Cormak Uwf120 Servo cumpărați folosit (4.315)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, TS250CL este un fierăstrău circular de înaltă calitate, proiectat pentru utilizatorii profesioniști care caută fiabilitate, precizie și o construcție compactă. Fierăstrăul combină soluții tehnice avansate, utilizate în modelele superioare, cu un design și un preț accesibile. Este ideal atât pentru atelierele mici de tâmplărie, cât și pentru producția de mobilă și lucrări meșteșugărești, oferind o eficiență ridicată la tăierea lemnului. Principalele avantaje ale mașinii: * Diametrul maxim al discului de 254 mm, care permite tăieri adânci la diferite unghiuri. * Motor de 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6), care garantează o putere constantă chiar și în timpul funcționării intense. Ijdpfx Ajvxhkieg Usih * Unghiul de reglare al discului (90° – 45°), care permite efectuarea de tăieri precise la unghi. * Construcție compactă, care permite utilizarea optimă a spațiului de lucru. * Masă de lucru stabilă și extinsă, cu o lungime de până la 1000 mm, care asigură ghidarea precisă a materialului. * Sistem eficient de extracție a așchiilor cu racorduri de 100/25 mm – îmbunătățește curățenia și confortul în timpul lucrului. Construcție și tehnologie: Fierăstrăul TS250CL este construit pe un cadru solid, sudat, care asigură rigiditate și rezistență la vibrații. Elementele mecanice principale sunt fabricate din oțel și fontă de înaltă calitate, ceea ce influențează durabilitatea și durata de viață a dispozitivului. Inima fierăstrăului este un motor cu inducție de 2,2 kW (funcționare continuă S1), asistat de un mod de putere crescută de 3,1 kW (S6), ceea ce permite tăierea eficientă a lemnului dur și a materialelor pe bază de lemn. Discul de ferăstrău din metal dur cu un diametru de 254 mm permite o tăiere eficientă, cu o adâncime maximă de până la 80 mm la 90° și 65 mm la 45°, ceea ce corespunde cerințelor majorității operațiunilor de tâmplărie. Discul funcționează la o viteză de 4000 rpm, ceea ce se traduce într-o tăiere curată și precisă. Precizie și eficiență în funcționare: Stabilitatea construcției, combinată cu ghidarea precisă a discului, face ca fierăstrăul TS250CL să ofere rezultate repetabile și exacte. Datorită posibilității de extindere a mesei de lucru până la o lungime de 1000 mm, este posibilă ghidarea facilă a pieselor mari. În plus, reglarea unghiului și înălțimii de tăiere se face lin, ceea ce facilitează semnificativ munca zilnică a operatorului și crește eficiența producției. Aplicații: Fierăstrăul TS250CL este o soluție excelentă pentru: * Ateliere de tâmplărie – pentru tăierea lemnului masiv, a plăcilor MDF, a placajului și a laminatelor. * Producători de mobilă – acolo unde precizia dimensională și calitatea suprafeței sunt importante. * Ateliere meșteșugărești – ca un fierăstrău circular universal, cu o construcție compactă. * Utilizatori individuali, care caută un dispozitiv profesional pentru atelierul de acasă. Echipament standard: * Disc de ferăstrău 250 x 30 x 2 mm * Extensie a mesei de lucru * Racorduri de extracție 100/25 mm * Limitatoare și protecții care asigură o funcționare sigură Echipament opțional: * Sistem de ghidaje paralele * Cărucior transversal pentru tăieri seriale * Sistem dedicat de extracție a rumegușului Date tehnice: * Diametrul maxim al discului/gaura: 254 x 30 mm * Turația discului: 4000 rpm * Intervalul de înclinare al discului: 90 – 45° * Adâncimea maximă de tăiere la 45°: 65 mm * Adâncimea maximă de tăiere la 90°: 80 mm * Lățimea de tăiere cu extensia mesei: 750 mm *

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK TS315 este un circular de masă robust, eficient și precis, destinat utilizării intense în ateliere și fabrici de prelucrare a lemnului. Datorită utilizării unei lame cu diametrul de 315 mm și a unei structuri rigide, industriale, circularul este ideal pentru tăierea lemnului masiv, a plăcilor MDF, HDF, precum și a materialelor plastice cu structuri similare. Puterea mare a motorului și capacitățile de lucru extinse asigură faptul că dispozitivul îndeplinește cerințele chiar și ale celor mai exigenți utilizatori. Principalele avantaje ale mașinii: * Lamă de tăiere de 315 mm – permite tăierea elementelor cu o înălțime de până la 100 mm la un unghi de 90°. * Motor eficient de 2,8 kW (S1) / 3,3 kW (S6) – funcționare stabilă chiar și la sarcina maximă. * Rotații ale lamei de 4250 rpm – garantează o calitate și o netezime ridicate a suprafeței tăiate. * Masă format de 1600 x 238 mm – asigură o lucrare confortabilă cu plăci mari de mobilier și elemente format. * Structură industrială stabilă – reduce vibrațiile și îmbunătățește precizia prelucrării. * Sistem multi-element de mese – prelungirea și lărgirea măresc suprafața totală de lucru. * Ghidaj paralel precis – asigură repetabilitatea dimensională chiar și în cazul tăierilor în serie. Construcție și tehnologie: Circularul de masă TS315 a fost proiectat ca un circular profesional pentru lemn, caracterizat prin structura sa masivă și ergonomia bine gândită. Carcasa mașinii este realizată din oțel de înaltă calitate, asigurând o rigiditate maximă și rezistență la deformare în timpul utilizării intense. Sistemul de mese – masa principală, masa glisantă, masa format, precum și prelungirile și lărgirile – permit manevrarea confortabilă a unor formate mari, ceea ce accelerează semnificativ procesul de lucru și crește siguranța. Ajustarea fluidă a înălțimii și a unghiului de tăiere se realizează cu ajutorul unor butoane precise, permițând ajustarea rapidă a parametrilor în funcție de cerințele sarcinii specifice. Toate elementele mobile sunt dotate cu rulmenți, iar mecanismele de ghidare asigură o funcționare fiabilă pe termen lung. Precizie și eficiență în lucru: Datorită diametrului mare al lamei (315 mm), circularul de masă TS315 permite tăierea materialelor cu o grosime de până la 100 mm fără a pierde precizia. Rotațiile lamei la 4250 rpm garantează tăieri curate și uniforme, fără arsuri sau așchii. Sistemul format, în combinație cu ghidajele, permite ghidarea precisă a materialului și obținerea unor unghiuri perfecte, ceea ce este esențial în prelucrarea plăcilor de mobilier, a fronturilor și a elementelor structurale. Aplicații: Circularul TS315 este utilizat în: * Ateliere profesionale de tâmplărie. * Producția de mobilier – permite prelucrarea precisă a formatelor mari de plăci MDF, HDF, placaj și laminat. * Ateliere de artizanat – ca un circular de masă universal. * Ateliere specializate – pentru tăierea panourilor din PVC, ABS și materiale cu o densitate similară. Echipament standard: * Lamă 315 x 30 x 3,2 mm * Ghidaj oblic * Ghidaj paralel * Masă glisantă * Prelungire și lărgire a mesei Date tehnice: * Dimensiuni lamă: 315x30x3,2 mm * Rotații lamă: 4250 rpm * Înălțime maximă de tăiere 90/45 grade: 100/75 mm * Lățime maximă de tăiere pe ghidaj: 940 mm * Dimensiuni masă de lucru: 800 x 365 mm * Prelungire masă: 760 x 600 mm * Lărgire masă: 500 x 350 mm * Masă format: 1600 x 238 mm Iiedpfovxhm Dox Ag Ush * Diametru racord aspirare: 100 mm *

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 - 2000 este un ferăstrău circular profesional, echipat cu un dispozitiv de pre-tăiere, proiectat pentru prelucrarea precisă a lemnului în ateliere de tâmplărie, unități de producție și prestări de servicii. Aparatul combină performanța industrială cu precizia tăierii necesară în lucrul cu plăci de mobilier, MDF și placaj. Construcția stabilă, sistemul de antrenare independent al dispozitivului de pre-tăiere și sistemele de ghidare proiectate cu atenție asigură repetabilitatea și calitatea la nivel industrial. Principalele avantaje ale aparatului: * Masa de formatare din aluminiu, cu o lungime de 2000 mm, garantează o deplasare lină și o ghidare precisă a materialului. * Motorul separat al dispozitivului de pre-tăiere, cu o putere de 0,75 kW, elimină riscul de rupere pe partea inferioară a materialului. * Ferăstrăul principal puternic – motorul de 5,5 kW (9 CP) asigură o tăiere eficientă a materialelor dure. * Construcția stabilă din fontă – rezistentă la vibrații, sporește precizia și siguranța în timpul lucrului. * Braț telescopic cu riglă și două opritoare pentru poziționarea precisă a materialului. * Lățimea de tăiere de până la 1250 mm – ideală pentru formatarea plăcilor mari. * Ajustarea unghiului și înălțimii de tăiere cu ajutorul unor butoane ergonomice – setări rapide, fără scule. Construcție și tehnologie: Modelul MJ45-KB4 - 2000 se bazează pe un corp greu, turnat din fontă, ceea ce asigură rezistența la torsiune și o geometrie constantă pe parcursul anilor de utilizare. Grupul de tăiere funcționează într-un bloc solid, ceea ce reduce vibrațiile și crește durabilitatea discurilor. Sistemul de ghidare a mesei, bazat pe tije călite și rulmenți liniari de precizie, garantează o mișcare lină și lipsa jocurilor în timpul tăierii. Aparatul este, de asemenea, echipat cu o masă de sprijin cu role, care facilitează manipularea formatelor mari de material. Precizie și eficiență în timpul lucrului: Datorită utilizării unei viteze mari a discului (până la 6000 rpm) și a unui sistem de ghidare precis, ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 oferă margini de tăiere perfect drepte și curate, chiar și în cazul tăierii plăcilor multistrat. Dispozitivul de pre-tăiere, care se rotește cu o viteză de 8000 rpm, elimină eficient ruperea stratului de laminat. Setările unghiului de tăiere în intervalul de 0–45° permit realizarea de sarcini complexe de formatare, cu control total. Aplicație: Modelul MJ45-KB4 - 2000 este un ferăstrău circular de formatare cu dispozitiv de pre-tăiere, destinat utilizării intensive în: * ateliere de tâmplărie, * fabrici de mobilă, * departamente de prototipare, * ateliere de arhitectură și modelare. Este ideal pentru prelucrarea plăcilor MDF, HDF, OSB, placajului, laminatelor și lemnului masiv. Construcția sa permite o conversie rapidă și producția în loturi mici sau unice, fără compromisuri de calitate. Echipare standard: * Masa de formatare din aluminiu, 2000 mm * Dispozitiv de pre-tăiere cu antrenare separată, 0,75 kW * Braț telescopic cu riglă și două opritoare * Masa de sprijin cu role * Opritoare paralelă pliabilă * Opritoare longitudinală telescopică Iiedpfetz Sm Aex Ag Ueh * Butoane pentru reglarea unghiului și înălțimii discului Parametri tehnici: LUNGIMEA MESEI DE FORMATARE 2000 mm LĂȚIMEA DE TĂIERE 1250 mm ÎNCINAREA FERĂSTRĂULUI 0-45° ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 90° 80 mm ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 45° 56 mm DIMENSIUNEA MAXIMĂ A FERĂSTRĂULUI 315 mm DIMEN

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 - 1600 este un ferăstrău circular de formatare profesional, dotat cu un sculer de pre-tăiere, proiectat pentru prelucrarea precisă a lemnului în ateliere de tâmplărie, unități de producție și prestări de servicii. Mașina combină performanța industrială cu precizia de tăiere necesară pentru prelucrarea plăcilor de mobilier, MDF și a placajului. Construcția sa stabilă, sistemul de antrenare independent al sculerului de pre-tăiere și sistemele de ghidare bine proiectate asigură repetabilitate și calitate la nivel industrial. Principalele avantaje ale mașinii: * Cadrul de formatare din aluminiu, cu o lungime de 1600 mm, garantează o avansare lină și o ghidare precisă a materialului. * Motorul separat al sculerului de pre-tăiere, cu o putere de 0,75 kW, elimină riscul de rupere a materialului de pe partea inferioară. * Ferăstrăul principal puternic – motorul cu o putere de 5,5 kW (9 CP) asigură o tăiere eficientă a materialelor dure. * Construcție stabilă din fontă – rezistentă la vibrații, crește precizia și siguranța în timpul utilizării. * Braț telescopic cu riglă și două opritoare pentru poziționarea precisă a materialului. * Lățimea de tăiere de până la 1250 mm – ideală pentru formatarea plăcilor mari. * Reglarea unghiului și a înălțimii de tăiere cu ajutorul unor butoane ergonomice – ajustări rapide, fără scule. Construcție și tehnologie Modelul MJ45-KB4 - 1600 este bazat pe un corp masiv, turnat din fontă, ceea ce asigură rezistența la răsucire și o geometrie constantă pe parcursul anilor de utilizare. Unitatea de tăiere funcționează într-un bloc solid, ceea ce reduce vibrațiile și crește durata de viață a discurilor. Sistemul de ghidare al cadrului, bazat pe bare călite și rulmenți liniari precisi, garantează o mișcare lină și elimină jocurile în timpul tăierii. Mașina este, de asemenea, echipată cu o masă de suport cu role, care facilitează manipularea formatelor mari de material. Precizie și eficiență în timpul lucrului Datorită utilizării unei viteze mari a discului (până la 6000 rpm) și a unui sistem de ghidare precis, ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 oferă margini de tăiere perfect drepte și curate, chiar și atunci când se taie plăci multistrat. Sculerul de pre-tăiere, care se rotește cu o viteză de 8000 rpm, elimină eficient desprinderea stratului superior. Ajustările unghiului de tăiere, în intervalul 0–45°, permit realizarea unor sarcini de formatare complexe, cu control total. Aplicație Modelul MJ45-KB4 - 1600 este un ferăstrău de formatare, dotat cu un sculer de pre-tăiere, destinat utilizării intensive în: * ateliere de tâmplărie, * unități de producție de mobilier, * departamente de prototipuri, * birouri de arhitectură și modelaj. Este ideal pentru prelucrarea plăcilor MDF, HDF, OSB, a placajului, a laminatelor și a lemnului masiv. Construcția sa permite o schimbare rapidă a sculelor și o producție în serii mici sau în unități, fără compromisuri în ceea ce privește calitatea. Echipament standard * Cadrul din aluminiu, 1600 mm * Sculer de pre-tăiere, antrenat separat, 0,75 kW * Braț telescopic cu riglă și două opritoare Iiedpfstz Srlox Ag Uoh * Masă de suport cu role * Limitator paralel pliabil * Limitator longitudinal telescopic * Butoane pentru reglarea unghiului și a înălțimii discului Date tehnice Lungimea mesei de formatare 1600 mm Lățimea de tăiere 1250 mm Înclinarea ferăstrăului 0–45° Înălțimea de tăiere la 90° 80 mm Înălțimea de tăier

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Investiți în CORMAK HK25 VARIO pentru a beneficia nu doar de o construcție solidă, ci și de flexibilitate în realizarea diverselor proiecte. Această freză-mașină de găurit este un instrument esențial pentru oricine apreciază nu numai eficiența, ci și precizia și versatilitatea. Descoperiți noi posibilități de prelucrare a metalelor cu o freză care face față chiar și celor mai dificile provocări. Caracteristicile mașinii * Avans automat longitudinal al mesei de frezare * Afișaj digital al vitezei * Afișaj digital al adâncimii de găurire * Reglare fină a turației * Axul principal cu rulmenți de precizie Parametrii mașinii GĂURIRE 20 mm FREZARE CILINDRICĂ ȘI FRONTALĂ 16 mm FREZARE FRONTALĂ 63 mm CONUL AXULUI PRINCIPAL MK3 AVANSUL AXULUI PRINCIPAL 50 mm ÎNCLEINAREA CAPULUI +-90° NUMĂRUL DE VITEZE AL AXULUI PRINCIPAL variabilă INTERVALUL DE VITEZE AL AXULUI PRINCIPAL 50-2250 rpm SUPRAFAȚA DE LUCRU A MESEI 700 x 180 mm AVANSUL MAXIM LONGITUDINAL AL MESEI 490 mm AVANSUL MAXIM TRANSVERSAL AL MESEI 180 mm AVANSUL MAXIM VERTICAL AL CAPULUI 380 mm NUMĂRUL DE FALȚURI TIP T 3 DIMENSIUNILE FALȚURILOR TIP T T12 / 12 mm PUTEREA MOTORULUI S1/S6 0,75 kW/1 kW 230V DIMENSIUNI 980x600x1010 mm Iiodpetz Sx Ejfx Ag Ueh GREUTATE 140 kg Echipamente standard * Mandrină de găurit * Avans automat pe axa X Echipamente opționale * Bază pentru mașină * Morsă mecanică 100 x 80 mm * Sistem de răcire

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de spălat cu presiune MP180 este un dispozitiv industrial de curățare, destinat spălării pieselor mecanice, metalice și industriale puternic murdărite. Datorită utilizării tehnologiei de presiune și a carcasei din oțel inoxidabil, dispozitivul asigură o durată de viață lungă, eficiență și siguranță în timpul funcționării, chiar și în condiții dificile. Funcționarea într-un circuit închis și posibilitatea de a încălzi lichidul de curățare până la 70°C permit îndepărtarea eficientă a grăsimilor, lubrifianților, depunerilor de carbon și a uleiurilor. Principalele avantaje ale mașinii de spălat MP180: * Circuit închis cu lichid încălzit – îndepărtare mai eficientă a murdăriei dificile la temperaturi de până la 70°C. * Presiune de până la 8 bari – curățare eficientă chiar și a zonelor greu accesibile și a elementelor puternic murdărite. Iisdpfx Ageuc Tpyo Ush * Oțel inoxidabil de înaltă calitate – rezistență la coroziune și deteriorări mecanice, ideal pentru utilizarea pe termen lung în unități industriale. * Pistol multifuncțional – posibilitatea de a alege între aer și aer cu lichid de curățare, permițând, de asemenea, uscarea pieselor. * Picioare reglabile – nivelare precisă a dispozitivului, chiar și pe suprafețe denivelate. Construcție și tehnologie: Mașina de spălat MP180 a fost proiectată pentru a oferi funcționalitate maximă în condiții industriale. Construcția camerei de spălare și a sistemului de încălzire a lichidului permite menținerea unei temperaturi constante a mediului de curățare, ceea ce crește semnificativ eficiența spălării. Pistolul de înaltă presiune cu duză cu mod de funcționare reglabil permite atât spălarea, cât și uscarea cu aer comprimat. Toate componentele care intră în contact cu lichidele sunt fabricate din materiale rezistente la acțiunea substanțelor chimice agresive. Precizie și eficiență: Datorită presiunii și temperaturii ridicate de curățare, MP180 permite îndepărtarea precisă chiar și a murdăriei persistente de pe componentele cu geometrie complexă. Operatorul are control complet asupra procesului – de la intensitatea jetului până la uscare. Camera de lucru cu o capacitate de 180 de litri permite curățarea confortabilă a componentelor de dimensiuni medii, fără a fi necesară demontarea în piese mai mici. Aplicații: Mașina de spălat cu presiune MP180 este utilizată în ateliere auto, unități industriale, centre de service pentru mașini și în producție. Este ideală pentru curățarea componentelor motoarelor, cutiilor de viteze, supapelor, carcaselor pompelor, componentelor sistemelor hidraulice și a altor piese metalice care necesită o curățare intensă. Datorită rezistenței la coroziune și durabilității ridicate, este potrivită pentru utilizarea pe termen lung în medii chimic agresive. Echipament standard: * Pistol multifuncțional (aer / lichid + aer) * Sistem de încălzire a lichidului de curățare * Rezervor integrat cu o capacitate de 180 l * Cameră de lucru din oțel inoxidabil * Picioare reglabile pentru nivelare Parametri tehnici ai mașinii de spălat MP180: Capacitate mașină de spălat: 180 l Frecvență: 50 Hz Greutate: 56 kg Tensiune: 230 V Înălțime cu picioare: 1450 mm Înălțime fără picioare: 920 mm Lățime internă: 740 mm Înălțime internă (până la capacul deschis): 410 mm Adâncime internă: 500 mm Înălțime încărcare: 360 mm Lățime încărcare: 700 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul cu bandă metalică CORMAK HBS260, destinat tăierii de țevi, profile și bare, este utilizat pe scară largă în atelierele de lăcătușerie și de prelucrare a metalelor, unde precizia, calitatea și viteza de tăiere sunt esențiale. Acest model dispune de un braț pivotant de la 0° la 60°. Designul cadrului asigură o funcționare precisă și silențioasă. Are un recipient detașabil pentru așchii, pentru o curățare ușoară! Caracteristicile mașinii Iiodpfx Ajudi Uzog Ujh Ferăstrăul cu bandă metalică orizontal CORMAK HBS260, cu braț pivotant, permite tăierea perpendiculară pe axa materialului și la orice unghi în intervalul de 0° până la 60°. Materialul poate fi introdus manual sau cu ajutorul oricărui dispozitiv mecanic, în timp ce avansul instrumentului funcționează automat. Ghidajele lamei sunt prevăzute cu plăci speciale din carburi și rulmenți, care au o influență semnificativă asupra ghidajului lamei, a duratei de viață, a rectilinității, a preciziei și a calității tăierii. Sistemul de ghidaj din carburi reduce considerabil uzura mașinii și a lamei. Mașina este echipată cu o pompă de răcire eficientă, cu un sistem de circulație închis al lichidului de răcire. Brațul ferăstrăului este realizat dintr-o singură piesă de fontă, iar, prin utilizarea unei lame de tăiere cu o lățime de 27 mm, permite tăierea în serie a profilurilor și a materialelor solide. Mendeaua este montată pe o bază reglabilă și are un sistem de strângere rapidă. Ghidajele lamei sunt prevăzute cu plăci din metal dur (carburi) și sisteme de rulmenți. Aceste ghidaje din carburi sunt responsabile pentru precizia și rectilinitatea tăierii. Partea superioară a bazei este modelată sub formă de tavă pentru scurgerea lichidului de răcire și colectarea așchiilor generate în timpul procesului de tăiere. Baza este echipată cu o masă de lucru din fontă, cu un braț pivotant și un panou de control montat pe un braț separat. În timpul procesului de tăiere, mișcarea principală de tăiere este mișcarea lamei, în timp ce avansul este realizat prin coborârea brațului. Viteza de coborâre a brațului (viteza de tăiere) este controlată de un cilindru hidraulic. Debitul este reglat prin intermediul panoului de control al ferăstrăului. Sunt disponibile două viteze ale lamei: 35 și 70 m/min. Când brațul ajunge în poziția inferioară (după tăiere), alimentarea cu energie a lamei de tăiere este oprită automat. Siguranța este asigurată de protecțiile lamei și de microîntrerupătoarele care opresc motorul după ciclul de tăiere sau când orice protecție este deschisă. Protecție suplimentară oprește automat ferăstrăul cu bandă în cazul ruperii lamei. Dimensiunea lamei [mm] 2520 x 27 x 0,9 Tensiunea lamei mecanică (manuală) Vitezele lamei [m/min] 35, 70 Controlul coborârii brațului fără trepte – cilindru hidraulic Înălțimea bazei menedei [mm] 860 Diametrul roții ferăstrăului [mm] 300 Unghiul de rotație al cadrului ferăstrăului [°] 0–60 Alimentare cu energie 3 faze, 400V Puterea motorului principal [kW] 1,1 / 1,5 Puterea motorului pompei de răcire [kW] 0,05 Dimensiuni cu bază [cm] 150 x 80 x 140 Greutate [kg] brută/netă – 210 / 180 kg În plus: 2 lame de ferăstrău M42 5 L Emulsol Colector magnetic de așchii ZW580

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Battenfeld VM 150/525 R1280 Servo Power / Mașină verticală de injectat mase plastice cu masă rotativă An de fabricație: 2015 Unitate de injectare: Diametru șnec: 35 mm Greutate de injectare: 175,6 g Presiune de injectare: 2743 bar Volum de dozare: 193 ccm Unitate de închidere: Forță de închidere: 150 t Distanța între coloane: 0x0 mm Dimensiuni plăci de fixare: 1280 mm Ejector: hidraulic Unitate de închidere: hidraulică Sistem de comandă: UNILOG B6 Iiedpsz Iphnefx Ag Ujh Echipamente suplimentare: Mașină verticală de injectare cu masă rotativă Mașină hibridă: turație ridicată, economie de energie și funcționare foarte silențioasă Supapă de aer x 5 Tracțiune miez hidraulic x 1 Control cu canale calde x 12 Agregatul de injectare este rezistent la uzură și coroziune Diametru masă rotativă: 1500 mm Masa rotativă este antrenată de un servomotor și controlată prin invertor Dimensiuni: Greutate: 11.300 kg Lungime/Lățime/Înălțime: 3,83 x 1,50 x 4,07 m Toate utilajele oferite sunt pornite și verificate de tehnicienii noștri de service înainte de vânzare. Este posibil să primiți un videoclip cu testarea tehnică a utilajului selectat sau să participați la teste live în cadrul companiei noastre din Łódź. Preț: La cerere

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Modelul CORMAK BS370SA este un fierăstrău panglică automat modern pentru tăierea metalului, proiectat pentru tăierea eficientă în serie a țevilor, profilelor și pieselor pline cu geometrii diverse. Construcția robustă, automatizarea completă a proceselor și precizia ridicată a tăierii fac ca echipamentul să fie ideal pentru fabrici de producție, ateliere de scule și companii specializate în prelucrarea metalelor, unde sunt esențiale repetabilitatea și fiabilitatea. Avantajele principale ale mașinii Ciclu complet automat de tăiere: fixarea, avansul materialului, tăierea și revenirea brațului se desfășoară fără intervenția operatorului. Posibilitate de tăiere în unghi pe toată plaja de lucru – până la 45° la stânga și 60° la dreapta. Convertizor de frecvență pentru reglarea continuă a vitezei benzii între 5–90 m/min. Control hidraulic al brațului și menghinei – garanția preciziei și comodității în exploatare. Sistem de alimentare cu material cu transportor cu role de 2450 mm lungime, avans 370 mm per ciclu și precizie de ±0,2 mm. Controller cu panou de operare: programare parametri de tăiere, controlul cantității de detalii și semnalizarea erorilor. Construcție și tehnologie Fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA este proiectat pe o structură sudată rigidă, asigurând stabilitate operațională și reducerea vibrațiilor. Sistemul hidraulic de avans și fixare a piesei, ghidajele de bandă precise, precum și reglarea continuă a vitezei asigură calitate superioară și siguranță în lucru. Mașina este echipată cu transportor cu role pentru alimentarea automată a materialului. Precizie și eficiență Grație componentelor de înaltă calitate și soluțiilor tehnice moderne, fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA oferă tăieri repetitive și precise. Posibilitatea reglării vitezei de tăiere și presiunea hidraulică de apăsare asigură durabilitate sporită a sculei și control total asupra procesului de prelucrare. Utilizare Echipamentul este recomandat pentru unități de producție în serie, prelucrări de elemente din oțel, aluminiu și metale neferoase. Este deosebit de recomandat ca fierăstrău panglică pentru țevi, profile și detalii masive în industria construcțiilor metalice, prefabricatelor și producției de precizie. Dotare standard Consolă de comandă pe stand separat Control hidraulic al menghinei și brațului Transportor cu role pentru alimentare automată Memorie pentru poziția brațului Perie de curățare a benzii Sistem de răcire cu pompă Bandă bi-metalică Declarație de conformitate CE și manual DTR Parametri tehnici Putere motor principal: 1,5 kW (400 V) Putere motor hidraulic: 0,75 kW (400 V) Dimensiuni lamă: 3160 x 27 x 0,9 mm Viteză de tăiere (reglare continuă): 5–90 m/min Unghi de rotire cadru: până la 60° Secțiunea piesei tăiate la 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Secțiunea piesei tăiate la 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Secțiunea piesei tăiate la 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Lungimea mașinii: 3970 mm Lățimea mașinii: 1850 mm Iedpfxoxiv Hcs Ag Ueih Înălțimea mașinii: 1763 mm Greutate netă: 770 kg Greutate brută: 925 kg Mașina este echipată cu un transportor suplimentar cu role: lungime 2450 mm

Stare: nou, Stare: nouă Termen de livrare: aprox. 10 săptămâni de la comandă Țara de origine: Turcia Preț: 106.178 € Rată de leasing: 2.006,76 € Forța de presare: 175 t Lungime de îndoire: 3.050 mm Axe: Y1 / Y2 / X / R Cursă: 265 mm Distanța între montanți: 2.600 mm Deschidere laterală la montant: 410 mm Înălțime de montaj: 530 mm Sistem de acționare: hidraulic Viteză rapidă axă Y: 200 mm/s Viteză de lucru axă Y: 10 mm/s Viteză de retragere axă Y: 200 mm/s Cursă batiu spate axă X: 650 mm Viteză batiu spate axă X: 500 mm/s Cursă batiu spate axă R: 250 mm Înălțime masă: 900 mm Lățime masă: 104 mm Motor: 2 x 4 kW Lungime: 4.250 mm Lățime: 1.700 mm Înălțime: 2.750 mm Greutate: 10.900 kg Câte un servomotor și o pompă pentru fiecare cilindru 4 axe (Y1, Y2, X și R) CONTROL CNC DELEM DA-66 S - Mod de programare grafic 2D cu touchscreen - Vizualizare 3D a mașinii, atât în simulare cât și în producție Iiodowirtbopfx Ag Ueh - TFT color de 24" cu rezoluție înaltă - Compatibilitate Delem Modusys (scalabilitate și adaptabilitate modulară) - Interfețe USB și periferice - Suport pentru aplicații personalizate în mediu multitasking - Interfață pentru îndoire cu senzor și corecție - Software offline Profile-S2D Batiu spate acționat servo, pe ghidaje liniare cu șurub cu bilă Blocuri degete batiu spate cu duble ghidaje liniare Bombare controlată CNC Sculă superioară 1010/A/75°, segmentată și compensată Bloc de matrici 4-V 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 și 50 mm) Dispozitiv de protecție laser Fiessler AKAS montat pe batiu superior Brațe de sprijin tablă pe ghidaj liniar Dotare conform normelor CE Umplere cu ulei Manual de operare în GERMANĂ sau ENGLEZĂ AVANTAJELE ACESTEI CONSTRUCȚII: - Sistemul hidraulic funcționează doar la mișcarea batiului superior - Consum redus de energie - Nivel redus de zgomot - Viteză mare OPȚIUNI: Control CNC DELEM DA-69S 3D inclusiv software PC Profile-S cu posibilitatea de import fișiere 3D Alte opțiuni, precum fixare scule pneumatică sau hidraulică, la cerere

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotterele de frezare C6090 sunt echipamente profesionale de înaltă precizie, destinate prelucrării materialelor de dimensiuni mici, precum: materiale lemnoase, plăci aglomerate, placaj, MDF, OSB, sau materiale plastice precum PVC, plexiglas, dibond, metale ușoare. Pentru fiecare mașină este inclusă instruirea la sediul CORMAK în preț. Opțional - cel mai nou software UCanCAM V13 în versiune în limba polonă. Acționare Motoarele utilizate pentru acționarea echipamentelor sunt de mare putere, asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Pe axele X și Y se folosesc cremalieri de înaltă calitate, apreciate de utilizatori, care oferă durabilitate sporită și precizie. Axa Z este acționată de un șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare. Mașina este echipată cu senzor de înălțime a acționării. Electromandrină Electromandrină fără perii de înaltă calitate caracterizată prin durabilitate crescută. Sistem de răcire cu lichid. În structura electromandrinei au fost utilizate rulmenți de calitate superioară, care funcționează foarte silențios și asigură o durată de viață prelungită. Senzor de măsurare a înălțimii sculei – inclus în set. Domeniul de turație al electromandrinei este între 6000 și 24000 rpm. Software OPȚIONAL: Cel mai nou software UCanCAM V13 în limba polonă (software-ul permite importul fișierelor din Corel, Autocad etc., import/export fișiere, editor de text și multe alte funcții). Software-ul permite proiectarea rapidă și ușoară a componentelor, care sunt apoi convertite de program în așa-numitul G-code. De asemenea, este posibil importul direct al fișierelor gata făcute din alte programe. Mașina este dotată cu funcția de memorare a ultimei trasee G-code (în caz de defecțiune sau întrerupere a alimentării, reluarea activității începe din ultimul punct fără pierderi de timp sau material). Control DSP Procesare digitală a semnalului (Digital Signal Processing). Isdpfxjwcd Tmo Ag Ueih Controlerul DSP al mașinii dispune de propriul procesor și memorie RAM, asigurând astfel funcționare fiabilă și operare ușoară. Controlerul asigură funcționarea fluentă a echipamentului și precizie ridicată la prelucrare. În cazul pierderii curentului, nu este nevoie de reinițializarea programului. Memoria integrată în controler permite funcționarea mașinii fără reîncărcarea programului de fiecare dată. Parametri tehnici Electromandrină: 2,2kW / 3.0kW / s1/s6 24000 rpm, convertizor de frecvență. Suprafața utilă: 600x900x300 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Alimentare: 230V Greutate: 310 kg Dimensiuni mașină: lățime 1370 x lungime 1720 x înălțime 2050 mm Înălțime masă: 750 mm Ghidaje: liniare Transmisie: cremalieră (Axa Z – șurub cu bile) Motoare axe: motoare pas cu pas Software: UCanCAM V13 în limba polonă (opțional) Echipare standard Picioare de nivelare, șuruburi, chei, set de freze de instruire, bucșe ER32 – 1/8 inch, 1/2 inch și 5-6 mm. Descărcarea și poziționarea mașinii la client. Conectorul de alimentare rămâne la responsabilitatea clientului (diverse prize 16A/32A). Prețul se referă exclusiv la mașină.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul formatizat CORMAK MJ45-KB4 este o mașină industrială cu incisiv, proiectată pentru debitarea precisă a panourilor de mobilier, placajului și altor materiale pe bază de lemn. Masa culisantă cu lungimea de 2600 mm și construcția robustă asigură repetabilitatea și calitatea superioară a tăierii. Principalele avantaje ale mașinii - Incisiv cu acționare separată – elimină așchiile la laminat și canturi. - Saniile formatizate din aluminiu rulează pe ghidaje rotunde călite – rigiditate și mișcare lină. - Masă culisantă de 2600 mm – manipulare sigură a panourilor mari și grele. - Motor principal de 5,5 kW – calitate constantă a tăierii în regim de lucru continuu. - Înclinare între 0–45° – flexibilitate la debitarea pieselor oblice. - Limitator telescopic extensibil până la 3100 mm – reglaje rapide și repetitive. - Viteze de rotație 4000/6000 rpm (fierăstrău principal) și 8000 rpm (incisiv) – selecție optimă pentru material. - Corp turnat din fontă – amortizarea vibrațiilor și stabilitate mare pentru unitatea de tăiere. Construcție și tehnologie Construcția se bazează pe un cadru rezistent la torsiune, turnat din fontă, care stabilizează unitatea lamei și minimizează vibrațiile. Saniile din aluminiu se deplasează pe bare călite, garantând precizie de durată. Masa cu consolă facilitează manipularea formatelor mari fără suport suplimentar. Mecanismele de reglare cu indicații clare (inclusiv unghiul pe volan) permit setări rapide și sigure. Ijdpfx Asywkc Dog Uoih Precizie și eficiență în lucru Fierăstrăul formatizat MJ45-KB4 garantează muchii curate datorită incisivului 125 × 20 mm și geometriei stabile a ghidajului. Înălțime maximă de tăiere 90 mm la 90° și 65 mm la 45°, permițând prelucrarea unei game largi de formate și grosimi. Două viteze de tăiere pentru lama principală oferă adaptare la tipul materialului, menținând repetabilitatea dimensiunilor și reducând necesitatea retușărilor. Domenii de utilizare Mașina este destinată atelierelor și fabricilor ce caută un fierăstrău formatizat stabil, cu incisiv, pentru debitări în serie a elementelor de mobilier și construcții. Satisface cerințele unităților unde contează calitatea, precizia dimensională și fiabilitatea în regim mult schimb. Echipare standard: - Unitate incisivă cu acționare separată - Masă culisantă 2600 mm pe ghidaje rotunde - Indicator gradat pentru unghiul tăierii - Limitator telescopic până la 3100 mm (montare față/spate pe masa de sprijin) - Manual de utilizare în limba polonă - Declarație de conformitate CE Echipare opțională: - Set complet discuri de tăiere pentru lemn și laminat - Sisteme de exhaustare și colectare rumeguș - Cărucior de transport pentru panouri Parametri tehnici: LUNGIMEA MESEI FORMATIZATE: 2600 mm LĂȚIMEA DE TĂIERE: 1250 mm ÎNCLINAREA LAMEI: 0-45° ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 90°: 90 mm ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 45°: 56 mm DIAMETRUL MAXIM AL LAMEI: 315 mm DIAMETRUL MAXIM AL INCISIVULUI: 125 mm TURAȚIA LAMEI PRINCIPALE: 4000/6000 rpm TURAȚIA INCISIVULUI: 8000 rpm PUTERE MOTOR PRINCIPAL (CONTINUU S1/S6): 5,5 kW PUTERE MOTOR INCISIV (CONTINUU S1/S6): 0,75 kW GREUTATE: 650 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 20 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 500 mm, avans rapid axa X: 15 m/min, avans rapid axa Y: 15 m/min, avans rapid pe axa Z: 15 m/min, producător de controlere: Simens, model de controler: SINUMERIK 808D, înălțime totală: 2.700 mm, lungime totală: 2.800 mm, lățime totală: 2.300 mm, lățimea mesei: 500 mm, lungimea mesei: 1.000 mm, sarcina mesei: 500 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 24, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, Mașină achiziționată în august 2025 împreună cu un strung – listat într-un alt anunț, pusă în funcțiune exclusiv pentru teste (până la 20 de ore de utilizare). Din cauza schimbării priorităților de afaceri, nu vom porni producția planificată. Iisdpeyi Aprofx Ag Ueh În plus: ax principal 12.000 rpm, a 4-a axă rotativă, sondă de măsurare scule TS27R. Mașina este în leasing la PKO Leasing S.A până în august 2028. Condițiile leasingului vor fi prezentate la contact. Preferăm cesiunea contractului – deși, cu acordul societății de leasing, este posibilă și achiziționarea cu plata integrală.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de filtre necesare pentru schimbul de ulei la compresoarele cu șurub marca CORMAK – model: LUFT 400 Filtrul de ulei este esențial pentru menținerea curățeniei uleiului de ungere care circulă prin sistem. Acesta elimină impurități și particule metalice generate prin uzura normală a componentelor. Uleiul curat asigură o lubrifiere și răcire corespunzătoare a pieselor mobile, prelungind totodată durata de viață a separatorului de ulei. Scop: Eliminarea impurităților din uleiul de ungere și răcire. Beneficii: Protecția rulmenților și a elementelor șurubului, reducerea frecării și a supraîncălzirii, durată de viață extinsă a uleiului. Filtrul de aer este prima linie de apărare a compresorului. Acesta reține eficient particulele solide, praful și impuritățile din mediul înconjurător înainte ca acestea să ajungă în blocul cu șurub. Utilizarea unui filtru de aer curat previne uzura prematură a elementelor de comprimare și reduce riscul contaminării uleiului sau a aerului comprimat. Scop: Protejarea blocului cu șurub și a restului sistemului împotriva impurităților din aerul aspirat. Beneficii: Durată de viață crescută a compresorului, menținerea performanței, consum redus de energie. Ijdpfxjycf Iqo Ag Ujih Filtrul separator de ulei (separatorul) este un component esențial al compresorului lubrifiat, având rolul de a separa picăturile de ulei din aerul comprimat. Un separator de calitate asigură un conținut minim de ulei în aerul evacuat, aspect critic pentru protecția sculelor pneumatice și a proceselor industriale. Schimbarea regulată previne scăderea presiunii și consumul excesiv de ulei. Scop: Obținerea unui aer comprimat de înaltă calitate prin separarea eficientă a ceții de ulei. Beneficii: Costuri operaționale reduse (consum scăzut de ulei), fără contaminarea instalației pneumatice, menținerea presiunii constante. De ce să alegeți filtrele noastre? Compatibilitate totală: Filtrele oferite sunt adaptate perfect specificațiilor tehnice ale compresoarelor cu șurub CORMAK. Filtrare de înaltă calitate: Utilizarea materialelor filtrante cu suprafață mare și grad de filtrare precis. Preț optim: Oferim calitate ridicată la un preț competitiv, reprezentând o alternativă economică la piesele originale. Aveți grijă de compresorul dumneavoastră CORMAK chiar astăzi!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău panglică semiautomat pentru metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H este un fierăstrău panglică semiautomat solid, proiectat pentru tăierea precisă a țevilor, profilelor și materialelor pline. Noua versiune este echipată cu presor superior pentru tăierea în pachet și cu reglaj continuu al vitezei benzii prin invertor, în intervalul 20–90 m/min. Aceste soluții măresc capacitățile utilajului și facilitează adaptarea parametrilor de lucru la tipul materialului prelucrat. Iijdpfx Agsycqhcj Ueh Presorul stabilizează elementele așezate în straturi și limitează deplasarea acestora în timpul lucrului. Permite tăierea mai eficientă a pachetelor de profile, țevi și alte elemente repetitive. Avantaje principale Presor superior pentru material – tăiere în pachet stabilă și eficientă. Reglare continuă a vitezei 20–90 m/min – selectarea vitezei benzii prin invertor. Operare semiautomată – strângerea hidraulică a materialului, coborârea și ridicarea bratului. Tăiere la unghiuri de la -45° la +60° – gamă largă de lucrări posibile. Menghină acționată hidraulic – fixare rapidă și repetabilă a materialului. Reglare continuă a coborârii bratului – control mai mare asupra procesului de tăiere. Ghidaje cu plăcuțe din carbură și rulmenți – ghidare precisă a benzii. Sistem de răcire cu circuit închis – pentru răcirea zonei de tăiere și evacuarea căldurii. Senzor de tensiune a benzii – control convenabil al corectitudinii tensiunii lamei. Oprire automată la ruperea benzii – protecție suplimentară a utilajului. Presorul superior instalat permite stabilizarea mai multor elemente așezate unul peste altul. Este deosebit de util la tăierea în serie a profilelor, țevilor și altor materiale cu dimensiuni repetitive. Materialul este fixat atât de menghina principală, cât și de sus, reducând posibilitatea deplasării sau ridicării elementelor individuale din pachet în timpul lucrului cu banda. Viteza benzii poate fi reglată continuu între 20 și 90 m/min. Invertorul permite ajustarea parametrilor de lucru în funcție de tipul materialului, secțiunea acestuia și natura tăierii. Ciclu de lucru semiautomat După poziționarea materialului și pornirea ciclului, utilajul execută automat etapele de tăiere: menghina hidraulică prinde materialul, brațul ferăstrăului coboară la viteza setată, banda realizează tăierea, limitatorul detectează încheierea ciclului, brațul este ridicat hidraulic în poziția inițială. Tăiere drept și la unghi Brațul pivotant permite efectuarea tăieturilor în intervalul -45° până la +60°. Materialul poate rămâne fix, iar operatorul setează unghiul brațului ferăstrăului. Diametru maxim tăiere la 90°: Ø270 mm Secțiune pătrată maximă la 90°: 220 × 220 mm Secțiune dreptunghiulară maximă la 90°: 370 × 220 mm Parametri tehnici Model: CORMAK BS370H Mod de lucru: semiautomat Interval tăiere la unghi: de la -45° la +60° Viteza benzii: reglare continuă 20–90 m/min Reglarea vitezei benzii: invertor Presor superior material: da – pentru tăierea în pachet Dimensiune bandă tăiere: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensionare bandă: mecanică, manuală Reglarea coborârii bratului: continuă – cilindru hidraulic Comandă menghinei: hidraulică Înălțime bază menghină: 890 mm Alimentare: 400 V / 3 faze Putere totală: 1,5 kW Putere pompă răcire: 46 W Dimensiuni cu bază: 1850 × 950 × 1500 mm Greutate: 491 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina autocentrantă cu trei fălci WP200 este un accesoriu profesional proiectat pentru a lucra cu poziționatoare și rotitoare de sudură, precum modelele PS310 și PS320. Datorită mecanismului de strângere precis, permite fixarea rapidă, stabilă și centrată a țevilor sau a pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală, ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența și siguranța procesului de sudare circulară. Avantajele principale ale mandrinei WP200: - Mecanism autocentrant cu trei fălci – asigură fixarea uniformă și stabilă a pieselor, indiferent de forma acestora. - Universalitate – compatibilă cu majoritatea rotitoarelor și poziționatoarelor de sudură, inclusiv CORMAK PS310 și PS320. - Precizie la prindere – adaptare perfectă la piesele prelucrate, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară a cordonului de sudură și o rotație stabilă. - Construcție robustă – corp compact realizat din materiale rezistente la solicitări mecanice și termice ridicate. - Dimensiuni compacte și montaj facil – greutate redusă și distanțare precisă a găurilor de montaj pentru integrare rapidă cu dispozitivul de sudură. Construcție și tehnologie: Iisdpfx Agsycqnvo Ush Mandrina WP200 dispune de trei fălci de înaltă calitate, concepute pentru centrare rapidă și automată a piesei pe axa de rotație. Diametrul exterior de 200 mm și cel interior de 80 mm permit fixarea pieselor cu diametru maxim de până la 170 mm. Corpul este fabricat din oțel de calitate superioară, garantând rezistență la deformații pe durata utilizării îndelungate. Precizie și eficiență în lucru: Mecanismul autocentrant cu trei fălci al mandrinei WP200 scurtează semnificativ timpul de pregătire a pieselor pentru sudură. Reducerea jocurilor și eliminarea erorilor de poziționare contribuie direct la îmbunătățirea calității cordoanelor de sudură circulară. Fixarea stabilă a pieselor asigură și un nivel sporit de siguranță pentru operator. Utilizare: Mandrina WP200 este destinată utilizării cu rotitoare și poziționatoare de sudură în procesele de sudare a țevilor, flanșelor, inelelor și altor componente cilindrice. Este ideală pentru ateliere de sudură, producție și industria structurilor metalice. Date tehnice: Diametru maxim țeavă: 170 mm Diametru exterior: 200 mm Diametru interior: 80 mm Distanța dintre găurile de montaj: 85 mm Diametru găuri de fixare: 9 mm Compatibil cu poziționator de sudură: PS310, PS320 Greutate: 10 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina cu trei bacuri autocentrantă WP300 este un accesoriu specializat destinat fixării țevilor și pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală pe poziționatoare de sudură și rotatoare pentru sudură. Datorită mecanismului de prindere autocentrant precis, asigură poziționarea sigură și exactă a piesei în timpul rotației, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară și repetabilitate a procesului de sudare. Principalele avantaje ale mandrinei WP300: - Mecanism autocentrant precis – permite centrarea rapidă și exactă a țevilor și pieselor, eliminând necesitatea poziționării manuale. - Înaltă versatilitate – compatibilă cu numeroase rotatoare și poziționatoare de sudură, inclusiv modelele PS310, PS320 și PS360. - Stabilitatea fixării – datorită celor trei bacuri independente, piesa rămâne sigur fixată chiar și la turații ridicate. - Construcție robustă – realizată din materiale de înaltă calitate, rezistente la vibrații, sarcini și condițiile mediului de sudare. Iodpfxoycqpts Ag Uoih - Diametru de lucru optim – permite fixarea țevilor cu diametrul de până la 270 mm, asigurând o gamă largă de aplicații. Construcție și tehnologie Modelul WP300 are o construcție compactă și robustă din oțel, concepută pentru exploatare intensivă. Mecanismul cu trei bacuri funcționează sincronizat, poziționând automat piesa pe axa de rotație. Diametrul exterior mare (300 mm) și orificiul de trecere (100 mm) permit lucrul cu piese de dimensiuni variate. Orificiile de montaj au fost proiectate pentru compatibilitate completă cu poziționatoarele de sudură CORMAK. Precizie și eficiență în lucru Mandrina WP300 asigură o repetabilitate ridicată a fixării, ceea ce influențează direct precizia cordonului de sudură circular. Reduce timpul de pregătire a piesei pentru sudare și minimizează erorile de poziționare, crescând eficiența producției și siguranța operatorului. Construcția solidă garantează stabilitate chiar și la sarcini dinamice. Utilizare Mandrina WP300 este destinată proceselor de sudare circulară, fiind ideală pentru uz în fabrici de producție, ateliere de lăcătușerie și firme specializate în prefabricarea elementelor din oțel. Se utilizează cu rotatoare și poziționatoare de sudură, extinzând funcționalitatea și versatilitatea acestora. Date tehnice Diametru maxim țeavă: 270 mm Diametru exterior: 300 mm Diametru interior: 100 mm Distanța găurilor de montaj: 105 mm Diametrul găurilor pentru șuruburi: 9 mm Pentru poziționator de sudură: PS310, PS320, PS360 Greutate: 14 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Suport de prindere MK4 cu set de 8 bucșe elastice (Ø 4-16 mm) este un instrument de precizie destinat fixării sculelor ER cu diametre diferite. Este echipat cu prindere Morse MK4 și șurub de montaj M14, asigurând astfel o fixare solidă în arborele mașinii. Setul este livrat cu cheia pentru piulița suportului și o cutie practică pentru transport, ceea ce îi crește funcționalitatea și comoditatea în utilizare. Suport de prindere cu piuliță pentru bucșe ER Prindere Morse MK4 Șurub de montaj străpuns M14 Bucșe elastice ER Iedpfsycqr Uex Ag Usih Lungimea bucșei: 45 mm Diametrul bucșei: 24 mm Bucșe cu domeniu de prindere 4-16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Setul conține: Suport pentru bucșe elastice MK4/M14 8 bucșe elastice Cheie pentru piulița suportului Cutie de transport pentru set (Ne rezervăm dreptul ca, în funcție de lot, cutia să fie din PVC sau lemn)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Discul borazonat CBN de înaltă performanță, destinat mașinii de ascuțit burghie CORMAK DG20, este un element esențial care garantează ascuțirea precisă a burghielor din oțel rapid HSS și oțel cobalt. Acesta oferă durabilitate și precizie de neegalat, indispensabile în activitatea cotidiană din atelierul de scule, service-ul mecanic sau departamentul de mentenanță. Avantajele principale ale discului abraziv pentru DG20: • Duritate și rezistență termică ridicată datorită materialului abraziv CBN (borazon). • Compatibilitate totală cu ascuțitoarea CORMAK DG20 – discul este proiectat special pentru acest model, asigurând potrivire perfectă și eficiență maximă. • Funcționare fără vibrații grație echilibrării de precizie – reduce riscul de deteriorare a sculelor și sporește confortul utilizatorului. • Durată lungă de viață – frecvență redusă de înlocuire a discurilor, cu costuri de operare mai mici. • Geometrie stabilă – nu necesită reconditionarea frecventă a formei, ceea ce menține constantă calitatea ascuțirii. Construcție și tehnologie Discul pentru ascuțitoarea de burghie CORMAK DG20 este realizat cu tehnologia CBN – borazonul fiind unul dintre cele mai dure materiale abrazive cunoscute, ideal pentru prelucrarea sculelor din oțel rapid. Datorită execuției de înaltă precizie și formei optimizate, discul asigură eficiență ridicată a ascuțirii, reducând simultan pierderile de material ale sculei. Precizie și productivitate Utilizarea discului CBN original pe CORMAK DG20 oferă rezultate excelente chiar și în cicluri de lucru extinse. Permite menținerea exactă a unghiului vârfului burghiului (în intervalul 90–135°), ceea ce se traduce prin calitate superioară a tăierii, reducerea forțelor de așchiere și prelungirea duratei de viață a burghielor reascuțite. Proprietățile sale de amortizare a vibrațiilor limitează riscul apariției microciobiturilor la marginile tăietoare. Alege calitatea – optează pentru discul original CBN pentru DG20 Iodsycq Hrspfx Ag Uoih Discul abraziv CBN pentru ascuțitoarea CORMAK DG20 este un component indispensabil pentru oricine urmărește precizie și fiabilitate în ascuțirea burghielor. Grație construcției, materialului și potrivirii perfecte cu utilajul, acesta garantează o funcționare de durată, eficientă și repetitivă. Comandă discul original astăzi și menține-ți mașina de ascuțit în stare optimă de producție.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA este o mașină de înaltă performanță, proiectată pentru tăierea precisă și repetabilă a pieselor mari din oțel, tuburilor și profilelor închise. Datorită structurii sale cu două coloane și automatizării ciclului de lucru, reprezintă o soluție ideală pentru fabricile de producție, atelierele de tâmplărie metalică și centrele logistice care prelucrează cantități mari de material. Avantajele principale ale mașinii: * Funcționare automată – ciclu complet de tăiere fără intervenția operatorului: de la fixarea materialului până la tăiere și returnarea brațului. * Avans și menghină hidraulice – asigură o tăiere rapidă, sigură și precisă. * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei – reduce timpul ciclului și crește eficiența în producția de serie. * Sistem de răcire și perie de curățare a benzii – mărește durata de viață a pânzei de ferăstrău cu bandă pentru metal. * Interval mare de tăiere – posibilitatea de a tăia materiale cu un diametru de până la Ø400 mm sau 400 × 400 mm. Construcție și tehnologie: Mașina de tăiat cu bandă H400SA cu două coloane se bazează pe o structură stabilă din oțel cu carcasă turnată din fontă, ceea ce garantează o rigiditate maximă și amortizarea vibrațiilor. Rama este poziționată la un unghi de 3° față de masa de alimentare, ceea ce facilitează tăierea profilelor și a elementelor structurale. Precizie și eficiență: Coborârea hidraulică a brațului, cu reglarea forței de tăiere și supapa de restricție precisă, permite ajustarea presiunii în funcție de materialul specific. Sistemul hidraulic de alimentare cu un control electronic permite programarea lungimii și a numărului de secțiuni tăiate. Ecranul LCD afișează informații despre progres, erori și sfârșitul materialului. Sistemul de oprire automată reacționează la detectarea unei defecțiuni sau la finalizarea programului de tăiere. Aplicații: Modelul CORMAK H400SA este ideal pentru: * industria metalurgică și a construcțiilor din oțel, * centrele de prelucrare a profilelor și a elementelor structurale, * producția de serie în atelierele de tâmplărie metalică și fabricile industriale, * companiile logistice care taie materiale la dimensiune. Echipament standard: * Ciclu de lucru automat * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei * Unitate hidraulică și sistem de avans * Perie de curățare a benzii cu antrenare * Sistem de răcire cu lichid * Pânză de ferăstrău cu bandă bimetalică pentru metal Iijdpfxjyctr Re Ag Ush * Declarație de conformitate CE * Manual de utilizare (DTR) Date tehnice: mașină de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA Interval de tăiere: Ø400 mm sau 400 × 400 mm Dimensiunile benzii de tăiere: 4900 × 41 × 1,3 mm Vitezele benzii: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Sursă de alimentare hidraulică: 1,5 kW Pompă de răcire: 0,09 kW Cursele avansului: 500 mm Dimensiuni (L × l × Î): 2600 × 2400 × 1700 mm Greutate: 2100 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționator reglabil pentru axul tarodului la 90° GT24 Poziționatorul reglabil pentru axul tarodului la 90° GT24 este un dispozitiv avansat care crește semnificativ precizia și eficiența procesului de filetare. Principala sa funcție este asigurarea alinierii precise a mașinii de filetat electrice la un unghi de 90° față de piesa prelucrată, permițând astfel adaptarea perfectă a axului la material. Datorită tehnologiei inovatoare, poziționatorul GT24 oferă o acuratețe și fiabilitate ridicată, reprezentând o unealtă indispensabilă în orice atelier care efectuează operațiuni de filetare. Principalele avantaje ale poziționatorului reglabil GT24 - Aliniere precisă: Poziționatorul permite setarea rapidă și exactă a brațului de filetare la 90° față de materialul prelucrat, esențială pentru obținerea unor filete de înaltă calitate. - Ușurință în utilizare: Procesul de poziționare este rapid și intuitiv, economisind timp și crescând productivitatea. - Stabilitate ridicată: Datorită utilizării unui magnet neodim, poziționatorul asigură o fixare solidă și sigură pe piesa de prelucrat, reducând la minimum riscul de erori în timpul filetării. - Compatibilitate: Poziționatorul GT24 este compatibil cu o gamă largă de tarozi electrice disponibile pe website-ul nostru, inclusiv modelele RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Construcție robustă: Poziționatorul GT24 este realizat din materiale de înaltă calitate, garantând durabilitate și rezistență la utilizare intensivă în medii industriale. Construcție și tehnologie pentru poziționatorul GT24 Poziționatorul reglabil GT24 se remarcă prin construcția sa robustă, proiectată pentru utilizare intensivă. Elementul principal este un magnet din neodim ce permite fixarea rapidă și sigură a poziționatorului pe materialul de prelucrat. Această tehnologie oferă utilizatorului control total asupra alinierii precise a tarodului, facilitând obținerea unor rezultate perfecte în cel mai scurt timp posibil. Poziționatorul este dotat și cu un sistem de verificare reglabilă la 90°, care permite setarea exactă a brațului de filetare la un unghi drept. Acest sistem permite adaptarea rapidă a dispozitivului la diverse operațiuni de filetare, ceea ce face din poziționatorul GT24 o unealtă extrem de versatilă pentru orice atelier sau unitate de producție. Precizie și eficiență cu poziționatorul GT24 Poziționatorul reglabil GT24 nu doar că asigură aliniere precisă, ci și crește eficiența muncii. Procesul rapid și facil de poziționare ajută utilizatorul să câștige timp prețios care, altfel, ar fi consumat pentru ajustarea manuală a axului. Sistemul de poziționare conferă precizie ridicată, ceea ce se traduce prin filete de calitate superioară și un risc redus al erorilor de prelucrare. În plus, poziționatorul permite flexibilitate în utilizarea diferitelor materiale și tipuri de filete, fiind astfel un instrument indispensabil în procesele de producție. Iiodpfxsycvfye Ag Uoh Date tehnice poziționator GT24 Tip: adaptor cu magnet de neodim pentru poziționarea axului Compatibil cu: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Domeniu unghiular: 90°

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina combinată de rindeluire și grosime CORMAK PT410S cu ax spiral este un utilaj profesional de tâmplărie, de clasă industrială, care îmbină funcțiile de rindeluire și grosime într-o construcție compactă. Echipată cu un ax spiral modern, asigură precizia maximă a prelucrării, o calitate excelentă a suprafeței și funcționare silențioasă. Este alegerea ideală pentru ateliere de tâmplărie, producători de mobilă și ateliere profesionale ce apreciază productivitatea, acuratețea și fiabilitatea. Principalele avantaje ale mașinii combinată CORMAK PT410S: Iijdpfx Ageyy Nl Ne Ujh - Ax spiral – minimizează zgomotul, reduce rezistența la tăiere și permite finisarea perfectă a suprafeței lemnului, inclusiv la specii dificile. - Schimbare rapidă a funcțiilor – tranziție instantanee de la funcția de rindeluire la cea de grosime, datorită meselor și capacului de exhaustare ce se deschid separat. - Construcție robustă – cadrul și mesele grele din fontă garantează rigiditate structurală și reduc vibrațiile în timpul lucrului. - Reglaje precise – scală lizibilă și mecanism precis de ajustare a adâncimii de prelucrare și unghiului de ghidaj. - Productivitate ridicată – motor cu putere până la 4.0 kW în regim S6, ce asigură prelucrare lină și eficientă chiar și la piese late. Construcție și tehnologie: Modelul CORMAK PT410QS a fost proiectat pentru exploatare intensă pe termen lung. Mesele de rindeluire din fontă asigură planeitate excelentă și stabilitate a materialului, iar masa de grosime, montată central, garantează ridicare uniformă. Ghidajul oscilant din aluminiu, cu scală precisă, permite setarea unghiului de 90–45° pentru ghidarea materialului la înclinarea dorită. Precizie și eficiență de lucru: Datorită axului spiral cu diametrul de 95 mm și turației de 4300 rpm, grosimea asigură o suprafață netedă și uniformă chiar și la esențe tari sau lemn rășinos. Avansul se realizează cursiv, fără vibrații sau riscul de rupere a fibrelor. Reglajul înălțimii de prelucrare până la 220 mm permite prelucrarea pieselor mari – atât din lemn masiv, cât și panouri lipite. Aplicații: Mașina combinată CORMAK PT410S este ideală pentru: - ateliere de tâmplărie și mobilă, - ateliere meșteșugărești, - producția de scări și elemente din lemn, - prelucrarea lemnului masiv și a panourilor lipite. Este o mașină destinată utilizatorilor exigenți ce caută o combinată de rindeluire și grosime precisă și fiabilă. Dotare standard: - mese din fontă pentru rindeluire, - ax spiral, - apărătoare pentru capul de tăiere, - racord pentru exhaustarea rumegușului, - întrerupător pentru avans, - buton de oprire de urgență. Echipamente opționale: - cărucior de transport, - dispozitiv pentru reglarea cuțitelor, - atașament de găurire și dăltuire. Date tehnice: - Dimensiuni masă rindeluire: 1680 x 410 mm - Dimensiuni masă grosime: 750 x 410 mm - Diametru ax: 95 mm - Turație ax: 4300 rpm - Unghi de înclinare ghidaj: 90–45° - Diametru ieșire rumeguș: 100 mm - Înălțime maximă prelucrare grosime: 220 mm - Putere motor: 4,0 kW / 400V - Lățime maximă piesă: 410 mm - Dimensiuni: 1680 x 1100 x 1100 mm - Greutate: 360 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, REZERVOR DE AER COMPRIMAT 270 L – REZERVOR DE PRESIUNE DE ÎNALTĂ CALITATE PENTRU INSTALAȚII DE AER COMPRIMAT Principalele avantaje ale rezervorului de presiune 270 L Construcție profesională de presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate cu grosimea de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe ridicate. Capacitate mare – 270 litri – asigură alimentarea stabilă a instalațiilor pneumatice și reduce frecvența pornirii compresorului. Sistem multiconector de racorduri – 5 racorduri cu diametre de 1", 2", 1/2" permit conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. Calitate superioară a fabricației – strat durabil de vopsea anticorozivă atât la interior, cât și la exterior. Poziție universală de montaj – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – structură solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în medii industriale. Corpul este realizat din oțel structural cu grosimea pereților de 4 mm, garantând rezistență la presiuni de până la 11 bari și exploatare îndelungată. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafețele rezervorului sunt protejate cu vopsea anticorozivă rezistentă la agenți chimici și intemperii. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu marcaj CE și numărul unității notificate UDT, confirmând aprobarea de utilizare pe piața poloneză și europeană. Pachetul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de materiale. Iodpfxjxbzalj Ag Ujih Echipare standard Orificii de racord: 5 buc. – diametre 1", 2", 1/2" Plăcuță de identificare cu marcaj CE Numărul unității notificate UDT Documentație tehnică completă și pașaport de presiune Stratul intern și extern de protecție anticorozivă

Stare: gata de utilizare (folosit), Fanuc A06B-2273-B100 motor servo AC SN:C176V1FDF, folosit, în stare bună, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor Isdpfji D H R Ejx Ag Ueih

Stare: gata de utilizare (folosit), CMC MTE2620-169BF PM servomotor, număr de serie conform fotografiei, folosit, urme normale de uzură, 100% funcțional, livrarea conform fotografiilor Isdpfx Agsi D Hn Aj Ueih