 1,00m de sasiul masinii si ocupa o suprafata de 2mp. Masa mașinii 6.000 kg

An de fabricație: 2024, stare: nou, ~Aplicatii: Fabricarea pavajului, fabricarea bordurilor, fabricarea blocurilor din beton pentru zidărie, fundație, stâlpi, planșeu, coșuri de fum, rigole scafa, capace rigolă carosabilă. Kdsdpfxjhufyhj Akujl Avantaje: Vibrarea energică împreună cu presarea hidraulică a betonului garantează obținerea unor elemente din beton de calitate înaltă. Vibratoarele montate pe placa poanson au un rol important in compactarea betonului. Coloane de ghidaj din teava cromata Lagare de alunecare buscate cu teflon Productivitate ridicată Gama largă de matrițe realizate de noi vă pot asigura o producție diversificată. Sisteme mecanice si hidraulice fiabile. Caracteristici tehnice: Componente: presa propriu-zisa, spatiu pentru paleti, linie alimentare cu paleti, buncar pentru beton, sertar (1) pentru alimentarea matritei cu beton, linie evacuare paleti cu produse proaspete, grup hidraulic, panou electric de comanda. Dimensiuni palet: 700x670x40mm Suprafață utilă: 640x640mm Înălțime minimă/ maximă produs finit: 40mm/ 250mm Frecvență vibrații: 3000rpm Debit pompa hidraulică: 40 l/min Durata unui ciclu: 60 -100 secunde Putere instalată: 15,50 kW Grup hidraulic: 7,5 kW Vibratoare masă vibrantă: 6,00 kW + 0,28 kW Vibratoare poanson: 0,80 kW Linie de evacuare: 0,55 kW Tensiune de alimentare: 380V Dimensiuni de gabarit: Lățime: 1,60m (fără grup hidraulic și panou de comandă) Lungime: 5,60m Înălțime: 2,85m Masa mașinii (fără matriță): 4.000,00 kg Masa aprox. a matriței: 250 – 300kg OPTIONAL: Funcționare în regim automat: PLC (Mitsubishi Electric) programator logic + display tactil + software pentru functionarea in regim automat al utilajului; Parametrii programului software se seteaza in functie de elementul de beton ce urmeaza a fi produs; Memorie pentru 30 de programe diferite de lucru; Programul de comandă oferă informații importante despre numărul de cicluri efectuate, durata medie a unui ciclu, timpul efectiv de funcționare. OPTIONAL: buncăr și sertar pentru stratul de finisare la pavaj și borduri

Stare: nou, Cu presele mobile fabricate de Arghir Prodex SRL produci ceea ce ai nevoie acolo unde ai nevoie!!! • Vibrare energică simultan cu presarea betonului sub acțiunea forței de greutate a contramatriței. CONSUM REDUS DE ENERGIE! • Acționare cu volan. o Manevrarea volanului necesitî un efort minim datorită unui reductor de fortă cu roți dințate. • Distanța optimă dintre matriță si contramatriță asigură o poziție de lucru comodă pentru operatorul care umple matrița cu beton. • Utilizare și întreținere simplă. • Matriță interschimbabilă. Oprirea automată a vibrarii la decofrare. Date tehnice: Matrițe din producția de serie: matrițe pentru blocuri de zidărie cu 2, 3 sau 4 compartimente, lungimea maximă 400mm dimensiuni maxime matriță: 800x400mm înălțime maximă elemente din beton: 250mm putere instalată: 0,3kW tensiune de alimentare: 220V frecvența vibrațiilor: 3000rpm durata unui ciclu: 60 secunde masa: 370 kg dimensiuni de gabarit: 1,35x 1,55 x 1,7 m Kdjdsiwut Tepfx Akujl PREȚUL ESTE VALABIL PENTRU MAȘINA ECHIPATĂ CU O MATRIȚĂ DIN PRODUCȚIA DE SERIE!!! La comandă, presa se poate echipa cu matrițe pentru rigole, capace de rigolă, dale, alte elemente din beton cu dimensiunile maxime: 800x600x350mm. Numărul de motovibratoare suplimentare necesare se va stabili in funcție de masa elementelor din beton ce urmează a fi fabricate. Gratuit: rețete de fabricație, lista standarde aplicabile, informații legislative cu privire la punerea pe piață a produselor pentru construcții, instruirea personalului desemnat de beneficiar pentru a lucra cu utilajul. Garanție: 12 luni. Asistență tehnică: permanent.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Aplicații: Fabricarea prin turnare radială a tuburilor din beton cu mufe de îmbinare, nearmate sau armate dispers. Avantaje: Utilajul produce tuburi din beton într-o gama largă de dimensiuni: D int = 300mm – 1000mm; H = 250mm – 1000mm Convertizorul de frecvență permite adaptarea vitezei de rotație în funcție de diametrul interior al tubului ce urmează a fi fabricat. Schimbarea capului rotativ este simplă și rapidă. Capetele rotative sunt captușite cu camașă interschimbabilă din tablă rezistentă la uzură Gratuit: rețete de fabricație, lista standarde aplicabile, informații legislative cu privire la punerea pe piață a produselor pentru construcții, instruirea personalului desemnat de beneficiar pentru a lucra cu utilajul. Garanție: 12 luni. Piese de uzură: captușeală hardox capete rotative, patine din fontă. Diametru interior minim tub 300mm Diametru interior maxim tub 1000mm Înălțime minimă tub 250mm Înălțime maximă tub 1000mm Putere instalată: 15.75kW Tensiune alimentare: 380V Productivitate: 6 - 10 minute (în funcție de dimensiunea tubului) * Acționare cap rotativ electromecanică (motor electric 15 kW + reductor cu roți dințate) Turația capului rotativ variabilă (se setează cu ajutorul unui convertizor de frecvență) Translația pe verticală a miezului rotativ electromecanică (motor electric 0,75 kW cu electrofrână și reductor melcat) Alimentarea mașinii cu beton manuală; opțional – bandă transportoare Preluarea cofragului împreuna cu tubul proaspăt turnat cu motostivuitorul; Recuperarea cofragului imediat Recuperarea inelului inferior la 2 -3 zile, în funcție de temperatura mediului ambiant. Dimensiuni de gabarit: Kodpfx Aoiy Dl Hjkuodl 2.0x2.0x4.4m Masa ≈2000kg Cantitate de beton necesară 3,5 mc/ oră

Stare: nou, Aplicații: producția de blocuri din beton pentru: zidărie, fundație, stâlpi, planșeu, centură, coșuri de fum. Avantaje: - Scaun pentru operator - Buncăr pentru beton – 500 litri - Sertar pentru alimentarea cu beton a matriței – acționat hidraulic - Oprirea automată a vibrării la decofrare. Caracteristici tehnice: Dimensiuni maxime matriță: 1200x400mm Înălțime maximă produs finit: 200mm Durata unui ciclu: 45 secunde Capacitate buncăr: 500 litri Putere instalată: 5,5 kW Tensiune de alimentare: 380V Dimensiuni de gabarit: 2,2 x 2,00 x 1,85m Masa mașinii (cu matriță): 2000 kg Frecvență vibrații: 3000rpm Cantitate necesară de beton semiuscat: 4 mc/ oră Kdodpfohx N Nmex Akuol

An de fabricație: 2023, stare: nou, 1.) Aplicații: Producția de blocuri din beton pentru: zidărie, fundație, stâlpi, planșeu, centură, coșuri de fum; producția de rigole si capace de rigola; 2.) Avantaje: Ksdpfsiwxrgsx Akujdl - Productivitate mare - suprafața activă a matriței 1200 x 800mm (12 blocuri de zidărie 400x200x200mm) - Acționarea hidraulică - Bucșare cu teflon a lagărelor de alunecare pe coloanele de ghidare - Sisteme mecanice și hidraulice fiabile. - Scaun pentru operator - Buncăr pentru beton – 700 litri - Sertar pentru alimentarea cu beton a matriței – acționat hidraulic - 2 vibratoare pe placa poanson - 4 motovibratoare electrice - vibrare matriță - Oprirea automată a vibrării la decofrare - Roți îmbrăcate cu poliuretan + Roată acționată hidraulic pentru schimbarea direcției de mers - Varietate mare de matrițe - Permite montajul de matrițe cu înălțimea de 370mm – poate produce rigole carosabile și rigole deschise 3.) Caracteristici tehnice: - Dimensiuni maxime matriță: 1200x800mm - Înălțime maximă produs finit: 370mm - Durata unui ciclu: 60 secunde - Capacitate buncăr: 700 litri - Putere instalată: 15 kW - Tensiune de alimentare: 380V - Dimensiuni de gabarit: 3,30 x 2,30 x 4,00m - Masa mașinii (cu matriță): 4000 kg - Frecvență vibrații: 3000rpm - Cantitate necesară de beton semiuscat: 8 mc/ oră - Malaxor recomandat: Stație beton automatizată SAB6MC

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Linie completă de producție Wetcast CMS. Două cărucioare tip finger car pe ambele părți ale camerei de maturare, lift, descărcător, uleiere paleți, sistem pneumatic pentru preluarea de pe paleți metalici. Aproximativ 800 de paleți metalici pentru produse diferite. Circulația paleților – transportoare. Kjdsy Tmadspfx Akuodl

An de fabricație: 2023, stare: nou, SEMIX Mobile 100S4 este echipat cu betoniere cu capacitate de 3000/2000 litri care pot fi un mixer cu un singur arbore, cu două arbori sau de tip mobil. În mixerele de beton Semix se utilizează abraziuni Nihard4 sau Hardox 450 conform raportului de siliciu al formulei de beton. Toate compartimentele de Stocare Agregate SEMIX au o formă trapezoidală pentru a avea o rezistență suplimentară. Buncărele de stocare agregate pot fi alimentate de încărcătoare frontale cu o singură rampă. Agregatele sunt cântărite în transportorul de cântărire care transferă agregatele către transportorul de transfer. Are două benzi transportoare separate care asigură precizie în cântărire și performanță pentru a obține ieșiri mai mari de beton. Kdsdpfsgay Nysx Akuel Toate unitățile de beton SEMIX sunt controlate de un sistem SCADA integrat în PLC Schneider. Utilizatorii pot urmări toate materialele utilizate și le pot integra în sistemul CRM. Echipa de ingineri Semix poate interveni în sistemul de automatizare online pentru a furniza servicii.

Stare: bun (utilizat), Rivetoare dublă Hang 150 pentru bibliorafturi Producător: Hang Germania Mașina a fost revizuită și este gata de utilizare. Se folosește pentru nituit toate tipurile de mecanisme de inele. Două capete de nituire cu distanță reglabilă. Grosime carton: 0,2-4 mm Kdodpfey Hglajx Akuel Adâncime gât: 310 mm Distanță între capete: reglabilă între 35-440 mm Timp ciclu: 0,5 s Greutate: 570 kg Alimentare: 380V Ciclul este pornit cu o pedală de picior.