Biglia Strung Cnc Second Hand cumpărați folosit (27.970)

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, număr mașină/vehicul: ET195, Mașină de etichetare cu adeziv, utilizată, model PE, recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră (BPH) Modernizare completă, de la o mașină mecanică la una electronică. Mașină de etichetare rotativă, utilizată, recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră. Înlocuire completă a capului de etichetare cu plăci, motoare, plăci de control și sisteme de antrenare duble noi, pentru centrare optică. Înlocuirea grupurilor cu 3 grupuri de etichetare noi, pentru mașini de etichetare PE sau de tip PackLab. Recondiționare completă a unității de aplicare a adezivului, pentru etanșarea în formă de L a mașinilor de etichetare PE. Verificarea clemelor de strângere pentru etanșare. Tablou electric nou. Dispozitive de protecție noi, conform standardului CE, pentru mașinile de etichetare PE. Instalarea ecranului tactil și a panoului de control PLC. Certificări noi pentru mașina de etichetare rotativă, utilizată, recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră. Kjdpfxjvlnv Ee Ap Asdt Un sistem de ghidare pentru diferite formate de sticle, pentru mașina de etichetare cu adeziv, utilizată și recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră, constând din: Șnecul de transport Sistem de intrare/ieșire Sistem de numărare 11. Un format de etanșare pe grup de etichetare, pentru etichetare rotativă cu adeziv, până la 6.000 de sticle pe oră, complet cu: 1 magazin 3 lame 1 tambur cu cârlige Timpul de livrare al echipamentului pentru mașina de etichetare cu adeziv, recondiționată: Această mașină de etichetare PE poate fi recondiționată și livrată în aproximativ 90 de zile lucrătoare, de la data plasării comenzii și efectuarea primei plăți. Este important să se aprobe toate desenele tehnice și dimensiunile etichetelor pentru mașinile de etichetare PE. Astfel, comenzile pentru materialele de schimb pentru mașinile de etichetare PE pot fi pregătite într-un timp eficient. În această perioadă istorică particulară, ne confruntăm cu timpi de livrare foarte lungi pentru materialele electrice. Din acest motiv, este foarte important să se planifice corect întregul proiect, pentru a evita pierderi de timp în cazul mașinilor de etichetare PE recondiționate. Pentru instalarea mașinilor de etichetare PE, folosim exclusiv propriul personal tehnic calificat, pentru a oferi siguranță clienților noștri. Acompanăm întregul proces, de la început până la punerea în funcțiune a mașinilor noi sau utilizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Kodpfoyhbibex Ap Aodt Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, MAZAK QUICK TURN SMART 250ML 1000U Diametrul maxim de strunjire: 360 mm Lungimea maximă de prelucrare: 1.024 mm Turația maximă de frezare: 4.500 rpm Turația maximă a axului principal: 4.000 rpm Diametrul maxim al barei: 80 mm Mașina este echipată cu: - Control CNC Mazatrol Smart - Mandrină cu trei bacuri KITAGAWA BB-210, diametru 254 mm - Sistem de monitorizare a sculei (Tool Eye) - Axă C - Interfață pentru magazie de bare - Colector automat de piese - Lunetă NC - Pompă de lichid de răcire îmbunătățită Kdedpfjzy Um Ajx Ap Ast - Transportor de așchii, evacuare laterală - 8 bucăți suporturi fixe pentru scule - 2 bucăți suporturi motorizate pentru scule

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 350 mm, lungime de strunjire: 300 mm, diametru de strunjire: 280 mm, alezor axului principal: 53 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, viteza axului (min.): 5 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 160 mm, cursa axei Z: 330 mm, puterea motorului arborelui principal: 11.000 W, avans rapid axa X: 20 m/min, avans rapid pe axa Z: 24 m/min, înălțime totală: 1.550 mm, lungime totală: 2.050 mm, lățime totală: 1.600 mm, greutate totală: 3.200 kg, trecere bară: 45 mm, diametrul exterior al mandrinei: 203 mm, Diametrul barei (max.): 45 mm, model de controler: Mitsubishi M50, Doosan Puma 240C, strung CNC Este disponibil pentru vânzare un strung CNC Doosan Puma, pregătit pentru producție. Această mașină este un utilaj extrem de fiabil, conceput pentru a face față unor sarcini solicitante, având un pat solid, dintr-o singură bucată de fontă, cu ghidaje tip „cutie” tradiționale, pentru operațiuni de așchiere de mare capacitate și o amortizare superioară a vibrațiilor. Echipat cu pachetul „Big-Bore” de la producător, acest strung combină o capacitate mare a mandrinei cu o capacitate extinsă a barei care trece prin interior, fiind o alegere ideală pentru atelierele care lucrează cu o varietate mare de proiecte și pentru operațiuni de strungire de mare capacitate. Caracteristici principale ale mașinii Kdsdpfx Apezluude Ast * Construcția șasiului: Proiectat cu ghidaje largi tip „cutie”, care oferă o durată de viață excepțională a sculelor și o amortizare puternică pentru operațiuni de așchiere agresive, pe aliaje dure. * Capacitatea barei și a mandrinei: Configurație îmbunătățită a axului, care permite mașinii să proceseze bare brute semnificativ mai mari decât modelele standard din aceeași clasă. * Dimensiuni reduse: Oferă rigiditate maximă a cadrului și o putere mare de așchiere, fără a ocupa un spațiu excesiv în atelier. * Sistem de control: Alimentat de o platformă de operare Fanuc, extrem de fiabilă și un standard în industrie, cunoscută pentru stabilitatea și ușurința programării. * Versatilitate: Perfect echilibrat pentru piese de dimensiuni scurte și medii, care necesită un cuplu ridicat și o precizie dimensională constantă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Kdsdpfx Apsvxz Axj Ast Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC650, Linie de îmbuteliere Sidel second hand pentru apă plată și carbogazoasă – 14.400 sticle/oră Kodpfxjzg In Tj Ap Aedt Specificații tehnice & Date de performanță: Această linie de îmbuteliere second hand este configurată pentru manipularea sticlelor PET și optimizată pentru producția de apă, atât plată cât și carbogazoasă. Sistemul combină tehnologie de umplere izobară cu o ambalare robustă la capăt de linie, oferind performanță fiabilă pentru producție de băuturi la viteză medie. Viteză maximă de producție: 14.400 sticle/oră cu sticle de 0,5L Viteze suplimentare: 9.000 sticle/oră cu 1,5L apă plată; 7.000 sticle/oră cu 1,5L apă carbogazoasă Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0.5L, 1.0L, 1.5L Recipient: Proiectat pentru sticle PET, cu transportoare cu aer pentru flacoane goale Tehnologie de umplere: Izobară; deschidere 26 mm Etichetare: KHS Innoket 21 N (2002) și SACMI OPERA (2011) Masină de împachetat în folie retractabilă: SMI LSK45 T (2001) Înfoliator de paleți: TOSA 125 (1995) Chiller apă rece: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Echipamente periferice: SIAD Macchine Impianti Agregat (1999) Caracteristici electrice principale (componente): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - Chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Automatizare avansată & sisteme de control: Linia beneficiază de controale modernizate pentru operare repetabilă și utilizare facilă. Transportoarele cu aer pentru sticle goale și benzi transportoare până la împachetător au fost revizuite și echipate cu noi panouri de control. De asemenea, mașina de capsat a fost revizuită și echipată cu panou de comandă nou, garantând funcționare stabilă și schimbări de format sigure. - Sisteme de comandă transportoare revizuite cu panouri noi - Capsator revizuit în 2012 cu panou nou - Componente conforme CE la stații cheie - Presetări de format la mașina de etichetare pentru diverse dimensiuni Capacitate de integrare a liniei de producție: Proiectată pentru funcționare integrată inline, această linie de îmbuteliere second hand include transportoare cu aer pentru sticle PET ușoare, etichetare precisă și ambalare finală robustă. Schimbările rapide între formate sunt susținute de setări preconfigurate pentru etichetare, permițând treceri eficiente între diferite dimensiuni de sticle de apă. - Configurație inline de la manipulat sticle la ambalare - Transportoare cu aer pentru flacoane goale și benzi până la împachetător - Etichetare: KHS Innoket 21 N și SACMI OPERA pentru flexibilitate multi-format - Ambalare finală în folie retractabilă cu SMI LSK45 T și stabilizare paleți cu TOSA 125 - Interval dimensiuni sticle: 0.5L, 1.0L, 1.5L - Potrivită pentru apă plată sau carbogazoasă Stare utilaj & istoric mentenanță: Linia include mai multe componente revizuite pentru îmbunătățirea fiabilității și disponibilității. Transportoarele cu aer și benzi până la SMI...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 250 mm, cursa axei Z: 620 mm, Control CNC Fanuc Mandrină cu 3 bacuri Turretă cu 12 poziții (VDI40) Centru fix Sistem de răcire Transportor de așchii Date tehnice: Diametrul maxim de rotație deasupra patului 420 mm Diametrul maxim de rotație deasupra saniei 280 mm Lungimea de prelucrare 600 mm Cursa axei X 250 mm Cursa axei Z 620 mm Turația maximă a axului 44-4000 RPM Avans rapid X/Z 30/30 m/min Kdodpfoz Arupox Ap Ajt Numărul de poziții ale turretei 12 Puterea motorului axului 18,5/22 kW Greutate aproximativă 7000 kg Datele tehnice, accesoriile și descrierea mașinii nu au valoare obligatorie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Automat CNC pentru prelucrarea prin rotație, cu magazie de alimentare cu bare, Stamag FMB Turbo 5-42 Controler TX8i cu sistem de monitorizare a sculelor Traub Axul principal: - Axă C cu scule acționate - Suport pentru bucșă de ghidare acționată, diametru maxim 26 mm, cursă 225 mm - Acționare electrică și pneumatică pentru bucșa de ghidare acționată Axul secundar: - Ax secundar ca ax motorizat cu sistem de prindere și blocare cu sanie Z4 - Axă C - Port-scule inferior, axe X1 / Y1 - 12 poziții pentru scule acționate - Port-scule superior, axe X2 / Z2 - 12 poziții pentru scule acționate Kdsdpfoz Aqkcsx Ap Aot - Axă X3 - axă transversală pentru dispozitiv frontal / ax secundar - Dispozitiv frontal 5 axe cu sanie Z3, fără acționare a sculei - Stație pentru prelucrarea suprafețelor de tăiere (5 scule) cu axa X4 / Y4, fără acționare a sculei - Transportor cu bandă articulată - Sistem de alimentare cu lichid de răcire și lubrifiere pentru scule răcite extern și intern, 20 l/min - 30 bar - Sistem pentru găurirea de găuri adânci, cu filtru compact și recipient pentru lichid de răcire și lubrifiere, volum de 1000 L - Deflectoare de aer la unitatea de control al temperaturii - Sistem de protecție împotriva incendiilor pentru prelucrarea cu ulei de tăiere - Sistem de extracție a vaporilor de lichid de răcire și lubrifiere

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 310 mm, turația arborelui principal (max.): 4.200 rot/min, viteza axului (min.): 60 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 210 mm, cursa axei Z: 610 mm, Se vinde o mașină CNC de strunjit puternică și precisă, model EMCO TURN 365 / E65, fabricată în 2007. Mașina este echipată cu un sistem de control Siemens, scule motorizate pe toate cele 12 stații, axă C, contra-centru și un încărcător de bare scurte EMCO COMPACT LOAD E65 compatibil. Mașina se află într-o stare bună și este gata de utilizare imediată. Date tehnice: Producător: EMCO MAIER Ore de funcționare: 17.842 ore Ore de producție: 3.369 ore Model: EMCOTURN 365 / E65 An de fabricație: 2007 Sistem de control: SIEMENS Zona de lucru și curse: Cursă X: 210 mm Cursă Z: 610 mm Axă C: 360° (rezoluție 0,001°) Lungime maximă de strunjire (lungime piesă): 520 mm Diametru maxim de strunjire: ø 310 mm Diametru de trecere peste banc: ø 600 mm Kdodjz Aknhepfx Ap Aet Diametru maxim bară: ø 65 mm Ax principal: Domeniu de turație: 60 – 4.200 min⁻¹ Putere de antrenare (100% / 60% ED): 15 / 18 kW Cuplu maxim: 192 Nm Conexiune ax: KK 6 (DIN 55026) Cap rotativ de scule: Tip: 12 stații VDI 30, axă axială Scule motorizate: Da, pe toate cele 12 stații (pentru frezare și găurire) Accesorii și echipamente: Automatizare: Încărcător de bare scurte EMCO COMPACT LOAD E65 Contra-centru: Acționat hidraulic (cursă 500 mm, MK4) Transportor de așchii: Inclus Braț de măsurare: Braț de măsurare pentru ajustarea sculelor, direct în zona de lucru Coș de colectare a pieselor, suport lângă transportorul de așchii La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate, cu un cost suplimentar. Se poate organiza transportul în toată Europa. Prețurile nu includ TVA. Vizitarea este posibilă după programare. Contactați-ne, echipa noastră vă stă la dispoziție pentru a vă ajuta. Acceptăm și plăți în rate sau schimburi! Cumpărare / Vânzare de mașini CUMPĂRĂM / VÂNDEM MAȘINI DE PRODUCȚIE ȘI DE PRELUCRARE A METALELOR ȘI ALTELE. Aveți nevoie de o mașină de prelucrare a metalelor, de înaltă calitate, dar la un preț accesibil pentru producția dumneavoastră? Sau doriți să vă vindeți mașina? Pentru mai multe informații sau modalități de contact, vizitați-ne pe site-ul nostru.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC647, Linie de îmbuteliere Sidel, second-hand, pentru apă, PET, 36.000 de sticle pe oră Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere, second-hand, este un sistem PET extrem de eficient pentru apă plată, conceput pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Este optimizată pentru un format de 0,55 litri și un tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881, având o capacitate nominală de 36.000 de sticle pe oră. Principalele componente sunt o mașină de preformare și suflare Sidel SBO20 cu 20 de cavități, un monobloc de umplere Sidel EUROPA WM cu 60 de ventile de umplere și 15 de capete de închidere, precum și o mașină de etichetare Krones Contiroll HS pentru etichetare continuă, la viteză mare. Linia reprezintă o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care doresc să-și extindă capacitatea de producție de apă PET, oferind în același timp o fiabilitate dovedită. Viteză de producție: 36.000 de sticle pe oră (format standard 0,55 litri) Format principal: 0,55 litri (550 ml) Tip de gât de sticlă: 30/25 PCO1881 Recipient: sticlă PET Mașină de preformare și suflare: Sidel SBO20, 20 de cavități Monobloc de umplere: Sidel EUROPA WM, 60 de ventile / 15 capete de închidere Mașină de etichetare: Krones Contiroll HS Sistem de alimentare cu capace: Sidel Aidlin 24 Anul de fabricație al liniei: 2012 (unitatea principală de umplere, 2011) Automatizare și control avansate Linia integrează un control sincronizat între mașina de preformare și suflare, monoblocul de umplere, sistemul de alimentare cu capace și sistemele de etichetare, pentru a asigura o funcționare stabilă, la viteză mare. Interfețele centrale de operare coordonează secvențele de pornire/oprire, creșterea vitezei și diagnoza defecțiunilor. Blocajele de siguranță, protecțiile și întrerupătoarele de urgență protejează personalul și, în același timp, asigură o disponibilitate ridicată. Schimbările rapide și parametrii bazați pe rețete permit configurări reproductibile pentru formatul de 0,55 litri, reducând timpul de schimbare și optimizând eficiența generală a instalației. Capacități de integrare a liniei Concepută pentru funcționare în linie, această tehnologie de îmbuteliere PET este conectată, prin intermediul transportoarelor cu zone tampon și de transfer, pentru a asigura un flux constant de produse. Configurația acceptă aplicații pentru apă plată cu tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881 și permite manipularea eficientă, de la alimentarea cu preforme și procesul de suflare până la umplere, închidere și etichetare completă. Arhitectura sistemului permite integrarea cu echipamentele conexe, cum ar fi inspecția, ambalarea în cutii și paletizarea, pentru a oferi o soluție completă pentru producția de băuturi și ambalarea industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii Linia este încă în producție, ceea ce demonstrează capacitatea de funcționare și performanța continuă în condiții reale. Componentele au fost menținute în stare de funcționare, pentru a sprijini producția continuă. Această linie de îmbuteliere PET, second-hand, beneficiază de statutul său activ, facilitând potențialilor utilizatori evaluarea performanței și planificarea unei tranziții fără probleme către noile cerințe de producție. Performanță operațională și versatilitate Ksdpszc Hqmofx Ap Aedt Optimizată pentru apă plată, monoblocul Sidel EUROPA WM combină umplerea precisă cu un cuplu constant.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: R92, Mașină de umplere rotativă KOSME, utilizată, pentru vin, cu sistem de clătire – Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de umplere și clătire rotativă a fost dezvoltată de KOSME pentru umplerea precisă și fiabilă a vinului în medii industriale de ambalare. Configurația carusel asigură o manipulare uniformă a sticlelor și un debit stabil pentru producția de băuturi, inclusiv integrarea în linii de umplere utilizate sau second-hand. Tipul mașinii: Mașină de umplere și clătire rotativă (carusel) Producător: KOSME Kjdpjzrgrbefx Ap Ajdt Aplicație principală: Umplerea vinului Viteza de producție: De obicei, câteva mii de sticle pe oră (în funcție de configurație) Dimensiuni sticle: Aprox. 0,25 L până la 1,5 L (format tipic de 0,75 L pentru vin) Recipient: Sticle de sticlă Principiul de umplere: Gravitație controlată de nivel sau vid ușor (presiune negativă ușoară) Clătire: Mașină de clătire integrată, cu trei etape de pulverizare Materiale în contact cu produsul: Oțel inoxidabil Închidere: Carcasă de siguranță, cu geam și sistem de închidere Sisteme avansate de automatizare și control Mașina acceptă atât funcționarea automată, cât și cea manuală, pentru a se adapta la cerințele de producție și la schimbările de format. Elementele de comandă permit o operare sigură și eficientă, menținând în același timp o calitate constantă a umplerii. Comutator pentru funcționarea automată/manuală Comenzi manuale pentru funcționarea în regim de test și pentru pornirea/oprirea mașinii Controlul vitezei de rotație a caruselului și optimizarea procesului Funcții de oprire de urgență și de revenire la zero Indicator luminos pentru afișarea stării Blocare a ușii și carcasă de siguranță cu geam pentru protecția personalului de operare Control separat al clătirii cu trei etape de pulverizare Posibilități de integrare în liniile de producție Această mașină de umplere și clătire rotativă este concepută pentru integrarea perfectă într-o linie de umplere utilizată sau pentru funcționarea ca unitate independentă și poate fi conectată cu ușurință la mașini de depaletizare/inspecție din amonte, precum și la mașini de etichetare, de aplicare a capsulelor și de ambalare secundară din aval. Manipularea sticlelor de sticlă și mișcarea stabilă a caruselului susțin un flux uniform de intrare și ieșire pe sistemele de transport standard. Funcționare în linie sau ca unitate independentă Compatibilă cu transportoare și sisteme tampon Interval de formate pentru sticlele de vin comune: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Ideală pentru medii de producție de băuturi, cu accent pe vin Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina a fost utilizată într-un mediu bine întreținut și are o carcasă completă, cu geam și sistem de închidere, care asigură igiena și siguranța. Datorită designului KOSME, piesele de schimb și suportul tehnic sunt ușor accesibile prin canalele de distribuție industriale stabilite. Starea generală corespunde unei mașini second-hand, pregătită pentru o punere în funcțiune fiabilă în producția profesională de băuturi.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: R95, Mașină de umplere TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim, utilizată – Aplicator de paiuri – Transportor. Specificații tehnice și date de performanță. Această mașină Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim este o mașină aseptică de umplere a cutiilor, destinată aplicațiilor industriale de ambalare și producție de băuturi. Mașina, fabricată în 2009, este echipată cu un aplicator de paiuri TSA21 și un transportor, oferind o soluție integrată pentru umplerea cutiilor subțiri, aplicarea paiurilor și transferul pachetelor finite către echipamentele de manipulare ulterioare. Kjdpfjzvl Trjx Ap Ajdt Producător: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim An de fabricație: 2009 Ore de funcționare înregistrate: 5000+ Echipamente incluse: Aplicator de paiuri TSA21 și transportor Marcaj de conformitate: CE Sisteme avansate de automatizare și control. Mașina de umplere este concepută pentru funcționarea continuă în cadrul unui proces industrial de ambalare și coordonează manipularea cutiilor, umplerea aseptică și evacuarea pachetelor. Aplicatorul de paiuri Tetra Straw 21 inclus facilitează aplicarea automată a paiurilor pe cutiile compatibile. Această configurație contribuie la un proces de ambalare mai integrat, reducând manipularea manuală între etapele de umplere și aplicare a paiurilor. Pentru punerea în funcțiune și planificarea producției, interfețele de control, alimentarea electrică, racordurile pentru fluide și funcțiile de operare ar trebui verificate pe baza configurației mașinii instalate. Accesul la mașină și la transportorul aferent ar trebui planificat astfel încât să permită funcționarea în siguranță, inspecțiile și lucrările de întreținere de rutină. Posibilități de integrare în linii de producție. Această mașină de umplere, utilizată, poate constitui etapa centrală de umplere a unei linii aseptice de ambalare a cutiilor. Transportorul inclus permite transferul produsului din zona mașinii de umplere către echipamentele de bufferizare, ambalare secundară sau codificare ulterioare. Aplicatorul de paiuri integrat face ca sistemul să fie potrivit pentru liniile care utilizează cutii de carton cu paiuri aplicate extern. Tipul mașinii Producător/Model An de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Echipamente suplimentare Aplicator de paiuri Tetra Pak TSA21 2006 Echipamente suplimentare Transportor Mașinile de acest tip sunt, de obicei, integrate cu sisteme de pregătire a produsului și sisteme de alimentare aseptică anterioare, în timp ce echipamentele ulterioare pot include bufferizarea pachetelor, codificarea, ambalarea termocontractibilă sau ambalarea în cutii.

Stare: bun (utilizat), De vânzare: strung japonez Mazak model Quick Turn 8n cu comandă Mazatrol T32-2, vizibil în fotografii. Mașina este echipată cu alimentator de bare și mandrină collet. Asigurăm încărcarea mașinii la fața locului. Preț net, TVA 23% se adaugă Diametru de strunjire: 160 mm Kdodszc Ri Tspfx Ap Ast Lungime maximă de strunjire: 285 mm Trecere ax: 40 mm Turație maximă: 6000 rpm Cap revolver cu 8 poziții Vârf mobil inclus Sondă de măsurare a sculei Greutate: 2700 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 590 mm, diametru de strunjire: 300 mm, alezor axului principal: 65 mm, turația arborelui principal (max.): 4.500 rot/min, producător de controlere: Fanuc, DATE TEHNICE Cursa axei X: 221 mm Cursa axei Z: 590 mm Kdedpfx Apoz Ahxkj Aet Diametrul maxim de prelucrare: 300 mm Lungimea maximă de prelucrare: 590 mm Diametrul de prelucrare peste pat: 425 mm Turația axului principal: max. 4.500 rpm Diametrul orificiului axului principal: 65 mm DATELE MAȘINII Control numeric: Fanuc

An de fabricație: 1985, stare: folosit, Conul axului principal: A 11, Revizor: VDI 60, Tensiune: 380V, Curent nominal: 153A, Siguranță: 160A, Control: Philips B2T, un loc pentru scule pentru burghie este defect, fără scule acționate, fără mandrină, cu documentație și documente de întreținere, mașina a fost supusă unei recondiționări mecanice în 2010. Este posibilă o inspecție la fața locului, disponibilă începând cu mijlocul lunii decembrie 2026. Kdedjz Agfpjpfx Ap Aot

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Centru de prelucrare CNC Okuma LB 3000 EX II MYW 800 Controler: OSP-300L Anul fabricației: 2014 Număr intern de identificare al mașinii: 75 Distanța dintre centre sau conurile axului: 1085 mm Diametrul maxim de prelucrare peste sanie/bază: 340 / 580 mm Cursă axă X: 260 mm Cursă axă Y: 115 mm Ksdpfx Aszz Ihvjp Aedt Cursă axă Z: 1.010 mm Cursă axă C: 360 mm Cursă axă W: 895 mm Diametrul orificiului axului: 72 mm Viteza axului principal: 45 - 5.000 RPM Viteza axului secundar: 45 - 6.000 RPM Sistem de prindere: BMT Cap rotativ pentru scule: V12 (motorizat) Echipamente: Transportor de așchii Sistem de calibrare prin atingere Colector de piese Magazin de alimentare cu bare IRCO MUK 7012 Lungimea barei: 1250 mm Sistem de răcire TM 24, 8 bar

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 5.785 h, Centru de strunjire Okuma Genos L300e-MY An fabricație: 2013 Detalii tehnice: Control: OSP P300L-R Diametru de strunjire: 340 mm Lungime de strunjire: 1020 mm Diametru alezaj arbore principal: 65 mm Turație arbore principal: 25 - 3000 rot/min Motor arbore principal: 15/11 kW Cursă axa X: 235 mm Cursă axa Y: +50 / -50 mm Cursă axa Z: 1074 mm Indexare minimă axa C arbore principal: 0,001 ° Număr scule pe revolver: 12 Turație scule antrenate: 45 - 4500 rot/min Kjdpfxszat Tve Ap Aodt Număr scule antrenate: 12 poziții Prindere scule: VDI40 Motor scule antrenate: 7/3,3 kW Încărcător bare: SPACESAVER 2210 (Bară de până la 1500 mm lungime, diametru maxim 67 mm) Dimensiuni utilaj: 4370x2540x2490 mm Greutate: 7500 kg Accesorii/opțiuni: - Încărcător de bare SPACESAVER 2210 - Transportor de șpan - Dispozitiv colector piese - Braț de măsurare scule Renishaw - Portscule antrenate - Portscule staționare - Mandrină hidraulică - Bacuri pentru mandrină - Documentație - Extractor de praf

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Nr. de referință: 10551 Producător: TRAUB Tip: TNC 42/65 Anul de fabricație: 2001 Tipul sistemului de control: CNC Sistem de control: TRAUB TX Locația: Halberstadt Țara de origine: Germania Nr. mașină: 93XXXXX Turație: 8000 rpm Cursa axei X: 450 mm Lungimea de prelucrare: 450 mm Turațiile axului principal: 4000 rpm Diametrul piesei: 42 / 65 mm Diametrul axului principal în rulmentul frontal: 110 mm Sistem de prindere scule: 14 Cuplu maxim: 170 / 230 Nm Viteza de deplasare rapidă, axa X: 15 m/min Viteza de deplasare rapidă, axa Y: 6 m/min Viteza de deplasare rapidă, axa Z: 30 m/min Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime): 4354 x 2076 x 1917 m Secțiunea transversală a glisierei port-sculă pentru operații de strunjire și frezare: 16 x 16 (20 x 20) mm Presiune: 70 bar Rezervorul hidraulic: 70 l Consumul total de energie: 39 kVA Greutatea mașinii (aprox.): 5,2 t Forța de avans a axei X la 100% ED (ciclu de funcționare): 5000 N Cursa de avans a axei X: 140 mm Cursa de avans a axei Z: 450 mm Cursa de avans a axei Y: 35 mm Șurub cu bilă, axa Z (diametru x pas): 32 x 10 mm Șurub cu bilă, axa X (diametru x pas): 32 x 5 mm Șurub cu bilă, axa Y (diametru x pas): 25 x 5 mm Informații suplimentare: - Revolver 1, număr de poziții: 10 - Revolver 2, număr de poziții: 14 - Hecowpkfie Htlx Tfefh Ksdezx Nx Rspfx Ap Ajdt - Scule motorizate: Da Mașina poate fi inspectată sub tensiune, după o înțelegere prealabilă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 210 mm, lungime de strunjire: 350 mm, diametru de strunjire: 360 mm, puterea motorului arborelui principal: 5.500 W, avans rapid axa X: 4 m/min, avans rapid pe axa Z: 7 m/min, înălțime totală: 2.000 mm, lungime totală: 2.280 mm, lățime totală: 1.700 mm, greutate totală: 1.800 kg, Dotări: documentație / manual, 5% reducere! STRUNG CNC MTP CK6132 CNC 320 – SIEMENS 828D MTP CK6132 CNC 320 este un strung CNC compact și versatil, destinat prelucrării precise a pieselor metalice. Permite strunjirea suprafețelor cilindrice, conice, interne și externe, precum și realizarea de filete, strunjirea plană, adâncirea și tăierea. Mașina este echipată cu un sistem de control numeric CNC industrial Siemens 828D, cu o interfață utilizator multilingvă, care este configurată în funcție de cerințele clientului. Sistemul de control oferă programare în atelier și programare dialog, precum și o simulare 3D a procesului de prelucrare. Sistemul facilitează crearea programelor, monitorizarea procesului și operarea zilnică. Structura masivă din fontă garantează o stabilitate ridicată, amortizarea vibrațiilor și precizie repetabilă. Spațiul de lucru complet închis, sistemul de răcire, lubrifierea automată și iluminarea zonei de lucru sporesc siguranța și confortul în utilizare. CARACTERISTICI PRINCIPALE Sistem de control numeric CNC Siemens 828D Interfață utilizator multilingvă, configurabilă în funcție de cerințele clientului Programare în atelier și programare dialog Simulare 3D a procesului de prelucrare Mandrină hidraulică cu trei fălci, 160 mm Turretă cu 6 poziții pentru scule Senzor automat de măsurare a sculelor Lubrifiere centrală automată Sistem de răcire a sculelor Spațiu de lucru complet închis Iluminare de lucru și de avertizare DATE TEHNICE Diametrul maxim de strunjire peste pat: 320 mm Diametrul maxim de strunjire peste sania transversală: 110 mm Diametrul mandrinei: 160 mm Gaură ax: 48 mm Con ax: A2-5 Viteza maximă a axului: 3000 rpm Puterea motorului principal: 3,7 kW Turretă: 6 poziții Cursă axa X: 350 mm Cursă axa Z: 350 mm Avans rapid X/Z: 8/10 m/min Con pinolă: MT4 Cursă pinolă: 100 mm Diametru pinolă: 52 mm Dimensiunile mașinii: 1600 x 1100 x 1680 mm Greutatea mașinii: 1000 kg TRANSPORT Organizam livrarea mașinii în toată Europa. Costurile de transport sunt calculate individual, în funcție de locația de livrare și de cerințele specifice de transport. De asemenea, este posibilă ridicarea mașinii de la depozitul nostru din Sokołów Podlaski, Polonia. Vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări pentru a obține o ofertă de transport. Kodsytrnropfx Ap Asdt MTP CK6132 CNC 320 este potrivită pentru unități de producție, ateliere de scule, service-uri, departamente de întreținere și centre de formare tehnică.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Doosan Puma 300MC Axa C, scule antrenate, C-Axis 360° (0.001°) An fabricație 2007 Fanuc 21iTB cu Manual Guide Mandrină 12 inch, 315mm Samchully Diametru axial arbore principal 102mm Diametrul maxim de prelucrare 355mm Cursă axe: X-250mm Z-680mm Cap BMT 65 Lunetă mobilă (conic) Kdjdpfeyrb Urjx Ap Ajt Sondă de presetare scule Evacuator așchii, bazin cu pompă de răcire Portscule Documentație utilaj Stare foarte bună

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Strung Mazak QTN 200, an fabricație 2005 Ksdpfxsxgpqpj Ap Asdt Mazatrol 640T Mandrină 210 mm Kitagawa BB 208 Trecere arbore principal 65 mm Lungime de strunjire 500 mm Diametru de strunjire 380 mm Contrapunct Sondă de scule

Stare: folosit, SMW-Lynette tip SLU-X1-ms include suport pentru strung CNC DMG Mori CTX 500 Stare: folosit Caracteristici: Carcasă: complet etanșată Siguranță: supapă de siguranță integrată Controlul cursei: pregătită pentru controlul poziției finale Ungere: racord pentru ungere centralizată (ulei sau lubrifiant) Date tehnice Domeniu de centrare (fără apărătoare de așchii): Ø 4 - 64 Domeniu de centrare (cu apărătoare de așchii în 3 piese): Ø 11 - 64 mm Presiune de lucru (min./max.): 8 / 35 bar Kdsdpfsyx U H Ajx Ap Aot Forță maximă de strângere pe rolă: aprox. 400 daN Precizie de centrare: 0,02 mm (pe toată plaja) Precizie de repetabilitate: 0,005 mm Greutate aprox. 12 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, Centru de prelucrare CNC – strung Tipul mașinii: DMG CTX 410 V1 Control: Heidenhain CNCPilot 4290 Anul de fabricație: 2003 Ore de funcționare: 11.080 h DATE TEHNICE Diametrul maxim de prelucrare peste sanie: 365 mm Diametrul de prelucrare: 420 mm Diametrul barei: 67 mm Lungimea maximă de prelucrare: 600 mm Domeniul de turație: 25 – 5.000 rpm Puterea motorului: 28 / 21 kW Cursa axelor Axa X: 250 mm Axa Z: 600 mm Număr de poziții pentru scule: 12 Prindere scule: VDI 30 Kdodpfx Apsz Dkt Rs Aet Contrapunct Caracteristici ale echipamentului Transportor de așchii

An de fabricație: 1991, stare: folosit, Se oferă un strung universal CNC robust. Lungimea de strunjire: 3000 mm, cuplu maxim: 2240 Nm, intervalul de turații: 16-2500 U/min, viteza de avans: 0,001-9999,999 mm/min, viteza de deplasare rapidă: 10000 mm/min, forța de găurire: 15 kN, forța pinolei: max. 15 kN, control: FANUC 15 TF. Echipat cu contrașpindel hidraulic, magazie circulară, suport fix/suport mobil (interval 72-220 mm și 28-120 mm), diverse piese de schimb. Defecte: patul mașinii este uzat, rulmenții axei X scot zgomote. Greutate: aprox. 8500 kg, dimensiuni totale X/Y/Z: aprox. 6500 mm/2200 mm/2000 mm. Posibilitate de inspecție după o înțelegere prealabilă. Kjdszzdx Rjpfx Ap Ajdt

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Monobloc Riipp-Ti SIG, folosit - 6000 BPH - an 2012 Kdedpfx Apeymdqfe Ast