Dohmeyer Doh-Spk-D244-W26-E21-Lin-2017 cumpărați folosit (16.047)

An de fabricație: 1987, stare: bun (utilizat), Producător - Cams Sheffield An fabricație - 1987 Viteză - până la 80 m/min Lățime tablă - 1250 mm Iijdpfx Aegk Nu Homned Grosime - până la 6 mm Capacitate coletor - 12 tone

An de fabricație: 1990, stare: aproape ca nou (folosit), Linie pentru paste scurte/noodle: - capacitate 400 kg/h - transportor de livrare - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - transportor cu şnec - presă Iiodpfx Ajh Dxgajmnjd - alimentator vibraţii (Vibro feeder), recondiţionat în 2010 - primul uscător, recondiţionat în 2010 - al doilea uscător - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate - detector de metale - unitate de ambalare automată

Stare: folosit, kilometraj: 728.812 km, putere: 368 kW (500,34 CP), prima înmatriculare: 03/2017, tip combustibil: motorină, greutate totală: 18.000 kg, configurație ax: 2 axe, frâne: retarder, culoare: argintiu, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, Dotări: ABS, aer condiționat, compresor, program electronic de stabilitate (ESP), Tel.: sunați (Contact · Telefon · Mobil · WhatsApp) * Man TGS 18.500 4x2 * Cap tractor * Compresor pentru siloz * Cutie de viteze automată * Retarder * Suspensie față cu arcuri lamelare * Suspensie spate pneumatică * Climatizare automată * FIN: WMA08SZZ5HM744352 * kW: 368 CP Iiedpfxopl Dalj Amnjd * Euro 6 * Capacitate cilindrică: 12.419 cm³ * Greutate proprie: 8.158 kg * Sarcină utilă: 9.842 kg * Greutate totală: 18.000 kg * Ampatament: 3.600 mm * Anvelope: 385 / 65 R22,5 * Vehiculul a avut contract de service MAN până la kilometrajul actual * Preț net * Toate informațiile fără garanție

Stare: folosit, Linie de extrudare BARMAG compusă din: 1x Extruder BARMAG KEP 200-26,3,3-S Iodpfxeuak Nlj Amnoid 1x Reductor KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOU an fabricației 2016 1x Motor de acționare SIEMENS 1GG6208 cu răcire forțată, 470V, 468A, 206kW, 2600 rotații/min, tensiune rotorică 310V, 6,8A - NOU an fabricației 2015 1x Unitate de comandă 1x Unitate de dozare SCHOLZ inclusiv buncăr de alimentare cu senzor de nivel - an fabricației 2004 Caracteristici ale instalației: - Extruder monovis, an fabricației ~1973 - Capacitate de producție 800kg/h - Modernizare cu angrenaj și motor nou în 2016 - Diametru șnec 200mm - Lungime șnec 5266mm - Lungime tehnologică 26,3D - Geometrie: secțiune de alimentare - barieră - zonă de amestec - Material șnec: oțel nitrurat - Documentație tehnică inclusă Vânzare sub rezerva revânzării anterioare. Solicitările se transmit exclusiv prin e-mail. Observație: Mașina este încă instalată și poate fi inspectată la fața locului. Cumpărătorul trebuie să se ocupe personal de demontarea și organizarea transportului. Aceste servicii nu sunt incluse în prețul de ofertă.

Stare: folosit, Mașină folosită Echipare și date tehnice: - Mașină de găurit în linie, pe ambele fețe - 2 motoare de găurire a câte 1,8 kW fiecare, cu cilindru de frânare cu ulei - Cursă maximă 130 mm - Cu supapă de inversare pneumatică - 21 de axe, distanță între axe 32 mm - Distanță maximă de găurire 640 mm (prin deplasarea piesei max. 2656 mm) - Trecere portal 850 mm - Consum de aer la 5 bari aprox. 11 l pe ciclu - Racord de aspirație 160 mm Dimensiuni: aprox. 3100 x 1100 x 1800 mm Greutate: aprox. 350 kg Disponibilitate: imediată Locație depozit: 63934 Röllbach Ijdpfozk Nrbsx Amnjid

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție pentru supe Instalația a funcționat foarte puțin, doar 3 ani, fiind extinsă cu un mixer pentru producția de hummus și supe cremă. Costul unei linii noi similare este de două milioane de euro. Linia este compusă din următoarele echipamente: - Mixer cu turboasistență B200-500VA - Rezervor principal pe cadru, an fabricație 2017 - Stație de supape și convertoare de frecvență - Centrală termică containerizată pe abur, alimentată cu gaz, an 2017 - Răcitor Climaveneta, an 2013 - Tunel de răcire FBL, tip FL-10-2017 - Sistem de transport cupe Spolex, an 2017 - Echipament de control cu raze X OCS Checkweighers GmbH, an 2017 - Cântar de control Radwag, an 2017 - Mașină de ambalat automată tip PAG Dozo-Pak - Sistem de uscare a cupelor Spolex, an 2017 Isdpsyc E Rfjfx Amnjid - Imprimantă inkjet JET 3 - Documentație în limba polonă și engleză, declarații de conformitate. Linie pentru gătirea și răcirea preparatelor gata de consum, cremuri, supe, supe concentrate, bulionuri, gemuri și marmelade, preparate tradiționale și internaționale, sosuri și paste. Instalată nouă în anul 2017. Prin utilizarea Turbo Mixerului B200, puteți produce hummus și supe cremă. Vă invit să vizualizați și celelalte anunțuri ale mele.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Linie tehnologică automată pentru prelucrarea lemnului Date tehnice: - Diametru maxim al lemnului: 400 mm - Diametru minim al lemnului: 120 mm - Lungime minimă a lemnului: 1500 mm - Lungime maximă a bușteanului: 3200 mm CAPACITATE DE PÂNĂ LA 200 m3 pe tură Mașina este compusă din următoarele elemente: - Alimentator de bușteni Isdelar Rijpfx Amnjid - Alimentator longitudinal pentru fierăstrău panglică - Fierăstrău circular TT 5/600/400 G – Motoare 75 + 90 kW - Masă cu role de recepție cu mecanism de descărcare a resturilor și scândurilor laterale - Masă cu role antrenate - Masă de bazare SB 4000 - Gater multilamă cu două arbori WP 210 – Motoare 2 x 75 kW - Masă de recepție - Transportor inferior pentru returul resturilor și deșeurilor către tocător

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Vindem o linie de peleți funcțională, cu o capacitate de 2-2,5 tone pe oră. 1. Moară cu ciocane cu motor nou și separator magnetic 2. Ventilator de transport cu motor nou 3. Rezervor tampon cu 2 cicloane și vane celulare 4. Transportor cu șnec către condiționator Iiodpfx Amjzdq T Tonsd 5. Condiționator 6. Granulator Buhler 7. Transportor cu bandă sub granulator 8. Răcitor cu sită vibratoare 9. Panouri de comandă Linia poate fi vizionată în funcțiune zilnic, iar performanța poate fi verificată direct. Tehnic în stare bună, utilizată continuu – nu este un ansamblu de piese vechi, ci o linie operațională. Prețul include instruire completă privind operarea liniei. Motivul vânzării este înlocuirea cu o linie mult mai mare. Vă invităm să ne contactați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, De vânzare: Linie de tăiere ERLENBACH ESA 5 împreună cu ambalatorul VIRO model PPZA-1300/6 Date tehnice și an de fabricație: - Erlenbach ESA 5: an 2013 - VIRO model PPZA-1300/6: an 2011 - Stare: utilizată mai puțin de o lună (ca nouă) - Dimensiuni maxime ale blocurilor (L x l x h): 5100 x 1260 x 1260 mm - Viteză de tăiere: 1,5 m/min Iedpfx Aev Hm A Tsmnjid - Sistem de măcinare a deșeurilor: superior, inferior, lateral Informații suplimentare: 1. Tăiere complet oscilantă pe toate stațiile Mașina este echipată cu un sistem de oscilație a sârmei implementat la fiecare etapă de tăiere: - Tăiere orizontală: max. 61 de sârme oscilante - Tăiere verticală (laterală): max. 11 sârme cu sistem de oscilație - Stația Down-Cutter (tăiere sus-jos pe pachete): de asemenea, cu oscilație completă a sârmelor 2. Setare automată a sârmelor Sistemul automat de poziționare a sârmelor funcționează pe stațiile cheie: - La tăierea orizontală - La stația Down-Cutter (tăiere sus-jos) 3. Ajustare automată pentru lungimea blocurilor (5m / 4m) Mașina este pregătită din fabrică pentru operarea blocurilor de 5 metri cât și de 4 metri lungime. Cilindru automat pe stația Down-Cutter: După selectarea funcției corespunzătoare din meniu (blocuri de 5 sau 4 metri), mașina ajustează automat cu cilindrul dispozitivele de prindere și bariera de susținere. Astfel, resturile laterale rezultate în timpul tăierii sus-jos cad întotdeauna exact în locul desemnat, fără a fi necesare reglaje manuale.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Producem linii pentru peleți și brichete. Suntem singurii producători din Lituania, cu propriul nostru serviciu de asistență tehnică. Asigurăm livrarea, instalarea, punerea în funcțiune și instruirea pentru linii. Alegem pachetul potrivit în funcție de bugetul dumneavoastră. Nu doar producem echipamentele, ci și fabricăm proprii noștri peleți – puteți viziona utilajele în funcțiune la locația noastră. Liniile de producție peleți disponibile cu capacități de la 100 kg/h până la 30 t/h. Gama noastră de produse: - Uscător cu tambur - Uscător cu bandă - Uscător cu țevi - Morile pentru stația de peleți Iodpoghmptofx Amneid - Concatoare - Transportoare - Răcitoare - Cicloni - Buncăre - Mașini de ambalat TSF-Justinas

An de fabricație: 2005, stare: foarte bun (second hand), Obiectul licitației este Linia de debitare lemn BRODPOL. Componența liniei include: alimentator buștean preliminar plus cascadă, alimentator principal, ferăstrău circular BRODPOL TT5/500/320/G cu echipament de centrare și receptor, precum și masa de separare. - Diametrul bușteanului prelucrat: 100 - 320 mm - Lungimea bușteanului prelucrat: 1250 mm - 6000 mm Iedpol H Hy Hefx Amneid - Diametrul fierăstraielor circulare (exclusiv): 500 mm - Numărul maxim de fierăstraie pe ax: 5 buc. - Viteza de avans: 10 - 28 m/min. - Puterea motoarelor principale: 55 kW + 75 kW - Necesită conectare la alimentare pneumatică 6 atm. - Capacitate de până la 20 m³ pe oră de funcționare

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC643, Linie de umplere doze SIG CSD folosită, capacitate 30.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand dispune de componente industriale proiectate de Krones și SIG Simonazzi, fiind potrivită pentru medii de ambalare și producție de băuturi, dedicate industriei second hand. Plăcuțele de identificare certificate furnizează valorile tehnice cheie pentru integrare și calificare. An fabricație: 2003 Alimentare electrică: 400 V, 3 faze Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 37 A Valoare nominală scurtcircuit (ICW/ICU): 1,26 kA Volum recipient sub presiune: 504 litri Presiune de testare (PT): 11,44 bar Interval de temperatură permis (TS): -4°C până la 50°C Conformitate: CE 0036 Producători: Krones, SIG Simonazzi Iisdpfoziy Auox Amnod Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează o arhitectură de alimentare și control industrială, proiectată pentru funcționare fiabilă 24/7 în ambalarea băuturilor. Distribuția pe trei faze la 400 V și 50 Hz asigură performanță stabilă pentru unitățile principale, cu un curent nominal de 37 A pe secțiunea controlată principală. Coordonarea protecțiilor și valorile de rezistență la scurtcircuit (ICW/ICU) sunt specificate până la 1,26 kA, în conformitate cu designul robust al tablourilor și dulapurilor de comandă. Interfețele operatorului, interblocările și controalele modulare pot fi asociate cu echipamentele din amonte/aval pentru facilitarea schimbărilor și a exploatării de rutină. Capacități de integrare în linie de producție Proiectată pentru integrare facilă în linii complete de ambalare, instalația acceptă module convenționale din aval și amonte, precum clătire, umplere, capsulare, etichetare, transportoare, inspecție și ambalare finală. Capacitatea documentată a rezervorului sub presiune (504 litri) asigură stabilitatea procesului pentru funcții de tampon sau serviciu în cadrul layout-ului de îmbuteliere. Conectivitatea modulară permite funcționarea inline cu sisteme standard de transportoare și sincronizare cu sisteme de control linie tipice în industria băuturilor. Starea utilajului & istoric de întreținere Componentele sunt marcate CE și dispun de date documentate pe plăcuța de identificare, ce confirmă anul fabricației și parametrii cheie de siguranță/presiune. Construcția industrială sub semnătura Krones și SIG Simonazzi garantează o durată de viață extinsă și fiabilitate ridicată, atunci când întreținerea se realizează conform instrucțiunilor producătorului. Orele reale de funcționare, rapoartele de service și eventualele reparații majore trebuie verificate la inspecție, pentru alinierea la cerințele de performanță și validare. Performanță operațională & versatilitate Acest utilaj de îmbuteliere second hand este potrivit pentru o gamă largă de aplicații industriale de ambalare în sectorul băuturilor. Recipientul sub presiune permite condiții de proces stabile, iar configurația electrică este compatibilă cu utilitățile uzuale din fabricile europene. Linia poate fi configurată cu module compatibile pentru a corespunde capacității țintă, controlului calității și formatului de ambalaj, conform cerințelor specifice ale programului de producție. Cerințe de instalare & pregătire la locație Instalarea necesită alimentare la 400 V, 3 faze, 50 Hz. Pregătirea amplasamentului trebuie să includă spațiu suficient pentru layout-ul liniei, acces pentru operare și mentenanță, precum și trasee pentru utilități și conexiuni auxiliare după caz.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare Iodsziyyyspfx Amneid La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 5.200 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: OWD/381/2020, lungime alimentare axa X: 5.200 mm, Vând mașina Optymalizerka OWD-1600 Metal-technika. Mașină foarte bună produsă de o companie poloneză. Brațul de ejectare este acționat de servomotor, asigurând tăieri foarte rapide și precise. Sistemul de comandă al mașinii este bazat pe controler Mitsubishi (considerat unul dintre cele mai bune la nivel mondial pentru soluții de control al utilajelor). An fabricație: 2022. Mașina a fost utilizată ca rezervă, în medie jumătate de tură pe zi. Mașina este conectată și poate fi testată de persoanele interesate. Pot trimite videoclipuri sau mai multe fotografii la cerere. Preț net. CARACTERISTICI PRINCIPALE SPECIFICAȚII Electronică: Controler cu ecran tactil color „MITSUBISHI” Funcții: - optimizare completă a 30 de dimensiuni în două clase de calitate, - crearea de programe de tăiere pentru diferiți clienți, - tăiere la locul marcat cu creion fluorescent, - tăierea marginilor (la începutul și sfârșitul materialului introdus), - tăiere în pachete (mai multe elemente simultan), - contoare de metri: total, schimburi, operator, lunar, - precizie de tăiere ±0,2 mm, - posibilitatea de procesare a materialului de până la 5,2 m lungime, Iiedpfx Amezhltvjnjd - masă cu ejectori. Motor: 7,5 kW (ferăstrău Ø500 – 140 dinți) Lățimea materialului de intrare: 12 - 250 mm maxim lățime/înălțime (250 / 50 mm) Înălțimea materialului de intrare: 20 - 120 mm maxim înălțime/lățime (140 / 120 mm) Lungimea materialului de intrare: până la 5.200 mm Sistem de ungere: Sistem centralizat de ungere cu ulei Automatizare la ieșire: Conector pentru transportor oblic și masă de sortare

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, ECHIPAMENT NOU pentru alimentarea cu materie primă de pește decongelată către zona de opărire Echipament pentru opărirea materiei prime de pește - Asigură transportul mecanizat sau manual al materiei prime de pește (aranjat în unul sau mai multe straturi) către zona de tratament termic; · Asigură lichidul pentru tratamentul termic (opărire) al materiei prime de pește (amestec de apă, saramură, oțet diluat) sau tratament cu abur; · Viteza transportorului de opărire este variabilă; · Temperatura de opărire este reglabilă (50-100°C) și constant menținută; · Izolație termică de impact prevăzută în zona de opărire pentru a preveni pierderile de căldură; · Asigură alimentarea continuă a materiei prime prelucrate termic către zona de ambalare; · Asigură racorduri pentru apă sau abur, cu posibilitate de evacuare a surplusului de lichid/opă și condens direct în sistemul de canalizare; Capacitate de opărire: 600 kg/oră (pentru capacități mai mari vă rugăm să ne transmiteți schița amplasamentului de producție). Echipament pentru dozarea materiei prime în conserve și ambalare – Echipament (dispozitiv de alimentare cu conserve pentru tipul de conservari Hansa), care asigură alimentarea secvențială a conservelor la zona de dozare a materiei prime. Viteză min. 75 până la 90 conserve/minut. · Echipament care asigură dozarea semi-automată a materiei prime opărite în conserve: plasarea manuală a materiei prime pe zona de porționare, porționare mecanizată și dozarea mecanizată a porției de pește în cutie. Viteza de lucru a liniei trebuie corelată cu viteza echipamentului de distribuire conserve. Abatere permisă: ±4 grame. Echipament pentru acumularea conservelor umplute, care permite acumularea a cel puțin 2 minute de capacitate de ambalare, min. 150 conserve; · Echipament care asigură cântărirea continuă a conservelor, cu posibilitatea devierii conservelor sub greutatea admisă către transportorul de refuz, cu posibilitate de reintroducere ulterioară pe flux; · Echipament ușor de exploatat și igienizat; · Număr de operatori necesari: 4 persoane. Unitate de control automatizată – Asigură controlul automat al echipamentului și posibilitatea de reglare a vitezei de operare. Mentenanță tehnică & Stabilitate: Oferim servicii de mentenanță de specialitate, diagnosticare și disponibilitate a pieselor de schimb pentru prevenirea opririlor neplanificate și asigurarea unei funcționări continue a liniilor dumneavoastră. Echipamente: Puteți solicita livrarea separată a componentelor, după necesitate. 1- Transportor fileuri – 1 buc 2- Linie transportor opărire – 1 buc 3- Mașină dozare fileuri – 1 buc 4- Cântar control – 2 buc Isdpfx Amjv Dftxsneid 5- Mașină alimentare conserve – 2 buc 6- Masă rotativă – 1 buc 7- Linie transportoare – 8 buc Utilizare: Linia este proiectată pentru fileuri de pește opărite. Umplere automată a fileurilor de pește opărite în conserve tip "Hansa" și controlul greutății, cu alimentarea către mașina de capsulat.

Stare: foarte bun (second hand), Linie de îmbinare a lemnului FAMAD PDFD-I 1. Grup frezare-tenonare FAMAD DFC-60M Lungimea elementelor de intrare: 170-900 mm Înălțimea de frezare: 20-155 mm Lățimea pachetului de elemente frezate: 650 mm Viteza de lucru a căruciorului: Lucru: 10-23 m/min Întoarcere: 32 m/min 2. Grup de presare PHSL Lățimea elementelor lipite: 35-155 mm Grosimea elementelor lipite: 20-70 mm Lungimea elementului lipit min/max: 4500-6600 mm Posibilitate de programare între tăieturi Capacitatea liniei: până la 4000 ml/tură 3. Informații generale Lungime: 15700 mm Iiedpfsw Iy Nyex Amned Lățime: 3350 mm Necesar de putere: 48 kW An fabricație: 2006 Stare: foarte bună

Stare: foarte bun (second hand), Optimizator Rema AP-500 Lungime de intrare a materialului: 500-6250 mm Diametru disc: 500 mm Iiedpext Ezkjfx Amnjd Putere motor: 6 kW Viteza împingătorului: 60 m/min Tăierea defectelor: cititor cretă fluorescentă Tăierea marginilor Certificat CE Documentație DTR An fabricaţie: 2018

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașini de găurit pentru piese rotative TRIADE FR3 Iiodox Ty Uhepfx Amnjd

Stare: foarte bun (second hand), Mașini de găurit pentru piese rotative TRIADE FR5 Iedpfx Asx Tupyomneid

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de găurit pentru piese rotunde Triade Număr de unități de găurire: 3 Iisdpfxjyabz Is Amned Adâncimea de găurire: 100 mm pe fiecare parte

Stare: folosit, „Verificat funcțional; articolul provine din demontarea unei instalații aparținând unui furnizor de componente pentru industria auto.” Cantitate disponibilă: 4 bucăți Producător: Siemens Tip: 6SL3000-0CE23-6AA0 Serie: SINAMICS S120 Categorie: Reactor de linie / Bobină de filtrare pentru rețea Aplicație: Reducerea armonicele, limitarea reacțiilor în rețea și îmbunătățirea calității rețelei la convertoare Curent nominal: 23 A Tensiune: 400 V AC Iiedpfx Aezlt Uijmnod

Stare: folosit, Linie reutilizabilă pentru îmbutelierea băuturilor în sticle de sticlă de 0,5 l și 0,33 l. Linia de îmbuteliere este compusă din următoarele componente: - Decapsator (Rink, 1995) cu 2 capete de decapsare - Depaletizator (Albert Frey) cu 2 capete de depaletizare - Mașină de spălat lăzi (Göbel, 1971) pentru curățare prin duze de pulverizare - Mașină de spălat sticle (GM Gera, 2007), cu intrare la un singur capăt - Inspector de sticle goale (Krones, 2016) pentru controlul fundului, peretelui lateral, gâtului și reziduurilor de leșie - Umplutură și capsator pentru sticle de sticlă (Krones), filler scurt cu contrapresiune cu 40 de ventile de umplere și capsator pentru capace tip coroană - Etichetator (Krones, 1995) pentru etichetare cu adeziv umed - Datator (Domino, cca 2010 - 2017), imprimantă cu jet de cerneală - Inspector pentru nivel de umplere, etichetă și capac (Syscona, 1997 - 2008) - Împachetător (Albert Frey, 2002) cu două capete de împachetare - Linie de paletizare (ABB, 2014) cu robot cu braț articulat - Sisteme de benzi transportoare pentru sticle și lăzi Iodpfxozhl Hpe Amnsid Informații suplimentare: Îmbuteliere reutilizabilă; ani de fabricație aprox. 1971 - 2016 Capacitate nominală aprox.: 12.000 sticle/oră Formate: 0,5 l Euro și NRW, 0,33 l Giesinger; capace tip coroană Echipare: decapsator; depaletizator; mașină de spălat lăzi; mașină de spălat sticle; inspector sticle goale; filler și capsator; etichetator; datator; inspector nivel/etichetă/capac; împachetător; instalație de paletizare

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Prezentare generală Această instalație de umplere automată a conservelor are o capacitate nominală de aproximativ 20.000 de conserve/oră pentru conserve de 330 ml (tipul conservei 211/202), ambalate în tăvi de câte 24 de conserve, sigilate cu folie termocontractibilă. Elementul central este o instalație de umplere O+H / KHS Hansacan cu 30 de ventile de umplere, care este conectată mecanic la o mașină de sigilare Ferrum F 505 G cu 5 capete de sigilare. Conservele goale sunt alimentate de o mașină de depaletizare TMG Impianti Vega 120/B și sunt spălate înainte de umplere într-o mașină de spălare Hysek Rinsstar 20000. O imprimantă pentru data și coduri nu este inclusă. Date tehnice - Tipul instalației: Instalație de umplere automată a conservelor - Capacitate nominală: aprox. 20.000 de conserve/oră (330 ml), în funcție de produs și temperatură - Recipiente: conservă de 330 ml, tipul conservei 211/202; 24 de conserve pe tavă, sigilată cu folie termocontractibilă - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stație de încălzire și uscare, revizuită complet; reglarea înălțimii de umplere și mașina de ambalare, noi Echipamente - Mașină de depaletizare a conservelor | TMG Impianti | Vega 120/B | Îndepărtarea foliilor intermediare, masă de conserve, magazie de paleți | 2014 - Mașină de spălare a conservelor | Hysek | Rinsstar 20000 | Spălare cu apă filtrată | 2001 - Mașină de umplere a conservelor | O+H / KHS | Hansacan | 30 de ventile de umplere, calibrate pentru tipul conservei 211/202, se va efectua o revizie generală | 1992 - Mașină de sigilare a conservelor | Ferrum | F 505 G | 5 capete de sigilare, conectată la instalația de umplere | 2010 - Încălzitor de conserve | SMB | Tunel din oțel inoxidabil | încălzește conservele înainte de ambalare la aprox. 25 °C | revizie generală - Control al înălțimii de umplere | Heuft | inclusiv stație de împingere/sortare | nou - Stație de uscare a conservelor | Gesete | usucă conservele înainte de codificare cu aer | revizie generală - Mașină de ambalare | Termo Pack | UMT-1500 | Ridicătoare de tăvi, mașină de ambalare și termo-contracție | nouă - 2 x stații de rotire a conservelor (conservă de 330 ml) - Sistem de transport al conservelor, inclusiv dulap electric (PLC Siemens S7) - Sistem de transport al tăvilor, inclusiv stația de antrenare Stare Instalație utilizată, livrată într-o stare revizuită sau ca nouă. Mașina de umplere și mașina de sigilare Ferrum sunt revizuite și sunt reunite ca o unitate cu un dulap electric nou (PLC Siemens S7), o cutie de comenzi pneumatică nouă și ventile pneumatice recondiționate; încălzitorul de conserve și stația de uscare a conservelor sunt revizuite; reglarea înălțimii de umplere și mașina de ambalare sunt livrate noi. Aceste lucrări vor fi efectuate în cadrul contractului, astfel încât instalația va fi livrată pe componente și nu va fi încă asamblată sau testată ca o unitate funcțională. O excepție o reprezintă mașina de depaletizare a conservelor – aceasta este deja complet revizuită și este în stoc. Mașina de umplere și mașina de sigilare vor fi livrate cu o declarație de conformitate CE și documentație completă. Componentele pot fi inspectate la cerere. Iodpfozlqu Tsx Amnoid Disponibilitate La cerere; termenul de livrare, la cerere. Componentele revizuite și nou fabricate vor fi livrate cu un termen de livrare după plasarea comenzii. Inspecția la fața locului este disponibilă la cerere.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Construit în 2013/14 VenturaConnect, sistemul integrat de coasere a cărților. Ventura MC poate fi integrat în sistemul de coasere a cărților Ventura-Connect. În acest scop, sistemul de conectare adecvat conectează o mașină de grupare cu două mașini Ventura. Mașină de grupare: Müller Martini 3693 - Stație de alimentare manuală - Număr de stații de grupare: 15 - ASIR, sistem automat de recunoaștere a imaginilor tipărite, model: ASIR III - ASAC, calibrator automat cu ajustare automată - Pompă (pompe) Isdjzmig Rspfx Amnoid Domeniul de dimensiuni al semnăturilor pentru mașina de grupare: - max. 510 x 320 mm - min. 120 x 100 mm - Unitate de distribuție: Muller Martini Connect 3241 - Monitor color cu ecran tactil - Unitate de stivuire - Secțiune de distribuție către 2 mașini de coasere Mașină de coasere (1) Müller Martini Ventura MC 3215 An: 2013/14 - Panou de comandă cu ecran tactil - Reglare semi-automată - Alimentator - Stivuitor de cărți - Sistem de livrare cu masă cu role Mașină de coasere (2) Müller Martini Ventura MC 3215 An: 2013/14 - Panou de comandă cu ecran tactil - Reglare semi-automată - Alimentator - Stivuitor de cărți - Sistem de livrare cu masă cu role Domeniul de dimensiuni al semnăturilor pentru mașinile de coasere: - max. 510 x 320 mm - min. 140 x 100 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linie completă pentru umplere, porționare și agățare a cârnaților Umplutor vacuum cu elevator integrat pentru cărucioare pentru carne: Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: HP20E Număr de serie: 1631079 An fabricație: 2017 Alimentare: 480 V, 38 A, 3 faze, 50/60 Hz Greutate: 1400 kg Dimensiuni: 1800 x 1500 x 2000 mm Echipare: pompă vacuum integrată, elevator tip stâlp pentru cărucioare standard de 200 litri (tip masărie) Automat de porționat și răsucit: Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: LPG209 Linker Număr de serie: 2090310 An fabricație: 2017 Alimentare: 400 / 460 V, 18 A Putere: 5,5 kW Presiune de lucru aer: 6 bar Greutate: 657 kg Dimensiuni: 1700 x 1100 x 1600 mm Linie automată de agățare: Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: AH212 Hanging Machine Număr de serie: 2120577 Ijdpfjzhgykox Amnsid An fabricație: 2017 Alimentare: 400 - 460 V, 3 faze, 50/60 Hz Putere: 0,5 kW Greutate: 298 kg Dimensiuni: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag este lider mondial incontestabil în tehnologia de porționare, iar acest set este o linie industrială complet automatizată, dedicată producției în masă a cârnaților, crenvurștilor și altor produse în membrane naturale, colagen sau artificiale. Inima liniei este umplutorul vacuum de înaltă fiabilitate Vemag HP20E, bazat pe un sistem transportor cu melc testat. Mașina asigură procesarea delicată a pastei, eliminând dislocarea grăsimii și formarea de bule de aer în produs. Elevatorul integrat pentru cărucioare de 200 l reduce semnificativ timpii morți, asigurând alimentare continuă a cuvei. Al doilea element cheie este răsucitorul tehnologic avansat Vemag LPG209. Acest echipament elimină tradiționalul blocaj în producția de mezeluri – porționează și răsucește batoanele automat și cu precizie chirurgicală, garantând greutate și lungime constantă la fiecare segment. Datorită sistemului unic de prindere, răsucitorul reduce la minimum ruperea membranelor chiar și la viteze de lucru extrem de mari, ceea ce se traduce în economii reale de materie primă. Ultima verigă a sistemului o reprezintă agățătoarea automată Vemag AH212. Aceasta preia segmentele formate direct de la răsucitor, le așază în bucle perfecte și le atârnă precis pe cârligele transportoare ale liniei de agățare. Loturile astfel pregătite sunt imediat gata pentru a fi transferate manual sau automat pe bețele pentru afumare. Întregul ansamblu este complet sincronizat electronic, formând un bloc de producție coordonat de la un singur panou, ideal pentru abatoare industriale, fabrici de procesare carne și măcelării de dimensiuni medii sau mari.