Cormak Th410 cumpărați folosit (494)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit verticală CORMAK Z5040L este o mașină industrială de găurit, concepută pentru prelucrarea metalelor, ideală pentru lucrări intense și precise în unități de producție și ateliere de scule. Este echipată cu avans automat, funcție de filetare și o masă în cruce rotativă și înclinabilă, permițând efectuarea eficientă a operațiilor de găurire și filetare, chiar și cele mai solicitante. Este o mașină de găurit industrială completă, oferind flexibilitate maximă în setări și siguranță în utilizare. Principalele avantaje ale mașinii: * Avans automat al axului – cu două valori de avans (0,1 mm și 0,2 mm/rotație), asigură o funcționare stabilă și repetabilă la adâncimi mari de găurire. * Masă în cruce rotativă și înclinabilă – ajustabilă în jurul coloanei și înclinabilă cu ±45°, oferă acces la suprafețe de lucru greu accesibile sub orice unghi. * Posibilitate de filetare – cu funcție de comutare automată a direcției de rotație (dreapta/stânga), permite realizarea rapidă și în siguranță a filetelor în oțel (M22) și fontă (M24). * Interval mare de viteze al axului – 18 trepte în intervalul 75–1450 rpm, permite optimizarea prelucrării în funcție de tipul materialului și scula utilizată. * Rigiditate structurală ridicată – datorită coloanei cu diametru mare și a bazei masive cu canale T (18 mm). * Indicator de adâncime de găurire – asigură control precis asupra adâncimii găurilor. * Sistem de răcire în standard – cu pompă independentă de 75 W, îmbunătățește calitatea găuririi și protejează sculele împotriva supraîncălzirii. Construcție și tehnologie: Mașina de găurit verticală CORMAK Z5040L a fost proiectată pentru stabilitate, durabilitate și versatilitate ridicate. Construcția din fontă a corpului axului și a coloanei asigură rezistență la vibrații, ceea ce se traduce printr-o precizie mai mare în prelucrare. Masa principală cu dimensiunile 560 × 520 mm și masa laterală 560 × 250 mm oferă o suprafață de lucru mare, cu posibilitatea de fixare a diferitelor tipuri de menghine și dispozitive de fixare. Cursa mare a axului – până la 185 mm – permite găurirea unor găuri adânci fără a fi necesară întreruperea procesului. Precizie și eficiență în lucru: Mașina de găurit cu avans automat CORMAK Z5040L este o mașină concepută pentru funcționare continuă, menținând în același timp o precizie maximă. Datorită transmisiei în 18 trepte, a celor două valori de avans și a posibilităților largi de ajustare a unghiului mesei, utilizatorul poate adapta pe deplin parametrii de lucru la cerințele piesei respective. Iluminatul LED de înaltă calitate permite poziționarea precisă a sculei, chiar și în timpul operațiilor complexe de prelucrare. Echipamente standard: * Masă în cruce cu canale T * Masă laterală cu canale de montare * Sistem de răcire cu pompă * Avans automat al axului * Iluminat de lucru LED * Indicator de adâncime de găurire Date tehnice: Diametrul maxim de găurire: 40 mm Hfedpsridxxofx Aipel Diametrul maxim de filetare (oțel/fontă): M22 / M24 Cursa axului: 185 mm Conul axului: MK4 Interval avansuri automate: 0,1 / 0,2 mm/rotație Interval viteze ax: 75 – 1450 rpm Număr de trepte: 18 Distanța ax – coloană: 350 mm Distanța maximă ax – masă: 770 mm Distanța maximă ax – bază: 1215 mm Dimensiunile mesei principale: 560 × 520 mm Dimensiunile mesei laterale: 560 × 250 mm Dimensiunile bazei: 730 × 500 mm Lățimea canalelor T: 18 mm Puterea motorului: 1,5 kW Puterea pompei de răcire: 75 W Dimensiuni totale: 2230 × 560 × 850 mm Greutate:

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul cu grosime combinată CORMAK PT310ET este o mașină avansată pentru prelucrarea lemnului, care îmbină funcționalitatea unei rindele și a unei mașini de grosime într-o structură solidă. Se remarcă prin stabilitate excepțională, putere mare de lucru și soluții care sporesc precizia și confortul operatorului, cum ar fi rolele suplimentare de avans pe masa de grosime. Principalele avantaje ale mașinii: - Motor cu putere S6: 2,8 kW (S1: 2,2 kW) – unul dintre cele mai puternice din clasă, asigurând parametri constanți chiar și la sarcini mari. - Construcție stabilă de 180 kg – mesele rigide din fontă și picioarele suplimentare cauciucate reduc la minimum vibrațiile și măresc precizia. - Comutare instantanee între moduri – trecere rapidă de la funcția de rindeluire la cea de grosime prin ridicarea meselor și repoziționarea capacului pentru aspirația așchiilor. - Funcționare silențioasă – nivel redus de zgomot și ghidare precisă a materialului pentru confort și siguranță optimă în operare. - Sistem eficient de extracție – racord Ø120 mm pentru evacuarea eficientă a așchiilor, în special în utilizare intensivă. - Beneficiu unic: Role de avans pe mașina de grosime – adăugirile cu role special proiectate integrate în masa de grosime susțin prelucrarea materialului lung și greu, facilitând alimentarea și colectarea pieselor prelucrate, îmbunătățind astfel calitatea finisajului. Aplicații: - Ateliere de tâmplărie și mobilier – pentru prelucrarea intensivă a lemnului masiv și a panourilor lipite. - Producția elementelor de construcție – ideală pentru calibrarea și rindeluirea elementelor structurale, scări, rame, baghete. - Școli tehnice – pentru instruire profesională la echipamente industriale de înaltă calitate. Dotare standard: - Trei cuțite HSS de 310×25×3 mm - Apărătoare cap de lucru - Mese de rindeluire din fontă - Racord pentru aspirație Ø120 mm - Comutator pentru avans și buton de oprire de urgență STOP - Manual de utilizare (DTR) Hsdpfxsxy Hy Uo Aipsfl - Declarație de conformitate CE Date tehnice: Diametru ax cuțite [mm]: 75 Turație ax cuțite [rpm]: 5500 Diametru racord aspirație [mm]: 100 Unghi înclinare ghidaj oscilant [°]: 90–45 Număr cuțite / dimensiuni: 3 / 310×25×3 mm Lățime max. rindeluire [mm]: 310 Lățime max. grosime [mm]: 308 Înălțime max. de rindeluire [mm]: 5–225 Adâncime max. tăiere la grosime [mm]: 2,5 Adâncime max. tăiere la rindeluire [mm]: 4 Viteza de avans la grosime [m/min]: 6 Dimensiuni masa de rindeluire (L × l) [mm]: 1300 × 310 Greutate brută [kg]: 180 Turație motor [rpm]: 2800 Putere motor [kW]: S1: 2,2 kW / S6: 2,8 kW Alimentare: 400V, priză 5 pini, 16A Manual (DTR): română/engleză Declarație CE: da

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK DI329 este o mașină compactă și modernă pentru curățarea cu gheață uscată, concepută pentru a îndepărta eficient murdăria de pe mașini, matrițe, unelte, componente de producție și suprafețe tehnice. Aceasta este o soluție pentru companiile care caută o metodă eficientă, curată și sigură de curățare, fără a utiliza substanțe chimice, apă sau materiale abrazive. Cel mai mare avantaj al modelului DI329 este construcția sa compactă și mobilitatea ridicată, care îl diferențiază în mod clar de multe alte dispozitive mai mari și mai puțin manevrabile disponibile pe piață. Datorită acestui aspect, mașina se dovedește a fi utilă nu numai în halele de producție, ci și în service, mentenanță, în timpul lucrărilor efectuate la sediul clientului și în orice alt loc unde transportul facil și pregătirea rapidă a dispozitivului pentru lucru sunt importante. Dispozitivul funcționează cu granule de gheață uscată cu un diametru de 3,0–5,0 mm și permite ajustarea precisă a parametrilor de funcționare în funcție de tipul suprafeței care urmează să fie curățată și de gradul de murdărie. Presiunea de lucru reglabilă și viteza de alimentare a gheții reglabile permit curățarea eficientă atât a elementelor mai delicate, cât și a suprafețelor industriale mai solicitante. PRINCIPALELE AVANTAJE construcție compactă, care facilitează transportul și utilizarea în diferite locații mobilitate ridicată și utilizare ușoară curățare eficientă, fără utilizarea de substanțe chimice și apă fără a deteriora suprafața care urmează să fie curățată ajustarea presiunii de lucru ajustarea alimentării cu gheață uscată pregătire rapidă pentru lucru ideală pentru aplicații industriale, de service și tehnice APLICAȚII CORMAK DI329 se pretează, printre altele, pentru: curățarea mașinilor și a echipamentelor de producție îndepărtarea murdăriei de pe matrițe, unelte și componente curățarea elementelor metalice și tehnice lucrări de service și mentenanță curățarea suprafețelor fără a fi necesară demontarea mai multor componente îndepărtarea depunerilor, a grăsimii, a murdăriei tehnologice și a reziduurilor de producție ÎN CONȚINUTUL PACHETULUI Veți primi o mașină nouă, de fabricație, pentru curățarea cu gheață uscată CORMAK DI329, gata de utilizare cu granule de gheață uscată, echipată cu: dispozitiv CORMAK DI329 set de duze de diferite forme și dimensiuni accesorii necesare pentru utilizare, conform configurației setului Diferitele forme și dimensiuni ale duzelor permit ajustarea fluxului de lucru în funcție de tipul elementului care urmează să fie curățat și de locația de lucru, ceea ce sporește versatilitatea dispozitivului în utilizarea de zi cu zi. DATE TEHNICE Hfjdpfx Aiozwfu Sopel Putere: < 1100 W Tensiune de alimentare: 230 V AC, 50 Hz Consum de aer: 1,0 – 3,0 m³/min Presiunea alimentării pneumatice: 0,4–1,0 MPa (4–10 bari, reglabile) Viteza de alimentare cu gheață: 0–3,2 kg/min (reglabilă) Capacitatea rezervorului: 7,5 kg Greutate: 65 kg Starea gheții uscate: 3,0–5,0 mm (granule) Mod de antrenare: antrenare directă Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 670 × 460 × 900 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS-4000S este un extractor industrial pentru sudură, proiectat pentru îndepărtarea eficientă a fumului de sudură, a prafului și a particulelor fine generate în timpul sudării sau al activităților conexe. OS4000S dispune de o carcasă nouă, mai joasă. Dispozitivul funcționează local, lângă postul de lucru, ceea ce permite captarea poluanților înainte ca aceștia să se răspândească în întreaga hală. Acest lucru îmbunătățește semnificativ confortul de lucru, vizibilitatea în zona de sudură și contribuie la menținerea standardelor SSM. Parametri tehnici: - Model: OS4000S - Alimentare: 400 V - Putere: 4,0 kW - Debit aer: 3000–4000 m³/h - Presiune de lucru: 3050–2600 Pa - Eficiență de filtrare: 99,00% - Număr cartușe de filtrare: 4 buc. - Specificații cartuș filtru: Ø325 × 600 mm - Material filtru: poliester - Metodă de curățare filtre: pneumatică, cu impuls - Capacitate recipient praf: 50 l - Nivel zgomot: ≤ 78 dB(A) - Dimensiuni: 900 × 900 × 1950 mm De ce OS-4000S? - Eficiență ridicată de extracție – aspirare eficientă a fumului și a prafului în imediata apropiere a arcului de sudură. - Filtrare cu cartușe de suprafață mare – separare eficientă a particulelor fine. - Curățare automată pneumatică a filtrelor – funcționare stabilă fără întreruperi frecvente pentru mentenanță. - Recipient pentru praf – golire rapidă și comodă, fără murdărie. - Operare simplă – control intuitiv și acces rapid la elementele de exploatare. Filtrare eficientă și putere de aspirație constantă Hsdpfjy Sgc Aox Aipefl OS-4000S utilizează un sistem de filtrare multistadiu cu cartușe. Acest sistem reține eficient praful și particulele fine de fum de sudură. În plus, sistemul de curățare cu impuls pneumatic „scutură” praful de pe suprafața filtrelor, ceea ce: - menține eficiența de aspirare constantă, - prelungește durata de viață a filtrelor, - reduce scăderile de performantă în regim de lucru intensiv. Confort și siguranță la postul de lucru Extracția poluanților direct de la sursă oferă beneficii imediate: - mai puțin fum în zona de lucru a operatorului, - vizibilitate mai bună asupra cordonului și condiții de muncă mai stabile, - hală mai curată și reducerea depunerii de praf pe utilaje/instalații. Aplicații CORMAK OS-4000S este recomandat pentru: - sudare MIG/MAG, TIG, MMA, - lucrări de lăcătușerie și service în producție, - șlefuire/debavurare lângă post, - lucrări ușoare de debitare/prelucrare unde se generează praf și fum.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină de aplicat bandă EBM360B – mașină profesională pentru aplicarea de bandă pe suprafețe drepte și curbe. Mașina EBM360B este o mașină profesională, de tip masă, destinată aplicării precise a benzii pe elemente drepte și curbe. Datorită construcției robuste, sistemelor de lucru fiabile și automatizării proceselor cheie, dispozitivul este utilizat în ateliere de tâmplărie de dimensiuni medii și mari, unde sunt necesare repetabilitate, eficiență și o calitate înaltă a elementelor prelucrate. Principalele avantaje ale mașinii: Utilizare universală – procesează elemente drepte și curbe, lățimea benzii de 10–60 (68) mm, grosimea de 0,3–3 mm. Automatizarea procesului – foarfece pneumatice pentru tăierea precisă a benzii, alimentare și colectare automată a materialului din rezervor. Construcție stabilă și durabilă – un cadru masiv și o mecanică fiabilă asigură o funcționare fără probleme. Aplicare eficientă a adezivului – un rezervor de adeziv încălzit cu o putere de 2 kW garantează o îmbinare uniformă și puternică a benzii. Operare ergonomică – panoul de control este amplasat în raza operatorului, cu o reglare intuitivă a parametrilor. Eficiență ridicată – reglarea lină a vitezei de avans în intervalul 0–14 m/min permite adaptarea la tipul de producție. Construcție și tehnologie. Mașina de aplicat bandă EBM360B a fost proiectată pentru a funcționa în condiții industriale dificile. Corpul mașinii – o construcție stabilă, sudată, care elimină vibrațiile și îmbunătățește precizia lucrului. Sistemul de încălzire – un încălzitor de 2 kW, care asigură o încălzire rapidă a adezivului și o distribuție uniformă a acestuia. Motoare de lucru – un set de motoare (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsabile pentru acționările independente, ceea ce crește durabilitatea componentelor. Foarfece pneumatice – garantează o tăiere curată și precisă a benzii. Sistem pneumatic – presiunea de lucru de 6 bari asigură stabilitatea sistemului de alimentare și de tăiere. Precizie și eficiență. Datorită posibilității de a lucra cu un rază minimă de 20 mm, mașina de aplicat bandă EBM360B permite aplicarea precisă a benzii și pe elemente cu geometrie complexă. Reglarea lină a vitezei de avans, până la 14 m/min, permite adaptarea eficienței la scara de producție, menținând în același timp o calitate înaltă a aplicării adezivului. Aplicație. Mașina este destinată atelierelor de tâmplărie și fabricilor de mobilă profesionale, unde se pune accent pe: aplicarea benzii pe elemente drepte și curbe, repetabilitate și precizie în cazul unui număr mare de piese, Hsdpfx Aiowl Eaaopofl eficiență ridicată în producția de serie și în producția unică, durabilitate și estetică a finisării marginilor. Echipament standard: Încălzitor de adeziv de 2 kW, Foarfece pneumatice pentru tăierea benzii, Alimentator automat de bandă, Panou de control cu reglarea parametrilor de funcționare, Cadrul mașinii, stabil, din oțel. PARAMETRI TEHNICI Lățimea benzii 10–50 (58) mm Grosimea benzii 0,3–3 mm Rază minimă de lucru 20 mm Lățimea maximă de tăiere 50 mm Puterea de încălzire 2 kW Alimentare 400 V Motor 0,18 kW / 0,37 kW / 0,4 kW Viteza de avans 0–14 m/min Presiunea aerului 6 bari Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime) 1550 × 800 × 1000 mm Greutate 185 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa pentru lipire CORMAK VP3000 este o mașină industrială, hidraulică, destinată lipirii precise a elementelor din lemn și a produselor derivate din lemn. Echipată cu șase cilindri hidraulici complet reglabili, cu o forță mare de presare, dispozitivul asigură o distribuție uniformă a forței și repetabilitate în procesul de lipire pe întreaga suprafață de lucru. Datorită construcției robuste și a sistemului hidraulic avansat, presa CORMAK VP3000 este ideală atât pentru producția individuală, cât și pentru cea în serie. Principalele avantaje ale mașinii: 6 cilindri hidraulici – fiecare cu o forță de 2000 kg, permit lipirea uniformă a elementelor mari și dificile. Reglare completă a presiunii – permite ajustarea precisă a forței de presare în funcție de tipul și grosimea materialului. Valve hidraulice cu blocare – mențin o presiune constantă pe tot parcursul ciclului de lucru, garantând fiabilitatea și coerența procesului de lipire. Indicator de presiune – permite monitorizarea continuă și ajustarea precisă a parametrilor de lucru. Reglare ușoară a unităților de presare – ajustarea rapidă a poziției de lucru economisește timp și crește eficiența. Construcție din oțel – asigură o stabilitate ridicată și rezistență la deformare în timpul utilizării prelungite. Construcție și tehnologie: Presa CORMAK VP3000 a fost proiectată pentru utilizare intensivă în medii industriale. Un cadru rigid, realizat din profile de oțel, creează o bază stabilă, pe care sunt montate șase unități hidraulice. Fiecare dintre acestea poate fi reglată independent și poate fi poziționată în funcție de nevoile operatorului – distanța minimă dintre unitățile de presare este de 240 mm, permițând lucrul cu elemente înguste și scurte. Datorită prezenței supapelor de blocare și a indicatorului de presiune, operatorul are control total asupra procesului – atât în ceea ce privește forța, cât și distribuția presiunii. Aceasta este o soluție cheie în fabricile care produc panouri lipite, blaturi și componente pentru mobilier, unde stabilitatea și calitatea îmbinărilor sunt esențiale. Precizie și eficiență: Unul dintre cele mai mari avantaje ale modelului VP3000 este repetabilitatea sa – atât în ceea ce privește forța de presare, cât și geometria îmbinărilor. Presa pentru lipire asigură o distribuție uniformă a presiunii pe întreaga suprafață de lucru, eliminând riscul apariției golurilor, fisurilor sau a zonelor nelipite. Utilizarea mașinii este simplă, rapidă și nu necesită o pregătire îndelungată, ceea ce permite reducerea timpului de implementare în condiții de producție. Hfjdpfewcy U Tex Aipsl Aplicații: Presa hidraulică CORMAK VP3000 este ideală pentru: lipirea lemnului masiv și a plăcilor multistrat, producția de panouri lipite pentru mobilier și construcții, fabricarea de blaturi de lucru și fronturi, lipirea elementelor de cadru și a scărilor, utilizare în ateliere de tâmplărie și fabrici de producție în serie. Echipare standard: 6 cilindri hidraulici cu o forță de 2000 kg fiecare Indicator de presiune hidraulică Blocaje de presiune de lucru Unități de presare reglabile Construcție robustă din oțel Echipare opțională: Cilindri hidraulici suplimentari Baze cu înălțime de lucru reglabilă Sistem de distanțare rapidă a unităților de presare Date tehnice: Parametri tehnici: Înălțime totală: 2040 mm Lățime totală: 3000 mm Înălțime maximă de strângere: 1550 mm Distanță minimă între unitățile de presare: 240 m

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 200 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în instalații industriale, ateliere și sisteme pneumatice. Construcția sa robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și rezistenței sale ridicate la presiune, acest rezervor poate funcționa atât ca un buffer de stocare, cât și ca un element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 200 L: * Construcție profesională, proiectată pentru presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite utilizarea în majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe sporite. * Capacitate mare – 200 de litri – permite o alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare multifuncțional – până la 5 racorduri cu diametrele de 1", 2", 1/2" permit conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în instalație. Hsdszwlpcspfx Aipefl Construcție și tehnologie – o construcție robustă pentru aplicații solicitante: Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru a fi utilizat intensiv în medii industriale. Corpul fabricat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm garantează rezistența la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unor controale riguroase de calitate, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o placă de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea acestuia pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentația tehnică completă, pașaportul și certificatele de materiale. Precizie și eficiență în lucru – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului: Datorită capacității sale mari de 200 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a dispozitivelor alimentate cu aer comprimat și prelungește semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite montarea compactă, ceea ce este deosebit de important în instalațiile cu spațiu limitat. Un rezervor bine ales pentru compresor minimizează pierderile de presiune și previne suprasolicitările sistemului pneumatic, ceea ce duce la o eficiență și siguranță mai mare a întregii instalații. Echipament standard: * Orificii de racordare: 5 buc. – diametre de 1", 2", 1/2" * Placă de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune * Strat extern anticoroziv

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 150 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția solidă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate funcționa atât ca un buffer de stocare, cât și ca un element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 150 L Hedpozwlm Ujfx Aipjfl * Construcție profesională, concepută pentru presiune – realizat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe sporite. * Capacitate mare – 200 de litri – permite o alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racorduri multiple – până la 5 racorduri cu diametrele de 1", 2", 1/2", permite conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea la exteriorul rezervorului. * Poziție de montare universală – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – construcție robustă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în medii industriale. Corpul realizat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm garantează rezistența la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată de viață lungă. Toate sudurile sunt supuse unui control strict al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea acestuia pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Precizie și eficiență în funcționare – presiune stabilă și utilizare optimă a compresorului Datorită capacității mari de 150 de litri, rezervorul funcționează ca un buffer de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a dispozitivelor alimentate cu aer comprimat și prelungește în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite o montare compactă, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Un rezervor adecvat, ales pentru compresor, minimizează scăderile de presiune și previne suprasolicitarea sistemului pneumatic, ceea ce se traduce într-o eficiență și siguranță mai mari ale întregii instalații. Echipament standard * Orificii de racordare: 5 buc. – diametre de 1", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune * Strat exterior anticoroziv

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina electrică de filetat CORMAK RGE36PWx1700 este un dispozitiv avansat pentru filetat, care funcționează excelent atât în fabrici mari, cât și în ateliere mai mici. Datorită acestei mașini de filetat, timpul operației de filetare poate fi redus semnificativ, ceea ce duce la o productivitate crescută și la o precizie mai bună a filetelor realizate. A fost proiectată pentru a asigura o fiabilitate ridicată, o utilizare ușoară și o versatilitate în diverse aplicații industriale. Principalele avantaje ale mașinii electrice de filetat CORMAK RGE36PWx1700: * Precizie și viteză ridicată la filetare: Datorită utilizării unui servomotor puternic și a brațului de filetat, mașina asigură o filetare precisă într-un timp scurt, ceea ce este esențial în producția în serie. * Ușurință în utilizare: Dispozitivul este echipat cu un panou de control tactil în limbile poloneză și engleză, care permite setarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea filetului. * Flexibilitate: Brațul de filetat permite filetarea la diferite unghiuri, iar unitatea rotativă a motorului permite poziționarea precisă a mașinii de filetat în diferite aplicații. * Eficiență la răcire: Sistemul de micro-pulverizare răcește sculele cu un consum minim de lubrifiant, asigurând o durată de viață mai lungă a acestora și reducând pierderile de material. * Echipament complet: Mașina de filetat este echipată cu un sistem de suflare a așchiilor, ceea ce asigură o vizibilitate mai bună a materialului prelucrat și o productivitate crescută. Construcție și tehnologie ale mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Mașina de filetat CORMAK RGE36PWx1700 se caracterizează printr-o construcție solidă, care permite filetarea eficientă și precisă în diferite condiții industriale. Este acționată de un servomotor, ceea ce asigură o funcționare fiabilă și permite controlul precis al parametrilor de filetare. Datorită utilizării brațului de filetat și a unității rotative a motorului, mașina poate realiza filete în diverse materiale, cum ar fi oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, precum și metale neferoase. Brațul de filetat este echipat cu un dispozitiv de prindere rapidă, care permite fixarea rapidă și ușoară a capetelor de filetat. Datorită utilizării ambreiajelor de suprasarcină în dispozitivele de prindere, care pot fi reglate, mașina asigură o protecție suplimentară a sculelor împotriva deteriorării în timpul funcționării. Acest sistem permite, de asemenea, ajustarea precisă a cuplului, ceea ce asigură precizia filetirii. Echipament standard al mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 * Panou de control tactil: Permite programarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea de tăiere a filetului. * Braț de filetat rotativ: Permite tăierea filetelor sub orice unghi. * Dispozitive de prindere pentru capete de filetat cu ambreiaje de suprasarcină: Asigură protecția dispozitivului împotriva suprasarcinilor, ceea ce îi asigură o durată de viață lungă. * Sistem de micro-pulverizare: Răcire constantă a sculelor cu un consum minim de lichid de răcire. Hodpfxoycdhpo Aipefl * Suflator de așchii: Permite îndepărtarea așchiilor, ceea ce îmbunătățește vizibilitatea în timpul filetirii. Parametri tehnici ai mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Putere: 2 kW Alimentare: 230V Greutate: 56 kg Rază maximă a brațului: 1700 mm Viteză maximă de rotație: 125 rpm În set: Dispozitive de prindere pentru capet

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționatorul de sudură CORMAK PS-650 este un instrument profesional, destinat rotirii și poziționării precise a pieselor sudate în diverse procese industriale. Datorită capacității mari de încărcare, construcției robuste și posibilității de reglare lină a parametrilor de lucru, acest poziționator reprezintă un suport indispensabil în atelierele care se ocupă cu sudarea, asamblarea și vopsirea structurilor metalice. Principalele avantaje ale mașinii: * Capacitate de încărcare de până la 650 kg în orizontală și 300 kg în verticală, permițând manipularea elementelor structurale grele. * Reglarea lină a vitezei de rotație în intervalul 0,2–1,8 rotații/min asigură o adaptare precisă la procesul specific de sudare. * Posibilitatea de înclinare a mesei în intervalul 0°–90° permite efectuarea sudurilor în cea mai optimă poziție. * Construcție compactă și stabilă, cu un corp robust, asigură o funcționare sigură chiar și la sarcini mari. * Posibilitatea de montare a unui dispozitiv de prindere cu trei fălci, cu auto-centrare, facilitează semnificativ fixarea elementelor cilindrice. Construcție și tehnologie: Poziționatorul de sudură CORMAK PS-650 a fost proiectat punând accent pe durabilitate și fiabilitate. În construcție a fost utilizată o bucșă de masă din alamă, care permite transferul curentului de sudare direct la piesa prelucrată, garantând eficiența maximă a procesului. Sistemul de antrenare cu un motor de 1,5 kW permite rotirea pieselor, menținând în același timp o funcționare lină și stabilă. Dispozitivul este echipat cu un pedală de control și un panou de comandă manual pe cablu, ceea ce îmbunătățește confortul în utilizare. Precizie și eficiență în lucru: Posibilitatea de a regla orice înclinare a mesei în intervalul de până la 90 de grade, combinată cu reglarea precisă a vitezei de rotație, permite adaptarea perfectă a poziției piesei la sarcina specifică. Rotația în ambele direcții accelerează semnificativ procesul de sudare și îmbunătățește calitatea sudurilor, asigurând repetabilitatea și aspectul estetic al acestora. Aplicații: Poziționatorul de sudură CORMAK PS-650 este utilizat în: * ateliere de construcții metalice, * ateliere de producție și reparații, * industrii: de mașini, feroviară, navală, * vopsitorii și secții de asamblare. Datorită posibilității de a roti și poziționa piesele într-o poziție adecvată, facilitează semnificativ munca operatorilor și reduce timpul de execuție al comenzilor. Echipamente standard: * Poziționator CORMAK PS-650 * Pedală de control * Panou de comandă manual pe cablu * Cablu de alimentare * Manual de utilizare Echipamente opționale: * Dispozitiv de prindere cu trei fălci, cu auto-centrare, pentru tuburi WP500 * Dispozitiv de prindere cu trei fălci, cu auto-centrare, pentru tuburi WP600 Hfjdpfeuc Tdqex Aipjl Date tehnice: * Capacitate de încărcare orizontală: 650 kg * Capacitate de încărcare verticală: 300 kg * Diametrul mesei: 650 mm * Dimensiunea orificiului de centrare: 80 mm * Intervalul de înclinare a mesei: 0° ~ +90° * Intervalul de reglare a turației: 0,2 - 1,8 rotații/min * Reglarea turației: lină * Lungime totală: 850 mm * Lățime totală: 700 mm * Înălțime totală: 680 mm * Greutate brută: 230 kg * Putere: 1,5 kW * Alimentare: 400 V Poziționatoarele de sudură CORMAK reprezintă soluții testate și fiabile pentru atelierele industriale profesionale. Creșteți precizia, reduceți timpul de producție și îmbunătățiți calitatea sudurii cu ajutoru

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitoarea cu bandă pentru metal CORMAK STU75 este o șlefuitoare industrială cu bandă, concepută pentru o gamă largă de operațiuni de șlefuire – de la suprafețe plane, la margini și piese cilindrice, cum ar fi țevile. Datorită motorului de înaltă putere, a vitezei variabile a benzii și a construcției atent proiectate, șlefuitoarea staționară STU75 asigură eficiență, precizie și fiabilitate în utilizarea zilnică. Principalele avantaje ale mașinii: * Viteză reglabilă a benzii 14,5 / 29 m/s – posibilitatea de a adapta viteza de șlefuire în funcție de tipul de material și de calitatea finisajului dorită. * Schimbare rapidă a benzii și a sculelor de șlefuire – permite reducerea timpului de pregătire și creșterea eficienței operaționale a postului de lucru. * Cap reglabil vertical și orizontal – asigură flexibilitate și permite prelucrarea diferitelor piese sub un unghi optim. * Dispozitiv de prindere pentru țevi cu reglarea unghiului de 0–30° – permite șlefuirea precisă a elementelor cilindrice la un unghi, de exemplu, în pregătirea pentru sudare. * Set de role pentru țevi de diferite diametre – configurare rapidă pentru șlefuirea țevilor cu un diametru de până la 60,3 mm. * Construcție robustă, care amortizează vibrațiile – crește precizia și confortul operatorului. Construcție și tehnologie Șlefuitoarea cu bandă CORMAK STU75 a fost proiectată pentru o utilizare versatilă în condiții industriale dificile. Echipată cu o roată acoperită cu cauciuc, cu un diametru de Ø200 mm, și un suport glisant cu role de 120 × 90 mm, permite o ghidare eficientă a benzii și un contact uniform cu piesa de prelucrat. Construcția integrată cu sistemul de role de ghidare și cu sistemul de întindere cu arc asigură o funcționare sigură și lină a benzii de șlefuire. Precizie și eficiență Combinația dintre banda lată de 75 × 2000 mm și posibilitatea de a trece ușor de la o viteză scăzută la o viteză mare de șlefuire garantează eficacitatea atât în prelucrarea grosieră, cât și în finisarea suprafețelor. Dispozitivul de prindere unghiular și setul de role permit șlefuirea precisă a țevilor, menținând repetabilitatea și stabilitatea poziției. Aplicații Șlefuitoarea universală cu bandă pentru metal CORMAK STU75 este utilizată în: * producția de balustrade, parapete și structuri din tuburi de oțel, * prelucrarea marginilor și a suprafețelor plane înainte de sudare sau vopsire, * ateliere de mecanică, unelte, servicii industriale, * linii de producție mici și mijlocii. Echipament standard * Roată acoperită cu cauciuc Ø200 mm * Suport glisant cu role de 120 × 90 mm * Dispozitiv de prindere pentru șlefuirea țevilor cu un interval de reglare de 0–30° * Set de role: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm Hfodpjvu Ukzjfx Aipjl * Bandă abrazivă 75 × 2000 mm Date tehnice Viteza benzii 14,5 / 29 m/s Dimensiunile benzii abrazive 75 × 2000 mm Alimentare 400 V Puterea motorului 2,2 kW Greutate 110 kg Diametrul maxim al țevii șlefuite 60,3 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aspirator pentru metal, așchii MDC750 230V este un dispozitiv eficient, conceput pentru stațiile de prelucrare a metalelor, unde este necesară îndepărtarea eficientă a impurităților, cum ar fi așchii, praf și rumeguș. Datorită construcției sale compacte, motorului robust și eficienței ridicate de aspirare, reprezintă o soluție fiabilă pentru atelierele de mecanică, fabricile de producție și stațiile echipate cu șlefuitoare cu bandă, șlefuitoare de banc și șlefuitoare cu disc. Acest aspirator pentru metal asigură un mediu de lucru curat și sigur, menținând în același timp parametri stabili de aspirare. Hedpfxoztn Sfe Aipjfl Principalele avantaje ale mașinii: Eficiență ridicată de aspirare – performanță de până la 1800 m³/h fără sac, ceea ce asigură îndepărtarea eficientă a chiar și a celor mai fine particule de praf și așchii de metal. Construcție compactă – carcasă stabilă și bine echilibrată, care permite utilizarea în spații restrânse. Acces rapid la recipient – facilitează golirea regulată și reduce timpul de inactivitate. Înlocuire simplă a filtrului – reduce timpul de întreținere. Adaptabilitate la lucrul cu diferite dispozitive – aspirator ideal pentru așchii și aspirator pentru șlefuitoare în ateliere mici și mijlocii. Construcție și tehnologie MDC750 a fost proiectat pentru a funcționa intens în condiții industriale. Construcția se bazează pe o carcasă durabilă din oțel și pe un sistem de filtrare eficient, care separă eficient praful și așchiile de metal. Unitatea de aspirare, bazată pe un motor de 0,75 kW, asigură parametrii adecvați ai fluxului de aer. Rotorul cu diametrul de 350 mm generează o presiune negativă stabilă, permițând îndepărtarea eficientă chiar și a fracțiunilor mai grele de metal. Dispozitivul este echipat cu o duză de aspirare de 1 × 100 mm, ceea ce facilitează colaborarea cu cele mai populare stații de prelucrare. Un recipient mare de colectare garantează o durată lungă de funcționare fără a fi necesară golirea frecventă. Precizie și eficiență în lucru Soluțiile de construcție utilizate asigură menținerea unei performanțe constante, atât pentru aspirarea așchiilor, cât și pentru aspirarea prafului metalic. Performanța de 1520 m³/h în timpul funcționării cu sac permite gestionarea eficientă a stațiilor cu una sau mai multe operații. Dimensiunile compacte facilitează relocalizarea și integrarea în infrastructura existentă a stațiilor. Aplicație Aspiratorul pentru metal MDC750 este o soluție creată pentru aplicații profesionale, în special pentru: stații de șlefuitoare de banc, cu bandă și cu disc, ateliere mici și mijlocii de prelucrare a metalelor, stații de pregătire și finisare a pieselor metalice, procese care necesită aspirare eficientă a așchiilor metalice și a prafului. Echipament standard: Filtru de bază Recipient pentru așchii și rumeguș Duză de aspirare 100 mm Set de elemente de fixare și consumabile Date tehnice: Motor 0,75 kW Tensiune 230 V / 50 Hz Duze de aspirare 1 × 100 mm Performanță de aspirare fără sac 1800 m³/h Performanță de aspirare cu sac 1520 m³/h Diametrul rotorului 350 mm Dimensiuni 870 × 560 × 1170 mm Greutate 31 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Caracteristicile mașinii de tăiere cu plasmă și gaz ZZ 1500x3000 Mașina de tăiere cu plasmă sau oxigen CNC1 este un utilaj mobil destinat tăierii conturate a pieselor din tablă. Mașina nu necesită ancorare în podea, ceea ce reduce semnificativ timpul de instalare. De asemenea, permite amplasarea utilajului oriunde în hală, fără a fi nevoie de fundații costisitoare. Mașina este echipată cu un sistem de deplasare de înaltă calitate, care, în combinație cu greutatea redusă a portalului, face ca acest ploter să fie una dintre cele mai rapide mașini de pe piața noastră. Utilajul poate fi folosit atât pentru tăiere manuală, cât și pentru tăiere automată. Este dotată cu un controller digital care permite tăierea formelor complexe. Acest model de ploter CNC cu plasmă este foarte bine adaptat pentru industria navală, construcții de mașini și energetică. Pentru CNC1 a fost implementat un sistem de ghidaje precis pe axele X și Y. Funcționarea mașinii de tăiere este controlată de un sistem electronic de fabricație Sino-USA, care se remarcă prin precizie ridicată și elimină erorile apărute în timpul lucrului. Mașina este foarte ușor de programat. Este posibilă programarea manuală pentru forme simple, precum și programarea automată pentru contururi mai complexe. Ecranul afișează modelul de tăiere, precum și mișcarea torței. Pentru programare facilă, utilajul vine cu software-ul original FastCAM. Aplicația este în limba polonă, facilitând utilizarea. FastCAM este un program tehnologic de tip CAD/CAM folosit pentru proiectarea și definirea traseelor de tăiere la mașinile CNC. Programul este instalat pe PC-uri de birou sau laptopuri. După setarea modului de tăiere, se generează un cod de comandă gata de încărcat în controllerul mașinii. FastCAM face parte din dotarea de bază a utilajelor noastre. Date tehnice de bază pentru mașina de tăiere cu plasmă și gaz ZZ 1500x3000: - Interfață prietenoasă – ușor de utilizat chiar și pentru persoane fără experiență cu programe de tip FastCAM - Import de desene în format *.txt din orice program CAD (de ex. AutoCAD, SolidWorks etc.) - MACRO – biblioteca de forme standard permite crearea figurilor fără a le desena în sistemul CAD. Software-ul pune la dispoziție forme 2D - NESTING – utilizarea optimă a tablei prin dispunerea automată a pieselor pe foaie - DEMO – permite vizualizarea ciclului de lucru (traseului) fără activarea sursei de plasmă sau oxigen REGULATOR DE ÎNĂLȚIME CU CONTROL VOLTAJ: Mașina este echipată cu THC (reglare automată a înălțimii torței cu plasmă în funcție de tensiune). Reglaj precis (+/- 0,1 mm) al distanței torței față de tablă în timpul tăierii. Precizie ridicată și lipsa dezavantajelor asociate cu senzorii de capacitate sau plăcile cu role de ghidaj. Parametrii regulatorului se preiau automat din Tabela de Selectare Automată a Parametrilor de Tăiere. Date tehnice – mașină de tăiere cu plasmă și gaz ZZ 1500x3000: Hsdpfx Aevxhwveipofl ALIMENTARE 230 V LCD 7" color FORMAT COD G-Code CURSĂ AXEI Z 120 mm DIMENSIUNI DE LUCRU 1500 mm x 3000 mm VITEZA DE TĂIERE 50-3000 mm/min Fotografiile au caracter orientativ, utilajul se vinde fără masă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit verticală CORMAK Z5050 este o mașină de găurit robustă și precisă, destinată prelucrării metalelor, concepută pentru aplicații industriale profesionale, care necesită o eficiență și fiabilitate ridicată. Datorită gamei largi de viteze, posibilității de filetare și a avansului automat în patru trepte, mașina este ideală pentru găurirea găurilor de diametre mari în materiale de construcție. Construcția solidă și ergonomia optimizată fac din mașina de găurit industrială CORMAK Z5050 o investiție în eficiența și siguranța pe termen lung. Principalele avantaje ale mașinii Capacitate mare de prelucrare – diametrul maxim de găurire este de 50 mm, iar diametrul maxim de filetare în oțel este de M22, ceea ce permite o gamă largă de aplicații. Mașină de găurit cu funcție de filetare – rotație stânga/dreapta și patru trepte de avans al axului (0,1–0,4 mm/rot), asigurând o prelucrare precisă și stabilă a filetelor. Avans automat al axului – permite efectuarea eficientă a procesului de găurire fără intervenția manuală a operatorului. Gamă foarte largă de viteze – 18 trepte de viteză ale axului, între 55 și 1450 rpm, permit ajustarea parametrilor în funcție de tipul de material prelucrat. Hfodpfsridynsx Aipjl Masă de lucru rotativă – unghi de înclinare de ±45° și o suprafață de 580 × 580 mm, oferă posibilitatea de a poziționa piesa sub un unghi, fără a fi necesară demontarea acesteia. Sistem de răcire și iluminare de lucru – asigură confort și precizie în timpul lucrului, chiar și în timpul utilizării prelungite a mașinii. Construcție și tehnologie Mașina de găurit verticală CORMAK Z5050 a fost proiectată pentru a oferi stabilitate maximă și un cuplu ridicat. Axul, montat într-un con Morse MK5, cu o cursă mare (210 mm), permite găurirea și filetarea la adâncime. Coloana cu un diametru de 190 mm și baza solidă din fontă atenuează eficient vibrațiile. Sistemul de control clar, indicatorul lizibil al avansului și schimbarea intuitivă a vitezei fac ca operarea mașinii să fie rapidă și sigură. Precizie și eficiență în lucru Datorită mecanismului de transmisie optimizat și a motorului puternic de 2,2 / 3 kW (960 / 1440 rpm), mașina de găurit verticală pentru metale CORMAK Z5050 asigură o transferare uniformă a cuplului către ax, permițând găurirea chiar și în oțeluri dure. Utilizarea sistemului de răcire cu o pompă separată (75 W) asigură menținerea calității înalte a suprafeței prelucrate și prelungește durata de viață a sculelor. Echipamente standard Mandrină de găurit 1–13 mm Bucșe reductoare Morse – 3 buc. (pentru MK5) Sistem de răcire cu pompă Iluminare de lucru Date tehnice Diametru maxim de găurire 50 mm Filetare (oțel / fontă) M22 / M24 Conul axului MK5 Cursa axului 210 mm Numărul de trepte 18 Viteza axului 55–1450 rpm Numărul de trepte de avans al axului 4 trepte Intervalul de avans 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/rot Diametrul coloanei 190 mm Distanța ax – coloană 370 mm Distanța ax – masă 80 – 800 mm Distanța ax – bază 1325 mm Unghiul de rotație al mesei ±45° Dimensiunile mesei 580 × 580 mm Dimensiunile bazei 860 × 580 mm Lățimea șinelor T 2 × 18 mm Puterea motorului principal 2,2 / 3 kW Turația motorului 960 / 1440 rpm Puterea pompei de răcire 75 W Dimensiunile totale 1050 × 590 × 2150 mm Greutate netă / brută 760 / 860 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK TS315 este un circular de masă robust, eficient și precis, destinat utilizării intense în ateliere și fabrici de prelucrare a lemnului. Datorită utilizării unei lame cu diametrul de 315 mm și a unei structuri rigide, industriale, circularul este ideal pentru tăierea lemnului masiv, a plăcilor MDF, HDF, precum și a materialelor plastice cu structuri similare. Puterea mare a motorului și capacitățile de lucru extinse asigură faptul că dispozitivul îndeplinește cerințele chiar și ale celor mai exigenți utilizatori. Principalele avantaje ale mașinii: * Lamă de tăiere de 315 mm – permite tăierea elementelor cu o înălțime de până la 100 mm la un unghi de 90°. * Motor eficient de 2,8 kW (S1) / 3,3 kW (S6) – funcționare stabilă chiar și la sarcina maximă. * Rotații ale lamei de 4250 rpm – garantează o calitate și o netezime ridicate a suprafeței tăiate. * Masă format de 1600 x 238 mm – asigură o lucrare confortabilă cu plăci mari de mobilier și elemente format. * Structură industrială stabilă – reduce vibrațiile și îmbunătățește precizia prelucrării. * Sistem multi-element de mese – prelungirea și lărgirea măresc suprafața totală de lucru. * Ghidaj paralel precis – asigură repetabilitatea dimensională chiar și în cazul tăierilor în serie. Construcție și tehnologie: Circularul de masă TS315 a fost proiectat ca un circular profesional pentru lemn, caracterizat prin structura sa masivă și ergonomia bine gândită. Carcasa mașinii este realizată din oțel de înaltă calitate, asigurând o rigiditate maximă și rezistență la deformare în timpul utilizării intense. Sistemul de mese – masa principală, masa glisantă, masa format, precum și prelungirile și lărgirile – permit manevrarea confortabilă a unor formate mari, ceea ce accelerează semnificativ procesul de lucru și crește siguranța. Ajustarea fluidă a înălțimii și a unghiului de tăiere se realizează cu ajutorul unor butoane precise, permițând ajustarea rapidă a parametrilor în funcție de cerințele sarcinii specifice. Toate elementele mobile sunt dotate cu rulmenți, iar mecanismele de ghidare asigură o funcționare fiabilă pe termen lung. Precizie și eficiență în lucru: Datorită diametrului mare al lamei (315 mm), circularul de masă TS315 permite tăierea materialelor cu o grosime de până la 100 mm fără a pierde precizia. Rotațiile lamei la 4250 rpm garantează tăieri curate și uniforme, fără arsuri sau așchii. Sistemul format, în combinație cu ghidajele, permite ghidarea precisă a materialului și obținerea unor unghiuri perfecte, ceea ce este esențial în prelucrarea plăcilor de mobilier, a fronturilor și a elementelor structurale. Aplicații: Circularul TS315 este utilizat în: * Ateliere profesionale de tâmplărie. * Producția de mobilier – permite prelucrarea precisă a formatelor mari de plăci MDF, HDF, placaj și laminat. * Ateliere de artizanat – ca un circular de masă universal. * Ateliere specializate – pentru tăierea panourilor din PVC, ABS și materiale cu o densitate similară. Echipament standard: * Lamă 315 x 30 x 3,2 mm * Ghidaj oblic Hsdjvxhm Depfx Aipjfl * Ghidaj paralel * Masă glisantă * Prelungire și lărgire a mesei Date tehnice: * Dimensiuni lamă: 315x30x3,2 mm * Rotații lamă: 4250 rpm * Înălțime maximă de tăiere 90/45 grade: 100/75 mm * Lățime maximă de tăiere pe ghidaj: 940 mm * Dimensiuni masă de lucru: 800 x 365 mm * Prelungire masă: 760 x 600 mm * Lărgire masă: 500 x 350 mm * Masă format: 1600 x 238 mm * Diametru racord aspirare: 100 mm *

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul cu bandă metalică CORMAK HBS260, destinat tăierii de țevi, profile și bare, este utilizat pe scară largă în atelierele de lăcătușerie și de prelucrare a metalelor, unde precizia, calitatea și viteza de tăiere sunt esențiale. Acest model dispune de un braț pivotant de la 0° la 60°. Designul cadrului asigură o funcționare precisă și silențioasă. Are un recipient detașabil pentru așchii, pentru o curățare ușoară! Caracteristicile mașinii Ferăstrăul cu bandă metalică orizontal CORMAK HBS260, cu braț pivotant, permite tăierea perpendiculară pe axa materialului și la orice unghi în intervalul de 0° până la 60°. Materialul poate fi introdus manual sau cu ajutorul oricărui dispozitiv mecanic, în timp ce avansul instrumentului funcționează automat. Ghidajele lamei sunt prevăzute cu plăci speciale din carburi și rulmenți, care au o influență semnificativă asupra ghidajului lamei, a duratei de viață, a rectilinității, a preciziei și a calității tăierii. Sistemul de ghidaj din carburi reduce considerabil uzura mașinii și a lamei. Mașina este echipată cu o pompă de răcire eficientă, cu un sistem de circulație închis al lichidului de răcire. Brațul ferăstrăului este realizat dintr-o singură piesă de fontă, iar, prin utilizarea unei lame de tăiere cu o lățime de 27 mm, permite tăierea în serie a profilurilor și a materialelor solide. Mendeaua este montată pe o bază reglabilă și are un sistem de strângere rapidă. Ghidajele lamei sunt prevăzute cu plăci din metal dur (carburi) și sisteme de rulmenți. Aceste ghidaje din carburi sunt responsabile pentru precizia și rectilinitatea tăierii. Partea superioară a bazei este modelată sub formă de tavă pentru scurgerea lichidului de răcire și colectarea așchiilor generate în timpul procesului de tăiere. Baza este echipată cu o masă de lucru din fontă, cu un braț pivotant și un panou de control montat pe un braț separat. În timpul procesului de tăiere, mișcarea principală de tăiere este mișcarea lamei, în timp ce avansul este realizat prin coborârea brațului. Viteza de coborâre a brațului (viteza de tăiere) este controlată de un cilindru hidraulic. Debitul este reglat prin intermediul panoului de control al ferăstrăului. Sunt disponibile două viteze ale lamei: 35 și 70 m/min. Când brațul ajunge în poziția inferioară (după tăiere), alimentarea cu energie a lamei de tăiere este oprită automat. Siguranța este asigurată de protecțiile lamei și de microîntrerupătoarele care opresc motorul după ciclul de tăiere sau când orice protecție este deschisă. Protecție suplimentară oprește automat ferăstrăul cu bandă în cazul ruperii lamei. Dimensiunea lamei [mm] 2520 x 27 x 0,9 Tensiunea lamei mecanică (manuală) Vitezele lamei [m/min] 35, 70 Hfjdpfx Aijudi Uzjpol Controlul coborârii brațului fără trepte – cilindru hidraulic Înălțimea bazei menedei [mm] 860 Diametrul roții ferăstrăului [mm] 300 Unghiul de rotație al cadrului ferăstrăului [°] 0–60 Alimentare cu energie 3 faze, 400V Puterea motorului principal [kW] 1,1 / 1,5 Puterea motorului pompei de răcire [kW] 0,05 Dimensiuni cu bază [cm] 150 x 80 x 140 Greutate [kg] brută/netă – 210 / 180 kg În plus: 2 lame de ferăstrău M42 5 L Emulsol Colector magnetic de așchii ZW580

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Frezarko-wiertarka ZX7045 B1 DRO este un utilaj avansat, conceput pentru prelucrarea de înaltă precizie a metalelor. Este ideală pentru găurire, alezare și lărgirea găurilor până la 45/40 mm în fontă, precum și pentru filetarea șuruburilor până la M12 mm. Datorită capacității de frezare până la o lățime de 80 mm și a unei caneluri de până la 22 mm, această mașină oferă multiple aplicații. Modelul ZX7045 B1 DRO se remarcă prin avansul automat al pinolei, ceea ce crește eficiența operațiunilor. În plus, este echipată cu afișaj digital pentru a asigura o precizie ridicată și cu sistem de răcire pentru menținerea temperaturii optime în timpul prelucrării. Echipamentul este complet, gata de utilizare imediată și disponibil rapid din stoc. Este alegerea ideală pentru profesioniștii care solicită calitate și performanță superioară în prelucrarea metalului. Caracteristici produs: BAZĂ MASIVĂ DIN FONTĂ STABILĂ AVANS AUTOMAT AL PINOLEI ÎNĂLȚIMEA FREZEI SE REGLEAZĂ PE SUPORT, NU PE COLOANĂ RĂCIRE CU LICHID SUPLIMENTARĂ MASĂ CRUCE ROBUSTĂ CU SUPRAFAȚĂ RECTIFICATĂ CU PRECIZIE GHIDAJE CU FORMĂ DE COADĂ DE RÂNDUNICĂ FUNCȚIONARE SILENȚIOASĂ DATORITĂ ROȚILOR DINȚATE RECTIFICATE SENS DE ROTIRE STÂNGA/DREAPTA Hjdpfx Aioud H H Uepjfl CAP ROTATIV +/- 90° ÎNĂLȚIMEA CAPULUI REGLABILĂ AFIȘAJ DIGITAL Baza disponibilă ca opțiune suplimentară DATE TEHNICE: CAPACITATE DE GĂURIRE ÎN OȚEL: 32 mm CAPACITATE DE GĂURIRE ÎN FONTĂ: 45 mm DIAMETRU FREZĂ FRONTALĂ: 80 mm DIAMETRU FREZĂ CU CIUPRU: 28 mm TURAȚII ALE PINOLEI: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm (6/12) PRIZĂ PINOLĂ: MT4 AVANS PINOLĂ: 125 mm (AVANS AUTOMAT) DIMENSIUNI MASĂ DE LUCRU: 820 mm x 240 mm DIMENSIUNI BAZĂ: 580 x 600 mm DISTANȚA MAXIMĂ PINOLĂ-MASĂ: 445 mm DISTANȚA PINOLĂ-COLONĂ: 260 mm CURSE AXE X/Y/Z: 515/175/430 mm VITEZA AVANS PINOLĂ: 0,12; 0,18; 0,25 mm/tură CAP ROTATIV STÂNGA/DREAPTA: 90° PUTERE MOTOR: 1,8 kW (2,5 CP) ALIMENTARE: 400 V GREUTATE: 350 kg Echipare disponibilă: tija pentru mandrina de găurit MK4/B18 afișaj digital unelte de mână mandrina de găurit 3-16 mm/B18 bucșă de reducție MK4/MK3 bucșă de reducție MK3/MK2 manual de utilizare în limba engleză

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresor cu șurub CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact cu uscător – set compact pentru aplicații solicitante - ENERGY SAVER SETUL INCLUDE: COMPRESOR CU ȘURUB LUFT 1500 VSD+PM COMPACT cu uscător. REZERVOR ORIZONTAL DE AER COMPRIMAT 500 L. Iată principalele caracteristici care diferențiază aceste modele: 1. Tehnologia motoarelor cu magneți permanenți (PM) Cea mai mare parte a compresoarelor din seria Energy Saver utilizează motoare cu magneți permanenți. Față de motoarele asincrone standard: Hodpfsychbajx Aipefl Se caracterizează printr-o eficiență la nivelul sau chiar peste standardele IE4 sau IE5. Mențin productivitatea ridicată chiar și la turații foarte mici (motoarele standard își pierd eficiența în afara plajei nominale). Sunt mai mici, mai ușoare și generează mai puțină căldură. 2. Control avansat prin invertor (VSD) Inima gamei Energy Saver o reprezintă convertizorul de frecvență (invertorul). Adaptare la necesități: Compresorul nu funcționează în modul 'totul sau nimic' (încărcare/descărcare). Dacă utilajul tău necesită doar 30% din capacitate, compresorul va reduce turația, consumând proporțional mai puțină energie. Eliminarea rulării în gol: Compresoarele convenționale, după umplerea rezervorului, funcționează încă câteva minute, consumând aproximativ 25–30% din puterea nominală fără a produce aer. Modelele Energy Saver elimină aproape complet aceste pierderi. 3. Pornire lentă (Soft Start) Datorită invertorului, aceste echipamente pornesc lin de la 0 Hz. Aceasta înseamnă că nu există vârfuri de curent la pornire, ceea ce: Protejează instalația electrică a fabricii. Permite pornirea și oprirea frecventă a maşinii fără riscul supraîncălzirii bobinajelor. 4. Economii reale Utilizarea liniei Energy Saver reduce, în practică, factura de energie electrică cu 30% până la 50% față de compresoarele convenționale cu turație fixă. În plus, sistemul menține o presiune foarte stabilă în rețea (cu o variație de doar 0,1 bar), esențială pentru echipamentele de precizie, cum ar fi mașinile de tăiat cu laser. Durată de viață extinsă: eliminarea variațiilor bruște de presiune și temperatură prelungește durata de funcționare a grupului de șurub. Specificații tehnice: Putere motor: 11 kW / 15 CP Tensiune: 400V/50Hz Debit 0–6 bar: 1620 L/min Debit la 6 bar: 1580 L/min Debit la 8 bar: 1350 L/min Debit la 10 bar: 1230 L/min Diametru racord ieșire (G): 1" Dimensiuni: 1600 x 740 x 1750 mm Greutate: 500 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașină de profilare electromecanică ESR 1300 x 1,5 mm, cu role asimetrice, este utilizată pentru producerea de învelișuri cilindrice și conice cu diferite diametre. Această mașină este concepută pentru îndoirea tablelor cu grosimea de până la 1,5 mm și lungimea de până la 1300 mm, diametrul rolei superioare fiind de 75 mm. Mașinile de îndoire cu trei role din această serie sunt cele mai populare, datorită construcției relativ simple și, în același timp, funcționale. Descrierea mașinii: * Dispunere asimetrică a rolelor * Rola inferioară și superioară se rotesc printr-un sistem de roți dințate și un sistem de antrenare cu lanț, acționat de un motor electric * Rolele superioare și inferioare se rotesc în ambele direcții * Rolele inferioare și laterale cu ajustare a înălțimii (ajustare manuală) * Posibilitatea de a îndoi conuri * Pedală de control cu buton de oprire de urgență Date tehnice: Model: ESR 1300 x 1,5 mm Lățime maximă de lucru: 1300 mm Grosime maximă a materialului: 1,5 mm Diametrul rolei: 75 mm Puterea motorului: 0,75 kW Hodpfx Aijrh E Iuspsfl Dimensiuni (L/l/Î): 1710 x 500 x 1100 mm Greutate (aprox.): 340 kg (±2%) Echipament standard: * Pedală de control pentru operare * Manual de utilizare * Declarație de conformitate CE Producător: Cormak

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK BA200 este o mașină automată de legat cu bandă, de tip cadru, destinată legării cu bandă de polipropilenă PP a cutiilor, pachetelor și ambalajelor colective. Ciclul automat de legare accelerează pregătirea coletelor și permite obținerea unei protecții repetabile pentru produsele succesive. După inițierea ciclului, banda este ghidată prin cadru, în jurul produsului de ambalat, este tensionată cu forța setată, sigilată termic și tăiată. Conexiunea este realizată pe partea inferioară a elementului ambalat, astfel încât suprafața superioară a cutiei sau pachetului rămâne estetică și ușor accesibilă. Tensiunea reglabila a benzii, în intervalul 0-70 kg, permite ajustarea forței de legare în funcție de tipul și rezistența ambalajului. Mașina automată de legat BA200 este potrivită pentru depozite, fabrici, depozite en-gros, centre logistice, companii de comerț electronic și departamente de expediere. Legare și sigilare automată a benzii După poziționarea produsului în cadru, operatorul inițiază ciclul folosind un controler de picior sau un buton de pe panoul de control. Banda PP este ghidată automat în jurul produsului, apoi tensionată conform valorii setate. Capetele benzii sunt conectate pe partea inferioară a elementului ambalat, prin metoda sigilării termice. După realizarea conexiunii, dispozitivul taie banda și o pregătește pentru următorul ciclu. Procesul nu necesită utilizarea de cleme metalice sau din plastic suplimentare. Reglarea tensiunii benzii Intervalul de reglare de la 0 la 70 kg permite ajustarea forței de întindere în funcție de tipul produsului ambalat. O tensiune mai mică este potrivită pentru cutii ușoare și delicate, în timp ce o tensiune mai mare permite o protecție mai stabilă a pachetelor și ambalajelor colective mai grele. O valoare adecvată a tensiunii reduce riscul de deformare a ambalajului și îmbunătățește repetabilitatea procesului de legare. Role care facilitează poziționarea produselor Rolele plasate în suprafața de lucru facilitează deplasarea și poziționarea cutiilor, pachetelor și a altor elemente destinate legării. De asemenea, facilitează schimbarea poziției produsului atunci când este necesară realizarea mai multor legări. Construcție mobilă Rolele de transport facilitează deplasarea mașinii electrice de legat între stații și permit organizarea flexibilă a spațiului de lucru. Dispozitivul poate funcționa ca o stație de legare independentă sau poate fi amplasat lângă o linie de ambalare existentă. Mașinile automate electrice de legat optimizează realizarea operațiunilor repetitive legate de pregătirea produselor pentru transport și depozitare. În set sunt incluse: mașina automată de legat cu bandă, de tip cadru, CORMAK BA200, controler de picior pentru inițierea ciclului de legare, manual de utilizare. Date tehnice Model CORMAK BA200 Tipul dispozitivului Mașină automată de legat cu bandă, de tip cadru Tipul benzii PP Lățimea benzii 9–15 mm Hjdpfxezqz R No Aipefl Tensiunea benzii 0–70 kg Metoda de conectare a benzii Sigilare termică Locul de conectare a benzii Pe partea inferioară a elementului ambalat Înălțimea suprafeței de lucru 750 mm Capacitatea de încărcare a suprafeței de lucru 80 kg Echipament pe suprafața de lucru Role care facilitează deplasarea elementelor Mobilitate Role de transport Putere 500 W Dimensiuni 1400 × 628 × 1435 mm Greutate 150 kg Diametrul interior al tamburului 200–210 mm Diametrul exterior al tamburului 400–450 mm Lățimea tamburului 170–190 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresor cu șurub CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact cu uscător – set compact pentru aplicații exigente – ENERGY SAVER SETUL CONȚINE: - COMPRESOR CU ȘURUB LUFT 700 VSD+PM COMPACT cu uscător de aer. - REZERVOR DE PRESIUNE ORIZONTAL PENTRU AER COMPRIMAT de 500 L. Iată principalele caracteristici care diferențiază aceste modele: 1. Tehnologia motoarelor cu magneți permanenți (PM) Majoritatea compresoarelor din seria Energy Saver folosesc motoare cu magneți permanenți. Comparativ cu motoarele inductive standard: - Oferă o eficiență conform standardelor IE4 sau chiar IE5. - Mențin performanțe ridicate chiar și la turații foarte mici (motoarele standard pierd eficiență în afara gamei nominale). - Sunt mai compacte, mai ușoare și generează mai puțină căldură. 2. Control avansat prin invertor (VSD) Elementul central al liniei Energy Saver este convertizorul de frecvență (invertorul). - Adaptare la necesitate: Compresorul nu funcționează pe principiul „totul sau nimic” (încărcare/descărcare). Dacă mașina ta are nevoie de doar 30% din capacitate, compresorul va reduce viteza și va consuma proporțional mai puțină energie. - Eliminarea funcționării în gol: Compresoarele convenționale, după umplerea rezervorului, continuă de obicei să funcționeze câteva minute suplimentare, consumând aproximativ 25–30% din puterea nominală fără a produce aer. Modelele Energy Saver elimină aproape complet acest proces ineficient. Hfsdpoycg Ryofx Aipol 3. Pornire lină (Soft Start) Datorită invertorului, aceste unități pornesc lin de la 0 Hz. Aceasta înseamnă eliminarea vârfurilor de curent la pornire, ceea ce: - Protejează instalația electrică a unității. - Permite porniri și opriri frecvente fără riscul supraîncălzirii înfășurărilor motorului. 4. Economii reale În practică, utilizarea liniei Energy Saver permite reducerea facturilor la energie electrică cu 30% până la 50% comparativ cu compresoarele clasice cu turație fixă. În plus, sistemul menține o presiune foarte stabilă în rețea (cu o precizie de 0,1 bar), ceea ce este esențial pentru echipamente de mare precizie, cum ar fi mașinile de tăiat cu laser. Durată de viață extinsă: Lipsa fluctuațiilor bruște de presiune și temperatură prelungește durata de exploatare a etajului cu șurub. Date tehnice Putere motor: 5,5 kW / 7,5 CP Tensiune: 400V/50Hz Debit 0-6 bar: medie 690 L/min Debit la 6 bar: 690 L/min Debit la 8 bar: 650 L/min Debit la 10 bar: 650 L/min Diametru racord ieșire (G): 1/2" Dimensiuni: 1840 x 640 x 1470 mm Greutate: 320 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Freză cu ax inferior CORMAK SH-30S PRECISA 400V este o mașină performantă și precisă pentru prelucrarea lemnului, proiectată pentru utilizare profesională în ateliere industriale, ateliere de tâmplărie și ateliere meșteșugărești. Datorită construcției sale stabile, a axului interschimbabil și a gamei largi de viteze de rotație, asigură cele mai înalte standarde de lucru la frezarea elementelor drepte și a formelor complexe. Principalele avantaje ale mașinii: * Construcția stabilă din fontă a mesei garantează amortizarea vibrațiilor și alunecarea ideală a materialului prelucrat. * Gama de viteze a axului: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 rpm permite prelucrarea diferitelor tipuri de lemn și materiale derivate din lemn. * Axul ranforsat și echilibrat asigură o funcționare silențioasă și precisă, fără vibrații. * Reglarea înălțimii cu scară permite setarea precisă a parametrilor de prelucrare. Hfjdsvugf Dopfx Aipsl * Echipament standard complex inclus în set – limitator înclinabil, dispozitive de prindere și instrumente de asamblare. * Respectă toate normele de securitate și sănătate în muncă, DTR și CE – asigură siguranța la locul de muncă și conformitatea cu reglementările. Construcție și tehnologie: Construcția frezei CORMAK SH-30S PRECISA se bazează pe un corp solid din fontă de înaltă calitate, ceea ce elimină în mod eficient vibrațiile nedorite în timpul funcționării. Masa de lucru, cu dimensiunile de 620 x 510 mm, a fost finisată cu precizie, asigurând o alunecare uniformă a materialului. Motorul utilizat, de 2,2 kW (400V), garantează o putere adecvată chiar și în cazul utilizării intense. Datorită cursei axului de 100 mm și înălțimii maxime de fixare de 105 mm, mașina face față cu ușurință unei game largi de lucrări de frezare. Precizie și eficiență: Freză cu ax inferior CORMAK SH-30S PRECISA combină calitatea superioară a execuției cu funcționalitatea. Reglarea în mai multe trepte a vitezei axului permite ajustarea optimă a parametrilor în funcție de tipul materialului frezat și de forma instrumentului. Ghidajele și limitatoarele precise permit setarea exactă a punctelor de referință, ceea ce se traduce într-o repetabilitate și calitate ridicată a rezultatului final. Aplicații: Modelul CORMAK SH-30S PRECISA este utilizat în: * ateliere de tâmplărie și unități de producție profesionale, * ateliere de producție de mobilier și ateliere meșteșugărești, * fabricarea de profile decorative, caneluri, nuturi, tenoni și îmbinări, * prelucrarea marginilor elementelor drepte și curbe. Echipament standard: * Limitator înclinabil 60° la stânga/dreapta * Dispozitiv de prindere a piesei de prelucrat * Limitator pentru piesa de prelucrat * Piciorușe antiderapante * Instrumente de asamblare Echipament opțional: Ax interschimbabil cu con de strângere ER20, care permite schimbări rapide și adaptarea mașinii la diferite instrumente, la prețul de 700 PLN (fără TVA).

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strung-freză TYTAN CENTER 750 Vario este o combinație între două utilaje, oferind astfel confort în operare și economisind spațiu în zona de lucru. Dispune de reglare lină a turației axului combinat de strunjire și frezare. Capacități de strunjire: 250x750 mm, 0,75 kW/230V + Frezare: 0,6 kW/230V. Funcții de strunjire: prelucrarea suprafețelor cilindrice externe și interne, filetare, debitarea semifabricatelor. Funcții de frezare: realizarea canalelor, găurire și alezare. Este utilizat în ateliere mici, companii industriale, garaje etc. Avantaje principale ale utilajului - Combinație a două funcții – strunjire și frezare într-o singură construcție compactă. - Motoare separate pentru axul strungului și frezei, cu reglare continuă a turației – permint funcționarea independentă a ambelor funcții. - Afișaje LCD pentru monitorizarea și setarea precisă a turației axelor. - Două intervale de turație pentru ax – adaptare la diferite materiale și metode de prelucrare. - Prelucrare a pieselor complexe – fără a fi nevoie de repoziționare pe alt utilaj. - Ghidaj rigid tip coadă de rândunică – stabilitate ridicată la frezare. Date tehnice STRUNG Mandrină 3 bacuri: 125 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 250 mm Diametru maxim de strunjire peste suport: 150 mm Distanța între vârfuri: 750 mm Lățime batiu: 135 mm Trecere ax: 29 mm Con ax: MK4 Reglarea turației axului: continuă (2 intervale) Turație ax: 50–1125 / 100–2250 rpm Filete metrice: (18) 0,2–3,5 mm Filete inch: (21) 8–56 TPI Avans longitudinal: (6) 0,07–0,4 mm/rot. Dimensiuni port-cuțit: 65 x 65 x 20 mm Dimensiune max. cuțit: 12 x 12 mm Cursă sanie superioară: 70 mm Cursă transversală: 130 mm Cursă longitudinală: 630 mm Diametru pinolă contrapunct: 30 mm Cursă pinolă contrapunct: 70 mm Contrapunct: MK2 Putere motor (S1/S6): 0,75 / 0,9 kW / 230 V FREZĂ Diametru max. găurire: 16 mm Con ax freză: MK2 Cursă pinolă: 50 mm Înclinare cap frezare: –90° până la +90° Distanță ax–coloană: 170 mm Distanță ax–masă: 43–250 mm Plajă turație ax: 50–2250 rpm Canale T (nr. și dimensiune): 2 x 8 mm Putere motor: 0,6 kW / 230 V DATE GENERALE Dimensiuni utilaj (LxGxÎ): 1350 x 580 x 1630 mm Greutate: 230 kg Echipare standard: Hfsdpfxjw H Rdmj Aipsl - Mandrină strung 3 bacuri 125 mm + bacuri inversate - Suport utilaj - Vârf fix MK2 și MK4 - Burghiu și mandrină cu con MK2/B16 - Roți de schimb - Set chei, ungător, scule de întreținere - Apărătoare conforme CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul este utilizat în sistemul de comandă pneumatică a diverselor echipamente și servește la amortizarea pulsațiilor aerului comprimat din sistem, asigurarea unui regim optim de lucru pentru compresor, eliminarea parțială a umezelii și a uleiului din aerul comprimat, precum și pentru stocarea acestuia. Caracteristici rezervor presurizat 1000l Rezervorul presurizat pentru aer comprimat este un dispozitiv cilindric supus presiunii, compus din două capace elipsoidale, o manta cu racorduri și valve. Principala sa funcție este amortizarea pulsațiilor din sistemul de aer comprimat, ceea ce contribuie la funcționarea optimă a compresorului și ajută la eliminarea umezelii și a uleiului din aer. Rezervoarele presurizate de înaltă calitate se pretează în special la condiții dificile de lucru. Rezervorul nostru presurizat cu o capacitate de 1000 de litri și presiune de lucru de 11 bar este un echipament solid și încăpător, ideal pentru stocarea aerului comprimat sau a altor gaze la presiune înaltă. Este proiectat pentru a rezista la presiuni ridicate și a garanta depozitarea sigură a gazului. Acest rezervor se utilizează în diverse domenii, precum industria, construcțiile, sectorul auto sau atelierele casnice. Poate fi ușor conectat la un compresor de aer sau alte dispozitive generatoare de aer comprimat, asigurând o sursă fiabilă de gaz pentru procesele de producție și aplicațiile industriale. Datorită capacității de 1000 de litri, acest rezervor permite perioade mai lungi de utilizare fără necesitatea reumplerii frecvente. Presiunea de 11 bar înseamnă că rezervorul poate stoca gaz la presiuni mari, ceea ce este deosebit de util în aplicații cu necesar ridicat de energie. Rezervorul nostru presurizat 11 bar 1000 L este robust, realizat din materiale de înaltă calitate, ceea ce îi garantează durabilitatea și siguranța. Este echipat cu valve și sisteme de siguranță care previn scurgerile și mențin un nivel sigur al presiunii. Hfjdpfjv Axzmsx Aipol În plus, rezervorul nostru este livrat cu documentație completă, pașapoarte, certificate și avize, inclusiv informații referitoare la materialele utilizate în procesul de fabricație. A trecut, de asemenea, prin inspecția Organismului Notificat al Inspectoratului Tehnic de Stat. Este marcat cu plăcuță de identificare, simbol CE și numărul Organismului Notificat al UDT. În concluzie, rezervorul presurizat de 1000 litri și 11 bar este un echipament fiabil care permite depozitarea aerului comprimat sau a altor gaze sub presiuni ridicate. Versatilitatea acestuia îl recomandă ca sursă permanentă de gaz pentru diverse aplicații industriale sau de uz general. Gama noastră include o selecție largă de rezervoare presurizate cu diferite capacități, pentru a vă ajuta să alegeți modelul potrivit nevoilor instalației dvs. Toate rezervoarele sunt confecționate din oțel cu rezistență mărită la presiune și acoperite cu vopsea special pregătită atât la interior, cât și la exterior. Sunt disponibile modele cu montaj vertical sau orizontal, permițând adaptarea la specificul spațiului. Rezervoarele noastre sunt utilizate și în sisteme pneumatice de comandă pentru diverse echipamente. Date tehnice: Greutate (kg): 230,00 Racorduri: 8 Dimensiune racord: 1/2", 2" Dimensiuni: 222,7 x 85 cm Capacitate rezervor (l): 1000 Presiune de lucru (bar): 11 Grosime perete (mm): 5 Diametru (mm): Ø 850 Înălțime (mm): 2250 Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dispozitivul cu trei fălci, cu auto-centrare, WP500 este un element de fixare profesional, destinat utilizării cu poziționatoare de sudură și rotitoare de sudură în mediul industrial. Datorită intervalului mare de strângere și a construcției robuste, asigură o fixare rapidă, sigură și precisă a tuburilor și a pieselor de forme variate. Este o soluție ideală pentru întreprinderile care așteaptă o fiabilitate ridicată în procesele de sudare și prelucrare. Principalele avantaje ale dispozitivului WP500: * Interval mare de fixare – dispozitivul permite fixarea sigură a pieselor cu diametre de la 200 la 500 mm. * Forță mare de strângere – până la 800 kg – garantează stabilitatea chiar și în cazul fixării elementelor grele și neregulate. * Capacitate maximă de încărcare de 600 kg – dispozitivul este dedicat utilizării cu componente mari sudate sau prelucrate prin rotire. * Mecanism cu trei fălci, cu auto-centrare – asigură alinierea perfectă a piesei în axa de rotație a poziționatorului de sudură. * Universalitate în aplicații – posibilitatea de fixare a tuburilor, a bucșelor, a profilelor pătrate și hexagonale. Construcție și tehnologie Dispozitivul WP500 a fost proiectat pentru a funcționa în condiții industriale dificile. Utilizează un sistem mecanic consolidat cu trei fălci, cu auto-centrare, care se mișcă sincron față de centrul axei. Fălcile sunt fabricate din oțel călit, rezistent la uzură, ceea ce garantează o durată de viață lungă a componentei. Diametrul interior de ⌀235 mm permite trecerea pieselor prin interior, de exemplu a tuburilor, ceea ce sporește posibilitățile tehnologice ale poziționatorului. Precizie și eficiență în lucru Hfsdpfx Ajzwmrxsipjl Mecanismul dispozitivului WP500 permite fixarea rapidă a piesei, menținând în același timp alinierea perfectă. Acest lucru reduce semnificativ timpul de pregătire și îmbunătățește repetabilitatea proceselor tehnologice. Stabilitatea fixării se traduce direct în calitatea sudurii sau a prelucrării piesei – fără deplasări sau erori cauzate de o fixare inexactă. Aplicații Dispozitivul WP500 este utilizat în poziționatoare de sudură, rotitoare pentru sudură și alte rotitoare de sudură utilizate în producția de serie și individuală. Este recomandat în special pentru sudarea tuburilor, a flanșelor, a rezervoarelor, a cadrelor și a pieselor nestandard, care necesită o fixare axială precisă. Este destinat întreprinderilor din industria grea, a construcțiilor metalice, energetică și a rezervoarelor. Date tehnice Model WP-500 Forță maximă de strângere 800 kg Capacitate maximă de încărcare 600 kg Diametrul orificiului ⌀ 235 mm Interval de strângere ⌀ 200–500 mm