Cip cumpărați folosit (728)

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Acest KHS Innopro KZE 72 este un pasteurizator flash (încălzitor cu timp scurt de expunere) pentru bere, cidru și alte băuturi carbogazoase, fabricat de KHS GmbH (Dortmund, Germania) în 2013. Instalația funcționează cu un schimbător de căldură cu plăci, pasteurizează delicat, având o capacitate nominală de 72 hl/h, și este proiectată pentru un debit de produs între 24 și 72 hl/h, cu un conținut maxim de CO₂ de 6,5 g/l. Instalația este livrată complet cu rezervorul tampon de 50,8 hl și panoul de control cu interfață om-mașină (HMI) cu ecran tactil. Instalația provine dintr-o fabrică de bere de mari dimensiuni, este încă instalată la locație și poate fi inspectată la cerere. Date tehnice - Producător: KHS GmbH (Dortmund, Germania) - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - An de fabricație: 2013 - Tip de mașină: Pasteurizator flash cu schimbător de căldură cu plăci - Capacitate nominală: 72 hl/h - Capacitate minimă ajustabilă: 24 hl/h - Debit în timpul curățării CIP: 85 hl/h - Conținut maxim de CO₂ în produs: 6,5 g/l - Temperatură de pasteurizare: 72 °C (bere) / 85 °C (cidru) - Timp de menținere: 30 s - Temperatura la intrarea produsului: 4 °C; temperatura la ieșirea produsului: max. 4 °C - Presiuni de alimentare: produs 3,5 bar(g), abur 3–6 bar(g), agent de răcire 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Conexiune electrică: 400 V, 50 Hz, trifazic - Dimensiunile instalației de pasteurizare: aprox. 4.600 x 3.500 x H 2.900 mm - Greutatea modulului de pasteurizare: aprox. 3.100 kg (cadru, inclusiv schimbătorul de căldură cu plăci) Echipament Prjdpfozvfbcsx Ab Usb - Instalație de pasteurizare cu schimbător de căldură cu plăci, tip PT45A, pompe și bloc de valve - Rezervor tampon: 50,8 hl brut / 45,5 hl volum util, diametru interior 1.600 mm, H 3.420 mm, aprox. 1.120 kg, presiune de lucru de până la 5 bar(g), racorduri pentru CO₂ și aer steril 6–8 bar(g) - Panou de control cu interfață om-mașină (HMI) cu ecran tactil - Documentație tehnică a producătorului (manual de utilizare) Stare Utilizat – stare bună de funcționare. Instalația a fost utilizată într-o fabrică de bere de mari dimensiuni până de curând, este încă instalată la locație și poate fi inspectată. Disponibilitate Imediat. Locație: Olanda. Demontare și încărcare la cerere.

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Secție de producție cu două echipamente, cu cuve de preparare din oțel inoxidabil, montate pe un bloc de preparare. Blocul de preparare este compus din următoarele componente: 1. Cuva de macerare și de preparare a mustului, încălzită cu abur (zonă de încălzire a fundului cu sudură perforată + serpentină interioară), izolată, cu un volum brut de 15 hl. Cuva este echipată cu un agitator cu reglare continuă, acționat de sus. Vaporii de preparare sunt evacuați cu ajutorul unui ventilator de cuvă, într-un tub de precipitare a vaporilor, cu duze Lechler. În plus, cuva are un cap de pulverizare CIP și un termometru digital. 2. Cuva de macerare și de filtrare, izolată, cu agitator cu reglare continuă, intrări și ieșiri pentru must și pentru amestecul gros, clapetă pentru tărâțe, fund mobil (realizat ca fund cu fante), pompă pentru must/amestec gros și termometru digital. Pentru curățarea interioară și pentru omogenizare, sunt instalate duze de curățare. Pentru separarea sedimentului fierbinte, recipientul dispune, de asemenea, de o duză de tip whirlpool, cu intrare tangențială. 3. Tablou electric cu panou de comandă. 4. Diverse conducte, ventile și senzori. Instalația este echipată cu un schimbător de căldură cu plăci în două trepte pentru răcirea mustului, cu o capacitate de 1.000 l/h, precum și cu un dispozitiv de aerare a mustului. În plus, este disponibil un rezervor izolat din oțel inoxidabil de 20 hl, cu manta de încălzire și pompă de creștere a presiunii, ca rezervor de apă caldă. Prsdpfxjztwz As Ab Ujb Mașină (informații suplimentare): Bloc de preparare cu cuve de preparare din oțel inoxidabil. Cuva de macerare și de preparare a mustului, volum net aproximativ: 1000 L must fierbinte. Cuva de macerare și de preparare a mustului, diametrul interior aproximativ: 1000 mm. Cuva de macerare și de filtrare, diametrul interior aproximativ: 1250 mm. Înălțime până la ușa hotei aproximativ: 1 m. Putere: 4 kW. Tensiune: 400 V. Frecvență: 50 Hz. Operare/Control: Control „Braupilot” HMI prin intermediul unui ecran tactil. Material: Oțel inoxidabil 1.4301. Construcție de bază: Datorită designului modular, întreaga secție de preparare este construită foarte compact și poate fi integrată individual și cu economie de spațiu în sala de degustare. Echipament: Cuva de macerare și de preparare a mustului cu încălzire a fundului și serpentină interioară, cuva de macerare și de filtrare cu duză de tip whirlpool (cuvă combinată), rezervor de apă caldă, răcitor de must, dispozitiv de aerare a mustului, fitinguri, pompe, conducte.

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, 2 rezervoare cilindrice, verticale, din oțel inoxidabil, cu funduri conice, zonă de răcire în jurul pereților, trapă de inspecție, robinet de prelevare a probelor, izolație și orificiu de evacuare central. Mașină (echipament suplimentar): 2 rezervoare izolate, cu posibilitate de răcire Capacitate: 44361 l Presiune de funcționare: 0,9 bari Temperatură de funcționare: 20 °C Material: oțel inoxidabil Poziție: verticală Structură de bază: cilindrică, cu funduri conice, așezată pe 4 picioare pătrate Echipament: izolat, învelit, 1 unitate de răcire (183 l, 0,9 bari), trapă de inspecție, supapă de siguranță, conductă CIP cu duză de pulverizare, manometru, conector pentru drojdie Periferice: sistem propriu de control al temperaturii Prodpfxsztya Ue Ab Ujb

Stare: folosit, Rezervor vertical, cu o capacitate de 2000 de litri, izolat termic, prevăzut cu agitator și sistem de curățare CIP. Rezervorul are un fund conic și un agitator robust, potrivit pentru substanțe vâscoase. Înălțime totală: 2500 mm Diametru: 1300 mm Prodpfx Abszy Aado Ujb Vă invit să consultați și celelalte anunțuri ale mele.

Stare: folosit, greutatea goală: 4.420 kg, configurație ax: 2 axe, prima înmatriculare: 12/2005, suspensie: aer, culoare: altul, tip de angrenaj: altul, cabină șofer: altul, clasă de emisii: niciunul, Dotări: ABS, , remorcă cu două axe, cu rezervor din oțel inoxidabil – Producător: HLW – Prima înmatriculare: 05.12.2005 – Număr de axe: 2 – Suspensie: pneumatică – Tip axă: MB – Frână: disc – Lungime: 8450 mm – Lățime: 2500 mm – Înălțime: 3200 mm – Greutate goală: 4420 kg – Producătorul structurii: HLW – Materialul rezervorului: oțel inoxidabil – Volumul total al rezervorului: 14500 L – Număr de compartimente în rezervor: 2 – Izolat – Sistem de curățare CIP. Pjdpfx Aezzqlqeb Uorb

Stare: nou, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, 3 × Eaton BECO INTEGRA® PLATE 400 EC – Sisteme de filtrare cu straturi etanșe ermetic închise (2017, neutilizate) Noi, niciodată folosite în producție – doar FAT/SAT cu apă. Marcaj CE, conformitate GMP & FDA. Documentație completă FAT și SAT disponibilă. Disponibile imediat, vânzare individuală sau ca pachet. Model & Execuție: Sistem de filtrare în profunzime ermetic închis (filtrare tip presă) cu cameră exterioară și garnitură profilată perimetrală Execuție inox (AISI 316L / 1.4404, parțial 1.4435), suprafețe de contact cu produsul lustruite la luciu înalt CIP & SIP, construcție sterilă cu conexiuni cu flanșă BIOCONNECT (NEUMO) Format: straturi de 377 × 400 mm (0,12 m² per strat) Mecanism hidraulic de închidere cu comandă în 4 trepte pentru curățare, sterilizare, filtrare & deschidere Date tehnice principale: Presiune maximă de operare: 6 bar | Diferență maximă de presiune: 4 bar Temperatură de operare: până la 140°C | Sterilizare: până la 134°C Cadru mobil pe roți Include cadru pentru nămol și elemente de clarificare Prjdpfjw Nikvsx Ab Ueb Diferențele celor 3 instalații: Instalația 1: 4,80 m² suprafață filtrantă, 9,60 L volum de solide, 40 straturi, părți de contact cu produsul parțial din 1.4435, armături și conducte separate Instalația 2: 3,36 m² suprafață filtrantă (extensibilă la 4,80 m²), 6,72 L volum de solide, 28 straturi, tot din inox, extensibilă Instalația 3: Identică tehnic cu instalația 1, dar cu armături suplimentare și conducte premontate (ventile cu membrană GEMÜ, site de vizitare, manometre) Domenii de utilizare: Producție farmaceutică și biotehnologică Industria alimentară & băuturi Aplicații cu cerințe ridicate de igienă & sterilitate Preț: Preț negociabil, în funcție de configurație, disponibil individual sau ca pachet. Preț total în 2017: 253.000 € Livrare: Din stoc, posibilă livrare mondială. Documentație originală, rapoarte FAT & SAT, desene și certificate 3.1 disponibile.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Unitate completă montată pe skid, compusă din: 1) Cărucior/depozit de alimentare cu 2 melci din oțel inoxidabil care împing produsul într-o pompă rotativă cu piston pozitivă, destinată ingredientelor precum: cașcaval tocat, unt, grăsime vegetală, săruri etc., un amestec rece pre-mixat. 2) Sistem de injecție cu abur pentru încălzire până la 80°C cu pompă la ieșire. 3) A doua etapă de încălzire: 95/140°C. Acest modul de încălzire ultra-înaltă poate fi ocolit prin acționarea a două panouri swingbend. 4) Tub de menținere. 5) Supapă de deviere a fluxului (produsul nu poate trece dacă nu se atinge temperatura setată). 6) Modul flashcreaming: vas de 44 litri cu răcitor integrat pentru răcire rapidă și obținere a cremozității într-un singur pas. 7) Sistem de măsurare a vâscozității cu pompă și senzor pentru controlul consistenței. 8) Pompă centrifugală pentru CIP. 9) Montat pe skid cu toate conductele, senzorii și supapele de legătură necesare. 10) Control Siemens S5 și panou de operare. Sistemul UHT este o linie de proces modulară, compactă, montată pe skid, concepută special pentru aplicații de laborator sau producție industrială la scară mică. Prodpfx Abezdrufo Usb

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Linie de amestecare a brânzei procesate Karl Schnell Capacitate: 5.000 kg pe oră. Linie completă de pregătire/amestecare Karl Schnell, ideală pentru pregătirea și amestecarea ingredientelor înainte de procesul de topire a brânzei procesate. Proiectată pentru procesarea eficientă a blocurilor de brânză, untului, pulberilor și a altor ingrediente uscate. Mașina de măcinat Karl Schnell oferă capacități de până la 5.000 kg/h, în funcție de produs. Linia poate alimenta un sistem UHT de brânză procesată și/sau mai multe vase de gătit, fiind astfel foarte potrivită pentru producția industrială continuă. Două mixere cu bandă de mare capacitate asigură amestecarea eficientă și omogenă a tuturor ingredientelor. Rezervoarele tampon mari asigură un flux controlat al produsului. Podezxcgbepfx Ab Usrb Echipată cu pompe Waukesha de mare capacitate, celule de încărcare, funcționare controlată prin rețete, sistem CIP și un sistem integrat de curățare a conductelor. Proiectată pentru utilizare industrială la scară largă, oferind capacitate mare, flexibilitate și o pregătire fiabilă a ingredientelor. Echipamente: - Linie de amestecare a brânzei procesate 1. Elevator cu cărucior 2. Mașină de măcinat 3. Transportor 4. Mixer 1 – 1.500 kg cu rezervor tampon 5. Mixer 2 – 1.000 kg cu rezervor tampon 6. Sistem de curățare a conductelor

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Linie de pasteurizare continuă pentru brânză procesată, care încălzește amestecul de la temperatura inițială până la aproximativ 85°C, pentru ambalare sau procesare ulterioară. Linia este compusă din: Rezervor tampon Rezervorul tampon este utilizat pentru depozitarea temporară a brânzei procesate înainte de procesarea sau ambalarea ulterioară. Produsul este menținut la aproximativ 15°C pentru a conserva calitatea și a asigura o vâscozitate optimă. Acest lucru stabilizează fluxul de proces, echilibrează fluctuațiile în operațiunile anterioare și ulterioare și ajută la menținerea proprietăților consistente ale produsului. Volum: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Număr de mașină: 14616 Putere instalată: 22 kW (46A) Anul fabricației: 2012 Rezervorul tampon este echipat cu: - Rezervor cu 2 snecuri de alimentare, curățabil prin sistem CIP. - Capacuri din oțel inoxidabil - Celule de sarcină pentru indicarea greutății în rezervor - Pompă de evacuare - Pompă de retur CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Aparat de încălzire continuu Aparatul de încălzire continuu este utilizat pentru a încălzi și procesa continuu amestecul de brânză de la aproximativ 15°C la 85°C. În timpul acestui proces, produsul este tratat termic și omogenizat printr-un mixer cu forfecare mare, pentru a obține o amestecare optimă a aburului în produs și pentru a atinge structura și consistența dorite. Acest lucru asigură o procesare eficientă, o calitate uniformă a produsului și un flux stabil pentru operațiunile ulterioare. Pedozxc Dmspfx Ab Ujrb Specificații unitate de încălzire Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Număr de mașină: 14217 Putere instalată: 17 kW (37A) Anul fabricației: 2012. Elementele de control nu sunt incluse.

Stare: gata de utilizare (folosit), Mașină de strunjit L & Z WEILER MATATOR, inclusiv afișaj digital Heidenhain ND 780 -Înălțimea centrului, aproximativ 150 mm -Diametrul maxim de strunjire deasupra patului, aproximativ 160 mm -Diametrul maxim de strunjire deasupra bancului, aproximativ 300 mm -Distanța dintre centre, aproximativ 500 mm Prodpfx Abjzpba Uo Ujb -Afișaj digital pe trei axe / Heidenhain -Port-scule / sistem de prindere rapidă și diverse port-scule -Apărătoare pentru mandrină -Protecție pentru așchii -Suport multifix și inserturi -Alezoare pentru ax, 36 mm -Domeniu de turație 30 - 3500 RPM -Avansuri automate longitudinale / transversale -Suport fix MK 3 -Mandrină cu trei bacuri -Documentație Dimensiuni: L x l x Î 1,6 x 0,7 x 1,6 metri / Greutate 600 kg Ne asumăm dreptul de a corecta erori / erori de introducere.

Stare: gata de utilizare (folosit), Strung L & Z / WEILER CONDOR VS 2 cu afișaj digital nou pe 3 axe, din atelier de instruire -Afișaj digital pe 3 axe „NOU” -Înălțime centru: 165 mm -Diametrul de rotație peste pat: 330 mm Prsdpfx Aboy Ral Ij Ujb -Distanța între centre: 800 mm -Domeniu turații: 28 - 2800 rpm -Avansuri automate longitudinal/transversal -Trecere arbore principal -Contrapunct cu vârf -Clești elastici / Sistem de fixare rapid, incl. 25 buc. clești elastici -Mândrină cu 3 boti Röhm 200 mm cu boti reversibili -Multifix / Nou cu inserție -Lampă de lucru -Oprire de urgență -Opritor pe pat -Piciorușe pentru mașină -Documentație Dimensiuni: LxAxH 2x0,8x1,6 metri / Greutate 900 kg Ne rezervăm dreptul de a face modificări sau corecturi ale erorilor de introducere

Stare: folosit, greutatea goală: 6.800 kg, greutate totală: 36.000 kg, configurație ax: 3 axe, prima înmatriculare: 09/2005, următoarea inspecție (TÜV): 09/2027, suspensie: aer, culoare: altul, tip de angrenaj: altul, cabină șofer: altul, clasă de emisii: niciunul, Dotări: ABS, , remorcă cu trei axe, cisternă din oțel inoxidabil – Producător: Magyar – Tip/Model: cisternă pentru alimente, cisternă sub presiune, 2,0 bar – 30.000 litri – Prima înmatriculare: 19.09.2005 – Număr de axe: 3 – Suspensie: pneumatică – Axă ridicabilă – Tipul axei: BPW – Frână: disc – Lungime: 11532 mm – Lățime: 2550 mm – Înălțime: 3610 mm – Greutate goală: 6800 kg – Data următoarei inspecții tehnice: 09.2027 – Producătorul caroseriei: Magyar – Materialul cisternei: oțel inoxidabil – Volumul total al cisternei: 30000 L – Compartimente ale cisternei: 3 – Izolată – Sistem de curățare CIP. Prodpoxtumcsfx Ab Ujb

Stare: folosit, kilometraj: 658.334 km, putere: 338 kW (459,55 CP), prima înmatriculare: 08/2018, tip combustibil: motorină, greutatea goală: 11.760 kg, configurație ax: 3 axe, frâne: retarder, culoare: altul, cabină șofer: altul, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, suspensie: aer, Dotări: ABS, aer condiționat, blocare diferențial, computer de bord, cuplaj remorcă, , Producător: MAN - Tip/Model: TGS 26.460 6x2 - Prima înmatriculare: 17.08.2018 - Kilometraj: 658.334 km (motor înlocuit la 309.000 km) - Număr de axe: 3 - Clasă de emisii: Euro 6 - Transmisie: Automată - Suspensie: Pneumatică - Ax direcțional - Frână: Disc - Aer condiționat - Greutate proprie: 11.760 kg - Producător caroserie: HLW - Material rezervor: Oțel inoxidabil - Volum total rezervor: 17.000 L - Număr de compartimente rezervor: 3 - Denumire sistem: HLW Turbo - Pompă centrifugală - MAK 3002 Plus - Transfer de date - Curățare CIP Predpfx Aez Eucrob Uob

Stare: folosit, încălzit electric încălzire cu reglare separată în două zone viteză reglabilă continuu Predpez Ep A Hofx Ab Uob ecartament ± 1.000 mm 270 kW, 411 amperi capac cu sistem electric de ridicare adecvat pentru injectarea de abur (încălzire, randament al produsului) adecvat pentru sistemul de curățare „CIP” echipat cu bandă din sârmă fină dimensiuni externe (L x l x Î): ± 9.000 x 2.600 x 3.700 mm în stare bună Refacut complet din punct de vedere mecanic: rulmenți noi, lanțuri, garnituri, bucșe de alunecare, roți dințate, … toate transmisii (ale motorului) refăcute sau înlocuite cu unele noi carcasă și cuvă izolate complet cu material nou bandă de grătar nouă, dimensiuni standard pentru produse de tip snack toate piesele predispuse la uzură sunt înlocuite sau refăcute complet curățare generală, refacere și verificare a structurii Refăcut complet din punct de vedere electric + actualizare a dulapului electric și a sistemului de control: toate componentele și cablurile electrice sunt înlocuite cu unele noi comandă convențională prin butoane, cu controler PID de temperatură Jumo noi scheme electrice (plan electric) senzori noi etichetarea componentelor și a cablurilor Rezistențe electrice de încălzire noi: rezistențe de încălzire curbate noi cablare complet nouă testat electric, încălzit și verificat prin măsurare

Stare: folosit, Motor de acționare, servomotor curent continuu LENZE tip GFQBT 80-24 Motor pentru ax, electromotor, motor principal ax Număr serie: 184592 An fabricație: 1993 Putere nominală: 4,2 kW Tensiune de funcționare: 260 V DC Curent nominal: 20 amperi Turație maximă: 3000 rpm Tensiunea de excitație: 200 V DC Prsdpotpkx Nofx Ab Uob Curent de excitație: 1,15 amperi - frână electrică Diametru ax: 24 mm (ax cu pană de fixare de 8 mm) Lungime ax: aprox. 47 mm (proeminență ax față de rebordul de centrare) Diametru flanșă de centrare: 110 mm Diametrul cercului de șuruburi: 130 mm, 8 x filet M8 - Encoder, tacho, GBR 190V Tachometru long-life HÜBNER tip TDP 0,2 LT-4 Tensiune tacho: 60V / 1000 rpm Curent de ieșire: 67 mA (max. 200 mA) Turație max.: 9000 rpm Ventilator auxiliar LENZE (EBM) tip G2E 120 Alimentare: 230 V, 50 Hz, 0,32 A, 0,075 kW Lungime totală: 630 mm (fără ax și flanșă de centrare) Dimensiuni totale L x l x h: 690 x 340 x 430 mm Greutate proprie: 45 kg Stare bună

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie completă de îmbuteliere PET Krones second-hand – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET Krones ultra-curată second-hand reprezintă o soluție eficientă pentru producția de băuturi și ambalajul industrial în sectoarele cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată și sucuri carbogazoase. Fabricată de Krones și GEA în anul 2010 și întreținută cu service OEM, linia livrează până la 22.000 sticle/oră (0,5 L) și 18.000 sticle/oră (1,5 L). Combină o mașină de suflat sticle Contiform S12M, conectată direct la un bloc ultra-curat de umplere și etanșare isobară. Este o linie de îmbuteliere second-hand pregătită de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbări rapide de format în PET. Specificații tehnice & date de performanță Producători: Krones și GEA An fabricație: 2010 Ore funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 L) | 18.000 sticle/oră (1,5 L) Produse procesate: cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: ultra-curată, izobară, umplere volumetrică PET Produs curent: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de filet: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Sistem principal CIP: Krones VarioClean F AUT, sistem CIP complet automat, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces tehnologic: instalație GEA TDS cu pasteurizator rapid, mixer, carbonator, degazator și rezervoare de proces Preforme: Răsturnător preforme și transportor alimentare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; unitate de curățare preforme Prejet Linear Capace: Sistem Cassner de alimentare capace cu clătire și sterilizare Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transportor pneumatic) Bloc de umplere/închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu închizător integrat, curățare bloc de umplere Krones Vario Dos Codificare și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel umplere Krones Checkmat 731 FM-X+L; verificare etichete Krones Checkmat 731 EM Transport și verificare: Transportor sticle SYNCO; tester de etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare perimetrală dublu role cu adeziv la cald Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink–traypacker; transportor pentru ambalaj multipack Krones Multico S; aplicator mâner Twin Pack Codificare ambalaj: Codificator cu cerneală Leisinger Jet 3 Predeyhbmtspfx Ab Uob Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări extinse și sisteme de control Controlul liniei și PLC PLC Siemens Simatic S7 pentru controlul coordonat al liniei, interblocări și diagnosticări Integrat

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Premix uzat BC – 10000 Lh Prezentare tehnică: Premixul uzat BC – 10000 Lh este configurat ca o instalație industrială de îmbuteliere, fabricată de BC în 1994, modelul 100. Sistemul impresionează prin capacitatea de producție de 10.000 L/h. Se subliniază faptul că această mașină a fost depozitată în condiții care permit punerea imediată în funcțiune. Exploatarea poate începe imediat după instalare și asamblare corespunzătoare. Premixul uzat este situat în nordul Italiei. Detalii operaționale și de mentenanță pentru Premixul uzat BC – 10000 Lh: Din punct de vedere operațional, acest premix uzat este prezentat demontat, ceea ce conferă un avantaj privind expedierea rapidă. Este important de menționat că sunt disponibile manuale tehnice, acestea fiind elemente care contribuie în mod semnificativ la managementul operațional, mentenanța curentă și cea preventivă. Aceste documentații sunt resurse indispensabile pentru menținerea eficienței operaționale pe termen lung a instalației. Caracteristici ale sistemului CIP: Din perspectiva igienizării, sistemul CIP integrat reprezintă o componentă esențială a premixului uzat BC – 10000 Lh. Această funcționalitate nu este opțională, ci o necesitate, având în vedere importanța spălării in-place în procesul de îmbuteliere și respectarea standardelor de igienă. Eficacitatea sistemului influențează direct calitatea produsului finit și eficiența generală a fluxului de producție. Prjdpfxjvgubdo Ab Ujb Evaluare generală a Premixului uzat BC – 10000 Lh: În concluzie, modelul premix 100 se prezintă ca o instalație cu specificații solide și un istoric de fiabilitate. Totuși, operatorii interesați sau organizațiile ar trebui să realizeze o evaluare atentă a nevoilor operaționale și a compatibilității cu acest model specific de instalație. Ținând cont de capacitățile sale, de disponibilitatea manualelor tehnice și de sistemul CIP, acest utilaj continuă să prezinte valoare în cadrul unor procese de producție industrială adecvate, chiar și în ciuda vechimii sale.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC521, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Această soluție procesează nu doar sticle cu volume între 0,5 și 2 litri, ci și asigură o producție de până la 12.000 de sticle pe oră, oferind fiabilitate ridicată și performanță excelentă. Mașina de suflat sticle SIPA și gestiunea preformelor Procesul de producție începe cu mașina de suflat SIPA SFR 12, an fabricație 2000. Aceasta gestionează eficient preformele cu ajutorul unui basculant și al unui elevator-orientator. În plus, răcitorul integrat (chiller) și cele patru seturi de matrițe permit producția de sticle în diferite dimensiuni, cu precizie și flexibilitate. Acest lucru asigură o funcționare lină în faza inițială a producției. Monoblocul PROCOMAC: Inima sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale ale procesului de îmbuteliere într-un singur sistem. În primă fază, echipamentul de clătire PROCOMAC GRIPSTAR 2R curăță temeinic sticlele și le pregătește pentru umplere. Apoi, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și precis apa minerală naturală sau carbogazoasă. În final, închizătorul PROCOMAC cu 10 capete PICK & PLACE aplică capacele în mod sigur și eficient. În plus, saturaotrul și sistemul CIP (Clean-In-Place) asigură respectarea standardelor de igienă și facilitează lucrările de întreținere. Aceste componente suplimentare nu doar cresc eficiența monoblocului, ci asigură și o funcționare fiabilă pe parcursul producției. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 alimentează constant linia cu capace, fără întreruperi. Etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T aplică etichete cu precizie pe sticle de diferite formate. Ambalatorul în folie termocontractibilă ZAMBELLI LFT 50 grupează rapid sticlele în pachete, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 montează mânere pe pachete pentru a facilita transportul. Paletizatorul LEVATI ARTIS organizează pachetele cu precizie pe paleți. Înfășurătorul ROBOPAC HELIX HS 30 asigură o ambalare sigură a încărcăturii pentru transport. În final, sistemul de etichetare EIDOS imprimă și aplică etichete direct pe linia de producție, oferind personalizare completă pentru diverse cerințe de producție. Banda transportoare pentru flux optim de materiale Sistemul de benzi transportoare asigură un flux eficient de materiale pe toată durata procesului de producție. Transportoarele pe aer facilitează transferul rapid al sticlelor, iar benzile specifice mută pachetele și paleții între diferitele secțiuni ale liniei. Astfel, se asigură un flux de lucru continuu și fără întreruperi, reducând semnificativ timpii de staționare. Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC second-hand pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, funcționează eficient și rămâne în uz până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm... Predpfx Abevgu Tyo Ujb

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Specificații tehnice & date de performanță Prjdpfx Asx E Tbfsb Uob Acest rezervor aseptic de 20.000 L este proiectat pentru stocare și tamponare igienică în producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Îmbină un vas de presiune nou fabricat cu tehnologia consacrată a sistemului aseptic, oferind o soluție solidă pentru instalații second-hand și modernizări ale liniilor de îmbuteliere uzate. Capacitate nominală: 20.000 L Presiune de proiectare: 0,09 până la −0,1 MPa (interval presiune pozitivă și vid total) Presiune de test: 0,12 MPa Temperatură de proiectare: 148 °C Material corp principal: inox S31603 (rezistență la coroziune alimentar) An fabricație (corp rezervor): 2025 An rezervor: 2011, de la Tetra Pak Standard de proiectare: GB/T 150-2024 (vase sub presiune) Tehnologie de bază: Linie aseptică Tetra Pak pentru aplicații băuturi Automatizare avansată & control Rezervorul este pregătit pentru integrare facilă în arhitecturi automatizate de control al procesului, tipice liniilor moderne de producție băuturi. Orificiile pentru instrumentație și interfețele pentru valve acceptă monitorizarea nivelului, presiunii și temperaturii, precum și procedurile aseptice SIP (sterilizare in situ) și CIP (curățare in situ). Documentația sistemului include diagrame de activare și secvență și o descriere a comunicării pentru control bazat pe S7, cu suport pentru conectivitate PLC/HMI, interblocări și operare pe bază de rețete. Semnale pregătite pentru PLC pentru nivel, presiune/vid și temperatură Interfețe pentru grupuri de valve aseptice și circuite CIP/SIP Interblocări de siguranță pentru protecție la presiune și vid Documentație pentru punere în funcțiune și parametrare Capabilități de integrare în linia de producție Proiectat să funcționeze ca tampon sau rezervor aseptic între tratarea termică (ex: UHT) și îmbutelierea ulterioară. Poate funcționa autonom sau în linie cu o linie completă de ambalare și este potrivit pentru medii de producție băuturi cu operare PET, sticlă sau carton. Adaptările de format sunt minime datorită controlului rețetar al capacității de stocare și parametrilor de proces. Integrare în linie cu UHT, baterii de valve aseptice și mașini de îmbuteliat Funcționare autonomă pentru tamponare loturi și păstrare sterilă Compatibil cu utilități CIP/SIP și conducte sanitare Ideal pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere second hand sau uzate Stare utilaj & istoric mentenanță Vasul de presiune (corpul rezervorului) este nou fabricat în 2025, cu documentație tehnică și proveniență aseptică dintr-un sistem Tetra Pak 2011. Unitatea este oferită ca echipament second hand, pregătită de operare după instalare și punere în funcțiune. Manualele tehnice permit planificarea mentenanței, rutine preventive și pornire eficientă. Corpul este nou (2025) cu test de presiune și evaluări de proiect documentate Se furnizează cu manuale tehnice, instrucțiuni de mentenanță preventivă și scheme de flux/layout Pregătit pentru repornire rapidă în facilități industriale de ambalare Performanță operațională & versatilitate Proiectat pentru condiții igienice și aseptice, rezervorul asigură capacitate stabilă de presiune/vid pentru stocare sterilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 34.590 h, număr mașină/vehicul: R81, Mașină de umplere aseptică uzată Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prezentare generală Această mașină de umplere aseptică Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B second-hand este un sistem consacrat pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Configurată pentru pachete Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (format de bază), oferă operare fiabilă și continuă pentru produse lactate UHT, sucuri și alte băuturi cu termen lung de valabilitate. Cu o capacitate nominală de aprox. 7.000 de pachete/oră, această componentă din linia de îmbuteliere second-hand combină randamentul ridicat cu integritatea aseptică necesară pentru ambalajele moderne din carton. Specificații tehnice & date de performanță: Producător: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B An fabricație: 2008 Tip umplere: Aseptică (umplere carton neizobară) Format ambalaj: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bază) Viteză nominală: ≈7.000 pachete/oră Ore funcționare: ≈30.000 ore Podpfox H Thujx Ab Ujrb Utilități: Electric: 400 V, 50 Hz, 3 faze Putere instalată: până la ≈50 kW (tipic 35–50 kW, în funcție de configurație) Aer comprimat: 6–8 bar, ≈300–500 Nl/min Apă/abur: ≈0,5–1,0 m³/h (pentru procesare/sterilizare) Dimensiuni și greutate: Amprentă la sol (L × l × Î): 7 × 3 × 4,5 m Greutate aproximativă: ≈7.000 kg (gama modelelor 6.000–8.000 kg) Notă: Valorile tehnice sunt orientative pentru această configurație A3/Flex și trebuie verificate în timpul inspecției/FAT. Sisteme avansate de automatizare și control Platforma A3/Flex este echipată cu controler PLC OEM și interfață HMI touchscreen pentru gestionarea rețetelor, alarme și diagnoză. Controlul mișcării sincronizează ciclurile de formare, umplere și sigilare pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalajului la viteze ridicate. Funcții principale: Gestionarea rețetelor pentru lapte UHT, sucuri și alte variante de băuturi Monitorizare proces integrată și jurnal de evenimente/alarme Interfețe I/O pentru echipamente pre- și post-linie Recomandare: verificarea funcțiilor PLC, acționărilor de ventile, performanței pompelor și integritatea garniturilor înainte de punerea în funcțiune Integrare în linii de producție Acest sistem de umplere aseptică din carton poate fi integrat eficient într-o linie de îmbuteliere second-hand sau layout nou pentru producția de băuturi: În amonte: Alimentarea ambalajelor și module de sterilizare conform designului OEM În aval: Benzi transportoare pentru acumulare, aplicatoare de pai/capace, mașini de ambalat în carton, paletizatoare Utilități/proces: Interfețe pentru integrarea CIP/SIP cu sistemele fabricii, aer steril, apă și abur Control: I/O digital/analog standard și arhitectură compatibilă fieldbus în funcție de configurație Ideală pentru proiecte industriale de ambalare second-hand ce necesită formate aseptice din carton și funcționare continuă la viteză mare. Stare utilaj & istoric mentenanță Stare: uzată, depozitată Ore funcționare: ≈30.000 Observații exploatare: funcționare continuă posibilă cu mentenanță preventivă corespunzătoare Verificări recomandate înainte de punerea în funcțiune: pompe, ventile aseptice...

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 15.000 l, capacitate utilă a rezervorului: 15.000 l, înălțime totală: 3.875 mm, diametru exterior: 1.750 mm, greutate totală: 2.900 kg, material perete: oțel inoxidabil, grosimea peretelui: 8 mm, diametru gură de vizitare: 610 mm, locația căminului de vizitare: Top, temperatură de operare: 80 °C, Dotări: instalații sanitare, Nou, nefolosit. Dezasamblat profesional dintr-o unitate de producție INEOS înainte de prima utilizare. Fabricat de Able Engineering, acest recipient sub presiune din oțel inoxidabil 316L, cu specificații ridicate, este potrivit pentru aplicații farmaceutice, cosmetice, de îngrijire personală, alimentare, băuturi și chimice fine. Proiectat pentru funcționare în vid și la presiune scăzută și potrivit pentru instalare în medii clasificate ATEX. Construit în întregime din oțel inoxidabil 316L, cu o grosime de 8 mm pentru manta și pereții conici, funduri conice superioare și inferioare, suporturi tubulare robuste din oțel inoxidabil cu plăci de bază fixate cu șuruburi, finisaj interior igienic < 0,8 Ra și fitinguri igienice complete, conforme cu ASME BPE / BS3062. Potrivit pentru CIP, în stare excelentă. Material: Oțel inoxidabil 316L. Volum util: 15.000 de litri. Diametrul interior al manței: 2.930 mm. Înălțime totală: 3.875 mm. Grosimea manței și a pereților conici: 8 mm. Presiunea de proiectare: -1,0 până la +0,45 Bar.G. Temperatura de proiectare: -10°C până la +100°C. Greutate goală: 2.900 kg. Cod de proiectare: PD5500:2018, Cat. 3. Certificat PED 2014/68/EU. Producător: Able Engineering. Număr de serie: PXL19635-3. Testat în fabrică: septembrie 2020. Duzele și fitingurile includ un orificiu de acces cu balamale de 610 mm, intrări CIP cu tub de imersie și fitinguri spray cu fixare TOD, racord pentru supapa de siguranță, racord pentru protecție cu azot cu indicator de presiune, termoput igienic Endress & Hauser, comutator de nivel cu finisaj lucios, racord pentru măsurarea nivelului, urechi de ridicare și punct de împământare. Prjdpfx Abszhn Nge Usb Două unități sunt disponibile în prezent, ambele noi și nefolosite, provenind direct din aceeași unitate INEOS. Suporturi pentru rezervoare disponibile la cerere, pentru utilizare unică sau pentru achiziție. Vă rugăm să consultați celelalte anunțuri pentru dimensiuni și configurații suplimentare — toate produsele sunt noi, provenind de la INEOS și sunt disponibile pentru inspecție și achiziție imediată. Planuri de proiectare originale și documentație completă a plăcuței de identificare disponibile la cerere. Inspecția este binevenită, cu programare prealabilă. Încărcarea și transportul pot fi organizate. Tracht Ltd este specializată în echipamente igienice pentru procese din industria alimentară, a băuturilor, cosmeticelor, farmaceutică și chimică, având experiență practică în sprijinirea atât a proceselor de producție în loturi, cât și a celor continue. Pe lângă recipientele pentru procese, Tracht Ltd furnizează și instalează recipiente de amestecare din oțel inoxidabil, mixere de înaltă tăiere Silverson, pompe cu lobi igienice, pompe centrifugale igienice, structuri de acces și oferă servicii complete de instalare și punere în funcțiune a recipientelor. Indiferent dacă înlocuiți echipamentele existente sau extindeți capacitatea de producție, Tracht Ltd poate specifica, furniza și instala echipamentele potrivite pentru aplicația dvs. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare sau pentru a discuta opțiunile de livrare și instalare.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 35.000 l, capacitate utilă a rezervorului: 35.000 l, lungime totală: 4.865 mm, diametru interior: 3.000 mm, diametru exterior: 3.016 mm, greutate totală: 4.670 kg, material perete: oțel inoxidabil, grosimea peretelui: 8 mm, locația căminului de vizitare: Top, Dotări: Marcaj CE, instalații sanitare, Produs nou, nefolosit anterior. Demontat profesional dintr-o unitate de producție INEOS înainte de prima utilizare. Fabricat de Able Engineering, acest recipient cilindric orizontal din oțel inoxidabil 316L, cu capacitate mare, este potrivit pentru depozitarea în vrac a substanțelor chimice și a lichidelor de proces, respectând standardele de igienă. Proiectat pentru utilizare în vid și la presiune joasă. Construit integral din oțel inoxidabil 316L, cu o grosime a peretelui de 8 mm și a fundului de 6 mm, suporturi robuste din oțel inoxidabil și racorduri de proces ANSI/tri-clamp. Potrivit pentru depozitarea în vrac, în stare excelentă. Material: Oțel inoxidabil 316L. Volum de lucru: 35.000 de litri. Diametru exterior al corpului: 3.000 mm. Lungime totală: 4.865 mm. Grosime perete corp: 8 mm. Presiune de proiectare: -1,0 până la +0,45 Bar.G. Temperatură de proiectare: -10°C până la +80°C. Greutate goală: 4.250–4.670 kg, în funcție de configurație. Cod de proiectare: PD5500:2018, Categoria 3. Certificat PED 2014/68/EU. Producător: Able Engineering. Testat în fabrică: 2021. Trei unități disponibile în prezent: două izolate și una neizolată. Toate recipientele sunt noi și nefolosite anterior, provenind direct din aceeași unitate INEOS. Suporturi pentru rezervoare disponibile la cerere, pentru utilizare unică sau achiziție. Vă rugăm să consultați celelalte anunțuri pentru dimensiuni și configurații suplimentare — toate produsele sunt noi, provenite de la INEOS și sunt disponibile pentru inspecție și achiziție imediată. Prodpjzht Riofx Ab Usb Desen tehnic original și documentație completă a plăcuței de identificare disponibile la cerere. Inspecția este binevenită, cu programare prealabilă. Încărcarea și transportul pot fi organizate. Tracht Ltd este specializată în echipamente de proces igienice pentru industria alimentară, a băuturilor, a produselor cosmetice, farmaceutice și chimice, având experiență practică în susținerea atât a proceselor de producție în loturi, cât și a celor continue. Pe lângă recipientele de proces, Tracht Ltd furnizează și instalează recipiente de amestecare din oțel inoxidabil, mixere Silverson cu forfecare ridicată, pompe cu lobi igienice, pompe centrifugale igienice, platforme de acces și oferă servicii complete de instalare și punere în funcțiune a recipientelor. Indiferent dacă înlocuiți echipamente existente sau extindeți capacitatea de producție, Tracht Ltd poate specifica, furniza și instala echipamentele potrivite pentru aplicația dumneavoastră. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare sau pentru a discuta opțiunile de livrare și instalare.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO2, Homogenizator aseptic second-hand Tetra Pak TA25 6.3T - Date Tehnice și Performanță Acest homogenizator aseptic este proiectat pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor în industriile de băuturi și alimentație. Fabricat de Tetra Pak, seria TA25 este recunoscută pentru performanță fiabilă și design igienic. Unitatea oferită corespunde configurației TA25, varianta 6.3T, cu o clasă de presiune de 250 BAR. Este marcată CE și concepută pentru aplicații ce necesită integritate procesare aseptică. Este inclus un pachet de pregătire și upgrade pentru operare aseptică, asigurând setarea mașinii pentru fluxuri sterile de producție în ambalare industrială și producția de băuturi. Producător: Tetra Pak Model: TA25 Variantă/Configurație: 6.3T Clasă de presiune: 250 BAR An fabricație: 2012 Conformitate: marcare CE Tip utilaj: Homogenizator aseptic de înaltă presiune Include: kit pregătire/upgrade pentru funcționare aseptică Sisteme avansate de automatizare și control Proiectată pentru control de proces fiabil, platforma TA25 permite reglarea precisă a presiunii și obținerea unei omogenizări constante. Dispune de un panou integrat de control pentru pornire, gestionarea setărilor și interblocare de siguranță. Configurația aseptică permite manipularea controlată a produsului, facilitând calitate constantă și repetabilitate la fiecare lot de producție. Interfața de comandă este optimizată pentru ajustări rapide și operare de rutină, reducând timpii morți și crescând eficiența pe linii second-hand sau folosite de îmbuteliere. Capacități de integrare pe linia de procesare Acest homogenizator se integrează ușor în fluxurile de procesare, în amonte de umplere, în producția de băuturi și ambalare industrială. Este potrivit pentru funcționare inline cu sisteme de pasteurizare, sterilizare și CIP, adaptabil atât pentru lucru independent cât și pentru integrare completă. Kitul de upgrade aseptic permite compatibilitate cu rezervoare aseptice, valve și echipamente de umplere aseptice pentru PET sau sticlă. Amprenta compactă și accesul ușor pentru mentenanță facilitează instalarea pe layout-uri existente de linii de îmbuteliere folosite. Stare utilaj și istoric mentenanță Prsdpfx Aezd Ulyeb Usb Unitatea este oferită ca utilaj second-hand, gata de funcționare. Pachetul de pregătire și upgrade la configurația de homogenizator aseptic sprijină punerea rapidă în funcțiune conform cerințelor de producție igienică. Practicile de întreținere pentru acest model includ inspecții la garnituri, verificări la pompă și valve, calibrarea presiunii și verificarea integrității barierei aseptice. Performanță operațională și versatilitate Seria TA25 este cunoscută pentru livrarea stabilă a presiunii și reducerea eficientă a dimensiunii particulelor, contribuind la stabilitatea produsului, textura și durata de viață la raft în producția de băuturi. Designul aseptic permite timpi de lucru extinși și risc redus de contaminare, fiind potrivit pentru linii de ambalare industriale cu cerere ridicată. Clasa de presiune 250 BAR permite omogenizare robustă într-o gamă largă de aplicații.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: AT32, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: APV Products Model: N35 Capacitate nominală: 10.246 kg/h Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Prsdpozndr Refx Ab Usb Capacități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri

Stare: nou, An de fabricație: 2025, We produce and install complete plants for water and juice , still or carbonated. The complete line consists of : bottle blowing machine, automated feeding PET , compact washing , filling and capping machine. Each capping machine has automated cap feeder and sterilization station for caps. We provide high productivity filters and CIP automated hygienisation station. Prodpfxeu Nad To Ab Uob As option we can add the carbonated station completed with chiller and heat exchange unit. After bottles are filled we install X ray machine for inspection, oven for increasing liquid temperature, water blowing machine to clean the bottles, labeling machine, date and lot machine, bottle case packing machine, palletizing unit, stretch film machine to hold pallets.