Cormak Stu50 cumpărați folosit (490)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Parametri tehnici DIAMETRU DE STRUNG PE PAT 360 mm DIAMETRU DE STRUNG PE SUPORT 150 mm DISTANȚA ÎNTRE VÂRFURI 750 mm VITEZA AXULUI PRINCIPAL 100-2000 rpm DIAMETRU TRECE PRIN AX 51 mm CONUL AXULUI PRINCIPAL MT5 NUMĂR DE SCULE 8 DIMENSIUNE SCULĂ 20x20 mm CONUL PINOLEI MT3 CURSĂ MAXIMĂ PINOLĂ 100 mm PUTERE MOTOR 5,5 kW DIMENSIUNI 1815 x 1300 x 1600 mm GREUTATE NETĂ 1300 kg Fgsdpfx Ajizw E Ajaisg Echipament disponibil sisteme de comandă SINUMERIK 808D în limba polonă servomotoare SIEMENS 1 sculă antrenată mandrină hidraulică cu 3 bacuri pentru strung cap revolver cu 8 poziţii set bacuri moi contrapunct hidraulic sistem de răcire sistem automat de ungere pentru transmisie și ghidaje iluminare halogen 24V documentație tehnică (DTR) în limba polonă declarație de conformitate CE Prețul indicat este NET. Prețul nu include costurile de transport. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Consultați oferta completă pe site-ul nostru web.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Caracteristicile mașinii de tăiere cu plasmă și gaz ZZ 1500x3000 Fgsdpfx Aajvxhwvoisg Mașina de tăiere cu plasmă sau oxigen CNC1 este un utilaj mobil destinat tăierii conturate a pieselor din tablă. Mașina nu necesită ancorare în podea, ceea ce reduce semnificativ timpul de instalare. De asemenea, permite amplasarea utilajului oriunde în hală, fără a fi nevoie de fundații costisitoare. Mașina este echipată cu un sistem de deplasare de înaltă calitate, care, în combinație cu greutatea redusă a portalului, face ca acest ploter să fie una dintre cele mai rapide mașini de pe piața noastră. Utilajul poate fi folosit atât pentru tăiere manuală, cât și pentru tăiere automată. Este dotată cu un controller digital care permite tăierea formelor complexe. Acest model de ploter CNC cu plasmă este foarte bine adaptat pentru industria navală, construcții de mașini și energetică. Pentru CNC1 a fost implementat un sistem de ghidaje precis pe axele X și Y. Funcționarea mașinii de tăiere este controlată de un sistem electronic de fabricație Sino-USA, care se remarcă prin precizie ridicată și elimină erorile apărute în timpul lucrului. Mașina este foarte ușor de programat. Este posibilă programarea manuală pentru forme simple, precum și programarea automată pentru contururi mai complexe. Ecranul afișează modelul de tăiere, precum și mișcarea torței. Pentru programare facilă, utilajul vine cu software-ul original FastCAM. Aplicația este în limba polonă, facilitând utilizarea. FastCAM este un program tehnologic de tip CAD/CAM folosit pentru proiectarea și definirea traseelor de tăiere la mașinile CNC. Programul este instalat pe PC-uri de birou sau laptopuri. După setarea modului de tăiere, se generează un cod de comandă gata de încărcat în controllerul mașinii. FastCAM face parte din dotarea de bază a utilajelor noastre. Date tehnice de bază pentru mașina de tăiere cu plasmă și gaz ZZ 1500x3000: - Interfață prietenoasă – ușor de utilizat chiar și pentru persoane fără experiență cu programe de tip FastCAM - Import de desene în format *.txt din orice program CAD (de ex. AutoCAD, SolidWorks etc.) - MACRO – biblioteca de forme standard permite crearea figurilor fără a le desena în sistemul CAD. Software-ul pune la dispoziție forme 2D - NESTING – utilizarea optimă a tablei prin dispunerea automată a pieselor pe foaie - DEMO – permite vizualizarea ciclului de lucru (traseului) fără activarea sursei de plasmă sau oxigen REGULATOR DE ÎNĂLȚIME CU CONTROL VOLTAJ: Mașina este echipată cu THC (reglare automată a înălțimii torței cu plasmă în funcție de tensiune). Reglaj precis (+/- 0,1 mm) al distanței torței față de tablă în timpul tăierii. Precizie ridicată și lipsa dezavantajelor asociate cu senzorii de capacitate sau plăcile cu role de ghidaj. Parametrii regulatorului se preiau automat din Tabela de Selectare Automată a Parametrilor de Tăiere. Date tehnice – mașină de tăiere cu plasmă și gaz ZZ 1500x3000: ALIMENTARE 230 V LCD 7" color FORMAT COD G-Code CURSĂ AXEI Z 120 mm DIMENSIUNI DE LUCRU 1500 mm x 3000 mm VITEZA DE TĂIERE 50-3000 mm/min Fotografiile au caracter orientativ, utilajul se vinde fără masă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa pentru lipire CORMAK VP3000 este o mașină industrială, hidraulică, destinată lipirii precise a elementelor din lemn și a produselor derivate din lemn. Echipată cu șase cilindri hidraulici complet reglabili, cu o forță mare de presare, dispozitivul asigură o distribuție uniformă a forței și repetabilitate în procesul de lipire pe întreaga suprafață de lucru. Datorită construcției robuste și a sistemului hidraulic avansat, presa CORMAK VP3000 este ideală atât pentru producția individuală, cât și pentru cea în serie. Principalele avantaje ale mașinii: 6 cilindri hidraulici – fiecare cu o forță de 2000 kg, permit lipirea uniformă a elementelor mari și dificile. Fsdpjwcy U Tofx Aaisgg Reglare completă a presiunii – permite ajustarea precisă a forței de presare în funcție de tipul și grosimea materialului. Valve hidraulice cu blocare – mențin o presiune constantă pe tot parcursul ciclului de lucru, garantând fiabilitatea și coerența procesului de lipire. Indicator de presiune – permite monitorizarea continuă și ajustarea precisă a parametrilor de lucru. Reglare ușoară a unităților de presare – ajustarea rapidă a poziției de lucru economisește timp și crește eficiența. Construcție din oțel – asigură o stabilitate ridicată și rezistență la deformare în timpul utilizării prelungite. Construcție și tehnologie: Presa CORMAK VP3000 a fost proiectată pentru utilizare intensivă în medii industriale. Un cadru rigid, realizat din profile de oțel, creează o bază stabilă, pe care sunt montate șase unități hidraulice. Fiecare dintre acestea poate fi reglată independent și poate fi poziționată în funcție de nevoile operatorului – distanța minimă dintre unitățile de presare este de 240 mm, permițând lucrul cu elemente înguste și scurte. Datorită prezenței supapelor de blocare și a indicatorului de presiune, operatorul are control total asupra procesului – atât în ceea ce privește forța, cât și distribuția presiunii. Aceasta este o soluție cheie în fabricile care produc panouri lipite, blaturi și componente pentru mobilier, unde stabilitatea și calitatea îmbinărilor sunt esențiale. Precizie și eficiență: Unul dintre cele mai mari avantaje ale modelului VP3000 este repetabilitatea sa – atât în ceea ce privește forța de presare, cât și geometria îmbinărilor. Presa pentru lipire asigură o distribuție uniformă a presiunii pe întreaga suprafață de lucru, eliminând riscul apariției golurilor, fisurilor sau a zonelor nelipite. Utilizarea mașinii este simplă, rapidă și nu necesită o pregătire îndelungată, ceea ce permite reducerea timpului de implementare în condiții de producție. Aplicații: Presa hidraulică CORMAK VP3000 este ideală pentru: lipirea lemnului masiv și a plăcilor multistrat, producția de panouri lipite pentru mobilier și construcții, fabricarea de blaturi de lucru și fronturi, lipirea elementelor de cadru și a scărilor, utilizare în ateliere de tâmplărie și fabrici de producție în serie. Echipare standard: 6 cilindri hidraulici cu o forță de 2000 kg fiecare Indicator de presiune hidraulică Blocaje de presiune de lucru Unități de presare reglabile Construcție robustă din oțel Echipare opțională: Cilindri hidraulici suplimentari Baze cu înălțime de lucru reglabilă Sistem de distanțare rapidă a unităților de presare Date tehnice: Parametri tehnici: Înălțime totală: 2040 mm Lățime totală: 3000 mm Înălțime maximă de strângere: 1550 mm Distanță minimă între unitățile de presare: 240 m

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DCV8900TC VIBER este un sistem modern de aspirare industrial, proiectat pentru utilizare intensivă în ateliere de prelucrare a lemnului și în industria prelucrătoare. Dispozitivul combină tehnologia avansată cu performanțe maxime, oferind parametri de aspirare constanți, reducând zgomotul și vibrațiile. Sistemul VIBER permite curățarea automată a filtrelor, minimizând intervenția manuală și maximizând fiabilitatea. Principalele avantaje ale aparatului: * Sistemul VIBER – curățare automată a filtrelor, fără întreruperi în timpul funcționării. * Carcasă TC – izolare fonică eficientă și eliminarea vibrațiilor. * Sistemul DAMAGE PROTECT – protecție mecanică împotriva aspirării obiectelor dure. * REHEAT – recuperarea căldurii din aerul evacuat, economisind energie. * Performanță de până la 8900 m3/h – ideal pentru instalații mari. * Etanșeitate ridicată – aer curat și pierderi minime de căldură în atelier. Construcție și tehnologie: Sistemul de aspirare este echipat cu un rotor metalic ranforsat, echilibrat dinamic, ceea ce garantează funcționarea stabilă și silențioasă. Designul palelor ventilatorului a fost optimizat pentru eficiență maximă a aspirării. Sistemul REHEAT, integrat în sistemul de ventilație, permite recuperarea energiei termice, reducând semnificativ costurile de funcționare. Precizie și eficiență: Aparatul se caracterizează printr-o forță de aspirare constantă, în intervalul 28–32 m/s, chiar și atunci când este utilizat împreună cu mai multe mașini. Filtrele din poliester, cu o precizie de până la 5 microni, și posibilitatea de a utiliza filtre HEPA, permit menținerea unei calități ridicate a aerului, chiar și în condiții dificile. Aplicații: DCV8900TC VIBER este o soluție destinată instalațiilor mari de prelucrare a lemnului, producției de mobilă și în industria prelucrătoare. Este ideal pentru utilizarea cu mașini precum: mașini de aplicat furnir, mașini de șlefuit, ferăstraie circulare sau ferăstraie cu bandă. Este foarte eficient ca sistem de aspirare centralizat pentru mai multe stații de lucru. Echipamente standard: * Sistem automat de curățare a filtrelor VIBER. * Carcasă TC cu izolare fonică. * Sistem REHEAT cu recuperare de căldură. * Sistem DAMAGE PROTECT. * Tablou de control. Fgedpfxoudaaze Aaijg * Containere metalice pentru deșeuri (500 L). * Filtre din poliester. Echipamente opționale: * Filtru HEPA. * Sistem suplimentar de distribuție a aerului. * Conexiuni pentru montare pe tavan. Date tehnice: Puterea motorului: 7,5 kW / 400 V, 50 Hz. Rotații: 3000 rpm. Capacitate de aspirare: 8900 m3/h. Vid: 3000 Pa. Nivel de zgomot: 80 dB. Diametrul racordului de aspirare: 300 mm. Viteză de aspirare: 28–32 m/s. Suprafața de filtrare: 20 m2. Material filtru: Poliester, 5 microni / categoria de filtru „G”. Numărul de filtre: 45. Dimensiuni: 2400 x 1170 x 2240 mm. Greutate: 500 kg.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Frezarko-wiertarka ZX7045 B1 DRO este un utilaj avansat, conceput pentru prelucrarea de înaltă precizie a metalelor. Este ideală pentru găurire, alezare și lărgirea găurilor până la 45/40 mm în fontă, precum și pentru filetarea șuruburilor până la M12 mm. Datorită capacității de frezare până la o lățime de 80 mm și a unei caneluri de până la 22 mm, această mașină oferă multiple aplicații. Modelul ZX7045 B1 DRO se remarcă prin avansul automat al pinolei, ceea ce crește eficiența operațiunilor. În plus, este echipată cu afișaj digital pentru a asigura o precizie ridicată și cu sistem de răcire pentru menținerea temperaturii optime în timpul prelucrării. Echipamentul este complet, gata de utilizare imediată și disponibil rapid din stoc. Este alegerea ideală pentru profesioniștii care solicită calitate și performanță superioară în prelucrarea metalului. Caracteristici produs: BAZĂ MASIVĂ DIN FONTĂ STABILĂ AVANS AUTOMAT AL PINOLEI ÎNĂLȚIMEA FREZEI SE REGLEAZĂ PE SUPORT, NU PE COLOANĂ RĂCIRE CU LICHID SUPLIMENTARĂ MASĂ CRUCE ROBUSTĂ CU SUPRAFAȚĂ RECTIFICATĂ CU PRECIZIE GHIDAJE CU FORMĂ DE COADĂ DE RÂNDUNICĂ FUNCȚIONARE SILENȚIOASĂ DATORITĂ ROȚILOR DINȚATE RECTIFICATE SENS DE ROTIRE STÂNGA/DREAPTA CAP ROTATIV +/- 90° ÎNĂLȚIMEA CAPULUI REGLABILĂ AFIȘAJ DIGITAL Baza disponibilă ca opțiune suplimentară DATE TEHNICE: CAPACITATE DE GĂURIRE ÎN OȚEL: 32 mm CAPACITATE DE GĂURIRE ÎN FONTĂ: 45 mm DIAMETRU FREZĂ FRONTALĂ: 80 mm Fedpfx Aajud H H Uoisgg DIAMETRU FREZĂ CU CIUPRU: 28 mm TURAȚII ALE PINOLEI: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm (6/12) PRIZĂ PINOLĂ: MT4 AVANS PINOLĂ: 125 mm (AVANS AUTOMAT) DIMENSIUNI MASĂ DE LUCRU: 820 mm x 240 mm DIMENSIUNI BAZĂ: 580 x 600 mm DISTANȚA MAXIMĂ PINOLĂ-MASĂ: 445 mm DISTANȚA PINOLĂ-COLONĂ: 260 mm CURSE AXE X/Y/Z: 515/175/430 mm VITEZA AVANS PINOLĂ: 0,12; 0,18; 0,25 mm/tură CAP ROTATIV STÂNGA/DREAPTA: 90° PUTERE MOTOR: 1,8 kW (2,5 CP) ALIMENTARE: 400 V GREUTATE: 350 kg Echipare disponibilă: tija pentru mandrina de găurit MK4/B18 afișaj digital unelte de mână mandrina de găurit 3-16 mm/B18 bucșă de reducție MK4/MK3 bucșă de reducție MK3/MK2 manual de utilizare în limba engleză

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit verticală CORMAK Z5050 este o mașină de găurit robustă și precisă, destinată prelucrării metalelor, concepută pentru aplicații industriale profesionale, care necesită o eficiență și fiabilitate ridicată. Datorită gamei largi de viteze, posibilității de filetare și a avansului automat în patru trepte, mașina este ideală pentru găurirea găurilor de diametre mari în materiale de construcție. Construcția solidă și ergonomia optimizată fac din mașina de găurit industrială CORMAK Z5050 o investiție în eficiența și siguranța pe termen lung. Principalele avantaje ale mașinii Capacitate mare de prelucrare – diametrul maxim de găurire este de 50 mm, iar diametrul maxim de filetare în oțel este de M22, ceea ce permite o gamă largă de aplicații. Mașină de găurit cu funcție de filetare – rotație stânga/dreapta și patru trepte de avans al axului (0,1–0,4 mm/rot), asigurând o prelucrare precisă și stabilă a filetelor. Avans automat al axului – permite efectuarea eficientă a procesului de găurire fără intervenția manuală a operatorului. Gamă foarte largă de viteze – 18 trepte de viteză ale axului, între 55 și 1450 rpm, permit ajustarea parametrilor în funcție de tipul de material prelucrat. Masă de lucru rotativă – unghi de înclinare de ±45° și o suprafață de 580 × 580 mm, oferă posibilitatea de a poziționa piesa sub un unghi, fără a fi necesară demontarea acesteia. Sistem de răcire și iluminare de lucru – asigură confort și precizie în timpul lucrului, chiar și în timpul utilizării prelungite a mașinii. Construcție și tehnologie Mașina de găurit verticală CORMAK Z5050 a fost proiectată pentru a oferi stabilitate maximă și un cuplu ridicat. Axul, montat într-un con Morse MK5, cu o cursă mare (210 mm), permite găurirea și filetarea la adâncime. Coloana cu un diametru de 190 mm și baza solidă din fontă atenuează eficient vibrațiile. Sistemul de control clar, indicatorul lizibil al avansului și schimbarea intuitivă a vitezei fac ca operarea mașinii să fie rapidă și sigură. Precizie și eficiență în lucru Datorită mecanismului de transmisie optimizat și a motorului puternic de 2,2 / 3 kW (960 / 1440 rpm), mașina de găurit verticală pentru metale CORMAK Z5050 asigură o transferare uniformă a cuplului către ax, permițând găurirea chiar și în oțeluri dure. Utilizarea sistemului de răcire cu o pompă separată (75 W) asigură menținerea calității înalte a suprafeței prelucrate și prelungește durata de viață a sculelor. Echipamente standard Mandrină de găurit 1–13 mm Bucșe reductoare Morse – 3 buc. (pentru MK5) Sistem de răcire cu pompă Iluminare de lucru Date tehnice Fgjdpfxjridyns Aaiog Diametru maxim de găurire 50 mm Filetare (oțel / fontă) M22 / M24 Conul axului MK5 Cursa axului 210 mm Numărul de trepte 18 Viteza axului 55–1450 rpm Numărul de trepte de avans al axului 4 trepte Intervalul de avans 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/rot Diametrul coloanei 190 mm Distanța ax – coloană 370 mm Distanța ax – masă 80 – 800 mm Distanța ax – bază 1325 mm Unghiul de rotație al mesei ±45° Dimensiunile mesei 580 × 580 mm Dimensiunile bazei 860 × 580 mm Lățimea șinelor T 2 × 18 mm Puterea motorului principal 2,2 / 3 kW Turația motorului 960 / 1440 rpm Puterea pompei de răcire 75 W Dimensiunile totale 1050 × 590 × 2150 mm Greutate netă / brută 760 / 860 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strung-freză TYTAN CENTER 750 Vario este o combinație între două utilaje, oferind astfel confort în operare și economisind spațiu în zona de lucru. Dispune de reglare lină a turației axului combinat de strunjire și frezare. Capacități de strunjire: 250x750 mm, 0,75 kW/230V + Frezare: 0,6 kW/230V. Funcții de strunjire: prelucrarea suprafețelor cilindrice externe și interne, filetare, debitarea semifabricatelor. Funcții de frezare: realizarea canalelor, găurire și alezare. Este utilizat în ateliere mici, companii industriale, garaje etc. Avantaje principale ale utilajului - Combinație a două funcții – strunjire și frezare într-o singură construcție compactă. - Motoare separate pentru axul strungului și frezei, cu reglare continuă a turației – permint funcționarea independentă a ambelor funcții. - Afișaje LCD pentru monitorizarea și setarea precisă a turației axelor. - Două intervale de turație pentru ax – adaptare la diferite materiale și metode de prelucrare. - Prelucrare a pieselor complexe – fără a fi nevoie de repoziționare pe alt utilaj. - Ghidaj rigid tip coadă de rândunică – stabilitate ridicată la frezare. Date tehnice STRUNG Mandrină 3 bacuri: 125 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 250 mm Diametru maxim de strunjire peste suport: 150 mm Distanța între vârfuri: 750 mm Lățime batiu: 135 mm Trecere ax: 29 mm Con ax: MK4 Reglarea turației axului: continuă (2 intervale) Turație ax: 50–1125 / 100–2250 rpm Filete metrice: (18) 0,2–3,5 mm Filete inch: (21) 8–56 TPI Avans longitudinal: (6) 0,07–0,4 mm/rot. Dimensiuni port-cuțit: 65 x 65 x 20 mm Dimensiune max. cuțit: 12 x 12 mm Cursă sanie superioară: 70 mm Cursă transversală: 130 mm Cursă longitudinală: 630 mm Diametru pinolă contrapunct: 30 mm Fgsdpfjw H Rdmjx Aaieg Cursă pinolă contrapunct: 70 mm Contrapunct: MK2 Putere motor (S1/S6): 0,75 / 0,9 kW / 230 V FREZĂ Diametru max. găurire: 16 mm Con ax freză: MK2 Cursă pinolă: 50 mm Înclinare cap frezare: –90° până la +90° Distanță ax–coloană: 170 mm Distanță ax–masă: 43–250 mm Plajă turație ax: 50–2250 rpm Canale T (nr. și dimensiune): 2 x 8 mm Putere motor: 0,6 kW / 230 V DATE GENERALE Dimensiuni utilaj (LxGxÎ): 1350 x 580 x 1630 mm Greutate: 230 kg Echipare standard: - Mandrină strung 3 bacuri 125 mm + bacuri inversate - Suport utilaj - Vârf fix MK2 și MK4 - Burghiu și mandrină cu con MK2/B16 - Roți de schimb - Set chei, ungător, scule de întreținere - Apărătoare conforme CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitoarea cu bandă pentru metal CORMAK STU75 este o șlefuitoare industrială cu bandă, concepută pentru o gamă largă de operațiuni de șlefuire – de la suprafețe plane, la margini și piese cilindrice, cum ar fi țevile. Datorită motorului de înaltă putere, a vitezei variabile a benzii și a construcției atent proiectate, șlefuitoarea staționară STU75 asigură eficiență, precizie și fiabilitate în utilizarea zilnică. Principalele avantaje ale mașinii: * Viteză reglabilă a benzii 14,5 / 29 m/s – posibilitatea de a adapta viteza de șlefuire în funcție de tipul de material și de calitatea finisajului dorită. * Schimbare rapidă a benzii și a sculelor de șlefuire – permite reducerea timpului de pregătire și creșterea eficienței operaționale a postului de lucru. * Cap reglabil vertical și orizontal – asigură flexibilitate și permite prelucrarea diferitelor piese sub un unghi optim. * Dispozitiv de prindere pentru țevi cu reglarea unghiului de 0–30° – permite șlefuirea precisă a elementelor cilindrice la un unghi, de exemplu, în pregătirea pentru sudare. * Set de role pentru țevi de diferite diametre – configurare rapidă pentru șlefuirea țevilor cu un diametru de până la 60,3 mm. * Construcție robustă, care amortizează vibrațiile – crește precizia și confortul operatorului. Construcție și tehnologie Șlefuitoarea cu bandă CORMAK STU75 a fost proiectată pentru o utilizare versatilă în condiții industriale dificile. Echipată cu o roată acoperită cu cauciuc, cu un diametru de Ø200 mm, și un suport glisant cu role de 120 × 90 mm, permite o ghidare eficientă a benzii și un contact uniform cu piesa de prelucrat. Construcția integrată cu sistemul de role de ghidare și cu sistemul de întindere cu arc asigură o funcționare sigură și lină a benzii de șlefuire. Precizie și eficiență Fsdpfx Aasvu Ukzeiogg Combinația dintre banda lată de 75 × 2000 mm și posibilitatea de a trece ușor de la o viteză scăzută la o viteză mare de șlefuire garantează eficacitatea atât în prelucrarea grosieră, cât și în finisarea suprafețelor. Dispozitivul de prindere unghiular și setul de role permit șlefuirea precisă a țevilor, menținând repetabilitatea și stabilitatea poziției. Aplicații Șlefuitoarea universală cu bandă pentru metal CORMAK STU75 este utilizată în: * producția de balustrade, parapete și structuri din tuburi de oțel, * prelucrarea marginilor și a suprafețelor plane înainte de sudare sau vopsire, * ateliere de mecanică, unelte, servicii industriale, * linii de producție mici și mijlocii. Echipament standard * Roată acoperită cu cauciuc Ø200 mm * Suport glisant cu role de 120 × 90 mm * Dispozitiv de prindere pentru șlefuirea țevilor cu un interval de reglare de 0–30° * Set de role: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Bandă abrazivă 75 × 2000 mm Date tehnice Viteza benzii 14,5 / 29 m/s Dimensiunile benzii abrazive 75 × 2000 mm Alimentare 400 V Puterea motorului 2,2 kW Greutate 110 kg Diametrul maxim al țevii șlefuite 60,3 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina electrică de filetat CORMAK RGE36PWx1700 este un dispozitiv avansat pentru filetat, care funcționează excelent atât în fabrici mari, cât și în ateliere mai mici. Datorită acestei mașini de filetat, timpul operației de filetare poate fi redus semnificativ, ceea ce duce la o productivitate crescută și la o precizie mai bună a filetelor realizate. A fost proiectată pentru a asigura o fiabilitate ridicată, o utilizare ușoară și o versatilitate în diverse aplicații industriale. Principalele avantaje ale mașinii electrice de filetat CORMAK RGE36PWx1700: * Precizie și viteză ridicată la filetare: Datorită utilizării unui servomotor puternic și a brațului de filetat, mașina asigură o filetare precisă într-un timp scurt, ceea ce este esențial în producția în serie. * Ușurință în utilizare: Dispozitivul este echipat cu un panou de control tactil în limbile poloneză și engleză, care permite setarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea filetului. * Flexibilitate: Brațul de filetat permite filetarea la diferite unghiuri, iar unitatea rotativă a motorului permite poziționarea precisă a mașinii de filetat în diferite aplicații. * Eficiență la răcire: Sistemul de micro-pulverizare răcește sculele cu un consum minim de lubrifiant, asigurând o durată de viață mai lungă a acestora și reducând pierderile de material. * Echipament complet: Mașina de filetat este echipată cu un sistem de suflare a așchiilor, ceea ce asigură o vizibilitate mai bună a materialului prelucrat și o productivitate crescută. Construcție și tehnologie ale mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Mașina de filetat CORMAK RGE36PWx1700 se caracterizează printr-o construcție solidă, care permite filetarea eficientă și precisă în diferite condiții industriale. Este acționată de un servomotor, ceea ce asigură o funcționare fiabilă și permite controlul precis al parametrilor de filetare. Datorită utilizării brațului de filetat și a unității rotative a motorului, mașina poate realiza filete în diverse materiale, cum ar fi oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, precum și metale neferoase. Brațul de filetat este echipat cu un dispozitiv de prindere rapidă, care permite fixarea rapidă și ușoară a capetelor de filetat. Datorită utilizării ambreiajelor de suprasarcină în dispozitivele de prindere, care pot fi reglate, mașina asigură o protecție suplimentară a sculelor împotriva deteriorării în timpul funcționării. Acest sistem permite, de asemenea, ajustarea precisă a cuplului, ceea ce asigură precizia filetirii. Echipament standard al mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 * Panou de control tactil: Permite programarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea de tăiere a filetului. * Braț de filetat rotativ: Permite tăierea filetelor sub orice unghi. * Dispozitive de prindere pentru capete de filetat cu ambreiaje de suprasarcină: Asigură protecția dispozitivului împotriva suprasarcinilor, ceea ce îi asigură o durată de viață lungă. * Sistem de micro-pulverizare: Răcire constantă a sculelor cu un consum minim de lichid de răcire. * Suflator de așchii: Permite îndepărtarea așchiilor, ceea ce îmbunătățește vizibilitatea în timpul filetirii. Parametri tehnici ai mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Fgsdpeycdhpefx Aaiog Putere: 2 kW Alimentare: 230V Greutate: 56 kg Rază maximă a brațului: 1700 mm Viteză maximă de rotație: 125 rpm În set: Dispozitive de prindere pentru capet

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționatorul de sudură CORMAK PS-650 este un instrument profesional, destinat rotirii și poziționării precise a pieselor sudate în diverse procese industriale. Datorită capacității mari de încărcare, construcției robuste și posibilității de reglare lină a parametrilor de lucru, acest poziționator reprezintă un suport indispensabil în atelierele care se ocupă cu sudarea, asamblarea și vopsirea structurilor metalice. Principalele avantaje ale mașinii: * Capacitate de încărcare de până la 650 kg în orizontală și 300 kg în verticală, permițând manipularea elementelor structurale grele. * Reglarea lină a vitezei de rotație în intervalul 0,2–1,8 rotații/min asigură o adaptare precisă la procesul specific de sudare. * Posibilitatea de înclinare a mesei în intervalul 0°–90° permite efectuarea sudurilor în cea mai optimă poziție. * Construcție compactă și stabilă, cu un corp robust, asigură o funcționare sigură chiar și la sarcini mari. * Posibilitatea de montare a unui dispozitiv de prindere cu trei fălci, cu auto-centrare, facilitează semnificativ fixarea elementelor cilindrice. Construcție și tehnologie: Poziționatorul de sudură CORMAK PS-650 a fost proiectat punând accent pe durabilitate și fiabilitate. În construcție a fost utilizată o bucșă de masă din alamă, care permite transferul curentului de sudare direct la piesa prelucrată, garantând eficiența maximă a procesului. Sistemul de antrenare cu un motor de 1,5 kW permite rotirea pieselor, menținând în același timp o funcționare lină și stabilă. Dispozitivul este echipat cu un pedală de control și un panou de comandă manual pe cablu, ceea ce îmbunătățește confortul în utilizare. Precizie și eficiență în lucru: Posibilitatea de a regla orice înclinare a mesei în intervalul de până la 90 de grade, combinată cu reglarea precisă a vitezei de rotație, permite adaptarea perfectă a poziției piesei la sarcina specifică. Rotația în ambele direcții accelerează semnificativ procesul de sudare și îmbunătățește calitatea sudurilor, asigurând repetabilitatea și aspectul estetic al acestora. Aplicații: Poziționatorul de sudură CORMAK PS-650 este utilizat în: * ateliere de construcții metalice, * ateliere de producție și reparații, * industrii: de mașini, feroviară, navală, * vopsitorii și secții de asamblare. Datorită posibilității de a roti și poziționa piesele într-o poziție adecvată, facilitează semnificativ munca operatorilor și reduce timpul de execuție al comenzilor. Echipamente standard: * Poziționator CORMAK PS-650 * Pedală de control * Panou de comandă manual pe cablu * Cablu de alimentare * Manual de utilizare Echipamente opționale: * Dispozitiv de prindere cu trei fălci, cu auto-centrare, pentru tuburi WP500 * Dispozitiv de prindere cu trei fălci, cu auto-centrare, pentru tuburi WP600 Date tehnice: Fgodjuc Tdqspfx Aaisg * Capacitate de încărcare orizontală: 650 kg * Capacitate de încărcare verticală: 300 kg * Diametrul mesei: 650 mm * Dimensiunea orificiului de centrare: 80 mm * Intervalul de înclinare a mesei: 0° ~ +90° * Intervalul de reglare a turației: 0,2 - 1,8 rotații/min * Reglarea turației: lină * Lungime totală: 850 mm * Lățime totală: 700 mm * Înălțime totală: 680 mm * Greutate brută: 230 kg * Putere: 1,5 kW * Alimentare: 400 V Poziționatoarele de sudură CORMAK reprezintă soluții testate și fiabile pentru atelierele industriale profesionale. Creșteți precizia, reduceți timpul de producție și îmbunătățiți calitatea sudurii cu ajutoru

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașină de profilare electromecanică ESR 1300 x 1,5 mm, cu role asimetrice, este utilizată pentru producerea de învelișuri cilindrice și conice cu diferite diametre. Această mașină este concepută pentru îndoirea tablelor cu grosimea de până la 1,5 mm și lungimea de până la 1300 mm, diametrul rolei superioare fiind de 75 mm. Mașinile de îndoire cu trei role din această serie sunt cele mai populare, datorită construcției relativ simple și, în același timp, funcționale. Descrierea mașinii: * Dispunere asimetrică a rolelor * Rola inferioară și superioară se rotesc printr-un sistem de roți dințate și un sistem de antrenare cu lanț, acționat de un motor electric * Rolele superioare și inferioare se rotesc în ambele direcții * Rolele inferioare și laterale cu ajustare a înălțimii (ajustare manuală) * Posibilitatea de a îndoi conuri * Pedală de control cu buton de oprire de urgență Date tehnice: Model: ESR 1300 x 1,5 mm Lățime maximă de lucru: 1300 mm Grosime maximă a materialului: 1,5 mm Diametrul rolei: 75 mm Puterea motorului: 0,75 kW Dimensiuni (L/l/Î): 1710 x 500 x 1100 mm Greutate (aprox.): 340 kg (±2%) Echipament standard: * Pedală de control pentru operare * Manual de utilizare Fgjdpfxorh E Iue Aaisg * Declarație de conformitate CE Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK TS315 este un circular de masă robust, eficient și precis, destinat utilizării intense în ateliere și fabrici de prelucrare a lemnului. Datorită utilizării unei lame cu diametrul de 315 mm și a unei structuri rigide, industriale, circularul este ideal pentru tăierea lemnului masiv, a plăcilor MDF, HDF, precum și a materialelor plastice cu structuri similare. Puterea mare a motorului și capacitățile de lucru extinse asigură faptul că dispozitivul îndeplinește cerințele chiar și ale celor mai exigenți utilizatori. Principalele avantaje ale mașinii: * Lamă de tăiere de 315 mm – permite tăierea elementelor cu o înălțime de până la 100 mm la un unghi de 90°. * Motor eficient de 2,8 kW (S1) / 3,3 kW (S6) – funcționare stabilă chiar și la sarcina maximă. * Rotații ale lamei de 4250 rpm – garantează o calitate și o netezime ridicate a suprafeței tăiate. * Masă format de 1600 x 238 mm – asigură o lucrare confortabilă cu plăci mari de mobilier și elemente format. * Structură industrială stabilă – reduce vibrațiile și îmbunătățește precizia prelucrării. * Sistem multi-element de mese – prelungirea și lărgirea măresc suprafața totală de lucru. * Ghidaj paralel precis – asigură repetabilitatea dimensională chiar și în cazul tăierilor în serie. Construcție și tehnologie: Circularul de masă TS315 a fost proiectat ca un circular profesional pentru lemn, caracterizat prin structura sa masivă și ergonomia bine gândită. Carcasa mașinii este realizată din oțel de înaltă calitate, asigurând o rigiditate maximă și rezistență la deformare în timpul utilizării intense. Sistemul de mese – masa principală, masa glisantă, masa format, precum și prelungirile și lărgirile – permit manevrarea confortabilă a unor formate mari, ceea ce accelerează semnificativ procesul de lucru și crește siguranța. Ajustarea fluidă a înălțimii și a unghiului de tăiere se realizează cu ajutorul unor butoane precise, permițând ajustarea rapidă a parametrilor în funcție de cerințele sarcinii specifice. Toate elementele mobile sunt dotate cu rulmenți, iar mecanismele de ghidare asigură o funcționare fiabilă pe termen lung. Precizie și eficiență în lucru: Datorită diametrului mare al lamei (315 mm), circularul de masă TS315 permite tăierea materialelor cu o grosime de până la 100 mm fără a pierde precizia. Rotațiile lamei la 4250 rpm garantează tăieri curate și uniforme, fără arsuri sau așchii. Sistemul format, în combinație cu ghidajele, permite ghidarea precisă a materialului și obținerea unor unghiuri perfecte, ceea ce este esențial în prelucrarea plăcilor de mobilier, a fronturilor și a elementelor structurale. Aplicații: Fgjdpfovxhm Dex Aaisg Circularul TS315 este utilizat în: * Ateliere profesionale de tâmplărie. * Producția de mobilier – permite prelucrarea precisă a formatelor mari de plăci MDF, HDF, placaj și laminat. * Ateliere de artizanat – ca un circular de masă universal. * Ateliere specializate – pentru tăierea panourilor din PVC, ABS și materiale cu o densitate similară. Echipament standard: * Lamă 315 x 30 x 3,2 mm * Ghidaj oblic * Ghidaj paralel * Masă glisantă * Prelungire și lărgire a mesei Date tehnice: * Dimensiuni lamă: 315x30x3,2 mm * Rotații lamă: 4250 rpm * Înălțime maximă de tăiere 90/45 grade: 100/75 mm * Lățime maximă de tăiere pe ghidaj: 940 mm * Dimensiuni masă de lucru: 800 x 365 mm * Prelungire masă: 760 x 600 mm * Lărgire masă: 500 x 350 mm * Masă format: 1600 x 238 mm * Diametru racord aspirare: 100 mm *

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Freză cu ax inferior CORMAK SH-30S PRECISA 400V este o mașină performantă și precisă pentru prelucrarea lemnului, proiectată pentru utilizare profesională în ateliere industriale, ateliere de tâmplărie și ateliere meșteșugărești. Datorită construcției sale stabile, a axului interschimbabil și a gamei largi de viteze de rotație, asigură cele mai înalte standarde de lucru la frezarea elementelor drepte și a formelor complexe. Principalele avantaje ale mașinii: * Construcția stabilă din fontă a mesei garantează amortizarea vibrațiilor și alunecarea ideală a materialului prelucrat. * Gama de viteze a axului: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 rpm permite prelucrarea diferitelor tipuri de lemn și materiale derivate din lemn. * Axul ranforsat și echilibrat asigură o funcționare silențioasă și precisă, fără vibrații. * Reglarea înălțimii cu scară permite setarea precisă a parametrilor de prelucrare. * Echipament standard complex inclus în set – limitator înclinabil, dispozitive de prindere și instrumente de asamblare. * Respectă toate normele de securitate și sănătate în muncă, DTR și CE – asigură siguranța la locul de muncă și conformitatea cu reglementările. Fjdpfovugf Dsx Aaiegg Construcție și tehnologie: Construcția frezei CORMAK SH-30S PRECISA se bazează pe un corp solid din fontă de înaltă calitate, ceea ce elimină în mod eficient vibrațiile nedorite în timpul funcționării. Masa de lucru, cu dimensiunile de 620 x 510 mm, a fost finisată cu precizie, asigurând o alunecare uniformă a materialului. Motorul utilizat, de 2,2 kW (400V), garantează o putere adecvată chiar și în cazul utilizării intense. Datorită cursei axului de 100 mm și înălțimii maxime de fixare de 105 mm, mașina face față cu ușurință unei game largi de lucrări de frezare. Precizie și eficiență: Freză cu ax inferior CORMAK SH-30S PRECISA combină calitatea superioară a execuției cu funcționalitatea. Reglarea în mai multe trepte a vitezei axului permite ajustarea optimă a parametrilor în funcție de tipul materialului frezat și de forma instrumentului. Ghidajele și limitatoarele precise permit setarea exactă a punctelor de referință, ceea ce se traduce într-o repetabilitate și calitate ridicată a rezultatului final. Aplicații: Modelul CORMAK SH-30S PRECISA este utilizat în: * ateliere de tâmplărie și unități de producție profesionale, * ateliere de producție de mobilier și ateliere meșteșugărești, * fabricarea de profile decorative, caneluri, nuturi, tenoni și îmbinări, * prelucrarea marginilor elementelor drepte și curbe. Echipament standard: * Limitator înclinabil 60° la stânga/dreapta * Dispozitiv de prindere a piesei de prelucrat * Limitator pentru piesa de prelucrat * Piciorușe antiderapante * Instrumente de asamblare Echipament opțional: Ax interschimbabil cu con de strângere ER20, care permite schimbări rapide și adaptarea mașinii la diferite instrumente, la prețul de 700 PLN (fără TVA).

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul cu bandă metalică CORMAK HBS260, destinat tăierii de țevi, profile și bare, este utilizat pe scară largă în atelierele de lăcătușerie și de prelucrare a metalelor, unde precizia, calitatea și viteza de tăiere sunt esențiale. Acest model dispune de un braț pivotant de la 0° la 60°. Designul cadrului asigură o funcționare precisă și silențioasă. Are un recipient detașabil pentru așchii, pentru o curățare ușoară! Caracteristicile mașinii Fgsdpjudi Uzjfx Aaieg Ferăstrăul cu bandă metalică orizontal CORMAK HBS260, cu braț pivotant, permite tăierea perpendiculară pe axa materialului și la orice unghi în intervalul de 0° până la 60°. Materialul poate fi introdus manual sau cu ajutorul oricărui dispozitiv mecanic, în timp ce avansul instrumentului funcționează automat. Ghidajele lamei sunt prevăzute cu plăci speciale din carburi și rulmenți, care au o influență semnificativă asupra ghidajului lamei, a duratei de viață, a rectilinității, a preciziei și a calității tăierii. Sistemul de ghidaj din carburi reduce considerabil uzura mașinii și a lamei. Mașina este echipată cu o pompă de răcire eficientă, cu un sistem de circulație închis al lichidului de răcire. Brațul ferăstrăului este realizat dintr-o singură piesă de fontă, iar, prin utilizarea unei lame de tăiere cu o lățime de 27 mm, permite tăierea în serie a profilurilor și a materialelor solide. Mendeaua este montată pe o bază reglabilă și are un sistem de strângere rapidă. Ghidajele lamei sunt prevăzute cu plăci din metal dur (carburi) și sisteme de rulmenți. Aceste ghidaje din carburi sunt responsabile pentru precizia și rectilinitatea tăierii. Partea superioară a bazei este modelată sub formă de tavă pentru scurgerea lichidului de răcire și colectarea așchiilor generate în timpul procesului de tăiere. Baza este echipată cu o masă de lucru din fontă, cu un braț pivotant și un panou de control montat pe un braț separat. În timpul procesului de tăiere, mișcarea principală de tăiere este mișcarea lamei, în timp ce avansul este realizat prin coborârea brațului. Viteza de coborâre a brațului (viteza de tăiere) este controlată de un cilindru hidraulic. Debitul este reglat prin intermediul panoului de control al ferăstrăului. Sunt disponibile două viteze ale lamei: 35 și 70 m/min. Când brațul ajunge în poziția inferioară (după tăiere), alimentarea cu energie a lamei de tăiere este oprită automat. Siguranța este asigurată de protecțiile lamei și de microîntrerupătoarele care opresc motorul după ciclul de tăiere sau când orice protecție este deschisă. Protecție suplimentară oprește automat ferăstrăul cu bandă în cazul ruperii lamei. Dimensiunea lamei [mm] 2520 x 27 x 0,9 Tensiunea lamei mecanică (manuală) Vitezele lamei [m/min] 35, 70 Controlul coborârii brațului fără trepte – cilindru hidraulic Înălțimea bazei menedei [mm] 860 Diametrul roții ferăstrăului [mm] 300 Unghiul de rotație al cadrului ferăstrăului [°] 0–60 Alimentare cu energie 3 faze, 400V Puterea motorului principal [kW] 1,1 / 1,5 Puterea motorului pompei de răcire [kW] 0,05 Dimensiuni cu bază [cm] 150 x 80 x 140 Greutate [kg] brută/netă – 210 / 180 kg În plus: 2 lame de ferăstrău M42 5 L Emulsol Colector magnetic de așchii ZW580

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK DI329 este o mașină compactă și modernă pentru curățarea cu gheață uscată, concepută pentru a îndepărta eficient murdăria de pe mașini, matrițe, unelte, componente de producție și suprafețe tehnice. Aceasta este o soluție pentru companiile care caută o metodă eficientă, curată și sigură de curățare, fără a utiliza substanțe chimice, apă sau materiale abrazive. Cel mai mare avantaj al modelului DI329 este construcția sa compactă și mobilitatea ridicată, care îl diferențiază în mod clar de multe alte dispozitive mai mari și mai puțin manevrabile disponibile pe piață. Datorită acestui aspect, mașina se dovedește a fi utilă nu numai în halele de producție, ci și în service, mentenanță, în timpul lucrărilor efectuate la sediul clientului și în orice alt loc unde transportul facil și pregătirea rapidă a dispozitivului pentru lucru sunt importante. Dispozitivul funcționează cu granule de gheață uscată cu un diametru de 3,0–5,0 mm și permite ajustarea precisă a parametrilor de funcționare în funcție de tipul suprafeței care urmează să fie curățată și de gradul de murdărie. Presiunea de lucru reglabilă și viteza de alimentare a gheții reglabile permit curățarea eficientă atât a elementelor mai delicate, cât și a suprafețelor industriale mai solicitante. PRINCIPALELE AVANTAJE construcție compactă, care facilitează transportul și utilizarea în diferite locații mobilitate ridicată și utilizare ușoară curățare eficientă, fără utilizarea de substanțe chimice și apă fără a deteriora suprafața care urmează să fie curățată ajustarea presiunii de lucru ajustarea alimentării cu gheață uscată pregătire rapidă pentru lucru ideală pentru aplicații industriale, de service și tehnice APLICAȚII CORMAK DI329 se pretează, printre altele, pentru: curățarea mașinilor și a echipamentelor de producție îndepărtarea murdăriei de pe matrițe, unelte și componente curățarea elementelor metalice și tehnice lucrări de service și mentenanță Fgodpezwfu Sofx Aaiog curățarea suprafețelor fără a fi necesară demontarea mai multor componente îndepărtarea depunerilor, a grăsimii, a murdăriei tehnologice și a reziduurilor de producție ÎN CONȚINUTUL PACHETULUI Veți primi o mașină nouă, de fabricație, pentru curățarea cu gheață uscată CORMAK DI329, gata de utilizare cu granule de gheață uscată, echipată cu: dispozitiv CORMAK DI329 set de duze de diferite forme și dimensiuni accesorii necesare pentru utilizare, conform configurației setului Diferitele forme și dimensiuni ale duzelor permit ajustarea fluxului de lucru în funcție de tipul elementului care urmează să fie curățat și de locația de lucru, ceea ce sporește versatilitatea dispozitivului în utilizarea de zi cu zi. DATE TEHNICE Putere: < 1100 W Tensiune de alimentare: 230 V AC, 50 Hz Consum de aer: 1,0 – 3,0 m³/min Presiunea alimentării pneumatice: 0,4–1,0 MPa (4–10 bari, reglabile) Viteza de alimentare cu gheață: 0–3,2 kg/min (reglabilă) Capacitatea rezervorului: 7,5 kg Greutate: 65 kg Starea gheții uscate: 3,0–5,0 mm (granule) Mod de antrenare: antrenare directă Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 670 × 460 × 900 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresor cu șurub CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact cu uscător – set compact pentru aplicații solicitante - ENERGY SAVER SETUL INCLUDE: COMPRESOR CU ȘURUB LUFT 1500 VSD+PM COMPACT cu uscător. REZERVOR ORIZONTAL DE AER COMPRIMAT 500 L. Iată principalele caracteristici care diferențiază aceste modele: 1. Tehnologia motoarelor cu magneți permanenți (PM) Cea mai mare parte a compresoarelor din seria Energy Saver utilizează motoare cu magneți permanenți. Față de motoarele asincrone standard: Se caracterizează printr-o eficiență la nivelul sau chiar peste standardele IE4 sau IE5. Mențin productivitatea ridicată chiar și la turații foarte mici (motoarele standard își pierd eficiența în afara plajei nominale). Sunt mai mici, mai ușoare și generează mai puțină căldură. Fgjdeychbaepfx Aaieg 2. Control avansat prin invertor (VSD) Inima gamei Energy Saver o reprezintă convertizorul de frecvență (invertorul). Adaptare la necesități: Compresorul nu funcționează în modul 'totul sau nimic' (încărcare/descărcare). Dacă utilajul tău necesită doar 30% din capacitate, compresorul va reduce turația, consumând proporțional mai puțină energie. Eliminarea rulării în gol: Compresoarele convenționale, după umplerea rezervorului, funcționează încă câteva minute, consumând aproximativ 25–30% din puterea nominală fără a produce aer. Modelele Energy Saver elimină aproape complet aceste pierderi. 3. Pornire lentă (Soft Start) Datorită invertorului, aceste echipamente pornesc lin de la 0 Hz. Aceasta înseamnă că nu există vârfuri de curent la pornire, ceea ce: Protejează instalația electrică a fabricii. Permite pornirea și oprirea frecventă a maşinii fără riscul supraîncălzirii bobinajelor. 4. Economii reale Utilizarea liniei Energy Saver reduce, în practică, factura de energie electrică cu 30% până la 50% față de compresoarele convenționale cu turație fixă. În plus, sistemul menține o presiune foarte stabilă în rețea (cu o variație de doar 0,1 bar), esențială pentru echipamentele de precizie, cum ar fi mașinile de tăiat cu laser. Durată de viață extinsă: eliminarea variațiilor bruște de presiune și temperatură prelungește durata de funcționare a grupului de șurub. Specificații tehnice: Putere motor: 11 kW / 15 CP Tensiune: 400V/50Hz Debit 0–6 bar: 1620 L/min Debit la 6 bar: 1580 L/min Debit la 8 bar: 1350 L/min Debit la 10 bar: 1230 L/min Diametru racord ieșire (G): 1" Dimensiuni: 1600 x 740 x 1750 mm Greutate: 500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Aparatul de spălare cu cabină sub presiune CORMAK MP180 este un dispozitiv industrial profesional, destinat curățării eficiente a componentelor mecanice, metalice și industriale puternic murdărite. Combinarea presiunii înalte, a încălzirii soluției de curățare și a construcției din oțel inoxidabil asigură o eficiență ridicată a curățării, durabilitate și confort în utilizarea de zi cu zi. Circuitul închis al lichidului de curățare permite utilizarea economică a soluției de curățare, în timp ce posibilitatea de a încălzi lichidul până la o temperatură de 70°C crește eficiența îndepărtării murdăriei dificile, cum ar fi uleiuri, lubrifianți, grăsimi, depuneri sau reziduuri. Aparatul de spălare MP180 a fost proiectat pentru ateliere profesionale, service-uri și unități industriale, unde precizia, durabilitatea și eficiența procesului de curățare sunt esențiale. Principalele avantaje ale aparatului de spălare cu cabină MP180: * Curățare în circuit închis cu încălzirea lichidului – îndepărtarea eficientă a murdăriei persistente datorită temperaturii de lucru de până la 70°C. * Presiune de lucru înaltă, de până la 8 bari – permite curățarea temeinică a suprafețelor greu accesibile și a pieselor puternic murdărite. * Construcție din oțel inoxidabil – asigură o rezistență ridicată la coroziune, umiditate și utilizare intensă. * Pistol de curățare multifuncțional – permite lucrul cu aer simplu sau cu un amestec de aer și lichid, precum și uscarea componentelor după terminarea curățării. * Picioare reglabile pentru nivelare – permit poziționarea stabilă a aparatului chiar și pe suprafețe neuniforme. Concentrat pentru curățarea pieselor inclus în set: Împreună cu aparatul de spălare MP180, primiți 2 litri de concentrat pentru aparate de spălare din atelier. La prepararea unei soluții cu o concentrație de 10%, concentratul permite obținerea a până la 20 de litri de lichid de lucru gata de utilizare. Cele mai bune rezultate ale curățării se obțin prin utilizarea unei soluții apoase cu o temperatură între 40 și 70°C. Concentrația recomandată trebuie aleasă în funcție de tipul suprafeței, natura murdăriei și metoda de curățare utilizată. Concentrația recomandată a soluției: * baie cu soluție: 5–10%, * spălare la presiune joasă: 2–10%, * spălare la presiune înaltă: 2–5%, * valoarea pH-ului concentratului: 12,8. Construcția și tehnologia aparatului de spălare MP180: Aparatul de spălare a pieselor MP180 este echipat cu o cameră de lucru spațioasă și un sistem de încălzire a soluției de curățare. Temperatura crescută a lichidului crește eficiența procesului de curățare și ajută la îndepărtarea mai rapidă a murdăriei dificile. Construcția solidă din oțel inoxidabil asigură o rezistență ridicată la umiditate, murdărie și condiții de lucru solicitante. Datorită acestui lucru, aparatul este adaptat pentru utilizarea regulată în ateliere, service-uri și unități industriale. Pistolul sub presiune permite direcționarea precisă a jetului către componenta de curățat. Posibilitatea de a lucra cu aer comprimat simplu permite, de asemenea, pre-suflarea și uscarea pieselor spălate. Echipament standard: * pistol multifuncțional – aer / lichid + aer, * sistem de încălzire a lichidului de curățare, Fodoztwa Sopfx Aaiogg * cameră de lucru cu o capacitate de 180 l, * construcție din oțel inoxidabil, * picioare reglabile pentru nivelare, * 2 litri de concentrat pentru aparate de spălare din atelier. Date tehnice: Capacitatea aparatului de spălare: 180 l T

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresor cu șurub LUFT 700 VSD+PM COMPACT cu uscător cu răcire pentru aer comprimat. Compresorul cu șurub, marca poloneză CORMAK, seria LUFT, reprezintă cele mai moderne soluții utilizate în pneumatică, combinând utilizarea materialelor și componentelor de înaltă calitate. Costuri reduse de exploatare, ușurință în utilizare, construcție ergonomică și solidă, precum și o capacitate mare, garantează o funcționare eficientă și fără probleme. Căutați o soluție profesională pentru alimentarea cu aer a uneltelor pneumatice într-un atelier, într-o vopsitorie sau într-o linie de producție de dimensiuni reduse? Compresorul cu șurub CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT cu uscător este alegerea ideală. Datorită puterii de 5,5 kW și a unei capacități impresionante, de până la 690 l/min, acesta asigură o alimentare constantă cu aer comprimat, necesară pentru funcționarea eficientă a cheilor pneumatice, a pistoalelor de suflare sau a uneltelor de vopsire. De asemenea, poate fi folosit ca un compresor pentru sablare. Acest model a fost proiectat pentru funcționare continuă, ceea ce îl face ideal pentru aplicații solicitante, cum ar fi vulcanizările, atelierele auto mari sau fabricile. Investiția într-un compresor cu șurub CORMAK reprezintă un pas către îmbunătățirea semnificativă a confortului la locul de muncă – spuneți adio compresoarelor cu piston zgomotoase și bucurați-vă de o funcționare mai silențioasă și mai stabilă. Compresorul cu șurub este, de asemenea, echipat cu un uscător integrat cu răcire pentru aer comprimat, care garantează un aer uscat și curat, protejând instalația împotriva coroziunii și a deteriorărilor. Compresorul cu ulei LUFT 700 VSD+PM COMPACT cu uscător se remarcă printr-o transmisie tradițională, cu ajutorul unei curele, ceea ce se traduce printr-o întreținere mult mai ușoară și costuri mai mici de service. Înlocuirea curelei este mai simplă și mai ieftină decât repararea unui sistem direct, iar în cazul uzurii, cureaua poate fi ușor înlocuită cu una nouă. Durată de viață mai lungă a componentelor. Absența unei conexiuni rigide între motor și elementele de lucru ale compresorului reduce uzura și tensiunile mecanice. Presiunea maximă generată de acest compresor cu șurub este de 10 bari. Controlul complet asupra parametrilor de funcționare ai dispozitivului este asigurat de panoul de control electronic intuitiv din seria MAM, care vă oferă acces la informații cheie despre dispozitiv, ceea ce crește flexibilitatea și controlul asupra proceselor. ✅ Presiune: până la 10 bari | ✅ Capacitate: până la 690 l/min | ✅ Putere: 5,5 kW Parametri tehnici Puterea motorului 5,5 kW / 7,5 CP Tensiune 400V/50Hz Capacitate 0-6 bari: aproximativ 690 l/min Capacitate la 6 bari: 690 l/min Fgedpeybvkaofx Aaiog Capacitate la 8 bari: 650 l/min Capacitate la 10 bari: 650 l/min Diametrul racordului de ieșire (G): 1/2" Dimensiuni: 1350 x 600 x 850 mm Greutate: 200 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Caracteristici ale utilajului Corp Solid de Fontă Greu: Structura robustă, bazată pe un corp masiv din fontă, asigură stabilitatea și durabilitatea utilajului chiar și în condiții de utilizare intensivă. Reglarea pe Suport a Înălțimii Frezei: Reglarea unică a înălțimii pe suport și nu pe coloană permite adaptarea mașinii la diverse aplicații. Masă transversală masivă pentru freză/mașină de găurit: Masă cu dimensiuni impresionante și suprafață rectificată cu precizie oferă o bază solidă pentru proiecte variate. Ghidașe tip coadă de rândunică: Ghidajele inovatoare tip coadă de rândunică asigură mișcări line pe trei axe, ceea ce se traduce în rezultate excelente de prelucrare. Funcționare Silențioasă Datorită Roților Dințate Rectificate: Roțile dințate rectificate asigură o funcționare silențioasă, îmbunătățind confortul la locul de muncă. Rotire la Stânga și Dreapta: Permite rotirea sculei în ambele sensuri pentru adaptare la diverse sarcini. Cap Rotativ +/- 90 grade și Reglare pe Înălțime a Capului: Flexibilitate în ajustarea unghiului și a înălțimii capului pentru control total asupra prelucrării materialelor. Afișaje digitale longitudinale și transversale. Opțiuni suplimentare, beneficii suplimentare: Versiunea ZX 7045E DRO disponibilă imediat din stoc, iar la achiziție primiți gratuit: Mandrină de găurit Bucșă de reducție MK4/MK3 Bucșă de reducție MK3/MK2 Freza-combinată ZX 7045E DRO este un utilaj avansat, de înaltă precizie, ce oferă performanțe fiabile la prelucrări prin așchiere. Echipată cu sisteme digitale de afișare (DRO) și construcție solidă, permite operațiuni precise de frezare și găurire într-o gamă largă de materiale. Datorită versatilității și fiabilității sale, ZX 7045E DRO este soluția ideală pentru atelierele profesionale care au nevoie de echipamente pentru cele mai complexe aplicații. (Baza disponibilă opțional) Date tehnice Diametrul maxim de găurire: 45 mm Diametrul maxim freză frontală: 80 mm Diametrul maxim freză cilindrică: 28 mm Diametrul maxim filet: 12 mm Cursă pinolă ax: 100 mm Con ax: MT4 Turații ax (6 trepte): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 rpm Distanța maximă vârf ax - masă: 460 mm Deplasare pe axe X/Y/Z: 500 / 210 / 425 mm Distanța ax - coloană: 245 mm Dimensiuni masă de lucru: 730x210 mm Dimensiuni bază: 400x600 mm Motor s1/s6: 1500W/2100W 400V Dimensiuni utilaj (înălțime cu bază): 1080 x 770 x 1460 mm Greutate: 278 kg Dotări disponibile Afișaj digital 2 axe Fgsdpfx Aaex Dkr Njisg Arbore pentru mandrină de găurit MK3/B18 Unelte de mână Mandrină de găurit 3–16 mm/B18 Bucșă de reducție MK4/MK3 Bucșă de reducție MK3/MK2 Manual de utilizare

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK BA200 este o mașină automată de legat cu bandă, de tip cadru, destinată legării cu bandă de polipropilenă PP a cutiilor, pachetelor și ambalajelor colective. Ciclul automat de legare accelerează pregătirea coletelor și permite obținerea unei protecții repetabile pentru produsele succesive. După inițierea ciclului, banda este ghidată prin cadru, în jurul produsului de ambalat, este tensionată cu forța setată, sigilată termic și tăiată. Conexiunea este realizată pe partea inferioară a elementului ambalat, astfel încât suprafața superioară a cutiei sau pachetului rămâne estetică și ușor accesibilă. Tensiunea reglabila a benzii, în intervalul 0-70 kg, permite ajustarea forței de legare în funcție de tipul și rezistența ambalajului. Mașina automată de legat BA200 este potrivită pentru depozite, fabrici, depozite en-gros, centre logistice, companii de comerț electronic și departamente de expediere. Legare și sigilare automată a benzii După poziționarea produsului în cadru, operatorul inițiază ciclul folosind un controler de picior sau un buton de pe panoul de control. Banda PP este ghidată automat în jurul produsului, apoi tensionată conform valorii setate. Capetele benzii sunt conectate pe partea inferioară a elementului ambalat, prin metoda sigilării termice. După realizarea conexiunii, dispozitivul taie banda și o pregătește pentru următorul ciclu. Procesul nu necesită utilizarea de cleme metalice sau din plastic suplimentare. Reglarea tensiunii benzii Intervalul de reglare de la 0 la 70 kg permite ajustarea forței de întindere în funcție de tipul produsului ambalat. O tensiune mai mică este potrivită pentru cutii ușoare și delicate, în timp ce o tensiune mai mare permite o protecție mai stabilă a pachetelor și ambalajelor colective mai grele. O valoare adecvată a tensiunii reduce riscul de deformare a ambalajului și îmbunătățește repetabilitatea procesului de legare. Role care facilitează poziționarea produselor Rolele plasate în suprafața de lucru facilitează deplasarea și poziționarea cutiilor, pachetelor și a altor elemente destinate legării. De asemenea, facilitează schimbarea poziției produsului atunci când este necesară realizarea mai multor legări. Construcție mobilă Rolele de transport facilitează deplasarea mașinii electrice de legat între stații și permit organizarea flexibilă a spațiului de lucru. Dispozitivul poate funcționa ca o stație de legare independentă sau poate fi amplasat lângă o linie de ambalare existentă. Mașinile automate electrice de legat optimizează realizarea operațiunilor repetitive legate de pregătirea produselor pentru transport și depozitare. În set sunt incluse: mașina automată de legat cu bandă, de tip cadru, CORMAK BA200, controler de picior pentru inițierea ciclului de legare, manual de utilizare. Date tehnice Model CORMAK BA200 Tipul dispozitivului Mașină automată de legat cu bandă, de tip cadru Tipul benzii PP Lățimea benzii 9–15 mm Tensiunea benzii 0–70 kg Metoda de conectare a benzii Sigilare termică Locul de conectare a benzii Pe partea inferioară a elementului ambalat Înălțimea suprafeței de lucru 750 mm Capacitatea de încărcare a suprafeței de lucru 80 kg Echipament pe suprafața de lucru Role care facilitează deplasarea elementelor Mobilitate Role de transport Putere 500 W Dimensiuni 1400 × 628 × 1435 mm Greutate 150 kg Diametrul interior al tamburului 200–210 mm Fjdszqz R Nopfx Aaisgg Diametrul exterior al tamburului 400–450 mm Lățimea tamburului 170–190 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresor cu șurub CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact cu uscător – set compact pentru aplicații exigente – ENERGY SAVER SETUL CONȚINE: - COMPRESOR CU ȘURUB LUFT 700 VSD+PM COMPACT cu uscător de aer. Fgedpoycg Ryofx Aaiog - REZERVOR DE PRESIUNE ORIZONTAL PENTRU AER COMPRIMAT de 500 L. Iată principalele caracteristici care diferențiază aceste modele: 1. Tehnologia motoarelor cu magneți permanenți (PM) Majoritatea compresoarelor din seria Energy Saver folosesc motoare cu magneți permanenți. Comparativ cu motoarele inductive standard: - Oferă o eficiență conform standardelor IE4 sau chiar IE5. - Mențin performanțe ridicate chiar și la turații foarte mici (motoarele standard pierd eficiență în afara gamei nominale). - Sunt mai compacte, mai ușoare și generează mai puțină căldură. 2. Control avansat prin invertor (VSD) Elementul central al liniei Energy Saver este convertizorul de frecvență (invertorul). - Adaptare la necesitate: Compresorul nu funcționează pe principiul „totul sau nimic” (încărcare/descărcare). Dacă mașina ta are nevoie de doar 30% din capacitate, compresorul va reduce viteza și va consuma proporțional mai puțină energie. - Eliminarea funcționării în gol: Compresoarele convenționale, după umplerea rezervorului, continuă de obicei să funcționeze câteva minute suplimentare, consumând aproximativ 25–30% din puterea nominală fără a produce aer. Modelele Energy Saver elimină aproape complet acest proces ineficient. 3. Pornire lină (Soft Start) Datorită invertorului, aceste unități pornesc lin de la 0 Hz. Aceasta înseamnă eliminarea vârfurilor de curent la pornire, ceea ce: - Protejează instalația electrică a unității. - Permite porniri și opriri frecvente fără riscul supraîncălzirii înfășurărilor motorului. 4. Economii reale În practică, utilizarea liniei Energy Saver permite reducerea facturilor la energie electrică cu 30% până la 50% comparativ cu compresoarele clasice cu turație fixă. În plus, sistemul menține o presiune foarte stabilă în rețea (cu o precizie de 0,1 bar), ceea ce este esențial pentru echipamente de mare precizie, cum ar fi mașinile de tăiat cu laser. Durată de viață extinsă: Lipsa fluctuațiilor bruște de presiune și temperatură prelungește durata de exploatare a etajului cu șurub. Date tehnice Putere motor: 5,5 kW / 7,5 CP Tensiune: 400V/50Hz Debit 0-6 bar: medie 690 L/min Debit la 6 bar: 690 L/min Debit la 8 bar: 650 L/min Debit la 10 bar: 650 L/min Diametru racord ieșire (G): 1/2" Dimensiuni: 1840 x 640 x 1470 mm Greutate: 320 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dispozitivul cu trei fălci, cu auto-centrare, WP500 este un element de fixare profesional, destinat utilizării cu poziționatoare de sudură și rotitoare de sudură în mediul industrial. Datorită intervalului mare de strângere și a construcției robuste, asigură o fixare rapidă, sigură și precisă a tuburilor și a pieselor de forme variate. Este o soluție ideală pentru întreprinderile care așteaptă o fiabilitate ridicată în procesele de sudare și prelucrare. Principalele avantaje ale dispozitivului WP500: * Interval mare de fixare – dispozitivul permite fixarea sigură a pieselor cu diametre de la 200 la 500 mm. * Forță mare de strângere – până la 800 kg – garantează stabilitatea chiar și în cazul fixării elementelor grele și neregulate. * Capacitate maximă de încărcare de 600 kg – dispozitivul este dedicat utilizării cu componente mari sudate sau prelucrate prin rotire. * Mecanism cu trei fălci, cu auto-centrare – asigură alinierea perfectă a piesei în axa de rotație a poziționatorului de sudură. Fedpfozwmrxjx Aaijgg * Universalitate în aplicații – posibilitatea de fixare a tuburilor, a bucșelor, a profilelor pătrate și hexagonale. Construcție și tehnologie Dispozitivul WP500 a fost proiectat pentru a funcționa în condiții industriale dificile. Utilizează un sistem mecanic consolidat cu trei fălci, cu auto-centrare, care se mișcă sincron față de centrul axei. Fălcile sunt fabricate din oțel călit, rezistent la uzură, ceea ce garantează o durată de viață lungă a componentei. Diametrul interior de ⌀235 mm permite trecerea pieselor prin interior, de exemplu a tuburilor, ceea ce sporește posibilitățile tehnologice ale poziționatorului. Precizie și eficiență în lucru Mecanismul dispozitivului WP500 permite fixarea rapidă a piesei, menținând în același timp alinierea perfectă. Acest lucru reduce semnificativ timpul de pregătire și îmbunătățește repetabilitatea proceselor tehnologice. Stabilitatea fixării se traduce direct în calitatea sudurii sau a prelucrării piesei – fără deplasări sau erori cauzate de o fixare inexactă. Aplicații Dispozitivul WP500 este utilizat în poziționatoare de sudură, rotitoare pentru sudură și alte rotitoare de sudură utilizate în producția de serie și individuală. Este recomandat în special pentru sudarea tuburilor, a flanșelor, a rezervoarelor, a cadrelor și a pieselor nestandard, care necesită o fixare axială precisă. Este destinat întreprinderilor din industria grea, a construcțiilor metalice, energetică și a rezervoarelor. Date tehnice Model WP-500 Forță maximă de strângere 800 kg Capacitate maximă de încărcare 600 kg Diametrul orificiului ⌀ 235 mm Interval de strângere ⌀ 200–500 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DCV4500 VIBER este un sistem modern de extracție industrial, conceput pentru funcționare continuă, eficientă și silențioasă în condițiile solicitante din industria prelucrării lemnului. Aparatul garantează menținerea unor parametri constanți de extracție pe tot parcursul ciclului de lucru, minimizând riscul scăderilor de performanță și al întreruperilor tehnologice. Principalele avantaje ale aparatului: * Sistem VIBER – curățare automată a filtrelor, fără întreruperea funcționării * Înveliș superior complet – reduce semnificativ zgomotul și vibrațiile * Capacitate de extracție de 4500 m³/h – asigură o curățare eficientă chiar și atunci când funcționează simultan mai multe mașini * Etanșeitate ridicată a sistemului – previne pierderile de căldură și garantează un aer curat în incintă * Sistem nou de siguranță – crește fiabilitatea funcționării * Turbină metalică – echilibrată dinamic pentru o funcționare silențioasă, fără vibrații Construcție și tehnologie: Fedpsuc Unqofx Aaijgg Aparatul este construit pe o structură de oțel ranforsată și călită. Dimensiunile compacte permit amplasarea sistemului de extracție în apropierea unui perete sau între mașini, fără a restricționa spațiul de lucru. Containerele metalice pentru așchii, dotate cu ferestre de vizualizare și un sistem de deplasare, permit golirea rapidă și controlul nivelului de umplere. Ușile de acces pentru întreținere facilitează considerabil operațiunile de întreținere și înlocuire a sacilor de filtrare. Precizie și eficiență: Ventilatorul pentru așchii folosit în DCV4500 VIBER asigură o viteză de aspirare de 28–32 m/s. Datorită geometriei speciale a paletelor turbinei, s-a obținut o performanță maximă cu un consum minim de energie. În același timp, filtrarea la un nivel de 5 microni asigură o reținere eficientă a particulelor fine de praf, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară a mediului de lucru și un rezultat final mai bun al prelucrării materialului. Domenii de aplicare: DCV4500 VIBER este un sistem central de extracție avansat, ideal pentru ateliere de tâmplărie, fabrici de mobilă și producători de componente din lemn. Funcționează cu succes împreună cu mașini de șlefuit, fierăstraie, mașini de aplicat furnir și alte mașini care generează cantități mari de praf și așchii. Funcționarea sa fiabilă îl face perfect pentru producția în serie și utilizarea intensivă. Echipament standard: * Tablou electric de comandă cu funcție de pornire/oprire * 18 filtre din poliester cu o eficiență de până la 5 microni * Containere metalice pentru deșeuri, cu fereastră de vizualizare * Înveliș superior complet fonoabsorbant Echipament opțional: * Filtre HEPA pentru filtrarea prafului sub 5 microni * Sistem de canale suspendate pentru mai multe mașini * Echipament pentru funcționarea cu senzori de nivel de umplere Parametri tehnici: Puterea motorului (S1): 3,0 kW Alimentare: 400 V / 50 Hz Turație: 3000 rpm Capacitatea de extracție: 4500 m³/h Presiune negativă: 3000 Pa Nivel de zgomot: 80 dB Diametrul racordului de aspirare: 200 mm Viteză de aspirare: 28–32 m/s Suprafață de filtrare: 6 m² Numărul de filtre: 18 Material filtre: Poliester, 5 microni / categorie de filtru „G” Dimensiuni: 752 x 1502 x 2200 mm Greutate: 220 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, CORMAK FM300 este un sistem de aspirație a așchiilor de înaltă performanță, destinat utilizării în ateliere de tâmplărie, producție de mobilă și fabrici de dimensiuni medii și mari. Datorită motorului de 1,5 kW, a rotorului metalic și a capacității mari a sacilor (150 l), reprezintă o soluție fiabilă și durabilă pentru o aspirație eficientă a așchiilor și a prafului de la mașini și stații de lucru. Capacitatea de 2530 m³/h permite utilizarea simultană cu mai multe dispozitive. Principalele avantaje ale mașinii: * Eficiență ridicată, 2530 m³/h – eliminare eficientă a unor cantități mari de așchii și praf într-un timp scurt. * Motor de 1,5 kW – motor testat, eficient energetic, alimentat de la rețeaua de 230 V. * Rotor metalic, echilibrat – asigură o funcționare silențioasă, stabilă și fără vibrații pentru o perioadă lungă de timp. * Capacitate mare a sacilor – 150 l – reduce frecvența golirii, asigurând o funcționare continuă. * Racord tip Y – 2 x 100 mm sau 1 x 130 mm – permite aspirația simultană de la două stații de lucru sau de la o singură mașină mai mare. * Structură mobilă, din oțel – patru roți de transport asigură o manevrare ușoară a dispozitivului. * Sistem rapid de fixare a sacilor – facilitează întreținerea și economisește timp operatorului. Construcție și tehnologie Sistemul de aspirație CORMAK FM300 a fost proiectat pentru a fi utilizat intensiv într-un mediu industrial. Inima mașinii este un ventilator pentru așchii cu un rotor metalic, echilibrat dinamic pentru a elimina vibrațiile și a reduce zgomotul. Construcția solidă din oțel asigură durabilitatea dispozitivului și rezistența la deteriorări mecanice. Racordul standard tip Y permite conectarea rapidă a furtunurilor la diferite tipuri de mașini de prelucrare. Precizie și eficiență FM300 garantează o eficiență ridicată a aspirației în condiții de solicitare mare. Motorul cu o viteză de rotație de 2850 rpm menține un flux de aer stabil, permițând funcționarea neîntreruptă cu mai multe mașini de tâmplărie. Sistemul cu două saci – unul de filtrare și unul de colectare – cu o capacitate totală de 150 de litri, permite cicluri de lucru lungi fără întreruperi. Aplicații * Ateliere și fabrici de mobilă – pentru utilizare cu ferăstraie circulare, rindeluri, freze și șlefuitoare. * Linii de producție mici – sistem centralizat de aspirație a așchiilor pentru mai multe stații de lucru simultan. * Școli tehnice și ateliere – dispozitiv sigur și ușor de utilizat, cu eficiență ridicată. * Ateliere de service – aspirație localizată în cicluri de lucru cu intensitate medie și mare. Echipament standard * Racord de aspirație tip Y (2 x 100 mm sau 1 x 130 mm) * Bază metalică cu roți * Două saci din pânză: sac de filtrare și sac de colectare Echipament opțional * Furtun de aspirație Ø100 mm * Cleme de fixare galvanizate Fgedpsy Exn Refx Aaijg * Saci din folie, pentru o singură utilizare Date tehnice Capacitate de aspirație 2530 m³/h Depresiune 1800 Pa Nivel de zgomot 70 dB Turația motorului 2850 rpm Puterea motorului 1,5 kW Alimentare 230 V Volumul sacilor 150 l Număr de saci 2 Diametrul racordului de aspirație 1 x 130 mm sau 2 x 100 mm Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime) 940 x 510 x 1960 mm Greutate 56 kg Manual DTR da Declarație de conformitate CE da

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de filetat electrică CORMAK RGE36PWx1200 este un instrument avansat, proiectat pentru a realiza operațiuni de filetat eficiente și precise în medii industriale. Este ideală atât pentru fabrici mari, cât și pentru ateliere mici. Datorită construcției inovatoare și tehnologiilor moderne, această mașină oferă o fiabilitate și o viteză excepționale, minimizând în același timp riscul de erori și inexactități în procesul de filetat. Principalele avantaje ale mașinii de filetat electrice CORMAK RGE36PWx1200: * Filetare precisă: Datorită utilizării unui servomotor și a unui braț de filetat, mașina garantează o precizie și o repetabilitate ridicate la filetarea diferitelor materiale. * Eficiență: Brațul de filetat permite o filetare rapidă și eficientă, reducând semnificativ timpul necesar operației în comparație cu filetarea manuală tradițională. * Panou de control modern: Panoul de control tactil permite configurarea ușoară a parametrilor, cum ar fi viteza de rotație, adâncimea filetului și direcția de filetare. Panoul este disponibil în două limbi: poloneză și engleză. * Răcire a sculelor: Sistemul de micro-pulverizare, inclus în dotarea standard, răcește eficient scula de filetat, minimizând consumul de lubrifiant și asigurând o durată de viață lungă a sculelor. * Eficiență operațională: Un sistem de suflare îndepărtează eficient așchiile, asigurând o vizibilitate mai bună a piesei prelucrate și confort în utilizare pentru operator. * Aplicabilitate universală: Datorită gamei largi de filete (de la M6 la M36), mașina este o soluție ideală pentru diverse sarcini în industrie. Construcție și tehnologie ale mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1200: Mașina de filetat CORMAK RGE36PWx1200 a fost proiectată pentru utilizare intensă în condiții industriale solicitante. Construcția sa se caracterizează prin rezistență ridicată la uzură și durabilitate. Mecanismul de filetare, acționat de un servomotor, funcționează lin și fără perturbații. Brațul de filetat permite o poziționare precisă a sculei, iar ansamblul rotativ al motorului permite filetarea la diferite unghiuri, ceea ce crește versatilitatea mașinii. Caracteristicile constructive principale ale mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1200 sunt: * Brațul de filetat cu sistem de prindere rapidă, care permite fixarea rapidă și sigură a sculelor de filetat. * Ambreiaje de suprasarcină reglabile, care asigură protecție împotriva suprasolicitărilor. * Construcție robustă a mașinii, prevăzută cu un sistem de micro-pulverizare, care răcește eficient sculele. Dotare standard a mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1200: * Panou de control tactil: Permite programarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea filetului. * Braț de filetat rotativ: Permite realizarea filetelor la orice unghi. * Portscule pentru scule de filetat cu ambreiaje de suprasarcină: Asigură protecția dispozitivului împotriva suprasolicitărilor, prelungind durata de viață. * Sistem de micro-pulverizare: Răcire constantă a sculelor, cu consum minim de lichid de răcire. * Sistem de suflare a așchiilor: Permite îndepărtarea așchiilor, îmbunătățind vizibilitatea în timpul filetării. Parametri tehnici ai mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1200: * Putere: 2 kW * Alimentare: 230 V Fodjycdcgspfx Aaiegg * Greutate: 56 kg * Lungime maximă a brațului: 1200 mm * Viteză maximă de rotație: 125 rpm În pachet: Portscule pentru scule de filetat, cu dimensiuni cuprinse înt