Flexitechs Linie De Ambalare cumpărați folosit (32.437)

An de fabricație: 2025, stare: nou, Mașină de ambalat orizontală pentru fabricarea automată, umplerea și etanșarea doypack-urilor (pungi cu bază plată, stand-up pouch) cu formă regulată sau neregulată și capac rotativ tip twist-off în partea superioară. Deosebit de potrivită pentru pungi de dimensiuni mici. Este posibilă integrarea dozatoarelor pentru lichide sau produse vâscoase. La fiecare ciclu de operare se procesează două pungi simultan, ceea ce duce la o productivitate crescută pe minut. Standard sunt integrate și/sau necesare două unități de dozare cu două pâlnii de alimentare. Opțional, mașina poate fi echipată cu două unități de dozare și pâlnii suplimentare, ceea ce permite fie procesarea a două materiale diferite, fie divizarea operațiunii de umplere pentru o viteză de producție mai mare (relevant mai ales pentru produse vâscoase). Componente principale: PLC, ecran tactil de operare (interfață disponibilă în mai multe limbi, de exemplu engleză, germană etc.), control al temperaturii. - Specificații: Dimensiuni pungi (min.-max.): L(110-250) x l(90-140) mm; capacitate maximă de umplere: 600 ml; ciclu maxim al mașinii la mers în gol: 110 cicluri/minut; putere: 15,5 kW; 30 m³/h; dimensiuni mașină: (L)8800 x (l)1100 x (Î)1500 mm; greutate: 3100 kg. Toate componentele care intră în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil (SS304). Unitățile de dozare și/sau modulele suplimentare prezentate în fotografie (ex. bandă transportoare de evacuare sau altele similare) reprezintă opțiuni suplimentare și sunt ilustrate doar cu titlu de prezentare. Mașina este potrivită pentru o gamă largă de folii laminate; folia utilizată trebuie să aibă semne de ghidare pentru imprimare. Vom verifica și confirma compatibilitatea pe baza unei mostre. Kdedpfx Aov Nltvjpqot Mașina/linia este disponibilă și în alte versiuni pentru diferite dimensiuni și viteze de ambalare. Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru utilaje noi sunt de multe ori sub nivelul obișnuit de pe piața second-hand. Vă invităm să ne contactați și să ne comunicați cerințele dumneavoastră de ambalare. - În mod uzual, avem pe stoc între 30 și 50 de mașini noi diferite disponibile imediat. Pentru utilajele fabricate la comandă, termenul de livrare este foarte scurt, începând de la aproximativ 3 săptămâni. - Toate utilajele sunt oferite cu garanție completă.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Mașină de ambalat orizontală, acționată intermitent și controlată prin angrenaje, pentru fabricarea automată, umplerea și sigilarea pungilor plate cu formă regulată sau neregulată, opțional cu orificiu de agățare, fără închidere tip Zip. Se poate seta sigilarea pe 3 sau 4 laturi. Potrivită în special pentru pungi de dimensiuni medii. Este posibilă integrarea diverselor sisteme de dozare (dozator cu șurub, cântar, dozare volumetrică, unități de dozare pentru lichide, paste și alte produse). La fiecare pas de producție este procesată o pungă. Componente principale: PLC, monitor touchscreen pentru operare (meniul disponibil în mai multe limbi, de ex. engleză, germană etc.), controlul temperaturii. - Specificații: dimensiuni pungi (min.-max.): L(80-225)xI(50-180)mm; capacitate maximă de umplere: 400ml; ciclu maxim al mașinii în gol: 70 cicluri/minut; 4,5kW; 12m³/h; dimensiuni mașină: (L)3500x(I)970x(H)1500mm; greutate: 1400kg. Toate piesele ce intră în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil (SS304). Unitățile de dozare și/sau alte module suplimentare ilustrate în fotografia mașinii (de ex. bandă de evacuare sau similar) sunt opțiuni suplimentare la această poziție și sunt doar pentru prezentare. Mașina este potrivită pentru diverse tipuri de folii laminate; compatibilitatea trebuie verificată și confirmată pe baza unui eșantion. Kdsdpsv Nlumofx Apqot Mașina / instalația este disponibilă și în alte variante pentru diverse dimensiuni de ambalare și viteze de ambalare. Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru mașini noi sunt frecvent sub prețurile obișnuite pentru utilaje uzate. Solicitați o ofertă și comunicați-ne cerințele de ambalare. Din stoc sunt de obicei disponibile imediat între 30-50 de mașini noi diferite. Pentru mașinile produse la comandă oferim termene de livrare foarte scurte, începând de la aproximativ 3 săptămâni. Toate mașinile beneficiază de garanție completă.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, 2 benzi transportoare + sistem de alimentare cu saci, în stare bună. Sistem industrial de transport și alimentare AP Maschinenbau SL 4 S – funcțional. Se vinde un sistem industrial robust de transport și alimentare de la AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg, fabricat în 1995. Sistemul este compus dintr-un rezervor mare de stocare/alimentare, cu o structură de susținere, precum și mai multe benzi transportoare și este potrivit pentru transportul sau alimentarea cu materiale vrac și produse ambalate. Date tehnice: * Producător: AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg * Tip: SL 4 S * Număr de fabricație: 172 * Anul fabricației: 1995 * Număr echipament: 7029 * Mai multe benzi transportoare * Structură robustă din oțel * Sisteme de antrenare electrice * Puterea motorului: 1,1 kW * Motor: Dutch Motors * Tip: M2 90L6 * 400 V / 50 Hz * 910 RPM * Grad de protecție IP55 Stare și funcționalitate Sistemul se află într-o stare uzată, corespunzătoare vechimii sale și prezintă semne de uzură, rugină și decolorare a vopselei. Sistemul este funcțional. O verificare a funcționalității este posibilă în timpul inspecției la fața locului. Astfel, potențialii cumpărători se pot convinge de starea și funcționalitatea sistemului înainte de achiziție. Sistemul se vinde în starea existentă. Inspecția și verificarea funcționalității sunt posibile după stabilirea prealabilă a unei programări. Interesant pentru: * Întreprinderi de reciclare și procesare * Prelucrarea materialelor de construcție și a materialelor vrac * Agricultură * Întreprinderi industriale și de producție Kdedpfxezy Suqo Apqst * Producători de mașini * Obținerea de piese de schimb sau reconstrucție

An de fabricație: 2000, stare: bun (utilizat), Mașina este în stare bună de funcționare. Piesele arătate cu mâna nu sunt incluse. Kdjdszyr Nhopfx Apqet

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere pentru apă (PET 1,5L) – Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET utilizată este configurată pentru apă plată în sticle de 1,5 litri, având o capacitate de aproximativ 12.000 - 16.000 sticle/oră. Proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, linia îmbină echipamente second-hand verificate, de la producători recunoscuți, pentru a oferi o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbuteliere la mâna a doua. Configurația include manipularea preformelor, suflare, umplere, dozare capace, etichetare, ambalare termocontractibilă, aplicare de mânere, paletizare și benzi transportoare, asigurând un flux complet, de la început până la sfârșit. Componenta principală include un basculant și elevator de preforme Sameto Technifil, o mașină de suflat Siedel SBO10, umplutor Alsim Asmojet, alimentator de capace Arol, mașină de etichetat Kronos Contiroll, ambalator termocontractibil ACMI Fenix 165 și aplicator de mânere Smipack HA50. Acest set de echipamente de ambalare adaptabil este ideal pentru producătorii de băuturi care doresc să își extindă sau să înlocuiască o linie second-hand existentă cu utilaje fiabile și cu un randament constant. Specificații tehnice & date de performanță Viteză de producție: 12.000–16.000 sticle/oră Produs principal: Apă Tip ambalaj: PET Format sticlă: 1,5L Basculant și elevator preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Mașină de suflat: Siedel SBO10 (2010) Mașină de îmbuteliat: Alsim Asmojet (1999) Alimentator capace: Arol Mașină de etichetat: Kronos Contiroll (2004) Ambalatoare termocontractibile: ACMI Fenix 165 (2019) Kdsdpfxsxywgle Apqot Aplicator de mânere: Smipack HA50 (2002) Unități suplimentare: mixer, paletizare, benzi transportoare Automatizări avansate & sisteme de control Arhitectura liniei permite funcționare sincronizată între mașina de suflare, umplere, etichetare și ambalare de final de linie, prin interfețe standard de control industrial. Fiecare utilaj dispune, de regulă, de HMI-uri pentru ajustări de format, selecție de rețetă și monitorizare în timp real a statusului. Senzorii de siguranță, carcasele de protecție și butoanele de oprire de urgență asigură logistica de oprire/pornire integrată pe toată linia, minimizând timpii de oprire. Capabilități de integrare în linie Linia completă este construită pentru funcționare în flux continuu, cu transfer liniar de la manipularea preformelor la paletizare. Benzile transportoare incluse asigură transferul lin între utilaje, menținând un randament constant, conform specificațiilor. Configurația este potrivită pentru îmbutelierea apei PET la 1,5L, acoperind cerințele uzuale ale producției de băuturi pentru ambalare industrială. Integrarea cu alimentarea preformelor la intrare și logistica la ieșire este posibilă datorită interfețelor mecanice și de control standardizate. Stare utilaje & istoric întreținere Oferită ca linie de îmbuteliere second-hand, echipamentele provin din intervalul de fabricație 1999 – 2019. Linia este oferită la vânzare în stare de funcționare și este potrivită pentru reoperaționalizare în producția de băuturi.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Kdedeziyyyepfx Apqet Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere vin pentru sticle de sticlă de 3L – 2000 BPH (bidoane/oră) Caracteristici tehnice: - Lanț transportor: 150 mm - Capacitate de producție: 2000 dame/oră - Tensiune alimentare: 380 V - Tensiune de comandă: 24 V Kedpfxovguwlj Apqedt - Frecvență: 50 Hz - Direcția de lucru: dreapta spre stânga - Înălțime blat de lucru: 1240 mm - Format bază damigeană: diametru 51, 179 × 340 Linia include mărci italiene de renume, precum Bardi, Bertolaso și Cavagnino&Gatti. Linia de îmbuteliere se termină cu un echipament de etichetare, permițând atașarea ulterioară a diferitelor sisteme de ambalare, cum ar fi: cutii standard din carton, platou plus folie sau sistem de închidere tip wrap-around. Se lucrează cu două formate de sticle: 1,5 L și 3 L, dar la cerere se poate adapta și pentru sticle de 0,75 L. Contra cost suplimentar, se poate achiziționa și echipament suplimentar pentru transportul flacoanelor de 0,75 L, la intrare și ieșire. Linia este echipată cu: - Dopuitoare pentru dopuri satinate și capace filet aluminiu - Mașină de etichetat cu 8 capete și două stații de adeziv - Sistem de umplere gravitațională pentru produse necarbogazoase - Spălător pentru spălarea interioară și exterioară a sticlelor noi (producție unidirecțională) Toate echipamentele liniei au beneficiat de întreținere periodică, astfel încât pot fi reasamblate fără probleme majore. Echipa noastră de profesioniști vă poate asista la implementarea acestui proiect, oferind suport atât pe partea tehnică, cât și consultanță inginerească.

Stare: folosit, ore de funcționare: 52.428 h, Linie de îmbuteliere second-hand pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere folosită pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, gestionează eficient producția de apă plată și carbogazoasă, precum și băuturi răcoritoare, în recipiente PET. Linia este compusă din utilaje interconectate ce asigură împreună un flux de lucru continuu și eficient. Fiecare echipament funcționează în regim izobaric, optimizând procesul de umplere pentru băuturi carbogazoase. Astfel, sistemul permite prelucrarea a până la 9000 de sticle pe oră, fiind o soluție performantă pentru linii de îmbuteliere cu randament ridicat. Tipuri de recipiente și produse procesate Sistemul este proiectat special pentru îmbutelierea în ambalaje PET, recunoscute pentru durabilitate și greutate redusă, ideale atât pentru băuturi carbogazoase, cât și pentru cele necarbogazoase. Linia este specializată în procesarea apei plate și carbogazoase, precum și altor băuturi fără alcool. Folosind tehnologie izobarică, linia păstrează eficient efervescența în timpul îmbutelierii, menținând astfel integritatea și calitatea gustului produsului. Mașină de suflat PET – SMI EBS 2016 Mașina de suflat PET SMI EBS, model 2016, formează recipiente PET direct la fața locului. Aceasta transformă preformele în sticle, asigurând uniformitatea dimensiunilor și rezistența ambalajului. Integrarea acestui utilaj în linie crește eficiența prin eliminarea dependenței de furnizori externi de sticle și menține standardele ridicate de calitate pentru linia CFT destinată băuturilor carbogazoase. Monobloc de umplere – CFT Master EW 32/32/8 2012 Monoblocul de umplere CFT Master EW 32/32/8, componentă centrală a liniei de îmbuteliere pentru băuturi carbogazoase de până la 9000 sticle/oră, reunește procesele de clătire, umplere și capsare într-un singur utilaj compact. Acest sistem utilizează umplerea izobarică pentru menținerea presiunii interne stabile, ideală pentru băuturile carbogazoase. Această configurație reduce pierderile și protejează eficient calitatea produsului. Etichetator – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Mașina de etichetat P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E, model 2009, aplică etichete cu precizie pe ambalajele PET. Procesul de etichetare ajută la identificarea produsului și la respectarea cerințelor legale. Acest model oferă flexibilitate și acuratețe, fiind potrivit pentru recipiente cu diferite forme și dimensiuni în cadrul liniei CFT pentru băuturi carbogazoase. Mașină de aplicat sleeve – Nortan NORTAN 50 2008 Ksdpfx Apsvgvbrjqedt Mașina de sleeve Nortan NORTAN 50 din 2008, integrată în linia CFT, aplică manșoane de protecție pe recipiente, îmbunătățind aspectul și protejându-le de contaminare. Acest proces este esențial pentru băuturile depozitate sau transportate pe perioade îndelungate. Prin urmare, linia folosită pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, beneficiază de această funcție, crescând durabilitatea produsului pe raft.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC593, Specificații tehnice & date de performanță Această instalație de îmbuteliere folosită reprezintă o soluție completă, utilizată, pentru ambalarea farmaceutică, proiectată pentru umplerea și ambalarea flacoanelor din sticlă destinate aplicațiilor de perfuzie. Linia este în prezent în producție și suportă mai multe formate de dozare, beneficiind de integrare completă pentru spălare, umplere, închidere, sertizare, sterilizare, inspectare, etichetare, cartonaire și paletizare. Pentru manipularea sterilă, în secțiunile critice se utilizează apă purificată (PW), apă pentru injecții (WFI) și aer comprimat steril. Viteză de producție: 3.500 sticle pe oră Volum flacoane suportate: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip recipient: flacoane din sticlă (tip perfuzie/IV) Configurația liniei: depaletizator, mașină de spălat flacoane (PW/WFI + uscare cu aer steril), dozator, etapă de vid, închidere flacoane, mașină de sertizare aluminiu, încărcător tăvi, autoclav, extractor tăvi, 2 x stații de inspecție manuală, mașină de etichetat, mașină de cartonaire, sigilare cutii, paletizator Sterilizare: autoclavă SBM Stare de funcționare: în producţie Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de manipulare integrată și transportoare sincronizate pentru a asigura un flux constant al flacoanelor prin etapele de spălare, umplere, închidere și ambalare finală. Stațiile de inspecție vizuală manuală sunt amplasate după sterilizare pentru a garanta calitatea produsului. Schimbul de format este proiectat pentru a acoperi mai multe dimensiuni de flacoane, de la 0,2L la 0,5L, facilitând schimbarea rapidă a loturilor. Practici farmaceutice standard, precum uscarea cu aer steril și separarea fluidelor curate, asigură un proces controlat. Parametrii electrici și specificațiile PLC/HMI depind de linie și pot fi adaptate infrastructurii la locația de instalare. Caracteristici de integrare ale liniei de producție Kodpoydpa Tsfx Apqodt Ca linie de ambalare completă, sistemul funcționează secvențial de la depaletizare până la paletizare. Secțiunile de prelucrare pregătesc și curăță recipientele din sticlă, modulele intermediare realizează umplerea precisă și închiderea sigură cu sertizare, iar zona de aval asigură sterilizarea, inspecția, etichetarea, ambalarea în cutii, sigilarea și paletizarea. Linia oferă flexibilitate multi-format pentru flacoane din sticlă de 0,2L, 0,25L, 0,4L și 0,5L și poate fi integrată în sistemele de calitate și trasabilitate ale locației. Benzi transportoare și zonele de acumulare sunt configurate astfel încât să echilibreze timpii de ciclu ai etapelor de proces. Starea utilajului & istoric de întreținere Linia este în prezent operațională, ceea ce reflectă funcționarea continuă și starea bine întreținută. Spălarea cu PW/WFI și uscarea cu aer steril subliniază rutinele stricte de igienă, conforme cerințelor proceselor farmaceutice. Funcționarea regulată a tuturor stațiilor—de la depaletizator la paletizator—demonstrează un sistem coerent, pregătit pentru producție, care poate fi utilizat imediat după adaptarea la locație. Performanță operațională & versatilitate Proiectată pentru flacoane din sticlă și produse lichide sterile, linia combină...

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: FA58, Date tehnice & Specificații de performanță Acest ambalator automat tip shrink (ambalare termocontractibilă) este proiectat pentru formarea și ambalarea sigură și eficientă a pachetelor în medii de producție băuturi sau de ambalare industrială cu regim intensiv de lucru. Fabricat de TECMI, modelul BP802ARV 380R oferă o productivitate constantă și o construcție robustă, fiind potrivit pentru integrarea în linii de îmbuteliere uzate. Producător: TECMI Model: BP802ARV 380R An fabricație: 2013 Viteză producție: 8.000–12.000 bpm Formate: sticle PET 0,38L, baxuri de 24 bucăți Tipuri recipiente: sticle PET Dimensiuni (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Greutate: 1400 kg Date electrice: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3 faze + PE Automatizări avansate & sisteme de control Kdodpjyhbh Defx Apqjt Proiectat pentru funcționare automată, TECMI BP802ARV 380R optimizează procesul de formare pachete și retracție a foliei termocontractibile cu intervenție minimă din partea operatorului. Arhitectura echipamentului permite ghidaj precis al foliei, sigilare constantă și performanță stabilă a tunelului de încălzire pentru asigurarea calității ambalajelor pe întreaga durată a schimbului de lucru. Sistemul electric este adaptat pentru alimentare industrială 440 V, 60 Hz, cu un consum energetic optimizat de 27,25 kW. Componentele certificate pentru siguranță și panourile operatorului bine organizate contribuie la performanță fiabilă și operare facilă, conform standardelor moderne din producție. Integrare în liniile de producție Acest ambalator termocontractibil permite integrare seamless ca utilaj individual sau în linie, alături de instalații de îmbuteliere pre- și post-procesare, cum ar fi transportoare, umplătoare, etichetatoare și echipamente pentru manipularea lăzilor. Este potrivit pentru linii de producție băuturi care procesează sticle PET și necesită schimbări frecvente de format pentru configurarea multipack. Configurația utilajului prezintă interfețe de transportoare standardizate pentru intrări/ieșiri eficiente și permite instalare flexibilă în celule de ambalare existente, inclusiv modernizări ale liniilor de îmbuteliere second-hand. Starea echipamentului & istoric întreținere Echipamentul este stocat în prezent și constituie o oportunitate de achiziție pentru companiile care caută un ambalator termocontractibil folosit, gata de repunere în funcțiune. Anul de fabricație (2013) și execuția industrială oferă o bază solidă pentru fiabilitate după verificările de instalare și procedurile de punere în funcțiune obișnuite. Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru formarea de baxuri de sticle PET în configurații de 24 de bucăți, BP802ARV 380R asigură un flux constant, între 8.000 și 12.000 bpm, susținând producția băuturilor la volum mare. Tunelul de termocontractare garantează control precis al temperaturii pentru pachete compacte și uniforme. Designul sprijină aplicații uzuale din industria băuturilor, unde sigilarea robustă a foliei și ambalajele stabile sunt critice pentru paletizarea și logistica ulterioară. Cerințe de instalare & pregătirea spațiului Planificați o suprafață corespunzătoare dimensiunilor (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Asigurați racordarea la alimentare trifazată 440 V, 60 Hz, cu protecții adecvate pentru operare sigură industrială.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Kdsdpfx Aeyhbibspqst Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Kdsdpoyk E Srjfx Apqot

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 34.000 h, număr mașină/vehicul: LC613, Linie second-hand Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru ambalarea industrială a recipientelor din carton aseptic, concentrându-se pe renumita platformă Tetra Brik Aseptic. Dezvoltată pentru medii de producție a băuturilor care impun standarde ridicate de igienă și fiabilitate, linia asigură procesarea completă de la umplerea aseptică, aplicarea capacului și până la ambalarea finală în cutii de carton. Fiind o linie second-hand, oferă o soluție eficientă de extindere a capacității menținând standardele de calitate. Echipament principal de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM An fabricație (mașină principală de umplere): 1994 Format ambalaj: carton slim 1.0L Viteză: 6000 pachete/oră (PPH) Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplicația liniei: Umplere aseptică în carton cu aplicare ulterioară a capacului și ambalare în cutii de carton Conformitate: Marcaj CE Ksdpoyvpt Ejfx Apqsdt Automatizare avansată & sisteme de control Linia utilizează automatizare integrată pe platforma Tetra Brik Aseptic, asigurând performanță constantă și operare intuitivă. Blocajele de siguranță și punctele de acces protejate oferă exploatare în condiții sigure în procesul de producție a băuturilor. Arhitectura standardizată de control optimizează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea rețetelor pentru formatul slim 1.0L. Interfață centralizată pentru operarea coordonată a funcțiilor de umplere, aplicare capac și ambalare Secvențe automatizate pentru umplere aseptică și manipulări ulterioare Cercuri de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură Proiectată pentru diagnostic rapid și facilitarea operațiilor de întreținere Capabilități de integrare a liniei de producție Această linie second-hand integrează umplerea aseptică cu aplicatorul de capac și sistemul de ambalat în carton pentru a oferi o soluție industrială completă. Este ideală pentru medii de producție a băuturilor ce necesită manipulare de cartoane și ambalare finală. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru funcționare in-line cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un flux stabil de producție. Configurație in-line de la umplere, la aplicator capac și până la ambalare în cutii Optimizată pentru recipiente tip slim 1.0L Compatibilă cu transportoare și sisteme de acumulare standard Proiectată pentru exploatare in-line; poate fi integrată în sisteme existente de transport Starea utilajelor & istoric întreținere Oferită ca linie de umplere completă second-hand, în stare funcțională și gata de exploatare. Reprezintă o opțiune eficientă pentru unitățile ce doresc o soluție aseptică la mâna a doua, evitând timpii de livrare tipici ai investițiilor noi. Recomandăm servicii de repoziționare, punere în funcțiune și integrare a liniei, adaptate standardelor specifice locației de amplasare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: FA71, Specificații tehnice și date privind performanța SMI SK450 T este o mașină de ambalare prin termocontracție pentru sticle PET, concepută pentru aplicații de ambalare secundară într-o linie de îmbuteliere existentă. Fabricată în 2009, această unitate second-hand include un cuptor de încălzire pentru procesarea controlată a foliei termocontractibile și formarea de pachete. Este configurată pentru operațiuni de ambalare industrială care necesită pachete de sticle stabile și pregătite pentru transport. Producător: SMI Model: SK450 T Anul de fabricație: 2009 Capacitate: 45 de pachete/minut Tipul recipientului: Sticle PET Echipament inclus: Cuptor de încălzire Configurații de pachete: 0,5 l în 3x3, 0,75 l în 2x3 și 1,5 l în 2x3 Kedpfx Asztwl Ijpqsdt Sisteme avansate de automatizare și control Această mașină de ambalare prin termocontracție este concepută pentru funcționarea coordonată într-un mediu de ambalare industrială, unde introducerea sticlelor, manipularea foliei, termocontracția și descărcarea trebuie să rămână sincronizate. Configurarea sa permite producția repetată de pachete pentru formatele de sticle PET specificate. Instalarea și punerea în funcțiune ar trebui să includă verificarea interfeței de control existente, conexiunea electrică, sincronizarea transportorului și parametrii de funcționare ai cuptorului de încălzire. Capacități de integrare în linia de producție SK450 T poate fi poziționat în aval de echipamentele de umplere, capsare, etichetare sau acumulare pentru a crea pachete multiple pentru distribuție. Într-o linie de producție de băuturi, ambalarea prin termocontracție oferă o etapă practică de ambalare secundară între manipularea sticlelor și paletizare. Mașina este potrivită pentru pachete de sticle PET în configurații 3x3 și 2x3, permițând liniei să gestioneze formatele de 0,5 l, 0,75 l și 1,5 l documentate. Pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere existentă, transportoarele din amonte și aval ar trebui să fie adaptate la fluxul de intrare și de ieșire al mașinii. Cuptorul de încălzire face parte din procesul de ambalare și ar trebui evaluat împreună cu componentele de transport al foliei, ghidajele pentru sticle și configurațiile de transfer al pachetelor în timpul planificării instalării. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina este în producție și rămâne operațională până la 30 septembrie 2026. Se descrie ca fiind în stare foarte bună, cu întreținere regulată și revizii anuale ample efectuate de producător. Acest istoric de întreținere este relevant pentru cumpărătorii care caută echipamente de îmbuteliere second-hand, cu o atenție documentată asupra continuității operaționale și a performanței ambalajului. Performanța operațională și versatilitatea Cu o capacitate de producție specificată de 45 de pachete pe minut, SMI SK450 T acceptă gruparea eficientă a sticlelor PET cu folie termocontractibilă pentru ambalare industrială. Modelele de pachete documentate oferă flexibilitate pentru formatele comune de producție de băuturi, inclusiv pachete compacte de 0,5 l și configurații mai mari de sticle de 0,75 l și 1,5 l. Ambalarea prin termocontracție ajută la producerea de pachete multiple stabile, potrivite pentru manipulare, depozitare și paletizare ulterioară. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Pregătirea amplasamentului ar trebui să ofere spațiu suficient pentru mașina de ambalare prin termocontracție, cuptorul de încălzire, un flux sigur al materialelor și acces pentru operare și întreținere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: R95, Mașină de umplere TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim, utilizată – Aplicator de paiuri – Transportor. Specificații tehnice și date de performanță. Această mașină Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim este o mașină aseptică de umplere a cutiilor, destinată aplicațiilor industriale de ambalare și producție de băuturi. Mașina, fabricată în 2009, este echipată cu un aplicator de paiuri TSA21 și un transportor, oferind o soluție integrată pentru umplerea cutiilor subțiri, aplicarea paiurilor și transferul pachetelor finite către echipamentele de manipulare ulterioare. Producător: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim An de fabricație: 2009 Ore de funcționare înregistrate: 5000+ Echipamente incluse: Aplicator de paiuri TSA21 și transportor Marcaj de conformitate: CE Sisteme avansate de automatizare și control. Mașina de umplere este concepută pentru funcționarea continuă în cadrul unui proces industrial de ambalare și coordonează manipularea cutiilor, umplerea aseptică și evacuarea pachetelor. Aplicatorul de paiuri Tetra Straw 21 inclus facilitează aplicarea automată a paiurilor pe cutiile compatibile. Această configurație contribuie la un proces de ambalare mai integrat, reducând manipularea manuală între etapele de umplere și aplicare a paiurilor. Pentru punerea în funcțiune și planificarea producției, interfețele de control, alimentarea electrică, racordurile pentru fluide și funcțiile de operare ar trebui verificate pe baza configurației mașinii instalate. Accesul la mașină și la transportorul aferent ar trebui planificat astfel încât să permită funcționarea în siguranță, inspecțiile și lucrările de întreținere de rutină. Posibilități de integrare în linii de producție. Această mașină de umplere, utilizată, poate constitui etapa centrală de umplere a unei linii aseptice de ambalare a cutiilor. Transportorul inclus permite transferul produsului din zona mașinii de umplere către echipamentele de bufferizare, ambalare secundară sau codificare ulterioare. Aplicatorul de paiuri integrat face ca sistemul să fie potrivit pentru liniile care utilizează cutii de carton cu paiuri aplicate extern. Tipul mașinii Producător/Model An de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Echipamente suplimentare Aplicator de paiuri Tetra Pak TSA21 2006 Echipamente suplimentare Kdodpfx Apjzvl Trjqet Transportor Mașinile de acest tip sunt, de obicei, integrate cu sisteme de pregătire a produsului și sisteme de alimentare aseptică anterioare, în timp ce echipamentele ulterioare pot include bufferizarea pachetelor, codificarea, ambalarea termocontractibilă sau ambalarea în cutii.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC673, Linie de umplere Tetra Pak TBA19, 200 ml, model Slim, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este o soluție Tetra Pak pentru umplerea și ambalarea secundară a cartonului, bazată pe o mașină de umplere Tetra Pak TBA 19 V10. Linia este configurată pentru formatul de carton de 125 ml, model Slim, și include echipamente pentru umplere, aplicarea paiului, ambalare în tăvițe și transport, pentru o producție compactă de băuturi și procese industriale de ambalare. Mașină de umplere: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, carton model Slim An de fabricație: aproximativ 1996 Ore de funcționare: aproximativ 26.000 ore Lungimea benzii transportoare: aproximativ 30 de metri Configurația benzii transportoare: 4 curbe de 90° și 2 întinzătoare de lanț Sisteme avansate de automatizare și control. Instalația este proiectată ca o linie integrată de umplere și ambalare, astfel încât mașina de umplere, aplicatorul de pai, mașina de ambalat în tăvițe și sistemul de transport să poată funcționa ca etape de producție interconectate. Dispunerea liniei susține transferul continuu al cartonului între diferitele mașini și poate fi evaluată în timpul testelor de funcționare live, online. Valorile nominale electrice, hardware-ul de control și specificațiile de automatizare nu sunt incluse în datele tehnice disponibile. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie de ambalare Tetra Pak combină umplerea primară a cartonului cu aplicarea ulterioară a paiului și ambalarea în tăvițe. Mașina de ambalat în tăvițe Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed este compatibilă cu ambalajele tip „wrap-around” și poate fi configurată în acest sens. Opțional, este disponibilă și o mașină de termo-contractare a tăvițelor Tetra Pak TTS 51, pentru cerințele de ambalare secundară. Tipul mașinii / Producător / Model / An de fabricație Mașină de umplere / Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Diverse echipamente – aplicator de pai / Tetra Pak TSA 21 / – Diverse echipamente – sisteme de transport / Sistem de transport / – Mașină de ambalat tip „wrap-around” / Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed / – Mașină de termo-contractare / Tetra Pak TTS 51 / – Sistemul de transport asigură conexiunea pe aproximativ 30 de metri a liniei de producție. Curbele și întinzătoarele de lanț susțin un flux controlat al ambalajelor prin etapele de umplere și ambalare industrială. Această configurație este potrivită pentru întreprinderi care caută mașini de ambalare a cartonului second-hand, cu integrare… Kdjdpfxszy Rcts Apqst

An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 40 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, 💎 Punct de atracție: Doar aproximativ 60.000 de ambalaje (aproximativ 40 de ore de funcționare) au fost procesate în timpul testelor! Se vinde o mașină de termoformare și ambalare de înaltă calitate, absolut nouă, MULTIVAC R 245, într-o variantă extrem de rară și igienică, dedicată domeniului medical (design "Clean") (pp. 2, 15). Aparatul a fost achiziționat în 2016 pentru un proiect medical, funcționând acolo doar pentru câteva cicluri de testare într-o sală curată sterilă și se află în stare absolut perfectă, atât din punct de vedere mecanic, cât și vizual (pp. 1-2). • Producător: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (p. 1) • Tip: R 245 Medical / Clean Design (pp. 2, 15) • An de fabricație: sfârșitul anului 2016 (pp. 1, 3) • Stare: Nou, nefolosit (stoc vechi), depozitat într-o sală curată, fără praf • Ore de funcționare: Doar aproximativ 60.000 de ambalaje individuale (echivalent cu aproximativ 15.000 de cicluri) (p. 14) 📦 Date tehnice și dimensiuni • Suprafața totală de instalare (Lxlxh): aproximativ 700 cm x 140 cm x 230 cm (inclusiv banda de evacuare) • Lungimea cadrului mașinii de bază: 5.500 mm (cadru divizibil pentru transport mai ușor) (p. 6) • Lățimea nominală a mașinii (folie inferioară): 355 mm (standard global, ușor de procurat) (pp. 6, 23) • Lățimea foliei superioare: 342 mm (pp. 2, 23) • Lungimea zonei de încărcare: zonă de încărcare confortabilă, fără a fi necesar să vă aplecați, de 1.125 mm (p. 6) • Alimentare electrică: 400 V / 50 Hz / 3 faze (p. 8) • ATENȚIE: compresor nu este inclus! 🛠️ Date despre scule și formate (sculă conturată cu 4 fețe) Scule originale integrate, care oferă o ambalare conturată, extrem de precisă și plăcută din punct de vedere vizual (formă ovală/picătură ergonomică), ideală pentru produse premium (p. 14): • Configurație format: 4 benzi una lângă alta / 1 rând (pp. 13-14) • Dimensiunea reală interioară a formatului pe cavitate (Lxl): 152 mm x 64 mm (pp. 14, 16) • Dimensiunea exterioară a ambalajului (Lxl): 185 mm x 82 mm (pp. 14, 23) • Adâncimea ambalajului: 19,5 mm (placă de format tip 5, răcită direct cu apă) (pp. 14-15) Ksdpfx Aszwgxropqodt • Lungimea avansului / retragerii: 185 mm (pp. 13-14) ✨ Echipamente premium și opțiuni suplimentare costisitoare (incluse!) • Imprimantă integrată: sistem de imprimare directă pe folie MULTIVAC MR293 HP/TT, cu o imprimantă de transfer termic MULTIVAC TTO 10 complet integrată (300 dpi), pentru imprimarea în sincronizare a logourilor, loturilor și datelor de expirare direct în unitatea de control (pp. 19-20). • Răcitor integrat: schimbător de căldură aer/apă Rittal, în carcasă din oțel inoxidabil, pentru răcirea autonomă a sculelor într-un circuit închis (nu este necesară o conexiune externă la apă) (pp. 6, 11). • Bandă de evacuare automatizată: bandă de evacuare Intralox de înaltă calitate (800 mm), cu lanț Intralox albastru și invertor de frecvență propriu, pentru transferul sincronizat al ambalajelor (p. 12). • Gestionarea foliei reziduale: înfășurător de margini original MULTIVAC RSW 20, cu control integrat al rupturii și unitate de înfășurare, pentru eliminarea curată a foliei (p. 12). • Dispozitiv de inertizare (MAP): bare de injecție a gazului de protecție, instalate pe partea sculei, pentru ambalarea în atmosferă modificată. • Unitate de control: terminal modern cu ecran tactil color de 12,1", cu interfață de utilizator HMI 2.0 și unitate de control IPC 06 (Windows Embedded) (pp. 9-10). • Documentație: manual de operare, catalog de piese de schimb, scheme electric

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Centrul de prelucrare CNC Biesse Uniline 4500 (de exemplu, pentru rame de ferestre și uși) Descriere Biesse Uniline 4500 Număr mașină: 1000004833 Anul de fabricație: 2015 Lungimi de prelucrare: 175 - 4.500 mm Număr de motoare de frezare: 1 Puterea motorului: 19,2 kW (25,7 CP) Imprimantă pentru etichete: Nu Port-scule: HSK 63F Tip de schimbător de scule: Fix + mobil Numărul de poziții în schimbătorul de scule: Flexstore, în total 44 Software: BiesseWorks Licențe de utilizare: 1 Protecție perimetrală: Da, completă Informații suplimentare Mașina este echipată cu o UNITATE MULTIFUNCȚIONALĂ, dotată cu o unitate de găurire cu patru orificii de ieșire pentru scule. Aceasta este amplasată în partea din față a unității de prelucrare. De asemenea, este echipată cu un ax de rotație controlat de CNC, astfel încât ieșirea necesară să fie selectată automat. Orificiile de ieșire sunt echipate cu sisteme de prindere ER25, viteza de 5.000 rpm. (Dacă această unitate de găurire urmează să fie utilizată și pentru rame înclinate, se vor folosi doar două orificii de ieșire (amplasate opus)). Mașina dispune, de asemenea, de o UNITATE MULTIFUNCȚIONALĂ, echipată cu o unitate de mortezare cu două orificii de ieșire pentru scule. Aceasta este amplasată în partea din față a unității de prelucrare. De asemenea, este echipată cu un ax de rotație controlat de CNC, astfel încât ieșirea necesară să fie selectată automat. Orificiile de ieșire sunt echipate cu sisteme de prindere ER32, viteza de 16.000 rpm. Kjdpfx Apezp Hbqjqedt (În ciuda eforturilor noastre, pot apărea modificări, erori în datele tehnice, prețuri și toate informațiile (erori de tipar). Nu se oferă garanție pentru datele tipărite! Disponibilitatea este supusă vânzărilor anterioare.) Prețuri fără costurile de publicitate pe MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Cele mai bune mașini de prelucrare a lemnului din Olanda Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 650 kW (883,75 CP), lungime totală: 48.000 mm, lățime totală: 8.720 mm, înălțime totală: 6.464 mm, An de fabricație: 2019, LINIE DE EXTRUZIE CO-EXTRUSIE, CU 3 STRATURI, PENTRU FOLII PLATE, DE CAPACITATE MARE (2100 mm) Producător: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Model: TSE-90/150/150-2400 An de fabricație: 2019 Stare: Folosită – în stare excelentă, complet asamblată și depozitată într-un spațiu închis. CARACTERISTICI ȘI PERFORMANȚE PRINCIPALE: • Lățimea foliei finite: Până la 2.100 mm (lățime netă după tăiere) • Lățimea matriței: 2.300 mm • Capacitate de producție: Până la 1.000 kg/h (în funcție de rășină și grosimea foliei) • Materiale prelucrabile: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Versatilitatea polimerilor: Configurat pentru termoplaste de inginerie și poliolefine (extrudarea foliei PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEM DE CO-EXTRUZIE ȘI ALIMENTARE: • Configurație: Co-extrudare cu 3 straturi (A/B/A sau A/B/C) • Extrudere: - Extruder A: Ø 90 mm - Extruder B: Ø 150 mm - Extruder C: Ø 150 mm • Sistem de alimentare cu material topit: Pompe cu angrenaje MAAG, cu transductoare de presiune Dynisco, pentru un flux extrem de stabil • Matriță de extrudare: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, fabricată în SUA), cu sistem de ajustare brevetat „Fast Gap” CALANDRU ȘI PROCESARE SUBSECVENTĂ: • Stivă de lustruire: Calandru orizontal cu 3 role, cu role finisate cu precizie, pentru un aspect de oglindă • Rolă suplimentară inclusă: Rolă dedicată pentru finisaj mat, inclusă în linia de producție • Capacități de finisare a suprafeței: Atât finisaj lucios / de tip oglindă, cât și finisaj mat / anti-reflexie • Controlul temperaturii: Unități de termoreglare multi-zonale (TCU) Kodpfxszzdnfo Apqodt • Protecție: Unitate de aplicare a foliei de protecție bilaterală, integrată în linie • Tăiere și stivuire: Mașină de tăiere automată de mare viteză și unitate automată de stivuire a foilor • Bobinare: Unitate de rebobinare de mare capacitate, integrată în linie SISTEM ELECTRIC, SISTEME DE ANTRENARE ȘI AUTOMATIZARE: • Sistem PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP), cu interfață HMI intuitivă, tip touchscreen • Invertore de frecvență: Sistem de antrenare Siemens Sinamics G120 • Tablou electric principal: Schneider Electric • Dulapuri: Carcase electrice industriale independente, cu sistem de climatizare INSTALAȚIE ȘI AMPRENTĂ: • Lungimea totală a liniei: Aprox. 48,0 m • Lățimea totală a liniei: Aprox. 8,7 m • Puterea totală a sistemelor de antrenare: Aprox. 650 kW (988 A) • Plan de amplasare: Plan tehnic CAD complet, disponibil la cerere. STARE ACTUALĂ ȘI INSPECȚIE: • Stare: Complet asamblată, nefolosită și depozitată într-un spațiu închis, într-un mediu industrial controlat. • Disponibilitate: Linia completă este disponibilă imediat pentru o inspecție vizuală profesională la fața locului, la cerere. • Motivul vânzării: Reconfigurarea liniei de producție.

Stare: folosit, complet din oțel inoxidabil Kodpfx Apsz Aphmsqedt potrivit pentru încălzire cu ulei termic 12,7 kW lungime de prăjire 3.000 mm lățime de bandă 600 mm bandă superioară viteză reglabilă continuu pompă de ulei control nivel ulei adecvat pentru protecție împotriva incendiilor filtru transport murdărie capac mecanism de ridicare mecanic lungime totală ± 5.650 mm lățime totală ± 1.800 mm înălțime totală ± 3.450 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 100.000 h, tensiune de intrare: 4.000 V, tip de curent de intrare: trifazat, lungime totală: 65.000 mm, greutate totală: 40.000 kg, model de controler: partially manual, Dotări: transportor de șpan, Linie de carton ondulat, tip C, B, E, unități de 1530 mm, picioare bobină ale utilajului 4/3 simple și 1 dublă, unitate de transfer adeziv, tunel de încălzire, unitate de tăiere laterală și decupare. Include stații de gaz și aer, unitate de preparare a adezivului. Toate sunt componente ale liniei de producție. Kdodpewycrcefx Apqot

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de sortare a buștenilor, cu 19 canale de sortare, sisteme de împingere acționate electric, neinstalate și nefolosite. Se vinde întreaga parte mecanică a liniei, detector de metale, fără echipamente de operare. Kdsdpfx Aez Dgk Sepqst Scannerul de bușteni, cu sistemul de control aferent, poate fi oferit separat. Instalarea și punerea în funcțiune a liniei pot fi oferite ca un proiect „la cheie”.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Materiale pentru termoformare: PVC + PVC lăcuit, PETG + PETG, PET GAG + PETGAG, PS + complex, ciclu de lucru: intermitent, putere maximă: 12 cicluri/min, lățimea foliei pentru matriță: 180-350 mm, diametrul maxim al foliei pentru matriță: 400 mm, grosimea maximă a foliei pentru matriță: 500 µm, toleranța la transportul foliei (motor): +/- 0,2 mm, suprafața matriței: 150-310 x 100-210 mm, presiunea maximă de sigilare: 950 kg, presiunea maximă de ștanțare: 10.000 kg, adâncimea maximă a matriței: 60 mm, temperatura de sigilare: 80-200°C, puterea pompei de vid: 0,75 kW, debitul de vid: 20 m³/h, puterea de încălzire pentru formare: 4,8 kW, consumul de aer: 34 m³/h, puterea de conectare: 13 kW, lungime: 5530 mm, lățime: 880 mm, înălțime: 1460 mm, cu documentație, imprimantă cu jet de cerneală continuu Videojet 1520 și răcitor cu circulație Lauda Ultracool UC-0080. Este posibilă o inspecție la fața locului. Kdodpfx Aoz Agf Nepqot

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Formator de cutii Advanced 400 complet automat Preț net: 24.500€ Caracteristici ale instalației 1. Construcție modernă cu braț robotizat 2. Pliare activă a cutiilor controlată prin servo, la 90⁰ 3. Alimentare cu cutii din magazie unică 4. Sigilarea prin bandă adezivă a fundului cutiei 5. Cinci acționări cu control servo 6. Construcție din oțel 7. Panou de operare HMI 8. Direcție standard de lucru: stânga-dreapta, disponibilă opțional în ambele direcții 9. Documentație în limba țării Parametri tehnici 1. Lungimea produsului: L145-400 mm - (650 mm la cerere) 2. Lățimea produsului: B80-350 mm - (500 mm la cerere) 3. Înălțimea produsului: H150-350 mm - (500 mm la cerere) 4. Viteză ambalare: 5-30 cutii/min 5. Lățime maximă bandă adezivă: max 48 mm - modificări la cerere 6. Tensiune alimentare: 1 fază, 220V 50Hz 7. Putere totală: aprox. 2,1 kW Kjdpfx Ajya Dh Dspqsdt 8. Greutate mașină: aprox. 620 kg 9. Dimensiuni mașină: aprox. 2450 x x 1380 mm 10. Consum de aer în funcție de viteză Formator de cutii Advanced 500 complet automat Preț net: 27.500€ Caracteristici ale instalației 1. Construcție modernă cu braț robotizat 2. Pliare activă a cutiilor controlată prin servo, la 90⁰ 3. Alimentare cu cutii din magazie unică 4. Sigilarea prin bandă adezivă a fundului cutiei 5. Cinci acționări cu control servo 6. Construcție din oțel 7. Panou de operare HMI 8. Direcție standard de lucru: stânga-dreapta, disponibilă opțional în ambele direcții 9. Documentație în limba țării Parametri tehnici 1. Lungimea produsului: L275-500 mm - (650 mm la cerere) 2. Lățimea produsului: B140-400 mm - (500 mm la cerere) 3. Înălțimea produsului: H140-400 mm - (500 mm la cerere) 4. Viteză ambalare: 5-30 cutii/min 5. Lățime maximă bandă adezivă: max 58 mm - modificări la cerere 6. Tensiune alimentare: 1 fază, 220V 50Hz 7. Putere totală: aprox. 2,1 kW 8. Greutate mașină: aprox. 620 kg 9. Dimensiuni mașină: aprox. 2850 x 2000 x 1400 mm 10. Consum de aer în funcție de viteză Formator de cutii Advanced 650 complet automat Preț net: 29.900€ Caracteristici ale instalației 1. Construcție modernă cu braț robotizat 2. Pliare activă a cutiilor controlată prin servo, la 90⁰ 3. Alimentare cu cutii din magazie unică 4. Sigilarea prin bandă adezivă a fundului cutiei 5. Cinci acționări cu control servo 6. Construcție din oțel 7. Panou de operare HMI 8. Direcție standard de lucru: stânga-dreapta, disponibilă opțional în ambele direcții 9. Documentație în limba țării Parametri tehnici 1. Lungimea produsului: L285-650 mm 2. Lățimea produsului: B280-500 mm 3. Înălțimea produsului: H150-500 mm 4. Viteză ambalare: 5-25 cutii/min 5. Lățime maximă bandă adezivă: max 75 mm 6. Tensiune alimentare: 1 fază, 220V 50Hz 7. Putere totală: aprox. 2,35 kW 8. Greutate mașină: aprox. 620 kg 9. Dimensiuni mașină: aprox. 2920 x 2100 x 1500 mm 10. Consum de aer în funcție de viteză

Stare: bun (utilizat), Mașină verticală de vidat Boss Vakuum V 810 VA Kdsdpfx Apoz Dtdxsqot Mașină verticală de vidat profesională Boss Vakuum V 810 VA – ideală pentru lichide, pulberi și pungi tip „stand-up” Oferiți aici pentru o mașină verticală de vidat folosită, extrem de performantă și complet funcțională, de la marca de calitate Boss Verpackungsmaschinen (modelul V 810 VA). Această mașină industrială este concepută special pentru vidarea verticală a pungilor mari tip „stand-up”, a lichidelor (cum ar fi supe, sosuri, uleiuri), a granulatelor și a pulberilor. Datorită construcției verticale, se previne eficient vărsarea sau alunecarea conținutului pungii în timpul procesului de vidare. Date tehnice: Dimensiuni interne ale camerei: 850 x 670 x 200 mm (lățime x adâncime x înălțime) Lungimea sigilării: 810 mm (sudură mare pentru lățimi maxime ale pungilor) Pompă de vid: pompă de vid rotativă Busch de înaltă calitate Control: control intuitiv Z 3000 cu până la 99 de spații de stocare pentru programe Sistem de protecție pentru lichide: echipată cu un senzor H2O pentru detectarea automată a punctului de fierbere (evită fierberea/stropirea) Alimentare: 3 faze (400 V, curent puternic) Dimensiuni externe: 1070 x 1000 x 1980 mm / 2200 mm cu capacul deschis Greutate: aprox. 470 kg „Totul dintr-o singură sursă: vă oferim cu plăcere o soluție de finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” komplett-konzept.leasingo.de Puteți găsi mai multe articole – noi și folosite – în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!