Eq Automation Wld Series cumpărați folosit (16.144)

Stare: nou, An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 3.000 h, Ore de funcționare: 3000 _____ Rezervor de apă: 800 litri Echipat cu: unitate de dozare de 160 cm, deplasare laterală de 60 cm spre dreapta, pregătit pentru integrare GPS Opțional: cameră de marșarier, unitate de dozare de 120 cm, rezervor de apă de 500 sau 1.150 litri, pompă de apă de suprafață (inclusiv furtun și coș), duze laterale cu capacitate mare, suport pentru țeavă de alimentare pentru hidranți, montat pe suportul utilajului, de exemplu Holder, Wille, Multihog, lance manuală cu furtun de apă de 15 m pe tambur. Echipament: Lsdpfxeu Hf A Ao Aixshi Capacitate pe zi: 17.000-35.000 m²/zi* Viteză de funcționare la 100% acoperire cu erbicide (min.): 0,5 km/h Viteză medie de tratare: 3-5 km/h Viteză de funcționare la acoperire redusă cu erbicide: min. 5 km/h Consum de apă la combaterea buruienilor (min.): 34 l/min Acționare prin sistemul hidraulic al vehiculului purtător (min. 60 l/min la 180 bari) 2 x arzător de înaltă tehnologie de 110 KW cu min. 92% eficiență conform EN 303-2 Clasa de emisii a arzătorului: > EURO 6 Sistem automat de dedurizare cu recipient de 5 litri și monitorizare a nivelului Unitate de control cu ecran tactil pentru controlul și monitorizarea sistemului în vehiculul purtător, stocare de date pentru 5 zile, precum și citirea performanței zilnice prin intermediul unui stick USB (format Excel) Pregătit pentru integrare GPS Presiunea apei la combaterea buruienilor: 0,2 bari Temperatura apei la nivelul plantei în timpul combaterii buruienilor: 98-99,6°C Control activ al temperaturii (controlat prin software - fără control prin bypass) pentru o temperatură constantă a apei de 99,6°C (+/- 0,6°C) Acționare arzător: motorină sau Aspen D, biodiesel Capacitatea rezervorului de combustibil: 105 l Capacitatea rezervorului de apă: 800 l Suport pentru țeavă de alimentare Cameră de marșarier Unitate de dozare bazată pe senzori, cu senzori infraroșu, sistem de aplicare: 2 rânduri cu 20 de ventile în 4 secțiuni independente Unitate de dozare: lățime de lucru 160 cm, duze de lucru laterale (2 la stânga, 2 la dreapta), în plus, 2 duze de înaltă performanță la stânga și la dreapta, cu deplasare laterală de 60 cm spre dreapta Tambur pentru furtun din oțel inoxidabil cu furtun de 15 metri și lance manuală de 20 cm Adaptor și cadru cu picioare de susținere pentru montarea unității pe vehiculul purtător Rezervor de apă (plastic) de 800 de litri cu racord tip C și indicator al nivelului, protecție împotriva funcționării în gol, filtru de apă Culoare standard: RAL 9006 Greutate unitate de încălzire (net): 560 kg (fără apă și combustibil) Dimensiunile mașinii: (L x l x Î): 3.500 x 1.750 x 1.600 mm Greutate unitate de dozare: 340 kg Locație de depozitare: null

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: YAM0035, puterea servomotorului: 1.200 W, tensiune de intrare: 230 V, distanța dintre coloane: 80 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, adâncimea gâtului: 150 mm, lungime alimentare axa X: 30 mm, lungime avans axa Y: 85 mm, lungime de avans axa Z: 12 mm, conexiune pneumatică: 10 bară, AMF REECE ATLAS Mark IV Mașină Automată de Aplicat Talie (2020) Sistem modern de producție de mare viteză – Categorie gata pentru video Descriere De vânzare: unitate industrială de coasere automatizată AMF Reece Atlas Mark IV, fabricată în 2020. Acesta este un sistem de producție modern, programabil, proiectat pentru fabricarea de componente de îmbrăcăminte cu precizie ridicată și repetabilitate excelentă. Ljdey Nd Ukopfx Aixohi Nu este o maşină de cusut convenţională, ci o unitate complet automată, capabilă să execute cicluri de coasere pre-programate cu precizie și calitate constantă. Mașina a fost utilizată într-un mediu profesional de producție vestimentară și este oferită ca post de lucru industrial complet. An: 2020 Sistem digital de control modern Configurație pregătită pentru producție Avantaje principale Mașină de generație nouă cu uzură mecanică redusă Operațiuni de coasere complet programabile Repetabilitate și precizie înaltă Potrivită pentru utilizare industrială continuă Echipament fabricat în Europa cu disponibilitate crescută de piese de schimb Caracteristici principale Cicluri automate de coasere programabile Interfață de control cu ecran tactil integrat Funcționare asistată pneumatic Control de precizie al cusăturii Construcție stabilă, grea (cu bază Kessler) Proiectat pentru producție continuă Trecere rapidă între programele de coasere Include: Unitate AMF Reece Atlas Mark IV Sistem de control integrat cu ecran tactil Componente pneumatice Masă industrială și bază Kessler Suporturi pentru ață Detalii tehnice Producător: AMF Reece Model: Atlas Mark IV An fabricație: 2020 Număr serie: YAM0035 Alimentare: 230 V, 1 fază, 50/60 Hz Putere: 1,2 kW Curent: 8 A Origine: Republica Cehă Marcaj CE Necesită racord pneumatic Stare: Condiție industrială utilizată Proveniență din mediu profesional de producție Uzură normală de utilizare Se vinde ca atare, fără garanție Se poate inspecta înainte de achiziție Aplicații Operare automată pentru bride Atașare buzunare Coasere componente denim Producție de echipamente de lucru Fabricație automată a pieselor vestimentare Operațiuni repetitive de coasere de precizie Locație Valga, Estonia Logistică Cumpărătorul este responsabil pentru demontare și transport

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, număr mașină/vehicul: 971004, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 230 V, curent de intrare: 24 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Curent continuu, anul ultimei revizii majore: 2026, Dotări: Marcaj CE, 5 C – Mașină industrială de capsat nasturi Schaeffer SH2000-160 – Unitate semiautomată cu două capete Descriere: De vânzare: mașină industrială de aplicat capse, marca Schaeffer, model SH2000-160, proiectată pentru fixarea eficientă a capselor metalice și a altor accesorii similare în producția de îmbrăcăminte. Această unitate industrială dispune de un sistem de capsare cu două capete și moduri de operare semiautomate, permițând o productivitate ridicată și rezultate constante comparativ cu sistemele manuale. Mașina este echipată cu un sistem mecanic de presare acționat prin curea și panou de comandă integrat, cu moduri de operare selectabile. Mașina a fost utilizată într-o fabrică de confecții profesională și se vinde ca urmare a închiderii unității. Construcția permite operațiuni stabile și repetitive de capsare, fiind potrivită pentru procese de producție continuă unde sunt necesare constanță și eficiență. Include: • Mașina de capsat Schaeffer SH2000-160 • Sistem de capsare cu două capete • Motor integrat (Georgii Kobold) • Panou de comandă electric cu moduri de operare Lsdpfx Aijy Aiafsxohi • Alimentare automată cu pâlnie • Bază robustă • Pedală de comandă la picior Detalii tehnice: • Producător: Schaeffer GmbH (Germania) • Model: SH2000-160 • Configurație cu două capete • Sistem de presare mecanic acționat prin curea • Moduri de lucru: manual / automat / cu pâlnie • Alimentare electrică: triphasic (conform plăcuței mașinii) Stare: Condiție industrială folosită. Funcțională înainte de oprirea producției. Se vinde în starea în care se află, fără garanție. Inspecția este posibilă înainte de demontare. Aplicații tipice: • Aplicare capse / nasturi la presiune • Producție de blugi și îmbrăcăminte de lucru • Fabricare de îmbrăcăminte de exterior • Producție industrială de confecții Condiții de vânzare: Echipamentul este vândut ca urmare a închiderii fabricii și este disponibil direct din uz de producție. Se vinde ca atare, unde este, fără garanție. Cumpărătorul este responsabil pentru: – verificarea compatibilității cu propriile materiale și proces de producție Fără posibilitatea de reclamații după vânzare. Demontare & transport: Cumpărătorul este responsabil pentru demontare și transport. Revizuită la data de 27.2.2026. Video de funcționare înregistrat la 5.3.2026.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 230 V, conexiune pneumatică: 10 bară, Descriere: De vânzare stație de lucru industrială automatizată ASS pentru coasere automată a cusăturilor laterale și interioare (Automatic Side Seam and Inseam Seamer), livrată ca unitate completă de producție, inclusiv cu masă lungă, automatizare pneumatică și sistem de control integrat. Stația de lucru a fost utilizată într-un mediu profesional de confecționare a îmbrăcămintei și a fost funcțională înainte de închiderea fabricii. Este proiectată pentru operațiuni de coasere repetitive, de înaltă precizie, și crește semnificativ productivitatea și constanța comparativ cu soluțiile de coasere manuală. Include: • Stație de lucru ASS automatizată pentru coasere • Masă industrială extra-lungă pentru coasere • Dulap de comandă integrat ASS • Sistem pneumatic cu furtunuri și actuatoare • Suporturi și ghidaje pentru ață • Cap de coasere industrial (montat) Ledpfx Aoy Ah Ubjixshi Stare: Condiție industrială utilizată. A fost operațională înainte de închiderea fabricii. Servisată la data de 27.02.2026. Se vinde ca atare, din locație, fără garanție. Inspecție posibilă înainte de demontare. Aplicații tipice: • Coasere betelie • Cusături drepte de lungă durată • Operațiuni de tivire • Linii de asamblare a confecțiilor Termeni de vânzare: Echipamentul este vândut ca urmare a închiderii fabricii și este disponibil direct din producție. Cumpărătorul este responsabil cu verificarea stării echipamentului și asigurarea compatibilității cu materialele și procesele proprii. Nu se acceptă reclamații după vânzare. Demontare & transport: Cumpărătorul este responsabil cu demontarea și transportul. Video din timpul funcționării efectuat pe data de 05.03.2026. Solicitați video.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Prezentare generală Această mașină de etichetare a paleților a fost fabricată de LOGOPAK în 2023. Mașina este proiectată pentru aplicarea etichetelor autoadezive pe paleți. A fost în funcțiune până în septembrie 2025 și momentan este oprită, dar încă instalată și deconectată de la rețea. Mașina este disponibilă imediat și poate fi vizionată la cerere. Întreținerea s-a efectuat de două ori pe an. Date tehnice - Capacitate: max. 100 paleți/oră - Utilizare: etichetare paleți (autoadezivă) Lhsdpfx Ajyx I A Djixoi

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Această mașină de suflare-stretch a fost fabricată în 2008 de către compania italiană KOSME (grupul Krones). Mașina se află într-o stare bună de funcționare și va rămâne în producție până la sfârșitul lunii noiembrie 2025. Ulterior va fi demontată și evacuată prin acoperiș cu ajutorul unei macarale. Date tehnice - Capacitate: - 10.200 sticle pe oră - Ore de funcționare: - ~50.000 h - Formate: - Execuție gât: 29/21 (poate fi schimbat la standardul 1881 sau alte formate) - Preforme folosite: R-PET de la Plastipak & Resilux - Număr de matrițe: - 6 (matrițele nu sunt incluse în pachetul de livrare) - Echipamente și caracteristici: - Schimbare rapidă a matrițelor de alveole - Cuptor liniar Kosme - 8 module de încălzire - Dispozitiv Kosme de răsturnare a preformelor cu sistem de transport - Șină de alimentare preforme Kosme - Dulap de comandă Kosme - Acționare Kosme-Danfoss VLT - Panou de operare tip ecran tactil Kosme - Set de piese de schimb (listă la cerere) - Istoric întreținere: - Întreținere FBA marca Kosme - Revizie completă Kosme în octombrie 2024 - Întreținere continuă efectuată de tehnicienii proprii Cuprins livrare - Mașină de suflare KOSME KSB 6R - Dispozitiv răsturnare preforme cu sistem de transport - Șină de alimentare preforme - Dulap de comandă - Acționare și panou de operare Ledpfsyb Tbpex Aixehi - Listă de piese de schimb (la cerere)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Weinig High Mech E6 sistem de alimentare + descărcare A5 + paletizator 1. Transportor cu role pentru alimentare pachete Weinig. 2. Dispozitiv de basculare a pachetului Weinig. 3. Transportor transversal cu lanț plat Weinig cu alimentator pentru scânduri individuale. 4. Unitate de sortare pentru rebuturi Weinig cu șine cu role. 5. Dispozitiv de alimentare pentru mașina de rindeluit Weinig EM814 cu alimentator cu lanț plat. 6. Transportor cu bandă de accelerare la descărcare 3 m Weinig. 7. Transportor cu role prevăzut cu ejectoare transversale cu lanț. 8. Transportor cu bandă buffer pentru alimentare transversală Weinig. 9. Paletizator Weinig cu lanț plat și transportor cu role cu platformă foarfecă. 10. Transportoare cu role pentru descărcare pachete Weinig. Ljdpfxewgbw Rs Aixohi Opțional, se poate oferi cu un sistem suplimentar de legare pachete Weinig, la cerere.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Weinig High Mech E6 sistem de alimentare + descărcare A5 + paletizator 1. Transportor cu role pentru alimentare pachete Weinig. 2. Dispozitiv de basculare a pachetului Weinig. Lhedpfxoy Auvxs Aixei 3. Transportor transversal cu lanț plat Weinig cu alimentator pentru scânduri individuale. 4. Unitate de sortare pentru rebuturi Weinig cu șine cu role. 5. Dispozitiv de alimentare pentru mașina de rindeluit Weinig EM814 cu alimentator cu lanț plat. 6. Transportor cu bandă de accelerare la descărcare 3 m Weinig. 7. Transportor cu role prevăzut cu ejectoare transversale cu lanț. 8. Transportor cu bandă buffer pentru alimentare transversală Weinig. 9. Paletizator Weinig cu lanț plat și transportor cu role cu platformă foarfecă. 10. Transportoare cu role pentru descărcare pachete Weinig. Opțional, se poate oferi cu un sistem suplimentar de legare pachete Weinig, la cerere.

An de fabricație: 2000, stare: foarte bun (second hand), Sistem de legare Weinig High-Mech A4 Unitate de formare a legăturilor pentru ambalare, posibil de combinat cu alte sisteme Weinig pentru manipularea evacuării, disponibile din stoc, precum buffer-e și stivuitoare. Lsdpfx Aieq Rvrboxehi Compus din: 1. Unitate de legare rapidă Weinig 815-300 2. Transportor cu role de evacuare Weinig 812-200 cu transfer transversal 3. Panou de comandă cu CPU Siemens S7-300

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: FELSOMAT FlexBox de înaltă calitate pentru manipularea automată a pieselor în producția de serie. Instalația este concepută pentru încărcarea și descărcarea automată a strungurilor CNC, a centrelor de prelucrare, a mașinilor de rectificat sau de angrenaje. Dispune de un sistem de manipulare acționat cu servomotor, cu clește pneumatic, precum și o axă suplimentară de transfer liniar, ceea ce permite deservirea mai multor stații de prelucrare sau a unor curse de deplasare mai mari. Instalația provine din producție industrială și este ideală pentru constructorii de mașini speciale, integratorii de automatizări sau ca bază pentru proiecte de retrofit. Dotări - FELSOMAT FlexBox - Celulă de siguranță complet închisă - Manipulare liniară automată - Axe acționate cu servomotor - Clește pneumatic pentru piese - Axa suplimentară de transfer liniar - Magazin pentru piese - Panou de operare - Supraveghere de siguranță - Dulap de comandă integrat - Racord pentru exhaustare - Complet cablat Domenii tipice de utilizare - Strunguri CNC - Centre de prelucrare CNC - Mașini de rectificat - Mașini de prelucrat angrenaje - Stații de măsurare - Automatizări pentru linii de asamblare - Celule de producție Date tehnice (tipice) Caracteristică Specificație Producător FELSOMAT Model FlexBox Tip Celulă de automatizare Axe Sistem servo-linear Clește Pneumatic Manipulare piese Automată Alimentare 400 V Cabină de siguranță Inclusă Axa suplimentară Transfer liniar Conținutul livrării - FELSOMAT FlexBox - Sistem servo-manipulare - Axa de transfer liniar - Sistem de clești - Panou de operare - Dulap de comandă - Cabina de siguranță Stare Instalația se prezintă într-o stare estetică bună. Sistemul de manipulare, axa liniară precum și echipamentele de siguranță sunt complete. Mașina este vândută din cauza lichidării activității unei companii. Ljdpfx Aozivapeixohi Vizionarea este posibilă oricând cu programare prealabilă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, cursă: 310 mm, viteză de operare: 10 mm/s, viteză de mers înapoi: 200 mm/s, adâncimea gâtului: 410 mm, capacitatea rezervorului de ulei: 220 l, distanța de deplasare pe axa X: 750 mm, producător de controlere: ESA, model de controler: S 875W, lăţime de lucru: 4.100 mm, forța de îndoire (max.): 220 t, limitator posterior: 750 mm, distanța dintre standuri: 3.600 mm, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, număr de brațe de sprijin: 2, reglarea opritorului din spate: controlat CNC, numărul de axe: 8, tip de coroanare: controlat CNC, Presă abkant hibridă MVD 4100 x 220 tone Seria HC CNC ESA S 875W 21″ *dxf prelucrare 3D 8 axe (Y1-Y2-X-R-Z1-Z2-X5_conic_A1) Masă automată de compensare WILA DSP Laser Rigle optice centesimale GIVI MISURE Opritor posterior UNIMEC Prindere superioră pentru sculă tip Promecam Rolleri H = 150 mm Matrice multicavitate pe toată lungimea Specificații tehnice: Forță aplicată: 220 tone Lungime de îndoire: 4100 mm Deschidere între montanți: 3600 mm Gola: 410 mm Distanță masă – piston (deschidere): 515 mm Înălțime plan de lucru: 965 mm Cursă axă Y: 310 mm Viteză coborâre axă Y: 200 mm/s Viteză lucru axă Y: 0-10 mm/s Viteză retur axă Y: 200 mm/s Cursă opritor axă X: 750 mm Putere: 18,5 kW Dimensiuni (L x l x Î): 5600 x 2200 x 3040 mm Greutate aprox.: 13.700 kg Lhsdpfx Aiex N Rxcsxoi

Stare: folosit, Centrală telefonică Aerospace, rețea wireless Ljdsfm T E Nspfx Aixshi -Producător: Cisco, Aironet BR1310 -Tip: AIR-BR1310G-E-K9-R -Dimensiuni: 205/205/H80 mm -Greutate: 1,1 kg

Stare: bun (utilizat), Amplificator de reglaj, control servomotor, regulator de putere, regulator de putere cu tiristor, regulator cu tiristor, regulator de putere -Producător: Shimadian, regulator de putere cu tiristor Ljdeyhblcspfx Aixehi -Tip: Seria PAD36 -Cantitate: 2x regulatoare de putere disponibile -Preț: pe bucată -Dimensiuni: 430/260/H255 mm -Greutate: 18,4 kg/buc.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 3.000 h, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SN_20-96, Separator umed Absaugwerk W 3000 de vânzare Se oferă spre vânzare un separator umed produs de firma Absaugwerk. Instalația este completarea ideală pentru mașinile de șlefuit și debavurat. Este deosebit de potrivită pentru aspirarea prafului de șlefuire din aluminiu, deoarece scânteile sunt stinse în mod sigur în separatorul umed. Opțional, mașina poate fi echipată cu un filtru HEPA suplimentar, ceea ce o face potrivită și pentru prelucrarea oțelului inoxidabil. Date tehnice: Lodpfxjzicy No Aixehi Producător: Absaugwerk Tip mașină: Separator umed seria W 3000 Putere motor: 7,5 kW Tensiune: 400 V / 50 Hz Evacuare: robinet de golire Umplere: automată prin electrovana Mașina nu mai este folosită la noi, dar este în stare funcțională și poate fi verificată și testată oricând sub tensiune. Pentru întrebări sau interes, vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, Strung CNC MONFORTS tip RNC 300 MultiTurn cu scule antrenate și axă Y An de fabricație 2005 Comandă numerică CNC FANUC Series 18i-TB Diametru de prelucrare peste capacele patului: 380 mm Diametru de străpungere al arborelui principal: 67 mm Turație arbore principal: 25 - 5000 rpm Revolver portscule: 12 poziții Prindere scule VDI cilindrică 30 mm Putere motor arbore principal: 23 kW Consum total de putere: 41 kVA Conectare la rețea: 400 V, 50 Hz, 63 A - cu papușă mobilă, mandrină de strunjire și dispozitiv de prindere cu coliere elastice - Mandrină de strunjire cu 3 fălci SCHUNK ROTA NCD Ø 165 mm cu un număr mare de fălci incluse - Dispozitiv de prindere coliere elastice HAINBUCH 65, fără coliere (doar una pentru exemplu) - 25 bucăți portscule VDI 30 - 4 scule antrenate cu colieră elastică ER 25 - Transportor de șpan cu sistem integrat de răcire - aproximativ 20.000 ore de funcționare Amprentă utilaj cu transportor de șpan: L x l x h aprox. 4100 x 2600 x 2100 mm Spațiu necesar pentru mașina de bază: L x l x h 3000 x 2400 x 2100 mm Lhedpfxozfau Ao Aixoi Greutate: aprox. 6 t Stare foarte bună

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 3.900 mm, capacitate de încărcare pe secțiune de depozitare: 400 kg, Producător: HÄNEL Model: Lean Lift Dimensiunea rafturilor: 3260/825mm Număr de rafturi: 25 buc. Lhsdpfoy Dgkkox Aixoi Capacitatea de încărcare pe raft: 400 kg Înălțimea raftului: 3,90m An fabricație: 2016 Număr de cicluri: 22100 Capacitate maximă de încărcare a depozitului: 40.000 kg Control: MP 12N-S Hänel Raftul este în stare impecabilă, cu urme minime de utilizare. Mașina este recomandată. Putem organiza transportul și montajul după achiziție.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, lățime totală: 3.500 mm, lungimea produsului (max.): 5.000 mm, numărul de axe: 6, Acest robot cu 6 axe din seria FRONIUS UR10 e a fost fabricat în anul 2022. Dispune de un robot cu 6 axe, cu panou de control, o capacitate maximă de încărcare de 12,5 kg și o rază de acțiune de 1300 mm. Alte date tehnice includ o axă liniară de 4000 mm, o axă de rotație/înclinare cu o capacitate de încărcare de 250 kg și un suport pentru arzător. Ideal pentru aplicații de sudare complexe. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. Echipamente suplimentare: • Sistem de control al robotului și panou de programare • Tampoane de protecție (protecție la distanță) și folie de protecție pentru panoul de programare • Flanșă multifuncțională pentru fixare magnetică pe gâtul arzătorului • Sistem de echilibrare pentru fixarea cablului • Software weldControl URCap • TOUCHSENSE CAP – detectarea componentelor cu ajutorul firului de sudură sau al duzei de gaz • CAP-Component OFFSET – pentru deplasarea și copierea programelor • operateONE: butoane de pornire rapidă (Start / Stop / Reset / Oprire de urgență, potențiometru rotativ pentru viteză, selector pentru funcționarea în 2 stații) • slideONE: axă liniară de 4000 mm pentru robotul universal, cu o cursă efectivă a robotului de 1600 mm • RotateTWO 250: axă externă de rotație/pivotare pentru robot, cu o capacitate de încărcare de 250 kg, inclusiv versiunea standard cu placă octogonală (orificiere de 16 mm) și masă SW 600x50 • Sisteme de siguranță: 1 set de bariere de lumină laser cu stâlp din oțel și bariere de lumină de 1000 mm (PLC de siguranță pentru funcționarea în 2 stații) Avantajele mașinii Avantaje tehnice ale mașinii • Raza de acțiune maximă: 1300 mm • Tehnologie de sudare: holdONE = suport pentru arzător, inclusiv buton Freedrive integrat, arzător Fronius CMT • Suport ergonomic pentru panoul de programare • Acceptă toate pozițiile de sudare și asigură o bună accesibilitate • Suport de podea pentru axa independentă pe două stâlpi, inclusiv plăci de nivelare pentru instalare • Uneltele prezentate în imagini și cele 3 dulapuri sunt incluse în domeniul de livrare. Lhsdjx D E Huepfx Aixsi Informații suplimentare Echipamentul se află într-o stare ca nouă, deoarece proiectul pentru care a fost prevăzută această achiziție nu a fost niciodată realizat. Mașina are un număr maxim de 200-300 de ore de funcționare. Aici au fost efectuate doar câteva teste și altele asemenea. Nu a fost utilizată în producția de serie pentru proiecte concrete. Prin urmare, este practic într-o stare „ca nouă”. De asemenea, pentru robotul UR 10e a fost integrată o capacă Touch-Sense. Interfața este Ri Mod. Mașina de sudură este echipată cu: pachet de sudare standard, Pulse, PMC, CMT, Cycle Step și WireSense. Acest lucru permite sudarea tuturor materialelor sudabile (cu arc electric). Detectarea cordonului de sudură se poate face prin poziția duzei de gaz, capătul firului și WireSense. Programarea se poate realiza atât ca robot colaborativ, cât și prin intermediul panoului de control. Robotul UR 10e dispune de o interfață de programare numită „Weld Control UR Cap”. Diferitele capaci sunt bazate pe acest software al robotului și au fost dezvoltate de OH-au2mate.

Stare: nou, Parțial despachetat pentru fotografiere – articol neutilizat din lichidare de stoc. Obiectiv cameră Edmund HP Series LEC-86571 (Distanță focală fixă – 16 mm) Cerc de imagine: până la format senzor 2/3" Ljdezgawtepfx Aixohi Obiectiv industrial de înaltă calitate pentru procesare imagini, vision industrială și aplicații de automatizare.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: semiautomat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Bodor, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: Bodor, Mașină de tăiat metal cu laser fibră, cu protecție completă pentru tabla de bază Zona maximă de tăiere ajunge până la 12000mm*2500mm, potrivită pentru o varietate de opțiuni de tăiere. Duza specială pentru laser fibră și procesul de tăiere asigură o tăiere cu oxigen mai rapidă pentru oțelul carbon, tăiere cu azot la presiune redusă pentru inox cu economie de gaz și tăiere cu aer de calitate superioară pentru oțelul carbon. Performanța și eficiența tăierii sunt îmbunătățite prin menținerea unui flux de gaz constant, cu turbulență minimă. Capetele de tăiere cu laser fibră au capacitatea de a detecta obstacole ieșite în relief, reducând eficient rata de deteriorare și economisind costurile de întreținere ale utilajului laser. Procesul de tăiere funcționează chiar și pe marginile tablelor subțiri și asigură absența urmelor de vibrație. Cu funcția „One-click Processing”, un singur utilaj laser poate prelucra mai multe foi în loturi cu o singură setare, facilitând producția batch. Lhsdpfx Aijhwhfmsxsi Stare: Nou Tip Laser: Laser cu fibră Putere laser: 1000W - 40000W Zona de tăiere: 3048*1524mm - 12500*2600mm Viteză de tăiere: 0-110m/min Acuratețe poziționare: ±0,05mm Acuratețe repoziționare: ±0,03mm Formate grafice suportate: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Sistem de răcire: RĂCIRE CU APĂ

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Lodpfx Asfx Nfmjixehi Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 Lhjdpfxsfz U Nbs Aixoi ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ Ledpfjyg H Dzex Aixohi 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 Lodpfx Aiofz I Rxoxohi 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ Ljdpfxofzb Rce Aixjhi 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ Lhedpsfz Nd Iefx Aixsi 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡